JP2016017414A - Rail pressure control method and common-rail fuel injection control unit - Google Patents

Rail pressure control method and common-rail fuel injection control unit Download PDF

Info

Publication number
JP2016017414A
JP2016017414A JP2014138765A JP2014138765A JP2016017414A JP 2016017414 A JP2016017414 A JP 2016017414A JP 2014138765 A JP2014138765 A JP 2014138765A JP 2014138765 A JP2014138765 A JP 2014138765A JP 2016017414 A JP2016017414 A JP 2016017414A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
amount
pump
pressure
fuel
rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2014138765A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
徹 居合
Toru Iai
徹 居合
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bosch Corp
Original Assignee
Bosch Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosch Corp filed Critical Bosch Corp
Priority to JP2014138765A priority Critical patent/JP2016017414A/en
Publication of JP2016017414A publication Critical patent/JP2016017414A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rail pressure control capable of ensuring high stability and high reliability as compared with conventional techniques even if pumping efficiency of a high-pressure pump degrades.SOLUTION: A target pump discharge amount of a high-pressure pump 7 is determined as a sum of a pre-control amount and a feedback control amount obtained on the basis of a PID control (2-B), the pre-control amount is defined as a sum (2-A5) of a fuel basic quantity (2-A1) defined on the basis of an indicated fuel quantity and an engine revolving speed, a leak quantity (2-A2) defined on the basis of a rail pressure and a fuel temperature, and a pump efficiency correction amount (2-A3), and the pump efficiency correction amount is determined as a value for the indicated rail pressure and the engine revolving speed using a correction amount map selected in response to the fuel temperature, and can compensate for a reduction of a discharge amount caused by a reduction in pumping efficiency of the high-pressure pump 7.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、コモンレール式燃料噴射制御装置におけるレール圧制御に係り、特に、高圧ポンプの効率低下に起因するレール圧制御の制御性の低下防止、制御性の改善等を図ったものに関する。   The present invention relates to rail pressure control in a common rail fuel injection control device, and more particularly, to the prevention of deterioration in controllability of rail pressure control due to the reduction in efficiency of a high-pressure pump, improvement in controllability, and the like.

いわゆるコモンレール式燃料噴射制御装置は、高圧ポンプによって燃料を加圧して蓄圧器であるコモンレールへ圧送して蓄圧し、その蓄圧された高圧燃料を燃料噴射弁へ供給することにより、燃料噴射弁による内燃機関への高圧燃料の噴射を可能として、燃費やエミッション特性等に優れるものとして良く知られているものである。   A so-called common rail type fuel injection control device pressurizes fuel by a high pressure pump, pumps it to a common rail, which is an accumulator, accumulates the pressure, and supplies the accumulated high pressure fuel to the fuel injection valve, whereby an internal combustion engine by the fuel injection valve is used. It is well known as one that can inject high-pressure fuel into an engine and is excellent in fuel consumption and emission characteristics.

かかるコモンレール式燃料噴射制御装置において、レール圧制御の制御性の良否は、燃料噴射弁の噴射量等の様々な要素によって定まることは従来から良く知られている通りであり、その様々は要素を考慮し、安定性、信頼性のあるレール圧制御を如何に実現するかは、コモンレール式燃料噴射制御装置にとって重要な問題であり、レール圧制御について、従来から種々な方策等が提案、実用化されている(例えば、特許文献1等参照)。   In such a common rail type fuel injection control device, it is well known that the controllability of rail pressure control is determined by various factors such as the injection amount of the fuel injection valve. Considering how to realize stable and reliable rail pressure control is an important issue for common rail fuel injection control systems, and various measures have been proposed and put to practical use for rail pressure control. (See, for example, Patent Document 1).

ところで、コモンレール式燃料噴射制御装置において、高圧ポンプは、レールへの燃料の高圧圧送を担う重要な構成要素であり、その吐出量はレール圧制御の制御性に大きな影響を与えるため、正確な吐出量制御が必要となる。   By the way, in the common rail fuel injection control device, the high-pressure pump is an important component responsible for high-pressure pumping of fuel to the rail, and its discharge amount greatly affects the controllability of rail pressure control. Quantity control is required.

特開2008−274843号公報(第4−9頁、図1−図5)JP 2008-274843 A (page 4-9, FIGS. 1 to 5)

ところが、高圧ポンプは、ポンプの回転数が極端に高い領域や低い領域にある場合や、燃料粘度が低下した場合等において、圧送効率が低下し、所望される本来の吐出量が正確に維持できなくなる虞がある。
一方、種々提案、実用化されている従来のレール圧制御の方策は、必ずしも上述のような高圧ポンプの圧送効率の低下を十分考慮したものとは言い難く、高圧ポンプの圧送効率の低下による起因するレール圧制御制御性への影響を極力抑圧、低減し、より制御性の良好なレール圧制御が所望されている。
However, the high-pressure pump can reduce the pumping efficiency when the number of revolutions of the pump is extremely high or low, or when the fuel viscosity is lowered, so that the desired original discharge amount can be accurately maintained. There is a risk of disappearing.
On the other hand, the conventional rail pressure control measures that have been proposed and put into practical use are not necessarily fully considered due to the decrease in the pumping efficiency of the high-pressure pump as described above, and are caused by the decrease in the pumping efficiency of the high-pressure pump. The rail pressure control with better controllability is desired by suppressing and reducing the influence on the controllability of the rail pressure as much as possible.

本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、高圧ポンプの圧送効率の低下が生じても、レール圧制御の制御性を損ねることなく、従来に比して、より安定性、信頼性の高いレール圧制御方法及びコモンレール式燃料噴射制御装置を提供するものである。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and even if the pumping efficiency of the high-pressure pump is reduced, the controllability of the rail pressure control is not impaired, and more stable and reliable than the conventional one. A high rail pressure control method and a common rail fuel injection control device are provided.

