JP2016139546A - Ion generating device and electrical equipment - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ion generating device that is capable of suppressing annihilation due to bonding of positive ions and negative ions generated by discharge electrodes.SOLUTION: An ion generating device 20 includes a substrate 21, a first discharge electrode 22, and a second discharge electrode 23. The substrate 21 includes a front surface 21a, a back surface 21b, and a side surface 21c. The first discharge electrode 22 generates positive ions by electrical discharge. The second discharge electrode 23 generates negative ions by electrical discharge. The first discharge electrode 22 is mounted on the front surface 21a of the substrate 21. The second discharge electrode 23 is mounted on the back surface 21b of the substrate 21.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、イオン発生装置および電気機器に関し、特に、放電電極を備えるイオン発生装置と、そのイオン発生装置を用いた電気機器とに関する。   The present invention relates to an ion generation device and an electric device, and more particularly, to an ion generation device including a discharge electrode and an electric device using the ion generation device.

従来、室内の空気の浄化、殺菌または消臭などを行なうために、イオン発生装置が利用されている。イオン発生装置の多くは、コロナ放電により正イオンおよび負イオンを発生させている。   Conventionally, ion generators have been used to purify, sterilize, or deodorize indoor air. Many ion generators generate positive ions and negative ions by corona discharge.

特開２０１０−４４９１７号公報（特許文献１）には、基板の同一面に正負の針電極の両方を配置し、２つの針電極間の距離を大きくすることで正イオンと負イオンとの結合によるイオン消滅量を低減する、イオン発生装置が開示されている。   In JP 2010-44917 A (Patent Document 1), both positive and negative needle electrodes are arranged on the same surface of a substrate, and the distance between the two needle electrodes is increased to bond positive ions and negative ions. An ion generating device that reduces the amount of ion annihilation caused by the is disclosed.

特開２０１０−４４９１７号公報JP 2010-44917 A

上記文献に開示されたイオン発生装置において、イオン発生装置の発生する正負のイオン濃度を高めようとするときには、発生した正負イオンの結合を抑制するために、針状の放電電極間の距離をより大きくする必要がある。しかし、イオン発生装置の小型化のため、放電電極間の距離を大きくするにも限界がある。さらに、放電電極間の距離を大きくしたとしても、放電電極付近での正負イオンの結合を完全に防ぐのは困難である。   In the ion generator disclosed in the above document, when trying to increase the positive / negative ion concentration generated by the ion generator, the distance between the acicular discharge electrodes is increased in order to suppress the binding of the generated positive / negative ions. It needs to be bigger. However, there is a limit to increasing the distance between the discharge electrodes due to the miniaturization of the ion generator. Furthermore, even if the distance between the discharge electrodes is increased, it is difficult to completely prevent the binding of positive and negative ions in the vicinity of the discharge electrodes.

本発明の目的は、放電電極で発生した正イオンと負イオンとの結合による消滅を抑制できる、イオン発生装置を提供することである。   The objective of this invention is providing the ion generator which can suppress the extinction by the coupling | bonding of the positive ion and negative ion which generate | occur | produced in the discharge electrode.

本発明に係るイオン発生装置は、基板と、第１放電電極と、第２放電電極とを備えている。基板は、表面と、裏面と、側面とを有している。第１放電電極は、放電により正イオンを発生する。第２放電電極は、放電により負イオンを発生する。第１放電電極は、基板の表面上に搭載されている。第２放電電極は、基板の裏面上に搭載されている。   The ion generator according to the present invention includes a substrate, a first discharge electrode, and a second discharge electrode. The substrate has a front surface, a back surface, and a side surface. The first discharge electrode generates positive ions by discharge. The second discharge electrode generates negative ions by discharge. The first discharge electrode is mounted on the surface of the substrate. The second discharge electrode is mounted on the back surface of the substrate.

上記イオン発生装置は、好ましくは、基板よりも高い絶縁耐圧を有する絶縁材を備えている。絶縁材は、基板の内部に埋め込まれている。   The ion generator preferably includes an insulating material having a higher withstand voltage than that of the substrate. The insulating material is embedded in the substrate.

上記イオン発生装置において好ましくは、基板の側面に、周方向に沿って窪んだスリット溝が形成されている。   In the ion generator, a slit groove that is recessed along the circumferential direction is preferably formed on the side surface of the substrate.

上記イオン発生装置において好ましくは、第１放電電極と第２放電電極とを、表面および裏面の面方向にずらして配置している。   In the above ion generator, the first discharge electrode and the second discharge electrode are preferably arranged so as to be shifted in the surface direction of the front surface and the back surface.

上記イオン発生装置において好ましくは、第１放電電極は、基板の表面と平行に延びる先端部を有し、第２放電電極は、基板の裏面と平行に延びる先端部を有している。   Preferably, in the ion generator, the first discharge electrode has a tip portion extending in parallel with the surface of the substrate, and the second discharge electrode has a tip portion extending in parallel with the back surface of the substrate.

上記イオン発生装置において好ましくは、第１放電電極の先端部と、第２放電電極の先端部とは、平行に配置されており、第１放電電極の尖端と第２放電電極の尖端とは同方向に向いている。   Preferably, in the ion generator, the tip of the first discharge electrode and the tip of the second discharge electrode are arranged in parallel, and the tip of the first discharge electrode and the tip of the second discharge electrode are the same. Facing the direction.

本発明に係る電気機器は、送風機と、送風機の発生した気流が流れる空気通路と、空気通路内に配置された、上記のいずれかの局面のイオン発生装置とを備えている。   An electric device according to the present invention includes a blower, an air passage through which an air flow generated by the blower flows, and an ion generator according to any one of the above-described aspects disposed in the air passage.

本発明によると、放電電極で発生した正イオンと負イオンとの結合による消滅を抑制することができる。   According to the present invention, annihilation due to the combination of positive ions and negative ions generated at the discharge electrode can be suppressed.

実施の形態のヘアドライヤーの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the hair dryer of embodiment. 図１に示すヘアドライヤーの内部構成の概略を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the outline of the internal structure of the hair dryer shown in FIG. 実施の形態１のイオン発生装置の構成の概略を示す模式図である。1 is a schematic diagram illustrating an outline of a configuration of an ion generator according to Embodiment 1. FIG. 放電電極の根元部の構成の第１の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the 1st example of a structure of the base part of a discharge electrode. 放電電極の根元部の構成の第２の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the 2nd example of a structure of the base part of a discharge electrode. イオン発生装置の構成を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows the structure of an ion generator. 実施の形態２のイオン発生装置の構成の概略を示す部分断面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional view illustrating an outline of a configuration of an ion generator according to a second embodiment. 実施の形態３のイオン発生装置の構成の概略を示す模式図である。6 is a schematic diagram showing an outline of a configuration of an ion generator according to Embodiment 3. FIG. 実施の形態３のイオン発生装置を構成している基板の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a substrate that constitutes the ion generator of Embodiment 3. 実施の形態４のイオン発生装置の構成の概略を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing an outline of a configuration of an ion generator according to Embodiment 4. 実施の形態５のイオン発生装置の空気通路内の配置を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows arrangement | positioning in the air path of the ion generator of Embodiment 5. FIG. 実施の形態６のイオン発生装置の構成の概略を示す模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram illustrating an outline of a configuration of an ion generator according to a sixth embodiment.

