JP2016113869A - Injection tool and injection method for grouting material - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an injection tool which can easily insert an injection tube into a grout injection hole, even in a limited space of a construction site where a reinforcement structure is complicated, especially a narrow space into which a worker is difficult to insert one's hand, and inject grouting material into a coupler, and to provide an injection method using the same.SOLUTION: In an injection tool, an injection tube 7 made of freely-bending soft material and whose tip end is reduced in diameter, is fitted to a reinforcement pipe 8 made of hard material and keeping a straight shape, so as to protrude from one end of the reinforcement pipe. Then, the tip end of the injection tube 7 is inserted into a grout injection hole, and grouting material is pressure-fed from the other end of the reinforcement pipe 8 and injected into a mechanical joint or anchoring fitting.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、建築工事や土木工事において、ねじ鉄筋を連結する機械式継手(いわゆるカプラー)や定着金物(いわゆるプレート)の内部に、グラウト材を注入するために使用する注入器具およびそれを用いた注入方法に関するものである。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention uses an injection device used for injecting a grout material into a mechanical joint (so-called coupler) or a fixing hardware (so-called plate) for connecting screw reinforcing bars in a building work or a civil engineering work, and the same. It relates to the injection method.

以下では、機械式継手をカプラー、定着金物をプレートと読みかえる。ただし、カプラーもプレートも、2本のねじ鉄筋を連結する位置(図4参照)にあるか、ねじ鉄筋の端部(図5参照)にあるかが違うだけであり、グラウト材の注入方法は全く同じである。よって、以下では、機械式継手と定着金物を代表してカプラーと記す。   In the following, mechanical joints will be read as couplers and fixing hardware as plates. However, the only difference between the coupler and the plate is whether the two screw rebars are connected (see Fig. 4) or the end of the screw rebar (see Fig. 5). Exactly the same. Therefore, in the following, a mechanical joint and a fixing hardware are represented as a coupler.

建築工事や土木工事において、図4に示すように、ねじ鉄筋1をカプラー2に螺合して連結する技術が広く使用されている。そして螺合した後、カプラー2に設けられたグラウト注入孔3からグラウト材を注入することによって、ねじ鉄筋1を固定する。それら一連の、カプラー2とねじ鉄筋1を螺合し、さらにカプラー2の内部にグラウト材を注入する作業は工事現場で行なうので、効率良くグラウト材を注入する技術が検討されている。   In construction work and civil engineering work, as shown in FIG. 4, a technique of screwing and connecting a screw rebar 1 to a coupler 2 is widely used. After screwing, the screw rebar 1 is fixed by injecting a grout material from a grout injection hole 3 provided in the coupler 2. Since a series of these operations of screwing the coupler 2 and the screw rebar 1 and injecting the grout material into the coupler 2 is performed at the construction site, a technique for injecting the grout material efficiently has been studied.

たとえば特許文献1には、(A)カプラーのグラウト注入孔に注入ガンを嵌めて、カプラーの内部にグラウト材を注入する技術、および、(B)注入ガンにフレキシブルチューブを連結して、カプラーの内部にグラウト材を注入する技術が開示されている。特許文献1に開示された(A)の技術は、注入ガンを直接グラウト注入孔に嵌めることになるので、工事現場の鉄筋構造体が入り組んだ限られた空間で、しかも作業員の姿勢やグラウト注入孔の向き等の制約を受けながら、確実に注入ガンをグラウト注入孔に嵌めて、グラウト材を注入するのは困難である。   For example, in Patent Document 1, (A) a technique in which an injection gun is fitted into a grout injection hole of a coupler and a grout material is injected into the coupler, and (B) a flexible tube is connected to the injection gun to connect the coupler. A technique for injecting a grout material inside is disclosed. In the technique (A) disclosed in Patent Document 1, since the injection gun is directly fitted into the grout injection hole, the posture of the worker and the grout are limited in a limited space where the reinforcing bar structure at the construction site is complicated. It is difficult to inject the grout material by securely fitting the injection gun into the grout injection hole while being restricted by the direction of the injection hole.

特許文献1に開示された(B)の技術は、注入ガンのミキサー吐出口とグラウト注入孔に嵌めるノズルとを連結するためにフレキシブルチューブを使用する。特許文献1の実施例によれば、フレキシブルチューブの具体的な長さは1〜3mであり、注入ガンとグラウト注入孔とが離れていても対応できるとしている。この技術は、フレキシブルチューブの先端のノズルが自在に変形しないとう問題がある。つまり、フレキシブルチューブを使用するので、作業員の姿勢やグラウト注入孔の向き等の制約は緩和されるものの、硬質なノズルはそれ自体に柔軟性がなく、グラウト注入孔に嵌めようとしてもその硬さのためにグラウト注入孔に滑らかに挿入できず、作業性が悪い。   The technique (B) disclosed in Patent Document 1 uses a flexible tube to connect a mixer discharge port of an injection gun and a nozzle fitted in a grout injection hole. According to the example of Patent Document 1, the specific length of the flexible tube is 1 to 3 m, and it can be handled even if the injection gun and the grout injection hole are separated. This technique has a problem that the nozzle at the tip of the flexible tube is not freely deformed. In other words, since a flexible tube is used, restrictions such as the posture of the worker and the orientation of the grout injection hole are alleviated, but the hard nozzle itself is not flexible, and even if it tries to fit into the grout injection hole, its hard For this reason, it cannot be smoothly inserted into the grout injection hole, resulting in poor workability.

