JP2016041971A - Seal for high pressure gas - Google Patents

Seal for high pressure gas Download PDF

Info

Publication number
JP2016041971A
JP2016041971A JP2014166486A JP2014166486A JP2016041971A JP 2016041971 A JP2016041971 A JP 2016041971A JP 2014166486 A JP2014166486 A JP 2014166486A JP 2014166486 A JP2014166486 A JP 2014166486A JP 2016041971 A JP2016041971 A JP 2016041971A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
pressure
ring
low
rigidity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2014166486A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5847899B1 (en
Inventor
匡央 山部
Masahisa Yamabe
匡央 山部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nok Corp
Original Assignee
Nok Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nok Corp filed Critical Nok Corp
Priority to JP2014166486A priority Critical patent/JP5847899B1/en
Priority to PCT/JP2015/062330 priority patent/WO2016027516A1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5847899B1 publication Critical patent/JP5847899B1/en
Publication of JP2016041971A publication Critical patent/JP2016041971A/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/18Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00Spindle sealings
    • F16K41/02Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
    • F16K41/04Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings with at least one ring of rubber or like material between spindle and housing

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance pressure resistance and sealing performance in a seal for high pressure gas for sealing the high pressure gas.SOLUTION: A seal for high pressure gas for sealing so that the high pressure gas is prevented from leaking from around a shaft inserted into a shaft hole of a casing includes a first stage seal part on a high pressure side and a second stage seal part on a low pressure side. The first stage seal part on the high pressure side includes a middle rigidity resin ring slidably abuts a peripheral surface of the shaft, a rubber ring arranged on an outer peripheral side of the middle rigidity resin ring, a middle rigidity resin backup ring disposed on the low pressure side of the middle rigidity resin ring and the rubber ring, and a high rigidity resin backup ring disposed on the low pressure side of the middle rigidity resin backup ring. The second stage seal part on the low pressure side includes a low rigidity resin ring slidably abuts the peripheral surface of the shaft, and a rubber ring arranged on an outer peripheral side of the low rigidity resin ring.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、高圧ガスをシールするために用いられる高圧ガス用シールに関する。本発明の高圧ガス用シールは例えば、弁装置(減圧弁や開閉弁等)における軸摺動部に用いられる。また本発明の高圧ガス用シールは例えば、燃料電池用部品(タンク、バルブ等)の分野で用いられ、またはその他の高圧シールの分野で用いられる。   The present invention relates to a high-pressure gas seal used for sealing high-pressure gas. The high-pressure gas seal of the present invention is used for, for example, a shaft sliding portion in a valve device (a pressure reducing valve, an on-off valve, or the like). The high-pressure gas seal of the present invention is used, for example, in the field of fuel cell parts (tanks, valves, etc.) or in other high-pressure seal fields.

燃料電池車の水素タンクの圧力は高圧であるほど、走行距離の延長やタンクの縮小化が可能となるが、その反面、高圧であるほど、その流路系においてガス漏れを発生し易くなる。したがって例えば図2に示すようなゴム製のパッキン51のみによるシールでは、作動軸52の回りからガスが漏れることが懸念される。   The higher the pressure of the hydrogen tank of the fuel cell vehicle, the longer the travel distance and the smaller the tank. On the other hand, the higher the pressure, the easier the gas leakage occurs in the flow path system. Therefore, for example, in the case of sealing with only the rubber packing 51 as shown in FIG. 2, there is a concern that gas leaks around the operating shaft 52.

特開2008−299699号公報JP 2008-299699 A

本発明は以上の点に鑑みて、高圧ガスをシールする高圧ガス用シールにおいて、その耐圧性を高めるとともにシール性を高めることができる高圧ガス用シールを提供することを目的とする。   In view of the above, an object of the present invention is to provide a high-pressure gas seal that can enhance the pressure resistance and the sealing performance of a high-pressure gas seal that seals high-pressure gas.

