JP2016100295A - Elastic sealing member - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an elastic member that is able to restrict contact pressure of a lip ring on a terminal-having electric wire when the terminal-having electric wire is passed through an electric wire insertion hole.SOLUTION: An elastic sealing member 12 has a body part 12a formed from an elastic material into a plate shape. The body part 12a is provided with an alignment of sealing insertion holes 121 (electric wire insertion holes), into which a terminal-having electric wire 14 is inserted in a thickness direction D4. On the inner periphery, a sealing lip ring 121a-1 is provided, which projects over the entire periphery so as to be in close contact with the outer periphery of a wire portion 142 of the terminal-having electric wire 14. An insertion port 121b for electric wire insertion hole and an exit port 121c are formed in a funnel-like wide port. In the surface provided with the insertion port 121b, a solid-removing groove 122 is provided between adjacent insertion ports 121b. The solid-removing groove 122 is formed such that the width of the groove mouth is narrower than the width of the groove bottom.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、ワイヤハーネスの端末に設けられるコネクタに取り付けられる弾性シール部材に関するものである。   The present invention relates to an elastic seal member attached to a connector provided at a terminal of a wire harness.

移動体としての自動車には、多種多様な電子機器が搭載されている。これらの電子機器は、互いの間で電力や制御信号などを伝えるためにワイヤハーネスによって接続されている。ワイヤハーネスは、複数の電線が束ねられた電線束と、この電線束の端末に取り付けられるコネクタとを備えている。このようなコネクタとしては、端子付き電線を複数収容するハウジングと、このハウジングの内部に設けられて外部からの水の浸入を防ぐ弾性シール部材とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このような弾性シール部材としては、例えばシリコーンゴム等の弾性材料で板状に形成されてハウジングの開口に嵌め込まれるとともに、端子付き電線が挿通される電線挿通孔が設けられるものが多い。図１１に、従来の弾性シール部材の一例を示す。   A wide variety of electronic devices are mounted on automobiles as moving bodies. These electronic devices are connected by a wire harness in order to transmit electric power, a control signal, etc. between each other. The wire harness includes an electric wire bundle in which a plurality of electric wires are bundled, and a connector attached to an end of the electric wire bundle. As such a connector, a connector including a housing that houses a plurality of electric wires with terminals and an elastic seal member that is provided inside the housing and prevents water from entering from the outside is known (for example, a patent) Reference 1). As such an elastic seal member, for example, many are formed in a plate shape with an elastic material such as silicone rubber and are fitted into the opening of the housing, and are provided with an electric wire insertion hole through which an electric wire with a terminal is inserted. FIG. 11 shows an example of a conventional elastic seal member.

図１１に示されている弾性シール部材５は、例えばシリコーンゴム等の弾性材料で板状に形成され、不図示の端子付き電線が厚み方向に挿通される電線挿通孔５１が複数設けられている。図１１（ａ）には、弾性シール部材５における表裏面のうちの一方の面が示され、図１１（ｂ）には、図１１（ａ）中のＶ５１−Ｖ５１断面を示され、図１１（ｃ）には、弾性シール部材５における他方の面が示されている。これらの図に示されているように、弾性シール部材５には、電線挿通孔５１が複数設けられている。これらの電線挿通孔５１には、端子付き電線が、弾性シール部材５の厚み方向Ｄ５１に挿通される。   The elastic sealing member 5 shown in FIG. 11 is formed in a plate shape with an elastic material such as silicone rubber, for example, and is provided with a plurality of electric wire insertion holes 51 through which electric wires with terminals (not shown) are inserted in the thickness direction. . 11A shows one of the front and back surfaces of the elastic seal member 5, and FIG. 11B shows a V51-V51 cross section in FIG. 11A. (C) shows the other surface of the elastic seal member 5. As shown in these drawings, the elastic seal member 5 is provided with a plurality of wire insertion holes 51. Through these electric wire insertion holes 51, electric wires with terminals are inserted in the thickness direction D 51 of the elastic seal member 5.

各電線挿通孔５１の内周面には、端子付き電線の電線部分の外周面に密接するように全周にわたって突出したリップ環５１１が設けられている。図１１の例では、リップ環５１１は、弾性シール部材５の厚み方向Ｄ５１に２つ配列されている。電線部分の外周面へのリップ環５１１の密接により電線挿通孔５１からの水の浸入が防がれる。   On the inner peripheral surface of each electric wire insertion hole 51, a lip ring 511 protruding over the entire circumference is provided so as to be in close contact with the outer peripheral surface of the electric wire portion of the electric wire with terminal. In the example of FIG. 11, two lip rings 511 are arranged in the thickness direction D51 of the elastic seal member 5. Infiltration of water from the wire insertion hole 51 is prevented by the close contact of the lip ring 511 with the outer peripheral surface of the wire portion.

特表２００５−３１７８５３号公報JP 2005-317853 A

ここで、図１１に示されている従来の弾性シール部材５では、電線挿通孔５１への端子付き電線の挿入時や引抜き時に、端子付き電線はリップ環５１１を拡径しつつ電線挿通孔５１の内部を通過する。この通過時における端子付き電線へのリップ環の接触圧が高過ぎると、リップ環を傷める恐れがある。   Here, in the conventional elastic seal member 5 shown in FIG. 11, the electric wire with terminal expands the diameter of the lip ring 511 while the electric wire with terminal is inserted into or extracted from the electric wire insertion hole 51. Pass through the inside of. If the contact pressure of the lip ring with the terminal-attached electric wire during this passage is too high, the lip ring may be damaged.

従って、本発明は、上記のような問題点に着目し、端子付き電線が電線挿通孔の内部を通過する際における端子付き電線へのリップ環の接触圧を抑えることができる弾性シール部材を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention provides an elastic seal member that can suppress the contact pressure of the lip ring to the terminal-attached electric wire when the electric wire with the terminal passes through the inside of the electric wire insertion hole, paying attention to the above problems. The purpose is to do.

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、弾性材料で板状に形成された本体部を有し、筒形状のコネクタハウジングの一端側の開口に嵌入される弾性シール部材であって、前記本体部には、端子付き電線が厚み方向に挿通される電線挿通孔が複数配列されて設けられ、前記電線挿通孔の内周面に、当該電線挿通孔に挿通された前記端子付き電線の電線部分の外周面に密接するように全周にわたり突出したシール用リップ環が設けられるとともに、前記電線挿通孔の両端の開口部のうち少なくとも一方の開口部が、漏斗状に拡がった広口に形成されており、前記本体部の表裏面のうち少なくも前記一方の開口部が設けられている表面において、互いに隣接する当該開口部の間に肉抜き溝が設けられ、前記肉抜き溝は、溝口側の溝幅が溝底側の溝幅よりも狭く形成されていることを特徴とする弾性シール部材となっている。   In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is an elastic seal member having a body portion formed in a plate shape with an elastic material and fitted into an opening on one end side of a cylindrical connector housing. The main body is provided with a plurality of electric wire insertion holes into which the electric wires with terminals are inserted in the thickness direction, and the terminals inserted into the electric wire insertion holes on the inner peripheral surface of the electric wire insertion holes. A sealing lip ring that protrudes over the entire circumference so as to be in close contact with the outer peripheral surface of the electric wire portion of the attached electric wire is provided, and at least one of the opening portions at both ends of the electric wire insertion hole is expanded in a funnel shape. A thinning groove is provided between the openings adjacent to each other on the front surface of the main body portion where at least one of the opening portions is provided. Is the groove width on the groove side And it has a resilient sealing member, characterized in that it is narrower than the groove width of the groove bottom side.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の弾性シール部材において、前記一方の開口部が、前記端子付き電線が挿入される挿入口であることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the elastic seal member according to the first aspect, the one opening is an insertion port into which the terminal-attached electric wire is inserted.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の弾性シール部材において、前記電線挿通孔の内周面には、前記シール用リップ環よりも前記開口部に近い位置で全周にわたって突出し、前記端子付き電線の挿入時又は引抜き時に前記シール用リップ環よりも先に前記端子付き電線の端子によって拡径されることで、前記シール用リップ環が前記端子に当接する前に予め当該シール用リップ環も拡径させる拡径補助リップ環が設けられていることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the elastic seal member according to the first or second aspect, the inner peripheral surface of the wire insertion hole extends over the entire circumference at a position closer to the opening than the sealing lip ring. It is projected and expanded by the terminal of the terminal-attached electric wire before the sealing lip ring at the time of insertion or withdrawal of the terminal-attached electric wire, so that the sealing lip ring is in advance before contacting the terminal. A diameter-enhancing auxiliary lip ring for expanding the diameter of the sealing lip ring is also provided.

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の弾性シール部材において、前記拡径補助リップ環は、その内径が、前記シール用リップ環の内径よりも大きく形成されていることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the elastic seal member according to the third aspect of the invention, the inner diameter of the auxiliary diameter lip ring is larger than the inner diameter of the sealing lip ring. To do.

