JP2016006732A

JP2016006732A - Ground terminal

Info

Publication number: JP2016006732A
Application number: JP2014127034A
Authority: JP
Inventors: 辻　健司; Kenji Tsuji; 健司辻; 新也森本; Shinya Morimoto
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2014-06-20
Filing date: 2014-06-20
Publication date: 2016-01-14
Anticipated expiration: 2034-06-20
Also published as: JP6156265B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To surely connect a ground terminal to a body.SOLUTION: A ground terminal 10 is fitted to a body 30 with a bolt 25, the body 30 being formed by fitting a coating film 33 over a ground surface 32 of a casing 31 formed from a conductive metal. The ground terminal 10 includes a terminal main body part 11 including a fitting hole 13 through which the bolt 25 can be inserted. In a fastening part 12 with the bolt 25 in the terminal main body part 11, a protrusion 16 is provided which is protrusively formed closer to the ground surface 32 in an area 14 where an axial force generated by fastening the bolt 25 is received. The protrusion 16 includes an engaging part 17A which is engaged into the ground surface 32 through the coating film 33 with fastening the bolt 25.

Description

本発明は、アース端子に関する。 The present invention relates to a ground terminal.

自動車に配索されるワイヤーハーネス等においては、アース用の電線の端末に圧着されたアース端子をボディの所定位置に取り付けることにより、アースをとるようになっているのが一般的である。自動車のボディには、ボディの所定位置に予め溶接固定されたナットとともに、腐食防止のための塗装が施されているため、塗装により形成された塗装膜を介してアース端子をボディにボルト締めすると、塗装膜にへたりが生じた際に、アース端子にがたつきが生じることがある。 Generally, in a wire harness or the like routed in an automobile, grounding is performed by attaching a ground terminal crimped to the end of a grounding electric wire to a predetermined position of the body. The body of the car is painted to prevent corrosion along with a nut that is welded and fixed in place on the body in advance, so if you bolt the grounding terminal to the body through a paint film formed by painting When the coating film sags, the ground terminal may be rattled.

この問題を解決する方法として、アース端子とボディの金属面との間の塗装膜を剥ぎ取って、アース端子とボディの金属面との金属同士を固定する方法がある（例えば特許文献１を参照）。 As a method for solving this problem, there is a method in which the paint film between the ground terminal and the metal surface of the body is peeled off to fix the metal between the ground terminal and the metal surface of the body (for example, see Patent Document 1). ).

特許文献１には、アース端子の取付孔の孔縁に沿って設けた複数の削剥部がナットの上端面の塗装膜を削るように剥がすことで、ナットの上端面を露出させる構成が記載されている。これにより、アース端子とナットとが導通可能に接触させることができるようになっている。 Patent Document 1 describes a configuration in which the upper end surface of the nut is exposed by peeling off a plurality of scraping portions provided along the edge of the mounting hole of the ground terminal so as to scrape the coating film on the upper end surface of the nut. ing. As a result, the ground terminal and the nut can be brought into contact with each other so as to be conductive.

特開平１０−１２５３７４号公報JP 10-125374 A

上記特許文献１に記載の発明においては、削剥部が、ボルトの取付孔の孔縁に沿って曲げ加工により設けられているので、塗装膜の状態によっては、削剥部が塗装膜を剥がして金属面が露出する前に、ボルトの締めつけに伴い削剥部が孔の内部にのびて平坦な姿勢になってしまうと、塗装膜が意図したとおりに剥ぎ取られない可能性があった。そのためアース端子をナットの金属面に確実に接続できなくなることが懸念された。 In the invention described in Patent Document 1, since the scraped portion is provided by bending along the hole edge of the bolt mounting hole, the scraped portion peels off the coated film depending on the state of the coated film. Before the surface is exposed, if the scraped portion extends into the hole and becomes flat as the bolt is tightened, the coating film may not be peeled off as intended. Therefore, there is a concern that the ground terminal cannot be reliably connected to the metal surface of the nut.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、アース端子をボディに対し確実に接続することを目的とする。 The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to reliably connect a ground terminal to a body.