上記目的を達成するため、本発明の請求項1による高圧ガス用シールは、筐体の軸孔に貫挿した軸の回りから高圧ガスが漏洩しないようにシールする高圧ガス用シールであって、高圧側の第1段シール部および低圧側の第2段シール部を有し、前記高圧側の第1段シール部は、前記軸の周面に摺動可能に接触する中剛性樹脂製リングと、前記中剛性樹脂製リングの外周側に配置されるゴム製リングと、前記中剛性樹脂製リングおよびゴム製リングの低圧側に配置される中剛性樹脂製バックアップリングと、前記中剛性樹脂製バックアップリングの更に低圧側に配置される高剛性樹脂製バックアップリングとを有し、前記低圧側の第2段シール部は、前記軸の周面に摺動可能に接触する低剛性樹脂製リングと、前記低剛性樹脂製リングの外周側に配置されるゴム製リングとを有することを特徴とする。   To achieve the above object, a high-pressure gas seal according to claim 1 of the present invention is a high-pressure gas seal that seals high-pressure gas from leaking around a shaft that is inserted into a shaft hole of a housing. A high-pressure side first-stage seal portion and a low-pressure-side second-stage seal portion, and the high-pressure side first-stage seal portion is slidably in contact with the peripheral surface of the shaft; A rubber ring disposed on the outer peripheral side of the medium-rigid resin ring, a medium-rigid resin backup ring disposed on the low-pressure side of the medium-rigid resin ring and the rubber ring, and the medium-rigid resin backup A low-rigidity resin backup ring disposed on the low-pressure side of the ring, and the second-stage seal portion on the low-pressure side slidably contacts the peripheral surface of the shaft; The outer peripheral side of the low-rigidity resin ring And having a deployed are rubber rings.

また、本発明の請求項2による高圧ガス用シールは、上記した請求項1記載の高圧ガス用シールにおいて、前記高剛性樹脂は、前記中剛性樹脂より剛性の高い樹脂であり、前記低剛性樹脂は、前記中剛性樹脂より剛性の低い樹脂であることを特徴とする。   The high-pressure gas seal according to claim 2 of the present invention is the high-pressure gas seal according to claim 1, wherein the high-rigidity resin is a resin having higher rigidity than the medium-rigidity resin, and the low-rigidity resin. Is a resin having a lower rigidity than the medium-rigid resin.

また、本発明の請求項3による高圧ガス用シールは、上記した請求項1または2記載の高圧ガス用シールにおいて、前記中剛性樹脂は、圧縮弾性率600MPa以上のPTFE材を主材とする樹脂であり、前記高剛性樹脂は、ポリアミド46またはポリアミド66を主材とする樹脂であり、前記低剛性樹脂は、圧縮弾性率300MPa以上600MPa以下のPTFE材を主材とする樹脂であることを特徴とする。   The high-pressure gas seal according to claim 3 of the present invention is the high-pressure gas seal according to claim 1 or 2, wherein the medium-rigid resin is a resin mainly composed of a PTFE material having a compression elastic modulus of 600 MPa or more. The high-rigidity resin is a resin whose main material is polyamide 46 or polyamide 66, and the low-rigidity resin is a resin whose main material is a PTFE material having a compression elastic modulus of 300 MPa or more and 600 MPa or less. And

更にまた、本発明の請求項4による高圧ガス用シールは、上記した請求項1、2または3記載の高圧ガス用シールにおいて、前記高圧側の第1段シール部および低圧側の第2段シール部間の中間室に溜まる蓄圧を開放または回収する流路を有することを特徴とする。   Furthermore, the high pressure gas seal according to claim 4 of the present invention is the high pressure gas seal according to claim 1, 2 or 3, wherein the first stage seal portion on the high pressure side and the second stage seal on the low pressure side. It has the flow path which opens or collects the pressure accumulated in the intermediate chamber between the parts.

上記構成を備える本発明の高圧ガス用シールは、軸の周りに高圧側の第1段シール部および低圧側の第2段シール部よりなる2段構造のシール機構を設定するものであって、高圧側の第1段シール部に優れた耐圧性を発揮する特性を持たせるとともに低圧側の第2段シール部に優れたシール性を発揮する特性を持たせることにより、耐圧性およびシール性の双方を兼ね備える高圧ガス用シールを構成することができる。具体的な構成は以下のとおりである。   The high-pressure gas seal of the present invention having the above-described configuration sets a two-stage seal mechanism including a high-pressure side first-stage seal portion and a low-pressure-side second-stage seal portion around an axis, By providing the high pressure side first-stage seal part with excellent pressure resistance and the low pressure side second stage seal part having excellent sealing performance, A high-pressure gas seal having both of them can be configured. The specific configuration is as follows.

