JP2016013517A

JP2016013517A - Filtration system

Info

Publication number: JP2016013517A
Application number: JP2014136785A
Authority: JP
Inventors: 梅村　幹男; Mikio Umemura; 幹男梅村; 順一楢崎; Junichi Narasaki
Original assignee: NKSYST CO Ltd; YUMEKKUSU KK
Current assignee: NKSYST CO Ltd; YUMEKKUSU KK
Priority date: 2014-07-02
Filing date: 2014-07-02
Publication date: 2016-01-28

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a filtration system which can separate solid particles and oil content respectively from a filtration object liquid containing the oil content, and can automatically stop processing of the filtration object liquid by easily detecting a replacement timing of a bag-like filter.SOLUTION: A filtration system includes: a filtering device 3 having a bag-like filter 11 flexibly formed of flexible yarns knitted to separate and filter solid particles K contained in a filtration object liquid G containing oil content F; an oil-water separation device 4 which separates the oil content F contained in a filtrate E filtered by the filtering device 3; a suction pump 5 which is pneumatically driven to suck and supply the filtration object liquid G to the filtering device 3 and transfer the filtrate E filtered by the filtering device 3 to the oil-water separation device 4; and a pump stop device 6 which detects a replacement timing of the bag-like filter 11 and stops drive of the suction pump 5.

Description

本発明は、濾過対象液をフィルタにより濾過するのに好適な濾過システムに関する。 The present invention relates to a filtration system suitable for filtering a liquid to be filtered by a filter.

従来、フィルタ、例えば袋状フィルタ（バッグフィルタ）を用いて濾過対象液を濾過、すなわち、濾過対象液に含まれている所定の大きさ以上の固体を分離する工業用の濾過装置が知られている。この濾過装置は、例えば工作機械における加工部分の冷却、潤滑、洗浄などに循環使用されるクーラント、切削油、研削液、洗浄液などの濾過対象液に含まれている所定の大きさ以上の切り粉、研磨粉などの加工粉（加工屑）を濾過するのに用いられている（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known an industrial filtration apparatus that filters a liquid to be filtered using a filter, for example, a bag-like filter (bag filter), that is, separates a solid having a predetermined size or more contained in the liquid to be filtered. Yes. This filtration device is used to cut chips of a predetermined size or more contained in a liquid to be filtered, such as coolant, cutting oil, grinding liquid, and cleaning liquid that are circulated and used for cooling, lubrication, cleaning, and the like of a machine tool. It is used to filter processing powder (processing waste) such as polishing powder (see, for example, Patent Document 1).

ところで、従来の濾過装置においては、袋状フィルタが目詰まりするまでの期間である寿命（使用可能時間）が短く、しかも袋状フィルタの着脱に時間と労力を必要とし、袋状フィルタの着脱を作業者が容易に行うことができないという問題点が知られている。 By the way, in the conventional filtration apparatus, the lifetime (usable time) that is a period until the bag-like filter is clogged is short, and it takes time and labor to attach and detach the bag-like filter. There is a known problem that an operator cannot easily perform it.

そこで、伸縮性糸を編むことにより伸縮自在に形成された袋状フィルタを用いることで、目詰まりしにくく、初期の濾過状態を長期間に亘り保持、すなわち袋状フィルタの寿命を従来より長くでき、しかもフィルタケースとして、透明なプラスチックにより形成された筒状の内ケースと、内ケースを収納するための有底筒状に形成されたのぞき窓を有する外ケースとを有するケース本体を用いることで、袋状フィルタを外部から視認することにより袋状フィルタの交換時期を容易に認識することができる濾過装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。 Therefore, by using a bag-shaped filter that is formed to be stretchable by knitting elastic yarn, clogging is less likely to occur, and the initial filtration state can be maintained for a long period of time, that is, the life of the bag-shaped filter can be prolonged. Moreover, as a filter case, by using a case body having a cylindrical inner case formed of transparent plastic and an outer case having a viewing window formed in a bottomed cylindrical shape for housing the inner case There has been proposed a filtration device that can easily recognize the replacement time of a bag-like filter by visually recognizing the bag-like filter from the outside (see, for example, Patent Document 2).

特開２００３−１５４２１３号公報JP 2003-154213 A 特開２０１０−１８４１７０号公報JP 2010-184170 A

しかしながら、従来の濾過装置においては、濾過対象液に油分が含まれている場合、油分を分離することができないという問題点があった。 However, the conventional filtration apparatus has a problem that the oil cannot be separated when the oil to be filtered contains oil.

また、従来の濾過装置においては、袋状フィルタの内部を目視することはできないので、袋状フィルタの内部に溜まる固体の量を袋状フィルタの形状により推測して袋状フィルタの交換時期を判断しているため、作業者により交換時期が異なったり、作業者によっては、十分使用可能である場合にも袋状フィルタを交換したり、適正な袋状フィルタの交換時期を越えてしまい袋状フィルタが固体で満杯になったり、あるいは袋状フィルタから固体が溢れてしまったりするなど、交換時期にバラツキが発生するという問題点があった。 Moreover, in the conventional filtration device, the inside of the bag-like filter cannot be visually observed, so the amount of solid accumulated in the bag-like filter is estimated from the shape of the bag-like filter, and the replacement time of the bag-like filter is judged. Therefore, the replacement time varies depending on the worker, and depending on the worker, the bag-shaped filter may be replaced even when it is fully usable, or the appropriate bag-shaped filter replacement time may be exceeded and the bag-shaped filter There is a problem in that variations occur at the time of replacement, for example, the liquid becomes full of solids or the solids overflow from the bag-like filter.

そこで、油分を含有する濾過対象液から固体粒子および油分をそれぞれ分離することができるとともに、袋状フィルタの交換時期を容易に認識することのできる濾過システムが求められている。 Therefore, there is a need for a filtration system that can separate solid particles and oil from the filtration target liquid containing oil and can easily recognize the replacement time of the bag-like filter.

本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、油分を含有する濾過対象液から固体粒子および油分をそれぞれ分離することができるとともに、袋状フィルタの交換時期を容易に検知して濾過対象液の処理を自動停止することのできる濾過システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such points, and can separate solid particles and oil from a liquid to be filtered containing oil, and can easily detect the replacement time of the bag-like filter. It aims at providing the filtration system which can stop processing of the liquid for filtration automatically.

前述した目的を達成するため、本発明の濾過システムの特徴は、油分を含有する濾過対象液に含まれている固体粒子を分離して濾過するための編まれた伸縮性糸により伸縮自在に形成された袋状フィルタを具備する濾過装置と、前記濾過装置により濾過された濾液に含有されている油分を分離する油水分離装置と、前記濾過装置に濾過対象液を吸引供給するとともに、前記濾過装置により濾過された濾液を前記油水分離装置に移送するための空気圧駆動される吸引ポンプと、前記袋状フィルタの交換時期を検知して前記吸引ポンプの駆動を停止させるためのポンプ停止装置とを有している点にある。 In order to achieve the above-mentioned object, the filtration system of the present invention is characterized in that it is elastically formed by a knitted elastic yarn for separating and filtering solid particles contained in a liquid to be filtered containing oil. A filtration device including the bag-shaped filter, an oil / water separation device that separates oil contained in the filtrate filtered by the filtration device, and a suction target liquid to the filtration device, and the filtration device A pneumatically driven suction pump for transferring the filtrate filtered by the oil-water separator, and a pump stop device for detecting the replacement time of the bag-like filter and stopping the drive of the suction pump. It is in the point.

そして、このような構成を採用したことにより、吸引ポンプを駆動させることにより、濾過装置に濾過対象液が流入する。濾過装置に流入した濾過対象液は、袋状フィルタを通過する際に、濾過対象液に含まれている所定の大きさ以上の固体が袋状フィルタの編み目により捕捉されることで分離され、フィルタの内部に残留する。また、袋状フィルタにより濾過された濾液は、流出口から流出し、吸引ポンプを介して油水分離装置に移送され、濾液に含有されている油分が分離される。また、ポンプ停止装置は、袋状フィルタが交換時期に到達したことを検知して吸引ポンプの駆動を停止する。したがって、油分を含有する濾過対象液から固体粒子および油分をそれぞれ分離することができるとともに、袋状フィルタの交換時期を検知して濾過対象液の処理を自動停止することができる。 By adopting such a configuration, the liquid to be filtered flows into the filtration device by driving the suction pump. When the liquid to be filtered that has flowed into the filtration device passes through the bag-shaped filter, the liquid of a predetermined size or more contained in the liquid to be filtered is separated by being captured by the stitches of the bag-shaped filter, and the filter It remains inside. Further, the filtrate filtered by the bag-like filter flows out from the outflow port and is transferred to the oil / water separator via the suction pump to separate the oil contained in the filtrate. The pump stop device detects that the bag-like filter has reached the replacement time and stops driving the suction pump. Therefore, it is possible to separate the solid particles and the oil from the filtration target liquid containing oil, and it is possible to automatically stop the processing of the filtration target liquid by detecting the replacement time of the bag-like filter.

