JP2016083904A

JP2016083904A - Printer

Info

Publication number: JP2016083904A
Application number: JP2014219744A
Authority: JP
Inventors: 貴彦中村; Takahiko Nakamura
Original assignee: Ryobi MHI Graphic Technology Ltd
Current assignee: Ryobi MHI Graphic Technology Ltd
Priority date: 2014-10-28
Filing date: 2014-10-28
Publication date: 2016-05-19

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printer which reads a code arranged on a print sheet by a code reader, carries out various print control by read information, and can check a discharge state of an ink jet nozzle with a simple structure.SOLUTION: A printer includes: an ink jet type printing part 2 having a plurality of ink jet nozzles 15a-15g in a direction orthogonal to a conveying direction of a print sheet; and a control part 80 which can control the ink jet type printing part 2. The printer includes a code reader 24 which can read a code C formed on the print sheet by the ink jet type printing part 2 and can move in the direction orthogonal to the conveying direction. The control part 80 can discriminate discharge states of the ink jet nozzles 15a-15g by a read result of the code C by the code reader 24.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は印刷機に関し、特にインクジェット式印刷部を有し、このインクジェット式印刷部は、印刷用紙の搬送方向に直交する方向（印刷用紙の幅方向）に複数のインクジェットノズルを備え、インクジェット式印刷部を制御可能な制御部を有する印刷機に関するものである。 The present invention relates to a printing machine, and in particular, includes an ink jet printing unit, and the ink jet printing unit includes a plurality of ink jet nozzles in a direction (width direction of the printing paper) perpendicular to the transport direction of the printing paper. The present invention relates to a printing machine having a control unit capable of controlling the unit.

この種のインクジェット式印刷部を有する印刷機については、複数のインクジェットノズルにより印刷用紙に画像形成が可能となっている。そして個々のインクジェットノズルの吐出状況を確認可能なノズルチェック機構を備えているものがある。例えば、特許文献１にはこのノズルチェック機構の開示がある。また、近年は、オフセット式印刷機にインクジェット式印刷部を備えた印刷機もある。 In a printing machine having this type of ink jet printing unit, an image can be formed on printing paper by a plurality of ink jet nozzles. Some of them include a nozzle check mechanism that can check the discharge status of each inkjet nozzle. For example, Patent Document 1 discloses this nozzle check mechanism. In recent years, there is also a printing machine including an inkjet printing unit in an offset printing machine.

特開２０１３−５９９０３号公報JP 2013-59903 A

特許文献１の技術によると、チェック用画像形成領域にチェック用画像を形成し、読取手段によりチェック用画像を読取り、読取り後にチェック用画像を除去部材により複数回除去処理している。しかしながらこのような構成では、チェック用画像形成領域や読取り手段、そして除去部材が必要となり、装置の大型化や重量増等の原因となり、改善の余地があった。 According to the technique of Patent Document 1, a check image is formed in a check image forming area, the check image is read by a reading unit, and after the reading, the check image is removed multiple times by a removing member. However, in such a configuration, a check image forming area, a reading unit, and a removing member are required, which causes an increase in size and weight of the apparatus, and there is room for improvement.

本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、複数のインクジェットノズルを備えた印刷機について、簡易な構成でノズルチェックが可能な印刷機を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to provide a printer capable of performing a nozzle check with a simple configuration with respect to a printer provided with a plurality of inkjet nozzles.

本発明は上記目的を達成するため、印刷用紙の搬送方向に直交する方向に複数のインクジェットノズルを備えたインクジェット式印刷部と、該インクジェット式印刷部を制御可能な制御部とを有する印刷機において、該インクジェット式印刷部により印刷用紙に形成されたコードを読取り可能で該搬送方向に直交する方向に移動可能なコードリーダを備え、該制御部は該コードリーダによる該コードの読取り結果により、該インクジェットノズルの吐出状態を判別可能であることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a printing press having an ink jet printing unit having a plurality of ink jet nozzles in a direction orthogonal to the conveyance direction of the printing paper, and a control unit capable of controlling the ink jet printing unit. A code reader capable of reading the code formed on the printing paper by the ink jet printing unit and movable in a direction perpendicular to the transport direction, and the control unit is configured to read the code by the code reader, The discharge state of the inkjet nozzle can be determined.

