JP2016083032A

JP2016083032A - Cyclone separator and vacuum cleaner

Info

Publication number: JP2016083032A
Application number: JP2014216399A
Authority: JP
Inventors: 洋平朝日; Yohei Asahi; 前田　剛志; Tsuyoshi Maeda; 剛志前田; 浩志郎 ▲高▼野; Koshiro Takano; 近藤　大介; Daisuke Kondo; 大介近藤
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2014-10-23
Filing date: 2014-10-23
Publication date: 2016-05-19
Anticipated expiration: 2034-10-23
Also published as: JP6123771B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cyclone separator capable of improving waste separation efficiency and to provide a vacuum cleaner including the cyclone separator.SOLUTION: The cyclone separator includes: an inflow tube 36 in which dust-containing air from an external air path flows; a swirl chamber 29 allowing the inflow tube 36 to communicate therewith in a tangential direction and causing dust-containing air flowed in from the inflow tube 36 to swirl along a cylindrical or conical side wall to separate air from waste; a 0-th opening 48 formed by opening a part of the side wall of the swirl chamber 29; and a dust case 26 including a cylindrical side wall surrounding periphery of the swirl chamber 29, communicating with the swirl chamber 29 through the 0-th opening 48, and accumulating the waste separated from the dust-containing air. A center axis of the swirl chamber 29 is eccentric to a center axis of the dust case 26 in a range in which the side wall of the swirl chamber 29 doest not contact the side wall of the dust case 26.SELECTED DRAWING: Figure 12

Description

この発明は、サイクロン分離装置、及びサイクロン分離装置を備えた電気掃除機に関するものである。 The present invention relates to a cyclone separator and a vacuum cleaner equipped with a cyclone separator.

例えば特許文献１には、旋回室の遠心力により含塵空気から分離したごみを集塵室に捕捉するサイクロン分離装置を備えた電気掃除機の技術が開示されている。この電気掃除機が備えるサイクロン分離装置は、旋回室の外側に集塵室が配置され、開口部を介して旋回室と集塵室とが通じた構造を有している。そして、集塵室は、その内部の風路幅が塵埃空気の旋回方向と同一方向に拡大および縮小を繰り返すように形成されている。このような構成によれば、複数の狭隘部によりごみを捕捉できるため、ごみの舞い上がりを抑制できる。 For example, Patent Document 1 discloses a technique of a vacuum cleaner provided with a cyclone separation device that captures dust separated from dust-containing air by centrifugal force in a swirl chamber in a dust collection chamber. The cyclone separator provided in this vacuum cleaner has a structure in which a dust collection chamber is disposed outside the swirl chamber, and the swirl chamber and the dust collection chamber communicate with each other through an opening. And the dust collection chamber is formed so that the internal air passage width repeats expansion and contraction in the same direction as the swirling direction of the dust air. According to such a configuration, since the garbage can be captured by the plurality of narrow portions, the rising of the dust can be suppressed.

特開２０１４−１８４３２号公報JP 2014-18432 A

しかしながら、特許文献１のサイクロン分離装置では、ごみが複数の狭隘部を起点に蓄積されるため、蓄積量がわかりづらく、また旋回方向上流側の狭隘部にたまったごみが風路を塞ぐと、下流側の狭隘部に溜まらなくなるため、集塵効率が低下するという課題があった。 However, in the cyclone separation device of Patent Document 1, since dust is accumulated starting from a plurality of narrow portions, it is difficult to understand the amount of accumulation, and when the dust accumulated in the narrow portion upstream in the turning direction blocks the air path, There is a problem that the dust collection efficiency is lowered because it does not collect in the narrow part on the downstream side.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、ごみの分離効率を向上させることが可能なサイクロン分離装置、及びこのようなサイクロン分離装置を備えた電気掃除機を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a cyclone separator that can improve the separation efficiency of dust, and a vacuum cleaner equipped with such a cyclone separator. For the purpose.

上記の目的を達成するため、この発明に係るサイクロン分離装置は、外部風路からの含塵空気が流れ込む流入管と、流入管が接線方向に連通し、流入管から流れ込んだ含塵空気を円筒または円錐形状の第一側壁に沿って旋回させて空気とごみを分離する旋回室と、第一側壁の一部を開口して形成された連通口と、旋回室の周囲を覆う円筒形状の第二側壁を有し、連通管を介して旋回室と連通し、含塵空気から分離されたごみを溜める集塵室と、を備え、集塵室は、円筒形状の第二側壁を有し、旋回室の中心軸は、第一側壁が第二側壁に接触しない範囲で集塵室の中心軸から偏心して構成されてなるものである。 In order to achieve the above object, a cyclone separator according to the present invention includes an inflow pipe into which dust-containing air from an external air passage flows, and an inflow pipe that communicates in a tangential direction, and the dust-containing air that has flowed in from the inflow pipe is cylindrical. Or a swirl chamber that swirls along a conical first side wall to separate air and dust, a communication port formed by opening a part of the first side wall, and a cylindrical first covering the periphery of the swirl chamber A dust collection chamber that has two side walls, communicates with the swirl chamber via a communication pipe, and stores dust separated from dust-containing air, and the dust collection chamber has a cylindrical second side wall, The central axis of the swirl chamber is configured to be eccentric from the central axis of the dust collection chamber in a range where the first side wall does not contact the second side wall.

この発明に係る電気掃除機は、上記サイクロン分離装置と、サイクロン分離装置の内部に気流を発生させる送風機と、を備えたものである。 The vacuum cleaner according to the present invention includes the cyclone separation device and a blower that generates an air flow inside the cyclone separation device.

この発明によれば、旋回室の第一側壁と集塵室の第二側壁との間の隙間に偏りが生じる。このため、旋回室から集塵室へ流入したごみは集塵室内を旋回して当該側壁間の狭隘な隙間に捕捉される。これにより、狭隘部から確実にごみを溜めることができるため、ごみの舞い上がりを抑制でき、集塵効率を向上させることが可能となる。 According to this invention, a bias arises in the gap between the first side wall of the swirl chamber and the second side wall of the dust collection chamber. For this reason, the dust which flowed into the dust collecting chamber from the swirling chamber swirls in the dust collecting chamber and is captured in a narrow gap between the side walls. Thereby, since dust can be reliably collected from the narrow portion, it is possible to suppress the rising of dust and to improve the dust collection efficiency.

この発明の実施の形態１における電気掃除機を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the electric vacuum cleaner in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における電気掃除機において、収容ユニットから集塵ユニットを取り外した状態を示す斜視図である。In the vacuum cleaner in Embodiment 1 of this invention, it is a perspective view which shows the state which removed the dust collection unit from the accommodating unit. この発明の実施の形態１における電気掃除機において、収容ユニットから集塵ユニットを取り外した状態の背面図である。In the vacuum cleaner in Embodiment 1 of this invention, it is a rear view of the state which removed the dust collection unit from the accommodating unit. 図３に示す電気掃除機のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of the vacuum cleaner shown in FIG. この発明の実施の形態１における電気掃除機の集塵ユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the dust collection unit of the vacuum cleaner in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における電気掃除機の集塵ユニットを示す正面図である。It is a front view which shows the dust collection unit of the vacuum cleaner in Embodiment 1 of this invention. 図６に示す集塵ユニットのＢ−Ｂ断面図である。It is BB sectional drawing of the dust collection unit shown in FIG. 図７に示す集塵ユニットのＣ−Ｃ断面図である。It is CC sectional drawing of the dust collection unit shown in FIG. 図７に示す集塵ユニットのＤ−Ｄ断面図である。It is DD sectional drawing of the dust collection unit shown in FIG. この発明の実施の形態１における電気掃除機の集塵ユニットの分解図である。It is an exploded view of the dust collection unit of the electric vacuum cleaner in Embodiment 1 of this invention. 図１に示す電気掃除機を、図３に示すＡ−Ａ断面と同じ断面で切断した断面図である。It is sectional drawing which cut | disconnected the vacuum cleaner shown in FIG. 1 by the same cross section as the AA cross section shown in FIG. 図７に示す集塵ユニットのＤ−Ｄ断面図を用いて、集塵ユニットへのごみの溜まり方を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the accumulation method of the dust to a dust collection unit using DD sectional drawing of the dust collection unit shown in FIG. この発明の実施の形態２における電気掃除機を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the vacuum cleaner in Embodiment 2 of this invention. この発明の実施の形態２における電気掃除機の集塵ユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the dust collection unit of the vacuum cleaner in Embodiment 2 of this invention. この発明の実施の形態２における電気掃除機の集塵ユニットを示す平面図である。It is a top view which shows the dust collection unit of the vacuum cleaner in Embodiment 2 of this invention.

