JP2016099029A

JP2016099029A - Air conditioner

Info

Publication number: JP2016099029A
Application number: JP2014234695A
Authority: JP
Inventors: 中　政道; Masamichi Naka; 政道中
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2014-11-19
Filing date: 2014-11-19
Publication date: 2016-05-30

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air conditioner that makes noise lower than before while keeping motor efficiency when rotating a compressor at high speed.SOLUTION: An air conditioner 1 having a refrigerating capacity of 2.2 kw or more and less than 4.0 kw is provided. The air conditioner 1 comprises a motor, a compressor, and a switching mechanism 130 for switching a connection system of a winding of the motor between at least star connection and delta connection. The compressor has a cylinder volume of 11 cc to 14 cc.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本技術は、空気調和機の技術に関し、特にモータによって駆動される圧縮機を有する空気調和機の技術に関する。 The present technology relates to an air conditioner technology, and more particularly to an air conditioner technology including a compressor driven by a motor.

モータによって駆動される圧縮機を有する空気調和機が知られている。そして、たとえば、２．２以上４．０ｋｗ未満の冷凍能力を有する空気調和機のシリンダ容積は、９ｃｃ程度である。たとえば、４．０以上６．０ｋｗ未満の冷凍能力を有する空気調和機のシリンダ容積は、１３ｃｃ程度である。たとえば、６．０以上８．０ｋｗ未満の冷凍能力を有する空気調和機のシリンダ容積は、１５ｃｃ程度である。 An air conditioner having a compressor driven by a motor is known. For example, the cylinder volume of an air conditioner having a refrigeration capacity of 2.2 or more and less than 4.0 kw is about 9 cc. For example, the cylinder volume of an air conditioner having a refrigeration capacity of 4.0 or more and less than 6.0 kW is about 13 cc. For example, the cylinder volume of an air conditioner having a refrigerating capacity of 6.0 or more and less than 8.0 kw is about 15 cc.

また、近年では、圧縮機を高速回転させるための技術や、低速運転時と高速運転時の効率を向上させるため技術も提案されている。たとえば、特開２００６−２４６６７４号公報（特許文献１）には、モータ駆動装置、モータ駆動方法及び圧縮機が開示されている。特開２００６−２４６６７４号公報（特許文献１）によると、結線切替機構が、インバータが供給する駆動電圧を受けるモータの巻線の結線方式を、運転範囲が規定値以下の場合にはスター結線に切り替え、運転範囲が規定値以上の場合にはデルタ結線に切り替える。このとき、インバータは、スター結線運転範囲及びデルタ結線運転範囲のそれぞれにおける所定の運転範囲において弱め界磁制御による駆動を行う。 In recent years, a technique for rotating the compressor at high speed and a technique for improving the efficiency during low-speed operation and high-speed operation have also been proposed. For example, Japanese Patent Laying-Open No. 2006-246684 (Patent Document 1) discloses a motor driving device, a motor driving method, and a compressor. According to Japanese Patent Laying-Open No. 2006-246673 (Patent Document 1), the connection switching mechanism changes the connection method of the motor winding that receives the drive voltage supplied by the inverter to the star connection when the operating range is less than the specified value. Switch to the delta connection when the operating range is above the specified value. At this time, the inverter performs driving by field-weakening control in a predetermined operation range in each of the star connection operation range and the delta connection operation range.

さらに、たとえば、特開２０１０−１７０５５号公報（特許文献２）には、モータ駆動装置が開示されている。特開２０１０−１７０５５号公報（特許文献２）によると、Ｕ相において、低速領域では、巻線が、巻線切替部のスイッチのみがオンすることにより、直列接続された状態にある。このとき、巻線の端子と巻線の端子との間の巻線切替部と、巻線の端子と巻線の端子との間に接続された巻線切替部とは、夫々そのスイッチがオフすることにより、稼働しない。巻線の接続状態の切り替えは、インバータのスイッチングトランジスタがオフする期間中で行なわれ、高速領域での巻線が並列接続された状態となる。Ｖ，Ｗ相についても、同様である。 Furthermore, for example, Japanese Patent Laying-Open No. 2010-17055 (Patent Document 2) discloses a motor drive device. According to Japanese Patent Laying-Open No. 2010-17055 (Patent Document 2), in the U phase, in the low speed region, the windings are connected in series by turning on only the switch of the winding switching unit. At this time, each of the winding switching unit between the winding terminals and the winding switching unit connected between the winding terminals and the winding terminals is turned off. Do not operate. The connection state of the winding is switched during a period in which the switching transistor of the inverter is turned off, and the winding in the high speed region is connected in parallel. The same applies to the V and W phases.

特開２００６−２４６６７４号公報JP 2006-246684 A 特開２０１０−１７０５５号公報JP 2010-17055 A

しかしながら、従来の空気調和機に関しては、圧縮機を高速で回転させる際に大きな騒音が発生する可能性が高かった。 However, with respect to the conventional air conditioner, there is a high possibility that a large noise is generated when the compressor is rotated at a high speed.

本発明は、上記の点を鑑みてなされたもので、圧縮機を高速で回転させた際の効率を維持しつつ、従来よりも騒音を小さくすることを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to reduce noise as compared with the prior art while maintaining efficiency when a compressor is rotated at high speed.

この発明のある態様に従うと、冷凍能力が２．２ｋｗ以上４．０ｋｗ未満の空気調和機が提供される。空気調和機は、モータと、圧縮機と、モータの巻線の結線方式を、少なくともスター結線とデルタ結線とに切り替えるための切換機構とを備える。圧縮機のシリンダ容積が１１ｃｃ〜１４ｃｃである。 According to an aspect of the present invention, an air conditioner having a refrigeration capacity of 2.2 kw or more and less than 4.0 kw is provided. The air conditioner includes a motor, a compressor, and a switching mechanism for switching the connection method of the motor windings to at least a star connection and a delta connection. The cylinder volume of the compressor is 11 cc to 14 cc.

この発明の別の態様に従うと、冷凍能力が４．０ｋｗ以上６．０ｋｗ未満の空気調和機が提供される。空気調和機は、モータと、圧縮機と、モータの巻線の結線方式を、少なくともスター結線とデルタ結線とに切り替えるための切換機構とを備える。圧縮機のシリンダ容積が１４ｃｃ〜１６ｃｃである。 According to another aspect of the present invention, an air conditioner having a refrigeration capacity of 4.0 kw or more and less than 6.0 kw is provided. The air conditioner includes a motor, a compressor, and a switching mechanism for switching the connection method of the motor windings to at least a star connection and a delta connection. The cylinder volume of the compressor is 14 cc to 16 cc.

この発明の別の態様に従うと、冷凍能力が６．０ｋｗ以上８．０ｋｗ未満の空気調和機が提供される。空気調和機は、モータと、圧縮機と、モータの巻線の結線方式を、少なくともスター結線とデルタ結線とに切り替えるための切換機構とを備える。圧縮機のシリンダ容積が１６ｃｃ〜１８ｃｃである。 According to another aspect of the present invention, an air conditioner having a refrigerating capacity of 6.0 kw or more and less than 8.0 kw is provided. The air conditioner includes a motor, a compressor, and a switching mechanism for switching the connection method of the motor windings to at least a star connection and a delta connection. The cylinder volume of the compressor is 16 cc to 18 cc.

好ましくは、モータの最大回転数が７０００ｒｐｍ以下である。 Preferably, the maximum rotational speed of the motor is 7000 rpm or less.

好ましくは、モータのターン数が７０以上である、および／または、モータのロータまたはステータの積厚が５０以上である。 Preferably, the number of turns of the motor is 70 or more and / or the thickness of the rotor or stator of the motor is 50 or more.

好ましくは、モータのターン数が７０以上である、および／または、モータのロータまたはステータの積厚が５５以上である。 Preferably, the number of motor turns is 70 or more and / or the thickness of the rotor or stator of the motor is 55 or more.

好ましくは、モータのターン数が７５以上である、および／または、モータのロータまたはステータの積厚が５５以上である。 Preferably, the number of motor turns is 75 or more and / or the thickness of the rotor or stator of the motor is 55 or more.

以上のように、この発明によれば、本発明によれば、圧縮機を高速で回転させた際の効率を維持しつつ、従来よりも騒音が低減された空気調和機を提供することができる。 As described above, according to the present invention, according to the present invention, it is possible to provide an air conditioner in which noise is reduced as compared with the prior art while maintaining efficiency when the compressor is rotated at a high speed. .

第１の実施の形態にかかる空気調和機の冷房運転時の概略構成図である。It is a schematic block diagram at the time of air_conditionaing | cooling operation of the air conditioner concerning 1st Embodiment. 第１の実施の形態にかかる空気調和機の暖房運転時の概略構成図である。It is a schematic block diagram at the time of heating operation of the air conditioner concerning 1st Embodiment. 本実施の形態にかかる圧縮機１２の構成を示す一部断面側面図である。It is a partial cross section side view which shows the structure of the compressor 12 concerning this Embodiment. 本実施の形態にかかる圧縮機１２の駆動装置を構成するモータ１２１、インバータ１３１及び結線切替機構１３０との関係を示す結線図である。It is a connection diagram which shows the relationship between the motor 121, the inverter 131, and the connection switching mechanism 130 which comprise the drive device of the compressor 12 concerning this Embodiment. 本実施の形態にかかる結線切替構成が実現するスター結線を示す模式図とデルタ結線を示す模式図である。It is the schematic diagram which shows the star connection which the connection switching structure concerning this Embodiment implement | achieves, and a schematic diagram which shows a delta connection. モータ１２１の内部結線を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the internal connection of the motor. 本実施の形態にかかるモータ１２１の回転速度に対する効率を説明する特性図である。It is a characteristic view explaining the efficiency with respect to the rotational speed of the motor 121 concerning this Embodiment.

