JP2016023750A - Fastener - Google Patents
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Abstract
Description
本願発明は、板材等を構造物に取り付けて固定するための留め具に関する。従来から、あらゆる形状の板材を、構造物の一部(被取付部材)に留め具によって取り付けて固定していた。例えば、家具や箱状の入れ物等の構造物の一部に、留め具を介してパネル等の板材等を固定することで、その構造物の底面や側面等を形成していた。 The present invention relates to a fastener for attaching and fixing a plate material or the like to a structure. Conventionally, plate materials of all shapes have been attached and fixed to a part of the structure (attached member) with a fastener. For example, by fixing a plate material such as a panel to a part of a structure such as furniture or a box-like container via a fastener, the bottom surface or side surface of the structure is formed.
このような従来技術として、例えば、特許文献1に示す箱状のコンテナに使用される留め具が知られている。この特許文献1のコンテナは、四角枠形状の上フレームと、有底形状の底フレームと、上フレームと底フレームの間に連結される側板(板材)とによって、組み立て可能に構成されたものである。そして、底フレームの表面には、樹脂製のピン(留め具)が複数形成されており、そのピンに底板の貫通孔を挿入し、その後、ピンの端部を溶融することで、底板を底フレームに固着させていた。 As such a conventional technique, for example, a fastener used for a box-shaped container shown in Patent Document 1 is known. The container of Patent Document 1 is configured to be assembled by a square frame-shaped upper frame, a bottomed bottom frame, and a side plate (plate material) connected between the upper frame and the bottom frame. is there. A plurality of resin pins (fasteners) are formed on the surface of the bottom frame, and through holes of the bottom plate are inserted into the pins, and then the end portions of the pins are melted so that the bottom plate is fixed to the bottom frame. It was fixed to the frame.
しかしながら、上記特許文献1のコンテナは、ピンの端部を溶融させるために、例えば、熱板等をピンに押し当てる必要があり、コンテナを組み立てられる場所は、熱板等のピンを溶融させることのできる固着用装置が備えられた場所に限定されてしまう。 However, in order to melt the end portion of the pin, for example, the container of Patent Document 1 needs to press a hot plate or the like against the pin, and the place where the container can be assembled melts the pin such as the hot plate. It will be limited to the place where the fixing device which can do is provided.
また、底フレームと底板は、溶融したピンによって強固に一体化するので、仮に、底板が破損した場合は、板材のみを取り外して交換することは難しく、コンテナ自体を破棄しなければならない場合もあり、非常に不便でもあった。 Also, since the bottom frame and the bottom plate are firmly integrated with the melted pins, if the bottom plate is damaged, it is difficult to remove and replace only the plate material, and the container itself may need to be discarded. It was also very inconvenient.
そこで、本願発明は、上記問題に鑑み、固着用装置を別途必要とすることなく、構造物の一部に、板材等を強固に固定することのできる留め具を提供する。 Therefore, in view of the above problems, the present invention provides a fastener capable of firmly fixing a plate material or the like to a part of a structure without separately requiring a fixing device.
上記課題を解決するために、本願発明の請求項1に留め具は、本体部と、当該本体部の上端側に頭部を備え、前記本体部を被取付部材の開口部に挿入し、当該被取付部材と前記頭部とによって、板材を挟んで固定する留め具であって、前記本体部の一方の側面には、傾斜した第一係合面が形成された係合弾性板を、前記本体部の他方の側面には、第二係合面が形成された係合弾性部を、備え、前記第一係合面は、前記開口部の内面に設けられた第一係合突起と、前記第二係合面は、前記開口部の内面に設けられた第二係合突起と、係合することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the fastener according to claim 1 of the present invention includes a main body portion and a head on the upper end side of the main body portion, and the main body portion is inserted into the opening of the attached member. A fastener that sandwiches and fixes a plate material by a member to be attached and the head portion, and an engagement elastic plate having an inclined first engagement surface formed on one side surface of the main body portion, On the other side surface of the main body portion, an engagement elastic portion formed with a second engagement surface is provided, and the first engagement surface includes a first engagement protrusion provided on the inner surface of the opening, The second engagement surface is engaged with a second engagement protrusion provided on the inner surface of the opening.