すなわち、高圧側の第1段シール部としては、軸の周面に摺動可能に接触する中剛性樹脂製リングと、この中剛性樹脂製リングの外周側に配置されるゴム製リングと、これら中剛性樹脂製リングおよびゴム製リングの低圧側に配置される中剛性樹脂製バックアップリングと、中剛性樹脂製バックアップリングの更に低圧側に配置される高剛性樹脂製バックアップリングとよりなる4つのリングを組み合わせる。一方、低圧側の第2段シール部としては、軸の周面に摺動可能に接触する低剛性樹脂製リングと、低剛性樹脂製リングの外周側に配置されるゴム製リングとよりなる2つのリングを組み合わせる。   That is, as the first-stage seal portion on the high-pressure side, a medium-rigid resin ring that slidably contacts the peripheral surface of the shaft, a rubber ring that is disposed on the outer peripheral side of the medium-rigid resin ring, and these Four rings consisting of a medium-rigid resin backup ring arranged on the low-pressure side of the medium-rigid resin ring and the rubber ring and a high-rigidity resin backup ring arranged on the low-pressure side of the medium-rigid resin backup ring Combine. On the other hand, the low-pressure side second-stage seal portion includes a low-rigidity resin ring that slidably contacts the peripheral surface of the shaft, and a rubber ring that is disposed on the outer peripheral side of the low-rigidity resin ring. Combine two rings.

ここに、中剛性樹脂、高剛性樹脂および低剛性樹脂とは、リング樹脂材質の相対的な硬度差を示し、すなわち高剛性樹脂は中剛性樹脂より剛性の高い樹脂のことを云い、低剛性樹脂は中剛性樹脂より剛性の低い樹脂のことを云う。   Here, the medium-rigid resin, the high-rigid resin, and the low-rigid resin indicate a relative hardness difference between the ring resin materials. That is, the high-rigid resin is a resin having higher rigidity than the medium-rigid resin. Refers to a resin having a lower rigidity than a medium-rigid resin.

したがって、上記高圧側の第1段シール部では、中剛性樹脂よりなるリングがメインのシールリングとされ、このメインのシールリングの外周側であって筐体との間をゴム製リングでシールするとともに、これらシールリングおよびゴム製リングを中剛性樹脂製バックアップリングおよび高剛性樹脂製バックアップリングにて強力にバックアップするため、シールリングおよびゴム製リングが過度に変形するのが抑制され、よって優れた耐圧性が発揮される。中剛性樹脂としては、圧縮弾性率600MPa以上のPTFE材を主材とする樹脂を用いるとともに、高剛性樹脂としては、ポリアミド46またはポリアミド66を主材とする樹脂を用いるのが好適であり、これらの樹脂材質によれば、必要十分な耐圧性を確保することが可能とされる。   Therefore, in the first-stage seal portion on the high-pressure side, a ring made of a medium-rigid resin is used as a main seal ring, and the space between the main seal ring and the casing is sealed with a rubber ring. At the same time, the seal ring and rubber ring are strongly backed up by the medium-rigid resin backup ring and high-rigidity resin backup ring, so that excessive deformation of the seal ring and rubber ring is suppressed. Pressure resistance is demonstrated. As the medium-rigid resin, a resin mainly composed of a PTFE material having a compression modulus of 600 MPa or more is used, and as the high-rigidity resin, a resin mainly composed of polyamide 46 or polyamide 66 is preferably used. According to the resin material, it is possible to ensure necessary and sufficient pressure resistance.

また、低圧側の第2段シール部では、すでに高圧側の第1段シール部にてシール圧力が低減されているので、低剛性樹脂よりなるリングをメインのシールリングとすることができ、よってもっぱらその材質を耐圧性にこだわらずシール性の良否の観点から選定することができる。低剛性樹脂としては具体的には、圧縮弾性率300MPa以上600MPa以下のPTFE材を主材とする樹脂を用いるのが好適であり、この樹脂材質によれば、必要十分なシール性を確保することが可能とされる。   In the second-stage seal part on the low-pressure side, the seal pressure has already been reduced in the first-stage seal part on the high-pressure side, so a ring made of low-rigidity resin can be used as the main seal ring, The material can be selected from the standpoint of good sealing performance regardless of pressure resistance. Specifically, as the low-rigidity resin, it is preferable to use a resin mainly composed of a PTFE material having a compression elastic modulus of 300 MPa or more and 600 MPa or less. According to this resin material, a necessary and sufficient sealing property is ensured. Is possible.

