JP2016054876A

JP2016054876A - Drinking straw

Info

Publication number: JP2016054876A
Application number: JP2014182900A
Authority: JP
Inventors: 健太郎南; Kentaro Minami; 敬次稲葉; Keiji Inaba; 光伸今村; Mitsunobu Imamura
Original assignee: Nihon Tetra Pak KK; Nippon Straw Co Ltd
Current assignee: Nihon Tetra Pak KK; Nippon Straw Co Ltd
Priority date: 2014-09-09
Filing date: 2014-09-09
Publication date: 2016-04-21

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a straw which can surely and sufficiently secure a function of making the inside of a package container communicate with the outside air, without reducing the effective opening area, when the straw is used by sticking into the package container.SOLUTION: On the outer peripheral surface of a drinking straw S (outer straw part 10) which is used by sticking into a package container H, there is formed a projected line 30 spirally extending from near the drinking opening part 11 toward the tip end side, in a manner projecting radially outward. When the drinking straw S is used by sticking into the package container, the spiral projected line 30 spreads out the inner periphery of the sticking hole of the package container H, forming a gap for communicating the inside of the package container H with the outside air, in the left and right respectively of the spiral projected line 30. In the process of sticking the drinking straw S into the package container H, the inner periphery of the sticking hole receives an action of expanding successively in the peripheral direction by the spiral projected line 30, so that the function of communicating the inside of the package container H with the outside air is further improved.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、包装容器内の飲料物を吸引して飲むための飲用ストローに関するものである。 The present invention relates to a drinking straw for sucking and drinking a beverage in a packaging container.

飲料物を吸引して飲むための飲用ストローの中には、包装容器に突き刺して使用されるものがある。具体的には、例えばカップ状の包装容器の開口部を施蓋する被せ蓋の任意の位置を突き刺して使用される場合や、例えば方形の包装容器に形成されてシールされた小径の挿入孔に突き刺して使用される場合がある。 Some drinking straws for sucking and drinking beverages are used to pierce packaging containers. Specifically, for example, when used by piercing an arbitrary position of a covering lid that covers the opening of a cup-shaped packaging container, for example, in a small-diameter insertion hole formed and sealed in a rectangular packaging container May be pierced and used.

この突き刺して使用される飲用ストローにおいては、飲み口近傍の外周面に、エチケット溝とも呼ばれる長手方向に延びる直線状の凹溝を有して、突き刺して使用する状態で、凹溝を介して包装容器内を外気と連通させることにより、飲みやすくしたり、吸引の際の異音発生を防止（抑制）するようにしたものもある。 In this drinking straw used for piercing, it has a linear concave groove extending in the longitudinal direction, also called an etiquette groove, on the outer peripheral surface near the drinking mouth, and is packaged via the concave groove in a state of being pierced and used. Some of the containers communicate with outside air to make it easier to drink and to prevent (suppress) the generation of abnormal noise during suction.

突き刺して使用される飲用ストローにおいては、例えば特許文献１、特許文献２に記載のように、外ストロー部と内ストロー部とによりテレスコピック式に伸縮可能としたものも多く普及している。このものにあっては、伸長状態として、内ストロー部側から突き刺すようにしたものが多く、この場合前述の凹溝は、外ストロー部に形成されることになる。 Many drinking straws that are pierced and used are telescopically extendable by an outer straw portion and an inner straw portion as described in Patent Document 1 and Patent Document 2, for example. In this case, many of them are pierced from the side of the inner straw portion as an extended state, and in this case, the above-mentioned concave groove is formed in the outer straw portion.

特開２０１１−２０８０４０号公報JP 2011-2008040 A 特開２０１１−１６８３４０号公報JP 2011-168340 A

ところで、飲用ストローを包装容器に突き刺した際に、包装容器内を外気と連通させる凹溝は、飲用ストローの径方向内方側に突出するように形成されるため、飲用ストローの有効開口面積を小さくする原因となる（吸引の際の抵抗増大）。また、飲用ストローを包装容器に突き刺した状態で、突き刺しにより形成される突き刺し孔の内周縁部が凹溝を塞ぐ方向へと変形（弾性復帰）することもあり、包装容器内と外気との連通機能を確実かつ十分に確保するという点において改善の余地がある。 By the way, when the drinking straw is pierced into the packaging container, the concave groove that communicates with the outside air inside the packaging container is formed so as to protrude radially inward of the drinking straw, so that the effective opening area of the drinking straw is increased. Causes a reduction (increase in resistance during suction). In addition, when the drinking straw is pierced into the packaging container, the inner peripheral edge of the piercing hole formed by the piercing may be deformed (elastically restored) in a direction to close the concave groove, and communication between the inside of the packaging container and the outside air may occur. There is room for improvement in terms of ensuring the functions reliably and sufficiently.

本発明は以上のような事情を勘案してなされたもので、その目的は、有効開口面積を小さくすることなく、包装容器に突き刺して使用される際に、包装容器内を外気に連通させる機能をより確実かつ十分に確保できるようにした飲用ストローを提供することにある。 The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and its purpose is to make the inside of the packaging container communicate with the outside air when it is used by piercing the packaging container without reducing the effective opening area. It is an object of the present invention to provide a drinking straw that can ensure more reliably and sufficiently.

前記目的を達成するため、本発明にあっては次のような解決手法を採択してある。すなわち、請求項１に記載のように、
包装容器に突き刺して使用される飲用ストローであって、
ストロー外周面に、径方向外方側に突出するようにして、飲み口部の近傍から先端側に向けて螺旋状に延びる凸条が形成されている、
ようにしてある。 In order to achieve the above object, the following solution is adopted in the present invention. That is, as described in claim 1,
A drinking straw used to pierce a packaging container,
On the outer circumferential surface of the straw, protruding ridges extending spirally from the vicinity of the drinking mouth portion toward the tip side are formed so as to protrude outward in the radial direction.
It is like that.

