JP2016159410A - Printer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はモーターにより駆動されるカッターを搭載するプリンターに関する。 The present invention relates to a printer equipped with a cutter driven by a motor.
プリンターに搭載されるオートカッターは、固定刃と、可動刃と、可動刃を固定刃に対して進退させる可動刃駆動機構を備える。可動刃駆動機構は、駆動源としてのモーターと、モーターの駆動力を可動刃に伝達するための輪列を備える。 An auto cutter mounted on a printer includes a fixed blade, a movable blade, and a movable blade driving mechanism that moves the movable blade forward and backward with respect to the fixed blade. The movable blade drive mechanism includes a motor as a drive source and a train wheel for transmitting the driving force of the motor to the movable blade.
オートカッターでは、記録紙の切断中に固定刃と可動刃の間に異物などを挟み込むと、可動刃が進退不能なロック状態に陥って、切断動作が停止することがある。このような場合には、可動刃を手動で移動させて固定刃と可動刃を離間させて異物を除去し、しかる後に、切断動作を再開させる必要がある。特許文献1に記載のオートカッターは、可動刃を手動で移動させるための操作部を備える。操作部は、輪列を構成するウォームギアの端面に設けられた凹部であり、この凹部にドライバーを嵌合させてウォームギアを回転させることにより、可動刃が進退する。
In the auto cutter, if a foreign object or the like is sandwiched between the fixed blade and the movable blade while cutting the recording paper, the movable blade may fall into a locked state where it cannot advance and retract, and the cutting operation may stop. In such a case, it is necessary to manually move the movable blade to separate the fixed blade and the movable blade to remove foreign matter, and then restart the cutting operation. The auto cutter described in
操作部を操作して可動刃を手動で移動させているときにモーターに電力が供給されていると、手動操作の途中で可動刃が勝手に動き出す可能性があり、危険である。 If electric power is supplied to the motor while the movable blade is moved manually by operating the operation unit, the movable blade may move freely during the manual operation, which is dangerous.
本発明の課題は、かかる点に鑑みて、オートカッターの可動刃を手動で移動させているときに可動刃が電力によって勝手に動き出すことを防止できるプリンターを提供することにある。 In view of this point, an object of the present invention is to provide a printer capable of preventing the movable blade from moving freely by electric power when the movable blade of the auto cutter is manually moved.
上記の課題を解決するために、本発明のプリンターは、固定刃、可動刃、および前記可動刃を前記固定刃に対して進退させる可動刃駆動機構を備えるカッターと、前記可動刃駆動機構に電力を供給するバッテリーが装着されるバッテリー装着部と、を有し、前記可動刃駆動機構は、前記可動刃を手動で移動させるための操作機構を有し、前記操作機構の操作部は、前記バッテリー装着部に設けられており、前記バッテリーが前記バッテリー装着部に装着された状態では前記操作部が当該バッテリーにより隠され、前記バッテリーが前記バッテリー装着部から取り外されると前記操作部が前記バッテリー装着部内に露出した状態となることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a printer of the present invention includes a fixed blade, a movable blade, and a cutter including a movable blade driving mechanism for moving the movable blade forward and backward with respect to the fixed blade, and power to the movable blade driving mechanism. A battery mounting portion on which a battery for supplying the battery is mounted, and the movable blade driving mechanism has an operation mechanism for manually moving the movable blade, and the operation portion of the operation mechanism includes the battery When the battery is mounted on the battery mounting portion, the operation portion is hidden by the battery, and when the battery is removed from the battery mounting portion, the operation portion is in the battery mounting portion. It is characterized by being in an exposed state.
本発明によれば、可動刃を手動で操作する操作部を操作可能とするために、バッテリー装着部からバッテリーを取り出して、操作部を露出させる必要がある。従って、可動刃を手動で操作する際には、必ず、可動刃駆動機構への電力の供給が断たれる。よって、操作部を操作して可動刃を手動で移動させているときに可動刃が電力により勝手に動き出すことがない。 According to the present invention, in order to be able to operate the operation unit that manually operates the movable blade, it is necessary to take out the battery from the battery mounting unit and expose the operation unit. Therefore, when the movable blade is manually operated, the power supply to the movable blade drive mechanism is always cut off. Therefore, when the movable blade is manually moved by operating the operation unit, the movable blade does not start to move by power.
本発明において、可動刃を手動で移動させる操作機構を備えるためには、前記可動刃駆動機構は、前記バッテリーから電力が供給されるモーターと、前記モーターの駆動力を前記可動刃に伝達するための輪列とを有し、前記操作機構は、操作用歯車、当該操作用歯車を回転させる前記操作部、および、前記操作用歯車の回転を、前記輪列を構成する歯車に伝達する伝達機構を備えるものとすることができる。 In the present invention, in order to provide an operation mechanism for manually moving the movable blade, the movable blade drive mechanism is configured to transmit a motor supplied with electric power from the battery and a driving force of the motor to the movable blade. The operation mechanism includes an operation gear, the operation unit that rotates the operation gear, and a transmission mechanism that transmits the rotation of the operation gear to the gears constituting the wheel train. Can be provided.