また、本発明において、前記ポンプ停止装置は、前記吸引ポンプを駆動する空気圧の流路を開閉するための常時開型のメカニカルバルブと、このメカニカルバルブを操作するための作動板と、この作動板を動作させるための複動空気圧シリンダとを備えており、前記メカニカルバルブは、前記流路を開閉操作する操作体が前記作動板と対向するように離間して前記複動空気圧シリンダのロッドカバーに取り付けられており、前記作動板は、前記複動空気圧シリンダのロッドの先端部に取り付けられており、前記複動空気圧シリンダは、そのロッドの先端部外周に一端がロッドカバーに当接され他端が前記作動板に当接された調整ばねが装着されており、前記複動空気圧シリンダのヘッドカバーに設けられたエアポートは、前記濾過装置と前記吸引ポンプとを接続する濾液の流路に接続され、ロッドカバーに設けられたエアポートは、大気に開放されており、常時は前記調整ばねのばね力によりロッドの先端がロッドカバーから離間した前進位置を保持するように形成されている構成とすることができる。そして、このような構成を採用したことにより、袋状フィルタに捕捉された固体が増加すると、濾過装置の負荷、すなわち濾過装置の内部の負圧が大きくなり、複動空気圧シリンダのロッドが後退する。そして、濾過装置の内部の負圧が予め設定された大きさになると、作動板がメカニカルバルブの操作体を動作させて吸引ポンプを駆動させている空気圧の流路を閉じることで、吸引ポンプ、引いてはシステムの稼動を停止させることができる。したがって、袋状フィルタが交換時期に到達したことを検知して濾過対象液の処理を確実かつ容易に自動停止することができる。 In the present invention, the pump stop device includes a normally open mechanical valve for opening and closing a pneumatic flow path for driving the suction pump, an operation plate for operating the mechanical valve, and the operation plate. A double-acting pneumatic cylinder for operating the mechanical valve, and the mechanical valve is separated from the operating plate for opening and closing the flow path so as to face the actuating plate. The actuating plate is attached to the tip of the rod of the double-acting pneumatic cylinder, and the double-acting pneumatic cylinder has one end abutting against the rod cover and the other end of the rod. Is mounted with an adjustment spring that is in contact with the operating plate, and an air port provided in a head cover of the double-action pneumatic cylinder includes the filtering device and the Connected to the flow path of the filtrate connecting the suction pump, the air port provided in the rod cover is open to the atmosphere, and the forward position where the tip of the rod is normally separated from the rod cover by the spring force of the adjustment spring It can be set as the structure currently formed so that it may hold | maintain. And by adopting such a configuration, when the solid trapped in the bag-like filter increases, the load of the filtration device, that is, the negative pressure inside the filtration device increases, and the rod of the double-action pneumatic cylinder moves backward. . Then, when the negative pressure inside the filtering device becomes a preset size, the operation plate operates the mechanical valve operating body to close the pneumatic flow path driving the suction pump, By pulling it, the system can be stopped. Therefore, it is possible to detect automatically that the bag-like filter has reached the replacement time, and to automatically stop the processing of the liquid to be filtered automatically.

さらに、本発明において、前記濾過装置は、前記袋状フィルタの開口側端部を着脱自在に保持するフィルタサポートと、上部が開口する有底筒状に形成された透明なケース本体、前記ケース本体に着脱自在に取り付けられ前記ケース本体の開口を覆う下部が開口する有底筒状に形成された上蓋、前記上蓋に設けられ濾過対象液を前記フィルタケースの内部に流入させる流入口、および前記ケース本体の底部に設けられ前記袋状フィルタにより濾過した後の濾液を前記フィルタケースの外部に流出させる流出口を備え、前記フィルタサポートを前記袋状フィルタの開口側を上方にするとともに、その長さ方向を上下方向に向けて収容するフィルタケースとを有しており、前記流入口には、流入用バルブを介して原液供給用配管の一端が接続されており、この原液供給用配管の他端は、濾過対象液の液面に配設されるフロートを具備する吸込パイプに接続されている構成とすることができる。そして、このような構成を採用したことにより、フィルタサポートは、袋状フィルタを容易に着脱することができる。また、流入口は、フィルタケースの内部に濾過対象液を円滑かつ確実に流入させることができる。さらに、流出口は、袋状フィルタを通過した濾液を円滑かつ確実に流出させることができる。さらにまた、原液供給用配管および吸込パイプは、濾過装置の流入口に対して、液面部分の濾過対象液を確実に流入させることができる。 Furthermore, in the present invention, the filtering device includes a filter support that detachably holds an opening side end of the bag-shaped filter, a transparent case main body formed in a bottomed cylindrical shape having an upper opening, and the case main body. An upper lid formed in a bottomed cylindrical shape that is detachably attached to the case main body and covers the opening of the case main body, an inflow port that is provided on the upper lid and allows the liquid to be filtered to flow into the filter case, and the case An outlet is provided at the bottom of the main body and flows out of the filter case after the filtrate filtered by the bag-like filter, and the length of the filter support is on the opening side of the bag-like filter. And a filter case that accommodates the direction upward and downward, and one end of a stock solution supply pipe is connected to the inlet through an inflow valve. Cage, the other end of the solution feed pipe may be a configuration that is connected to a suction pipe having a float disposed on the liquid surface of the filtration the liquid to. And by employ | adopting such a structure, the filter support can attach or detach a bag-shaped filter easily. Moreover, the inflow port can smoothly and surely flow the liquid to be filtered into the filter case. Furthermore, the outflow port can smoothly and reliably flow out the filtrate that has passed through the bag-like filter. Furthermore, the undiluted solution supply pipe and the suction pipe can surely flow the liquid to be filtered in the liquid surface portion into the inlet of the filtration device.

さらにまた、本発明において、前記油水分離装置は、前記吸引ポンプにより供給される濾液に含有されている油分を比重差を用いて分離する分離槽を有している構成とすることができる。そして、このような構成を採用したことにより、分離槽は、濾液に含有されている油分を容易に分離することができる。 Furthermore, in this invention, the said oil-water separation apparatus can be set as the structure which has the separation tank which isolate | separates the oil content contained in the filtrate supplied with the said suction pump using specific gravity difference. And by employ | adopting such a structure, the separation tank can isolate | separate easily the oil component contained in the filtrate.

本発明の濾過システムによれば、油分を含有する濾過対象液から固体粒子および油分をそれぞれ分離することができるとともに、袋状フィルタが交換時期に到達したことを検知して濾過対象液の処理を確実かつ容易に自動停止することができるなどの優れた効果を奏する。 According to the filtration system of the present invention, solid particles and oil can be separated from the filtration target liquid containing oil, respectively, and the filtration of the filtration target liquid is performed by detecting that the bag-like filter has reached the replacement time. Excellent effects such as being able to automatically and reliably stop automatically.

本発明に係る濾過システムの実施形態の要部を示す模式図The schematic diagram which shows the principal part of embodiment of the filtration system which concerns on this invention 図１の濾過装置の要部を示す断面図Sectional drawing which shows the principal part of the filtration apparatus of FIG. 図２の取付リング近傍を示す部分拡大断面図Partial enlarged sectional view showing the vicinity of the mounting ring in FIG.

以下、本発明を図面に示す実施形態により説明する。 The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings.

本実施形態の濾過システムは、工作機械において循環使用されるクーラントの濾過に用いられるものを例示している。 The filtration system of this embodiment has illustrated what is used for filtration of the coolant circulated and used in a machine tool.

図１に示すように、本実施形態の濾過システム１は、濾過装置３と、油水分離装置４と、吸引ポンプ５と、ポンプ停止装置６とを有している。これらの、濾過装置３、油水分離装置４、吸引ポンプ５およびポンプ停止装置６は、図示しないフレームに設置されて一体にされている。 As shown in FIG. 1, the filtration system 1 of the present embodiment includes a filtration device 3, an oil / water separator 4, a suction pump 5, and a pump stop device 6. These filtration device 3, oil / water separation device 4, suction pump 5 and pump stop device 6 are installed in a frame (not shown) and integrated.

前記濾過装置３は、濾過対象液に含まれている固体粒子を分離して濾過するためのものである。本実施形態の濾過装置３は、図２に示すように、袋状フィルタ１１と、フィルタサポート１２と、フィルタケース１３とを有している。 The said filtration apparatus 3 is for isolate | separating and filtering the solid particle contained in the filtration object liquid. As shown in FIG. 2, the filtration device 3 of the present embodiment includes a bag-shaped filter 11, a filter support 12, and a filter case 13.

前記袋状フィルタ１１は、濾過対象液としての工作機械における加工部分の冷却に使用されたクーラントである原液Ｇを濾過、すなわち原液Ｇに含まれている所定の大きさ以上の固体粒子としての加工粉Ｋ（図１において誇張して図示してある）を分離するための濾材となるものである。この袋状フィルタ１１は、編まれた伸縮性糸により伸縮自在に形成されており、その長手方向の一端が開口されて袋口とされている。 The bag-shaped filter 11 filters the stock solution G, which is a coolant used for cooling a processing part in a machine tool as a filtration target solution, that is, processing as solid particles having a predetermined size or more contained in the stock solution G. This is a filter medium for separating the powder K (exaggerated in FIG. 1). The bag-like filter 11 is formed to be stretchable by a knitted stretchable thread, and one end in the longitudinal direction is opened to form a bag mouth.

前記伸縮性糸は、弾性繊維（エラストマー繊維）に合成繊維を組み合わせて形成されたものである。例えば、弾性繊維としてのポリウレタン弾性繊維（スパンデックス）の糸に、ポリアミド（ナイロン）、ポリエステルなどの合成繊維のフィラメント数の多いハイマルチタイプの糸（１フィラメントが１．４５デニールより細い糸）をカバーリングしたシングルカバーリングヤーン（ＳＣＹ２０ＷＮ７０／４８）を挙げることができる。また、ポリウレタン弾性繊維の糸に、２本の合成繊維の糸をカバーリングしたダブルカバーリングヤーン（ＤＣＹ）であってもよい。なお、ポリウレタン弾性繊維のかわりにポリエーテルエステル弾性繊維を用いてもよい。 The stretchable yarn is formed by combining a synthetic fiber with an elastic fiber (elastomer fiber). For example, polyurethane elastic fiber (spandex) yarn as elastic fiber covers high multi-type yarns (one filament is thinner than 1.45 denier) with a large number of filaments of synthetic fibers such as polyamide (nylon) and polyester Mention may be made of ringed single-covering yarns (SCY20 WN 70/48). Alternatively, it may be a double covering yarn (DCY) obtained by covering two yarns of synthetic fibers with polyurethane elastic fiber yarns. A polyether ester elastic fiber may be used instead of the polyurethane elastic fiber.

前記フィルタサポート１２は、袋状フィルタ１１の開口側端部、すなわち原液Ｇの入口側部位を着脱自在に保持するものであり、図２に示すように、取付リング１５およびフィルタ取付部材１６を有している。 The filter support 12 detachably holds the opening side end portion of the bag-shaped filter 11, that is, the inlet side portion of the stock solution G, and has a mounting ring 15 and a filter mounting member 16 as shown in FIG. doing.