本発明の印刷機においては、簡易な構成でインクジェットノズルの吐出状況を確認可能な印刷機を提供することができる。 In the printing machine of the present invention, it is possible to provide a printing machine capable of confirming the discharge status of the inkjet nozzles with a simple configuration.

本発明に係る印刷機の概略断面側面図である。1 is a schematic sectional side view of a printing press according to the present invention. 図１のＡ−Ａ矢視概略断面図である。It is an AA arrow schematic sectional drawing of FIG. フィーダーボードの一部拡大平面図である。It is a partially expanded plan view of a feeder board. 図３のＢ−Ｂ断面図である。It is BB sectional drawing of FIG. 制御部を示すブロック図である。It is a block diagram which shows a control part. 印刷用紙の平面図である。It is a top view of printing paper.

以下、本発明に係る印刷機の一実施形態について、図１〜図５を参酌して説明する。 Hereinafter, an embodiment of a printing press according to the present invention will be described with reference to FIGS.

印刷機は、刷版を作成して印刷用紙Ｐに印刷を行うためのオフセット方式の第１印刷装置１と、印刷用紙Ｐ毎に印刷内容が異なる印刷を行うためのインクジェット方式の第２印刷装置２と、第２印刷装置２にて印刷した印刷用紙Ｐ上のインクを乾燥させるための乾燥装置３と、乾燥後において印刷用紙Ｐの表面にニスを塗布するための処理装置４と、第１印刷装置１にて印刷した印刷用紙Ｐ上のインク及び処理装置４にて塗布されたニスを乾燥して排紙するための排紙装置５とを備えている。 The printing machine includes an offset type first printing apparatus 1 for creating a printing plate and printing on printing paper P, and an ink jet type second printing apparatus for performing printing with different printing contents for each printing paper P. 2, a drying device 3 for drying ink on the printing paper P printed by the second printing device 2, a processing device 4 for applying varnish to the surface of the printing paper P after drying, a first A paper discharge device 5 for drying and discharging the ink on the printing paper P printed by the printing device 1 and the varnish applied by the processing device 4 is provided.

第１印刷装置１と第２印刷装置２とを設けることによって、様々なニーズに対応した印刷物の作成を可能にしている。第１印刷装置１により共通する（同じパターンの）画像や文字を印刷用紙Ｐに印刷し、印刷された印刷用紙Ｐに、第２印刷装置２により、各種バリアブル印刷の他、バーコードやＱＲコード（登録商標）などのコード（以下、「コード」という）を印刷することが出来る。尚、第１印刷装置１と第２印刷装置２とを同時に駆動する他、それぞれ単独で駆動してもよい。 By providing the first printing apparatus 1 and the second printing apparatus 2, it is possible to create printed matter that meets various needs. An image or a character (in the same pattern) that is common to the first printing apparatus 1 is printed on the printing paper P, and various variable printing is performed on the printed printing paper P by the second printing apparatus 2 as well as a bar code or a QR code. A code such as (registered trademark) (hereinafter referred to as “code”) can be printed. In addition, the first printing apparatus 1 and the second printing apparatus 2 may be driven independently in addition to driving the first printing apparatus 1 and the second printing apparatus 2 simultaneously.