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。
まず本発明の実施形態における電気機器の構成について説明する。以下、本発明の思想を適用可能な電気機器の一例であるヘアドライヤーについて説明するが、本発明の電気機器はヘアドライヤーに限られない。本発明は、たとえば空気清浄機、空気調和機、換気装置、冷蔵庫、洗濯機、掃除機、乾燥機、除湿機、加湿器、ファンヒータ、扇風機またはその他の任意の電気機器に適用可能である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, the configuration of the electrical device according to the embodiment of the present invention will be described. Hereinafter, although the hair dryer which is an example of the electric equipment which can apply the thought of this invention is demonstrated, the electric equipment of this invention is not restricted to a hair dryer. The present invention is applicable to, for example, an air cleaner, an air conditioner, a ventilator, a refrigerator, a washing machine, a vacuum cleaner, a dryer, a dehumidifier, a humidifier, a fan heater, a fan, or any other electric device.

（実施の形態１）
図１は、本実施の形態のヘアドライヤー１の外観斜視図である。図１に示すように、ヘアドライヤー１は、使用者が把持する把持部１０と、把持部１０に着脱可能に連結されるブラシ部３０とを備えている。ブラシ部３０には、多数のブラシ毛３１が列状に設けられている。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is an external perspective view of a hair dryer 1 according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the hair dryer 1 includes a grip portion 10 that a user grips and a brush portion 30 that is detachably connected to the grip portion 10. A large number of bristles 31 are provided in a row on the brush portion 30.

ブラシ毛３１の周囲には、吹出口３３が形成されている。吹出口３３は、ブラシ毛３１の間に列状に設けられている吹出口３３ａと、ブラシ部３０の両側面に設けられている吹出口３３ｂとを含んでいる。   An air outlet 33 is formed around the bristles 31. The blower outlet 33 includes a blower outlet 33 a provided in a row between the bristles 31 and a blower outlet 33 b provided on both side surfaces of the brush portion 30.

把持部１０の軸方向における一端から電源コード１７が導出されている。電源コード１７の周囲には、吸込口１５が形成されている。   A power cord 17 is led out from one end of the grip portion 10 in the axial direction. A suction port 15 is formed around the power cord 17.

把持部１０のブラシ部３０側の端部には、操作部１２が設けられている。操作部１２は、後述する送風機３およびイオン発生装置２０を操作するための操作スイッチ１８と、後述するヒータ４を操作するための操作スイッチ１９とを有している。   An operation unit 12 is provided at the end of the grip unit 10 on the brush unit 30 side. The operation unit 12 includes an operation switch 18 for operating the blower 3 and the ion generator 20 described later, and an operation switch 19 for operating the heater 4 described later.

図２は、図１に示すヘアドライヤー１の内部構成の概略を示す断面図である。図２に示すように、ヘアドライヤー１は中空に形成されており、その内部空間が空気通路２９を構成している。空気通路２９は、図１に示す把持部１０およびブラシ部３０の内部に形成されており、吸込口１５と吹出口３３とを連通している。   FIG. 2 is a cross-sectional view showing an outline of the internal configuration of the hair dryer 1 shown in FIG. As shown in FIG. 2, the hair dryer 1 is formed in a hollow shape, and its internal space forms an air passage 29. The air passage 29 is formed inside the grip portion 10 and the brush portion 30 shown in FIG. 1, and communicates the suction port 15 and the air outlet 33.

空気通路２９内には、吸込口１５に面して、送風機３が配置されている。送風機３は、送風機モータにより駆動される軸流ファンを有している。送風機３を遠心ファンにより形成してもよい。送風機３を駆動すると、図２中に白抜き矢印で示す吸込口１５から吹出口３３へ向かう方向に、空気の流れが発生する。送風機３の発生した気流は、空気通路２９内を流れ、吸込口１５から吹出口３３へ導かれる。   In the air passage 29, the blower 3 is arranged facing the suction port 15. The blower 3 has an axial fan driven by a blower motor. The blower 3 may be formed by a centrifugal fan. When the blower 3 is driven, an air flow is generated in a direction from the suction port 15 toward the blowout port 33 as indicated by a white arrow in FIG. The airflow generated by the blower 3 flows through the air passage 29 and is guided from the suction port 15 to the blowout port 33.

空気通路２９内には、空気通路２９内を流れる空気を昇温するヒータ４と、正イオンおよび負イオンを発生するイオン発生装置２０とが配置されている。ヒータ４とイオン発生装置２０とは、送風機３に対して空気流れの下流側に、この順に配置されている。送風機３とヒータ４との間には、図示しない駆動回路が配置されている。駆動回路は、送風機３、ヒータ４およびイオン発生装置２０を駆動する。駆動回路が空気通路２９内に配置されているため、空気通路２９を流れる空気によって、駆動回路が冷却される。   In the air passage 29, a heater 4 for raising the temperature of the air flowing in the air passage 29 and an ion generator 20 for generating positive ions and negative ions are arranged. The heater 4 and the ion generator 20 are arranged in this order on the downstream side of the air flow with respect to the blower 3. A drive circuit (not shown) is disposed between the blower 3 and the heater 4. The drive circuit drives the blower 3, the heater 4, and the ion generator 20. Since the drive circuit is disposed in the air passage 29, the drive circuit is cooled by the air flowing through the air passage 29.

図３は、実施の形態１のイオン発生装置２０の構成の概略を示す模式図である。イオン発生装置２０は、基板２１と、第１放電電極２２と、第２放電電極２３とを主に備えている。   FIG. 3 is a schematic diagram showing an outline of the configuration of the ion generator 20 of the first embodiment. The ion generator 20 mainly includes a substrate 21, a first discharge electrode 22, and a second discharge electrode 23.

基板２１は、電気絶縁性の樹脂材料により形成されている。基板２１は、平板状の形状を有している。基板２１は、平板の一方の表面である表面２１ａと、平板の他方の表面である裏面２１ｂと、平板の縁部分の側面２１ｃとを有している。基板２１は、第１放電電極２２と第２放電電極２３とを搭載している。   The substrate 21 is made of an electrically insulating resin material. The substrate 21 has a flat shape. The board | substrate 21 has the surface 21a which is one surface of a flat plate, the back surface 21b which is the other surface of a flat plate, and the side surface 21c of the edge part of a flat plate. The substrate 21 has the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 mounted thereon.

第１放電電極２２および第２放電電極２３は、導電性の金属材料により形成されている。第１放電電極２２は、針形状に形成されており、直線状に延在するとともに、先端が尖鋭化された尖端２２ａを有している。第２放電電極２３は、針形状に形成されており、直線状に延在するとともに、先端が尖鋭化された尖端２３ａを有している。第１放電電極２２の中心軸と第２放電電極２３の中心軸とは、同一直線上に位置している。   The first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 are made of a conductive metal material. The first discharge electrode 22 is formed in a needle shape, extends linearly, and has a sharp tip 22a with a sharpened tip. The second discharge electrode 23 is formed in a needle shape, has a pointed end 23a that extends in a straight line and has a sharpened tip. The central axis of the first discharge electrode 22 and the central axis of the second discharge electrode 23 are located on the same straight line.