図３に示すように、前記取付リング１５は、袋状フィルタ１１の開口側端部が装着されるものであり、樹脂あるいは金属、本実施形態においては樹脂により形成されている。この取付リング１５は、円筒状に形成された筒状基体２１と、この筒状基体２１の外周面の上端部に、径方向外側に向かって延出形成された環状の鍔部２２とを有しており、内孔の上部には、上端に向かって徐々に拡径する上方から見て凹状の凹テーパ面２３が形成されている。また、筒状基体２１の外周面の下端部近傍には、袋状フィルタ１１の開口側端縁が装着される装着用環状凹溝２４が周方向に沿って形成されている。そして、袋状フィルタ１１に取付リング１５を、あるいは取付リング１５に袋状フィルタ１１を取り付けたフィルタ取付状態においては、袋状フィルタ１１の開口側端部が拡開されて鍔部２２を覆うように外側に折り返されて着脱自在に取り付けられている。 As shown in FIG. 3, the attachment ring 15 is attached to the opening side end portion of the bag-like filter 11, and is formed of resin or metal, in the present embodiment, resin. The attachment ring 15 has a cylindrical base 21 formed in a cylindrical shape, and an annular flange 22 formed to extend radially outward at the upper end of the outer peripheral surface of the cylindrical base 21. In addition, a concave concave taper surface 23 is formed in the upper portion of the inner hole as viewed from above and gradually increases in diameter toward the upper end. Further, in the vicinity of the lower end portion of the outer peripheral surface of the tubular base body 21, a mounting annular groove 24 to which the opening side edge of the bag-like filter 11 is attached is formed along the circumferential direction. When the attachment ring 15 is attached to the bag-like filter 11 or the filter attachment state where the bag-like filter 11 is attached to the attachment ring 15, the opening-side end of the bag-like filter 11 is expanded to cover the flange 22. It is folded back and attached detachably.

前記フィルタ取付部材１６は、フィルタ取付状態とされた取付リング１５をフィルタケース１３に取り付けるためのものであり、樹脂あるいは金属、本実施形態においては樹脂により形成されている。このフィルタ取付部材１６の中心部の上面側には、取付リング１５の鍔部２２が上方から嵌合される第１嵌合穴２６が凹設されており、その底面は、フィルタ取付状態とされた取付リング１５の鍔部２２を下方から支持する平坦な鍔支持面２６ａとされている。また、第１嵌合穴２６の底面の中心部には、後述するガイドチューブ３５のチューブフランジ部３８が嵌合される第２嵌合穴２７が凹設されており、その底面は、チューブフランジ部３８を下方から支持する平坦なチューブ支持面２７ａとされている。なお、第２嵌合穴２７の底面に、図示しない平丸板状のチューブ用ガスケットを配置してもよい。さらに、第２嵌合穴２７の底面の中心部には、後述するガイドチューブ３５のチューブ胴部３６が挿通される厚さ方向に貫通するチューブ用挿通孔２８が形成されている。 The filter attachment member 16 is for attaching the attachment ring 15 in the filter attachment state to the filter case 13, and is formed of resin or metal, in the present embodiment, resin. A first fitting hole 26 into which the flange portion 22 of the attachment ring 15 is fitted from above is recessed on the upper surface side of the center portion of the filter attachment member 16, and the bottom surface thereof is in a filter attachment state. Further, a flat heel support surface 26a is provided to support the heel portion 22 of the mounting ring 15 from below. A second fitting hole 27 into which a tube flange portion 38 of a guide tube 35 described later is fitted is recessed at the center of the bottom surface of the first fitting hole 26, and the bottom surface of the first fitting hole 26 has a tube flange. A flat tube support surface 27a is provided to support the portion 38 from below. A flat round plate-like tube gasket (not shown) may be disposed on the bottom surface of the second fitting hole 27. Further, a tube insertion hole 28 is formed in the center of the bottom surface of the second fitting hole 27 so as to penetrate in a thickness direction through which a tube body portion 36 of a guide tube 35 described later is inserted.

前記フィルタ取付部材１６の上面の外周側には、環状のシール装着溝２９が凹設されており、このシール装着溝２９には、後述する上蓋４３とフィルタ取付部材１６との間をシール、すなわち上蓋４３とフィルタ取付部材１６との間から原液Ｇが外部に漏洩したりケース本体４２とフィルタ取付部材１６との間から外部の空気がフィルタケース１３の内部に流入したりするのを防止するための固定用シールであるゴム製のＯ−リングなどの開口用ガスケット３０が装着されている。また、フィルタ取付部材１６の底面の外周側には、下部が開口する上下方向に長い断面矩形の環状の本体装着溝３１が凹設されており、この本体装着溝３１には、後述する本体胴部４５の上端部が着脱可能に嵌合されている。 An annular seal mounting groove 29 is formed in the outer peripheral side of the upper surface of the filter mounting member 16, and a seal between the upper lid 43 and the filter mounting member 16, which will be described later, is provided in the seal mounting groove 29. In order to prevent the undiluted solution G from leaking to the outside from between the upper lid 43 and the filter mounting member 16 and the outside air from flowing between the case body 42 and the filter mounting member 16 into the filter case 13. An opening gasket 30 such as a rubber O-ring is mounted. Further, an annular main body mounting groove 31 having a rectangular section that is long in the vertical direction and having a lower opening is formed on the outer peripheral side of the bottom surface of the filter mounting member 16. An upper end portion of the portion 45 is detachably fitted.

前記取付リング１５の筒状基体２１の外周面とフィルタ取付部材１６のチューブ用挿通孔２８との間には、金属あるいは樹脂により有底円筒状に形成されたガイドチューブ３５の上端部が挿入されている。このガイドチューブ３５は、フィルタ取付状態における袋状フィルタ１１の取付リング１５の下方に露出した部分を外側から囲むことにより、袋状フィルタ１１の内部に残留する加工粉Ｋの量の増加にともなう袋状フィルタ１１の径方向外側への膨張を規制するものである。 Between the outer peripheral surface of the cylindrical base 21 of the mounting ring 15 and the tube insertion hole 28 of the filter mounting member 16, an upper end portion of a guide tube 35 formed in a bottomed cylindrical shape with metal or resin is inserted. ing. The guide tube 35 surrounds a portion exposed below the attachment ring 15 of the bag-like filter 11 in the filter attachment state from the outside, so that the bag accompanying an increase in the amount of the processing powder K remaining inside the bag-like filter 11. The expansion of the filter 11 in the radial direction is restricted.

前記ガイドチューブ３５は、図２に示すように、円筒状のチューブ胴部３６と、このチューブ胴部３６の下端部に取り付けられた円盤状のチューブ底板部３７とを有している。 As shown in FIG. 2, the guide tube 35 has a cylindrical tube body portion 36 and a disk-shaped tube bottom plate portion 37 attached to the lower end portion of the tube body portion 36.

前記チューブ胴部３６の上端部外周には、図３に示すように、径方向外側に向かって突出する環状のチューブフランジ部３８が形成されている。そして、チューブ胴部３６は、例えば線径１ｍｍ程度のステンレスにより形成された複数の環状のリング体を軸線方向に沿って平行に配置し、これらのリング体の外周を線径１ｍｍ程度のステンレスにより形成された複数の棒状体によりピッチ２０ｍｍ程度となるように間隔をおいて溶接により一体化した溶接金網により形成されている。このチューブ胴部３６の外周面に設けられた網目は、袋状フィルタ１１で濾過した後の濾液Ｅ（図１）を径方向外側に向かって通過させるための内外を連通する複数の第１通過開口４０ａ（一部のみ図示）とされている。 As shown in FIG. 3, an annular tube flange portion 38 that protrudes outward in the radial direction is formed on the outer periphery of the upper end portion of the tube body portion 36. And the tube trunk | drum 36 arrange | positions the some cyclic | annular ring body formed, for example with stainless steel with a wire diameter of about 1 mm in parallel along the axial direction, and the outer periphery of these ring bodies is made of stainless steel with a wire diameter of about 1 mm. It is formed by a welded wire mesh that is integrated by welding with a plurality of rod-like bodies formed so as to have a pitch of about 20 mm. The mesh provided on the outer peripheral surface of the tube body 36 has a plurality of first passages communicating between the inside and the outside for allowing the filtrate E (FIG. 1) filtered through the bag-like filter 11 to pass radially outward. The opening 40a (only a part is shown).

前記チューブ底板部３７には、袋状フィルタ１１で濾過した後の濾液Ｅを下方に向かって通過させるための内外を連通する複数の第２通過開口４０ｂ（一部のみ図示）が形成されている。本実施形態においては、チューブ底板部３７として厚さ方向に貫通する複数の貫通孔を有するパンチングメタルを用いることで、その貫通孔により第２通過開口４０ｂが形成されている。なお、ガイドチューブ３５としては、有底筒状に形成した金網や樹脂網を用いることができる。また、通過開口４０（第１通過開口４０ａおよび第２通過開口４０ｂを総称する。）の形状としては、扇形、矩形、菱形、円形、多角形などの各種の形状を用いることができる。また、通過開口４０の配列としては、マトリクス、デルタ、モザイク、ストライプなどの各種の配列を用いることができる。また、チューブ胴部３６の内径寸法は、取付リング１５の筒状基体２１の外径より若干大径とされている。さらに、チューブフランジ部３８は、溶接によりチューブ胴部３６の上端部外周に取り付けられている。 The tube bottom plate portion 37 is formed with a plurality of second passage openings 40b (only a part of which is shown) for communicating the inside and the outside for allowing the filtrate E filtered through the bag-like filter 11 to pass downward. . In the present embodiment, by using a punching metal having a plurality of through holes penetrating in the thickness direction as the tube bottom plate portion 37, the second passage opening 40b is formed by the through hole. As the guide tube 35, a wire net or a resin net formed in a bottomed cylindrical shape can be used. In addition, as the shape of the passage opening 40 (the first passage opening 40a and the second passage opening 40b are collectively referred to), various shapes such as a sector shape, a rectangle shape, a diamond shape, a circle shape, and a polygon shape can be used. As the arrangement of the passage openings 40, various arrangements such as a matrix, a delta, a mosaic, and a stripe can be used. In addition, the inner diameter of the tube body 36 is slightly larger than the outer diameter of the cylindrical base 21 of the mounting ring 15. Further, the tube flange portion 38 is attached to the outer periphery of the upper end portion of the tube body portion 36 by welding.

前記チューブ胴部３６の上端部の開口には、フィルタ取付状態とされた取付リング１５の筒状基体２１が嵌合されており、チューブフランジ部３８は、フィルタ取付部材１６の第２嵌合穴２７の底面に設けられたチューブ支持面２７ａにより下方から支持されている。 The tube base portion 21 of the attachment ring 15 in the filter attachment state is fitted into the opening at the upper end portion of the tube body portion 36, and the tube flange portion 38 is a second fitting hole of the filter attachment member 16. It is supported from below by a tube support surface 27a provided on the bottom surface of 27.