第１印刷装置１は、紙積み台６からフィーダーボード７により一枚ずつ印刷用紙Ｐ（枚葉紙）を送り出すための給紙部８と、この給紙部８からの印刷用紙Ｐに４色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）の印刷を行うための４台の印刷ユニット９、１０、１１、１２とを備えている。ここでは、４色の印刷が行えるように４台の印刷ユニット９〜１２を備えているが、４色以外の色、つまり１色又は２色以上の印刷が行えるように印刷ユニットを備えさせてもよい。 The first printing apparatus 1 includes a paper feeding unit 8 for sending out printing paper P (sheets) one by one from the paper stacking board 6 by a feeder board 7, and four colors on the printing paper P from the paper feeding unit 8. And four printing units 9, 10, 11, and 12 for printing (for example, cyan, magenta, yellow, and black). Here, four printing units 9 to 12 are provided so that four colors can be printed, but a printing unit is provided so that printing of colors other than four colors, that is, one color or two or more colors can be performed. Also good.

前記印刷ユニット９〜１２は、印刷用圧胴９Ａ〜１２Ａを備え、これら印刷用圧胴９Ａ〜１２Ａの搬送方向上流側のそれぞれには、各印刷用圧胴へ印刷用紙Ｐを渡すための渡し胴９Ｂ〜１２Ｂを備えている。尚、前記渡し胴９Ｂ〜１２Ｂのうちの搬送方向始端側に位置する径の小さな渡し胴９Ｂを給紙胴とも言い、この渡し胴９Ｂとフィーダーボード７と紙積み台６とから給紙部８を構成している。そして、図示していないが、前記胴９Ａ〜１２Ａ及び渡し胴１０Ｂ〜１２Ｂのそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙Ｐを爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。尚、前記径の小さな渡し胴９Ｂにも、図示していないが、印刷用紙Ｐを爪台と爪とで把持するグリッパを円周方向の１箇所に備えている。 The printing units 9 to 12 are provided with printing impression cylinders 9A to 12A, and each of the printing impression cylinders 9A to 12A is provided on the upstream side in the transport direction for passing the printing paper P to each printing impression cylinder. The body 9B-12B is provided. Of the transfer cylinders 9B to 12B, the transfer cylinder 9B having a small diameter located on the start end side in the conveying direction is also referred to as a paper feed cylinder. Is configured. Although not shown, each of the cylinders 9A to 12A and the transfer cylinders 10B to 12B has a gripper (not shown) for gripping the fed printing paper P with the nail base and the claw in the circumferential direction. Are provided at two locations (one or three or more locations). Note that the transfer cylinder 9B having a small diameter is also provided with a gripper for gripping the printing paper P with a claw base and a claw at one place in the circumferential direction, although not shown.

第２印刷装置２は、印刷胴１３と、印刷胴１３の搬送方向上流側に配置され前記印刷ユニット１２からの印刷用紙Ｐを受け取って印刷胴１３に搬送するための渡し胴１４と、印刷胴１３に受け取った印刷用紙Ｐの表面にインクを吐出するためのインクジェットヘッド１５とを備えている。印刷胴１３及び渡し胴１４のそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙Ｐを爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。前記インクジェットヘッド１５から印刷用紙Ｐに吐出されるインクは後述する搬送方向下流側の乾燥装置で乾燥させられる。このインクとしては、例えば、水性インクや紫外線硬化型インク（ＵＶインク）が用いられる。 The second printing apparatus 2 includes a printing cylinder 13, a transfer cylinder 14 that is disposed on the upstream side of the printing cylinder 13 in the conveying direction and receives the printing paper P from the printing unit 12 and conveys it to the printing cylinder 13, and the printing cylinder. 13 includes an inkjet head 15 for ejecting ink onto the surface of the printing paper P received. In each of the printing cylinder 13 and the transfer cylinder 14, grippers (not shown) for gripping the fed printing paper P with the nail base and the nail may be provided at two circumferential positions (one or three or more positions). ) The ink discharged from the inkjet head 15 onto the printing paper P is dried by a drying device on the downstream side in the transport direction, which will be described later. As this ink, for example, water-based ink or ultraviolet curable ink (UV ink) is used.

