JP2016118291A - Valve device - Google Patents

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正史 仁田
Masashi Nita
正史 仁田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a packing flange from being assembled obliquely, and reduce external leakage of internal fluid.SOLUTION: In a stud bolt 14, formed is an intermediate part 14c of which an outer diameter is larger than screw parts 14a, 14b and which has smooth outer peripheral surface. A guide part 16b1 is provided in a stud bolt insertion hole 16 of a packing flange 13. When the screw part 14a of the stud bolt 14 is screwed into a screw hole 9 of an upper lid 1 to be fastened and fixed to the upper lid 1 of the packing flange 13, the outer peripheral surface of the intermediate part 14c of the stud bolt 14 is internally connected to the guide part 16b1.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

この発明は、工場、プラントなどの配管に組み込まれる玉形弁、仕切弁あるいはバタフライ弁等の一般弁に用いて好適な弁装置に関するものである。   The present invention relates to a valve device suitable for use in a general valve such as a ball valve, a gate valve or a butterfly valve incorporated in piping of a factory, a plant or the like.

従来より、空調制御システムなどでは、冷温水などの流体の流量を制御するために、弁装置として調節弁が用いられている。調節弁は、流体の流量を規制する弁体と、この弁体に連結された弁軸とを備え、弁軸の外周面とこの弁軸が挿通される挿通孔（軸挿通孔）の内周面との間には、その隙間から流体が外部に漏洩することを防止するために、グランドパッキンと呼ばれるシール部材が設けられている。   Conventionally, in an air conditioning control system or the like, a control valve is used as a valve device in order to control the flow rate of a fluid such as cold / hot water. The control valve includes a valve body that regulates the flow rate of the fluid, and a valve shaft connected to the valve body. The outer peripheral surface of the valve shaft and the inner periphery of the insertion hole (shaft insertion hole) through which the valve shaft is inserted. Between the surfaces, a seal member called a gland packing is provided in order to prevent fluid from leaking outside through the gap.

この調節弁において、クランドパッキンには、軸挿通孔の開口部側からパッキン締付具を用いて、弁軸の軸方向への締付力が付与される。これにより、軸挿通孔内でグランドパッキンに弁軸の径方向の面圧（側面圧）が付与され、グランドパッキンによるシール性が確保される。なお、グランドパッキンは複数のリング状のパッキンから構成され、これらパッキンが弁軸の軸方向に密着して設けられている。   In this control valve, a clamping force in the axial direction of the valve shaft is applied to the land packing from the opening side of the shaft insertion hole using a packing fastener. Thereby, the surface pressure (side pressure) in the radial direction of the valve shaft is applied to the gland packing in the shaft insertion hole, and the sealing performance by the gland packing is ensured. The gland packing is composed of a plurality of ring-shaped packings, and these packings are provided in close contact with the axial direction of the valve shaft.

図４に従来の弁装置の要部の構造を示す（例えば、特許文献１参照）。同図において、１は弁装置の上蓋、２は上蓋１に設けられた挿通孔（軸挿通孔）、３は挿通孔２内に上下動可能に挿入された弁軸（ステム）、４は弁軸３の外周面と挿通孔２の内周面との間に介装されたグランドパッキン、５は弁軸３を通して挿通孔２の開口部６に嵌挿されたパッキンホロア（パッキン押さえ）、７は弁軸３を通してパッキンホロア５の上方に配設されたパッキンフランジ、８（８−１，８−２）はパッキンフランジ７を通して上蓋１の上部のネジ穴９（９−１，９−２）に螺合されたスタッドボルト、１０（１０−１，１０−２）はスタッドボルト８（８−１，８−２）の上端部に螺合されたナットである。   FIG. 4 shows the structure of the main part of a conventional valve device (see, for example, Patent Document 1). In the figure, 1 is an upper lid of the valve device, 2 is an insertion hole (shaft insertion hole) provided in the upper lid 1, 3 is a valve shaft (stem) inserted into the insertion hole 2 so as to be movable up and down, and 4 is a valve A gland packing 5 interposed between the outer peripheral surface of the shaft 3 and the inner peripheral surface of the insertion hole 2 is a packing follower (packing presser) 7 fitted into the opening 6 of the insertion hole 2 through the valve shaft 3, and 7 is The packing flange 8 (8-1, 8-2) disposed above the packing follower 5 through the valve shaft 3 is screwed into the screw hole 9 (9-1, 9-2) on the upper portion of the upper lid 1 through the packing flange 7. The combined stud bolts 10 (10-1, 10-2) are nuts screwed into the upper end portions of the stud bolts 8 (8-1, 8-2).