第１放電電極２２は、基板２１の表面２１ａ上に搭載されている。第１放電電極２２は、尖端２２ａが基板２１の表面２１ａから突出するように、基板２１に固定されている。第２放電電極２３は、基板２１の裏面２１ｂ上に搭載されている。第２放電電極２３は、尖端２３ａが基板２１の裏面２１ｂから突出するように、基板２１に固定されている。   The first discharge electrode 22 is mounted on the surface 21 a of the substrate 21. The first discharge electrode 22 is fixed to the substrate 21 such that the tip 22 a protrudes from the surface 21 a of the substrate 21. The second discharge electrode 23 is mounted on the back surface 21 b of the substrate 21. The second discharge electrode 23 is fixed to the substrate 21 such that the tip 23 a protrudes from the back surface 21 b of the substrate 21.

第１放電電極２２と第２放電電極２３とは、それぞれが放電によりイオンを発生する。第１放電電極２２は、放電により正イオンを発生する。第２放電電極２３は、放電により負イオンを発生する。第１放電電極２２と第２放電電極２３とは、異なる電荷のイオンを発生する。第２放電電極２３が正イオンを発生し第１放電電極２２が負イオンを発生してもよい。   The first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 each generate ions by discharge. The first discharge electrode 22 generates positive ions by discharge. The second discharge electrode 23 generates negative ions by discharge. The first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 generate ions having different charges. The second discharge electrode 23 may generate positive ions and the first discharge electrode 22 may generate negative ions.

図２を併せて参照して、基板２１は、空気通路２９内の空気の流れ方向に沿って配置されている。空気通路２９内に配置された基板２１の表面２１ａおよび裏面２１ｂの面方向は、空気通路２９内の空気の流れ方向と平行である。平板形状の基板２１の厚み方向が空気通路２９内の空気の流れ方向と直交するように、基板２１は空気通路２９内に配置されている。   Referring also to FIG. 2, the substrate 21 is arranged along the air flow direction in the air passage 29. The surface directions of the front surface 21 a and the back surface 21 b of the substrate 21 arranged in the air passage 29 are parallel to the air flow direction in the air passage 29. The substrate 21 is disposed in the air passage 29 so that the thickness direction of the flat substrate 21 is orthogonal to the air flow direction in the air passage 29.

基板２１は、空気通路２９を２つに仕切っている。仕切られた空間の一方に第１放電電極２２が配置され、当該一方の空間において第１放電電極２２が正イオンを発生する。仕切られた空間の他方に第２放電電極２３が配置され、当該他方の空間において第２放電電極２３が負イオンを発生する。   The substrate 21 partitions the air passage 29 into two. The first discharge electrode 22 is disposed in one of the partitioned spaces, and the first discharge electrode 22 generates positive ions in the one space. The second discharge electrode 23 is disposed in the other of the partitioned spaces, and the second discharge electrode 23 generates negative ions in the other space.

基板２１は、図示しない支持構造によって、空気通路２９内に支持されている。基板２１は、空気通路２９の内表面のうち互いに対向する２面間の距離と同じ外形寸法を有し、当該対向する２面に亘って配置されてもよい。または基板２１は、空気通路２９の内径よりも小さい外形寸法を有し、支持構造によって空気通路２９の中央部分に支持されてもよい。   The substrate 21 is supported in the air passage 29 by a support structure (not shown). The substrate 21 may have the same outer dimensions as the distance between two opposing surfaces of the inner surface of the air passage 29 and may be disposed over the two opposing surfaces. Alternatively, the substrate 21 may have an outer dimension smaller than the inner diameter of the air passage 29 and may be supported by the central portion of the air passage 29 by a support structure.

図示された第１放電電極２２および第２放電電極２３は、基板２１に支持された根元部から尖端２２ａ，２３ａに向かって径が漸次縮小する錐体状の形状を有している。第１放電電極２２と第２放電電極２３とは、イオンを発生する尖った尖端２２ａ，２３ａを有していれば、任意の形状に形成されてもよい。第１放電電極２２と第２放電電極２３とは、たとえば、基板２１に支持された根元部が柱体状の形状であり、柱体と尖端２２ａ，２３ａを有する錐体とが組み合わされた形状であってもよい。   The first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 shown in the figure have a conical shape whose diameter gradually decreases from the root portion supported by the substrate 21 toward the tip ends 22a and 23a. The first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 may be formed in an arbitrary shape as long as the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 have pointed tips 22a and 23a that generate ions. The first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 are, for example, a shape in which a base portion supported by the substrate 21 has a columnar shape, and a combination of a column and a cone having pointed ends 22a and 23a. It may be.

第１放電電極２２および第２放電電極２３を基板２１に支持するための構造について説明する。図４は、放電電極の根元部の構成の第１の例を示す断面図である。図４および後述する図５では、第１放電電極２２を例として説明するが、第２放電電極２３も第１放電電極２２と同様の構造を用いて基板２１に支持されている。   A structure for supporting the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 on the substrate 21 will be described. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a first example of the configuration of the root portion of the discharge electrode. In FIG. 4 and FIG. 5 described later, the first discharge electrode 22 will be described as an example, but the second discharge electrode 23 is also supported by the substrate 21 using the same structure as the first discharge electrode 22.

図４に示す第１の例の第１放電電極２２は、根元部において径が拡大している。第１放電電極２２は、尖端２２ａと反対側の端部が平板状に形成された板状部２２ｂを有している。板状部２２ｂが基板２１の表面２１ａに面接触し、さらに半田２５を用いて固定されることにより、第１放電電極２２は基板２１の表面２１ａ上に搭載されている。   The first discharge electrode 22 of the first example shown in FIG. 4 has an enlarged diameter at the root portion. The first discharge electrode 22 has a plate-like portion 22b in which the end opposite to the pointed end 22a is formed in a flat plate shape. The plate-like portion 22 b is in surface contact with the surface 21 a of the substrate 21 and is fixed using the solder 25, so that the first discharge electrode 22 is mounted on the surface 21 a of the substrate 21.

基板２１の表面２１ａには金属材料によるパターン２４が形成されており、半田２５はパターン２４と第１放電電極２２とを電気的に接続する機能を有している。パターン２４および半田２５を経由して、第１放電電極２２に高電圧が印加されることにより、第１放電電極２２は尖端２２ａにおいてイオンを発生する。   A pattern 24 made of a metal material is formed on the surface 21 a of the substrate 21, and the solder 25 has a function of electrically connecting the pattern 24 and the first discharge electrode 22. When a high voltage is applied to the first discharge electrode 22 via the pattern 24 and the solder 25, the first discharge electrode 22 generates ions at the tip 22a.

図５は、放電電極の根元部の構成の第２の例を示す断面図である。図５に示す第２の例の第１放電電極２２は、尖端２２ａと反対側の端部が曲げられた屈曲部２２ｃを有している。屈曲部２２ｃは、基板２１の表面２１ａに沿って延びている。屈曲部２２ｃが基板２１の表面２１ａに接触し、さらに半田２５を用いて固定されることにより、第１放電電極２２は基板２１の表面２１ａ上に搭載されている。図４に示す例と同様に、図５に示す第１放電電極２２は、半田２５によってパターン２４と電気的に接続されている。   FIG. 5 is a cross-sectional view showing a second example of the configuration of the root portion of the discharge electrode. The first discharge electrode 22 of the second example shown in FIG. 5 has a bent portion 22c where the end opposite to the pointed end 22a is bent. The bent portion 22 c extends along the surface 21 a of the substrate 21. The first discharge electrode 22 is mounted on the surface 21 a of the substrate 21 by the bent portion 22 c coming into contact with the surface 21 a of the substrate 21 and being fixed using the solder 25. Similar to the example shown in FIG. 4, the first discharge electrode 22 shown in FIG. 5 is electrically connected to the pattern 24 by the solder 25.