本発明は、導電性の金属からなる筐体の接地面に非導電膜が被着されてなるボディに対してボルトで取り付けられるアース端子であって、前記ボルトを挿通可能な取付孔を有する端子本体部を備え、前記端子本体部における、前記ボルトとの締結部のうち、前記ボルトの締め付けによる軸方向の力を受ける領域に、前記接地面側に突出形成される突出部が設けられ、前記突出部は前記ボルトの締め付けに伴い前記非導電膜を突き抜けて前記接地面に食い込む食い込み部を有するアース端子である。 The present invention is a ground terminal that is attached to a body in which a non-conductive film is attached to a grounding surface of a casing made of a conductive metal, and has a mounting hole through which the bolt can be inserted. A projecting portion that is formed to project toward the grounding surface side in a region that receives an axial force due to tightening of the bolt, of the fastening portion with the bolt in the terminal body portion, The projecting portion is a ground terminal having a biting portion that penetrates the non-conductive film and bites into the grounding surface as the bolt is tightened.

本発明においては、ボルトとの締結部のうち、ボルトの締めつけによる軸方向の力を受ける領域に突出部が設けられているので、ボルトが挿通され取り付けられる取付孔の孔縁に沿って設けられている場合のように、平坦な姿勢になりにくく、ボルトの締め付けによる軸方向の力を直接受ける。その結果、本発明によれば、ボルトの締め付けによる軸方向の力を直接受けて、突出部の食い込み部が接地面の非導電膜を突き抜けて接地面に食い込むので、アース端子をボディに対し確実に接続することができる。 In the present invention, since the protruding portion is provided in the region that receives the axial force generated by tightening the bolt among the fastening portions with the bolt, the protruding portion is provided along the hole edge of the mounting hole through which the bolt is inserted and attached. As in the case of the case, it is difficult to become a flat posture, and the axial force due to the bolt tightening is directly received. As a result, according to the present invention, the axial force due to bolt tightening is directly received, and the biting portion of the protruding portion penetrates the non-conductive film on the ground surface and bites into the ground surface, so that the ground terminal is securely attached to the body. Can be connected to.

本発明は以下の構成であってもよい。
複数の前記突出部が等間隔で設けられていてもよい。このような構成とするとアース端子の筐体への着座姿勢が安定するので、アース端子と接地面との固定及び導通が安定する。 The present invention may have the following configuration.
A plurality of the protrusions may be provided at equal intervals. With such a configuration, since the seating posture of the ground terminal on the housing is stabilized, fixing and conduction between the ground terminal and the ground plane are stabilized.

前記食い込み部の形状が円形状であってもよい。このような構成とするとアース端子の食い込み部と接地面との接触部分が増えるので、電気的な接続が安定する。 The biting portion may have a circular shape. With such a configuration, the contact portion between the biting portion of the ground terminal and the ground plane increases, so that the electrical connection is stabilized.

前記アース端子と前記ボルトとの間にワッシャーを備え、前記突出部が前記締結部の前記ワッシャーの投影範囲に設けられていてもよい。
このような構成とすると、ボルトの回転によるアース端子の傷つきを防止することができる。加えて、上記のような構成とすると、ワッシャーがボルトの締めつけによる軸方向の力を受けて、ワッシャー面がアース端子の締結部を押すので、締結作業の際にアース端子が傾きにくく締結作業を効率的に行え、アース端子と接地面との固定および導通も安定する。 A washer may be provided between the ground terminal and the bolt, and the protruding portion may be provided in a projection range of the washer of the fastening portion.
With such a configuration, it is possible to prevent the ground terminal from being damaged by the rotation of the bolt. In addition, with the configuration as described above, the washer receives the axial force caused by tightening the bolt, and the washer surface pushes the fastening portion of the grounding terminal. It can be performed efficiently, and the fixing and conduction between the ground terminal and the ground plane are also stable.

本発明によれば、アース端子をボディに対し確実に接続することができる。 According to the present invention, the ground terminal can be reliably connected to the body.