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
＜第１の実施の形態＞ Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the same parts are denoted by the same reference numerals. Their names and functions are also the same. Therefore, detailed description thereof will not be repeated.
<First Embodiment>

以下では、第１の実施の形態として、冷凍能力が２．２ｋｗ以上４．０未満の空気調和機に関して説明する。
＜空気調和機の全体構成＞ Below, as 1st Embodiment, the refrigerating capacity demonstrates 2.2 kw or more and less than 4.0 air conditioner.
<Overall configuration of air conditioner>

まず、本実施の形態にかかる空気調和機１の全体構成と動作概要とについて説明する。なお、図１は、第１の実施の形態にかかる空気調和機の冷房運転時の概略構成図である。また、図２は、第１の実施の形態にかかる空気調和機の暖房運転時の概略構成図である。 First, the overall configuration and operation overview of the air conditioner 1 according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of the air conditioner according to the first embodiment during a cooling operation. Moreover, FIG. 2 is a schematic block diagram at the time of the heating operation of the air conditioner concerning 1st Embodiment.

図１および図２を参照して、本実施の形態にかかる空気調和機１は、セパレート式の空気調和機であって、冷凍能力が２．２ｋｗ以上４．０ｋｗ未満のものである。空気調和機１は、主に、室外機１０、室内機３０およびリモートコントローラ５０から構成されている。なお、空気調和機１は、室内機３０と室外機１０とが冷媒配管１７および１８を介して接続されることによって構成されている。以下、室外機１０、室内機３０、リモートコントローラ５０、冷媒配管１７および１８について詳述する。 With reference to FIG. 1 and FIG. 2, the air conditioner 1 concerning this Embodiment is a separate type air conditioner, Comprising: Refrigerating capacity is 2.2 kw or more and less than 4.0 kw. The air conditioner 1 mainly includes an outdoor unit 10, an indoor unit 30, and a remote controller 50. The air conditioner 1 is configured by connecting an indoor unit 30 and an outdoor unit 10 via refrigerant pipes 17 and 18. Hereinafter, the outdoor unit 10, the indoor unit 30, the remote controller 50, and the refrigerant pipes 17 and 18 will be described in detail.

（１）室外機
室外機１０は、主に、筐体１１、圧縮機１２、四路切換弁１３、室外熱交換器１４、膨張弁１５、室外送風機１６、冷媒配管１７、冷媒配管１８、二方弁１９、三方弁２０、室外熱交換器温度センサ２１、吐出温度センサ２２、吸入温度センサ２３、出口温度センサ２４、外気温度センサ２５および制御部１００から構成されている。なお、この室外機１０は、屋外に設置されている。 (1) Outdoor unit The outdoor unit 10 mainly includes a housing 11, a compressor 12, a four-way switching valve 13, an outdoor heat exchanger 14, an expansion valve 15, an outdoor blower 16, a refrigerant pipe 17, a refrigerant pipe 18, It consists of a one-way valve 19, a three-way valve 20, an outdoor heat exchanger temperature sensor 21, a discharge temperature sensor 22, an intake temperature sensor 23, an outlet temperature sensor 24, an outside air temperature sensor 25, and a control unit 100. The outdoor unit 10 is installed outdoors.

筐体１１には、圧縮機１２、四路切換弁１３、室外熱交換器１４、膨張弁１５、室外送風機１６、冷媒配管１７、冷媒配管１８、二方弁１９、三方弁２０、温度センサ２１〜２５および制御部１００等が収納されている。 The casing 11 includes a compressor 12, a four-way switching valve 13, an outdoor heat exchanger 14, an expansion valve 15, an outdoor blower 16, a refrigerant pipe 17, a refrigerant pipe 18, a two-way valve 19, a three-way valve 20, and a temperature sensor 21. To 25, the control unit 100, and the like are housed.

圧縮機１２は、吐出管１２ａおよび吸入管１２ｂを有している。吐出管１２ａおよび吸入管１２ｂは、それぞれ、四路切換弁１３の異なる接続口に接続されている。また、圧縮機１２は、通信線を介して制御部１００に通信接続されており、制御部１００から送信される制御信号に従って動作する。圧縮機１２は、運転時、吸入管１２ｂから低圧の冷媒ガスを吸入し、その冷媒ガスを圧縮して高圧の冷媒ガスを生成した後、その高圧の冷媒ガスを吐出管１２ａから吐出する。 The compressor 12 has a discharge pipe 12a and a suction pipe 12b. The discharge pipe 12a and the suction pipe 12b are connected to different connection ports of the four-way switching valve 13, respectively. The compressor 12 is communicatively connected to the control unit 100 via a communication line, and operates according to a control signal transmitted from the control unit 100. During operation, the compressor 12 sucks low-pressure refrigerant gas from the suction pipe 12b, compresses the refrigerant gas to generate high-pressure refrigerant gas, and then discharges the high-pressure refrigerant gas from the discharge pipe 12a.

四路切換弁１３は、冷媒配管を介して圧縮機１２の吐出管１２ａおよび吸入管１２ｂ、室外熱交換器１４ならびに室内熱交換器３２に接続されている。そして、この四路切換弁１３は、通信線を介して制御部１００に通信接続されており、制御部１００から送信される制御信号に従って動作する。これによって、四路切換弁１３は、運転時、制御部１００から送信される制御信号に従って、圧縮機１２の吐出管１２ａを室外熱交換器１４に連結させると共に圧縮機１２の吸入管１２ｂを室内熱交換器３２に連結させる冷房運転状態（図１参照）と、圧縮機１２の吐出管１２ａを室内熱交換器３２に連結させると共に圧縮機１２の吸入管１２ｂを室外熱交換器１４に連結させる暖房運転状態（図２参照）とを切り換える。 The four-way switching valve 13 is connected to the discharge pipe 12a and the suction pipe 12b of the compressor 12, the outdoor heat exchanger 14, and the indoor heat exchanger 32 via a refrigerant pipe. The four-way switching valve 13 is communicatively connected to the control unit 100 via a communication line, and operates according to a control signal transmitted from the control unit 100. Thus, during operation, the four-way switching valve 13 connects the discharge pipe 12a of the compressor 12 to the outdoor heat exchanger 14 and connects the suction pipe 12b of the compressor 12 indoors in accordance with a control signal transmitted from the control unit 100. The cooling operation state (see FIG. 1) to be connected to the heat exchanger 32, the discharge pipe 12a of the compressor 12 is connected to the indoor heat exchanger 32, and the suction pipe 12b of the compressor 12 is connected to the outdoor heat exchanger 14. The heating operation state (see FIG. 2) is switched.

室外熱交換器１４は、左右両端で複数回折り返された伝熱管（図示せず）に多数の放熱フィン（図示せず）が取り付けられたもの（フィン＆チューブ型）であって、冷房運転時（図１参照）には凝縮器として機能し、暖房運転時（図２参照）には蒸発器として機能する。なお、熱交換器としてパラレルフロー型熱交換器やサーペン型熱交換器を用いてもよい。 The outdoor heat exchanger 14 has a plurality of heat radiating fins (not shown) attached to a heat transfer tube (not shown) bent back and forth at both left and right ends (fin and tube type), and is used during cooling operation. It functions as a condenser (see FIG. 1) and functions as an evaporator during heating operation (see FIG. 2). In addition, you may use a parallel flow type heat exchanger and a serpent type heat exchanger as a heat exchanger.

膨張弁１５は、後述するステッピングモータを介して開度制御が可能な電子膨張弁であって、一方が冷媒配管１７を介して二方弁１９に接続されると共に、他方が室外熱交換器１４に接続されている。また、この膨張弁１５のステッピングモータは、通信線を介して制御部１００に通信接続されており、制御部１００から送信される制御信号に従って動作する。膨張弁１５は、運転時において、凝縮器（冷房時は室外熱交換器１４であり、暖房時は室内熱交換器３２である）から流出する高温高圧の液冷媒を蒸発しやすい状態に減圧すると共に、蒸発器（冷房時は室内熱交換器３２であり、暖房時は室外熱交換器１４である）への冷媒供給量を調節する役目を担っている。 The expansion valve 15 is an electronic expansion valve whose opening degree can be controlled via a stepping motor, which will be described later, and one is connected to the two-way valve 19 via the refrigerant pipe 17 and the other is the outdoor heat exchanger 14. It is connected to the. The stepping motor of the expansion valve 15 is communicatively connected to the control unit 100 via a communication line and operates according to a control signal transmitted from the control unit 100. The expansion valve 15 reduces the pressure of the high-temperature and high-pressure liquid refrigerant flowing out of the condenser (the outdoor heat exchanger 14 at the time of cooling and the indoor heat exchanger 32 at the time of heating) to be easily evaporated during operation. At the same time, it plays the role of adjusting the amount of refrigerant supplied to the evaporator (the indoor heat exchanger 32 during cooling and the outdoor heat exchanger 14 during heating).

室外送風機１６は、主に、プロペラファンおよびモータから構成されている。プロペラファンは、モータによって回転駆動され、屋外の外気を室外熱交換器１４に供給する。モータは、通信線を介して制御部１００に通信接続されており、制御部１００から送信される制御信号に従って動作する。 The outdoor blower 16 is mainly composed of a propeller fan and a motor. The propeller fan is rotationally driven by a motor and supplies outdoor outdoor air to the outdoor heat exchanger 14. The motor is communicatively connected to the control unit 100 via a communication line, and operates according to a control signal transmitted from the control unit 100.

二方弁１９は、冷媒配管１７に配設されている。なお、二方弁１９は、室外機１０から冷媒配管１７が取り外されるときに閉じられ、冷媒が室外機１０から外部に漏れることを防ぐ。 The two-way valve 19 is disposed in the refrigerant pipe 17. The two-way valve 19 is closed when the refrigerant pipe 17 is removed from the outdoor unit 10 to prevent the refrigerant from leaking from the outdoor unit 10 to the outside.

