JP2016024072A - Water proof/water immersion test system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、温水と冷水を用いて、試験対象物の防水・浸水試験等の耐久試験を行う防水・浸水試験システムに関する。 The present invention relates to a waterproof / immersion test system for performing a durability test such as a waterproof / immersion test of a test object using hot water and cold water.
電子部品のような部品等の試験対象物は、温水と冷水を用いて、防水・浸水試験を行う。通常、この防水・浸水試験では、作業者が手で試験対象物を持って、この試験対象物を温水槽や冷水槽に入れて、作業者が浸水する際の時間管理等を行いながら、手動で行っている。 Test objects such as electronic parts are subjected to a waterproof / immersion test using hot and cold water. Normally, in this waterproof / immersion test, the operator holds the test object by hand, puts the test object in a hot water tank or a cold water tank, and manually manages the time when the worker is submerged. Is going on.
特許文献1には、流水式高温高圧浸出試験装置が開示されている。この流水式高温高圧浸出試験装置では、放射性廃棄物固化体用の浸出試験用の浸出液の流動状態が温度、圧力の変動を起こすことなく得られ、かつ広範囲な温度、圧力条件が得られる。
上述したように、作業者が手で試験対象物を持って、この試験対象物を温水槽や冷水槽に入れながら浸水する際の時間管理等を行うので、その作業が面倒であり、作業者の手作業の際に人為的な試験作業ミスが生じるおそれがあり、正確な防水・浸水試験を行うことが難しい。 As described above, the operator holds the test object by hand, and performs time management when the test object is immersed in the hot water tank or cold water tank, so that the work is troublesome. There is a risk that human testing errors may occur during manual work, and it is difficult to perform accurate waterproof and water immersion tests.
また、特許文献1に記載の流水式高温高圧浸出試験装置を用いても、試験対象物を温水と冷水に入れて防水・浸水試験を行うことができない。
Moreover, even if the flowing water type high temperature / high pressure leaching test apparatus described in
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、作業者の手作業によらずに、人為的な試験作業ミスを回避して正確な防水・浸水試験を行うことができる防水・浸水試験システムを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above, and the object of the present invention is to perform an accurate waterproof / immersion test while avoiding human testing errors, without relying on the manual work of the operator. The purpose is to provide a waterproof / immersion test system.
上記課題を達成するため、請求項1に記載の防水・浸水試験システムは、試験対象物の防水・浸水試験を行うための防水・浸水試験システムであって、温水を収容する温水槽と、冷水を収容する冷水槽と、前記試験対象物を移動することで、前記温水槽内の前記温水に浸漬する搬送動作と、前記冷水槽内の前記冷水に浸漬するための搬送動作を行う搬送部と、前記搬送部の搬送動作を制御する制御部と、を備えることを特徴とする。
In order to achieve the above object, a waterproof / immersion test system according to
請求項1に記載の防水・浸水試験システムでは、搬送部が、試験対象物を温水槽内の温水と、冷水槽内の冷水に自動的に浸漬させることができるので、作業者の手作業によらずに、人為的な試験作業ミスを回避して正確な防水・浸水試験を行うことができる。
In the waterproof / immersion test system according to
請求項2に記載の防水・浸水試験システムでは、前記冷水槽は、前記冷水槽内の前記冷水の温度を保持する冷却部と、前記冷水の液面の位置を検知する第1液面検知部と、前記温水槽は、前記温水槽内の前記温水の温度を保持する加熱部と、前記温水の液面の位置を検知する第2液面検知部と、を有することを特徴とする。
In the waterproof / immersion test system according to
請求項2に記載の防水・浸水試験システムでは、冷水槽内の冷水は、冷却部により冷却しながら、第1液面検知部により冷水の液面を検知できるので、冷水槽内の冷水の温度管理と、冷水槽内の冷水のオーバーフローと、冷水が無くなっている際の空冷却を防ぐことができる。しかも、温水槽内の温水は、加熱部により加熱しながら、第2液面検知部により温水の液面を検知できるので、温水槽内の温水の温度管理と、温水槽内の温水のオーバーフローと、温水が無くなっている際の空加熱を防ぐことができる。
In the waterproof / immersion test system according to
請求項3に記載の防水・浸水試験システムでは、前記冷水槽内の前記冷水は、塩化ナトリウムの飽和水溶液であり、前記冷水槽内の前記冷水を保管する冷水保管水槽を有することを特徴とする。