実施形態１のアース端子の部分平面図The partial top view of the ground terminal of Embodiment 1 アース端子の部分側面図Partial side view of ground terminal アース端子の要部拡大平面図The main part enlarged plan view of the ground terminal アース端子をボディに載置した様子を示す部分斜視図Partial perspective view showing a ground terminal placed on the body アース端子の締結部の裏側から示した斜視図A perspective view showing the back side of the fastening portion of the ground terminal アース端子をボディに取り付ける前の様子を示す斜視図A perspective view showing a state before the ground terminal is attached to the body 図６の状態における部分断面図Partial sectional view in the state of FIG. アース端子をボディに締結状態としたときの部分断面図Partial cross-sectional view of the ground terminal when fastened to the body

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図８によって説明する。
本実施形態におけるアース端子１０は、導電性の金属からなる筐体３１の接地面３２に塗装膜３３（非導電膜の一例）が被着されてなるボディ３０に対して、ボルト２５によって取り付けられる。以下、各構成部材において、上下方向については、図２、図７および図８を基準とする。また、アース端子１０の前後方向については、図２の左側を前方とし、図２の右側（電線２０側）を後方とする。 <Embodiment 1>
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The ground terminal 10 in the present embodiment is attached by a bolt 25 to a body 30 in which a coating film 33 (an example of a non-conductive film) is attached to a ground surface 32 of a casing 31 made of a conductive metal. . Hereinafter, in each constituent member, the vertical direction is based on FIGS. 2, 7, and 8. Moreover, about the front-back direction of the ground terminal 10, let the left side of FIG. 2 be the front, and let the right side (electric wire 20 side) of FIG. 2 be the back.

ボディ３０は、導電性の良い金属製の筐体３１を有しており、図６〜図８に示すように、筐体３１の表面がアース接続用の接地面３２とされている。この接地面３２は、腐食防止のための塗装処理により形成された塗装膜３３によって覆われている。また、ボディ３０の筐体３１には、ボルト２５と螺合可能な雌ネジ孔３４が接地面３２に開口して形成されている。 The body 30 has a metal casing 31 with good conductivity. As shown in FIGS. 6 to 8, the surface of the casing 31 is a grounding surface 32 for ground connection. The ground plane 32 is covered with a coating film 33 formed by a coating process for preventing corrosion. Further, a female screw hole 34 that can be screwed into the bolt 25 is formed in the housing 31 of the body 30 so as to open to the ground surface 32.

ボルト２５は六角形の頭部２７を有しており、その頭部２７よりも拡径した円形のワッシャー２８が一体となった構成とされる。また、ボルト２５は、雌ネジ孔３４と螺合可能な雄ネジが形成された軸部２６を有している。 The bolt 25 has a hexagonal head 27, and a circular washer 28 whose diameter is larger than that of the head 27 is integrated. The bolt 25 has a shaft portion 26 in which a male screw that can be screwed into the female screw hole 34 is formed.

アース端子１０には、図１および図２に示すように、ワイヤーハーネスの電線２０が圧着されるオープンバレル形式のワイヤバレル１８とインシュレーションバレル１９とが設けられている。ワイヤバレル１８は、電線２０の端末において絶縁被覆２２の剥離により露出する芯線２１にかしめられており、ワイヤバレル１８の後方に形成されたインシュレーションバレル１９は、電線２０の絶縁被覆２２で覆われた被覆部２３にかしめられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the ground terminal 10 is provided with an open barrel type wire barrel 18 and an insulation barrel 19 to which the wire 20 of the wire harness is crimped. The wire barrel 18 is caulked to the core wire 21 exposed by peeling off the insulating coating 22 at the end of the electric wire 20, and the insulation barrel 19 formed behind the wire barrel 18 is covered with the insulating coating 22 of the electric wire 20. The cover portion 23 is caulked.

さらに、アース端子１０には、ワイヤバレル１８の前方に連なり、ボディ３０にボルト２５によって締結される端子本体部１１が一体に設けられている。端子本体部１１は、全体として角部が丸くされた略正方形の板状をなし、その中心には、円形の取付孔１３が形成されている。この取付孔１３は、ボルト２５の軸部２６が挿通可能とされており、取付孔１３の内径寸法が、軸部２６の外径寸法よりもわずかに大きい寸法に設定されている。このことにより、取付孔１３の孔縁が軸部２６のネジ山と当接することで、ボルト２５と端子本体部１１との中心位置がほぼ同じになるように保たれるようになっている。 Further, the ground terminal 10 is integrally provided with a terminal main body 11 that is connected to the front of the wire barrel 18 and is fastened to the body 30 by a bolt 25. The terminal body 11 has a substantially square plate shape with rounded corners as a whole, and a circular mounting hole 13 is formed at the center thereof. The shaft hole 26 of the bolt 25 can be inserted into the mounting hole 13, and the inner diameter of the mounting hole 13 is set to be slightly larger than the outer diameter of the shaft 26. As a result, the hole edge of the mounting hole 13 abuts against the thread of the shaft portion 26 so that the center positions of the bolt 25 and the terminal main body portion 11 are kept substantially the same.

