JP2016087870A - Label printing attachment - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、印判内容を表示するラベルをサーマルヘッド式の加工装置を利用して簡単に製作するためのラベル印字用アタッチメントに関するものである。 The present invention relates to a label printing attachment for easily producing a label for displaying stamp contents using a thermal head type processing apparatus.
従来から、印判の包装箱やケース体の背面などには、印判の表示内容を表記したラベルを貼って印判の内容が外部から分かるように工夫されているのが一般的である。このようなラベルは、通常、サーマルヘッド式やインクジェット式やレーザー式等のラベル用プリンターを用いて作成されている（特許文献１や特許文献２を参照）。
この場合は、印面加工装置とは別に、別途プリンターの準備とラベル用版下作成が必要となり、製造工程が煩雑になるうえ製造コストも高くなるという問題があった。また、製作した印判を用いてラベルを作成する方法もあるが、この場合は、作業者によって印影の濃淡差や位置ずれ等の捺印ミスを発生させるという問題もあった。
2. Description of the Related Art Conventionally, it has been devised so that the contents of a stamp can be seen from the outside by attaching a label indicating the display contents of the stamp on the packaging box of the stamp or the back of the case body. Such a label is usually created using a thermal printer, an inkjet printer, a laser printer, or the like (see Patent Document 1 and Patent Document 2).
In this case, separately from the stamp processing apparatus, it is necessary to separately prepare a printer and create a label block, and there is a problem that the manufacturing process becomes complicated and the manufacturing cost increases. In addition, there is a method of creating a label using the manufactured stamp, but in this case, there is a problem that an operator makes a printing mistake such as a difference in shading or a positional deviation of the stamp.
一方、印判の製作については、本件特許出願人はサーマルヘッドを用いた印面加工装置を利用してデータ処理により高精度に製作する方法を開発し、先に特許出願している（特許文献３を参照）。この特許文献３の装置においては、処理すべき印判を固定するために特定のアタッチメントを使用している。本件発明者は、更にこの印面加工装置においてデータの共有化を図りつつラベル作成にも兼用できるように開発を進めているが、これに伴いラベル装着用の新たなアタッチメントの開発が必要になってきた。 On the other hand, regarding the manufacture of stamps, the present applicant has developed a method for manufacturing data stamps with high accuracy using a stamping device using a thermal head, and has previously filed a patent application (see Patent Document 3). reference). In the apparatus of Patent Document 3, a specific attachment is used to fix a stamp to be processed. The present inventor is further developing the label processing apparatus so that it can also be used for label creation while sharing data, and with this development, it is necessary to develop a new attachment for label attachment. It was.
本発明は上記のような問題点を解決して、印面加工とラベルプリントを１台で行うようにした印面及びラベル加工装置に使用される新たなラベル印字用アタッチメントであって、ラベルを正しい位置に確実に装着することができ、ラベルを高精度かつ簡単に製作できるラベル印字用アタッチメントを提供することを目的とするものである。 The present invention solves the above-described problems and is a new label printing attachment used for a stamping surface and label processing apparatus in which stamping processing and label printing are performed by a single machine. It is an object of the present invention to provide a label printing attachment that can be securely attached to a label and can easily produce a label with high accuracy.
上記課題を解決するためになされた本発明のラベル印字用アタッチメントは、サーマルヘッド式の印面及びラベル加工装置にラベルを供給するためのラベル印字用アタッチメントであって、板状のアタッチメント本体の上面にラベル載置面が形成され、このラベル載置面の一端側にはアタッチメント本体の長手方向に直交する方向の軸を支軸とするヒンジにより回動自在でラベルの一側縁部を固定するラベル押え板が設けられ、また他端側にはラベルの裏面側を粘着固定する粘着部が設けられていることを特徴とするものである。 The label printing attachment of the present invention made to solve the above problems is a label printing attachment for supplying a label to a thermal head type printing surface and a label processing apparatus, and is attached to the upper surface of a plate-like attachment main body. A label mounting surface is formed, and at one end of the label mounting surface, a label that is rotatable by a hinge having a shaft in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the attachment body as a supporting shaft and fixes one side edge of the label A pressing plate is provided, and an adhesive part for adhesively fixing the back side of the label is provided on the other end side.
