JP2016130174A - Sheet storage device and image formation device - Google Patents

Sheet storage device and image formation device Download PDF

Info

Publication number
JP2016130174A
JP2016130174A JP2015239301A JP2015239301A JP2016130174A JP 2016130174 A JP2016130174 A JP 2016130174A JP 2015239301 A JP2015239301 A JP 2015239301A JP 2015239301 A JP2015239301 A JP 2015239301A JP 2016130174 A JP2016130174 A JP 2016130174A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
rear end
storage device
restricting
regulating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2015239301A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016130174A5 (en
JP6618344B2 (en
Inventor
寿樹 石田
Hisaki Ishida
寿樹 石田
大渕　裕輔
Hirosuke Obuchi
大渕　　裕輔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to US14/989,978 priority Critical patent/US9714146B2/en
Publication of JP2016130174A publication Critical patent/JP2016130174A/en
Publication of JP2016130174A5 publication Critical patent/JP2016130174A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6618344B2 publication Critical patent/JP6618344B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet storage device which restricts rear ends of small size sheets such as post cards or envelops without deteriorating rigidity of a sheet loading part and secures the capability of stably feeding a large amount of the small size sheets, and to provide an image formation device.SOLUTION: A paper cassette 30 includes: a sheet loading part 32 movable in a vertical direction; and a rear end restriction member 36 which places a main restriction surface in contact with a rear end of a sheet loaded on the sheet loading part 32 in a sheet feeding direction to restrict a position of the sheet. The paper cassette 30 further includes an auxiliary rear end restriction part 100 which is detachably attached to the rear end restriction member 36 and may restrict a rear end of a sheet shorter than the sheet, which may be restricted by the main restriction surface of the rear end restriction member 36, with a sub restriction surface 100b.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、シートを収納するシート収納装置、及びシート収納装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet storage device that stores sheets and an image forming apparatus including the sheet storage device.

今日、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置においては、シート給送装置によりシートを画像形成部に給送して画像を形成するようにしたものが広く普及している。このシート給送装置としては、装置本体に給紙カセット（シート収納装置）を装着及び引き出し可能に有し、この給紙カセットに収納されたシートを画像形成部に自動給送するように構成したものが一般的である。この給紙カセットには、例えば、シートが積載され、上昇させられることにより積載されているシートを給送ローラに押し付けるように構成したシート積載部を備えたものがある。   2. Description of the Related Art Today, image forming apparatuses such as copying machines, printers, and facsimiles are widely used in which an image is formed by feeding a sheet to an image forming unit using a sheet feeding apparatus. The sheet feeding apparatus has a sheet feeding cassette (sheet storing apparatus) that can be mounted and pulled out from the apparatus main body, and is configured to automatically feed sheets stored in the sheet feeding cassette to the image forming unit. Things are common. Some sheet feeding cassettes include, for example, a sheet stacking unit configured to press a sheet stacked on the sheet feeding roller when the sheet is stacked and raised.

このシート積載部を有する給紙カセットには、異なるサイズのシートを収納可能となるように、シート積載部に積載されたシートのシート給送方向の上流端（以下、後端という）の位置を規制する後端規制部材が設けられている。また、この給紙カセットには、シートの給送方向に直交する方向（以下、幅方向という）の側端位置を規制する一対の側端規制部材が設けられている。   In the sheet feeding cassette having the sheet stacking unit, the upstream end (hereinafter referred to as the rear end) of the sheet stacking direction of the sheets stacked on the sheet stacking unit is set so that sheets of different sizes can be stored. A rear end regulating member for regulating is provided. Further, the sheet feeding cassette is provided with a pair of side end regulating members that regulate the side end position in a direction (hereinafter referred to as a width direction) orthogonal to the sheet feeding direction.

この給紙カセットでは、一対の側端規制部材でシートの両側端を規制すると共に、後端規制部材でシートの後端を規制して、シートが常に所定の位置となるように位置決めする。これにより、給紙カセットを装置本体に収納した場合に、常に同じ位置からのシートの給送が可能となり、安定したシート給送性能を得ることができる。   In the sheet feeding cassette, both side edges of the sheet are regulated by the pair of side edge regulating members, and the trailing edge of the sheet is regulated by the trailing edge regulating member, so that the sheet is always positioned at a predetermined position. As a result, when the sheet feeding cassette is stored in the apparatus main body, it is possible to always feed sheets from the same position, and stable sheet feeding performance can be obtained.

一方、近年では葉書や封筒等の小サイズシートの多量の印刷の要望が多くなっている。従来は手差し給送部により葉書や封筒等の小サイズシートを給送していたが、その手差し給送部では、シートの積載量が１０ｍｍ程度と限られてしまい、多量の印刷は不可能であった。そのためシートを多量に積載可能な給紙カセットからの小サイズシートの給送が求められるが、一般的に側端規制部材や後端規制部材により規制可能なシートの最小サイズは、小サイズシートよりも大きなサイズ（例えばＡ５サイズ）と定められているものが多い。したがって、この種の給紙カセットでは、通常使用される最小サイズよりも小さなサイズの葉書や封筒等に関しては、側端規制部材や後端規制部材によって端面を規制することができなかった。   On the other hand, in recent years, there has been an increasing demand for printing a large amount of small size sheets such as postcards and envelopes. In the past, small-size sheets such as postcards and envelopes were fed by the manual feed unit. However, in the manual feed unit, the sheet stacking capacity is limited to about 10 mm, and a large amount of printing is impossible. there were. For this reason, it is required to feed small-size sheets from a paper feed cassette that can stack a large amount of sheets. Generally, the minimum size of sheets that can be regulated by side edge regulating members and rear edge regulating members is smaller than that of small-sized sheets. Are often defined as large sizes (for example, A5 size). Therefore, in this type of paper feed cassette, the end face of the postcard or envelope having a size smaller than the minimum size normally used cannot be regulated by the side end regulating member or the rear end regulating member.

そこで、カセット本体（第１の給紙カセット）の内側に、小サイズシートを収納可能な補助カセット（第２の給紙カセット）が装着された給紙カセットが提案されている（特許文献１参照）。この給紙カセットにおいて、第２の給紙カセットに設けられた後端規制部材及び側端規制部材は、葉書や封筒等の小サイズシートに対応する位置に固定されている。この第２の給紙カセットを、装置本体に装着及び引出し可能に設けられた第１の給紙カセットのシート積載部に装着することで、小サイズシートの端部を規制でき、小サイズシートの給送が可能になる。   Therefore, a paper feed cassette is proposed in which an auxiliary cassette (second paper feed cassette) capable of storing small-size sheets is mounted inside the cassette body (first paper feed cassette) (see Patent Document 1). ). In this paper feed cassette, the rear end regulating member and the side end regulating member provided in the second paper feed cassette are fixed at positions corresponding to small size sheets such as postcards and envelopes. By mounting the second sheet feeding cassette on the sheet stacking portion of the first sheet feeding cassette that can be mounted on and pulled out from the apparatus main body, the end of the small sheet can be regulated. Feeding becomes possible.

特開平１１−５９９２５号公報JP 11-59925 A

しかしながら、上記特許文献１に記載の装置では、第２の給紙カセットに設けられた側端規制部材や後端規制部材が固定されている。このため、異なるサイズの小サイズシートを給送するためには、側端規制部材及び後端規制部材の位置が異なる複数種類の第２の給紙カセットが必要となる。これにより、コストが嵩む上に、小サイズシートに適合する第２の給紙カセットをいちいち選んで付け替える時間と労力が必要になるため、作業が煩雑であった。   However, in the apparatus described in Patent Document 1, the side end regulating member and the rear end regulating member provided in the second paper feed cassette are fixed. For this reason, in order to feed small sized sheets having different sizes, a plurality of types of second sheet feeding cassettes having different positions of the side end regulating member and the rear end regulating member are necessary. This increases the cost and requires time and labor to select and replace the second paper feed cassette that is suitable for a small-sized sheet, which is cumbersome.

そこで、本発明は、煩雑な作業をすることなく小サイズシートの後端の規制を可能とし、多量の小サイズシートの安定した給送性能を確保可能なシート収納装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention provides a sheet storage device and an image forming apparatus that can regulate the trailing edge of a small-sized sheet without performing a complicated operation and can ensure a stable feeding performance of a large amount of small-sized sheets. For the purpose.

本発明の一の態様に係るシート収納装置は、収納装置本体と、前記収納装置本体の底部に対して上下方向に移動可能に設けられ、シートが積載されるシート積載手段と、シート給送方向及び前記シート給送方向と反対の方向において前記底部に移動可能に支持され、前記シート積載手段に積載されているシートの前記シート給送方向における上流端の位置を規制する後端規制手段と、前記シート積載手段に積載されているシートの位置を規制可能な規制部を有し、前記後端規制手段に着脱可能に設けられた補助後端規制手段と、を有し、前記シート積載手段には、上下方向に向かって開口する開口部が形成され、前記規制部は、前記補助後端規制手段が前記後端規制手段に装着された状態で前記シート積載手段の上方から前記開口部を介して下方へ延び、前記後端規制手段の規制位置よりも前記シート給送方向の下流でシートの上流端の位置を規制可能である、ことを特徴とする。   A sheet storage device according to an aspect of the present invention includes a storage device main body, a sheet stacking unit that is provided so as to be movable in the vertical direction with respect to the bottom of the storage device main body, and a sheet feeding direction. And a rear end regulating means that is movably supported on the bottom in a direction opposite to the sheet feeding direction and regulates a position of an upstream end of the sheets stacked on the sheet stacking means in the sheet feeding direction; The sheet stacking unit includes a control unit that can control the position of the sheet stacked on the sheet stacking unit, and an auxiliary rear end control unit that is detachably attached to the rear end control unit. Is formed with an opening that opens in the up-down direction, and the restricting portion is disposed above the sheet stacking means via the opening in a state where the auxiliary trailing end restricting means is mounted on the trailing end restricting means. The Extending towards, and can regulate the position of the upstream edge of the sheet downstream of the sheet feeding direction than the restricting position of the trailing end regulating means, characterized in that.

また、本発明の他の態様に係るシート収納装置は、収納装置本体と、シートが積載されて前記収納装置本体の底部に対して上下方向に移動可能なシート積載手段と、シート給送方向と直交する幅方向において前記底部に移動可能に支持され、前記シート積載手段に積載されているシートの前記幅方向の端部に当接する側端規制手段と、前記シート給送方向及び前記シート給送方向と反対の方向において前記底部に移動可能に支持され、前記シート積載手段に積載されているシートの前記シート給送方向における上流端に当接する主規制面を備える後端規制手段と、前記後端規制手段に着脱可能に取り付けられ、前記後端規制手段に装着された際に、前記後端規制手段の前記主規制面の位置よりもシート給送方向の下流に配置され、シートの上流端を規制する副規制面を備える補助後端規制手段と、を有し、前記シート積載手段には、前記側端規制手段の移動を許容するための側端切欠き部と、前記後端規制手段の移動を許容するための後端切欠き部と、が形成され、前記補助後端規制手段は、前記後端規制手段に装着された状態で、前記側端切欠き部を介して前記収納装置本体の前記底部に摺動可能に当接して支持される、ことを特徴とする。   A sheet storage device according to another aspect of the present invention includes a storage device main body, a sheet stacking unit on which sheets are stacked and movable in a vertical direction with respect to a bottom portion of the storage device main body, a sheet feeding direction, Side end regulating means that is movably supported on the bottom in the orthogonal width direction and abuts against the end in the width direction of the sheets stacked on the sheet stacking means, the sheet feeding direction and the sheet feeding A rear end regulating means comprising a main regulating surface supported movably on the bottom in a direction opposite to the direction and contacting an upstream end in the sheet feeding direction of the sheets stacked on the sheet stacking means; When detachably attached to the end regulating means and mounted on the trailing edge regulating means, it is disposed downstream of the position of the main regulating surface of the trailing edge regulating means in the sheet feeding direction, and An auxiliary rear end restricting means having an auxiliary restricting surface for restricting the end, and the sheet stacking means includes a side end notch for allowing movement of the side end restricting means, and the rear end restricting means. A rear end notch for allowing movement of the means is formed, and the auxiliary rear end restricting means is attached to the rear end restricting means in a state of being attached to the storage via the side end notch. The apparatus is characterized in that it is slidably brought into contact with and supported by the bottom portion of the apparatus main body.