端子本体部１１の取付孔１３の周囲の領域は、ボルト２５の締め付けにより発生する力を受ける締結部１２である。本実施形態においては、アース端子１０の端子本体部１１の締結部１２とボルト２５との間にワッシャー２８が配されているので、ボルト２５の締め付けによる軸方向（図７における矢線Ｘの方向）の力は、締結部１２のうち、ワッシャー２８の上面と当接する領域に直接かかって、端子本体部１１が下方に押されるようになっている。 A region around the attachment hole 13 of the terminal body 11 is a fastening portion 12 that receives a force generated by tightening the bolt 25. In the present embodiment, since the washer 28 is disposed between the fastening portion 12 of the terminal body 11 of the ground terminal 10 and the bolt 25, the axial direction (the direction of the arrow X in FIG. ) Is applied directly to the region of the fastening portion 12 that contacts the upper surface of the washer 28, and the terminal body 11 is pushed downward.

つまり、端子本体部１１の締結部１２のうち、ワッシャー２８と当接する領域がボルト２５の締め付けによる軸方向の力を受ける領域１４に相当し、当該領域１４は、図１に示すように、ワッシャー２８の投影範囲１５（図１の二点鎖線で囲まれたドーナツ状の領域）内である。 That is, in the fastening portion 12 of the terminal body 11, a region that contacts the washer 28 corresponds to a region 14 that receives an axial force due to tightening of the bolt 25, and the region 14 is, as shown in FIG. 28 projection ranges 15 (a donut-shaped region surrounded by a two-dot chain line in FIG. 1).

本実施形態においては、端子本体部１１における端子本体部１１の締結部１２のうち、ボルト２５の締め付けによる軸方向の力を受ける領域１４には、接地面３２側（下方）に突出形成される突出部１６が４つ（複数）設けられている。 In the present embodiment, in the fastening part 12 of the terminal body part 11 in the terminal body part 11, the region 14 that receives the axial force due to the tightening of the bolt 25 is formed to project toward the ground plane 32 side (downward). Four (plural) protrusions 16 are provided.

４つの突出部１６（複数の突出部１６）は、等間隔で設けられている。突出部１６は、図３および図４に示すように、中心に貫通孔１７Ｂを有するとともに上面側が凹んで下方へ突出する形状である。突出部１６は、例えば、バーリング加工によって形成することができる。 The four protrusions 16 (the plurality of protrusions 16) are provided at equal intervals. As shown in FIGS. 3 and 4, the protruding portion 16 has a through hole 17 B at the center and has a shape in which the upper surface side is recessed and protrudes downward. The protrusion 16 can be formed by, for example, burring.

この突出部１６は、ボルト２５の締め付けに伴い塗装膜３３を突き抜けて金属製の接地面３２に食い込む食い込み部１７Ａを有する。食い込み部１７Ａは図５に示すように、下面側（突出方向側）から見ると（底面視）、円形状をなしている。また、食い込み部１７Ａは、図７および図８に示すように、斜め下方に突出するとともにその先端が尖った形状をなしており、食い込み部１７Ａの先端が塗装膜３３を突き抜けて接地面３２に食い込むことにより、アース端子１０をボディ３０に対し接続するようになっている。 The projecting portion 16 has a biting portion 17 A that penetrates the coating film 33 and bites into the metal ground surface 32 as the bolt 25 is tightened. As shown in FIG. 5, the biting portion 17 A has a circular shape when viewed from the lower surface side (projection direction side) (bottom view). As shown in FIGS. 7 and 8, the biting portion 17 A protrudes obliquely downward and has a sharp tip, and the tip of the biting portion 17 A penetrates the coating film 33 to the ground surface 32. The ground terminal 10 is connected to the body 30 by biting in.