添付の図面を参照して、本発明を詳細に説明する。各図において、同一又は相当する部分には、同一の符号を付している。重複する説明については、適宜簡略化或いは省略している。 The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In each drawing, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals. The overlapping description is simplified or omitted as appropriate.

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における電気掃除機を示す斜視図である。図１に示すように、電気掃除機１は内部に充電池を備えるコードレスタイプの縦型電気掃除機である。電気掃除機１は、図示しない充電台を備えている。充電台は、電源ケーブルによって外部電源に接続されており、電気掃除機１が充電台に載置されることにより両者が電気的に接続されて電池が充電される仕組みになっている。なお、電気掃除機１は、コードレスタイプのものに限らず電源コードを備えるものでもよい。 Embodiment 1 FIG.
1 is a perspective view showing an electric vacuum cleaner according to Embodiment 1 of the present invention. As shown in FIG. 1, the vacuum cleaner 1 is a cordless type vertical vacuum cleaner including a rechargeable battery therein. The vacuum cleaner 1 includes a charging stand (not shown). The charging stand is connected to an external power source by a power cable, and when the vacuum cleaner 1 is placed on the charging stand, both are electrically connected to charge the battery. The vacuum cleaner 1 is not limited to the cordless type, and may include a power cord.

電気掃除機１は、その要部が、吸込口体２、吸引パイプ３及び掃除機本体６から構成される。吸込口体２は、下向きに形成された開口から、床面上のごみ（塵埃）を空気と一緒に吸い込むためのものである。吸込口体２は、長手方向中央部に、排気のための接続部を備えている。吸引パイプ３は、円筒状を呈する真直ぐな部材からなる。吸引パイプ３の一端（吸気側）は、掃除機本体６に接続される。 As for the vacuum cleaner 1, the principal part is comprised from the suction inlet body 2, the suction pipe 3, and the cleaner body 6. FIG. The suction port body 2 is for sucking dust (dust) on the floor surface together with air from an opening formed downward. The suction port body 2 includes a connection portion for exhaust at the center in the longitudinal direction. The suction pipe 3 is made of a straight member having a cylindrical shape. One end (intake side) of the suction pipe 3 is connected to the cleaner body 6.

掃除機本体６は、ごみを含む空気（含塵空気）からごみを分離し、ごみが取り除かれた空気（清浄空気）を排出する（例えば、室内に戻す）ためのものである。掃除機本体６は、収容ユニット１２と集塵ユニット１３とにより構成されている。集塵ユニット１３は、含塵空気からごみを分離し、分離したごみを一時的に溜めておくためのものである。集塵ユニット１３は、内部で含塵空気を旋回させることにより、遠心力によってごみを空気から分離する。即ち、集塵ユニット１３は、サイクロン分離機能を有するサイクロン分離装置として機能する。なお、集塵ユニット１３の具体的な構成及び機能についてはその詳細を後述する。 The cleaner body 6 is for separating the dust from the air containing dust (dust-containing air) and discharging the air (clean air) from which the dust has been removed (for example, returning it to the room). The vacuum cleaner main body 6 includes a housing unit 12 and a dust collection unit 13. The dust collection unit 13 is for separating garbage from dust-containing air and temporarily storing the separated garbage. The dust collection unit 13 turns dust-containing air inside to separate dust from air by centrifugal force. That is, the dust collection unit 13 functions as a cyclone separation device having a cyclone separation function. The specific configuration and function of the dust collection unit 13 will be described later in detail.

掃除機本体６の側面部には、使用者が清掃時に把持するための取っ手７が設けられている。取っ手７には、電気掃除機１の運転を制御するための操作スイッチ８が設けられている。掃除機本体６は、操作スイッチ８に対する操作に応じて後述する電動送風機１０を駆動することにより予め設定された吸引動作を行う。以下、収容ユニット１２及び集塵ユニット１３の構成について詳細に説明する。 A handle 7 is provided on the side surface of the cleaner body 6 so that the user can hold it during cleaning. The handle 7 is provided with an operation switch 8 for controlling the operation of the electric vacuum cleaner 1. The vacuum cleaner body 6 performs a suction operation set in advance by driving an electric blower 10 to be described later in response to an operation on the operation switch 8. Hereinafter, the configuration of the accommodation unit 12 and the dust collection unit 13 will be described in detail.

図２は、この発明の実施の形態１における電気掃除機において、収容ユニットから集塵ユニットを取り外した状態を示す斜視図である。また、図３は、この発明の実施の形態１における電気掃除機において、収容ユニットから集塵ユニットを取り外した状態の背面図である。更に、図４は、図３に示す電気掃除機のＡ−Ａ断面図である。 FIG. 2 is a perspective view showing a state where the dust collection unit is removed from the storage unit in the electric vacuum cleaner according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 3 is a rear view of the electric vacuum cleaner according to Embodiment 1 of the present invention with the dust collection unit removed from the storage unit. Furthermore, FIG. 4 is AA sectional drawing of the vacuum cleaner shown in FIG.

収容ユニット１２は、充電池（図示せず）、電動送風機１０、収容体１４、吸気風路形成部１６及び排気風路形成部１７を備えている。 The housing unit 12 includes a rechargeable battery (not shown), an electric blower 10, a housing body 14, an intake air passage formation portion 16, and an exhaust air passage formation portion 17.

収容体１４は、収容ユニット１２の外郭を構成するものであり、例えば成型品からなる。また、吸気風路形成部１６は、掃除機本体６において、含塵空気を集塵ユニット１３に導くための吸気風路１９を形成する。吸気風路形成部１６の一端（吸気側）は吸引パイプ３の他端（排気側）に接続され、吸気風路形成部１６の他端は側面に設けられた接続口２０を介して集塵ユニット１３に接続される。 The container 14 constitutes the outline of the container unit 12 and is made of, for example, a molded product. Further, the intake air passage forming unit 16 forms an intake air passage 19 for guiding the dust-containing air to the dust collecting unit 13 in the cleaner body 6. One end (intake side) of the intake air passage forming portion 16 is connected to the other end (exhaust side) of the suction pipe 3, and the other end of the intake air passage formation portion 16 is collected through a connection port 20 provided on the side surface. Connected to unit 13.

排気風路形成部１７は、掃除機本体６において、集塵ユニット１３から排出された空気（集塵ユニット１３においてごみが取り除かれた清浄空気）を、排気口（図示せず）に導くための排気風路２１を形成する。 The exhaust air passage forming unit 17 is for guiding the air discharged from the dust collection unit 13 (clean air from which dust is removed in the dust collection unit 13) in the cleaner body 6 to an exhaust port (not shown). An exhaust air passage 21 is formed.

電動送風機１０は収容体１４に収容されている。電動送風機１０は、電気掃除機１に形成された風路（掃除機本体６の内部に含塵空気を流入させるための風路、吸気風路１９、後述する集塵ユニット１３内の風路、排気風路２１）に、気流を発生させるためのものである。 The electric blower 10 is accommodated in the container 14. The electric blower 10 includes an air passage formed in the vacuum cleaner 1 (an air passage for allowing dust-containing air to flow into the cleaner body 6, an intake air passage 19, an air passage in a dust collection unit 13 described later, This is for generating an air flow in the exhaust air passage 21).