特許文献1に開示された先端にノズルを装着したフレキシブルチューブの例を図3(a)に示し、市販されている階段状の硬質なノズル装着したフレキシブルチューブの例を図3(b)に示す。特許文献1には、フレキシブルチューブの外径の記載はないが、市販されている硬質(たとえばプラスチック製等)なノズルと組み合わせて使用するフレキシブルチューブの外径は12mmを超える。カプラー2(図4参照)に設けられるグラウト注入孔3の内径は5mmまたは6mmであることが多いので、図3(a)、(b)に示すように、円錐状や階段状を呈するノズルの先端をグラウト注入孔の内径に合わせている。   FIG. 3 (a) shows an example of a flexible tube with a nozzle attached to the tip disclosed in Patent Document 1, and FIG. 3 (b) shows an example of a commercially available flexible tube with a stair-like hard nozzle attached. . Patent Document 1 does not describe the outer diameter of the flexible tube, but the outer diameter of the flexible tube used in combination with a commercially available hard (for example, plastic) nozzle exceeds 12 mm. Since the inner diameter of the grout injection hole 3 provided in the coupler 2 (see FIG. 4) is often 5 mm or 6 mm, as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), a nozzle having a conical or stepped shape is used. The tip is aligned with the inner diameter of the grout injection hole.

いずれにせよ、上記したように硬質なノズルは柔軟性がないので、作業者がノズルを持ってグラウト注入孔に案内する作業も挿入する作業も困難である。特に、鉄筋が過密に配設される部位(たとえば建築構造物の梁と柱が交叉する部位等)では、鉄筋の間の空間が狭小であることから、作業者が手を差し入れるのが困難な状態で、グラウト材をカプラーに注入しなければならない。   In any case, since the hard nozzle is not flexible as described above, it is difficult for the operator to hold the nozzle and guide it to the grout injection hole. In particular, in areas where reinforcing bars are arranged in an overly dense manner (for example, where beams and columns of building structures cross), the space between the reinforcing bars is narrow, making it difficult for the operator to insert his / her hands. In this condition, grout material must be injected into the coupler.

そのような過密に配設された鉄筋の間の狭小な空間に配設されたカプラーの内部に、グラウト材を容易に注入する技術は、未だ確立されていない。   A technique for easily injecting a grout material into a coupler disposed in a narrow space between such densely disposed reinforcing bars has not yet been established.

特許第2743873号公報Japanese Patent No.2743873

本発明は、従来の技術の問題点を解消し、工事現場の鉄筋構造体が入り組んだ限られた空間で、作業者の姿勢やグラウト注入孔の向き等の制約を受ける環境において、作業者が注入用チューブをグラウト注入孔に容易に挿入することができ、とりわけ作業者が手を差し入れることが困難な狭小な空間に配設されたカプラーであっても、容易に注入用チューブをグラウト注入孔に挿入でき、グラウト材をカプラーの内部に注入できる注入器具、およびそれを用いた注入方法を提供することを目的とする。   The present invention eliminates the problems of the prior art, and in a limited space where the rebar structure of the construction site is complicated, the worker is restricted in the environment such as the posture of the worker and the direction of the grout injection hole. The injection tube can be easily inserted into the grout injection hole, and it is easy to grout the injection tube even in the case of couplers installed in a narrow space where it is difficult for the operator to insert the hand. It is an object of the present invention to provide an injection device that can be inserted into a hole and can inject a grout material into a coupler, and an injection method using the same.

本発明者は、硬質なノズルを使用せずに、グラウト材をカプラー内に注入する技術について検討した。そして、
(a)軟質な素材からなる注入用チューブの先端の外径を収縮(以下、縮径という)することによって、作業者の姿勢やグラウト注入孔の向き等の制約が緩和されて、作業者が容易に注入用チューブをグラウト注入孔に挿入することができる、
(b)硬質な材質からなり真っ直ぐな形状を有する補強パイプの一端から注入用チューブを突出させて、その補強パイプを作業者が把持、制御することによって、グラウト注入孔に手元を近づけることができない場合でも容易に注入用チューブをグラウト注入孔に案内、挿入することができる、
(c)上記の(a)(b)を兼ね備えた注入器具を用いることによって、工事現場の鉄筋構造体が入り組んだ限られた空間で、作業者が容易に注入用チューブをグラウト注入孔に挿入することができる
ということが分かった。
The present inventor examined a technique for injecting a grout material into a coupler without using a hard nozzle. And
(a) By constricting the outer diameter of the tip of the injection tube made of a soft material (hereinafter referred to as “diameter reduction”), restrictions such as the posture of the worker and the direction of the grout injection hole are alleviated. The injection tube can be easily inserted into the grout injection hole,
(b) The injection tube protrudes from one end of a reinforcing pipe made of a hard material and has a straight shape, and the operator cannot hold the hand close to the grout injection hole by holding and controlling the reinforcing pipe. Even in the case, the injection tube can be easily guided and inserted into the grout injection hole,
(c) By using the injection device having the above (a) and (b), the operator can easily insert the injection tube into the grout injection hole in a limited space where the rebar structure at the construction site is complicated. I found out that I can do it.

本発明は、このような知見に基づいてなされたものである。   The present invention has been made based on such knowledge.