パッキンフランジ７には、弁軸３が挿通される弁軸挿通孔１１と、この弁軸挿通孔１１を挾んで対向した位置に弁軸挿通孔１１と平行にスタッドボルト８（８−１，８−２）が挿通されるスタッドボルト挿通孔１２（１２−１，１２−２）とが形成されている。   The packing flange 7 has a valve shaft insertion hole 11 through which the valve shaft 3 is inserted, and a stud bolt 8 (8-1, 8) parallel to the valve shaft insertion hole 11 at a position facing the valve shaft insertion hole 11. -2) is formed through stud bolt insertion holes 12 (12-1, 12-2).

スタッドボルト８（８−１，８−２）は、一端部周面に第１のネジ部８ａが形成され、他端部周面に第２のネジ部８ｂが形成され、この一端部周面と他端部周面との間にネジ部８ａ，８ｂと同径のネジが切られていない中間部８ｃが形成されている。パッキンフランジ７のスタッドボルト挿通孔１２の内径は、スタッドボルト８のネジ部８ａ，８ｂの外径よりも大きくさくされている。   The stud bolt 8 (8-1, 8-2) has a first screw portion 8a formed at one end portion circumferential surface and a second screw portion 8b formed at the other end circumferential surface. An intermediate portion 8c in which a screw having the same diameter as that of the screw portions 8a and 8b is not cut is formed between the peripheral surface of the other end portion. The inner diameter of the stud bolt insertion hole 12 of the packing flange 7 is set to be larger than the outer diameter of the screw portions 8 a and 8 b of the stud bolt 8.

この構造を組み立てる場合、
(１)弁軸３にグランドパッキン４とパッキンホロア５を通す。これにより、弁軸３の外周面と挿通孔２の内周面との間にグランドパッキン４が位置し、挿通孔２の開口部６にパッキンホロア５が嵌挿される。
(２)スタッドボルト８−１，８−２のネジ部８ａ，８ａを上蓋１の上部のネジ穴９−１，９−２に螺合する。なお、(１)，(２)は(２)，(１)の順であってもよい。
(３)パッキンフランジ７を弁軸３とスタッドボルト８−１，８−２に通す。
(４)スタッドボルト８−１，８−２のネジ部８ｂ，８ｂにナット１０−１，１０−２を螺合する(図５参照)。
(５)ナット１０−１，１０−２を締め付け、スタッドボルト８−１，８−２とナット１０−１，１０−２とを締結部材として、パッキンフランジ７をパッキンホロア５を挾んで上蓋１に締結固定する。 When assembling this structure,
(1) Pass the gland packing 4 and the packing follower 5 through the valve shaft 3. As a result, the gland packing 4 is positioned between the outer peripheral surface of the valve shaft 3 and the inner peripheral surface of the insertion hole 2, and the packing follower 5 is inserted into the opening 6 of the insertion hole 2.
(2) Screw the screw portions 8a and 8a of the stud bolts 8-1 and 8-2 into the screw holes 9-1 and 9-2 on the upper portion of the upper lid 1. Note that (1) and (2) may be in the order of (2) and (1).
(3) Pass the packing flange 7 through the valve shaft 3 and the stud bolts 8-1, 8-2.
(4) The nuts 10-1 and 10-2 are screwed onto the screw portions 8b and 8b of the stud bolts 8-1 and 8-2 (see FIG. 5).
(5) The nuts 10-1 and 10-2 are tightened, and the stud flanges 8-1 and 8-2 and the nuts 10-1 and 10-2 are used as fastening members, and the packing flange 7 is sandwiched between the packing followers 5 and attached to the upper lid 1. Fasten and fix.

これにより、パッキンホロア５に弁軸３の軸方向への締付力が付与され、パッキンホロア５の先端がグランドパッキン４に押し当てられ、挿通孔２内でグランドパッキン４に弁軸３の径方向の面圧（側面圧）が付与され、グランドパッキン４によるシール性が確保される。   As a result, a clamping force in the axial direction of the valve shaft 3 is applied to the packing follower 5, the tip of the packing follower 5 is pressed against the gland packing 4, and the radial direction of the valve shaft 3 is against the gland packing 4 in the insertion hole 2. A surface pressure (side pressure) is applied, and the sealing performance by the gland packing 4 is ensured.

