JP2016035831A - connector - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、一般的にはコネクタ、より詳細には複数のコンタクトを備えるコネクタに関する。 The present invention relates generally to connectors, and more particularly to connectors with multiple contacts.
従来、接点端子を有するコンタクトが等間隔で並べて配置されていて、フレキシブル配線基板上のプリント配線に接点端子が接した状態でフレキシブル配線基板をコネクタ接続部内に固定するコネクタがあった（例えば特許文献１参照）。 Conventionally, there has been a connector in which contacts having contact terminals are arranged at equal intervals, and the flexible wiring board is fixed in the connector connecting portion in a state where the contact terminals are in contact with the printed wiring on the flexible wiring board (for example, Patent Documents). 1).
特許文献１に記載のコネクタのように、コンタクトを複数備えているコネクタにおいて、コネクタ本体を小型化するためにコンタクトを高密度化すると、コンタクト間のクロストークが発生しやすくなるという問題があった。
In a connector having a plurality of contacts, such as the connector described in
本発明は上記課題に鑑みて為され、コンタクト間のクロストークを低減したコネクタを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a connector with reduced crosstalk between contacts.
上記課題を解決するために、本発明のコネクタは、接続対象物が備える複数の端子の各々に電気的に接続される複数のコンタクトと、前記複数のコンタクトを保持するハウジングとを備え、前記コンタクトは、複数の第１コンタクト、および複数の第２コンタクトを含み、前記第１コンタクトは、隣り合う前記第１コンタクトの間隔が第１距離となるように等間隔に並べて配置され、前記第２コンタクトは、隣り合う２つの前記第１コンタクトの間にそれぞれ１つ配置され、前記第２コンタクトは、隣り合う前記第２コンタクトの間隔が、前記第１距離よりも小さい第２距離と、前記第１距離よりも大きい第３距離とを交互に繰り返すように配置されていることを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, a connector according to the present invention includes a plurality of contacts electrically connected to each of a plurality of terminals included in a connection target, and a housing that holds the plurality of contacts. Includes a plurality of first contacts and a plurality of second contacts, and the first contacts are arranged at equal intervals so that an interval between the adjacent first contacts becomes a first distance, and the second contacts Are arranged between two adjacent first contacts, and the second contact has a second distance in which an interval between the adjacent second contacts is smaller than the first distance, It arrange | positions so that 3rd distance larger than distance may be repeated alternately.
このコネクタにおいて、前記ハウジングには、前記複数のコンタクトをそれぞれ収納する溝が形成されていて、前記ハウジングには、前記第３距離の間隔で配置されている２つの前記第２コンタクトの間に隙間を作るための段部が形成されていることも好ましい。 In this connector, the housing is formed with grooves for receiving the plurality of contacts, respectively, and the housing has a gap between the two second contacts arranged at an interval of the third distance. It is also preferable that a stepped portion for forming is formed.
このコネクタにおいて、前記コンタクトに接し、前記ハウジングに対して抜止位置と解除位置との間で移動自在に配置される操作子を備え、前記ハウジングには板状の前記接続対象物が挿入される挿入部が形成され、複数の前記コンタクトは各々、前記挿入部に挿入された前記接続対象物の一方の表面側に配置されるバネ部と、前記挿入部に挿入された前記接続対象物の他方の表面側に配置される支持部と、前記バネ部と前記支持部とを連結し、弾性変形して前記バネ部を移動自在に支持する連結部とを具備し、前記支持部には、前記挿入部に挿入された前記接続対象物に接する第１挟持部が形成され、前記バネ部には、前記挿入部に挿入された前記接続対象物に接し、前記第１挟持部により前記接続対象物を挟む第２挟持部が形成され、前記操作子は、前記抜止位置に移動した状態では前記バネ部を押して、前記第１挟持部と前記第２挟持部との間隔が狭くなるように前記バネ部を移動させ、前記第１挟持部または前記第２挟持部のうち少なくとも何れか一方が、前記端子に押圧されて電気的に接続され、前記操作子は、前記解除位置に移動した状態で、前記抜止位置に比べて前記バネ部を押す力が弱くなり、前記第１挟持部と前記第２挟持部との間隔が広がるように前記バネ部を移動させるように構成されていることも好ましい。 The connector includes an operation element that is in contact with the contact and is movably disposed between a retaining position and a releasing position with respect to the housing, and in which the plate-shaped connection object is inserted into the housing. A plurality of contacts, each of the plurality of contacts being disposed on one surface side of the connection object inserted into the insertion part, and the other of the connection objects inserted into the insertion part A support portion disposed on the surface side; and a connecting portion that connects the spring portion and the support portion and elastically deforms to support the spring portion movably. A first holding part that contacts the connection object inserted into the insertion part is formed, and the spring part contacts the connection object inserted into the insertion part, and the connection object is inserted by the first holding part. A second clamping part is formed to sandwich the front When the operating element is moved to the retaining position, the operator pushes the spring part to move the spring part so that the distance between the first clamping part and the second clamping part is narrowed, and the first clamping part or At least one of the second clamping parts is pressed and electrically connected to the terminal, and the operating element pushes the spring part as compared with the retaining position in a state of moving to the release position. It is also preferable that the spring portion is configured to move so that the force becomes weak and the distance between the first clamping portion and the second clamping portion is widened.
このコネクタにおいて、前記第２距離の間隔で配置されている２つの前記第２コンタクトは、差動信号の伝送用端子であることも好ましい。 In this connector, it is also preferable that the two second contacts arranged at the interval of the second distance are differential signal transmission terminals.
本発明によれば、コンタクト間のクロストークを低減したコネクタを実現することができる。 According to the present invention, a connector with reduced crosstalk between contacts can be realized.
（実施形態１）
本実施形態に係るコネクタは、基板対ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）接続、又は基板対ＦＦＣ（Flexible Flat Cable）接続等、基板とケーブルとを接続するために用いられるコネクタである。本実施形態では、ＦＰＣが接続されるコネクタについて説明するが、コネクタに接続される接続対象物はＦＰＣやＦＦＣに限定される趣旨ではない。
(Embodiment 1)
The connector according to the present embodiment is a connector used for connecting a board and a cable, such as board-to-FPC (Flexible Printed Circuits) connection or board-to-FFC (Flexible Flat Cable) connection. In the present embodiment, the connector to which the FPC is connected will be described, but the connection object connected to the connector is not limited to the FPC or the FFC.
本実施形態に係るコネクタを図に基づいて説明する。以下の説明では図１に示すｘ軸方向を左右方向として規定し、図１に示すｙ軸方向を上下方向として規定する。さらに、図３に示すｚ軸方向を前後方向として説明するが、実際の使用状態での方向を限定する趣旨ではない。 A connector according to this embodiment will be described with reference to the drawings. In the following description, the x-axis direction shown in FIG. 1 is defined as the left-right direction, and the y-axis direction shown in FIG. 1 is defined as the up-down direction. Furthermore, although the z-axis direction shown in FIG. 3 will be described as the front-rear direction, it is not intended to limit the direction in the actual use state.