請求項１に記載の発明によれば、端子付き電線の挿入時や引抜き時に広口の開口部から進入する端子付き電線の端子は、この開口部を徐々に押し拡げながらシール用リップ環に達する。このとき、シール用リップ環も開口部の拡径に引きずられて拡径される。このため、シール用リップ環に端子が達した時にはシール用リップ環はある程度広がった状態となり、その結果、端子付き電線へのシール用リップ環の接触圧を抑えることができる。さらに、隣接する開口部の間に肉抜き溝が設けられるので、端子付き電線の挿入時や引抜き時にシール用リップ環を拡径しつつ電線挿通孔の内部を通過する際には、肉抜き溝が潰れることで、端子付き電線へのシール用リップ環の接触圧を抑えることができる。また、上記のように接触圧を抑えるために開口部が広口に形成された電線挿通孔の相互間では、広口の開口部側の表面から離れるにつれて電線挿通孔の相互間の間隔に余裕ができる。請求項１に記載の発明によれば、肉抜き溝について、このように余裕のある溝底側の溝幅を広くして、シール用リップ環の接触圧を抑えるに十分な溝幅を確保しつつ、溝口側の溝幅を狭くして、肉抜き溝の設置に起因する電線挿通孔の相互間の間隔の広がりを抑えることができる。さらに、弾性シール部材を、複数の型を組み合わせて構成される金型等を用いて形成する際、上記のような形状の肉抜き溝を形作るために何れかの型に設けられる先端が広がった突起で弾性シール部材を保持しつつ他の型を外すという、作業性の良い金型の取外し作業を行うこともできる。   According to the first aspect of the present invention, the terminal of the electric wire with terminal entering from the wide opening when the electric wire with terminal is inserted or pulled out reaches the sealing lip ring while gradually expanding the opening. At this time, the diameter of the sealing lip ring is also increased by being dragged by the diameter of the opening. For this reason, when the terminal reaches the sealing lip ring, the sealing lip ring is expanded to some extent, and as a result, the contact pressure of the sealing lip ring to the electric wire with terminal can be suppressed. Furthermore, since a lightening groove is provided between adjacent openings, when passing through the inside of the wire insertion hole while expanding the diameter of the sealing lip ring when inserting or pulling out the terminal-attached electric wire, By crushing, the contact pressure of the sealing lip ring to the electric wire with terminal can be suppressed. In addition, as described above, there is a margin in the space between the wire insertion holes as the distance from the surface on the opening side of the wide opening increases. . According to the first aspect of the present invention, with respect to the lightening groove, the groove width on the groove bottom side having such a margin is widened to ensure a groove width sufficient to suppress the contact pressure of the sealing lip ring. On the other hand, the groove width on the groove opening side can be narrowed to suppress the spread of the interval between the wire insertion holes due to the installation of the lightening groove. Furthermore, when the elastic seal member is formed using a mold or the like configured by combining a plurality of molds, the tip provided in any of the molds is widened in order to form the above-described shape hollow groove. It is also possible to perform a mold removal operation with good workability such as removing another mold while holding the elastic seal member with the protrusion.

また、請求項２に記載の発明によれば、相互間に肉抜き溝が設けられる開口部が端子付き電線の挿入口となるので、端子付き電線の挿入や引抜きのうち作業頻度の高い挿入時に端子付き電線へのシール用リップ環の接触圧を抑えることができる。   In addition, according to the invention described in claim 2, since the opening portion in which the hollowing groove is provided becomes an insertion port of the electric wire with terminal, at the time of insertion with high work frequency of insertion and extraction of the electric wire with terminal. The contact pressure of the sealing lip ring to the electric wire with terminal can be suppressed.

また、請求項３に記載の発明によれば、端子付き電線の挿入時又は引抜き時には、上記の拡径補助リップ環によって、端子に当接する前に予めシール用リップ環が拡径されるので、端子付き電線へのシール用リップ環の接触圧を一層抑えることができる。   Further, according to the invention of claim 3, when inserting or pulling out the electric wire with terminal, the diameter of the sealing lip ring is expanded in advance before contacting the terminal by the above-mentioned diameter expansion auxiliary lip ring. The contact pressure of the sealing lip ring to the electric wire with terminal can be further suppressed.

また、請求項４に記載の発明によれば、拡径補助リップ環の内径がシール用リップ環の内径よりも大きくなっているので、シール用リップ環の接触圧を抑えるための拡径補助リップ環の内側への端子の進入をスムーズなものとすることができる。   According to the invention described in claim 4, since the inner diameter of the diameter expansion auxiliary lip ring is larger than the inner diameter of the sealing lip ring, the diameter expansion auxiliary lip for suppressing the contact pressure of the sealing lip ring The terminal can smoothly enter the inside of the ring.

本発明の一実施形態の弾性シール部材が取り付けられるコネクタを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the connector to which the elastic seal member of one Embodiment of this invention is attached. 図１に示されているコネクタの内部構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the internal structure of the connector shown by FIG. 図１及び図２に示されているＴＰＡ部材が、仮止め状態を経てコネクタハウジングに固定される様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that the TPA member shown by FIG.1 and FIG.2 is fixed to a connector housing through a temporary fix | stop state. 本発明の一実施形態である弾性シール部材を、図１に示されているコネクタのリア側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the elastic sealing member which is one Embodiment of this invention from the rear side of the connector shown by FIG. 本発明の一実施形態である弾性シール部材のリア側を示す平面図と、図中のＡ−Ａ断面を示す断面図である。It is a top view which shows the rear side of the elastic seal member which is one Embodiment of this invention, and sectional drawing which shows the AA cross section in a figure. 図５（ａ）中の領域Ｂを拡大して示す拡大図である。It is an enlarged view which expands and shows the area | region B in Fig.5 (a). 挿入口への挿入直後で、挿入口の近傍で変形が生じる前の状態を示す図である。It is a figure which shows the state before deformation | transformation in the vicinity of an insertion port immediately after insertion to an insertion port. 端子付き電線がある程度挿入され、挿入口の近傍で変形が生じた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which the electric wire with a terminal was inserted to some extent, and the deformation | transformation produced in the vicinity of the insertion port. 図１〜図８に示されている弾性シール部材を製造する弾性シール部材製造装置及び弾性シール部材製造方法の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the elastic seal member manufacturing apparatus which manufactures the elastic seal member shown by FIGS. 1-8, and an elastic seal member manufacturing method. 図９中の領域Ｄを拡大して示す拡大図である。It is an enlarged view which expands and shows the area | region D in FIG. 従来の弾性シール部材の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the conventional elastic sealing member.

本発明の実施形態にかかる弾性シール部材を図１〜図９を参照して説明する。   An elastic seal member according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

まず、本発明の一実施形態の弾性シール部材が取り付けられるコネクタの全体構成について説明する。図１は、本発明の一実施形態の弾性シール部材が取り付けられるコネクタを示す分解斜視図である。図２は、図１に示されているコネクタの内部構造を示す断面図である。   First, the whole structure of the connector to which the elastic seal member of one embodiment of the present invention is attached will be described. FIG. 1 is an exploded perspective view showing a connector to which an elastic seal member according to an embodiment of the present invention is attached. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the internal structure of the connector shown in FIG.

図１及び図２に示されているコネクタ１は、後述の嵌合レバー１５の回動によって不図示の相手側コネクタとの嵌合を行うレバー嵌合式のコネクタである。このコネクタ１は、コネクタハウジング１１と、弾性シール部材１２と、リアグリッド１３と、端子付き電線１４と、嵌合レバー１５と、端子位置保証（ＴＰＡ）部材１６と、パッキン１７とを備えている。   The connector 1 shown in FIGS. 1 and 2 is a lever fitting type connector that fits with a mating connector (not shown) by turning a fitting lever 15 described later. The connector 1 includes a connector housing 11, an elastic seal member 12, a rear grid 13, a terminal-attached electric wire 14, a fitting lever 15, a terminal position assurance (TPA) member 16, and a packing 17. .

コネクタハウジング１１は、筒状に形成され、その一端側に、端子付き電線１４の端子１４１が収容される端子収容室１１１が複数設けられ、他端側に、弾性シール部材１２及びリアグリッド１３が収容されるリア側収容室１１２が設けられている。尚、ここでは、コネクタ１において端子付き電線１４の電線部分１４２が延出する側をリア、その反対側で不図示の相手側コネクタが嵌合する側をフロントと呼ぶ。   The connector housing 11 is formed in a cylindrical shape. A plurality of terminal accommodating chambers 111 for accommodating the terminals 141 of the electric wires 14 with terminals are provided on one end side, and the elastic seal member 12 and the rear grid 13 are provided on the other end side. A rear side storage chamber 112 is provided. Here, in the connector 1, the side on which the wire portion 142 of the terminal-attached wire 14 extends is called the rear, and the side on the opposite side where the mating connector (not shown) is fitted is called the front.