図６は、イオン発生装置２０の構成を示す回路図である。図６に示すように、イオン発生装置２０は、第１放電電極２２および第２放電電極２３の他に、端子Ｔ１，Ｔ２、高電圧発生回路９０、および誘導電極９９を備えている。   FIG. 6 is a circuit diagram showing a configuration of the ion generator 20. As shown in FIG. 6, the ion generator 20 includes terminals T <b> 1 and T <b> 2, a high voltage generation circuit 90, and an induction electrode 99 in addition to the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23.

誘導電極９９は、基板２１の表面２１ａおよび裏面２１ｂの両方に、第１放電電極２２および第２放電電極２３の両方から離れて配置されている。基板２１の表面２１ａおよび裏面２１ｂ上に形成された導体パターンが、誘導電極９９を構成してもよい。または、基板２１の表面２１ａおよび裏面２１ｂに、板状、棒状または針状の導電性の金属部材が搭載され、この金属部材が誘導電極９９を構成してもよい。   The induction electrode 99 is disposed on both the front surface 21 a and the back surface 21 b of the substrate 21 so as to be separated from both the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23. The conductor pattern formed on the front surface 21 a and the back surface 21 b of the substrate 21 may constitute the induction electrode 99. Alternatively, a plate-like, rod-like, or needle-like conductive metal member may be mounted on the front surface 21 a and the back surface 21 b of the substrate 21, and the metal member may constitute the induction electrode 99.

基板２１の表面２１ａと裏面２１ｂとに、同電位の誘導電極９９が別々に設けられてもよい。基板２１の表面２１ａに設けられた誘導電極９９と、基板２１の裏面２１ｂに設けられた誘導電極９９とが、基板２１を厚み方向に貫通するスルーホールビアを介して、電気的に接続されていてもよい。一体の誘導電極９９が、基板２１を厚み方向に貫通し表面２１ａと裏面２１ｂとの両方に露出するように設けられてもよい。   The induction electrode 99 having the same potential may be separately provided on the front surface 21a and the back surface 21b of the substrate 21. The induction electrode 99 provided on the front surface 21a of the substrate 21 and the induction electrode 99 provided on the back surface 21b of the substrate 21 are electrically connected via a through-hole via that penetrates the substrate 21 in the thickness direction. May be. The integrated induction electrode 99 may be provided so as to penetrate the substrate 21 in the thickness direction and be exposed on both the front surface 21a and the back surface 21b.

高電圧発生回路９０は、第１放電電極２２および第２放電電極２３を搭載している基板２１の、表面２１ａまたは裏面２１ｂのいずれか一方に、第１放電電極２２および第２放電電極２３の両方から離れて設けられてもよい。または、基板２１とは異なる基板に高電圧発生回路９０が設けられ、高電圧発生回路９０を搭載する基板と基板２１に形成されたパターン２４とがコネクタによって電気的に接続されてもよい。   The high voltage generation circuit 90 includes the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 on either the front surface 21a or the back surface 21b of the substrate 21 on which the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 are mounted. It may be provided away from both. Alternatively, the high voltage generation circuit 90 may be provided on a substrate different from the substrate 21, and the substrate on which the high voltage generation circuit 90 is mounted and the pattern 24 formed on the substrate 21 may be electrically connected by a connector.

高電圧発生回路９０は、昇圧回路９１、昇圧トランス９２、およびダイオード９３，９４を有している。昇圧回路９１は、ダイオード、抵抗素子およびＮＰＮバイポーラトランジスタなどを適宜含んで構成されている。昇圧トランス９２は、一次巻線９２ａと、二次巻線９２ｂとを含んでいる。ダイオード９３，９４は、整流のために設けられている。二次巻線９２ｂの一端は、ダイオード９３，９４を介して、第１放電電極２２および第２放電電極２３に電気的に接続されている。二次巻線９２ｂの他端は、誘導電極９９に電気的に接続されている。   The high voltage generation circuit 90 includes a booster circuit 91, a booster transformer 92, and diodes 93 and 94. The booster circuit 91 includes a diode, a resistance element, an NPN bipolar transistor, and the like as appropriate. The step-up transformer 92 includes a primary winding 92a and a secondary winding 92b. The diodes 93 and 94 are provided for rectification. One end of the secondary winding 92 b is electrically connected to the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 via diodes 93 and 94. The other end of the secondary winding 92b is electrically connected to the induction electrode 99.

昇圧トランス９２は、第１放電電極２２および第２放電電極２３のそれぞれに印加される正または負の高電圧を発生する。端子Ｔ１，Ｔ２間に電圧が印加されると、ダイオード９３を介して正の高電圧パルスが第１放電電極２２に印加され、ダイオード９４を介して負の高電圧パルスが第２放電電極２３に印加される。これにより、第１放電電極２２と誘導電極９９の間、および第２放電電極２３と誘導電極９９との間にコロナ放電が発生し、第１放電電極２２が正イオンを発生し、第２放電電極２３が負イオンを発生する。   The step-up transformer 92 generates a positive or negative high voltage applied to each of the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23. When a voltage is applied between the terminals T1 and T2, a positive high voltage pulse is applied to the first discharge electrode 22 via the diode 93, and a negative high voltage pulse is applied to the second discharge electrode 23 via the diode 94. Applied. Thereby, a corona discharge is generated between the first discharge electrode 22 and the induction electrode 99, and between the second discharge electrode 23 and the induction electrode 99, the first discharge electrode 22 generates positive ions, and the second discharge. The electrode 23 generates negative ions.

なお、正イオンは、水素イオン（Ｈ＋）の周囲に複数の水分子が付随したクラスターイオンであり、Ｈ＋（Ｈ２Ｏ）ｍ（ｍは０以上の任意の整数）と表わされる。負イオンは、酸素イオン（Ｏ２ −）の周囲に複数の水分子が付随したクラスターイオンであり、Ｏ２ −（Ｈ２Ｏ）ｎ（ｎは０以上の任意の整数）と表わされる。正イオンおよび負イオンを放出すると、両イオンが空気中を浮遊するカビ菌やウィルスの周りを取り囲み、その表面上で互いに化学反応を起こす。その際に生成される活性種の水酸化ラジカル（・ＯＨ）の作用により、浮遊カビ菌などが除去される。 A positive ion is a cluster ion in which a plurality of water molecules are attached around a hydrogen ion (H + ), and is represented as H + (H 2 O) m (m is an arbitrary integer of 0 or more). A negative ion is a cluster ion in which a plurality of water molecules are attached around an oxygen ion (O 2 − ), and is represented as O 2 − (H 2 O) n (n is an arbitrary integer of 0 or more). When positive ions and negative ions are released, both ions surround mold fungi and viruses floating in the air and cause a chemical reaction with each other on the surface. Suspended fungi and the like are removed by the action of the active species hydroxyl radical (.OH) generated at that time.