また、本発明のシールでは上記したように、高圧側の第1段シール部および低圧側の第2段シール部が軸方向に並べられるので、両シール部間に中間室が設定され、この中間室に圧力が漸次蓄えられる蓄圧現象が発生し、この蓄圧がシールの作動やシールを組み込む装置の作動に対し影響を及ぼすことが懸念される。そこで、これに対策するには、中間室に溜まる蓄圧を開放または回収する機構を設けることにより蓄圧状態を解消するのが好適であり、このため本発明では、中間室に溜まる蓄圧を開放または回収する流路を設けることにした。流路はウィープホールとされ、または防爆弁などに接続される。   In the seal of the present invention, as described above, the high pressure side first stage seal part and the low pressure side second stage seal part are arranged in the axial direction, so that an intermediate chamber is set between the both seal parts. There is a concern that a pressure accumulation phenomenon in which pressure is gradually accumulated in the chamber occurs, and that this pressure accumulation affects the operation of the seal and the operation of the device incorporating the seal. Therefore, in order to prevent this, it is preferable to eliminate the pressure accumulation state by providing a mechanism for releasing or collecting the accumulated pressure accumulated in the intermediate chamber. Therefore, in the present invention, the accumulated pressure accumulated in the intermediate chamber is released or collected. It was decided to provide a flow path. The flow path is a weep hole or connected to an explosion-proof valve or the like.

本発明は、以下の効果を奏する。   The present invention has the following effects.

すなわち本発明においては以上説明したように、軸の周りに高圧側の第1段シール部および低圧側の第2段シール部よりなる2段構造のシール機構を設定するものであって、高圧側の第1段シール部に優れた耐圧性を設定するとともに低圧側の第2段シール部に優れたシール性を設定することにより、耐圧性およびシール性の双方を兼ね備える高圧ガス用シールを提供することができる。   That is, in the present invention, as described above, a two-stage seal mechanism including a high-pressure side first-stage seal portion and a low-pressure-side second-stage seal portion is set around the shaft. A high-pressure gas seal that has both pressure resistance and sealing performance is provided by setting excellent pressure resistance in the first-stage seal portion and setting excellent sealability in the second-stage seal portion on the low-pressure side. be able to.

本発明の実施例に係る高圧ガス用シールを備える装置筐体の断面図Sectional drawing of an apparatus housing | casing provided with the seal | sticker for high pressure gas which concerns on the Example of this invention 従来例に係るシールを備える装置筐体の断面図Sectional drawing of an apparatus housing | casing provided with the seal | sticker which concerns on a prior art example

本発明には、以下の実施形態が含まれる。
(1)燃料電池車の水素タンクの圧力は高圧であるほど、航続距離の延長やタンクの縮小化が可能となるが、高圧の燃料タンクからスタックへ水素ガスを供給する際、複数個の減圧弁を使用した減圧システムが必要となることがある。複数個の減圧弁を使用する場合、減圧システム部のスペース拡大やコスト増に影響するため、減圧弁は少数個であることが好ましい。
(2)ピストン(シャフト)が軸方向に摺動し、ピストンが弁体に接触することで流量が調整できるタイプの減圧弁において、ピストンに複数個のシール部品を用いることで、耐久性とシール性を両立した減圧弁が実現できると考えた。シール部品には、ゴム製シールと樹脂製リングを組み合わせたものを用いて、高圧側には耐久性を重視するため、剛性の高い(中剛性)樹脂製リングのシール部品と中剛性、高剛性の樹脂製バックアップリング2枚以上を配置する。高圧側からのリークは、シール性を重視した剛性の低い樹脂製リングのシール部品を設置することでガスシール性を担保できる。本発明はこのように剛性の異なる樹脂製リングのシール部品を用いたシール構造を特徴とする。シール間は蓄圧するため、規定圧力を超えたときに減圧弁等で開放する、またはガスを回収し再使用できるシステムが望ましい。
(3)本発明によれば上記構造により、2段階(多段階)減圧から1段階減圧になるために、減圧システムに使用される減圧弁は1個となり、システムの省スペース、低コストが見込まれる。
The present invention includes the following embodiments.
(1) The higher the pressure of the hydrogen tank of the fuel cell vehicle, the longer the cruising range and the smaller the tank can be. However, when hydrogen gas is supplied from the high-pressure fuel tank to the stack, multiple pressure reductions are required. A decompression system using a valve may be required. When a plurality of pressure reducing valves are used, it is preferable that the number of pressure reducing valves is small because it affects the space expansion and cost increase of the pressure reducing system unit.
(2) In a pressure reducing valve that can adjust the flow rate when the piston (shaft) slides in the axial direction and the piston comes into contact with the valve body, durability and sealing are achieved by using multiple seal parts for the piston. It was thought that a pressure reducing valve that achieved both characteristics could be realized. The seal part uses a combination of a rubber seal and a resin ring, and the high pressure side emphasizes durability. Therefore, the seal part of the high rigidity (medium rigidity) resin ring and the medium rigidity and high rigidity. Place two or more plastic backup rings. Leakage from the high-pressure side can be ensured by installing a sealing part of a resin ring with low rigidity that places importance on sealing performance. The present invention is characterized by a seal structure using seal parts of resin rings having different rigidity as described above. Since the pressure is accumulated between the seals, a system that can be opened with a pressure reducing valve or the like when the specified pressure is exceeded, or a gas that can be recovered and reused is desirable.
(3) According to the present invention, because of the above structure, the pressure reducing system is reduced to a single pressure reducing step from a two-stage (multi-stage) pressure reduction. It is.

つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本発明の実施例に係る高圧ガス用シールを備える減圧弁装置の筐体部の断面を示している。減圧弁装置は、燃料電池における水素ガス供給系の配管部に接続される。   FIG. 1 shows a cross section of a casing portion of a pressure reducing valve device including a high-pressure gas seal according to an embodiment of the present invention. The pressure reducing valve device is connected to a piping part of a hydrogen gas supply system in the fuel cell.

減圧弁装置は、筐体(弁ケースとも称する)1に貫挿した軸(ピストンまたはシャフトとも称する)7を軸方向(図では上下方向)に摺動させ、弁体4に接触させることで流量を調整するタイプの減圧弁であり、また、スタック圧(2次圧)Pをセンサ(図示せず)で検出して、軸7の上方に接続したソレノイド(図示せず)をデューティ制御することによりタンク圧(1次圧)Pを減圧するタイプの減圧弁である。 The pressure reducing valve device is configured such that a shaft (also referred to as a piston or a shaft) 7 inserted through a housing (also referred to as a valve case) 1 slides in an axial direction (vertical direction in the drawing) and is brought into contact with the valve body 4 to thereby provide a flow rate. a type of pressure reducing valve for adjusting, also detects the stack pressure (secondary pressure) P 2 sensor (not shown), (not shown) a solenoid connected to the upper shaft 7 to duty control the the tank pressure (primary pressure) P 1 by a type of pressure reducing valve for reducing the pressure.

筐体1には、タンク圧Pを入力する入力ポート2、弁室3、およびスタック圧Pを出力する出力ポート5が設けられ、弁室3に通じるように軸孔6が設けられ、軸孔6に弁体としての軸7が貫挿され、弁内を流れる水素ガスが軸7の回りで軸7および軸孔6内周面間の隙間から外部へ漏洩しないように全体を符号11で示す高圧ガス用シールが設置されている。 The housing 1, an input port 2 for inputting the tank pressure P 1, the valve chamber 3, and are provided the output port 5 for outputting the stack pressure P 2, the shaft hole 6 is provided so as to communicate the valve chamber 3, A shaft 7 as a valve body is inserted into the shaft hole 6 so that the hydrogen gas flowing in the valve does not leak to the outside from the gap between the shaft 7 and the inner peripheral surface of the shaft hole 6 around the shaft 7. A high-pressure gas seal is installed.

高圧ガス用シール11は、弁室3に近いほうに配置される高圧側の第1段シール部21と、弁室3から遠いほうに配置される低圧側の第2段シール部31とを有している。   The high-pressure gas seal 11 has a first-stage seal portion 21 on the high-pressure side arranged closer to the valve chamber 3 and a second-stage seal portion 31 on the low-pressure side arranged farther from the valve chamber 3. doing.

高圧側の第1段シール部21は、軸7の周面に摺動可能に接触する中剛性樹脂製リング22と、この中剛性樹脂製リング22の外周側に配置されたゴム製リング23と、中剛性樹脂製リング22およびゴム製リング23の低圧側に配置された中剛性樹脂製バックアップリング24と、中剛性樹脂製バックアップリング24の更に低圧側に配置された高剛性樹脂製バックアップリング25とを有し、これら4つのリングが、軸孔6内周面に設けたシール組込用の第1室8に組み込まれている。   The high-pressure side first-stage seal portion 21 includes a medium-rigid resin ring 22 that is slidably in contact with the peripheral surface of the shaft 7, and a rubber ring 23 disposed on the outer peripheral side of the medium-rigid resin ring 22. The medium-rigid resin backup ring 24 disposed on the low-pressure side of the medium-rigid resin ring 22 and the rubber ring 23 and the high-rigidity resin backup ring 25 disposed on the lower-pressure side of the medium-rigid resin backup ring 24. These four rings are incorporated in a first chamber 8 for assembling a seal provided on the inner peripheral surface of the shaft hole 6.