本発明のシート収納装置によると、煩雑な作業をすることなく小サイズシートの後端の適正な規制を可能とし、多量の小サイズシートの安定な給送性能を確保することが可能になる。   According to the sheet storage device of the present invention, it is possible to appropriately regulate the rear end of a small size sheet without performing complicated work, and to secure a stable feeding performance of a large amount of small size sheets.

本実施形態に係る給紙カセットを備えた画像形成装置を示す概略断面図。1 is a schematic cross-sectional view showing an image forming apparatus provided with a paper feed cassette according to the present embodiment. （ａ）は本実施形態に係る給紙カセットを示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ線の位置における矢視断面図。(A) is a perspective view which shows the paper feed cassette which concerns on this embodiment, (b) is arrow sectional drawing in the position of the FF line | wire of (a). 側端規制部材の相対移動に係る構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure which concerns on the relative movement of a side end control member. 本実施形態に係る補助後端規制部を示す斜視図。The perspective view which shows the auxiliary | assistant rear end control part which concerns on this embodiment. （ａ）は本実施形態に係る補助後端規制部を後端規制部材に取り付ける前の状態を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の補助後端規制部を後端規制部材に取り付けた後の状態を示す斜視図。(A) is a perspective view which shows the state before attaching the auxiliary | assistant rear end control part which concerns on this embodiment to a rear end control member, (b) uses the auxiliary rear end control part of (a) as a rear end control member. The perspective view which shows the state after attaching. （ａ）は本実施形態に係る補助後端規制部を後端規制部材に取り付ける前の状態を示す側面図であり、（ｂ）は（ａ）の補助後端規制部を後端規制部材に取り付けた後の状態を示す側面図。(A) is a side view which shows the state before attaching the auxiliary rear end regulation part which concerns on this embodiment to a rear end regulation member, (b) is an auxiliary rear end regulation part of (a) to a rear end regulation member. The side view which shows the state after attaching. 本実施形態に係る補助後端規制部を後端規制部材に取り付けた状態で示す給紙カセットの斜視図。The perspective view of the paper feed cassette shown in the state which attached the auxiliary back end control part concerning this embodiment to the back end control member. （ａ）は本実施形態に係る補助後端規制部が取り付けられていない後端規制部材を最小規制位置に移動させた状態を示す側面図であり、（ｂ）は補助後端規制部を取り付けた後端規制部材を最小規制位置に移動させた状態を示す側面図。(A) is a side view which shows the state which moved the rear end control member to which the auxiliary rear end control part which concerns on this embodiment is not attached to the minimum control position, (b) has attached the auxiliary rear end control part. The side view which shows the state which moved the rear-end regulation member to the minimum regulation position. （ａ）は本実施形態に係る補助後端規制部を装着した後端規制部材を前方側へ移動させた状態を示す側面図であり、（ｂ）は補助後端規制部を装着した後端規制部材を後方に移動させた状態を示す側面図。(A) is a side view which shows the state which moved the rear end regulation member which attached the auxiliary rear end regulation part concerning this embodiment to the front side, (b) is the rear end which attached the auxiliary rear end regulation part. The side view which shows the state which moved the regulating member back. （ａ）は本実施形態に係る補助後端規制部が後端規制部材に装着され、シート積載部が下方位置にある状態を示す側面図であり、（ｂ）は（ａ）の状態からシート積載部を上昇させた状態を示す側面図。(A) is a side view showing a state in which the auxiliary rear end regulating portion according to the present embodiment is mounted on the rear end regulating member and the sheet stacking portion is in a lower position, and (b) is a sheet from the state of (a). The side view which shows the state which raised the loading part.

以下、本発明に係る実施形態について図面を用いて詳細に説明する。まず、図１を用いて、シート収納装置としての給紙カセットを備えた画像形成装置について説明する。なお、図１は、本発明に係る画像形成装置としてのレーザビームプリンタを正面から見た状態で示す概略断面図である。   Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, an image forming apparatus including a sheet feeding cassette as a sheet storage device will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a laser beam printer as an image forming apparatus according to the present invention as seen from the front.

［画像形成装置］
図１に示すように、画像形成装置であるフルカラーのレーザビームプリンタ（以下「プリンタ」）１は、画像形成装置本体（以下、装置本体という）１ａを備えている。この装置本体１ａは、画像形成部２８と、定着手段としての定着部２０と、装置本体１ａの上方に略水平に設置された上部装置としての画像読取装置２とを有している。装置本体１ａには、装置各部を制御する制御手段としての制御部１８が配置されている。 [Image forming apparatus]
As shown in FIG. 1, a full-color laser beam printer (hereinafter referred to as “printer”) 1 serving as an image forming apparatus includes an image forming apparatus main body (hereinafter referred to as apparatus main body) 1a. The apparatus main body 1a includes an image forming section 28, a fixing section 20 as a fixing unit, and an image reading apparatus 2 as an upper apparatus installed substantially horizontally above the apparatus main body 1a. In the apparatus main body 1a, a control unit 18 is disposed as a control unit that controls each unit of the apparatus.

画像読取装置２と装置本体１ａとの間には、シート排出用の排出空間Ｓａが形成されている。排出空間Ｓａの下方にはトナーカートリッジ１５が配置され、装置本体１ａの下部には、複数（本実施形態では４つ）のシート給送装置２９が配置されている。   A sheet discharge space Sa is formed between the image reading apparatus 2 and the apparatus main body 1a. A toner cartridge 15 is disposed below the discharge space Sa, and a plurality (four in this embodiment) of sheet feeding devices 29 are disposed below the apparatus main body 1a.

画像形成部２８は、４ドラムフルカラー方式を採用しており、レーザスキャナ１０と、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色のトナー画像を形成する４個のプロセスカートリッジ１１を有している。   The image forming unit 28 adopts a four-drum full-color system, and forms a toner image of four colors of laser scanner 10 and yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) 4. The process cartridge 11 is included.

ここで、各プロセスカートリッジ１１は、感光体としての感光ドラム１２と、帯電手段としての帯電器１３と、現像手段としての現像器１４と、クリーニング手段としてのクリーナ（不図示）とを有している。また、画像形成部２８は、プロセスカートリッジ１１の上方に中間転写ユニット４１を備えている。   Each process cartridge 11 includes a photosensitive drum 12 as a photosensitive member, a charger 13 as a charging unit, a developing unit 14 as a developing unit, and a cleaner (not shown) as a cleaning unit. Yes. Further, the image forming unit 28 includes an intermediate transfer unit 41 above the process cartridge 11.

中間転写ユニット４１は、駆動ローラ１６ａ及びテンションローラ１６ｂに巻き掛けられた像担持体としての中間転写ベルト１６を備えている。また、中間転写ユニット４１は、中間転写ベルト１６の内側に設けられ、感光ドラム１２に対向した位置で中間転写ベルト１６の内面に当接する１次転写ローラ１９を有している。中間転写ベルト１６は、フィルム状部材から構成され、各感光ドラム１２に当接している。中間転写ベルト１６は、不図示の駆動部によって駆動される駆動ローラ１６ａにより矢印方向に回転させられる。   The intermediate transfer unit 41 includes an intermediate transfer belt 16 as an image carrier wound around a driving roller 16a and a tension roller 16b. The intermediate transfer unit 41 includes a primary transfer roller 19 provided inside the intermediate transfer belt 16 and abutting against the inner surface of the intermediate transfer belt 16 at a position facing the photosensitive drum 12. The intermediate transfer belt 16 is composed of a film-like member and is in contact with each photosensitive drum 12. The intermediate transfer belt 16 is rotated in the direction of the arrow by a driving roller 16a driven by a driving unit (not shown).

１次転写ローラ１９から中間転写ベルト１６に正極性の転写バイアスが印加されることにより、感光ドラム１２上の負極性を持つ各色トナー像が順次中間転写ベルト１６に多重転写される。これにより、中間転写ベルト上にはカラー画像が形成される。中間転写ユニット４１の駆動ローラ１６ａと対向する位置には、中間転写ベルト上に形成されたカラー画像をシートＰに転写する２次転写ローラ１７が配置されている。なお、駆動ローラ１６ａとこれに圧接する２次転写ローラ１７とで形成される２次転写ニップ部Ｎにより２次転写部が構成される。   By applying a positive transfer bias from the primary transfer roller 19 to the intermediate transfer belt 16, each color toner image having a negative polarity on the photosensitive drum 12 is sequentially transferred to the intermediate transfer belt 16 in a multiple transfer manner. As a result, a color image is formed on the intermediate transfer belt. A secondary transfer roller 17 that transfers a color image formed on the intermediate transfer belt to the sheet P is disposed at a position facing the drive roller 16 a of the intermediate transfer unit 41. The secondary transfer nip N formed by the drive roller 16a and the secondary transfer roller 17 in pressure contact therewith constitutes a secondary transfer portion.

２次転写ローラ１７のシート搬送方向の下流には定着部２０が配置され、定着部２０の上方には、第１排出ローラ対２５ａ、第２排出ローラ対２５ｂ、及び反転排出部としての両面反転部４２が配置されている。両面反転部４２は、正逆転可能なシート反転搬送ローラとしての反転ローラ対２６、及び第１面に画像が形成されたシートを再度、画像形成部２８に搬送する再搬送通路Ｒ等を有している。なお、画像形成部２８と、２次転写ニップ部Ｎと、定着部２０とにより、後述のシート給送装置２９から給送されるシートＰに画像を形成する画像形成手段としての画像形成ユニット２７が構成される。この画像形成ユニット２７は、給紙カセット３０から送り出されたシートＰに画像を形成する。   A fixing unit 20 is disposed downstream of the secondary transfer roller 17 in the sheet conveying direction. Above the fixing unit 20, a first discharge roller pair 25a, a second discharge roller pair 25b, and a double-sided reversal as a reverse discharge unit. The part 42 is arranged. The double-side reversing unit 42 includes a reversing roller pair 26 as a sheet reversing and conveying roller capable of forward and reverse rotation, and a re-conveying path R that conveys the sheet on which the image is formed on the first surface to the image forming unit 28 again. ing. An image forming unit 27 serving as an image forming unit that forms an image on a sheet P fed from a sheet feeding device 29 described later by the image forming unit 28, the secondary transfer nip N, and the fixing unit 20. Is configured. The image forming unit 27 forms an image on the sheet P sent out from the paper feed cassette 30.

上記構成において、画像読取装置２で読み取られた画像情報又は不図示のパーソナルコンピュータ（ＰＣ）等の外部機器から入力された画像情報は、画像処理された後、電気信号に変換されて画像形成部２８のレーザスキャナ１０に伝送される。   In the above configuration, image information read by the image reading apparatus 2 or image information input from an external device such as a personal computer (PC) (not shown) is subjected to image processing and then converted into an electric signal to be converted into an image forming unit. It is transmitted to 28 laser scanners 10.

