JP2016038453A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電子写真方式の画像形成装置に関する。 The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus.
従来、電子写真方式の画像形成装置においては、感光体ドラム、感光体ドラムを帯電する帯電器、露光装置により感光体ドラム上に形成された静電潜像をトナー像化する現像器及び転写後の感光体ドラム上の残トナーを回収するクリーナ等をプロセスカートリッジとしてユニット化させたものが知られている。このような画像形成装置は、ユニット化させたプロセスカートリッジを画像形成装置本体（以下、「装置本体」という）から取り外し可能に構成することで、メンテナンス性を向上させている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus, a photosensitive drum, a charger for charging the photosensitive drum, a developing unit for converting an electrostatic latent image formed on the photosensitive drum by an exposure device into a toner image, and after transfer There is known a unit in which a cleaner or the like for collecting residual toner on the photosensitive drum is unitized as a process cartridge. Such an image forming apparatus is configured to be removable from a unitized process cartridge from an image forming apparatus main body (hereinafter referred to as “apparatus main body”), thereby improving maintainability (for example, Patent Document 1). reference).
ここで、上述の画像形成装置は、装置本体側に設けられる駆動源によって、プロセスカートリッジ側の感光体ドラムを回転駆動させ、回転する感光体ドラム上にトナー像を形成する。また、プロセスカートリッジを装置本体に装着する際には、感光体ドラムは、駆動源に駆動接続された回転軸を挿通させることで、装置本体に位置決めされ、支持される。一方、感光体ドラムをカバーするフレーム（以下、「ドラムフレーム」という）は、装置本体のフレーム（以下、「装置フレーム」という）に直接支持されている。 Here, in the above-described image forming apparatus, the photosensitive drum on the process cartridge side is rotated by a driving source provided on the apparatus main body side, and a toner image is formed on the rotating photosensitive drum. When the process cartridge is mounted on the apparatus main body, the photosensitive drum is positioned and supported by the apparatus main body by inserting a rotating shaft that is drivingly connected to a drive source. On the other hand, a frame (hereinafter referred to as “drum frame”) that covers the photosensitive drum is directly supported by a frame (hereinafter referred to as “device frame”) of the apparatus main body.
そのため、プロセスカートリッジを装置本体に装着した後、感光体ドラム上に形成された画像を転写する転写ローラに感光体ドラムが押圧されて移動しても、ドラムフレームは装置フレームに支持されているため、感光体ドラムの移動に追従しない。これにより、例えば、感光体ドラム上の残トナーを掻き取るクリーニングブレードがドラムフレームに取り付けられている場合、感光体ドラムが上述したように移動すると、感光体ドラムに対するクリーニングブレードの接触圧が変わり、感光体ドラムのクリーニング不良による画像不良を引き起こすおそれがある。このような画像不良の発生は、帯電器や現像装置がドラムフレームに支持された場合も同様に起こるおそれがある。 Therefore, after the process cartridge is mounted on the apparatus main body, even if the photosensitive drum is pressed and moved by the transfer roller for transferring the image formed on the photosensitive drum, the drum frame is supported by the apparatus frame. Does not follow the movement of the photosensitive drum. Thereby, for example, when the cleaning blade that scrapes the residual toner on the photosensitive drum is attached to the drum frame, when the photosensitive drum moves as described above, the contact pressure of the cleaning blade with respect to the photosensitive drum changes, There is a risk of image defects due to poor cleaning of the photosensitive drum. Such an image defect may occur in the same manner when the charger or the developing device is supported by the drum frame.
そこで、本発明は、画像不良の発生を防止可能な画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus that can prevent image defects.
本発明は、画像形成装置において、本体と、前記本体に設けられるフレームと、前記本体側の駆動源から伝達される駆動力で回転する回転軸に接続することで位置決めされる感光体ドラムと、前記感光体ドラムを保護するドラムフレームと、を有するプロセスカートリッジと、前記フレームに取り付けられ、前記回転軸を回転自在に支持すると共に、前記感光体ドラムが前記回転軸に位置決めされた際の前記ドラムフレームを接続可能な軸受けガイド部材と、を備えたことを特徴とする。 In the image forming apparatus, the image forming apparatus includes a main body, a frame provided in the main body, and a photosensitive drum that is positioned by being connected to a rotation shaft that is rotated by a driving force transmitted from a driving source on the main body side. A process cartridge having a drum frame that protects the photosensitive drum; and the drum that is attached to the frame and rotatably supports the rotating shaft, and the photosensitive drum is positioned on the rotating shaft. And a bearing guide member to which the frame can be connected.
本発明によれば、感光体ドラムとドラムフレームとを一体的に移動可能とすることで、画像不良の発生を防止可能な画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus capable of preventing the occurrence of image defects by allowing the photosensitive drum and the drum frame to move integrally.
本発明の実施形態に係る画像形成装置について、図１から図１０を参照しながら説明する。本発明の実施形態に係る画像形成装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等であり、以下の実施形態においては、電子写真方式のレーザビームプリンタ（以下、「プリンタ」という）１００を用いて説明する。 An image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. An image forming apparatus according to an embodiment of the present invention is a copier, a printer, a facsimile, a complex machine thereof, or the like. In the following embodiments, an electrophotographic laser beam printer (hereinafter referred to as “printer”) 100 is used. Will be described.
＜第１実施形態＞
まず、第１実施形態に係るプリンタ１００の概略構成について、図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係るプリンタ１００を模式的に示す断面図である。図２は、本実施形態に係るプリンタ１００の機能ブロック図である。
<First Embodiment>
First, a schematic configuration of the printer 100 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a printer 100 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a functional block diagram of the printer 100 according to the present embodiment.
図１に示すように、プリンタ１００は、シートを給送するシート給送部１０と、シートを手差し給送可能な手差し給送部２０と、シート給送部１０又は手差し給送部２０により給送されるシートに画像を形成する画像形成部（画像形成ユニット）３０と、原稿の画像を読み取り可能な原稿読取部４０と、これらを制御する制御部５０と、を備えている。 As shown in FIG. 1, the printer 100 includes a sheet feeding unit 10 that feeds sheets, a manual feeding unit 20 that can manually feed sheets, and a sheet feeding unit 10 or a manual feeding unit 20. An image forming unit (image forming unit) 30 that forms an image on a fed sheet, a document reading unit 40 that can read an image of a document, and a control unit 50 that controls these units are provided.
シート給送部１０は、シートを積載するシート積載部１１と、シート積載部１１に積載されたシートを１枚ずつ分離給送する分離給送部１２と、を備えている。シート積載部１１は、回転軸１３を中心に回動する中板１４を備えており、中板１４は、シートを給送する際に回動してシートを上方に持ち上げる。分離給送部１２は、中板１４により持ち上げられたシートを給送するピックアップローラ１５と、ピックアップローラ１５により給送されるシートを１枚ずつに分離する分離ローラ対１６と、を備えている。 The sheet feeding unit 10 includes a sheet stacking unit 11 that stacks sheets and a separation feeding unit 12 that separates and feeds the sheets stacked on the sheet stacking unit 11 one by one. The sheet stacking unit 11 includes an intermediate plate 14 that rotates about a rotation shaft 13. The intermediate plate 14 rotates to lift the sheet upward when the sheet is fed. The separation feeding unit 12 includes a pickup roller 15 that feeds a sheet lifted by the intermediate plate 14 and a separation roller pair 16 that separates the sheets fed by the pickup roller 15 one by one. .