したがって、本実施形態のフィルタサポート１２は、フィルタ取付状態とされた取付リング１５、フィルタ取付部材１６およびガイドチューブ３５が一体に組み立てられており、各部を分解できるようになっている。すなわちフィルタサポート１２は、組立・分解可能に形成されている。 Therefore, the filter support 12 of the present embodiment has the mounting ring 15, the filter mounting member 16, and the guide tube 35 that are in the filter mounting state assembled together so that each part can be disassembled. That is, the filter support 12 is formed so that it can be assembled and disassembled.

前記フィルタケース１３は、フィルタサポート１２を袋状フィルタ１１の開口側を上方にするとともに、その長さ方向を上下方向に向けて収容するものである。本実施形態のフィルタケース１３は、図２に示すように、ケース本体４２および上蓋４３を有している。 The filter case 13 accommodates the filter support 12 with the opening side of the bag-shaped filter 11 facing upward and the length direction thereof facing up and down. As shown in FIG. 2, the filter case 13 of the present embodiment includes a case main body 42 and an upper lid 43.

前記ケース本体４２は、その上端部にフィルタサポート１２が着脱自在に取り付けられるものであり、樹脂あるいは金属、本実施形態においては透明な樹脂により上部が開口する有底円筒状に形成されている。このケース本体４２は、濾液Ｅの流路を形成するために、少なくともガイドチューブ３５の外周を囲繞するとともに、その開口端部がフィルタ取付部材１６に形成された本体装着溝３１に着脱可能に嵌合できるように、例えば外径寸法が１２０ｍｍ程度の円筒状に形成された本体胴部４５と、この本体胴部４５の下端部を閉塞するように本体胴部４５の下端面に接合（溶着あるいは接着など、以下、同じ）された本体底部４６とを有している。なお、本体胴部４５の上端部とフィルタ取付部材１６の嵌合部との間、例えば本体胴部４５の上端と本体装着溝３１の上壁面との間に、固定用シールを設けてもよい。 The case main body 42 has a filter support 12 detachably attached to an upper end portion thereof, and is formed in a bottomed cylindrical shape having an upper portion opened by resin or metal, in the present embodiment, transparent resin. The case main body 42 surrounds at least the outer periphery of the guide tube 35 in order to form the flow path of the filtrate E, and the opening end of the case main body 42 is detachably fitted in the main body mounting groove 31 formed in the filter mounting member 16. For example, the main body body 45 formed in a cylindrical shape having an outer diameter of about 120 mm and the lower end surface of the main body body 45 are joined (welded or welded) so as to close the lower end of the main body body 45. And a main body bottom portion 46, which is the same in the following, such as bonding. A fixing seal may be provided between the upper end of the main body body 45 and the fitting portion of the filter mounting member 16, for example, between the upper end of the main body body 45 and the upper wall surface of the main body mounting groove 31. .

前記本体底部４６は、本体胴部４５より大径の平面矩形をなす平板状に形成されており、その中心部には、本体底部４６を内外に連通する管継手などにより形成された流出管４８の基端部が取り付けられており、その先端（下端）は、本体底部４６の下面より下方に突出されている。そして、流出管４８の先端の開口は、濾液Ｅを外部に排出する流出口４９とされている。また、本体底部４６の本体胴部４５より外側に位置する部分、本実施形態においては四隅近傍には、設置対象箇所との取り付けに用いる図示しない取付孔が形成されている。 The main body bottom portion 46 is formed in a flat plate shape having a planar rectangle larger in diameter than the main body barrel portion 45, and an outflow pipe 48 formed by a pipe joint or the like that communicates the main body bottom portion 46 in and out. The base end portion of the main body bottom portion 46 protrudes downward from the lower end of the main body bottom portion 46. And the opening of the front-end | tip of the outflow pipe 48 is made into the outflow port 49 which discharges the filtrate E outside. Further, attachment holes (not shown) used for attachment to a place to be installed are formed in a portion of the main body bottom 46 located outside the main body body 45, in the present embodiment, near the four corners.

前記流出管４８には、図１に示すように、ホースなどの可撓性を具備する流出用配管５１の一端が図示しないジョイントを介して接続されている。この流出用配管５１の他端は、吸引ポンプ５の図示しない吸込口に接続されている。 As shown in FIG. 1, one end of an outlet pipe 51 having flexibility such as a hose is connected to the outlet pipe 48 through a joint (not shown). The other end of the outflow pipe 51 is connected to a suction port (not shown) of the suction pump 5.

前記上蓋４３は、ケース本体４２の上部をその開口端に取り付けられたフィルタ取付部材１６とともに覆うものであり、樹脂あるいは金属、本実施形態においては樹脂により形成されている。この上蓋４３は、図２に示すように、円筒状に形成された蓋胴部５３と、この蓋胴部５３の上部開口を閉塞するようにほぼ円盤状に形成された蓋天壁部５４とにより、全体として下部が開口する有底円筒状に形成されている。そして、蓋胴部５３の内孔は、フィルタ取付部材１６の外周面を取り囲むことができるように、フィルタ取付部材１６の外径寸法より大径に形成されている。 The upper lid 43 covers the upper part of the case main body 42 together with the filter attachment member 16 attached to the opening end thereof, and is formed of resin or metal, in the present embodiment, resin. As shown in FIG. 2, the upper lid 43 includes a cylindrical lid body portion 53 and a lid ceiling wall portion 54 formed in a substantially disk shape so as to close the upper opening of the lid body portion 53. Thus, it is formed in a bottomed cylindrical shape whose lower part is opened as a whole. The inner hole of the lid body 53 is formed larger in diameter than the outer diameter of the filter mounting member 16 so that the outer peripheral surface of the filter mounting member 16 can be surrounded.

前記蓋天壁部５４の中心部には、蓋天壁部５４を内外に連通する流入管５６が蓋天壁部５４の厚さ方向である上下方向に沿って配設されている。この流入管５６は、上蓋４３の長さより長く形成されており、上端が蓋天壁部５４の上面より上方に突出し、下端が蓋胴部５３の開口端より下方に突出するように形成されている。また、流入管５６は、その外周面における長手方向の中央部より上方部分が蓋天壁部５４の中心に設けられた貫通孔５４ａに挿通された状態で接合などにより、隙間なく固着されており、流入管５６の上端の開口は、袋状フィルタ１１の内部にクーラントを導く流入口５７とされている。すなわち、袋状フィルタ１１の内部にクーラントを導く流入口５７が、上蓋４３の中央部に形成されている。 An inflow pipe 56 that communicates the inside and outside of the lid ceiling wall portion 54 is disposed at the center of the lid ceiling wall portion 54 along the vertical direction that is the thickness direction of the lid ceiling wall portion 54. The inflow pipe 56 is formed to be longer than the length of the upper lid 43, and has an upper end protruding upward from the upper surface of the lid top wall portion 54 and a lower end protruding downward from the opening end of the lid body portion 53. Yes. In addition, the inflow pipe 56 is fixed without a gap by bonding or the like in a state where the upper part of the outer circumferential surface of the inflow pipe 56 is inserted into the through hole 54a provided at the center of the lid top wall part 54. The opening at the upper end of the inflow pipe 56 is an inlet 57 that guides the coolant into the bag-like filter 11. That is, an inflow port 57 that guides the coolant into the bag-shaped filter 11 is formed at the center of the upper lid 43.

前記上蓋４３の蓋天壁部５４の下面には、樹脂あるは金属、本実施形態においては樹脂により全体として環状に形成された押圧リング６０が配設されている。この押圧リング６０は、図３に示すように、第１嵌合孔２６に嵌合される円筒状に形成された押圧基部６１と、この押圧基部６１の下端側に形成された小径の押圧部６２とを有している。そして、押圧部６２の外周面は、上方に向かって徐々に拡径する下方に凸の凸テーパ面６３とされている。また、図２に示すように、押圧リング６０の内孔６０ａは、流入管５６の外径より若干大きく形成されている。さらに、押圧リング６０は、その長さが蓋胴部５３の長さより長く形成されている。そして、押圧リング６０は、その内孔６０ａが流入管５６の蓋天壁部５４の下方に突出された部分に挿入された状態で、押圧基部６１の上面が蓋天壁部５４の下面に接合されて上蓋４３に一体化されている。 On the lower surface of the lid top wall portion 54 of the upper lid 43, a pressing ring 60 formed in a ring shape as a whole with resin or metal, in this embodiment with resin, is disposed. As shown in FIG. 3, the pressing ring 60 includes a pressing base portion 61 formed in a cylindrical shape that is fitted into the first fitting hole 26, and a small-diameter pressing portion formed on the lower end side of the pressing base portion 61. 62. And the outer peripheral surface of the press part 62 is made into the convex taper surface 63 convex to the downward direction gradually diameter-expanded upward. As shown in FIG. 2, the inner hole 60 a of the pressing ring 60 is formed to be slightly larger than the outer diameter of the inflow pipe 56. Further, the pressing ring 60 is formed so that its length is longer than the length of the lid body portion 53. Then, the upper surface of the pressing base 61 is joined to the lower surface of the lid ceiling wall portion 54 in a state where the inner hole 60 a is inserted into the portion of the inflow pipe 56 that protrudes below the lid ceiling wall portion 54. And integrated with the upper lid 43.

前記押圧部６２の凸テーパ面６３は、テーパピンとして機能するものであり、上蓋４３をケース本体４２に取り付けたときに、図３に示すように、取付リング１５の凹テーパ面２３に嵌合するようになっている。また、袋状フィルタ１１は、上蓋４３をケース本体４２に取り付けたときに、取付リング１５の凹テーパ面２３および押圧リング６０の凸テーパ面６３によって挟持されるようになっている。 The convex taper surface 63 of the pressing portion 62 functions as a taper pin. When the upper lid 43 is attached to the case main body 42, the convex taper surface 63 is fitted to the concave taper surface 23 of the attachment ring 15 as shown in FIG. It is like that. The bag-like filter 11 is sandwiched between the concave taper surface 23 of the attachment ring 15 and the convex taper surface 63 of the pressing ring 60 when the upper lid 43 is attached to the case main body 42.

