JP2016038652A - Sun visor printing system - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sun visor printing system capable of printing a label to plural sun visors in a lump according to a production order.SOLUTION: A sun visor printing system comprises: a server 10 having work instruction data 11 in which a production order number of each vehicle and a corresponding sun visor component number are registered; a control device 20 for creating a printing image in which plural sun visors are objects, and instructing to print the created printing image, based on the work instruction data 11 sent from the server 10; and an inkjet printer 30 for, to the plural sun visors arranged on respective plural arrangement positions according to the production order number, based on a printing instruction of the control device 20, printing the printing image. The control device 20 combines plural pieces of image information of plural labels each of which is printed corresponding to the component number of each of the plural sun visors, to form single image information for creating a printing image, about the plural sun visors arranged on the plural arrangement positions respectively according to the production order number.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、車両のサンバイザに印刷を行うサンバイザの印刷システムに関する。   The present invention relates to a sun visor printing system for printing on a sun visor of a vehicle.

紫外線(以降、UV)硬化インクを用いて、サンバイザに印刷を行うインクジェットプリンタが知られている。   2. Related Art Inkjet printers that print on a sun visor using ultraviolet (hereinafter, UV) curable ink are known.

特開2012−240290号公報JP 2012-240290 A

車両には、サンバイザが備えられており、このサンバイザは、ドライバの目につきやすい位置に取り付けられていることから、注意事項等を記載したコーションラベルが印刷されている。このようなコーションラベルは、各国法規、言語等により種類があり、サンバイザの仕様(例えば、車種、内装色、ランプの有無、バニティーミラーの有無など)との組み合わせにより、多数のサンバイザの種類が必要であり、車両の生産ラインには、多数の種類のコーションラベルを印刷したサンバイザを多数在庫として用意する必要があった。そのため、在庫品の置き場の確保、取り付け作業に必要なサンバイザの移動や序列作業等が必要となり、コスト悪化の要因となっていた。   The vehicle is provided with a sun visor, and since this sun visor is attached at a position that is easily noticeable by the driver, a caution label that describes precautions and the like is printed. There are various types of caution labels according to the laws and regulations of each country, language, etc., and many types of sun visors are required depending on the combination of sun visor specifications (for example, vehicle type, interior color, presence / absence of lamp, presence / absence of vanity mirror, etc.) In the vehicle production line, it was necessary to prepare a large number of sun visors on which many types of caution labels were printed. Therefore, it is necessary to secure a storage space for inventory items, move the sun visor necessary for installation work, and order work, which causes cost deterioration.

そこで、上述したようなインクジェットプリンタを用い、生産序列に合わせて、サンバイザにコーションラベルを印刷して、生産ラインに随時供給することが考えられる。この場合、生産ラインのラインタクトに合わせて、所望の工程作業時間内に印刷するには、複数のサンバイザを一括して印刷する必要があり、そのための印刷画像も生産序列に合わせて作成する必要がある。しかしながら、従来は、生産序列に合わせた印刷画像をラインタクトに合わせて作成し一括して印刷する印刷システムはなかった。   Therefore, it is conceivable to use an ink jet printer as described above, print a caution label on the sun visor in accordance with the production order, and supply it to the production line as needed. In this case, in order to print within the desired process work time in accordance with the line tact of the production line, it is necessary to print a plurality of sun visors at the same time, and it is also necessary to create print images for that purpose according to the production order. There is. However, conventionally, there has been no printing system that creates a print image in line with the production order according to the line tact and prints it in a batch.

本発明は上記課題に鑑みなされたもので、生産序列に合わせて、複数のサンバイザにラベルを一括して印刷することができるサンバイザの印刷システムを提供することを目的とする。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a sun visor printing system capable of collectively printing labels on a plurality of sun visors in accordance with a production order.

上記課題を解決する第1の発明に係るサンバイザの印刷システムは、
車両の生産序列番号と前記生産序列番号に対応するサンバイザの部品番号とが登録された作業指示データを有するサーバと、
前記サーバから送信された前記作業指示データに基づいて、複数の前記サンバイザを対象とする印刷画像を作成し、作成した前記印刷画像の印刷指示を行う制御装置と、
前記生産序列番号に従って複数の配置位置に各々配置した複数の前記サンバイザに対し、前記制御装置の前記印刷指示に基づいて、前記印刷画像を印刷するプリンタとを有し、
前記制御装置は、
前記生産序列番号に従って複数の前記配置位置に各々配置する複数の前記サンバイザについて、複数の前記サンバイザの前記部品番号に対応して各々印刷される複数のラベルの画像情報を1つに合成して前記印刷画像を作成する
ことを特徴とする。
A sun visor printing system according to a first invention for solving the above-mentioned problems is as follows.
A server having work instruction data in which a production sequence number of a vehicle and a part number of a sun visor corresponding to the production sequence number are registered;
Based on the work instruction data transmitted from the server, a control device that creates a print image for a plurality of the sun visors and issues a print instruction for the created print image;
A printer that prints the print image based on the print instruction of the control device for the plurality of sun visors respectively arranged at a plurality of arrangement positions according to the production sequence number;
The controller is
For the plurality of sun visors respectively arranged at a plurality of the arrangement positions according to the production order number, the image information of a plurality of labels respectively printed corresponding to the part numbers of the plurality of sun visors is synthesized into one, and A print image is created.