すなわち本発明は、ねじ鉄筋を螺合した機械式継手または定着金物の内部にグラウト材を注入するための注入器具であって、硬質な素材からなり真っ直ぐな形状を保持する補強パイプと、自在に湾曲する軟質な素材からなり補強パイプの一端から突出するように装着される注入用チューブと、を有し、注入用チューブの先端が縮径されてなるグラウト材の注入器具である。   That is, the present invention is an injection device for injecting a grout material into a mechanical joint or fixing metal fitting screwed with a threaded reinforcing bar, and a reinforcing pipe made of a hard material and maintaining a straight shape, and freely An infusion device for a grout material comprising an infusion tube made of a soft material that is curved and mounted so as to protrude from one end of a reinforcing pipe, and the tip of the infusion tube having a reduced diameter.

本発明の注入器具においては、補強パイプの内径DPI(mm)、長さLP(mm)と、注入用チューブの外径DTO(mm)、全長LTA(mm)と、が下記の(1)式および(2)式を満足するとともに、補強パイプの内部に注入用チューブを挿入して、注入用チューブの縮径された先端を補強パイプの一端から突出させることが好ましい。さらに、補強パイプは銅合金またはアルミ合金からなることが好ましく、注入用チューブは熱可塑性樹脂からなることが好ましい。 In the injection device of the present invention, the inner diameter D PI (mm) and the length L P (mm) of the reinforcing pipe, the outer diameter D TO (mm) and the total length L TA (mm) of the injection tube are as follows. It is preferable that the expressions (1) and (2) are satisfied, and the injection tube is inserted into the reinforcement pipe so that the reduced diameter of the injection tube protrudes from one end of the reinforcement pipe. Further, the reinforcing pipe is preferably made of a copper alloy or an aluminum alloy, and the injection tube is preferably made of a thermoplastic resin.

また本発明は、ねじ鉄筋を螺合した機械式継手または定着金物の内部にグラウト材を注入する注入方法において、自在に湾曲する軟質な素材からなり先端を縮径した注入用チューブを、硬質な素材からなり真っ直ぐな形状を保持する補強パイプの一端から突出するように装着し、注入用チューブの縮径された先端をグラウト注入孔に挿入し、補強パイプの他端から前記グラウト材を圧送して機械式継手または定着金物の内部に注入するグラウト材の注入方法である。   The present invention also relates to an injection method in which a grout material is injected into a mechanical joint or fixing metal fitting screwed with a screw rebar, and an injection tube made of a soft material that is freely curved and having a reduced diameter at its tip is made hard. It is attached so that it protrudes from one end of a reinforcing pipe that is made of a material and holds a straight shape, and the reduced diameter tip of the injection tube is inserted into the grout injection hole, and the grout material is pumped from the other end of the reinforcing pipe. The grout material is injected into the mechanical joint or fixing metal.

本発明の注入方法においては、補強パイプの内径DPI(mm)、長さLP(mm)と、注入用チューブの外径DTO(mm)、全長LTA(mm)と、が下記の(1)式および(2)式を満足する補強パイプと注入用チューブを用い、補強パイプの内部に注入用チューブを挿入して貫通させ、注入用チューブの縮径された先端を補強パイプの一端から突出させ、注入用チューブの先端をグラウト注入孔に挿入し、注入用チューブの後端からグラウト材を圧送して機械式継手または定着金物の内部に注入することが好ましい。さらに、補強パイプは銅合金またはアルミ合金からなることが好ましく、注入用チューブは熱可塑性樹脂からなることが好ましい。
PI>DTO ・・・(1)
P<LTA ・・・(2)
In the injection method of the present invention, the inner diameter D PI (mm) and the length L P (mm) of the reinforcing pipe, the outer diameter D TO (mm) and the total length L TA (mm) of the injection tube are as follows. Using the reinforcement pipe and the injection tube that satisfy the formulas (1) and (2), insert the injection tube through the reinforcement pipe and pass it through, and the reduced diameter tip of the injection tube is one end of the reinforcement pipe. Preferably, the tip of the injection tube is inserted into the grout injection hole, and the grout material is pumped from the rear end of the injection tube to be injected into the mechanical joint or fixing metal. Further, the reinforcing pipe is preferably made of a copper alloy or an aluminum alloy, and the injection tube is preferably made of a thermoplastic resin.
D PI > D TO (1)
L P <L TA (2)

本発明によれば、工事現場の鉄筋構造体が入り組んだ限られた空間で、作業者の姿勢やグラウト注入孔の向き等の制約を受ける環境において、作業者が注入用チューブをグラウト注入孔に容易に挿入することができ、とりわけ作業者が手を差し入れることが困難な狭小な空間に配設されたカプラーであっても、容易に注入用チューブの先端をグラウト注入孔に案内、挿入でき、グラウト材をカプラーの内部に注入できるので、産業上格段の効果を奏する。   According to the present invention, in a limited space where the reinforcing bar structure at the construction site is complicated, the worker can use the injection tube as a grout injection hole in an environment subject to restrictions such as the posture of the operator and the orientation of the grout injection hole. It can be easily inserted, and even the coupler arranged in a narrow space where it is difficult for the operator to insert a hand can easily guide and insert the tip of the injection tube into the grout injection hole. Since grout material can be injected into the coupler, it has a remarkable industrial effect.