特許第３４５０１６５号公報Japanese Patent No. 3450165

しかしながら、図４に示された構造において、パッキンフランジ７のスタッドボルト挿通孔１２の内径はスタッドボルト８のネジ部８ａ，８ｂの外径よりも大きく、スタッドボルト挿通孔１２とスタッドボルト８のネジ部８ｂとの間には大きなクリアランスがある。また、スタッドボルト８の中間部８ｃの外径は、ネジ部８ａ，８ｂの外径と同じとされている。このため、ナット１０を１つずつ締めて行くと、図６に示すように、パッキンフランジ７が斜めに組み付けられてしまう可能性がある。   However, in the structure shown in FIG. 4, the inner diameter of the stud bolt insertion hole 12 of the packing flange 7 is larger than the outer diameter of the threaded portions 8 a and 8 b of the stud bolt 8. There is a large clearance between the portion 8b. The outer diameter of the intermediate portion 8c of the stud bolt 8 is the same as the outer diameter of the screw portions 8a and 8b. For this reason, when the nuts 10 are tightened one by one, the packing flange 7 may be assembled obliquely as shown in FIG.

パッキンフランジ７が斜めに組み付けられると、グランドパッキン４への応力分布が不均一となってしまい、応力分布が低いパッキン部位は内部流体が外部に漏洩し易くなる。一方、応力分布が高いパッキン部位は弁軸３とパッキンとの摩擦力が大きくなりパッキンがすぐに摩耗してしまい、その結果、内部流体が外部に漏洩してしまう。   When the packing flange 7 is assembled obliquely, the stress distribution to the gland packing 4 becomes non-uniform, and the internal fluid tends to leak to the outside at the packing portion where the stress distribution is low. On the other hand, in the packing portion where the stress distribution is high, the frictional force between the valve shaft 3 and the packing is increased, and the packing is quickly worn out. As a result, the internal fluid leaks to the outside.

また、パッキンフランジ７が斜めに組み付けられると、その下部の部品であるパッキンホロア５も斜めになってしまい、弁軸３と接触し摩耗粉を生成し、摩耗粉がグランドパッキン４を傷付けてしまう。パッキンに傷が付くと、その傷付いたパッキンから内部流体が外部に漏洩してしまう。   Further, when the packing flange 7 is assembled obliquely, the packing follower 5 which is a lower part of the packing flange 7 is also inclined, and comes into contact with the valve shaft 3 to generate wear powder. The wear powder damages the gland packing 4. If the packing is damaged, the internal fluid leaks from the damaged packing.

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、パッキンフランジが斜めに組み付けられることを防止し、内部流体の外部漏洩を低減させることができる弁装置を提供することにある。   The present invention has been made to solve such a problem, and the object of the present invention is to prevent a packing flange from being assembled obliquely and to reduce external leakage of internal fluid. Is to provide.