電動送風機１０が吸引動作を開始すると、電気掃除機１に形成された各風路に、気流（吸引風）が発生する。吸込口体２に吸い込まれた含塵空気は、吸引パイプ３を通過して掃除機本体６の内部に取り込まれる。掃除機本体６の内部に流入した含塵空気は、吸気風路形成部１６を経て、接続口２０から集塵ユニット１３に送られる。集塵ユニット１３の内部に発生する気流については後述する。集塵ユニット１３から排出された空気（清浄空気）は、排気風路２１に流入し、排気風路２１内において電動送風機１０を通過する。電動送風機１０を通過した空気は、排気風路２１を更に進み、排気口から掃除機本体６（電気掃除機１）の外部に排出される。 When the electric blower 10 starts the suction operation, an air flow (suction air) is generated in each air passage formed in the electric vacuum cleaner 1. The dust-containing air sucked into the suction port body 2 passes through the suction pipe 3 and is taken into the cleaner body 6. The dust-containing air that has flowed into the cleaner body 6 is sent to the dust collection unit 13 from the connection port 20 via the intake air passage forming unit 16. The airflow generated inside the dust collection unit 13 will be described later. Air (clean air) discharged from the dust collection unit 13 flows into the exhaust air passage 21 and passes through the electric blower 10 in the exhaust air passage 21. The air that has passed through the electric blower 10 further travels through the exhaust air passage 21 and is discharged from the exhaust port to the outside of the cleaner body 6 (the electric vacuum cleaner 1).

次に、図５〜図１０も参照して、集塵ユニット１３について詳細に説明する。図５は、この発明の実施の形態１における電気掃除機の集塵ユニットを示す斜視図である。また、図６は、この発明の実施の形態１における電気掃除機の集塵ユニットを示す正面図である。また、図７は、図６に示す集塵ユニットのＢ−Ｂ断面図である。また、図８は、図７に示す集塵ユニットのＣ−Ｃ断面図である。また、図９は、図７に示す集塵ユニットのＤ−Ｄ断面図である。さらに図１０は、この発明の実施の形態１における電気掃除機の集塵ユニットの分解図である。 Next, the dust collection unit 13 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 5 is a perspective view showing the dust collection unit of the electric vacuum cleaner according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 6 is a front view showing the dust collection unit of the electric vacuum cleaner according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 7 is a BB cross-sectional view of the dust collection unit shown in FIG. Moreover, FIG. 8 is CC sectional drawing of the dust collection unit shown in FIG. FIG. 9 is a DD cross-sectional view of the dust collection unit shown in FIG. Further, FIG. 10 is an exploded view of the dust collection unit of the electric vacuum cleaner according to Embodiment 1 of the present invention.

図５に示すように、集塵ユニット１３は、全体として円筒形状を呈している。図１０に示すように、集塵ユニット１３は、フィルター部６１、排出孔部ケース２４、流入部ケース２５及び集塵部ケース２６から構成されている。なお、以下の集塵ユニット１３に関する説明においては、図６に示す向きを基準に上下方向を特定することとする。 As shown in FIG. 5, the dust collection unit 13 has a cylindrical shape as a whole. As shown in FIG. 10, the dust collection unit 13 includes a filter portion 61, a discharge hole case 24, an inflow portion case 25, and a dust collection portion case 26. In the following description of the dust collection unit 13, the vertical direction is specified based on the orientation shown in FIG.

フィルター部６１、排出孔部ケース２４、流入部ケース２５及び集塵部ケース２６は、例えば、成型品からなる。集塵部ケース２６は、内部を視認できるように透明度の高い樹脂材料が用いられる。フィルター部６１、排出孔部ケース２４、流入部ケース２５及び集塵部ケース２６は、ロック機構に対する操作等により、図１０に示す状態に分解したり、図５に示す状態に組み立てたりすることができるように構成されている。また、集塵ユニット１３は、図５に示す状態から集塵部ケース２６のみを取り外すこともできる。 The filter part 61, the discharge hole part case 24, the inflow part case 25, and the dust collecting part case 26 are made of molded products, for example. The dust collector case 26 is made of a highly transparent resin material so that the inside can be visually recognized. The filter part 61, the discharge hole part case 24, the inflow part case 25 and the dust collecting part case 26 can be disassembled into the state shown in FIG. 10 or assembled into the state shown in FIG. It is configured to be able to. Moreover, the dust collection unit 13 can also remove only the dust collection part case 26 from the state shown in FIG.

フィルター部６１、排出孔部ケース２４、流入部ケース２５及び集塵部ケース２６が適切に配置されると、集塵ユニット１３には、流入風路２７、旋回室２９、０次集塵室３０、一次集塵室３１及び流出風路３２が形成される。 When the filter part 61, the discharge hole case 24, the inflow part case 25, and the dust collection part case 26 are appropriately arranged, the dust collection unit 13 includes an inflow air passage 27, a swirl chamber 29, and a zero-order dust collection chamber 30. A primary dust collection chamber 31 and an outflow air passage 32 are formed.

流入部ケース２５は、円筒部３３、円錐部３４、隔壁部３５、流入管３６及び接続部３８を備えている。円筒部３３は、中空の円筒形状を呈する。円筒部３３は、中心軸が上下方向を向くように配置される。円錐部３４は、先端部が切り取られた中空の円錐形状を呈する。円錐部３４は、中心軸が円筒部３３の中心軸と一致するように、上下方向に配置される。円錐部３４は、上端部が円筒部３３の下端部に接続され、下方に向かうに従って径が小さくなるように設けられる。このような構成によれば、円錐部３４の下端部は、中心軸方向下側を向いて開口する。以下、円錐部３４の下端部に形成されたこの開口を一次開口３９と称することとする。 The inflow portion case 25 includes a cylindrical portion 33, a conical portion 34, a partition wall portion 35, an inflow pipe 36, and a connection portion 38. The cylindrical portion 33 has a hollow cylindrical shape. The cylindrical portion 33 is arranged so that the central axis is directed in the vertical direction. The conical portion 34 has a hollow conical shape with a tip portion cut off. The conical part 34 is arranged in the vertical direction so that the central axis coincides with the central axis of the cylindrical part 33. The conical portion 34 is provided such that the upper end portion is connected to the lower end portion of the cylindrical portion 33 and the diameter decreases toward the lower side. According to such a configuration, the lower end portion of the conical portion 34 opens toward the lower side in the central axis direction. Hereinafter, this opening formed in the lower end portion of the conical portion 34 is referred to as a primary opening 39.

円筒部３３の内部空間と円錐部３４の内部空間とからなる一続きの空間は、旋回室２９を構成する。旋回室２９は、含塵空気を旋回させるための空間である。なお、旋回室２９を形成する側壁は、本発明の「第一側壁」に相当し、軸方向長さの全域において、円筒および円錐の面形状を成している。 A continuous space composed of the internal space of the cylindrical portion 33 and the internal space of the conical portion 34 constitutes a swirl chamber 29. The swirl chamber 29 is a space for swirling dust-containing air. The side wall forming the swirl chamber 29 corresponds to the “first side wall” of the present invention, and has a cylindrical and conical surface shape in the entire axial length.

隔壁部３５は、円筒部３３よりも小さな径の円筒形状を呈する。円錐部３４が隔壁部３５の内側の空間に上方から挿入されると、隔壁部３５の上端部が、円錐部３４の外周面（または外周面に設けられた部材）に下方から接触する。隔壁部３５の内側に形成された空間のうち、円錐部３４を除く部分が一次集塵室３１を形成する。つまり、一次集塵室３１は、円錐部３４（旋回室２９の下部）の下方を覆い、その周囲を取り囲むように配置される。一次集塵室３１は、一次開口３９を介して旋回室２９に通じている。旋回室２９において含塵空気から分離されたごみの一部は、一次開口３９を通って一次集塵室３１に落下して捕捉される。 The partition wall portion 35 has a cylindrical shape with a smaller diameter than the cylindrical portion 33. When the conical portion 34 is inserted into the space inside the partition wall portion 35 from above, the upper end portion of the partition wall portion 35 comes into contact with the outer peripheral surface of the conical portion 34 (or a member provided on the outer peripheral surface) from below. Of the space formed inside the partition wall portion 35, the portion excluding the conical portion 34 forms the primary dust collection chamber 31. That is, the primary dust collection chamber 31 is disposed so as to cover the lower portion of the conical portion 34 (lower portion of the swirl chamber 29) and surround the periphery thereof. The primary dust collection chamber 31 communicates with the swirl chamber 29 through the primary opening 39. Part of the dust separated from the dust-containing air in the swirl chamber 29 falls into the primary dust collection chamber 31 through the primary opening 39 and is captured.