上記課題を解決する第2の発明に係るサンバイザの印刷システムは、
上記第1の発明に記載のサンバイザの印刷システムにおいて、
前記制御装置は、
複数の前記配置位置に各々配置する複数の前記サンバイザの配置位置情報及び複数の前記サンバイザの前記部品番号に対応する複数の前記ラベルの印刷位置情報が登録された印刷情報マスタデータと複数の前記ラベルの前記画像情報が登録された画像データとを有し、
複数の前記ラベルの前記画像情報を1つの前記印刷画像に合成する際には、複数の前記サンバイザの前記配置位置情報及び複数の前記ラベルの前記印刷位置情報に基づいて、複数の前記ラベルについて前記印刷画像中における画像位置を各々決定すると共に、決定した複数の前記画像位置に対して複数の前記ラベルの前記画像情報を各々合成する
ことを特徴とする。
A sun visor printing system according to a second invention for solving the above-mentioned problems is as follows.
In the sun visor printing system according to the first aspect,
The controller is
Print information master data and a plurality of labels in which print position information of a plurality of labels corresponding to the part numbers of the plurality of sun visors and a part number of the plurality of sun visors respectively registered in a plurality of the placement positions are registered. Image data in which the image information is registered,
When synthesizing the image information of the plurality of labels into one print image, the plurality of labels are based on the arrangement position information of the plurality of sun visors and the print position information of the plurality of labels. The image positions in the printed image are determined, and the image information of the plurality of labels is combined with the determined plurality of image positions.

上記課題を解決する第3の発明に係るサンバイザの印刷システムは、
上記第1又は第2の発明に記載のサンバイザの印刷システムにおいて、
前記制御装置は、
前記生産序列番号に従って、複数の前記配置位置と、複数の前記配置位置に各々配置する前記サンバイザの前記部品番号とを1回の印刷作業毎に対応付けた印刷作業用データを作成し、
作成した前記印刷作業用データに基づいて、1回の印刷作業毎に1つの前記印刷画像を合成する
ことを特徴とする。
A sun visor printing system according to a third invention for solving the above-mentioned problems is
In the sun visor printing system according to the first or second invention,
The controller is
In accordance with the production sequence number, create a plurality of the placement positions and the print work data in which the part number of the sun visor placed at each of the placement positions is associated with each print work,
One print image is synthesized for each printing operation based on the generated printing operation data.

上記課題を解決する第4の発明に係るサンバイザの印刷システムは、
上記第1〜第3のいずれか1つの発明に記載のサンバイザの印刷システムにおいて、
前記プリンタは、紫外線硬化インクを用いるインクジェットプリンタである
ことを特徴とする。
A sun visor printing system according to a fourth invention for solving the above-mentioned problems is as follows.
In the sun visor printing system according to any one of the first to third inventions,
The printer is an ink jet printer using an ultraviolet curable ink.

本発明によれば、生産序列に合わせて、複数のサンバイザにラベルを一括して印刷することができる。   According to the present invention, labels can be collectively printed on a plurality of sun visors according to the production order.

本発明に係るサンバイザの印刷システムを示す構成図である。It is a block diagram which shows the printing system of the sun visor which concerns on this invention. 図1に示したサンバイザの印刷システムで合成する印刷画像の準備手順を説明するフローチャートである。3 is a flowchart for explaining a preparation procedure of a print image to be synthesized by the sun visor printing system shown in FIG. 1. 図1に示したサンバイザの印刷システムで実施する印刷手順と、後続するUV照射手順及び車両への取り付け手順を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the printing procedure implemented with the printing system of the sun visor shown in FIG. 1, the subsequent UV irradiation procedure, and the attachment procedure to a vehicle. 図2に示したサンバイザの印刷システムのフローチャートにおいて、サーバへ登録する作業指示を説明する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a work instruction to be registered in a server in the flowchart of the sun visor printing system shown in FIG. 2. 図2に示したサンバイザの印刷システムのフローチャートにおいて、制御装置で作成する印刷作業用データを説明する図である。FIG. 3 is a diagram for explaining printing work data created by a control device in the flowchart of the sun visor printing system shown in FIG. 2. 図1に示したサンバイザの印刷システムのインクジェットプリンタのテーブルへセットする複数のサンバイザの配置を説明する図である。It is a figure explaining arrangement | positioning of the several sun visor set to the table of the inkjet printer of the printing system of the sun visor shown in FIG. 図1に示したサンバイザの印刷システムのインクジェットプリンタのテーブルとサンバイザとラベルとの位置関係を説明する図である。It is a figure explaining the positional relationship of the table of the inkjet printer of the sun visor printing system shown in FIG. 1, a sun visor, and a label. 図2に示したサンバイザの印刷システムのフローチャートにおいて、制御装置で合成する印刷画像を説明する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a print image to be combined by a control device in the flowchart of the sun visor printing system shown in FIG. 2. 図1に示したサンバイザの印刷システムを用いて、複数のサンバイザに印刷したラベルを示す図である。It is a figure which shows the label printed on the several sun visor using the printing system of the sun visor shown in FIG.

以下、本発明に係るサンバイザの印刷システムの実施の形態について、図1〜図9を参照して説明を行う。   Hereinafter, an embodiment of a printing system for a sun visor according to the present invention will be described with reference to FIGS.