中剛性樹脂製リング22および中剛性樹脂製バックアップリング24はそれぞれ、所定の樹脂材によって成形され、具体的には、圧縮弾性率600MPa以上のPTFE材(例えばカーボン/グラファイト充填、またはカーボン繊維充填)によって成形されている。また、高剛性樹脂製バックアップリング25は、中剛性樹脂製リング22および中剛性樹脂製バックアップリング24よりも高硬度の樹脂材によって成形され、具体的には、ポリアミド46またはポリアミド66(これらをガラス繊維等で充填補強する場合を含む)によって成形されている。   Each of the medium-rigid resin ring 22 and the medium-rigid resin backup ring 24 is formed of a predetermined resin material, and specifically, a PTFE material having a compression modulus of 600 MPa or more (for example, carbon / graphite filling or carbon fiber filling). Is molded by. The high-rigidity resin backup ring 25 is formed of a resin material having a hardness higher than that of the medium-rigidity resin ring 22 and the medium-rigidity resin backup ring 24. Specifically, the polyamide 46 or the polyamide 66 (these are made of glass). (Including the case of filling and reinforcing with fibers and the like).

一方、低圧側の第2段シール部31は、軸7の周面に摺動可能に接触する低剛性樹脂製リング32と、この低剛性樹脂製リング32の外周側に配置されたゴム製リング33とを有し、これら2つのリングが、軸孔6内周面に設けたシール組込用の第2室9に組み込まれている。   On the other hand, the second-stage seal portion 31 on the low pressure side includes a low-rigidity resin ring 32 that is slidably in contact with the peripheral surface of the shaft 7, and a rubber ring disposed on the outer peripheral side of the low-rigidity resin ring 32. 33, and these two rings are incorporated in a second chamber 9 for assembling a seal provided on the inner peripheral surface of the shaft hole 6.

低剛性樹脂製リング32は、中剛性樹脂製リング22および中剛性樹脂製バックアップリング24よりも低硬度の樹脂材によって成形され、具体的には、圧縮弾性率300MPa以上600MPa以下(または未満)のPTFE材によって成形されている。   The low-rigidity resin ring 32 is formed of a resin material having a lower hardness than the medium-rigidity resin ring 22 and the medium-rigidity resin backup ring 24. Specifically, the low-rigidity resin ring 32 has a compression elastic modulus of 300 MPa to 600 MPa (or less). Molded with PTFE material.

また、上記高圧側の第1段シール部21および低圧側の第2段シール部31間に中間室10が設けられるとともにこの中間室10に開口する流路41が設けられており、この流路41は、中間室10に溜まる蓄圧を開放または回収するために設けられている。   Further, an intermediate chamber 10 is provided between the first-stage seal portion 21 on the high-pressure side and the second-stage seal portion 31 on the low-pressure side, and a flow path 41 that opens to the intermediate chamber 10 is provided. 41 is provided in order to release or recover the accumulated pressure accumulated in the intermediate chamber 10.

上記構成の減圧弁装置は、上記したように軸7のリフト量によって圧力調整を行なうもので、入力ポート2から弁室3へ向け高圧の水素ガスが流入するが、軸7の周りに、高圧側の第1段シール部21および低圧側の第2段シール部31の組み合わせよりなる2段構造のシール11が設けられ、高圧側の第1段シール部21がその部品構成にもとづいて優れた耐圧性を発揮し、その一方で、低圧側の第2段シール部31がその部品構成にもとづいて優れたシール性を発揮する。したがって耐圧性およびシール性の双方について十分な性能を発揮する高圧ガス用シール11を提供することができる。   The pressure reducing valve device configured as described above adjusts the pressure according to the lift amount of the shaft 7 as described above, and high-pressure hydrogen gas flows from the input port 2 toward the valve chamber 3. A two-stage seal 11 comprising a combination of a first-stage seal portion 21 on the side and a second-stage seal portion 31 on the low-pressure side is provided, and the first-stage seal portion 21 on the high-pressure side is excellent based on its component configuration On the other hand, the second-stage sealing portion 31 on the low-pressure side exhibits excellent sealing performance based on the component configuration. Therefore, it is possible to provide the high-pressure gas seal 11 that exhibits sufficient performance in both pressure resistance and sealing performance.