流入管３６は、外部風路としての吸気風路１９を通過してきた含塵空気を、旋回室２９を構成する円筒部３３の内部に導くためのものである。流入管３６の内部空間は、流入風路２７を形成する。流入風路２７は、吸気風路１９から旋回室２９に含塵空気を流入させるための風路の一部である。 The inflow pipe 36 is for guiding the dust-containing air that has passed through the intake air passage 19 as an external air passage to the inside of the cylindrical portion 33 constituting the swirl chamber 29. An internal space of the inflow pipe 36 forms an inflow air path 27. The inflow air passage 27 is a part of an air passage for allowing dust-containing air to flow into the swirl chamber 29 from the intake air passage 19.

流入管３６は、例えば、四角筒形状を呈し、円筒部３３に接続される。流入管３６は、一端が外側を向いて開口し、他端が円筒部３３の内部に開口する。流入管３６の上記一端は、集塵ユニット１３に含塵空気を取り込むためのユニット流入口４０を形成する。流入管３６の上記他端は、流入風路２７を通過してきた含塵空気を円筒部３３の内部（旋回室２９）に取り込むための主流入口４１を形成する。 The inflow pipe 36 has, for example, a rectangular tube shape and is connected to the cylindrical portion 33. One end of the inflow pipe 36 opens to the outside, and the other end opens to the inside of the cylindrical portion 33. The one end of the inflow pipe 36 forms a unit inlet 40 for taking dust-containing air into the dust collection unit 13. The other end of the inflow pipe 36 forms a main inlet 41 for taking dust-containing air that has passed through the inflow air passage 27 into the inside of the cylindrical portion 33 (the swirl chamber 29).

流入管３６は、円筒部３３の上部に接続される。このため、主流入口４１は、円筒部３３の上部（つまり旋回室２９を形成する側壁の最上部）に形成される。流入管３６は、一直線状を呈する部材からなる。流入管３６は、その軸が、円筒部３３の中心軸に対して直角をなし、且つ円筒部３３の接線方向に配置される。 The inflow pipe 36 is connected to the upper part of the cylindrical portion 33. For this reason, the main inlet 41 is formed in the upper part of the cylindrical part 33 (that is, the uppermost part of the side wall forming the swirl chamber 29). The inflow pipe 36 is made of a straight member. The inflow pipe 36 has an axis perpendicular to the central axis of the cylindrical portion 33 and is disposed in the tangential direction of the cylindrical portion 33.

集塵ユニット１３には、吸気風路１９から旋回室２９に含塵空気を流入させるための風路として、上記流入風路２７が設けられている。 The dust collection unit 13 is provided with the inflow air passage 27 as an air passage for allowing dust-containing air to flow into the swirl chamber 29 from the intake air passage 19.

接続部３８は、円筒部３３から外側に突出するように設けられる。接続部３８は、全体としてリング状を呈している。接続部３８は、円筒部３３のほぼ中間高さに配置される。 The connecting portion 38 is provided so as to protrude outward from the cylindrical portion 33. The connecting portion 38 has a ring shape as a whole. The connecting portion 38 is disposed at a substantially intermediate height of the cylindrical portion 33.

集塵部ケース２６は、底部４６及び外壁部４７を備えている。底部４６は、全体として略円形を呈する。外壁部４７は、円筒部３３よりも大きな外形の円筒形状を呈する。なお、ここでいう円筒形状は、他の部品との嵌合等のために一部円筒ではない面又は凹凸が含まれている円筒形状も含むものとする。外壁部４７は、底部４６の縁部から立設される。つまり、集塵部ケース２６は、外壁部４７と底部４６とにより、一方（下方）が閉じた略円筒状の部材によって形成される。外壁部４７は、隔壁部３５の外側に配置される。このため、集塵部ケース２６には、その内部に、隔壁部３５によって区切られた２つの空間が形成される。 The dust collector case 26 includes a bottom 46 and an outer wall 47. The bottom 46 has a substantially circular shape as a whole. The outer wall portion 47 has a cylindrical shape having an outer shape larger than that of the cylindrical portion 33. In addition, the cylindrical shape here also includes a cylindrical shape including a non-cylindrical surface or unevenness for fitting with other components. The outer wall 47 is erected from the edge of the bottom 46. That is, the dust collecting case 26 is formed by a substantially cylindrical member that is closed by the outer wall portion 47 and the bottom portion 46 (downward). The outer wall portion 47 is disposed outside the partition wall portion 35. For this reason, in the dust collecting part case 26, two spaces separated by the partition part 35 are formed.

外壁部４７の上端部は、接続部３８の縁部に下方から接触する。外壁部４７と隔壁部３５との間、及び外壁部４７と円筒部３３及び円錐部３４の各一部との間に形成された、円筒状を呈する一続きの空間が、０次集塵室３０を形成する。この一続きの空間は、上方が接続部３８により塞がれ、また下方が底部４６により塞がれる。０次集塵室３０は、円筒部３３の下部及び円錐部３４（すなわち、旋回室２９の大部分）の周囲を取り囲み、更に、一次集塵室３１の周囲も取り囲むように配置される。なお。集塵部ケース２６の外壁部４７は、本発明の「第二側壁」に相当する。 The upper end portion of the outer wall portion 47 contacts the edge portion of the connection portion 38 from below. A continuous space having a cylindrical shape formed between the outer wall portion 47 and the partition wall portion 35 and between the outer wall portion 47 and each part of the cylindrical portion 33 and the conical portion 34 is a zero-order dust collection chamber. 30 is formed. The continuous space is closed by the connecting portion 38 on the upper side and is closed by the bottom portion 46 on the lower side. The zero-order dust collection chamber 30 surrounds the lower portion of the cylindrical portion 33 and the conical portion 34 (that is, most of the swirl chamber 29), and further surrounds the primary dust collection chamber 31. Note that. The outer wall 47 of the dust collector case 26 corresponds to the “second side wall” of the present invention.

旋回室２９を形成する側壁には０次開口４８が設けられている。旋回室２９は、０次開口４８を介して０次集塵室３０に通じている。つまり、０次開口４８は、旋回室２９と０次集塵室３０とを連通させる連通口として機能する。０次開口４８は、主流入口４１よりも低い位置（下流側）、且つ一次開口３９よりも高い位置（上流側）に形成される。例えば、０次開口４８は、円筒部３３の下端部から円錐部３４の上端部にかけて設けられ、接続部３８よりも僅かに低い位置に配置される。このような構成によれば、０次開口４８は、０次集塵室３０の最上部近傍に配置されることとなるため、０次集塵室３０は、０次開口４８から下方に延びるように設けられることとなる。なお、０次開口４８は、旋回室２９の旋回方向の幅が中心軸方向の幅よりも長手となる横長形状とすることが好ましい。 A zero-order opening 48 is provided on the side wall forming the swirl chamber 29. The swirl chamber 29 communicates with the zero-order dust collection chamber 30 through the zero-order opening 48. That is, the zero-order opening 48 functions as a communication port that allows the swirl chamber 29 and the zero-order dust collection chamber 30 to communicate with each other. The zero-order opening 48 is formed at a position lower than the main inlet 41 (downstream side) and at a position higher than the primary opening 39 (upstream side). For example, the zero-order opening 48 is provided from the lower end portion of the cylindrical portion 33 to the upper end portion of the conical portion 34, and is disposed at a position slightly lower than the connection portion 38. According to such a configuration, the zero-order opening 48 is disposed in the vicinity of the uppermost portion of the zero-order dust collection chamber 30, and therefore the zero-order dust collection chamber 30 extends downward from the zero-order opening 48. Will be provided. In addition, it is preferable that the zero-order opening 48 has a horizontally long shape in which the width of the swirl chamber 29 in the swirl direction is longer than the width in the central axis direction.

排出孔部ケース２４は、底部４９と、側壁部５０と、排出部５１とを備えている。排出孔部ケース２４は、フィルター部６１の下部に下方から密着するように配置されている。底部４９は、板状を呈している。 The discharge hole case 24 includes a bottom portion 49, a side wall portion 50, and a discharge portion 51. The discharge hole case 24 is disposed so as to be in close contact with the lower portion of the filter portion 61 from below. The bottom 49 has a plate shape.