本発明において、前記操作部は、前記操作用歯車を回転させるための治具が係合する凹部であり、当該操作用歯車に設けられているものとすることができる。操作部を凹部とすれば、操作部をバッテリーで覆い隠すことが容易となる。また、このようにすれば、操作用歯車の端面にプラス形状またはマイナス形状の凹部を設けて操作部とし、治具としてドライバーを用いることができる。 In this invention, the said operation part is a recessed part with which the jig | tool for rotating the said operation gear engages, and shall be provided in the said operation gear. If the operation portion is a recess, it is easy to cover the operation portion with a battery. In this way, a plus-shaped or minus-shaped concave portion is provided on the end face of the operation gear to form an operation portion, and a driver can be used as a jig.
本発明において、前記バッテリー装着部は、前記バッテリーを装着するためのバッテリー装着口と、当該バッテリー装着部内に前記治具を挿入するための治具挿入口と、を備え、前記治具挿入口は、前記操作部と対向する位置に設けられているものとすることができる。このようにすれば、ドライバーのように棒状部分の先端に凹部と係合する係合部を備える治具を用いる場合に、治具によって操作部を操作することが容易となる。 In the present invention, the battery mounting portion includes a battery mounting port for mounting the battery, and a jig insertion port for inserting the jig into the battery mounting unit, , And can be provided at a position facing the operation unit. In this way, when using a jig having an engaging portion that engages with the concave portion at the tip of the rod-like portion like a driver, it becomes easy to operate the operating portion with the jig.
この場合において、前記バッテリー装着口を開閉する開閉扉を有し、前記開閉扉は、前記バッテリー装着口を閉じる閉位置に配置されたときに前記治具挿入口を閉鎖し、前記バッテリー装着口を開く開位置に配置されたときに前記治具挿入口を開放状態とする治具挿入口開閉部を備えるものとすることができる。このようにすれば、治具挿入口からバッテリー装着部に異物などが侵入することを防止できる。 In this case, there is an open / close door that opens and closes the battery mounting opening, and the open / close door closes the jig insertion opening when the open / close door is disposed at a closed position for closing the battery mounting opening, A jig insertion port opening / closing part that opens the jig insertion port when arranged at the open position to be opened can be provided. In this way, it is possible to prevent foreign matter and the like from entering the battery mounting portion from the jig insertion port.
以下に図面を参照して本発明の実施の形態にかかるプリンターを説明する。 A printer according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は本発明の実施の形態に係るプリンターを排紙口が設けられている側から見た場合の斜視図である。図1(a)は開閉カバーが閉じられた状態であり、図1(b)は開閉カバーが開かれた状態である。図2は図1のプリンターを排紙口が設けられている側とは反対側から見た場合の斜視図である。図2(a)は開閉扉が閉じられた状態であり、図2(b)は開閉扉が開かれた状態である。図3はプリンターの断面図である。図4はプリンターの分解斜視図である。図4では上カバー、下カバーおよび開閉カバーの外装板を省略して示す。図5(a)はオートカッターを下方の斜め前方から見た場合の斜視図であり、図5(b)は可動刃駆動機構を上方の斜め前方から見た場合の斜視図である。図1、図2に示すように、以下の説明では、便宜上、プリンターの幅方向をX、前後方向をY、上下方向をZとし、排紙口が設けられている側を上方、その反対側を下方とする。また、開閉カバーが設けられている側を後方、その反対側を前方とする。幅方向Xにおける左右は、プリンターを前方から見た場合の左右とする。 FIG. 1 is a perspective view of a printer according to an embodiment of the present invention as viewed from the side where a paper discharge port is provided. 1A shows a state in which the opening / closing cover is closed, and FIG. 1B shows a state in which the opening / closing cover is opened. FIG. 2 is a perspective view of the printer of FIG. 1 when viewed from the side opposite to the side where the paper discharge port is provided. FIG. 2A shows a state where the open / close door is closed, and FIG. 2B shows a state where the open / close door is opened. FIG. 3 is a sectional view of the printer. FIG. 4 is an exploded perspective view of the printer. In FIG. 4, the exterior plates of the upper cover, the lower cover, and the opening / closing cover are omitted. FIG. 5A is a perspective view of the auto cutter as viewed from the lower diagonal front, and FIG. 5B is a perspective view of the movable blade drive mechanism as viewed from the upper diagonal forward. As shown in FIGS. 1 and 2, in the following description, for the sake of convenience, the width direction of the printer is X, the front-rear direction is Y, the vertical direction is Z, the side where the paper discharge port is provided is the upper side, and the opposite side Is the downward direction. The side on which the opening / closing cover is provided is the rear side, and the opposite side is the front side. The left and right in the width direction X are the left and right when the printer is viewed from the front.