The waterproof / immersion test system according to
請求項3に記載の防水・浸水試験システムでは、冷却槽内の塩化ナトリウムの飽和水溶液を使用しない時には、塩化ナトリウムの飽和水溶液は、捨てないで冷水槽から冷水保管水槽に移して、一時的に保管することができる。また、使用しない時に、冷水槽に配置されている冷却部と第1液面検知部が、塩化ナトリウムの飽和水溶液により腐食されるのを防ぐことができる。
In the waterproof / immersion test system according to
請求項4に記載の防水・浸水試験システムでは、前記試験対象物を設置する設置用部材を有し、前記搬送部は、前記設置用部材を保持して上下方向に移動して位置決めして、前記設置用部材を前記温水槽内の前記温水に浸漬させるか、前記設置用部材を前記冷水槽内の前記冷水に浸漬させる第1搬送移動部と、前記第1搬送移動部を保持して前記上下方向に直交する方向に移動して、前記設置用部材を前記温水槽の上方位置あるいは前記冷水槽の上方位置に位置決めさせる第2搬送移動部と、を有することを特徴とする。
In the waterproof / immersion test system according to
請求項4に記載の防水・浸水試験システムでは、第1搬送移動部と第2搬送移動部を用いて、試験対象物を設置している設置用部材を、温水槽内の温水と、冷水槽内の冷水に、任意の回数分繰り返して浸漬して試験対象物の防水・浸水試験を行うことができる。
In the waterproofing / immersion test system according to
請求項5に記載の防水・浸水試験システムでは、前記冷水槽は、前記冷水槽内の前記冷水を撹拌する第1循環ポンプを有し、前記温水槽は、前記温水槽内の前記温水を撹拌する第2循環ポンプを有することを特徴とする。
The waterproof / immersion test system according to
請求項5に記載の防水・浸水試験システムでは、第1循環ポンプは、冷水槽内の前記冷水を撹拌でき、第2循環ポンプは、温水槽内の前記温水を撹拌できるので、冷水における温度のムラを防いで温度の均一化と、温水における温度のムラを防いで温度の均一化が図れる。
In the waterproof / immersion test system according to
請求項6に記載の防水・浸水試験システムでは、前記温水槽と前記冷水槽と、前記搬送部と前記制御部を搭載する架台を有し、前記架台には、前記架台を移動可能な移動部材が設けられていることを特徴とする。
The waterproof / immersion test system according to
請求項6に記載の防水・浸水試験システムでは、架台は、温水槽と冷水槽と、搬送部と制御部の各要素を搭載しており、架台は移動可能であるので、各要素は架台とともに一緒に、簡単に設置場所を移動することができる。
In the waterproof / immersion test system according to
本発明によれば、作業者の手作業によらずに、人為的な試験作業ミスを回避して正確な防水・浸水試験を行うことができる防水・浸水試験システムを提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a waterproof / immersion test system capable of performing an accurate waterproof / immersion test while avoiding an artificial test operation error without relying on an operator's manual work.
以下、図面を用いて、本発明を実施するための形態(以下、実施形態と称する)を説明する。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明の防水・浸水試験システムの実施形態を示す斜視図である。図2は、図1に示す防水・浸水試験システムの電気的な接続例を示すブロック図である。 FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the waterproofing / immersion test system of the present invention. FIG. 2 is a block diagram showing an example of electrical connection of the waterproof / immersion test system shown in FIG.
図1に示す防水・浸水試験システム1は、試験対象物の防水・浸水試験等の耐久試験を行うための防水・浸水試験装置である。試験対象物としては、例えば感知器等の電子部品である。特に、試験対象物である部品としての感知器の種類としては、例えば無線式感知器(防水型感知器)であるが、その他に、定温式感知器、熱アナログ式スポット型感知器、屋外型又は道路型の炎感知器、その他の種類の感知器を含むことができる。
A waterproof /
例えば、防水型感知器の防水試験としては、「火災報知設備の感知器及び発信機に係る技術上の規格を定める省令(昭和五十六年六月二十日自治省令第十七号)」において第21条には、(防水試験)が規定されている。すなわち、第21条(防水試験)には、「防水型の感知器は、温度65度の清水に15分間、温度零度の塩化ナトリウムの飽和水溶液に15分間順次浸す操作を2回繰り返し行った場合、機能の異常を生じないものでなければならない。」と規定されている。図1に示す防水・浸水試験システム1は、一例として上述した防水試験を行うことができるようになっている。
For example, as a waterproof test for waterproof type detectors, “Ministerial Ordinance for Establishing Technical Standards for Fire Alarm Equipment Detectors and Transmitters (Ministry of Autonomy Ordinance No. 17 of June 20, 1986)” In Article 21, (waterproof test) is stipulated. In other words, Article 21 (waterproof test) states that “a waterproof sensor is repeatedly immersed twice in a 65 ° C fresh water solution for 15 minutes and a zero temperature saturated sodium chloride solution for 15 minutes. It must be something that does not cause abnormal functioning. " The waterproof /