本実施形態のコネクタ１００は基板（図示せず）に実装され、図３〜図５に示すように接続対象物のＦＰＣ１１０と基板との間を電気的に接続するために用いられる。
The
ＦＰＣ１１０は、絶縁性を有する合成樹脂によりシート状に形成されたフレキシブル基板１１１と、フレキシブル基板１１１の表面に形成された導体パターン１１２と、フレキシブル基板１１１の裏面に取り付けられた補強板１１３とを備える。フレキシブル基板１１１は、裏面に取り付けられた補強板１１３によって剛性が高められているため、ＦＰＣ１１０を挿入部３１ａに差し込む作業を容易に行うことができる。
The FPC 110 includes a
コネクタ１００は、図１〜図５に示すように、複数（本実施形態では９本）のコンタクト１０１と、ハウジング３とを備えている。本実施形態のコネクタ１００はさらに、レバー４を備えている。
As shown in FIGS. 1 to 5, the
コンタクト１０１は、グランド接続コンタクト１（第１コンタクト）と信号用コンタクト２（第２コンタクト）とで構成されている。グランド接続コンタクト１と信号用コンタクト２とは、導電性が高く且つばね性が比較的大きい材料（例えば銅合金等）により形成される。グランド接続コンタクト１と信号用コンタクト２とは、ＦＰＣ１１０の表面に設けられた複数の導体パターン１１２のうち対応する位置に設けられた導体パターン１１２に電気的に接続される。
The
グランド接続コンタクト１は、図５に示すように、第１接続部１１（支持部）と、第２接続部１２（バネ部）と、支持部１３と、連結部１１ｂ，１２ｂとが一体に形成されている。グランド接続コンタクト１は例えば板金にプレス加工を施すことによって形成されている。グランド接続コンタクト１は、長手方向が前後方向と並行し、且つ、第１接続部１１が下側、第２接続部１２が上側に位置するようにして、ハウジング３に取り付けられる。グランド接続コンタクト１は、ハウジング３の前方から、後述する第１溝３２に沿って後方に押し込むことによって第１溝３２内に保持される。
As shown in FIG. 5, the
支持部１３は帯板状に形成されており、第１接続部１１と第２接続部１２とを第１溝３２内で支持している。支持部１３の長手方向における一端部（前端部）には、被実装部である基板（図示せず）にロウ付け（例えば半田付け）される端子１４が設けられている。支持部１３は、支持部１３の長手方向における他端部（後端部）に連結部１２ｂを有していて、長手方向における中間部には連結部１１ｂを有している。連結部１１ｂ，１２ｂは各々ばね性を有し、第１接続部１１と第２接続部１２とが各々支持部１３に対して変形できるようになっている。
The
第１接続部１１は細幅の帯板状に形成され、ハウジング３のうち挿入部３１ａの下側に形成された第１溝３２に配置されている。第１溝３２については後述する。第１接続部１１の長手方向における一端部（前端部）には、ハウジング３内に挿入されたＦＰＣ１１０と接触する突起１１ａ（第１挟持部）が設けられている。突起１１ａは、挿入部３１ａの上下方向の中央部分に向かって幅寸法（本実施形態では前後方向の寸法）が小さくなるＶ字形状に形成されている。なお、突起１１ａの形状は本実施形態のＶ字形状に限定されず、左右方向の寸法が小さくなるＶ字形状でもよいし、断面視の形状が半円状等の適宜の形状でよい。以下で説明する突起１２ａ，２１ａ，２２ａの形状についても同様であるため、突起１２ａ，２１ａ，２２ａの形状の説明は省略する。
The
突起１１ａは、ＦＰＣ１１０に接して接圧を加え、その接圧による摩擦抵抗によりＦＰＣ１１０を抜け止めする。第１接続部１１の長手方向における他端部（後端部）は、Ｕ字状に形成されている連結部１１ｂによって支持部１３とつながっている。第１接続部１１は、支持部１３とほぼ並行していて支持部１３の上側に配置されている。
The
第２接続部１２は、中間部がクランク状に曲がっており、第２接続部１２と第１接続部１１との間隔がＦＰＣ１１０の厚さ程度になっている。第２接続部１２の長手方向における一端部（前端部）には、ハウジング３内に挿入されたＦＰＣ１１０の導体パターン１１２と接触する突起１２ａ（第２挟持部）が設けられている。突起１２ａは導体パターン１１２に接触して電気的に接続され、且つ接圧による摩擦抵抗によりＦＰＣ１１０を抜け止めする。第２接続部１２の長手方向における他端部（後端部）は、Ｕ字状に形成されている連結部１２ｂが形成されている。第２接続部１２は連結部１２ｂによって第１接続部１１と並行するように形成されている。第２接続部１２の後端側の縁部分は開口部３１ｂから露出していてレバー４に接するようになっている。レバー４を倒した状態ではレバー４の端部４４が第２接続部１２に接触して第２接続部１２を下方に押し込む。レバー４を起こした状態では端部４４は第２接続部１２に押し戻される。
The second connecting
信号用コンタクト２は、図３および図４に示すように、第３接続部２１（支持部）と第４接続部２２（バネ部）と連結部２３とが一体に形成されている。信号用コンタクト２は例えば板金にプレス加工を施すことによって形成されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
信号用コンタクト２は、長手方向が前後方向と並行し、且つ、第３接続部２１が下側、第４接続部２２が上側に位置するようにして、ハウジング３に取り付けられる。
The
連結部２３はばね性を有し、第３接続部２１の長手方向における中間部と、第４接続部２２の長手方向における中間部との間を連結する。
The connecting
第３接続部２１は細幅の帯板状に形成され、ハウジング３のうち挿入部３１ａの下側に形成された第２溝３４の底面に一部が接触した状態で、ハウジング３に取り付けられている。第２溝３４については後述する。第３接続部２１の長手方向における一端部（前端部）には、ハウジング３内に挿入されたＦＰＣ１１０と接触する突起２１ａ（第１挟持部）が設けられている。第３接続部２１の長手方向における他端部（後端部）には、被実装部である基板（図示せず）にロウ付けされる端子２１ｂが設けられている。
The
第４接続部２２は帯板状に形成されてばね性を有している。第４接続部２２の長手方向における一端部（前端部）には、ハウジング３内に挿入されたＦＰＣ１１０の導体パターン１１２と接触する突起２２ａ（第２挟持部）が設けられている。突起２２ａは導体パターン１１２に接触して電気的に接続され、且つ接圧による摩擦抵抗によりＦＰＣ１１０を抜け止めする。第４接続部２２の長手方向における他端部（後端部）には、第４接続部２２の後方に突き出ていてレバー４と接触する突出部２２ｂが設けられている。突出部２２ｂは、第２溝３４からハウジング３の上方および後方に貫通するように形成された孔３０を通って開口部３１ｂに突き出るように配置される。孔３０については後述する。なお、突出部２２ｂには半円状に窪んだ凹部２２ｃが設けられており、レバー４の軸部４３が凹部２２ｃに接触している。
The
信号用コンタクト２は、ハウジング３の後方から第２溝３４に沿って前方に押し込むことによって第２溝３４内に圧入されて保持される。
The
ハウジング３は絶縁性を有する合成樹脂成形品からなり、前後方向の寸法及び左右方向の寸法に比べて上下方向の寸法が小さい扁平な直方体状に形成されている。ハウジング３の前部には、前面側から前後方向の中間付近まで、ＦＰＣ１１０が前側から挿入される挿入部３１ａが設けられており、この挿入部３１ａは前面（一面）及び左右両側面にそれぞれ開口している。なお、挿入部３１ａは、ハウジング３の前面及び左右両側面に開口していることに限定されず、接続対象物がハウジング３に対して抜き差しできるように構成されていればよい。