図２を併せて参照して、第１放電電極２２が発生した正イオン、および第２放電電極２３が発生した負イオンは、空気通路２９を通過して流れる空気によって搬送され、空気通路２９が外部に開口する吹出口３３から放出される。第１放電電極２２と第２放電電極２３との間に、電気絶縁性の基板２１が介在しており、正イオンの発生する空間と負イオンの発生する空間とが基板２１によって仕切られている。これにより、第１放電電極２２および第２放電電極２３の近傍における正イオンと負イオンとの早期結合による消滅を抑制できるので、吹出口３３から高濃度の正イオンおよび負イオンを放出することが可能になっている。   Referring also to FIG. 2, the positive ions generated by the first discharge electrode 22 and the negative ions generated by the second discharge electrode 23 are conveyed by the air flowing through the air passage 29, and the air passage 29 is It discharges from the blower outlet 33 opened outside. An electrically insulating substrate 21 is interposed between the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23, and a space where positive ions are generated and a space where negative ions are generated are partitioned by the substrate 21. . As a result, annihilation due to early coupling of positive ions and negative ions in the vicinity of the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 can be suppressed, so that high-concentration positive ions and negative ions can be discharged from the outlet 33. It is possible.

（実施の形態２）
図７は、実施の形態２のイオン発生装置２０構成の概略を示す部分断面図である。図７に示す実施の形態２のイオン発生装置２０は、実施の形態１と同じ第１放電電極２２および第２放電電極２３を備えている。しかし、実施の形態２のイオン発生装置２０は、基板２１の構成において、実施の形態１と異なっている。 (Embodiment 2)
FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing an outline of the configuration of the ion generator 20 according to the second embodiment. The ion generator 20 of Embodiment 2 shown in FIG. 7 includes the same first discharge electrode 22 and second discharge electrode 23 as in Embodiment 1. However, the ion generator 20 according to the second embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the substrate 21.

図７に示す基板２１は、平板状の形状を有している。基板２１は、図３に示す実施の形態１の基板２１と比較して、厚みが小さくなっている。基板２１の表面２１ａと裏面２１ｂとの間の絶縁耐圧を確保するために、実施の形態２の基板２１の内部には、絶縁材２６が埋め込まれている。絶縁材２６は、基板２１よりも高い絶縁耐圧を有する材料により形成されている。たとえば絶縁材２６は、セラミック材料製であってもよい。   The substrate 21 shown in FIG. 7 has a flat shape. Substrate 21 has a smaller thickness than substrate 21 of the first embodiment shown in FIG. In order to ensure the withstand voltage between the front surface 21a and the back surface 21b of the substrate 21, an insulating material 26 is embedded in the substrate 21 of the second embodiment. The insulating material 26 is formed of a material having a higher withstand voltage than that of the substrate 21. For example, the insulating material 26 may be made of a ceramic material.

絶縁材２６は、平板状の形状を有している。絶縁材２６の厚みは、基板２１の厚みよりも小さい。絶縁材２６は、その外表面の全体が基板２１によって覆われている。絶縁材２６は、基板２１の表面２１ａ、裏面２１ｂまたは側面２１ｃに露出しないように、全体が基板２１の内部に埋め込まれている。   The insulating material 26 has a flat plate shape. The thickness of the insulating material 26 is smaller than the thickness of the substrate 21. The entire outer surface of the insulating material 26 is covered with the substrate 21. The insulating material 26 is entirely embedded in the substrate 21 so as not to be exposed on the front surface 21a, the back surface 21b, or the side surface 21c of the substrate 21.

（実施の形態３）
図８は、実施の形態３のイオン発生装置２０の構成の概略を示す模式図である。図９は、実施の形態３のイオン発生装置２０を構成している基板２１の斜視図である。図８に示す実施の形態３のイオン発生装置２０は、実施の形態１と同じ第１放電電極２２および第２放電電極２３を備えている。しかし、実施の形態３のイオン発生装置２０は、基板２１の構成において、実施の形態１と異なっている。 (Embodiment 3)
FIG. 8 is a schematic diagram showing an outline of the configuration of the ion generator 20 of the third embodiment. FIG. 9 is a perspective view of the substrate 21 constituting the ion generator 20 of the third embodiment. The ion generator 20 of Embodiment 3 shown in FIG. 8 includes the same first discharge electrode 22 and second discharge electrode 23 as those of Embodiment 1. However, the ion generator 20 of the third embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the substrate 21.

図８，９に示す基板２１では、図３に示す実施の形態１の基板２１と比較して、表面２１ａおよび裏面２１ｂの表面積が減少している。第１放電電極２２と第２放電電極２３との間の沿面距離を確保するために、実施の形態３の基板２１には、側面２１ｃにスリット溝２１ｄが形成されている。スリット溝２１ｄは、基板２１の側面２１ｃの一部が窪んだ形状に形成されている。スリット溝２１ｄは、図９に示すように、基板２１の周方向に沿って延びている。   In the substrate 21 shown in FIGS. 8 and 9, the surface areas of the front surface 21a and the back surface 21b are reduced as compared with the substrate 21 of the first embodiment shown in FIG. In order to ensure the creepage distance between the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23, the substrate 21 of the third embodiment has a slit groove 21d formed on the side surface 21c. The slit groove 21d is formed in a shape in which a part of the side surface 21c of the substrate 21 is recessed. As shown in FIG. 9, the slit groove 21 d extends along the circumferential direction of the substrate 21.

スリット溝２１ｄは、基板２１の側面２１ｃにのみ開口しており、表面２１ａおよび裏面２１ｂには開口していない。スリット溝２１ｄは、基板２１を厚み方向に見た場合には、表面２１ａと裏面２１ｂとのいずれの側からも視認することができない。スリット溝２１ｄは、実施の形態１の平坦な側面２１ｃと比較して、表面２１ａと裏面２１ｂとの間の、側面２１ｃとスリット溝２１ｄの内部とに沿う沿面距離を増加するために、形成されている。   The slit groove 21d opens only on the side surface 21c of the substrate 21, and does not open on the front surface 21a and the back surface 21b. When the substrate 21 is viewed in the thickness direction, the slit groove 21d cannot be viewed from either side of the front surface 21a and the back surface 21b. The slit groove 21d is formed in order to increase the creeping distance along the side surface 21c and the inside of the slit groove 21d between the front surface 21a and the back surface 21b as compared with the flat side surface 21c of the first embodiment. ing.

（実施の形態４）
図１０は、実施の形態４のイオン発生装置２０の構成の概略を示す模式図である。図１０に示す実施の形態４のイオン発生装置２０は、実施の形態１と同じ基板２１、第１放電電極２２および第２放電電極２３を備えている。しかし、実施の形態４のイオン発生装置２０は、第１放電電極２２および第２放電電極２３の配置において、実施の形態１と異なっている。 (Embodiment 4)
FIG. 10 is a schematic diagram showing an outline of the configuration of the ion generator 20 of the fourth embodiment. The ion generator 20 of Embodiment 4 shown in FIG. 10 includes the same substrate 21, first discharge electrode 22, and second discharge electrode 23 as in Embodiment 1. However, the ion generator 20 according to the fourth embodiment differs from the first embodiment in the arrangement of the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23.

図１０に示す基板２１は、表面２１ａと裏面２１ｂとを有しており、表面２１ａ上に第１放電電極２２が搭載され、裏面２１ｂ上に第２放電電極２３が搭載されている。第１放電電極２２と第２放電電極２３とは、基板２１の表面２１ａおよび裏面２１ｂの面方向にずれて配置されている。第１放電電極２２と第２放電電極２３とは、それぞれの軸方向が互いに平行になるように、配置されている。   A substrate 21 shown in FIG. 10 has a front surface 21a and a back surface 21b. A first discharge electrode 22 is mounted on the front surface 21a, and a second discharge electrode 23 is mounted on the back surface 21b. The 1st discharge electrode 22 and the 2nd discharge electrode 23 are shifted | deviated and arrange | positioned in the surface direction of the surface 21a of the board | substrate 21, and the back surface 21b. The 1st discharge electrode 22 and the 2nd discharge electrode 23 are arrange | positioned so that each axial direction may become mutually parallel.