図1に示す防水・浸水試験システム1は、架台2と、制御部としてのメイン操作部3と、冷水温度調節ユニット4と、温水温度調節ユニット5と、測定器類収納棚6と、冷水保管水槽7と、試験対象物を設置するための設置用部材としての部品設置用棚8と、温水槽10と、冷水槽11と、搬送部としての自動搬送ロボット30等の各要素を有している。
A waterproof /
金属製の架台2は、上述した各要素を搭載して設置するためのものであり、架台2はステンレス製の台に、例えば塩化ビニル製の天板を配置する構造になっている。これにより、架台2が、後で説明する冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wにより錆びるのを防いでいる。
The
図1に示す架台2の四隅位置の下部には、移動部材としてのキャスタ9Aと、位置固定部材としてのアジャスタ9Bが取り付けられている。キャスタ9Aは、架台2の設置位置を変更する際に、架台2を押すことで、架台2の設置位置を移動可能にする移動手段である。アジャスタ9Bは、設置位置に位置決めされた架台2の位置を固定するのに用いられる。これにより、架台2は、上述した各要素を搭載した状態で、一緒に、簡単に設置場所を移動した後に、位置決めすることができる。
A
図1に示すように、メイン操作部3と冷水温度調節ユニット4と温水温度調節ユニット5は、架台2の上に積み重ねて搭載されている。
As shown in FIG. 1, the
メイン操作部3は、主制御部ともいい、防水・浸水試験システム1における防水・浸水試験の自動運転及び手動運転等を操作するための操作盤である。メイン操作部3は、試験時において試験対象物を温水槽10内の温水10Wに浸漬する時間や、試験対象物を冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wに浸漬する時間等の処理時間の管理や、試験処理の際に生じるエラーの表示等や、その他の例えば自動搬送ロボット30等の各要素の動作の制御を行うことができる。しかも、メイン操作部3は、試験対象物の搬送作業の自動運転動作だけでなく、必要に応じて試験対象物の搬送作業の手動運転をも可能としている。
The
メイン操作部3の上には、シグナルタワー3Sが設けられており、シグナルタワー3Sは、赤色表示部3R、黄色表示部3Y、緑色表示部3Gを有している。
A
次に、図1と図2を参照して、冷水槽11と冷水保管水槽7について説明する。
Next, the
図1と図2に示すように、冷水槽11内には、冷水の一例である温度零度(℃)の塩化ナトリウムの飽和水溶液(飽和食塩水)11Wが収容されている。冷水温度調節ユニット4は、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wの温度調節を行うためにデジタル式の温度調節器を有する。
As shown in FIGS. 1 and 2, in the
図1に示すように、冷水槽11は、第1循環ポンプ12と、循環用配管13と、排水用バルブ14と、冷却部としての冷却パイプ15と、第1液面検知部としてのフロートスイッチ16を有している。冷水槽11の内部と第1循環ポンプ12は、循環用配管13により接続されている。
As shown in FIG. 1, the
図1と図2に示すメイン操作部3が、第1循環ポンプ12を動作することで、第1循環ポンプ12は、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wを、噴流撹拌方式で撹拌して循環させることができる撹拌機能を有している。このように、第1循環ポンプ12は、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wを撹拌できるので、塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wにおける温度のムラを防いで温度の均一化を図ることができる。
The
冷水温度調節ユニット4からの信号により、メイン操作部3が冷却パイプ15への通電を制御することで、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wを温度零度(℃)に冷却して温度調節する機能を有する。
The
図1に示す排水用バルブ14は、排出口14A,14Bを有する。排出口14A,14Bの開閉は、バルブを操作することで切り替え可能である。排出口14Aは、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wを、直接外部のタンク等に排出する際に用いられる。排出口14Bは、冷水保管水槽7の接続口7Aに対してホース7Bを用いて接続されており、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wを、冷水保管水槽7内へ排出して一時的に保管することができる。なお、冷水槽11の各部分の接液部分は、耐塩水仕様になっている。
The
図1と図2に示す冷却パイプ15は、冷水槽10内に投げ込まれて配置される投げ込み型冷却器である。冷却パイプ15は、冷水温度調節ユニット4からの信号により、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wを温度零度(℃)に冷却してその温度を保持する。
The cooling
図1と図2に示すフロートスイッチ16は、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wの液面に浮いており、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wの液面の位置を検知して、メイン操作部3に通知するようになっている。これにより、メイン操作部3は、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wの液面の位置を監視することで、冷水槽11内には塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wが無いにもかかわらず冷却してしまう、いわゆる空冷却状態を防止することができる。
The