このような目的を達成するために本発明は、弁軸が上下動可能に挿通される挿通孔を有する上蓋と、弁軸の外周面と挿通孔の内周面との間に介装されたグランドパッキンと、弁軸を通して挿通孔の開口部に嵌挿されたパッキン押さえと、弁軸を通してパッキン押さえの上方に配設され、パッキン押さえを挟んで上蓋に締結固定されることによってパッキン押さえに弁軸の軸方向への締付力を付与し、パッキン押さえの先端をグランドパッキンに押し当てるパッキンフランジと、パッキンフランジを上蓋に締結固定する締結部材とを備え、締結部材は、複数のスタッドボルトとナットとから構成され、スタッドボルトは、一端部周面に第１のネジ部が形成され、他端部周面に第２のネジ部が形成され、一端部周面と他端部周面との間に第１および第２のネジ部よりもその外径が大径でかつ円滑な外周面とされた中間部が形成され、パッキンフランジは、弁軸が挿通される弁軸挿通孔と、この弁軸挿通孔を挾んで対向した位置に弁軸挿通孔と平行にスタッドボルトが挿通される複数のスタッドボルト挿通孔とが形成され、上蓋は、パッキンフランジのスタッドボルト挿通孔の各々に対応する位置にネジ穴が形成され、スタッドボルト挿通孔は、スタッドボルトの第１のネジ部を上蓋のネジ孔に螺合してのパッキンフランジの上蓋への締結固定に際してスタッドボルトの中間部の外周面と内接するガイド部が形成されていることを特徴とする。   In order to achieve such an object, the present invention is interposed between an upper lid having an insertion hole through which a valve shaft is inserted so as to be movable up and down, and an outer peripheral surface of the valve shaft and an inner peripheral surface of the insertion hole. A gland packing, a packing press fitted into the opening of the insertion hole through the valve shaft, and a valve press to the packing press by being fixed above the packing press through the valve shaft and fastened to the upper lid with the packing press in between. A packing flange that applies a tightening force in the axial direction of the shaft and presses the tip of the packing retainer against the gland packing, and a fastening member that fastens and fixes the packing flange to the upper lid, and the fastening member includes a plurality of stud bolts The stud bolt includes a first screw portion formed on one end portion peripheral surface, a second screw portion formed on the other end peripheral surface, and one end peripheral surface and the other end peripheral surface. During the first and An intermediate portion having an outer diameter larger than that of the second screw portion and a smooth outer peripheral surface is formed, and the packing flange includes a valve shaft insertion hole through which the valve shaft is inserted, and the valve shaft insertion hole. A plurality of stud bolt insertion holes through which stud bolts are inserted in parallel with the valve shaft insertion holes are formed at the opposite positions, and the upper cover has screw holes at positions corresponding to the stud bolt insertion holes of the packing flange. The stud bolt insertion hole is formed as a guide portion that is inscribed with the outer peripheral surface of the intermediate portion of the stud bolt when the first screw portion of the stud bolt is screwed into the screw hole of the upper lid and fastened to the upper lid of the packing flange. Is formed.

この発明において、パッキンフランジのスタッドボルト挿通孔には、スタッドボルトの第１のネジ部を上蓋のネジ孔に螺合してのパッキンフランジの上蓋への締結固定に際してスタッドボルトの中間部の外周面と内接するガイド部が形成されている。本発明では、このパッキンフランジのスタッドボルト挿通孔に形成されているガイド部がスタッドボルトの中間部の外周面に内接することによって、パッキンフランジが斜めに組み付けられることが防止され、従来構造よりも水平にパッキンフランジが組み付けられるようになる。これにより、パッキン応力分布が均一になり、内部流体の外部漏洩が低減されるものとなる。また、パッキン押さえ（パッキンホロア）と弁軸との接触を防ぎ、摩耗粉の生成を防止することで、内部流体の外部漏洩を低減することができるようになる。   In this invention, the stud bolt insertion hole of the packing flange has an outer peripheral surface of an intermediate portion of the stud bolt when the first screw portion of the stud bolt is screwed into the screw hole of the upper lid and fixed to the upper lid of the packing flange. And a guide portion that is inscribed. In the present invention, the guide portion formed in the stud bolt insertion hole of the packing flange is inscribed in the outer peripheral surface of the intermediate portion of the stud bolt, so that the packing flange is prevented from being assembled obliquely, which is more than the conventional structure. The packing flange can be assembled horizontally. Thereby, packing stress distribution becomes uniform and external leakage of the internal fluid is reduced. Further, by preventing contact between the packing presser (packing follower) and the valve shaft and preventing generation of wear powder, external leakage of the internal fluid can be reduced.

本発明によれば、パッキンフランジのスタッドボルト挿通孔に、スタッドボルトの第１のネジ部を上蓋のネジ孔に螺合してのパッキンフランジの上蓋への締結固定に際してスタッドボルトの中間部の外周面と内接するガイド部を形成するようにしたので、パッキンフランジが斜めに組み付けられることを防止し、従来構造よりも水平にパッキンフランジが組み付けられるようにして、内部流体の外部漏洩を低減させることできるようになる。   According to the present invention, when the first screw portion of the stud bolt is screwed into the screw hole of the upper lid in the stud bolt insertion hole of the packing flange, the outer periphery of the intermediate portion of the stud bolt is fastened to the upper lid of the packing flange. Since the guide part inscribed in the surface is formed, it is possible to prevent the packing flange from being assembled obliquely, and to reduce the external leakage of internal fluid by allowing the packing flange to be assembled horizontally compared to the conventional structure. become able to.