乾燥装置３は、乾燥胴１６と、乾燥胴１６の搬送方向上流側に配置され前記第２印刷装置２からの印刷用紙Ｐを受け取って乾燥胴１６に搬送するための渡し胴１７と、乾燥胴１６の直上方に配置され乾燥胴１６に受け取った印刷用紙Ｐの表面のインクを乾燥させるための乾燥部本体１８とを備えている。乾燥胴１６及び渡し胴１７のそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙Ｐを爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。また、乾燥胴１６は、それの表面にグリッパで把持した印刷用紙Ｐを吸着して搬送することができる吸着胴に構成されており、乾燥部本体１８の乾燥面から印刷用紙Ｐの表面との距離が常に設定された距離になるようにしている。 The drying apparatus 3 includes a drying cylinder 16, a transfer cylinder 17 that is disposed upstream of the drying cylinder 16 in the conveying direction, receives the printing paper P from the second printing apparatus 2, and conveys it to the drying cylinder 16, and a drying cylinder. And a drying unit main body 18 for drying the ink on the surface of the printing paper P received by the drying cylinder 16. Each of the drying cylinder 16 and the transfer cylinder 17 has two grippers (not shown) for gripping the fed printing paper P with the nail base and the nail in two circumferential positions (one or three or more positions). ) Further, the drying cylinder 16 is configured as an adsorption cylinder capable of adsorbing and transporting the printing paper P gripped by the gripper on the surface thereof, from the drying surface of the drying unit body 18 to the surface of the printing paper P. The distance is always set to the set distance.

処理装置４は、２台のニスを塗布するニスユニット５４，５５から構成され、前側に位置する第１ニスユニット５４は、ニス圧胴５６と、ニス圧胴５６の搬送方向上流側に配置され前記乾燥装置３からの印刷用紙Ｐを受け取ってニス圧胴５６に受け渡すための渡し胴５７とを備えている。また、後側に位置する第２ニスユニット５５は、ニス圧胴５８と、ニス圧胴５８の搬送方向上流側に配置され前記第１ニスユニット５４からの印刷用紙Ｐを受け取ってニス圧胴５８に受け渡すための渡し胴５９とを備えている。ニス圧胴５６，５８及び渡し胴５７，５９のそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙Ｐを爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。 The processing apparatus 4 includes varnish units 54 and 55 that apply two varnishes, and the first varnish unit 54 located on the front side is disposed upstream of the varnish impression cylinder 56 and the varnish impression cylinder 56 in the conveying direction. A transfer cylinder 57 for receiving the printing paper P from the drying device 3 and transferring it to the varnish impression cylinder 56 is provided. The second varnish unit 55 located on the rear side is arranged on the upstream side of the varnish impression cylinder 58 and the conveyance direction of the varnish impression cylinder 58 and receives the printing paper P from the first varnish unit 54 to receive the varnish impression cylinder 58. And a transfer drum 59 for delivery to the vehicle. In each of the varnish impression cylinders 56 and 58 and the transfer cylinders 57 and 59, grippers (not shown) for gripping the fed printing paper P with the nail base and the nail are provided at two circumferential positions (one or two). 3 or more may be provided).

排紙装置５は、無端状に構成されたチェーンに複数のグリッパを備えたチェーン搬送装置から構成している。尚、本実施形態では、排紙装置５を備えた印刷機を示しているが、排紙装置５を省略した印刷機であってもよい。又、本実施形態では、印刷用紙Ｐとして枚葉紙を用いているが、連続する長尺な用紙であってもよい。 The paper discharge device 5 is composed of a chain conveying device having a plurality of grippers on an endless chain. In the present embodiment, a printing machine including the paper discharge device 5 is shown, but a printing machine in which the paper discharge device 5 is omitted may be used. In this embodiment, a sheet is used as the printing paper P, but a continuous long paper may be used.

図２は図１のＡ−Ａ矢視概略断面図である。第２印刷装置２のフレーム２ａ、２ｂ間にはインクジェットヘッド１５が設けられており、インクジェットヘッド１５は複数のインクジェットノズル１５ａ〜１５ｇを有している。各インクジェットノズル１５ａ〜１５ｇは後述する制御部８０により個別に吐出制御可能となっている。 2 is a schematic cross-sectional view taken along arrow AA in FIG. An inkjet head 15 is provided between the frames 2a and 2b of the second printing apparatus 2, and the inkjet head 15 has a plurality of inkjet nozzles 15a to 15g. Each of the inkjet nozzles 15a to 15g can be individually controlled by a control unit 80 described later.