排出孔部ケース２４が流入部ケース２５に対して適切に配置されると、底部４９は、円筒部３３の上方を塞ぐように配置される。すなわち、旋回室２９の上壁は、底部４９によって形成される。 When the discharge hole case 24 is appropriately disposed with respect to the inflow portion case 25, the bottom 49 is disposed so as to close the upper portion of the cylindrical portion 33. That is, the upper wall of the swirl chamber 29 is formed by the bottom 49.

側壁部５０は、底部４９から直立するように設けられている。なお、排出孔部ケース２４には、フィルター部６１が上方から被せられる。 The side wall 50 is provided so as to stand upright from the bottom 49. The discharge hole case 24 is covered with a filter 61 from above.

排出部５１は、旋回室２９内の空気を旋回室２９の外に排出するためのものである。排出部５１の内部空間は、旋回室２９内の空気を集塵ユニット１３の外に流出させるための流出風路３２の一部（前半部）を形成する。 The discharge unit 51 is for discharging the air in the swirl chamber 29 to the outside of the swirl chamber 29. The internal space of the discharge part 51 forms a part (first half part) of the outflow air passage 32 for allowing the air in the swirl chamber 29 to flow out of the dust collection unit 13.

排出部５１は、底部４９の中央部に設けられている。排出部５１は、底部４９を貫通し（底部４９の上面側で開口し）、底部４９から下方に突出する。排出孔部ケース２４が流入部ケース２５に適切に取り付けられると、排出部５１は、旋回室２９の上壁から、旋回室２９の内部に突出するように配置される。 The discharge part 51 is provided in the central part of the bottom part 49. The discharge part 51 penetrates the bottom part 49 (opens on the upper surface side of the bottom part 49), and projects downward from the bottom part 49. When the discharge hole portion case 24 is appropriately attached to the inflow portion case 25, the discharge portion 51 is disposed so as to protrude from the upper wall of the swirl chamber 29 into the swirl chamber 29.

排出部５１は、予め設定された中間位置よりも上方の部分が円筒状を呈する。排出部５１の上記中間位置よりも下方の部分は、下方に向かうに従って径が小さくなる中空の円錐状を呈する。排出部５１は、中心軸が円筒部３３の中心軸と一致するように、上下方向に配置される。このため、旋回室２９、０次集塵室３０、一次集塵室３１及び排出部５１の内部空間（流出風路３２の前半部）は、集塵ユニット１３内でほぼ同心状に配置される。排出部５１の下端は、例えば、０次開口４８の一部（上部）と同じ高さに配置される。 As for the discharge part 51, the part above the preset intermediate position exhibits a cylindrical shape. A portion below the intermediate position of the discharge portion 51 has a hollow conical shape whose diameter decreases as it goes downward. The discharge part 51 is arranged in the vertical direction so that the central axis coincides with the central axis of the cylindrical part 33. For this reason, the internal space of the swirl chamber 29, the zero-order dust collection chamber 30, the primary dust collection chamber 31, and the discharge portion 51 (the first half of the outflow air passage 32) is disposed substantially concentrically within the dust collection unit 13. . The lower end of the discharge part 51 is arrange | positioned at the same height as a part (upper part) of the 0th-order opening 48, for example.

排出部５１には、多数の微細孔が設けられている。この微細孔は、旋回室２９内の空気を旋回室２９の外に排出する（流出風路３２に取り込む）ための排出口５４を形成する。排出口５４は、０次開口４８の下端よりも上方位置に設けられる。排出口５４は、主流入口４１と同じ高さにも配置される。但し、排出部５１のうち、主流入口４１が直接対向する部分に、排出口５４は形成されていない。 The discharge unit 51 is provided with a large number of fine holes. The fine holes form a discharge port 54 for discharging the air in the swirl chamber 29 to the outside of the swirl chamber 29 (taken into the outflow air passage 32). The discharge port 54 is provided at a position above the lower end of the zero-order opening 48. The discharge port 54 is also arranged at the same height as the main flow inlet 41. However, the discharge port 54 is not formed in a portion of the discharge portion 51 that directly faces the main inflow port 41.

図１１は、図１に示す電気掃除機を、図３に示すＡ−Ａ断面と同じ断面で切断した断面図である。上記構成を有する集塵ユニット１３が収容ユニット１２に適切に取り付けられると、旋回室２９等の中心軸が、収容体１４の中心軸と略一致しフィルター部６１の上面と収容ユニット１２の下面が合わさる。そして、ユニット流入口４０が接続口２０に接続される。また、ユニット流出口５８は、接続口２２に接続される。 11 is a cross-sectional view of the vacuum cleaner shown in FIG. 1 cut along the same cross section as the AA cross section shown in FIG. When the dust collection unit 13 having the above configuration is appropriately attached to the storage unit 12, the central axis of the swivel chamber 29 and the like substantially coincide with the central axis of the storage body 14, and the upper surface of the filter unit 61 and the lower surface of the storage unit 12 are Combine. The unit inlet 40 is connected to the connection port 20. The unit outlet 58 is connected to the connection port 22.

次に、本実施の形態１における電気掃除機の特徴的構成について説明する。本実施の形態１の電気掃除機は、旋回室２９の側壁が０次集塵室３０の側壁に接触しない範囲で、旋回室２９の側壁を構成する円筒部３３及び円錐部３４の中心軸が、０次集塵室３０の側壁を構成する外壁部４７の中心軸から偏心して構成されている。このような構成によれば、旋回室２９が０次集塵室３０に対して偏心して配置されることとなるため、旋回室２９の側壁と０次集塵室３０の側壁との間に、側壁間の隙間が狭小となる狭隘部５９が形成される。 Next, the characteristic structure of the electric vacuum cleaner in this Embodiment 1 is demonstrated. In the vacuum cleaner of the first embodiment, the central axes of the cylindrical portion 33 and the conical portion 34 that constitute the side wall of the swirl chamber 29 are within a range where the side wall of the swirl chamber 29 does not contact the side wall of the zero-order dust collection chamber 30. Further, it is configured to be eccentric from the central axis of the outer wall portion 47 that constitutes the side wall of the zero-order dust collection chamber 30. According to such a configuration, the swirl chamber 29 is arranged eccentrically with respect to the zero-order dust collection chamber 30, and therefore, between the side wall of the swirl chamber 29 and the sidewall of the zero-order dust collection chamber 30, A narrow portion 59 is formed in which the gap between the side walls becomes narrow.

なお、旋回室２９は、流入管３６が旋回室２９に対して接線方向に交わる接線部の位置から、旋回室２９の旋回方向に沿って１８０°旋回した位置までの範囲に狭隘部５９が位置するようにその偏心方向が設定される。なお、更に好ましくは、旋回室２９は、接線部から旋回室２９の旋回方向に沿って９０°旋回した位置に狭隘部５９が位置するようにその偏心方向が設定される。 In the swirl chamber 29, the narrow portion 59 is located in a range from the position of the tangential portion where the inflow pipe 36 intersects the swirl chamber 29 in the tangential direction to the position swirled 180 ° along the swirl direction of the swirl chamber 29. The eccentric direction is set as described above. More preferably, the direction of eccentricity of the swirl chamber 29 is set so that the narrow portion 59 is located at a position swiveled 90 ° along the swirl direction of the swirl chamber 29 from the tangential portion.

また、０次開口４８は、狭隘部５９から旋回室２９の旋回方向に沿って９０°旋回した位置から２７０°旋回した位置までの範囲に含まれるように設けられる。なお、更に好ましくは、０次開口４８は、狭隘部５９から旋回室２９の旋回方向に沿って１８０°旋回した位置に設けられる。 In addition, the zero-order opening 48 is provided so as to be included in a range from the position turned 90 ° along the turning direction of the swirl chamber 29 to the position turned 270 ° from the narrow portion 59. More preferably, the zero-order opening 48 is provided at a position that is turned 180 ° from the narrow portion 59 along the turning direction of the turning chamber 29.