図1に示す冷水保管水槽7は、架台2の下部に配置されており、冷水槽11の下方に位置されている。このように冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wを、冷水保管水槽7内へ排出して一時的に保管するのは、防水・浸水試験を行わない場合には、冷水槽11内には塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wを溜めておかないようにして、冷水槽11内の腐食を防ぐためである。また、使用しない時に、冷水槽11に配置されている冷却部としての冷却パイプ15と第1液面検知部としてのフロートスイッチ16が、塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wにより腐食されるのを防ぐことができる。このため、冷却槽11とその付帯設備の寿命を延ばすことができる。
The cold water
図1と図2に示す冷水槽11は、塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wによる腐食を防ぐために、耐塩水性のステンレスまたはチタン、あるいは塩化ビニルにより作られている。循環用配管13と排水用バルブ14と冷却パイプ15は、塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wによる腐食を防ぐために、耐塩水性のステンレスまたはチタンにより作られている。
The
図1に示す冷水保管水槽7は、上述したように、塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wを一時保管するためのバッファ水槽であるが、例えば塩化ビニル製である。冷水保管水槽7は、排水コック7Cを有している。冷水保管水槽7の各部分の接液部分は、耐塩水仕様になっている。冷水保管水槽7は、開閉蓋部7Dを有している。
The cold
図2に示すように、冷水保管水槽7は、送水(返水)ポンプ7Pを有しており、メイン操作部3が送水ポンプ7Pの動作をさせることで、送水ポンプ7Pは、冷水保管水槽7内に一時保管していた塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wを、配管7Sを通じて、冷水槽11内に戻すことができる。
As shown in FIG. 2, the cold
次に、図1と図2を参照して、温水槽10について説明する。
Next, the
図1に示す温水槽10内には、温水10Wが収容されている。温水温度調節ユニット3は、温水槽10内の温水10Wの温度調節を行うためにデジタル式の温度調節器を有する。
図1に示すように、温水槽10は、第2循環ポンプ22と、循環用配管23と、排水用バルブ24と、加熱部としてのヒータ25と、第2液面検知部としてのフロートスイッチ26を有している。温水槽10と第2循環ポンプ22は、循環用配管23により接続されている。温水温度調節ユニット3からの信号により、メイン操作部3がヒータ25に通電することで、温水槽10内の温水10Wを例えば温度65度(℃)に加温して温度調節する機能を有する。
As shown in FIG. 1, the
メイン操作部3が、第2循環ポンプ22を動作することで、第2循環ポンプ22は、温水槽10内の温水10Wを、噴流撹拌方式で撹拌して循環させることができる撹拌機能を有している。このように、第2循環ポンプ22は、温水槽10内の温水10Wを撹拌できるので、温水10Wにおける温度のムラを防いで温度の均一化を図ることができる。排水用バルブ24は、開けることにより温水槽10内の温水10Wを排出できる。温水槽10の各部分の接液部分は、耐塩水仕様になっている。
The
図1に示すヒータ25は、温水槽10内に投げ込まれて配置される投げ込み型加熱器である。ヒータ25は、温水温度調節ユニット3からの信号により、メイン操作部3は、温水槽10内の温水10Wを例えば65℃に加熱してその温度を保持する。フロートスイッチ26は、温水槽10内の温水10Wの液面に浮いており、温水槽10内の温水10Wの液面の位置を検知して、メイン操作部3に通知するようになっている。これにより、メイン操作部3は、温水槽10内の温水10Wの液面の位置を監視することで、温水槽10内には温水10Wが無いにもかかわらず加熱してしまう、いわゆる空焚き状態を防止することができる。
The
図1に示す温水槽10は、塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wによる腐食を防ぐために、耐塩水性のステンレスまたはチタン、あるいは塩化ビニルにより作られている。循環用配管23と排水用バルブ24とヒータ25は、塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wによる腐食を防ぐために、耐塩水性のステンレスまたはチタンにより作られている。
The
このように、温水槽10が冷水槽11と同様にして、塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wによる腐食を防ぐような材質により作られているのは、後で説明するように、部品設置用棚8に試験対象物を設置して、部品設置用棚8に試験対象物が温水槽10内と冷水槽11内に繰り返して浸漬されるので、温水槽10は、部品設置用棚8と試験対象物に付着した塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wに晒されるためである。これにより、温水槽10と冷水槽11の両方の腐食を防ぐことができ、温水槽10と冷水槽11の長寿命化が図れる。
As described above, the
図2に示すように、メイン操作部3は、冷水槽11の第1循環ポンプ12の動作の制御と、冷却パイプ15の動作の制御を行い、フロートスイッチ16からの冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wの液面の位置の検知信号を受けることができる。同様にして、メイン操作部3は、温水槽10の第2循環ポンプ22の動作の制御と、ヒータ25の動作の制御を行い、フロートスイッチ26からの温水槽10内の温水10Wの液面の位置の検知信号を受けることができる。さらに、冷水保管水槽7の送水ポンプ7Pの動作を制御する。
As shown in FIG. 2, the
図3は、冷水槽11と温水槽10を示す斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing the
図3に示す例では、冷水槽11と温水槽10は同じサイズであり、冷水槽11には、例えば透明の観音開き型の開閉蓋11Mが設けられ、温水槽10には、例えば透明の観音開き型の開閉蓋10Mが設けられている。これにより、冷水槽11と温水槽10を使用しない場合には、蓋をしておくことで、冷水槽11と温水槽10内に、ほこり等の不要なものが入り込むのを防ぐことができる。
In the example shown in FIG. 3, the
次に、図1に示す部品設置用棚8について説明する。
Next, the
図1に示す部品設置用棚8は、複数個の試験対象物Pを保持して温水槽10内の温水10Wと、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wに対して、後で説明する自動搬送ロボット30を用いて、自動的に繰り返して浸漬するのに用いられる試験対象物Pの設置用部材である。