また、高圧側の第1段シール部21および低圧側の第2段シール部31間の中間室10に開口する流路41が設けられ、この流路41から中間室10の蓄圧を開放または回収することが可能とされているため、蓄圧がシール11の作動や減圧弁装置の作動に影響を及ぼすのを防止することができる。   In addition, a flow path 41 that opens to the intermediate chamber 10 between the high-pressure side first-stage seal portion 21 and the low-pressure side second-stage seal portion 31 is provided, and the accumulated pressure in the intermediate chamber 10 is released or recovered from the flow path 41. Therefore, it is possible to prevent the accumulated pressure from affecting the operation of the seal 11 and the operation of the pressure reducing valve device.

尚、上記実施例では、高圧ガス用シール11を組み付ける装置を減圧弁装置としたが、これは単なる例示である。したがって高圧ガス用シール11を組み付ける装置は他の種類の装置であっても良く、とくに限定されないものである。バックアップリングの設置数としては中剛性樹脂製バックアップリング24および高剛性樹脂製バックアップリング25よりなる2つとしたが、3つ以上としても良い。   In the above embodiment, the device for assembling the high-pressure gas seal 11 is a pressure reducing valve device, but this is merely an example. Therefore, the apparatus for assembling the high-pressure gas seal 11 may be another type of apparatus, and is not particularly limited. The number of backup rings installed is two consisting of the medium-rigid resin backup ring 24 and the high-rigidity resin backup ring 25, but may be three or more.

1 筐体
2 入力ポート
3 弁室
4 弁体
5 出力ポート
6 軸孔
7 軸
8 第1室
9 第2室
10 中間室
21 第1段シール部
22 中剛性樹脂製リング
23,33 ゴム製リング
24 中剛性樹脂製バックアップリング
25 高剛性樹脂製バックアップリング
31 第2段シール部
32 低剛性樹脂製リング
41 流路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Housing | casing 2 Input port 3 Valve chamber 4 Valve body 5 Output port 6 Shaft hole 7 Shaft 8 1st chamber 9 2nd chamber 10 Intermediate chamber 21 First stage seal part 22 Medium-rigid resin ring 23, 33 Rubber ring 24 Medium-rigidity resin backup ring 25 High-rigidity resin backup ring 31 Second stage seal 32 Low-rigidity resin ring 41 Flow path

Claims (4)