そして、画像形成部２８では、各プロセスカートリッジ１１の感光ドラム１２の表面をレーザスキャナ１０から射出されたイエロー、マゼンタ、シアン及びブラック成分色の画像情報に対応するレーザ光により走査する。これにより、帯電器１３によって表面が所定の極性及び電位に一様に帯電された感光ドラム１２の表面が露光され、各プロセスカートリッジ１１の感光ドラム上に、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの単色画像に対応する静電潜像が形成される。   In the image forming unit 28, the surface of the photosensitive drum 12 of each process cartridge 11 is scanned with laser light corresponding to image information of yellow, magenta, cyan, and black component colors emitted from the laser scanner 10. As a result, the surface of the photosensitive drum 12 whose surface is uniformly charged to a predetermined polarity and potential by the charger 13 is exposed, and single colors of yellow, magenta, cyan and black are respectively formed on the photosensitive drums of the process cartridges 11. An electrostatic latent image corresponding to the image is formed.

この後、静電潜像をイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色トナーにより現像して可視化すると共に、１次転写ローラ１９に印加した１次転写バイアスにより、各感光ドラム上の各色トナー像を中間転写ベルト１６に順次重ね合わせて転写する。これにより、中間転写ベルト１６上にトナー画像が形成される。   Thereafter, the electrostatic latent image is developed and visualized with toners of yellow, magenta, cyan and black colors, and each color toner image on each photosensitive drum is intermediated by the primary transfer bias applied to the primary transfer roller 19. The images are sequentially transferred onto the transfer belt 16 in a superimposed manner. As a result, a toner image is formed on the intermediate transfer belt 16.

一方、シート給送装置２９から送り出されたシートＰは、レジストレーションローラ対４０を通過し、２次転写ニップ部Ｎへ送られる。ここで、レジストレーションローラ対４０は、シートＰが突き当られてループを形成することにより、シートＰの先端をニップ部に倣わせて斜行を補正する。２次転写ニップ部Ｎでは、画像形成部２８で形成されたトナー像がシートＰ上に一括して２次転写される。   On the other hand, the sheet P sent out from the sheet feeding device 29 passes through the registration roller pair 40 and is sent to the secondary transfer nip portion N. Here, the registration roller pair 40 corrects skew by causing the sheet P to abut and forming a loop so that the leading edge of the sheet P follows the nip portion. At the secondary transfer nip portion N, the toner images formed by the image forming portion 28 are secondarily transferred onto the sheet P all at once.

引き続き、このようにトナー像を２次転写されたシートＰは、定着部２０に搬送されて加熱及び加圧され、トナー像をカラー画像として定着される。この後、カラー画像が定着されたシートＰは、第１排出ローラ対２５ａによって排出空間Ｓａに排出され、排出空間Ｓａの積載部２３に積載される。   Subsequently, the sheet P onto which the toner image has been secondarily transferred in this manner is conveyed to the fixing unit 20 and heated and pressed to fix the toner image as a color image. Thereafter, the sheet P on which the color image is fixed is discharged to the discharge space Sa by the first discharge roller pair 25a and stacked on the stacking portion 23 of the discharge space Sa.

［シート給送装置］
シート給送装置２９には、シートＰを収容するシート収容装置としての給紙カセット３０と、給紙カセット３０に収容されているシートＰを下流の引き抜きローラ対２１に向けて送り出すシート給送部２４とが配置されている。シート給送部２４は、給紙カセット３０におけるシート給送方向の下流の上部に配置され、ピックアップローラ６２と、フィードローラ６０及びリタードローラ６１で構成される分離ローラ対２２とを有している。給送手段としてのピックアップローラ６２は、フィードローラ６０を中心に回動可能なアーム（不図示）により上下に回動可能に支持され、給紙カセット３０内に収納されたシートＰに圧接して回転することでシートＰを送り出す。 [Sheet feeding device]
The sheet feeding device 29 includes a sheet feeding cassette 30 serving as a sheet storing device for storing the sheet P, and a sheet feeding unit that feeds the sheet P stored in the sheet feeding cassette 30 toward the downstream drawing roller pair 21. 24 are arranged. The sheet feeding unit 24 is disposed in the upper part of the sheet feeding cassette 30 downstream in the sheet feeding direction, and includes a pickup roller 62 and a separation roller pair 22 including a feed roller 60 and a retard roller 61. . A pickup roller 62 serving as a feeding unit is supported by an arm (not shown) that can rotate about a feed roller 60 so as to be pivotable up and down, and is pressed against a sheet P stored in the sheet feeding cassette 30. The sheet P is sent out by rotating.

画像形成動作が開始されると、シートＰはシート給送部２４により給紙カセット３０から１枚ずつ分離給送される。ピックアップローラ６２は、後述するシート積載手段としてのシート積載部３２（図２参照）の上方に設けられ、シート積載部３２が上昇した場合にシート積載部３２に積載されたシートＰの最上位のシートに当接してシート給送方向（図１の右方）に送り出す。ピックアップローラ６２により送り出されたシートＰは、フィードローラ６０により搬送されるが、シートが重送した場合には、２枚目以降のシートはリタードローラ６１で給紙カセット３０側に戻される。   When the image forming operation is started, the sheets P are separated and fed one by one from the sheet feeding cassette 30 by the sheet feeding unit 24. The pickup roller 62 is provided above a sheet stacking unit 32 (see FIG. 2) as a sheet stacking unit to be described later. When the sheet stacking unit 32 moves up, the pickup roller 62 is the uppermost sheet P stacked on the sheet stacking unit 32. The sheet abuts on the sheet and is fed in the sheet feeding direction (right side in FIG. 1). The sheet P sent out by the pickup roller 62 is conveyed by the feed roller 60. When the sheets are fed in a double manner, the second and subsequent sheets are returned to the sheet feeding cassette 30 side by the retard roller 61.

これらフィードローラ６０及びリタードローラ６１から構成される分離ローラ対２２によって分離搬送されたシートＰは、引き抜きローラ対２１によってさらに下流側へ送られ、レジストレーションローラ対４０に搬送される。その後は、上述した通り、シートＰに画像が形成されて排出される。   The sheet P separated and conveyed by the separation roller pair 22 composed of the feed roller 60 and the retard roller 61 is further sent to the downstream side by the drawing roller pair 21 and conveyed to the registration roller pair 40. Thereafter, as described above, an image is formed on the sheet P and discharged.

［給紙カセットの詳細な構成］
次に、図２（ａ），（ｂ）及び図３を参照して、本実施形態に係る給紙カセット３０の詳細な構成について説明する。なお、図２（ａ）は給紙カセット３０を示す斜視図、図２（ｂ）は給紙カセット３０を図２（ａ）の矢印Ｆ−Ｆ線の位置において矢印方向に見た状態を示す断面図である。また、図３は、一対の側端規制部材３５ａ，３５ｂの相対移動に係る構成を示す斜視図である。 [Detailed configuration of paper cassette]
Next, the detailed configuration of the paper feed cassette 30 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 2A is a perspective view showing the paper feed cassette 30, and FIG. 2B shows a state in which the paper feed cassette 30 is viewed in the direction of the arrow at the position of the arrow FF in FIG. 2A. It is sectional drawing. FIG. 3 is a perspective view showing a configuration relating to relative movement of the pair of side end regulating members 35a and 35b.

図２（ａ），（ｂ）に示すように、シート収納装置としての給紙カセット３０は、装置本体１ａの前面に装着及び引き出し可能に設けられた、収納装置本体としてのカセット本体３０ａを有している。カセット本体３０ａ内には、カセット本体３０ａ内壁面から突出する支持軸３３が設けられており、支持軸３３に板状のシート積載部３２（中板）に設けられている回動支持部３２ａが支持されている。この構成により、シート積載部３２は、シートＰを積載した状態で、支持軸３３を支点としてカセット本体３０ａの底部３０ｂに対して上下方向に回動可能に支持される。   As shown in FIGS. 2A and 2B, a sheet feeding cassette 30 as a sheet storage device has a cassette body 30a as a storage device body provided on the front surface of the apparatus body 1a so as to be attachable and pullable. doing. A support shaft 33 protruding from the inner wall surface of the cassette body 30a is provided in the cassette body 30a, and a rotation support portion 32a provided on a plate-shaped sheet stacking portion 32 (medium plate) is provided on the support shaft 33. It is supported. With this configuration, the sheet stacking portion 32 is supported so as to be rotatable in the vertical direction with respect to the bottom portion 30b of the cassette body 30a with the support shaft 33 as a fulcrum in a state where the sheets P are stacked.

また、カセット本体３０ａ内には、シート積載部３２を昇降させるリフタアーム３４が底部３０ｂに回動可能に支持されている。リフタアーム３４は、制御部１８（図１参照）の制御で駆動するモータ（不図示）からの駆動力が伝達されて回動し、シート積載部３２を押し上げる。そして、シート積載部３２は、シート面検知センサ（不図示）の検知に基づき、シート積載部３２に積載されているシートのうち、最上位シートの上面が所定の給送可能位置に位置した時点で停止される。   Further, a lifter arm 34 for raising and lowering the sheet stacking portion 32 is rotatably supported on the bottom portion 30b in the cassette body 30a. The lifter arm 34 is rotated by a driving force transmitted from a motor (not shown) driven by control of the control unit 18 (see FIG. 1), and pushes up the sheet stacking unit 32. Then, the sheet stacking unit 32 is based on the detection of a sheet surface detection sensor (not shown), and when the upper surface of the uppermost sheet among the sheets stacked on the sheet stacking unit 32 is positioned at a predetermined feedable position. Stopped at.

カセット本体３０ａ内には、シートの幅方向における端部位置を規制する一対の側端規制手段としての一対の側端規制部材３５ａ，３５ｂが配置されている。また、図２（ａ），（ｂ）に示すように、カセット本体３０ａ内には、シートの後端を規制する後端規制手段としての後端規制部材３６が配置されている。図３に示すように、側端規制部材３５ａ，３５ｂは、ラックギア３７ａ，３７ｂと、ラックギア３７ａ，３７ｂの間に位置して両ギア（３７ａ，３７ｂ）に夫々噛合するピニオンギア３８とにより、互いに接近及び離間するように相対移動可能に構成されている。   A pair of side end regulating members 35a and 35b as a pair of side end regulating means for regulating the end position in the width direction of the sheet are disposed in the cassette body 30a. Also, as shown in FIGS. 2A and 2B, a rear end regulating member 36 as a rear end regulating means for regulating the rear end of the sheet is disposed in the cassette body 30a. As shown in FIG. 3, the side end regulating members 35a and 35b are connected to each other by rack gears 37a and 37b and pinion gears 38 that are positioned between the rack gears 37a and 37b and mesh with both gears (37a and 37b). It is configured to be relatively movable so as to approach and separate.

図２（ａ），（ｂ）に示すように、側端規制部材３５ａ，３５ｂ及び後端規制部材３６はそれぞれ、給紙カセット３０のカセット本体３０ａにおける底部３０ｂに対して摺動可能である。側端規制部材３５ａ，３５ｂはそれぞれ、底部３０ｂにおけるシート給送方向（矢印Ｄの方向）に直交する幅方向（矢印Ｅの方向）に長く切り欠き形成された溝状の案内部１５０，１５０に沿って互いに接近及び離間するように摺動する。つまり、一対の側端規制手段である側端規制部材３５ａ，３５ｂは、幅方向（矢印Ｅの方向）において相対移動可能に設けられ、シート積載部３２に積載されているシートの側端部に当接してシートの位置を規制することができる。なお、矢印ＸＣはシート給送方向（矢印Ｄの方向）と平行な方向、ＹＣは幅方向（矢印Ｅの方向）と平行な方向、ＺＣはこれらと直交する上下方向を示す。   2A and 2B, the side end regulating members 35a and 35b and the rear end regulating member 36 are slidable with respect to the bottom 30b of the cassette main body 30a of the sheet feeding cassette 30, respectively. The side end regulating members 35a and 35b are respectively provided in groove-shaped guide portions 150 and 150 that are formed by cutting out in the width direction (direction of arrow E) perpendicular to the sheet feeding direction (direction of arrow D) at the bottom portion 30b. Slide along and away from each other. That is, the side end regulating members 35a and 35b, which are a pair of side end regulating means, are provided so as to be relatively movable in the width direction (the direction of the arrow E), and are arranged on the side end portions of the sheets stacked on the sheet stacking unit 32. The position of the sheet can be regulated by contact. Note that an arrow XC indicates a direction parallel to the sheet feeding direction (the direction of arrow D), YC indicates a direction parallel to the width direction (the direction of arrow E), and ZC indicates a vertical direction perpendicular to these.