The
ハウジング３のうち挿入部３１ａの上下両側に位置する部位には各々、図１に示すように、グランド接続コンタクト１がそれぞれ配置される複数（本実施形態では５本）の第１溝３２が左右方向に並ぶように形成されている。５本の第１溝３２の間には各々、信号用コンタクト２が配置される第２溝３４が並行するように形成されている。すなわちハウジング３には、第２溝３４が４本形成されている。
As shown in FIG. 1, a plurality of (in this embodiment, five)
５本の第１溝３２は、後述する距離ｄ１の間隔で（すなわち等間隔で）ハウジング３に形成されている。なお、以下で説明する距離ｄ１〜ｄ３についての詳細は後述する。
The five
第２溝３４は、第１溝３２の間に各々形成されている。
The
左から２番目の第１溝３２の両側に各々形成された２本の第２溝３４の間隔は、距離ｄ１よりも小さい距離ｄ２となるように配置されている。同様に、右から２番目の第１溝３２の両側に各々形成された２本の第２溝３４の間隔も距離ｄ２となるように配置されている。
The distance between the two
複数の第２溝３４は、隣り合う第２溝３４の間隔が、距離ｄ２と、距離ｄ１よりも大きい距離ｄ３とを交互に繰り返すように形成されている。本実施形態では、左右方向における中央の第１溝３２の両側に形成されている２本の第２溝３４の間隔が距離ｄ３となっている。
The plurality of
距離ｄ２の間隔で形成された各々の第２溝３４と第１溝３２との間には、仕切り壁３３が形成されている。
A
距離ｄ３の間隔で形成された各々の第２溝３４と第１溝３２との間には、仕切り壁３５が形成されている。なお、本実施形態ではコネクタ１００の両側に配置されている各々の第１溝３２と第２溝３４との間にも仕切り壁３５が形成されている。
A
仕切り壁３３の左右方向の寸法は、仕切り壁３５の左右方向の寸法よりも小さくなるように形成されている。左右方向の寸法が異なる２つの仕切り壁３３，３５によって第１溝３２と第２溝３４とが隔てられていることにより、グランド接続コンタクト１と信号用コンタクト２との間隔は、２種類の異なる間隔でハウジング３内に配置される。
The horizontal dimension of the
ハウジング３の後部には、後面側から前後方向の中間付近まで、後面、上面及び左右両側面に開口した開口部３１ｂが設けられている。ハウジング３において、前側の挿入部３１ａと後側の開口部３１ｂとの間には、少なくとも信号用コンタクト２の連結部２３とグランド接続コンタクト１の第２接続部１２とを仕切る仕切り壁３１ｃが左右方向に沿って設けられている。
In the rear part of the
ハウジング３の上方に形成される第２溝３４の後方の部位には、ハウジング３を上方および後方に貫通する孔３０が形成されている。孔３０は、第４接続部２２の突出部２２ｂを開口部３１ｂに露出させるために形成されている。
A
信号用コンタクト２の突起２１ａ及び突起２２ａは各々、第２溝３４に収納された状態で挿入部３１ａの上下方向の中央部分に向かって第２溝３４から上下方向にわずかに突き出るように配置されている。同様に、グランド接続コンタクト１の突起１１ａ及び突起１２ａは各々、第１溝３２に収納された状態で挿入部３１ａの上下方向の中央部分に向かって第１溝３２から上下方向にわずかに突き出るように配置されている。
Each of the
レバー４は絶縁性を有する合成樹脂成形品からなり、横長且つ扁平な直方体状に形成されており、レバー４の左右方向の寸法はハウジング３と同程度に形成されている。レバー４には、図３に示すように、レバー４が起こされた状態で第４接続部２２の突出部２２ｂがそれぞれ挿入される複数（本実施形態では４個）の孔４１が左右方向に並べて設けられている。孔４１は、レバー４が倒された状態でも突出部２２ｂの一部が入り込んだ状態となるように形成されている（図４参照）。ここで、孔４１のうちレバー４が倒された状態における前方寄りの周壁には、表面が半円筒面に形成された軸部４３が形成されている。グランド接続コンタクト１と信号用コンタクト２とがハウジング３に保持されている状態で、レバー４をハウジング３の開口部３１ｂに組み付けることにより、レバー４は突出部２２ｂと第２接続部１２とに挟まれて、ハウジング３に対して回転自在に保持される。
The
ここで、コネクタ１００にＦＰＣ１１０を着脱する機構について図３〜図５を参照して説明する。
Here, a mechanism for attaching / detaching the
コネクタ１００にＦＰＣ１１０を接続する際は、図３に示すように、レバー４が直角に起こされる位置（解除位置）までレバー４を回転させる。この状態で第４接続部２２はほぼ水平状態となり、突起２２ａと突起２１ａとの間隔が最も広がった状態となる。この状態で突起１２ａと突起１１ａとの間隔が最も広がった状態となる。そのため、第３接続部２１と第４接続部２２の間、および第１接続部１１と第２接続部１２との間にＦＰＣ１１０を少ない力で容易に差し込むことができる。
When connecting the
ＦＰＣ１１０を前側から挿入部３１ａ内に差し込むと、突起１１ａおよび突起２１ａがＦＰＣ１１０の裏面側に接触する。ＦＰＣ１１０を挿入部３１ａ内の所定位置まで差し込んだ後に、図４および図５に示すように、レバー４の上側部分を後方に押してレバー４を倒す（抜止位置）。
When the
レバー４を倒すと、レバー４が起こされている状態に比べて軸部４３の位置が高くなる。軸部４３は凹部２２ｃに接触して突出部２２ｂを上方に移動させる。突出部２２ｂが上方に移動すると連結部２３が撓んで第４接続部２２が斜め下方を向き、突起２２ａが下方に移動して導体パターン１１２に接触する。突起２２ａが導体パターン１１２と接触することによって、突出部２２ｂはそれ以上下側へ移動できなくなり、第４接続部２２の先端側が撓められる。これにより、第４接続部２２の先端側にばね力が蓄積され、このばね力によって突起２２ａと導体パターン１１２との接触圧が確保されるとともに、ＦＰＣ１１０がコネクタ１００に電気的に接続された状態で保持される。
When the
また、レバー４を倒すと、端部４４が開口部３１ｂから露出している第２接続部１２を下方に押し込む。第２接続部１２が端部４４によって下向きに押され、第２接続部１２の一端側（前端側）が下側に移動するように連結部１２ｂが変形する。第２接続部１２の一端側が下側に移動するように連結部１２ｂが変形した場合、突起１２ａが導体パターン１１２と接触することによって、第２接続部１２の一端側はそれ以上下側へ移動できなくなり、第２接続部１２の先端側が撓められる。これにより、第２接続部１２の先端側にばね力が蓄積され、このばね力によって突起１２ａと導体パターン１１２との接触圧が確保されるとともに、ＦＰＣ１１０がコネクタ１００に電気的に接続された状態で保持される。
Further, when the
一方、コネクタ１００からＦＰＣ１１０を取り外す際は、レバー４を図３に示す位置（解除位置）まで約９０度回転させる。レバー４のこの回転に伴い、軸部４３はハウジング３の底面からの高さが最も低くなる位置まで移動し、端部４４は屈曲部１２ｃを押し込まなくなる。
On the other hand, when removing the
このとき、突起２２ａ及び突起１２ａは各々、導体パターン１１２から離れる方向に移動するので、コネクタ１００がＦＰＣ１１０を保持する力が低下し、ＦＰＣ１１０をコネクタ１００から容易に引き抜くことができる。