本例のプリンター1は、ロール紙100から繰り出される長尺状の記録紙101に印刷を施すロール紙プリンターである。図1に示すように、プリンター1は全体として直方体形状をしている。プリンター1は、プリンター本体部2と、プリンター本体部2に取り付けられた開閉カバー3を有する。開閉カバー3は、プリンター本体部2の後側部分に設けられたロール紙収納部4のロール紙投入口4aを上方から被う。開閉カバー3がロール紙投入口4aを閉鎖した閉位置3Aに配置されている状態では、図1(a)に示すように、開閉カバー3の前端縁とプリンター本体部2の間に排紙口5が形成される。
The
プリンター本体部2における開閉カバー3の側方には開閉カバー3を開くための開ボタン6が設けられている。開ボタン6を押すと、開閉カバー3はプリンター本体部2の後端部分を幅方向Xに延びる軸線回りに回動して上方に開く。開閉カバー3が開かれた状態では、図1(b)に示すように、ロール紙投入口4aが上方に開放される。従って、ロール紙収納部4へのロール紙100の装着が可能となる。
An
開閉カバー3の内側には刃先を前方に向けた状態で固定刃7が取り付けられている。固定刃7の刃先は開閉カバー3において排紙口5を規定する前端縁部分に沿っている。固定刃7は後述する可動刃ユニット8とともにオートカッター9を構成する。また、開閉カバー3の内側には、プラテンローラー10が回転可能に支持されている。
A
図1および図2に示すように、プリンター本体部2は、上方に開口した下ケース11と、下ケース11における前側部分に上側から被せた上ケース12を備える。開閉カバー3は、下ケース11における後側部分に被せられている。ロール紙収納部4は下ケース11と開閉カバー3の間に設けられている。上ケース12の前側部分には電源スイッチ13などが設けられている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the printer
図3に示すように、上ケース12の内側には、可動刃ユニット8が取り付けられている。図4に示すように、可動刃ユニット8は、可動刃15と、可動刃15を固定刃7に対して前後方向に進退させる可動刃駆動機構16と、可動刃15を手動で進退させる操作機構17と、これらを搭載するユニットフレーム18を備える。可動刃駆動機構16は、カッターモーター19(図5参照)と、カッターモーター19の駆動力を可動刃15に伝達する輪列20を備える。操作機構17は、操作用歯車21と、操作用歯車21の回転を、輪列20を構成する歯車に伝達する伝達機構22を備える。図5(a)に示すように、操作用歯車21には、この操作用歯車21を回転させるための操作部23が設けられている。
As shown in FIG. 3, the
可動刃ユニット8は可動刃15の刃先を後方に向けて設置されている。可動刃15は、固定刃7ともに記録紙101を切断する切断位置15A(図4において点線で示す位置)と、切断位置15Aから前方に離間する離間位置15B(図4において実線で示す位置)の間を移動する。可動刃15は、当該可動刃15が離間位置15Bから切断位置15Aに移動する際に、固定刃7の上側から固定刃7に摺接する。
The
図1、図2に示すように、下ケース11の前側の右側面部分にはバッテリー装着部25のバッテリー装着口25aが設けられている。下ケース11には、バッテリー装着口25aを開閉する開閉扉26が取り付けられている。図3および図4に示すように、バッテリー装着部25はプリンター本体部2の前側部分において可動刃ユニット8の下方に設けられている。上下方向Zから見た場合に可動刃ユニット8とバッテリー装着部25は重なる。バッテリー装着部25にはバッテリー装着口25aを介して幅方向Xから直方体形状のバッテリー103が装着される。バッテリー103はプリンター1の電源である。
As shown in FIGS. 1 and 2, a
図4に示すように、バッテリー装着部25は、バッテリー装着口25aに隣接する部分に、上方に延びて可動刃ユニット8に達する延設空間27を備える。かかる延設空間27が設けられることにより、カッターの操作機構17を構成する操作用歯車21の操作部23はバッテリー装着部25内に位置する。操作部23は、図5(a)に示すように、操作用歯車21の下端面に形成されたプラス形状の凹部である。
As shown in FIG. 4, the
下ケース11の下面には、図2に示すように、バッテリー装着口25aから幅方向Xに切り欠かれた切り欠き部28(治具挿入口)が設けられている。切り欠き部28は半円形状の輪郭を備える。切り欠き部28はバッテリー装着部25に連通する。
On the lower surface of the
ここで、開閉扉26は、バッテリー装着口25aを封鎖する開閉扉本体29と、開閉扉本体29の下端縁から開閉扉26と直交する方向に突出する開閉板部(治具挿入口開閉部)30を備える。開閉板部30は、図2(a)に示すように、開閉扉26がバッテリー装着口25aを閉じる閉位置26Aに配置されたときに切り欠き部28を閉鎖する。また、開閉板部30は、図2(b)に示すように、開閉扉26がバッテリー装着口25aを開く開位置26Bに配置されたときに切り欠き部28を開放状態とする。
Here, the opening / closing
なお、バッテリー装着部25にバッテリー103が装着されていないときに開閉扉26が開位置26Bに配置されると、開放状態となった切り欠き部28を介して、オートカッター9の操作機構17の操作部23(操作用歯車21の下端面に形成されたプラス形状の凹部)を正面に目視できる(図8参照)。すなわち、切り欠き部28は、操作用歯車21と対向する位置であって、上下方向Zから見た場合に操作用歯車21と重なる位置に設けられている。一方、図2(b)に示すように、バッテリー装着部25にバッテリー103が装着されている状態では、操作部23はバッテリー103によって隠される。従って、開閉扉26を開位置26Bに配置して切り欠き部28を開放状態としただけでは、操作機構17の操作部23を操作することはできない。
When the
図3に示すように、前後方向Yにおけるバッテリー装着部25とロール紙収納部4の間には、印刷ヘッド31が後方を向く状態に配置されている。印刷ヘッド31はサーマルヘッドである。また、前後方向Yにおけるバッテリー装着部25とロール紙収納部4の間には、ロール紙収納部4から印刷ヘッド31による印刷位置Aおよびオートカッター9によるカット位置Bをこの順番に経由して排紙口5に至る紙搬送路32が形成されている。
As shown in FIG. 3, the
