JP2016084926A

JP2016084926A - Joint

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Publication number: JP2016084926A
Application number: JP2014220254A
Authority: JP
Inventors: 中田　知宏; Tomohiro Nakada; 知宏中田; 篠原　努; Tsutomu Shinohara; 努篠原; 山路　道雄; Michio Yamaji; 道雄山路
Original assignee: Fujikin Inc
Current assignee: Fujikin Inc
Priority date: 2014-10-29
Filing date: 2014-10-29
Publication date: 2016-05-19
Anticipated expiration: 2034-10-29
Also published as: KR102450073B1; CN105570576A; KR20160052355A; TW201625869A; JP6468801B2; TWI678492B; CN105570576B

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a joint which prevents a protruding portion from occurring in a flange even when flexure stress is exerted on the flange.SOLUTION: Each of joint members 2, 3 comprises: a cylindrical sleeve 11 having an inner periphery serving as a passage; and a flange 12 formed separately from the cylindrical sleeve 11. One end part of the sleeve 11 is inserted into a through hole 12a provided at a center part of the flange 12. A cutout 17 leading from a side surface of the flange 12 to an outer periphery of the through hole 12a is provided at the flange 12.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

この発明は、フランジ式管継手などの継手に関する。 The present invention relates to a joint such as a flange-type pipe joint.

継手として、互いに連通する流体通路を有している第１および第２の継手部材と、両継手部材の突き合わせ端面間に介在させられるシール部材と、両継手部材を結合するねじ手段とを備えているものは、よく知られている。 The joint includes first and second joint members having fluid passages communicating with each other, a seal member interposed between the butted end surfaces of both joint members, and screw means for coupling both joint members. What is known is well known.

このような継手のうちフランジ式管継手と称されているものは、各継手部材がスリーブとフランジとから構成されており、フランジ同士が複数のボルトで結合されることで継手部材同士が結合される。このようなフランジ式管継手では、いずれか一方のフランジにねじ孔を設けて、ボルトだけを使用して結合されるもの（特許文献１）がある。 Among such joints, what are called flange-type pipe joints, each joint member is composed of a sleeve and a flange, and the joint members are joined together by joining the flanges with a plurality of bolts. The Among such flange-type pipe joints, there is one (Patent Document 1) in which a screw hole is provided in one of the flanges and coupled using only bolts.

また、集積化流体制御装置と称されている流体制御装置では、フランジ式の管継手に類似の継手構造が使用されている。例えば、特許文献２の図３には、符号２４、３１が付されたブロック状継手（第１の継手部材）と符号２１、２６が付された本体（第２の継手部材）とがボルトを使用して結合されている継手が開示されている。この種の流体制御装置は、半導体の製造装置で使用されることから、継手には、パーティクルとなる微粒子の発生がないことやシール性が低下しないことに対して、極めて高いレベルが要求されている。 In a fluid control device called an integrated fluid control device, a joint structure similar to a flange-type pipe joint is used. For example, in FIG. 3 of Patent Document 2, a block-shaped joint (first joint member) denoted by reference numerals 24 and 31 and a main body (second joint member) denoted by reference numerals 21 and 26 are bolts. A joint that is coupled using is disclosed. Since this type of fluid control device is used in a semiconductor manufacturing device, the joint is required to have a very high level against the generation of fine particles that are particles and the sealing performance does not deteriorate. Yes.

特開２０１３−６８２６８号公報JP 2013-68268 A 特開２００２−８９７９８号公報JP 2002-89798 A

上記従来の継手において、ボルトを締め付けた際にフランジに発生する曲げ応力により、フランジの一部が変形し、外側に盛り上がってしまうという現象が生じることがある。盛り上がり部分は、微粒子の発生やシール性の低下の原因になる。 In the above-described conventional joint, there may be a phenomenon in which a part of the flange is deformed and rises outward due to bending stress generated in the flange when the bolt is tightened. The raised portion causes generation of fine particles and deterioration of sealing performance.

この発明の目的は、曲げ応力が発生してもフランジに盛り上がり部分が発生することがない継手を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a joint in which a raised portion does not occur in a flange even when bending stress occurs.