The
図4は、部品設置用棚8の構造例と、複数個の試験対象物Pを示している斜視図である。試験対象物Pは、例えば防水型感知器である。
FIG. 4 is a perspective view showing a structural example of the
図4に示す部品設置用棚8は、塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wによる腐食を防ぐために、耐塩水性のステンレスまたはチタンにより作られている。部品設置用棚8は、箱状に形成されており、底面部8Aと、側面部8Bから側面部8Eと、上面部8Hを有しており、しかもガイド支持部材8F、8Gを有している。2つのガイド支持部材8Fは、上面部8Hに配置され、2つのガイド支持部材8Gは、底面部8Aに配置されている。部品設置用棚8のサイズは、図1に示す冷水槽11と温水槽10の中に容易に入るサイズである。
The
各ガイド支持部材8F、8Gには、貫通孔8Kが形成されており、試験対象物Pの2本のリード線PLはこの貫通孔8Kを通して、図示しないやり方で部品設置用棚8に対して着脱可能に固定されている。図4の例では、8つの試験対象物Pが保持されている。これにより、複数個の試験対象物Pを保持した部品設置用棚8は、図1に示す冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wに浸漬でき、温水槽10内の温水10Wにも浸漬できるようになっている。
Each
次に、図1に示す自動搬送ロボット30を説明する。
Next, the
図1に示す自動搬送ロボット30は、架台2の上において、冷水槽11と温水槽10の後ろ側に設置されている。自動搬送ロボット30は、メイン操作部3の指令により、部品設置用棚8を、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11W内と、温水槽10内の温水10W内に、繰り返して自動的に浸漬する搬送移動動作を行うことができる。
The
図1の自動搬送ロボット30は、基部31と、第1搬送移動部41と、第2搬送移動部42を有している。基部31は、架台2の上にZ方向に沿って固定されている直方体形状の部材である。自動搬送ロボット30は、アーム部47に固定されている部品設置用棚8を、温水槽10内の温水10Wと、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11W内に、自動的に任意の回数分繰り返して交互に浸漬させるための自動搬送装置である。
The
図1に示す第1搬送移動部41は、部品設置用棚8をZ方向(上下方向)に搬送して位置決め可能である。第1搬送移動部41は、保持部43と、モータ44と、送りネジ45と、ナット46と、部品設置用棚8のアーム部47と、ガイドレール48を有している。
The first
保持部43は、直方体の部材であり、モータ44と送りネジ45と、ガイドレール48を保持している。アーム部47は、ナット46に連結されており、ナット46は送りネジ45に噛み合っている。送りネジ45は、保持部43内において回転可能に支持されており、アーム部47は、ガイドレール48に沿って移動可能である。送りネジ45とガイドレール48は、Z方向(上下方向)に沿って配置されている。アーム部47は、部品設置用棚8を着脱可能に固定している。
The holding
これにより、モータ44がメイン操作部3の指令により駆動することにより、アーム部47と部品設置用棚8は、保持部43において、Z2方向に沿って上方に移動して、Z方向に関して位置決め可能であり、しかもZ1方向に沿って下方に移動して位置決め可能である。
Thereby, when the
また、図1に示す第2搬送移動部42は、第1搬送移動部41の保持部43をY方向(左右方向)に搬送して位置決め可能である。Y方向はZ方向と直交している。
Further, the second
第2搬送移動部42は、モータ54と、送りネジ55と、ナット56と、軸受部57と、ガイドレール58を有している。モータ54と軸受部57は、基部31の取付部材31Aに固定されており、軸受部57は送りネジ55の一端部を回転可能に支持している。ナット56は、保持部43内に固定されている。保持部43は、ガイドレール58に沿ってY方向に移動可能である。
The second
これにより、モータ54がメイン操作部3の指令により駆動することにより、アーム部47と部品設置用棚8を含む搬送移動部41の第1保持部43は、Y1方向、Y2方向に搬送して、Y方向に関して位置決め可能である。
Thus, when the
図1に示す測定器類収納棚6は、本試験後の試験対象物Pの特性状態を確認するための絶縁抵抗計等の測定器類を収納するスペースである。
The measuring
次に、図1と図2と図5を参照して、上述した防水・浸水試験システム1の動作例を説明する。
Next, with reference to FIG. 1, FIG. 2, and FIG. 5, the operation example of the waterproofing /
図5は、メイン操作部3が自動搬送ロボット30に指令することにより、部品設置用棚8と試験対象物Pを、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11W内と、温水槽10内の温水10W内に、繰り返して自動的に浸漬する動作例を示す説明図である。
FIG. 5 shows that the
図1と図2に示すメイン操作部3は、冷水温度調節ユニット4のデジタル式の温度調節器からの信号により、冷水槽11内の冷却パイプ15の冷却動作を制御する。これにより、メイン操作部3に指令を与えて、メイン操作部3は、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wを、温度零度(℃)に冷却してその温度を保持する。このように、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wの温度調節を行うことで、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wの温度を、任意の温度、例えば0℃に設定する。
The
また、メイン操作部3は、温水温度調節ユニット5のデジタル式の温度調節器からの信号により、温水槽10内のヒータ25の加熱動作を制御する。これにより、メイン操作部3は、温水槽10内の水を、任意の温度、例えば65℃に加熱して温水10Wにしてその温度を保持する。
Further, the