本発明の注入器具の例を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the example of the injection device of this invention. 本発明の注入器具の他の例を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the other example of the injection device of this invention. 従来のフレキシブルチューブの例を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows the example of the conventional flexible tube typically. ねじ鉄筋をカプラーで連結した例を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the example which connected the screw reinforcement with the coupler. ねじ鉄筋をプレートで連結した例を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the example which connected the screw reinforcement with the plate.

本発明を適用する注入器具は、図1、2に示すように、ミキサー4の吐出口に接続され、そのミキサー4の反対側端部には圧送機(図示せず)が配設される。ミキサー4は、有機系グラウト材を使用する場合に、薬液を混合するために使用するものである。無機系グラウト材を使用する場合は、ミキサー4を必ずしも使用する必要はない。ミキサー4を使用しない場合は、本発明を適用する注入器具を圧送機の吐出口に接続する。   As shown in FIGS. 1 and 2, the injection device to which the present invention is applied is connected to the discharge port of the mixer 4, and a pressure feeder (not shown) is disposed at the opposite end of the mixer 4. The mixer 4 is used to mix a chemical solution when an organic grout material is used. When an inorganic grout material is used, the mixer 4 is not necessarily used. When the mixer 4 is not used, an injection device to which the present invention is applied is connected to the discharge port of the pressure feeder.

まず図1を参照して、本発明の注入器具について説明する。   First, the injection device of the present invention will be described with reference to FIG.

図1(a)(b)は、硬質な素材からなる真っ直ぐな形状の補強パイプ8の一端に注入用チューブ7を突出するように装着した例である。補強パイプ8の他端はミキサー4に接続する。補強パイプ8から突出した注入用チューブ7は、補強パイプ8と同様に真っ直ぐな形状(図示せず)にしても良いが、それを使用する場合には、グラウト注入孔に対して垂直な方向から注入用チューブ7を挿入せざるを得ないので、作業者の姿勢が制約を受ける。したがって、注入用チューブ7を、図1(a)に示すように、「く」の字状に屈曲させるのが好ましい。注入用チューブ7の屈曲位置と補強パイプ8との距離、および屈曲する角度は特に限定せず、グラウト注入孔周辺の鉄筋の配置やその隙間の空間等に応じて適宜設定する。   FIGS. 1 (a) and 1 (b) show an example in which an injection tube 7 is mounted on one end of a straight reinforcing pipe 8 made of a hard material so as to protrude. The other end of the reinforcing pipe 8 is connected to the mixer 4. The injection tube 7 protruding from the reinforcing pipe 8 may have a straight shape (not shown) as in the case of the reinforcing pipe 8, but in the case of using it, the injection tube 7 is viewed from a direction perpendicular to the grout injection hole. Since the injection tube 7 must be inserted, the posture of the operator is restricted. Therefore, it is preferable that the injection tube 7 be bent in a “<” shape as shown in FIG. The distance between the bending position of the injection tube 7 and the reinforcing pipe 8 and the angle at which the injection tube 7 is bent are not particularly limited, and are appropriately set according to the arrangement of reinforcing bars around the grout injection hole, the space of the gap, and the like.

あるいは、図1(b)に示すように、補強パイプ8から突出した注入用チューブ7を円弧状に成形しても良い。その場合の曲率は特に限定せず、グラウト注入孔周辺の鉄筋の配置やその隙間の空間等に応じて適宜設定する。   Alternatively, as shown in FIG. 1B, the injection tube 7 protruding from the reinforcing pipe 8 may be formed in an arc shape. The curvature in that case is not particularly limited, and is appropriately set according to the arrangement of reinforcing bars around the grout injection hole, the space of the gap, and the like.

工事現場の鉄筋構造体が入り組んだ限られた空間に配設されたカプラーであっても、このような「く」の字状あるいは円弧状の注入用チューブ7を使用することによって、作業者の姿勢やグラウト注入孔の向き等の制約を解消できる。   Even if the coupler is disposed in a limited space where the reinforcing bar structure at the construction site is intricate, by using such a "<"-shaped or arc-shaped injection tube 7, Restrictions such as posture and orientation of grout injection holes can be eliminated.

そして注入用チューブ7は、自在に湾曲する軟質な素材からなるものを使用する。グラウト注入孔に注入用チューブ7の先端を挿入した後に作業者の姿勢が変化しても、軟質な注入用チューブ7が自在に湾曲して追随するので、注入用チューブ7がグラウト注入孔から外れるのを防止できる。図1(a)に示すような「く」の字状、あるいは図1(b)に示すような円弧状に注入用チューブ7を予め成形し、かつその形状を保つために、熱可塑性樹脂(たとえばポリウレタン等)からなる注入用チューブ7を使用することが好ましい。熱可塑性樹脂からなる注入用チューブ7は、工事現場でも作業者が簡便な道具を用いて、容易に成形することができる。   The injection tube 7 is made of a soft material that can be freely bent. Even if the operator's posture changes after inserting the tip of the injection tube 7 into the grout injection hole, the soft injection tube 7 is curved and follows freely, so that the injection tube 7 comes off the grout injection hole. Can be prevented. In order to pre-form the injection tube 7 into a “<” shape as shown in FIG. 1 (a) or an arc shape as shown in FIG. 1 (b) and to keep the shape, a thermoplastic resin ( For example, it is preferable to use an injection tube 7 made of polyurethane or the like. The injection tube 7 made of thermoplastic resin can be easily formed by a worker using a simple tool even at a construction site.