この発明による継手は、互いに連通する流体通路を有している第１および第２の継手部材と、両継手部材の突き合わせ端面間に介在させられるシール部材と、両継手部材を結合する手段とを備えている継手において、少なくとも一方の継手部材は、内周が通路となるスリーブと、これとは別部材のフランジとからなり、フランジの中央部に設けられた貫通孔に、スリーブの一端部が挿入されており、フランジに、フランジの側面から貫通孔の外周に通じる切欠きが設けられていることを特徴とするものである。 The joint according to the present invention includes first and second joint members having fluid passages communicating with each other, a seal member interposed between the butted end faces of both joint members, and means for coupling both joint members. In the provided joint, at least one of the joint members includes a sleeve having an inner periphery as a passage and a flange as a separate member, and one end portion of the sleeve is inserted into a through hole provided in a central portion of the flange. It is inserted, The notch which leads to the outer periphery of a through-hole from the side surface of a flange is provided in the flange, It is characterized by the above-mentioned.

切欠きは、フランジの形状に応じて、適宜な箇所に、１または複数（好ましくは複数）設けられる。フランジが直方体状の場合、切欠きは、例えば、長さが長い方の２つの面に１つずつ設けられる。
結合する手段としては、例えばボルトを使用する。ボルトは、軸部のほぼ全長にわたっておねじが形成されている市販のものであってもよいが、先端部分におねじが形成されて残りの部分にはおねじが形成されていない軸部を有しているものとされることがある。
第１の実施形態として、第１および第２の継手部材は、いずれもが、スリーブおよびこれとは別部材のフランジからなることがあり、この場合、各継手部材に、ボルトが挿入される孔として、突き合わせ端面側の軸挿通孔およびこれに連なって反突き合わせ端面までのびるねじ孔が形成されており、ボルトは、先端部分におねじが形成されて残りの部分にはおねじが形成されていない軸部を有しているものとされることが好ましい。これにより、従来は異なる形状とされていた２つの継手部材を同一形状とすることができる。 One or a plurality of cutouts (preferably a plurality of cutouts) are provided at appropriate positions according to the shape of the flange. When the flange has a rectangular parallelepiped shape, for example, one notch is provided on each of the two longer surfaces.
As a means for coupling, for example, a bolt is used. The bolt may be a commercially available screw with a male thread formed over almost the entire length of the shaft, but it has a shaft with a thread formed at the tip and no male thread formed in the remaining portion. It may be assumed that
In the first embodiment, the first and second joint members may each be composed of a sleeve and a flange that is a separate member. In this case, holes into which bolts are inserted into the respective joint members. As a shaft insertion hole on the abutting end face side and a screw hole extending to the opposite abutting end face are formed, and the bolt is formed with a screw at the tip portion and no male thread at the remaining portion. It is preferable to have a shaft portion. Thereby, two joint members conventionally made into different shapes can be made into the same shape.

この第１の実施形態の継手は、例えばフランジ式管継手に適用されるが、これに限定されるものではなく、２つの部材を接合する用途に種々適用できる。
第２の実施形態として、第１および第２の継手部材は、一方が２つの部材（スリーブおよびフランジ）からなり、他方が１つの部材からなることがある。この場合、２つの部材からなる継手部材は、第１の実施形態の継手部材と同じ形状であることが好ましい。１つの部材からなる継手部材には、少なくともねじ孔が形成され、切欠きは、設けられてもよいし、設けられなくてもよい。 The joint according to the first embodiment is applied to, for example, a flange-type pipe joint, but is not limited to this, and can be applied in various ways to join two members.
As a second embodiment, one of the first and second joint members may be composed of two members (sleeve and flange) and the other may be composed of one member. In this case, it is preferable that the joint member which consists of two members is the same shape as the joint member of 1st Embodiment. The joint member made of one member is formed with at least a screw hole, and the notch may or may not be provided.