上記特徴によれば、従来のように、固着用措置によってピンを溶融させて固着させなくても、係合弾性板と第一係合突起との係合と、係合弾性部と第二係合突起との係合によって、板材を被取付部材(枠体)に十分に固定することができる。また、係合弾性板の傾斜した第一係合面に第一係合突起が係合することから、留め具は側方及び上方にガタつきなく係止され、さらに、係合弾性板の弾性によって、その係合状態を維持することができる。なお、「第一係合面」及び「第二係合面」は、その表面が平坦面、湾曲面、及び凹凸面等の種々の形状を含む。 According to the above feature, the engagement between the engagement elastic plate and the first engagement protrusion, the engagement elastic portion, and the second engagement can be achieved without the need to melt and fix the pin by a fixing measure as in the conventional case. By engaging with the mating protrusion, the plate material can be sufficiently fixed to the member to be attached (frame body). In addition, since the first engagement protrusion is engaged with the inclined first engagement surface of the engagement elastic plate, the fastener is locked to the side and the upper side without rattling, and the elasticity of the engagement elastic plate is further increased. Thus, the engaged state can be maintained. The “first engagement surface” and the “second engagement surface” include various shapes such as a flat surface, a curved surface, and an uneven surface.
さらに、本願発明の請求項2に係る留め具は、前記第一係合面には、係合段部が設けられ、当該係合段部に、前記第一係合突起が当接可能なことを特徴とする。 Further, in the fastener according to claim 2 of the present invention, an engagement step portion is provided on the first engagement surface, and the first engagement protrusion can contact the engagement step portion. It is characterized by.
上記特徴によれば、留め具が側方へずれても、第一係合突起が係合段部に当接して引っ掛かるので、係合弾性板と第一係合突起との係合が維持される。さらに、第一係合突起が係合段部に係合しているので、留め具が上方へ引き抜かれそうになっても、係合弾性板が、第一係合突起と留め具の間で、突っ張り棒のように作用して、上方への外力に強く対抗するから、留め具は外れない。 According to the above feature, even when the fastener is displaced to the side, the first engagement projection is brought into contact with the engagement step portion and is hooked, so that the engagement between the engagement elastic plate and the first engagement projection is maintained. The Furthermore, since the first engagement protrusion is engaged with the engagement step portion, even if the fastener is about to be pulled upward, the engagement elastic plate is not between the first engagement protrusion and the fastener. The fastener does not come off because it acts like a tension rod and strongly opposes the upward external force.
さらに、本願発明の請求項3に係る留め具は、前記開口部の一部に当接可能で、当該開口部と前記留め具との距離を一定に保つことのできる移動防止部を備えたことを特徴とする。 Furthermore, the fastener according to claim 3 of the present invention includes a movement preventing portion that can contact a part of the opening and can keep the distance between the opening and the fastener constant. It is characterized by.
上記特徴によれば、留め具が側方へ押されて移動しても、移動防止部が開口部に当接するので、留め具はそれ以上移動できない。つまり、移動防止部によって、開口部と留め具との距離を一定に保つことができるので、係合弾性板が第一係合突起から外れてしまうのを防止できる。また、開口部と留め具との距離が一定に保たれるので、その範囲内で係合弾性板が無理なく弾性変形することができ、係合弾性板が過剰に変形して破損してしまうことが防止されている。 According to the above feature, even if the fastener is pushed to the side and moved, the movement preventing portion comes into contact with the opening, and thus the fastener cannot move any further. That is, since the distance between the opening and the fastener can be kept constant by the movement preventing portion, it is possible to prevent the engagement elastic plate from being detached from the first engagement protrusion. Further, since the distance between the opening and the fastener is kept constant, the engagement elastic plate can be elastically deformed without difficulty within the range, and the engagement elastic plate is excessively deformed and damaged. It is prevented.
本願発明の留め具は、固着用装置を別途必要とすることなく、構造物の一部に、板材等を強固に固定することができる。 The fastener of the present invention can firmly fix a plate material or the like to a part of the structure without requiring a separate fixing device.