補強パイプ8から突出した注入用チューブ7の長さLTT(mm)が長すぎても短すぎても、注入用チューブ7をグラウト注入孔に挿入するのが困難になる。したがって、補強パイプ8から突出した注入用チューブ7の長さLTTは5〜80mmの範囲内が好ましい。なおLTTは、注入用チューブ7の形状(たとえば「く」の字状、円弧状等)に関わらず、真っ直ぐに伸ばした状態の長さを指す。図1に示す注入器具において、補強パイプ8から突出した注入用チューブ7の長さLTT=注入用チューブの全長LTA(mm)である。 If the length L TT (mm) of the injection tube 7 protruding from the reinforcing pipe 8 is too long or too short, it becomes difficult to insert the injection tube 7 into the grout injection hole. Accordingly, the length L TT injection tube 7 protruding from the reinforcing pipe 8 is preferably in the range of 5~80Mm. Note that L TT indicates the length of the inflated tube 7 regardless of the shape of the injection tube 7 (for example, “<” shape, arc shape, etc.). In the injection device shown in FIG. 1, the length L TT of the injection tube 7 protruding from the reinforcing pipe 8 = the total length L TA (mm) of the injection tube.

注入用チューブ7の外径DTO(mm)は、グラウト注入孔の内径と同じか、それよりも大きいことが望ましい。注入用チューブ7がグラウト注入孔の内径より細い場合は、グラウト注入孔に挿入した後で注入用チューブ7が抜け易くなるからである。具体的には、広く使用されているカプラーのグラウト注入孔の内径が5mm、6mmであることから、それぞれ5mm以上、6mm以上が好ましい。一方で、注入用チューブ7の外径DTOが10mmを超えると、過密に配設された鉄筋(たとえば建築構造物の梁と柱が交叉する部位等)の間の狭小な空間おいて、注入用チューブ7をグラウト注入孔に挿入するのが困難になる。したがって、DTOは10mm以下が好ましい。 The outer diameter DTO (mm) of the injection tube 7 is preferably the same as or larger than the inner diameter of the grout injection hole. This is because when the injection tube 7 is thinner than the inner diameter of the grout injection hole, the injection tube 7 is easily removed after being inserted into the grout injection hole. Specifically, since the inner diameters of grout injection holes of widely used couplers are 5 mm and 6 mm, respectively, 5 mm or more and 6 mm or more are preferable. On the other hand, when the outer diameter D TO infusion tube 7 is more than 10 mm, keep small space between the densely disposed rebar (e.g. site such as beams and columns of the building structure is cross), injection It becomes difficult to insert the tube 7 into the grout injection hole. Therefore, DTO is preferably 10 mm or less.

そして、注入用チューブ7の先端を縮径して使用する。縮径することによって、工事現場の鉄筋構造体が入り組んだ限られた空間で、作業者が容易に注入用チューブ7をグラウト注入孔に挿入することができる。熱可塑性樹脂(たとえばポリウレタン等)からなる注入用チューブ7を使用すれば、工事現場でも作業者が簡便な道具を用いて、容易に縮径することができる。   Then, the tip of the injection tube 7 is used with a reduced diameter. By reducing the diameter, the operator can easily insert the injection tube 7 into the grout injection hole in a limited space where the reinforcing bar structure at the construction site is complicated. If an injection tube 7 made of a thermoplastic resin (for example, polyurethane) is used, the diameter can be easily reduced by a worker using a simple tool even at a construction site.

注入用チューブ7の厚さが薄すぎると、グラウト材を圧送する際に、注入用チューブ7が破れ易くなる。一方で、厚すぎると、グラウト材の流路が狭くなるので、圧送が困難になるばかりでなく、自在に湾曲するという注入用チューブ7の特性が失われる。したがって注入用チューブ7の厚さは、1mm程度が好ましい。   If the thickness of the injection tube 7 is too thin, the injection tube 7 is easily broken when the grout material is pumped. On the other hand, if the thickness is too thick, the flow path of the grout material becomes narrow, so that not only is the pressure feeding difficult, but the characteristic of the injection tube 7 that is freely curved is lost. Therefore, the thickness of the injection tube 7 is preferably about 1 mm.

補強パイプ8は、真っ直ぐな直線状の形状を有し、グラウト材を注入する間に変形しないように硬質な素材からなるものを使用し、作業者が補強パイプ8を把持して、注入用チューブ7の縮径された先端をグラウト注入孔に案内、挿入する。したがって補強パイプ8は、十分な強度を有し、かつ軽量な素材(たとえば銅合金、アルミ合金等)からなるものを使用することが好ましい。   The reinforcing pipe 8 has a straight linear shape and is made of a hard material so as not to be deformed during the injection of the grout material. 7 is guided and inserted into the grout injection hole. Therefore, it is preferable to use the reinforcing pipe 8 made of a lightweight material (for example, copper alloy, aluminum alloy, etc.) having sufficient strength.

補強パイプ8の外径、厚さは特に限定せず、注入用チューブ7の外径DTOに応じて適宜選定する。 The outer diameter and thickness of the reinforcing pipe 8 are not particularly limited, and are appropriately selected according to the outer diameter DTO of the injection tube 7.