次に、本実施形態のアース端子１０の製造方法について説明する。
アース端子１０は、導電性の金属板材にうちぬき加工や曲げ加工等を施すことにより作製することができる。このときに端子本体部１１のうち、ボルト２５の締付による軸方向の力を受ける領域１４（ワッシャー２８と当接する領域）にバーリング加工等により突出部１６を形成しておく。 Next, the manufacturing method of the ground terminal 10 of this embodiment is demonstrated.
The ground terminal 10 can be produced by subjecting a conductive metal plate material to punching or bending. At this time, the protruding portion 16 is formed by burring or the like in the region 14 (region in contact with the washer 28) that receives the axial force generated by tightening the bolt 25 in the terminal body 11.

次に、端末の絶縁被覆２２を剥離除去することにより芯線２１を露出させておいた電線２０をアース端子１０に接続する。具体的にはアース端子１０のワイヤバレル１８に電線２０の端末において露出した芯線２１を配し、インシュレーションバレル１９に電線２０の端末において絶縁被覆２２により覆われた被覆部２３を配して各バレル部を電線２０の端末に圧着させて接続する。これにより図１および図２に示すアース端子１０が得られる。 Next, the electric wire 20 in which the core wire 21 is exposed by peeling off and removing the insulating coating 22 of the terminal is connected to the ground terminal 10. Specifically, the core wire 21 exposed at the end of the electric wire 20 is arranged on the wire barrel 18 of the ground terminal 10, and the covering portion 23 covered with the insulating coating 22 is arranged on the insulation barrel 19 at the end of the electric wire 20. The barrel part is connected to the end of the electric wire 20 by crimping. As a result, the ground terminal 10 shown in FIGS. 1 and 2 is obtained.

次にアース端子１０の取付方法について説明する。
図７に示すように、ボディ３０の筐体３１に設けた雌ネジ孔３４の中心軸（Ｙ−Ｙ線）とアース端子１０の取付孔１３の中心軸（Ｚ−Ｚ線）が一致するように配した後、アース端子１０の取付孔１３と筐体３１の雌ネジ孔３４とにボルト２５の軸部２６を挿入し、ボルト２５の軸部２６を雌ネジ孔３４に螺合させる。 Next, a method for attaching the ground terminal 10 will be described.
As shown in FIG. 7, the central axis (YY line) of the female screw hole 34 provided in the housing 31 of the body 30 and the central axis (ZZ line) of the mounting hole 13 of the ground terminal 10 coincide with each other. After that, the shaft portion 26 of the bolt 25 is inserted into the mounting hole 13 of the ground terminal 10 and the female screw hole 34 of the housing 31, and the shaft portion 26 of the bolt 25 is screwed into the female screw hole 34.

ボルト２５を締め付けることにより、ボルト２５の頭部２７とワッシャー２８の上面が当接し、かつ、ワッシャー２８の下面がアース端子１０の端子本体部１１の上面に当接すると、アース端子１０の端子本体部１１は、ボルト２５の締め付けによる軸方向の力を受けて下方に押される。本実施形態では４つの突出部１６が等間隔で設けられているので、アース端子１０が筐体３１に対して安定した着座姿勢をとりつつ下方に押される。 When the bolt 25 is tightened, the head portion 27 of the bolt 25 and the upper surface of the washer 28 come into contact with each other, and the lower surface of the washer 28 comes into contact with the upper surface of the terminal main body portion 11 of the ground terminal 10. The part 11 receives an axial force due to the tightening of the bolt 25 and is pushed downward. In the present embodiment, since the four projecting portions 16 are provided at equal intervals, the ground terminal 10 is pushed downward while taking a stable seating posture with respect to the housing 31.