手差し給送部２０は、シートを積載可能な手差しトレイ２１と、手差しトレイ２１に積載されたシートを１枚ずつ分離給送する分離給送部２２と、を備えている。手差しトレイ２１は、プリンタ本体（本体）１０１に回動自在に支持されており、手差し給送する際には、回動させることでシートを積載可能になる。分離給送部２２は、手差しトレイ２１に積載されたシートを給送するピックアップローラ２３と、ピックアップローラ２３により給送されるシートを１枚ずつに分離する分離ローラ２４及び分離パッド２５と、を備えている。 The manual feeding unit 20 includes a manual tray 21 on which sheets can be stacked, and a separation feeding unit 22 that separates and feeds the sheets stacked on the manual tray 21 one by one. The manual feed tray 21 is rotatably supported by the printer main body (main body) 101, and when manually feeding, the sheets can be stacked by rotating. The separation feeding unit 22 includes a pickup roller 23 for feeding sheets stacked on the manual feed tray 21, and a separation roller 24 and a separation pad 25 for separating the sheets fed by the pickup roller 23 one by one. I have.
画像形成部３０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ）の画像を形成する４つのプロセスカートリッジ３１Ｙ〜３１Ｂと、後述する感光体ドラム３００Ｙ〜３００Ｂの表面を露光する露光装置３２と、感光体ドラム３００Ｙ〜３００Ｂの表面に形成されたトナー像をシートに転写する転写部（転写手段）３３と、転写したトナー像をシートに定着させる定着部３４と、を備えている。なお、符号の最後に付すアルファベット（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂ）は、それぞれの色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）を示している。 The image forming unit 30 covers the surfaces of four process cartridges 31Y to 31B that form yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (B) images, and photoreceptor drums 300Y to 300B described later. An exposure device 32 that performs exposure, a transfer unit (transfer unit) 33 that transfers a toner image formed on the surface of each of the photosensitive drums 300Y to 300B to a sheet, and a fixing unit 34 that fixes the transferred toner image to the sheet. I have. Note that alphabets (Y, M, C, and B) added at the end of the reference numerals indicate the respective colors (yellow, magenta, cyan, and black).
４つのプロセスカートリッジ３１Ｙ〜３１Ｂのそれぞれは、プリンタ本体１０１の後フレーム１０７から取り外し可能に構成されており、交換可能となっている。なお、４つのプロセスカートリッジ３１Ｙ〜３１Ｂについては、後に詳しく説明する。 Each of the four process cartridges 31Y to 31B is configured to be removable from the rear frame 107 of the printer main body 101, and is replaceable. The four process cartridges 31Y to 31B will be described in detail later.
露光装置３２は、レーザ光を照射する光源（図示せず）と、レーザ光を感光体ドラム３００Ｙ〜３００Ｂに導く複数のミラー（図示せず）等と、を備えている。転写部３３は、感光体ドラム３００Ｙ〜３００Ｂに形成されたトナー像を担持する中間転写ベルト３５と、感光体ドラム３００Ｙ〜３００Ｂに形成されたトナー像を中間転写ベルト３５に一次転写する一次転写ローラ３６Ｙ〜３６Ｂと、中間転写ベルト３５に転写されたトナー像をシートに二次転写する二次転写ローラ３７と、中間転写ベルト３５に残留するトナーを除去するベルトクリーナ３８と、を備えている。中間転写ベルト３５は、駆動ローラ３９ａ及び従動ローラ３９ｂに掛け渡されており、一次転写ローラ３６Ｙ〜３６Ｂによって感光体ドラム３００Ｙ〜３００Ｂに押し付けられている。二次転写ローラ３７は、駆動ローラ３９ａとで中間転写ベルト３５をニップ（挟持）しており、ニップ部Ｎで中間転写ベルト３５が担持するトナー像をシートに転写する。定着部３１は、シートを加熱する加熱ローラ３１ａと、加熱ローラ３１ａに圧接する加圧ローラ３１ｂと、を備えている。 The exposure device 32 includes a light source (not shown) that emits laser light, and a plurality of mirrors (not shown) that guide the laser light to the photosensitive drums 300Y to 300B. The transfer unit 33 includes an intermediate transfer belt 35 that carries the toner images formed on the photosensitive drums 300Y to 300B, and a primary transfer roller that primarily transfers the toner images formed on the photosensitive drums 300Y to 300B to the intermediate transfer belt 35. 36Y to 36B, a secondary transfer roller 37 that secondarily transfers the toner image transferred to the intermediate transfer belt 35 to a sheet, and a belt cleaner 38 that removes toner remaining on the intermediate transfer belt 35. The intermediate transfer belt 35 is stretched around a driving roller 39a and a driven roller 39b, and is pressed against the photosensitive drums 300Y to 300B by primary transfer rollers 36Y to 36B. The secondary transfer roller 37 nips (nips) the intermediate transfer belt 35 with the driving roller 39a, and transfers the toner image carried by the intermediate transfer belt 35 to the sheet at the nip portion N. The fixing unit 31 includes a heating roller 31a that heats the sheet, and a pressure roller 31b that presses against the heating roller 31a.
原稿読取部４０は、原稿の画像を読み取る原稿読取装置４１と、原稿を自動給送する原稿自動給送装置４２と、を備えている。原稿読取装置４１は、原稿の画像を読み取るリーダ部４３と、原稿を載置するプラテンガラス４４と、を備えている。原稿自動給送装置４２は、原稿読取装置４１のプラテンガラスを開閉可能に原稿読取装置４１に支持された原稿台カバー４５と、原稿を自動給送する原稿給送部４６と、を備えている。 The document reading unit 40 includes a document reading device 41 that reads an image of a document and an automatic document feeding device 42 that automatically feeds the document. The document reading device 41 includes a reader unit 43 that reads an image of a document and a platen glass 44 on which the document is placed. The automatic document feeder 42 includes a document cover 45 supported by the document reader 41 so that the platen glass of the document reader 41 can be opened and closed, and a document feeder 46 that automatically feeds the document. .
図２に示すように、制御部５０は、シート給送部１０、手差し給送部２０、画像形成部３０及び原稿読取部４０を駆動制御するＣＰＵ５１と、各種プログラムや各種情報等を記憶するメモリ５２と、を備えている。制御部５０は、これらを用いてシート給送部１０、手差し給送部２０、画像形成部３０及び原稿読取部４０の動作を統合して制御し、シートに画像を形成させる。 As shown in FIG. 2, the control unit 50 includes a CPU 51 that drives and controls the sheet feeding unit 10, the manual feeding unit 20, the image forming unit 30, and the document reading unit 40, and a memory that stores various programs and various information. 52. The control unit 50 controls the operations of the sheet feeding unit 10, the manual feeding unit 20, the image forming unit 30, and the document reading unit 40 by using these, and forms an image on the sheet.
次に、上述のように構成されたプリンタ１００による画像形成動作（制御部５０による画像形成制御）について説明する。本実施形態においては、原稿自動給送装置４２の原稿給送部４６により給送され、原稿読取装置４１のリーダ部４３により読み取られた原稿の画像を、シート給送部１０により給送されるシートに形成する画像形成動作を用いて説明する。 Next, an image forming operation (image forming control by the control unit 50) by the printer 100 configured as described above will be described. In the present embodiment, an image of a document fed by the document feeding unit 46 of the automatic document feeding device 42 and read by the reader unit 43 of the document reading device 41 is fed by the sheet feeding unit 10. A description will be given using an image forming operation formed on a sheet.