三方弁２０は、冷媒配管１８に配設されている。なお、三方弁２０は、室外機１０から冷媒配管１８が取り外されるときに閉じられ、冷媒が室外機１０から外部に漏れることを防ぐ。また、室外機１０から、あるいは室内機３０を含めた冷凍サイクル全体から、冷媒を回収する必要があるときは、三方弁２０を通じて冷媒の回収が行われる。 The three-way valve 20 is disposed in the refrigerant pipe 18. The three-way valve 20 is closed when the refrigerant pipe 18 is removed from the outdoor unit 10 to prevent the refrigerant from leaking from the outdoor unit 10 to the outside. Further, when it is necessary to recover the refrigerant from the outdoor unit 10 or from the entire refrigeration cycle including the indoor unit 30, the refrigerant is recovered through the three-way valve 20.

温度センサ２１〜２５は、サーミスタである。室外熱交換器温度センサ２１は室外熱交換器１４に配置されており、吐出温度センサ２２は圧縮機１２の吐出管１２ａに配置されており、吸入温度センサ２３は圧縮機１２の吸入管１２ｂに配置されており、出口温度センサ２４は室外熱交換器１４の出口付近の冷媒配管１７に配置されており、外気温度センサ２５は外気温度測定用であって筐体１１の内部の所定箇所に配置されている。これらの温度センサ２１〜２５は、全て、通信線を介して制御部１００に通信接続されており、計測された温度に関する情報を制御部１００に送信している。 The temperature sensors 21 to 25 are thermistors. The outdoor heat exchanger temperature sensor 21 is disposed in the outdoor heat exchanger 14, the discharge temperature sensor 22 is disposed in the discharge pipe 12 a of the compressor 12, and the suction temperature sensor 23 is disposed in the suction pipe 12 b of the compressor 12. The outlet temperature sensor 24 is arranged in the refrigerant pipe 17 in the vicinity of the outlet of the outdoor heat exchanger 14, and the outside air temperature sensor 25 is for measuring the outside air temperature and is arranged at a predetermined location inside the housing 11. Has been. All of these temperature sensors 21 to 25 are communicatively connected to the control unit 100 via a communication line, and transmit information on the measured temperature to the control unit 100.

制御部１００は、通信線を介して圧縮機１２、四路切換弁１３、膨張弁１５、室外送風機１６および温度センサ２１〜２５に通信接続されている。たとえば、制御部１００のプロセッサは、随時、温度センサ２１〜２５の出力情報や、メモリに記憶される種々の制御パラメータ等を演算処理して適切な制御パラメータを導出し、その制御パラメータを、圧縮機１２や、四路切換弁１３、膨張弁１５、室外送風機１６に送信する。また、プロセッサは、必要に応じて、制御パラメータ等を室内制御部３５に送信したり、受信したりする。 The control unit 100 is communicatively connected to the compressor 12, the four-way switching valve 13, the expansion valve 15, the outdoor blower 16, and the temperature sensors 21 to 25 through a communication line. For example, the processor of the control unit 100 derives appropriate control parameters by computing the output information of the temperature sensors 21 to 25 and various control parameters stored in the memory, and compresses the control parameters as needed. It transmits to the machine 12, the four-way switching valve 13, the expansion valve 15, and the outdoor blower 16. Further, the processor transmits and receives control parameters and the like to the indoor control unit 35 as necessary.

（２）室内機
室内機３０は、主に、筐体３１、室内熱交換器３２、室内送風機３３、フラップ３６、室内熱交換器温度センサ３４、室内温度センサ３７および室内制御部３５から構成されている。なお、この室内機３０は、一般的に室内の壁面に設置されている。 (2) Indoor unit The indoor unit 30 mainly includes a casing 31, an indoor heat exchanger 32, an indoor blower 33, a flap 36, an indoor heat exchanger temperature sensor 34, an indoor temperature sensor 37, and an indoor control unit 35. ing. The indoor unit 30 is generally installed on a wall surface in the room.

筐体３１には、室内熱交換器３２、室内送風機３３、室内熱交換器温度センサ３４、室内温度センサ３７および室内制御部３５等が収納されている。フラップ３６は、筐体３１の一部を構成している。 The housing 31 houses an indoor heat exchanger 32, an indoor blower 33, an indoor heat exchanger temperature sensor 34, an indoor temperature sensor 37, an indoor control unit 35, and the like. The flap 36 constitutes a part of the housing 31.

室内熱交換器３２は、３個の熱交換器３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃを、室内送風機３３を覆う屋根のように組み合わせたものである。なお、各熱交換器３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃは、左右両端で複数回折り返された伝熱管（図示せず）に多数の放熱フィン（図示せず）が取り付けられたものであって、冷房運転時（図１参照）には蒸発器として機能し、暖房運転時（図２参照）には凝縮器として機能する。 The indoor heat exchanger 32 is a combination of three heat exchangers 32 </ b> A, 32 </ b> B, and 32 </ b> C like a roof that covers the indoor blower 33. Each of the heat exchangers 32A, 32B, and 32C has a plurality of radiating fins (not shown) attached to a heat transfer tube (not shown) that is bent back and forth at both left and right ends. It functions as an evaporator (see FIG. 1), and functions as a condenser during heating operation (see FIG. 2).

室内送風機３３は、主に、クロスフローファンおよびモータから構成されている。クロスフローファンは、モータによって回転駆動され、室内の空気を筐体３１に吸い込んで室内熱交換器３２に供給すると共に、室内熱交換器３２で熱交換された空気を室内に送出する。モータは、通信線を介して室内制御部３５に通信接続されており、室内制御部３５から送信される制御信号に従って動作する。 The indoor blower 33 is mainly composed of a cross flow fan and a motor. The cross flow fan is rotationally driven by a motor, sucks indoor air into the casing 31 and supplies the air to the indoor heat exchanger 32, and sends out the air exchanged by the indoor heat exchanger 32 into the room. The motor is communicatively connected to the indoor control unit 35 via a communication line, and operates according to a control signal transmitted from the indoor control unit 35.

フラップ３６は、風向板およびモータから構成されている。フラップは、モータによって回動され、クロスフローファンによって室内に送出される空気の送出方向を調節する。モータは、通信線を介して室内制御部３５に通信接続されており、室内制御部３５から送信される制御信号に従って動作する。 The flap 36 includes a wind direction plate and a motor. The flap is rotated by a motor and adjusts the sending direction of the air sent into the room by the cross flow fan. The motor is communicatively connected to the indoor control unit 35 via a communication line, and operates according to a control signal transmitted from the indoor control unit 35.

温度センサ３４，３７は、サーミスタである。室内熱交換器温度センサ３４は室内熱交換器３２に配置されており、室内温度センサ３７は、室内温度を測定するものであって筐体３１内の吸込口付近に配置されている。温度センサ３４，３７は、通信線を介して室内制御部３５に通信接続されており、計測された温度に関する情報を室内制御部３５に送信している。 The temperature sensors 34 and 37 are thermistors. The indoor heat exchanger temperature sensor 34 is disposed in the indoor heat exchanger 32, and the indoor temperature sensor 37 measures the indoor temperature and is disposed in the vicinity of the suction port in the housing 31. The temperature sensors 34 and 37 are communicatively connected to the indoor control unit 35 via a communication line, and transmit information about the measured temperature to the indoor control unit 35.

室内制御部３５は、通信線を介して室内送風機３３、フラップ３６および温度センサ３４，３７に通信接続されている。室内制御部３５のプロセッサは、随時、リモートコントローラ５０からの制御信号や、温度センサ３４，３７の出力情報等を演算処理して適切な制御パラメータを導出し、その制御パラメータ等を、室内送風機３３や、フラップ３６に送信する。また、プロセッサは、必要に応じて、制御パラメータ等を制御部１００に送信したり、制御パラメータ等を制御部１００から受信したりする。赤外線受光部３５ａは、リモートコントローラ５０から発生される点滅赤外線を受光するものである。この赤外線受光部３５ａは、点滅赤外線を信号化処理し、生成した信号を室内制御部３５に受け渡す。 The indoor control unit 35 is communicatively connected to the indoor blower 33, the flap 36, and the temperature sensors 34 and 37 via a communication line. The processor of the indoor control unit 35 calculates the control signal from the remote controller 50, the output information of the temperature sensors 34 and 37, and the like as needed to derive appropriate control parameters. Or to the flap 36. Further, the processor transmits a control parameter or the like to the control unit 100 or receives a control parameter or the like from the control unit 100 as necessary. The infrared light receiving unit 35a receives flashing infrared light generated from the remote controller 50. The infrared light receiving unit 35 a converts the flashing infrared signal into a signal, and delivers the generated signal to the indoor control unit 35.

なお、室外機１０の圧縮機１２、四路切換弁１３、室外熱交換器１４および膨張弁１５、ならびに室内機３０の室内熱交換器３２は、冷媒配管１７，１８によって順次接続され、冷媒回路を構成している。本実施の形態において、この冷媒回路、室外送風機１６、室内送風機３３およびフラップ３６を併せて空気調和機構と称し、図１および図２中において符号２で示す。 The compressor 12, the four-way switching valve 13, the outdoor heat exchanger 14 and the expansion valve 15, and the indoor heat exchanger 32 of the indoor unit 30 are sequentially connected by the refrigerant pipes 17 and 18, and the refrigerant circuit. Is configured. In the present embodiment, the refrigerant circuit, the outdoor fan 16, the indoor fan 33, and the flap 36 are collectively referred to as an air conditioning mechanism, which is denoted by reference numeral 2 in FIGS.

（３）リモートコントローラ
リモートコントローラ５０は、点滅赤外線を利用してユーザの様々な指令を室内機３０の室内制御部３５に伝達するためのものであって、主に、赤外線発光部、表示パネル、運転停止ボタン、モード切換ボタン、温度上昇ボタン、温度下降ボタン、風量上昇ボタン、風量下降ボタン、風向調節ボタン、自動運転ボタン等から構成されている。 (3) Remote controller The remote controller 50 is for transmitting various commands of the user to the indoor control unit 35 of the indoor unit 30 by using blinking infrared rays, and mainly includes an infrared light emitting unit, a display panel, An operation stop button, a mode switching button, a temperature increase button, a temperature decrease button, an air volume increase button, an air volume decrease button, an air direction adjustment button, an automatic operation button, and the like are included.