シート積載部３２は、その側部に、一対の側端規制手段としての側端規制部材３５ａ，３５ｂの幅方向への移動を許容する、すなわち側端規制部材３５ａ，３５ｂが幅方向へ移動可能な空間を形成する側端切欠き部３２ｂ，３２ｃが設けられている。側端切欠き部３２ｂ，３２ｃは、後述する補助後端規制部１００を用いることなく給紙カセット３０が収納可能なシートの最小サイズ（例えばＡ５サイズ）の側端を規制できる位置まで前記側端規制部材が幅方向に移動可能な大きさの空間を形成している。   The sheet stacking portion 32 allows the side end regulating members 35a and 35b as a pair of side end regulating means to move in the width direction at the side, that is, the side end regulating members 35a and 35b can move in the width direction. Side end notches 32b and 32c are provided to form a simple space. The side edge notches 32b and 32c are arranged so that the side edge of the sheet can be regulated to the position at which the side edge of the minimum sheet size (for example, A5 size) that can be stored in the sheet feeding cassette 30 without using an auxiliary trailing edge regulating unit 100 described later. The regulating member forms a space that is movable in the width direction.

後端規制手段としての後端規制部材３６は、カセット本体３０ａの底部３０ｂに、シート給送方向（矢印Ｄの方向）に長く切り欠き形成された溝状の案内部１５１に沿って、底部３０ｂに摺動するように支持されている。シート積載部３２には、後端規制部材３６の摺動時に、シート積載部３２が後端規制部材３６の移動を遮ることのないように後端切欠き部１５２が案内部１５１と同じ方向に形成されている。   The rear end regulating member 36 as the rear end regulating means is formed along the bottom 30b along the groove-shaped guide portion 151 that is formed in the bottom 30b of the cassette body 30a by cutting out in the sheet feeding direction (the direction of arrow D). It is supported so that it may slide on. The sheet stacking portion 32 has a trailing edge notch portion 152 in the same direction as the guide portion 151 so that the sheet stacking portion 32 does not block the movement of the trailing edge regulating member 36 when the trailing edge regulating member 36 slides. Is formed.

つまり、後端規制部材３６は、案内部１５１に案内されることで、シート給送方向及びその反対の方向（反対方向）に移動可能に設けられている。そして、後端切欠き部１５２は、後端規制部材３６のシート給送方向及びその反対方向への移動を許容する、すなわち後端規制部材３６がシート給送方向及びその反対方向へ移動可能な空間を形成している。後端規制部材３６には、後述する主規制面３６ａが設けられており、この主規制面３６ａが、シート積載部３２に積載されているシートＰのシート給送方向における後端（上流端）に当接して、シートＰの後端位置を規制する。   That is, the rear end regulating member 36 is provided so as to be movable in the sheet feeding direction and the opposite direction (opposite direction) by being guided by the guide portion 151. The trailing edge notch 152 allows the trailing edge regulating member 36 to move in the sheet feeding direction and the opposite direction, that is, the trailing edge regulating member 36 is movable in the sheet feeding direction and the opposite direction. A space is formed. The rear end restricting member 36 is provided with a main restricting surface 36a described later, and this main restricting surface 36a is the rear end (upstream end) of the sheets P stacked on the sheet stacking portion 32 in the sheet feeding direction. The rear end position of the sheet P is regulated.

本実施形態におけるシート積載部３２は、側端切欠き部３２ｂ，３２ｃの間の部分が、幅方向で比較的狭く形成されており、後端切欠き部１５２は、この幅方向が狭いシート積載部３２の長手方向に沿って形成されている。   In the sheet stacking portion 32 in the present embodiment, a portion between the side end cutout portions 32b and 32c is formed to be relatively narrow in the width direction, and the rear end cutout portion 152 is a sheet stacking in which the width direction is narrow. It is formed along the longitudinal direction of the portion 32.

上記構成により、側端規制部材３５ａ，３５ｂと後端規制部材３６とがカセット本体３０ａ内を摺動することで、使用されるシートのサイズに応じて任意に規制範囲を設定可能に構成され、任意サイズのシートに対しその先端位置を常に所定位置に規制できる。   With the above configuration, the side end regulating members 35a and 35b and the rear end regulating member 36 slide in the cassette body 30a, so that the regulation range can be arbitrarily set according to the size of the sheet to be used. The front end position of a sheet of an arbitrary size can always be restricted to a predetermined position.

ところで、後端規制部材３６によるシート後端の規制範囲は、通常、使用頻度の高いシートを規制する範囲である。そのため、本実施の形態では、後端規制部材３６が規制可能なシートの最小サイズは、例えばＡ５サイズのシートと定められている。そのため、これより小さな小サイズシート（例えば葉書、封筒等）に対しては、後端規制部材３６による規制はできない。なお、葉書や封筒等の小サイズシートまで規制可能となるように後端規制部材３６の可動域（シート給送方向での移動可能範囲）を広げると、シート積載部３２の後端切欠き部１５２も広がってしまい、シート積載部３２の剛性が低下してしまう。   By the way, the regulation range of the sheet trailing edge by the trailing edge regulating member 36 is usually a range in which a frequently used sheet is regulated. Therefore, in the present embodiment, the minimum sheet size that can be regulated by the trailing edge regulating member 36 is determined to be, for example, an A5 size sheet. Therefore, the rear end regulating member 36 cannot regulate a small-sized sheet (for example, a postcard, an envelope, etc.) smaller than this. If the movable range (movable range in the sheet feeding direction) of the trailing edge regulating member 36 is expanded so that even small-size sheets such as postcards and envelopes can be regulated, the trailing edge notch portion of the sheet stacking portion 32 152 also spreads, and the rigidity of the sheet stacking section 32 decreases.

シート積載部３２の剛性が低下すると、サイズが大きく（例えばＡ３）且つ坪量の大きい（例えば厚紙）シートを多数枚積載したシート積載部３２をリフタアーム３４により昇降動作させた際に、シート積載部３２が変形するおそれがある。つまり、サイズの大きなシートの重量をシート積載部３２が適正に保持することができず、給送可能な状態でシートを上昇させることができなくなり、シートの給送不良を発生するおそれがある。   When the rigidity of the sheet stacking portion 32 is lowered, when the sheet stacking portion 32 on which a large number of sheets (for example, A3) and a large basis weight (for example, cardboard) are stacked is moved up and down by the lifter arm 34, the sheet stacking portion 32 may be deformed. That is, the sheet stacking unit 32 cannot properly hold the weight of a large sheet, and the sheet cannot be raised in a state where it can be fed, which may cause a sheet feeding failure.

これに対し、本実施形態では、後端規制部材３６に、補助後端規制手段である補助後端規制部１００を装着してシート後端を規制することによって、上記問題を解決している。以下に、その詳細について説明する。   On the other hand, in the present embodiment, the above-mentioned problem is solved by mounting the auxiliary rear end regulating portion 100 serving as auxiliary rear end regulating means on the rear end regulating member 36 to regulate the sheet rear end. The details will be described below.

［後端規制部材及び補助後端規制部の構成］
まず、本実施形態に係る補助後端規制部１００が装着される後端規制部材３６の構成について、図２（ａ）、図４及び図５（ａ），（ｂ）を参照して説明する。なお、図４は、本実施形態に係る補助後端規制部１００を示す斜視図である。図５（ａ）は、補助後端規制部１００を後端規制部材３６に装着する前の状態を示す斜視図、図５（ｂ）は、図５（ａ）の補助後端規制部１００を後端規制部材３６に装着した後の状態を示す斜視図である。 [Configuration of rear end regulating member and auxiliary rear end regulating unit]
First, the configuration of the rear end regulating member 36 to which the auxiliary rear end regulating unit 100 according to the present embodiment is mounted will be described with reference to FIGS. 2 (a), 4 and 5 (a), 5 (b). . FIG. 4 is a perspective view showing the auxiliary rear end regulating portion 100 according to the present embodiment. 5A is a perspective view showing a state before the auxiliary rear end restricting portion 100 is attached to the rear end restricting member 36, and FIG. 5B is a diagram showing the auxiliary rear end restricting portion 100 of FIG. 5A. FIG. 5 is a perspective view showing a state after being attached to a rear end regulating member 36.

図２（ａ）及び図５（ａ），（ｂ）に示すように、後端規制部材３６は、シート積載部３２に積載されたシートＰの後端を規制する主規制面３６ａと、回動軸３６ｄを中心として回動操作される摘み部（摘み操作部）３６ｂとを有している。さらに後端規制部材３６は、摘み部３６ｂの回動操作によって案内部１５１に沿って設けられた細かい凹凸部（ラック部）１５１ａに対して係合状態と非係合状態とに切り換わる係合部３６ｃを有している。この係合部３６ｃは、摘み部３６ｂの回動操作に従って上記凹凸部１５１ａに係合する係合歯（不図示）を有している。従って、ユーザは摘み部３６ｂの操作により係合部３６ｃを凹凸部１５１ａに係合させることで、後端規制部材３６をカセット本体３０ａに固定することができる。また、ユーザは係合部３６ｃを凹凸部１５１ａから離間させることで、後端規制部材３６の固定を解除して後端規制部材３６を移動させることができる。これらの摘み部３６ｂ、係合部３６ｃ及び凹凸部１５１ａにより後端規制部材３６の固定手段としての固定機構３６Ｆ（後部固定機構）が構成される。なお、側端規制部材３５ａ，３５ｂをシートの端部に当接した状態で固定するための固定機構（側部固定機構）が設けられているが、この側端規制部材の固定機構も後端規制部材の固定機構と同様の構成である。   2A, 5A, and 5B, the trailing edge regulating member 36 includes a main regulating surface 36a that regulates the trailing edge of the sheets P stacked on the sheet stacking portion 32, and a rotation. It has a knob part (pick operation part) 36b that is rotated around the moving shaft 36d. Further, the rear end regulating member 36 is engaged with the fine uneven portion (rack portion) 151a provided along the guide portion 151 by the turning operation of the knob portion 36b to switch between the engaged state and the non-engaged state. It has a portion 36c. The engaging portion 36c has engaging teeth (not shown) that engage with the uneven portion 151a in accordance with the turning operation of the knob portion 36b. Therefore, the user can fix the rear end regulating member 36 to the cassette body 30a by engaging the engaging portion 36c with the concavo-convex portion 151a by operating the knob portion 36b. Further, the user can release the fixing of the rear end regulating member 36 and move the rear end regulating member 36 by separating the engaging portion 36c from the uneven portion 151a. The knob 36b, the engaging portion 36c, and the uneven portion 151a constitute a fixing mechanism 36F (rear fixing mechanism) as a fixing means for the rear end regulating member 36. Note that a fixing mechanism (side fixing mechanism) is provided for fixing the side end regulating members 35a and 35b in contact with the end of the sheet. The fixing mechanism for the side end regulating member is also the rear end. It is the same structure as the fixing mechanism of a control member.