複数の端子収容室１１１それぞれには、端子付き電線１４の端子１４１が１つずつ矢印Ｄ１方向に挿入されて収容される。そして、各端子収容室１１１には、端子１４１の角１４１ａに当接して抜け止めの役割を果たすランス１１３が設けられている。   In each of the plurality of terminal accommodating chambers 111, the terminals 141 of the electric wire with terminal 14 are inserted and accommodated one by one in the arrow D1 direction. Each terminal accommodating chamber 111 is provided with a lance 113 that contacts the corner 141a of the terminal 141 and plays a role of retaining.

リア側収容室１１２には、まず弾性シール部材１２が開口１１２ａから矢印Ｄ１方向に嵌入され、その弾性シール部材１２を端子収容室１１１側に押し込むように押圧しながらリアグリッド１３が開口１１２ａから矢印Ｄ１方向に嵌入される。   First, the elastic seal member 12 is fitted into the rear side accommodation chamber 112 from the opening 112a in the direction of arrow D1, and the rear grid 13 is pushed from the opening 112a while pressing the elastic seal member 12 toward the terminal accommodation chamber 111. It is inserted in the direction D1.

また、コネクタハウジング１１の外壁には、嵌合レバー１５の回動軸１１５が突出して設けられている。   A rotating shaft 115 of the fitting lever 15 protrudes from the outer wall of the connector housing 11.

弾性シール部材１２は、例えばシリコーンゴム等の弾性材料で板状に形成されて、上記のようにコネクタハウジング１１におけるリア側収容室１１２の開口１１２ａに嵌入される。そして、端子付き電線１４が挿通されて各端子収容室１１１に連通するシール挿通孔１２１（電線挿通孔）が複数設けられている。この弾性シール部材１２については、後で詳細に説明する。   The elastic seal member 12 is formed into a plate shape with an elastic material such as silicone rubber, for example, and is fitted into the opening 112a of the rear side accommodation chamber 112 in the connector housing 11 as described above. A plurality of seal insertion holes 121 (wire insertion holes) through which the terminal-attached electric wires 14 are inserted and communicated with the respective terminal accommodating chambers 111 are provided. The elastic seal member 12 will be described in detail later.

リアグリッド１３は、上記のようにコネクタハウジング１１におけるリア側収容室１１２の開口１１２ａに嵌入される。このリアグリッド１３の外周面には、図１に示されているように係止爪１３１が設けられている。コネクタハウジング１１の外壁に設けられた係止孔１１４にこの係止爪１３１が係止することで、弾性シール部材１２を上記のように押圧した状態でリアグリッド１３がコネクタハウジング１１に固定される。リアグリッド１３には、上記のシール挿通孔１２１に連通するグリッド挿通孔１３２が複数設けられている。   The rear grid 13 is fitted into the opening 112a of the rear side accommodation chamber 112 in the connector housing 11 as described above. A locking claw 131 is provided on the outer peripheral surface of the rear grid 13 as shown in FIG. When the locking claw 131 is locked in the locking hole 114 provided on the outer wall of the connector housing 11, the rear grid 13 is fixed to the connector housing 11 with the elastic seal member 12 being pressed as described above. . The rear grid 13 is provided with a plurality of grid insertion holes 132 that communicate with the seal insertion holes 121.

端子付き電線１４は、端子１４１と電線部分１４２とで構成される。尚、本実施形態では、コネクタハウジング１１には、サイズの異なる２種類の端子付き電線が収容される。２種類の端子付き電線は、そのサイズを除いて互いに同等な構成を有している。そこで、以下では、２種類の端子付き電線について、特に断らない限りは区別せずに単に端子付き電線１４と呼んで説明を行う。図１及び図２には、端子付き電線１４が１本だけ代表的に示されている。端子付き電線１４の端子１４１は、四角筒状のメス端子となっており、相手側コネクタのオス端子と接続される。この端子付き電線１４は、グリッド挿通孔１３２から矢印Ｄ１方向に挿入され、このグリッド挿通孔１３２及びシール挿通孔１２１に挿通され、端子１４１が端子収容室１１１に収容される。そして、上述したように、端子１４１の角１４１ａがランス１１３に当接して抜け止めされる。   The terminal-attached electric wire 14 includes a terminal 141 and an electric wire portion 142. In the present embodiment, the connector housing 11 accommodates two types of electric wires with terminals having different sizes. The two types of electric wires with terminals have the same configuration except for the size. Therefore, in the following description, the two types of electric wires with terminals are simply referred to as electric wires with terminals 14 without being distinguished unless otherwise specified. In FIG.1 and FIG.2, only one electric wire 14 with a terminal is shown typically. The terminal 141 of the terminal-attached electric wire 14 is a square cylindrical female terminal and is connected to the male terminal of the mating connector. The terminal-attached electric wire 14 is inserted from the grid insertion hole 132 in the direction of the arrow D1, and is inserted into the grid insertion hole 132 and the seal insertion hole 121, so that the terminal 141 is accommodated in the terminal accommodating chamber 111. As described above, the corner 141a of the terminal 141 contacts the lance 113 and is prevented from coming off.

嵌合レバー１５は、コネクタハウジング１１を図１中の上下方向に挟むように略Ｃ字状に形成された部材である。そして、上下２つの腕部１５１のそれぞれに、コネクタハウジング１１の外壁から突出する回動軸１１５が嵌め込まれる軸受孔１５２が設けられている。図１に矢印Ｄ２で示されているように、この軸受孔１５２に回動軸１１５が嵌め込まれることで、コネクタハウジング１１に嵌合レバー１５が回動自在に固定される。また、各腕部１５１には、相手側コネクタに係止して本実施形態のコネクタ１へと引寄せる方向に案内する案内溝１５３が設けられている。２つの腕部１５１を繋ぐ部分が、作業者によって操作される操作部１５４となっている。案内溝１５３が相手側コネクタに係止した状態で、作業者が操作部１５４を操作して嵌合レバー１５を回動させることで、相手側コネクタが本実施形態のコネクタ１へと引寄せられて両者が嵌合する。   The fitting lever 15 is a member formed in a substantially C shape so as to sandwich the connector housing 11 in the vertical direction in FIG. Each of the upper and lower two arm portions 151 is provided with a bearing hole 152 into which the rotation shaft 115 protruding from the outer wall of the connector housing 11 is fitted. As shown by the arrow D <b> 2 in FIG. 1, the fitting lever 15 is rotatably fixed to the connector housing 11 by fitting the turning shaft 115 into the bearing hole 152. Each arm 151 is provided with a guide groove 153 that is engaged with the mating connector and guides the arm 151 toward the connector 1 according to the present embodiment. A portion connecting the two arm portions 151 is an operation portion 154 operated by an operator. With the guide groove 153 locked to the mating connector, the operator operates the operating portion 154 to rotate the fitting lever 15 so that the mating connector is pulled toward the connector 1 of the present embodiment. The two fit together.

コネクタハウジング１１のフロント側には、パッキン１７を間に挟んでＴＰＡ部材１６が矢印Ｄ３方向に取り付けられる。   A TPA member 16 is attached to the front side of the connector housing 11 in the direction of arrow D3 with the packing 17 interposed therebetween.

ＴＰＡ部材１６は、コネクタハウジング１１において複数の端収容室１１１が設けられたフロント側の部分に被せられるキャップ状の部材であり、各端収容室１１１内で端子１４１が動かないように保持する役割を果たす。パッキン１７は、ＴＰＡ部材１６とコネクタハウジング１１との間隙を塞いで防水の役割を果たす部材である。   The TPA member 16 is a cap-like member that covers a front side portion of the connector housing 11 where the plurality of end accommodating chambers 111 are provided, and holds the terminal 141 so that the terminal 141 does not move in each end accommodating chamber 111. Fulfill. The packing 17 is a member that closes the gap between the TPA member 16 and the connector housing 11 and plays a role of waterproofing.

ＴＰＡ部材１６の外壁には、図１に示されているように係止孔１６１が設けられている。コネクタハウジング１１の外壁に設けられた係止爪１１６がこの係止孔１６１に係止することで、ＴＰＡ部材１６がコネクタハウジング１１に固定される。また、ＴＰＡ部材１６には、図２に示されているように、各端子収容室１１１に連通し、相手側コネクタの端子が端子収容室１１１へと進入して端子１４１に接続するための端子進入孔１６２が複数設けられている。   The outer wall of the TPA member 16 is provided with a locking hole 161 as shown in FIG. The locking pawl 116 provided on the outer wall of the connector housing 11 is locked in the locking hole 161, so that the TPA member 16 is fixed to the connector housing 11. Further, as shown in FIG. 2, the TPA member 16 communicates with each terminal accommodating chamber 111, and a terminal for the terminal of the mating connector to enter the terminal accommodating chamber 111 and connect to the terminal 141. A plurality of entry holes 162 are provided.