上記本発明の目的を達成するため、本発明に係るレール圧制御方法は、
燃料タンクの燃料が高圧ポンプによりコモンレールへ加圧、圧送され、当該コモンレールに接続された燃料噴射弁を介してエンジンへ高圧燃料の噴射を可能としてなると共に、少なくとも前記高圧ポンプの上流側に調量弁が設けられ、実レール圧を目標レール圧とすべく前記高圧ポンプの吐出量が目標ポンプ吐出量となるよう少なくとも前記調量弁が駆動制御されて前記コモンレールのレール圧を制御可能に構成され、前記目標ポンプ吐出量が、指示噴射量とエンジン回転数に基づいて算出されたプレコントロール量とPID制御に基づいて求められたフィードバック制御量とに基づいて決定されるよう構成されてなるコモンレール式燃料噴射制御装置におけるレール圧制御方法であって、
前記プレコントロール量は、指示噴射量とエンジン回転数に基づいて定められる燃料基本量、レール圧と燃料温度に基づいて定められるリーク量、及び、ポンプ効率補正量の和として定められ、
前記ポンプ効率補正量は、前記高圧ポンプの圧送効率低下による前記高圧ポンプの吐出量の低下分を補償すべく、燃料温度、指示レール圧、及び、エンジン回転数に基づいて求められるよう構成されてなるものである。
また、上記本発明の目的を達成するため、本発明に係るコモンレール式燃料噴射制御装置は、
燃料タンクの燃料が高圧ポンプによりコモンレールへ加圧、圧送され、当該コモンレールに接続された燃料噴射弁を介してエンジンへ高圧燃料の噴射を可能としてなると共に、少なくとも前記高圧ポンプの上流側に調量弁が設けられ、電子制御ユニットにより、実レール圧を目標レール圧とすべく前記高圧ポンプの吐出量が目標ポンプ吐出量となるよう少なくとも前記調量弁が駆動制御されて前記コモンレールのレール圧を制御可能に構成され、前記目標ポンプ吐出量が、指示噴射量とエンジン回転数に基づいて算出されたプレコントロール量とPID制御に基づいて求められたフィードバック制御量とに基づいて決定されるよう構成されてなるコモンレール式燃料噴射制御装置であって、
前記プレコントロール量は、指示噴射量とエンジン回転数に基づいて定められる燃料基本量、レール圧と燃料温度に基づいて定められるリーク量、及び、ポンプ効率補正量の和として定められ、
前記電子制御ユニットは、
前記高圧ポンプの圧送効率低下による前記高圧ポンプの吐出量の低下分を補償する前記ポンプ効率補正量を、燃料温度、指示レール圧、及び、エンジン回転数に基づいて算出するよう構成されてなるものである。
In order to achieve the above object of the present invention, a rail pressure control method according to the present invention includes:
The fuel in the fuel tank is pressurized and pumped to the common rail by the high-pressure pump, enabling high-pressure fuel injection to the engine via the fuel injection valve connected to the common rail, and at least metering to the upstream side of the high-pressure pump A valve is provided, and at least the metering valve is driven and controlled so that the discharge amount of the high-pressure pump becomes the target pump discharge amount so that the actual rail pressure becomes the target rail pressure, and the rail pressure of the common rail can be controlled. The target pump discharge amount is configured to be determined based on the pre-control amount calculated based on the command injection amount and the engine speed, and the feedback control amount obtained based on the PID control. A rail pressure control method in a fuel injection control device,
The pre-control amount is determined as the sum of the fuel basic amount determined based on the command injection amount and the engine speed, the leak amount determined based on the rail pressure and the fuel temperature, and the pump efficiency correction amount,
The pump efficiency correction amount is configured to be obtained based on the fuel temperature, the indicated rail pressure, and the engine speed so as to compensate for a decrease in the discharge amount of the high pressure pump due to a decrease in the pumping efficiency of the high pressure pump. It will be.
In order to achieve the above object of the present invention, a common rail fuel injection control device according to the present invention includes:
The fuel in the fuel tank is pressurized and pumped to the common rail by the high-pressure pump, enabling high-pressure fuel injection to the engine via the fuel injection valve connected to the common rail, and at least metering to the upstream side of the high-pressure pump A valve is provided, and at least the metering valve is driven and controlled by the electronic control unit so that the discharge amount of the high-pressure pump becomes the target pump discharge amount so that the actual rail pressure becomes the target rail pressure. The control pump is configured to be controllable, and the target pump discharge amount is determined based on a pre-control amount calculated based on the command injection amount and the engine speed and a feedback control amount determined based on PID control. A common rail fuel injection control device,
The pre-control amount is determined as the sum of the fuel basic amount determined based on the command injection amount and the engine speed, the leak amount determined based on the rail pressure and the fuel temperature, and the pump efficiency correction amount,
The electronic control unit is
The pump efficiency correction amount that compensates for the decrease in the discharge amount of the high-pressure pump due to a decrease in the pumping efficiency of the high-pressure pump is calculated based on the fuel temperature, the indicated rail pressure, and the engine speed. It is.

本発明によれば、高圧ポンプの圧送効率の変化に起因する吐出量の変化が補償されるようにしたので、従来と異なり、高圧ポンプの圧送効率が低下しても、レール圧制御性を悪化させることなく、従来に比して、より安定性、信頼性の高いレール圧制御が実現されるという効果を奏するものである。
また、高圧ポンプの圧送効率の変化に起因する吐出量の変化に対する補償をオープンループで実行するよう構成したので、レール圧センサの故障などによる退避走行時の、オープンループの制御性が向上するという効果を奏するものである。
According to the present invention, since the change in the discharge amount due to the change in the pumping efficiency of the high-pressure pump is compensated, the rail pressure controllability is deteriorated even if the pumping efficiency of the high-pressure pump is lowered unlike the conventional case. Therefore, the rail pressure control with higher stability and reliability can be realized as compared with the prior art.
In addition, the compensation for the change in the discharge amount due to the change in the pumping efficiency of the high-pressure pump is configured to be executed in an open loop, which improves the controllability of the open loop during evacuation due to a rail pressure sensor failure or the like. There is an effect.