この第２の実施形態の継手は、例えば集積化流体制御装置と称されている半導体製造装置用流体制御装置に適用されるが、これに限定されるものではなく、２つの部材を接合する用途に種々適用できる。 The joint of the second embodiment is applied to, for example, a fluid control device for a semiconductor manufacturing apparatus called an integrated fluid control device, but is not limited to this, and uses for joining two members Various applications are possible.

この発明の継手によると、フランジの中央部に設けられた貫通孔に、スリーブの一端部が挿入されており、フランジに、貫通孔の外周に通じる少なくとも１つの切欠きが設けられているので、ボルト締付時に発生する曲げ応力に対して、フランジに盛り上がり部分が生じることがなくなる。これにより、継手部材同士の突合せ部分での微粒子の発生原因がなくなり、また、フランジの弾性が増すことで、ボルトの緩みが防止され、シール性の低下原因もなくなる。 According to the joint of the present invention, one end of the sleeve is inserted into the through hole provided in the center of the flange, and the flange is provided with at least one notch leading to the outer periphery of the through hole. Due to the bending stress generated at the time of bolt tightening, a raised portion is not generated on the flange. As a result, the cause of generation of fine particles at the abutting portion between the joint members is eliminated, and the elasticity of the flange is increased, so that loosening of the bolt is prevented and the cause of deterioration in the sealing performance is eliminated.

図１は、この発明による継手の第１実施形態を示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of a joint according to the present invention. 図２は、この発明による継手で使用されているフランジを示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a flange used in the joint according to the present invention. 図３は、フランジの変形例を示す縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a modified example of the flange. 図４は、フランジの他の変形例を示す縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing another modification of the flange. 図５は、この発明による継手の第２実施形態を示す縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the joint according to the present invention. 図６は、この発明による継手に作用する力を説明する縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view for explaining the force acting on the joint according to the present invention.

この発明の実施の形態を、以下図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１および図２は、この発明による継手の第１実施形態を示しており、継手(1)は、互いに連通する流体通路を有している第１および第２の継手部材(2)(3)と、両継手部材(2)(3)間に介在させられた円環状ガスケット(4)と、両継手部材(2)(3)を結合する複数（１または複数）のボルト(5)とを備えている。 1 and 2 show a first embodiment of a joint according to the present invention. The joint (1) includes first and second joint members (2) (3) having fluid passages communicating with each other. ), An annular gasket (4) interposed between the joint members (2) and (3), and a plurality (one or more) of bolts (5) for joining the joint members (2) and (3), It has.

各継手部材(2)(3)は、内周が流体通路となる円筒状のスリーブ (11)と、これとは別部材の直方体ブロック状フランジ (12)とからなり、突き合わされるスリーブ(11)同士およびフランジ(12)同士がいずれも同一形状とされている。 Each joint member (2) (3) is composed of a cylindrical sleeve (11) whose inner periphery is a fluid passage and a rectangular parallelepiped block-shaped flange (12) which is a separate member, and a sleeve (11 ) And the flanges (12) have the same shape.

ガスケット(4)は、リテーナ(6)に保持されており、リテーナ(6)は、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリング(7)によって第２の（図では下側に示す）継手部材(3)に保持されている。 The gasket (4) is held by the retainer (6), and the retainer (6) is second (lower in the figure) by a snap ring (7) in which a metal wire having a circular cross section is formed in a C shape. It is held by the joint member (3).

各ボルト(5)は、六角孔が形成された頭部(13)と、軸部(14)とからなり、軸部(14)は、先端部分におねじ(14a)が形成されて残りの部分(14b)にはおねじが形成されていないものとされている。 Each bolt (5) is composed of a head (13) with a hexagonal hole and a shaft (14), and the shaft (14) is formed with a screw (14a) at the tip and the remaining The part (14b) is not formed with male threads.

各継手部材(2)(3)のスリーブ(11)は、互いに突き合わされており、その突き合わせ端部の外周には、フランジ部(11a)が設けられ、突き合わせ端面には、ガスケット(4)およびリテーナ(5)を収容するための凹所(11b)が形成されている。 The sleeves (11) of the joint members (2) and (3) are abutted against each other.A flange portion (11a) is provided on the outer periphery of the abutting end, and the gasket (4) and A recess (11b) for accommodating the retainer (5) is formed.