図３、４に示すように、フィーダーボード７には２本の搬送ベルト７ａが設けられており、搬送ベルト７ａは、図示しない２つのプーリー（図３の上下方向に配置）によって回転可能に設けられており、矢印Ｓ方向に印刷用紙Ｐを吸着搬送可能に構成されている。また、フィーダーボード７の下方には本発明におけるコードリーダ２４が設けられている。具体的には、フィーダーボード７の裏面（下面）にはブロック２１、２１が固定されており、ブロック２１、２１間にネジ軸２２が回転可能に、そしてバー２３が固定された状態で設けられている。コードリーダ２４のフレーム２４ａはネジ軸２２に螺合しており、バー２３はフレーム２４ａの図示しない開口部に遊嵌している。ネジ軸２２はリーダ駆動用モータＭａに接続している。 As shown in FIGS. 3 and 4, the feeder board 7 is provided with two conveyor belts 7a, and the conveyor belt 7a is rotatably provided by two pulleys (not shown) (disposed in the vertical direction in FIG. 3). The printing paper P can be sucked and conveyed in the direction of the arrow S. A code reader 24 according to the present invention is provided below the feeder board 7. Specifically, the blocks 21 and 21 are fixed to the back surface (lower surface) of the feeder board 7, the screw shaft 22 is rotatable between the blocks 21 and 21, and the bar 23 is fixed. ing. The frame 24a of the code reader 24 is screwed into the screw shaft 22, and the bar 23 is loosely fitted in an opening (not shown) of the frame 24a. The screw shaft 22 is connected to the reader driving motor Ma.

よって、リーダ駆動用モータＭａを正逆回転させることにより、コードリーダ２４は図４の図中矢印方向に移動可能となっている。また、図４に示すとおり、コードリーダ２４は二点鎖線の範囲（図４中矢印Ｒ間）を検知可能に構成されており、フィーダーボード７上を搬送される印刷用紙Ｐの裏面に設けられたコードを読取り可能に構成されている。コードリーダ２４で読取った情報を元に、制御部８０は各種バリアブル印刷等の制御を行う。 Therefore, the code reader 24 can move in the direction of the arrow in FIG. 4 by rotating the reader driving motor Ma forward and backward. Further, as shown in FIG. 4, the code reader 24 is configured to be able to detect a range of a two-dot chain line (between arrows R in FIG. 4), and is provided on the back surface of the printing paper P conveyed on the feeder board 7. The code can be read. Based on the information read by the code reader 24, the control unit 80 controls various variable printing and the like.

図５は本発明に係る制御部８０の構成を示す概略ブロック図であり、制御部８０には、前述の第１印刷装置１、第２印刷装置２、乾燥装置３、処理装置４、排紙装置５、コードリーダ２４、リーダ駆動用モータＭａ、そして図示しない印刷機駆動用モータＭが接続されている。制御部８０は、演算処理等を行うマイクロプロセッサ８１(シーケンサでもよい)、データ及び所定のプログラム（演算式あるいはテーブル等）を記憶するＲＯＭ８２、機械回転数等に関する種々の情報を記憶可能なＲＡＭ８３を備えるとともに、マイクロプロセッサ８１と制御部８０の外部に設けられた装置（全ては図示せず）との間における各種信号のやりとりを仲介するインターフェイス８４等を備えて構成されている。 FIG. 5 is a schematic block diagram illustrating the configuration of the control unit 80 according to the present invention. The control unit 80 includes the first printing device 1, the second printing device 2, the drying device 3, the processing device 4, and the paper discharge. The apparatus 5, the code reader 24, the reader driving motor Ma, and the printing press driving motor M (not shown) are connected. The control unit 80 includes a microprocessor 81 (may be a sequencer) that performs arithmetic processing, a ROM 82 that stores data and a predetermined program (such as an arithmetic expression or a table), and a RAM 83 that can store various types of information related to the number of rotations of the machine. And an interface 84 that mediates the exchange of various signals between the microprocessor 81 and a device (all not shown) provided outside the control unit 80.