（４）冷媒配管
冷媒配管１７は、冷媒配管１８よりも細い管であって、冷房運転時および除霜運転時に液冷媒が流れる。冷媒配管１８は、冷媒配管１７よりも太い管であって、冷房運転時にガス冷媒が流れる。なお、冷媒としては、例えば、ＨＦＣ系のＲ４１０ＡやＲ３２等が用いられる。 (4) Refrigerant pipe The refrigerant pipe 17 is a pipe thinner than the refrigerant pipe 18, and the liquid refrigerant flows during the cooling operation and the defrosting operation. The refrigerant pipe 18 is thicker than the refrigerant pipe 17, and a gas refrigerant flows during the cooling operation. As the refrigerant, for example, HFC type R410A or R32 is used.

＜空気調和機の動作概要＞
以下、本実施の形態にかかる空気調和機１の冷房運転および暖房運転について詳述する。 <Outline of air conditioner operation>
Hereinafter, the cooling operation and the heating operation of the air conditioner 1 according to the present embodiment will be described in detail.

（１）冷房運転
冷房運転では、四路切換弁１３が図１に示される状態、すなわち、圧縮機１２の吐出管１２ａが室外熱交換器１４に接続され、かつ、圧縮機１２の吸入管１２ｂが室内熱交換器３２に接続された状態となる。また、このとき、二方弁１９および三方弁２０は開状態とされている。この状態で、圧縮機１２が起動されると、ガス冷媒が、圧縮機１２に吸入され、圧縮された後、四路切換弁１３を経由して室外熱交換器１４に送られ、室外熱交換器１４において冷却され、液冷媒となる。その後、この液冷媒は、膨張弁１５に送られ、減圧されて気液二相状態となる。気液二相状態の冷媒は、二方弁１９を経由して室内熱交換器３２に供給され、室内空気を冷却するとともに蒸発されてガス冷媒となる。最後に、そのガス冷媒は、三方弁２０および四路切換弁１３を経由して、再び、圧縮機１２に吸入される。 (1) Cooling operation In the cooling operation, the four-way switching valve 13 is in the state shown in FIG. 1, that is, the discharge pipe 12 a of the compressor 12 is connected to the outdoor heat exchanger 14 and the suction pipe 12 b of the compressor 12. Is connected to the indoor heat exchanger 32. At this time, the two-way valve 19 and the three-way valve 20 are open. When the compressor 12 is started in this state, the gas refrigerant is sucked into the compressor 12 and compressed, and then sent to the outdoor heat exchanger 14 via the four-way switching valve 13 for outdoor heat exchange. Cooled in the vessel 14 to become a liquid refrigerant. Thereafter, the liquid refrigerant is sent to the expansion valve 15 and is decompressed to be in a gas-liquid two-phase state. The gas-liquid two-phase refrigerant is supplied to the indoor heat exchanger 32 via the two-way valve 19 to cool the indoor air and evaporate to become a gas refrigerant. Finally, the gas refrigerant is sucked into the compressor 12 again via the three-way valve 20 and the four-way switching valve 13.

（２）暖房運転
暖房運転では、四路切換弁１３が図２に示される状態、すなわち、圧縮機１２の吐出管１２ａが室内熱交換器３２に接続され、かつ、圧縮機１２の吸入管１２ｂが室外熱交換器１４に接続された状態となる。また、このとき、二方弁１９および三方弁２０は開状態とされている。この状態で、圧縮機１２が起動されると、ガス冷媒が、圧縮機１２に吸入され、圧縮された後、四路切換弁１３および三方弁２０を経由して室内熱交換器３２に供給され、室内空気を加熱すると共に凝縮されて液冷媒となる。その後、この液冷媒は、二方弁１９を経由して膨張弁１５に送られ、減圧されて気液二相状態となる。気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器１４に送られて、室外熱交換器１４において蒸発させられてガス冷媒となる。最後に、そのガス冷媒は、四路切換弁１３を経由して、再び、圧縮機１２に吸入される。 (2) Heating operation In the heating operation, the four-way switching valve 13 is in the state shown in FIG. 2, that is, the discharge pipe 12 a of the compressor 12 is connected to the indoor heat exchanger 32 and the suction pipe 12 b of the compressor 12. Is connected to the outdoor heat exchanger 14. At this time, the two-way valve 19 and the three-way valve 20 are open. When the compressor 12 is started in this state, the gas refrigerant is sucked into the compressor 12 and compressed, and then supplied to the indoor heat exchanger 32 via the four-way switching valve 13 and the three-way valve 20. The indoor air is heated and condensed to become a liquid refrigerant. Thereafter, the liquid refrigerant is sent to the expansion valve 15 via the two-way valve 19 and is decompressed to be in a gas-liquid two-phase state. The gas-liquid two-phase refrigerant is sent to the outdoor heat exchanger 14 and evaporated in the outdoor heat exchanger 14 to become a gas refrigerant. Finally, the gas refrigerant is sucked into the compressor 12 again via the four-way switching valve 13.

＜圧縮機１２の構成＞
ここで、本実施の形態にかかる圧縮機１２について説明する。図３は、本実施の形態にかかる圧縮機１２の構成を示す一部断面側面図である。そして、本実施の形態にかかる圧縮機１２のシリンダの容積は、１１ｃｃ以上１４ｃｃ以下である。 <Configuration of compressor 12>
Here, the compressor 12 according to the present embodiment will be described. FIG. 3 is a partial cross-sectional side view showing the configuration of the compressor 12 according to the present embodiment. And the volume of the cylinder of the compressor 12 concerning this Embodiment is 11 cc or more and 14 cc or less.

なお、圧縮機１２の種類は、ピストン・クランク式やピストン・斜板式などのような往復式であってもよいし、回転ピストン式やロータリーベーン式などのロータリー式であってもよいし、スクロール式であってもよいし、ツインロータやシングルロータなどのスクリュー型であってもよい。 The type of the compressor 12 may be a reciprocating type such as a piston / crank type or a piston / swash plate type, a rotary type such as a rotary piston type or a rotary vane type, or a scroll. A screw type such as a twin rotor or a single rotor may be used.

また、圧縮機１２は、図３に示すように、モータと圧縮機を同じケーシングの中に入れる密閉型であってもよいし、モータと圧縮機を別々に配置して直結またはベルト掛けなどによって圧縮機を駆動する解放型であってもよい。 Further, as shown in FIG. 3, the compressor 12 may be a hermetic type in which the motor and the compressor are put in the same casing, or the motor and the compressor are separately arranged and directly connected or belted. It may be a release type that drives the compressor.

図３を参照して、本実施の形態にかかる圧縮機１２は密閉型である。圧縮機１２にはモータ１２１が直結されている。モータ１２１は、ステータ１２２と、ステータ１２２の内側に配置されるロータ１２３とを含む。ステータ１２２は、集中巻構造を取っており、絶縁材を介して巻線１２４が巻回されている。ロータ１２３の内部には、永久磁石が埋め込まれている。 Referring to FIG. 3, the compressor 12 according to the present embodiment is a hermetic type. A motor 121 is directly connected to the compressor 12. The motor 121 includes a stator 122 and a rotor 123 disposed inside the stator 122. The stator 122 has a concentrated winding structure, and a winding 124 is wound through an insulating material. A permanent magnet is embedded in the rotor 123.

そして、冷凍能力が２．２ｋｗ以上４．０ｋｗ未満の本実施の形態にかかる空気調和機１に関しては、圧縮機１２のモータ１２１のロータおよびステータの巻線１２４の積厚を５０ｍｍとしている。 And regarding the air conditioner 1 concerning this Embodiment whose refrigerating capacity is 2.2 kw or more and less than 4.0 kw, the product thickness of the rotor 121 of the motor 121 of the compressor 12 and the winding 124 of the stator is 50 mm.

また、冷凍能力が２．２ｋｗ以上４．０ｋｗ未満の本実施の形態にかかる空気調和機１に関しては、圧縮機１２のモータ１２１の巻線１２４の巻数（ターン数）を７０にしている。 In the air conditioner 1 according to the present embodiment having a refrigeration capacity of 2.2 kw or more and less than 4.0 kw, the number of turns (turns) of the winding 124 of the motor 121 of the compressor 12 is set to 70.

本実施の形態にかかるモータ１２１は、３相の永久磁石型のモータである。より詳細には、モータ１２１からは合計６本の引出線１２５が出ている。その６本の引出線１２５は、巻線１２４の端部から、圧縮機１２のケーシング１２６に設けたガラス端子１２７を介して外部に導出される。ガラス端子１２７から引き出される６本の線は、結線切替機構１３０に接続される。
＜結線切換構成＞ The motor 121 according to the present embodiment is a three-phase permanent magnet type motor. More specifically, a total of six lead wires 125 are provided from the motor 121. The six lead wires 125 are led out from the end of the winding 124 to the outside through the glass terminals 127 provided on the casing 126 of the compressor 12. The six lines drawn from the glass terminal 127 are connected to the connection switching mechanism 130.
<Connection switching configuration>

次に、本実施の形態にかかる結線切換構成について説明する。図４は、本実施の形態にかかる圧縮機１２の駆動装置を構成するモータ１２１、インバータ１３１及び結線切替機構１３０との関係を示す結線図である。図５は、本実施の形態にかかる巻線の結線方式でえあるスター結線とデルタ結線とを示す模式図である。 Next, the connection switching structure according to the present embodiment will be described. FIG. 4 is a connection diagram illustrating a relationship between the motor 121, the inverter 131, and the connection switching mechanism 130 that constitute the drive device for the compressor 12 according to the present embodiment. FIG. 5 is a schematic diagram showing a star connection and a delta connection which are the wire connection methods according to the present embodiment.