各継手部材(2)(3)のフランジ(12)は、スリーブ(11)に挿通される貫通孔(12a)を有し、スリーブ(11)に嵌め合わされた状態で互いに突き合わされている。フランジ(12)の突き合わせ端部の内周には、スリーブ(11)のフランジ部(11a)が嵌め入れられている凹所(12b)が貫通孔(12a)の突合せ端部に連なるように形成されている。フランジ(12)の突合せ端部には、図２に示すように、長さが長い方の各側面から凹所(12b)の外周に通じる切欠き(17)が設けられている。切欠き(17)は、フランジ(12)の長さが長い方の側面側から見て、方形とされている。 The flange (12) of each joint member (2) (3) has a through hole (12a) inserted through the sleeve (11) and is abutted against each other in a state of being fitted to the sleeve (11). On the inner periphery of the butt end of the flange (12), a recess (12b) into which the flange (11a) of the sleeve (11) is fitted is formed to be continuous with the butt end of the through hole (12a). Has been. As shown in FIG. 2, the butt end portion of the flange (12) is provided with a notch (17) leading from the longer side surface to the outer periphery of the recess (12b). The notch (17) is rectangular when viewed from the side of the longer flange (12).

フランジ(12)には、ボルト(5)が挿入される孔として、突き合わせ端面側の軸挿通孔(15)およびこれに連なって反突き合わせ端面までのびるねじ孔(16)が形成されている。軸挿通孔(15)の長さとねじ孔(16)の長さとはほぼ同じとされている。ボルト(5)の長さは、軸挿通孔(15)の長さ＋ねじ孔(16)の長さの略２倍とされ、ボルト(5)のおねじ(14a)の長さは、ねじ孔(16)の長さに略等しくされている。軸挿通孔(15)およびねじ孔(16)の長さは、使用条件等によって、自由に変更できるのは勿論である。 The flange (12) is formed with a shaft insertion hole (15) on the butt end face side and a screw hole (16) extending to the counter butt end face as a hole into which the bolt (5) is inserted. The length of the shaft insertion hole (15) and the length of the screw hole (16) are substantially the same. The length of the bolt (5) is approximately twice the length of the shaft insertion hole (15) + the length of the screw hole (16), and the length of the male screw (14a) of the bolt (5) is screw It is approximately equal to the length of the hole (16). Of course, the lengths of the shaft insertion hole (15) and the screw hole (16) can be freely changed depending on the use conditions and the like.

上記の継手(1)によると、同じフランジ(12)が両継手部材(2)(3)の構成部材として使用されており、これにより、部品種類数の低減が図られている。フランジ(12)の向きは、規定する必要があり、１対のフランジ(12)は、突き合わせ端面側に軸挿通孔(15)が反突き合わせ端面側にねじ孔(16)がある対向状の配置とされる。 According to the joint (1), the same flange (12) is used as a constituent member of both joint members (2) and (3), thereby reducing the number of types of parts. The orientation of the flange (12) needs to be specified, and the pair of flanges (12) are arranged in a facing manner with the shaft insertion hole (15) on the end face side and the screw hole (16) on the opposite end face side. It is said.