また、旋回室２９は、狭隘部５９の幅をａ［ｍｍ］、旋回室２９に流入する風量をＱ［ｍ^３／ｍｉｎ］とした場合に、ａ／Ｑが５以上２５以下となるようにその偏心度合が設定される。 Further, the swirl chamber 29 has a / Q of 5 or more and 25 or less, where the width of the narrow portion 59 is a [mm] and the amount of air flowing into the swirl chamber 29 is Q [m ³ / min]. The degree of eccentricity is set.

次に、上記特徴的構成を有する集塵ユニット１３の機能について具体的に説明する。電動送風機１０の吸引動作が開始されると、含塵空気は吸気風路１９を通過して接続口２０に達する。当該含塵空気は、接続口２０及びユニット流入口４０を順次通過して、流入管３６の内部、すなわち流入風路２７に流入する。流入風路２７に流入した含塵空気は、図８に示すように流入管３６内を延在方向に直進し、流入管３６の終端に達する。流入管３６の終端に達した含塵空気は、主流入口４１を通過して円筒部３３の内周面（旋回室２９の内壁面）に沿うように、旋回室２９の接線方向から流入する。かかる経路が、図８において経路ａとして実線の矢印で示されている。 Next, the function of the dust collection unit 13 having the above characteristic configuration will be specifically described. When the suction operation of the electric blower 10 is started, the dust-containing air passes through the intake air passage 19 and reaches the connection port 20. The dust-containing air sequentially passes through the connection port 20 and the unit inlet 40 and flows into the inflow pipe 36, that is, into the inflow air passage 27. The dust-containing air that has flowed into the inflow air passage 27 travels straight in the extending direction in the inflow pipe 36 as shown in FIG. 8 and reaches the end of the inflow pipe 36. The dust-containing air that has reached the end of the inflow pipe 36 flows from the tangential direction of the swirl chamber 29 so as to pass through the main inlet 41 and follow the inner peripheral surface of the cylindrical portion 33 (inner wall surface of the swirl chamber 29). Such a route is indicated by a solid arrow as a route a in FIG.

主流入口４１から旋回室２９に取り込まれた含塵空気は、旋回室２９内において、側壁に沿って旋回する旋回気流を形成する。この旋回気流は、中心軸近傍の強制渦領域とその外側の自由渦領域とを形成しながら、その経路構造と重力とによって下向きに流れていく。 The dust-containing air taken into the swirl chamber 29 from the main inlet 41 forms a swirl airflow swirling along the side wall in the swirl chamber 29. The whirling airflow flows downward due to the path structure and gravity while forming a forced vortex region near the central axis and a free vortex region outside the central vortex region.

旋回気流（旋回室２９内の空気）に含まれるごみには、遠心力が作用する。例えば、繊維ごみ、毛髪といった比較的嵩の大きなごみ（以下、このようなごみのことを「ごみα」という）は、この遠心力によって、円筒部３３の内周面（旋回室２９の内壁面）に押し付けられながら、旋回室２９内を落下する。また旋回室２９内の空気の一部は遠心力により０次集塵室３０に流入する。 Centrifugal force acts on the dust contained in the swirling airflow (air in the swirling chamber 29). For example, relatively bulky waste such as fiber waste and hair (hereinafter, such waste is referred to as “garbage α”) is caused by the centrifugal force of the inner peripheral surface of the cylindrical portion 33 (the inner wall surface of the swirl chamber 29). The inside of the swirl chamber 29 falls while being pressed against. Part of the air in the swirl chamber 29 flows into the zero-order dust collection chamber 30 by centrifugal force.

図１２は、図７に示す集塵ユニットのＤ−Ｄ断面図を用いて、集塵ユニットへのごみの溜まり方を説明するための図である。ごみαは、０次開口４８の高さに達すると旋回気流から分離され、０次開口４８を通過して０次集塵室３０に送られる。０次開口４８から０次集塵室３０に進入したごみαは、旋回室２９内の空気の旋回方向と同じ方向に移動しながら、０次集塵室３０内を落下する。ここで、本実施の形態の集塵ユニット１３には、０次集塵室３０内に狭隘部５９が形成されている。このため、０次集塵室３０内を旋回して狭隘部５９まで到達したごみαは、当該狭隘部５９の隙間に挟まれて捕捉される。このように、ごみαは、０次集塵室３０の狭隘部５９の最下部から旋回室２９内の空気の旋回方向と反対の方向に徐々に蓄積していく。 FIG. 12 is a diagram for explaining how dust is collected in the dust collection unit, using the DD cross-sectional view of the dust collection unit shown in FIG. 7. When the waste α reaches the height of the zeroth order opening 48, it is separated from the swirling airflow, passes through the zeroth order opening 48, and is sent to the zeroth order dust collection chamber 30. The dust α that has entered the zero-order dust collection chamber 30 from the zero-order opening 48 falls in the zero-order dust collection chamber 30 while moving in the same direction as the swirling direction of the air in the swirl chamber 29. Here, a narrow portion 59 is formed in the zero-order dust collection chamber 30 of the dust collection unit 13 of the present embodiment. For this reason, the waste α that swirls in the zero-order dust collecting chamber 30 and reaches the narrow portion 59 is caught by being caught in the gap of the narrow portion 59. In this way, the dust α gradually accumulates in the direction opposite to the swirl direction of the air in the swirl chamber 29 from the lowermost portion of the narrow portion 59 of the zero-order dust collection chamber 30.

０次開口４８から０次集塵室３０に進入しなかったごみは、旋回室２９内の気流に乗って、旋回室２９内を旋回しながら下方に進む。砂ごみ、細かな繊維ごみといった比較的嵩の小さなごみ（以下、このようなごみのことを「ごみβ」という）は、一次開口３９を通過する。そして、ごみβは、一次集塵室３１に落下して捕捉される。 Garbage that has not entered the zero-order dust collection chamber 30 from the zero-order opening 48 rides on the airflow in the swirl chamber 29 and proceeds downward while swirling in the swirl chamber 29. Garbage with relatively small volume such as sand litter and fine fiber litter (hereinafter such litter is referred to as “garbage β”) passes through the primary opening 39. And garbage (beta) falls in the primary dust collection chamber 31, and is captured.

旋回室２９内で旋回する気流は、旋回室２９の最下部に達すると、その進行方向を上向きに変えて、旋回室２９の中心軸に沿って上昇する。この上昇気流を形成する空気からは、ごみα及びごみβが除去されている。ごみα及びごみβが取り除かれた気流（清浄空気）は、排出口５４を通過して、旋回室２９の外に排出される。旋回室２９から排出された空気は、流出風路３２を通過して、ユニット流出口５８に達する。そして、清浄空気は、ユニット流出口５８及び接続口２２を順次通過して、排気風路２１に送られる。 When the airflow swirling in the swirl chamber 29 reaches the lowermost portion of the swirl chamber 29, the traveling direction is changed upward, and the airflow rises along the central axis of the swirl chamber 29. Garbage α and dust β are removed from the air forming the updraft. The airflow (clean air) from which the waste α and the waste β are removed passes through the discharge port 54 and is discharged out of the swirl chamber 29. The air discharged from the swirl chamber 29 passes through the outflow air passage 32 and reaches the unit outlet 58. Then, the clean air sequentially passes through the unit outlet 58 and the connection port 22 and is sent to the exhaust air passage 21.

このように、電動送風機１０が吸引動作を行うと、ごみαが０次集塵室３０に、そしてごみβが一次集塵室３１に集積されていく。これらのごみα及びごみβは、集塵部ケース２６を集塵ユニット１３から取り外すことにより、容易に捨てることができる。 As described above, when the electric blower 10 performs the suction operation, the dust α is accumulated in the zero-order dust collection chamber 30 and the dust β is accumulated in the primary dust collection chamber 31. The dust α and dust β can be easily discarded by removing the dust collecting case 26 from the dust collecting unit 13.

また、本実施の形態の集塵ユニット１３では、一次集塵室３１が隔壁部３５で覆われた円錐部３４の側壁の外側の空間まで延在している。このため、一次集塵室３１の上方の空間をごみの捕捉に使用できるので、集塵ユニット１３の高さを抑えて小型に構成しつつ、集塵容積を確保することができる。 Further, in the dust collection unit 13 of the present embodiment, the primary dust collection chamber 31 extends to a space outside the side wall of the conical portion 34 covered with the partition wall portion 35. For this reason, since the space above the primary dust collection chamber 31 can be used for trapping dust, the dust collection volume can be ensured while the dust collection unit 13 is reduced in size and configured in a small size.