本発明の実施の形態におけるレール圧制御方法が適用されるコモンレール式燃料噴射制御装置の構成例を示す構成図である。It is a block diagram which shows the structural example of the common rail type fuel injection control apparatus to which the rail pressure control method in embodiment of this invention is applied. 図1に示されたコモンレール式燃料噴射制御装置を構成する電子制御ユニットよる本発明の実施の形態におけるレール圧制御処理の実行するために電子制御ユニットにより実現される機能を機能ブロックにより表した機能ブロック図である。The function represented by the function block in order to execute the rail pressure control processing in the embodiment of the present invention by the electronic control unit constituting the common rail type fuel injection control device shown in FIG. It is a block diagram. 図1に示されたコモンレール式燃料噴射制御装置において実行される本発明の実施の形態におけるレール圧制御処理の手順を示すサブルーチンフローチャートである。2 is a subroutine flowchart showing a procedure of rail pressure control processing executed in the common rail fuel injection control device shown in FIG. 1 in the embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施の形態について、図1乃至図3を参照しつつ説明する。
なお、以下に説明する部材、配置等は本発明を限定するものではなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
最初に、本発明の実施の形態におけるコモンレール式燃料噴射制御装置について、図1を参照しつつ説明する。
このコモンレール式燃料噴射制御装置は、高圧燃料の圧送を行う高圧ポンプ装置50と、この高圧ポンプ装置50により圧送された高圧燃料を蓄えるコモンレール1と、このコモンレール1から供給された高圧燃料をエンジン3の気筒へ噴射供給する複数の燃料噴射弁2−1〜2−nと、燃料噴射制御処理や後述するレール圧制御処理などを実行する電子制御ユニット(図1においては「ECU」と表記)4を主たる構成要素として構成されたものとなっている。
かかる構成自体は、従来から良く知られているこの種の燃料噴射制御装置の基本的な構成と同一のものである。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
The members and arrangements described below do not limit the present invention and can be variously modified within the scope of the gist of the present invention.
First, a common rail fuel injection control apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The common rail fuel injection control device includes a high pressure pump device 50 that pumps high pressure fuel, a common rail 1 that stores the high pressure fuel pumped by the high pressure pump device 50, and high pressure fuel supplied from the common rail 1 to the engine 3. A plurality of fuel injection valves 2-1 to 2-n that inject and supply to the cylinders, and an electronic control unit (indicated as “ECU” in FIG. 1) 4 for executing fuel injection control processing, rail pressure control processing described later, and the like Is the main component.
Such a configuration itself is the same as the basic configuration of this type of fuel injection control apparatus that has been well known.

高圧ポンプ装置50は、供給ポンプ5と、調量弁6と、高圧ポンプ7とを主たる構成要素として構成されてなる公知・周知の構成を有してなるものである。
かかる構成において、燃料タンク9の燃料は、供給ポンプ5により汲み上げられ、調量弁6を介して高圧ポンプ7へ供給されるようになっている。調量弁6には、電磁式比例制御弁が用いられ、その通電量が電子制御ユニット4に制御されることで、高圧ポンプ7への供給燃料の流量、換言すれば、高圧ポンプ7の吐出量が調整されるものとなっている。
The high-pressure pump device 50 has a known and well-known configuration in which the supply pump 5, the metering valve 6, and the high-pressure pump 7 are configured as main components.
In this configuration, the fuel in the fuel tank 9 is pumped up by the supply pump 5 and supplied to the high-pressure pump 7 through the metering valve 6. As the metering valve 6, an electromagnetic proportional control valve is used, and the amount of energization is controlled by the electronic control unit 4, so that the flow rate of fuel supplied to the high-pressure pump 7, in other words, the discharge of the high-pressure pump 7. The amount is to be adjusted.

なお、供給ポンプ5の出力側と燃料タンク9との間には、戻し弁8が設けられており、供給ポンプ5の出力側の余剰燃料を燃料タンク9へ戻すことができるようになっている。
また、供給ポンプ5は、高圧ポンプ装置50の上流側に高圧ポンプ装置50と別体に設けるようにしても、また、燃料タンク9内に設けるようにしても良いものである。
燃料噴射弁2−1〜2−nは、エンジン3の気筒毎に設けられており、それぞれコモンレール1から高圧燃料の供給を受け、電子制御ユニット4による噴射制御によって燃料噴射を行うようになっている。
A return valve 8 is provided between the output side of the supply pump 5 and the fuel tank 9 so that surplus fuel on the output side of the supply pump 5 can be returned to the fuel tank 9. .
The supply pump 5 may be provided separately from the high-pressure pump device 50 on the upstream side of the high-pressure pump device 50 or may be provided in the fuel tank 9.
The fuel injection valves 2-1 to 2-n are provided for each cylinder of the engine 3, and are supplied with high-pressure fuel from the common rail 1, and perform fuel injection by injection control by the electronic control unit 4. Yes.

電子制御ユニット4は、例えば、公知・周知の構成を有してなるマイクロコンピュータ(図示せず)を中心に、RAMやROM等の記憶素子(図示せず)を有すると共に、燃料噴射弁2−1〜2−nを駆動するための駆動回路(図示せず)や、調量弁6への通電を行うための通電回路(図示せず)を主たる構成要素として構成されたものとなっている。
かかる電子制御ユニット4には、コモンレール1の圧力を検出する圧力センサ11の検出信号が入力される他、エンジン回転数やアクセル開度、また、外気温度や大気圧などの各種の検出信号が、エンジン3の動作制御や燃料噴射制御、また、後述する本発明の実施の形態におけるレール圧制御等に供するために入力されるようになっている。
The electronic control unit 4 has, for example, a microcomputer (not shown) having a known and well-known configuration, a storage element (not shown) such as a RAM and a ROM, and a fuel injection valve 2- A drive circuit (not shown) for driving 1 to 2-n and an energization circuit (not shown) for energizing the metering valve 6 are configured as main components. .
In addition to the detection signal of the pressure sensor 11 that detects the pressure of the common rail 1 being input to the electronic control unit 4, various detection signals such as the engine speed, the accelerator opening, the outside air temperature, and the atmospheric pressure, It is input to be used for operation control of the engine 3, fuel injection control, rail pressure control and the like in an embodiment of the present invention to be described later.