ここで、本実施形態では、ＴＰＡ部材１６がコネクタハウジング１１のフロント側の部分に被せられてはいるが、未だ係止爪１１６が係止孔１６１に係止していない仮止め状態において、端子付き電線１４の挿入が行われる。そして、挿入後に、ＴＰＡ部材１６が矢印Ｄ３方向に押し込まれて係止爪１１６が係止孔１６１に係止することで、ＴＰＡ部材１６がコネクタハウジング１１に固定される。   Here, in the present embodiment, the TPA member 16 is covered with the front side portion of the connector housing 11, but the terminal is in a temporarily fixed state in which the locking claw 116 is not yet locked in the locking hole 161. The attached wire 14 is inserted. After the insertion, the TPA member 16 is pushed in the direction of the arrow D3 and the locking claw 116 is locked in the locking hole 161, whereby the TPA member 16 is fixed to the connector housing 11.

図３は、図１及び図２に示されているＴＰＡ部材が、仮止め状態を経てコネクタハウジングに固定される様子を示す図である。図３（ａ）にＴＰＡ部材の仮止め状態が示され、図３（ｂ）にＴＰＡ部材の固定状態が示されている。   FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which the TPA member illustrated in FIGS. 1 and 2 is fixed to the connector housing through a temporarily fixed state. FIG. 3A shows a temporarily fixed state of the TPA member, and FIG. 3B shows a fixed state of the TPA member.

コネクタハウジング１１に設けられているランス１１３は可撓性を有しており、端子収容室１１１に端子１４１が出入り可能に撓るように構成されている。ＴＰＡ部材１６には、固定状態で、これらのランス１１３に当接し、各ランス１１３を各端子収容室１１１に押し込むランス当接部１６３が設けられている。図３（ａ）に示されている仮止め状態では、ランス当接部１６３がランス１１３に当接していない。このため、各ランス１１３は可撓自在となっており、これにより、端子収容室１１１への端子１４１の進入が可能となっている。このため、まず、この仮止め状態において、端子付き電線１４の挿入が行われる。   The lance 113 provided in the connector housing 11 has flexibility, and is configured so that the terminal 141 can be bent into and out of the terminal accommodating chamber 111. The TPA member 16 is provided with a lance contact portion 163 that contacts the lances 113 in a fixed state and pushes the lances 113 into the terminal accommodating chambers 111. In the temporarily fixed state shown in FIG. 3A, the lance contact portion 163 is not in contact with the lance 113. For this reason, each lance 113 is flexible so that the terminal 141 can enter the terminal accommodating chamber 111. Therefore, first, the terminal-attached electric wire 14 is inserted in this temporarily fixed state.

この後、ＴＰＡ部材１６が矢印Ｄ３方向に押し込まれて固定状態となると、図３（ｂ）に示されているように、ランス当接部１６３がランス１１３に当接して端子収容室１１１に押し込まれる。これにより、各端子収容室１１１内の端子１４１がランス１１３に押圧されて、各端子収容室１１１内で端子１４１が動かないように保持される。この状態において各端子進入孔１６２が各端子収容室１１１と連通し、端子付き電線１４を複数有するコネクタ１が完成する。   Thereafter, when the TPA member 16 is pushed in the direction of the arrow D3 to be in a fixed state, the lance abutting portion 163 abuts against the lance 113 and is pushed into the terminal accommodating chamber 111 as shown in FIG. It is. Thereby, the terminal 141 in each terminal accommodating chamber 111 is pressed by the lance 113, and the terminal 141 is held so as not to move in each terminal accommodating chamber 111. In this state, each terminal entry hole 162 communicates with each terminal accommodating chamber 111, and the connector 1 having a plurality of electric wires 14 with terminals is completed.

次に、本発明の一実施形態である弾性シール部材１２について図４〜図６を参照して詳細に説明する。図４は、本発明の一実施形態である弾性シール部材を、図１に示されているコネクタのリア側から見た斜視図である。また、図５は、本発明の一実施形態である弾性シール部材のリア側を示す平面図と、図中のＡ−Ａ断面を示す断面図である。図５（ａ）に平面図が示され、図５（ｂ）に断面図が示されている。そして、図６は、図５（ａ）中の領域Ｂを拡大して示す拡大図である。   Next, the elastic seal member 12 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 4 is a perspective view of an elastic seal member according to an embodiment of the present invention as viewed from the rear side of the connector shown in FIG. FIG. 5 is a plan view showing the rear side of the elastic seal member according to one embodiment of the present invention, and a cross-sectional view showing a cross section AA in the drawing. FIG. 5A shows a plan view, and FIG. 5B shows a cross-sectional view. FIG. 6 is an enlarged view showing a region B in FIG.

弾性シール部材１２は、シリコーンゴム等の弾性材料で形成された板状の本体部１２ａを有する部材であり、コネクタハウジング１１内への水の浸入を防ぐ役割を果たす。この弾性シール部材１２は、コネクタハウジング１１におけるリア側収容室１１２の開口１１２ａから嵌入される。また、弾性シール部材１２の本体部１２ａには、端子付き電線１４を挿通させるシール挿通孔１２１が複数配列されて設けられている。シール挿通孔１２１は、小サイズの端子付き電線１４を挿通させる小サイズ用シール挿通孔１２１Ｓと、大サイズの端子付き電線１４を挿通させる大サイズシール側挿通孔１２１Ｌとからなる。尚、小サイズ用シール挿通孔１２１Ｓと大サイズシール側挿通孔１２１Ｌは、そのサイズを除いて互いに同等な構成を有している。そこで、以下では、これら２種類のシール側挿通孔１２１Ｓ，１２１Ｓを、特に断らない限りは、単にシール挿通孔１２１と呼んで説明を行う。   The elastic seal member 12 is a member having a plate-like main body portion 12 a formed of an elastic material such as silicone rubber, and plays a role of preventing water from entering the connector housing 11. The elastic seal member 12 is fitted from the opening 112 a of the rear side accommodation chamber 112 in the connector housing 11. The main body 12 a of the elastic seal member 12 is provided with a plurality of seal insertion holes 121 through which the terminal-attached electric wires 14 are inserted. The seal insertion hole 121 includes a small-size seal insertion hole 121S through which the small-sized electric wire with terminal 14 is inserted, and a large-size seal side insertion hole 121L through which the large-sized electric wire with terminal 14 is inserted. The small-size seal insertion hole 121S and the large-size seal side insertion hole 121L have the same configuration except for the size. Therefore, in the following description, these two types of seal-side insertion holes 121S and 121S will be simply referred to as seal insertion holes 121 unless otherwise specified.

本実施形態では、シール挿通孔１２１の挿入口１２１ｂ及び出口１２１ｃは、それぞれ漏斗状に拡がった広口に形成されている。   In the present embodiment, the insertion port 121b and the outlet 121c of the seal insertion hole 121 are each formed in a wide port that expands in a funnel shape.

図６に示されているように、シール挿通孔１２１の内周面には、端子付き電線１４の電線部分１４２の外周面に密接するように全周にわたって突出したリップ環１２１ａが弾性シール部材１２の厚み方向Ｄ４に２列に配列されて設けられている。本実施形態では、これら４列のリップ環１２１ａのうち、中央の２列のリップ環１２１ａが、シール挿通孔１２１における防水機能を担うシール用リップ環１２１ａ−１となっている。   As shown in FIG. 6, on the inner peripheral surface of the seal insertion hole 121, a lip ring 121 a protruding over the entire circumference so as to be in close contact with the outer peripheral surface of the wire portion 142 of the terminal-attached electric wire 14 is provided with the elastic seal member 12. Are arranged in two rows in the thickness direction D4. In this embodiment, among the four rows of lip rings 121 a, the center two rows of lip rings 121 a are sealing lip rings 121 a-1 that perform a waterproof function in the seal insertion hole 121.

一方、シール用リップ環１２１ａよりも挿入口１２１ｂに近い位置と、シール用リップ環１２１ａよりも出口１２１ｃに近い位置との双方に設けられたリップ環１２１ａは、次のような拡径補助リップ環１２１ａ−２となっている。拡径補助リップ環１２１ａ−２は、端子付き電線１４の挿入時又は引抜き時にシール用リップ環１２１ａ−１よりも先に端子付き電線１４の端子１４１によって拡径されることで、シール用リップ環１２１ａ−１が端子１４１に当接する前に予め当該シール用リップ環１２１ａ−１も拡径させる役割を果たす。本実施形態では、２つの拡径補助リップ環１２１ａ−２は、各内径Ｅ２が、シール用リップ環１２１ａ−１の内径Ｅ１よりも大きく形成されている。   On the other hand, the lip ring 121a provided at both the position closer to the insertion port 121b than the sealing lip ring 121a and the position closer to the outlet 121c than the sealing lip ring 121a is a diameter expansion auxiliary lip ring as described below. 121a-2. The diameter expansion auxiliary lip ring 121a-2 is expanded in diameter by the terminal 141 of the terminal-attached electric wire 14 before the seal lip ring 121a-1 when the terminal-attached electric wire 14 is inserted or pulled out. Before 121 a-1 comes into contact with the terminal 141, the sealing lip ring 121 a-1 also plays a role of expanding the diameter. In the present embodiment, each of the two enlarged diameter auxiliary lip rings 121a-2 has an inner diameter E2 larger than the inner diameter E1 of the sealing lip ring 121a-1.

