JP2016006468A

JP2016006468A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2016006468A
Application number: JP2014127426A
Authority: JP
Inventors: 亮高塚; Ryo Takatsuka
Original assignee: Oki Data Corp
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 2014-06-20
Filing date: 2014-06-20
Publication date: 2016-01-14
Anticipated expiration: 2034-06-20
Also published as: JP6257041B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide means for curbing the situation where a developer is not normally supplied.SOLUTION: An image forming apparatus includes: a display part that displays information; an image forming part; a detection part that detects a developer at a predetermined position in the image forming part; a developer storage part that is provided attachable/detachable to/from the image forming part; a storage part that stores a value indicating the state of use of the developer storage part; a developer supply part that supplies a developer from the developer storage part to the image forming part; and a control part that controls the developer supply part. The control part performs display, on the display part, prompting a user to attach/detach the attachable/detachable developer storage part on the basis of a value indicating the state of use and a result of the detection by the detection part.

Description

本発明は、現像剤を用いて画像を形成する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus that forms an image using a developer.

従来の画像形成装置は、着脱可能に取り付けられる画像形成部を有し、その画像形成部に現像剤を供給する現像剤収容部を着脱可能に備えているものがある（例えば、特許文献１参照）。 Some conventional image forming apparatuses include an image forming unit that is detachably attached, and is detachably provided with a developer storage unit that supplies developer to the image forming unit (see, for example, Patent Document 1). ).

特開２０１３−４１１９３号公報JP 2013-41193 A

しかしながら、従来の技術においては、現像剤収容部の画像形成部への装着不備があった場合、現像剤が正常に供給されないことがあるという問題がある。
本発明は、このような問題を解決することを課題とし、現像剤が正常に供給されないことを抑制することを目的とする。 However, the conventional technology has a problem in that the developer may not be supplied normally when the developer accommodating portion is not properly attached to the image forming portion.
An object of the present invention is to solve such a problem, and an object of the present invention is to prevent the developer from being supplied normally.

そのため、本発明は、情報を表示する表示部と、画像形成部と、前記画像形成部内の所定位置で現像剤を検出する検出部と、前記画像形成部に対して着脱可能に設けられた現像剤収容部と、前記現像剤収容部の使用状態を表す値を記憶する記憶部と、前記現像剤収容部から前記画像形成部に現像剤を供給する現像剤供給部と、前記現像剤供給部を制御する制御部と、を有し、前記制御部は、前記検出部の検出結果と前記使用状態を表す値とに基づいて、前記表示部に、着脱可能な前記現像剤収容部への対応を促す表示を行うことを特徴とする。 Therefore, the present invention provides a display unit that displays information, an image forming unit, a detection unit that detects a developer at a predetermined position in the image forming unit, and a development that is detachably attached to the image forming unit. A developer storage unit, a storage unit that stores a value indicating a use state of the developer storage unit, a developer supply unit that supplies the developer from the developer storage unit to the image forming unit, and the developer supply unit A control unit that controls the developer storage unit detachably attached to the display unit based on a detection result of the detection unit and a value indicating the use state. It is characterized by performing a display prompting the user.

このようにした本発明は、現像剤が正常に供給されないことを抑制することができるという効果が得られる。 According to the present invention thus configured, it is possible to prevent the developer from being supplied normally.

第１の実施例における画像形成装置の制御構成を示すブロック図1 is a block diagram showing a control configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment. 第１の実施例における画像形成装置の構成を示す概略側断面図1 is a schematic side sectional view showing a configuration of an image forming apparatus in a first embodiment. 第１の実施例におけるトナー供給機構およびトナー残量検知部の構成を示す説明図Explanatory drawing which shows the structure of the toner supply mechanism and toner remaining amount detection part in a 1st Example. 第１の実施例におけるトナーカートリッジのシャッタの構成を示す説明図Explanatory drawing which shows the structure of the shutter of the toner cartridge in 1st Example. 第１の実施例におけるトナー残量検知のタイムチャートTime chart of toner remaining amount detection in the first embodiment 第１の実施例におけるトナー供給異常検出処理の流れを示すフローチャートFlowchart showing the flow of toner supply abnormality detection processing in the first embodiment. 第１の実施例における誘導画面の説明図Explanatory drawing of the guidance screen in 1st Example 第２の実施例における画像形成装置の構成を示す概略側断面図Schematic side sectional view showing the configuration of the image forming apparatus in the second embodiment 第２の実施例におけるトナー供給異常検出処理の流れを示すフローチャートFlowchart showing the flow of toner supply abnormality detection processing in the second embodiment. 第２の実施例における誘導画面の説明図Explanatory drawing of the guidance screen in 2nd Example 比較例におけるトナー供給異常検出処理の流れを示すフローチャートThe flowchart which shows the flow of the toner supply abnormality detection process in a comparative example

以下、図面を参照して本発明による画像形成装置の実施例を説明する。 Embodiments of an image forming apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

図２は第１の実施例における画像形成装置の構成を示す概略側断面図である。
図２において、画像形成装置１０１は、画像形成部としての感光体ドラムユニット１０２Ｋ（Ｋ：ブラック色）、１０２Ｃ（Ｃ：シアン色）、１０２Ｍ（Ｍ：マゼンタ色）、１０２Ｙ（Ｙ：イエロー色）を備えている。この感光体ドラムユニット１０２Ｋ、１０２Ｃ、１０２Ｍ、１０２Ｙは、同様の構成なので感光体ドラムユニット１０２Ｋを代表として説明する。なお、以下の説明では、Ｋの記号を省略して説明するものとする。 FIG. 2 is a schematic sectional side view showing the configuration of the image forming apparatus in the first embodiment.
In FIG. 2, an image forming apparatus 101 includes photosensitive drum units 102K (K: black color), 102C (C: cyan color), 102M (M: magenta color), and 102Y (Y: yellow color) as image forming units. I have. Since the photosensitive drum units 102K, 102C, 102M, and 102Y have the same configuration, the photosensitive drum unit 102K will be described as a representative. In the following description, the symbol K is omitted.

感光体ドラムユニット１０２は、画像形成装置１０１に対して着脱可能に取り付けられ、帯電ローラ１０４と、供給ローラ１０５と、現像ローラ１０６と、現像ブレード１０７と、感光体ドラム１０８と、感光体ドラムクリーニングブレード１０９とにより構成されている。
また、現像剤としてのトナーを収容する現像剤収容部としてのトナーカートリッジ１１０は、画像形成装置１０１および感光体ドラムユニット１０２に対して着脱可能に設けられ、現像剤供給路としてのトナーダクト１１１を介してトナーカートリッジ１１０と感光体ドラムユニット１０２とが接続されている。 The photosensitive drum unit 102 is detachably attached to the image forming apparatus 101, and includes a charging roller 104, a supply roller 105, a developing roller 106, a developing blade 107, a photosensitive drum 108, and a photosensitive drum cleaning blade. 109.
In addition, a toner cartridge 110 as a developer accommodating portion that accommodates toner as a developer is detachably attached to the image forming apparatus 101 and the photosensitive drum unit 102, and via a toner duct 111 as a developer supply path. The toner cartridge 110 and the photosensitive drum unit 102 are connected.

トナーダクト１１１は、画像形成装置１０１本体に取り付けられており、画像形成装置１０１本体に対して着脱可能なトナーカートリッジ１１０と感光体ドラムユニット１０２とを繋ぎ、トナーカートリッジ１１０内から感光体ドラムユニット１０２へ供給されるトナーの通路（供給路）となるものである。
なお、感光体ドラムユニット１０２およびトナーカートリッジ１１０を総称して「消耗品」という。 The toner duct 111 is attached to the main body of the image forming apparatus 101, connects the toner cartridge 110 that can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus 101 and the photosensitive drum unit 102, and supplies the toner cartridge 110 from the toner cartridge 110 to the photosensitive drum unit 102. It becomes a passage (supply path) of the toner to be used.
The photosensitive drum unit 102 and the toner cartridge 110 are collectively referred to as “consumables”.

感光体ドラム１０８は、図中矢印Ａが示す方向に回転し、当接する帯電ローラ１０４によって一様に帯電される。
帯電された感光体ドラム１０８は、対向して配設されたＬＥＤ（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ）ヘッド１０３の発光によって静電潜像が形成される。供給ローラ１０５は、現像ローラ１０６に現像剤としてのトナーを供給し、現像ブレード１０７により、現像ローラ１０６の表面に一様にトナー層が形成される。
現像ローラ１０６の表面のトナーが感光体ドラム１０８の静電潜像に搬送され、感光体ドラム１０８の表面にトナー像が現像される。 The photosensitive drum 108 rotates in the direction indicated by the arrow A in the figure, and is uniformly charged by the charging roller 104 in contact therewith.
On the charged photosensitive drum 108, an electrostatic latent image is formed by light emission of an LED (Light Emitting Diode) head 103 disposed so as to face the photosensitive drum 108. The supply roller 105 supplies toner as a developer to the developing roller 106, and a toner layer is uniformly formed on the surface of the developing roller 106 by the developing blade 107.
The toner on the surface of the developing roller 106 is conveyed to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 108, and the toner image is developed on the surface of the photosensitive drum 108.

感光体ドラムクリーニングブレード１０９は、感光体ドラム１０８の表面のトナー像が媒体に転写された後の感光体ドラム１０８の表面の残トナーを掻き取るクリーニング機構である。
また、画像形成装置１０１は、一次転写ローラ１１２と、中間転写ベルト１１３と、転写ベルト駆動ローラ１１４と、転写ベルト従動ローラ１１５、１１６、１１７と、バックアップローラ１１８と、中間転写ベルトクリーニングブレード１１９と、廃トナーボックス１２０とを備えている。 The photosensitive drum cleaning blade 109 is a cleaning mechanism that scrapes off residual toner on the surface of the photosensitive drum 108 after the toner image on the surface of the photosensitive drum 108 is transferred to the medium.
The image forming apparatus 101 also includes a primary transfer roller 112, an intermediate transfer belt 113, a transfer belt driving roller 114, transfer belt driven rollers 115, 116, and 117, a backup roller 118, and an intermediate transfer belt cleaning blade 119. A waste toner box 120.