印刷ヘッド31のヘッド面には、後方からプラテンローラー10が当接している。プラテンローラー10はその回転中心軸を幅方向Xに向けている。図1(b)に示すように、プラテンローラー10は、ローラー本体部10aとローラー本体部10aから幅方向Xの両側に突出する軸部10bを有する。軸部10bの外径はローラー本体部10aの外径よりも小さい。左側の軸部10bには当該軸部10bと同軸にローラー側歯車33が取り付けられている。
The
プラテンローラー10は、搬送モーター34、および、搬送モーター34の駆動力をプラテンローラー10に伝達する輪列35とともに記録紙101を紙搬送路32に沿って搬送する搬送機構を構成する。搬送モーター34はプリンター本体部2に搭載されている。輪列35はプリンター本体部2の側に構成された本体部側輪列36とプラテンローラー10の軸部10bに取り付けられたローラー側歯車33を備える。開閉カバー3が閉位置3Aに配置されると、本体部側輪列36の最終歯車とローラー側歯車33が噛合して搬送モーター34の駆動力がプラテンローラー10に伝達可能となる。
The
(オートカッターの構成例)
次に、図4乃至図7を参照してオートカッター9の構成例を説明する。図6(a)は、可動刃15、カッター駆動板、および、カッターフレームを上方の斜め前方から観た場合の斜視図であり、図6(b)は可動刃15、カッター駆動板、および、カッターフレームを下方の斜め後方から観た場合の斜視図である。図7はユニットフレーム18、減速輪列および操作機構17を上方の斜め前方から見た場合の斜視図である。
(Example of auto cutter configuration)
Next, a configuration example of the
図4、図5(a)に示すように、固定刃7は、板状であり、左右対称の平面形状を備える。固定刃7は、前側(可動刃ユニット8の側)の中央に幅方向Xに直線状に延びる刃部7aを備える。また、固定刃7は、刃部7aの両側に可動刃ユニット8の側に僅かに突出する被乗り上げ部37を備える。さらに、固定刃7は、各被乗り上げ部37の幅方向Xの外側に被乗り上げ部37よりも前方に突出する固定刃側突部38を備える。
As shown in FIGS. 4 and 5A, the fixed
図4に示すように、可動刃15は、板状であり、左右対称の平面形状を備える。可動刃15は、後側(固定刃7の側)に、幅方向Xの中央が前方(固定刃7から離れる方向)に後退したV字形状の刃部15aを備える。また、可動刃15は、刃部15aの両側に固定刃7の側に突出する乗り上げ部41を備える。各乗り上げ部41は、可動刃15が離間位置15Bにある状態では固定刃7の被乗り上げ部37と対峙しており、可動刃15が離間位置15Bから切断位置15Aに移動する途中で被乗り上げ部37に乗り上げる。
As shown in FIG. 4, the
また、可動刃15は、図6(a)に示すように、幅方向Xの中央に当該可動刃15の前後方向Yに延びる可動刃側案内穴42を備える。可動刃15の幅方向Xの中央における可動刃側案内穴42の前方には、駆動ピン挿入穴43が設けられている。駆動ピン挿入穴43は丸穴である。
The
可動刃15の幅方向Xの中央における駆動ピン挿入穴43の前方には可動刃側ガイドピン44が取りつけられている。図6(b)に示すように、可動刃側ガイドピン44は可動刃15から下方に向って延びる。可動刃15の前後方向Yにおける可動刃側案内穴42と駆動ピン挿入穴43の間には、2つの可動刃側長穴45が形成されている。2つの可動刃側長穴45は幅方向Xに配列されている。各可動刃側長穴45は幅方向Xに延びる。
A movable blade
可動刃駆動機構16は、図5(b)に示すように、2つのカッター駆動歯車51と、2つのカッター駆動歯車51のうちの一方のカッター駆動歯車51(1)にカッターモーター19の回転を減速して伝達する減速輪列52と、2つのカッター駆動歯車51と可動刃15の間に配置されたカッターフレーム53、および、カッター駆動板54を有する。2つのカッター駆動歯車51および減速輪列52は、カッターモーター19の駆動力を可動刃15に伝達する輪列20を構成する。
As shown in FIG. 5B, the movable
図7に示すように、2つのカッター駆動歯車51は、幅方向Xに配列されて、互いに噛合する。2つのカッター駆動歯車51は、同一の歯数を備えており、一方のカッター駆動歯車51(1)に伝達された回転により、互いに同期して反対方向に回転する。各カッター駆動歯車51は、上側の円形端面51aの中心から外れた位置に当該カッター駆動歯車51の回転軸線方向に突出する駆動ピン55を備える。
As shown in FIG. 7, the two cutter driving gears 51 are arranged in the width direction X and mesh with each other. The two cutter driving gears 51 have the same number of teeth, and rotate in opposite directions in synchronization with each other by the rotation transmitted to one cutter driving gear 51 (1). Each
カッターフレーム53は、板状である。図5(b)および図6に示すように、カッターフレーム53は、2つのカッター駆動歯車51の上方に、その円形端面51aとの間に僅かな隙間を形成した姿勢で、ユニットフレーム18に支持されている。カッターフレーム53は、後側(固定刃7の側)の幅方向Xの両端部分に後方に突出する突部61を備える。図5(a)に示すように、突部61は、開閉カバー3が閉位置3Aに配置されたときに、固定刃7に設けられた固定刃側突部38に下方から当接する。
The
また、カッターフレーム53は、各カッター駆動歯車51が回転したときに各駆動ピン55が移動する移動軌跡を包含する2つの円形開口部62を備える。さらに、カッターフレーム53は、図6(b)に示すように、2つの円形開口部62の前方であって、前後方向Yから見た場合に2つの円形開口部62の中心に位置する部分にフレーム側案内穴63を備える。フレーム側案内穴63は、前後方向Yに延びており、可動刃15が往復する移動距離に対応する長さ寸法を備える。また、カッターフレーム53は、図6(a)に示すように、2つの円形開口部62の後方であって、前後方向Yから見た場合にフレーム側案内穴63と重なる部分にフレーム側ガイドピン64を備える。さらに、カッターフレーム53は、図6(b)に示すように、フレーム側ガイドピン64と2つの円形開口部62の間であって、前後方向Yから見た場合にフレーム側案内穴63およびフレーム側ガイドピン64と重なる部分に貫通孔65を備える。