図１０中に示す白抜き矢印は、図２と同様の、空気通路２９内の空気の流れ方向を示している。空気の流れ方向に沿って、第１放電電極２２と第２放電電極２３とが順に並んで配置されている。図１０では、空気の流れ方向の上流側に第１放電電極２２が配置され、下流側に第２放電電極２３が配置されている。図１０に示す構成に替えて、空気の流れ方向の上流側に第２放電電極２３が配置され、下流側に第１放電電極２２が配置されていてもよい。   The white arrows shown in FIG. 10 indicate the air flow direction in the air passage 29, similar to FIG. A first discharge electrode 22 and a second discharge electrode 23 are arranged in order along the air flow direction. In FIG. 10, the first discharge electrode 22 is disposed on the upstream side in the air flow direction, and the second discharge electrode 23 is disposed on the downstream side. Instead of the configuration shown in FIG. 10, the second discharge electrode 23 may be disposed on the upstream side in the air flow direction, and the first discharge electrode 22 may be disposed on the downstream side.

（実施の形態５）
図１１は、実施の形態５のイオン発生装置２０の空気通路２９内の配置を示す模式図である。図１１に示す実施の形態５のイオン発生装置２０は、実施の形態４と同じ、第１放電電極２２と第２放電電極２３とを基板２１の表面２１ａおよび裏面２１ｂの面方向にずらして配置した構成を有している。しかし、実施の形態５のイオン発生装置２０は、空気通路２９内の配置において、実施の形態４と異なっている。 (Embodiment 5)
FIG. 11 is a schematic diagram showing an arrangement in the air passage 29 of the ion generator 20 of the fifth embodiment. In the ion generator 20 of the fifth embodiment shown in FIG. 11, the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 are shifted in the plane direction of the front surface 21a and the rear surface 21b of the substrate 21 as in the fourth embodiment. It has the structure. However, the ion generator 20 of the fifth embodiment differs from the fourth embodiment in the arrangement in the air passage 29.

図１１中に示す白抜き矢印は、空気通路２９内の空気の流れ方向を示している。第１放電電極２２と第２放電電極２３とは、空気の流れ方向において、同じ位置に配置されている。第１放電電極２２と第２放電電極２３とは、空気の流れ方向に直交する方向に沿って、順に並んで配置されている。   A hollow arrow shown in FIG. 11 indicates the flow direction of air in the air passage 29. The first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 are disposed at the same position in the air flow direction. The first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 are arranged side by side along a direction orthogonal to the air flow direction.

（実施の形態６）
図１２は、実施の形態６のイオン発生装置２０の構成の概略を示す模式図である。図１２に示す実施の形態６のイオン発生装置２０は、第１放電電極２２および第２放電電極２３の形状において、実施の形態４と異なっている。実施の形態１〜５の第１放電電極２２および第２放電電極２３と異なり、図１２に示す実施の形態６の第１放電電極２２と第２放電電極２３とは、屈曲した形状を有している。 (Embodiment 6)
FIG. 12 is a schematic diagram showing an outline of the configuration of the ion generator 20 of the sixth embodiment. The ion generator 20 of Embodiment 6 shown in FIG. 12 differs from Embodiment 4 in the shapes of the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23. Unlike the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 of the first to fifth embodiments, the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 of the sixth embodiment shown in FIG. 12 have a bent shape. ing.

第１放電電極２２は、基部２２１と先端部２２２とを有している。基部２２１は、基板２１に支持されており、基板２１の表面２１ａに対して垂直に延びている。先端部２２２は、基部２２１に対して直交して延び、基板２１の表面２１ａに対して間隔をあけて、表面２１ａと平行に延びている。先端部２２２の、基部２２１に連結する端部と反対側の端部に、尖端２２ａが形成されている。   The first discharge electrode 22 has a base part 221 and a tip part 222. The base 221 is supported by the substrate 21 and extends perpendicularly to the surface 21 a of the substrate 21. The distal end portion 222 extends orthogonally to the base portion 221, and extends parallel to the surface 21 a at a distance from the surface 21 a of the substrate 21. A tip 22a is formed at the end of the tip 222 opposite to the end connected to the base 221.

第２放電電極２３は、基部２３１と先端部２３２とを有している。基部２３１は、基板２１に支持されており、基板２１の裏面２１ｂに対して垂直に延びている。先端部２３２は、基部２３１に対して直交して延び、基板２１の裏面２１ｂに対して間隔をあけて、裏面２１ｂと平行に延びている。先端部２３２の、基部２３１に連結する端部と反対側の端部に、尖端２３ａが形成されている。   The second discharge electrode 23 has a base 231 and a tip 232. The base 231 is supported by the substrate 21 and extends perpendicular to the back surface 21 b of the substrate 21. The distal end portion 232 extends orthogonally to the base portion 231, and extends in parallel with the back surface 21 b at a distance from the back surface 21 b of the substrate 21. A pointed end 23 a is formed at the end of the tip 232 opposite to the end connected to the base 231.

第１放電電極２２の基部２２１と、第２放電電極２３の基部２３１とは、互いに平行に配置されている。第１放電電極２２の先端部２２２と、第２放電電極２３の先端部２３２とは、互いに平行に配置されている。第１放電電極２２の尖端２２ａと第２放電電極２３の尖端２３ａとは、同じ方向に向いている。第１放電電極２２の尖端２２ａと第２放電電極２３の尖端２３ａとは、空気の流れの風下側に向いている。   The base portion 221 of the first discharge electrode 22 and the base portion 231 of the second discharge electrode 23 are arranged in parallel to each other. The front end portion 222 of the first discharge electrode 22 and the front end portion 232 of the second discharge electrode 23 are arranged in parallel to each other. The tip 22a of the first discharge electrode 22 and the tip 23a of the second discharge electrode 23 are oriented in the same direction. The tip 22a of the first discharge electrode 22 and the tip 23a of the second discharge electrode 23 face the leeward side of the air flow.

実施の形態のイオン発生装置２０、および電気機器の一例としてのヘアドライヤー１の構成および作用効果についてまとめて説明すると、以下の通りである。なお、実施の形態の構成に参照番号を付すが、これは一例である。   It is as follows when the ion generator 20 of embodiment and the structure and effect of the hair dryer 1 as an example of an electric equipment are demonstrated collectively. In addition, although a reference number is attached | subjected to the structure of embodiment, this is an example.

本実施の形態に係るイオン発生装置２０は、図３に示すように、基板２１と、第１放電電極２２と、第２放電電極２３とを備えている。基板２１は、表面２１ａと、裏面２１ｂと、側面２１ｃとを有している。第１放電電極２２は、放電により正イオンを発生する。第２放電電極２３は、放電により負イオンを発生する。第１放電電極２２は、基板２１の表面２１ａに搭載されている。第２放電電極２３は、基板２１の裏面２１ｂに搭載されている。   As shown in FIG. 3, the ion generator 20 according to the present embodiment includes a substrate 21, a first discharge electrode 22, and a second discharge electrode 23. The substrate 21 has a front surface 21a, a back surface 21b, and a side surface 21c. The first discharge electrode 22 generates positive ions by discharge. The second discharge electrode 23 generates negative ions by discharge. The first discharge electrode 22 is mounted on the surface 21 a of the substrate 21. The second discharge electrode 23 is mounted on the back surface 21 b of the substrate 21.