At this time, since the
ここで、コンタクト１０１の位置関係について図６を参照して説明する。なお、図６では説明を簡単にするためにハウジング３の図示を省略している。また、以下の説明ではコネクタ１００は、差動信号を伝送するＦＰＣ１１０に電気的に接続されている例を説明するが、信号は差動信号であることに限定される趣旨ではない。
Here, the positional relationship of the
信号用コンタクト２は、第１信号用コンタクト２０１、第２信号用コンタクト２０２、第３信号用コンタクト２０３、第４信号用コンタクト２０４で構成されている。以下の説明では、４本の信号用コンタクト（第１信号用コンタクト２０１〜第４信号用コンタクト２０４）の各々に共通する説明を行う場合は信号用コンタクト２と表記する。そして、個別の信号用コンタクトについて説明する場合は、第１信号用コンタクト２０１、第２信号用コンタクト２０２、第３信号用コンタクト２０３、第４信号用コンタクト２０４と表記する。なお、本実施形態の信号用コンタクト２は４本の信号用コンタクトで構成されているが、４本に限定される趣旨ではない。
The
第１信号用コンタクト２０１と第２信号用コンタクト２０２とは、２本１組で差動信号を伝送する第１差動信号用コンタクト１０２を構成している。第３信号用コンタクト２０３と第４信号用コンタクト２０４とは、２本１組で差動信号を伝送する第２差動信号用コンタクト１０３を構成している。
The
５本のグランド接続コンタクト１は、距離ｄ１の間隔で（すなわち等間隔で）ハウジング３に保持されている。
The five
第１差動信号用コンタクト１０２は、図６に示すように、左から２番目のグランド接続コンタクト１の両側に配置されている。本実施形態の第１差動信号用コンタクト１０２では、図６に示すように、グランド接続コンタクト１の左側に第１信号用コンタクト２０１が配置されていて、グランド接続コンタクト１の右側に第２信号用コンタクト２０２が配置されている。なお、本実施形態の第１差動信号用コンタクト１０２は、左から２番目のグランド接続コンタクト１の両側に配置されることに限定される趣旨ではない。第１差動信号用コンタクト１０２は、複数のグランド接続コンタクト１のうち、任意のグランド接続コンタクト１の両側に配置されていてもよい。以下に説明する第２差動信号用コンタクト１０３も同様に、複数のグランド接続コンタクト１のうち、任意のグランド接続コンタクト１の両側に配置されていてもよい。
As shown in FIG. 6, the first
第２差動信号用コンタクト１０３は、図６に示すように、右から２番目のグランド接続コンタクト１の両側に配置されている。本実施形態の第２差動信号用コンタクト１０３では、グランド接続コンタクト１の左側に第３信号用コンタクト２０３が配置されていて、グランド接続コンタクト１の右側に第４信号用コンタクト２０４が配置されている。
As shown in FIG. 6, the second
第１信号用コンタクト２０１と第２信号用コンタクト２０２との間隔は距離ｄ２となるように配置されている。同様に、第３信号用コンタクト２０３と第４信号用コンタクト２０４との間隔も距離ｄ２となるように配置されている。距離ｄ２は、距離ｄ１よりも小さくなるように配置されている。
The distance between the
第１差動信号用コンタクト１０２と第２差動信号用コンタクト１０３との最小間隔は、距離ｄ１よりも大きい距離ｄ３となるように配置されている。つまり、複数（本実施形態では４本）の信号用コンタクト２は、間隔が距離ｄ２と距離ｄ３とを交互に繰り返すように配置されている。距離ｄ３は、本実施形態では第２信号用コンタクト２０２と第３信号用コンタクト２０３との間の距離である。
The minimum distance between the first
次に、本実施形態の信号用コンタクト２の間隔が距離ｄ２と距離ｄ３とを交互に繰り返すように配置されている効果について説明する。ここで説明のために、比較例１として、隣り合うコンタクト１０１の間隔が全て一定の距離ｄ４となるようにコンタクト１０１が配置されているコネクタについて図７および図８を参照して説明する。
Next, the effect that the distance between the
比較例１のコネクタでは、図７に示すように、隣り合うコンタクト１０１の間隔が距離ｄ４となるように配置されている。比較例１のコネクタでは、距離ｄ１，ｄ２，ｄ３が全て一定の距離となるように配置されている。
In the connector of the comparative example 1, as shown in FIG. 7, it arrange | positions so that the space | interval of the
第３信号用コンタクト２０３と第１信号用コンタクト２０１とのクロストークＮ１により第１信号用コンタクト２０１に発生したノイズＮ１１は、図８の上段（信号波形１）に示すように、第１信号用コンタクト２０１が伝送する信号に重畳される。また、第３信号用コンタクト２０３と第２信号用コンタクト２０２とのクロストークＮ２により第２信号用コンタクト２０２に発生したノイズＮ１２は、図８の中段（信号波形２）に示すように、第２信号用コンタクト２０２が伝送する信号に重畳される。第３信号用コンタクト２０３から第１信号用コンタクト２０１までの間隔に比べて第３信号用コンタクト２０３から第２信号用コンタクト２０２までの間隔は小さいので、ノイズＮ１２はノイズＮ１１よりもノイズの大きさが大きくなっている。第１信号用コンタクト２０１と第２信号用コンタクト２０２とは差動信号を伝送しているので、受信装置は２つの信号の差分を求めることで差動信号を得ている。受信装置が２つの信号の差分を求めた際に、図８の下段（信号波形３）に示すように、第１信号用コンタクト２０１と第２信号用コンタクト２０２とに重畳されたノイズは打ち消しあって、差動信号に含まれるノイズＮ１３が小さくなる。
The noise N11 generated in the
本実施形態のコンタクト１０１では、距離ｄ３が距離ｄ１より大きくなるように２本の信号用コンタクト２（第２信号用コンタクト２０２、第３信号用コンタクト２０３）が配置されている。そのため、第３信号用コンタクト２０３と第２信号用コンタクト２０２とのクロストークＮ２により第２信号用コンタクト２０２に発生するノイズＮ１２の大きさを小さくすることができる。また、本実施形態のコンタクト１０１では、距離ｄ２が距離ｄ１よりも小さくなるように２本の信号用コンタクト２（第１信号用コンタクト２０１、第２信号用コンタクト２０２）が配置されている。第３信号用コンタクト２０３から見て第１信号用コンタクト２０１までの間隔と第２信号用コンタクト２０２までの間隔との差が比較例１と比べて小さくなっている。そのため、第３信号用コンタクト２０３と第１信号用コンタクト２０１とのクロストークＮ１により第１信号用コンタクト２０１に発生するノイズＮ１１の大きさとノイズＮ１２の大きさとの差が比較例１と比べて小さくなっている。第１信号用コンタクト２０１と第２信号用コンタクト２０２とに重畳されたノイズの大部分は信号の差分を求めた際に打ち消されて、受信装置が受信するノイズを小さくすることができる。
In the
図９は、第２差動信号用コンタクト１０３から第１差動信号用コンタクト１０２に発生する差動クロストークをシミュレーションにより解析した結果を示している。