上記解決手法によれば、包装容器に突き刺して使用する状態において、螺旋状の凸条が包装容器の内外に亘って延びるように位置されて、この螺旋状の凸条の周方向左右部位にそれぞれ、包装容器内を外気と連通させる隙間が形成されることになる。螺旋状の凸条は、ストローの外周面から径方向外方側へ突出する構造であるため、ストローの有効開口面積を小さくすることがなく、吸引抵抗の増大が防止される。また、螺旋状の凸条は、ストローの外周面から径方向外方側へ突出する構造であるため、飲用ストローの突き刺しにより形成される突き刺し孔（飲用ストロー通過孔）を強制的に押し広げる作用をなし、包装容器内を外気と連通させる機能がより確実かつ十分に確保されることになる。とりわけ、飲用ストローを包装容器に突き刺していく過程において、螺旋状の凸条と包装容器に形成される上記突き刺し孔の内周縁部との接触部位が飲用ストローの周方向に変化して、突き刺し孔の内周縁部が周方向において順次押し広げられる作用をなし、包装容器内を外気と連通させる隙間を大きく確保する上で極めて好ましいものとなる。以上に加えて、螺旋状の凸条を形成することにより、飲用ストローの曲げ強度も向上されて折れにくくなるという効果や、螺旋状の凸条が位置する部分では、飲用ストローと突き刺し孔内周縁部との周方向の接触面積が減少されることによる抵抗軽減により、飲用ストローを差し込みやすくなるという効果も期待できる。 According to the above solution, in a state where the packaging container is pierced and used, the spiral ridges are positioned so as to extend over the inside and outside of the packaging container. Thus, a gap that allows the inside of the packaging container to communicate with the outside air is formed. Since the spiral ridge has a structure that protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the straw, the effective opening area of the straw is not reduced, and an increase in suction resistance is prevented. Moreover, since the spiral ridge is a structure that protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the straw, the piercing hole (drinking straw passage hole) formed by piercing the drinking straw is forcibly expanded. Thus, the function of communicating the inside of the packaging container with the outside air is more surely and sufficiently secured. In particular, in the process of piercing the drinking straw into the packaging container, the contact portion between the spiral ridge and the inner peripheral edge of the piercing hole formed in the packaging container changes in the circumferential direction of the drinking straw, and the piercing hole The inner peripheral edge portion of the packaging container is pushed and expanded sequentially in the circumferential direction, which is extremely preferable for ensuring a large gap for communicating with the outside air in the packaging container. In addition to the above, by forming a spiral ridge, the bending strength of the drinking straw is also improved and it is difficult to break, and in the portion where the spiral ridge is located, the drinking straw and the piercing hole inner periphery The effect that the drinking straw can be easily inserted can be expected due to the resistance reduction by reducing the contact area in the circumferential direction with the part.

上記解決手法を前提とした好ましい態様は、特許請求の範囲における請求項２以下に記載のとおりである。すなわち、
外ストロー部と内ストロー部とによりテレスコピック式に伸縮可能とされた２段伸縮式とされ、
前記外ストロー部と前記内ストロー部とのうち、飲み口側とされる一方のストロー部にのみ前記螺旋状の凸条が形成されている、
ようにしてある（請求項２対応）。この場合、突き刺して使用されることの多い２段伸縮式の飲用ストローにおいて請求項１に対応した効果を得ることができる。 A preferred mode based on the above solution is as described in claim 2 and the following claims. That is,
It is a two-stage telescopic type that can be telescopically stretched by the outer straw part and the inner straw part,
Of the outer straw part and the inner straw part, the spiral ridge is formed only on one straw part that is on the drinking mouth side,
(Corresponding to claim 2). In this case, the effect corresponding to claim 1 can be obtained in a two-stage telescopic drinking straw that is often pierced and used.

前記螺旋状の凸条が形成される前記一方のストロー部が、前記外ストロー部とされている、ようにしてある（請求項３対応）。この場合、細い方の内ストロー部側から突き刺して使用されるようにして、突き刺しをし易い態様の飲用ストローが提供される。 The one straw portion where the spiral ridge is formed is the outer straw portion (corresponding to claim 3). In this case, the drinking straw of the aspect which is easy to stab is provided so that it may stab and be used from the narrow inner straw part side.

前記外ストロー部が、長手方向途中位置に蛇腹部を有し、
前記螺旋状の凸条が、前記蛇腹部よりも先端側にのみ形成されている、
ようにしてある（請求項４対応）。この場合、蛇腹部から折り曲げて使用できるようにしつつ、螺旋状の凸条が蛇腹部での折り曲げ機能を阻害することのない飲用ストローが提供される。 The outer straw portion has a bellows portion in the middle in the longitudinal direction,
The spiral ridge is formed only on the tip side of the bellows part,
(Corresponding to claim 4). In this case, it is possible to provide a drinking straw that can be used by being folded from the bellows portion while the spiral ridge does not hinder the folding function at the bellows portion.

全体的に一体とされてテレスコピック式には伸縮しない１本ストローとされている、ようにしてある（請求項５対応）。この場合、いわゆる１本ストローにおいて、請求項１に対応した効果を得ることができる。 A single straw that is integrated as a whole and does not expand and contract in a telescopic manner (corresponding to claim 5). In this case, the effect corresponding to claim 1 can be obtained with a so-called single straw.

飲み口部側の端面から所定分離間した位置に蛇腹部を有し、
前記螺旋状の凸条が、前記蛇腹部よりも先端側にのみ形成されている、
ようにしてある（請求項６対応）。この場合、１本ストローにおいて、蛇腹部から折り曲げて使用できるようにしつつ、螺旋状の凸条が蛇腹部での折り曲げ機能を阻害することのない飲用ストローが提供される。 It has a bellows part at a position between predetermined separations from the end face on the side of the mouthpiece,
The spiral ridge is formed only on the tip side of the bellows part,
(Corresponding to claim 6). In this case, it is possible to provide a drinking straw that can be used by being folded from the bellows portion in a single straw, and in which the spiral ridge does not hinder the folding function at the bellows portion.

前記螺旋状の凸条が、少なくとも周方向１８０度以上に亘って延びるように形成されている、ようにしてある（請求項７対応）。この場合、請求項１に対応した効果を十分に発揮させる上で好ましいものとなる。 The spiral ridges are formed so as to extend over at least 180 degrees in the circumferential direction (corresponding to claim 7). In this case, it is preferable for sufficiently exhibiting the effect corresponding to the first aspect.

前記螺旋状の凸条が、周方向３６０度以上に亘って延びるように形成されている、ようにしてある（請求項８対応）。この場合、請求項１に対応した効果をより十分に発揮させる上で好ましいものとなる。 The spiral ridges are formed so as to extend over 360 degrees or more in the circumferential direction (corresponding to claim 8). In this case, the effect corresponding to the first aspect is preferable in order to fully exhibit the effect.

前記螺旋状の凸条のうち少なくともストロー先端側の端部は、その突出高さがストロー先端側に向かうにつれて徐々に低くなるように傾斜されている、ようにしてある（請求項９対応）。この場合、ストローを包装容器に突き刺していく過程において、螺旋状の凸条が大きな抵抗となるのを防止あるいは抑制して、スムーズに突き刺しできるようにする上で好ましいものとなる。 Of the spiral ridges, at least the end portion on the straw tip side is inclined so that the protruding height gradually decreases toward the straw tip side (corresponding to claim 9). In this case, in the process of piercing the straw into the packaging container, it is preferable to prevent or suppress the spiral ridge from becoming a large resistance so that the piercing can be smoothly performed.