原稿給送部４６により原稿が給送されると、原稿は原稿読取位置に向けて搬送され、原稿読取位置でリーダ部４３によって画像が読み取られる。リーダ部４３により原稿の画像が読み取られると、読み取られた原稿の画像情報に基づいて、露光装置３２が感光体ドラム３００Ｙ〜３００Ｂに向けてレーザ光を照射する。このとき、感光体ドラム３００Ｙ〜３００Ｂは、後述する帯電器３１０Ｙ〜３１０Ｂにより予め帯電されており、レーザ光が照射されることで感光体ドラム３００Ｙ〜３００Ｂ上に静電潜像が形成される。その後、後述する現像装置３２０Ｙ〜３２０Ｂにより感光体ドラム３００Ｙ〜３００Ｂ上の静電潜像が現像され、感光体ドラム３００Ｙ〜３００Ｂ上に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂ）のトナー像が形成される。感光体ドラム３００Ｙ〜３００Ｂ上に形成された各色のトナー像は、一次転写ローラ３６Ｙ〜３６Ｂによって中間転写ベルト３５に重畳転写され、重畳転写されたトナー像（フルカラーのトナー像）は、中間転写ベルト３５に担持された状態でニップ部Ｎまで搬送される。 When the document is fed by the document feeding unit 46, the document is conveyed toward the document reading position, and the image is read by the reader unit 43 at the document reading position. When the image of the original is read by the reader unit 43, the exposure device 32 irradiates the photosensitive drums 300Y to 300B with laser light based on the read image information of the original. At this time, the photosensitive drums 300Y to 300B are charged in advance by chargers 310Y to 310B, which will be described later, and an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drums 300Y to 300B when irradiated with laser light. Thereafter, electrostatic latent images on the photosensitive drums 300Y to 300B are developed by developing devices 320Y to 320B described later, and yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and cyan (C) are developed on the photosensitive drums 300Y to 300B. A black (B) toner image is formed. The toner images of the respective colors formed on the photosensitive drums 300Y to 300B are superimposed and transferred to the intermediate transfer belt 35 by the primary transfer rollers 36Y to 36B, and the toner image (full color toner image) that is superimposed and transferred is the intermediate transfer belt. It is conveyed to the nip portion N while being carried on 35.
上述の画像形成動作に並行して、シート積載部１１に積載されたシートが、分離給送部１２によって１枚ずつに分離されながら、ピックアップローラ１５によりシート搬送路１０２に給送される。そして、ニップ部Ｎのシート搬送方向上流にあるレジストローラ対１０３で、斜行が補正されると共に、所定の搬送タイミングでニップ部Ｎに搬送される。ニップ部Ｎに搬送されたシートは、二次転写ローラ３７によって中間転写ベルト３５が担持するフルカラーのトナー像が転写される。 In parallel with the image forming operation described above, the sheets stacked on the sheet stacking unit 11 are fed to the sheet conveyance path 102 by the pickup roller 15 while being separated one by one by the separation feeding unit 12. Then, the skew feeding is corrected by the registration roller pair 103 upstream of the nip portion N in the sheet conveyance direction, and is conveyed to the nip portion N at a predetermined conveyance timing. A full color toner image carried by the intermediate transfer belt 35 is transferred to the sheet conveyed to the nip portion N by the secondary transfer roller 37.
トナー像が転写されたシートは、定着部３４で加熱・加圧されることでトナー像が溶融定着され、排出ローラ対１０４により装置外に排出される。装置外に排出されたシートは、排出シート積載部１０５に積載される。 The sheet onto which the toner image has been transferred is heated and pressed by the fixing unit 34 to melt and fix the toner image, and is discharged out of the apparatus by the discharge roller pair 104. The sheet discharged outside the apparatus is stacked on the discharge sheet stacking unit 105.
なお、シートの両面（第１面及び第２面）に画像を形成する場合には、第１面に画像が形成されたシートが装置外に排出される前に、排出ローラ対１０４を逆回転させて両面搬送路１０６に搬送し、両面搬送路１０６を介して画像形成部３０に再搬送する。そして、第１面と同様に、第２面に画像を形成し、装置外に排出する。装置外に排出されたシートは、排出シート積載部１０５に積載される。 When images are formed on both surfaces (first surface and second surface) of the sheet, the discharge roller pair 104 is reversely rotated before the sheet on which the image is formed on the first surface is discharged outside the apparatus. Then, the sheet is conveyed to the double-sided conveyance path 106 and re-conveyed to the image forming unit 30 via the double-sided conveyance path 106. Then, similarly to the first surface, an image is formed on the second surface and discharged outside the apparatus. The sheet discharged outside the apparatus is stacked on the discharge sheet stacking unit 105.
次に、上述した４つのプロセスカートリッジ３１Ｙ〜３１Ｂについて、図３から図９を参照しながら説明する。なお、４つのプロセスカートリッジ３１Ｙ〜３１Ｂは、形成する画像の色が異なる以外は同じ構成であるため、イエロー（Ｙ）の画像を形成するプロセスカートリッジ３１Ｙの構成を説明することで、その他の色のプロセスカートリッジ３１Ｍ〜３１Ｂの説明は省略する。 Next, the four process cartridges 31Y to 31B described above will be described with reference to FIGS. Since the four process cartridges 31Y to 31B have the same configuration except that the colors of the images to be formed are different, the configuration of the process cartridge 31Y that forms the yellow (Y) image will be described so that other colors can be used. Description of the process cartridges 31M to 31B is omitted.
図３は、本実施形態に係るプロセスカートリッジ３１Ｙの斜視図である。図４は、プロセスカートリッジ３１Ｙが後フレーム１０７に取り付けられた状態を正面側から見た斜視図である。図５は、図４に示すプロセスカートリッジ３１Ｙの部分拡大断面図である。図６は、後フレーム１０７に取り付けられた駆動板１０９Ｙを背面側から見た斜視図である。図７は、駆動板１０９Ｙ及び軸受ガイド部材３５０Ｙを背面側から見た斜視図である。図８は、現像装置３２０Ｙを取り外した状態のプロセスカートリッジ３１Ｙを示す斜視図である。図９は、図８に示すプロセスカートリッジ３１Ｙのドラムフレーム３４０Ｙを取り外した状態を示す斜視図である。 FIG. 3 is a perspective view of the process cartridge 31Y according to the present embodiment. FIG. 4 is a perspective view of the state in which the process cartridge 31Y is attached to the rear frame 107 as seen from the front side. FIG. 5 is a partially enlarged sectional view of the process cartridge 31Y shown in FIG. FIG. 6 is a perspective view of the drive plate 109Y attached to the rear frame 107 as seen from the back side. FIG. 7 is a perspective view of the drive plate 109Y and the bearing guide member 350Y as viewed from the back side. FIG. 8 is a perspective view showing the process cartridge 31Y with the developing device 320Y removed. FIG. 9 is a perspective view showing a state where the drum frame 340Y of the process cartridge 31Y shown in FIG. 8 is removed.