一次転写ローラ１１２は、中間転写ベルト１１３を介して感光体ドラム１０８と対向するように配設され、無端状の中間転写ベルト１１３の内周面から感光体ドラム１０８と対向する転写位置にバイアス電圧を印加することができるように配設されている。
転写ベルト駆動ローラ１１４と、転写ベルト従動ローラ１１５、１１６、１１７と、バックアップローラ１１８とは、中間転写ベルト１１３を張架し、転写ベルト駆動ローラ１１４の駆動により中間転写ベルト１１３を図中矢印Ｂが示す方向（中間転写ベルト１１３の移動方向）へ回転させる。 The primary transfer roller 112 is disposed so as to face the photosensitive drum 108 with the intermediate transfer belt 113 interposed therebetween, and a bias voltage is applied from the inner peripheral surface of the endless intermediate transfer belt 113 to a transfer position facing the photosensitive drum 108. It is arrange | positioned so that can be applied.
The transfer belt driving roller 114, the transfer belt driven rollers 115, 116, 117, and the backup roller 118 stretch the intermediate transfer belt 113, and the transfer belt driving roller 114 drives the intermediate transfer belt 113 with an arrow B in the figure. In the direction indicated by (moving direction of the intermediate transfer belt 113).

図中矢印Ｂが示す中間転写ベルト１１３の回転方向における上流側から感光体ドラムユニット１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋが順に配置され、それぞれの感光体ドラム１０８に形成されたトナー像が一次転写ローラ１１２により中間転写ベルト１１３上に一次転写される。
バックアップローラ１１８には、中間転写ベルト１１３から媒体が離れる向きのバイアス電圧が印加される。
中間転写ベルトクリーニングブレード１１９は、転写ベルト１１３上の転写残トナー等のトナーが掻き落せるようになっており、廃トナーボックス１２０には掻き落されたトナーが収容される。 The photosensitive drum units 102Y, 102M, 102C, and 102K are sequentially arranged from the upstream side in the rotation direction of the intermediate transfer belt 113 indicated by the arrow B in the figure, and the toner images formed on the respective photosensitive drums 108 are transferred by the primary transfer roller 112. Primary transfer is performed on the intermediate transfer belt 113.
A bias voltage is applied to the backup roller 118 so that the medium is separated from the intermediate transfer belt 113.
The intermediate transfer belt cleaning blade 119 can scrape off toner such as transfer residual toner on the transfer belt 113, and the scraped toner is stored in the waste toner box 120.

さらに、画像形成装置１０１は、用紙トレイ１２１と、ピックアップローラ１２２と、給紙ローラ１２３と、分離ローラ１２４と、給紙センサ１２５と、レジストローラ対１２６と、搬送ローラ対１２７、１２８、１３４と、書き出しセンサ１２９と、二次転写ローラ１３０と、定着ユニット１３１と、加熱加圧手段１３２、１３３と、排出ローラ対１３５と、排出トレイ１３６とを備えている。
用紙トレイ１２１は、画像形成装置１０１に着脱可能に取り付けられ、媒体としての用紙Ｐを積載して収容する。 Further, the image forming apparatus 101 includes a paper tray 121, a pickup roller 122, a paper feed roller 123, a separation roller 124, a paper feed sensor 125, a registration roller pair 126, and conveyance roller pairs 127, 128, and 134. A writing sensor 129, a secondary transfer roller 130, a fixing unit 131, heating and pressing means 132 and 133, a discharge roller pair 135, and a discharge tray 136.
The paper tray 121 is detachably attached to the image forming apparatus 101 and stacks and stores paper P as a medium.

ピックアップローラ１２２は、用紙Ｐを用紙トレイ１２１から取り出し、図中矢印Ｃが示す用紙搬送方向へ搬送し給紙ローラ１２３に受け渡す。分離ローラ１２４は、給紙ローラ１２３に対向配置され、用紙Ｐの搬送方向とは逆向きの力を用紙Ｐに加えることにより用紙トレイ１２１から用紙Ｐを１枚ずつ取り出せるようにする。
給紙センサ１２５は、用紙Ｐの搬送路において給紙搬送ローラ１２３により搬送される用紙Ｐの有無を検出するセンサである。
レジストローラ対１２６は、停止した状態で用紙Ｐを突き当て、用紙Ｐの斜行（スキュー）を補正する。 The pickup roller 122 takes out the paper P from the paper tray 121, transports it in the paper transport direction indicated by arrow C in the figure, and delivers it to the paper feed roller 123. The separation roller 124 is disposed so as to face the paper feed roller 123 and applies a force opposite to the conveyance direction of the paper P to the paper P so that the paper P can be taken out from the paper tray 121 one by one.
The paper feed sensor 125 is a sensor that detects the presence or absence of the paper P transported by the paper feed transport roller 123 in the transport path of the paper P.
The registration roller pair 126 abuts the paper P in a stopped state, and corrects the skew (skew) of the paper P.

搬送ローラ対１２７、１２８は、レジストローラ対１２６により搬送された用紙Ｐをバックアップローラ１１８と二次転写ローラ１３０とにより形成される二次転写部へ搬送する。
書き出しセンサ１２９は、搬送ローラ対１２８により搬送路を搬送される用紙Ｐの有無を検出するセンサであり、中間転写ベルト１１３上に形成されたトナー像と用紙Ｐとの先端の書き出し位置を合わせる目的で使用される。 The conveyance roller pairs 127 and 128 convey the paper P conveyed by the registration roller pair 126 to a secondary transfer portion formed by the backup roller 118 and the secondary transfer roller 130.
The writing sensor 129 is a sensor that detects the presence or absence of the paper P that is transported along the transport path by the transport roller pair 128, and is intended to match the writing position of the leading edge of the toner image formed on the intermediate transfer belt 113 and the paper P. Used in.

二次転写ローラ１３０は、中間転写ベルト１１３上に形成されたトナー像を用紙Ｐに転写した後、用紙Ｐを定着ユニット１３１に搬送する。
定着ユニット１３１は、ハロゲンランプ等の加熱手段およびローラ、無端ベルト、パッド等の加圧手段の加熱加圧手段１３２、１３３により構成され、用紙Ｐに転写されたトナー像を熱と圧力により定着させる。
搬送ローラ対１３４および排出ローラ対１３５は、定着ユニット１３１によりトナー像が定着された用紙Ｐを装置外の排出トレイ１３６へ排出する。 The secondary transfer roller 130 transfers the toner image formed on the intermediate transfer belt 113 to the paper P and then transports the paper P to the fixing unit 131.
The fixing unit 131 includes heating means such as a halogen lamp and heating and pressing means 132 and 133 such as rollers, endless belts, pads, and the like, and fixes the toner image transferred onto the paper P by heat and pressure. .
The conveyance roller pair 134 and the discharge roller pair 135 discharge the paper P on which the toner image is fixed by the fixing unit 131 to the discharge tray 136 outside the apparatus.

本実施例では、トナーカートリッジ１１０および感光体ドラムユニット１０２は、それぞれを識別するために個体識別情報としてのシリアル番号（以下、「シリアルＮｏ」という。）や寿命情報としての消耗カウントを記憶する記憶部としてのメモリタグ１３７およびメモリタグ１３８を備えている。
メモリタグ１３７およびメモリタグ１３８は、例えばＩＣタグ等であり、通信機能を有する情報記憶手段である。メモリタグ１３７は、それぞれのトナーカートリッジ１１０に配置され、メモリタグ１３８は、それぞれの感光体ドラムユニット１０２に配置されている。 In this embodiment, the toner cartridge 110 and the photosensitive drum unit 102 store a serial number (hereinafter referred to as “serial No”) as individual identification information and a consumption count as life information in order to identify each. The memory tag 137 and the memory tag 138 are provided.
The memory tag 137 and the memory tag 138 are, for example, IC tags or the like, and are information storage means having a communication function. The memory tag 137 is disposed in each toner cartridge 110, and the memory tag 138 is disposed in each photosensitive drum unit 102.

給紙センサ１２５および書き出しセンサ１２９は、後述するメイン制御部２０１（図１参照）に接続されている。また、帯電ローラ１０４、供給ローラ１０５、現像ローラ１０６、感光体ドラム１０８、一次転写ローラ１１２、転写ベルト駆動ローラ１１４、ピックアップローラ１２２、給紙ローラ１２３、分離ローラ１２４、レジストローラ対１２６、搬送ローラ対１２７、１２８、１３４、定着ユニット１３１、および排出ローラ対１３５は、アクチュエータにより駆動される。 The paper feed sensor 125 and the writing sensor 129 are connected to a main control unit 201 (see FIG. 1) described later. Further, the charging roller 104, the supply roller 105, the developing roller 106, the photosensitive drum 108, the primary transfer roller 112, the transfer belt driving roller 114, the pickup roller 122, the paper feeding roller 123, the separation roller 124, the registration roller pair 126, and the conveying roller. The pair 127, 128, 134, the fixing unit 131, and the discharge roller pair 135 are driven by an actuator.

図１は第１の実施例における画像形成装置の制御構成を示すブロック図である。
図１において、画像形成装置１０１は、メイン制御部２０１と、表示部２０２と、メモリタグ読み書き制御部２０３と、ドラムユニット内トナー残量検知部２０４と、消耗品寿命検知部２０５と、高圧電源２０６と、定着ユニット１３１と、メモリタグ１３７、１３８とを備えている。なお、ドラムユニット内トナー残量検知部２０４およびメモリタグ１３７、１３８は、図２に示す感光体ドラムユニット１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋ毎に設けられているため、重ね合わせたブロックで示している。
制御部としてのメイン制御部２０１は、画像形成装置１０１の各動作を制御するＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）等を備え、画像形成装置１０１全体の動作を制御するための制御プログラムに基づいて各種処理を実行するものである。 FIG. 1 is a block diagram showing a control configuration of the image forming apparatus in the first embodiment.
In FIG. 1, an image forming apparatus 101 includes a main control unit 201, a display unit 202, a memory tag read / write control unit 203, a drum unit toner remaining amount detection unit 204, a consumable life detection unit 205, and a high-voltage power supply 206. And a fixing unit 131 and memory tags 137 and 138. The drum unit toner remaining amount detection unit 204 and the memory tags 137 and 138 are provided for each of the photosensitive drum units 102Y, 102M, 102C, and 102K shown in FIG.
The main control unit 201 as a control unit includes a CPU (Central Processing Unit) that controls each operation of the image forming apparatus 101, and performs various processes based on a control program for controlling the operation of the entire image forming apparatus 101. It is something to execute.