100 留め具
110 本体部
120 頭部
130 係合弾性板
131 第一係合面
140 係合弾性部
141 第二係合面
150 移動防止部
200 被取付部材
210 開口部
220 第一係合突起
230 第二係合突起
100
以下に、本願発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
まず、図1には、本願発明の留め具100を示す。図に示すように、留め具100は、四方が左側面111、右側面112、前側面113、及び後側面114で囲まれた中空状の本体部110と、その上端側に、平面視略長方形の平坦な薄板状の頭部120を有している。
First, FIG. 1 shows a
本体部110の相対する側面の左側面111と右側面112には、それぞれ係合弾性板130が設けられており、各係合弾性板130の下端側は、各側面の下端側と連結されている。また、この係合弾性板130は、ある程度の弾性を備えた、長尺板形状をしており、先端側に外力が加えられると、湾曲して変形する。さらに、この係合弾性板130の先端側には、表面が平坦であって、全体が傾斜した第一係合面131が形成され、その傾斜した第一係合面131の上端から突出するように係合段部132が連続して形成されている。なお、この両側の係合弾性板130の先端間の長さは、外力が加えられてない通常の状態で、L1となっている。
Engagement
同様に、本体部110の相対する側面の前側面113と後側面114には、それぞれ係合弾性部140が設けられており、各係合弾性部140の下端側は、各側面の下端側と連結されている。この係合弾性部140は、ある程度の弾性を有しており、先端側に外力が加えられると、湾曲して変形する。また、この係合弾性部140の先端側には、表面が平坦であって、水平方向へ広がる第二係合面141が形成されている。なお、この両側の係合弾性部140の先端間の長さは、外力が加えられてない通常の状態で、L2となっている。
Similarly, an engagement
また、係合弾性板130が設けられた左側面111と右側面112側には、それぞれ移動防止部150が形成されている。この移動防止部150は、各側面から一定の距離をおいて、背面をリブ151で支持されると共に、上端が頭部120の裏面に固定されている。
Moreover, the
なお、留め具100は合成樹脂製であり、金型によって一体成形されている。また、金型から留め具100を抜きやすくするために、抜き出し用ピンを当接させる突起等を、頭部120の裏面中央付近に設けるなど、適宜、変更することできる。
The
次に、図2(a)には、本願発明の留め具100を使用する対象の一例であるコンテナCを示す。このコンテナCは、枠状に組まれた被取付部材200に板材Tを取り付けて、四方と底面が板材Tで囲まれた箱状に形成されており、上方から内部に製品等を収容して運搬するのに利用される。また、板材Tの各辺に沿って、留め具100が複数取り付けられ、板材Tが被取付部材200に強固に固定されている。なお、図では、説明の都合上、底面部分の板材Tのみに留め具100が示してあるが、四方の側面部分の板材Tも不図示の留め具によって、同様に被取付部材200に固定されている。
Next, FIG. 2 (a) shows a container C which is an example of an object using the
具体的には、被取付部材200に板材Tを取り付ける際には、図2(b)に示すように、被取付部材200の開口部210へ、留め具100の本体部110を挿入する。詳しくは後述するが、本体部110を挿入すると、開口部210の内面の第一係合突起220と第二係合突起230に、本体部110の係合弾性板130と係合弾性部140がそれぞれ係合する。そして、板材Tは、留め具100の頭部120と被取付部材200とに挟まれて固定されることになる。
Specifically, when the plate member T is attached to the attached
また、コンテナCの内部に製品が大量に収容されると、底面の中央軸Mに向かって荷重がかかる。そのため、図2(b)に示すように、第二係合突起230がコンテナCの底面の中央軸Mに平行になるように配置するのが好ましい。その理由は、後述するように、第二係合突起230は、留め具100の係合弾性部140の第二係合面141と面接触して、強い係合状態にあるので、この荷重に十分耐えることができ、留め具100が外れるのを効果的に防止できるからである。
Further, when a large amount of products are stored in the container C, a load is applied toward the central axis M on the bottom surface. Therefore, as shown in FIG. 2B, it is preferable that the
次に、図3では、開口部210の構造について詳しく説明する。開口部210は、被取付部材200の一部が上方へ立ち上がって、水平断面が略長方形の筒状に形成された壁部211の内側部分である。そして、開口部210は、留め具100の本体部110が挿入できる形状に設定されると共に、その上側内面に第一係合突起220と第二係合突起230を設けている。なお、板材Tには壁部211が挿入できる貫通孔が開けられているので、図3に示すように、その貫通孔に壁部211が嵌め込まれて、開口部210の上端と板材Tの上面とが同一平面上になっている。なお、本実施例のように、開口部210の上端と板材Tの上面とが同一平面上に揃う状態に限定されることはなく、開口部210の上端と板材Tの上面の高さが異なっても良い。
Next, in FIG. 3, the structure of the