ラベルの一側縁部には複数個の位置決め用孔が形成されており、この位置決め用孔に対応して、ラベル載置面には前記位置決め用孔に嵌挿可能な複数個の位置決め用凸部が設けられ、一方、ラベル押え板には前記位置決め用凸部の先端を挿通可能な複数個の挿通部が設けられているものが好ましく、これを請求項２に係る発明とする。 A plurality of positioning holes are formed on one side edge of the label, and a plurality of positioning protrusions that can be inserted into the positioning holes on the label mounting surface corresponding to the positioning holes. On the other hand, it is preferable that the label pressing plate is provided with a plurality of insertion portions through which the tips of the positioning convex portions can be inserted, and this is the invention according to claim 2.
更に、ラベルに複数個設けられている位置決め用孔、及びこの位置決め用孔に対応して設けられる位置決め用凸部と挿通部は、それぞれの凸部や孔の位置、あるいは大きさが長手方向の中心線に対して非対称に設けられているものが好ましく、これを請求項３に係る発明とする。 Further, a plurality of positioning holes provided in the label, and positioning convex portions and insertion portions provided corresponding to the positioning holes are arranged such that the positions or sizes of the respective convex portions and holes are in the longitudinal direction. What is provided asymmetrically with respect to the center line is preferable, and this is the invention according to claim 3.
請求項１に係る発明では、サーマルヘッド式の印面及びラベル加工装置にラベルを供給するためのラベル印字用アタッチメントであって、板状のアタッチメント本体の上面にラベル載置面が形成され、このラベル載置面の一端側にはアタッチメント本体の長手方向に直交する方向の軸を支軸とするヒンジにより回動自在でラベルの一側縁部を固定するラベル押え板が設けられ、また他端側にはラベルの裏面側を粘着固定する粘着部が設けられているものとしたので、ラベルをアタッチメント上に簡単かつ確実に固定することができ、この状態でラベルを印字装置へ供給するので、サーマルヘッドにより高精度にラベル印刷することが可能となる。 The invention according to claim 1 is a label printing attachment for supplying a label to a thermal head type marking surface and a label processing apparatus, wherein a label mounting surface is formed on the upper surface of a plate-like attachment body, and this label One end of the mounting surface is provided with a label presser plate that can be rotated by a hinge having a shaft in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the attachment body as a supporting shaft, and fixes one side edge of the label, and the other end side Since it has an adhesive part that adheres and fixes the back side of the label, the label can be easily and securely fixed on the attachment. In this state, the label is supplied to the printing device. The head can perform label printing with high accuracy.
また、請求項２に係る発明では、ラベルの一側縁部には複数個の位置決め用孔が形成されており、この位置決め用孔に対応して、ラベル載置面には前記位置決め用孔に嵌挿可能な複数個の位置決め用凸部が設けられ、一方、ラベル押え板には前記位置決め用凸部の先端を挿通可能な複数個の挿通部が設けられているので、ラベルをアタッチメント上に正確に位置合わせした状態で確実に固定することができる。 In the invention according to claim 2, a plurality of positioning holes are formed in one side edge portion of the label, and the positioning holes are formed on the label mounting surface corresponding to the positioning holes. On the other hand, a plurality of positioning projections that can be inserted are provided, and on the other hand, since the label holding plate is provided with a plurality of insertion portions through which the tips of the positioning projections can be inserted, the label is placed on the attachment. It can be securely fixed in an accurately aligned state.
また、請求項３に係る発明では、ラベルに複数個設けられている位置決め用孔、及びこの位置決め用孔に対応して設けられる位置決め用凸部と挿通部は、それぞれの凸部や孔の位置、あるいは大きさが長手方向の中心線に対して非対称に設けられているので、ラベルの位置決め用孔は表裏面が正しい状態の時しか位置決め用凸部に嵌挿することができないこととなり、この結果、常にラベルの表裏面の向きを正しい状態でアタッチメント上にセットすることができる。 In the invention according to claim 3, a plurality of positioning holes provided in the label, and a positioning convex portion and an insertion portion provided corresponding to the positioning holes are provided at the positions of the respective convex portions and holes. Or, since the size is provided asymmetrically with respect to the center line in the longitudinal direction, the label positioning hole can be inserted into the positioning projection only when the front and back surfaces are in the correct state. As a result, the label can always be set on the attachment with the correct orientation of the front and back surfaces of the label.