このメイン制御部２０１には、入出力ポートを介して定着ユニット１３１、高圧電源２０６、表示部２０２、メモリタグ読み書き制御部２０３、ドラムユニット内トナー残量検知部２０４、および消耗品寿命検知部２０５が接続されている。また、メイン制御部２０１には、図２に示す感光体ドラムユニット１０２、およびトナーカートリッジ１１０等、並びに各種センサ、ＬＥＤヘッド、アクチュエータ等も接続され、画像形成装置１０１全体の動作がメイン制御部２０１により制御される。
表示部２０２は、各種情報を表示する液晶表示パネル等の表示手段およびスイッチ等の入力手段により構成され、画像形成装置１０１の状態表示、ユーザの操作を誘導する画面の表示やユーザによる入力操作を受付けるものである。 The main control unit 201 includes a fixing unit 131, a high voltage power source 206, a display unit 202, a memory tag read / write control unit 203, a toner remaining amount detection unit 204 in the drum unit, and a consumable life detection unit 205 via an input / output port. It is connected. 2 is connected to the photosensitive drum unit 102 and the toner cartridge 110 shown in FIG. 2 as well as various sensors, LED heads, actuators, and the like, and the operation of the entire image forming apparatus 101 is controlled by the main control unit 201. Be controlled.
The display unit 202 includes a display unit such as a liquid crystal display panel that displays various types of information and an input unit such as a switch. It will be accepted.

メモリタグ読み書き制御部２０３は、各メモリタグ１３７、１３８と通信可能に接続され、各メモリタグ１３７、１３８とメイン制御部２０１との間で各種情報の授受を可能にするものである。メモリタグ読み書き制御部２０３と、各メモリタグ１３７、１３８との接続は、例えばアンテナを介した無線通信でも良く、また繰返し接触および離間が可能な金メッキ端子等で直接接続するようにしても良い。
検出部としてのドラムユニット内トナー残量検知部２０４は、図２に示す感光体ドラムユニット１０２内部の所定の位置でトナーの残量を光学センサ等で検出するものである。なお、詳細な構成は後述する。 The memory tag read / write control unit 203 is communicably connected to the memory tags 137 and 138, and enables various information to be exchanged between the memory tags 137 and 138 and the main control unit 201. The connection between the memory tag read / write controller 203 and each of the memory tags 137 and 138 may be, for example, wireless communication via an antenna, or may be directly connected by a gold-plated terminal or the like that can be repeatedly contacted and separated.
The toner remaining amount detection unit 204 in the drum unit as a detection unit detects the remaining amount of toner at a predetermined position inside the photosensitive drum unit 102 shown in FIG. 2 with an optical sensor or the like. A detailed configuration will be described later.

消耗品寿命検知部２０５は、消耗カウンタ２０５ａを備え、図２に示す各色のトナーカートリッジ１１０および感光体ドラムユニット１０２の印刷動作毎に使用量を計数し、消耗カウンタ２０５ａに記憶するものである。
消耗カウンタ２０５ａは、例えばトナーカートリッジ１１０の場合、印刷動作毎の印刷データの累計印刷ドット数、感光体ドラムユニット１０２の場合、印刷動作毎の感光体ドラム１０８の累計回転数を計数する。この消耗カウンタ２０５ａの内容は、メイン制御部２０１およびメモリタグ読み書き制御部２０３を介して各メモリタグ１３７、１３８の消耗カウント記憶部２０７に印刷動作毎に累計して書き込まれる。 The consumable item life detection unit 205 includes a consumption counter 205a, and counts the usage amount for each printing operation of the toner cartridges 110 and the photosensitive drum units 102 shown in FIG. 2, and stores them in the consumption counter 205a.
For example, in the case of the toner cartridge 110, the consumption counter 205a counts the cumulative number of print dots of print data for each printing operation, and in the case of the photosensitive drum unit 102, the cumulative rotation number of the photosensitive drum 108 for each printing operation. The contents of the consumption counter 205a are cumulatively written for each printing operation into the consumption count storage unit 207 of each memory tag 137, 138 via the main control unit 201 and the memory tag read / write control unit 203.

また、各メモリタグ１３７、１３８は、消耗カウント記憶部２０７に書き込まれた消耗品使用量が閾値としての所定の値に達し、かつ感光体ドラムユニット１０２内部のトナーが少ないトナーローと判定されたとき、または後述する所定の条件を満たしたとき、寿命フラグ２０８に寿命に達した旨の情報が書き込まれ、以降の使用が不可能になる。
ここで、メモリタグ１３７およびメモリタグ１３８を説明する。
各メモリタグ１３７およびメモリタグ１３８は、消耗品の使用量を表す情報を記憶する消耗カウント記憶部２０７と、寿命に達したか否かを表す情報を記憶する寿命フラグ２０８と、個体識別情報を記憶するシリアルＮｏ２０９とを備えている。 Further, each of the memory tags 137 and 138 determines that the amount of consumables used written in the consumption count storage unit 207 reaches a predetermined value as a threshold and the toner in the photosensitive drum unit 102 is low in toner low. Alternatively, when a predetermined condition to be described later is satisfied, information indicating that the lifetime has been reached is written in the lifetime flag 208, and subsequent use becomes impossible.
Here, the memory tag 137 and the memory tag 138 will be described.
Each of the memory tag 137 and the memory tag 138 includes a consumption count storage unit 207 that stores information indicating the amount of consumables used, a life flag 208 that stores information indicating whether or not the life has been reached, and individual identification information. Serial number 209 to be stored.

すなわち、メモリタグ１３７は、トナーカートリッジ１１０の使用状態を表す値を記憶する消耗カウント記憶部２０７と、トナーカートリッジ１１０が寿命に達したか否かを表す情報を記憶する寿命フラグ２０８と、トナーカートリッジ１１０の個体識別情報を記憶するシリアルＮｏ２０９とを備え、メモリタグ１３８は、感光体ドラムユニット１０２の使用状態を表す値を記憶する消耗カウント記憶部２０７と、感光体ドラムユニット１０２が寿命に達したか否かを表す情報を記憶する寿命フラグ２０８と、感光体ドラムユニット１０２の個体識別情報を記憶するシリアルＮｏ２０９とを備えている。
高圧電源２０６は、感光体ドラムユニット１０２の帯電、供給、現像ローラおよび一次転写、二次転写、バックアップローラに所定のバイアス電圧を所定のタイミングで印加する電源ユニットである。 That is, the memory tag 137 includes a consumption count storage unit 207 that stores a value indicating the usage state of the toner cartridge 110, a life flag 208 that stores information indicating whether or not the toner cartridge 110 has reached the end of its life, and a toner cartridge. Serial number 209 that stores 110 individual identification information, a memory tag 138 includes a consumption count storage unit 207 that stores a value indicating the usage state of the photosensitive drum unit 102, and whether or not the photosensitive drum unit 102 has reached the end of its life. Is provided with a life flag 208 for storing information representing the above, and a serial number 209 for storing individual identification information of the photosensitive drum unit 102.
The high-voltage power source 206 is a power source unit that applies a predetermined bias voltage to the charging, supply, developing roller, primary transfer, secondary transfer, and backup roller of the photosensitive drum unit 102 at a predetermined timing.

図３は第１の実施例におけるトナー供給機構およびトナー残量検知部の構成を示す説明図である。なお、図３（ａ）は、トナー供給機構としての図２に示す感光体ドラムユニット１０２（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）およびトナーカートリッジ１１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）を図中矢印Ｂが示す中間転写ベルト１１３の移動方向における上流側から見た図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）におけるドラムユニット内トナー残量検知部２０４を図中矢印Ｄが示す側面から見た図である。
図３において、ドラムユニット内トナー残量検知部２０４は、感光体ドラムユニット１０２内部の所定の位置でトナーの残量をセンサで検出するものであり、感光体ドラムユニット１０２内のトナーを攪拌するトナー攪拌バー３０３に連動したスリットディスク３０４と、プリズム３０５と、光学式のトナーセンサ３０６とにより構成されている。 FIG. 3 is an explanatory diagram showing the configuration of the toner supply mechanism and the toner remaining amount detection unit in the first embodiment. 3A shows the photosensitive drum unit 102 (K, C, M, Y) and the toner cartridge 110 (K, C, M, Y) shown in FIG. 2 as a toner supply mechanism. 3B is a view of the intermediate transfer belt 113 as viewed from the upstream side in the moving direction, and FIG. 3B is a view of the toner remaining amount detection unit 204 in the drum unit in FIG. FIG.
In FIG. 3, a toner remaining amount detection unit 204 in the drum unit detects the remaining amount of toner with a sensor at a predetermined position in the photosensitive drum unit 102, and a toner stirring bar that stirs the toner in the photosensitive drum unit 102. A slit disk 304 linked to 303, a prism 305, and an optical toner sensor 306 are configured.

トナー攪拌バー３０３およびスリットディスク３０４は、図２に示す感光体ドラム１０８と共通または独自の駆動源に接続され、図３（ｃ）が示すように、駆動源により回転するトナー攪拌バー３０３が鉛直上方の頂点を越えると、感光体ドラムユニット１０２内のトナー３０７に触れるまで自由落下する構成となっている。
スリットディスク３０４には、トナー攪拌バー３０３と略１８０度の位相のずれを保持した切欠き部３０４ａが形成され、トナー攪拌バー３０３が鉛直下方に位置するとき、切欠き部３０４ａが鉛直上方に位置し、トナー攪拌バー３０３が鉛直上方に位置するとき、切欠き部３０４ａが鉛直下方に位置するように構成されている。 The toner stirring bar 303 and the slit disk 304 are connected to a driving source that is common or unique to the photosensitive drum 108 shown in FIG. 2, and the toner stirring bar 303 that is rotated by the driving source as shown in FIG. When the upper vertex is exceeded, it is configured to fall freely until it touches the toner 307 in the photosensitive drum unit 102.
The slit disk 304 is formed with a notch 304a that maintains a phase shift of approximately 180 degrees from the toner stirring bar 303. When the toner stirring bar 303 is positioned vertically downward, the notch 304a is positioned vertically upward. When the toner agitation bar 303 is positioned vertically upward, the notch 304a is positioned vertically downward.

トナーセンサ３０６は、発光部３０６ａと、発光部３０６ａから発せられた光を受光する受光部３０６ｂとにより構成され、発光部３０６ａから発せられた光はプリズム３０５ａ、３０５ｂで構成されたプリズム３０５で誘導される。
プリズム３０５ａとプリズム３０５ｂとの間には間隙３０５ｃが形成され、その間隙３０５ｃにスリットディスク３０４の切欠き部３０４ａが通過するようにプリズム３０５とスリットディスク３０４が配設されている。 The toner sensor 306 includes a light emitting unit 306a and a light receiving unit 306b that receives light emitted from the light emitting unit 306a, and the light emitted from the light emitting unit 306a is guided by the prism 305 including prisms 305a and 305b. Is done.
A gap 305c is formed between the prism 305a and the prism 305b, and the prism 305 and the slit disk 304 are disposed so that the notch 304a of the slit disk 304 passes through the gap 305c.