(実施例1)
図1は、本実施例のサンバイザの印刷システムを示す構成図である。又、図2は、図1に示したサンバイザの印刷システムで合成する印刷画像の準備手順を説明するフローチャートであり、図3は、図1に示したサンバイザの印刷システムで実施する印刷手順と、後続するUV照射手順及び車両への取り付け手順を説明するフローチャートである。又、図4、図5、図8は、図2に示したサンバイザの印刷システムのフローチャートを説明する図であって、図4は、サーバへ登録する作業指示を説明する図、図5は、制御装置で作成する印刷作業用データを説明する図、図8は、制御装置で合成する印刷画像を説明する図である。又、図6は、図1に示したサンバイザの印刷システムのインクジェットプリンタのテーブルへセットする複数のサンバイザの配置を説明する図であり、図7は、そのテーブルとサンバイザとラベルとの位置関係を説明する図である。又、図9は、図1に示したサンバイザの印刷システムを用いて、複数のサンバイザに印刷したラベルを示す図である。
Example 1
FIG. 1 is a block diagram showing a sun visor printing system according to the present embodiment. 2 is a flowchart for explaining a preparation procedure of a print image to be synthesized by the sun visor printing system shown in FIG. 1, and FIG. 3 shows a printing procedure executed by the sun visor printing system shown in FIG. It is a flowchart explaining the subsequent UV irradiation procedure and the attachment procedure to a vehicle. 4, 5, and 8 are diagrams for explaining the flowchart of the printing system of the sun visor shown in FIG. 2, FIG. 4 is a diagram for explaining work instructions to be registered in the server, and FIG. FIG. 8 is a diagram for explaining print work data created by the control device, and FIG. 8 is a diagram for explaining a print image to be synthesized by the control device. 6 is a diagram for explaining the arrangement of a plurality of sun visors set on the table of the inkjet printer of the sun visor printing system shown in FIG. 1, and FIG. 7 shows the positional relationship between the table, the sun visor, and the labels. It is a figure explaining. FIG. 9 is a diagram showing labels printed on a plurality of sun visors using the sun visor printing system shown in FIG.

本実施例のサンバイザの印刷システムは、サーバ10と、ネットワーク15を介してサーバ10と接続された制御装置20と、制御ケーブル25を介して制御装置20と接続されたUV硬化インクを用いるインクジェットプリンタ30を有する。   The sun visor printing system of this embodiment includes a server 10, a control device 20 connected to the server 10 via a network 15, and an inkjet printer using UV curable ink connected to the control device 20 via a control cable 25. 30.

サーバ10は、作業指示データ11を有しており、作業指示データ11には、後述の図4に示す作業指示の内容が登録されている。この作業指示データ11は、LAN(Local Area Network)等のネットワーク15を介して、制御装置20へ送信される。   The server 10 has work instruction data 11, and the contents of work instructions shown in FIG. 4 to be described later are registered in the work instruction data 11. The work instruction data 11 is transmitted to the control device 20 via a network 15 such as a LAN (Local Area Network).

コンピュータ及びディスプレイから構成された制御装置20は、サーバ10から送信された作業指示データ11に基づいて、複数のサンバイザ35a〜35dを対象とする印刷画像を作成し、作成した印刷画像の印刷指示を行うものである。制御装置20は、具体的には、後述する印刷情報マスタデータ21、画像データ22、印刷作業用フォルダ23を有しており、作業指示データ11に加えて、印刷情報マスタデータ21及び画像データ22も参照して、後述の図8に示す印刷画像を作成し、作成した印刷画像を印刷作業用フォルダ23に登録することで、インクジェットプリンタ30への印刷指示としている。   Based on the work instruction data 11 transmitted from the server 10, the control device 20 composed of a computer and a display creates print images for the plurality of sun visors 35 a to 35 d, and issues print instructions for the created print images. Is what you do. Specifically, the control device 20 includes print information master data 21, image data 22, and a print work folder 23, which will be described later. In addition to the work instruction data 11, the print information master data 21 and the image data 22 are provided. Also, a print image shown in FIG. 8 to be described later is created, and the created print image is registered in the print work folder 23, thereby giving a print instruction to the inkjet printer 30.

印刷作業用フォルダ23は、インクジェットプリンタ30のソフトウェアが使用するものであり、印刷作業用フォルダ23に印刷画像を登録すれば、登録された印刷画像が、印刷時に制御ケーブル25を介してインクジェットプリンタ30へ自動的に送信されて、複数のサンバイザ35a〜35dに自動的に印刷されることになる。   The printing work folder 23 is used by the software of the inkjet printer 30. If a print image is registered in the printing work folder 23, the registered print image is transferred via the control cable 25 during printing. Automatically transmitted to the plurality of sun visors 35a to 35d.

このインクジェットプリンタ30は、印刷対象物である複数のサンバイザ35a〜35dを複数の配置位置(エリアA〜D)に配置するテーブル31(後述の図6参照)と、ホワイト、ブラック、イエロー、シアン、マゼンダ等の複数色のUV硬化インクを各々噴射して、複数のサンバイザ35a〜35dに印刷を行う複数のヘッド(図示省略)と、複数のサンバイザ35a〜35dに印刷したUV硬化インクにUVを照射して硬化させるUVランプ(図示省略)とを有している。   The inkjet printer 30 includes a table 31 (see FIG. 6 described later) in which a plurality of sun visors 35a to 35d that are print objects are arranged at a plurality of arrangement positions (areas A to D), white, black, yellow, cyan, A plurality of UV curable inks such as magenta are ejected to irradiate UV to the plurality of heads (not shown) for printing on the plurality of sun visors 35a to 35d and the UV curable ink printed on the plurality of sun visors 35a to 35d. And a UV lamp (not shown) for curing.

このような構成を有するインクジェットプリンタ30においては、後述する生産序列番号に従って複数のエリアA〜Dに複数のサンバイザ35a〜35dを各々配置し、配置した複数のサンバイザ35a〜35dに対し、制御装置20の印刷指示に基づいて、作成した印刷画像を印刷している。   In the inkjet printer 30 having such a configuration, a plurality of sun visors 35a to 35d are respectively arranged in a plurality of areas A to D in accordance with production order numbers to be described later, and the controller 20 controls the plurality of arranged sun visors 35a to 35d. The created print image is printed based on the print instruction.