補強パイプ8の長さLP(mm)が長すぎると、作業者が補強パイプを把持して、注入用チューブの先端をグラウト注入孔に案内、挿入するのが困難になる。LPが短すぎると、本来の目的を果たせず、グラウト材を注入が困難になる。したがって、補強パイプ8の長さLPは100〜500mmの範囲内が好ましい。 If the length L P (mm) of the reinforcing pipe 8 is too long, it becomes difficult for the operator to grip the reinforcing pipe and guide and insert the tip of the injection tube into the grout injection hole. If L P is too short, the original purpose cannot be achieved and it becomes difficult to inject the grout material. Therefore, the length L P of the reinforcing pipe 8 is preferably in the range of 100 to 500 mm.

このようにして、工事現場の鉄筋構造体が入り組んだ限られた空間で、とりわけ作業者が手を差し入れることが困難な狭小な空間に配設されたカプラーにグラウト材を注入する際に、グラウト注入孔から離れた位置にいる作業者が補強パイプを把持して、注入用チューブの先端をグラウト注入孔に容易に案内、挿入することができる。注入用チューブの先端が縮径されているので、挿入段階で既にある程度グラウト注入孔に固定され、さらにグラウト材の注入が始まると、軟質な注入用チューブの外径がやや膨張するので、その先端がグラウト注入孔に密着することから、注入用チューブとグラウト注入孔は外れ難くなる。そして、その後も作業者が補強パイプを把持し続けることによって、さらに注入用チューブが外れるのを防止できる。その間、作業者の姿勢が変化しても、注入用チューブが自在に湾曲するので、注入用チューブの脱落を防止できる。   In this way, when injecting the grout material into a coupler disposed in a limited space where the rebar structure of the construction site is complicated, especially in a narrow space where it is difficult for the operator to insert his hand, An operator at a position away from the grout injection hole can grasp the reinforcing pipe and easily guide and insert the tip of the injection tube into the grout injection hole. Since the tip of the injection tube is reduced in diameter, it is already fixed to the grout injection hole to some extent at the insertion stage, and when the injection of grout material begins, the outer diameter of the soft injection tube expands slightly, so that the tip Is closely attached to the grout injection hole, so that the injection tube and the grout injection hole are difficult to come off. And it can prevent that an injection | pouring tube remove | deviates further by an operator continuing holding | grip a reinforcement pipe after that. In the meantime, even if the posture of the operator changes, the injection tube is freely curved, so that the injection tube can be prevented from falling off.

次に図2を参照して、本発明の注入器具の別の態様について説明する。   Next, another embodiment of the injection device of the present invention will be described with reference to FIG.

図2(a)(b)は、補強パイプ8の内部に注入用チューブ7を挿入して貫通させて、注入用チューブ7の先端を補強パイプ8から突出させた例である。この場合も、図1と同様に、補強パイプ8から突出した注入用チューブ7を「く」の字状あるいは円弧状に成形することが好ましい。注入用チューブ7と補強パイプ8の寸法、形状や素材は、図1の例と同様であるから、説明を省略する。   FIGS. 2A and 2B are examples in which the injection tube 7 is inserted through the reinforcing pipe 8 and penetrated, and the tip of the injection tube 7 is protruded from the reinforcing pipe 8. In this case as well, it is preferable to form the injection tube 7 protruding from the reinforcing pipe 8 into a "<" shape or an arc shape as in FIG. The dimensions, shapes, and materials of the injection tube 7 and the reinforcing pipe 8 are the same as in the example of FIG.

以下では、図2に示す注入器具の特有の要件について説明する。   In the following, the specific requirements of the injection device shown in FIG. 2 will be described.

図2の注入器具を使用する際には、注入用チューブ7の後端をミキサー4の吐出口に接続する。ミキサー4を使用しない場合は、注入用チューブ7の後端を圧送機の吐出口に接続する。   When the injection device of FIG. 2 is used, the rear end of the injection tube 7 is connected to the discharge port of the mixer 4. When the mixer 4 is not used, the rear end of the injection tube 7 is connected to the discharge port of the pressure feeder.

補強パイプ8の内径DPI(mm)が、注入用チューブ7の外径DTOに対してDPI=DTOであれば、注入用チューブ7を挿入しかつ貫通させることが困難である。したがって、補強パイプ8の内径DPIは、注入用チューブ7の外径DTOに対してDPI>DTOとする。つまり、補強パイプ8の内面と注入用チューブ7の外面との間に隙間が生じる。隙間を設けることによって、補強パイプ8内部に注入用チューブ7を挿入し貫通させることが容易になる。しかし隙間が大きすぎると、必然的に補強パイプ8の外径が増大する。その結果、鉄筋が過密に配設された狭小な空間で、注入用チューブ7の縮径された先端をグラウト注入孔に挿入するのが困難になる。したがって補強パイプ8の内面と注入用チューブ7の外面との間隔(=〔DPI−DTO〕/2)は0.4〜2.0mmの範囲内が好ましい。 If the inner diameter D PI (mm) of the reinforcing pipe 8 is D PI = D TO with respect to the outer diameter D TO of the injection tube 7, it is difficult to insert and penetrate the injection tube 7. Accordingly, the inner diameter D PI reinforcement pipe 8, and D PI> D TO the outer diameter D TO infusion tube 7. That is, a gap is generated between the inner surface of the reinforcing pipe 8 and the outer surface of the injection tube 7. By providing the gap, it becomes easy to insert and penetrate the injection tube 7 into the reinforcing pipe 8. However, if the gap is too large, the outer diameter of the reinforcing pipe 8 inevitably increases. As a result, it becomes difficult to insert the reduced diameter tip of the injection tube 7 into the grout injection hole in a narrow space where the reinforcing bars are arranged in an overly dense manner. Accordingly, the distance between the inner surface of the reinforcing pipe 8 and the outer surface of the injection tube 7 (= [D PI −D TO ] / 2) is preferably within the range of 0.4 to 2.0 mm.