アース端子１０の締結部１２のうち、ボルト２５の締め付けによる軸方向の力を受ける領域１４が下方に押されると、突出部１６に設けた食い込み部１７Ａの先端が塗装膜３３に食い込み、食い込み部１７Ａが塗装膜３３を貫通して筐体３１の接地面３２（金属面）に接触する（図８を参照）。これによりアース端子１０の取り付けは完了する。 When the region 14 that receives the axial force due to the tightening of the bolt 25 is pushed downward in the fastening portion 12 of the ground terminal 10, the tip of the biting portion 17A provided in the protruding portion 16 bites into the coating film 33, and the biting portion 17A penetrates the coating film 33 and contacts the grounding surface 32 (metal surface) of the casing 31 (see FIG. 8). Thereby, the attachment of the ground terminal 10 is completed.

次に本実施形態の作用および効果を説明する。
本実施形態においては、ボルト２５との締結部１２のうち、ボルト２５の締めつけによる軸方向の力を受ける領域１４に突出部１６が設けられているので、ボルトが挿通され取り付けられる取付孔の孔縁に沿って突出部が設けられている場合のように、平坦な姿勢になりにくく、ボルト２５の締め付けによる軸方向の力を直接受ける。その結果、本実施形態によれば、ボルト２５の締め付けによる軸方向の力を直接受けて、突出部１６の食い込み部１７Ａが接地面３２の塗装膜３３を突き抜けて接地面３２に食い込むので、アース端子１０をボディ３０に対し確実に接続することができる。 Next, the operation and effect of this embodiment will be described.
In the present embodiment, the protrusion 16 is provided in the region 14 that receives the axial force generated by tightening the bolt 25 in the fastening portion 12 with the bolt 25, so that the hole of the mounting hole into which the bolt is inserted and attached. As in the case where the protruding portion is provided along the edge, it is difficult to become a flat posture, and an axial force due to tightening of the bolt 25 is directly received. As a result, according to the present embodiment, the axial force generated by tightening the bolt 25 is directly received, and the biting portion 17A of the protruding portion 16 penetrates the coating film 33 of the grounding surface 32 and bites into the grounding surface 32. The terminal 10 can be reliably connected to the body 30.

また、本実施形態によれば、４つ（複数）の突出部１６が等間隔で設けられているから、アース端子１０の筐体３１への着座姿勢が安定するので、アース端子１０と接地面３２との固定及び導通が安定する。 In addition, according to the present embodiment, since the four (plural) protrusions 16 are provided at equal intervals, the seating posture of the ground terminal 10 on the housing 31 is stable. Fixing and conduction with 32 is stabilized.

また、本実施形態によれば、食い込み部１７Ａの形状が円形状であるから、食い込み部１７Ａが点状の場合等よりも、アース端子１０の食い込み部１７Ａと接地面３２との接触部分が増えるので、電気的な接続が安定する。 Further, according to the present embodiment, since the shape of the biting portion 17A is a circular shape, the contact portion between the biting portion 17A of the ground terminal 10 and the ground plane 32 is increased as compared with the case where the biting portion 17A has a dot shape or the like. So the electrical connection is stable.

また、本実施形態によれば、アース端子１０とボルト２５との間にワッシャー２８を備え、突出部１６が締結部１２のワッシャー２８の投影範囲１５に設けられているから、ボルト２５の回転によるアース端子１０の傷つきを防止することができる。そのうえ、ワッシャー２８がボルト２５の締めつけによる軸方向の力を受けて、ワッシャー２８面がアース端子１０の締結部１２を押すので、締結作業の際にアース端子１０が傾きにくく締結作業を効率的に行え、アース端子１０と接地面３２との固定および導通も安定する。 Further, according to the present embodiment, the washer 28 is provided between the ground terminal 10 and the bolt 25, and the projecting portion 16 is provided in the projection range 15 of the washer 28 of the fastening portion 12. The ground terminal 10 can be prevented from being damaged. In addition, the washer 28 receives an axial force due to the tightening of the bolt 25, and the surface of the washer 28 presses the fastening portion 12 of the ground terminal 10. Therefore, the ground terminal 10 is hard to tilt during the fastening work, and the fastening work is efficiently performed. This is possible, and the fixing and conduction between the ground terminal 10 and the ground plane 32 are also stabilized.