従って、トナーセンサ３０６は、プリズム３０５の間隙３０５ｃをスリットディスク３０４の切欠き部３０４ａでない部分が通過するとき発光部３０６ａから発光した光が遮光されたことを検知し、切欠き部３０４ａの部分が通過するとき発光部３０６ａから発光した光が受光部３０６ｂで受光され、透光されたことを検知する。
このトナー攪拌バー３０３が駆動源により回転する速さを、自由落下する速さより遅くすることにより、トナーセンサ３０６で感光体ドラムユニット１０２内のトナーの収容量（残量）を検出することができる。 Therefore, the toner sensor 306 detects that the light emitted from the light emitting unit 306a is shielded when a portion that is not the notched portion 304a of the slit disk 304 passes through the gap 305c of the prism 305, and the portion of the notched portion 304a is detected. When the light passes, the light emitted from the light emitting unit 306a is received by the light receiving unit 306b and is detected to be transmitted.
By making the rotation speed of the toner agitation bar 303 by the drive source slower than the free fall speed, the toner storage amount (remaining amount) in the photosensitive drum unit 102 can be detected by the toner sensor 306.

すなわち、図５（ａ）に示すように、感光体ドラムユニット１０２内のトナーが少ないとき（トナーロー）は、トナー攪拌バー３０３が１回転する時間（トナーセンサ周期）のうち、トナーセンサ３０６の発光部３０６ａから出た光がプリズム３０５を通って受光部３０６ｂで透光レベルを検知する時間が長くなり、一方遮光レベルを検知する時間が短くなる。
また、図５（ｂ）に示すように、感光体ドラムユニット１０２内のトナーが多いとき（トナーフル）は、トナー攪拌バー３０３が１回転する時間（トナーセンサ周期）のうち、トナーセンサ３０６の発光部３０６ａから出た光がプリズム３０５を通って受光部３０６ｂで透光レベルを検知する時間が短くなり、一方遮光レベルを検知する時間が長くなる。 That is, as shown in FIG. 5A, when the toner in the photosensitive drum unit 102 is low (toner low), the light emitting portion of the toner sensor 306 is out of the time (toner sensor cycle) that the toner stirring bar 303 rotates once. The time for the light emitted from 306a to pass through the prism 305 to detect the light transmission level at the light receiving unit 306b becomes longer, while the time to detect the light shielding level becomes shorter.
As shown in FIG. 5B, when the amount of toner in the photosensitive drum unit 102 is large (toner full), the light emitting portion of the toner sensor 306 is out of the time (toner sensor cycle) that the toner stirring bar 303 rotates once. The time for the light emitted from 306a to pass through the prism 305 to detect the light transmission level at the light receiving unit 306b is shortened, while the time to detect the light shielding level is lengthened.

本実施例では、図１に示すメイン制御部２０１は、トナーセンサ３０６が検知する透光レベルの時間を監視し、所定の閾値としてのトナーロー閾値より長くなった場合、感光体ドラムユニット１０２内のトナーが少なくなった（トナーロー）と判定し、トナーロー閾値より短い場合、感光体ドラムユニット１０２内のトナーが多い（トナーフル）と判定する。
メイン制御部２０１は、感光体ドラムユニット１０２内のトナーが少なくなった（トナーロー）と判定すると、駆動部としてのトナー供給モータ３０１を駆動し、現像剤供給部としての搬送スパイラル３０２を回転制御し、トナーカートリッジ１１０内のトナーを感光体ドラムユニット１０２へ供給するトナー供給動作を行う。 In this embodiment, the main control unit 201 shown in FIG. 1 monitors the time of the light transmission level detected by the toner sensor 306, and when the toner control threshold 201 becomes longer than the toner low threshold as a predetermined threshold, the toner in the photosensitive drum unit 102 is detected. When the toner is less than the toner low threshold, it is determined that the amount of toner in the photosensitive drum unit 102 is large (toner full).
When the main control unit 201 determines that the toner in the photosensitive drum unit 102 is low (toner low), the main control unit 201 drives the toner supply motor 301 as a drive unit, and controls the rotation of the conveyance spiral 302 as a developer supply unit. A toner supply operation for supplying the toner in the toner cartridge 110 to the photosensitive drum unit 102 is performed.

トナーカートリッジ１１０内の搬送スパイラル３０２は、トナー供給モータ３０１の駆動により回転し、トナーカートリッジ１１０内のトナーをトナーダクト１１１に繋がる開口部へ搬送し、トナーカートリッジ１１０からトナーダクト１１１を介して感光体ドラムユニット１０２へトナーを供給する。
また、トナーカートリッジ１１０および感光体ドラムユニット１０２には、それぞれトナー供給シャッタ３０８、３０９が設けられており、画像形成装置１０１に装着したときトナー供給シャッタ３０８、３０９が開く構成になっている。 The conveyance spiral 302 in the toner cartridge 110 rotates by driving the toner supply motor 301, conveys the toner in the toner cartridge 110 to an opening connected to the toner duct 111, and the photosensitive member from the toner cartridge 110 through the toner duct 111. Toner is supplied to the drum unit 102.
The toner cartridge 110 and the photosensitive drum unit 102 are provided with toner supply shutters 308 and 309, respectively, so that the toner supply shutters 308 and 309 are opened when the image forming apparatus 101 is mounted.

ここで、トナーカートリッジ１１０のトナー供給シャッタ３０８の構成を図４の第１の実施例におけるトナーカートリッジのシャッタの構成を示す説明図に基づいて説明する。
図４（ａ）はトナーカートリッジ１１０のトナー供給シャッタ３０８が閉じた状態、図４（ｂ）はトナー供給シャッタ３０８が開きかけた状態、図４（ｃ）はトナー供給シャッタ３０８が開いた状態を表している。
図４において、トナー供給シャッタ３０８は、トナーダクト１１１との間のトナーカートリッジ１１０の開口部に、開閉可能に設けられている。 Here, the configuration of the toner supply shutter 308 of the toner cartridge 110 will be described with reference to an explanatory diagram showing the configuration of the shutter of the toner cartridge in the first embodiment of FIG.
4A shows a state where the toner supply shutter 308 of the toner cartridge 110 is closed, FIG. 4B shows a state where the toner supply shutter 308 is about to open, and FIG. 4C shows a state where the toner supply shutter 308 is opened. Represents.
In FIG. 4, the toner supply shutter 308 is provided at an opening of the toner cartridge 110 between the toner duct 111 and the toner duct 111 so as to be opened and closed.

図４（ａ）に示すように、トナー供給シャッタ３０８が閉じたトナーカートリッジ１１０を画像形成装置１０１に対して図中矢印Ｅが示す挿入方向に挿入すると、図４（ｂ）に示すように、挿入方向におけるトナー供給シャッタ３０８の下流側の端部３０８ａが、トナーダクト１１１の上流側の係止部１１１ａに当接して徐々にトナー供給シャッタ３０８が開く。
また、トナー供給シャッタ３０８の下流側の端部３０８ａがトナーダクト１１１の上流側の係止部１１１ａに当接したとき、付勢部材としてのスプリング３１１により付勢され、トナー供給シャッタ３０８に当接していた係合部３１０が、図中矢印Ｆが示すトナーカートリッジ１１０の方向へ突出する。 As shown in FIG. 4A, when the toner cartridge 110 with the toner supply shutter 308 closed is inserted into the image forming apparatus 101 in the insertion direction indicated by the arrow E in the figure, as shown in FIG. The end 308a on the downstream side of the toner supply shutter 308 in the insertion direction comes into contact with the engaging portion 111a on the upstream side of the toner duct 111, and the toner supply shutter 308 is gradually opened.
Further, when the downstream end 308 a of the toner supply shutter 308 comes into contact with the upstream engaging portion 111 a of the toner duct 111, the toner supply shutter 308 is urged by a spring 311 as an urging member and comes into contact with the toner supply shutter 308. The engaging portion 310 that has been protruded in the direction of the toner cartridge 110 indicated by the arrow F in the drawing.

さらに、トナーカートリッジ１１０を挿入し、画像形成装置１０１に対して完全に装着すると、図４（ｃ）に示すように、トナー供給シャッタ３０８が開いた状態となる。
一方、トナーカートリッジ１１０を画像形成装置１０１から抜き取る場合、挿入方向におけるトナー供給シャッタ３０８の上流側の端部３０８ｂが、突出した係合部３１０と当接することによりトナー供給シャッタ３０８が閉まり、トナーカートリッジ１１０の開口部を閉塞する。 Further, when the toner cartridge 110 is inserted and completely attached to the image forming apparatus 101, the toner supply shutter 308 is opened as shown in FIG.
On the other hand, when the toner cartridge 110 is removed from the image forming apparatus 101, the toner supply shutter 308 is closed by the upstream end 308b of the toner supply shutter 308 in the insertion direction coming into contact with the protruding engagement portion 310, and the toner cartridge is closed. The opening of 110 is closed.

なお、感光体ドラムユニット１０２のトナー供給シャッタ３０９も同様な構成である。また、本実施例では、トナー供給シャッタ３０８、３０９をトナーカートリッジ１１０および感光体ドラムユニット１０２に設けた構成で説明したが、トナーダクト１１１に設けるようにしても良く、さらにトナーカートリッジ１１０および感光体ドラムユニット１０２に設けるとともに、トナーダクト１１１のトナーカートリッジ１１０側および感光体ドラムユニット１０２側にも設けるようにしても良い。 The toner supply shutter 309 of the photosensitive drum unit 102 has the same configuration. In this embodiment, the toner supply shutters 308 and 309 are described as being provided in the toner cartridge 110 and the photosensitive drum unit 102. However, the toner supply shutter 308 and 309 may be provided in the toner duct 111. The toner duct 111 may be provided on the toner cartridge 110 side and the photosensitive drum unit 102 side.

上述した構成の作用について説明する。
まず、画像形成装置全体の動作の概略を図１および図２に基づいて説明する。
画像形成装置１０１は、通信回線等で接続されたコンピュータ等の上位装置から印刷指示を受けると、記憶手段に記憶した制御プログラムに基づいてメイン制御部２０１により各動作が制御され、印刷動作を実行する。
印刷指示を受けた画像形成装置１０１のメイン制御部２０１は、定着ユニット１３１の加熱加圧手段１３２、１３３をサーミスタ等の温度検出値に応じて制御することにより、所定の温度に加熱した後、ピックアップローラ１２２および給紙ローラ１２３を駆動して用紙Ｐを給紙トレイ１２１から給紙する。 The operation of the above configuration will be described.
First, the overall operation of the image forming apparatus will be described with reference to FIGS.
When the image forming apparatus 101 receives a print instruction from a host device such as a computer connected via a communication line or the like, each operation is controlled by the main control unit 201 based on the control program stored in the storage unit, and the print operation is executed. To do.
Upon receiving the print instruction, the main control unit 201 of the image forming apparatus 101 controls the heating and pressurizing units 132 and 133 of the fixing unit 131 according to the temperature detection value of a thermistor or the like, thereby heating to a predetermined temperature. The pickup roller 122 and the paper feed roller 123 are driven to feed the paper P from the paper feed tray 121.