次に、本発明の実施の形態におけるレール圧制御処理について、図2及び図3を参照しつつ説明する。
最初に、本発明の実施の形態におけるレール圧制御処理の実行ために電子制御ユニット4が有する機能について、図2に示された機能ブロック図を参照しつつ説明する。
まず、本発明の実施の形態におけるコモンレール式燃焼噴射制御装置は、従来同様に、レール圧制御のための高圧ポンプ7の吐出量が、指示噴射量及びエンジン回転数によって定まるプレコントロール量と、圧力センサ11により検出された実際のレール圧(実レール圧)と目標レール圧との差に基づいて行われるいわゆるPID制御によるフィードバック制御により定まる量(以下、説明の便宜上「フィードバック制御量」と称する)との和となるように制御されるようになっているものであることを前提としている。
Next, rail pressure control processing in the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
First, the functions of the electronic control unit 4 for executing the rail pressure control process in the embodiment of the present invention will be described with reference to the functional block diagram shown in FIG.
First, in the common rail combustion injection control device according to the embodiment of the present invention, as in the prior art, the discharge amount of the high-pressure pump 7 for rail pressure control is determined by the pre-control amount determined by the command injection amount and the engine speed, the pressure An amount determined by feedback control by so-called PID control performed based on the difference between the actual rail pressure (actual rail pressure) detected by the sensor 11 and the target rail pressure (hereinafter referred to as “feedback control amount” for convenience of explanation) It is assumed that it is controlled so as to be the sum of.

かかる前提の下、本発明の実施の形態におけるレール圧制御処理は、概括すれば、高圧ポンプ7の圧送効率が、ポンプ回転数やレール圧、さらに、燃料粘度により変化することに起因して所望する吐出量が確保できなくなることを抑圧、低減して、従来に比して、より安定性、信頼性の高いレール圧制御の実現を図ったものである。
特に、高圧ポンプ7の圧送効率が、ポンプ回転数が極端に低い領域、又は、極端に高い領域で低下したり、また、高いレール圧の領域や燃料粘度の低下により圧送効率が低下することより高圧ポンプ7の吐出量が本来の値を維持できななくことを、抑圧、低減し、かかる場合にあっても、本来の吐出量の確保を可能としたものである。
Under such a premise, the rail pressure control processing in the embodiment of the present invention can be summarized as desired because the pumping efficiency of the high-pressure pump 7 varies depending on the pump rotation speed, rail pressure, and fuel viscosity. This suppresses and reduces the inability to secure the discharge amount to be achieved, and achieves more stable and reliable rail pressure control than in the past.
In particular, the pumping efficiency of the high-pressure pump 7 is reduced in a region where the pump rotational speed is extremely low or extremely high, or the pumping efficiency is lowered due to a high rail pressure region or a decrease in fuel viscosity. The fact that the discharge amount of the high-pressure pump 7 cannot maintain the original value is suppressed and reduced, and even in such a case, the original discharge amount can be secured.

以下、図2の機能ブロック図を参照しつつ、より具体的に説明する。
まず、電子制御ユニット4におけるレール圧制御に関する機能は、プレコントロール部2−AとPID制御部2−Bの2つに大別されるものとなっており、この内、PID制御部2−Bは、従来同様、圧力センサ11により検出された実際のレール圧と、目標エンジン回転数とアクセル開度を基に算出される目標レール圧との差圧ΔPに基づいて、プレコントロール量では不足する高圧ポンプ7の吐出量を補償するためのフィードバック制御量が算出されるようになっている。
Hereinafter, a more specific description will be given with reference to the functional block diagram of FIG.
First, the function regarding the rail pressure control in the electronic control unit 4 is roughly divided into two, a pre-control unit 2-A and a PID control unit 2-B, and among these, the PID control unit 2-B. As in the prior art, the pre-control amount is insufficient based on the differential pressure ΔP between the actual rail pressure detected by the pressure sensor 11 and the target rail pressure calculated based on the target engine speed and the accelerator opening. A feedback control amount for compensating the discharge amount of the high-pressure pump 7 is calculated.

一方、プレコントロール部2−Aは、噴射量分算出部2−A1と、リーク量分算出部2−A2と、ポンプ効率補正分算出部2−A3とを有して構成されてなるものとなっている。
噴射量分算出部2−A1は、エンジン回転数と指示噴射量とに基づいて、予め電子制御ユニット4の適宜な記憶領域に記憶されたプレコントロール噴射量マップ(図2においては「プレコントロールMAP」と表記)により単位時間当たりの噴射量(mm3/st)と、噴射に伴って燃料噴射弁の作動に必要な燃料の量の和が決定されるようになっている。
ここで、”噴射に伴って燃料噴射弁の作動に必要な燃料の量”とは、インジェクタが例えば電磁弁を用いた構成のものである場合には、噴射のためにインジェクタのその電磁弁が開いた際に、インジェクタの上部から抜ける燃料の量を意味し、一般に”動リーク”などと称されるものである。
なお、このようにプレコントロール噴射量マップによって求められる単位時間当たりの噴射量と、噴射に伴って燃料噴射弁の作動に必要な燃料の量の和を、説明の便宜上、「燃料基本量」と称することとする。
On the other hand, the pre-control unit 2-A includes an injection amount calculation unit 2-A1, a leak amount calculation unit 2-A2, and a pump efficiency correction calculation unit 2-A3. It has become.
Based on the engine speed and the commanded injection amount, the injection amount calculation unit 2-A1 pre-control injection amount map (in FIG. 2, “pre-control MAP” is stored in advance in an appropriate storage area. The sum of the injection amount per unit time (mm3 / st) and the amount of fuel necessary for the operation of the fuel injection valve is determined in accordance with the injection.
Here, “the amount of fuel necessary for the operation of the fuel injection valve accompanying injection” means that when the injector has a configuration using, for example, a solenoid valve, the solenoid valve of the injector is used for injection. This means the amount of fuel that escapes from the top of the injector when it is opened, and is commonly referred to as "dynamic leak".
For convenience of explanation, the sum of the injection amount per unit time obtained by the pre-control injection amount map and the amount of fuel necessary for the operation of the fuel injection valve along with the injection is referred to as “basic fuel amount”. I will call it.