前記上蓋４３とケース本体４２とは、図２に示すように、周知のスナップキャッチ６４（スナップ錠）によりワンタッチで着脱自在に取り付けられている。 As shown in FIG. 2, the upper lid 43 and the case body 42 are detachably attached with a known snap catch 64 (snap lock).

すなわち、ケース本体の外周面の上部には、周知の如く、２つで１組とされたスナップキャッチ６４の一方、例えば係止側リング、ばねおよび操作レバーを備えた操作側部材６４ａが接合などにより取り付けられており、蓋胴部５３の外周面には、スナップキャッチ６４の他方、例えば、係止ピンを備えた受け側部材６４ｂが取り付けられている。このスナップキャッチ６４の組数としては、２組以上の複数であればよい。本実施形態においては３組（１組のみ図示）のスナップキャッチ６４が取り付けられている。これら複数組のスナップキャッチ６４の配置としては、ケース本体４２の中心から等距離位置において隣位する２つのスナップキャッチ６４の中心間距離が等しくなるように等角度配置されていればよい。 That is, as is well known, one of two sets of snap catches 64, for example, an operation side member 64a having a locking side ring, a spring and an operation lever is joined to the upper part of the outer peripheral surface of the case body. The other side of the snap catch 64, for example, a receiving side member 64 b provided with a locking pin is attached to the outer peripheral surface of the lid body portion 53. The number of sets of the snap catches 64 may be two or more. In this embodiment, three sets (only one set is shown) of snap catches 64 are attached. The plurality of sets of snap catches 64 may be arranged at an equal angle so that the distance between the centers of the two snap catches 64 adjacent to each other at the equidistant position from the center of the case main body 42 is equal.

前記スナップキャッチ６４により、蓋天壁部５４の下面と、これに対向するフィルタ取付部材１６の上面とが接近するようになっており、図３に示すように、開口用ガスケット３０を上下方向に圧縮した状態で上蓋４３とケース本体４２とがに着脱自在に取り付けられているとともに、取付リング１５の凹テーパ面２３と押圧リング６０の凸テーパ面６３との間で袋状フィルタ１１を挟持できるようになっている。 With the snap catch 64, the lower surface of the lid top wall portion 54 and the upper surface of the filter mounting member 16 opposite to the upper surface close to each other, and as shown in FIG. The upper lid 43 and the case body 42 are detachably attached to each other in a compressed state, and the bag-like filter 11 can be sandwiched between the concave tapered surface 23 of the mounting ring 15 and the convex tapered surface 63 of the pressing ring 60. It is like that.

前記流入管５６には、図１に示すように、流入用バルブ６６が直接あるいは図示しないジョイントを介して接続されており、この流入用バルブ６６には、ホースなどの可撓性を有する原液供給用配管６８の一端が直接あるいは図示しないジョイントを介して接続されている。この原液供給用配管６８の他端には、フロート６９ａが取り付けられた吸込パイプ６９が接続されている。このフロート６９ａは、クーラントタンク１００の原液貯留部１００ｂに貯留された原液Ｇの液面に配置されており、吸込パイプ６９は、クーラントタンク１００の原液貯留部１００ｂに貯留された原液Ｇの液面の変位に追随して、液面に浮上している油分Ｆおよび気泡Ｂ（図１において誇張して図示してある）とともに液面近傍の原液Ｇを吸引できるようになっている。 As shown in FIG. 1, an inflow valve 66 is connected to the inflow pipe 56 directly or through a joint (not shown). The inflow valve 66 is supplied with a flexible stock solution such as a hose. One end of the working pipe 68 is connected directly or via a joint (not shown). A suction pipe 69 to which a float 69 a is attached is connected to the other end of the stock solution supply pipe 68. The float 69 a is arranged on the liquid level of the stock solution G stored in the stock solution storage part 100 b of the coolant tank 100, and the suction pipe 69 is a liquid level of the stock solution G stored in the stock solution storage part 100 b of the coolant tank 100. Following this displacement, the stock solution G near the liquid surface can be sucked together with the oil F and bubbles B (exaggerated in FIG. 1) floating on the liquid surface.

前記油水分離装置４は、濾過装置３により濾過された濾液Ｅに含まれている油分Ｆを比重差を用いて分離するためのものである。本実施形態の油水分離装置４は、図１に示すように、濾液Ｅが供給される分離槽７１を有している。この分離槽７１の内部におけるほとんどは、濾液Ｅに含有されている油分Ｆを分離するための分離部７２とされている。そして、分離部７２の図１の左右方向左側には、濾液Ｅを流入させる濾液供給管７３がその長手方向を上下方向に向けて分離槽７１の底壁を貫通するよう配設されている。この濾液供給管７３の上端は、分離部７２における液面の上方から濾液Ｅを供給できるように、分離部７２による予め設定された最大液面より上方に配置されている。この濾液供給管７３の下端には、ホースあるいは配管などにより形成された移送用配管７５の一端が図示しないジョイントを介して接続されている。また、移送用配管７５の他端は、吸引ポンプ５の図示しない吐出口に図示しないジョイントを介して接続されている。 The oil / water separator 4 is for separating the oil F contained in the filtrate E filtered by the filter 3 by using the specific gravity difference. The oil-water separator 4 of this embodiment has the separation tank 71 to which the filtrate E is supplied, as shown in FIG. Most of the inside of the separation tank 71 is a separation unit 72 for separating the oil F contained in the filtrate E. And the filtrate supply pipe | tube 73 into which the filtrate E flows in is arrange | positioned in the left-right direction left side of FIG. The upper end of the filtrate supply pipe 73 is disposed above the maximum liquid level set in advance by the separation unit 72 so that the filtrate E can be supplied from above the liquid level in the separation unit 72. One end of a transfer pipe 75 formed by a hose or a pipe is connected to the lower end of the filtrate supply pipe 73 via a joint (not shown). The other end of the transfer pipe 75 is connected to a discharge port (not shown) of the suction pump 5 via a joint (not shown).

前記分離部７２の内部における図１の左右方向ほぼ中央部には、分離部７２で分離した油分Ｆ、すなわち液面に浮上している油分Ｆを排出するための油排出管７６がその長手方向を上下方向に向けて底壁を貫通するよう配設されている。また、分離部７２には、油排出管７６に流入する油分Ｆの液面上に浮遊する気泡Ｂを遮断するための図示しない泡切り板を具備する泡切りユニット７７が配設されており、分離した油分Ｆのみを排出できるようになっている。なお、油排出管７６から排出された油分Ｆは、その下方に配置された図示しない回収タンクなどにより回収される。なお、分離部７２の内部には、袋状フィルタ１１により捕捉されずに濾液Ｅ中に残存する磁性体からなる微小な加工粉Ｋを捕捉するためのマグネットを配設してもよい。このマグネットは、装置の仕様、設計コンセプトなどの必要に応じて設ければよい。 An oil discharge pipe 76 for discharging the oil component F separated by the separation unit 72, that is, the oil component F floating on the liquid surface, is provided in the longitudinal direction in the central portion of the separation unit 72 in the left-right direction in FIG. Is arranged so as to penetrate the bottom wall in the vertical direction. The separating unit 72 is provided with a foam cutting unit 77 including a foam cutting plate (not shown) for blocking the air bubbles B floating on the liquid surface of the oil F flowing into the oil discharge pipe 76. Only the separated oil F can be discharged. The oil component F discharged from the oil discharge pipe 76 is recovered by a recovery tank (not shown) disposed below the oil component F. Note that a magnet for capturing the minute processed powder K made of a magnetic material that remains in the filtrate E without being captured by the bag-like filter 11 may be disposed inside the separation unit 72. This magnet may be provided according to the specifications of the device, the design concept, and the like.

前記分離槽７１の内部における図１の左右方向右側には、油分Ｆを分離した濾液Ｅを貯留する液溜め部７９が設けられている。この液溜め部７９は、分離槽７１の内部を仕切板７９ａにより区画することで形成されている。また、液溜め部７９には、油分Ｆが分離された濾液Ｅを導入するための液導入管８１がその長手方向を上下方向に向けて配設されている。この液導入管８１の下端は、分離部７２の液面下と連通されており、上端は、液溜め部７９における液面の上方から濾液Ｅを供給できるように、液溜め部７９による予め設定された最大液面より上方に配置されている。また、液溜め部７９の図１の右側の側壁には、濾液Ｅを流出させるための流し口８３が配設されている。この流し口８３は、液溜め部７９による予め設定された最大液面より下方に配置されている。そして、流し口８３には、濾液Ｅをクーラントタンク１００の供給液貯留部１００ａに戻すためのホースあるいは配管などにより形成された戻し用配管８５の一端が接続されている。なお、設計コンセプトなどの必要に応じて、液溜め部７９の液面に、油分Ｆを吸着するための図示しない油吸着シートを配置してもよい。 A liquid reservoir 79 for storing the filtrate E from which the oil F has been separated is provided on the right side in FIG. The liquid reservoir 79 is formed by dividing the inside of the separation tank 71 by a partition plate 79a. Further, the liquid reservoir 79 is provided with a liquid introduction pipe 81 for introducing the filtrate E from which the oil F has been separated with its longitudinal direction directed in the vertical direction. The lower end of the liquid introduction pipe 81 communicates with the lower part of the liquid level of the separation part 72, and the upper end is preset by the liquid reservoir 79 so that the filtrate E can be supplied from above the liquid level in the liquid reservoir 79. It is arranged above the maximum liquid level. Further, an outlet 83 for allowing the filtrate E to flow out is provided on the right side wall of the liquid reservoir 79 in FIG. The spout 83 is arranged below the preset maximum liquid level by the liquid reservoir 79. Then, one end of a return pipe 85 formed by a hose or a pipe for returning the filtrate E to the supply liquid storage part 100 a of the coolant tank 100 is connected to the flow outlet 83. Note that an oil adsorbing sheet (not shown) for adsorbing the oil component F may be disposed on the liquid surface of the liquid reservoir 79 according to the design concept or the like.