図４を参照して、上述したように、本実施の形態にかかるモータ１２１は、３相の永久磁石型モータである。モータ１２１は、モータ１２１には、３相「Ｕ、Ｖ、Ｗ」の各内部巻線の一端が接続される３つの端子１３２ａと各内部巻線の他端が接続される３つの端子１３２ｂとが設けられている。３つの端子１３２ａはインバータ１３１の出力端子に接続されている。そして、３つの端子１３２ａと３つの端子１３２ｂとの間に結線切替機構１３０が設けられている。 Referring to FIG. 4, as described above, motor 121 according to the present embodiment is a three-phase permanent magnet type motor. The motor 121 includes three terminals 132a to which one end of each internal winding of the three-phase “U, V, W” is connected to the motor 121, and three terminals 132b to which the other end of each internal winding is connected. Is provided. The three terminals 132a are connected to the output terminal of the inverter 131. A connection switching mechanism 130 is provided between the three terminals 132a and the three terminals 132b.

結線切替機構１３０には、３個のスイッチを備えるスイッチ１３３ａ及びスイッチ１３３ｂが設けられている。スイッチ１３３ａが備える３個のスイッチの各一端側端子は共通に接続され、各他端側の３端子がモータ１２１の３つの端子１３２ｂに接続されている。一方、スイッチ１３３ｂが備える３個のスイッチは、３つの端子１３２ａと３つの端子１３２ｂとの間において、Ｕ相とＶ相の間を接離するスイッチと、Ｖ相とＷ相の間を接離するスイッチと、Ｗ相とＵ相の間を接離するスイッチとで構成されている。 The connection switching mechanism 130 is provided with a switch 133a and a switch 133b including three switches. The one end side terminals of the three switches provided in the switch 133 a are connected in common, and the three terminals on the other end side are connected to the three terminals 132 b of the motor 121. On the other hand, the three switches included in the switch 133b include a switch that connects / disconnects between the U phase and the V phase and a connection / disconnection between the V phase and the W phase between the three terminals 132a and 132b. And a switch for connecting / separating between the W phase and the U phase.

したがって、スイッチ１３３ａが備える３個のスイッチが一斉に閉路し、スイッチ１３３ｂが備える３個のスイッチが一斉に開路すると、モータ１２１の内部巻線は、図５（ａ）に示すスター結線となる。一方、スイッチ１３３ａが備える３個のスイッチが一斉に開路し、スイッチ１３３ｂが備える３個のスイッチが一斉に閉路すると、モータ１２１の内部巻線は、図５（ｂ）に示すデルタ結線となる。 Therefore, when the three switches included in the switch 133a are closed simultaneously and the three switches included in the switch 133b are opened simultaneously, the internal winding of the motor 121 becomes a star connection shown in FIG. On the other hand, when the three switches included in the switch 133a are opened simultaneously and the three switches included in the switch 133b are closed simultaneously, the internal winding of the motor 121 has a delta connection shown in FIG.

制御部１００は、インバータ１３１からの信号に基づいて、結線切替機構１３０に対して、モータ１２１の運転範囲に応じた結線切替指令を発行する。結線切替機構１３０は、スイッチ１３３ａおよびスイッチ１３３ｂの閉路操作および開路操作によって、インバータ１３１から３相電圧の供給を受けるモータ１２１の巻線を、図５（ａ）に示すスター結線と、図５（ｂ）に示すデルタ結線とに切り替える。 Based on the signal from the inverter 131, the control unit 100 issues a connection switching command corresponding to the operation range of the motor 121 to the connection switching mechanism 130. The connection switching mechanism 130 uses the star connection shown in FIG. 5A and the winding of the motor 121 that receives the supply of the three-phase voltage from the inverter 131 by the closing operation and the opening operation of the switch 133a and the switch 133b, as shown in FIG. Switch to the delta connection shown in b).

ただし、インバータ１３１が、自身で、結線切替機構１３０に対して、モータ１２１の運転範囲に応じた結線切替指令を発行してもよい。 However, the inverter 131 may issue a connection switching command corresponding to the operation range of the motor 121 to the connection switching mechanism 130 by itself.

図６は、モータ１２１の内部結線を説明する模式図である。図６（ａ）に示すように直列結線を行う場合と、図６（ｂ）に示すように並列結線を行う場合とがある。巻線の線径や巻線を複数本巻きすることで、どちらの結線でも等価設計ができる。結局、製造設備や巻線材料等の制約によってどちらかの結線が選択される。図３に示す引出線１２５は、各相巻線群（例えばＵ相巻線群であればＵ１巻線とＵ２巻線とＵ３巻線が直列結線または並列結線されたもの）の入口側と出口側から２本ずつ、合計６本引き出されている。図４では、３つの端子１３２ａと３つの端子１３２ｂとに接続されている。 FIG. 6 is a schematic diagram for explaining the internal connection of the motor 121. There are a case where serial connection is performed as shown in FIG. 6A and a case where parallel connection is performed as shown in FIG. By winding a plurality of wire diameters and windings, an equivalent design can be achieved with either connection. Eventually, one of the connections is selected depending on the constraints of the manufacturing equipment and the winding material. The lead wire 125 shown in FIG. 3 is an inlet side and an outlet of each phase winding group (for example, U1 winding, U2 winding, and U3 winding are connected in series or in parallel in the case of U phase winding group). Two are drawn from the side, for a total of six. In FIG. 4, it is connected to three terminals 132a and three terminals 132b.

なお、特許文献２や後述の第４の実施の形態において説明するように、結線切替機構１３０は、モータ１２１の巻線を直列につなぐ結線方式と、モータ１２１の巻線を直列につなぐ結線方式とを切り替えるものであってもよい。
＜結線切換方法＞ As described in Patent Document 2 and the fourth embodiment described later, the connection switching mechanism 130 includes a connection method in which the windings of the motor 121 are connected in series, and a connection method in which the windings of the motor 121 are connected in series. And may be switched.
<Connection switching method>

次に、結線切換方法について説明する。まず、永久磁石型モータの諸特性について説明する。図７は、本実施の形態にかかるモータ１２１の回転速度に対する効率を説明する特性図である。 Next, the connection switching method will be described. First, various characteristics of the permanent magnet motor will be described. FIG. 7 is a characteristic diagram for explaining the efficiency with respect to the rotation speed of the motor 121 according to the present embodiment.

図７に示すように、モータ１２１の効率は、スター結線の場合は、モータ１２１の回転数が比較的低い場合に効率が良くなり、モータ１２１の回転数が比較的高い場合には効率が悪くなる。一方、デルタ結線の場合は、モータ１２１の回転数が比較的高い場合に効率が良くなり、モータ１２１の回転数が比較的低い場合に効率が悪くなる。 As shown in FIG. 7, in the case of star connection, the efficiency of the motor 121 is improved when the rotation speed of the motor 121 is relatively low, and the efficiency is poor when the rotation speed of the motor 121 is relatively high. Become. On the other hand, in the case of delta connection, the efficiency is improved when the rotational speed of the motor 121 is relatively high, and the efficiency is degraded when the rotational speed of the motor 121 is relatively low.

そこで、本実施の形態においては、モータ１２１とインバータ１３１との間に結線切替機構１３０を設けて、モータ１２１の結線方式をスター結線とデルタ結線とに切り替え得るようし、低速運転時にはスター結線に切り替えることによって高効率を実現し、高速運転時にはデルタ結線に切り替えることによって高効率を実現する。 Therefore, in the present embodiment, a connection switching mechanism 130 is provided between the motor 121 and the inverter 131 so that the connection method of the motor 121 can be switched between the star connection and the delta connection. High efficiency is realized by switching, and high efficiency is realized by switching to delta connection during high-speed operation.

より詳細には、結線切替機構１３０には、モータ１２１の回転数が所定値以上であるか否かに基づいて、制御部１００から結線切替信号が入力される。結線切替機構１３０は、制御部１００からの当該信号に応じて、スイッチ１３３ａとスイッチ１３３ｂを開閉操作する。例えば、回転速度が所定の回転速度よりも遅い時には、スイッチ１３３ａに閉路指示信号が入力され、スイッチ１３３ｂに開路指示信号が入力され、モータ１２１の結線は図５（ａ）に示すスター結線となる。また、回転速度がある回転速度よりも速い時には、スイッチ１３３ａに開路指示信号が入力され、スイッチ１３３ｂに閉路指示信号が入力され、モータ１２１の結線は図５（ｂ）に示すデルタ結線となる。 More specifically, a connection switching signal is input from the control unit 100 to the connection switching mechanism 130 based on whether the rotation speed of the motor 121 is equal to or greater than a predetermined value. The connection switching mechanism 130 opens and closes the switch 133a and the switch 133b in response to the signal from the control unit 100. For example, when the rotational speed is lower than a predetermined rotational speed, a closing instruction signal is input to the switch 133a, an opening instruction signal is input to the switch 133b, and the connection of the motor 121 is the star connection shown in FIG. . When the rotation speed is higher than a certain rotation speed, an open circuit instruction signal is input to the switch 133a, a close circuit instruction signal is input to the switch 133b, and the connection of the motor 121 is the delta connection shown in FIG.

図５（ａ）に示されるスター結線は、図５（ｂ）に示されるデルタ結線に対し、線間誘起電圧が√３倍となるので、低速回転速度域での高効率化が達成できる。また、高速回転運転が必要になった場合は、デルタ結線に切り替えられるので、誘起電圧を低下させて高速回転運転も可能となる。 In the star connection shown in FIG. 5 (a), the induced voltage between the lines is √3 times that of the delta connection shown in FIG. 5 (b), so that high efficiency can be achieved in the low speed range. In addition, when high-speed rotation operation is necessary, switching to delta connection is possible, so that high-speed rotation operation can be performed by reducing the induced voltage.