ここで、指示噴射量は、電子制御ユニット4において従来同様に実行される燃料噴射制御処理によって、エンジン3の一つのシリンダ(図示せず)において噴射されるべき燃料量として演算算出されるものである。また、エンジン回転数は、実エンジン回転数であり、図示されないセンサによって検出されたクランクシャフト(図示せず)の角速度を基に演算算出されるものとなっている。
また、プレコントロール噴射量マップは、高圧ポンプ7が標準的な吐出特性を有するものである場合における、種々の指示噴射量とエンジン回転数の組み合わせに対する目標ポンプ吐出量を、指示噴射量とエンジン回転数を入力パラメータとして読み出し可能に構成されたデータマップである。
Here, the command injection amount is calculated and calculated as a fuel amount to be injected in one cylinder (not shown) of the engine 3 by a fuel injection control process executed in the electronic control unit 4 in the same manner as before. is there. The engine speed is an actual engine speed, and is calculated and calculated based on an angular velocity of a crankshaft (not shown) detected by a sensor (not shown).
Further, the pre-control injection amount map shows the target pump discharge amount for various combinations of the instruction injection amount and the engine speed when the high-pressure pump 7 has standard discharge characteristics. It is a data map comprised so that a number can be read as an input parameter.

リーク量分算出部2−A2においては、圧力センサ11により検出された実レール圧と燃料温度とに基づいて、予め電子制御ユニット4の適宜な記憶領域に記憶されたリーク量分算出マップ(図示せず)によりリーク量が決定されるようになっている。
ここで、リーク量は、燃料噴射弁2−1〜2−nの摺動部分などの間隙から漏れる燃料の量である。
また、リーク量分算出マップは、高圧ポンプ7が標準的な吐出特性を有するものである場合における、種々のレール圧と燃料温度の組み合わせに対するリーク量を、レール圧と燃料温度を入力パラメータとして読み出し可能に構成されたデータマップである。
In the leak amount calculation unit 2-A2, a leak amount calculation map (FIG. 5) stored in advance in an appropriate storage area of the electronic control unit 4 based on the actual rail pressure detected by the pressure sensor 11 and the fuel temperature. The amount of leakage is determined by (not shown).
Here, the leak amount is an amount of fuel leaking from a gap such as a sliding portion of the fuel injection valves 2-1 to 2-n.
The leak amount calculation map reads out leak amounts for various combinations of rail pressure and fuel temperature when the high pressure pump 7 has standard discharge characteristics, using the rail pressure and fuel temperature as input parameters. This is a data map that can be configured.

ポンプ効率補正分算出部2−A3においては、高圧ポンプ7の圧送効率が、ポンプ回転数が極端に低い領域、又は、極端に高い領域で低下したり、また、高いレール圧の領域や燃料粘度の低下により圧送効率が低下することより高圧ポンプ7の吐出量が本来の値に対して不足する分を補正するための補正量(ポンプ効率補正量)が算出されるようになっている。   In the pump efficiency correction amount calculation unit 2-A3, the pumping efficiency of the high-pressure pump 7 decreases in a region where the pump rotation speed is extremely low or extremely high, or a region of high rail pressure or fuel viscosity. Since the pumping efficiency is reduced due to the decrease in pressure, a correction amount (pump efficiency correction amount) for correcting the amount by which the discharge amount of the high-pressure pump 7 is insufficient with respect to the original value is calculated.

本発明の実施の形態におけるポンプ効率補正分算出部2−A3において、圧送効率低下による吐出量の低下を補償するため補正量は、種々の指示レール圧とエンジン回転数の組み合わせに対する圧送効率低下による吐出量の低下を補償するため補正量が、指示レール圧とエンジン回転数を入力パラメータとして読み出し可能に構成された補正量マップに基づいて決定されるようになっている。   In the pump efficiency correction calculation unit 2-A3 according to the embodiment of the present invention, the correction amount to compensate for the decrease in the discharge amount due to the decrease in the pumping efficiency is due to the decrease in the pumping efficiency for various combinations of the indicated rail pressure and the engine speed. In order to compensate for the decrease in the discharge amount, the correction amount is determined based on a correction amount map configured to be readable with the command rail pressure and the engine speed as input parameters.

この補正量マップは、ポンプ効率が燃料温度の低下の影響を受けることを考慮して、燃料温度毎に設けられており、実際に検出された燃料温度によって補正量マップが選択され、その選択された補正量マップを用いて上述のように、算出時の指示レール圧とエンジン回転数に対する補正量が決定されるようになってる。
なお、補正量マップの数や、補正量マップにおける指定レール圧とエンジン回転数の組み合わせ数は、コモンレール式燃料噴射制御装置の具体的な仕様等を考慮して試験結果やシミュレーション結果等に基づいて定めるのが好適である。
また、該当する補正量マップが無い場合には、求めようとする指示レール圧とエンジン回転数に対する補正量をいわゆる補間法を用いて算出するようにするのが好適である。
This correction amount map is provided for each fuel temperature in consideration of the fact that the pump efficiency is affected by the decrease in the fuel temperature, and the correction amount map is selected according to the actually detected fuel temperature. As described above, the correction amount for the instruction rail pressure and the engine speed at the time of calculation is determined using the correction amount map.
The number of correction amount maps and the number of combinations of specified rail pressure and engine speed in the correction amount map are based on test results, simulation results, etc. in consideration of specific specifications of the common rail fuel injection control device. It is preferable to define.
When there is no corresponding correction amount map, it is preferable to calculate the correction amount for the indicated rail pressure and the engine speed to be obtained by using a so-called interpolation method.