次に、補助後端規制部（アタッチメント）１００の構成について、図４、図５（ａ），（ｂ）及び図６（ａ），（ｂ）を参照して説明する。なお、図６（ａ）は、本実施形態に係る補助後端規制部１００を後端規制部材３６に取り付ける前の状態を示す側面図、図６（ｂ）は、図６（ａ）の補助後端規制部１００を後端規制部材３６に取り付けた後の状態を示す側面図である。   Next, the configuration of the auxiliary rear end regulating portion (attachment) 100 will be described with reference to FIGS. 4, 5 (a), (b) and FIGS. 6 (a), (b). 6A is a side view showing a state before the auxiliary rear end restricting portion 100 according to the present embodiment is attached to the rear end restricting member 36, and FIG. 6B is an auxiliary view of FIG. 6A. FIG. 6 is a side view showing a state after the rear end regulating portion 100 is attached to the rear end regulating member 36.

図５（ａ），（ｂ）に示すように、補助後端規制部１００は、基部１００ｈと、一対の脚部１００ｄ，１００ｄ（第１規制部、第２規制部）からなる規制部１００Ｄと、を有している。基部１００ｈには、後端規制部材３６に上方から嵌め合わせて装着するための略四角形状の装着穴が形成された装着部１００ａが設けられている。なお、装着穴の形状は四角形状に限定されるものではなく、例えば、半円形状や三角形状など後端規制部材３６に嵌合可能（装着可能）であり、且つ、後述する操作空間１００ｆが確保できる穴形状であればよい。そして、補助後端規制部１００の装着部１００ａが後端規制部材３６に装着された状態では、補助後端規制部１００は、後端規制部材３６と一体で移動可能となる。   As shown in FIGS. 5A and 5B, the auxiliary rear end restricting portion 100 includes a base portion 100h and a restricting portion 100D including a pair of leg portions 100d and 100d (first restricting portion and second restricting portion). ,have. The base portion 100h is provided with a mounting portion 100a in which a substantially square mounting hole is formed to be fitted and mounted on the rear end regulating member 36 from above. Note that the shape of the mounting hole is not limited to a quadrangular shape, and can be fitted (attached) to the rear end regulating member 36 such as a semicircular shape or a triangular shape, and an operation space 100f described later is provided. Any hole shape that can be secured may be used. When the mounting portion 100 a of the auxiliary rear end restricting portion 100 is attached to the rear end restricting member 36, the auxiliary rear end restricting portion 100 can move integrally with the rear end restricting member 36.

図６（ａ）、（ｂ）に示すように、基部１００ｈは、装着部１００ａからシート給送方向（図中右方）へと延出し、給送方向下流端において規制部１００Ｄを支持している。従って、補助後端規制部１００が後端規制部材３６に装着された状態で、脚部１００ｄ，１００ｄは、後端規制部材３６の主規制面３６ａよりもシート給送方向において下流側に配置されている。この装着状態では、脚部１００ｄ，１００ｄは側端切欠き部３２ｂ，３２ｃが形成する切欠き（開口部）を介して下方へと延び、下端部１００ｋ，１００ｋにおいてカセット本体３０ａの底部３０ｂに当接している。   As shown in FIGS. 6A and 6B, the base portion 100h extends from the mounting portion 100a in the sheet feeding direction (rightward in the drawing), and supports the regulating portion 100D at the downstream end in the feeding direction. Yes. Accordingly, the leg portions 100d and 100d are disposed downstream of the main regulating surface 36a of the trailing end regulating member 36 in the sheet feeding direction in a state where the auxiliary trailing end regulating portion 100 is mounted on the trailing end regulating member 36. ing. In this mounted state, the legs 100d and 100d extend downward through notches (openings) formed by the side end notches 32b and 32c, and contact the bottom 30b of the cassette body 30a at the lower ends 100k and 100k. Touching.

なお、本実施形態では、側端切欠き部３２ｂ，３２ｃを、シート積載部３２を貫通して規制部１００Ｄを配置するための開口部として利用しているが、側端切欠き部３２ｂ，３２ｃとは別個に上下方向に開口する開口部を設けて規制部１００Ｄを配置してもよい。この場合、本実施形態に係る側端切欠き部と同様、補助後端規制部１００のシート給送方向及びその反対方向への移動を可能とするように、開口部は少なくともシート給送方向に延びて形成されると好ましい。また、規制部１００Ｄを構成する脚部の個数は、装置の構成に応じて、一つ又は３つ以上であってもよい。   In the present embodiment, the side end notches 32b and 32c are used as openings for placing the regulating portion 100D through the sheet stacking portion 32, but the side end notches 32b and 32c. Separately from the above, the restriction portion 100D may be arranged by providing an opening portion that opens in the vertical direction. In this case, like the side edge notch portion according to the present embodiment, the opening is at least in the sheet feeding direction so that the auxiliary rear end regulating portion 100 can move in the sheet feeding direction and the opposite direction. It is preferable that it is formed to extend. Further, the number of leg portions constituting the restricting portion 100D may be one or three or more depending on the configuration of the device.

脚部１００ｄ，１００ｄは、それぞれ、シート給送方向における下流側の側面に、シート積載部３２上に積載された小サイズシートの後端を規制する副規制面１００ｂ，１００ｂを備えている。言い換えると、規制部１００Ｄは、後端規制部材３６に装着された状態で、主規制面３６ａよりもシート給送方向の下流に配置された副規制面１００ｂ，１００ｂを備えている。つまり、補助後端規制部１００は、後端規制部材３６を最も下流側に移動させたときに主規制面３６ａにより規制が可能なシートよりもシート給送方向の長さが短いシートのシート給送方向における後端（上流端）を副規制面１００ｂにより規制可能である。なお、副規制面１００ｂ，１００ｂは、脚部１００ｄ，１００ｄに一体に設けられなくてもよく、脚部１００ｄ，１００ｄとは別の位置に設けてもよい。   The leg portions 100d and 100d are provided with sub-regulating surfaces 100b and 100b that regulate the rear ends of the small-sized sheets stacked on the sheet stacking portion 32 on the downstream side surface in the sheet feeding direction, respectively. In other words, the restricting portion 100D includes sub-regulating surfaces 100b and 100b disposed downstream of the main restricting surface 36a in the sheet feeding direction in a state where the restricting portion 100D is attached to the rear end restricting member 36. In other words, the auxiliary rear end regulating portion 100 is configured to supply a sheet having a shorter length in the sheet feeding direction than a sheet that can be regulated by the main regulating surface 36a when the rear end regulating member 36 is moved to the most downstream side. The rear end (upstream end) in the feeding direction can be regulated by the sub regulating surface 100b. The sub-regulating surfaces 100b and 100b may not be provided integrally with the leg portions 100d and 100d, and may be provided at positions different from the leg portions 100d and 100d.

また、図６（ａ）に示すように、後端規制部材３６に装着された状態での補助後端規制部１００は、シート給送方向の上流側において上下方向に延設された支持部１００ｊを有している。この支持部１００ｊは、図６（ａ）に示す状態の補助後端規制部１００を上方から下降させて装着部１００ａを後端規制部材３６に嵌め込む際に、後端規制部材３６の後端部（背面部）に沿って補助後端規制部１００を移動させるように案内する。支持部１００ｊは、脚部１００ｄ，１００ｄよりも上下方向において短く形成されている。   Further, as shown in FIG. 6A, the auxiliary rear end restricting portion 100 in a state of being attached to the rear end restricting member 36 is a support portion 100j extending in the vertical direction on the upstream side in the sheet feeding direction. have. The support portion 100j moves the rear end regulating member 36 at the rear end when the auxiliary rear end regulating portion 100 in the state shown in FIG. 6A is lowered from above and the mounting portion 100a is fitted into the rear end regulating member 36. The auxiliary rear end regulating portion 100 is guided so as to move along the portion (back portion). The support part 100j is formed shorter in the vertical direction than the leg parts 100d and 100d.

図５（ａ）、（ｂ）に示すように、装着部１００ａに形成された装着穴のサイズは、上方から視た後端規制部材３６のサイズよりも大きく設定されている。補助後端規制部１００が後端規制部材３６に装着された状態で、後端規制部材３６はシート給送方向の上流側（後側）に寄った位置にある。この状態で、装着穴のうちシート給送方向の下流側（前側）には、装着穴の内側に位置する摘み部３６ｂを指で摘む操作ができる操作空間１００ｆが形成される。図５（ａ）に示すように、補助後端規制部１００は、装着部１００ａの装着穴に嵌合された後端規制部材３６の両側面及び背面を支持する支持面１００ｅを有している。図４において後端規制部材３６の背面に対応する支持面１００ｅの外側には、図６（ａ），（ｂ）に示した支持部１００ｊが位置している。   As shown in FIGS. 5A and 5B, the size of the mounting hole formed in the mounting portion 100a is set larger than the size of the rear end regulating member 36 viewed from above. With the auxiliary rear end restricting portion 100 mounted on the rear end restricting member 36, the rear end restricting member 36 is in a position close to the upstream side (rear side) in the sheet feeding direction. In this state, on the downstream side (front side) in the sheet feeding direction in the mounting hole, an operation space 100f is formed in which an operation of gripping the knob portion 36b located inside the mounting hole with a finger can be formed. As shown in FIG. 5A, the auxiliary rear end restricting portion 100 has a support surface 100e that supports both side surfaces and the back surface of the rear end restricting member 36 fitted in the mounting hole of the mounting portion 100a. . In FIG. 4, the support portion 100 j shown in FIGS. 6A and 6B is located outside the support surface 100 e corresponding to the back surface of the rear end regulating member 36.

図４及び図５（ａ）に示すように、装着部１００ａには、支持面１００ｅと操作空間１００ｆとの間に、上下方向に延設されて装着部１００ａに形成された装着穴の内方に幅方向の両側から突出する係止凸部１００ｇが形成されている。   As shown in FIGS. 4 and 5 (a), the mounting portion 100a has an inward mounting hole formed in the mounting portion 100a so as to extend vertically between the support surface 100e and the operation space 100f. A locking projection 100g protruding from both sides in the width direction is formed.

装着部１００ａに形成された装着穴の後端側に嵌合される後端規制部材３６は、図５（ｂ）に示すように、背面及び両側面を支持面１００ｅによって支持されると共に、両側面を係止凸部１００ｇによって確実に押さえられる。このため、補助後端規制部１００がその副規制面１００ｂでシートＳの後端を規制した状態であっても、補助後端規制部１００が後端規制部材３６に対して位置ずれすることが防がれる。   As shown in FIG. 5B, the rear end regulating member 36 fitted to the rear end side of the mounting hole formed in the mounting portion 100a is supported on the back surface and both side surfaces by the support surface 100e, and on both sides. The surface is reliably pressed by the locking projection 100g. For this reason, even if the auxiliary rear end regulating portion 100 regulates the rear end of the sheet S by the sub regulating surface 100b, the auxiliary rear end regulating portion 100 may be displaced with respect to the rear end regulating member 36. It is prevented.