メイン制御部２０１は、給紙した用紙Ｐの先端をレジストセンサ１２５で検出したタイミングを基準として所定のタイミングでレジストローラ１２６を駆動することにより、用紙Ｐの斜行補正を行った後、二次転写部に向けて用紙Ｐを搬送する。
一方、メイン制御部２０１は、画像処理等を行った印刷データに基づきＬＥＤヘッド１０３を選択的に点灯し、電子写真プロセスにより、回転する中間転写ベルト１１３上にトナー像を形成し、搬送する。 The main control unit 201 corrects the skew of the sheet P by driving the registration roller 126 at a predetermined timing with reference to the timing at which the leading edge of the fed sheet P is detected by the registration sensor 125, and then performs secondary correction. The paper P is conveyed toward the transfer unit.
On the other hand, the main control unit 201 selectively turns on the LED head 103 based on print data subjected to image processing or the like, and forms and conveys a toner image on the rotating intermediate transfer belt 113 by an electrophotographic process.

メイン制御部２０１は、書き出しセンサ１２９で用紙Ｐの先端を検出したときに、用紙Ｐとトナー像の位置関係を抽出し、その位置関係から導き出されるタイミングで用紙Ｐを搬送する用紙搬送モータを一時減速および再加速することにより、二次転写ローラ１３０の位置で用紙Ｐとトナー像の先端の位置を合わせるように調整する。
メイン制御部２０１は、二次転写部でトナー像を用紙Ｐに転写した後、定着ユニット１３１で加熱および加圧することによりトナー像を用紙Ｐに定着させ、さらに用紙Ｐを搬送し、排出トレイ１３６に定着させたトナー像が下方になるようにして排出する。 When the writing sensor 129 detects the leading edge of the paper P, the main control unit 201 extracts the positional relationship between the paper P and the toner image, and temporarily activates a paper transport motor that transports the paper P at a timing derived from the positional relationship. By decelerating and reaccelerating, adjustment is performed so that the position of the leading edge of the sheet P and the toner image is aligned with the position of the secondary transfer roller 130.
The main control unit 201 transfers the toner image to the paper P by the secondary transfer unit, and then fixes the toner image on the paper P by heating and pressurizing by the fixing unit 131, further transports the paper P, and discharge tray 136. The toner image fixed on the toner is discharged so that the toner image faces downward.

次に、画像形成装置が行うトナー供給異常検出処理を図６の第１の実施例におけるトナー供給異常検出処理の流れを示すフローチャートの図中Ｓで表すステップに従って図１および図３を参照しながら説明する。
まず、メイン制御部２０１は、トナーセンサ３０６が検知する透光レベルの時間を監視し、所定の閾値としてのトナーロー閾値より長くなった場合、感光体ドラムユニット１０２内のトナーが少なくなった（トナーロー）と判定する。 Next, the toner supply abnormality detection process performed by the image forming apparatus will be described with reference to FIGS. 1 and 3 according to the step represented by S in the flowchart showing the flow of the toner supply abnormality detection process in the first embodiment of FIG. explain.
First, the main control unit 201 monitors the time of the light transmission level detected by the toner sensor 306, and when the toner control threshold 201 becomes longer than the toner low threshold as a predetermined threshold, the toner in the photosensitive drum unit 102 has decreased (toner low). Is determined.

Ｓ１０１：メイン制御部２０１は、感光体ドラムユニット１０２内のトナーが少なくなった（トナーロー）、すなわちトナーの供給動作が必要か否かを判定し、トナーの供給動作が必要と判定すると処理をＳ１０２へ移行し、トナーの供給動作が不要（トナーローでない）と判定するとトナーセンサ３０６による監視を継続する。
Ｓ１０２：トナーの供給動作が必要と判定したメイン制御部２０１は、消耗品としてのトナーカートリッジ１１０の交換がされることを待機し、トナーカートリッジ１１０の交換を検知した後、交換されたトナーカートリッジ１１０は最初のトナー供給であるか否かを判定し、最初のトナー供給であると判定すると処理をＳ１０３へ移行し、最初のトナー供給でないと判定すると通常のトナーロー検出動作およびトナー供給動作を行う処理へ移行する。 S101: The main control unit 201 determines whether or not the toner in the photosensitive drum unit 102 is low (toner low), that is, whether or not the toner supply operation is necessary. If it is determined that the toner supply operation is necessary, the process proceeds to S102. If it is determined that the toner supply operation is unnecessary (not toner low), monitoring by the toner sensor 306 is continued.
S102: The main control unit 201 that determines that the toner supply operation is necessary waits for the replacement of the toner cartridge 110 as a consumable, detects the replacement of the toner cartridge 110, and then replaces the replaced toner cartridge 110. Determines whether it is the first toner supply, and if it is determined that it is the first toner supply, the process proceeds to S103, and if it is determined that it is not the first toner supply, a normal toner low detection operation and a toner supply operation are performed. Migrate to

トナーカートリッジ１１０の交換および最初のトナー供給であるか否かの判定は、トナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７、１３８に記憶された情報に基づいて判定することができる。
例えば、トナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７、１３８に記憶されたシリアルＮｏ２０９が画像形成装置１０１本体で記憶していたものと異なる場合、トナーカートリッジ１１０の交換が行われたと判定することができる。 The replacement of the toner cartridge 110 and the determination as to whether or not it is the first toner supply can be made based on information stored in the memory tags 137 and 138 of the toner cartridge 110.
For example, if the serial number 209 stored in the memory tags 137 and 138 of the toner cartridge 110 is different from that stored in the main body of the image forming apparatus 101, it can be determined that the toner cartridge 110 has been replaced.

また、メモリタグ１３７、１３８を使用することなく、消耗品を交換するためにカバー等が開けられたことを履歴情報等で検知してトナーカートリッジ１１０の交換が行われたと判定するようにしても良い。なお、カバー等が開けられたことを検知してトナーカートリッジ１１０の交換が行われたと判定する場合、消耗品の交換だけでなく、同じ消耗品を抜き差しした場合も検知することができる。 Further, without using the memory tags 137 and 138, it may be determined that the toner cartridge 110 has been replaced by detecting the opening of a cover or the like to replace the consumables based on history information or the like. good. When it is determined that the toner cartridge 110 has been replaced by detecting that the cover or the like has been opened, it is possible to detect not only the replacement of the consumables but also the case where the same consumables are removed and inserted.

さらに、トナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７に記憶された消耗カウントが「０」である場合、最初のトナー供給であると判定することもできる。
Ｓ１０３：メイン制御部２０１は、トナー供給モータ３０１を駆動し、トナー供給動作を開始し、トナーカートリッジ１１０内の搬送スパイラル３０２をトナー供給モータ３０１の駆動により回転させ、トナーカートリッジ１１０からトナーダクト１１１を介して感光体ドラムユニット１０２へトナーを供給する。 Further, when the consumption count stored in the memory tag 137 of the toner cartridge 110 is “0”, it can be determined that the toner supply is the first.
S103: The main control unit 201 drives the toner supply motor 301 to start the toner supply operation, rotates the conveying spiral 302 in the toner cartridge 110 by driving the toner supply motor 301, and moves the toner duct 111 from the toner cartridge 110. Toner is supplied to the photosensitive drum unit 102 via

Ｓ１０４：メイン制御部２０１は、トナー供給動作を開始した後のトナー供給動作で異常（トナー供給エラー）を検出したか否かを判定し、異常を検出したと判定すると処理をＳ１０５へ移行し、異常を検出していないと判定すると通常のトナーロー検出動作およびトナー供給動作を行う処理へ移行する。
トナー供給動作の異常とは、トナー供給動作中に発生する機器の異常等の要因により、トナー供給モータ３０１を駆動し、搬送スパイラル３０２を回転させてトナー供給動作を開始した後、所定の時間を経過してもドラムユニット内トナー残量検知部２０４がトナーロー状態の解除を検知できない異常である。 S104: The main control unit 201 determines whether or not an abnormality (toner supply error) is detected in the toner supply operation after the toner supply operation is started. If it is determined that an abnormality is detected, the process proceeds to S105. If it is determined that no abnormality is detected, the process proceeds to a process for performing a normal toner low detection operation and a toner supply operation.
The abnormality in the toner supply operation refers to a predetermined time after the toner supply motor 301 is driven and the conveying spiral 302 is rotated to start the toner supply operation due to factors such as an abnormality in the device that occurs during the toner supply operation. This is an abnormality in which the toner remaining amount detection unit 204 in the drum unit cannot detect the release of the toner low state even after the lapse.

例えば、トナーカートリッジ１１０や感光体ドラムユニット１０２を画像形成装置１０１に装着するときに、トナー供給シャッタ３０８、３０９がそれぞれ開く構成になっているが、トナーカートリッジ１１０や感光体ドラムユニット１０２を画像形成装置１０１に対して斜めに装着した場合などはトナー供給シャッタ３０８、３０９が正常に開かず、トナー供給動作に失敗することがある。 For example, when the toner cartridge 110 and the photosensitive drum unit 102 are mounted on the image forming apparatus 101, the toner supply shutters 308 and 309 are configured to open, but the toner cartridge 110 and the photosensitive drum unit 102 are connected to the image forming apparatus 101. If the toner supply shutters 308 and 309 are not opened normally, the toner supply operation may fail.

Ｓ１０５：トナー供給動作で異常を検出したメイン制御部２０１は、トナー供給動作で異常（トナー供給エラー）が発生した旨を報知するトナー供給エラー画面を表示部２０２に表示する。
Ｓ１０６：メイン制御部２０１は、交換が行われたトナーカートリッジ１１０のトナー供給動作で異常を検出した回数がＮ回（所定の回数）未満か否かを判定し、Ｎ回未満であると判定すると処理をＳ１０８へ移行し、Ｎ回未満でない（Ｎ回以上である）と判定すると処理をＳ１０７へ移行する。 S105: The main control unit 201 that has detected an abnormality in the toner supply operation displays a toner supply error screen on the display unit 202 to notify that an abnormality (toner supply error) has occurred in the toner supply operation.
S106: The main control unit 201 determines whether or not the number of times the abnormality is detected in the toner supply operation of the replaced toner cartridge 110 is less than N (predetermined number), and determines that it is less than N times. The process proceeds to S108, and if it is determined that it is not less than N times (N times or more), the process proceeds to S107.