図３に示すように、プロセスカートリッジ３１Ｙは、像担持体としての感光体ドラム３００Ｙと、感光体ドラム３００Ｙの感光面３０２Ｙを帯電させる帯電器３１０Ｙと、露光装置３２によって感光面３０２Ｙ上に形成された静電潜像を現像する現像装置３２０Ｙと、トナー像を転写した後の感光面３０２Ｙに残留するトナーを回収するドラムクリーナ３３０Ｙと、感光面３０２Ｙの一部を保護するドラムフレーム３４０Ｙと、を備えている。 As shown in FIG. 3, the process cartridge 31Y is formed on the photosensitive surface 302Y by a photosensitive drum 300Y as an image carrier, a charger 310Y for charging the photosensitive surface 302Y of the photosensitive drum 300Y, and an exposure device 32. A developing device 320Y that develops the electrostatic latent image, a drum cleaner 330Y that collects toner remaining on the photosensitive surface 302Y after the toner image is transferred, and a drum frame 340Y that protects a part of the photosensitive surface 302Y. I have.
また、図４に示すように、プロセスカートリッジ３１Ｙは、プリンタ１００（図１参照）の内部における背面側に配設される後フレーム１０７に取り付けられた軸受ガイド部材３５０Ｙによって位置決め固定されており、軸受ガイド部材３５０Ｙから取り外せるようになっている。つまり、プロセスカートリッジ３１Ｙは、軸受ガイド部材３５０Ｙに位置決め固定されると共に、プリンタ１００から取り外し可能に構成されている。なお、後フレーム１０７が配設されるプリンタ１００の背面側とは、プリンタ１００の各種操作を行う不図示の操作部が設けられる正面側と反対側であり、本実施形態においては、図１の表面側が正面側であり、裏面側が背面側となっている。軸受ガイド部材３５０Ｙについては、後に詳しく説明する。 Further, as shown in FIG. 4, the process cartridge 31Y is positioned and fixed by a bearing guide member 350Y attached to the rear frame 107 disposed on the back side inside the printer 100 (see FIG. 1). It can be removed from the guide member 350Y. That is, the process cartridge 31Y is positioned and fixed to the bearing guide member 350Y and is detachable from the printer 100. The back side of the printer 100 on which the rear frame 107 is disposed is the opposite side to the front side on which an operation unit (not shown) for performing various operations of the printer 100 is provided. In this embodiment, FIG. The front side is the front side, and the back side is the back side. The bearing guide member 350Y will be described in detail later.
また、図５及び図６に示すように、後フレーム１０７には、感光体ドラム３００Ｙ等を回転駆動させる駆動モータ（駆動源）１０８Ｙが取り付けられた駆動板１０９Ｙが、取り付けられている。図５及び図７に示すように、駆動板１０９Ｙには、駆動モータ１０８Ｙに駆動接続されたギア列（駆動ギア）１１０Ｙと、ギア列１１０Ｙに駆動接続された回転軸１１１Ｙと、が回転自在に支持されている。ギア列１１０Ｙは、駆動モータ１０８Ｙの回転駆動力を回転軸１１１Ｙ等に伝達する。回転軸１１１Ｙは、バーリング加工が施された軸受け部１１２Ｙに配設された軸受け１１３Ｙを介して駆動板１０９Ｙに回転自在に支持されており、感光体ドラム３００Ｙを所定方向に回転させる。 Further, as shown in FIGS. 5 and 6, a drive plate 109Y to which a drive motor (drive source) 108Y for rotating the photosensitive drum 300Y and the like is attached is attached to the rear frame 107. As shown in FIGS. 5 and 7, on the drive plate 109Y, a gear train (drive gear) 110Y drivingly connected to the drive motor 108Y and a rotating shaft 111Y drive connected to the gear train 110Y are rotatable. It is supported. The gear train 110Y transmits the rotational driving force of the drive motor 108Y to the rotary shaft 111Y and the like. The rotating shaft 111Y is rotatably supported by the drive plate 109Y via a bearing 113Y disposed in a bearing portion 112Y that has been subjected to burring, and rotates the photosensitive drum 300Y in a predetermined direction.
なお、バーリング加工とは、バーリング加工穴の周りに立ち上がり加工を施すことであり、例えば、パンチングで下穴を抜いた後、板厚に応じたクリアランスを取りつつ立ち上がり加工することである。バーリング加工することで、従来のベアリング等に比べて、フレームの穴の厚みだけでなく、立ち上がり部で軸を受けるため、回転軸１１１Ｙの支持精度及び位置精度を向上させることができる。 The burring process is to perform a rising process around the burring hole. For example, after the pilot hole is removed by punching, the rising process is performed while taking a clearance corresponding to the plate thickness. By performing the burring process, not only the thickness of the hole in the frame but also the shaft is received at the rising portion, so that the support accuracy and position accuracy of the rotating shaft 111Y can be improved.
図８に示すように、感光体ドラム３００Ｙは、略円筒状又は略円柱状に形成された導電性基体３０１Ｙと、導電性基体３０１Ｙの表面に形成される感光面３０２Ｙと、を備えている。導電性基体３０１Ｙは、軸方向における一方側（装着時におけるプリンタ１００の背面側に位置する側）に前述した回転軸１１１Ｙ及び回転軸１１１Ｙと感光体ドラム３００Ｙとを一体で回転させる係合部１１４Ｙ（図１０参照）を接続可能な接続孔３０３Ｙを備えており、プロセスカートリッジ３１Ｙをプリンタ本体１０１に装着する際に、回転軸１１１Ｙを接続孔３０３Ｙに接続することで感光体ドラム３００Ｙが位置決めされるようになっている。その後、駆動モータ１０８Ｙの駆動により回転軸１１１Ｙが所定方向に回転することで、感光体ドラム３００Ｙは所定方向に回転する。 As shown in FIG. 8, the photosensitive drum 300Y includes a conductive substrate 301Y formed in a substantially cylindrical shape or a substantially columnar shape, and a photosensitive surface 302Y formed on the surface of the conductive substrate 301Y. The conductive base 301Y has the above-described rotating shaft 111Y and the engaging portion 114Y that rotates the rotating shaft 111Y and the photosensitive drum 300Y integrally on one side in the axial direction (side on the back side of the printer 100 when mounted). (Refer to FIG. 10) is provided with a connection hole 303Y to which the photosensitive drum 300Y is positioned by connecting the rotary shaft 111Y to the connection hole 303Y when the process cartridge 31Y is attached to the printer main body 101. It is like that. Thereafter, the rotating shaft 111Y rotates in a predetermined direction by driving the drive motor 108Y, whereby the photosensitive drum 300Y rotates in a predetermined direction.
帯電器３１０Ｙは、感光体ドラム３００Ｙの軸方向と略平行にドラムフレーム３４０Ｙに支持されており、感光体ドラム３００Ｙの軸方向と略平行に伸びる鋸歯状の電極３１１Ｙと、軸方向と略平行に伸び、感光体ドラム３００Ｙの感光面３０２Ｙと対向するグリット電極３１２Ｙと、を備えている（図５参照）。電極３１１Ｙ及びグリット電極３１２Ｙは、不図示の高電圧回路基板に接続された不図示の給電用電極端子に接続されており、高電圧回路基板により電極３１１Ｙとグリット電極３１２Ｙとの間に所定の電圧が印可されることで電極３１１Ｙが放電し、感光体ドラム３００Ｙの感光面３０２Ｙを負極性に帯電させる。なお、本実施形態においては、感光体ドラム３００Ｙの感光面３０２Ｙを所定の電位に均一に帯電させるチャージャー型の帯電器３１０Ｙを用いて説明したが、帯電器は、感光体ドラム３００Ｙの表面に接触するブラシ又はローラを有する接触型であってもよい。 The charger 310Y is supported by the drum frame 340Y substantially parallel to the axial direction of the photosensitive drum 300Y, and has a sawtooth electrode 311Y extending substantially parallel to the axial direction of the photosensitive drum 300Y and substantially parallel to the axial direction. A grit electrode 312Y that extends and faces the photosensitive surface 302Y of the photosensitive drum 300Y is provided (see FIG. 5). The electrode 311Y and the grid electrode 312Y are connected to a power supply electrode terminal (not shown) connected to a high voltage circuit board (not shown), and a predetermined voltage is applied between the electrode 311Y and the grid electrode 312Y by the high voltage circuit board. Is applied, the electrode 311Y is discharged, and the photosensitive surface 302Y of the photosensitive drum 300Y is negatively charged. In this embodiment, the charger-type charger 310Y that uniformly charges the photosensitive surface 302Y of the photosensitive drum 300Y to a predetermined potential has been described. However, the charger contacts the surface of the photosensitive drum 300Y. It may be a contact type having a brush or a roller.