In addition, the
カッターフレーム53における貫通孔65の下側には、ボルト係止板67が固定されている。ボルト係止板67は、図6(a)に示すように、可動刃15の可動刃側案内穴42に上方から挿入されるボルト68とともに可動刃15の脱落を防止する脱落防止機構66を構成する。ボルト係止板67は、カッターフレーム53を部分的に下方に切り起こした切り起こし部分69の先端部に支持されている。ボルト係止板67は、ボルト68と螺合可能なネジ穴70を備える。カッターフレーム53の下面とボルト係止板67の間には、コイルバネ(不図示)が配置されている。
A
図5(b)に示すように、カッター駆動板54は、カッターフレーム53の上面に載置され、スライド可能な状態でカッターフレーム53に支持される。カッター駆動板54は、厚さ寸法が一定であり、左右対称の平面形状を備える。カッター駆動板54はカッターフレーム53および可動刃15と比較して小さな部材である。
As shown in FIG. 5B, the
カッター駆動板54は、カッターフレーム53の円形開口部62を介して上方に突出する各カッター駆動歯車51の駆動ピン55がそれぞれ挿入される2つの駆動板側長穴75を備える。2つの駆動板側長穴75は幅方向Xに配列されている。各駆動板側長穴75は幅方向Xに延びる。
The
また、カッター駆動板54は、図5(b)に示すように、2つの駆動板側長穴75の前方であって、2つの駆動板側長穴75の中心に位置する部分に可動刃駆動ピン76を備える。可動刃駆動ピン76は、円柱形状をしており、カッター駆動板54の幅方向Xの中心から上方に突出する。
Further, as shown in FIG. 5 (b), the
ここで、図7に示すように、カッター駆動歯車51を間に挟んで減速輪列52とは反対側には、可動刃15を手動で進退方向に移動させる操作機構17が構成されている。操作機構17の操作用歯車21はユニットフレーム18の幅方向Xの端部分の前端部分に回転可能に支持されている。図5(a)に示すように、ユニットフレーム18において操作用歯車21と重なる位置には、貫通孔78が設けられており、操作用歯車21の下端面に設けた操作部23は、貫通孔78を介してユニットフレーム18から下方に露出している。伝達機構22は、操作用歯車21の回転をカッター駆動歯車51(2)に伝達する。図7に示すように、伝達機構22は、操作用歯車21よりも大径で当該操作用歯車21に噛合する第1歯車79と、第1歯車79およびカッター駆動歯車51(2)よりも小径で、第1歯車79およびカッター駆動歯車51(2)と噛合する第2歯車80を備える。
Here, as shown in FIG. 7, an
(可動刃ユニットの組み立て)
可動刃ユニット8を組み立てる際には、図7に示すように、ユニットフレーム18にカッターモーター19、減速輪列52、2つのカッター駆動歯車51、および、操作機構17を搭載する。次に、カッターフレーム53をユニットフレーム18に固定する。この際に、図5(b)に示すように、各カッター駆動歯車51の駆動ピン55は、カッターフレーム53の円形開口部62を介して当該カッターフレーム53よりも上方に突出する。その後、カッター駆動板54をカッターフレーム53に載せて、各駆動ピン55の上端部分を駆動板側長穴75に挿入した状態とする。これにより、各駆動ピン55は、駆動板側長穴75内を幅方向Xに移動可能な状態で、駆動板側長穴75と係合する。
(Assembly of movable blade unit)
When the
しかる後に、カッター駆動板54の上方からカッターフレーム53に可動刃15を取り付ける。取り付けに際して、カッターフレーム53と可動刃15の間に3つのスライダー77を介在させる。各スライダー77は摺動抵抗が低い樹脂製の部材である。2つのスライダー77はカッターフレーム53の後側の幅方向Xの両端部分に固定される。残りの一つのスライダー77はカッターフレーム53の前端における幅方向Xの中央部分に配置されており、可動刃側ガイドピン44を介して可動刃15と共に移動する。
Thereafter, the
可動刃15をカッター駆動板54に載せる際には、図6(a)に示すように、カッターフレーム53のフレーム側ガイドピン64を可動刃側案内穴42に挿入する。これにより、フレーム側ガイドピン64は前後方向Yに移動可能な状態で、可動刃側案内穴42と係合する。また、図6(b)に示すように、可動刃側ガイドピン44をカッターフレーム53のフレーム側案内穴63に挿入する。これにより、可動刃側ガイドピン44は前後方向Yに移動可能な状態で、フレーム側案内穴63と係合する。さらに、図6(a)に示すように、可動刃15の駆動ピン挿入穴43に、カッター駆動板54の可動刃駆動ピン76を挿入する。これにより、可動刃駆動ピン76はその軸線回りに回転可能な状態で、駆動ピン挿入穴43と係合する。
When the
その後、上方から、可動刃側案内穴42を介してカッターフレーム53の貫通孔65にボルト68を挿入し、ボルト係止板67のネジ穴70にボルト68を捩じ込む。これにより、ボルト68は、その頭部を上方から可動刃15における可動刃側案内穴42の縁部分に当接させて、可動刃15がカッターフレーム53から脱落することを防止する。
Thereafter, from above, the
ここで、可動刃15がカッターフレーム53に取り付けられた状態では、カッターフレーム53のフレーム側ガイドピン64と可動刃15の可動刃側案内穴42、および、可動刃15の可動刃側ガイドピン44とカッターフレーム53のフレーム側案内穴63により、可動刃15を前後方向Y(進退方向)に案内するガイド機構81が構成される。ガイド機構81は、可動刃15を所定の姿勢に維持しながら、可動刃15を直線的に前後方向Yに案内する。なお、可動刃15がカッターフレーム53に取り付けられた状態で、各カッター駆動歯車51の駆動ピン55は、可動刃15の可動刃側長穴45内には達しているものの、可動刃側長穴45の縁部分には接触していない。また、ボルト68は、可動刃側案内穴42を貫通しているだけであり、可動刃15における可動刃側案内穴42の縁部分に接触していない。
Here, in a state where the
(印刷処理動作)
まず、バッテリー装着部25にはバッテリー103が装着されており、プリンター1は動作可能な状態であるとする。プリンター1が印刷データの供給を待つ待機状態では、オートカッター9の可動刃15は、離間位置15Bに位置する。可動刃15が離間位置15Bにある状態では、図4および図5(b)に示すように、各カッター駆動歯車51の駆動ピン55は、各カッター駆動歯車51の回転軸線よりも前方に位置するとともに、カッター駆動板54の各駆動板側長穴75の幅方向Xの中央に位置する。