補助後端規制部１００の基部１００ｈには、幅方向において互いに異なる位置に配置された脚部１００ｄ，１００ｄの間に位置し、両脚部１００ｄ，１００ｄの上部を連結する連結部１００ｃが設けられている。そして、連結部１００ｃは、ピックアップローラがシート積載部３２に積載されたシートの最上位シートに当接する場合のシート積載部３２の位置よりも上方に位置している（図１０（ｂ）参照）。従って、脚部１００ｄ，１００ｄと連結部１００ｃとで囲まれた領域が、シート積載部３２の上昇を許容する移動空間Ｓｐを構成する。   The base portion 100h of the auxiliary rear end restricting portion 100 is provided with a connecting portion 100c that is located between the leg portions 100d and 100d that are arranged at different positions in the width direction and that connects the upper portions of the both leg portions 100d and 100d. Yes. The connecting portion 100c is located above the position of the sheet stacking portion 32 when the pickup roller contacts the uppermost sheet of the sheets stacked on the sheet stacking portion 32 (see FIG. 10B). . Therefore, an area surrounded by the leg portions 100d and 100d and the connecting portion 100c constitutes a moving space Sp that allows the sheet stacking portion 32 to rise.

すなわち、図４に示すように、脚部１００ｄ，１００ｄの各下端部から連結部１００ｃまでの高さは、高さ寸法Ｈとなるように設定されている。高さ寸法Ｈは、図５（ｂ）に示すように、後端規制部材３６への装着状態にて、所定の給送可能な位置まで昇降するシート積載部３２の昇降動作を遮ることのない高さに設定される（図１０（ｂ）参照）。   That is, as shown in FIG. 4, the height from each lower end portion of the leg portions 100d, 100d to the connecting portion 100c is set to be a height dimension H. As shown in FIG. 5B, the height dimension H does not block the lifting / lowering operation of the sheet stacking unit 32 that moves up and down to a predetermined feedable position in the mounted state on the rear end regulating member 36. The height is set (see FIG. 10B).

また、図５（ｂ）に示すように、シート給送方向における基部１００ｈの下流側の側面は、シート給送方向において脚部１００ｄの副規制面１００ｂと同じ位置に配置され、副規制面１００ｂと連続的に形成されている。従って、基部１００ｈは、脚部１００ｄ（規制部１００Ｄ）と共に、シート積載部３２に積載されたシートＰの後端に当接可能な規制面の一部を構成している。   Further, as shown in FIG. 5B, the downstream side surface of the base portion 100h in the sheet feeding direction is disposed at the same position as the sub-regulating surface 100b of the leg portion 100d in the sheet feeding direction, and the sub-regulating surface 100b. And is formed continuously. Accordingly, the base portion 100h, together with the leg portion 100d (restriction portion 100D), constitutes a part of a restriction surface that can come into contact with the rear end of the sheets P stacked on the sheet stacking portion 32.

以上の補助後端規制部１００は、後端切欠き部１５２から突出する後端規制部材３６に装着された際に、一対の脚部１００ｄがシート積載部３２を跨ぐかたちで下端部１００ｋにおいて底部３０ｂに当接した状態となる（図９（ａ）、（ｂ）参照）。すなわち、補助後端規制部１００は、後端規制部材３６に装着された場合、装着部１００ａと脚部１００ｄの下端部１００ｋとの３か所において、後端規制部材３６及びカセット本体３０ａの底部３０ｂに支持される。このため、補助後端規制部１００は、下端部をカセット本体３０ａの底部３０ｂに摺接させながら後端規制部材３６と共に安定して移動することができる。   When the auxiliary rear end restricting portion 100 described above is attached to the rear end restricting member 36 protruding from the rear end notch portion 152, the bottom end portion 100 k of the pair of leg portions 100 d straddles the sheet stacking portion 32. It will be in the state contact | abutted to 30b (refer Fig.9 (a), (b)). That is, when the auxiliary rear end restricting portion 100 is attached to the rear end restricting member 36, the bottom end of the rear end restricting member 36 and the cassette main body 30a is provided at three places, that is, the attaching portion 100a and the lower end portion 100k of the leg portion 100d. 30b. For this reason, the auxiliary rear end restricting portion 100 can move stably together with the rear end restricting member 36 while the lower end portion is in sliding contact with the bottom portion 30b of the cassette body 30a.

この補助後端規制部１００が、図６（ａ），（ｂ）に示すように、補助後端規制部１００が後端規制部材３６に装着されると、装着前の主規制面３６ａからシート給送方向の下流側に所定の長さＬＡだけ移動した位置に副規制面１００ｂが位置する。   As shown in FIGS. 6A and 6B, when the auxiliary rear end restricting portion 100 is attached to the rear end restricting member 36 as shown in FIGS. The sub regulating surface 100b is located at a position moved by a predetermined length LA on the downstream side in the feeding direction.

次に、後端規制部材３６に補助後端規制部１００を装着した給紙カセット３０の詳細について、図７及び図８（ａ），（ｂ）を参照して説明する。なお、図７は、本実施形態に係る補助後端規制部１００を後端規制部材３６に取り付けた状態で示す給紙カセットの斜視図である。図８（ａ）は補助後端規制部１００を取り付けない後端規制部材３６を最小規制位置（最下流の規制位置）に移動させた状態を示す側面図、図８（ｂ）は最小規制位置に位置する後端規制部材３６に補助後端規制部１００を取り付けた状態を示す側面図である。   Next, details of the paper feed cassette 30 in which the auxiliary rear end restricting portion 100 is mounted on the rear end restricting member 36 will be described with reference to FIGS. 7 and 8A and 8B. FIG. 7 is a perspective view of the paper feed cassette shown with the auxiliary rear end regulating portion 100 according to the present embodiment attached to the rear end regulating member 36. FIG. 8A is a side view showing a state in which the rear end regulating member 36 to which the auxiliary rear end regulating portion 100 is not attached is moved to the minimum regulating position (the most downstream regulating position), and FIG. 8B is the minimum regulating position. It is a side view which shows the state which attached the auxiliary rear end control part 100 to the rear end control member 36 located in FIG.

図６を用いて既述したように、後端規制部材３６に補助後端規制部１００を装着することで、副規制面１００ｂを、装着前の後端規制部材３６の主規制面３６ａから長さＬＡの分シート給送方向の下流側に位置させることができる。このため、図８（ａ）に示す後端規制部材３６の規制範囲であった最小サイズ（最小規制寸法ＬＢ）に対し、図８（ｂ）に示すように、最小規制寸法ＬＢを長さＬＡだけ短くした最小規制長さ（装着後の最小規制寸法ＬＣ）として設定することができる。これにより、本実施形態によれば、図８（ａ）に示す後端規制部材３６によるシートを規制する構成に比べて、図８（ｂ）に示す長さＬＡだけ短い最小規制寸法ＬＣでシートの後端規制が可能になる。   As described above with reference to FIG. 6, by attaching the auxiliary rear end restricting portion 100 to the rear end restricting member 36, the sub restricting surface 100 b is extended from the main restricting surface 36 a of the rear end restricting member 36 before being attached. It can be positioned downstream of the sheet feeding direction by LA. For this reason, as shown in FIG. 8B, the minimum restriction dimension LB is set to the length LA as compared with the minimum size (minimum restriction dimension LB) that was the restriction range of the rear end restriction member 36 shown in FIG. It can be set as a minimum restriction length (minimum restriction dimension LC after mounting) which is shortened only by this. Thereby, according to this embodiment, compared with the structure which regulates the sheet | seat by the rear-end regulation member 36 shown to Fig.8 (a), sheet | seat is the minimum regulation dimension LC short by length LA shown in FIG.8 (b). It becomes possible to regulate the trailing edge.

ここで、後端規制部材３６に装着した補助後端規制部１００が後端規制部材３６の移動に伴って移動する点について、図９（ａ），（ｂ）を参照して説明する。なお、図９（ａ）は、本実施形態に係る補助後端規制部１００を装着した後端規制部材３６を後方に移動させる前の状態を示す側面図である。図９（ｂ）は、図９（ａ）の補助後端規制部１００を装着した後端規制部材３６を後方に移動させた後の状態を示す側面図である。   Here, the point that the auxiliary rear end regulating portion 100 attached to the rear end regulating member 36 moves as the rear end regulating member 36 moves will be described with reference to FIGS. FIG. 9A is a side view showing a state before the rear end regulating member 36 to which the auxiliary rear end regulating unit 100 according to the present embodiment is attached is moved rearward. FIG. 9B is a side view showing a state after the rear end regulating member 36 to which the auxiliary rear end regulating unit 100 of FIG. 9A is mounted is moved rearward.

図９（ａ），（ｂ）に示すように、補助後端規制部１００は、後端規制部材３６に装着された状態において、後端規制部材３６とともに移動することができる。そして、後端規制部材３６を最後方へ移動させた状態では、補助後端規制部１００は、少なくとも最小規制寸法ＬＢの大きさのシートを収納可能な位置をとる（図９（ｂ）参照）。このため、後端規制部材３６で規制可能な最小規制寸法ＬＢと、後端規制部材３６に装着した補助後端規制部１００で規制可能な最小規制寸法ＬＣとの間の任意の寸法のシートは、以下のようになる。つまり、後端規制部材３６を移動させることで、補助後端規制部１００により後端の規制が可能になる。   As shown in FIGS. 9A and 9B, the auxiliary rear end restricting portion 100 can move together with the rear end restricting member 36 while being attached to the rear end restricting member 36. Then, in a state where the rear end regulating member 36 is moved to the rearmost side, the auxiliary rear end regulating unit 100 takes a position at which a sheet having a size of at least the minimum regulating dimension LB can be accommodated (see FIG. 9B). . Therefore, a sheet having an arbitrary dimension between the minimum restriction dimension LB that can be regulated by the rear end regulation member 36 and the minimum regulation dimension LC that can be regulated by the auxiliary rear end regulation unit 100 attached to the rear end regulation member 36 is It becomes as follows. That is, by moving the rear end regulating member 36, the rear end can be regulated by the auxiliary rear end regulating unit 100.

ここで、後端規制部材３６に補助後端規制部１００を装着した状態においてシート積載部３２を上昇させる場合について、図７及び図１０（ａ），（ｂ）を参照して説明する。なお、図１０（ａ）は、補助後端規制部１００を装着した後端規制部材３６に対しシート積載部３２を上昇させる前の状態を示す側面図、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の状態からシート積載部３２を上昇させた状態を示す側面図である。   Here, a case where the sheet stacking portion 32 is raised in a state where the auxiliary trailing end regulating portion 100 is mounted on the trailing end regulating member 36 will be described with reference to FIGS. 7 and 10A and 10B. 10A is a side view showing a state before the sheet stacking portion 32 is lifted with respect to the rear end regulating member 36 to which the auxiliary rear end regulating portion 100 is attached, and FIG. FIG. 6 is a side view illustrating a state where the sheet stacking unit 32 is lifted from the state of a).

図７に示すように、後端規制部材３６に補助後端規制部１００が装着された状態では、幅方向に並んで配置された一対の副規制面１００ｂ，１００ｂの間の移動空間Ｓｐにシート積載部３２が位置している。これにより、補助後端規制部１００は、シート積載部３２上ではなく、給紙カセット３０におけるカセット本体３０ａの底部３０ｂの上面に摺動可能に安定して当接している。   As shown in FIG. 7, in a state where the auxiliary rear end regulating portion 100 is mounted on the rear end regulating member 36, the seat is placed in the moving space Sp between the pair of sub regulating surfaces 100 b and 100 b arranged side by side in the width direction. The loading unit 32 is located. As a result, the auxiliary rear end regulating portion 100 is slidably and stably in contact with the upper surface of the bottom portion 30b of the cassette main body 30a in the sheet feeding cassette 30, not on the sheet stacking portion 32.