Ｓ１０７：トナー供給動作で異常を検出した回数がＮ回以上であると判定したメイン制御部２０１は、トナー供給動作で異常が検出された色のトナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７の消耗カウント記憶部２０７に記憶されている消耗カウント（トナー消費カウント）が所定値Ｌ以上であるか否かを判定し、所定値Ｌ以上であると判定すると処理をＳ１０９へ移行し、所定値Ｌ未満であると判定すると処理をＳ１０８へ移行する。
Ｓ１０８：消耗カウント（トナー消費カウント）が所定値Ｌ未満であると判定したメイン制御部２０１は、消耗品の装着状態の確認や抜き差し等、消耗品への対応を要求する画面を表示部２０２に表示し、本処理を終了する。 S107: The main control unit 201 that has determined that the number of abnormalities detected in the toner supply operation is N or more is the consumption count storage unit 207 of the memory tag 137 of the toner cartridge 110 of the color in which the abnormality is detected in the toner supply operation. It is determined whether or not the consumption count (toner consumption count) stored in is greater than or equal to a predetermined value L. If it is determined that the consumption count is greater than or equal to the predetermined value L, the process proceeds to S109 and is determined to be less than the predetermined value L. Then, the process proceeds to S108.
S108: The main control unit 201, which has determined that the consumption count (toner consumption count) is less than the predetermined value L, displays on the display unit 202 a screen requesting a response to the consumable item, such as checking or inserting / removing the consumable item. Display, and the process ends.

表示部２０２に表示される画面は、例えば図７に示す画面であり、図７（ａ）はトナーカートリッジ１１０の装着状態の確認を促す画面、図７（ｂ）はドラムユニット１０２の装着状態の確認を促す画面、図７（ｃ）はトナーカートリッジ１１０およびドラムユニット１０２の装着状態の確認を促す画面、図７（ｄ）はトナーカートリッジ１１０の着脱を促す画面、図７（ｅ）はドラムユニット１０２の着脱を促す画面、図７（ｆ）はトナーカートリッジ１１０およびドラムユニット１０２の着脱を促す画面である。 The screen displayed on the display unit 202 is, for example, the screen shown in FIG. 7, FIG. 7A is a screen for prompting confirmation of the mounting state of the toner cartridge 110, and FIG. 7B is a confirmation of the mounting state of the drum unit 102. 7C is a screen for prompting confirmation of the mounting state of the toner cartridge 110 and the drum unit 102, FIG. 7D is a screen for prompting the mounting and dismounting of the toner cartridge 110, and FIG. FIG. 7F shows a screen prompting to attach and detach the toner cartridge 110 and the drum unit 102.

このように、メイン制御部２０１は、ドラムユニット内トナー残量検知部２０４がトナーロー状態の解除を検知できない異常を検出した結果と、トナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７の消耗カウント記憶部２０７に記憶されている消耗カウントとに基づいてユーザによるトナーカートリッジ１１０やドラムユニット１０２への対応を促す画面を表示部２０２に表示する。 As described above, the main control unit 201 stores the result of detecting an abnormality in which the toner remaining amount detection unit 204 in the drum unit cannot detect the release of the toner low state, and the consumption count storage unit 207 of the memory tag 137 of the toner cartridge 110. A screen that prompts the user to deal with the toner cartridge 110 and the drum unit 102 is displayed on the display unit 202 based on the consumed count.

Ｓ１０９：メイン制御部２０１は、トナー供給動作で異常が検出された色のトナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７の消耗カウント記憶部２０７に記憶されている消耗カウント（トナー消費カウント）が所定値Ｌ以上であると判定すると、トナー供給動作で異常が検出された色のトナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７の寿命フラグ２０８に当該トナーカートリッジ１１０が寿命に達した旨の情報（トナーカートリッジ１１０内のトナーが所定量以下であることを表すトナー量情報）を書き込み、以降のトナー供給動作や使用を不可能にし、本処理を終了する。 S109: The main control unit 201 determines that the consumption count (toner consumption count) stored in the consumption count storage unit 207 of the memory tag 137 of the toner cartridge 110 of the color in which the abnormality is detected in the toner supply operation is greater than or equal to the predetermined value L. If it is determined that the toner cartridge 110 has reached the end of its life, the life flag 208 of the memory tag 137 of the toner cartridge 110 for which the abnormality has been detected in the toner supply operation indicates that the toner cartridge 110 has reached the end of its life Toner amount information indicating the following is written, the subsequent toner supply operation and use are disabled, and this processing is terminated.

このように、本実施例では、メイン制御部２０１は、消耗品が交換されたことを検知した後、最初のトナー供給動作で連続して機器の異常を検知した場合であっても、トナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７に記憶されている消耗カウント（トナー消費カウント）が所定値Ｌ未満であるとき、トナー供給動作で異常が検出された色のトナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７の寿命フラグ２０８に当該トナーカートリッジ１１０が寿命に達した旨の情報の書き込みを中止するとともに、消耗品の装着状態の確認や抜き差しを要求する画面を表示部２０２に表示する。このように、消耗品の装着状態の確認や抜き差しを要求する画面を表示部２０２に表示することにより、ユーザにトナー供給シャッタ３０７、３０８等の機器の状態確認を促す。 As described above, in this embodiment, the main control unit 201 detects that the consumable has been replaced, and then the toner cartridge is detected even when the apparatus abnormality is continuously detected in the first toner supply operation. When the consumption count (toner consumption count) stored in the memory tag 137 of the 110 is less than the predetermined value L, the life flag 208 of the memory tag 137 of the toner cartridge 110 of the color in which the abnormality is detected in the toner supply operation Writing of information indicating that the toner cartridge 110 has reached the end of its life is stopped, and a screen requesting confirmation of the wearing state of the consumables and insertion / removal is displayed on the display unit 202. In this way, the display unit 202 displays a screen requesting confirmation of the wearing state of the consumables and insertion / removal, thereby prompting the user to check the state of the devices such as the toner supply shutters 307 and 308.

また、トナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７に記憶されている消耗カウント（トナー消費カウント）が所定値Ｌ以上であるとき、すなわち既にトナー供給動作が成功した実績のある消耗品に関しては、「実際にトナーの残量が空に近くなっている」、「トナー供給シャッタ以外のトナー供給スパイラル、トナー攪拌バー等の不具合」等の可能性を考慮し、トナー供給動作で異常が検出された色のトナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７の寿命フラグ２０８に当該トナーカートリッジ１１０が寿命に達した旨の情報を書き込み、以降のトナー供給動作を禁止する。 In addition, when the consumption count (toner consumption count) stored in the memory tag 137 of the toner cartridge 110 is equal to or greater than the predetermined value L, that is, for a consumable item that has already been successfully supplied with toner, The toner cartridge of the color in which an abnormality has been detected in the toner supply operation in consideration of the possibility of “the remaining amount of the toner is nearly empty”, “the trouble of the toner supply spiral other than the toner supply shutter, toner stirring bar, etc.” Information indicating that the toner cartridge 110 has reached the end of its life is written in the life flag 208 of the 110 memory tag 137, and the subsequent toner supply operation is prohibited.

ここで、トナー供給モータ３０１の不具合、すなわち何らかの原因によりトナー供給モータ３０１が回転しないことでもトナー供給動作の異常は起こり得るが、これに関しては別途過電流検知等の安全対策や異常検知を行うものとする。
なお、本実施例では、Ｓ１０７において、トナー供給動作で異常が検出された色のトナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７の消耗カウント記憶部２０７に記憶されている消耗カウント（トナー消費カウント）が所定値Ｌ以上であるか否かを判定するようにしたが、トナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７の寿命フラグ２０８の有無を判定するようにしても良い。また、それ以外の判定基準となりえる要素をメモリタグ１３７内に設けるようにしても良い。 Here, a malfunction of the toner supply motor 301, that is, the toner supply operation 301 may be abnormal even if the toner supply motor 301 does not rotate for some reason, but in this regard, a safety measure such as overcurrent detection or an abnormality detection is separately performed. And
In this embodiment, the consumption count (toner consumption count) stored in the consumption count storage unit 207 of the memory tag 137 of the toner cartridge 110 of the color in which the abnormality is detected in the toner supply operation in S107 is the predetermined value L. Although it is determined whether or not this is the case, the presence / absence of the life flag 208 of the memory tag 137 of the toner cartridge 110 may be determined. In addition, an element that can serve as another determination criterion may be provided in the memory tag 137.

次に、比較例の画像形成装置が行うトナー供給異常検出処理を図１１の比較例におけるトナー供給異常検出処理の流れを示すフローチャートの図中Ｓで表すステップに従って図１および図３を参照しながら説明する。
まず、メイン制御部２０１は、トナーセンサ３０６が検知する透光レベルの時間を監視し、所定の閾値としてのトナーロー閾値より長くなった場合、感光体ドラムユニット１０２内のトナーが少なくなった（トナーロー）と判定する。 Next, the toner supply abnormality detection process performed by the image forming apparatus of the comparative example will be described with reference to FIGS. 1 and 3 according to the step indicated by S in the flowchart showing the flow of the toner supply abnormality detection process of the comparative example of FIG. explain.
First, the main control unit 201 monitors the time of the light transmission level detected by the toner sensor 306, and when the toner control threshold 201 becomes longer than the toner low threshold as a predetermined threshold, the toner in the photosensitive drum unit 102 has decreased (toner low). Is determined.

Ｓ３０１〜３０５：図６に示すＳ１０１〜Ｓ１０５と同様の処理なのでその説明を省略する。
Ｓ３０６：メイン制御部２０１は、トナー供給動作で異常を検出した回数がＮ回未満か否かを判定し、Ｎ回未満であると判定すると本処理を終了し、Ｎ回未満でない（Ｎ回以上である）と判定すると処理をＳ３０７へ移行する。 S301 to S305: The processing is the same as S101 to S105 shown in FIG.
S306: The main control unit 201 determines whether or not the number of times abnormality is detected in the toner supply operation is less than N times. If it is determined that the number is less than N times, the main control unit 201 ends this processing and is not less than N times (N or more times). If it is determined that this is the case, the process proceeds to S307.

Ｓ３０７：メイン制御部２０１は、トナー供給動作で異常が検出された色のトナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７の寿命フラグ２０８に当該トナーカートリッジ１１０が寿命に達した旨の情報を書き込み、以降のトナー供給動作や使用を不可能にし、本処理を終了する。
比較例では、トナー供給動作で異常を検出した回数がＮ回未満でない（Ｎ回以上である）と判定すると、トナー供給動作で異常が検出された色のトナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７の寿命フラグ２０８に当該トナーカートリッジ１１０が寿命に達した旨の情報を書き込み、以降のトナー供給動作や使用を不可能にしている。 S307: The main control unit 201 writes information indicating that the toner cartridge 110 has reached the end of its life in the life flag 208 of the memory tag 137 of the toner cartridge 110 of the color for which an abnormality has been detected in the toner supply operation, and supplies toner thereafter. The operation or use is disabled, and the process is terminated.
In the comparative example, if it is determined that the number of times the abnormality is detected in the toner supply operation is not less than N (N or more), the life flag of the memory tag 137 of the toner cartridge 110 of the color in which the abnormality is detected in the toner supply operation. Information indicating that the toner cartridge 110 has reached the end of its life is written in 208 so that the subsequent toner supply operation and use are impossible.