また、本実施の形態の集塵ユニット１３では、旋回室２９の側壁を開口して０次開口４８を設け、０次開口４８を介して０次集塵室３０に大きなごみを捕捉するため、大きなごみを捕捉するための別の分離装置を備える必要がなく、フィルター部６１がない場合においても十分にごみの分離および捕捉が可能となる。このため、集塵ユニット１３の小型化が可能となり、掃除機本体６及び電気掃除機１のサイズを小さくすることができる。 Further, in the dust collection unit 13 of the present embodiment, the side wall of the swirl chamber 29 is opened to provide the 0th order opening 48, and large dust is captured in the 0th order dust collection chamber 30 through the 0th order opening 48. There is no need to provide a separate separation device for capturing large waste, and even when the filter unit 61 is not provided, it is possible to sufficiently separate and capture the waste. For this reason, the dust collection unit 13 can be reduced in size, and the sizes of the cleaner body 6 and the vacuum cleaner 1 can be reduced.

また、上述した実施の形態の集塵ユニット１３では、０次集塵室３０内に流入したごみαが狭隘部５９によって捕捉されるとともに、旋回方向と逆方向に順次蓄積されていく。このため、ごみαが０次集塵室３０内で旋回し続けて舞い上がることが抑制される。これにより、０次開口４８からごみが再び旋回室２９内に流入することを防止することができるので、小型な構成で集塵ユニット１３の分離効率を向上させることができる。 Further, in the dust collection unit 13 of the above-described embodiment, the dust α that has flowed into the zero-order dust collection chamber 30 is captured by the narrow portion 59 and is sequentially accumulated in the direction opposite to the turning direction. For this reason, it is suppressed that refuse (alpha) continues swirling within the zero-order dust collection chamber 30, and flies up. Thereby, since it is possible to prevent the dust from flowing into the swirl chamber 29 again from the zero-order opening 48, the separation efficiency of the dust collection unit 13 can be improved with a small configuration.

また、上述した実施の形態の集塵ユニット１３では、狭隘部５９が、旋回室２９の接線部の位置から旋回方向に沿って１８０°旋回した位置までの範囲に、より好ましくは９０°旋回した位置に設けられる。旋回室２９内の旋回力が低下すると、ごみの分離性能は悪化する。例えば、ユニット流入口４０から主流入口４１までの距離が短い場合には、吸気風路１９の曲げ部によって乱れた気流が整わず、速度が低下した状態の空気が旋回室２９に流入してしまう。このような事態を防ぐために、主流入口４１から旋回室２９に流入する空気の速度（流速）を上げて、予め設定された旋回力を確保しなければならない。旋回力を増加させる方法としては、電動送風機を大型化することが考えられるが、掃除機本体のサイズが大きくなってしまうことが問題となる。上記構成によれば、流入管３６のユニット流入口４０から主流入口４１までの距離を長くすることができるので、旋回室２９への空気の流入をスムーズにして分離性能を更に高めることが可能となる。これにより、装置の小型化が可能となる。 Further, in the dust collection unit 13 of the above-described embodiment, the narrow portion 59 is swiveled more preferably by 90 ° from the position of the tangential portion of the swirl chamber 29 to the position swiveled 180 ° along the swivel direction. Provided in position. When the swirl force in the swirl chamber 29 is reduced, the separation performance of dust is deteriorated. For example, when the distance from the unit inlet 40 to the main inlet 41 is short, the air current disturbed by the bent portion of the intake air passage 19 is not adjusted, and the air in a state where the speed is reduced flows into the swirl chamber 29. . In order to prevent such a situation, it is necessary to increase the speed (flow velocity) of the air flowing into the swirl chamber 29 from the main flow inlet 41 to ensure a predetermined swirl force. As a method of increasing the turning force, it is conceivable to increase the size of the electric blower, but there is a problem that the size of the vacuum cleaner main body is increased. According to the above configuration, since the distance from the unit inlet 40 to the main inlet 41 of the inflow pipe 36 can be increased, it is possible to further improve the separation performance by smoothing the inflow of air into the swirl chamber 29. Become. Thereby, the apparatus can be miniaturized.

また、上述した実施の形態の集塵ユニット１３では、狭隘部５９から旋回室２９の旋回方向に沿って９０°旋回した位置から２７０°旋回した位置までの範囲に、より好ましくは１８０°旋回した位置に０次開口４８が設けられる。このような構成によれば、狭隘部５９から０次開口４８までの旋回距離を確保することができるので、集塵容積を有効に使うことができる。また、０次開口４８付近の空間が広く確保されるので、ごみαの舞い上がりが生じた場合にも、０次開口４８に付着しにくくなり、分離効率がさらに高まる。 Further, in the dust collection unit 13 of the above-described embodiment, it is swung 180 °, more preferably 180 °, in the range from the narrowed portion 59 to the position swung 90 ° along the swirl direction of the swirl chamber 29 to the position swung 270 °. A zero-order opening 48 is provided at the position. According to such a configuration, a turning distance from the narrow portion 59 to the zero-order opening 48 can be secured, so that the dust collection volume can be used effectively. Further, since the space near the 0th-order opening 48 is secured widely, even when the dust α rises, it becomes difficult to adhere to the 0th-order opening 48 and the separation efficiency is further increased.

また、上述した実施の形態の集塵ユニット１３では、０次開口４８が横長形状に形成されているので、０次集塵室３０の底面から０次開口４８までの距離を大きく確保することができる。これにより、０次集塵室３０底部から蓄積するごみαが０次開口４８に近づくまでの耐久容量が増すので、集塵容積を有効に使うことができる。 Further, in the dust collection unit 13 of the above-described embodiment, since the zeroth order opening 48 is formed in a horizontally long shape, it is possible to ensure a large distance from the bottom surface of the zeroth order dust collection chamber 30 to the zeroth order opening 48. it can. As a result, the durability capacity until the dust α accumulated from the bottom of the zero-order dust collection chamber 30 approaches the zero-order opening 48 is increased, so that the dust collection volume can be used effectively.

さらに、上述した実施の形態の集塵ユニット１３では、狭隘部５９の幅ａ［ｍｍ］と風量Ｑ［ｍ^３／ｍｉｎ．］の関係が、ａ／Ｑが５以上２５以下となるように設定されている。ａ／Ｑが５未満の場合は、風量Ｑに対して狭隘部５９が狭く、気流が反転してごみが舞い上がる。また、ａ／Ｑが２５より大きい場合は、狭隘部５９が広く、ごみを捕捉できずに旋回し続ける。このため、上述した関係であれば、ごみを狭隘部５９で捕捉することができる。 Furthermore, in the dust collection unit 13 of the above-described embodiment, the width a [mm] of the narrow portion 59 and the air volume Q [m ³ / min. ] Is set so that a / Q is 5 or more and 25 or less. When a / Q is less than 5, the narrow portion 59 is narrow with respect to the air volume Q, the airflow is reversed, and the dust rises. When a / Q is larger than 25, the narrowed portion 59 is wide and keeps turning without being able to catch dust. For this reason, if it is the relationship mentioned above, garbage can be capture | acquired by the narrow part 59. FIG.