ここで、シートＰを給紙カセット３０に装填する操作について説明する。まず、後端規制部材３６が規制可能な最小サイズ（例えばＡ５サイズ）以上の大きさのサイズのシートの場合、ユーザは側端規制部材３５ａ，３５ｂ及び後端規制部材３６をカセット本体３０ａの外壁側へ移動させた状態でシート積載部３２にシートを載置する。そして、側端規制部材３５ａ，３５ｂ及び後端規制部材３６をシートの側端位置及び後端位置に合わせるように移動する。または、ユーザは予め側端規制部材３５ａ，３５ｂ及び後端規制部材３６を装填するシートのサイズに応じた位置に移動させておき、シートを上方からシート積載部３２上に落とし込む。このようにして、給紙カセット３０内での最小サイズのシート（例えばＡ５サイズ）以上の大きさのサイズのシートを装填して位置規制を行うことができる。   Here, an operation for loading the sheet P into the sheet feeding cassette 30 will be described. First, in the case of a sheet having a size larger than the minimum size (for example, A5 size) that can be regulated by the rear end regulating member 36, the user attaches the side end regulating members 35a and 35b and the rear end regulating member 36 to the outer wall of the cassette body 30a. The sheet is placed on the sheet stacking unit 32 while being moved to the side. Then, the side end regulating members 35a and 35b and the rear end regulating member 36 are moved so as to match the side end position and the rear end position of the sheet. Alternatively, the user moves the side end regulating members 35a and 35b and the rear end regulating member 36 in advance to a position corresponding to the size of the sheet to be loaded, and drops the sheet onto the sheet stacking unit 32 from above. In this way, it is possible to perform position regulation by loading a sheet having a size larger than the minimum size sheet (for example, A5 size) in the sheet feeding cassette 30.

次に、後端規制部材３６が規制可能な最小サイズよりも小さい小サイズのシート（葉書や封筒等）を給紙カセット３０に装填する場合には、ユーザは後端規制部材３６に補助後端規制部１００を装着する。そして、小サイズのシートをシート積載部３２に載置し、側端規制部材３５ａ，３５ｂ及び後端規制部材３６をそれぞれ移動させる。そして、ユーザは側端規制部材３５ａ，３５ｂによりシートの幅方向の端部を規制し、後端規制部材３６に装着された補助後端規制部１００によりシートの後端を規制する。このようにして、給紙カセット３０に最小サイズのシート（例えばＡ５サイズ）よりも小さい小サイズのシートを装填して位置規制を行うことができる。なお、小サイズのシートには、シート給送方向及び幅方向の寸法が異なる複数の種類のシートがある。そこで、ユーザはシートの寸法に合わせて側端規制部材３５ａ，３５ｂ及び後端規制部材３６を載置されたシートの端部に当接するよう移動させることで、これら複数の種類のシートの側端及び後端を規制することができる。   Next, when a small-sized sheet (postcard, envelope, or the like) smaller than the minimum size that can be regulated by the trailing edge regulating member 36 is loaded into the sheet feeding cassette 30, the user inserts the auxiliary trailing edge into the trailing edge regulating member 36. The restriction part 100 is attached. Then, a small-sized sheet is placed on the sheet stacking unit 32, and the side end regulating members 35a and 35b and the rear end regulating member 36 are moved. Then, the user regulates the end in the width direction of the sheet by the side end regulating members 35a and 35b, and regulates the rear end of the sheet by the auxiliary rear end regulating unit 100 attached to the rear end regulating member 36. In this way, it is possible to perform position regulation by loading a small-sized sheet smaller than the minimum-sized sheet (for example, A5 size) in the sheet feeding cassette 30. Note that there are a plurality of types of sheets having different dimensions in the sheet feeding direction and the width direction as small-size sheets. Therefore, the user moves the side end regulating members 35a and 35b and the rear end regulating member 36 so as to abut on the end of the placed sheet in accordance with the size of the sheet, so that the side edges of the plurality of types of sheets can be obtained. And the rear end can be regulated.

ここで例えば、補助後端規制部１００をシート積載部３２上に載せるなど、シート積載部３２に支持させる構成が考えられるが、この構成では以下のような問題が生じる。即ち、シートの最上面をピックアップローラ６２（図１参照）によって給送可能な位置に移動させるため、シート積載部３２が支持軸３３を支点として回動すると、シート積載部３２の回動につれて補助後端規制部１００が持ち上げられてしまうことになる。補助後端規制部１００がシート積載部３２の上昇により持ち上げられてしまうと、補助後端規制部１００の上面が装置本体１ａに干渉しないようにするため、装置本体１ａを大きくする必要が生じ、プリンタ１の大型化に繋がる。   Here, for example, a configuration in which the auxiliary trailing edge regulating unit 100 is supported by the sheet stacking unit 32 such as placing the auxiliary rear end regulating unit 100 on the sheet stacking unit 32 is considered, but this configuration causes the following problems. In other words, in order to move the uppermost surface of the sheet to a position where it can be fed by the pickup roller 62 (see FIG. 1), when the sheet stacking section 32 rotates about the support shaft 33, the sheet stacking section 32 assists as the sheet stacking section 32 rotates. The rear end restricting portion 100 is lifted. If the auxiliary rear end restricting portion 100 is lifted by raising the sheet stacking portion 32, the upper surface of the auxiliary rear end restricting portion 100 does not interfere with the apparatus main body 1a, so that the apparatus main body 1a needs to be enlarged. This leads to an increase in the size of the printer 1.

これに対し、本実施形態の構成によれば、図１０（ａ）のように補助後端規制部１００を、シート積載部３２上にではなく、給紙カセット３０の底部３０ｂに支持させている。そして、図１０（ｂ）に示すように、シート積載部３２が上昇する場合には、補助後端規制部１００によって形成された移動空間Ｓｐをシート積載部３２が移動する。これにより、補助後端規制部１００を給紙カセット３０に装着した場合であっても、シート積載部３２の移動が遮られることがなく、装置を大型化させることなくシート積載部３２の回動を許容することができる。補助後端規制部１００の高さ寸法Ｈは、所定の給送可能な位置まで昇降するシート積載部３２の昇降動作を遮ることのない高さに設定されている。このため、シート積載部３２の回動につれて補助後端規制部１００が持ち上げられてしまうという上述の問題は確実に回避される。   On the other hand, according to the configuration of the present embodiment, the auxiliary rear end regulating portion 100 is supported not on the sheet stacking portion 32 but on the bottom portion 30b of the sheet feeding cassette 30 as shown in FIG. . Then, as shown in FIG. 10B, when the sheet stacking unit 32 moves up, the sheet stacking unit 32 moves in the moving space Sp formed by the auxiliary rear end regulating unit 100. As a result, even when the auxiliary trailing edge regulating unit 100 is mounted on the sheet feeding cassette 30, the movement of the sheet stacking unit 32 is not blocked and the sheet stacking unit 32 can be rotated without increasing the size of the apparatus. Can be tolerated. The height dimension H of the auxiliary rear end regulating portion 100 is set to a height that does not block the lifting and lowering operation of the sheet stacking portion 32 that moves up and down to a predetermined feedable position. For this reason, the above-mentioned problem that the auxiliary rear end regulating portion 100 is lifted as the sheet stacking portion 32 rotates is reliably avoided.

以上のように、本実施形態によると、後端規制部材３６に容易に着脱可能な補助後端規制部１００を用いることで、葉書、封筒等の小サイズシートの給送を可能とすることができる。そして、後端切欠き部１５２の切欠き面積を大きくすることがないので、シート積載部３２の剛性を低下させることなく、小サイズシートの後端の規制を適正に行うことができ、給紙カセット３０から多量の小サイズのシートを安定して給送することが可能になる。   As described above, according to the present embodiment, it is possible to feed a small size sheet such as a postcard or an envelope by using the auxiliary rear end regulating portion 100 that can be easily attached to and detached from the rear end regulating member 36. it can. Since the notch area of the trailing edge notch portion 152 is not increased, the trailing edge of the small size sheet can be properly regulated without reducing the rigidity of the sheet stacking portion 32, and the sheet feeding A large amount of small sized sheets can be stably fed from the cassette 30.

また、補助後端規制部１００が、後端規制部材３６と共に給紙カセット３０内を摺動可能となるように構成されるので、複数種類のシートサイズに対する安定した後端規制が可能になる。そして、従来のようにシートサイズが変更される度にアタッチメントを付け替えるような煩雑な作業が不要になる。   Further, since the auxiliary rear end regulating portion 100 is configured to be slidable in the sheet feeding cassette 30 together with the rear end regulating member 36, stable rear end regulation for a plurality of types of sheet sizes is possible. And the complicated operation | work which replaces an attachment whenever a sheet size is changed like the past is unnecessary.

１…レーザビームプリンタ（画像形成装置）／２７…画像形成ユニット（画像形成手段）／３０…給紙カセット（シート収納装置）／３０ａ…カセット本体（収納装置本体）／３０ｂ…底部／３２…シート積載手段（シート積載部）／３２ｂ，３２ｃ…側端切欠き部（開口部）／３５ａ，３５ｂ…側端規制部材（側端規制手段）／３６…後端規制部材（後端規制手段）／３６ａ…主規制面／３６ｂ…摘み部（摘み操作部）／３６Ｆ…固定機構（後部固定機構）／６２…ピックアップローラ（給送手段）／１００…補助後端規制部材（補助後端規制手段）／１００ａ…装着部／１００ｂ…副規制面／１００ｃ…連結部／１００Ｄ…規制部／１００ｄ…脚部（第１規制部、第２規制部）／１００ｆ…操作空間／１００ｈ…基部／１５１…案内部／１５２…後端切欠き部／Ｄ…シート給送方向／Ｅ…幅方向／Ｐ…シート／Ｓｐ…移動空間   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Laser beam printer (image forming apparatus) / 27 ... Image forming unit (image forming means) / 30 ... Paper feed cassette (sheet storage apparatus) / 30a ... Cassette body (storage apparatus body) / 30b ... Bottom / 32 ... Sheet Stacking means (sheet stacking section) / 32b, 32c... Side edge notch (opening) / 35a, 35b... Side edge regulating member (side edge regulating means) / 36. 36a ... Main restriction surface / 36b ... Pinch part (pick operation part) / 36F ... Fixing mechanism (rear part fixing mechanism) / 62 ... Pickup roller (feeding means) / 100 ... Auxiliary rear end regulating member (auxiliary rear end regulating means) /100a...Mounting part / 100b ... Sub-regulating surface / 100c ... Connecting part / 100D ... Regulating part / 100d ... Legs (first regulating part, second regulating part) / 100f ... Operation space / 100h ... Base / 151 ... Guide Department / 52 ... rear notch / D ... sheet feeding direction / E ... widthwise / P ... Sheet / Sp ... moving space

Claims (13)