図７のグラフに示すように、スター結線とデルタ結線のうちのモータ１２１の効率が良い方が選択されるように、制御部１００がスター結線とデルタ結線との切り替えを実行することが好ましい。制御部は、回転速度が所定値Ｘ未満ではスター結線を選択し、回転速度が所定値Ｘ以上ではデルタ結線を選択する。 As shown in the graph of FIG. 7, it is preferable that the control unit 100 performs switching between the star connection and the delta connection so that the motor 121 having the higher efficiency of the star connection and the delta connection is selected. The control unit selects the star connection when the rotational speed is less than the predetermined value X, and selects the delta connection when the rotational speed is equal to or higher than the predetermined value X.

空気調和機１の圧縮機１２で用いる永久磁石型モータは、低速回転での効率を良くすることと、高速回転まで運転できることとを両立させることができないので、従来では、エアコンの冷暖房能力や運転に関する要求を充分に満足させることが困難であったが、この実施の形態によるモータ駆動法によれば、低速回転では、スター結線とし高効率運転を行い、高速回転ではデルタ結線に切り替えるので、エアコンの必要能力に応じた充分な回転速度で運転できるようになる。
＜本実施の形態にかかる空気調和機の構成のまとめ＞ Since the permanent magnet type motor used in the compressor 12 of the air conditioner 1 cannot achieve both efficiency at low speed rotation and that it can be operated up to high speed rotation, conventionally, the air conditioning capacity and operation of the air conditioner However, according to the motor driving method according to this embodiment, since the star connection is performed at a low speed and the high efficiency operation is performed, and the delta connection is switched at a high speed, the air conditioner It will be possible to drive at a sufficient rotational speed according to the required capacity.
<Summary of the configuration of the air conditioner according to the present embodiment>

以下では、本実施の形態にかかる空気調和機１の構成について、従来の空気調和機と比較しながら、説明する。 Below, the structure of the air conditioner 1 concerning this Embodiment is demonstrated, comparing with the conventional air conditioner.

以下の表１に示すように、従来の冷凍能力が２．２ｋｗ以上４．０ｋｗ未満の空気調和機は、シリンダ容積が９ｃｃ程度であった。

As shown in Table 1 below, the conventional air conditioner having a refrigerating capacity of 2.2 kw or more and less than 4.0 kw has a cylinder volume of about 9 cc.

そして、以下の表２に示すように、従来の冷凍能力が２．２ｋｗ以上４．０ｋｗ未満の空気調和機は、冷凍中間の圧縮機１２のモータ１２１の回転数が７８０ｒｐｍ程度であり、暖房中間の圧縮機１２のモータ１２１の回転数が１２００ｒｐｍ程度であり、最大回転数は７２００ｒｐｍ程度であった。そのため、従来の空気調和機のモータは、大きな騒音が生じる可能性が高かった。

As shown in Table 2 below, the conventional air conditioner having a refrigerating capacity of 2.2 kw or more and less than 4.0 kw has a motor 121 of the compressor 12 in the middle of refrigerating that has a rotation speed of about 780 rpm, The number of rotations of the motor 121 of the compressor 12 was about 1200 rpm, and the maximum number of rotations was about 7200 rpm. Therefore, the motor of the conventional air conditioner has a high possibility of generating a large noise.

一方、本実施の形態にかかる冷凍能力が２．２ｋｗ以上４．０ｋｗ未満の空気調和機１は、表１に示すように、シリンダ容積を１１ｃｃ以上１４ｃｃ以下のものを採用している。そのため、表２に示すように、冷凍中間の圧縮機１２のモータ１２１の回転数を５８５ｒｐｍ程度に抑えることができ、暖房中間の圧縮機１２のモータ１２１の回転数を９００ｒｐｍ程度に抑えることができ、最大回転数も５４００ｒｐｍ程度に抑えることができるようになった。そのため、大きな騒音が生じる可能性を低減することができるようになる。本実施の形態にかかる空気調和機１では、制御部１００が、回転数を７０００ｒｐｍ以下に抑える制御を行うことも可能である。 On the other hand, as shown in Table 1, the air conditioner 1 having a refrigeration capacity of 2.2 kW or more and less than 4.0 kW employs a cylinder volume of 11 cc or more and 14 cc or less. Therefore, as shown in Table 2, the rotation speed of the motor 121 of the compressor 12 in the middle of the refrigeration can be suppressed to about 585 rpm, and the rotation speed of the motor 121 of the compressor 12 in the middle of the heating can be suppressed to about 900 rpm. The maximum number of revolutions can be suppressed to about 5400 rpm. For this reason, the possibility of generating large noise can be reduced. In the air conditioner 1 according to the present embodiment, the control unit 100 can also perform control to suppress the rotation speed to 7000 rpm or less.

さらに、圧縮機１２のモータ１２１の回転数を低下させることによって、効率が低下する恐れがあるため、以下の表３に示すように、本実施の形態にかかるモータ１２１は、ロータおよびステータの巻線１２４の積厚を５０ｍｍとしている。圧縮機１２のモータ１２１の巻線１２４のターン数は７０にしている。

Furthermore, since the efficiency may be reduced by reducing the number of revolutions of the motor 121 of the compressor 12, the motor 121 according to the present embodiment has a winding of a rotor and a stator as shown in Table 3 below. The thickness of the wire 124 is 50 mm. The number of turns of the winding 124 of the motor 121 of the compressor 12 is set to 70.

たとえば、ロータおよびステータの巻線１２４の積厚を５０ｍｍ〜６０ｍｍとすることが好ましい。また、圧縮機１２のモータ１２１の巻線１２４のターン数は７０から８０にすることが好ましい。 For example, the stack thickness of the rotor and stator windings 124 is preferably 50 mm to 60 mm. The number of turns of the winding 124 of the motor 121 of the compressor 12 is preferably 70 to 80.

これによって、効率やＡＦＰ性能を維持しつつ、騒音を低減するために回転数を低下させることが可能になる。
＜第２の実施の形態＞ This makes it possible to reduce the rotational speed in order to reduce noise while maintaining efficiency and AFP performance.
<Second Embodiment>

以下では、第２の実施の形態として、冷凍能力が４．０ｋｗ以上６．０未満の空気調和機に関して説明する。なお、空気調和機１の全体構成と、空気調和機１の動作概要と、結線切換構成と、結線切換方法とについては、第１の実施の形態のそれらと同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。以下では、本実施の形態にかかる空気調和機１の圧縮機１２の構成について説明する。
＜圧縮機１２の構成＞
ここで、本実施の形態にかかる圧縮機１２について説明する。本実施の形態にかかる圧縮機１２のシリンダの容積は、１４ｃｃ以上１６ｃｃ以下である。 Hereinafter, an air conditioner having a refrigerating capacity of 4.0 kw or more and less than 6.0 will be described as a second embodiment. In addition, about the whole structure of the air conditioner 1, the operation | movement outline | summary of the air conditioner 1, a connection switching structure, and the connection switching method, since they are the same as those of 1st Embodiment, description is carried out here. Do not repeat. Below, the structure of the compressor 12 of the air conditioner 1 concerning this Embodiment is demonstrated.
<Configuration of compressor 12>
Here, the compressor 12 according to the present embodiment will be described. The volume of the cylinder of the compressor 12 according to the present embodiment is not less than 14 cc and not more than 16 cc.

なお、本実施の形態においても、圧縮機１２の種類は、ピストン・クランク式やピストン・斜板式などのような往復式であってもよいし、回転ピストン式やロータリーベーン式などのロータリー式であってもよいし、スクロール式であってもよいし、ツインロータやシングルロータなどのスクリュー型であってもよい。 Also in this embodiment, the type of the compressor 12 may be a reciprocating type such as a piston / crank type or a piston / swash plate type, or a rotary type such as a rotary piston type or a rotary vane type. It may be a scroll type or a screw type such as a twin rotor or a single rotor.

そして、冷凍能力が４．０ｋｗ以上６．０ｋｗ未満の本実施の形態にかかる空気調和機１に関しては、圧縮機１２のモータ１２１のロータおよびステータの巻線１２４の積厚を５５ｍｍとしている。 And about the air conditioner 1 concerning this Embodiment whose refrigerating capacity is 4.0 kw or more and less than 6.0 kw, the product thickness of the rotor 121 of the motor 121 of the compressor 12 and the winding 124 of the stator is 55 mm.

また、冷凍能力が４．０ｋｗ以上６．０ｋｗ未満の本実施の形態にかかる空気調和機１に関しては、圧縮機１２のモータ１２１の巻線１２４のターン数を７０にしている。 In the air conditioner 1 according to the present embodiment having a refrigeration capacity of 4.0 kw or more and less than 6.0 kw, the number of turns of the winding 124 of the motor 121 of the compressor 12 is set to 70.

本実施の形態にかかるモータ１２１は、３相の永久磁石型のモータである。より詳細には、モータ１２１からは合計６本の引出線１２５が出ている。その６本の引出線１２５は、巻線１２４の端部から、圧縮機１２のケーシング１２６に設けたガラス端子１２７を介して外部に導出される。ガラス端子１２７から引き出される６本の線は、結線切替機構１３０に接続される。
＜本実施の形態にかかる空気調和機の構成のまとめ＞ The motor 121 according to the present embodiment is a three-phase permanent magnet type motor. More specifically, a total of six lead wires 125 are provided from the motor 121. The six lead wires 125 are led out from the end of the winding 124 to the outside through the glass terminals 127 provided on the casing 126 of the compressor 12. The six lines drawn from the glass terminal 127 are connected to the connection switching mechanism 130.
<Summary of the configuration of the air conditioner according to the present embodiment>

上記の表１に示すように、従来の冷凍能力が４．０ｋｗ以上６．０ｋｗ未満の空気調和機は、シリンダ容積が１３ｃｃ程度であった。 As shown in Table 1 above, the conventional air conditioner having a refrigerating capacity of 4.0 kw or more and less than 6.0 kw has a cylinder volume of about 13 cc.