基板２１の表面２１ａと裏面２１ｂとに、正負の第１放電電極２２および第２放電電極２３を別々に配置することで、基板２１が空気通路２９を分ける役割をもつ。基板２１は絶縁材料製であり、第１放電電極２２で発生した正イオンと第２放電電極２３で発生した負イオンとは、絶縁壁によって仕切られている。そのため、第１放電電極２２または第２放電電極２３付近での正イオンと負イオンとの結合による消滅を抑制でき、空気通路２９の吹出口３３から外部空間へ高濃度のイオンを放出することができる。   By arranging the positive and negative first discharge electrodes 22 and the second discharge electrodes 23 separately on the front surface 21 a and the back surface 21 b of the substrate 21, the substrate 21 has a role of dividing the air passage 29. The substrate 21 is made of an insulating material, and positive ions generated at the first discharge electrode 22 and negative ions generated at the second discharge electrode 23 are partitioned by an insulating wall. Therefore, annihilation due to the combination of positive ions and negative ions in the vicinity of the first discharge electrode 22 or the second discharge electrode 23 can be suppressed, and high-concentration ions can be discharged from the outlet 33 of the air passage 29 to the external space. it can.

第１放電電極２２および第２放電電極２３で発生するイオン濃度を高めても、従来のイオン発生装置のように正負の放電電極間の距離を大きくする必要はなく、第１放電電極２２および第２放電電極２３を同じ配置にできる。したがって、イオン発生装置２０の小型化が可能となり、イオン発生装置２０の配置に係る設計の自由度を向上することができる。   Even if the concentration of ions generated at the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 is increased, it is not necessary to increase the distance between the positive and negative discharge electrodes as in the conventional ion generating device. The two discharge electrodes 23 can be arranged in the same manner. Therefore, the ion generator 20 can be miniaturized, and the degree of design freedom related to the arrangement of the ion generator 20 can be improved.

好ましくは、図７に示すように、イオン発生装置２０は、基板２１よりも高い絶縁耐性を有する絶縁材２６を備えている。絶縁材２６は、基板２１の内部に埋め込まれている。第１放電電極２２と第２放電電極２３とが、基板２１を挟んで、互いの軸方向を同一にして配置されていると、たとえば基板２１の厚みを小さくする場合など、基板２１の絶縁性が十分でなく基板２１を介して放電が発生する可能性がある。そこで、基板２１内に絶縁材２６を埋め込み、基板２１および絶縁材２６による絶縁耐性を高めることにより、第１放電電極２２と第２放電電極２３との間の絶縁性を十分に確保することができる。   Preferably, as shown in FIG. 7, the ion generator 20 includes an insulating material 26 having higher insulation resistance than the substrate 21. The insulating material 26 is embedded in the substrate 21. If the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 are arranged with the substrate 21 in the same axial direction, the insulating property of the substrate 21 is reduced, for example, when the thickness of the substrate 21 is reduced. Is not sufficient, and discharge may occur through the substrate 21. Therefore, it is possible to sufficiently secure insulation between the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 by embedding the insulating material 26 in the substrate 21 and increasing the insulation resistance of the substrate 21 and the insulating material 26. it can.

好ましくは、図８，９に示すように、基板２１の側面２１ｃに、側面２１ｃが基板２１の周方向に沿って窪んだスリット溝２１ｄが形成されている。たとえば基板２１の表面２１ａおよび裏面２１ｂの表面積を小さくする場合において、側面２１ｃが平坦な形状であると、第１放電電極２２と第２放電電極２３との間の沿面距離が十分でなく沿面放電が発生する可能性がある。そこで、側面２１ｃにスリット溝２１ｄを形成し、第１放電電極２２と第２放電電極２３との間の沿面距離を増大することにより、第１放電電極２２と第２放電電極２３との間の沿面放電をより確実に防止することができる。   Preferably, as shown in FIGS. 8 and 9, a slit groove 21 d in which the side surface 21 c is recessed along the circumferential direction of the substrate 21 is formed on the side surface 21 c of the substrate 21. For example, when the surface area of the front surface 21a and the back surface 21b of the substrate 21 is reduced, if the side surface 21c has a flat shape, the creepage distance between the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 is not sufficient and the creeping discharge. May occur. Therefore, the slit groove 21d is formed in the side surface 21c, and the creeping distance between the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 is increased, so that the distance between the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 is increased. Creeping discharge can be prevented more reliably.

第１放電電極２２と第２放電電極２３との間の沿面距離を増大するためには、基板２１から突出するリブを形成することも考えられるが、リブが基板２１から突き出るとイオン発生装置２０が大型化し、またリブによって空気の流れが妨げられることが考えられる。そのため、スリット溝２１ｄを形成して沿面距離を増大するほうが、より好ましい。   In order to increase the creeping distance between the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23, it may be possible to form a rib protruding from the substrate 21, but when the rib protrudes from the substrate 21, the ion generator 20 It is conceivable that the air flow becomes larger and the air flow is obstructed by the ribs. Therefore, it is more preferable to form the slit groove 21d to increase the creepage distance.

好ましくは、図１０，１１に示すように、第１放電電極２２と第２放電電極２３とは、基板２１の表面２１ａおよび裏面２１ｂの面方向に、ずらして配置されている。このようにすれば、第１放電電極２２と第２放電電極２３とが互いの軸方向を同一にして配置されている場合と比較して、第１放電電極２２と第２放電電極２３との間の絶縁性をより高めることができる。   Preferably, as shown in FIGS. 10 and 11, the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 are arranged so as to be shifted in the surface direction of the front surface 21 a and the back surface 21 b of the substrate 21. In this way, compared with the case where the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 are arranged with the same axial direction, the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 are different from each other. The insulation between them can be further increased.

空気通路２９は空気の流れ方向に延びているので、図１０に示すように第１放電電極２２と第２放電電極２３とを空気の流れ方向にずらして配置しても、装置全体の寸法には影響しないため、更なる小型化が可能になる。一方、図１１に示すように第１放電電極２２と第２放電電極２３とを空気の流れ方向に直交する方向にずらして配置することにより、第１放電電極２２と第２放電電極２３との両方へ高電圧を印加するための回路の配置計画および製造が容易になる。   Since the air passage 29 extends in the air flow direction, even if the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 are shifted in the air flow direction as shown in FIG. Since this does not affect, further downsizing is possible. On the other hand, as shown in FIG. 11, by disposing the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 in a direction perpendicular to the air flow direction, the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 are arranged. It is easy to arrange and manufacture a circuit for applying a high voltage to both.