現像装置３２０Ｙは、露光装置３２によって感光体ドラム３００Ｙの感光面３０２Ｙに形成された静電潜像をトナー像化（可視化）する不図示の現像ローラと、現像剤が収容される現像槽３２１Ｙと、現像剤を現像ローラに供給する不図示の現像剤供給ローラと、現像剤を現像ローラの軸方向に搬送する不図示の搬送スクリューと、不図示のドクターブレードと、を備えている。 The developing device 320Y includes a developing roller (not shown) that visualizes the electrostatic latent image formed on the photosensitive surface 302Y of the photosensitive drum 300Y by the exposure device 32, and a developing tank 321Y that stores a developer. A developer supply roller (not shown) for supplying the developer to the developing roller, a transport screw (not shown) for transporting the developer in the axial direction of the developer roller, and a doctor blade (not shown).
現像ローラは、導電ゴム製のローラ部材であり、感光体ドラム３００Ｙと摺接するように、その一部を現像槽３２１Ｙから露出させた状態で、現像槽３２１Ｙ内で現像槽３２１Ｙに回転自在に支持されている。現像ローラは、所定の電圧が印可されることでトナーを吸着して担持し、感光体ドラム３００Ｙと同期して回転することで感光面３０２Ｙ上の静電潜像を現像する。現像槽３２１Ｙは、硬質の合成樹脂などにより形成される略直方体状の容器であり、上部に形成された開口部からトナーが供給されるようになっている。なお、開口部から供給されるトナーは、現像槽３２１Ｙの上方に着脱自在に配設されるトナーカートリッジ３６０Ｙ（図１参照）から供給される。現像剤としては、例えば、非磁性の一成分現像剤を用いることができる。 The developing roller is a roller member made of conductive rubber, and is rotatably supported in the developing tank 321Y in the developing tank 321Y with a part thereof exposed from the developing tank 321Y so as to be in sliding contact with the photosensitive drum 300Y. Has been. The developing roller attracts and carries the toner when a predetermined voltage is applied, and develops the electrostatic latent image on the photosensitive surface 302Y by rotating in synchronization with the photosensitive drum 300Y. The developing tank 321Y is a substantially rectangular parallelepiped container formed of a hard synthetic resin or the like, and is supplied with toner from an opening formed in the upper part. The toner supplied from the opening is supplied from a toner cartridge 360Y (see FIG. 1) that is detachably disposed above the developing tank 321Y. As the developer, for example, a non-magnetic one-component developer can be used.
現像剤供給ローラは、芯金の周りに多孔性弾性部材が配設されたローラ部材であり、現像ローラと摺接するように現像槽３２１Ｙ内で現像槽３２１Ｙに回転自在に支持されている。現像剤供給ローラは、多孔性弾性部材の外周面上にある孔部で現像剤を保持しつつ、現像ローラと摺接することで現像剤を現像ローラに供給し、現像後の現像ローラに残った現像剤を除去する。ドクターブレードは、薄い金属板により形成されており、現像ローラ上に担持される現像剤が一定の厚みの現像剤層を形成するように規制する。 The developer supply roller is a roller member in which a porous elastic member is disposed around a core metal, and is rotatably supported in the developer tank 321Y in the developer tank 321Y so as to be in sliding contact with the developer roller. The developer supply roller holds the developer in a hole on the outer peripheral surface of the porous elastic member and supplies the developer to the developing roller by sliding contact with the developing roller, and remains on the developing roller after development. Remove the developer. The doctor blade is formed of a thin metal plate, and restricts the developer carried on the developing roller to form a developer layer having a certain thickness.
図８及び図９に示すように、ドラムクリーナ３３０Ｙは、感光体ドラム３００Ｙの感光面３０２Ｙに圧接して、転写後の感光面３０２Ｙ上に残留するトナーを掻き取るクリーニングブレード３３１Ｙと、クリーニングブレード３３１Ｙにより掻き取られたトナーを回収して搬送する第１搬送部３３２Ｙと、第１搬送部３３２Ｙにより搬送されたトナーをトナーカートリッジ３６０Ｙ（図１参照）に搬送する第２搬送部３３３Ｙと、を備えている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the drum cleaner 330Y is in pressure contact with the photosensitive surface 302Y of the photosensitive drum 300Y and scrapes off the toner remaining on the photosensitive surface 302Y after transfer, and the cleaning blade 331Y. A first transport unit 332Y that collects and transports the toner scraped by the toner, and a second transport unit 333Y that transports the toner transported by the first transport unit 332Y to the toner cartridge 360Y (see FIG. 1). ing.
クリーニングブレード３３１Ｙは、感光体ドラム３００Ｙの感光面３０２Ｙに所定の接触圧で接触するように、感光体ドラム３００Ｙの軸方向と略平行となるようにドラムフレーム３４０Ｙに支持されており、感光体ドラム３００Ｙが回転することで、感光面３０２Ｙ上に残留するトナーを掻き取る。クリーニングブレード３３１Ｙは、例えば、ウレタン製のゴムブレードを固定板等に固定させたものを用いることができる。 The cleaning blade 331Y is supported by the drum frame 340Y so as to be substantially parallel to the axial direction of the photosensitive drum 300Y so as to come into contact with the photosensitive surface 302Y of the photosensitive drum 300Y with a predetermined contact pressure. As the 300Y rotates, the toner remaining on the photosensitive surface 302Y is scraped off. As the cleaning blade 331Y, for example, a urethane rubber blade fixed to a fixed plate or the like can be used.