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。
図１〜図５は、本発明のアタッチメントを示す図、図６〜図７は、本発明のアタッチメントを印面及びラベル加工装置にセットする工程を示す図である。この印面及びラベル加工装置３０は、サーマルヘッドを用いてラベルの印字を行う型式のものであり、本発明のアタッチメントとは、前記印面及びラベル加工装置３０に被印刷物であるラベル２０を供給するための器具である。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIGS. 1-5 is a figure which shows the attachment of this invention, and FIGS. 6-7 is a figure which shows the process of setting the attachment of this invention to a stamping surface and a label processing apparatus. This printing surface and label processing apparatus 30 is of a type that prints a label using a thermal head, and the attachment of the present invention is for supplying the printing surface and label processing apparatus 30 with a label 20 that is a printing object. It is an instrument.
図１に示すように、アタッチメント本体１は長方形の板状のものであり、印面及びラベル加工装置３０のトレー３１に収納可能な構造となっている。このアタッチメント本体１の素材としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエチレン系熱可塑性エラストマー、ポリプロピレン系熱可塑性エラストマー、ポリブチレン系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリジエン系熱可塑性エラストマー、ポリ塩化物系熱可塑性エラストマー、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂などの熱可塑性樹脂を用いることができる。 As shown in FIG. 1, the attachment main body 1 has a rectangular plate shape and can be stored in a tray 31 of a stamping surface and label processing apparatus 30. Examples of the material of the attachment body 1 include polyethylene, polypropylene, polybutylene, polyurethane, polystyrene, polyvinyl chloride, polyester, polycarbonate, polyethylene-based thermoplastic elastomer, polypropylene-based thermoplastic elastomer, polybutylene-based thermoplastic elastomer, polyurethane-based thermoplastic. A thermoplastic resin such as an elastomer, a polydiene thermoplastic elastomer, a polychloride thermoplastic elastomer, or an ethylene vinyl acetate copolymer resin can be used.
前記アタッチメント本体１の上面には、ラベル載置面２が形成されている。また、このラベル載置面２の一端側（アタッチメント本体１のほぼ中央部の位置）にはアタッチメント本体１の長手方向に直交する方向の軸を支軸とするヒンジ４、４により回動自在なラベル押え板３が設けられている。このラベル押え板３は、被印刷物であるラベル２０の一側縁部を固定するものであり、円弧状の鍔片３ａを押すことで容易に回動させることができる。なお、図５に示されるように、アタッチメント本体１のヒンジ部には鍔片３ａを回動するための椀状凹部８が形成されている。 A label placement surface 2 is formed on the upper surface of the attachment body 1. Further, the label mounting surface 2 is rotatable at one end side (position at a substantially central portion of the attachment main body 1) by hinges 4 and 4 having a shaft in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the attachment main body 1 as a support shaft. A label pressing plate 3 is provided. The label pressing plate 3 fixes one side edge portion of the label 20 that is a printing object, and can be easily rotated by pressing the arc-shaped collar piece 3a. As shown in FIG. 5, the hinge portion of the attachment body 1 is formed with a hook-shaped recess 8 for rotating the hook piece 3 a.
また、ラベル載置面２の他端側（アタッチメント本体１の右側部の位置）には被印刷物であるラベル２０の裏面側を粘着固定する粘着部５が設けられている。この粘着部５は、ラベル２０の裏面側を仮止めしてラベルの位置ズレを防止する程度の弱い接着力があれば十分であり、例えば両面テープを貼り付けて形成したり、一般的な合成樹脂製の粘着剤を塗布する等して形成することができる。更に、この粘着部５はラベルの浮き上がりを防止して円滑な印刷処理を確保するという作用も奏する。 Moreover, the adhesive part 5 which adheres and fixes the back surface side of the label 20 which is a to-be-printed object is provided in the other end side (position of the right side part of the attachment main body 1) of the label mounting surface 2. FIG. It is sufficient for the adhesive portion 5 to have a weak adhesive strength that temporarily prevents the label 20 from being displaced by temporarily fixing the back side of the label 20. For example, the adhesive portion 5 may be formed by attaching a double-sided tape or a general synthetic material. It can be formed by applying a resin adhesive. Further, the adhesive portion 5 also has an effect of preventing the label from lifting and ensuring a smooth printing process.