図3(a)は、開口部210の長側方向の断面を示しており(図2(b)のA―A断面)、開口部210の相対する内面に第一係合突起220が設けられている。第一係合突起220は、上方から下方へ向けて傾斜する傾斜面221と、その傾斜面211の先端222から連続し、水平方向へ向かう平坦面223からなる。そして、この第一係合突起220は、留め具100の係合弾性板130に係合するもので、この第一係合突起220の先端間の長さL3は、係合弾性板130の先端間の長さL1(図1(b)参照)よりも短く設定されている。したがって、係合弾性板130と第一係合突起220とは確実に係合することができるのである。
FIG. 3A shows a cross section in the long side direction of the opening 210 (AA cross section in FIG. 2B), and the
また、図3(b)は、開口部210の短側方向の断面を示しており(図2(b)のB―B断面)、開口部210の相対する内面に第二係合突起230が設けられている。第二係合突起230は、上方から下方へ向けて傾斜する傾斜面231と、その傾斜面231の先端232から連続し、水平方向へ向かう、表面が平坦な係合面233からなる。この第二係合突起230は、留め具100の係合弾性部140に係合するもので、この第二係合突起230の先端間の長さL4は、係合弾性部140の先端間の長さL2(図1(c)参照)よりも短く設定されている。したがって、係合弾性部140と第二係合突起230とは確実に係合することができるのである。
FIG. 3B shows a cross section in the short side direction of the opening 210 (cross section BB in FIG. 2B), and the second
なお、開口部210は、被取付部材200と一体成形されているが、開口部210のみを別体として形成して、被取付部材200に取り付ける構造としてもよい。また、被取付部材200及び開口部210は合成樹脂等で成形されており、開口部210の第一係合突起220は、係合弾性板130の弾性変形に耐えうるように、係合弾性板130よりも高い剛性を備え、一方、第二係合突起230は、係合弾性部140の弾性変形に耐えうるように、係合弾性部140よりも高い剛性を備える。
In addition, although the
では、次に、図4を参照して、開口部210に留め具100を挿入して、留め具100と被取付部材200とで板材Tを挟んで固定する態様について説明する。
Next, a mode in which the
まず、図4(a)は、図3(a)に示す開口部210の長側方向の断面において、左側の第一係合突起220周辺を拡大して示している。なお、以下では、開口部210の一方側(図3(a)の左側)における、係合弾性板130と第一係合突起220との係合についての作用効果を説明しているが、当然に、開口部210の他方側(図3(a)の右側)における、係合弾性板130と第一係合突起220との係合についても、同じ作用効果が得られる。
First, FIG. 4A shows an enlarged view of the vicinity of the left
図4(a)は、留め具100を開口部210に挿入する前の状態を示している。この状態において、係合弾性板130の側端部134から第一係合突起220の先端222までの距離(言い換えると、係合弾性板130が弾性変形していない状態から、最も弾性変形する状態までの距離)をL5とする。
FIG. 4A shows a state before the
次に、図4(b)に示すように、留め具100が開口部210の上方から挿入されてゆくと、係合弾性板130の側面133が、第一係合突起220の傾斜面221に当接して、係合弾性板130は内側へ湾曲するように弾性変形する。
Next, as shown in FIG. 4B, when the
さらに、留め具100が奥へ挿入されるのに従い、係合弾性板130の側端部134が、第一係合突起220の先端222を乗り越える。そして、係合弾性板130には外側へ向かう復元力が働いているので、係合弾性板130が外側へ向けて復帰して、図4(c)に示すように、先端222が傾斜した第一係合面131に当接して、上方及び側方にガタつきなく係合する状態となる。図に示すように、留め具100は被取付部材200に係合固定されているので、板材Tは、頭部120の裏面と被取付部材200との間に挟まれた状態で、被取付部材200に固定されることになる。
Further, as the
ここで、係合箇所は傾斜した第一係合面131であるから、係合弾性板130が復帰する過程で、第一係合突起220の先端222に、第一係合面131のいずれかの位置が必ず係合する。これにより、例えば、第一係合突起220の寸法や、係合弾性板130の寸法に誤差があっても、先端222と第一係合面131との当接位置が、図4(c)に示す位置から、第一係合面131の傾斜した表面に沿って上方又は下方にずれるのみで、しっかりと係合する。つまり、係合箇所を傾斜した第一係合面131としたとこで、係合に関わる部材に寸法誤差があっても、確実に、上方及び側方にガタつきなく係合できるのである。
Here, since the engagement location is the inclined
また、第一係合突起220の先端222が、傾斜した第一係合面131に当接する態様であるから、仮に、図4(d)に示すように、留め具100が図面上左にずれても、先端222と第一係合面131とが当接した状態は維持される。したがって、留め具100が側方にずれたとしても、留め具100は開口部210に対して、側方及び上方にガタつきなく係合した状態を維持できるのである。
Further, since the
また、図4(d)に示すように、留め具100が図面上左にずれると、係合弾性板130の先端側が、留め具100の中心方向(内側)へ持ち上げられるように変形する。すると、係合弾性板130には、留め具100を、ずらされた方向とは反対の右側へ押し戻そうとする復元力が働き、留め具の側方へのずれが修正される。
Further, as shown in FIG. 4D, when the