前記吸引ポンプ５は、クーラントタンク１００に貯留された原液Ｇを濾過装置３に吸引供給するとともに、濾過装置３により濾過された濾液Ｅを油水分離装置４に移送するためのものである。この吸引ポンプ５としては、運転を停止した際に、フィルタケース１３の内部に流入した原液Ｇおよび袋状フィルタ１１を通過した濾液Ｅの共有液面を濾過装置３の内部に保持させることができるという意味でダイヤフラムポンプが好ましい。また、吸引ポンプ５としては、空気圧駆動、電気駆動などから選択することができる。本実施形態においては、空気圧駆動のダイヤフラムポンプが用いられている。さらに、吸引ポンプ５としては、自給式および非自給式のどちらも使用することができるが、初回のみ呼び水をすれば次回からは呼び水をしなくても原液Ｇの吸引を行うことができるという意味で自給式が好ましい。そこで、本実施形態の吸引ポンプ５としては、作業者の使い勝手のよい自給式のものが用いられている。すなわち、本実施形態の吸引ポンプ５としては、空気圧駆動する自給式のダイヤフラムポンプが用いられている。 The suction pump 5 sucks and supplies the stock solution G stored in the coolant tank 100 to the filtration device 3, and transfers the filtrate E filtered by the filtration device 3 to the oil / water separator 4. As the suction pump 5, when the operation is stopped, the common liquid level of the stock solution G that has flowed into the filter case 13 and the filtrate E that has passed through the bag-like filter 11 can be held inside the filtering device 3. In this sense, a diaphragm pump is preferable. The suction pump 5 can be selected from pneumatic driving, electric driving, and the like. In the present embodiment, a pneumatic drive diaphragm pump is used. Furthermore, as the suction pump 5, either a self-contained type or a non-self-contained type can be used. However, if priming is performed only for the first time, the stock solution G can be aspirated without priming from the next time. Self-sufficiency is preferred. Therefore, as the suction pump 5 of the present embodiment, a self-contained type that is easy for the operator to use is used. That is, as the suction pump 5 of the present embodiment, a self-feeding diaphragm pump that is pneumatically driven is used.

前記ポンプ停止装置６は、袋状フィルタ１１の交換時期を検知して吸引ポンプ５の駆動、ひいては濾過システム１の稼動を停止させるためのものである。このポンプ停止装置６は、吸引ポンプ５を駆動する空気圧の流路を開閉するための常時開型（ＮＯ）のメカニカルバルブ９１と、このメカニカルバルブ９１を操作するための作動板９２と、この作動板９２を動作させるための複動空気圧シリンダ９３（以下、単に、シリンダ９３と記す。）とを有している。本実施形態のシリンダ９３としては、片ロッド形状のものが用いられている。勿論両ロッド形状のものであってもよい。 The pump stop device 6 detects the replacement time of the bag-like filter 11 and stops the operation of the suction pump 5 and the operation of the filtration system 1. The pump stop device 6 includes a normally open (NO) mechanical valve 91 for opening and closing a pneumatic flow path for driving the suction pump 5, an operation plate 92 for operating the mechanical valve 91, and this operation A double-action pneumatic cylinder 93 (hereinafter simply referred to as cylinder 93) for operating the plate 92 is provided. As the cylinder 93 of the present embodiment, a single rod-shaped one is used. Of course, it may have a double rod shape.

前記メカニカルバルブ９１は、吸引ポンプ５を駆動する空気圧としての圧縮空気を供給する供給源としてのエアーコンプレッサなどからなる圧縮空気供給源９５と吸引ポンプ５とを接続するエアー配管９６の途中に配置されている。また、メカニカルバルブ９１には、エアー配管９６の内部を流動する流路を開閉する図示しない弁を作動させるためのプランジャーなどからなる操作体９１ａが作動板９２と対向するように離間してシリンダ９３のロッドカバー９３ａに取り付けられている。さらに、作動板９２は、シリンダ９３のロッド９３ｂの先端部に取り付けられている。さらにまた、シリンダ９３のロッド９３ｂの先端部外周には、一端がロッドカバー９３ａに当接され他端が作動板９２に当接された調整ばね９４が装着されている。また、シリンダ９３のヘッドカバー９３ｃに設けられたエアポート９３ｄには、作動用配管９８の一端が図示しないジョイントを介して接続されており、作動用配管９８の他端は、濾過装置３と吸引ポンプ５とを接続する流路、すなわち、流出用配管５１に設けられたＴ継手５１ａに接続されている。さらに、シリンダ９３のロッドカバー９３ａに設けられたエアポート９３ｅは、大気に開放されている。そして、シリンダ９３は、調整ばね９４のばね力により常時はロッド９３ｂがロッドカバー９３ａから離間した前進位置を保持している。 The mechanical valve 91 is disposed in the middle of an air pipe 96 that connects the suction pump 5 and a compressed air supply source 95 such as an air compressor as a supply source for supplying compressed air as air pressure for driving the suction pump 5. ing. Further, an operating body 91a made of a plunger or the like for operating a valve (not shown) that opens and closes a flow path that flows inside the air pipe 96 is separated from the mechanical valve 91 so as to face the operating plate 92. 93 is attached to a rod cover 93a. Further, the operation plate 92 is attached to the tip of the rod 93 b of the cylinder 93. Furthermore, an adjustment spring 94 having one end in contact with the rod cover 93a and the other end in contact with the operating plate 92 is mounted on the outer periphery of the tip of the rod 93b of the cylinder 93. Further, one end of an operating pipe 98 is connected to an air port 93d provided in the head cover 93c of the cylinder 93 via a joint (not shown), and the other end of the operating pipe 98 is connected to the filtration device 3 and the suction pump 5. Are connected to a T-joint 51 a provided in the outflow pipe 51. Furthermore, the air port 93e provided in the rod cover 93a of the cylinder 93 is open to the atmosphere. The cylinder 93 normally holds the forward position where the rod 93b is separated from the rod cover 93a by the spring force of the adjustment spring 94.

前記原液Ｇが貯留されるクーラントタンク１００は、濾過対象液としての工作機械に供給するクーラントである原液Ｇを濾過した後の濾液Ｅ（未使用のクーラントを含む）を貯留する供給液貯留部１００ａと、濾過対象液としての工作機械から回収した使用後のクーラントである原液Ｇを貯留する原液貯留部１００ｂとを有している。 The coolant tank 100 in which the stock solution G is stored is a supply solution storage unit 100a that stores a filtrate E (including unused coolant) after filtering the stock solution G that is a coolant supplied to a machine tool as a filtration target solution. And a stock solution storage unit 100b that stores a stock solution G that is a used coolant recovered from a machine tool as a filtration target solution.

なお、図１および図２において、要部についてのみ符号を付してある。 In FIGS. 1 and 2, only the main parts are denoted by reference numerals.

つぎに、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。 Next, the operation of the present embodiment having the above-described configuration will be described.

まず、本実施形態の濾過システム１による原液Ｇの処理動作について説明する。 First, the processing operation of the stock solution G by the filtration system 1 of the present embodiment will be described.

本実施形態の濾過システム１による原液Ｇの処理は、流入用バルブ６６を開操作してその流路を開放した状態で吸引ポンプ５を駆動することにより行う。このとき、シリンダ９３のロッド９３ｂの先端部に取り付けられた作動板９２は、調整ばね９４の圧力によりロッド９３ｂが前進位置に保持されているので、メカニカルバルブ９１の操作体９１ａは、作動板９２から離間しており、メカニカルバルブ９１の流路を開放した状態を保持している。 The processing of the stock solution G by the filtration system 1 of the present embodiment is performed by driving the suction pump 5 in a state where the inflow valve 66 is opened to open the flow path. At this time, the operating plate 92 attached to the tip of the rod 93b of the cylinder 93 is held in the forward position by the pressure of the adjustment spring 94, so that the operating body 91a of the mechanical valve 91 is the operating plate 92. And the state in which the flow path of the mechanical valve 91 is opened is maintained.

ついで、吸引ポンプ５を駆動すると、クーラントタンク１００の原液貯留部１００ｂに貯留された液面部分の原液Ｇが、その液面に浮上している油分Ｆおよび気泡Ｂとともに、吸込パイプ６９により吸い込まれ、原液供給用配管６８の内部を流動し、流入用バルブ６６を介して濾過装置３の流入口５７からフィルタケース１３の内部に流入する。これにより、クーラントタンク１００に貯留された原液Ｇの液面に浮上している油分Ｆおよび気泡Ｂが原液Ｇとともに濾過装置３の内部に吸引供給される。このときも、シリンダ９３のロッド９３ｂの先端部に取り付けられた作動板９２は、調整ばね９４の圧力によりロッド９３ｂが前進位置に保持されているので、メカニカルバルブ９１の操作体９１ａは、作動体から離間されており、メカニカルバルブ９１の流路を開放した状態を保持している。 Next, when the suction pump 5 is driven, the stock solution G in the liquid surface portion stored in the stock solution storage section 100b of the coolant tank 100 is sucked together with the oil F and bubbles B floating on the liquid surface by the suction pipe 69. Then, the liquid flows in the stock solution supply pipe 68 and flows into the filter case 13 from the inlet 57 of the filtration device 3 via the inflow valve 66. As a result, oil F and bubbles B floating on the liquid level of the stock solution G stored in the coolant tank 100 are sucked and supplied into the filtration device 3 together with the stock solution G. Also at this time, since the operating plate 92 attached to the tip of the rod 93b of the cylinder 93 is held at the forward position by the pressure of the adjustment spring 94, the operating body 91a of the mechanical valve 91 is the operating body. And the state where the flow path of the mechanical valve 91 is opened is maintained.

ついで、フィルタケース１３の内部に流入した原液Ｇは、袋状フィルタ１１の内部に流入する。そして、袋状フィルタ１１の内部に流入した原液Ｇは、袋状フィルタ１１の内部を流下しながら袋状フィルタ１１の内部を内側から外側に向かって通過する。この時、原液Ｇに含まれている所定の大きさ、例えば２０μｍ以上の加工粉Ｋは、袋状フィルタ１１の編み目により捕捉されることで分離され、袋状フィルタ１１の内部に残留して濾塊になる。 Next, the stock solution G that has flowed into the filter case 13 flows into the bag-shaped filter 11. The stock solution G that has flowed into the bag-shaped filter 11 passes through the bag-shaped filter 11 from the inside toward the outside while flowing down the bag-shaped filter 11. At this time, the processing powder K having a predetermined size, for example, 20 μm or more, contained in the stock solution G is separated by being captured by the stitches of the bag-shaped filter 11, and remains in the bag-shaped filter 11 to be filtered. It becomes a lump.