第１搬送部３３２Ｙは、クリーニングブレード３３１Ｙが掻き取ったトナーを収容する第１ケース３３４Ｙと、第１ケース３３４Ｙに収容されたトナーを搬送する第１スクリュー３３５Ｙと、を備えている。第１ケース３３４Ｙは、第２搬送部３３３Ｙに接続されており、第１スクリュー３３５Ｙは、第１ケースに収容されたトナーを第２搬送部３３３Ｙに向けて搬送する。第２搬送部３３３Ｙは、第１搬送部３３２Ｙから搬送されたトナーを収容する第２ケース３３６Ｙと、第２ケース３３６Ｙに収容されたトナーを搬送する第２スクリュー３３７Ｙと、を備えている。第２ケース３３６Ｙは、トナーカートリッジ３６０Ｙに接続可能に形成されており、第２スクリュー３３７Ｙは、第２ケースに搬送されたトナーをトナーカートリッジ３６０Ｙに向けて搬送する。また、第１スクリュー３３５Ｙと第２スクリュー３３７Ｙとは、ギア列３３８Ｙを介して駆動接続されており、第１スクリュー３３５Ｙの回転に連動して第２スクリュー３３７Ｙが回転するようになっている。 The first transport unit 332Y includes a first case 334Y that stores toner scraped off by the cleaning blade 331Y, and a first screw 335Y that transports toner stored in the first case 334Y. The first case 334Y is connected to the second transport unit 333Y, and the first screw 335Y transports the toner stored in the first case toward the second transport unit 333Y. The second transport unit 333Y includes a second case 336Y that stores the toner transported from the first transport unit 332Y and a second screw 337Y that transports the toner stored in the second case 336Y. The second case 336Y is formed to be connectable to the toner cartridge 360Y, and the second screw 337Y conveys the toner conveyed to the second case toward the toner cartridge 360Y. The first screw 335Y and the second screw 337Y are drivingly connected via a gear train 338Y, and the second screw 337Y rotates in conjunction with the rotation of the first screw 335Y.
図８に示すように、ドラムフレーム３４０Ｙは、感光体ドラム３００Ｙを回転自在に支持すると共に、感光体ドラム３００Ｙの感光面３０２Ｙの一部を覆って保護している。具体的には、ドラムフレーム３４０Ｙは、感光体ドラム３００Ｙの軸方向における一方側（接続孔３０３Ｙが設けられている側であり、装着時におけるプリンタ１００の背面側）を回転自在に支持する第１支持部３４１Ｙと、他方側（装着時におけるプリンタ１００の手前側）を支持する第２支持部３４２Ｙと、感光体ドラム３００Ｙの感光面３０２Ｙの一部を覆って保護する保護フレーム部３４３Ｙと、を備えている。 As shown in FIG. 8, the drum frame 340Y rotatably supports the photosensitive drum 300Y and covers and protects a part of the photosensitive surface 302Y of the photosensitive drum 300Y. Specifically, the drum frame 340Y is a first that rotatably supports one side in the axial direction of the photosensitive drum 300Y (the side on which the connection hole 303Y is provided and the back side of the printer 100 when mounted). A support portion 341Y, a second support portion 342Y that supports the other side (the front side of the printer 100 when mounted), and a protective frame portion 343Y that covers and protects part of the photosensitive surface 302Y of the photosensitive drum 300Y. I have.
第１支持部３４１Ｙは、感光体ドラム３００Ｙの一方側の端部を回転自在に支持すると共に、軸受ガイド部材３５０Ｙの後述する圧入部３５２Ｙに接続可能な接続部３４４Ｙを有している。接続部３４４Ｙは、感光体ドラム３００Ｙの接続孔３０３Ｙを中心とし且つ感光体ドラム３００Ｙの軸方向に突出する略円筒状に形成されており、軸受ガイド部材３５０Ｙの圧入部３５２Ｙの内周面に圧入可能に形成されている。接続部３４４Ｙを圧入部３５２Ｙに圧入させることで、ドラムフレーム３４０Ｙと軸受ガイド部材３５０Ｙとが一体となる。 The first support portion 341Y has a connection portion 344Y that rotatably supports one end portion of the photosensitive drum 300Y and can be connected to a press-fit portion 352Y described later of the bearing guide member 350Y. The connecting portion 344Y is formed in a substantially cylindrical shape centering on the connecting hole 303Y of the photosensitive drum 300Y and protruding in the axial direction of the photosensitive drum 300Y, and is press-fitted into the inner peripheral surface of the press-fitting portion 352Y of the bearing guide member 350Y. It is made possible. The drum frame 340Y and the bearing guide member 350Y are integrated by press-fitting the connecting portion 344Y into the press-fit portion 352Y.
保護フレーム部３４３Ｙは、感光体ドラム３００Ｙの軸方向と略平行、且つ感光体ドラム３００Ｙの感光面３０２Ｙに所定の接触圧で接触するようにクリーニングブレード３３１Ｙを支持している。また、保護フレーム部３４３Ｙは、感光体ドラム３００Ｙの軸方向と略平行に、帯電器３１０Ｙを支持している。 The protective frame portion 343Y supports the cleaning blade 331Y so as to be substantially parallel to the axial direction of the photosensitive drum 300Y and to contact the photosensitive surface 302Y of the photosensitive drum 300Y with a predetermined contact pressure. Further, the protective frame portion 343Y supports the charger 310Y substantially parallel to the axial direction of the photosensitive drum 300Y.
次に、上述した軸受ガイド部材３５０Ｙについて、図７に加え、図１０を参照しながら説明する。図１０は、後フレーム１０７に取り付けられた状態の軸受ガイド部材３５０Ｙを示す斜視図である。 Next, the bearing guide member 350Y described above will be described with reference to FIG. 10 in addition to FIG. FIG. 10 is a perspective view showing the bearing guide member 350Y attached to the rear frame 107. FIG.
図７及び図１０に示すように、軸受ガイド部材３５０Ｙは、略扁平状に形成されており、後フレーム１０７に取り付けられた駆動板１０９Ｙと対向するように、プリンタ本体１０１の後フレーム１０７に取り付けられている。具体的には、後フレーム１０７の駆動板１０９Ｙと対向する位置に形成された開口部１０７ａ内に位置するように、後フレーム１０７に取り付けられている。また、軸受ガイド部材３５０Ｙは、駆動板１０９Ｙに回転自在に支持された回転軸１１１Ｙを貫通可能な貫通孔３５１Ｙを備えており、貫通孔３５１Ｙは、軸受け１１５Ｙを介して回転軸１１１Ｙを回転自在に支持している。つまり、貫通孔３５１Ｙは、軸受け１１５Ｙを配設可能な軸受け部を構成している。 As shown in FIGS. 7 and 10, the bearing guide member 350Y is formed in a substantially flat shape, and is attached to the rear frame 107 of the printer main body 101 so as to face the drive plate 109Y attached to the rear frame 107. It has been. Specifically, it is attached to the rear frame 107 so as to be positioned in an opening 107a formed at a position facing the drive plate 109Y of the rear frame 107. The bearing guide member 350Y includes a through hole 351Y that can pass through the rotation shaft 111Y that is rotatably supported by the drive plate 109Y. The through hole 351Y can rotate the rotation shaft 111Y via the bearing 115Y. I support it. That is, the through hole 351Y constitutes a bearing portion in which the bearing 115Y can be disposed.
なお、貫通孔３５１Ｙには、バーリング加工が施されており、軸受ガイド部材３５０Ｙにおける回転軸１１１Ｙの位置精度及び支持精度の向上が図られている。また、貫通孔３５１Ｙを構成する部分は、潤滑油を含浸した多孔性焼結金属で形成することが好ましい。貫通孔３５１Ｙを構成する部分は、軸受けとしてある程度の耐久性が必要となるため、ＡＢＳ樹脂やポリカーボネイトは適さない。ＰＰＥ樹脂等は使用可能であるが、潤滑油を含浸した焼結された多孔性焼結金属が好ましい。多孔性焼結金属とは、金属粉を押し固め、加熱して製品とする粉末治金技術を用い、焼結材料の特徴とである多孔質を利用し、気孔に潤滑油を含浸させた自己給油状態で使用するものである。 Note that the through hole 351Y is subjected to burring so as to improve the positional accuracy and support accuracy of the rotating shaft 111Y in the bearing guide member 350Y. Moreover, it is preferable to form the part which comprises the through-hole 351Y with the porous sintered metal which impregnated lubricating oil. Since the portion constituting the through hole 351Y needs a certain degree of durability as a bearing, ABS resin and polycarbonate are not suitable. PPE resin or the like can be used, but a sintered porous sintered metal impregnated with a lubricating oil is preferable. Porous sintered metal is a self-impregnated porous metal impregnated with lubricating oil using powder metallurgy technology that compresses metal powder and heats it to produce a product. It is used in an oiled state.