そして、以下の表４に示すように、従来の冷凍能力が４．０ｋｗ以上６．０ｋｗ未満の空気調和機は、冷凍中間の圧縮機１２のモータ１２１の回転数が１０８０ｒｐｍ程度であり、暖房中間の圧縮機１２のモータ１２１の回転数が１６２０ｒｐｍ程度であり、最大回転数は７２００ｒｐｍ程度であった。そのため、従来の空気調和機のモータは、大きな騒音が生じる可能性が高かった。

As shown in Table 4 below, the conventional air conditioner having a refrigerating capacity of 4.0 kw or more and less than 6.0 kw has a motor 121 of the refrigerating intermediate compressor 12 whose rotation speed is about 1080 rpm, The rotation speed of the motor 121 of the compressor 12 was about 1620 rpm, and the maximum rotation speed was about 7200 rpm. Therefore, the motor of the conventional air conditioner has a high possibility of generating a large noise.

一方、本実施の形態にかかる冷凍能力が４．０ｋｗ以上６．０ｋｗ未満の空気調和機１は、表１に示すように、シリンダ容積を１４ｃｃ以上１６ｃｃ以下のものを採用している。そのため、表４に示すように、冷凍中間の圧縮機１２のモータ１２１の回転数を９３６ｒｐｍ程度に抑えることができ、暖房中間の圧縮機１２のモータ１２１の回転数を１４０４ｒｐｍ程度に抑えることができ、最大回転数も６７６０ｒｐｍ程度に抑えることができるようになった。そのため、大きな騒音が生じる可能性を低減することができるようになる。本実施の形態にかかる空気調和機１では、制御部１００が、回転数を７０００ｒｐｍ以下に抑える制御を行うことも可能である。 On the other hand, as shown in Table 1, the air conditioner 1 having a refrigeration capacity of 4.0 kw or more and less than 6.0 kw according to the present embodiment employs a cylinder volume of 14 cc or more and 16 cc or less. Therefore, as shown in Table 4, the rotation speed of the motor 121 of the compressor 12 in the middle of the refrigeration can be suppressed to about 936 rpm, and the rotation speed of the motor 121 of the compressor 12 in the middle of the heating can be suppressed to about 1404 rpm. The maximum number of revolutions can be suppressed to about 6760 rpm. For this reason, the possibility of generating large noise can be reduced. In the air conditioner 1 according to the present embodiment, the control unit 100 can also perform control to suppress the rotation speed to 7000 rpm or less.

さらに、圧縮機１２のモータ１２１の回転数を低下させることによって、効率が低下する恐れがあるため、以下の表５に示すように、本実施の形態にかかるモータ１２１は、ロータおよびステータの巻線１２４の積厚を５５ｍｍとしている。圧縮機１２のモータ１２１の巻線１２４のターン数は７０にしている。

Further, since the efficiency may be reduced by reducing the rotation speed of the motor 121 of the compressor 12, as shown in Table 5 below, the motor 121 according to the present embodiment has a rotor and stator windings. The thickness of the wire 124 is 55 mm. The number of turns of the winding 124 of the motor 121 of the compressor 12 is set to 70.

たとえば、ロータおよびステータの巻線１２４の積厚を５５ｍｍ〜６５ｍｍとすることが好ましい。また、圧縮機１２のモータ１２１の巻線１２４のターン数は７０から８０にすることが好ましい。 For example, it is preferable that the stack thickness of the rotor and stator windings 124 be 55 mm to 65 mm. The number of turns of the winding 124 of the motor 121 of the compressor 12 is preferably 70 to 80.

これによって、効率やＡＦＰ性能を維持しつつ、騒音を低減するために回転数を低下させることが可能になる。
＜第３の実施の形態＞ This makes it possible to reduce the rotational speed in order to reduce noise while maintaining efficiency and AFP performance.
<Third Embodiment>

以下では、第３の実施の形態として、冷凍能力が６．０ｋｗ以上８．０ｋｗ未満の空気調和機に関して説明する。なお、空気調和機１の全体構成と、空気調和機１の動作概要と、結線切換構成と、結線切換方法とについては、第１の実施の形態のそれらと同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。以下では、本実施の形態にかかる空気調和機１の圧縮機１２の構成について説明する。
＜圧縮機１２の構成＞
ここで、本実施の形態にかかる圧縮機１２について説明する。本実施の形態にかかる圧縮機１２のシリンダの容積は、１６ｃｃ以上１８ｃｃ以下である。 Hereinafter, as a third embodiment, an air conditioner having a refrigerating capacity of 6.0 kw to less than 8.0 kw will be described. In addition, about the whole structure of the air conditioner 1, the operation | movement outline | summary of the air conditioner 1, a connection switching structure, and the connection switching method, since they are the same as those of 1st Embodiment, description is carried out here. Do not repeat. Below, the structure of the compressor 12 of the air conditioner 1 concerning this Embodiment is demonstrated.
<Configuration of compressor 12>
Here, the compressor 12 according to the present embodiment will be described. The volume of the cylinder of the compressor 12 according to the present embodiment is not less than 16 cc and not more than 18 cc.

そして、冷凍能力が６．０ｋｗ以上８．０ｋｗ未満の本実施の形態にかかる空気調和機１に関しては、圧縮機１２のモータ１２１のロータおよびステータの巻線１２４の積厚を５５ｍｍとしている。 And about the air conditioner 1 concerning this Embodiment whose refrigerating capacity is 6.0 kw or more and less than 8.0 kw, the product thickness of the rotor 121 of the motor 121 of the compressor 12 and the winding 124 of the stator is 55 mm.

また、冷凍能力が４．０ｋｗ以上６．０ｋｗ未満の本実施の形態にかかる空気調和機１に関しては、圧縮機１２のモータ１２１の巻線１２４のターン数を７８にしている。 Moreover, regarding the air conditioner 1 according to the present embodiment having a refrigeration capacity of 4.0 kw or more and less than 6.0 kw, the number of turns of the winding 124 of the motor 121 of the compressor 12 is set to 78.

上記の表１に示すように、従来の冷凍能力が６．０ｋｗ以上８．０ｋｗ未満の空気調和機は、シリンダ容積が１５ｃｃ程度であった。 As shown in Table 1 above, the conventional air conditioner having a refrigerating capacity of 6.0 kw or more and less than 8.0 kw has a cylinder volume of about 15 cc.

そして、以下の表６に示すように、従来の冷凍能力が６．０ｋｗ以上８．０ｋｗ未満の空気調和機は、冷凍中間の圧縮機１２のモータ１２１の回転数が１６００ｒｐｍ程度であり、暖房中間の圧縮機１２のモータ１２１の回転数が２２００ｒｐｍ程度であり、最大回転数は７８００ｒｐｍ程度であった。そのため、従来の空気調和機のモータは、大きな騒音が生じる可能性が高かった。

As shown in Table 6 below, the conventional air conditioner having a refrigerating capacity of 6.0 kw or more and less than 8.0 kw has a motor 121 of the compressor 12 in the middle of refrigerating that has a rotation speed of about 1600 rpm. The rotation speed of the motor 121 of the compressor 12 was about 2200 rpm, and the maximum rotation speed was about 7800 rpm. Therefore, the motor of the conventional air conditioner has a high possibility of generating a large noise.

一方、本実施の形態にかかる冷凍能力が６．０ｋｗ以上８．０ｋｗ未満の空気調和機１は、表１に示すように、シリンダ容積を１６ｃｃ以上１８ｃｃ以下のものを採用している。そのため、表６に示すように、冷凍中間の圧縮機１２のモータ１２１の回転数を１４１２ｒｐｍ程度に抑えることができ、暖房中間の圧縮機１２のモータ１２１の回転数を１９４１ｒｐｍ程度に抑えることができ、最大回転数も６８８２ｒｐｍ程度に抑えることができるようになった。そのため、大きな騒音が生じる可能性を低減することができるようになる。本実施の形態にかかる空気調和機１では、制御部１００が、回転数を７０００ｒｐｍ以下に抑える制御を行うことも可能である。 On the other hand, as shown in Table 1, the air conditioner 1 having a refrigerating capacity of 6.0 kw to less than 8.0 kw employs a cylinder volume of 16 cc or more and 18 cc or less. Therefore, as shown in Table 6, the rotation speed of the motor 121 of the compressor 12 in the middle of the refrigeration can be suppressed to about 1412 rpm, and the rotation speed of the motor 121 of the compressor 12 in the middle of the heating can be suppressed to about 1941 rpm. The maximum number of revolutions can be suppressed to about 6882 rpm. For this reason, the possibility of generating large noise can be reduced. In the air conditioner 1 according to the present embodiment, the control unit 100 can also perform control to suppress the rotation speed to 7000 rpm or less.

さらに、圧縮機１２のモータ１２１の回転数を低下させることによって、効率が低下する恐れがあるため、以下の表７に示すように、本実施の形態にかかるモータ１２１は、ロータおよびステータの巻線１２４の積厚を５５ｍｍとしている。圧縮機１２のモータ１２１の巻線１２４のターン数は７８にしている。

Furthermore, since the efficiency may be reduced by reducing the number of rotations of the motor 121 of the compressor 12, as shown in Table 7 below, the motor 121 according to the present embodiment has a rotor and stator windings. The thickness of the wire 124 is 55 mm. The number of turns of the winding 124 of the motor 121 of the compressor 12 is 78.

たとえば、ロータおよびステータの巻線１２４の積厚を５５ｍｍ〜６５ｍｍとすることが好ましい。また、圧縮機１２のモータ１２１の巻線１２４のターン数は７５から９０にすることが好ましい。 For example, it is preferable that the stack thickness of the rotor and stator windings 124 be 55 mm to 65 mm. The number of turns of the winding 124 of the motor 121 of the compressor 12 is preferably 75 to 90.

これによって、効率やＡＦＰ性能を維持しつつ、騒音を低減するために回転数を低下させることが可能になる。
＜第４の実施の形態＞ This makes it possible to reduce the rotational speed in order to reduce noise while maintaining efficiency and AFP performance.
<Fourth embodiment>

上記の第１から第３の実施の形態においては、圧縮機１２のモータ１２１が高速回転の場合にデルタ結線に切り替え、圧縮機１２のモータ１２１が低速回転の場合にスター結線に切り替えるものであった。 In the first to third embodiments described above, the delta connection is switched when the motor 121 of the compressor 12 rotates at a high speed, and the star connection is switched when the motor 121 of the compressor 12 rotates at a low speed. It was.