図1に示す部品設置用棚8は、例えば蝶ネジによるねじ止めにより、アーム部47に対して着脱可能に固定されている。まず、図4に例示するように、作業者は、試験対象物Pである防水型感知器の2本のリード線PLを、この貫通孔8Kを通して図示しないやり方により、部品設置用棚8に対して着脱可能にセットする。
The
次に、作業者は、メイン操作部3の浸水時間設定部を用いて、予め定めた温水浸水時間、例えば15分間をセットするとともに、予め定めた冷水浸水時間、例えば15分間をセットする。また、作業者は、メイン操作部3の浸漬処理の繰り返し数の設定部を用いて、部品設置用棚8と試験対象物Pの浸漬処理を繰り返す数の設定を行う。この例では、繰り返す数は、例えば2回である。
Next, the operator sets a predetermined warm water immersion time, for example, 15 minutes, and sets a predetermined cold water immersion time, for example, 15 minutes, using the immersion time setting unit of the
図1のメイン操作部3は、図5に示す様な要領で、防水・浸水処理を自動的に行う。図1のモータ44がメイン操作部3の指令により駆動することにより、アーム部47に固定されている部品設置用棚8は、図5(A)から図5(B)に示すように、Z方向に沿って下方(Z1方向)に移動して位置決めされる。これにより、部品設置用棚8と共に複数個の試験対象物Pが、温水槽10内の温水10Wに浸漬される。
The
そして、試験対象物Pは、上記の温水浸水時間、例えば15分間だけ浸水状態を維持し、この温水浸水時間が経過すると、モータ44がメイン操作部3の指令により駆動することにより、図5(C)に示すように、アーム部47に固定されている部品設置用棚8は、Z方向に沿って上方(Z2方向)に移動して、温水槽10の上方位置に位置決めされる。これにより、部品設置用棚8と共に複数個の試験対象物Pは、温水槽10内の温水10Wから離脱する。
Then, the test object P is maintained in the above-mentioned warm water immersion time, for example, for 15 minutes, and when this warm water immersion time has elapsed, the
次に、図1のモータ54がメイン操作部3の指令により駆動することにより、アーム部47に固定されている部品設置用棚8を含む保持部43は、図5(C)に示すように、Y1方向に搬送して、図5(D)に示すように、温水槽10の上方位置から冷水槽11の上方位置に位置決めされる。
Next, when the
図1のモータ44がメイン操作部3の指令により駆動することにより、アーム部47に固定されている部品設置用棚8は、図5(D)と図5(E)に示すように、Z方向に沿って下方(Z1方向)に移動して位置決めされる。これにより、部品設置用棚8と共に複数個の試験対象物Pが冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wに浸漬される。
When the
そして、試験対象物Pは、上記の冷水浸水時間だけ、例えば15分間浸水状態を維持し、この冷水浸水時間が経過すると、モータ44がメイン操作部3の指令により駆動することにより、図5(F)に示すように、アーム部47に固定されている部品設置用棚8は、Z方向に沿って上方(Z2方向)に移動して位置決めされる。これにより、部品設置用棚8と共に複数個の試験対象物Pは、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wから離脱する。
Then, the test object P is maintained in the inundation state for 15 minutes, for example, for the above-mentioned cold water immersion time, and when this cold water immersion time has elapsed, the
次に、図1のモータ54がメイン操作部3の指令により駆動することにより、アーム部47に固定されている部品設置用棚8を含む保持部43は、図5(F)に示すように、Y2方向に搬送して、図5(A)に示すように、冷水槽11の上方位置から温水槽11の上方位置に再び位置決めされる。
Next, when the
以降、メイン操作部3の指令により、上述した動作の要領で、図5(A)から図5(F)の動作変化を、予め定めた回数、もう1回分繰り返す。これにより、自動搬送ロボット30が、メイン操作部3の指令により、部品設置用棚8を、温水槽10内の温水10Wと冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wとに、繰り返して自動的に浸漬させる試験動作を終了する。
Thereafter, the operation change from FIG. 5 (A) to FIG. 5 (F) is repeated once more by a predetermined number of times in accordance with the operation described above in accordance with the command of the
ただし、この試験動作の終了時には、図5(F)に示すように、部品設置用棚8は、冷水槽11から持ち上げた状態にする。ただし、メイン操作部3は、部品設置用棚8を例えば冷水槽11の塩化ナトリウムの飽和水溶液11W内に浸漬された状態で試験動作を終了することもできる。
However, at the end of the test operation, as shown in FIG. 5 (F), the
試験動作が終了すると、メイン操作部3は、シグナルタワー3Sの例えば赤色表示部3Rを点灯させることで、作業者に表示で報知することができ、図2に示すブザー3G等の報知手段により、作業者に音で報知することができる。これにより、作業者に対して、試験動作が終了したことを、アラームにより、視覚的にしかも聴覚的に確実に報知することができる。
When the test operation is completed, the
なお、作業者がメイン操作部3に配置されている手動スイッチを必要に応じて操作することで、自動ではなく、手動により上述した部品設置用棚8を、温水槽10内の温水10Wと、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wに、繰り返して浸漬する試験動作を行うこともできる。
In addition, the operator operates the manual switch arranged in the
冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wの温度調節運転動作と、温水槽10内の温水10Wの温度調節運転動作は、搬送の自動運転とは連動しても、連動しなくても良い。
The temperature adjustment operation of the saturated aqueous solution of
図2に示すように、メイン操作部3は、温水槽10において、フロートスイッチ26からの信号により、温水槽10内の温水10Wの液面の位置を監視し、温水槽10内には温水10Wが無いにもかかわらず加熱してしまう、いわゆる空焚き状態を防止することができる。また、メイン操作部3は、温水槽10において、ヒータ25の温度制御をすることで、温水10Wの温度の過昇現象を防止できる。
As shown in FIG. 2, the
図1のメイン操作部3は、温水槽10において、フロートスイッチ26からの信号により、温水槽10内の温水10Wの液面の位置を監視することで、温水槽10における温水10Wのオーバーフロー現象を防ぐことができるとともに、温水10Wが無くなっている際の空冷却を防ぐことができる。
The
同様にして、メイン操作部3は、冷水槽11において、フロートスイッチ16からの信号により、冷水槽11内の塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wの液面の位置を監視することで、冷水槽11における塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wのオーバーフロー現象を防ぐことができるとともに、塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wが無くなっている際の空冷却を防ぐことができる。
Similarly, in the
その他に、メイン操作部3は、防水・浸水試験システム1の全体の漏水検知を行うようにしても良い。
In addition, the
ところで、本発明の実施形態の防水・浸水試験システム1は、日本試験機工業会(JTM規格)のJTM K 07(高温恒温槽―性能試験方法及び性能表示方法)を適用することができ、温水試験用の温水槽10における温度特性の例では、温度到達時間は、初期水温が約20℃であれば、65℃の目標到達温度まで達するのに3時間をかけ、温度分布としては、例えば+5℃〜0℃である。冷水試験用の冷水槽11における温度特性の例では、温度到達時間は、初期水温が約20℃であれば、0℃の目標到達温度まで達するのに3時間をかけ、温度分布としては、例えばプラスマイナス3℃である。
By the way, the waterproof /
以上、実施形態を挙げて本発明を説明したが、各実施形態は一例であり、特許請求の範囲に記載される発明の範囲は、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更できるものである。 The present invention has been described with reference to the embodiments. However, each embodiment is an example, and the scope of the invention described in the claims can be variously modified without departing from the scope of the invention. .
例えば、図6は、本発明の別の実施形態の防水・浸水試験システム1Aを示す斜視図である。図6に示す防水・浸水試験システム1Aは、図1に示す防水・浸水試験システム1と実質的に同じ構造を有しており、さらにカバー部材70を備えている。カバー部材70は、温水槽10と冷水槽11と自動搬送ロボット30等を覆っている。
For example, FIG. 6 is a perspective view showing a waterproof / immersion test system 1A according to another embodiment of the present invention. A waterproof /
このカバー部材70は架台2の上に置かれており、透明なプラスチック部材、例えば透明アクリル部材等により作られており、前面側にはインターロック付きの観音扉71,71を有する。カバー部材70は、観音扉71,71と、側面部72,73と背面部74を有しているが、上面は開口部75になっている。このようにカバー部材70が、温水槽10と冷水槽11と自動搬送ロボット30等を覆うことにより、防水・浸水試験システム1Aが、防水・浸水試験を行う際の安全性をより確保することができる。
The
上述したように、本発明の実施形態の防水・浸水試験システム1(1A)は、試験対象物の防水・浸水試験を行うための防水・浸水試験装置であって、温水10Wを収容する温水槽10と、冷水(11W)を収容する冷水槽11と、試験対象物Pを移動することで、温水槽10内の温水10Wに浸漬する搬送動作と、冷水槽11内の冷水(11W)に浸漬するための搬送動作を行う搬送部30と、搬送部30の搬送動作を制御する制御部としてのメイン操作部3と、を備える。
As described above, the waterproof / immersion test system 1 (1A) according to the embodiment of the present invention is a waterproof / immersion test apparatus for performing a waterproof / immersion test of a test object, and is a hot water tank that accommodates 10 W of warm water. 10, a
これにより、搬送部が、試験対象物を温水槽内の温水と、冷水槽内の冷水に自動的に浸漬させることができるので、作業者の手作業によらずに、試験作業の際の時間管理をしながら、人為的な試験作業ミスを回避して正確な防水・浸水試験を行うことができる。 As a result, the transport unit can automatically immerse the test object in the hot water in the hot water tank and in the cold water in the cold water tank. While performing management, it is possible to perform an accurate waterproof and water immersion test while avoiding human error in testing.