本発明に係る弁装置の一実施の形態の要部の構造を示す図である。It is a figure which shows the structure of the principal part of one Embodiment of the valve apparatus which concerns on this invention. 図１に示した構造においてスタッドボルトのネジ部にナットを螺合した状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which screwed the nut in the thread part of the stud bolt in the structure shown in FIG. パッキンフランジとナットとの間に板バネを介装するようにした例を示す図である。It is a figure which shows the example which inserted the leaf | plate spring between the packing flange and the nut. 従来の弁装置の要部の構造を示す図である。It is a figure which shows the structure of the principal part of the conventional valve apparatus. 図４に示した構造においてスタッドボルトのネジ部にナットを螺合した状態を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a state in which a nut is screwed into a thread portion of a stud bolt in the structure shown in FIG. 4. 図４に示した構造においてパッキンフランジが斜めに組み付けられた状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which the packing flange was assembled | attached diagonally in the structure shown in FIG.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る弁装置の一実施の形態の要部の構造を示す図である。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing a structure of a main part of an embodiment of a valve device according to the present invention.

同図において、１は弁装置の上蓋、２は上蓋１に設けられた挿通孔（軸挿通孔）、３は挿通孔２内に上下動可能に挿入された弁軸（ステム）、４は弁軸３の外周面と挿通孔２の内周面との間に介装されたグランドパッキン、５は弁軸３を通して挿通孔２の開口部６に嵌挿されたパッキンホロア（パッキン押さえ）、１３は弁軸３を通してパッキンホロア５の上方に配設されたパッキンフランジ、１４（１４−１，１４−２）はパッキンフランジ１３を通して上蓋１の上部のネジ穴９（９−１，９−２）に螺合されたスタッドボルト、１０（１０−１，１０−２）はスタッドボルト１４（１４−１，１４−２）の上端部に螺合されたナットである。   In the figure, 1 is an upper lid of the valve device, 2 is an insertion hole (shaft insertion hole) provided in the upper lid 1, 3 is a valve shaft (stem) inserted into the insertion hole 2 so as to be movable up and down, and 4 is a valve A gland packing 5 interposed between the outer peripheral surface of the shaft 3 and the inner peripheral surface of the insertion hole 2 is a packing follower (packing presser) 13 inserted into the opening 6 of the insertion hole 2 through the valve shaft 3. A packing flange 14 (14-1, 14-2) disposed above the packing follower 5 through the valve shaft 3 is screwed into the screw hole 9 (9-1, 9-2) on the upper portion of the upper lid 1 through the packing flange 13. The combined stud bolts 10 (10-1, 10-2) are nuts screwed to the upper end portions of the stud bolts 14 (14-1, 14-2).

パッキンフランジ１３には、弁軸３が挿通される弁軸挿通孔１５と、この弁軸挿通孔１５を挾んで対向した位置に弁軸挿通孔１５と平行にスタッドボルト１４（１４−１，１４−２）が挿通されるスタッドボルト挿通孔１６（１６−１，１６−２）とが形成されている。   The packing flange 13 has a valve shaft insertion hole 15 through which the valve shaft 3 is inserted, and stud bolts 14 (14-1, 14 parallel to the valve shaft insertion hole 15 at positions facing the valve shaft insertion hole 15. -2) is formed through stud bolt insertion holes 16 (16-1, 16-2).

スタッドボルト１４（１４−１，１４−２）は、一端部周面に第１のネジ部１４ａが形成され、他端部周面に第２のネジ部１４ｂが形成され、この一端部周面と他端部周面との間にネジ部８ａ，８ｂよりもその外径が大径とされかつ円滑な外周面とされた中間部１４ｃが形成されている。   The stud bolt 14 (14-1, 14-2) has a first threaded portion 14a formed on the circumferential surface at one end and a second threaded portion 14b formed on the circumferential surface at the other end. An intermediate portion 14c having an outer diameter larger than that of the screw portions 8a and 8b and a smooth outer peripheral surface is formed between the outer peripheral surface and the other end portion peripheral surface.