これは、トナー供給シャッタ３０８、３０９等が開いていない状態でトナー供給動作を行うことにより機構的な破損等が発生しないようにするためであるが、トナーカートリッジ１１０内に大量のトナーが存在するにもかかわらず、トナー供給動作の異常が発生したことにより、メモリタグ１３７の寿命フラグ２０８に当該トナーカートリッジ１１０が寿命に達した旨の情報を書き込み、以降のトナー供給動作や使用が不可能になってしまい、ユーザが多大な不利益を被ってしまうという問題があった。 This is to prevent mechanical damage or the like by performing the toner supply operation in a state where the toner supply shutters 308 and 309 are not opened, but a large amount of toner exists in the toner cartridge 110. Nevertheless, when the abnormality in the toner supply operation occurs, information indicating that the toner cartridge 110 has reached the end of its life is written in the life flag 208 of the memory tag 137, and the subsequent toner supply operation and use become impossible. Thus, there is a problem that the user suffers a great disadvantage.

このような問題に鑑み、本実施例では、トナー供給動作で異常が検出された色のトナーカートリッジ１１０に所定量以上のトナーが残っていると判定した場合、トナー供給動作で異常が検出されたとしても、メモリタグ１３７の寿命フラグ２０８に当該トナーカートリッジ１１０が寿命に達した旨の情報を書き込むことなく、機構的な破損等が発生しないように、消耗品の装着状態の確認や抜き差しをユーザに要求する画面を表示部２０２に表示するようにしている。
このように本実施例では、トナー供給動作で異常が検出された場合、消耗品としてのトナーカートリッジへの対応をユーザに促すようにしたことにより、トナーが正常に供給されないことを抑制することができる。 In view of such a problem, in this embodiment, when it is determined that a predetermined amount or more of toner remains in the toner cartridge 110 of the color in which the abnormality is detected in the toner supply operation, the abnormality is detected in the toner supply operation. However, without writing information that the toner cartridge 110 has reached the end of its life in the life flag 208 of the memory tag 137, the user can check and insert / remove consumables so that mechanical damage or the like does not occur. A screen for requesting the user is displayed on the display unit 202.
As described above, according to the present exemplary embodiment, when an abnormality is detected in the toner supply operation, the user is encouraged to deal with the toner cartridge as a consumable, thereby preventing the toner from being normally supplied. it can.

また、消耗品の交換または抜き差しを検出した後、最初のトナー供給動作で連続して異常が発生した場合であっても、画像形成装置１０１がトナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７に記憶されている消耗カウントを参照し、該消耗カウントが所定の閾値未満であるとき当該メモリタグ１３７への寿命フラグの書込みを行わないようにしたことにより当該トナーカートリッジ１１０に大量のトナーが残っているのにも関わらず当該トナーカートリッジを使用不能にしてしまうことを回避することができるとともに、消耗品の装着状態の確認や抜き差しをユーザに要求するようにしたことにより画像形成装置１０１の機構的な破損を避けることができる。 In addition, even if an abnormality occurs continuously in the first toner supply operation after detecting the replacement or removal of the consumables, the image forming apparatus 101 uses the consumables stored in the memory tag 137 of the toner cartridge 110. Even if a large amount of toner remains in the toner cartridge 110 by referring to the count and not writing the life flag to the memory tag 137 when the consumption count is less than a predetermined threshold. It is possible to avoid making the toner cartridge unusable, and to prevent mechanical damage to the image forming apparatus 101 by requiring the user to check the wearing state of consumables and to insert / remove them. Can do.

以上説明したように、第１の実施例では、トナーが正常に供給されないことを抑制することができるという効果が得られる。
また、トナーカートリッジに大量のトナーが残っているのにも関わらず当該トナーカートリッジを使用不能にしてしまうことを回避することができるとともに、画像形成装置の機構的な破損を避けることができるという効果が得られる。 As described above, in the first embodiment, the effect that the toner is not normally supplied can be obtained.
Further, it is possible to avoid making the toner cartridge unusable even though a large amount of toner remains in the toner cartridge, and to avoid mechanical damage of the image forming apparatus. Is obtained.

第２の実施例の構成は、第１の実施例の画像形成装置に特色の画像形成部を設けたものとなっている。その第２の実施例の構成を図８の第２の実施例における画像形成装置の構成を示す概略側断面図に基づいて説明する。なお、上述した第１の実施例と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。 The configuration of the second embodiment is such that a special color image forming section is provided in the image forming apparatus of the first embodiment. The configuration of the second embodiment will be described based on a schematic side sectional view showing the configuration of the image forming apparatus in the second embodiment of FIG. Note that parts similar to those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図８において、画像形成装置１０１は、使用するトナーの色毎に複数配置された感光体ドラムユニット１０２（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｇ）、トナーカートリッジ１１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｇ）、およびトナーダクト１１１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｇ）を有し、特定色のトナー（以下、「特色トナー」という。）を扱う感光体ドラムユニット１０２Ｇと、トナーカートリッジ１１０Ｇと、一次転写ローラ１１２Ｇとを有している。
特色トナーを扱う感光体ドラムユニット１０２Ｇとトナーカートリッジ１１０Ｇとは、トナーダクト１１１Ｇを介して接続されている。ここで、特色トナーとは、例えばグロス（クリア：透明）トナー、ホワイト色トナー、金色トナー、銀色トナー、マイカトナーなどであり、通常のＹＭＣＫのトナーとは異なる特殊なトナーである。 In FIG. 8, the image forming apparatus 101 includes a plurality of photosensitive drum units 102 (K, C, M, Y, G) and toner cartridges 110 (K, C, M, Y, G) arranged for each toner color to be used. ), And a toner drum 111 (K, C, M, Y, G), a photosensitive drum unit 102G that handles toner of a specific color (hereinafter referred to as “special color toner”), a toner cartridge 110G, and primary transfer And a roller 112G.
The photosensitive drum unit 102G handling the special color toner and the toner cartridge 110G are connected via a toner duct 111G. Here, the special color toner is, for example, a gloss (clear: transparent) toner, a white color toner, a gold color toner, a silver color toner, a mica toner, or the like, and is a special toner different from a normal YMCK toner.

感光体ドラムユニット１０２Ｇ、トナーカートリッジ１１０Ｇ、およびトナーダクト１１１Ｇは、印刷の用途によって付け替え可能とするため、それぞれ画像形成装置１０１に対して着脱可能に構成されている。なお、トナーダクト１１１Ｋ（Ｃ、Ｍ、Ｙ）は画像形成装置１０１に取り付けられているが、トナーダクト１１１Ｇは画像形成装置１０１に対して着脱可能に構成されている。これは、感光体ドラムユニット１０２Ｇおよびトナーカートリッジ１１０Ｇの交換時に、トナーダクト１１１Ｇに付着したトナーが交換した感光体ドラムユニット１０２Ｇのトナーと混色しないようにするためである。
このように構成された画像形成装置１０１は、図中矢印Ｂが示す中間転写ベルト１１３の回転方向における上流側から感光体ドラムユニット１０２Ｇ、１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋが順に配置され、それぞれの感光体ドラム１０８に形成されたトナー像が一次転写ローラ１１２により中間転写ベルト１１３上に一次転写される。 The photosensitive drum unit 102G, the toner cartridge 110G, and the toner duct 111G are configured to be detachable from the image forming apparatus 101 in order to be able to be replaced depending on the purpose of printing. The toner duct 111K (C, M, Y) is attached to the image forming apparatus 101, but the toner duct 111G is configured to be detachable from the image forming apparatus 101. This is to prevent the toner adhering to the toner duct 111G from being mixed with the toner of the replaced photosensitive drum unit 102G when the photosensitive drum unit 102G and the toner cartridge 110G are replaced.
In the image forming apparatus 101 configured as described above, the photosensitive drum units 102G, 102Y, 102M, 102C, and 102K are sequentially arranged from the upstream side in the rotation direction of the intermediate transfer belt 113 indicated by the arrow B in the drawing, and the respective photosensitive members. The toner image formed on the drum 108 is primarily transferred onto the intermediate transfer belt 113 by the primary transfer roller 112.

なお、画像形成装置１０１は、中間転写ベルト１１３を張架するための逆屈折ローラ１５１を備えている。この逆屈折ローラ１５１は、中間転写ベルト１１３を屈折させるものであり、中間転写ベルト１１３の回転方向における中間転写ベルトクリーニングブレード１１９より上流側に配置されているため、バイアス電圧を印加してクリーニングするようにしても良い。
また、第２の実施例におけるトナー供給機構およびトナー残量検知部の構成は、感光体ドラムユニット１０２Ｇおよびトナーカートリッジ１１０Ｇを含め、図３に示す第１の実施例におけるトナー供給機構およびトナー残量検知部の構成と同様なのでその説明を省略する。 The image forming apparatus 101 includes a counter refraction roller 151 for stretching the intermediate transfer belt 113. The counter-refractive roller 151 refracts the intermediate transfer belt 113 and is disposed upstream of the intermediate transfer belt cleaning blade 119 in the rotation direction of the intermediate transfer belt 113, so that it is cleaned by applying a bias voltage. You may do it.
Further, the configuration of the toner supply mechanism and the toner remaining amount detection unit in the second embodiment includes the photosensitive drum unit 102G and the toner cartridge 110G, and the toner supply mechanism and the toner remaining amount detection in the first embodiment shown in FIG. Since it is the same as the structure of the part, the description is omitted.

上述した構成の作用について説明する。なお、画像形成装置全体の動作は、第１の実施例と同様なのでその説明を省略する。
画像形成装置が行うトナー供給異常検出処理を図９の第２の実施例におけるトナー供給異常検出処理の流れを示すフローチャートの図中Ｓで表すステップに従って図１および図３を参照しながら説明する。 The operation of the above configuration will be described. Since the operation of the entire image forming apparatus is the same as that of the first embodiment, the description thereof is omitted.
The toner supply abnormality detection process performed by the image forming apparatus will be described with reference to FIGS. 1 and 3 according to the step indicated by S in the flowchart showing the flow of the toner supply abnormality detection process in the second embodiment of FIG.