冷水槽11は、冷水槽11内の冷水としての塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wの温度を保持する冷却部15と、冷水11Wの液面の位置を検知する第1液面検知部16と、温水槽10は、温水槽10内の温水10Wの温度を保持する加熱部25と、温水10Wの液面の位置を検知する第2液面検知部26と、を有する。これにより、冷水槽内の冷水は、冷却部により冷却しながら、第1液面検知部により冷水の液面を検知できるので、冷水槽内の冷水の温度管理と、冷水槽内の冷水のオーバーフローと、冷水が無くなっている際の空冷却を防ぐことができる。しかも、温水槽内の温水は、加熱部により加熱しながら、第2液面検知部により温水の液面を検知できるので、温水槽内の温水の温度管理と、温水槽内の温水のオーバーフローと、温水が無くなっている際の空加熱を防ぐことができる。
The
冷水槽11内の冷水は、塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wであり、冷水槽11内の冷水を保管する冷水保管水槽7を有する。これにより、冷却槽内の塩化ナトリウムの飽和水溶液を使用しない時には、塩化ナトリウムの飽和水溶液は、捨てないで冷水槽から冷水保管水槽に移して、一時的に保管することができる。また、使用しない時に、冷水槽に配置されている冷却部と第1液面検知部が、塩化ナトリウムの飽和水溶液により腐食されるのを防ぐことができる。
The cold water in the
試験対象物(P)を設置する設置用部材8を有し、搬送部30は、設置用部材8を保持して上下方向に移動して位置決めして、設置用部材8を温水槽10内の温水10Wに浸漬させるか、設置用部材8を冷水槽11内の冷水内の冷水である例えば塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wに浸漬させる第1搬送移動部41と、第1搬送移動部41を保持して上下方向に直交する方向に移動して、設置用部材8を温水槽10の上方位置あるいは冷水槽11の上方位置に位置決めさせる第2搬送移動部42と、を有する。これにより、第1搬送移動部と第2搬送移動部を用いて、試験対象物を設置している設置用部材を、温水槽内の温水と、冷水槽内の冷水に、任意の回数分繰り返して浸漬して試験対象物の防水・浸水試験を行うことができる。
The
冷水槽11は、冷水槽11内の冷水である例えば塩化ナトリウムの飽和水溶液11Wを撹拌する第1循環ポンプ12を有し、温水槽10は、温水槽10内の温水10Wを撹拌する第2循環ポンプ22を有する。これにより、第1循環ポンプは、冷水槽内の冷水を撹拌でき、しかも第2循環ポンプは、温水槽内の温水を撹拌できるので、冷水における温度のムラを防いで温度の均一化と、温水における温度のムラを防いで温度の均一化が図れる。
The
温水槽11と冷水槽11と、搬送部30と制御部(メイン操作部3)を搭載する架台2を有し、架台2には、架台2を移動可能な移動部材であるキャスタ9Aが設けられている。これにより、架台は、温水槽と冷水槽と、搬送部と制御部の各要素を搭載しており、架台は移動可能であるので、各要素は架台とともに一緒に、簡単に設置場所を移動することができる。
The
1 防水・浸水試験システム
2 架台
3 メイン操作部(制御部)
4 冷水温度調節ユニット
5 温水温度調節ユニット
6 測定器類収納棚
7 冷水保管水槽
8 部品設置用棚(設置用部材)
9A キャスタ(移動部材)
10 温水槽
10W 温水
11 冷水槽
11W 塩化ナトリウムの飽和水溶液(冷水の一例)
12 第1循環ポンプ
15 冷却パイプ(冷却部の例)
16 フロートスイッチ(第1液面検知部)
22 第2循環ポンプ
25 ヒータ(加熱部の例)
26 フロートスイッチ(第2液面検知部)
30 自動搬送ロボット(搬送部)
41 第1搬送移動部
42 第2搬送移動部
1 Waterproofing /
4 Cold water
9A caster (moving member)
10
12
16 Float switch (first liquid level detector)
22
26 Float switch (second liquid level detector)
30 Automatic transfer robot (transfer unit)
41 1st
Claims (6)
温水を収容する温水槽と、
冷水を収容する冷水槽と、
前記試験対象物を移動することで、前記温水槽内の前記温水に浸漬する搬送動作と、前記冷水槽内の前記冷水に浸漬するための搬送動作を行う搬送部と、
前記搬送部の搬送動作を制御する制御部と、
を備えることを特徴とする防水・浸水試験システム。 A waterproof / immersion test system for performing a waterproof / immersion test on a test object,
A hot water tank for storing hot water;
A cold water tank containing cold water;
By moving the test object, a transport operation for performing a transport operation for immersing in the warm water in the hot water tank, and a transport operation for immersing in the cold water in the cold water tank,
A control unit for controlling the transport operation of the transport unit;
A waterproof / flood test system characterized by comprising:
前記温水槽は、前記温水槽内の前記温水の温度を保持する加熱部と、前記温水の液面の位置を検知する第2液面検知部と、を有することを特徴とする請求項1に記載の防水・浸水試験システム。 The cold water tank includes a cooling unit that maintains a temperature of the cold water in the cold water tank, a first liquid level detection unit that detects a position of a liquid level of the cold water,
The said hot water tank has a heating part which hold | maintains the temperature of the said warm water in the said hot water tank, and a 2nd liquid level detection part which detects the position of the liquid level of the said warm water, The Claim 1 characterized by the above-mentioned. The waterproof / immersion test system described.
前記搬送部は、
前記設置用部材を保持して上下方向に移動して位置決めして、前記設置用部材を前記温水槽内の前記温水に浸漬させるか、前記設置用部材を前記冷水槽内の前記冷水に浸漬させる第1搬送移動部と、
前記第1搬送移動部を保持して前記上下方向に直交する方向に移動して、前記設置用部材を前記温水槽の上方位置あるいは前記冷水槽の上方位置に位置決めさせる第2搬送移動部と、を有することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の防水・浸水試験システム。 Having an installation member for installing the test object;
The transport unit is
The installation member is held and moved in the vertical direction for positioning, and the installation member is immersed in the hot water in the hot water tank, or the installation member is immersed in the cold water in the cold water tank. A first transfer moving unit;
A second transfer moving unit that holds the first transfer moving unit and moves in a direction orthogonal to the vertical direction, and positions the installation member at an upper position of the hot water tank or an upper position of the cold water tank; The waterproof / immersed water test system according to claim 1, comprising:
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