前記螺旋状の凸条の長さが、ストロー長手方向長さにおいて、２ｃｍ以上とされている、ようにしてある（請求項１０対応）。この場合、飲用ストローの突き刺し深さの相違に対応して、包装容器の内外を確実に連通させる上で好ましいものとなる。 The length of the spiral ridge is set to 2 cm or more in the longitudinal length of the straw (corresponding to claim 10). In this case, it is preferable to ensure communication between the inside and outside of the packaging container in correspondence with the difference in the piercing depth of the drinking straw.

前記螺旋状の凸条が、ストロー周壁を径方向外方側に膨出させることにより形成されている、ようにしてある（請求項１１対応）。この場合、螺旋状の凸条を飲用ストローと一体に形成する上で好ましいものとなる。 The spiral ridge is formed by bulging the straw peripheral wall radially outward (corresponding to claim 11). In this case, it is preferable for forming the spiral ridges integrally with the drinking straw.

前記螺旋状の凸条の内部に、ストロー内に連なる小空間が形成されている、ようにしてある（請求項１２対応）。この場合、螺旋状の凸条の小空間分だけ飲用ストローの有効開口面積を大きくすることができ、また螺旋状の凸条に適度の弾性を与える上でも好ましいものとなる。例えば、包装容器に突き刺す際に、螺旋状の凸条が大きな抵抗となるのを弾性変形により防止あるいは抑制することも期待できる。 A small space connected to the inside of the straw is formed inside the spiral ridge (corresponding to claim 12). In this case, the effective opening area of the drinking straw can be increased by a small space of the spiral ridge, which is also preferable in giving moderate elasticity to the spiral ridge. For example, when piercing a packaging container, it can be expected to prevent or suppress the spiral protrusions from becoming a large resistance by elastic deformation.

前記螺旋状の凸条が、ストロー外周壁に細長い紐状部材を巻き付け一体化することにより形成されている、ようにしてある（請求項１３対応）。この場合、螺旋状の凸条を形成するための別の態様が提供される。特に、螺旋状の凸条を構成する紐状部材がストロー（本体）を構成する部材とは別体とされているので、螺旋状の凸条として好適な材質を選択する等のことが可能となる。 The spiral ridge is formed by winding and integrating a slender string-like member around a straw outer peripheral wall (corresponding to claim 13). In this case, another mode for forming a spiral ridge is provided. In particular, since the string-like member constituting the spiral ridge is separated from the member constituting the straw (main body), it is possible to select a material suitable for the spiral ridge. Become.

前記紐状部材が、その全長に亘って内孔を有するパイプ状とされている、ようにしてある（請求項１４対応）。この場合、螺旋状の凸条を構成するパイプ状の紐状部材内を通しても包装容器内を外気と連通させることができ、連通のための開口面積をより多く確保する上で極めて好ましいものとなる。 The string-like member is formed into a pipe shape having an inner hole over its entire length (corresponding to claim 14). In this case, the inside of the packaging container can be communicated with the outside air even through the pipe-like string-like member constituting the spiral ridge, which is extremely preferable for securing a larger opening area for communication. .

本発明によれば、有効開口面積を小さくすることなく、包装容器内を外気に連通させる機能をより確実かつ十分に確保できる。 According to the present invention, the function of communicating the inside of the packaging container with the outside air can be more reliably and sufficiently secured without reducing the effective opening area.

本発明の第１の実施形態を示す飲用ストローの斜視図。The perspective view of the drinking straw which shows the 1st Embodiment of this invention. 図１に示す飲用ストローの正面図。The front view of the drinking straw shown in FIG. 図２の背面図。The rear view of FIG. 図２の平面図。The top view of FIG. 図２の底面図。The bottom view of FIG. 図２の拡大右側面図。The enlarged right view of FIG. 図２の拡大左側面図。The enlarged left view of FIG. 図４のＸ８−Ｘ８線相当での拡大断面図。FIG. 5 is an enlarged sectional view corresponding to line X8-X8 in FIG. 図８のＸ９−Ｘ９線相当での拡大断面図。FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view corresponding to the line X9-X9 in FIG. 図８のＸ１０−Ｘ１０線相当での拡大断面図。FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view corresponding to line X10-X10 in FIG. 図２の状態からもっとも縮長させた状態を示す正面図。The front view which shows the state shortened most from the state of FIG. 包装容器に図１１の縮長状態での飲用ストローが固定されている状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state by which the drinking straw in the contracted state of FIG. 11 is being fixed to the packaging container. 図１の飲用ストローを包装容器に突き刺して、螺旋状の凸条が突き刺し孔に位置している状態を示す要部拡大断面図。The principal part expanded sectional view which shows the state which stabs the drinking straw of FIG. 1 in a packaging container, and the spiral protruding item | line is located in the stab hole. 本発明の第２の実施形態を示すもので、図１に対応した斜視図。The perspective view corresponding to FIG. 1 which shows the 2nd Embodiment of this invention. 図１４に示す飲用ストローの正面図。The front view of the drinking straw shown in FIG. 本発明の第３の実施形態を示すもので、図１に対応した斜視図。The perspective view which shows the 3rd Embodiment of this invention and respond | corresponds to FIG. 図１６に示す飲用ストローの正面図。The front view of the drinking straw shown in FIG. 図１７のＸ１８−Ｘ１８線相当での拡大断面図。FIG. 18 is an enlarged sectional view corresponding to line X18-X18 in FIG. 螺旋状の凸条を膨出形成する一例を説明するための図。The figure for demonstrating an example which bulges and forms a helical protrusion. 螺旋状の凸条を紐状部材を利用して形成する例を示す図。The figure which shows the example which forms a spiral protruding item | line using a string-shaped member. 本発明の第４の実施形態を示す正面図。The front view which shows the 4th Embodiment of this invention. 本発明の第５の実施形態を示す正面図。The front view which shows the 5th Embodiment of this invention.

図１〜図１１は、本発明の第１の実施形態を示すものである。本発明による飲用ストローＳは、外ストロー部１０と内ストロー部２０とにより、テレスコピック式に伸縮可能な２段伸縮式とされている。図１〜図５にもっとも伸長した状態の飲用ストローＳが示され、図１１にもっとも縮長された状態の飲用ストローＳが示される。なお、外ストロー部１０と内ストロー部２０とはそれぞれ、合成樹脂によって形成されて、細長い円筒形状とされている。 1 to 11 show a first embodiment of the present invention. The drinking straw S according to the present invention is a two-stage telescopic type that can telescopically expand and contract by the outer straw portion 10 and the inner straw portion 20. 1 to 5 show the drinking straw S in the most extended state, and FIG. 11 shows the drinking straw S in the most contracted state. The outer straw portion 10 and the inner straw portion 20 are each formed of synthetic resin and have an elongated cylindrical shape.