上記の継手(1)の組立てに際しては、第１の継手部材(2)の反突き合わせ端面側（図の上側）からボルト(5)をフランジ(12)のねじ孔(16)に合わせてねじ込んでいくことで、ボルト(5)は、そのおねじ部(14a)がねじ孔(16)を通過し、第１の継手部材(2)に対する軸方向の移動がフリーとなる。したがって、この状態において、第２の継手部材(3)のフランジ(12)のねじ孔(16)に突き合わせ端面側からボルト(5)を合わせてねじ込んでいくことが可能であり、この操作によって、各継手部材(2)(3)のフランジ(12)(12)同士が結合される。これに伴い、両フランジ(12)(12)の突き合わせ端部の凹所(12b)にスリーブ(11)のフランジ部(11a)が嵌め入れられ、この状態からさらにボルト(5)を締め付けていくと、スリーブ(11)(11)同士が接近させられて、スリーブ(11)(11)間に配置されたガスケット(4)が変形して所要のシール効果が奏される。 When assembling the joint (1), the bolt (5) is screwed into the screw hole (16) of the flange (12) from the opposite end face side (upper side in the figure) of the first joint member (2). Thus, the bolt (5) has its male thread portion (14a) passing through the screw hole (16), and the axial movement relative to the first joint member (2) becomes free. Therefore, in this state, the bolt (5) can be fitted and screwed into the screw hole (16) of the flange (12) of the second joint member (3) from the butt end face side, The flanges (12) and (12) of the joint members (2) and (3) are joined to each other. Along with this, the flange portion (11a) of the sleeve (11) is fitted into the recess (12b) at the butt end portion of both flanges (12) (12), and the bolt (5) is further tightened from this state. Then, the sleeves (11) and (11) are brought close to each other, and the gasket (4) disposed between the sleeves (11) and (11) is deformed to achieve a required sealing effect.

ここで、スリーブ(11)およびフランジ(12)のそれぞれの寸法が公差範囲であっても、スリーブ(11)やガスケット(4)が大きい方にばらつくと、ボルト(5)を締め付けた際、スリーブ(11)とフランジ(12)との接触部を起点に、図６に矢印Ａで示す曲げ応力が発生する。このとき、フランジ(12)下部の中央部分に曲げ応力による応力が集中するため、フランジ(12)の貫通孔(12a)の周縁部が変形してしまい、外側に盛り上がってしまうという現象が生じ得る。この盛り上がり部分は、振動等によって脱落してしまうため、ガスケット(4)によってシールされている部分に挟まってリークの原因になったり、継手(1)内を通って半導体製造装置に至り、製品不良の原因になったりする。また、脱落した部分も含めて曲げ応力を受けていた状態であったものが、盛り上がり部分が脱落することで、応力の加わり方が変化し、盛り上がり部分にも応力がかかった状態で締め付けを完了させることになるため、盛り上がり部分が欠落すると、その部分の応力バランスが崩れ、図６に矢印Ｂで示す軸力が弱くなり、よって、ガスケット(4)を押さえつける力が弱くなり、リークの発生原因にもなる。さらに、軸力の低下に伴って、図６に矢印Ｃで示すようにボルト(5)が緩む可能性もある。 Here, even if the dimensions of the sleeve (11) and the flange (12) are within the tolerance range, if the sleeve (11) or the gasket (4) varies in the larger one, the sleeve (5) will be Starting from the contact portion between (11) and the flange (12), a bending stress indicated by an arrow A in FIG. At this time, since stress due to bending stress is concentrated in the center portion of the lower portion of the flange (12), the peripheral portion of the through hole (12a) of the flange (12) may be deformed and swelled outward. . Since this bulging part falls off due to vibration, etc., it may be sandwiched between the parts sealed by the gasket (4), causing leakage, or passing through the joint (1) to the semiconductor manufacturing equipment, resulting in defective products. It may cause. In addition, the part that was subjected to bending stress including the part that fell off, but the rising part dropped off, the way the stress was applied changed, and tightening was completed with the stress also applied to the rising part Therefore, if the raised part is missing, the stress balance of the part is lost, and the axial force indicated by the arrow B in FIG. 6 is weakened. Therefore, the force for pressing the gasket (4) is weakened, and the cause of leakage is generated. It also becomes. Further, as the axial force decreases, the bolt (5) may loosen as shown by an arrow C in FIG.