また、パッキンフランジ１３のスタッドボルト挿通孔１６（１６−１，１６−２）は段差孔とされており、上段の孔１６ａの径φ１は下段の孔１６ｂの径φ２よりも大きくされている。また、下段の孔１６ｂの径φ２は、スタッドボルト１４の中間部１４ｃの外周面が下段の孔１６ｂの内周面１６ｂ１に接するように、その寸法が定められている。このスタッドボルト挿通孔１６の下段の孔１６ｂの内周面１６ｂ１が本発明でいうガイド部に相当する。以下、スタッドボルト挿通孔１６の下段の孔１６ｂの内周面１６ｂ１をガイド部と呼ぶ。   The stud bolt insertion holes 16 (16-1, 16-2) of the packing flange 13 are step holes, and the diameter φ1 of the upper hole 16a is larger than the diameter φ2 of the lower hole 16b. Further, the diameter φ2 of the lower hole 16b is determined so that the outer peripheral surface of the intermediate portion 14c of the stud bolt 14 is in contact with the inner peripheral surface 16b1 of the lower hole 16b. The inner peripheral surface 16b1 of the lower hole 16b of the stud bolt insertion hole 16 corresponds to a guide portion in the present invention. Hereinafter, the inner peripheral surface 16b1 of the lower hole 16b of the stud bolt insertion hole 16 is referred to as a guide portion.

この構造を組み立てる場合、
(１)弁軸３にグランドパッキン４とパッキンホロア５を通す。これにより、弁軸３の外周面と挿通孔２の内周面との間にグランドパッキン４が位置し、挿通孔２の開口部６にパッキンホロア５が嵌挿される。
(２)スタッドボルト１４−１，１４−２のネジ部１４ａ，１４ａを上蓋１の上部のネジ穴９−１，９−２に螺合する。なお、(１)，(２)は(２)，(１)の順であってもよい。
(３)パッキンフランジ１３を弁軸３とスタッドボルト１４−１，１４−２に通す。この際、スタッドボルト１４−１，１４−２の中間部１４ｃ，１４ｃは、その外周面がパッキンフランジ１３のスタッドボルト挿通孔１６−１，１６−２のガイド部１６ｂ１，１６ｂ１に内接する。
(４)スタッドボルト１４−１，１４−２の第２のネジ部１４ｂ，１４ｂにナット１０−１，１０−２を螺合する（図２参照）。
(５)ナット１０−１，１０−２を締め付け、スタッドボルト１４−１，１４−２とナット１０−１，１０−２とを締結部材として、パッキンフランジ１３をパッキンホロア５を挾んで上蓋１に締結固定する。 When assembling this structure,
(1) Pass the gland packing 4 and the packing follower 5 through the valve shaft 3. As a result, the gland packing 4 is positioned between the outer peripheral surface of the valve shaft 3 and the inner peripheral surface of the insertion hole 2, and the packing follower 5 is inserted into the opening 6 of the insertion hole 2.
(2) The screw portions 14a and 14a of the stud bolts 14-1 and 14-2 are screwed into the screw holes 9-1 and 9-2 on the upper portion of the upper lid 1. Note that (1) and (2) may be in the order of (2) and (1).
(3) The packing flange 13 is passed through the valve shaft 3 and the stud bolts 14-1 and 14-2. At this time, the outer peripheral surfaces of the intermediate portions 14 c and 14 c of the stud bolts 14-1 and 14-2 are inscribed in the guide portions 16 b 1 and 16 b 1 of the stud bolt insertion holes 16-1 and 16-2 of the packing flange 13.
(4) The nuts 10-1 and 10-2 are screwed into the second screw portions 14b and 14b of the stud bolts 14-1 and 14-2 (see FIG. 2).
(5) The nuts 10-1 and 10-2 are tightened, the stud bolts 14-1 and 14-2 and the nuts 10-1 and 10-2 are used as fastening members, and the packing flange 13 is sandwiched between the packing follower 5 and the upper lid 1 Fasten and fix.

これにより、パッキンホロア５に弁軸３の軸方向への締付力が付与され、パッキンホロア５の先端がグランドパッキン４に押し当てられ、挿通孔２内でグランドパッキン４に弁軸３の径方向の面圧（側面圧）が付与され、グランドパッキン４によるシール性が確保される。   As a result, a clamping force in the axial direction of the valve shaft 3 is applied to the packing follower 5, the tip of the packing follower 5 is pressed against the gland packing 4, and the radial direction of the valve shaft 3 is against the gland packing 4 in the insertion hole 2. A surface pressure (side pressure) is applied, and the sealing performance by the gland packing 4 is ensured.