外ストロー部１０は、その基端部が、口元にくわえられる飲み口部１１とされるものである。外ストロー部１０の飲み口部１１側の端面は、若干径方向内方側に折り返されることにより、丸め処理を兼ねた第１ストッパ部１２（かしめ部とも称される）が形成されている（図８参照）。この第１ストッパ部１２の形成により、内ストロー部２０の飲み口部１１側からの抜けが防止されると共に、飲み口部１１側の端面にエッジ部を有しないようにされる。 The outer straw portion 10 has a base end portion serving as a drinking mouth portion 11 that is added to the mouth. A first stopper portion 12 (also referred to as a caulking portion) that also serves as a rounding process is formed by slightly folding the end surface of the outer straw portion 10 on the drinking mouth portion 11 side inward in the radial direction ( (See FIG. 8). The formation of the first stopper portion 12 prevents the inner straw portion 20 from coming off from the drinking mouth portion 11 side, and prevents the end portion on the drinking mouth portion 11 side from having an edge portion.

外ストロー部１０の先端部は、縮径部１３とされて、縮径部１３と他の部分（拡径部分）との段差部位が第２ストッパ部１４とされている（図８参照）。また、外ストロー部１０には、第２ストッパ部１４よりも若干基端部（飲み口部１１）側において、径方向内方側に膨出する縦方向に短く延びる第３ストッパ部１５が形成されている。 The distal end portion of the outer straw portion 10 is a reduced diameter portion 13, and a stepped portion between the reduced diameter portion 13 and another portion (expanded diameter portion) is a second stopper portion 14 (see FIG. 8). Further, the outer straw portion 10 is formed with a third stopper portion 15 that extends slightly in the longitudinal direction and bulges inward in the radial direction on the base end portion (the mouthpiece portion 11) side slightly from the second stopper portion 14. Has been.

内ストロー部２０は、その先端部が斜めにカットされることにより、鋭利な突き刺し部２１とされている。内ストロー部２０の基端部は拡径部２２とされて、この拡径部２２が、外ストロー部１０内にスライド可能に嵌合されている。すなわち、拡径部２２は、前述した外ストロー部１０の基端部側の第１ストッパ部１２と先端部側の第２ストッパ部１４との間でスライド可能とされている。 The inner straw portion 20 is formed as a sharp piercing portion 21 by cutting its tip end obliquely. The base end portion of the inner straw portion 20 is an enlarged diameter portion 22, and the enlarged diameter portion 22 is slidably fitted into the outer straw portion 10. That is, the enlarged diameter portion 22 is slidable between the first stopper portion 12 on the proximal end side of the outer straw portion 10 and the second stopper portion 14 on the distal end portion side.

より具体的には、図１１に示す最縮長状態から、内ストロー部２０を外ストロー部１０の先端側から引き出していくことにより、内ストロー部２０の拡径部２２が外ストロー部１０の第３ストッパ部１５を乗り越えて、外ストロー部１０の第２ストッパ１４に当接して、図１（図８対応）に示す最伸長状態となる。拡径部２２が第２ストッパ部１４に当接することにより、内ストロー部２０の外ストロー部１０の先端部側からの抜けが規制される。そして、拡径部２２が第２ストッパ１４に当接した状態では、拡径部２２は第３ストッパ１５によって外ストロー部１０の基端部側へのスライドも規制されて、当該最伸長状態が維持される。 More specifically, by pulling out the inner straw portion 20 from the distal end side of the outer straw portion 10 from the most contracted length state shown in FIG. The vehicle passes over the third stopper portion 15 and comes into contact with the second stopper 14 of the outer straw portion 10 to reach the maximum extension state shown in FIG. 1 (corresponding to FIG. 8). When the enlarged diameter portion 22 abuts against the second stopper portion 14, the inner straw portion 20 is restricted from coming off from the distal end portion side of the outer straw portion 10. In the state in which the enlarged diameter portion 22 is in contact with the second stopper 14, the enlarged diameter portion 22 is also restricted from sliding toward the proximal end portion of the outer straw portion 10 by the third stopper 15. Maintained.

上述した飲用ストローＳの長さや太さは、従来と同様に設定することができる。また、飲用ストローＳの材質も従来と同様のものを用いることができる（例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）等）。 The length and thickness of the drinking straw S described above can be set as in the conventional case. In addition, the drinking straw S can be made of the same material as before (for example, polypropylene (PP), polyethylene (PE), polylactic acid (PLA), etc.).

ここで、外ストロー部１０の外周面には、螺旋状の凸条３０が形成されている。この螺旋状の凸条３０は、外ストロー部１０を径方向外方側へ膨出させることにより、外ストロー部１０と一体に形成されている。螺旋状の凸条３０の断面形状の詳細が、図１０に示される。すなわち、螺旋状の凸条３０は、図１０の断面形状が示すように、ほぼ円弧状に盛り上がるように形成されて、その内部には、外ストロー部１０内（の飲料物が流れる通路）に連なる小空間３１を有するようになっている。この小空間３１を有することにより、外ストロー部１０の実質的な有効開口面積が増大されることになり（流動抵抗となる螺旋状の凸条３０の形成範囲での有効開口面積の増大）、また適度な弾性を有するようにされる。 Here, on the outer peripheral surface of the outer straw portion 10, spiral ridges 30 are formed. The spiral ridges 30 are formed integrally with the outer straw portion 10 by causing the outer straw portion 10 to bulge outward in the radial direction. Details of the cross-sectional shape of the spiral ridge 30 are shown in FIG. That is, as shown in the cross-sectional shape of FIG. 10, the spiral ridge 30 is formed so as to swell substantially in an arc shape, and inside the outer straw portion 10 (passage through which beverages flow). A series of small spaces 31 are provided. By having this small space 31, the substantial effective opening area of the outer straw portion 10 is increased (increase in the effective opening area in the formation range of the spiral ridge 30 that becomes the flow resistance), Moreover, it is made to have moderate elasticity.