そして、弾性シール部材１２は、挿入口１２１ｂ側の面において挿入口１２１ｂを避けた位置に、肉抜き溝１２２が設けられている。肉抜き溝１２２は、図中の縦方向に互いに隣接する挿入口１２１ｂの間に設けられている。この肉抜き溝１２２は、端子付き電線１４の挿入時に潰れることで、上述したリップ環１２１ａの拡径を助ける役割を果たす。この肉抜き溝１２２は、図６に示されているように、溝口側の溝幅Ｗ１が溝底側の溝幅Ｗ２よりも狭く形成されている。   The elastic seal member 12 is provided with a lightening groove 122 at a position avoiding the insertion port 121b on the surface on the insertion port 121b side. The lightening groove 122 is provided between the insertion ports 121b adjacent to each other in the vertical direction in the drawing. The cutout groove 122 is crushed when the terminal-attached electric wire 14 is inserted, and thereby plays a role of assisting the above-described diameter expansion of the lip ring 121a. As shown in FIG. 6, the lightening groove 122 is formed such that the groove width W1 on the groove opening side is narrower than the groove width W2 on the groove bottom side.

次に、端子付き電線１４の挿入時に挿入口１２１ｂの近傍で生じる変形について図７及び図８を参照して説明する。図７は、挿入口への挿入直後で、挿入口の近傍で変形が生じる前の状態を示す図である。図８は、端子付き電線がある程度挿入され、挿入口の近傍で変形が生じた状態を示す図である。図７（ａ）及び図８（ａ）には、コネクタ１の全体の断面図が示されており、図７（ｂ）及び図８（ｂ）には、図７（ａ）及び図８（ａ）における領域Ｃの拡大図が示されている。   Next, the deformation | transformation which arises in the vicinity of the insertion port 121b at the time of insertion of the electric wire 14 with a terminal is demonstrated with reference to FIG.7 and FIG.8. FIG. 7 is a diagram showing a state immediately after the insertion into the insertion slot and before the deformation occurs in the vicinity of the insertion slot. FIG. 8 is a diagram illustrating a state in which a terminal-attached electric wire is inserted to some extent and deformation occurs in the vicinity of the insertion port. 7 (a) and 8 (a) show sectional views of the entire connector 1, and FIGS. 7 (b) and 8 (b) show FIGS. 7 (a) and 8 (b). An enlarged view of region C in a) is shown.

まず、端子１４１の太さ寸法は、拡径補助リップ環１２１ａ−２の内径Ｅ２よりも大きい。このため、端子付き電線１４の挿入時には、図７に示されているように、端子１４１の先端が、まず漏斗状の挿入口１２１ｂの内面に当接する。そして、端子１４１は、挿入されるにつれて、図８に示されているように、この挿入口１２１ｂを徐々に押し拡げることで拡径補助リップ環１２１ａ−２を矢印Ｄ５方向に拡径しながら進む。このような拡径により、端子１４１の先端が拡径補助リップ環１２１ａ−２に当接する時には、この拡径補助リップ環１２１ａ−２の内径Ｅ２もある程度拡径されている。また、このときには、挿入口１２１ｂ及び拡径補助リップ環１２１ａ−２の拡径に引きずられて、端子１４１の先端が当接する前に予めシール用リップ環１２１ａ−１も若干拡径される。さらに、端子１４１が進むと、拡径補助リップ環１２１ａ−２の内部に進入する。   First, the thickness of the terminal 141 is larger than the inner diameter E2 of the diameter expansion auxiliary lip ring 121a-2. For this reason, when the electric wire 14 with a terminal is inserted, as shown in FIG. 7, the tip of the terminal 141 first comes into contact with the inner surface of the funnel-shaped insertion port 121b. As the terminal 141 is inserted, as shown in FIG. 8, the insertion port 121b is gradually expanded to advance the diameter expansion auxiliary lip ring 121a-2 while expanding the diameter in the arrow D5 direction. . By such diameter expansion, when the tip of the terminal 141 contacts the diameter expansion auxiliary lip ring 121a-2, the inner diameter E2 of the diameter expansion auxiliary lip ring 121a-2 is also expanded to some extent. At this time, the diameter of the insertion opening 121b and the diameter expansion auxiliary lip ring 121a-2 is dragged to increase the diameter of the sealing lip ring 121a-1 slightly before the tip of the terminal 141 comes into contact. Furthermore, when the terminal 141 advances, it enters the inside of the diameter expansion auxiliary lip ring 121a-2.

このとき、上記のように、拡径補助リップ環１２１ａ−２は、シール用リップ環１２１ａ−１よりも大きく形成されている。そして、端子１４１の進入時には、挿入口１２１ｂの拡径により拡径補助リップ環１２１ａ−２がある程度拡径されている。これらにより、拡径補助リップ環１２１ａ−２の内部への端子１４１の進入がスムーズに行われる。   At this time, as described above, the diameter expansion auxiliary lip ring 121a-2 is formed larger than the sealing lip ring 121a-1. When the terminal 141 enters, the diameter expansion auxiliary lip ring 121a-2 is expanded to some extent by the diameter expansion of the insertion port 121b. Accordingly, the terminal 141 smoothly enters the inside of the diameter expansion assist lip ring 121a-2.

拡径補助リップ環１２１ａ−２への端子１４１の進入により拡径補助リップ環１２１ａ−２がさらに拡径される。そして、この拡径補助リップ環１２１ａ−２の拡径に引きずられて、２列のシール用リップ環１２１ａ−１が拡径される。これにより、高い防水性を得るために小径に形成されたシール用リップ環１２１ａ−１の内部への端子１４１の進入もスムーズに行われる。このように、拡径補助リップ環１２１ａ−２は、端子１４１の当接前にシール用リップ環１２１ａ−１を予め拡径させる拡径補助の役割を担っている。   The diameter expansion auxiliary lip ring 121a-2 is further expanded in diameter by the entry of the terminal 141 into the diameter expansion auxiliary lip ring 121a-2. Then, the diameter of the auxiliary lip ring 121a-2 for diameter expansion is dragged to increase the diameter of the two lip rings for sealing 121a-1. As a result, the terminal 141 smoothly enters the inside of the sealing lip ring 121a-1 having a small diameter in order to obtain high waterproofness. As described above, the diameter expansion assist lip ring 121a-2 plays a role of diameter expansion assist that expands the diameter of the sealing lip ring 121a-1 in advance before the contact of the terminal 141.

また、コネクタ１の組立ての際には、頻度は低いが、一旦挿入された端子付き電線１４が引き抜かれることがある。挿入口１２１ｂと同様に広口に形成された出口１２１ｃは、その引抜き時に出口側の拡径補助リップ環１２１ａ−２の拡径を補助する役割を担っている。そして、この出口側の拡径補助リップ環１２１ａ−２が、端子付き電線１４の引抜き時にシール用リップ環１２１ａ−１の拡径を補助する役割を担っている。   Further, when the connector 1 is assembled, the electric wire 14 with a terminal once inserted may be pulled out, although the frequency is low. The outlet 121c formed in the wide opening like the insertion port 121b plays a role of assisting the diameter expansion of the diameter-extended auxiliary lip ring 121a-2 on the outlet side when the outlet 121c is pulled out. And this diameter-expanding auxiliary lip ring 121a-2 on the outlet side plays a role of assisting the diameter expansion of the sealing lip ring 121a-1 when the electric wire 14 with terminal is pulled out.

さらに、弾性シール部材１２は、挿入口１２１ｂ側の面において図中の縦方向に互いに隣接する挿入口１２１ｂの間に肉抜き溝１２２が設けられている。上記のように拡径補助リップ環１２１ａ−２の拡径を経て、シール用リップ環１２１ａ−１を拡径させつつ、端子付き電線１４がシール挿通孔１２１内を進む間、肉抜き溝１２２が潰れる。これにより、端子付き電線１４へのシール用リップ環１２１ａ−１の接触圧を抑えることができる。   Further, the elastic seal member 12 is provided with a lightening groove 122 between the insertion ports 121b adjacent to each other in the vertical direction in the drawing on the surface on the insertion port 121b side. As described above, while the diameter of the auxiliary diameter lip ring 121a-2 is increased, the diameter of the sealing lip ring 121a-1 is increased, and while the terminal-attached electric wire 14 advances in the seal insertion hole 121, the lightening groove 122 is formed. It collapses. Thereby, the contact pressure of the lip ring 121a-1 for sealing to the electric wire 14 with a terminal can be suppressed.