ポンプ効率補正分算出部2−A3において求められた補正量は、先のリーク量分算出部2−A2において算出されたリーク量と加算され(図2の符号2−A4参照)、その加算結果は、噴射量分算出部2−A1において算出された燃料基本量に加算されて(図2の符号2−A5参照)、プレコントロール量とされ、さらに、PID制御部2−Bにおいて算出されたフィードバック制御量と加算されて高圧ポンプ7の吐出量が決定されるようになっている(図2の符号2−A6参照)。   The correction amount obtained in the pump efficiency correction amount calculation unit 2-A3 is added to the leak amount calculated in the previous leak amount calculation unit 2-A2 (see symbol 2-A4 in FIG. 2), and the addition result Is added to the fuel basic amount calculated by the injection amount calculation unit 2-A1 (see reference numeral 2-A5 in FIG. 2) to obtain a pre-control amount, and further calculated by the PID control unit 2-B. The discharge amount of the high-pressure pump 7 is determined by adding the feedback control amount (see reference numeral 2-A6 in FIG. 2).

次に、電子制御ユニット4により実行される本発明の実施の形態におけるレール圧制御処理について、図3に示されたサブルーチンフローチャートを参照しつつ説明する。
電子制御ユニット4による処理が開始されると、最初に、燃料基本量の算出が行われる(図3のステップS102参照)。
ここで、燃料基本量は、先に図2で説明したように、エンジン回転数と指示噴射量の組み合わせに対して、プレコントロール噴射量マップによって求められる単位時間当たりの噴射量である。
なお、指示噴射量は、電子制御ユニット4において、従来同様、別個に実行される燃料噴射制御処理において算出されるようになっているものであるので、ステップS102においては、改めて演算算出する必要は無く、別途実行されるレール圧制御処理において算出された値を流用すれば良いものである。
Next, the rail pressure control processing in the embodiment of the present invention executed by the electronic control unit 4 will be described with reference to the subroutine flowchart shown in FIG.
When processing by the electronic control unit 4 is started, first, a basic fuel amount is calculated (see step S102 in FIG. 3).
Here, the basic fuel amount is an injection amount per unit time determined by the pre-control injection amount map with respect to the combination of the engine speed and the command injection amount, as described above with reference to FIG.
Note that the command injection amount is calculated in the fuel injection control process that is separately executed in the electronic control unit 4 as in the prior art, so that it is necessary to calculate and calculate again in step S102. In other words, the value calculated in the rail pressure control process executed separately may be used.

次いで、リーク量の算出が行われる(図3のステップS104参照)。
リーク量は、先に図2で説明したように、リーク量分算出マップを用いて求められる燃料噴射弁2−1〜2−nの摺動部分などの間隙から漏れる燃料の量であり、実レール圧と燃料温度の組み合わせに対して求められるものである。
Next, the leak amount is calculated (see step S104 in FIG. 3).
As described above with reference to FIG. 2, the leak amount is the amount of fuel leaking from a gap such as the sliding portion of the fuel injection valves 2-1 to 2 -n obtained using the leak amount calculation map. It is required for the combination of rail pressure and fuel temperature.

次いで、補正量マップの選択が行われる(図3のステップS106参照)。
すなわち、この時点における燃料温度をパラメータとして、先に説明したように、電子制御ユニット4の適宜な記憶領域に予め記憶されている複数の補正量マップ(図2のポンプ効率補正分算出部2−A3参照)から、燃料温度に対応する補正量マップが選択される。
ここで、補正量マップは、先に図2において説明したように、種々の指示レール圧とエンジン回転数の組み合わせに対する圧送効率低下による吐出量の低下を補償するため補正量が、指示レール圧とエンジン回転数を入力パラメータとして読み出し可能に構成されたものである。
Next, a correction amount map is selected (see step S106 in FIG. 3).
That is, using the fuel temperature at this time as a parameter, as described above, a plurality of correction amount maps (pump efficiency correction calculation unit 2- in FIG. 2) stored in advance in an appropriate storage area of the electronic control unit 4 are used. From A3), a correction amount map corresponding to the fuel temperature is selected.
Here, as described above with reference to FIG. 2, the correction amount map is a correction amount that compensates for a decrease in the discharge amount due to a decrease in pumping efficiency with respect to various combinations of the indicated rail pressure and the engine speed. The engine speed is configured to be readable as an input parameter.

次いで、ステップS106において選択された補正量マップを用いて、この時点の指示レール圧とエンジン回転数に対する補正量が求められる(図3のステップS108参照)。
なお、指示レール圧は、電子制御ユニット4において、従来同様、別個に実行されるレール圧制御処理において算出されるようになっているものであるので、ステップS108においては、改めて演算算出する必要は無く、別途実行されるレール圧制御処理において算出された値を流用すれば良いものである。
Next, using the correction amount map selected in step S106, a correction amount for the indicated rail pressure and the engine speed at this time is obtained (see step S108 in FIG. 3).
In addition, since the instruction rail pressure is calculated in the rail pressure control process separately executed in the electronic control unit 4 as in the conventional case, it is necessary to calculate and calculate again in step S108. In other words, the value calculated in the rail pressure control process executed separately may be used.

次いで、プレコントロール量の算出が行われる(図3のステップS110参照)。
すなわち、プレコントロール量は、ステップS102で算出された燃料基本量に、ステップS104で算出されたリーク量、及び、ステップS108で求められた補正量が加算されて求められる。
Next, the pre-control amount is calculated (see step S110 in FIG. 3).
That is, the pre-control amount is obtained by adding the leak amount calculated in step S104 and the correction amount obtained in step S108 to the basic fuel amount calculated in step S102.

次いで、目標ポンプ吐出量の算出が行われる(図3のステップS112参照)。
すなわち、目標ポンプ吐出量は、ステップS110において求められたプレコントロール量に、PID制御によるフィードバック制御量(図2参照)が加算されて求められるものとなっている。
ステップS112の処理実行後は、図示されないメインルーチンへ戻り、高圧ポンプ7の吐出量がステップS112で求められた目標ポンプ吐出量となるように従来同様に動作制御が行われることとなる。
このように、本発明の実施の形態においては、従来と異なり、目標ポンプ吐出量の算出に、高圧ポンプ7の圧送効率低下を考慮した補正量が加味されているため、従来に比して、高圧ポンプ7の動作状態に応じたより適切な目標ポンプ吐出量が設定され、レール圧制御の制御性の向上が図られるものとなっている。
Next, the target pump discharge amount is calculated (see step S112 in FIG. 3).
That is, the target pump discharge amount is obtained by adding the feedback control amount (see FIG. 2) by PID control to the pre-control amount obtained in step S110.
After execution of the process in step S112, the process returns to the main routine (not shown), and operation control is performed as in the conventional case so that the discharge amount of the high-pressure pump 7 becomes the target pump discharge amount obtained in step S112.
Thus, in the embodiment of the present invention, unlike the conventional case, since the correction amount considering the reduction in the pumping efficiency of the high pressure pump 7 is added to the calculation of the target pump discharge amount, A more appropriate target pump discharge amount corresponding to the operating state of the high-pressure pump 7 is set, and the controllability of the rail pressure control is improved.