また、図4(c)及び(d)に示すように、留め具100が開口部210に挿入された状態では、係合弾性板130は内側に弾性変形しているので、第一係合突起220へ向かう復元力(付勢力)が常に働いている。そのため、係合弾性板130は、常に第一係合突起220と当接して係合しているので、留め具100は、開口部210に対して側方及び上方にガタつきなく係合する状態を維持できる。
Further, as shown in FIGS. 4C and 4D, when the
一方、仮に、留め具100が図面上右にずれても、係合弾性板130には外側、つまり、第一係合突起220へ向かう復元力が働いているので、係合弾性板130は左側へ広がろうとする。そのため、先端222と第一係合面131の当接位置が、図4(c)に示す位置から、傾斜した第一係合面131の傾斜した表面に沿って上方に移動するだけで、係合弾性板130と第一係合突起220とは係合したままである。したがって、留め具100が側方にずれたとしても、留め具100は開口部210に対して、側方及び上方にガタつきなく係合した状態を維持できるのである。
On the other hand, even if the
このように、係合弾性板130と第一係合突起220との係合は、傾斜した第一係合面131によって実現されているため、側方及び上方にガタつきなく留め具100を係合し、さらに、その係合弾性板130の弾性によって、係合状態を維持することができるのである。
As described above, since the engagement between the engagement
ところで、図4(c)に示す状態で、留め具100が左側に大きくずらされると、係合弾性板130が、留め具100の中心方向(右側)へ持ち上げられるように大きく変形し(図4(d)の状態を参照)、又、留め具100が右側に大きくずらされると、自身の復元力で係合弾性板130は左側へ大きく広がろうとするため、第一係合突起220の先端222と第一係合面131との当接位置が、図4(c)に示す位置から、第一係合面131の傾斜した表面に沿って大きく上方に移動して、第一係合面131が先端222から外れてしまう虞がある。しかし、第一係合面131の上端には係合段部132が形成されているため、この係合段部132に、第一係合突起220の先端222が当接して引っ掛かる。よって、第一係合突起220と係合弾性板130との係合が外れないのである。
By the way, when the
また、図4(c)及び(d)に示す状態において、留め具100が強く上方へ引き抜かれそうになったとする。すると、留め具100の本体部110の先端が上方へ持ち上がり、係合弾性板130は左側へ広がろうとする。そのため、先端222が係合段部132にしっかりと引っかかり、係合弾性板130は、この先端222と本体部110の連結部115との間で、突っ張り棒のように作用し、湾曲状に撓むように変形することで、留め具100を押し戻そうとする復元力が働く。したがって、係合段部132を備えた係合弾性板130は、自身の復元力によって、上方の外力に対して強く対抗し、留め具100が外れるのを防止する。
Further, in the state shown in FIGS. 4C and 4D, it is assumed that the
ところで、仮に、図4(d)に示す状態から、さらに、留め具100が図面上左に無理にずらされた場合は、第一係合突起220の先端222が、係合段部132から外れてしまう虞がある。そこで、本体部110から一定の距離Xだけ離して設けられた移動防止部150によって、これを防止する。つまり、第一係合突起220の先端222が係合段部132から外れる前に、第一係合突起220と移動防止部150とが当接して、留め具100がそれ以上移動出来なくするのである。
Incidentally, if the
なお、移動防止部150は、開口部210の内面と留め具100との距離を、第一係合突起220の先端222が係合段部132から外れない範囲で一定に保てればよい。そのため、移動防止部150は、第一係合突起220に当接する以外にも、開口部210のいずれかの一部に、当接し得るように変更してもよい。また、距離Xは、留め具100が開口部210内面に向けて移動した際に、第一係合突起220の先端222が係合段部132から外れないように設定されていれば、任意の長さに設定することができる。
In addition, the
また、図4(c)に示す、移動防止部150から移動防止部150が当接する第一係合突起220までの距離(言い換えると、留め具100の移動防止部150の移動可能距離)をL6とする。なお、この距離L6は、存在しないのが望ましいが、製品の寸法公差を考慮して、設ける必要がある。
4C, the distance from the
なお、本実施例では、傾斜した第一係合面131は、表面が平坦なものであったが、これに限定されない。例えば、第一係合面は、表面が内側又は外側に湾曲したものや、凹凸があるものなど、表面形状は任意に変更することができる。
In the present embodiment, the inclined
ここまでは、係合弾性板130と第一係合突起220の係合について述べてきたが、次は、図5を参照して、係合弾性部140と第二係合突起230との係合について説明する。
Up to this point, the engagement between the engagement
図5(a)は、図3(b)に示す開口部210の短側方向の断面において、左側の第二係合突起230周辺を拡大して示している。なお、以下の図5では、開口部210の一方側(図3(b)の左側)における、係合弾性部140と第二係合突起230との係合についての作用効果を説明しているが、当然に、開口部210の他方側(図3(b)の右側)における、係合弾性部140と第二係合突起230との係合についても、同じ作用効果が得られる。
FIG. 5A shows an enlarged view of the vicinity of the
図5(a)に示すように、留め具100が開口部210の上方から挿入されてゆくと、係合弾性部140の側面143が、第二係合突起230の傾斜面231に当接して、係合弾性部140は内側へ湾曲するように弾性変形する。
As shown in FIG. 5A, when the