ここで、上記のように接触圧を抑えるために挿入口１２１ｂ及び出口１２１ｃが広口に形成された電線挿通孔１２１の相互間では、広口の挿入口１２１ｂ側の表面や出口１２１ｃ側の表面から離れるにつれて電線挿通孔１２１の相互間の間隔に、図６に示されているように余裕ができる。本実施形態では、肉抜き溝１２２について、このように余裕のある溝底側の溝幅Ｗ２を広くして、シール用リップ環１２１ａ−１の接触圧を抑えるに十分な溝幅を確保しつつ、溝口側の溝幅Ｗ１を狭くして、肉抜き溝１２２の設置に起因する電線挿通孔１２１の相互間の間隔の広がりを抑えることができる。   Here, in order to suppress the contact pressure as described above, the insertion opening 121b and the outlet 121c are separated from the surface on the wide opening insertion opening 121b side and the surface on the outlet 121c side between the wire insertion holes 121 formed in the wide opening. As shown in FIG. 6, there is a margin in the space between the wire insertion holes 121. In the present embodiment, with respect to the lightening groove 122, the groove width W2 on the groove bottom side having such a margin is widened to secure a groove width sufficient to suppress the contact pressure of the sealing lip ring 121a-1. The groove width W <b> 1 on the groove opening side can be narrowed to suppress the spread of the space between the wire insertion holes 121 resulting from the installation of the lightening groove 122.

さらに、上記のような形状に形成された肉抜き溝１２２は、弾性シール部材１２を、以下に説明するように複数の型を組み合わせて構成される金型等を用いて形成する際に、作業性を向上させる役割も果たす。   Further, the lightening groove 122 formed in the shape as described above is used when the elastic seal member 12 is formed by using a mold or the like configured by combining a plurality of dies as described below. It also plays a role in improving sex.

以下、この弾性シール部材１２を製造するための弾性シール部材製造装置と、弾性シール部材製造方法について説明する。   Hereinafter, an elastic seal member manufacturing apparatus for manufacturing the elastic seal member 12 and an elastic seal member manufacturing method will be described.

図９は、図１〜図８に示されている弾性シール部材を製造する弾性シール部材製造装置及び弾性シール部材製造方法の一例を示す図である。この図９に示されている弾性シール部材製造装置２は、金型２１と、弾性材料注入部２２とを備えている。金型２１は、上述した弾性シール部材１２の形状に応じた内部空間を構成する部材である。弾性材料注入部２２は、この金型２１に溶融状態の弾性材料１２ａを充填するものである。   FIG. 9 is a diagram illustrating an example of an elastic seal member manufacturing apparatus and an elastic seal member manufacturing method for manufacturing the elastic seal member shown in FIGS. 1 to 8. The elastic seal member manufacturing apparatus 2 shown in FIG. 9 includes a mold 21 and an elastic material injection unit 22. The mold 21 is a member that forms an internal space corresponding to the shape of the elastic seal member 12 described above. The elastic material injection portion 22 is for filling the mold 21 with the molten elastic material 12a.

ここで、上記の金型２１は、第１型２１１と、筒型２１２と、第２型２１３とを備えている。   Here, the mold 21 includes a first mold 211, a cylinder mold 212, and a second mold 213.

第１型２１１は、シール挿通孔１２１における挿入口１２１ｂ以外の内周形状を形作るための型であり、第１面２１１ａと、形成するシール挿通孔１２１と同数の複数の第１突起２１１ｂとを有している。第１面２１１ａは、弾性シール部材１２の表裏面のうち挿入口１２１ｂ側とは反対側となる出口１２１ｃ側の面の形状に応じた形状を有している。複数の第１突起２１１ｂそれぞれは、次のような形状を有している。   The first mold 211 is a mold for forming an inner peripheral shape other than the insertion port 121b in the seal insertion hole 121, and includes a first surface 211a and a plurality of first protrusions 211b of the same number as the seal insertion holes 121 to be formed. Have. The first surface 211a has a shape corresponding to the shape of the surface on the outlet 121c side that is opposite to the insertion port 121b side of the front and back surfaces of the elastic seal member 12. Each of the plurality of first protrusions 211b has the following shape.

図１０は、図９中の領域Ｄを拡大して示す拡大図である。この図１０に示されているように、第１突起２１１ｂは、シール挿通孔１２１の内周形状のうち、出口１２１ｃから挿入口１２１ｂ側の拡径補助リップ環１２１ａ−２における頂部までの形状に応じた外周形状を有している。第１型２１１の第１面２１１ａからは、このような第１突起２１１ｂが、この頂部側を先端として、複数のシール挿通孔１２１に一対一に対応するように複数突出している。   FIG. 10 is an enlarged view showing a region D in FIG. 9 in an enlarged manner. As shown in FIG. 10, the first protrusion 211b has a shape from the outlet 121c to the top of the diameter-enhancement auxiliary lip ring 121a-2 on the insertion port 121b side in the inner peripheral shape of the seal insertion hole 121. It has a corresponding outer peripheral shape. A plurality of such first protrusions 211b protrude from the first surface 211a of the first mold 211 so as to correspond to the plurality of seal insertion holes 121 on a one-to-one basis with the apex side as a tip.

筒型２１２は、図９に示されているように、弾性シール部材１２の外周形状に応じた内周形状を有する筒状の型である。   As shown in FIG. 9, the cylindrical mold 212 is a cylindrical mold having an inner peripheral shape corresponding to the outer peripheral shape of the elastic seal member 12.

第２型２１３は、筒型２１２を間に挟んで第１型２１１における第１面２１１ａと対面して配置される型であり、第２面２１３ａと、形成するシール挿通孔１２１と同数の複数の第２突起２１３ｂとを有している。第２面２１３ａは、弾性シール部材１２の表裏面のうち挿入口１２１ｂ側の面の形状に応じた形状を有している。複数の第２突起２１３ｂそれぞれは、次のような形状を有している。   The second mold 213 is a mold arranged to face the first surface 211a of the first mold 211 with the cylindrical mold 212 interposed therebetween, and the second mold 213 has the same number as the second surface 213a and the seal insertion holes 121 to be formed. The second protrusion 213b. The second surface 213 a has a shape corresponding to the shape of the surface on the insertion port 121 b side of the front and back surfaces of the elastic seal member 12. Each of the plurality of second protrusions 213b has the following shape.

図１０に示されているように、第２突起２１３ｂは、シール挿通孔１２１の内周形状のうち、挿入口１２１ｂから、挿入口１２１ｂ側の拡径補助リップ環１２１ａ−２における頂部までの形状に応じた外周形状を有している。第２型２１３の第２面２１３ａからは、このような第２突起２１３ｂが、この頂部に対応する側を先端として、第１型２１１における複数の第１突起２１１ｂと一対一に対応するように複数突出している。   As shown in FIG. 10, the second protrusion 213 b has a shape from the insertion opening 121 b to the top of the diameter-enhancement auxiliary lip ring 121 a-2 on the insertion opening 121 b side in the inner peripheral shape of the seal insertion hole 121. It has an outer periphery shape according to. From the second surface 213a of the second mold 213, such a second protrusion 213b has a one-to-one correspondence with the plurality of first protrusions 211b in the first mold 211 with the side corresponding to the top as a tip. Multiple protrusions.

ここで、本実施形態では、第２突起２１３ｂは、中空に形成されており、第１型２１１と筒型２１２と第２型２１３とで形成される金型２１の内部空間へと溶融状態の弾性材料１２ａを充填するためのノズルの役割も兼ねている。第２突起２１３ｂの内部は、第２型２１３を貫通して外部へと通じるノズル流路２１３ｂ−１となっている。そして、弾性材料注入部２２は、図７に示されているように、各第２突起２１３ｂにおけるノズル流路２１３ｂ−１へと溶融状態の弾性材料１２ａを注入するようになっている。   Here, in this embodiment, the 2nd protrusion 213b is formed in the hollow, and it is a molten state to the interior space of the metal mold | die 21 formed with the 1st type | mold 211, the cylinder type | mold 212, and the 2nd type | mold 213. It also serves as a nozzle for filling the elastic material 12a. The inside of the 2nd protrusion 213b becomes the nozzle flow path 213b-1 which penetrates the 2nd type | mold 213 and leads to the exterior. Then, as shown in FIG. 7, the elastic material injection part 22 injects the molten elastic material 12a into the nozzle channel 213b-1 in each second protrusion 213b.