螺旋状の凸条３０は、飲み口１１側から見たときに、時計回りでもって飲用ストローＳの先端側に向かうように延びている。この螺旋状の凸条３０の外ストロー部１０外周面からの突設高さは、例えば０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度の範囲で適宜設定することができる（実施形態では略１．０ｍｍ）。そして、螺旋状の凸条３０の各端部は、その先端に向かうにつれて徐々に低くなるよう傾斜するように形成されて、この傾斜部分が図６、図７、図９において符号３２で示される。このような傾斜部分３２の形成により、螺旋状の凸条３０の端部が、外ストロー部１０の外周面に極力滑らかに連なるようにされている。特に、螺旋状の凸条３０の端部のうち、飲用ストローＳの先端側の端部を上記のような傾斜部分３２としておくことにより、後述する包装容器への突き刺しの際の抵抗軽減となる。 The spiral ridge 30 extends in a clockwise direction toward the distal end side of the drinking straw S when viewed from the drinking mouth 11 side. The projecting height of the spiral ridge 30 from the outer peripheral surface of the outer straw section 10 can be appropriately set within a range of, for example, about 0.5 mm to 1.5 mm (approximately 1.0 mm in the embodiment). Each end portion of the spiral ridge 30 is formed so as to be gradually lowered toward the tip, and this inclined portion is indicated by reference numeral 32 in FIGS. . By forming the inclined portion 32 as described above, the end of the spiral ridge 30 is connected to the outer peripheral surface of the outer straw portion 10 as smoothly as possible. In particular, by setting the end portion of the drinking straw S on the distal end side of the end portion of the spiral ridge 30 as the inclined portion 32 as described above, resistance at the time of piercing into the packaging container described later is reduced. .

螺旋状の凸条３０は、実施形態では、外ストロー部１０の周方向３６０度よりも若干大きい角度（実施形態では略４００度）に亘って形成されている。また、螺旋状の凸条３０の長さは、外ストロー部１０の軸方向長さにおいて、実施形態では略３．５ｃｍ程度の長さとされているが、例えば２ｃｍ〜５ｃｍ程度の範囲内で適宜の長さに形成することができる。要するに、上述した螺旋状の凸条３０の長さは、飲用ストローＳを包装容器に突き刺して使用する際に、突き刺し深さが若干相違しても、螺旋状の凸条３０が包装容器の内外に亘って延びるように位置させることのできる長さとしておけばよい。 In the embodiment, the spiral ridge 30 is formed over a slightly larger angle (approximately 400 degrees in the embodiment) than the circumferential direction 360 degrees of the outer straw portion 10. Moreover, although the length of the spiral ridge 30 is about 3.5 cm in the embodiment in the axial length of the outer straw portion 10, it is appropriately within a range of about 2 cm to 5 cm, for example. Can be formed to a length of In short, the length of the spiral ridge 30 described above is such that when the drinking straw S is pierced into the packaging container and used, the spiral ridge 30 is not limited to the inside and outside of the packaging container. The length may be set so as to extend over the distance.

以上のような飲用ストローＳは、例えば図１２に示すような状態でもって、飲料物を密閉状態で収納した例えば方形の包装容器Ｈの外壁面に対して、取外し可能に固定される。具体的には、飲用ストローＳは、図１１に示す最縮長状態でもって、図中一点鎖線で示す包装袋４０内に密閉状態で収納されて、包装袋４０が包装容器Ｈの外壁面に対して接着材等により固定される（容易に剥離できる固定）。包装容器Ｈは、既知のように、飲用ストローＳ（の外ストロー部１０）の外径とほぼ同程度の内径とされた挿入孔（開口部）５０を有し、この挿入孔５０が、容易に突き破ることが可能な弱化部としてのシール材５１によって施蓋されている。 The drinking straw S as described above is detachably fixed to the outer wall surface of, for example, a rectangular packaging container H in which a beverage is stored in a sealed state, for example, in a state as shown in FIG. Specifically, the drinking straw S is stored in a sealed state in a packaging bag 40 indicated by a one-dot chain line in the drawing in the most contracted length state shown in FIG. 11, and the packaging bag 40 is placed on the outer wall surface of the packaging container H. On the other hand, it is fixed with an adhesive or the like (fixing that can be easily peeled off). As is known, the packaging container H has an insertion hole (opening) 50 having an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the drinking straw S (the outer straw portion 10). It is covered with a sealing material 51 as a weakened portion that can be broken through.

包装容器Ｈ内の飲料物を飲用するには、次のような手順で行えばよい。まず、飲用ストローＳを、例えば包装袋４０ごと包装容器Ｈから取外し、包装袋４０を破って飲用ストローＳを取り出す。なお、包装袋４０を包装容器Ｈに固定したまま、包装袋４０を破って飲用ストローＳを取り出すようにしてもよい。この後、飲用ストローＳを、例えば図１に示すように最伸長状態として、その先端（内ストロー部２０の突き刺さし部２１）を挿入孔５０（を施蓋しているシール材５１）に突き刺す。飲用ストローＳの先端が包装容器Ｈの底部付近にまで達した状態で、飲み口部１１側から包装容器Ｈ内の飲料物を吸引すればよい。このような飲用ストローＳの使い方そのものは、従来と同じである。 In order to drink the beverage in the packaging container H, the following procedure may be used. First, the drinking straw S is removed from the packaging container H together with the packaging bag 40, for example, and the packaging bag 40 is broken to take out the drinking straw S. Note that the drinking bag S may be taken out by tearing the packaging bag 40 while the packaging bag 40 is fixed to the packaging container H. Thereafter, the drinking straw S is in the most extended state as shown in FIG. 1, for example, and the tip (the piercing portion 21 of the inner straw portion 20) is pierced into the insertion hole 50 (the sealing material 51 covering the lid). . In the state where the tip of the drinking straw S reaches the vicinity of the bottom of the packaging container H, the beverage in the packaging container H may be sucked from the drinking mouth part 11 side. Such a drinking straw S is used in the same manner as before.

ここで、飲用ストローＳを挿入孔５０に突き刺していく過程において、螺旋状の凸条３０の少なくとも先端側部分は挿入孔５０を通過して、飲用を行う使用時には、螺旋状の凸条３０が挿入孔５０部分に位置することになる。図１３は、飲用を行う使用時において、螺旋状の凸条３０が挿入孔５０に位置した状態での断面が示される。この図１３から明かなように、突き刺しにより生じた突き刺し孔６０の内周縁部には、螺旋状の凸条３０の左右部分において、包装容器Ｈ内を外気と連通させる隙間７０が形成されることになる。なお、実施形態では、挿入孔５０の内径が、外ストロー部１０の外径とほぼ同一寸法とされているため、突き刺し孔６０の直径が挿入孔５０の内径とほぼ同じとなり、このため、突き刺し孔６０の内周縁部と挿入孔５０の内周縁部とは事実上同義とみることができる。 Here, in the process of piercing the drinking straw S into the insertion hole 50, at least the tip side portion of the spiral ridge 30 passes through the insertion hole 50, and the spiral ridge 30 is not used during drinking. It will be located in the insertion hole 50 part. FIG. 13 shows a cross section in a state where the spiral ridge 30 is positioned in the insertion hole 50 during use for drinking. As is clear from FIG. 13, a gap 70 that allows the inside of the packaging container H to communicate with the outside air is formed at the inner peripheral edge portion of the piercing hole 60 generated by the piercing at the left and right portions of the spiral ridge 30. become. In the embodiment, since the inner diameter of the insertion hole 50 is substantially the same as the outer diameter of the outer straw section 10, the diameter of the piercing hole 60 is substantially the same as the inner diameter of the insertion hole 50. The inner peripheral edge of the hole 60 and the inner peripheral edge of the insertion hole 50 can be regarded as synonymous in nature.