高圧ポンプの圧送効率の低下が生じても、レール圧制御の制御性低下の抑圧、低減が所望されるコモンレール式燃料噴射制御装置に適用できる。   Even if the pumping efficiency of the high-pressure pump is reduced, the present invention can be applied to a common rail fuel injection control device in which the controllability reduction and reduction of rail pressure control are desired.

1…コモンレール
2−1〜2−n…燃料噴射弁
3…エンジン
4…電子制御ユニット
6…調量弁
7…高圧ポンプ
11…圧力センサ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Common rail 2-1-2-n ... Fuel injection valve 3 ... Engine 4 ... Electronic control unit 6 ... Metering valve 7 ... High pressure pump 11 ... Pressure sensor

Claims (4)

燃料タンクの燃料が高圧ポンプによりコモンレールへ加圧、圧送され、当該コモンレールに接続された燃料噴射弁を介してエンジンへ高圧燃料の噴射を可能としてなると共に、少なくとも前記高圧ポンプの上流側に調量弁が設けられ、実レール圧を目標レール圧とすべく前記高圧ポンプの吐出量が目標ポンプ吐出量となるよう少なくとも前記調量弁が駆動制御されて前記コモンレールのレール圧を制御可能に構成され、前記目標ポンプ吐出量が、指示噴射量とエンジン回転数に基づいて算出されたプレコントロール量とPID制御に基づいて求められたフィードバック制御量とに基づいて決定されるよう構成されてなるコモンレール式燃料噴射制御装置におけるレール圧制御方法であって、
前記プレコントロール量は、指示噴射量とエンジン回転数に基づいて定められる燃料基本量、レール圧と燃料温度に基づいて定められるリーク量、及び、ポンプ効率補正量の和として定められ、
前記ポンプ効率補正量は、前記高圧ポンプの圧送効率低下による前記高圧ポンプの吐出量の低下分を補償すべく、燃料温度、指示レール圧、及び、エンジン回転数に基づいて求められるものであることを特徴とするレール圧制御方法。
The fuel in the fuel tank is pressurized and pumped to the common rail by the high-pressure pump, enabling high-pressure fuel injection to the engine via the fuel injection valve connected to the common rail, and at least metering to the upstream side of the high-pressure pump A valve is provided, and at least the metering valve is driven and controlled so that the discharge amount of the high-pressure pump becomes the target pump discharge amount so that the actual rail pressure becomes the target rail pressure, and the rail pressure of the common rail can be controlled. The target pump discharge amount is configured to be determined based on the pre-control amount calculated based on the command injection amount and the engine speed, and the feedback control amount obtained based on the PID control. A rail pressure control method in a fuel injection control device,
The pre-control amount is determined as the sum of the fuel basic amount determined based on the command injection amount and the engine speed, the leak amount determined based on the rail pressure and the fuel temperature, and the pump efficiency correction amount,
The pump efficiency correction amount is obtained based on the fuel temperature, the indicated rail pressure, and the engine speed so as to compensate for the decrease in the discharge amount of the high pressure pump due to the decrease in the pumping efficiency of the high pressure pump. Rail pressure control method characterized by this.
前記ポンプ効率補正量は、指示レール圧とエンジン回転数を入力パラメータとして、入力された指示レール圧とエンジン回転数に対するポンプ効率補正量が読み出し可能に構成された補正量マップを用いて求められ、
前記補正量マップは、燃料温度に応じて複数設けられ、前記ポンプ移効率補正量を求める際の燃料温度に対応する補正量マップが選択されることを特徴とする請求項1記載のレール圧制御方法。
The pump efficiency correction amount is obtained using a correction amount map configured to be able to read out the pump efficiency correction amount with respect to the input instruction rail pressure and the engine speed, using the instruction rail pressure and the engine speed as input parameters.
2. The rail pressure control according to claim 1, wherein a plurality of correction amount maps are provided according to fuel temperature, and a correction amount map corresponding to a fuel temperature at the time of obtaining the pump transfer efficiency correction amount is selected. Method.
燃料タンクの燃料が高圧ポンプによりコモンレールへ加圧、圧送され、当該コモンレールに接続された燃料噴射弁を介してエンジンへ高圧燃料の噴射を可能としてなると共に、少なくとも前記高圧ポンプの上流側に調量弁が設けられ、電子制御ユニットにより、実レール圧を目標レール圧とすべく前記高圧ポンプの吐出量が目標ポンプ吐出量となるよう少なくとも前記調量弁が駆動制御されて前記コモンレールのレール圧を制御可能に構成され、前記目標ポンプ吐出量が、指示噴射量とエンジン回転数に基づいて算出されたプレコントロール量とPID制御に基づいて求められたフィードバック制御量とに基づいて決定されるよう構成されてなるコモンレール式燃料噴射制御装置であって、
前記プレコントロール量は、指示噴射量とエンジン回転数に基づいて定められる燃料基本量、レール圧と燃料温度に基づいて定められるリーク量、及び、ポンプ効率補正量の和として定められ、
前記電子制御ユニットは、
前記高圧ポンプの圧送効率低下による前記高圧ポンプの吐出量の低下分を補償する前記ポンプ効率補正量を、燃料温度、指示レール圧、及び、エンジン回転数に基づいて算出するよう構成されてなることを特徴とするコモンレール式燃料噴射制御装置。
The fuel in the fuel tank is pressurized and pumped to the common rail by the high-pressure pump, enabling high-pressure fuel injection to the engine via the fuel injection valve connected to the common rail, and at least metering to the upstream side of the high-pressure pump A valve is provided, and at least the metering valve is driven and controlled by the electronic control unit so that the discharge amount of the high-pressure pump becomes the target pump discharge amount so that the actual rail pressure becomes the target rail pressure. The control pump is configured to be controllable, and the target pump discharge amount is determined based on a pre-control amount calculated based on the command injection amount and the engine speed and a feedback control amount determined based on PID control. A common rail fuel injection control device,
The pre-control amount is determined as the sum of the fuel basic amount determined based on the command injection amount and the engine speed, the leak amount determined based on the rail pressure and the fuel temperature, and the pump efficiency correction amount,
The electronic control unit is
The pump efficiency correction amount that compensates for a decrease in the discharge amount of the high pressure pump due to a decrease in the pumping efficiency of the high pressure pump is calculated based on the fuel temperature, the indicated rail pressure, and the engine speed. A common rail type fuel injection control device.
前記電子制御ユニットは、
指示レール圧とエンジン回転数を入力パラメータとして、入力された指示レール圧とエンジン回転数に対するポンプ効率補正量が読み出し可能に構成された補正量マップを、燃料温度に応じて複数有し、前記ポンプ効率補正量を求める際の燃料温度に対応する補正量マップを選択し、前記選択された補正量マップを用いて、その際の指示レール圧とエンジン回転数に対するポンプ移効率補正量を求めるよう構成されてなることを特徴とする請求項3記載のコモンレール式燃料噴射制御装置。
The electronic control unit is
The pump has a plurality of correction amount maps configured to read out pump efficiency correction amounts with respect to the input instruction rail pressure and the engine speed, using the instruction rail pressure and the engine speed as input parameters, and the pump A correction amount map corresponding to the fuel temperature for obtaining the efficiency correction amount is selected, and the pump transfer efficiency correction amount for the indicated rail pressure and the engine speed at that time is obtained using the selected correction amount map. The common rail fuel injection control device according to claim 3, wherein
JP2014138765A 2014-07-04 2014-07-04 Rail pressure control method and common-rail fuel injection control unit Pending JP2016017414A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014138765A JP2016017414A (en) 2014-07-04 2014-07-04 Rail pressure control method and common-rail fuel injection control unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014138765A JP2016017414A (en) 2014-07-04 2014-07-04 Rail pressure control method and common-rail fuel injection control unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2016017414A true JP2016017414A (en) 2016-02-01