さらに、留め具100が奥へ挿入されるのに従い、係合弾性部140の側端部144が、第二係合突起230の先端232を乗り越える。すると、係合弾性部140は自身の復元力によって、図5(b)に示すように、変形前の状態へと復帰し、係合弾性部140と第二係合突起230とが係合する。そして、板材Tは、頭部120の裏面と被取付部材200との間に挟まれた状態で固定されることになる。
Further, as the
なお、留め具100が上方へ引き抜かれそうになっても、第二係合突起230の係合面233と係合弾性部140の第二係合面141とが面と面で当接する。そのため、第二係合突起230と係合弾性部140は非常に強く係合するので、留め具100が外れることはないのである。
Even when the
ところで、図5(b)に示すように、留め具100の頭部120の裏面が板材T及び第二係合突起230に当接して、奥までしっかり挿入された状態で、第二係合突起230と係合弾性部140との間には、僅かな隙間Sが出来ている。これは、図5(a)から図5(b)にかけて示すように、第二係合面141を先端に備えた係合弾性部140が、内側へ変形した後、再び第二係合突起230の係合面233に相対するように、復帰するのをスムーズに実現するためである。仮に、この隙間Sがなければ、第二係合面141が係合面233に引っ掛かり、係合弾性部140がスムーズに復帰できない虞がある。なお、第二係合面141と係合面233とは、面接触できるように、互いに平行な平坦面(言い換えるならば、互いに一致するように対応した形状)であったが、後述する図7(b)及び(c)に示すように、第二係合面141又は係合面233のいずれか一方を傾斜させれば、この隙間Sが無くても、係合弾性部140はスムーズに復帰できる。
By the way, as shown in FIG.5 (b), in the state which the back surface of the
また、この係合弾性部140と第二係合突起230の係合は、面と面との係合であることや、係合弾性部140は係合弾性板130に比べて全長が短いため、変形量が少なく剛性が高いことから、図4で説明した係合弾性板130と第一係合突起220との係合よりも強い。そして、この面と面との係合をスムーズに実現するには、隙間Sを設けるのが好ましいが、その反面、この隙間Sによる留め具100の上方へのガタつきが発生する。そこで、この係合弾性部140とは別に、傾斜した第一係合面131を設けた係合弾性板130による係合を利用して、留め具100の上方へのガタつきを効果的に抑制したのである。
Further, the engagement between the engagement
このように、留め具100は、係合弾性部140と第二係合突起230との係合に加えて、係合弾性板130と第一係合突起220との係合を同時に実現することで、従来のように、ピンを溶融させて固着させなくても、留め具100の強力な係合のみで、十分に板材Tを被取付部材200に固定できる。さらに、係合弾性板130によって、側方及び上方にガタつきなく係合した状態を維持できる。
As described above, the
また、留め具100が上方へ引っ張られても、留め具100が外れることはないが、もし板材Tを交換するために、留め具100を取り外す必要があるときは、留め具100の係合弾性板130及び係合弾性部140を破損させれば、留め具100のみ取り外すことができる。つまり、従来のように、溶着によって一体化した板材Tと被取付部材200を破壊する必要がないため、本願発明では、留め具100のみを破壊して取り外し、新たな留め具100を用いて、被取付部材200に交換後の板材Tを再度取付けることができる。上記では、留め具100を破損させて取り外していたが、留め具100を破損させないで取り外す方法としては、係合弾性板130及び係合弾性部140を内側に撓ませて、係合を解除するために、第一係合突起220と係合弾性板130の間、及び第二係合突起230と係合弾性部140の間に、略四角筒状の治具を挿入して、係合弾性板130及び係合弾性部140を、留め具100の中心方向へ寄せる方法を採用してもよい。
Further, even if the
なお、本実施例では、留め具100の略直方体形状の本体部110の各側面に、具体的には、図1に示すように、相対する側面の左側面111と右側面112に、それぞれ係合弾性板130を設け、さらに、相対する側面の前側面113と後側面114に、それぞれ係合弾性部140を設けている。このように、相対する側面に、各係合部材を設けることで、本体部110の挿入方向に関わらず、本体部110を開口部210に挿入できる(例えば、前側面113と後側面114のどちらかを前側に持ってきて、挿入しなければならないという不便がない。)。また、係合弾性板130を本体部110の両端に設けたことで、留め具100の左右のずれに、バランスよく安定して対応できる。
In the present embodiment, each side of the substantially rectangular parallelepiped
また、留め具100の本体部110は略直方体形状であるが、これに限定されず、円柱形状やその他の形状であってもよい。例えば、円柱形状の本体部110であっても、その側面の一部(一方の側面)に係合弾性板130を設け、その他の部分(他方の側面)に係合弾性部140を設けることができる。
Moreover, although the main-
また、本実施例では、第二係合面141は、表面が平坦なものであったが、これに限定されない。例えば、第二係合面は、表面が内側又は外側に湾曲したものや、凹凸があるものなど、表面形状は任意に変更することができる。
Moreover, in the present Example, although the surface of the