上記第１実施形態の継手(1)によると、フランジ(12)の突合せ端部には、図２に示すように、側面から凹所(12b)の外周に通じる切欠き(17)が設けられており、この切欠き(17)は、盛り上がり部分が発生しやすい箇所に設けられている。したがって、図６に矢印Ａで示す曲げ応力が発生しても、フランジ(12)には図６に矢印ＤおよびＥで示す弾性力が生じ、盛り上がり部分は発生しない。盛り上がり部分が発生しないことで、微粒子の脱落等も発生せず、ボルト(5)の締付け力が弱くなるようなこともない。また、フランジ(12)が弾性を有していることで、ボルト(5)の緩みが防止でき、ワッシャやスプリングワッシャなどを使用しなくてもよい。 According to the joint (1) of the first embodiment, the butt end of the flange (12) is provided with a notch (17) leading from the side surface to the outer periphery of the recess (12b) as shown in FIG. The notch (17) is provided at a place where a raised portion is likely to occur. Therefore, even if a bending stress indicated by an arrow A in FIG. 6 is generated, elastic force indicated by arrows D and E in FIG. Since the raised portion does not occur, there is no dropout of fine particles, and the tightening force of the bolt (5) does not become weak. Further, since the flange (12) has elasticity, the bolt (5) can be prevented from loosening, and a washer, a spring washer, etc. need not be used.

上記において、ボルト(5)は、上側の（第１の）継手部材(2)からねじ込まれているが、下側の（第２の）継手部材(2)からねじ込むこともできる。また、フランジ (12)の外周面形状は、方形以外の多角形（例えば六角形）でもよく、円形でもよい。 In the above description, the bolt (5) is screwed from the upper (first) joint member (2), but can also be screwed from the lower (second) joint member (2). Further, the outer peripheral shape of the flange (12) may be a polygon other than a square (for example, a hexagon) or a circle.

図３に示すように、フランジ(12)には、ボルト(5)の頭部(13)を収めるためのざぐり(18)を設けるようにしてもよい。このようにすることで、ボルト(5)の頭部(13)をフランジ(12)の上面とほぼ同じか低くすることができ、継手(1)の高さを抑えることができる。 As shown in FIG. 3, the flange (12) may be provided with a counterbore (18) for receiving the head (13) of the bolt (5). By doing so, the head (13) of the bolt (5) can be made substantially the same as or lower than the upper surface of the flange (12), and the height of the joint (1) can be suppressed.

切欠き(17)は、図２に示したように、長さが長い方の側面側から見て方形とするほか、三角形や円形などとしてもよい。切欠き(17)を長さが長い方の側面側から見て三角形とする場合、三角形の鋭角部分から亀裂が生じないように、図４に示すように、切欠き(19)にぬすみ部(19a)を設けることが好ましい。ぬすみ部は、方形の切欠き(17)にも設けるようにしてもよい。 As shown in FIG. 2, the cutout (17) may be a rectangle or a circle as well as a square when viewed from the side of the longer side. When the notch (17) is a triangle when viewed from the side of the longer side, a notch (19) is formed in the notch (19) as shown in FIG. Preferably 19a) is provided. The relief portion may also be provided in the rectangular notch (17).

上記において、各部材の形状については、種々変更が可能である。すなわち、上記の継手(1)は、フランジ(12)およびボルト(5)を使用して結合する種々の用途に適用することができる。 In the above, various changes can be made to the shape of each member. That is, the joint (1) can be applied to various uses for coupling using the flange (12) and the bolt (5).

図５は、この発明による継手の第２実施形態を示しており、継手(10)は、互いに連通する流体通路を有している第１および第２の継手部材(2)(21)と、両継手部材(2)(21)間に介在させられた円環状ガスケット(4)と、両継手部材(2)(21)を結合する複数（１または複数）のボルト(22)とを備えている。 FIG. 5 shows a second embodiment of the joint according to the present invention. The joint (10) includes first and second joint members (2) and (21) having fluid passages communicating with each other; An annular gasket (4) interposed between the joint members (2) and (21), and a plurality (one or a plurality) of bolts (22) for joining the joint members (2) and (21). Yes.

第１の継手部材(2)は、第１実施形態のものと同じ形状とされている。また、ガスケット(4)、リテーナ(6)およびスナップリング(7)も第１実施形態のものと同じであり、これらの構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。 The first joint member (2) has the same shape as that of the first embodiment. Further, the gasket (4), the retainer (6), and the snap ring (7) are the same as those in the first embodiment, and the same reference numerals are given to these configurations, and the description thereof is omitted.