(Print processing operation)
First, it is assumed that the
この状態で外部の機器から印刷データが供給されると、プリンター1は、搬送モーター34を駆動して記録紙101を紙搬送路32に沿って搬送する。また、プリンター1は、搬送モーター34とともに印刷ヘッド31を駆動して印刷位置Aを通過する記録紙101に印刷を施す。印刷が終了すると、プリンター1は、搬送モーター34を駆動して記録紙101を切断位置15Aまで搬送する。その後、プリンター1は、カッターモーター19を駆動してオートカッター9により印刷が施された記録紙101の部分を切断する。
When print data is supplied from an external device in this state, the
記録紙101の切断に際してカッターモーター19が駆動されると、カッターモーター19の回転は減速輪列52を介して2つのカッター駆動歯車51に伝達される。2つのカッター駆動歯車51が回転すると、各駆動ピン55は、駆動板側長穴75内を幅方向Xに移動しながら前後方向Yを固定刃7に接近する後方に移動する。従って、各駆動ピン55は、カッター駆動板54における各駆動板側長穴75の後側の開口縁に当接して、カッター駆動板54を後方に移動させる。また、2つのカッター駆動歯車51からカッター駆動板54に伝達された動力は、可動刃駆動ピン76を介して可動刃15に伝達される。従って、可動刃15はカッター駆動板54の移動に伴って後方に移動し、切断位置15Aに到達する。可動刃15が切断位置15Aに到達するまでの間に可動刃15の刃部15aと固定刃7の刃部7aが擦接して記録紙101を切断する。
When the
図4に点線で示すように、可動刃15が切断位置15Aに到達した状態では、各カッター駆動歯車51の駆動ピン55は、各カッター駆動歯車51の回転軸線Lよりも後方(固定刃7が位置する方向)に位置する。また、各カッター駆動歯車51の駆動ピン55は、カッター駆動板54の各駆動板側長穴75の幅方向Xの中央に位置する。
As shown by a dotted line in FIG. 4, when the
可動刃15が切断位置15Aに到達した後に更にカッターモーター19が回転して2つのカッター駆動歯車51が回転すると、各駆動ピン55は、駆動板側長穴75内を幅方向Xに移動しながら前後方向Yを固定刃7から離間する前方に移動する。従って、各駆動ピン55は、カッター駆動板54における各駆動板側長穴75の前側の開口縁に当接して、カッター駆動板54を前方(固定刃7から離れる方向)に移動させる。また、2つのカッター駆動歯車51からカッター駆動板54に伝達された動力は、可動刃駆動ピン76を介して可動刃15に伝達される。従って、可動刃15はカッター駆動板54の移動に伴って前方に移動して離間位置15Bに戻る。
When the
可動刃15が離間位置15Bに戻った状態では、各カッター駆動歯車51の駆動ピン55は、各カッター駆動歯車51の回転軸線Lよりも前方(固定刃7が位置する側とは反対方向)に位置する。また、各カッター駆動歯車51の駆動ピン55は、カッター駆動板54の各駆動板側長穴75の幅方向Xの中央に位置する。
In a state in which the
(可動刃の手動操作)
ここで、可動刃15が離間位置15Bから切断位置15Aに到達するまでの間に、固定刃7と可動刃15の間に異物などを挟み込むと、可動刃15が進退不能なロック状態に陥って、切断動作が停止する。このような場合には、可動刃15を手動で移動させて固定刃7と可動刃15を離間させて異物を除去し、しかる後に、切断動作を再開させる必要がある。
(Manual operation of the movable blade)
Here, if a foreign object or the like is sandwiched between the fixed
可動刃15がロック状態に陥った場合には、図2(b)に示すように、操作者は、開閉扉26を開位置26Bに配置して、バッテリー装着口25aを開き、バッテリー装着部25からバッテリー103を取り外す。ここで、開閉扉26を開位置26Bに配置すると、切り欠き部28が開放状態となる。従って、操作者は、バッテリー103を取り外す際に切り欠き部28を利用してバッテリー103を摘むことができる。
When the
図8はバッテリー103を取り外して開閉扉26を開けた状態のプリンター1を下方の斜め前方から見た場合の斜視図である。図8に示すように、バッテリー装着部25からバッテリー103が取り外されると、それまでバッテリー103により隠されていた操作部23がバッテリー装着部25内で露出する。また、露出した操作部23は、プリンター1の下面に形成された切り欠き部28を介してプリンター1を見た場合に目視できる位置にある。従って、操作者は、切り欠き部28を介してドライバー105の先端部分をバッテリー装着部25に挿入して、ドライバー105の先端を操作部23(プラス形状の凹部)に係合させることができる。すなわち、切り欠き部28はドライバー105をバッテリー装着部25に挿入するための治具挿入口となる。
FIG. 8 is a perspective view of the
ここで、操作部23に係合させたドライバー105を回転させると、操作用歯車21が回転する。操作用歯車21の回転は、図7に示すように、伝達機構22を介してカッター駆動歯車51(2)に伝達される。カッター駆動歯車51(2)が回転すると、カッター駆動歯車51(2)に噛合するカッター駆動歯車51(1)が同時に回転する。また、カッター駆動歯車51(2)およびカッター駆動歯車51(1)の回転は、これらの駆動ピン55を介してカッター駆動板54に伝達され、カッター駆動板54から可動刃15に伝達される。これにより可動刃15は前後方向Yに移動する。従って、操作者は、可動刃15と固定刃7の間に挟まった異物を除去できる。
Here, when the
異物を除去した後には、バッテリー装着部25にバッテリー103を装着し、開閉扉26を閉じる。これにより、可動刃駆動機構16が駆動されて、オートカッター9は初期状態に戻る。すなわち、可動刃15は離間位置15Bに戻る。その後、カッターモーター19が再び駆動されて、記録紙101の切断が行われる。
After removing the foreign matter, the