又、インクジェットプリンタ30は、リモート/ローカルの切換ボタンを有しており、リモートによる印刷終了後には、自動的にローカルになるようになっている。具体的には、リモート時には、制御装置20の印刷指示により、印刷作業用フォルダ23に登録された印刷画像が自動的に送信されて、その印刷画像が複数のサンバイザ35a〜35dに自動的に印刷される。そして、リモートによる印刷終了後、インクジェットプリンタ30は、自動的にローカルになる。このとき、作業者が印刷後の複数のサンバイザ35a〜35dを取り出し、次に印刷するサンバイザ35a〜35dをインクジェットプリンタ30に配置し、ローカルからリモートへ切り換えることで、次の印刷を自動的に行うようになっている。   The ink jet printer 30 has a remote / local switching button so that it automatically becomes local after the remote printing is completed. Specifically, when remote, a print image registered in the print work folder 23 is automatically transmitted according to a print instruction from the control device 20, and the print image is automatically printed on the plurality of sun visors 35a to 35d. Is done. After the remote printing is completed, the inkjet printer 30 automatically becomes local. At this time, the operator takes out the plurality of sun visors 35a to 35d after printing, arranges the sun visors 35a to 35d to be printed next in the ink jet printer 30, and automatically switches to the next printing by switching from local to remote. It is like that.

なお、上述した制御装置20は、サーバ10との通信機能、サーバ10から受信した作業指示データ11の管理機能、登録されている印刷情報マスタデータ21及び画像データ22の管理機能、印刷画像の合成機能、合成した印刷画像の印刷作業用フォルダ23への登録機能(インクジェットプリンタ30への印刷指示機能)などを有しているが、更に、インクジェットプリンタ30について、プリンタ管理機能、テスト印刷機能、割込印刷機能、印刷履歴管理機能、再印刷機能などを備えるようにしても良い。   Note that the control device 20 described above includes a communication function with the server 10, a management function of the work instruction data 11 received from the server 10, a management function of the registered print information master data 21 and image data 22, and a print image composition. A function for registering the combined print image in the printing work folder 23 (printing instruction function for the ink jet printer 30), and the like. A built-in print function, a print history management function, a reprint function, and the like may be provided.

例えば、プリンタ管理機能では、インクジェットプリンタ30の印刷状況などを監視すると共に、異常などを検知して、印刷の可否を判断可能としている。又、テスト印刷機能では、インクジェットプリンタ30のテスト印刷を可能としている。又、割込印刷機能では、サーバ10から受信した作業指示データ11の作業指示に無いサンバイザの印刷を行いたいときに、当該サンバイザを割り込ませて印刷する割込印刷を可能としている。又、印刷履歴管理機能では、印刷の履歴を保存、管理しており、再印刷機能では、印刷失敗時などに、その印刷の履歴を参照して、再印刷を実行可能としている。   For example, in the printer management function, it is possible to monitor the printing status of the ink jet printer 30 and detect an abnormality to determine whether printing is possible. In addition, the test printing function enables the ink jet printer 30 to perform test printing. The interrupt printing function enables interrupt printing that interrupts and prints a sun visor that is not included in the work instruction of the work instruction data 11 received from the server 10. The print history management function stores and manages the print history, and the reprint function refers to the print history when printing fails, so that reprinting can be executed.

加えて、制御装置20は、印刷を行う作業者の作業補助を行うよう、作業指示表示機能、データメンテナンス機能などを備えるようにしても良い。例えば、作業指示表示機能では、印刷を行う複数のサンバイザの配置を指示する表示を行い、作業者は、この表示を参照して、後述の図6に示すように、複数のサンバイザを配置する。又、データメンテナンス機能では、作業者が、印刷情報マスタデータ21、画像データ22の追加、修正することを可能としている。   In addition, the control device 20 may include a work instruction display function, a data maintenance function, and the like so as to assist the worker who performs printing. For example, in the work instruction display function, a display for instructing the arrangement of a plurality of sun visors to be printed is performed, and the worker arranges a plurality of sun visors as shown in FIG. In addition, the data maintenance function allows the operator to add or modify the print information master data 21 and the image data 22.

上記構成を有するサンバイザの印刷システムで合成する印刷画像の準備手順を、図2に示すフローチャートと共に、図4〜図9を参照して説明する。   A procedure for preparing a print image to be synthesized by the printing system of the sun visor having the above configuration will be described with reference to FIGS. 4 to 9 together with the flowchart shown in FIG.

(ステップS1)
まず、サーバ10の作業指示データ11に作業指示の内容を登録する。具体的には、図4に示すように、左端に示す車両の生産序列番号に対応して、右端に示すサンバイザの部番(部品番号)を登録する。生産序列番号は、生産ラインを流れる車両の順番であり、これに対応して、各生産序列番号の車両に取り付けるサンバイザの部番が各々登録されている。
(Step S1)
First, the contents of the work instruction are registered in the work instruction data 11 of the server 10. Specifically, as shown in FIG. 4, the part number (part number) of the sun visor shown at the right end is registered in correspondence with the vehicle production sequence number shown at the left end. The production order number is the order of vehicles flowing through the production line. Correspondingly, the part number of the sun visor attached to the vehicle of each production order number is registered.

(ステップS2)
ネットワーク15を介して、サーバ10に登録された作業指示データ11が制御装置20へ送信される。
(Step S2)
Work instruction data 11 registered in the server 10 is transmitted to the control device 20 via the network 15.