注入用チューブ7の全長LTA(mm)は、補強パイプ8の長さLPおよび補強パイプ8から突出した注入用チューブ7の長さLTTに対してLTA≧LP+LTTとする。そして、補強パイプ8から突出した注入用チューブ7の長さLTTを、上記の好適な範囲内に保つために、注入用チューブ7と補強パイプ8との相対的位置が変動しないように固定する。注入用チューブ7と補強パイプ8を固定する手段は、特に限定しない。 The total length L TA (mm) of the injection tube 7 satisfies L TA ≧ L P + L TT with respect to the length L P of the reinforcing pipe 8 and the length L TT of the injection tube 7 protruding from the reinforcing pipe 8. Then, the length L TT injection tube 7 protruding from the reinforcing pipe 8, in order to keep within the preferred range described above, the relative positions of the injection tube 7 and the reinforcement pipe 8 is fixed so as not to vary . A means for fixing the injection tube 7 and the reinforcing pipe 8 is not particularly limited.

図2に示すようにミキサー4を使用する場合は、補強パイプ8の端面をミキサー4に当接させて固定する。ミキサー4を使用しない場合は、補強パイプ8の端面を圧送機に当接させて固定する。いずれも、LTA=LP+LTTとなる。 As shown in FIG. 2, when the mixer 4 is used, the end face of the reinforcing pipe 8 is brought into contact with the mixer 4 and fixed. When the mixer 4 is not used, the end face of the reinforcing pipe 8 is fixed in contact with the pressure feeder. In either case, L TA = L P + L TT .

また、接着剤で注入用チューブ7と補強パイプ8を固定しても良い。   Further, the injection tube 7 and the reinforcing pipe 8 may be fixed with an adhesive.

図4に示すようにカプラー2とねじ鉄筋1を螺合した後に、本発明を適用してグラウト材をカプラー2の内部に注入した。その手順について説明する。   As shown in FIG. 4, after the coupler 2 and the screw rebar 1 are screwed together, the present invention is applied to inject the grout material into the coupler 2. The procedure will be described.

まず、アルミ合金製の補強パイプ8(外径10mm、内径DPI7mm、長さLP270mm)の内部に、ポリウレタン製の注入用チューブ7(外径DTO6mm、内径4mm、長さLTA300mm)を挿入して貫通させた後に、注入用チューブ7の先端を加熱して外径4mmに縮径し、さらに「く」の字状に屈曲させた(図2(a)参照)。ミキサー4は、硬質プラスチック製で、長さ170mmのものを使用した。 First, an injection tube 7 made of polyurethane (outer diameter DTO 6 mm, inner diameter 4 mm, length L TA ) is placed inside an aluminum alloy reinforcing pipe 8 (outer diameter 10 mm, inner diameter D PI 7 mm, length L P 270 mm). 300 mm) was inserted and penetrated, and then the tip of the injection tube 7 was heated to reduce the outer diameter to 4 mm, and further bent into a “<” shape (see FIG. 2A). The mixer 4 is made of hard plastic and has a length of 170 mm.

次に、作業者が補強パイプ8を把持して、その後端をミキサーに当接させながら、カプラー2のグラウト注入孔3(内径5mm)に、注入用チューブ7の先端を挿入した。鉄筋が過密に配設された狭小な空間であったが、注入用チューブ7の先端を容易にかつ速やかに挿入することができた。   Next, the operator grips the reinforcing pipe 8 and inserts the tip of the injection tube 7 into the grout injection hole 3 (inner diameter 5 mm) of the coupler 2 while the rear end thereof is brought into contact with the mixer. Although it was a narrow space where the reinforcing bars were arranged in an overly dense manner, the tip of the injection tube 7 could be inserted easily and quickly.

次いで、有機系グラウト材をカプラー2に注入した。そして、有機系グラウト材がカプラー2内部に充満するまで、支障なく注入を続けることができた。   Next, an organic grout material was injected into the coupler 2. The injection could be continued without any trouble until the organic grout material was filled in the coupler 2.

以上が発明例である。   The above is an example of the invention.

これに対して比較のために、発明例と同じ材質からなる直径14mmのフレキシブルチューブ5の先端に硬質プラスチック(PET)製のノズル6を装着(図3(b)参照)して、有機系グラウト材の注入を行なった。作業者がそのノズルを把持して、発明例と同様に鉄筋が過密に配設された狭小な空間において、カプラー2のグラウト注入孔3に、ノズル6の先端を挿入したが、その作業に長時間を要した。   For comparison, an organic grout is prepared by attaching a nozzle 6 made of hard plastic (PET) to the tip of a flexible tube 5 made of the same material as the invention example and having a diameter of 14 mm (see FIG. 3B). The material was injected. The operator grips the nozzle and inserts the tip of the nozzle 6 into the grout injection hole 3 of the coupler 2 in a narrow space where the reinforcing bars are arranged in an overcrowded manner as in the invention example. It took time.

次いで、有機系グラウト材をカプラー2に注入した。ところが、その途中でノズル6がグラウト注入孔3から外れるという問題が発生して、有機系グラウト材がカプラー2内部に充満するまで長時間を要した。   Next, an organic grout material was injected into the coupler 2. However, the problem that the nozzle 6 was detached from the grout injection hole 3 occurred in the middle, and it took a long time for the organic grout material to fill the inside of the coupler 2.