ここで、袋状フィルタ１１が弾性繊維によって伸縮自在に形成されているので、加工粉Ｋの堆積の進行にともなって、袋状フィルタ１１は、その長さ方向に順次伸長するとともに、加工粉Ｋの堆積部分が拡径するので、原液Ｇから分離した加工粉Ｋの濾塊により袋状フィルタ１１が目詰まりしてきた場合にも、袋状フィルタ１１が膨張して袋状フィルタ１１の編み目が拡大することにより初期の濾過機能を維持する。 Here, since the bag-shaped filter 11 is formed so as to be stretchable by elastic fibers, as the processing powder K is deposited, the bag-shaped filter 11 sequentially expands in the length direction and the processing powder K. Therefore, even when the bag-shaped filter 11 is clogged with the filter cake of the processed powder K separated from the stock solution G, the bag-shaped filter 11 expands and the stitches of the bag-shaped filter 11 expand. By doing so, the initial filtration function is maintained.

すなわち、袋状フィルタ１１の目詰まりの進行にともなって袋状フィルタ１１が膨張するので、袋状フィルタ１１の編み目が拡大して、濾過機能が低下するのや流量が低下するのを軽減することができる。また、袋状フィルタ１１の編み目が拡大した場合であっても、袋状フィルタ１１の内部に堆積した濾塊がフィルタとして機能するので、全体として初期の濾過機能を長期間に亘って保持することができる。 That is, since the bag-like filter 11 expands as the clogging of the bag-like filter 11 progresses, the stitches of the bag-like filter 11 are enlarged to reduce the reduction of the filtration function and the reduction of the flow rate. Can do. Further, even when the stitches of the bag-like filter 11 are enlarged, the filter lump accumulated inside the bag-like filter 11 functions as a filter, so that the initial filtration function as a whole can be maintained for a long period of time. Can do.

なお、袋状フィルタ１１の最大伸長状態は、その下端がガイドチューブ３５のチューブ底板部３７の上面に当接したときとされ、最大膨張状態は、ガイドチューブ３５の内面に当接したときとされる。なお、袋状フィルタ１１により捕捉された加工粉Ｋは、袋状フィルタ１１の内部において底部から順次堆積して濾塊となる。 The maximum extension state of the bag-like filter 11 is when the lower end of the bag-like filter 11 is in contact with the upper surface of the tube bottom plate portion 37 of the guide tube 35, and the maximum expansion state is when it is in contact with the inner surface of the guide tube 35. The The processed powder K captured by the bag-shaped filter 11 is sequentially deposited from the bottom inside the bag-shaped filter 11 and becomes a filter lump.

また、原液Ｇが袋状フィルタ１１の内部を内側から外側に向かって通過する際に、原液Ｇに含まれている気泡Ｂのほとんどを袋状フィルタ１１の編み目により破泡することができる。これにより、気泡Ｂが存在する場合に生じる油水分離装置４の分離性能の著しい低下を防止することができる。すなわち、油水分離装置４による分離性能に悪影響を与えるのを防止することができる。 Further, when the stock solution G passes through the bag-shaped filter 11 from the inside toward the outside, most of the bubbles B contained in the stock solution G can be broken by the stitches of the bag-shaped filter 11. Thereby, the remarkable fall of the isolation | separation performance of the oil-water separator 4 which arises when the bubble B exists can be prevented. That is, it is possible to prevent the separation performance of the oil / water separator 4 from being adversely affected.

ついで、袋状フィルタ１１を通過した濾液Ｅは、流出口４９、流出用配管５１、吸引ポンプ５、および移送用配管７５をこの順に通過して濾液供給管７３の上端から油水分離装置４の分離槽７１の分離部７２に流入する。このとき濾液Ｅは、分離槽７１に対してその液面の上方から流入するので、濾液Ｅに残存する気泡Ｂは大気中に開放されることになる。これにより、分離槽７１の分離部７２に流入した濾液Ｅの液面に気泡Ｂが発生するのを防止する。 Subsequently, the filtrate E that has passed through the bag-shaped filter 11 passes through the outlet 49, the outlet pipe 51, the suction pump 5, and the transfer pipe 75 in this order, and is separated from the upper end of the filtrate supply pipe 73 by the oil-water separator 4. It flows into the separation part 72 of the tank 71. At this time, since the filtrate E flows into the separation tank 71 from above the liquid level, the bubbles B remaining in the filtrate E are released into the atmosphere. This prevents bubbles B from being generated on the liquid level of the filtrate E that has flowed into the separation section 72 of the separation tank 71.

ついで、分離部７２に流入した濾液Ｅは、分離部７２の内部において比重差を用いた分離がなされ、残存する油分Ｆが濾液Ｅの液面に浮上する。この液面に浮上した油分Ｆは、泡切りユニット７７を介して油排出管７６から排出される。このとき、液面に気泡Ｂが残存したとしても、この気泡Ｂは、泡切りユニット７７の図示しない泡切り板によりブロックされるので、油排出管７６に流入しないから、外部に排出する油分Ｆに気泡Ｂが混ざるのを防止することができる。 Next, the filtrate E that has flowed into the separation unit 72 is separated inside the separation unit 72 using the difference in specific gravity, and the remaining oil F floats on the surface of the filtrate E. The oil component F that has floated to the liquid surface is discharged from the oil discharge pipe 76 via the foam removal unit 77. At this time, even if the bubbles B remain on the liquid surface, the bubbles B are blocked by a foam cutting plate (not shown) of the foam cutting unit 77, and therefore do not flow into the oil discharge pipe 76. It is possible to prevent the bubbles B from being mixed into the air.

なお、濾液Ｅに含まれている濾過装置３で分離されなかった磁性体により形成された微小な加工粉Ｋは、分離部７２の内部にマグネットを設置することで捕捉することができる。また、分離部７２において油分Ｆが分離された濾液Ｅは、液溜め部７９に設けられた流し口８３から戻し用配管８５を介してクーラントタンク１００の供給液貯留部１００ａに戻される。 In addition, the minute processed powder K formed by the magnetic body that is not separated by the filtration device 3 included in the filtrate E can be captured by installing a magnet inside the separation unit 72. Further, the filtrate E from which the oil F has been separated in the separation unit 72 is returned to the supply liquid storage unit 100 a of the coolant tank 100 through the return pipe 85 from the flow port 83 provided in the liquid storage unit 79.

一方、袋状フィルタ１１により捕捉された加工粉Ｋは、袋状フィルタ１１の内部において底部から順次堆積して濾塊となる。ここで、袋状フィルタ１１の内部に残留する加工粉Ｋの量が増加すると、濾過装置３の負荷、すなわちフィルタケース１３の内部の負圧が大きくなり、シリンダ９３のロッド９３ｂが調整ばね９４のばね力に抗して徐々に後退する。このロッド９３ｂの後退動作にともなって作動板９２が操作体９１ａに接近する。そして、加工粉Ｋの量が予め設定された袋状フィルタ１１の交換時期に到達すると、作動板９２が操作体９１ａに当接して押し込む。これにより、メカニカルバルブ９１の操作体９１ａが動作して吸引ポンプ５を駆動させている空気圧の流路を閉じることで、吸引ポンプ５、引いてはシステムの稼動を自動的に停止する。 On the other hand, the processed powder K captured by the bag-shaped filter 11 is sequentially deposited from the bottom inside the bag-shaped filter 11 and becomes a filter lump. Here, when the amount of the processing powder K remaining in the bag-shaped filter 11 increases, the load of the filtering device 3, that is, the negative pressure inside the filter case 13 increases, and the rod 93 b of the cylinder 93 is moved by the adjustment spring 94. Retreats gradually against the spring force. As the rod 93b moves backward, the operating plate 92 approaches the operating body 91a. When the amount of the processing powder K reaches the preset replacement time of the bag-shaped filter 11, the operating plate 92 is pressed against the operating body 91 a. As a result, the operating body 91a of the mechanical valve 91 operates to close the pneumatic flow path that drives the suction pump 5, thereby automatically stopping the operation of the suction pump 5 and then the system.

上記のように、本実施形態の濾過システム１によれば、袋状フィルタ１１を具備する濾過装置３と、油水分離装置４と、吸引ポンプ５と、ポンプ停止装置６とを有しているから、原液Ｇから加工粉Ｋおよび油分Ｆのそれぞれを分離することができるとともに、袋状フィルタ１１の交換時期を検知して原液Ｇの処理を自動停止することができる。これにより、作業者による使い勝手を向上することができる。 As described above, according to the filtration system 1 of the present embodiment, the filtration system 3 including the bag-like filter 11, the oil / water separator 4, the suction pump 5, and the pump stop device 6 are included. Each of the processing powder K and the oil F can be separated from the stock solution G, and the processing of the stock solution G can be automatically stopped by detecting the replacement time of the bag-like filter 11. Thereby, the usability by the operator can be improved.

また、本実施形態の濾過システム１の濾過装置３によれば、濾過装置３の袋状フィルタ１１により、原液Ｇに含まれている所定の大きさ以上の加工粉Ｋを袋状フィルタ１１の編み目により捕捉することで分離し、袋状フィルタ１１の内部に残留させることができる。また、原液Ｇに含まれている気泡Ｂのほとんどを袋状フィルタ１１の編み目により破泡することができる。これにより、気泡Ｂが存在する場合に生じる油水分離装置４の分離性能の著しい低下を防止することができる。すなわち、油水分離装置４の分離部７２による分離性能に悪影響を与えるのを防止することができるので、油水分離装置４による高い分離性能を長期間に亘って発揮することができる。また、袋状フィルタ１１が弾性繊維によって伸縮自在に形成されているので、原液が袋状フィルタ１１を通過する際に、原液Ｇから分離した加工粉Ｋの濾塊により袋状フィルタ１１が目詰まりしてきた場合にも、安定した濾過機能を長期間に亘って発揮することができる。 Further, according to the filtration device 3 of the filtration system 1 of the present embodiment, the bag-shaped filter 11 of the filtration device 3 causes the processed powder K contained in the stock solution G to be processed into a stitch size of the bag-shaped filter 11. It can isolate | separate by capture | acquisition and can be made to remain inside the bag-like filter 11. Moreover, most of the bubbles B contained in the stock solution G can be broken by the stitches of the bag-like filter 11. Thereby, the remarkable fall of the isolation | separation performance of the oil-water separator 4 which arises when the bubble B exists can be prevented. That is, since it is possible to prevent the separation performance by the separation unit 72 of the oil / water separator 4 from being adversely affected, the high separation performance by the oil / water separator 4 can be exhibited over a long period of time. Further, since the bag-shaped filter 11 is formed of elastic fibers so as to be stretchable, the bag-shaped filter 11 is clogged with the filter cake of the processed powder K separated from the raw solution G when the raw solution passes through the bag-shaped filter 11. Even in such a case, a stable filtration function can be exhibited over a long period of time.