本実施の形態では、スタッドボルト１４−１，１４−２のネジ部１４ａ，１４ａを上蓋１のネジ穴９−１，９−２に螺合してのパッキンフランジ１３の上蓋１への締結固定に際して、スタッドボルト１４−１，１４−２の中間部１４ｃ，１４ｃの外周面がパッキンフランジ１３のスタッドボルト挿入孔１６−１，１６−２のガイド部１６ｂ１，１６ｂ１に内接する。   In the present embodiment, the screw bolts 14 a and 14 a of the stud bolts 14-1 and 14-2 are screwed into the screw holes 9-1 and 9-2 of the upper lid 1 and fastened to the upper lid 1 of the packing flange 13. At this time, the outer peripheral surfaces of the intermediate portions 14 c and 14 c of the stud bolts 14-1 and 14-2 are inscribed in the guide portions 16 b 1 and 16 b 1 of the stud bolt insertion holes 16-1 and 16-2 of the packing flange 13.

これにより、パッキンフランジ１３が斜めに組み付けられることが防止され、従来構造よりも水平にパッキンフランジ１３が組み付けられるようになり、パッキン応力分布が均一になり、内部流体の外部漏洩が低減されるものとなる。また、パッキンホロア５と弁軸３との接触が防がれ、摩耗粉の生成が防止されることで、内部流体の外部漏洩が低減されるものとなる。   As a result, the packing flange 13 is prevented from being assembled obliquely, the packing flange 13 can be assembled horizontally compared to the conventional structure, the packing stress distribution becomes uniform, and external leakage of the internal fluid is reduced. It becomes. Further, contact between the packing follower 5 and the valve shaft 3 is prevented, and generation of wear powder is prevented, so that external leakage of the internal fluid is reduced.

なお、図３に示すように、パッキンフランジ１３とナット１０−１，１０−２との間に、側面形状が弓なりに反った板バネ１７を介装するようにしてもよい。図３において、Ｙ１で示す側がナット１０−１を締め付けた状態、矢印Ｙ２で示す側がナット１０−２を締め付ける前の状態を示している。側面形状が弓なりに反った板バネ１７をパッキンフランジ１３とナット１０−１，１０−２との間に介装することによって、板バネ１７のバネ圧でパッキンフランジ１３を介してグランドパッキン４を強い力で締め付けることができるようになる。   In addition, as shown in FIG. 3, you may make it interpose the leaf | plate spring 17 which the side surface shape curved in the shape of a bow between the packing flange 13 and nut 10-1,10-2. In FIG. 3, the side indicated by Y1 indicates a state where the nut 10-1 is tightened, and the side indicated by the arrow Y2 indicates a state before the nut 10-2 is tightened. By inserting a plate spring 17 having a bowed side shape between the packing flange 13 and the nuts 10-1 and 10-2, the gland packing 4 can be moved via the packing flange 13 by the spring pressure of the plate spring 17. It can be tightened with a strong force.

また、上述した実施の形態では、スタッドボルト挿通孔１６を段差孔としたが、スタッドボルト１６の中間部１４ｃの外径に合わせたストレートな孔としてもよい。   In the embodiment described above, the stud bolt insertion hole 16 is a stepped hole, but it may be a straight hole that matches the outer diameter of the intermediate portion 14 c of the stud bolt 16.

また、上述した実施の形態では、２本のスタッドボルト１６でパッキンフランジ１３を上蓋１に締結固定するようにしているが、スタッドボルト１６は２本に限られるものではないことは言うまでもない。   In the above-described embodiment, the packing flange 13 is fastened and fixed to the upper lid 1 with the two stud bolts 16, but it goes without saying that the stud bolts 16 are not limited to two.

〔実施の形態の拡張〕
以上、実施の形態を参照して本発明を説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細には、本発明の技術思想の範囲内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。 [Extension of the embodiment]
The present invention has been described above with reference to the embodiment. However, the present invention is not limited to the above embodiment. Various changes that can be understood by those skilled in the art can be made to the configuration and details of the present invention within the scope of the technical idea of the present invention.