Family

ID=55232832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014138765A Pending JP2016017414A (en) 2014-07-04 2014-07-04 Rail pressure control method and common-rail fuel injection control unit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2016017414A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019078170A (en) * 2017-10-19 2019-05-23 ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Method for controlling discharge amount of high-pressure pump, and common rail type fuel injection controller

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11324757A (en) * 1998-05-18 1999-11-26 Unisia Jecs Corp Fuel injection pressure control device of internal combustion engine
JP2001152922A (en) * 1999-11-26 2001-06-05 Mitsubishi Motors Corp Common rail type fuel injection device
JP2010031656A (en) * 2008-07-25 2010-02-12 Denso Corp Fuel pressure control device
JP2013194580A (en) * 2012-03-19 2013-09-30 Hitachi Automotive Systems Ltd Fuel injection control device for internal combustion engine
JP2013256888A (en) * 2012-06-12 2013-12-26 Bosch Corp Rail pressure control method and common rail type fuel injection control device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11324757A (en) * 1998-05-18 1999-11-26 Unisia Jecs Corp Fuel injection pressure control device of internal combustion engine
JP2001152922A (en) * 1999-11-26 2001-06-05 Mitsubishi Motors Corp Common rail type fuel injection device
JP2010031656A (en) * 2008-07-25 2010-02-12 Denso Corp Fuel pressure control device
JP2013194580A (en) * 2012-03-19 2013-09-30 Hitachi Automotive Systems Ltd Fuel injection control device for internal combustion engine
JP2013256888A (en) * 2012-06-12 2013-12-26 Bosch Corp Rail pressure control method and common rail type fuel injection control device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019078170A (en) * 2017-10-19 2019-05-23 ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Method for controlling discharge amount of high-pressure pump, and common rail type fuel injection controller

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101355540B1 (en) Method and device for controlling an injection valve of an internal combustion engine
JP4386016B2 (en) Fuel injection control device
JP2007205286A (en) Fuel injection device
JP6146274B2 (en) Control device for internal combustion engine
JP2013256888A (en) Rail pressure control method and common rail type fuel injection control device
JP6036531B2 (en) Fuel pressure control device
JP2013015076A (en) Pilot injection amount correction method and common rail type fuel injection control device
JP2011144711A (en) Fuel injection device
JP2016017414A (en) Rail pressure control method and common-rail fuel injection control unit
JP2007100626A (en) Control device for fuel injection system
JPWO2012035889A1 (en) Control member control processing device, pressure control processing device, EGR control processing device, and supercharging pressure control processing device
JP2015010541A (en) Control device of common rail type fuel injection system
JP5511406B2 (en) Metering valve drive control method and common rail fuel injection control device in common rail fuel injection control device
JP2021063451A (en) Engine control device
JP2013217277A (en) Fuel kinematic viscosity calculation method, and common rail type fuel injection control device
JP5522779B2 (en) Correction amount control method and common rail fuel injection control device in fuel injection amount correction
JP2016061280A (en) Fuel injection system, compression ignition type internal combustion engine and fuel injection system control method
JP2006002698A (en) Fuel injection device
JP2007032454A (en) Fuel system control device for internal combustion engine
JP6482162B2 (en) Micro fuel injection amount correction method and common rail fuel injection control device
JP6422154B2 (en) Fuel injection amount correction control method and common rail fuel injection control device
JP6330678B2 (en) Pressure reducing valve controller
JP2011080443A (en) Control device for suction amount adjusting valve and fuel injection system
JP2014224519A (en) Fuel press-feeding control method and common rail type fuel injection control device
JP2013177851A (en) Excessive leakage diagnosis method, and common rail type fuel injection control device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170425

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20171220

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20171221

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20180709