各第２突起２１３ｂの先端には、弾性材料１２ａが流出するノズル口２１３ｂ−１ａが開いている。このとき、図１０に示されているように、ノズル口２１３ｂ−１ａの内径Ｅ３が、第１突起２１１ｂの先端の外径Ｅ４よりも若干大きくなっている。そして、ノズル口２１３ｂ−１ａと第１突起２１１ｂの先端との間に空いた間隙から、矢印Ｒ１で示されているように弾性材料１２ａが金型２１の内部空間へと流入し、これにより、金型２１の内部空間に弾性材料１２ａが充填されるようになっている。   A nozzle port 213b-1a through which the elastic material 12a flows out is open at the tip of each second protrusion 213b. At this time, as shown in FIG. 10, the inner diameter E3 of the nozzle port 213b-1a is slightly larger than the outer diameter E4 of the tip of the first protrusion 211b. Then, the elastic material 12a flows into the inner space of the mold 21 as indicated by the arrow R1 from the gap formed between the nozzle port 213b-1a and the tip of the first protrusion 211b, The elastic material 12 a is filled in the internal space of the mold 21.

また、第２型２１３には、弾性シール部材１２における上記の肉抜き溝１２２を形作るための肉抜き用突起２１３ｃが設けられている。この肉抜き用突起２１３ｃは、肉抜き溝１２２の内面形状に応じた外面形状を有し、肉抜き溝１２２の溝底に対応する側を先端として第２面２１３ａから突出したものである。   Further, the second mold 213 is provided with a lightening protrusion 213c for forming the lightening groove 122 in the elastic seal member 12. The lightening protrusion 213 c has an outer surface shape corresponding to the inner surface shape of the lightening groove 122, and protrudes from the second surface 213 a with the side corresponding to the groove bottom of the lightening groove 122 as a tip.

以上に説明した金型２１を備える弾性シール部材製造装置２を用いて行われる弾性シール部材製造方法は、図９に示されているように、充填固化工程（Ｓ１）と、取出し工程（Ｓ２）と、を有する。充填固化工程（Ｓ１）は、金型２１に、弾性材料１２ａを溶融状態で充填して固化する工程である。また、取出し工程（Ｓ２）は、充填固化工程（Ｓ１）の後に、第１型２１１及び第２型２１３を筒型２１２から外し、その筒型２１２から弾性シール部材１２を取り出す工程である。そして、本実施形態では、取出し工程（Ｓ２）は、まず第１型２１１を筒型２１２から外す工程（Ｓ２１）と、その後に第２型２１３を筒型２１２から外す工程（Ｓ２２）とを有している。   The elastic seal member manufacturing method performed using the elastic seal member manufacturing apparatus 2 including the mold 21 described above includes a filling and solidifying step (S1) and an extraction step (S2) as shown in FIG. And having. The filling and solidifying step (S1) is a step of filling the mold 21 with the elastic material 12a in a molten state and solidifying it. The take-out step (S2) is a step of removing the first mold 211 and the second mold 213 from the cylinder mold 212 and taking out the elastic seal member 12 from the cylinder mold 212 after the filling and solidifying process (S1). In this embodiment, the removal step (S2) includes a step (S21) of firstly removing the first mold 211 from the cylindrical mold 212 and a step (S22) of subsequently removing the second mold 213 from the cylindrical mold 212. doing.

本実施形態によれば、弾性シール部材１２に、図９に示されているように、溝口側の溝幅Ｗ１が溝底側の溝幅Ｗ２よりも狭い肉抜き溝１２２が形成され、第２型２１３に、そのような肉抜き溝１２２の内面形状に応じた外面形状を有し、肉抜き溝１２２の溝底に対応する側を先端とした肉抜き用突起２１３ｃが設けられている。これにより、先端側が広がった肉抜き用突起２１３ｃを有する第２型２１３で弾性シール部材１２を保持しつつ上記の第１突起２１１ｂをシール挿通孔１２１から引き抜いて第１型２１１を取り外すという、作業性の良い取外し作業（Ｓ２１）を行うことができる。   According to the present embodiment, as shown in FIG. 9, the elastic sealing member 12 is formed with the lightening groove 122 in which the groove width W1 on the groove opening side is narrower than the groove width W2 on the groove bottom side. The mold 213 has an outer surface shape corresponding to the inner surface shape of the lightening groove 122, and a lightening protrusion 213 c having a tip corresponding to the groove bottom of the lightening groove 122 is provided. Accordingly, the first mold 211 is removed by pulling out the first protrusion 211b from the seal insertion hole 121 while holding the elastic seal member 12 with the second mold 213 having the thinning protrusion 213c whose front end is widened. The removal work (S21) with good characteristics can be performed.

また、本実施形態の弾性シール部材１２によれば、相互間に肉抜き溝１２２が設けられる広口の開口部が端子付き電線１４の挿入口１２１ｂとなるので、端子付き電線１４の挿入や引抜きのうち作業頻度の高い挿入時に端子付き電線１４へのシール用リップ環１２１ａ−１の接触圧を抑えることができる。   In addition, according to the elastic seal member 12 of the present embodiment, the wide opening provided with the lightening groove 122 between them becomes the insertion opening 121b of the terminal-attached electric wire 14, so that the terminal-attached electric wire 14 can be inserted and pulled out. Among these, the contact pressure of the sealing lip ring 121a-1 to the terminal-attached electric wire 14 can be suppressed during insertion with a high work frequency.

また、本実施形態の弾性シール部材１２によれば、端子付き電線１４の挿入時又は引抜き時には、上記の拡径補助リップ環１２１ａ−２によって、端子１４１に当接する前に予めシール用リップ環１２１ａ−１が拡径されるので、端子付き電線１４へのシール用リップ環１２１ａ−１の接触圧を一層抑えることができる。   Further, according to the elastic seal member 12 of the present embodiment, when the electric wire with terminal 14 is inserted or withdrawn, the sealing lip ring 121a is preliminarily contacted with the diameter-enlargement auxiliary lip ring 121a-2 before contacting the terminal 141. Since -1 is enlarged, the contact pressure of the sealing lip ring 121a-1 to the terminal-attached electric wire 14 can be further suppressed.

また、本実施形態の弾性シール部材１２によれば、拡径補助リップ環１２１ａ−２の内径Ｅ２がシール用リップ環１２１ａ−１の内径Ｅ１よりも大きくなっているので、シール用リップ環１２１ａ−１の接触圧を抑えるための拡径補助リップ環１２１ａ−２の内側への端子１４１の進入をスムーズなものとすることができる。   Further, according to the elastic seal member 12 of the present embodiment, since the inner diameter E2 of the diameter expansion auxiliary lip ring 121a-2 is larger than the inner diameter E1 of the sealing lip ring 121a-1, the sealing lip ring 121a- The terminal 141 can smoothly enter the inside of the diameter-enlargement auxiliary lip ring 121a-2 for suppressing the contact pressure 1.

尚、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の弾性シール部材の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。   The above-described embodiment is merely a representative form of the present invention, and the present invention is not limited to this embodiment. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. As long as the elastic seal member of the present invention is provided even by such deformation, it is, of course, included in the scope of the present invention.

例えば、前述した実施形態では、本発明にいう弾性シール部材の一例として、大小２種類の端子付き電線１４を用いるべく、シール挿通孔１２１（電線挿通孔）を、それぞれ大小２サイズ設ける形態の弾性シール部材１２が例示されている。しかしながら、本発明にいう弾性シール部材はこれに限るものではない。本発明にいう弾性シール部材は、例えば、１種類の端子付き電線を用い、電線挿通孔を１サイズに対応したもののみ設ける形態であってもよく、あるいは、３種類以上の端子付き電線を用い、電線挿通孔を、各サイズに対応して３種類以上設ける形態であってもよい。   For example, in the above-described embodiment, as an example of the elastic seal member according to the present invention, the seal insertion hole 121 (wire insertion hole) is provided in two large and small sizes so as to use two types of large and small electric wires 14 with terminals. The seal member 12 is illustrated. However, the elastic sealing member referred to in the present invention is not limited to this. The elastic sealing member referred to in the present invention may be, for example, a form in which only one type of electric wire with a terminal is used and a wire insertion hole corresponding to one size is provided, or three or more types of electric wires with a terminal are used. Moreover, the form which provides three or more types of electric wire insertion holes corresponding to each size may be sufficient.

また、前述した実施形態では、本発明にいう弾性シール部材の一例として、本体部１２ａの表裏面のうち広口の挿入口１２１ｂが設けられた面にのみ肉抜き溝１２２が形成されている弾性シール部材１２が例示されている。しかしながら、本発明にいう弾性シール部材は、これに限るものではなく、電線挿通孔の出口が設けられた面にも肉抜き溝が形成されているもの等であってもよい。   In the above-described embodiment, as an example of the elastic seal member according to the present invention, an elastic seal in which the lightening groove 122 is formed only on the surface provided with the wide insertion port 121b on the front and back surfaces of the main body 12a. The member 12 is illustrated. However, the elastic seal member referred to in the present invention is not limited to this, and may be a member in which a hollow groove is formed on the surface provided with the outlet of the wire insertion hole.