螺旋状の凸条３０によって突き刺し孔６０（挿入孔５０）の内周縁部が強制的に径方向外方側へ押し広げられるので、包装容器Ｈ内を外気と連通させる上記隙間７０は十分に大きな開口面積を有するものとなり、外気との連通機能が大きく向上されることになる。これにより、飲みやすさ（吸引しやすさ）の向上と、吸引している際の異音発生とがより効果的に防止されることになる。 Since the inner peripheral edge of the piercing hole 60 (insertion hole 50) is forcibly pushed outward in the radial direction by the spiral ridge 30, the gap 70 for communicating the inside of the packaging container H with the outside air is sufficiently large. As a result, the function of communicating with outside air is greatly improved. Thereby, improvement in ease of drinking (ease of sucking) and generation of abnormal noise during suction are more effectively prevented.

飲用ストローＳを挿入孔５０に突き刺していく過程において、螺旋状の凸条３０が、包装容器Ｈ内に浅く挿入された位置が、例えば図１３一点鎖線で示される。飲用ストローＳをなおも深く突き刺していくと、螺旋状の凸条３０の挿入孔５０に位置する部分が、図１３における矢印で示すように、挿入孔５０の周方向に相対的に移動して、実際に吸引が行われる図１３実線で示す使用位置となる。上述の説明から容易に理解されるように、突き刺し孔６０つまり挿入孔５０は、飲用ストローＳを奥深く突き刺していく過程で、螺旋状の凸条３０によって、周方向に順次拡径作用を受けることになり、外気との連通用の隙間が、前述した隙間７０を含めて十分に大きなものとして確保されやすいものとなる。螺旋状の凸条３０が突き刺し孔６０（挿入孔５０）に位置している状態で、飲み口部１１を手指で把持して正逆回転させることにより、突き刺し孔６０（挿入孔５０）内周縁部を螺旋状の凸条３０によって周方向において拡径させる作用を得ることができる。 In the process of piercing the drinking straw S into the insertion hole 50, the position where the spiral ridge 30 is inserted shallowly into the packaging container H is shown by a one-dot chain line in FIG. When the drinking straw S is further pierced deeply, the portion located in the insertion hole 50 of the spiral ridge 30 moves relatively in the circumferential direction of the insertion hole 50 as shown by the arrow in FIG. This is the use position indicated by the solid line in FIG. As can be easily understood from the above description, the piercing hole 60, that is, the insertion hole 50, is subjected to a diameter-expanding action in the circumferential direction by the spiral ridge 30 in the process of piercing the drinking straw S deeply. Therefore, the gap for communication with the outside air is easily secured as a sufficiently large one including the gap 70 described above. In the state where the spiral ridge 30 is located in the puncture hole 60 (insertion hole 50), the inner periphery of the puncture hole 60 (insertion hole 50) is obtained by gripping the drinking mouth portion 11 with fingers and rotating it forward and backward. The effect of expanding the diameter of the portion in the circumferential direction by the spiral ridge 30 can be obtained.

飲用ストローＳを用いて飲用を行う使用時において、飲用ストローＳは、飲み口部１１側からの外力によって、ほぼ挿入孔５０の位置付近において曲げ作用を受けることが応々にして生じる。しかしながら、螺旋状の凸条３０を形成してあるので、外ストロー部１０の曲げ剛性が高いものとされて、不用意に飲用ストローＳが曲がってしまう事態が防止されることなる。飲み口部１１部分には螺旋状の凸条３０が位置しないようにされているので、飲み口部１１への口当たりも従来と同様に良好なものとなる。 During drinking using the drinking straw S, the drinking straw S is gradually subjected to a bending action in the vicinity of the position of the insertion hole 50 due to an external force from the drinking mouth portion 11 side. However, since the spiral ridge 30 is formed, the bending rigidity of the outer straw portion 10 is assumed to be high, and the situation where the drinking straw S is bent carelessly is prevented. Since the spiral ridges 30 are not positioned in the drinking mouth portion 11, the mouthfeel to the drinking mouth portion 11 is as good as before.

以上に加えて、図１３実線で示す状態から明かなように、径方向外方側へ突出する螺旋状の凸条３０を有するために、外ストロー部１０と突き刺し孔６０（挿入孔５０）の内周縁部との周方向の接触長さが軽減されて、その分飲用ストローＳを包装容器Ｈ内に突き刺していく抵抗が軽減され、突き刺し抵抗軽減という効果も期待できるものとなる。 In addition to the above, as apparent from the state shown by the solid line in FIG. 13, the outer straw portion 10 and the piercing hole 60 (insertion hole 50) are provided in order to have the spiral ridges 30 projecting radially outward. The contact length in the circumferential direction with the inner peripheral edge is reduced, the resistance to pierce the drinking straw S into the packaging container H is reduced accordingly, and the effect of reducing the piercing resistance can be expected.

図１４、図１５は、本発明の第２の実施形態を示すものであり、前記実施形態と同一構成要素には同一符号を付して、その重複した説明は省略する（このことは、以下のさらに別の実施形態においても同じ）。第２の実施形態における飲用ストローＳ２（飲用ストローＳ対応）では、螺旋状の凸条３０の向きを、前記第１の実施形態の場合とは逆向きとしてある。すなわち、螺旋状の凸条３０は、飲み口部１１側から見て、反時計回りでもって飲用ストローＳ２の先端側に向かうように形成されている。なお、螺旋状の凸条３０の向き以外は、第１の実施形態と同じである。 FIG. 14 and FIG. 15 show a second embodiment of the present invention. The same components as those in the above-mentioned embodiment are given the same reference numerals, and redundant explanations thereof will be omitted (this will be described below). The same applies to still another embodiment of the above). In the drinking straw S2 (corresponding to the drinking straw S) in the second embodiment, the direction of the spiral ridge 30 is opposite to that in the case of the first embodiment. That is, the spiral ridge 30 is formed so as to face the tip side of the drinking straw S2 counterclockwise when viewed from the drinking mouth 11 side. In addition, it is the same as 1st Embodiment except the direction of the spiral protruding item | line 30. FIG.