軸受ガイド部材３５０Ｙの一方側の面には、軸受け１１５Ｙを介して貫通孔３５１Ｙに回転自在に支持された回転軸１１１Ｙを同心状に囲むように同軸上に設けられる圧入部（被接続部）３５２Ｙと、帯電器３１０Ｙに給電用電極端子を介して接続される高圧回路基板を支持する高圧基板支持部（高圧回路基板支持部）３５３Ｙと、現像装置３２０Ｙの現像槽３２１Ｙを支持する現像槽支持部（現像器支持部）３５４Ｙと、が設けられている。 On one surface of the bearing guide member 350Y, a press-fit portion (connected portion) 352Y provided coaxially so as to concentrically surround the rotating shaft 111Y supported rotatably in the through hole 351Y via the bearing 115Y. A high voltage substrate support (high voltage circuit substrate support) 353Y that supports the high voltage circuit board connected to the charger 310Y via the power supply electrode terminal, and a developing tank support that supports the developing tank 321Y of the developing device 320Y. (Developer support unit) 354Y is provided.
圧入部３５２Ｙは、ドラムフレーム３４０Ｙの第１支持部３４１Ｙに設けられる接続部３４４Ｙの外周面を圧入可能に形成されている（図５参照）。ドラムフレーム３４０Ｙの接続部３４４Ｙを軸受ガイド部材３５０Ｙの圧入部３５２Ｙに圧入させることで、軸受ガイド部材３５０Ｙとドラムフレーム３４０Ｙとが一体となる。現像槽支持部３５４Ｙは、現像槽３２１Ｙを支持することで現像装置３２０Ｙの位置決めを行う。 The press-fit portion 352Y is formed so that the outer peripheral surface of the connection portion 344Y provided on the first support portion 341Y of the drum frame 340Y can be press-fitted (see FIG. 5). The bearing guide member 350Y and the drum frame 340Y are integrated by press-fitting the connecting portion 344Y of the drum frame 340Y into the press-fit portion 352Y of the bearing guide member 350Y. The developing tank support 354Y positions the developing device 320Y by supporting the developing tank 321Y.
また、軸受ガイド部材３５０Ｙの他方の面は、駆動モータ１０８Ｙと回転軸１１１とを接続するギア列１１０Ｙを回転自在に支持している。 Further, the other surface of the bearing guide member 350Y rotatably supports a gear train 110Y that connects the drive motor 108Y and the rotating shaft 111.
上述のように構成されたプリンタ１００によれば、以下のような効果を奏する。例えば、後フレーム１０７に取り付けられた軸受ガイド部材３５０Ｙは、ドラムフレーム３４０Ｙを一体的に接続可能であると共に、軸受け１１５Ｙを介して感光体ドラム３００Ｙを回転させる回転軸１１１Ｙを回転自在に支持している。そのため、感光体ドラム３００Ｙが一次転写ローラ３６Ｙに押圧されて移動しても、回転軸１１１Ｙ及び軸受け１１５Ｙを介して、軸受ガイド部材３５０Ｙがドラムフレーム３４０Ｙを感光体ドラム３００Ｙと一体で移動させることができる。これにより、例えば、ドラムフレーム３４０Ｙに取り付けられたクリーニングブレード３３１Ｙの感光体ドラム３００Ｙの感光面３０２Ｙに対する接触圧が変わることを防止することができ、感光体ドラム３００Ｙのクリーニング不良の発生を防止することができる。その結果、画像不良の発生を防止することができる。 The printer 100 configured as described above has the following effects. For example, the bearing guide member 350Y attached to the rear frame 107 can integrally connect the drum frame 340Y, and rotatably supports the rotating shaft 111Y that rotates the photosensitive drum 300Y via the bearing 115Y. Yes. Therefore, even if the photosensitive drum 300Y moves while being pressed by the primary transfer roller 36Y, the bearing guide member 350Y can move the drum frame 340Y integrally with the photosensitive drum 300Y via the rotating shaft 111Y and the bearing 115Y. it can. Thereby, for example, it is possible to prevent the contact pressure of the cleaning blade 331Y attached to the drum frame 340Y with respect to the photosensitive surface 302Y of the photosensitive drum 300Y from changing, and to prevent the occurrence of poor cleaning of the photosensitive drum 300Y. Can do. As a result, it is possible to prevent image defects.
また、軸受ガイド部材３５０Ｙの貫通孔３５１Ｙには、バーリング加工が施されている。そのため、従来の軸受け部にベアリングを配置して回転軸を支持する場合に比べて、回転軸１１１Ｙの支持精度及び位置精度を向上させることができる。また、バーリング加工は、パンチングで下穴を抜いた後、板厚に応じたクリアランスを取りつつ立ち上がり加工するだけなので、軸受ガイド部材３５０Ｙの位置精度を向上させつつ、コストダウンを図らせることができる。 Further, burring is performed on the through hole 351Y of the bearing guide member 350Y. Therefore, the support accuracy and position accuracy of the rotating shaft 111Y can be improved as compared with the case where the bearing is disposed on the conventional bearing portion to support the rotating shaft. Further, since the burring process is performed by punching the pilot hole and then performing the rising process with a clearance corresponding to the plate thickness, the position accuracy of the bearing guide member 350Y can be improved and the cost can be reduced. .
また、軸受ガイド部材３５０Ｙは、現像装置３２０Ｙの現像槽３２１Ｙを支持する現像槽支持部３５４Ｙを備えている。そのため、軸受ガイド部材３５０Ｙが感光体ドラム３００Ｙと現像ローラとの距離を一定に保持させることができる。これにより、トナー像の形成を安定させることが可能となり、安定した画質形成が可能になる。 Further, the bearing guide member 350Y includes a developing tank support 354Y that supports the developing tank 321Y of the developing device 320Y. Therefore, the bearing guide member 350Y can keep the distance between the photosensitive drum 300Y and the developing roller constant. This makes it possible to stabilize the formation of the toner image and to form a stable image quality.
また、軸受ガイド部材３５０Ｙは、帯電器３１０Ｙに給電用電極端子を介して接続される高電圧回路基板を支持する高圧基板支持部３５３Ｙを備えている。そのため、別途、高電圧回路基板を支持する部材を設ける必要がなくなり、部品点数の低減及びコストの削減等を図ることができる。 The bearing guide member 350Y includes a high-voltage board support portion 353Y that supports a high-voltage circuit board that is connected to the charger 310Y via a power supply electrode terminal. Therefore, it is not necessary to separately provide a member for supporting the high voltage circuit board, and it is possible to reduce the number of parts and the cost.