(ステップS3)
制御装置20において、送信された作業指示データ11に基づいて、印刷作業用データを作成する。具体的には、インクジェットプリンタ30では、テーブル31のエリアA〜Dに4個のサンバイザ35a〜35dを配置して印刷を行う構成となっているので、図5に示すように、生産序列番号に従って、エリアA〜DとエリアA〜Dに各々配置する4個のサンバイザ35a〜35dの部番とを1回の印刷作業毎に対応付けた情報を登録すると共に、更に、4個のサンバイザ35a〜35dの裏表の情報を登録している。
(Step S3)
In the control device 20, print work data is created based on the transmitted work instruction data 11. Specifically, the inkjet printer 30 is configured to perform printing by arranging four sun visors 35a to 35d in the areas A to D of the table 31. Therefore, as shown in FIG. In addition to registering information in which the part numbers of the four sun visors 35a to 35d respectively arranged in the areas A to D and the areas A to D are associated with each printing operation, the four sun visors 35a to 35a Information on both sides of 35d is registered.

例えば、1番目(#1)の印刷作業では、テーブル31のエリアAに生産序列番号「001」の部番「1」のサンバイザが裏側を上面にして配置され、テーブル31のエリアCに生産序列番号「002」の部番「2」のサンバイザが裏側を上面にして配置され、テーブル31のエリアBに生産序列番号「003」の部番「3」のサンバイザが表側を上面にして配置され、テーブル31のエリアDに生産序列番号「004」の部番「4」のサンバイザが表側を上面にして配置されるという情報が登録されている。   For example, in the first (# 1) printing operation, the sun visor of the part number “1” of the production order number “001” is arranged in the area A of the table 31 with the back side as the top side, and the production order is arranged in the area C of the table 31. The sun visor with the part number “2” of the number “002” is arranged with the back side as the upper surface, and the sun visor with the part number “3” of the production sequence number “003” is arranged with the front side as the upper surface in the area B of the table 31. Information that the sun visor with the part number “4” of the production sequence number “004” is arranged with the front side facing up is registered in the area D of the table 31.

又、2番目(#2)の印刷作業、3番目(#3)の印刷作業でも、後続する生産序列番号のサンバイザについて、1番目と同様の情報が登録されているが、印刷が表裏必要なサンバイザがある場合、例えば、生産序列番号「003」の部番「3」のサンバイザ及び生産序列番号「004」の部番「4」のサンバイザについては、1番目(#1)の印刷作業のエリアB、Dに続いて、2番目(#2)の印刷作業のエリアA、Cにおいて、テーブル31のエリアAに生産序列番号「003」の部番「3」のサンバイザが裏側を上面にして配置され、テーブル31のエリアCに生産序列番号「004」の部番「4」のサンバイザが裏側を上面にして配置されるという情報が登録されている。   In the second (# 2) printing operation and the third (# 3) printing operation, the same information as the first is registered for the sun visor of the subsequent production order number, but printing is necessary for both sides. When there is a sun visor, for example, the first (# 1) printing work area for the sun visor with the production order number “003” and the sun visor with the production order number “004” and the part number “4” Subsequent to B and D, in the second (# 2) printing work areas A and C, the sun visor of the part number “3” of the production sequence number “003” is arranged in the area A of the table 31 with the back side as the upper surface. In the area C of the table 31, information that the sun visor with the part number “4” of the production order number “004” is arranged with the back side as the upper surface is registered.

このような印刷作業用データを作成することにより、後述の図8に示す印刷画像の合成を簡単に作成可能となる。   By creating such print data, it is possible to easily create a print image composition shown in FIG.

(ステップS4)
制御装置20において、ステップS3で作成された印刷作業用データと登録済みの印刷情報マスタデータ21及び画像データ22とに基づいて、1回の印刷作業毎の印刷画像を合成する。
(Step S4)
In the control device 20, based on the print work data created in step S3 and the registered print information master data 21 and image data 22, a print image for each print work is synthesized.

印刷情報マスタデータ21としては、図7に示すように、テーブル31のテーブル原点31a(X座標、Y座標の原点)に対する、エリアA〜Dに各々配置するサンバイザ35a〜35dの配置位置情報として、それらの配置原点36a〜36dの位置情報(X座標、Y座標の位置)を登録しておく。加えて、それらの配置原点36a〜36dに対する、サンバイザ35a〜35dの部品番号に対応するラベルLa、Lb、Lc、Ld1、Ld2の印刷位置情報として、それらの印刷原点の位置情報を予め登録しておく。各ラベルLa、Lb、Lc、Ld1、Ld2の印刷原点としては、例えば、図7における左上角などを設定すれば良い。   As the print information master data 21, as shown in FIG. 7, the arrangement position information of the sun visors 35a to 35d arranged in the areas A to D with respect to the table origin 31a (the origin of the X coordinate and the Y coordinate) of the table 31, Position information (X coordinate, Y coordinate position) of the arrangement origins 36a to 36d is registered. In addition, the print origin position information is registered in advance as the print position information of the labels La, Lb, Lc, Ld1, and Ld2 corresponding to the part numbers of the sun visors 35a to 35d with respect to the arrangement origins 36a to 36d. deep. As the printing origin of each label La, Lb, Lc, Ld1, Ld2, for example, the upper left corner in FIG. 7 may be set.