このように構成された印刷機の動作について説明する。本実施例は、第２印刷装置２のインクジェットヘッド１５を使用しない時の印刷動作である。まず、第１印刷装置１、処理装置４を用いて印刷用紙Ｐの一方の面に印刷を施す。この時、例えば最初の数枚の印刷用紙Ｐについてインクジェットヘッド１５のインクジェットノズル１５ａのみによりコードＣを印刷する（図６の実線部分のコードＣ）。この時、コードＣは印刷面の枠外で、特に印刷後、断裁される部分に印刷すると、印刷物への影響がなくてよい。当然、インクジェットノズル１５ａによりインクを吐出する時は乾燥装置３を使用する。 The operation of the printing press configured as described above will be described. The present embodiment is a printing operation when the inkjet head 15 of the second printing apparatus 2 is not used. First, printing is performed on one surface of the printing paper P using the first printing device 1 and the processing device 4. At this time, for example, the code C is printed on only the first few printing papers P only by the ink jet nozzle 15a of the ink jet head 15 (solid line portion code C in FIG. 6). At this time, if the code C is printed outside the frame of the printing surface, particularly in a portion to be cut after printing, there is no need to affect the printed matter. Naturally, the drying device 3 is used when the ink is ejected from the inkjet nozzle 15a.

そして排紙装置５に排紙された印刷用紙Ｐを紙積み台６に積みなおし、他方の面の印刷を開始する。フィーダーボード７を搬送された印刷用紙Ｐで、最初の数枚に印刷したコードＣをコードリーダ２４で読取る。コードリーダ２４でコードＣが読取れれば、制御部８０はそのまま印刷作業を継続させるが、読取りＮＧとなった場合、制御部８０はオペレータに報知すべく、ランプを点灯させたりブザーを鳴らしたりする。 Then, the printing paper P discharged to the paper discharge device 5 is reloaded on the paper stack 6 and printing on the other side is started. The code C printed on the first several sheets is read by the code reader 24 on the printing paper P conveyed on the feeder board 7. If the code C is read by the code reader 24, the control unit 80 continues the printing operation as it is, but if the reading is NG, the control unit 80 turns on a lamp or sounds a buzzer to notify the operator. .

このようにして両面印刷が終了後、次のＪＯＢの印刷作業をする場合、例えばインクジェットノズル１５ｂのみにより一方の印刷面にコードＣを印刷する（図６の実線部分のコードＣの右隣のコード)。そして排紙装置５に排紙された印刷用紙Ｐを紙積み台６に積みなおして他方の面の印刷を開始する際、コードリーダ２４でコードＣの読取りを行う。この時、リーダ駆動用モータＭａによりコードリーダ２４を対応する位置へ移動させておく。以降、インクジェットノズル１５ｃ、１５ｄ…と順に吐出状態を確認するようにする。 When the next job is printed after the double-sided printing is completed in this way, for example, the code C is printed on one printing surface only by the inkjet nozzle 15b (the code adjacent to the right of the code C in the solid line portion in FIG. 6). ). When the printing paper P discharged to the paper discharge device 5 is stacked on the paper stacking table 6 and printing on the other side is started, the code reader 24 reads the code C. At this time, the code reader 24 is moved to a corresponding position by the reader driving motor Ma. Thereafter, the ejection state is checked in order of the inkjet nozzles 15c, 15d,.