FIG. 9 shows a result of analyzing the differential crosstalk generated from the second
なお、図９において、横軸はコンタクト１０１が伝送する信号の周波数を表し、横軸の値は、縦軸との交点に近づくにつれて小さくなり、縦軸との交点から遠ざかるにつれて大きくなるように図示されている。縦軸は差動クロストークの大きさをそれぞれ表し、縦軸の値は、横軸との交点に近づくにつれて小さくなり、横軸との交点から遠ざかるにつれて大きくなるように図示されている。また、図９中の点線Ｘ１は比較例１のコネクタの解析結果、図９中の実線Ｘ２は本実施形態のコネクタ１００の解析結果である。
In FIG. 9, the horizontal axis represents the frequency of the signal transmitted by the
この解析結果からわかるように、ＦＰＣ１１０との接触部分におけるコンタクト１０１の差動クロストークは、比較例１のコネクタに対しておよそ８．８ｄＢ低減されている。つまり本実施形態のコネクタ１００は比較例１のコネクタに対して差動クロストークによるノイズを抑制することができる。
As can be seen from this analysis result, the differential crosstalk of the
図１０は、ＴＤＲ（Time Domain Reflectometry：時間領域反射）法を用いてコンタクト１０１の差動インピーダンスを解析した結果を示している。なお、図１０において横軸は時間を、縦軸は信号用コンタクト２の差動インピーダンスをそれぞれ表しているが、横軸については、実質的に、基板（図示せず）、コンタクト１０１及びＦＰＣ１１０を通る信号経路の各位置を表している。また、図１０中の点線Ｚ１は比較例１のコネクタの解析結果、図１０中の実線Ｚ２は本実施形態のコネクタ１００の解析結果である。
FIG. 10 shows the result of analyzing the differential impedance of the
この解析結果から、ＦＰＣ１１０との接触部分におけるコンタクト１０１の差動インピーダンスが、比較例１のコネクタでは８８．９Ωであったのに対して、本実施形態のコネクタ１００では８０．７Ωとなっている。つまり本実施形態のコネクタ１００は比較例１のコネクタに対して差動インピーダンスを低減することができる。
From this analysis result, the differential impedance of the
以上説明したように本実施形態のコネクタ１００は、接続対象物（本実施形態ではＦＰＣ１１０）が備える複数の端子（導体パターン１１２）の各々に電気的に接続される複数のコンタクト１０１と、複数のコンタクト１０１を保持するハウジング３とを備えている。コンタクト１０１は、複数のグランド接続コンタクト１（第１コンタクト）、および複数の信号用コンタクト２（第２コンタクト）を含んでいる。グランド接続コンタクト１（第１コンタクト）は、隣り合うグランド接続コンタクト１の間隔が距離ｄ１（第１距離）となるように等間隔に並べて配置されている。信号用コンタクト２（第２コンタクト）は、隣り合う２つのグランド接続コンタクト１（第１コンタクト）の間にそれぞれ１つ配置されている。信号用コンタクト２（第２コンタクト）は、隣り合う信号用コンタクト２の間隔が、距離ｄ１（第１距離）よりも小さい距離ｄ２（第２距離）と、距離ｄ１（第１距離）よりも大きい距離ｄ３（第３距離）とを交互に繰り返すように配置されている。
As described above, the
第２信号用コンタクト２０２と第３信号用コンタクト２０３とは、互いの間隔が距離ｄ３（ｄ３＞ｄ１）となるように配置されている。本実施形態では、互いの間隔が距離ｄ１の場合に比べて、第３信号用コンタクト２０３から第２信号用コンタクト２０２に発生するノイズを小さくすることができる。また、第１信号用コンタクト２０１と第２信号用コンタクト２０２とは、互いの間隔が距離ｄ２（ｄ２＜ｄ１）となるように配置されている。本実施形態では、互いの間隔が距離ｄ１の場合に比べて、第３信号用コンタクト２０３から第１信号用コンタクト２０１までの間隔と、第３信号用コンタクト２０３から第２信号用コンタクト２０２までの間隔との差を小さくできる。信号用コンタクト２に差動信号を伝送させると、第３信号用コンタクト２０３と第１信号用コンタクト２０１とによるクロストークによるノイズと、第３信号用コンタクト２０３と第２信号用コンタクト２０２とによるクロストークによるノイズとの差が小さくなる。コネクタ１００を差動伝送方式のコネクタとして用いることで、クロストークによるノイズを効率よく低減させることができる。
The
本実施形態のコネクタ１００は、コンタクト１０１に接し、ハウジング３に対して抜止位置と解除位置との間で移動自在に配置される操作子（レバー４）を備え、以下のように構成されていることも好ましい。ハウジング３には板状の接続対象物（ＦＰＣ１１０）が挿入される挿入部３１ａが形成されている。複数のコンタクト１０１は各々、バネ部（第２接続部１２、第４接続部２２）と、支持部（第１接続部１１、第３接続部２１）と、連結部（連結部２３，１２ｂ）とを具備している。バネ部は、挿入部３１ａに挿入された接続対象物（ＦＰＣ１１０）の一方の表面側（本実施形態では上側）に配置される。支持部は、挿入部３１ａに挿入された接続対象物（ＦＰＣ１１０）の他方の表面側（本実施形態では下側）に配置される。連結部１２ｂは、バネ部（第２接続部１２）と支持部（第１接続部１１）とを連結し、弾性変形してバネ部（第２接続部１２）を移動自在に支持する。連結部２３は、バネ部（第４接続部２２）と支持部（第３接続部２１）とを連結し、弾性変形してバネ部（第４接続部２２）を移動自在に支持する。支持部（第１接続部１１）には、挿入部３１ａに挿入された接続対象物（ＦＰＣ１１０）に接する第１挟持部（突起１１ａ）が形成されている。支持部（第３接続部２１）には、挿入部３１ａに挿入された接続対象物（ＦＰＣ１１０）に接する第１挟持部（突起２１ａ）が形成されている。バネ部（第２接続部１２）には、挿入部３１ａに挿入された接続対象物（ＦＰＣ１１０）に接し、第１挟持部（突起１１ａ）により接続対象物を挟む第２挟持部（突起１２ａ）が形成されている。バネ部（第４接続部２２）には、挿入部３１ａに挿入された接続対象物（ＦＰＣ１１０）に接し、第１挟持部（突起２１ａ）により接続対象物を挟む第２挟持部（突起２２ａ）が形成されている。操作子（レバー４）は、抜止位置に移動した状態ではバネ部（第４接続部２２）を押して、第１挟持部（突起２１ａ）と第２挟持部（突起２２ａ）との間隔が狭くなるようにバネ部を移動させる。操作子（レバー４）は、抜止位置に移動した状態ではバネ部（第２接続部１２）を押して、第１挟持部（突起１１ａ）と第２挟持部（突起１２ａ）との間隔が狭くなるようにバネ部を移動させる。第１挟持部（突起１１ａ，２１ａ）または第２挟持部（突起１２ａ，２２ａ）のうち少なくとも何れか一方が、端子（導体パターン１１２）に押圧されて電気的に接続される。操作子（レバー４）は、解除位置に移動した状態で、抜止位置に比べてバネ部（第２接続部１２、第４接続部２２）を押す力が弱くなり、第１挟持部（突起１１ａ，２１ａ）と第２挟持部（突起１２ａ，２２ａ）との間隔が広がるようにバネ部を移動させる。抜止位置にあるレバー４に押されて互いの間隔が狭められる突起１１ａ，１２ａ，２１ａ，２２ａが、ＦＰＣ１１０を挟んで抜け止めする。さらに突起１１ａ（突起２１ａ）または突起１２ａ（突起２２ａ）のうち少なくとも何れか一方が、導体パターン１１２に押圧されて電気的に接続されることにより、コネクタ１００はＦＰＣ１１０に電気的に接続されている状態を維持しやすくなっている。