実施の形態２．
実施の形態１では、縦型電気掃除機について説明したが、キャニスタータイプに適応しても良い。図１３は、この発明の実施の形態２における電気掃除機を示す斜視図である。また、図１４は、この発明の実施の形態２における電気掃除機の集塵ユニットを示す斜視図である。さらに、図１５は、この発明の実施の形態２における電気掃除機の集塵ユニットを示す平面図である。これらの図において、図示は省略するが、集塵ユニット１３の内部には、円筒形状の流入部ケース２５と同心円上となる位置に旋回室２９が配置されている。そして、旋回室２９は、流入管３６が旋回室２９に対して接線方向に交わる接線部の位置から、旋回室２９の旋回方向に沿って９０°〜２７０°旋回した位置までの範囲に狭隘部５９が位置するようにその偏心方向が設定される。なお、更に好ましくは、旋回室２９は、接線部から旋回室２９の旋回方向に沿って１８０°旋回した位置に狭隘部５９が位置するようにその偏心方向が設定される。 Embodiment 2. FIG.
In the first embodiment, the vertical vacuum cleaner has been described, but it may be applied to a canister type. FIG. 13 is a perspective view showing an electric vacuum cleaner according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 14 is a perspective view showing a dust collection unit of the electric vacuum cleaner according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 15 is a plan view showing a dust collection unit of the electric vacuum cleaner according to Embodiment 2 of the present invention. Although not shown in these drawings, a swirl chamber 29 is disposed inside the dust collection unit 13 at a position that is concentric with the cylindrical inflow portion case 25. The swirl chamber 29 is narrow in a range from the position of the tangential portion where the inflow pipe 36 intersects the swirl chamber 29 in the tangential direction to the position swirled 90 ° to 270 ° along the swirl direction of the swirl chamber 29. The eccentric direction is set so that 59 is located. More preferably, the direction of eccentricity of the swirl chamber 29 is set so that the narrow portion 59 is located at a position swiveled 180 ° along the swirl direction of the swirl chamber 29 from the tangential portion.

上述した集塵ユニット１３の構成によれば、流入管３６の軸線を掃除機本体６の略幅方向中心に配置することができる。このため、流入管３６と可撓性を備えた蛇腹状を呈する部材からなるサクションホース６２との接続部の内部風路に曲げを構成することなく、略幅方向中心に配置でき、圧損を抑制できる効果がある。圧損を抑制することは、電動送風機１０の出力を抑制することに繋がるため、掃除機本体６の小型化および軽量化、運転音の低減、さらに狭隘部形成によるごみの舞い上がり抑制といった効果がある。 According to the configuration of the dust collection unit 13 described above, the axis of the inflow pipe 36 can be disposed at the substantially center in the width direction of the cleaner body 6. For this reason, it is possible to dispose the inner air passage at the connection portion between the inflow pipe 36 and the suction hose 62 made of a flexible bellows-like member without bending, thereby suppressing pressure loss. There is an effect that can be done. Suppressing the pressure loss leads to suppressing the output of the electric blower 10, and thus has an effect of reducing the size and weight of the cleaner body 6, reducing the operation sound, and suppressing the rising of dust due to the formation of the narrow portion.

［その他］
本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、以下のような変形例を採用してもよい。 [Others]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, the following modifications may be adopted.

本実施の形態では、電気掃除機１として縦型電気掃除機を例示したが、掃除機本体に車輪を備えた電気掃除機等、サイクロン分離装置を備えるあらゆる電気掃除機に上記集塵ユニット１３の構造を適用することとしてもよい。 In the present embodiment, the vertical vacuum cleaner is exemplified as the vacuum cleaner 1, but the dust collection unit 13 is not limited to any vacuum cleaner provided with a cyclone separator, such as a vacuum cleaner having wheels on the vacuum cleaner body. A structure may be applied.

本実施の形態では、０次集塵室３０の形状、流入管３６の配置、０次開口４８及び狭隘部５９の配置として幾つか例示したが、これらの配置は実施の形態１に記載のものに限定されない。すなわち、これらの最適値は、旋回室２９内の気流の旋回速度、集塵ユニット１３の大きさ、電動送風機１０の出力風量等により変わるため、電気掃除機の使用に応じた最適値を選択することとすればよい。 In the present embodiment, several examples of the shape of the zero-order dust collection chamber 30, the arrangement of the inflow pipe 36, the arrangement of the zero-order opening 48 and the narrow portion 59 have been described, but these arrangements are those described in the first embodiment. It is not limited to. That is, these optimum values vary depending on the swirling speed of the air flow in the swirl chamber 29, the size of the dust collecting unit 13, the output air volume of the electric blower 10, and the like, so that the optimum value is selected according to the use of the vacuum cleaner. You can do that.

１電気掃除機、２吸込口体、３吸引パイプ、６掃除機本体、７取っ手、８操作スイッチ、１０電動送風機、１２収容ユニット、１３集塵ユニット、１４収容体、１６吸気風路形成部、１７排気風路形成部、１９吸気風路、２０接続口、２１排気風路、２２接続口、２４排出孔部ケース、２５流入部ケース、２６集塵部ケース、２７流入風路、２９旋回室、３００次集塵室、３１一次集塵室、３２流出風路、３３円筒部、３４円錐部、３５隔壁部、３６流入管、３８接続部、３９一次開口、４０ユニット流入口、４１主流入口、４６底部、４７外壁部、４８０次開口、４９底部、５０側壁部、５１排出部、５４排出口、５８ユニット流出口、５９狭隘部、６１フィルター部、６２サクションホース DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vacuum cleaner, 2 suction inlet, 3 Suction pipe, 6 Vacuum cleaner main body, 7 Handle, 8 Operation switch, 10 Electric blower, 12 Storage unit, 13 Dust collection unit, 14 Storage body, 16 Intake air path formation part, 17 Exhaust air passage forming portion, 19 Intake air passage, 20 Connection port, 21 Exhaust air passage, 22 Connection port, 24 Exhaust hole case, 25 Inlet portion case, 26 Dust collector case, 27 Inlet air passage, 29 Swirling chamber , 300 Primary dust collection chamber, 31 Primary dust collection chamber, 32 Outflow air channel, 33 Cylindrical part, 34 Conical part, 35 Bulkhead part, 36 Inflow pipe, 38 Connection part, 39 Primary opening, 40 Unit inlet, 41 Mainstream Inlet, 46 bottom part, 47 outer wall part, 480th order opening, 49 bottom part, 50 side wall part, 51 discharge part, 54 discharge port, 58 unit outlet, 59 narrow part, 61 filter part, 62 Action hose

Claims

An inflow pipe into which dust-containing air from the external air passage flows,
A swirl chamber in which the inflow pipe communicates in a tangential direction, and the dust-containing air flowing from the inflow pipe is swirled along a cylindrical or conical first side wall to separate the air and dust;
A communication port formed by opening a part of the first side wall;
A dust-collecting chamber that has a cylindrical second side wall surrounding the swirl chamber, communicates with the swirl chamber via the communication port, and stores dust separated from dust-containing air;
The cyclone separation device is configured such that the central axis of the swirl chamber is eccentric from the central axis of the dust collection chamber in a range where the first side wall does not contact the second side wall.

The swirl chamber has the first side wall and the second side wall in a range from a position where the inflow pipe communicates with the swirl chamber in a tangential direction to a position swirled 180 degrees along the swirl direction of the swirl chamber. The cyclone separating apparatus according to claim 1, wherein the cyclone separating apparatus is provided so as to include a narrow portion where a gap between the first and second portions is narrowest.

The swirl chamber is in a range from a narrowed portion where the gap between the first side wall and the second side wall is the narrowest to a position swirled 90 ° along a swirl direction of the swirl chamber to a position swirled 270 °. The cyclone separator according to claim 1 or 2, wherein the cyclone separator is provided so as to include a communication port.

The cyclone separator according to any one of claims 1 to 3, wherein the communication port has a shape in which a width in a swirling direction of the swirl chamber is longer than a width in a direction of a central axis.

The swirl chamber has a narrow space where the gap between the first side wall and the second side wall is the narrowest, amm, and the amount of air flowing into the swirl chamber is Qm ³ / min. The cyclone separator according to any one of claims 1 to 4, wherein a / Q is provided so as to be 5 or more and 25 or less.

The cyclone separator according to any one of claims 1 to 5,
A blower for generating an air flow inside the cyclone separator;
Vacuum cleaner with

A canister type vacuum cleaner comprising: the cyclone separation device according to any one of claims 1 to 5; and a blower for generating an airflow inside the cyclone separation device.
The swirl chamber has the first side wall in a range from a position where the inflow pipe communicates with the swirl chamber in a tangential direction to a position swirled by 90 ° along a swirl direction of the swirl chamber to a position swirled by 270 °. And a vacuum cleaner provided to include a narrow portion where the gap between the second side wall and the second side wall is the narrowest.