筐体の軸孔に貫挿した軸の回りから高圧ガスが漏洩しないようにシールする高圧ガス用シールであって、高圧側の第1段シール部および低圧側の第2段シール部を有し、
前記高圧側の第1段シール部は、前記軸の周面に摺動可能に接触する中剛性樹脂製リングと、前記中剛性樹脂製リングの外周側に配置されるゴム製リングと、前記中剛性樹脂製リングおよびゴム製リングの低圧側に配置される中剛性樹脂製バックアップリングと、前記中剛性樹脂製バックアップリングの更に低圧側に配置される高剛性樹脂製バックアップリングとを有し、
前記低圧側の第2段シール部は、前記軸の周面に摺動可能に接触する低剛性樹脂製リングと、前記低剛性樹脂製リングの外周側に配置されるゴム製リングとを有することを特徴とする高圧ガス用シール。
A high-pressure gas seal that seals high-pressure gas from leaking around a shaft that is inserted into a shaft hole of a housing, and includes a high-pressure side first-stage seal portion and a low-pressure-side second-stage seal portion. ,
The high-pressure side first-stage seal portion includes a medium-rigid resin ring that slidably contacts the peripheral surface of the shaft, a rubber ring that is disposed on the outer peripheral side of the medium-rigid resin ring, A medium-rigid resin backup ring disposed on the low-pressure side of the rigid resin ring and rubber ring, and a high-rigidity resin backup ring disposed on the low-pressure side of the medium-rigid resin backup ring,
The second-stage seal portion on the low-pressure side has a low-rigidity resin ring that slidably contacts the peripheral surface of the shaft, and a rubber ring that is disposed on the outer peripheral side of the low-rigidity resin ring. High-pressure gas seal characterized by
請求項1記載の高圧ガス用シールにおいて、
前記高剛性樹脂は、前記中剛性樹脂より剛性の高い樹脂であり、
前記低剛性樹脂は、前記中剛性樹脂より剛性の低い樹脂であることを特徴とする高圧ガス用シール。
The high-pressure gas seal according to claim 1,
The high-rigidity resin is a resin having higher rigidity than the medium-rigidity resin,
The high-pressure gas seal is characterized in that the low-rigidity resin is a resin having lower rigidity than the medium-rigidity resin.
請求項1または2記載の高圧ガス用シールにおいて、
前記中剛性樹脂は、圧縮弾性率600MPa以上のPTFE材を主材とする樹脂であり、
前記高剛性樹脂は、ポリアミド46またはポリアミド66を主材とする樹脂であり、
前記低剛性樹脂は、圧縮弾性率300MPa以上600MPa以下のPTFE材を主材とする樹脂であることを特徴とする高圧ガス用シール。
The high-pressure gas seal according to claim 1 or 2,
The medium-rigid resin is a resin mainly composed of a PTFE material having a compression elastic modulus of 600 MPa or more,
The high-rigidity resin is a resin mainly composed of polyamide 46 or polyamide 66,
The low-rigidity resin is a high-pressure gas seal characterized in that it is a resin mainly composed of a PTFE material having a compression modulus of 300 MPa or more and 600 MPa or less.
請求項1、2または3記載の高圧ガス用シールにおいて、
前記高圧側の第1段シール部および低圧側の第2段シール部間の中間室に溜まる蓄圧を開放または回収する流路を有することを特徴とする高圧ガス用シール。
The high-pressure gas seal according to claim 1, 2 or 3,
A high-pressure gas seal comprising a flow path for releasing or collecting accumulated pressure accumulated in an intermediate chamber between the first-stage seal portion on the high-pressure side and the second-stage seal portion on the low-pressure side.
JP2014166486A 2014-08-19 2014-08-19 High pressure gas seal Active JP5847899B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014166486A JP5847899B1 (en) 2014-08-19 2014-08-19 High pressure gas seal
PCT/JP2015/062330 WO2016027516A1 (en) 2014-08-19 2015-04-23 High-peressure gas seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014166486A JP5847899B1 (en) 2014-08-19 2014-08-19 High pressure gas seal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP5847899B1 JP5847899B1 (en) 2016-01-27
JP2016041971A true JP2016041971A (en) 2016-03-31

Family

ID=55176101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014166486A Active JP5847899B1 (en) 2014-08-19 2014-08-19 High pressure gas seal

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP5847899B1 (en)
WO (1) WO2016027516A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109297643A (en) * 2018-12-07 2019-02-01 力源液压系统(贵阳)有限公司 A kind of pipeline sealing Withstand test device

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH051069U (en) * 1991-06-25 1993-01-08 エヌオーケー株式会社 Sealing device
JP3022489B2 (en) * 1997-06-27 2000-03-21 エヌオーケー株式会社 Sealing device
JP5040338B2 (en) * 2007-02-06 2012-10-03 Nok株式会社 Sealing device and hydraulic cylinder
JP2010196751A (en) * 2009-02-24 2010-09-09 Nok Corp Sealing device

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016027516A1 (en) 2016-02-25
JP5847899B1 (en) 2016-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9752682B2 (en) Compound back-up ring for O-ring/back-up ring sealing systems in 70 MPA hydrogen storage systems
JP6003888B2 (en) High pressure connector
WO2006112491A1 (en) On-off valve device for fluid
CN107269882A (en) Exchange membrane for pressure-control valve
CN103759031A (en) Fixed ball valve
US10184583B2 (en) Redundant lip seal for valve
JP4636281B2 (en) Sealing device
WO2015066276A1 (en) Seal having variable elastic modulus
CA2904300C (en) Seal element for isolation gasket
JP5847899B1 (en) High pressure gas seal
JP5595457B2 (en) connector
JP2012013141A (en) Trunnion type ball valve
KR101829934B1 (en) Bellows backup chamber
CN102011879B (en) Oxygen valve
JP2008014378A (en) Sealing structure of valve
JP4773886B2 (en) U packing and fluid pressure single acting cylinder
JP2011002006A (en) High-pressure gas tank
JP2012142179A (en) Fuel cell system decompression device and bellows used therein
JP6031753B2 (en) Sealing device
JP2016109218A (en) High-pressure gas seal structure
US10731762B2 (en) Temperature activated elastomeric sealing device
JP3167428U (en) Structure for preventing leakage of shut-off valve
JP5126462B2 (en) Fuel cell seal structure
EP2372204A1 (en) Seal system for high-pressure fluid shut-off valves
KR20190134261A (en) Pressure-resistant bellows

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20151028

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20151125

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5847899

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250