The
本実施形態のコネクタ１００において、距離ｄ２（第２距離）の間隔で配置されている２つの信号用コンタクト２（第２コンタクト）は、差動信号の伝送用端子であることも好ましい。互いの間隔が距離ｄ２（ｄ２＜ｄ１）となるように配置されている信号用コンタクト２に差動信号を伝送させる場合、クロストークによる各々の信号用コンタクト２に発生するノイズの大きさの差が小さくなる。つまりコネクタ１００を、差動信号を伝送するコネクタとして用いることにより、クロストークによるノイズを低減することができる。
In the
なお、本実施形態のコンタクト１０１は５本のグランド接続コンタクト１と４本の信号用コンタクト２とで構成されているが、コンタクト１０１の本数は本実施形態の構成に限定される趣旨ではない。コンタクト１０１は複数のグランド接続コンタクト１と、複数の信号用コンタクト２とで構成されていればよい。
The
本実施形態では、突起１１ａ，１２ａ，２１ａ，２２ａが抜止部を兼ねているが、抜止部はコンタクト１０１に形成されることに限定されない。例えば抜止部は、コンタクト１０１とは別体にハウジング３に対して移動自在に取り付けられていてもよい。また、抜止部は、接続対象物の上面及び下面に接することに限定されず、例えば接続対象物に切欠部分を形成して、その切欠き部分に引っかかることで抜け止めするように構成されていてもよい。
In the present embodiment, the
ここで比較例２として、第１差動信号用コンタクト１０２及び第２差動信号用コンタクト１０３の有する信号用コンタクト２の間に各々配置されているグランド接続コンタクト１を省略したコネクタ１００について説明する。
Here, as Comparative Example 2, a
本実施形態のコネクタ１００のうち、第１差動信号用コンタクト１０２が有する２本の信号用コンタクト２の間にあるグランド接続コンタクト１を無くすと、グランド接続コンタクト１の厚さ分だけ隙間ができる。この隙間による寄生容量は、空気の比誘電率と、ハウジング３を構成している材料の比誘電率とに基づいて求めることができる。空気の比誘電率は金属等の導体の比誘電率よりも小さいので、２本の信号用コンタクト２の間にあったグランド接続コンタクト１を無くすと、第１差動信号用コンタクト１０２の寄生容量が小さくなる。すなわち比較例２のコネクタ１００は、本実施形態のコネクタ１００と比べて第１差動信号用コンタクト１０２の寄生容量を小さくすることにより、第１差動信号用コンタクト１０２の差動インピーダンスを大きくしている点が本実施形態と相違している。比較例２のコネクタ１００では、第１差動信号用コンタクト１０２の差動インピーダンスを大きくすることにより差動インピーダンスの不整合を補正することができるようになる。また、差動インピーダンスを大きくすることで信号の反射などを抑制して信号の減衰を抑えることができるという効果を奏する。なお、第２差動信号用コンタクト１０３が有する２本の信号用コンタクト２の間にあるグランド接続コンタクト１を省略する場合も同様であるため、その説明を省略する。
If the
図１１は、比較例２のコネクタ１００のうち、第２差動信号用コンタクト１０３から第１差動信号用コンタクト１０２に発生する差動クロストークをシミュレーションにより解析した結果を示している。なお、図１１における横軸および縦軸は図９と同様であるため説明を省略する。
FIG. 11 shows the result of analyzing the differential crosstalk generated from the second
図１１中の点線Ｘ２１は比較例１のコネクタの解析結果、図１１中の実線Ｘ２２は比較例２のコネクタ１００の解析結果である。
The dotted line X21 in FIG. 11 is the analysis result of the connector of Comparative Example 1, and the solid line X22 in FIG. 11 is the analysis result of the
この解析結果からわかるように、ＦＰＣ１１０との接触部分におけるコンタクト１０１の差動クロストークは、比較例１のコネクタに対しておよそ７．８ｄＢ低減されている。つまり比較例２のコネクタ１００は比較例１のコネクタに対して差動クロストークによるノイズを抑制することができる。
As can be seen from this analysis result, the differential crosstalk of the
図１２は、ＴＤＲ法を用いてコンタクト１０１の差動インピーダンスを解析した結果を示している。なお、図１２における横軸および縦軸は図１０と同様であるため説明を省略する。
FIG. 12 shows the result of analyzing the differential impedance of the
図１２中の点線Ｚ２１は比較例１のコネクタの解析結果、図１２中の実線Ｚ２２は比較例２のコネクタ１００の解析結果である。
The dotted line Z21 in FIG. 12 is the analysis result of the connector of Comparative Example 1, and the solid line Z22 in FIG. 12 is the analysis result of the
この解析結果から、ＦＰＣ１１０との接触部分におけるコンタクト１０１の差動インピーダンスが、比較例１のコネクタでは８８．９Ωであったのに対して、比較例２のコネクタ１００では８７．６Ωとなっている。つまり比較例２のコネクタ１００は比較例１のコネクタに対して差動インピーダンスを低減することができる。
From this analysis result, the differential impedance of the
ここで、比較例２のコネクタ１００と本実施形態のコネクタ１００とを比較すると、比較例２のコネクタ１００では、２本で１組の信号用コンタクト２の間にグランド接続コンタクト１が配置されていない点が異なる。比較例２では、２本で１組の信号用コンタクト２の間にグランド接続コンタクト１が配置されていないので、比較例２のコネクタ１００は、本実施形態のコネクタ１００と比較して信号用コンタクト２の端子間容量を低減させることができる。具体的に言うと、２本で１組の信号用コンタクト２の間隔は、本実施形態では、距離ｄ２からグランド接続コンタクト１の厚さ寸法を引いた値であるのに対し、比較例２では、距離ｄ２となるため、信号用コンタクト２の端子間容量が低減する。信号用コンタクト２の端子間容量が低減することにより、差動インピーダンスを増加させることができるという効果を奏する。差動インピーダンスを増加させることで、差動インピーダンスの不整合を補正することができるようになる。差動インピーダンスの不整合を補正することで、信号の反射などを抑制して、信号の減衰を抑えることができるという効果を奏する。
Here, when the
なお、本実施形態では、差動信号を伝送するために信号用コンタクト２を２本使用しており、２本で１組の信号用コンタクト２の両側にグランド接続コンタクト１が配置されている。また、差動信号ではなく、１本の信号用コンタクト２で１つの信号を伝送する場合は、１本の信号用コンタクト２の両側にグランド接続コンタクト１が配置されていればよい。