具体的に説明すると、テーブル31のテーブル原点31aからサンバイザ35aの配置原点36aまでの位置情報として、XY座標上の位置を、Xa、Yaとし、その配置原点36aから印刷するラベルLaの左上角の印刷原点までの位置情報として、X座標方向の相対距離をX1、Y座標方向の相対距離をY1とすると、ラベルLaの印刷原点のXY座標上の位置は、X=Xa+X1、Y=Ya+Y1となる。なお、ここでは、配置原点36a〜36dを各々XY座標の原点としたとき、各ラベルLa、Lb、Lc、Ld1、Ld2の印刷原点が負の位置にある場合、相対距離を負の値としており、図7では、X1、Y1は共に負の値である。   More specifically, as position information from the table origin 31a of the table 31 to the arrangement origin 36a of the sun visor 35a, the positions on the XY coordinates are Xa and Ya, and the upper left corner of the label La to be printed from the arrangement origin 36a. As position information to the printing origin, if the relative distance in the X coordinate direction is X1 and the relative distance in the Y coordinate direction is Y1, the position on the XY coordinate of the printing origin of the label La is X = Xa + X1, Y = Ya + Y1. . Here, assuming that the placement origins 36a to 36d are the origins of the XY coordinates, and the print origins of the labels La, Lb, Lc, Ld1, and Ld2 are at negative positions, the relative distance is a negative value. In FIG. 7, X1 and Y1 are both negative values.

このように、印刷情報マスタデータ21としては、以下の表1、表2のようなデータを登録しておく。   As described above, the print information master data 21 is registered with data as shown in Tables 1 and 2 below.

Figure 2016038652
Figure 2016038652

Figure 2016038652
Figure 2016038652

又、画像データ22として、各ラベルa、b、c、d1、d2の画像情報を予め登録しておく。各ラベルa、b、c、d1、d2の画像情報は、車種や言語等に応じた注意事項や図が記載されたものである。   Further, as the image data 22, image information of each label a, b, c, d1, d2 is registered in advance. The image information of each label a, b, c, d1, and d2 is a description of precautions and figures corresponding to the vehicle type, language, and the like.

なお、ラベルa、b、c、d1、d2は例示であり、実際には、多くの種類のラベルが存在しており、ラベルの種類に対応して、上述したラベルの位置情報や画像情報が、印刷情報マスタデータ21及び画像データ22に登録されている。   The labels a, b, c, d1, and d2 are examples, and in fact, there are many types of labels, and the label position information and image information described above correspond to the types of labels. The print information master data 21 and the image data 22 are registered.

印刷情報マスタデータ21に登録されたサンバイザ35a〜35dの配置位置情報及びラベルa、b、c、d1、d2の印刷位置情報に基づいて、作成する印刷画像中におけるラベルa、b、c、d1、d2の画像位置を各々決定する。そして、決定した複数の画像位置に対して画像データ22に登録されたラベルa、b、c、d1、d2の画像情報を各々合成することで、図8に示すように、サンバイザ35a〜36dに対応する1つの印刷画像を合成することができる。このような印刷画像を、ステップS3で作成された印刷作業用データに基づいて、1回の印刷作業毎に作成しておく。   Based on the arrangement position information of the sun visors 35a to 35d registered in the print information master data 21 and the print position information of the labels a, b, c, d1, and d2, the labels a, b, c, and d1 in the print image to be created. , D2 are determined. Then, by combining the image information of the labels a, b, c, d1, and d2 registered in the image data 22 with the determined plurality of image positions, as shown in FIG. 8, the sun visors 35a to 36d are combined. One corresponding print image can be synthesized. Such a print image is created for each print job based on the print job data created in step S3.

このようにして、ステップS3で作成された印刷作業用データに基づいて、1回の印刷作業毎に1つの印刷画像を合成しており、1つの印刷画像では、生産序列番号に従ってエリアA〜Dに各々配置するサンバイザ35a〜35dについて、サンバイザ35a〜35dの部品番号に対応して各々印刷される複数のラベルa、b、c、d1、d2の画像情報が1つに合成されることになる。   In this way, one print image is synthesized for each print job based on the print job data created in step S3. In one print image, areas A to D according to the production sequence number. For the sun visors 35a to 35d to be arranged in each, the image information of a plurality of labels a, b, c, d1, and d2 printed corresponding to the part numbers of the sun visors 35a to 35d is combined into one. .

(ステップS5)
制御装置20において、ステップS4で合成した印刷画像を印刷作業用フォルダに登録する。これにより、インクジェットプリンタ30への印刷指示の準備が完了する。
(Step S5)
In the control device 20, the print image synthesized in step S4 is registered in the print work folder. Thereby, the preparation of the print instruction to the inkjet printer 30 is completed.

以上で、制御装置20における印刷前の印刷画像の準備手順は終了する。   Thus, the preparation procedure of the print image before printing in the control device 20 ends.

次に、上記構成を有するサンバイザの印刷システムで実施する印刷手順と、後続するUV照射手順及び車両への取り付け手順を、図3に示すフローチャートを参照して説明する。   Next, a printing procedure implemented by the sun visor printing system having the above-described configuration, a subsequent UV irradiation procedure, and a vehicle mounting procedure will be described with reference to a flowchart shown in FIG.

(ステップS6〜S7)
ラベル印刷前のサンバイザ35a〜35dが入った納品箱が搬入されると、納品箱からサンバイザを取り出す。
(Steps S6 to S7)
When the delivery box containing the sun visors 35a to 35d before label printing is carried in, the sun visor is taken out from the delivery box.

(ステップS8)
図6に示したように、4個のサンバイザ35a〜35dをテーブル31に配置することにより、サンバイザ35a〜35dをインクジェットプリンタ30にセットする。このとき、サンバイザ35a〜35dの裏表を注意して配置する。
(Step S8)
As shown in FIG. 6, the four sun visors 35 a to 35 d are arranged on the table 31, so that the sun visors 35 a to 35 d are set in the inkjet printer 30. At this time, the front and back of the sun visors 35a to 35d are carefully arranged.