では、次に、本願発明の変形例について、図6(a)及び(b)を参照して説明する。なお、図6(a)及び(b)で示す変形例では、留め具100及び被取付部材200の構造に変更はなく、留め具100の被取付部材200に対する位置関係が異なる。具体的には、板材Uは板材Tよりも高さが高いため、留め具100を開口部210に挿入すると、図6(a)に示すように、頭部120と第一係合突起220の間に空間Rが出来る。また、板材Uは、留め具100が開口部210へ向けて押し込められる力によって、頭部120に接する周辺部分が、変形可能な程度の弾性を有するとする。
Next, a modification of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 (a) and 6 (b). In the modification shown in FIGS. 6A and 6B, the structures of the
まず、使用者が開口部210に留め具100を軽く挿入すると、図6(a)に示すように、頭部120裏面が板材Uと当接して、留め具100がそれ以上進まなくなる(この状態を、第一当接状態と呼ぶ。)。さらに、使用者は、留め具100を開口部210に強く押し込むと(図6(b)の実線矢印を参照)、図6(b)に示すように、空間Rが無くなるまで、つまり、頭部120の裏面と第一係合突起220の上端が当接するまで、板材Uは下方へ凹む。また、頭部120の裏面が第一係合突起220の上端に当接しているので、留め具100は、それ以上押し込まれない(この状態を、第二当接状態と呼ぶ。)。
First, when the user inserts the
なお、この第二当接状態においては、先端222が係合段部132に押し当てられて、係合弾性板130が内側へ弾性変形している。
In the second contact state, the
次に、使用者が留め具100を押し込めるのを止めると、板材Uは元の図6(a)に示す第一当接状態に復帰し、それに伴い、留め具100は上方へ押し上げられる(図6(b)の破線矢印を参照)。その際、係合弾性板130は、留め具100と一緒に上方へ移動すると共に、自身の復元力で、第一係合突起220に向けて広がろうとする。
Next, when the user stops pushing the
そのため、第二当接状態(図6(b)参照)から第一当接状態(図6(a)参照)に復帰する過程で、第一係合突起220の先端222と、第一係合面131とが確実に係合することになる。
Therefore, in the process of returning from the second contact state (see FIG. 6B) to the first contact state (see FIG. 6A), the
ここで、使用者の視点に立つと、先に、留め具100が押し込みにくくなる第一当接段階に直面し、その段階からさらに強く押し込んで、それ以上完全に押し込めない第二当接段階に直面するというように、各段階を経験することで、確実に留め具100を開口部210に押し込んで係合させたという感覚を得ることでき、係合作業の確実性を高めることができる。
Here, from the user's point of view, first, the
なお、上記作用は、空間Rが形成され、さらに、板材Uが弾性変形することで実現しているがこれに限定されず、たとえば、図6(c)に示す他の変形例のように、留め具100´の頭部120´の裏面であって、板材と当接する箇所に、突出部分121´を設けることで実現してもよい。 In addition, although the said effect | action is implement | achieved because space R is formed and also the board | plate material U elastically deforms, it is not limited to this, For example, like the other modification shown in FIG.6 (c), You may implement | achieve by providing protrusion part 121 'in the location which is a back surface of head 120' of fastener 100 ', and contact | abuts with a board | plate material.
具体的には、図6(c)に示すように、留め具100´が開口部210に挿入された状態で、突出部分121´が、第一係合突起220の上端と同一平面の板材Tに当接している。そのため、頭部120´と第一係合突起220の上端との間には、空間Rが形成される。そして、使用者が留め具100´を強く押すと、板材Tが凹むように弾性変形して、空間Rが無くなるまで、留め具100´が開口部210に押し込まれる。その後、板材Tが元の状態へ復帰し、留め具100が上方へ押し上げられる。その際、図6(a)から図6(b)にかけて上述したのと同一の作用効果が得られる。また、板材Tが弾性変形しない場合は、留め具100´が強く押された際に、突出部分121´周辺の頭部120´が反り返るように弾性変形できるようにしてもよい。
Specifically, as shown in FIG. 6C, the protruding
なお、留め具が開口部に挿入されて係合された状態において、留め具を押し込むことができる空間を形成し、留め具が押し込まれた後に、元の係合位置に復帰できる構成であれば、上述した以外の他の構成を採用してもよい。 In addition, in a state where the fastener is inserted into the opening and engaged, a space in which the fastener can be pushed in is formed, and after the fastener is pushed in, the structure can be returned to the original engagement position. Other configurations than those described above may be employed.