１…上蓋、２…挿通孔(軸挿通孔)、３…弁軸、４…グランドパッキン、５…パッキンホロア(パッキン押さえ)、６…開口部、９(９−１，９−２)…ネジ穴、１０(１０−１，１０−２)…ナット、１３…パッキンフランジ、１４…スタッドボルト、１４ａ…第１のネジ部、１４ｂ…第２のネジ部、１４ｃ…中間部、１５…弁軸挿通孔、１６(１６−１，１２−２)…スタッドボルト挿通孔、１６ａ…上段の孔、１６ｂ…下段の孔、１６ｂ１…ガイド部、１７…板バネ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Upper cover, 2 ... Insertion hole (shaft insertion hole), 3 ... Valve shaft, 4 ... Gland packing, 5 ... Packing follower (packing presser), 6 ... Opening part, 9 (9-1, 9-2) ... Screw hole DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 (10-1, 10-2) ... Nut, 13 ... Packing flange, 14 ... Stud bolt, 14a ... 1st thread part, 14b ... 2nd thread part, 14c ... Intermediate part, 15 ... Valve shaft insertion Hole 16 (16-1, 12-2) ... Stud bolt insertion hole, 16a ... Upper hole, 16b ... Lower hole, 16b1 ... Guide part, 17 ... Leaf spring.

Claims (1)

弁軸が上下動可能に挿通される挿通孔を有する上蓋と、
前記弁軸の外周面と前記挿通孔の内周面との間に介装されたグランドパッキンと、
前記弁軸を通して前記挿通孔の開口部に嵌挿されたパッキン押さえと、
前記弁軸を通して前記パッキン押さえの上方に配設され、前記パッキン押さえを挟んで前記上蓋に締結固定されることによって前記パッキン押さえに前記弁軸の軸方向への締付力を付与し、前記パッキン押さえの先端を前記グランドパッキンに押し当てるパッキンフランジと、
前記パッキンフランジを前記上蓋に締結固定する締結部材とを備え、
前記締結部材は、
複数のスタッドボルトとナットとから構成され、
前記スタッドボルトは、
一端部周面に第１のネジ部が形成され、他端部周面に第２のネジ部が形成され、前記一端部周面と前記他端部周面との間に前記第１および第２のネジ部よりもその外径が大径でかつ円滑な外周面とされた中間部が形成され、
前記パッキンフランジは、
前記弁軸が挿通される弁軸挿通孔と、この弁軸挿通孔を挾んで対向した位置に前記弁軸挿通孔と平行に前記スタッドボルトが挿通される複数のスタッドボルト挿通孔とが形成され、
前記上蓋は、
前記パッキンフランジのスタッドボルト挿通孔の各々に対応する位置にネジ穴が形成され、
前記スタッドボルト挿通孔は、
前記スタッドボルトの前記第１のネジ部を前記上蓋のネジ孔に螺合しての前記パッキンフランジの前記上蓋への締結固定に際して前記スタッドボルトの中間部の外周面と内接するガイド部が形成されている
ことを特徴とする弁装置。 An upper lid having an insertion hole through which the valve shaft is inserted so as to be movable up and down;
A gland packing interposed between the outer peripheral surface of the valve shaft and the inner peripheral surface of the insertion hole;
A packing retainer fitted into the opening of the insertion hole through the valve shaft;
The gasket is disposed above the packing retainer through the valve shaft, and is fastened and fixed to the upper lid with the packing retainer interposed therebetween, thereby applying a tightening force in the axial direction of the valve shaft to the packing retainer. A packing flange that presses the tip of the press against the gland packing;
A fastening member for fastening and fixing the packing flange to the upper lid,
The fastening member is
It consists of multiple stud bolts and nuts,
The stud bolt is
A first screw portion is formed on the peripheral surface of the one end, a second screw portion is formed on the peripheral surface of the other end portion, and the first and second threads are formed between the peripheral surface of the one end portion and the peripheral surface of the other end portion. An intermediate portion having an outer diameter larger than that of the screw portion 2 and a smooth outer peripheral surface is formed,
The packing flange is
A valve shaft insertion hole through which the valve shaft is inserted, and a plurality of stud bolt insertion holes through which the stud bolt is inserted in parallel with the valve shaft insertion hole are formed at positions opposed to the valve shaft insertion hole. ,
The upper lid is
Screw holes are formed at positions corresponding to the stud bolt insertion holes of the packing flange,
The stud bolt insertion hole is
When the first screw portion of the stud bolt is screwed into the screw hole of the upper lid and the packing flange is fastened and fixed to the upper lid, a guide portion that is inscribed with the outer peripheral surface of the intermediate portion of the stud bolt is formed. A valve device characterized by that.
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