さらに、本実施形態の濾過システム１の濾過装置３によれば、ケース本体４２が透明な樹脂により形成されているから、ケース本体４２の内部を外部から視認することができる。これにより、作業者がケース本体４２の内部を視認するという簡単な作業により、袋状フィルタ１１の形状、その形状による目詰まりの具合、濾液Ｅの流動状態などの情報を容易に得ることができる。 Furthermore, according to the filtration device 3 of the filtration system 1 of the present embodiment, since the case main body 42 is formed of a transparent resin, the inside of the case main body 42 can be visually recognized from the outside. Thus, information such as the shape of the bag-like filter 11, the degree of clogging due to the shape, and the flow state of the filtrate E can be easily obtained by a simple operation in which the operator visually recognizes the inside of the case main body 42. .

また、本実施形態の濾過システム１の油水分離装置４によれば、分離槽７１により濾液Ｅに含まれている油分Ｆを分離することができる。また、分離槽７１の分離部７２の液面の上方から濾液Ｅが流入するので、濾液Ｅに残存する気泡Ｂを大気中に開放することができる。これにより、分離部７２に流入した濾液Ｅの液面に気泡Ｂが発生するのを防止することができるし、気泡Ｂが発生したとしても濾液Ｅの液面に浮上する気泡Ｂの量を従来より格段に少なくすることができる。 Moreover, according to the oil-water separator 4 of the filtration system 1 of the present embodiment, the oil F contained in the filtrate E can be separated by the separation tank 71. Moreover, since the filtrate E flows in from the upper part of the liquid level of the separation part 72 of the separation tank 71, the bubbles B remaining in the filtrate E can be opened to the atmosphere. Thereby, it is possible to prevent bubbles B from being generated on the liquid surface of the filtrate E that has flowed into the separation unit 72, and even if bubbles B are generated, the amount of the bubbles B that float on the liquid surface of the filtrate E is conventionally reduced. It can be much less.

さらに、本実施形態の濾過システム１の吸引ポンプ５によれば、クーラントタンク１００に貯留されている原液Ｇを濾過装置３に吸引供給することができるとともに、濾過装置３から排出される濾液Ｅを油水分離装置４の分離槽７１に移送することができる。 Furthermore, according to the suction pump 5 of the filtration system 1 of the present embodiment, the stock solution G stored in the coolant tank 100 can be sucked and supplied to the filtration device 3 and the filtrate E discharged from the filtration device 3 is supplied. It can be transferred to the separation tank 71 of the oil / water separator 4.

さらにまた、本実施形態の濾過システム１のポンプ停止装置６によれば、袋状フィルタ１１に捕捉された加工粉Ｋの量が増加すると、濾過装置３の負荷、すなわち濾過装置３の内部の負圧が大きくなり、複動空気圧シリンダ９３のロッド９３ｂが後退する。そして、濾過装置３の内部の負圧が予め設定された大きさになると、作動板９２がメカニカルバルブ９１の操作体９１ａを動作させて吸引ポンプ５を駆動させている空気圧の流路を閉じることで、吸引ポンプ５、引いてはシステムの稼動を停止させることができる。したがって、袋状フィルタ１１が交換時期に到達したことを検知して原液Ｇの処理を確実かつ容易に自動停止することができる。 Furthermore, according to the pump stop device 6 of the filtration system 1 of the present embodiment, when the amount of the processing powder K captured by the bag-like filter 11 increases, the load on the filtration device 3, that is, the negative inside the filtration device 3 is reduced. The pressure increases and the rod 93b of the double-action pneumatic cylinder 93 moves backward. When the negative pressure inside the filtering device 3 reaches a preset size, the operating plate 92 operates the operating body 91a of the mechanical valve 91 to close the air flow path that drives the suction pump 5. Thus, the operation of the suction pump 5 and the system can be stopped. Therefore, the processing of the stock solution G can be reliably and easily automatically stopped by detecting that the bag-like filter 11 has reached the replacement time.

また、本実施形態の濾過システム１の原液供給用配管６８によれば、クーラントタンク１００側の端部にフロート６９ａを具備する吸込パイプ６９が接続されているから、クーラントタンク１００に貯留された原液Ｇとともに、その液面に浮上している油分Ｆおよび気泡Ｂを濾過装置３に容易に導くことができる。したがって、クーラントタンク１００に貯留されている原液Ｇの液面に浮上している油分Ｆおよび気泡Ｂを容易に除去することができる。 Further, according to the stock solution supply pipe 68 of the filtration system 1 of the present embodiment, the suction pipe 69 having the float 69 a is connected to the end on the coolant tank 100 side, so the stock solution stored in the coolant tank 100. Along with G, oil F and bubbles B floating on the liquid surface can be easily guided to the filtering device 3. Therefore, the oil F and the bubbles B floating on the liquid level of the stock solution G stored in the coolant tank 100 can be easily removed.

なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。 In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A various change is possible as needed.

１濾過システム
３濾過装置
４油水分離装置
５吸引ポンプ
６ポンプ停止装置
１１袋状フィルタ
１２フィルタサポート
１３フィルタケース
１５取付リング
１６フィルタ取付部材
３５ガイドチューブ
４２ケース本体
４３上蓋
４８流出管
４９流出口
５１流出用配管
５６流入管
５７流入口
６０押圧リング
６６流入用バルブ
６８原液供給用配管
６９吸込パイプ
６９ａフロート
７１分離槽
７２分離部
７３濾液供給管
７５移送用配管
７６油排出管
７７泡切りユニット
７９液溜め部
８１液導入管
８３流し口
８５戻し用配管
９１メカニカルバルブ
９１ａ操作体
９２作動板
９３シリンダ（複動空気圧シリンダ）
９３ａロッドカバー
９３ｂロッド
９３ｃヘッドカバー
９３ｄ（ヘッドカバーに設けられた）エアポート
９３ｅ（ロッドカバーに設けられた）エアポート
９４調整ばね
９５圧縮空気供給源
９６エアー配管
１００クーラントタンク
１００ａ供給液貯留部
１００ｂ原液貯留部
Ｂ気泡
Ｅ濾液
Ｆ油分
Ｇ原液
Ｋ加工粉 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Filtration system 3 Filtration apparatus 4 Oil-water separation apparatus 5 Suction pump 6 Pump stop apparatus 11 Bag-shaped filter 12 Filter support 13 Filter case 15 Mounting ring 16 Filter attachment member 35 Guide tube 42 Case main body 43 Top cover 48 Outflow pipe 49 Outlet 51 Outflow Pipe 56 Inflow pipe 57 Inlet 60 Press ring 66 Inflow valve 68 Stock solution supply pipe 69 Suction pipe 69a Float 71 Separation tank 72 Separation part 73 Filtrate supply pipe 75 Transfer pipe 76 Oil discharge pipe 77 Foam removal unit 79 Liquid reservoir Part 81 Liquid introduction pipe 83 Sink port 85 Return pipe 91 Mechanical valve 91a Operating body 92 Actuation plate 93 Cylinder (Double acting pneumatic cylinder)
93a Rod cover 93b Rod 93c Head cover 93d Air port 93e (provided on the head cover) Air port 93e (provided on the rod cover) 94 Adjustment spring 95 Compressed air supply source 96 Air piping 100 Coolant tank 100a Supply liquid storage unit 100b Stock solution storage unit B Bubble E Filtrate F Oil G Stock solution K Processed powder

Claims

A filtration device comprising a bag-like filter formed to be stretchable by a knitted stretch yarn for separating and filtering solid particles contained in a liquid to be filtered containing oil; and
An oil / water separator for separating oil contained in the filtrate filtered by the filter;
A suction pump that is pneumatically driven to suck and supply the liquid to be filtered to the filtration device, and to transfer the filtrate filtered by the filtration device to the oil-water separator;
A pump stop device for detecting the replacement time of the bag-like filter and stopping the driving of the suction pump;
The filtration system characterized by having.

The pump stop device includes a normally-open mechanical valve for opening and closing a pneumatic flow path for driving the suction pump, an operating plate for operating the mechanical valve, and a composite for operating the operating plate. With a pneumatic cylinder,
The mechanical valve is attached to the rod cover of the double-acting pneumatic cylinder so that an operating body that opens and closes the flow path faces the operating plate.
The actuating plate is attached to the tip of the rod of the double-acting pneumatic cylinder,
The double-acting pneumatic cylinder is provided with an adjustment spring, one end of which is in contact with the rod cover and the other end of which is in contact with the operating plate, on the outer periphery of the tip of the rod. The air port is connected to a flow path of the filtrate that connects the filtration device and the suction pump, and the air port provided in the rod cover is open to the atmosphere, and the rod is normally driven by the spring force of the adjustment spring. The filtration system according to claim 1, wherein the tip of the filter is formed so as to hold an advanced position spaced from the rod cover.

The filtering device is detachably attached to a filter support for detachably holding the opening side end of the bag-shaped filter, a transparent case body formed in a bottomed cylindrical shape having an open top, and the case body. An upper lid formed in a bottomed cylindrical shape with an opening at a lower portion covering the opening of the case body, an inlet provided in the upper lid for allowing a liquid to be filtered to flow into the filter case, and a bottom portion of the case body. An outlet for allowing the filtrate filtered by the bag-shaped filter to flow out of the filter case is provided, and the filter support is directed upward on the opening side of the bag-shaped filter and the length direction thereof is directed vertically. And a filter case for accommodating the
One end of a stock solution supply pipe is connected to the inflow port via an inflow valve, and the other end of the stock solution supply pipe has a float disposed on the liquid surface of the liquid to be filtered. The filtration system according to claim 1, wherein the filtration system is connected to a pipe.

The said oil-water separator has a separation tank which isolate | separates the oil content contained in the filtrate supplied with the said suction pump using a specific gravity difference, The Claim 1 thru | or 3 characterized by the above-mentioned. 2. The filtration system according to item 1.