また、軸受ガイド部材３５０Ｙは、駆動モータ１０８Ｙと回転軸１１１Ｙとを接続するギア列１１０Ｙを回転自在に支持している。つまり、軸受ガイド部材３５０Ｙは、回転軸１１１Ｙとギア列１１０Ｙとを回転自在に支持している。そのため、ギア列１１０Ｙを介する感光体ドラム３００Ｙの回転が安定し、バンディング等の画像不良の発生を抑止することができる。 The bearing guide member 350Y rotatably supports a gear train 110Y that connects the drive motor 108Y and the rotating shaft 111Y. That is, the bearing guide member 350Y rotatably supports the rotating shaft 111Y and the gear train 110Y. Therefore, the rotation of the photosensitive drum 300Y via the gear train 110Y is stabilized, and the occurrence of image defects such as banding can be suppressed.
＜第２実施形態＞
次に、本実施形態の第２実施形態について説明する。第１実施形態においては、軸受ガイド部材３５０Ｙに貫通孔３５１Ｙを設け、貫通孔３５１Ｙに軸受け１１５Ｙを配置した構成を用いて説明したが、軸受ガイド部材が軸受けを有する構成であってもよい。つまり、軸受ガイド部材と軸受けとが一体であってもよい。
Second Embodiment
Next, a second embodiment of the present embodiment will be described. In the first embodiment, the bearing guide member 350Y is provided with the through hole 351Y and the bearing 115Y is disposed in the through hole 351Y. However, the bearing guide member may have a bearing. That is, the bearing guide member and the bearing may be integrated.
この場合、軸受けガイド部材は、潤滑油を含浸した多孔性焼結金属で形成することが好ましい。貫通孔３５１Ｙを構成する部分は、軸受けとしてある程度の耐久性が必要となるため、ＡＢＳ樹脂やポリカーボネイトは適さない。ＰＰＥ樹脂等は使用可能であるが、潤滑油を含浸した焼結された多孔性焼結金属が好ましい。多孔性焼結金属とは、金属粉を押し固め、加熱して製品とする粉末治金技術を用い、焼結材料の特徴とである多孔質を利用し、気孔に潤滑油を含浸させた自己給油状態で使用するものである。 In this case, the bearing guide member is preferably formed of a porous sintered metal impregnated with a lubricating oil. Since the portion constituting the through hole 351Y needs a certain degree of durability as a bearing, ABS resin and polycarbonate are not suitable. PPE resin or the like can be used, but a sintered porous sintered metal impregnated with a lubricating oil is preferable. Porous sintered metal is a self-impregnated porous metal impregnated with lubricating oil using powder metallurgy technology that compresses metal powder and heats it to produce a product. It is used in an oiled state.
軸受ガイド部材と軸受けとを一体とすることで、部品点数を低減させることが可能になり、低コスト化を図ることができる。 By integrating the bearing guide member and the bearing, the number of parts can be reduced, and the cost can be reduced.
１０ シート給送部（シート給送ユニット）
３０ 画像形成部（画像形成ユニット）
３３ 転写部（転写手段）
３１Ｙ〜３１Ｂ プロセスカートリッジ
１００ レーザビームプリンタ（画像形成装置）
１０１ プリンタ本体（本体）
１０７ 後フレーム（フレーム）
１０８Ｙ 駆動モータ（駆動源）
１１０Ｙ ギア列（駆動ギア）
１１１Ｙ 回転軸
１１５Ｙ 軸受け
３００Ｙ 感光体ドラム
３１０Ｙ 帯電器
３２０Ｙ 現像装置（現像器）
３３０Ｙ ドラムクリーナ
３３１Ｙ クリーニングブレード
３４０Ｙ ドラムフレーム
３５０Ｙ 軸受ガイド部材
３５２Ｙ 圧入部（被接続部）
３５３Ｙ 高圧基板支持部（高圧回路基板支持部）
３５４Ｙ 現像槽支持部（現像器支持部）
10 Sheet feeding unit (sheet feeding unit)
30 Image forming unit (image forming unit)
33 Transfer section (transfer means)
31Y to 31B Process cartridge 100 Laser beam printer (image forming apparatus)
101 Printer body (main body)
107 Back frame
108Y Drive motor (drive source)
110Y Gear train (drive gear)
111Y Rotating shaft 115Y Bearing 300Y Photosensitive drum 310Y Charger 320Y Developer (Developer)
330Y Drum cleaner 331Y Cleaning blade 340Y Drum frame 350Y Bearing guide member 352Y Press-fit part (connected part)
353Y High voltage board support part (High voltage circuit board support part)
354Y Developer tank support (developer support)
Claims (8)
前記本体に設けられるフレームと、
前記本体側の駆動源から伝達される駆動力で回転する回転軸に接続することで位置決めされる感光体ドラムと、前記感光体ドラムを保護するドラムフレームと、を有するプロセスカートリッジと、
前記フレームに取り付けられ、前記回転軸を回転自在に支持すると共に、前記感光体ドラムが前記回転軸に位置決めされた際の前記ドラムフレームを接続可能な軸受ガイド部材と、を備えた、
ことを特徴とする画像形成装置。 The body,
A frame provided on the main body;
A process cartridge having a photosensitive drum that is positioned by being connected to a rotating shaft that is rotated by a driving force transmitted from the driving source on the main body side, and a drum frame that protects the photosensitive drum;
A bearing guide member attached to the frame and rotatably supporting the rotating shaft, and capable of connecting the drum frame when the photosensitive drum is positioned on the rotating shaft;
An image forming apparatus.
前記被接続部は、前記軸受け部で前記軸受によって支持された前記回転軸と同軸上で、前記ドラムフレームを圧入可能に形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The bearing guide member has a bearing portion capable of disposing a bearing that rotatably supports the rotating shaft, and a connected portion to which the drum frame can be connected,
The connected portion is formed coaxially with the rotating shaft supported by the bearing at the bearing portion so that the drum frame can be press-fitted.
The image forming apparatus according to claim 1.
前記回転軸に位置決めされた前記感光体ドラムが外部から押圧されることで移動する場合に、前記ドラムフレーム及び前記軸受ガイド部材を介して、前記感光体ドラムの移動に連動して前記クリーニングブレードも移動する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。 The process cartridge is attached to the drum frame so as to be substantially parallel to the axial direction of the photosensitive drum connected to the rotating shaft, and is pressed against the photosensitive drum to scrape residual toner. Have
When the photosensitive drum positioned on the rotating shaft is moved by being pressed from the outside, the cleaning blade is also linked to the movement of the photosensitive drum via the drum frame and the bearing guide member. Moving,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の画像形成装置。 The bearing is burring processed,
The image forming apparatus according to claim 2, wherein:
ことを特徴とする請求項２から４の何れか１項に記載の画像形成装置。 The bearing portion is formed of a porous sintered metal impregnated with a lubricating oil.
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
前記軸受ガイド部材は、前記現像器を支持する現像器支持部を有する、
ことを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の画像形成装置。 A developing device for converting the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum by an exposure device into a toner image;
The bearing guide member has a developing device support portion for supporting the developing device,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
前記軸受ガイド部材は、前記高圧回路基板を支持する高圧回路基板支持部を有する、
ことを特徴とする請求項１から６の何れか１項に記載の画像形成装置。 A high-voltage circuit board for supplying power to a charger for charging the photosensitive drum;
The bearing guide member has a high-voltage circuit board support portion that supports the high-voltage circuit board.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
前記軸受ガイド部材は、前記駆動ギアを回転自在に支持する、
ことを特徴とする請求項１から７の何れか１項に記載の画像形成装置。 A drive gear for connecting the drive source and the rotary shaft;
The bearing guide member rotatably supports the drive gear;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
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| JP2016163701A (en) * | 2015-02-27 | 2016-09-08 | 株式会社三洋物産 | Game machine |
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