図１６〜図１８は、本発明の第３の実施形態を示すものである。第３の実施形態における飲用ストローＳ３では、外ストロー部１０に、飲み口部１１の近傍において、蛇腹部１６を形成してある。そして、螺旋状の凸条３０を、蛇腹部１６よりも先端側にのみ形成するようにしてある。飲用ストローＳ３は、蛇腹部１６部分でもって折り曲げ可能である。そして、螺旋状の凸条３０を、蛇腹部１６とは重ならないように形成してあるので、螺旋状の凸条３０が蛇腹部１６部分での折り曲げ機能に悪影響を与えることがないものとされる。 16 to 18 show a third embodiment of the present invention. In drinking straw S3 in 3rd Embodiment, the bellows part 16 was formed in the outer straw part 10 in the vicinity of the drinking mouth part 11. FIG. The spiral ridge 30 is formed only on the tip side of the bellows portion 16. The drinking straw S3 can be bent at the bellows portion 16 portion. Since the spiral ridges 30 are formed so as not to overlap the bellows portion 16, the spiral ridges 30 do not adversely affect the folding function at the bellows portion 16. The

図１９は、外ストロー部１０に対する螺旋状の凸条３０の形成手法例を示すものであり、特に図１０に示すように、螺旋状の凸条３０を外ストロー部１０の径方向外方側へ膨出形成する場合の形成例となっている。すなわち、外ストロー部１０のうち少なくとも螺旋状の凸条３０を形成すべき長さ範囲について、例えば９０℃〜１５０℃の範囲で例えば０．５秒〜５秒程度温風で加熱することにより、容易に変形できるように柔らかくしておく。この加熱途中であるいはその直後に、外ストロー部１０の各端部に対して、相対的に逆方向のねじり力を付与することにより、加熱により柔らかくなった部分が径方向外方側に膨出変形されて、螺旋状の凸条３０が形成されることになる。上記逆方向へのねじり力の付与は、各端部にそれぞれねじり力を付加してもよく、あるいは一方の端部を固定して、他方の端部にのみねじり力を付与すればよい。なお、ねじり方向は正、逆のいずれでもよいものであり、このねじり方向の変更によって、形成される螺旋状の凸条３０のねじれ方向を変更することができる。 FIG. 19 shows an example of a method for forming the spiral ridges 30 on the outer straw portion 10, and in particular, as shown in FIG. 10, the spiral ridges 30 are arranged on the radially outward side of the outer straw portion 10. This is a formation example in the case of bulging. That is, for the length range in which at least the spiral ridge 30 is to be formed in the outer straw portion 10, for example, by heating with warm air in the range of 90 ° C. to 150 ° C., for example, for about 0.5 seconds to 5 seconds, Keep it soft so that it can be easily deformed. During or immediately after the heating, by applying a relatively reverse twisting force to each end of the outer straw portion 10, the portion softened by heating bulges outward in the radial direction. By being deformed, the spiral ridges 30 are formed. For applying the torsional force in the reverse direction, the torsional force may be applied to each end, or one end may be fixed and the torsional force may be applied only to the other end. Note that the twist direction may be either forward or reverse, and the twist direction of the spiral ridge 30 formed can be changed by changing the twist direction.

図２０は、螺旋状の凸条３０の別の形成手法を示すものである。すなわち、外ストロー部１０を構成する部材以外に、合成樹脂製の細長い紐状部材８０を別途用意する。この紐状部材８０を外ストロー部１０の外周に螺旋状に巻き付けた後、加熱（融着）や接着材により紐状部材８０を外ストロー部１０に一体化すればよい。なお、紐状部材８０を、内孔を有するパイプ状部材を用いることにより、パイプ状の紐状部材８０の内孔を、包装容器Ｈを外気に連通させる連通孔として機能させることができる。また、紐状部材８０の材質は、外ストロー部１０を構成する材質と同一とすることもできるが、異なる材質とすることもできる。 FIG. 20 shows another method for forming the spiral ridge 30. That is, in addition to the members constituting the outer straw portion 10, a long and narrow string-like member 80 made of synthetic resin is separately prepared. After the string-like member 80 is spirally wound around the outer periphery of the outer straw portion 10, the string-like member 80 may be integrated with the outer straw portion 10 by heating (fusion) or an adhesive. In addition, by using the pipe-like member having the inner hole as the string-like member 80, the inner hole of the pipe-like string-like member 80 can be functioned as a communication hole that allows the packaging container H to communicate with the outside air. Moreover, although the material of the string-like member 80 can be the same as the material which comprises the outer straw part 10, it can also be set as a different material.

図２１は、本発明の第４の実施形態を示すものである。第４の実施形態では、飲用ストローＳ４が、いわゆる１本ストローとされて、テレスコピック式には伸縮しない非伸縮式とされている。そして、飲み口部１１の近傍から先端側に向けて延びる螺旋状の凸条３０を形成してある。 FIG. 21 shows a fourth embodiment of the present invention. In the fourth embodiment, the drinking straw S4 is a so-called single straw and is a non-expandable type that does not expand and contract in a telescopic manner. And the spiral protruding item | line 30 extended toward the front end side from the vicinity of the drinking mouth part 11 is formed.

図２２は、本発明の第５の実施形態を示すものである。第５の実施形態では、飲用ストローＳ５が、いわゆる１本ストローとされて、飲み口部１１近傍に蛇腹部１６を有し、この蛇腹部１６よりも先端側にのみ螺旋状の凸条３０を形成してある。 FIG. 22 shows a fifth embodiment of the present invention. In the fifth embodiment, the drinking straw S5 is a so-called single straw, and has a bellows portion 16 in the vicinity of the drinking mouth portion 11, and the spiral ridge 30 is provided only on the tip side of the bellows portion 16. It is formed.