また、前述した実施形態では、本発明にいう拡径補助リップ環の一例として、図６等に示されているように頂部が丸みを帯びた山形に形成された拡径補助リップ環１２１ａ−２が例示されている。しかしながら、本発明にいう拡径補助リップ環は、これに限るものではなく、例えば、その頂部が弾性シール部材の厚み方向に平坦となるように形成されたもの等であってもよい。   Moreover, in embodiment mentioned above, as an example of the diameter expansion auxiliary | assistant lip ring said to this invention, as shown in FIG. 6 etc., the diameter expansion auxiliary | assistant lip ring 121a-2 formed in the mountain shape with which the top part was rounded is shown. Is illustrated. However, the diameter-enlargement auxiliary lip ring referred to in the present invention is not limited to this, and may be, for example, one whose top is flat in the thickness direction of the elastic seal member.

また、前述した実施形態では、本発明にいう弾性シール部材を形成するための金型の一例として、シール挿通孔１２１の内周形状のうち、出口１２１ｃから挿入口１２１ｂ側の拡径補助リップ環１２１ａ−２における頂部までの形状に応じた外周形状を有する第１突起２１１ｂが設けられた第１型２１１を備える金型２１が例示されている。しかしながら、このような金型における第１突起は、上記のように拡径補助リップ環における頂部までの形状に応じた外周形状を有するものに限るものではない。この第１突起は、その先端が、拡径補助リップ環の頂部から、挿入口側やその逆側に若干ずれた位置に位置するもの等であってもよい。   Moreover, in embodiment mentioned above, as an example of the metal mold | die for forming the elastic sealing member said to this invention, among the inner peripheral shapes of the seal insertion hole 121, the diameter expansion auxiliary | assistant lip ring from the exit 121c to the insertion port 121b side. A mold 21 including a first mold 211 provided with a first protrusion 211b having an outer peripheral shape corresponding to the shape up to the top in 121a-2 is illustrated. However, the first protrusion in such a mold is not limited to the one having the outer peripheral shape corresponding to the shape up to the top of the diameter expansion auxiliary lip ring as described above. The first protrusion may be such that the tip thereof is located at a position slightly shifted from the top of the diameter expansion auxiliary lip ring toward the insertion port or the opposite side.

また、前述した実施形態では、本発明にいう弾性シール部材を形成するための金型の一例として、溶融状態の弾性材料１２ａを注入するためのノズルの役割を兼ね、その先端にノズル口２１３ｂ−１ａが開いた第２突起２１３ｂが設けられた第２型２１３を備える金型２１が例示されている。しかしながら、このような金型における第２突起は、これに限るものではなく、例えば中実に形成された単なる突起であってもよい。この場合、第２突起以外の箇所に金型の内部空間へと通じる弾性材料の流路が形成されることとなる。この場合の流路は、例えば第２突起以外の箇所で第２型を貫通するように形成された流路であってもよく、また、筒型の側壁を貫通するように形成された流路であってもよく、あるいは、第１型を貫通するように形成された流路であってもよい。   Moreover, in embodiment mentioned above, it serves as a nozzle for inject | pouring the molten elastic material 12a as an example of the metal mold | die for forming the elastic sealing member said to this invention, and nozzle port 213b- Illustrated is a mold 21 including a second mold 213 provided with a second protrusion 213b having an open 1a. However, the second protrusion in such a mold is not limited to this, and may be, for example, a simple protrusion formed solidly. In this case, a flow path of the elastic material that leads to the internal space of the mold is formed at a place other than the second protrusion. The flow path in this case may be, for example, a flow path formed so as to penetrate the second mold at a place other than the second protrusion, or a flow path formed so as to penetrate the cylindrical side wall. Alternatively, it may be a channel formed so as to penetrate the first mold.

１ コネクタ
２ 弾性シール部材製造装置
１１ コネクタハウジング
２１ 金型
２２ 弾性材料注入部
１２ 弾性シール部材
１４ 端子付き電線
１１２ａ 開口
１２１ シール挿通孔（電線挿通孔）
１２１ａ リップ環
１２１ａ−１ シール用リップ環
１２１ａ−２ 拡径補助リップ環
１２１ｂ 挿入口
１２１ｃ 出口
１２２ 肉抜き溝
１４２ 電線部分
２１１ 第１型
２１１ａ 第１面
２１１ｂ 第１突起
２１２ 筒型
２１３ 第２型
２１３ａ 第２面
２１３ｂ 第２突起
２１３ｃ 肉抜き用突起
Ｄ４ 厚み方向
Ｓ１ 充填固化工程
Ｓ２ 取出し工程
Ｗ１ 溝口側の溝幅
Ｗ２ 溝底側の溝幅
Ｅ１，Ｅ２ 内径 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Connector 2 Elastic seal member manufacturing apparatus 11 Connector housing 21 Mold 22 Elastic material injection | pouring part 12 Elastic seal member 14 Electric wire with terminal 112a Opening 121 Seal insertion hole (electric wire insertion hole)
121a Lip ring 121a-1 Sealing lip ring 121a-2 Diameter expansion auxiliary lip ring 121b Insertion port 121c Outlet 122 Mouth groove 142 Electric wire part 211 First type 211a First surface 211b First projection 212 Tubular type 213 Second type 213a Second surface 213b Second protrusion 213c Thickening protrusion D4 Thickness direction S1 Filling and solidifying process S2 Extraction process W1 Groove width on groove side W2 Groove width on groove bottom side E1, E2 Inner diameter

Claims (4)

弾性材料で板状に形成された本体部を有し、筒形状のコネクタハウジングの一端側の開口に嵌入される弾性シール部材であって、
前記本体部には、端子付き電線が厚み方向に挿通される電線挿通孔が複数配列されて設けられ、
前記電線挿通孔の内周面に、当該電線挿通孔に挿通された前記端子付き電線の電線部分の外周面に密接するように全周にわたり突出したシール用リップ環が設けられるとともに、
前記電線挿通孔の両端の開口部のうち少なくとも一方の開口部が、漏斗状に拡がった広口に形成されており、
前記本体部の表裏面のうち少なくも前記一方の開口部が設けられている表面において、互いに隣接する当該開口部の間に肉抜き溝が設けられ、
前記肉抜き溝は、溝口側の溝幅が溝底側の溝幅よりも狭く形成されていることを特徴とする弾性シール部材。 An elastic seal member having a main body formed in a plate shape with an elastic material and fitted into an opening on one end side of a cylindrical connector housing,
The body portion is provided with a plurality of electric wire insertion holes through which electric wires with terminals are inserted in the thickness direction,
A seal lip ring is provided on the inner peripheral surface of the electric wire insertion hole so as to protrude over the entire circumference so as to be in close contact with the outer peripheral surface of the electric wire portion of the electric wire with terminal inserted into the electric wire insertion hole,
Of the openings at both ends of the wire insertion hole, at least one of the openings is formed in a wide mouth that expands in a funnel shape,
In the front surface and the back surface of the main body portion where at least the one opening is provided, a lightening groove is provided between the openings adjacent to each other,
The elastic sealing member, wherein the lightening groove is formed such that a groove width on a groove opening side is narrower than a groove width on a groove bottom side. 前記一方の開口部が、前記端子付き電線が挿入される挿入口であることを特徴とする請求項１に記載の弾性シール部材。   The elastic seal member according to claim 1, wherein the one opening is an insertion port into which the terminal-attached electric wire is inserted. 前記電線挿通孔の内周面には、
前記シール用リップ環よりも前記開口部に近い位置で全周にわたって突出し、前記端子付き電線の挿入時又は引抜き時に前記シール用リップ環よりも先に前記端子付き電線の端子によって拡径されることで、前記シール用リップ環が前記端子に当接する前に予め当該シール用リップ環も拡径させる拡径補助リップ環が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の弾性シール部材。 On the inner peripheral surface of the wire insertion hole,
It protrudes over the entire circumference at a position closer to the opening than the sealing lip ring, and is expanded in diameter by the terminal of the terminal-attached electric wire before the sealing lip ring when the electric wire with terminal is inserted or pulled out. 3. An elastic seal according to claim 1, further comprising a diameter expansion auxiliary lip ring that expands the diameter of the sealing lip ring before the sealing lip ring contacts the terminal. Element. 前記拡径補助リップ環は、その内径が、前記シール用リップ環の内径よりも大きく形成されていることを特徴とする請求項３に記載の弾性シール部材。   4. The elastic seal member according to claim 3, wherein the diameter expansion auxiliary lip ring has an inner diameter larger than an inner diameter of the sealing lip ring.
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