(ステップS9)
印刷開始ボタンとして機能するインクジェットプリンタ30のリモート/ローカルの切換ボタンをリモートに切り換えると、制御ケーブル25を介して、制御装置20の印刷作業用フォルダ23に登録された印刷画像がインクジェットプリンタ30へ送信され(印刷指示)、送信された印刷画像に基づいて、テーブル31に配置したサンバイザ35a〜35dに各々異なるラベルa、b、c、d1、d2を自動的に一括印刷する。
(Step S9)
When the remote / local switch button of the inkjet printer 30 functioning as a print start button is switched to remote, the print image registered in the printing work folder 23 of the control device 20 is transmitted to the inkjet printer 30 via the control cable 25. Then, based on the transmitted print image, different labels a, b, c, d1, and d2 are automatically collectively printed on the sun visors 35a to 35d arranged on the table 31.

このようにして印刷することにより、図9に示すように、サンバイザ35a〜35dにラベルa、b、c、d1、d2が印刷されることになる。このとき、インクジェットプリンタ30のリモート/ローカルの切換ボタンは、自動的にローカルに切り換わる。   By printing in this way, labels a, b, c, d1, and d2 are printed on the sun visors 35a to 35d as shown in FIG. At this time, the remote / local switch button of the inkjet printer 30 is automatically switched to the local.

(ステップS10)
インクジェットプリンタ30のテーブル31からサンバイザ35a〜35dを取り出す。
(Step S10)
The sun visors 35 a to 35 d are taken out from the table 31 of the inkjet printer 30.

(ステップS11)
取り出したサンバイザ35a〜35dにおいて、反対側の面への印刷が必要な場合には、ステップS12へ進み、不要な場合には、ステップS13へ進む。
(Step S11)
In the extracted sun visors 35a to 35d, if printing on the opposite side is necessary, the process proceeds to step S12, and if not necessary, the process proceeds to step S13.

(ステップS12)
反対側の面への印刷が必要なサンバイザを反転して、ステップS8へ戻る。
(Step S12)
The sun visor that needs to be printed on the opposite surface is reversed, and the process returns to step S8.

取り出したサンバイザ35a〜35dにおいて、反対側の面への印刷が必要なサンバイザがある場合、ステップS8〜S10では、反転したサンバイザを含めた複数のサンバイザをインクジェットプリンタ30のテーブル31に配置し、その後、インクジェットプリンタ30のリモート/ローカルの切換ボタンをリモートに切り換えると、制御装置20の印刷作業用フォルダに登録された次の印刷画像を読み込み、新たに読み込んだ印刷画像に基づいて、テーブル31に配置した複数のサンバイザに異なるラベルを一括印刷することになる。   In the extracted sun visors 35a to 35d, when there is a sun visor that needs to be printed on the opposite surface, in steps S8 to S10, a plurality of sun visors including the inverted sun visor are arranged on the table 31 of the inkjet printer 30, and thereafter When the remote / local switch button of the inkjet printer 30 is switched to remote, the next print image registered in the printing work folder of the control device 20 is read and arranged in the table 31 based on the newly read print image. Different labels are collectively printed on the plurality of sun visors.

(ステップS13〜S15)
インクジェットプリンタ30とは独立して設けたUV照射装置へサンバイザ35a〜35dをセットし、サンバイザ35a〜35dへUV照射を行って、その後、サンバイザ35a〜35dをUV照射装置から取り出す。このステップS13〜S15は、インクジェットプリンタ30に組み込んであるUVランプによるUV照射の照射量が不足している場合に行えば良い。この際、UV照射装置での照射量は、インクジェットプリンタ30のUVランプでの照射量より多くすると共に、UV照射装置でのUVの波長を395nm以上としている。これは、UV照射装置でのUV照射が、UV硬化インクを複数積層した後に行われるためであり、積層されたUV硬化インクを硬化させるため、より多くの積算光量が必要となるためである。このようにすることにより、UV硬化インクの硬化性を向上させている。
(Steps S13 to S15)
The sun visors 35a to 35d are set in a UV irradiation device provided independently of the ink jet printer 30, the UV irradiation is performed on the sun visors 35a to 35d, and then the sun visors 35a to 35d are taken out from the UV irradiation device. Steps S13 to S15 may be performed when the irradiation amount of the UV irradiation by the UV lamp incorporated in the inkjet printer 30 is insufficient. At this time, the irradiation amount with the UV irradiation device is set to be larger than the irradiation amount with the UV lamp of the ink jet printer 30, and the wavelength of UV in the UV irradiation device is set to 395 nm or more. This is because the UV irradiation by the UV irradiation apparatus is performed after a plurality of UV curable inks are stacked, and a larger amount of accumulated light is required to cure the stacked UV curable inks. By doing so, the curability of the UV curable ink is improved.

なお、インクジェットプリンタ30のUVランプでの照射量が十分である場合には、ステップS13〜S15を飛ばして、ステップS16〜S17へ進んでも良い。   In addition, when the irradiation amount with the UV lamp of the inkjet printer 30 is sufficient, steps S13 to S15 may be skipped and the process may proceed to steps S16 to S17.

(ステップS16〜S17)
サンバイザ35a〜35dの印刷品質を確認し、サンバイザ35a〜35dを生産序列番号に従って序列箱に格納する。
(Steps S16 to S17)
The print quality of the sun visors 35a to 35d is confirmed, and the sun visors 35a to 35d are stored in the order box according to the production order number.

(ステップS18)
サンバイザ35a〜35dが格納された序列箱を車両の製造ラインへ運搬する。
(Step S18)
The order box in which the sun visors 35a to 35d are stored is transported to the vehicle production line.