In the present embodiment, two
（実施形態２）
本実施形態に係るコネクタ１００について図１３を参照して説明する。
(Embodiment 2)
A
コネクタ１００の第１溝３２には、第１段部３２ａが形成されていて、第２溝３４には第２段部３４ａが形成されている点が実施形態１と相違している。なお、コネクタ１００は、第１段部３２ａ及び第２段部３４ａが形成されている点を除いて実施形態１と同様であるため、実施形態１と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
第１段部３２ａは第１溝３２の側面部分のうち、グランド接続コンタクト１と信号用コンタクト２との間にある側面部分に形成されている。第１段部３２ａは、実施形態１における仕切り壁３５の左右方向の幅寸法を小さくし、且つ実施形態１における第１溝３２の左右方向の幅寸法を大きくすることで形成されている。第１段部３２ａは、グランド接続コンタクト１と信号用コンタクト２との間に配置される仕切り壁３５の体積を減らして、空気による隙間を作るために形成されている。第１段部３２ａの前後方向の寸法は、ハウジング３の前方の縁部分から仕切り壁３１ｃ付近までの寸法となっている。
The
第２段部３４ａは第２溝３４の側面部分のうち、グランド接続コンタクト１と信号用コンタクト２との間にある側面部分に形成されている。第２段部３４ａは、実施形態１における仕切り壁３５の左右方向の幅寸法を小さくし、且つ実施形態１における第２溝３４の左右方向の幅寸法を大きくすることで形成されている。第２段部３４ａは、グランド接続コンタクト１と信号用コンタクト２との間に配置される仕切り壁３５の体積を減らして、空気による隙間を作るために形成されている。第２段部３４ａの前後方向の寸法は、開口している挿入部３１ａの前方から仕切り壁３１ｃ付近までの寸法となっている。
The
仕切り壁３５に隙間を作ることにより、空気よりも比誘電率が大きい合成樹脂材料の体積が減る。グランド接続コンタクト１と信号用コンタクト２との間に配置される合成樹脂材料の体積が減ることにより、グランド接続コンタクト１と信号用コンタクト２との間の寄生容量を小さくすることができる。また、距離ｄ３の間隔で配置されている２本の信号用コンタクト２間の寄生容量（すなわち第１差動信号用コンタクト１０２と第２差動信号用コンタクト１０３との間の寄生容量）も小さくすることができるため、クロストークを減らすことができる。
By creating a gap in the
図１４は、第２差動信号用コンタクト１０３から第１差動信号用コンタクト１０２（第１信号用コンタクト２０１、第２信号用コンタクト２０２）に発生する差動クロストークをシミュレーションにより解析した結果を示している。なお、図１４における横軸および縦軸は図９と同様であるため説明を省略する。
FIG. 14 shows the result of analyzing the differential crosstalk generated from the second
図１４中の点線Ｘ１１は比較例１のコネクタの解析結果、図１４中の一点鎖線Ｘ１２は実施形態１のコネクタ１００の解析結果、図１４中の実線Ｘ１３は本実施形態のコネクタ１００の解析結果である。
The dotted line X11 in FIG. 14 is the analysis result of the connector of Comparative Example 1, the alternate long and short dash line X12 in FIG. 14 is the analysis result of the
この解析結果からわかるように、ＦＰＣ１１０との接触部分におけるコンタクト１０１の差動クロストークは、比較例１のコネクタに対しておよそ９．０ｄＢ低減されている。つまり本実施形態のコネクタ１００は比較例１のコネクタに対して差動クロストークによるノイズを抑制することができる。
As can be seen from this analysis result, the differential crosstalk of the
以上説明したように、本実施形態のコネクタ１００のハウジング３には、以下のように構成された段部（第１段部３２ａ、第２段部３４ａ）が形成されていることが好ましい。ハウジング３には、複数のコンタクト１０１（グランド接続コンタクト１）を収納する溝（第１溝３２）と、複数のコンタクト１０１（信号用コンタクト２）を収納する溝（第２溝３４）とが形成されている。ハウジング３には、距離ｄ３（第３距離）の間隔で配置されている２つの信号用コンタクト２（第２コンタクト）の間に隙間を作るための段部（第１段部３２ａ、第２段部３４ａ）が形成されていることが好ましい。距離ｄ３の間隔で配置されている隣り合う第２コンタクトとは、本実施形態では第２信号用コンタクト２０２および第３信号用コンタクト２０３のことである。
As described above, it is preferable that the
信号用コンタクト２間に、第１段部３２ａや第２段部３４ａによって隙間を作ることにより、信号用コンタクト２間の寄生容量を小さくすることができるため、信号用コンタクト２間に発生するクロストークによるノイズを減らすことができる。特に、距離ｄ３の間隔で配置されている第１差動信号用コンタクト１０２と第２差動信号用コンタクト１０３との間の寄生容量を小さくすることができるため、差動信号用のコネクタとして用いることでクロストークを効果的に減らすことができる。
By forming a gap between the
なお、本実施形態では、グランド接続コンタクト１と信号用コンタクト２との間に第１段部３２ａ及び第２段部３４ａによって２か所の隙間を作っているが、グランド接続コンタクト１と信号用コンタクト２との間には１か所の隙間を作ってもよい。例えば第１段部３２ａ及び第２段部３４ａのうち少なくとも一方によって１か所の隙間を作ってもよい。またグランド接続コンタクト１と信号用コンタクト２との間に作る隙間は第１段部３２ａや第２段部３４ａによって作られることに限定される趣旨ではない。例えば仕切り壁３３や仕切り壁３５における左右方向の中間部分に、コンタクト１０１の長手方向（本実施形態では前後方向）に沿う溝部を形成することにより隙間を作ってもよい。
In this embodiment, two gaps are formed between the
本実施形態では、第１段部３２ａ及び第２段部３４ａの前後方向の寸法は、開口している挿入部３１ａの前方から仕切り壁３１ｃ付近までの寸法となっているが、この寸法の限定される趣旨ではない。つまりコンタクト１０１間に作る隙間の前後方向の寸法は、ハウジング３がコンタクト１０１を保持した状態でコンタクト１０１間に隙間を作ることができる適宜の寸法でよい。
In the present embodiment, the dimension in the front-rear direction of the
なお、上述した各構成（比較例や構成例を含む）は、適宜組み合わせて採用することが可能である。 Note that the above-described configurations (including comparative examples and configuration examples) can be appropriately combined and employed.