以上のような制御により、搬送方向に直交する方向に配置された各インクジェットノズルの吐出状態をコードリーダ２４により簡単に確認することが出来る。特に実施例のようなオフセット方式の第１印刷装置１とインクジェット方式の第２印刷装置２を備えたようなタイプの印刷機の場合、第２印刷装置２を使用しない印刷作業が多くなることがあり、未使用のまま時間が経ってインクの固着によりインクジェットノズル１５ａ〜１５ｇにメンテナンスが必要な場合が生じるが、これを事前に発見することが出来る。 Through the control as described above, the discharge state of each inkjet nozzle arranged in the direction orthogonal to the transport direction can be easily confirmed by the code reader 24. In particular, in the case of a type of printing machine including the offset type first printing device 1 and the ink jet type second printing device 2 as in the embodiment, printing work without using the second printing device 2 may increase. There is a case where maintenance is required for the inkjet nozzles 15a to 15g due to the fixing of the ink after a while without being used, and this can be discovered in advance.

尚、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば前述の実施形態では、個々のＪＯＢ毎にインクジェットノズル１５ａ〜１５ｇの使用位置を変更していたが、同一ＪＯＢ内で数枚印刷する度に、各インクジェットノズル１５ａ〜１５ｇを一つずつ、全て使用してもよい。この場合、他方の面の印刷(同一ＪＯＢ)中にコードリーダ２４を適宜適正な位置に移動させる必要がある。また、コードリーダ２４の検知可能範囲内であれば、２以上のインクジェットノズルを同時に使用してもよい。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the summary of this invention. For example, in the above-described embodiment, the use positions of the ink jet nozzles 15a to 15g are changed for each individual job. However, every time several sheets are printed in the same job, each of the ink jet nozzles 15a to 15g is one by one. May be used. In this case, it is necessary to appropriately move the code reader 24 to an appropriate position during printing on the other side (same JOB). In addition, two or more inkjet nozzles may be used simultaneously as long as they are within the detectable range of the code reader 24.

また、前述の実施形態では、枚葉オフセット印刷機とインクジェット式印刷機を兼ね備えた印刷機であったが、これに限定されず、コードリーダを備えた印刷機であればインクジェット式印刷機のみのものや液体トナー式印刷機やグラビア印刷機やフレキソ印刷機のようなものであってもよい。 Further, in the above-described embodiment, the printing press has both the sheet-fed offset printing press and the ink jet printing press. However, the present invention is not limited to this, and only the ink jet printing press can be used as long as the printing press has a code reader. Or a liquid toner printer, a gravure printer, or a flexographic printer.

本発明に係る印刷機は、コードリーダにより印刷用紙に設けられたコードを読取り、読取られた情報によって各種印刷制御を行う印刷機において極めて有用である。 The printing machine according to the present invention is extremely useful in a printing machine that reads a code provided on a printing sheet by a code reader and performs various printing controls according to the read information.

１：第１印刷装置、２：第２印刷装置、３：乾燥装置、４：処理装置、５：排紙装置、６：紙積み台、７：フィーダーボード、８：給紙部、１５：インクジェットヘッド、１５ａ〜１５ｇ：インクジェットノズル、２１：ブロック、２２：ネジ軸、２３：バー、２４：コードリーダ、８０：制御部、Ｃ：コード、Ｍ：印刷機駆動用モータ、Ｍａ：リーダ駆動用モータ、Ｐ：印刷用紙
1: 1st printing device, 2: 2nd printing device, 3: drying device, 4: processing device, 5: paper discharge device, 6: paper stack, 7: feeder board, 8: paper feeding unit, 15: ink jet Head, 15a to 15g: inkjet nozzle, 21: block, 22: screw shaft, 23: bar, 24: code reader, 80: control unit, C: code, M: printer drive motor, Ma: reader drive motor , P: Printing paper

Claims

In a printing machine having an ink jet printing unit having a plurality of ink jet nozzles in a direction orthogonal to a conveyance direction of a printing paper and a control unit capable of controlling the ink jet printing unit, the ink jet printing unit applies the printing paper to the printing paper. A code reader capable of reading the formed code and movable in a direction orthogonal to the transport direction is provided, and the control unit can determine the discharge state of the inkjet nozzle based on the result of reading the code by the code reader A printing machine characterized by that.