しかしながら、第４の実施の形態としては、特許文献２に記載の技術を利用することもできる。たとえば、制御部１００またはインバータ１３１が、モータ１２１の回転速度が所定の回転速度よりも遅い時には、結線切替機構１３０に、モータ１２１の巻線を直列に結線させる。制御部は、モータ１２１の回転速度が所定の回転速度よりも早い時には、結線切替機構１３０に、モータ１２１の巻線を並列に結線させる。 However, the technique described in Patent Document 2 can also be used as the fourth embodiment. For example, when the rotational speed of the motor 121 is slower than a predetermined rotational speed, the control unit 100 or the inverter 131 causes the connection switching mechanism 130 to connect the windings of the motor 121 in series. When the rotational speed of the motor 121 is faster than the predetermined rotational speed, the control unit causes the connection switching mechanism 130 to connect the windings of the motor 121 in parallel.

なお、さらに他の、モータ１２１の稼働状態に応じた結線切換方式を利用することも可能である。
＜上記の複数の実施の形態のまとめ＞ It is also possible to use another connection switching method according to the operating state of the motor 121.
<Summary of the above embodiments>

上記の第１の実施の形態においては、冷凍能力が２．２ｋｗ以上４．０ｋｗ未満の空気調和機１が提供される。空気調和機１は、モータ１２１と、圧縮機１２と、モータの巻線の結線方式を、少なくともスター結線とデルタ結線とに切り替えるための切換機構１３０とを備える。圧縮機１２のシリンダ容積は１１ｃｃ〜１４ｃｃである。 In said 1st Embodiment, the air conditioner 1 whose refrigerating capacity is 2.2 kw or more and less than 4.0 kw is provided. The air conditioner 1 includes a motor 121, a compressor 12, and a switching mechanism 130 for switching the connection method of the motor windings to at least star connection and delta connection. The cylinder volume of the compressor 12 is 11 cc to 14 cc.

上記の第２の実施の形態においては、冷凍能力が４．０ｋｗ以上６．０ｋｗ未満の空気調和機１が提供される。空気調和機１は、モータ１２１と、圧縮機１２と、モータの巻線の結線方式を、少なくともスター結線とデルタ結線とに切り替えるための切換機構１３０とを備える。圧縮機１２のシリンダ容積は１４ｃｃ〜１６ｃｃである。 In said 2nd Embodiment, the air conditioner 1 whose refrigerating capacity is 4.0 kw or more and less than 6.0 kw is provided. The air conditioner 1 includes a motor 121, a compressor 12, and a switching mechanism 130 for switching the connection method of the motor windings to at least star connection and delta connection. The cylinder volume of the compressor 12 is 14 cc to 16 cc.

上記の第３の実施の形態においては、冷凍能力が６．０ｋｗ以上８．０ｋｗ未満の空気調和機１が提供される。空気調和機１は、モータ１２１と、圧縮機１２と、モータの巻線の結線方式を、少なくともスター結線とデルタ結線とに切り替えるための切換機構１３０とを備える。圧縮機１２のシリンダ容積は１６ｃｃ〜１８ｃｃである。 In said 3rd Embodiment, the air conditioner 1 whose refrigerating capacity is 6.0 kw or more and less than 8.0 kw is provided. The air conditioner 1 includes a motor 121, a compressor 12, and a switching mechanism 130 for switching the connection method of the motor windings to at least star connection and delta connection. The cylinder volume of the compressor 12 is 16 cc to 18 cc.

上記の第１から第４の実施の形態においては、モータ１２１の最大回転数が７０００ｒｐｍ以下である。 In the first to fourth embodiments, the maximum rotation speed of the motor 121 is 7000 rpm or less.

上記の第１の実施の形態においては、モータ１２１のターン数が７０以上である、および／または、モータ１２１のロータ１２３またはステータ１２２の積厚が５０以上である。 In the first embodiment, the number of turns of the motor 121 is 70 or more, and / or the thickness of the rotor 123 or the stator 122 of the motor 121 is 50 or more.

上記の第２の実施の形態においては、モータ１２１のターン数が７０以上である、および／または、モータ１２１のロータ１２３またはステータ１２２の積厚が５５以上である。 In the second embodiment described above, the number of turns of the motor 121 is 70 or more, and / or the thickness of the rotor 123 or the stator 122 of the motor 121 is 55 or more.

上記の第３の実施の形態においては、モータ１２１のターン数が７５以上である、および／または、モータ１２１のロータ１２３またはステータ１２２の積厚が５５以上である。 In the third embodiment, the number of turns of the motor 121 is 75 or more, and / or the thickness of the rotor 123 or the stator 122 of the motor 121 is 55 or more.

上記の第１の実施の形態の構成と第４の実施の形態の構成とを組み合わせると、冷凍能力が２．２ｋｗ以上４．０ｋｗ未満の空気調和機１が提供される。空気調和機１は、モータ１２１と、圧縮機１２と、モータの巻線の結線方式を、少なくとも直列と並列とに切り替えるための切換機構１３０とを備える。圧縮機１２のシリンダ容積は１１ｃｃ〜１４ｃｃである。 When the configuration of the first embodiment and the configuration of the fourth embodiment are combined, the air conditioner 1 having a refrigeration capacity of 2.2 kw or more and less than 4.0 kw is provided. The air conditioner 1 includes a motor 121, a compressor 12, and a switching mechanism 130 for switching the connection method of the motor windings at least between series and parallel. The cylinder volume of the compressor 12 is 11 cc to 14 cc.

上記の第１の実施の形態の構成と第４の実施の形態の構成とを組み合わせると、冷凍能力が４．０ｋｗ以上６．０ｋｗ未満の空気調和機１が提供される。空気調和機１は、モータ１２１と、圧縮機１２と、モータの巻線の結線方式を、少なくとも直列と並列とに切り替えるための切換機構１３０とを備える。圧縮機１２のシリンダ容積は１４ｃｃ〜１６ｃｃである。 When the configuration of the first embodiment and the configuration of the fourth embodiment are combined, the air conditioner 1 having a refrigeration capacity of 4.0 kw or more and less than 6.0 kw is provided. The air conditioner 1 includes a motor 121, a compressor 12, and a switching mechanism 130 for switching the connection method of the motor windings at least between series and parallel. The cylinder volume of the compressor 12 is 14 cc to 16 cc.

上記の第１の実施の形態の構成と第４の実施の形態の構成とを組み合わせると、冷凍能力が６．０ｋｗ以上８．０ｋｗ未満の空気調和機１が提供される。空気調和機１は、モータ１２１と、圧縮機１２と、モータの巻線の結線方式を、少なくとも直列と並列とに切り替えるための切換機構１３０とを備える。圧縮機１２のシリンダ容積は１６ｃｃ〜１８ｃｃである。 Combining the configuration of the first embodiment and the configuration of the fourth embodiment provides the air conditioner 1 having a refrigeration capacity of 6.0 kw or more and less than 8.0 kw. The air conditioner 1 includes a motor 121, a compressor 12, and a switching mechanism 130 for switching the connection method of the motor windings at least between series and parallel. The cylinder volume of the compressor 12 is 16 cc to 18 cc.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

１：空気調和機
１０：室外機
１１：筐体
１２：圧縮機
１２ａ：吐出管
１２ｂ：吸入管
１３：四路切換弁
１４：室外熱交換器
１５：膨張弁
１６：室外送風機
１７：冷媒配管
１８：冷媒配管
１９：二方弁
２０：三方弁
３０：室内機
３１：筐体
３２：室内熱交換器
３３：室内送風機
３５：室内制御部
３５ａ：赤外線受光部
３６：フラップ
５０：リモートコントローラ
１００：制御部
１２１：モータ
１２２：ステータ
１２３：ロータ
１２４：巻線
１２５：引出線
１２６：ケーシング
１２７：ガラス端子
１３０：結線切替機構
１３１：インバータ
１３２ａ：端子
１３２ｂ：端子
１３３ａ：スイッチ
１３３ｂ：スイッチ
Ｘ：所定値 1: Air conditioner 10: Outdoor unit 11: Housing 12: Compressor 12a: Discharge pipe 12b: Suction pipe 13: Four-way switching valve 14: Outdoor heat exchanger 15: Expansion valve 16: Outdoor blower 17: Refrigerant pipe 18 : Refrigerant piping 19: Two-way valve 20: Three-way valve 30: Indoor unit 31: Housing 32: Indoor heat exchanger 33: Indoor blower 35: Indoor control unit 35a: Infrared light receiving unit 36: Flap 50: Remote controller 100: Control Portion 121: Motor 122: Stator 123: Rotor 124: Winding 125: Leader 126: Casing 127: Glass terminal 130: Connection switching mechanism 131: Inverter 132a: Terminal 132b: Terminal 133a: Switch 133b: Switch X: Predetermined value

Claims

An air conditioner having a refrigerating capacity of 2.2 kw or more and less than 4.0 kw,
A motor,
A compressor,
A switching mechanism for switching the motor winding method to at least star connection and delta connection;
An air conditioner in which the cylinder volume of the compressor is 11 cc to 14 cc.

An air conditioner having a refrigerating capacity of 4.0 kw or more and less than 6.0 kw,
A motor,
A compressor,
A switching mechanism for switching the motor winding method to at least star connection and delta connection;
An air conditioner in which the cylinder volume of the compressor is 14 cc to 16 cc.

An air conditioner having a refrigerating capacity of 6.0 kw or more and less than 8.0 kw,
A motor,
A compressor,
A switching mechanism for switching the motor winding method to at least star connection and delta connection;
The air conditioner whose cylinder volume of the said compressor is 16cc-18cc.

The air conditioner according to any one of claims 1 to 3, wherein a maximum rotation speed of the motor is 7000 rpm or less.