本例によれば、可動刃15を手動で操作する操作部23を操作可能とするために、バッテリー装着部25からバッテリー103を取り出して、操作部23を露出させる必要がある。従って、可動刃15を手動で操作する際には、必ず、可動刃駆動機構16への電力の供給が断たれた状態となる。よって、操作部23を操作して可動刃15を手動で移動させているときに可動刃15が電力により勝手に動き出すことがなく、安全である。
According to this example, in order to be able to operate the
なお、操作用歯車21をカッター駆動歯車51(2)に直接噛合させてもよい。この場合には、操作用歯車21は、それ自体が当該操作用歯車21の回転をカッター駆動歯車51(2)に伝達する伝達機構22となる。また、伝達機構22は、減速輪列52を構成する歯車のうちの一つの歯車に操作用歯車21の回転を伝達するように構成することもできる。
The
1・・プリンター、2・・プリンター本体部、3・・開閉カバー、3A・・閉位置、4・・ロール紙収納部、4a・・ロール紙投入口、5・・排紙口、6・・開ボタン、7・・固定刃、7a・・刃部、8・・可動刃ユニット、9・・オートカッター、10・・プラテンローラー、10a・・ローラー本体部、10b・・軸部、11・・下ケース、12・・上ケース、13・・電源スイッチ、15・・可動刃、15a・・刃部、15A・・切断位置、15B・・離間位置、16・・可動刃駆動機構、17・・操作機構、18・・ユニットフレーム、19・・カッターモーター、20・・輪列、21・・操作用歯車、22・・伝達機構、23・・操作部、25・・バッテリー装着部、25a・・バッテリー装着口、26・・開閉扉、26A・・閉位置、26B・・開位置、27・・延設空間、28・・切り欠き部(治具挿入口)、29・・開閉扉本体、30・・開閉板部(治具挿入口開閉部)、31・・印刷ヘッド、32・・紙搬送路、33・・ローラー側歯車、34・・搬送モーター、35・・輪列、36・・本体部側輪列、37・・被乗り上げ部、38・・固定刃側突部、41・・乗り上げ部、42・・可動刃側案内穴、43・・駆動ピン挿入穴、44・・可動刃側ガイドピン、45・・可動刃側長穴、51・・カッター駆動歯車、51a・・円形端面、52・・減速輪列、53・・カッターフレーム、54・・カッター駆動板、55・・駆動ピン、61・・突部、62・・円形開口部、63・・フレーム側案内穴、64・・フレーム側ガイドピン、65・・貫通孔、66・・脱落防止機構、67・・ボルト係止板、68・・ボルト、69・・切り起こし部分、70・・ネジ穴、75・・駆動板側長穴、76・・可動刃駆動ピン、77・・スライダー、78・・貫通孔、79・・第1歯車、80・・第2歯車、81・・ガイド機構、100・・ロール紙、101・・記録紙、103・・バッテリー、A・・印刷位置、B・・カット位置、L・・回転軸線、X・・幅方向、Y・・前後方向、Z・・上下方向
1. ・ Printer, 2. ・ Printer body, 3. ・ Open / close cover, 3A ・ ・ Closed position, 4. ・ Roll paper storage, 4a ・ ・ Roll paper slot, 5. ・ Discharge port, 6. ・Open button, 7 ... Fixed blade, 7a ... Blade part, 8 ... Movable blade unit, 9 ... Auto cutter, 10 ... Platen roller, 10a ... Roller body, 10b ... Shaft, 11 ... Lower case, 12 ... Upper case, 13 ... Power switch, 15 ... Movable blade, 15a ... Blade part, 15A ... Cutting position, 15B ... Separation position, ...... Movable blade drive mechanism, ... Operation mechanism, 18 ... Unit frame, 19 ... Cutter motor, 20 ... Wheel train, 21 ... Operation gear, 22 ... Transmission mechanism, 23 ... Operation part, 25 ... Battery mounting part, 25a ... Battery opening, 26 .... Opening / closing door, 26A ... , 26B ... open position, 27 ... extension space, 28 ... notch (jig insertion slot), 29 ... opening / closing door body, 30 ... opening / closing plate (jig insertion slot opening / closing part), 31 .. Print head, 32 .. Paper transport path, 33 .. Roller side gear, 34 .. Conveyance motor, 35 .. Train wheel, 36 .. Body train wheel side, 37. · Fixed blade side protrusion, 41 · · Riding portion, 42 · · Movable blade side guide hole, 43 · · Drive pin insertion hole, 44 · · Movable blade side guide pin, 45 · · Movable blade side elongated hole, 51 · ·・ Cutter drive gear, 51a ・ ・ Circular end face, 52 ・ ・ Speed reduction wheel train, 53 ・ ・ Cutter frame, 54 ・ ・ Cutter drive plate, 55 ・ ・ Drive pin, 61 ・ ・ Projection, 62 ・ ・ Circular opening, 63 .. Frame side guide hole, 64.. Frame side guide pin, 65 .. Through hole, 66. Stop mechanism, 67..Bolt locking plate, 68..Bolt, 69..Cut-and-raise part, 70..Screw hole, 75..Elongated hole on the drive plate side, 76..Moving blade drive pin, 77. 78 through