第２の継手部材(21)は、ブロック状の１つの部品からなり、その中央部に、スリーブ(11)内の通路に連通する貫通孔(23)が設けられている。第２の継手部材(21)には、また、スリーブ(11) の凹所(11b)と同一形状で、ガスケット(4)およびリテーナ(5)を収容するための凹所(24)が、貫通孔(23)の突き合わせ端部の縁部に形成されている。第２の継手部材(21)には、さらに、左右縁部を貫通するように左右のめねじ部(25)が形成されている。 The second joint member (21) is composed of one block-like component, and a through hole (23) communicating with the passage in the sleeve (11) is provided at the center thereof. The second joint member (21) also has a recess (24) for receiving the gasket (4) and the retainer (5) having the same shape as the recess (11b) of the sleeve (11). It is formed at the edge of the butted end of the hole (23). In the second joint member (21), left and right female thread portions (25) are further formed so as to penetrate the left and right edge portions.

各ボルト(22)は、六角孔が形成された頭部(26)と、軸部(27)とからなり、軸部(27)は、先端部分におねじ(27a)が形成されて残りの部分(27b)にはおねじが形成されていないものとされている。 Each bolt (22) is composed of a head (26) having a hexagonal hole and a shaft (27), and the shaft (27) is formed with a screw (27a) at the tip and the remaining portion. The part (27b) is not formed with male threads.

上記継手(10)によると、第１実施形態のものと同様、第１の継手部材(2)のフランジ(12)の突合せ端部に切欠き(17)が設けられていることによって、曲げ応力が発生しても盛り上がり部分が発生しないため、微粒子の脱落等も発生せず、ボルト(5)の締付け力が弱くなるようなこともない。また、ボルト(5)の緩みが防止でき、ワッシャやスプリングワッシャなどを使用しなくてもよい。 According to the joint (10), as in the first embodiment, the notch (17) is provided at the butt end of the flange (12) of the first joint member (2), so that the bending stress is increased. Even if this occurs, no swelled portion is generated, so that fine particles do not fall off, and the tightening force of the bolt (5) does not become weak. Further, the bolt (5) can be prevented from loosening, and it is not necessary to use a washer or a spring washer.

なお、第２の継手部材(21)に対しても上記の切欠き(17)を設けてもよく、また、第２の継手部材(21)の厚みが大きくて、第１の継手部材(2)に比べて盛り上がり部分が発生しにくい場合には、第２の継手部材(21)に対する切欠き(17)は、省略するようにしてもよい。 The notch (17) may be provided for the second joint member (21), and the thickness of the second joint member (21) is large so that the first joint member (2 ), The notch (17) with respect to the second joint member (21) may be omitted.

(1)(10)：継手、(2)(3)：継手部材、(4)：ガスケット、(5)：ボルト、(11)：スリーブ、(12)：フランジ、(12a)：貫通孔、(14)：軸部、(14a)：おねじ、(14b)：残りの部分、(15)：軸挿通孔、(16)：ねじ孔、(17)(19)：切欠き、(19a)：ぬすみ部、(21)：継手部材 (1) (10): Fitting, (2) (3): Fitting member, (4): Gasket, (5): Bolt, (11): Sleeve, (12): Flange, (12a): Through hole, (14): Shaft, (14a): Male thread, (14b): Remaining part, (15): Shaft insertion hole, (16): Screw hole, (17) (19): Notch, (19a) : Numerous part, (21): Joint member

Claims

In a joint comprising first and second joint members having fluid passages communicating with each other, a seal member interposed between the butted end faces of both joint members, and means for coupling both joint members,
At least one joint member is composed of a sleeve whose inner periphery is a passage, and a flange that is a separate member.
One end of the sleeve is inserted into a through hole provided in the center of the flange, and the flange is provided with a notch that leads from the side surface of the flange to the outer periphery of the through hole.

The joint according to claim 1, wherein the notch is any one of a quadrangle, a triangle, and a semicircle as viewed from the side of the flange.

The joint according to claim 1, wherein a notch is provided in the notch.