では、次に、本願発明の他の変形例について、図7を参照して説明する。なお、図7(a)及び(b)で示す変形例では、被取付部材200aの第二係合突起230a及び被取付部材200bの第二係合突起230bの形状が、図5に示す被取付部材200の第二係合突起230の形状と異なるだけで、他の構成は被取付部材200と同一である。また、図7(c)及び(d)で示す変形例では、留め具100aの係合弾性部140a及び留め具100bの係合弾性部140bの形状が、図5に示す留め具100の係合弾性部140の形状と異なるだけで、他の構成は留め具100と同一である。
Next, another modification of the present invention will be described with reference to FIG. In the modification shown in FIGS. 7A and 7B, the shapes of the
まず、図7(a)に示す第二係合突起230aでは、開口部210a内側へ向けて下方へ傾斜する係合面233aが形成されている。また、図7(b)に示す第二係合突起230bでは、開口部210b外側へ向けて下方へ傾斜する係合面233bが形成されている。そして、第二係合突起230a及び第二係合突起230bのいずれも、係合弾性部140の第二係合面141と線接触することになる。
First, in the
次に、図7(c)に示す係合弾性部140aでは、本体部110aへ向けて下方へ傾斜する第一係合面141aが形成されている。また、図7(d)に示す係合弾性部140bでは、本体部110bの外側へ向けて下方へ傾斜する第一係合面141bが形成されている。そして、第一係合面141a及び第一係合面141bのいずれも、第二係合突起230と線接触することになる。
Next, in the engagement
このように、第二係合突起の係合面と、係合弾性部の第二係合面とを異なる形状とすることで、互いに面接触ではなく、線接触することになる。これは、例えば、留め具に要求される固定力が、面接触より係合力が弱い線接触で十分な場合に、適宜採用することができる。 Thus, by making the engagement surface of the second engagement protrusion different from the second engagement surface of the engagement elastic portion, they are in line contact with each other instead of surface contact. This can be adopted as appropriate when, for example, the fixing force required for the fastener is sufficient for the line contact whose engagement force is weaker than the surface contact.
なお、図7(a)又は(b)に示す第二係合突起のいずれかと、図7(c)又は(d)に示す係合弾性部のいずれかは、それぞれ互いに組み合わせて実施してもよい。例えば、図7(b)に示す第二係合突起230bと、図7(d)に示す係合弾性部140bとの組み合わせにおいては、係合面233bと第一係合面141bのそれぞれの表面が、互いに平行な平坦面となっているので、面接触することになる。このように、係合面233bと第一係合面141bの形状を、互いに一致するように対応した形状とすることで、面接触させることができる。
It should be noted that either of the second engagement protrusions shown in FIG. 7 (a) or (b) and any of the engagement elastic portions shown in FIG. 7 (c) or (d) may be implemented in combination with each other. Good. For example, in the combination of the
なお、本願発明の留め具は、上記の実施例に限定されず、例えば、コンテナ以外の構造物に板材等を固定する際に利用することができ、さらに、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。 The fastener of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be used, for example, when fixing a plate material or the like to a structure other than a container. Further, the scope described in the claims Various modifications and combinations are possible within the scope of the embodiments, and these modifications and combinations are also included in the scope of the right.
Claims (3)
前記本体部を被取付部材の開口部に挿入し、当該被取付部材と前記頭部とによって、板材を挟んで固定する留め具であって、
前記本体部の一方の側面には、傾斜した第一係合面が形成された係合弾性板を、
前記本体部の他方の側面には、第二係合面が形成された係合弾性部を、備え、
前記第一係合面は、前記開口部の内面に設けられた第一係合突起と、
前記第二係合面は、前記開口部の内面に設けられた第二係合突起と、係合することを特徴とする留め具。 A main body, and a head on the upper end side of the main body,
The main body is inserted into the opening of the attached member, and is a fastener that sandwiches and fixes the plate member by the attached member and the head,
On one side surface of the main body portion, an engagement elastic plate having an inclined first engagement surface is formed.
On the other side surface of the main body portion, an engagement elastic portion formed with a second engagement surface is provided,
The first engagement surface includes a first engagement protrusion provided on an inner surface of the opening,
The said 2nd engagement surface engages with the 2nd engagement protrusion provided in the inner surface of the said opening part, The fastener characterized by the above-mentioned.
当該係合段部に、前記第一係合突起が当接可能なことを特徴とする請求項1に記載の留め具。 An engagement step portion is provided on the first engagement surface,
The fastener according to claim 1, wherein the first engagement protrusion can be brought into contact with the engagement step portion.
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