Claims (5)
前記可動刃駆動機構に電力を供給するバッテリーが装着されるバッテリー装着部と、
を有し、
前記可動刃駆動機構は、前記可動刃を手動で移動させるための操作機構を有し、
前記操作機構の操作部は、前記バッテリー装着部に設けられており、
前記バッテリーが前記バッテリー装着部に装着された状態では前記操作部が当該バッテリーにより隠され、前記バッテリーが前記バッテリー装着部から取り外されると前記操作部が前記バッテリー装着部内に露出した状態となることを特徴とするプリンター。 A cutter having a fixed blade, a movable blade, and a movable blade driving mechanism for moving the movable blade forward and backward with respect to the fixed blade;
A battery mounting portion on which a battery for supplying electric power to the movable blade driving mechanism is mounted;
Have
The movable blade drive mechanism has an operation mechanism for manually moving the movable blade,
The operation part of the operation mechanism is provided in the battery mounting part,
The operation unit is hidden by the battery when the battery is mounted on the battery mounting unit, and the operation unit is exposed in the battery mounting unit when the battery is removed from the battery mounting unit. A featured printer.
前記可動刃駆動機構は、前記バッテリーから電力が供給されるモーターと、前記モーターの駆動力を前記可動刃に伝達するための輪列とを有し、
前記操作機構は、操作用歯車、当該操作用歯車を回転させる前記操作部、および、前記操作用歯車の回転を、前記輪列を構成する歯車に伝達する伝達機構を備えることを特徴とするプリンター。 In claim 1,
The movable blade driving mechanism has a motor to which electric power is supplied from the battery, and a train wheel for transmitting the driving force of the motor to the movable blade,
The operation mechanism includes an operation gear, the operation unit that rotates the operation gear, and a transmission mechanism that transmits the rotation of the operation gear to the gears constituting the train wheel. .
前記操作部は、前記操作用歯車を回転させるための治具が係合する凹部であり、当該操作用歯車に設けられていることを特徴とするプリンター。 In claim 2,
The printer, wherein the operation unit is a recess with which a jig for rotating the operation gear is engaged, and is provided in the operation gear.
前記バッテリー装着部は、前記バッテリーを装着するためのバッテリー装着口と、当該バッテリー装着部内に前記治具を挿入するための治具挿入口と、を備え、
前記治具挿入口は、前記操作部と対向する位置に設けられていることを特徴とするプリンター。 In claim 3,
The battery mounting portion includes a battery mounting port for mounting the battery, and a jig insertion port for inserting the jig into the battery mounting unit,
The printer, wherein the jig insertion port is provided at a position facing the operation unit.
前記バッテリー装着口を開閉する開閉扉を有し、
前記開閉扉は、前記バッテリー装着口を閉じる閉位置に配置されたときに前記治具挿入口を閉鎖し、前記バッテリー装着口を開く開位置に配置されたときに前記治具挿入口を開放状態とする治具挿入口開閉部を備えることを特徴とするプリンター。 In claim 4,
An open / close door that opens and closes the battery mounting opening;
The open / close door closes the jig insertion slot when the battery insertion slot is closed and closes the jig insertion slot, and opens the jig insertion slot when the battery door is opened. A printer comprising: a jig insertion port opening / closing part.
Priority Applications (1)
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-
2015
- 2015-03-04 JP JP2015042107A patent/JP2016159410A/en active Pending
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