好ましくは、図１２に示すように、第１放電電極２２は基板２１の表面２１ａと平行に延びる先端部２２２を有しており、第２放電電極２３は基板２１の裏面２１ｂと平行に延びる先端部２３２を有している。このようにすれば、基板２１の厚み方向における第１放電電極２２および第２放電電極２３の寸法を低減できるので、イオン発生装置２０をさらに小型化することができる。   Preferably, as shown in FIG. 12, the first discharge electrode 22 has a tip end portion 222 extending in parallel with the front surface 21 a of the substrate 21, and the second discharge electrode 23 is a tip end extending in parallel with the back surface 21 b of the substrate 21. Part 232. In this way, since the dimensions of the first discharge electrode 22 and the second discharge electrode 23 in the thickness direction of the substrate 21 can be reduced, the ion generator 20 can be further miniaturized.

好ましくは、図１２に示すように、第１放電電極２２の先端部２２２と第２放電電極２３の先端部２３２とは平行に配置されており、第１放電電極２２の尖端２２ａと第２放電電極２３の尖端２３ａとは同方向に向いている。   Preferably, as shown in FIG. 12, the front end portion 222 of the first discharge electrode 22 and the front end portion 232 of the second discharge electrode 23 are arranged in parallel, and the tip 22a of the first discharge electrode 22 and the second discharge The tip 23a of the electrode 23 faces in the same direction.

尖端２２ａ，２３ａが空気の流れ方向の下流側に向くようにイオン発生装置２０を空気通路２９内に配置すれば、尖端２２ａ，２３ａにおける放電の方向と空気の流れ方向とを一致することができ、より効率よくイオンを搬送できるので、より高濃度のイオンを放出することが可能になる。加えて、尖端２２ａ，２３ａへのごみの付着を低減できるので、尖端２２ａ，２３ａで発生するイオン濃度が経時後に低下することを抑制でき、イオン発生装置２０の信頼性およびメンテナンス性を向上することができる。   If the ion generator 20 is arranged in the air passage 29 so that the tips 22a and 23a face downstream in the air flow direction, the discharge direction and the air flow direction at the tips 22a and 23a can coincide with each other. Since ions can be transported more efficiently, ions with a higher concentration can be released. In addition, since adhesion of dust to the tips 22a and 23a can be reduced, it is possible to suppress the ion concentration generated at the tips 22a and 23a from decreasing after time, and to improve the reliability and maintainability of the ion generator 20. Can do.

電気機器の一例としてのヘアドライヤー１は、図２に示すように、送風機３と、送風機３の発生した気流が流れる空気通路２９と、空気通路２９内に配置されたイオン発生装置２０とを備えている。このようにすれば、高濃度のイオンをヘアドライヤー１の吹出口３３から放出することができる。また、イオン発生装置２０が小型化されているために、イオン発生装置２０を備えているヘアドライヤー１のデザイン上の自由度を向上することができる。   As shown in FIG. 2, the hair dryer 1 as an example of an electric device includes a blower 3, an air passage 29 through which an air flow generated by the blower 3 flows, and an ion generator 20 disposed in the air passage 29. ing. In this way, high-concentration ions can be released from the outlet 33 of the hair dryer 1. Moreover, since the ion generator 20 is reduced in size, the freedom degree in the design of the hair dryer 1 provided with the ion generator 20 can be improved.

以上のように本発明の実施の形態について説明を行なったが、各実施の形態の構成を適
宜組み合わせてもよい。また、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。この発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the configurations of the embodiments may be appropriately combined. In addition, it should be considered that the embodiment disclosed this time is illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

１ ヘアドライヤー、３ 送風機、４ ヒータ、１０ 把持部、１２ 操作部、１５ 吸込口、１７ 電源コード、１８，１９ 操作スイッチ、２０ イオン発生装置、２１ 基板、２１ａ 表面、２１ｂ 裏面、２１ｃ 側面、２１ｄ スリット溝、２２ 第１放電電極、２２ａ，２３ａ 尖端、２２ｂ 板状部、２２ｃ 屈曲部、２３ 第２放電電極、２４ パターン、２５ 半田、２６ 絶縁材、２９ 空気通路、３０ ブラシ部、３１ ブラシ毛、３３，３３ａ，３３ｂ 吹出口、９０ 高電圧発生回路、９１ 昇圧回路、９２ 昇圧トランス、９２ａ 一次巻線、９２ｂ 二次巻線、９３，９４ ダイオード、９９ 誘導電極、２２１，２３１ 基部、２２２，２３２ 先端部、Ｔ１，Ｔ２ 端子。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hair dryer, 3 air blower, 4 heater, 10 grip part, 12 operation part, 15 suction inlet, 17 power cord, 18, 19 operation switch, 20 ion generator, 21 board | substrate, 21a surface, 21b back surface, 21c side surface, 21d Slit groove, 22 First discharge electrode, 22a, 23a Point, 22b Plate-like part, 22c Bent part, 23 Second discharge electrode, 24 pattern, 25 Solder, 26 Insulating material, 29 Air passage, 30 Brush part, 31 Brush hair , 33, 33a, 33b outlet, 90 high voltage generation circuit, 91 boost circuit, 92 boost transformer, 92a primary winding, 92b secondary winding, 93, 94 diode, 99 induction electrode, 221, 231 base, 222, 232 Tip, T1, T2 terminals.

Claims (7)

表面と裏面と側面とを有する基板と、
前記表面上に搭載され、放電により正イオンを発生する第１放電電極と、
前記裏面上に搭載され、放電により負イオンを発生する第２放電電極と、を備える、イオン発生装置。 A substrate having a front surface, a back surface, and a side surface;
A first discharge electrode mounted on the surface and generating positive ions by discharge;
An ion generator, comprising: a second discharge electrode mounted on the back surface and generating negative ions by discharge. 前記基板の内部に埋め込まれ、前記基板よりも高い絶縁耐圧を有する絶縁材を備える、請求項１に記載のイオン発生装置。   The ion generator of Claim 1 provided with the insulating material which is embedded inside the said board | substrate and has a higher withstand voltage than the said board | substrate. 前記側面に、周方向に沿って窪んだスリット溝が形成されている、請求項１または２に記載のイオン発生装置。   The ion generator according to claim 1 or 2, wherein a slit groove recessed along the circumferential direction is formed on the side surface. 前記表面および前記裏面の面方向に、前記第１放電電極と前記第２放電電極とをずらして配置した、請求項１〜３のいずれか１項に記載のイオン発生装置。   The ion generator according to any one of claims 1 to 3, wherein the first discharge electrode and the second discharge electrode are arranged so as to be shifted in a surface direction of the front surface and the back surface. 前記第１放電電極は、前記表面と平行に延びる先端部を有し、
前記第２放電電極は、前記裏面と平行に延びる先端部を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載のイオン発生装置。 The first discharge electrode has a tip extending parallel to the surface,
5. The ion generator according to claim 1, wherein the second discharge electrode has a tip portion extending in parallel with the back surface. 前記第１放電電極の前記先端部と、前記第２放電電極の前記先端部とは、平行に配置されており、
前記第１放電電極の尖端と前記第２放電電極の尖端とは同方向に向く、請求項５に記載のイオン発生装置。 The tip portion of the first discharge electrode and the tip portion of the second discharge electrode are arranged in parallel,
The ion generator according to claim 5, wherein the tip of the first discharge electrode and the tip of the second discharge electrode are directed in the same direction. 送風機と、
前記送風機の発生した気流が流れる空気通路と、
前記空気通路内に配置された、請求項１〜６のいずれかに記載のイオン発生装置とを備える、電気機器。 A blower,
An air passage through which the air flow generated by the blower flows;
An electrical apparatus comprising the ion generator according to any one of claims 1 to 6 disposed in the air passage.
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