以上実施形態について説明したが、本発明は、実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載された範囲において適宜の変更が可能である。螺旋状の凸条３０の長さは適宜設定できるが、実用上は、飲用ストローの長手方向長さでもって２ｃｍ〜５ｃｍ程度の範囲で設定するのが好ましい。飲用ストローの周方向長さは、飲用ストローの周回り角度で示した際に、１８０度以上形成しておくのが好ましく、この他、１８０度〜３６０度の範囲に設定したり、３６０以上とすることもでき、特に略７２０度以上となる２重螺旋形式や３重螺旋形式の多重螺旋構造とすることもできる。螺旋状の凸条３０の断面形状は、略円弧状の他に略三角形状、四角形状等適宜選択できるが、少なくとも突出端部は丸くしておくのが、螺旋状の凸条３０に手指が触れた際の手触り感向上等の上で好ましいものとなる。 Although the embodiments have been described above, the present invention is not limited to the embodiments, and appropriate modifications can be made within the scope of the claims. Although the length of the spiral ridge 30 can be set as appropriate, it is preferable in practice to set the length in the range of about 2 cm to 5 cm depending on the length of the drinking straw in the longitudinal direction. The circumferential length of the drinking straw is preferably 180 degrees or more when indicated by the circumferential angle of the drinking straw. In addition, the drinking straw can be set in a range of 180 to 360 degrees, or 360 or more. In particular, a double helix type or a triple helix type multi helix structure of about 720 degrees or more can be used. The cross-sectional shape of the spiral ridge 30 can be selected as appropriate, such as a substantially triangular shape, a quadrangular shape, etc. in addition to a substantially arc shape, but at least the protruding end portion is rounded so that the fingers on the spiral ridge 30 are This is preferable in terms of improving the touch feeling when touched.

飲用ストローの形式（形状）は、適宜のものであってもよく、要は、飲み口部１１近傍から先端側に向けて延びる螺旋状の凸条３０を有するものであればよい。なお、螺旋状の凸条３０に代えて、飲用ストローの長手方向に直線状に延びる凸条とすることも考えれるが、この場合は、飲用ストローを包装容器に奥深く突き刺していく過程において、直線状の凸条では突き刺し孔を周方向に順次拡径させる機能を期待できないものとなる。本発明による飲用ストローは、シールされた挿入孔５０に突き刺して使用される場合に限らず、例えばカップ状の包装容器の開口部を施蓋する被せ蓋の任意の位置に突き刺して使用される場合等、突き刺し可能な適宜の包装容器をその使用対象とすることができる。勿論、本発明の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましいあるいは利点として表現されたものを提供することをも暗黙的に含むものである。 The drinking straw may have any appropriate form (shape). In short, any drinking straw may be used as long as it has a spiral ridge 30 extending from the vicinity of the drinking mouth portion 11 toward the distal end side. In addition, although it can also be considered as a ridge extending linearly in the longitudinal direction of the drinking straw instead of the spiral ridge 30, in this case, in the process of deeply piercing the drinking straw deeply into the packaging container, In the case of a ridge, the function of sequentially expanding the pierced hole in the circumferential direction cannot be expected. The drinking straw according to the present invention is not limited to the case where it is inserted into the sealed insertion hole 50 and used, for example, when it is inserted into any position of the cover lid that covers the opening of the cup-shaped packaging container. An appropriate packaging container that can be pierced can be used. Of course, the object of the present invention is not limited to what is explicitly stated, but also implicitly includes providing what is substantially preferred or expressed as an advantage.

本発明は、包装容器内に収納されたジュース等の飲料物を飲用する際に用いる飲用ストローとして好適である。 The present invention is suitable as a drinking straw for use in drinking a beverage such as juice stored in a packaging container.

Ｓ：飲用ストロー（図１〜図１１）
Ｓ２：飲用ストロー（図１４、図１５）
Ｓ３:飲用ストロー（図１６〜図１８）
Ｓ４:飲用ストロー（図２１）
Ｓ５：飲用ストロー（図２２）
Ｈ:包装容器
１０：外ストロー部
１１：飲み口部
１２：第１ストッパ部
１３：縮径部
１４：第２ストッパ部
１５：第３ストッパ部
１６：蛇腹部
２０：内ストロー部
２１：突き刺し部
２２：拡径部
３０：螺旋状の凸条
３１：小空間
３２：傾斜部分
４０：包装袋
５０：挿入孔
５１：シール材
６０：突き刺し孔
７０：隙間（外気との連通用）
８０：紐状部材 S: drinking straw (FIGS. 1 to 11)
S2: drinking straw (FIGS. 14 and 15)
S3: drinking straw (FIGS. 16 to 18)
S4: drinking straw (Figure 21)
S5: drinking straw (Figure 22)
H: Packaging container 10: Outer straw part 11: Drinking mouth part 12: First stopper part 13: Reduced diameter part 14: Second stopper part 15: Third stopper part 16: Bellows part 20: Inner straw part 21: Piercing part 22: Expanded diameter portion 30: Helical ridge 31: Small space 32: Inclined portion 40: Packaging bag 50: Insertion hole 51: Sealing material 60: Puncture hole 70: Clearance (for communication with outside air)
80: String member

Claims

A drinking straw used to pierce a packaging container,
A drinking straw characterized in that a convex strip extending in a spiral shape from the vicinity of the drinking mouth portion toward the distal end side is formed on the outer peripheral surface of the straw so as to protrude radially outward.

In claim 1,
It is a two-stage telescopic type that can be telescopically stretched by the outer straw part and the inner straw part,
Of the outer straw part and the inner straw part, the spiral ridge is formed only on one straw part that is on the drinking mouth side,
A drinking straw characterized by that.

In claim 2,
The drinking straw characterized in that the one straw portion on which the spiral ridge is formed is the outer straw portion.

In claim 3,
The outer straw portion has a bellows portion in the middle in the longitudinal direction,
The spiral ridge is formed only on the tip side of the bellows part,
A drinking straw characterized by that.

In claim 1,
A drinking straw characterized in that it is a single straw that is integrated as a whole and does not expand and contract in a telescopic manner.

In claim 5,
It has a bellows part at a position between predetermined separations from the end face on the side of the mouthpiece,
The spiral ridge is formed only on the tip side of the bellows part,
A drinking straw characterized by that.

In any one of Claims 1 thru | or 6,
The drinking straw characterized in that the spiral ridges are formed to extend at least over 180 degrees in the circumferential direction.

In any one of Claims 1 thru | or 6,
The drinking straw characterized in that the spiral ridges are formed to extend over 360 degrees in the circumferential direction.

In any one of Claims 1 thru | or 8,
A drinking straw characterized in that at least an end portion of the spiral ridge on the tip side of the straw is inclined such that the protruding height gradually decreases toward the tip side of the straw.

In any one of Claims 1 thru | or 9,
The drinking straw characterized in that the length of the spiral ridge is 2 cm or more in the longitudinal length of the straw.

In any one of Claims 1 thru | or 10,
A drinking straw characterized in that the spiral ridge is formed by bulging a straw peripheral wall radially outward.

In claim 11,
A drinking straw characterized in that a small space connected to the inside of the straw is formed inside the spiral ridge.

In any one of Claims 1 thru | or 10,
A drinking straw characterized in that the spiral ridge is formed by winding and integrating a slender string-like member around a straw outer peripheral wall.

In claim 13,
The drinking straw characterized by the said string-like member being made into the pipe shape which has an inner hole over the full length.