前記ラベル２０は、裏面を剥離紙で覆われた接着シート２１の上面に印刷用フィルム２２をセットしたものである。また、ラベル２０の一側縁部には複数個の位置決め用孔２３が形成されており、図示のものでは、この位置決め用孔２３は同一径の円が２個均等に形成されたものとなっている。なお、位置決め用孔２３の形状や配置位置などはラベル形状に合わせて任意に設計することができる。 The label 20 is obtained by setting a printing film 22 on the upper surface of an adhesive sheet 21 whose back surface is covered with release paper. In addition, a plurality of positioning holes 23 are formed on one side edge of the label 20, and in the illustrated example, the positioning holes 23 are formed by equally forming two circles having the same diameter. ing. In addition, the shape and arrangement position of the positioning hole 23 can be arbitrarily designed according to the label shape.
前記位置決め用孔２３に対応して、ラベル載置面２には前記位置決め用孔２３に嵌挿可能な複数個（図示のものでは２個）の位置決め用凸部６が設けられている。この位置決め用凸部６に前記位置決め用孔２３を嵌挿することで、ラベル２０を精度よく位置決めすることができる。
一方、ラベル押え板３には前記位置決め用凸部６の先端を挿通可能な複数個の挿通部７が設けられている。図示のものでは、挿通部７として２個の挿通部が設けられているが、任意の挿通形態を選択できることは勿論である。ラベル押え板３を回動してラベル２０を押えるとともに、この挿通部７が前記位置決め用凸部６の先端を挿通保持してラベル２０をより確実に固定することとなる。
Corresponding to the positioning holes 23, a plurality (two in the illustrated example) of positioning protrusions 6 that can be inserted into the positioning holes 23 are provided on the label mounting surface 2. The label 20 can be accurately positioned by inserting the positioning hole 23 into the positioning convex portion 6.
On the other hand, the label pressing plate 3 is provided with a plurality of insertion portions 7 through which the leading ends of the positioning convex portions 6 can be inserted. In the illustrated example, two insertion portions are provided as the insertion portion 7, but it is needless to say that any insertion form can be selected. The label pressing plate 3 is rotated to press the label 20, and the insertion portion 7 inserts and holds the tip of the positioning convex portion 6 to fix the label 20 more reliably.
更に図示のものでは、ラベル２０をより確実に押えるために、押え板３に鉄板９が取り付けられ、一方、アタッチメント本体１内にマグネット１０が装着されていて、磁力により確実に押える構造となっている（図１と図５を参照）。その他、ラベル押え板３を少し重さのあるものとしたり、スプリングにより閉じ力を付勢したり、回動軸の周りに凹凸を設けて節度よく押えるようにすることもできる。 Further, in the illustrated example, an iron plate 9 is attached to the presser plate 3 in order to press the label 20 more securely, while a magnet 10 is mounted in the attachment main body 1 so that the label 20 can be reliably pressed by magnetic force. (See FIGS. 1 and 5). In addition, the label pressing plate 3 may be slightly heavier, a closing force may be urged by a spring, or an unevenness may be provided around the rotation shaft so as to be pressed moderately.
なお図示のものでは、ラベル２０に２個設けられている位置決め用孔２３は均等に形成されているため、ラベル２０の表裏面を逆にしてもラベル載置面２にセットできてしまい、トラブル発生の原因となるおそれがある。
このため、前記位置決め用孔２３、及びこの位置決め用孔２３に対応して設けられる位置決め用凸部６と挿通部７を、それぞれの凸部や孔の位置、あるいは大きさが長手方向の中心線に対して非対称に設けておけば、ラベル２０の表裏面を逆にしてセットすると位置決め用孔２３が位置決め用凸部６に嵌挿できずセットすることが不可能となる。この結果、ラベル２０のセット不良を確実に防止することができ、より好ましい。
In the illustrated example, since the two positioning holes 23 provided in the label 20 are formed uniformly, the label 20 can be set on the label mounting surface 2 even if the front and back surfaces of the label 20 are reversed. There is a risk of occurrence.