これを比較例とする。   This is a comparative example.

発明例における注入用チューブ7の挿入から有機系グラウト材の注入終了までの所要時間TINV(分)と、比較例におけるノズル6の挿入から有機系グラウト材の注入終了までの所要時間TCOM(分)とを比べると、TINV=0.33×TCOMであった。つまり、本発明を適用することによって、グラウト材の注入に要する時間を1/3に短縮することができるという、著しい効果が得られた。 And injection duration T INV from the insertion of the tube 7 until the end of the infusion of organic grout in Inventive Example (minutes), required time T COM from the insertion of the nozzle 6 in Comparative Example to end of infusion organic grout ( Min), T INV = 0.33 × T COM . That is, by applying the present invention, the remarkable effect that the time required for the injection of the grout material can be reduced to 1/3 was obtained.

1 ねじ鉄筋
2 カプラー
3 グラウト注入孔
4 ミキサー
5 フレキシブルチューブ
6 ノズル
7 注入用チューブ
8 補強パイプ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Screw rebar 2 Coupler 3 Grout injection hole 4 Mixer 5 Flexible tube 6 Nozzle 7 Injection tube 8 Reinforcement pipe

Claims (4)

ねじ鉄筋を螺合した機械式継手または定着金物の内部にグラウト材を注入するための注入器具であって、硬質な素材からなり真っ直ぐな形状を保持する補強パイプと、自在に湾曲する軟質な素材からなり前記補強パイプの一端から突出するように装着される注入用チューブと、を有し、前記注入用チューブの先端が縮径されてなることを特徴とするグラウト材の注入器具。   An injection device for injecting grout material into the inside of a mechanical joint or fixing metal fitting with screw rebars, a reinforcing pipe that is made of a hard material and maintains a straight shape, and a soft material that can be bent freely And an injection tube mounted so as to protrude from one end of the reinforcing pipe, and the tip of the injection tube is reduced in diameter. 前記補強パイプの内径DPI(mm)、長さLP(mm)と、前記注入用チューブの外径DTO(mm)、全長LTA(mm)と、が下記の(1)式および(2)式を満足するとともに、前記補強パイプの内部に前記注入用チューブを挿入して、前記注入用チューブの縮径された先端を前記補強パイプの一端から突出させてなることを特徴とする請求項1に記載のグラウト材の注入器具。
PI>DTO ・・・(1)
P<LTA ・・・(2)
The inner diameter D PI (mm) and length L P (mm) of the reinforcing pipe, the outer diameter D TO (mm) and the total length L TA (mm) of the injection tube are expressed by the following formula (1) and ( The expression (2) is satisfied, and the injection tube is inserted into the reinforcement pipe, and the reduced diameter tip of the injection tube is protruded from one end of the reinforcement pipe. Item 2. A grout injection device according to Item 1.
D PI > D TO (1)
L P <L TA (2)
ねじ鉄筋を螺合した機械式継手または定着金物の内部にグラウト材を注入する注入方法において、自在に湾曲する軟質な素材からなり先端を縮径した注入用チューブを、硬質な素材からなり真っ直ぐな形状を保持する補強パイプの一端から突出するように装着し、前記注入用チューブの縮径された先端をグラウト注入孔に挿入し、前記補強パイプの他端から前記グラウト材を圧送して前記機械式継手または前記定着金物の内部に注入することを特徴とするグラウト材の注入方法。   In the injection method in which grout material is injected into the inside of a mechanical joint or fixing metal fitting with threaded reinforcing bars, the injection tube made of a soft material that is freely curved and reduced in diameter at the tip is made of a hard material and straight. The reinforcing pipe holding the shape is mounted so as to protrude from one end, the reduced diameter tip of the injection tube is inserted into a grout injection hole, and the grout material is pumped from the other end of the reinforcing pipe to the machine. A grout material injecting method, characterized in that it is injected into the inside of the joint or the fixing metal. 前記補強パイプの内径DPI(mm)、長さLP(mm)と、前記注入用チューブの外径DTO(mm)、全長LTA(mm)と、が下記の(1)式および(2)式を満足する前記補強パイプと前記注入用チューブを用い、前記補強パイプの内部に前記注入用チューブを挿入して貫通させ、前記注入用チューブの縮径された先端を前記補強パイプの一端から突出させ、前記注入用チューブの先端をグラウト注入孔に挿入し、前記注入用チューブの後端から前記グラウト材を圧送して前記機械式継手または前記定着金物の内部に注入することを特徴とする請求項3に記載のグラウト材の注入方法。
PI>DTO ・・・(1)
P<LTA ・・・(2)
The inner diameter D PI (mm) and length L P (mm) of the reinforcing pipe, the outer diameter D TO (mm) and the total length L TA (mm) of the injection tube are expressed by the following formula (1) and ( 2) Using the reinforcing pipe and the injection tube satisfying the equation, the injection tube is inserted and penetrated into the reinforcement pipe, and the reduced diameter tip of the injection tube is connected to one end of the reinforcement pipe. The tip of the injection tube is inserted into a grout injection hole, and the grout material is pumped from the rear end of the injection tube and injected into the mechanical joint or the fixing hardware. A method for injecting a grout material according to claim 3.
D PI > D TO (1)
L P <L TA (2)
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