１００ コネクタ
１０１ コンタクト
１ グランド接続コンタクト（第１コンタクト）
２ 信号用コンタクト（第２コンタクト）
１１ 第１接続部（支持部）
１２ 第２接続部（バネ部）
２１ 第３接続部（支持部）
２２ 第４接続部（バネ部）
２３，１２ｂ 連結部
１１ａ 突起（第１挟持部）
１２ａ 突起（第２挟持部）
２１ａ 突起（第１挟持部）
２２ａ 突起（第２挟持部）
３ ハウジング
３２ 第１溝（溝）
３４ 第２溝（溝）
３２ａ 第１段部（段部）
３４ａ 第２段部（段部）
１１０ ＦＰＣ（接続対象物）
１１２ 導体パターン（接続対象物が備える複数の端子）
ｄ１ 距離（第１距離）
ｄ２ 距離（第２距離）
ｄ３ 距離（第３距離）
100
2 Signal contact (second contact)
11 1st connection part (support part)
12 Second connection part (spring part)
21 3rd connection part (support part)
22 4th connection part (spring part)
23,
12a Protrusion (second clamping part)
21a Protrusion (first clamping part)
22a Protrusion (second clamping part)
3
34 Second groove (groove)
32a First step (step)
34a Second step (step)
110 FPC (object to be connected)
112 Conductor pattern (multiple terminals provided for the connection object)
d1 distance (first distance)
d2 distance (second distance)
d3 distance (third distance)
Claims (4)
前記複数のコンタクトを保持するハウジングと
を備え、
前記コンタクトは、複数の第１コンタクト、および複数の第２コンタクトを含み、
前記第１コンタクトは、隣り合う前記第１コンタクトの間隔が第１距離となるように等間隔に並べて配置され、
前記第２コンタクトは、隣り合う２つの前記第１コンタクトの間にそれぞれ１つ配置され、
前記第２コンタクトは、隣り合う前記第２コンタクトの間隔が、前記第１距離よりも小さい第２距離と、前記第１距離よりも大きい第３距離とを交互に繰り返すように配置されている
ことを特徴とするコネクタ。 A plurality of contacts electrically connected to each of a plurality of terminals included in the connection object;
A housing for holding the plurality of contacts,
The contact includes a plurality of first contacts and a plurality of second contacts;
The first contacts are arranged at equal intervals so that the interval between the adjacent first contacts is the first distance,
Each of the second contacts is disposed between two adjacent first contacts,
The second contact is arranged so that the second distance between the adjacent second contacts is alternately repeated between a second distance smaller than the first distance and a third distance larger than the first distance. Features a connector.
前記ハウジングには、前記第３距離の間隔で配置されている２つの前記第２コンタクトの間に隙間を作るための段部が形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。 The housing is formed with grooves for receiving the plurality of contacts, respectively.
2. The connector according to claim 1, wherein a step is formed in the housing for creating a gap between the two second contacts arranged at the third distance. 3.
前記ハウジングには板状の前記接続対象物が挿入される挿入部が形成され、
複数の前記コンタクトは各々、
前記挿入部に挿入された前記接続対象物の一方の表面側に配置されるバネ部と、
前記挿入部に挿入された前記接続対象物の他方の表面側に配置される支持部と、
前記バネ部と前記支持部とを連結し、弾性変形して前記バネ部を移動自在に支持する連結部と
を具備し、
前記支持部には、前記挿入部に挿入された前記接続対象物に接する第１挟持部が形成され、
前記バネ部には、前記挿入部に挿入された前記接続対象物に接し、前記第１挟持部により前記接続対象物を挟む第２挟持部が形成され、
前記操作子は、前記抜止位置に移動した状態では前記バネ部を押して、前記第１挟持部と前記第２挟持部との間隔が狭くなるように前記バネ部を移動させ、前記第１挟持部または前記第２挟持部のうち少なくとも何れか一方が、前記端子に押圧されて電気的に接続され、
前記操作子は、前記解除位置に移動した状態で、前記抜止位置に比べて前記バネ部を押す力が弱くなり、前記第１挟持部と前記第２挟持部との間隔が広がるように前記バネ部を移動させるように構成されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。 An operation element that is in contact with the contact and is arranged to be movable between a retaining position and a release position with respect to the housing,
The housing is formed with an insertion portion into which the plate-like connection object is inserted,
Each of the plurality of contacts is
A spring portion disposed on one surface side of the connection object inserted into the insertion portion;
A support part disposed on the other surface side of the connection object inserted into the insertion part;
A connecting portion that connects the spring portion and the support portion, and elastically deforms to support the spring portion movably;
The support part is formed with a first clamping part that contacts the connection object inserted into the insertion part,
The spring part is in contact with the connection object inserted into the insertion part, and a second sandwiching part is formed that sandwiches the connection object by the first sandwiching part,
The operating element pushes the spring part in a state of moving to the retaining position, moves the spring part so that a distance between the first clamping part and the second clamping part becomes narrow, and the first clamping part Or at least one of the second clamping parts is pressed and electrically connected to the terminal,
When the operating element is moved to the release position, the force to press the spring part is weaker than that of the retaining position, and the spring is arranged so that the distance between the first holding part and the second holding part is widened. It is comprised so that a part may be moved. The connector of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014158100A JP2016035831A (en) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014158100A JP2016035831A (en) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | connector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016035831A true JP2016035831A (en) | 2016-03-17 |
Family
ID=55523581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014158100A Pending JP2016035831A (en) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | connector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2016035831A (en) |
-
2014
- 2014-08-01 JP JP2014158100A patent/JP2016035831A/en active Pending
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