＜他の実施形態＞
本明細書により開示した技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態であってもよい。
（１）上記実施形態では、ボディ３０に雌ネジ孔３４を形成したが、ボディの接地面の下側等にナットを予め溶接しておいても良い。
（２）上記実施形態では、ボルト２５を締め込んでいたが、ボディ側にスタッドボルトを立てて、そこにナットで締め込むようにしても良い。
（３）上記実施形態では、塗装膜３３が非導電膜である例を示したが、非導電膜はアルミニウム製の筐体の表面に形成される酸化被膜等でも良い。
（４）上記実施形態では、アース端子１０の端子本体部１１の形状は略正方形状とされていたが、これに限定されない。アース端子の端子本体部の形状は円形状などであってもよい。
（５）上記実施形態では、ワッシャー２８と一体となったボルト２５を示したが、ワッシャーは、ボルトと別体でも良いし、ワッシャーがないものであってもよい。
（６）上記実施形態では、底面視円形状の食い込み部１７Ａを示したが、楕円状や角形状であってもよいし、点状であってもよい。
（７）上記実施形態では、アース端子１０とボルト２５との間にワッシャー２８を備え、突出部１６が締結部１２のうち、ワッシャー２８の投影範囲１５内に設けられている例を示したが、突出部の一部がワッシャーの投影範囲内に設けられていてもよい。 <Other embodiments>
The technology disclosed in this specification is not limited to the embodiment described with reference to the above description and drawings, and may be the following embodiment, for example.
(1) Although the female screw hole 34 is formed in the body 30 in the above embodiment, a nut may be welded in advance to the lower side of the grounding surface of the body.
(2) In the above embodiment, the bolt 25 is tightened. However, a stud bolt may be erected on the body side and tightened there with a nut.
(3) Although the example in which the coating film 33 is a non-conductive film has been described in the above embodiment, the non-conductive film may be an oxide film formed on the surface of an aluminum casing.
(4) In the above embodiment, the shape of the terminal main body 11 of the ground terminal 10 is substantially square, but is not limited to this. The shape of the terminal body portion of the ground terminal may be circular.
(5) In the above embodiment, the bolt 25 integrated with the washer 28 is shown. However, the washer may be a separate body from the bolt, or may not have a washer.
(6) In the above embodiment, the bite portion 17A having a circular shape in a bottom view is shown, but an elliptical shape, a square shape, or a dot shape may be used.
(7) In the above embodiment, the washer 28 is provided between the ground terminal 10 and the bolt 25, and the protruding portion 16 is provided in the projection range 15 of the washer 28 in the fastening portion 12. A part of the protruding portion may be provided within the projection range of the washer.

１０…アース端子
１１…端子本体部
１２…締結部
１３…取付孔
１４…ボルトの締め付けによる軸方向の力を受ける領域
１５…ワッシャーの投影範囲
１６…突出部
１７Ａ…食い込み部
２５…ボルト
２６…（ボルトの）軸部
２７…（ボルトの）頭部
２８…ワッシャー
３０…ボディ
３１…筐体
３２…接地面
３３…塗装膜（非導電膜）
３４…雌ネジ孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Ground terminal 11 ... Terminal main-body part 12 ... Fastening part 13 ... Mounting hole 14 ... Area | region which receives the axial force by bolt fastening 15 ... Projection range of a washer 16 ... Protrusion part 17A ... Biting-in part 25 ... Bolt 26 ... ( Shaft part 27 of bolt (head) 28 ... Washer 30 ... Body 31 ... Housing 32 ... Grounding surface 33 ... Paint film (non-conductive film)
34 ... Female screw hole

Claims

A ground terminal attached with a bolt to a body in which a non-conductive film is attached to a ground surface of a casing made of conductive metal,
A terminal body having a mounting hole through which the bolt can be inserted;
Of the fastening portion with the bolt in the terminal main body portion, a protruding portion formed to protrude on the grounding surface side is provided in a region that receives an axial force due to tightening of the bolt,
The projecting portion is a ground terminal having a biting portion that penetrates the non-conductive film and bites into the grounding surface as the bolt is tightened.

The ground terminal according to claim 1, wherein the plurality of protrusions are provided at equal intervals.

The ground terminal according to claim 1 or 2, wherein the biting portion has a circular shape.

A washer is provided between the ground terminal and the bolt,
The ground terminal according to any one of claims 1 to 3, wherein the protruding portion is provided in a projection range of the washer among the fastening portions.