(ステップS19)
序列箱からサンバイザ35a〜35dを取り出し、車両へ取り付ける。
(Step S19)
The sun visors 35a to 35d are taken out from the order box and attached to the vehicle.

このような手順により、生産ラインの生産序列に合わせて、複数のサンバイザに各々異なるラベルを自動的に一括印刷することができ、生産序列に従って、ラベルを印刷したサンバイザを随時供給して、サンバイザを車両へ取り付けることができる。   According to such a procedure, different labels can be automatically printed on a plurality of sun visors in accordance with the production order of the production line. According to the production order, the sun visor printed with the label is supplied as needed, and the sun visor is installed. Can be attached to a vehicle.

なお、ここでは、4個のサンバイザに対して一括印刷を行っているが、インクジェットプリンタのテーブルに配置できれば、サンバイザの数はいくつでも良く、その数に合わせて、複数のラベルの印刷画像を合成すれば良い。又、ここでは、紫外線硬化インクを用いるインクジェットプリンタを例示したが、複数のサンバイザに各々異なるラベルを一括印刷できれば、他の方式のプリンタでも良い。   Here, batch printing is performed for four sun visors, but the number of sun visors is not limited as long as they can be arranged on the table of the ink jet printer, and print images of a plurality of labels are combined according to the number. Just do it. Although an ink jet printer using an ultraviolet curable ink is illustrated here, other types of printers may be used as long as different labels can be collectively printed on a plurality of sun visors.

本発明は、車両のサンバイザの印刷に好適なものである。   The present invention is suitable for printing on a vehicle sun visor.

10 サーバ
20 制御装置
30 インクジェットプリンタ
10 Server 20 Control device 30 Inkjet printer

Claims (4)

車両の生産序列番号と前記生産序列番号に対応するサンバイザの部品番号とが登録された作業指示データを有するサーバと、
前記サーバから送信された前記作業指示データに基づいて、複数の前記サンバイザを対象とする印刷画像を作成し、作成した前記印刷画像の印刷指示を行う制御装置と、
前記生産序列番号に従って複数の配置位置に各々配置した複数の前記サンバイザに対し、前記制御装置の前記印刷指示に基づいて、前記印刷画像を印刷するプリンタとを有し、
前記制御装置は、
前記生産序列番号に従って複数の前記配置位置に各々配置する複数の前記サンバイザについて、複数の前記サンバイザの前記部品番号に対応して各々印刷される複数のラベルの画像情報を1つに合成して前記印刷画像を作成する
ことを特徴とするサンバイザの印刷システム。
A server having work instruction data in which a production sequence number of a vehicle and a part number of a sun visor corresponding to the production sequence number are registered;
Based on the work instruction data transmitted from the server, a control device that creates a print image for a plurality of the sun visors and issues a print instruction for the created print image;
A printer that prints the print image based on the print instruction of the control device for the plurality of sun visors respectively arranged at a plurality of arrangement positions according to the production sequence number;
The controller is
For the plurality of sun visors respectively arranged at a plurality of the arrangement positions according to the production order number, the image information of a plurality of labels respectively printed corresponding to the part numbers of the plurality of sun visors is synthesized into one, and A sun visor printing system characterized by creating a printed image.
請求項1に記載のサンバイザの印刷システムにおいて、
前記制御装置は、
複数の前記配置位置に各々配置する複数の前記サンバイザの配置位置情報及び複数の前記サンバイザの前記部品番号に対応する複数の前記ラベルの印刷位置情報が登録された印刷情報マスタデータと複数の前記ラベルの前記画像情報が登録された画像データとを有し、
複数の前記ラベルの前記画像情報を1つの前記印刷画像に合成する際には、複数の前記サンバイザの前記配置位置情報及び複数の前記ラベルの前記印刷位置情報に基づいて、複数の前記ラベルについて前記印刷画像中における画像位置を各々決定すると共に、決定した複数の前記画像位置に対して複数の前記ラベルの前記画像情報を各々合成する
ことを特徴とするサンバイザの印刷システム。
The sun visor printing system according to claim 1,
The controller is
Print information master data and a plurality of labels in which print position information of a plurality of labels corresponding to the part numbers of the plurality of sun visors and a part number of the plurality of sun visors respectively registered in a plurality of the placement positions are registered. Image data in which the image information is registered,
When synthesizing the image information of the plurality of labels into one print image, the plurality of labels are based on the arrangement position information of the plurality of sun visors and the print position information of the plurality of labels. An image position in a print image is determined, and the image information of a plurality of labels is respectively combined with the determined plurality of image positions.
請求項1又は請求項2に記載のサンバイザの印刷システムにおいて、
前記制御装置は、
前記生産序列番号に従って、複数の前記配置位置と、複数の前記配置位置に各々配置する前記サンバイザの前記部品番号とを1回の印刷作業毎に対応付けた印刷作業用データを作成し、
作成した前記印刷作業用データに基づいて、1回の印刷作業毎に1つの前記印刷画像を合成する
ことを特徴とするサンバイザの印刷システム。
The sun visor printing system according to claim 1 or 2,
The controller is
In accordance with the production sequence number, create a plurality of the placement positions and the print work data in which the part number of the sun visor placed at each of the placement positions is associated with each print work,
A sun visor printing system, wherein one print image is synthesized for each printing operation based on the created printing operation data.
請求項1から請求項3のいずれか1つに記載のサンバイザの印刷システムにおいて、
前記プリンタは、紫外線硬化インクを用いるインクジェットプリンタである
ことを特徴とするサンバイザの印刷システム。
The sun visor printing system according to any one of claims 1 to 3,
A printing system for a sun visor, wherein the printer is an ink jet printer using ultraviolet curable ink.
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