収納装置本体と、
前記収納装置本体の底部に対して上下方向に移動可能に設けられ、シートが積載されるシート積載手段と、
シート給送方向及び前記シート給送方向と反対の方向において前記底部に移動可能に支持され、前記シート積載手段に積載されているシートの前記シート給送方向における上流端の位置を規制する後端規制手段と、
前記シート積載手段に積載されているシートの位置を規制可能な規制部を備え、前記後端規制手段に着脱可能に設けられた補助後端規制手段と、を有し、
前記シート積載手段には、上下方向に向かって開口する開口部が形成され、
前記規制部は、前記補助後端規制手段が前記後端規制手段に装着された状態で前記シート積載手段の上方から前記開口部を介して下方へ延び、前記後端規制手段の規制位置よりも前記シート給送方向の下流でシートの上流端の位置を規制可能である、
ことを特徴とするシート収納装置。 A storage device body;
A sheet stacking means provided so as to be movable in the vertical direction with respect to the bottom of the storage device body, and for stacking sheets;
A rear end that is movably supported on the bottom in a sheet feeding direction and a direction opposite to the sheet feeding direction and regulates the position of the upstream end of the sheets stacked on the sheet stacking unit in the sheet feeding direction. Regulatory measures,
An auxiliary rear end restricting means provided detachably on the rear end restricting means, comprising a restricting portion capable of restricting the position of the sheets stacked on the sheet stacking means;
The sheet stacking means is formed with an opening that opens in the vertical direction,
The restricting portion extends downward from above the sheet stacking means through the opening in a state where the auxiliary rear end restricting means is mounted on the rear end restricting means, and is more than the restriction position of the rear end restricting means. The position of the upstream end of the sheet can be regulated downstream in the sheet feeding direction.
A sheet storage device. 前記シート積載手段に積載されているシートの前記シート給送方向と直交する幅方向における端部位置を規制可能な側端規制手段を有し、
前記開口部は、前記幅方向において前記側端規制手段が移動可能な空間を形成する側端切欠き部であり、
前記シート積載手段は、前記後端規制手段が前記シート給送方向及びその反対方向へ移動可能な空間を形成する後端切欠き部を備える、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート収納装置。 Side end regulating means capable of regulating an end position in a width direction orthogonal to the sheet feeding direction of the sheets stacked on the sheet stacking means;
The opening is a side end notch that forms a space in which the side end regulating means can move in the width direction,
The sheet stacking unit includes a rear end notch that forms a space in which the rear end regulating unit can move in the sheet feeding direction and the opposite direction.
The sheet storage device according to claim 1. 前記収納装置本体の前記底部に設けられ、前記後端規制手段を前記シート給送方向及びその反対の方向に案内する案内部を有し、
前記シート積載手段の前記開口部は、前記後端規制手段が前記案内部に沿って移動する場合に、前記補助後端規制手段が前記底部に当接した状態で摺動可能となるように、少なくとも前記シート給送方向に延びて形成されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート収納装置。 Provided at the bottom of the storage device main body, and having a guide portion for guiding the trailing edge regulating means in the sheet feeding direction and the opposite direction;
The opening of the sheet stacking means is slidable in a state where the auxiliary rear end regulating means is in contact with the bottom when the rear end regulating means moves along the guide part. At least extending in the sheet feeding direction,
The sheet storage device according to claim 1, wherein the sheet storage device is provided. 前記補助後端規制手段は、前記後端規制手段に嵌合可能な基部を備え、
前記基部は、前記後端規制手段に嵌合された状態で前記後端規制手段よりも前記シート給送方向の下流へと延出し、下流側の端部において前記規制部を支持する、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート収納装置。 The auxiliary rear end regulating means includes a base portion that can be fitted to the rear end regulating means,
The base portion extends downstream in the sheet feeding direction from the rear end regulating means in a state fitted to the rear end regulating means, and supports the regulating portion at a downstream end portion.
The sheet storage device according to any one of claims 1 to 3, wherein the sheet storage device is provided. 前記規制部は、前記シート給送方向と直交する幅方向において互いに異なる位置に配置された第１規制部及び第２規制部を含み、
前記基部は、前記シート積載手段の上方で前記第１規制部と前記第２規制部とを連結し、
前記第１規制部、前記第２規制部、及び前記基部は、前記シート積載手段に積載されたシートの上流端に当接可能な規制面を構成する、
ことを特徴とする請求項４に記載のシート収納装置。 The restricting portion includes a first restricting portion and a second restricting portion arranged at different positions in the width direction orthogonal to the sheet feeding direction,
The base portion connects the first restricting portion and the second restricting portion above the sheet stacking means,
The first restricting portion, the second restricting portion, and the base portion constitute a restricting surface that can contact an upstream end of the sheets stacked on the sheet stacking unit.
The sheet storage device according to claim 4. 前記シート積載手段の上方に設けられ、上昇した前記シート積載手段に積載されたシートの最上位シートに当接して給送する給送手段を有し、
前記補助後端規制手段の前記基部は、前記給送手段が前記最上位シートに当接する場合の前記シート積載手段の位置よりも上方に位置する、
ことを特徴とする請求項４又は５に記載のシート収納装置。 A feeding unit that is provided above the sheet stacking unit and feeds the uppermost sheet of the sheets stacked on the raised sheet stacking unit;
The base of the auxiliary trailing edge regulating means is positioned above the position of the sheet stacking means when the feeding means abuts on the uppermost sheet;
The sheet storage device according to claim 4, wherein the sheet storage device is provided. 前記後端規制手段をシートのサイズに応じた位置で固定するための固定手段を備える、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート収納装置。 A fixing means for fixing the rear end regulating means at a position corresponding to the size of the sheet;
The sheet storage device according to claim 1, wherein the sheet storage device is a sheet storage device. 前記固定手段は、前記後端規制手段の固定を解除するための摘み操作部を有し、
前記補助後端規制手段は、前記後端規制手段に装着された状態で、前記摘み操作部の操作をするための操作空間を形成する、
ことを特徴とする請求項７に記載のシート収納装置。 The fixing means has a knob operating portion for releasing the fixing of the rear end regulating means,
The auxiliary rear end restricting means forms an operation space for operating the knob operation portion while being attached to the rear end restricting means.
The sheet storage device according to claim 7. 収納装置本体と、
シートが積載されて前記収納装置本体の底部に対して上下方向に移動可能なシート積載手段と、
シート給送方向と直交する幅方向において前記底部に移動可能に支持され、前記シート積載手段に積載されているシートの前記幅方向の端部に当接する側端規制手段と、
前記シート給送方向及び前記シート給送方向と反対の方向において前記底部に移動可能に支持され、前記シート積載手段に積載されているシートの前記シート給送方向における上流端に当接する主規制面を備える後端規制手段と、
前記後端規制手段に着脱可能に取り付けられ、前記後端規制手段に装着された際に、前記後端規制手段の前記主規制面の位置よりもシート給送方向の下流に配置され、シートの上流端を規制する副規制面を備える補助後端規制手段と、を有し、
前記シート積載手段には、前記側端規制手段の移動を許容するための側端切欠き部と、前記後端規制手段の移動を許容するための後端切欠き部と、が形成され、
前記補助後端規制手段は、前記後端規制手段に装着された状態で、前記側端切欠き部を介して前記収納装置本体の前記底部に摺動可能に当接して支持される、
ことを特徴とするシート収納装置。 A storage device body;
Sheet stacking means in which sheets are stacked and movable in the vertical direction with respect to the bottom of the storage device body;
Side end regulating means supported movably on the bottom in the width direction perpendicular to the sheet feeding direction and abutting against the widthwise end of the sheets stacked on the sheet stacking means;
A main regulating surface that is supported so as to be movable at the bottom in the sheet feeding direction and the direction opposite to the sheet feeding direction, and abuts against an upstream end of the sheets stacked on the sheet stacking unit in the sheet feeding direction. A rear end regulating means comprising:
When detachably attached to the trailing edge regulating means and mounted on the trailing edge regulating means, the trailing edge regulating means is disposed downstream of the position of the main regulating surface of the trailing edge regulating means in the sheet feeding direction. An auxiliary rear end regulating means having a sub regulating surface for regulating the upstream end,
The sheet stacking means is formed with a side edge notch for allowing movement of the side edge regulating means and a rear edge notch for allowing movement of the trailing edge regulating means,
The auxiliary rear end restricting means is slidably abutted on and supported by the bottom portion of the storage device body through the side end notch in a state of being attached to the rear end restricting means.
A sheet storage device. 前記補助後端規制手段は、前記後端規制手段に装着するための装着部と、前記収納装置本体の前記底部に摺動可能に当接する脚部と、を有し、前記補助後端規制手段が前記後端規制手段に装着された状態では、前記シート積載手段の上昇を許容する移動空間を形成する、
ことを特徴とする請求項９に記載のシート収納装置。 The auxiliary rear end restricting means includes an attachment portion for attaching to the rear end restricting means, and a leg portion slidably contacting the bottom portion of the storage device main body, and the auxiliary rear end restricting means In a state where the sheet stacking means is mounted on the trailing edge regulating means, a moving space that allows the sheet stacking means to rise is formed.
The sheet storage device according to claim 9. 前記補助後端規制手段の前記脚部は、前記副規制面の少なくとも一部を構成している、
ことを特徴とする請求項１０に記載のシート収納装置。 The leg portion of the auxiliary rear end regulating means constitutes at least a part of the sub regulating surface,
The sheet storage device according to claim 10. 前記側端規制手段を固定する固定手段及び前記後端規制手段を固定するための固定手段を有する、
ことを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか１項に記載のシート収納装置。 A fixing means for fixing the side end regulating means and a fixing means for fixing the rear end regulating means;
The sheet storage device according to claim 9, wherein the sheet storage device is a sheet storage device. 請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のシート収納装置と、
前記シート収納装置から送り出されたシートに画像を形成する画像形成手段と、を備える、
ことを特徴とする画像形成装置。 The sheet storage device according to any one of claims 1 to 12,
Image forming means for forming an image on a sheet sent out from the sheet storage device,
An image forming apparatus.
JP2015239301A 2015-01-08 2015-12-08 Sheet storage device and image forming apparatus Active JP6618344B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/989,978 US9714146B2 (en) 2015-01-08 2016-01-07 Sheet storage apparatus and image forming apparatus

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015002108 2015-01-08
JP2015002108 2015-01-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2016130174A true JP2016130174A (en) 2016-07-21
JP2016130174A5 JP2016130174A5 (en) 2019-02-07
JP6618344B2 JP6618344B2 (en) 2019-12-11

Family

ID=56415248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015239301A Active JP6618344B2 (en) 2015-01-08 2015-12-08 Sheet storage device and image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6618344B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019031044A (en) * 2017-08-09 2019-02-28 キヤノン株式会社 Image forming device
JP2019072887A (en) * 2017-10-13 2019-05-16 キヤノン株式会社 Image formation apparatus
JP7360618B2 (en) 2019-10-23 2023-10-13 株式会社リコー Attachments, feeding devices and image forming devices

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019031044A (en) * 2017-08-09 2019-02-28 キヤノン株式会社 Image forming device
JP2019072887A (en) * 2017-10-13 2019-05-16 キヤノン株式会社 Image formation apparatus
JP7009154B2 (en) 2017-10-13 2022-01-25 キヤノン株式会社 Image forming device
JP7360618B2 (en) 2019-10-23 2023-10-13 株式会社リコー Attachments, feeding devices and image forming devices

Also Published As

Publication number Publication date
JP6618344B2 (en) 2019-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101061297B1 (en) Sheet feeding device and image forming device
US9714146B2 (en) Sheet storage apparatus and image forming apparatus
JP5948298B2 (en) Recording medium storage cassette and image forming apparatus having the same
JP5925162B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP2015129044A (en) Sheet feed device and image formation apparatus
JP6618344B2 (en) Sheet storage device and image forming apparatus
US9085431B2 (en) Sheet feed cassette
JP2018108873A (en) Transport device, medium ejecting device and image forming device
JP2017132595A (en) Sheet storage device, sheet feeding device, and image formation apparatus
JP5871510B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP4773984B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP6929085B2 (en) Sheet feeding device and image forming device
JP6394523B2 (en) Manual sheet feeding apparatus and image forming apparatus having the same
JP4927667B2 (en) Sheet stacking device and image forming device
JP6319978B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP2007030995A (en) Recorded medium feeding tray, paper feeding device and image forming device
JP6668927B2 (en) Sheet material feeding device and image forming device
JP2005263450A (en) Paper feed cassette
JP2006240801A (en) Image forming device
JP6733011B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP7262982B2 (en) image forming device
JP6524965B2 (en) Manual sheet feeding apparatus and image forming apparatus provided with the same
JP6354686B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus provided with the same
JP6833380B2 (en) Sheet feeding device and image forming device
JP6271894B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20181207

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20181217

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190912

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20191015

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20191112

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6618344

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151