For this reason, the positioning hole 23 and the positioning convex portion 6 and the insertion portion 7 provided corresponding to the positioning hole 23 are arranged at the center line where the position or size of each convex portion or hole is the longitudinal direction. If the label 20 is set asymmetrically, the positioning hole 23 cannot be fitted into the positioning projection 6 and cannot be set when the label 20 is set upside down. As a result, the setting failure of the label 20 can be surely prevented, which is more preferable.
次に、以上のように構成したアタッチメントを用いてラベル印字を行う手順について説明すると、先ず、図１に示すように、ラベル押え板３を回動させラベル２０の載置スペースを準備する。この時、ラベル２０は表裏面が逆転しないように、正しい方向に向ける。
次いで、図２に示すように、ラベル２０の位置決め用孔２３を位置決め用凸部６に差し込むとともに、ラベル２０の他端側の裏面をラベル載置面２の粘着部５に粘着固定する。次いで、図３に示すように、ラベル押え板３を回動させて前記位置決め用凸部６の先端に挿通部７を挿通し、アタッチメント本体１の所定位置にラベル２０を正確かつ確実にセットする。
Next, the procedure for performing label printing using the attachment configured as described above will be described. First, as shown in FIG. 1, the label pressing plate 3 is rotated to prepare a placement space for the label 20. At this time, the label 20 is directed in the correct direction so that the front and back surfaces are not reversed.
Next, as shown in FIG. 2, the positioning hole 23 of the label 20 is inserted into the positioning convex portion 6, and the back surface on the other end side of the label 20 is adhesively fixed to the adhesive portion 5 of the label placement surface 2. Next, as shown in FIG. 3, the label pressing plate 3 is rotated so that the insertion portion 7 is inserted into the distal end of the positioning convex portion 6, and the label 20 is accurately and reliably set at a predetermined position of the attachment body 1. .
その後は、図６〜図７に示すように、印面及びラベル加工装置３０から引き出したトレー３１に前記アタッチメント本体１を装着し、この印刷装置によりサーマルヘッドを用いてラベルの印字を行う。サーマルヘッドによる印字においては、入力したデータに基づいて高精度に印字パターンが作成されることとなる。 Thereafter, as shown in FIGS. 6 to 7, the attachment body 1 is mounted on the tray 31 drawn out from the printing surface and the label processing apparatus 30, and a label is printed by the printing apparatus using a thermal head. In printing with a thermal head, a printing pattern is created with high accuracy based on input data.
ラベル２０の印字終了後は、前記とは逆の操作により印面及びラベル加工装置３０からアタッチメント本体１を取り出し、更に、ラベル押え板３を回動させてアタッチメント本体１からラベル２０を取り出す。このラベル２０から印刷用フィルム２２を除去すれば、裏面を剥離紙で覆われた接着シート２１上に所望の鮮明な印刷が施されたものが得られるので、剥離紙を剥がして必要な箇所に印刷済みシートを貼ることができる。 After the printing of the label 20 is completed, the attachment body 1 is taken out from the printing surface and the label processing device 30 by the reverse operation to the above, and the label pressing plate 3 is further rotated to take out the label 20 from the attachment body 1. If the printing film 22 is removed from the label 20, a desired clear print can be obtained on the adhesive sheet 21 whose back surface is covered with the release paper. Printed sheets can be pasted.
１ アタッチメント本体
２ ラベル載置面
３ ラベル押え板
３ａ 鍔片
４ ヒンジ
５ 粘着部
６ 位置決め用凸部
７ 挿通部
８ 椀状凹部
９ 鉄板
１０ マグネット
２０ ラベル
２１ 接着シート
２２ 印刷用フィルム
２３ 位置決め用孔
３０ 印面及びラベル加工装置
３１ トレー
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Attachment main body 2 Label mounting surface 3 Label holding plate 3a Collar piece 4 Hinge 5 Adhesive part 6 Positioning convex part 7 Insertion part 8 Gutter-shaped recessed part 9 Iron plate 10 Magnet 20 Label 21 Adhesive sheet 22 Printing film 23 Positioning hole 30 Stamping and label processing equipment 31 Tray
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