まず、メイン制御部２０１は、トナーセンサ３０６が検知する透光レベルの時間を監視し、所定の閾値としてのトナーロー閾値より長くなった場合、感光体ドラムユニット１０２内のトナーが少なくなった（トナーロー）と判定する。
Ｓ２０１〜Ｓ２０５：図６に示すＳ１０１〜Ｓ１０５と同様の処理なのでその説明を省略する。
Ｓ２０６：メイン制御部２０１は、トナー供給動作で異常を検出した回数がＮ回未満か否かを判定し、Ｎ回未満であると判定すると処理をＳ２０９へ移行し、Ｎ回未満でない（Ｎ回以上である）と判定すると処理をＳ２０７へ移行する。 First, the main control unit 201 monitors the time of the light transmission level detected by the toner sensor 306, and when the toner control threshold 201 becomes longer than the toner low threshold as a predetermined threshold, the toner in the photosensitive drum unit 102 has decreased (toner low). Is determined.
S201 to S205: Since they are the same as S101 to S105 shown in FIG.
S206: The main control unit 201 determines whether or not the number of abnormalities detected in the toner supply operation is less than N times. If it is determined that the number is less than N times, the main control unit 201 moves the process to S209 and is not less than N times (N times If it is determined as above, the process proceeds to S207.

Ｓ２０７：トナー供給動作で異常を検出した回数がＮ回以上であると判定したメイン制御部２０１は、トナー供給動作で異常が検出された色のトナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７の消耗カウント記憶部２０７に記憶されている消耗カウント（トナー消費カウント）が所定値Ｌ以上であるか否かを判定し、所定値Ｌ以上であると判定すると処理をＳ２０８へ移行し、所定値Ｌ未満であると判定すると処理をＳ２０９へ移行する。
Ｓ２０８：消耗カウント（トナー消費カウント）が所定値Ｌ以上であると判定したメイン制御部２０１は、トナー供給動作で異常が検出された色のトナーカートリッジ１１０のメモリタグ１３７の寿命フラグ２０８に当該トナーカートリッジ１１０が寿命に達した旨の情報を書き込み、以降のトナー供給動作や使用を不可能にし、本処理を終了する。 S207: The main control unit 201 that has determined that the number of abnormalities detected in the toner supply operation is N or more is the consumption count storage unit 207 of the memory tag 137 of the toner cartridge 110 in which the abnormality is detected in the toner supply operation. It is determined whether or not the consumption count (toner consumption count) stored in is greater than or equal to a predetermined value L. If it is determined that the consumption count is greater than or equal to the predetermined value L, the process proceeds to S208 and is determined to be less than the predetermined value L. Then, the process proceeds to S209.
S208: The main control unit 201 that has determined that the consumption count (toner consumption count) is equal to or greater than the predetermined value L indicates the toner flag in the life flag 208 of the memory tag 137 of the toner cartridge 110 of the color in which the abnormality is detected in the toner supply operation Information indicating that the cartridge 110 has reached the end of its life is written, the subsequent toner supply operation and use are disabled, and this processing is terminated.

Ｓ２０９：消耗カウント（トナー消費カウント）が所定値Ｌ未満であると判定したメイン制御部２０１は、トナー供給動作で異常が検出された色のトナーカートリッジ１１０は特色（トナーカートリッジ１１０Ｇ）であるか否かを判定し、特色（トナーカートリッジ１１０Ｇ）であると判定すると処理をＳ２１０へ移行し、特色（トナーカートリッジ１１０Ｇ）でない、すなわちトナーカートリッジ１１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）のいずれかであると判定すると処理をＳ２１１へ移行する。 S209: When determining that the consumption count (toner consumption count) is less than the predetermined value L, the main control unit 201 determines whether or not the toner cartridge 110 of which color is abnormal in the toner supply operation is a special color (toner cartridge 110G). If it is determined that the color is a special color (toner cartridge 110G), the process proceeds to S210, and is not a special color (toner cartridge 110G), that is, one of the toner cartridges 110 (K, C, M, Y). If determined, the process proceeds to S211.

Ｓ２１０：トナー供給動作で異常が検出された色のトナーカートリッジが特色のトナーカートリッジ１１０Ｇであると判定したメイン制御部２０１は、特色のダクトユニットとしての特色のトナーダクト１１１Ｇを含む特色のトナーカートリッジ１１０Ｇ、特色のドラムユニット１０２Ｇの状態の確認を要求する画面を表示部２０２に表示し、本処理を終了する。 S210: The main control unit 201 that has determined that the toner cartridge of the color in which the abnormality is detected in the toner supply operation is the spot color toner cartridge 110G, the spot color toner cartridge 110G including the spot color toner duct 111G as the spot color duct unit. Then, a screen requesting confirmation of the state of the spot color drum unit 102G is displayed on the display unit 202, and the present process is terminated.

表示部２０２に表示される画面は、例えば図１０に示す画面であり、図１０（ａ）は特色のトナーカートリッジ１１０Ｇの装着状態の確認を促す画面、図１０（ｂ）は特色のドラムユニット１０２Ｇの装着状態の確認を促す画面、図１０（ｃ）は特色のトナーダクト１１１Ｇの装着状態の確認を促す画面、図１０（ｄ）は特色のトナーカートリッジ１１０Ｇ、特色のドラムユニット１０２Ｇおよび特色のトナーダクト１１１Ｇの装着状態の確認を促す画面、図１０（ｅ）は特色のトナーカートリッジ１１０Ｇの着脱を促す画面、図１０（ｆ）は特色のドラムユニット１０２Ｇの着脱を促す画面、図１０（ｇ）は特色のトナーダクト１１１Ｇの着脱を促す画面、図１０（ｈ）は特色のトナーカートリッジ１１０Ｇ、特色のドラムユニット１０２Ｇおよび特色のトナーダクト１１１Ｇの着脱を促す画面である。 The screen displayed on the display unit 202 is, for example, the screen shown in FIG. 10, FIG. 10A is a screen for prompting confirmation of the mounting state of the special color toner cartridge 110 </ b> G, and FIG. 10B is the screen of the special color drum unit 102 </ b> G. FIG. 10C is a screen for prompting confirmation of the mounting state of the spot color toner duct 111G, and FIG. 10D is a screen for spot color toner cartridge 110G, the spot color drum unit 102G, and the spot color toner duct 111G. 10E is a screen for prompting the user to attach / detach the spot color toner cartridge 110G, FIG. 10F is a screen for prompting the user to attach / detach the spot color drum unit 102G, and FIG. FIG. 10H shows a screen for prompting attachment / detachment of the toner duct 111G, and the spot color toner cartridge 110G and the spot color drum unit 102. And a screen that prompts the attachment and detachment of the features of the toner duct 111G.

このように、本実施例では、メイン制御部２０１は、画像形成装置１０１に対して着脱可能な特色のトナーダクト１１１Ｇに接続される特色のトナーカートリッジ１１０Ｇおよび感光体ドラムユニット１０２Ｇにおいてトナー供給動作で異常が検出された場合、表示部２０２にトナーダクト１１１Ｇの状態の確認を促す表示を行う。 As described above, in this embodiment, the main control unit 201 operates abnormally in the toner supply operation in the special color toner cartridge 110G and the photosensitive drum unit 102G connected to the special color toner duct 111G that can be attached to and detached from the image forming apparatus 101. Is detected, the display unit 202 displays a message prompting confirmation of the state of the toner duct 111G.

Ｓ２１１：トナー供給動作で異常が検出された色のトナーカートリッジがトナーカートリッジ１１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）のいずれかであると判定したメイン制御部２０１は、第１の実施例における図６のＳ１０８と同様に、トナーダクト１１１Ｇを含め消耗品の装着状態の確認や抜き差し等、消耗品への対応を要求する画面を表示部２０２に表示し、本処理を終了する。 S211: The main control unit 201 that has determined that the toner cartridge of the color in which the abnormality is detected in the toner supply operation is one of the toner cartridges 110 (K, C, M, Y) is shown in FIG. 6 in the first embodiment. In the same manner as in S108, a screen requesting a response to the consumables, such as confirmation of the wearing state of the consumables including the toner duct 111G, insertion / removal, etc. is displayed on the display unit 202, and this processing is terminated.

このように、画像形成装置１０１に対して着脱可能な特色の感光体ドラムユニット１０２Ｇにおけるトナー供給動作で異常が検出された場合、トナーカートリッジ１１０Ｇ、感光体ドラムユニット１０２Ｇ、またはトナーダクト１１１Ｇの消耗品の装着状態の確認や抜き差しを要求する画面を表示部２０２に表示するようにしたことにより、ユーザに対してより適切な誘導を行うことができ、画像形成装置の機構的な破損を避けることができる。 As described above, when an abnormality is detected in the toner supply operation of the special-color photosensitive drum unit 102G that can be attached to and detached from the image forming apparatus 101, the consumable of the toner cartridge 110G, the photosensitive drum unit 102G, or the toner duct 111G is mounted. By displaying on the display unit 202 a screen requesting confirmation of the state and insertion / removal, it is possible to perform more appropriate guidance for the user, and to avoid mechanical damage to the image forming apparatus.

以上説明したように、第２の実施例では、第１の実施例の効果に加え、画像形成装置に対して着脱可能な特色の感光体ドラムユニットにおけるトナー供給動作で異常が検出された場合、ユーザに対してより適切な誘導を行うことができ、画像形成装置の機構的な破損を避けることができるという効果が得られる。
なお、第１の実施例および第２の実施例では、画像形成装置を電子写真方式のプリンタとして説明したが、それに限られることなく、複写機、ファクシミリ装置、またはこれらの機能を兼ね備えた複合機（ＭＦＰ）等としても良い。 As described above, in the second embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, when an abnormality is detected in the toner supply operation in the photosensitive drum unit of the special color that is detachable from the image forming apparatus, the user Therefore, it is possible to perform more appropriate guidance and to avoid the mechanical damage of the image forming apparatus.
In the first and second embodiments, the image forming apparatus has been described as an electrophotographic printer. However, the image forming apparatus is not limited thereto, and is not limited thereto. A copier, a facsimile machine, or a multifunction machine having these functions. (MFP) or the like may be used.

１０１画像形成装置
１０２感光体ドラムユニット
１０３ＬＥＤヘッド
１０４帯電ローラ
１０５供給ローラ
１０６現像ローラ
１０７現像ブレード
１０８感光体ドラム
１０９感光体ドラムクリーニングブレード
１１０トナーカートリッジ
１３７、１３８メモリタグ
２０１メイン制御部
２０２表示部
２０３メモリタグ読み書き制御部
２０４ドラムユニット内トナー残量検知部
２０５消耗品寿命検知部
２０７消耗カウント記憶部
２０８寿命フラグ
２０９シリアルＮｏ DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 Image forming apparatus 102 Photosensitive drum unit 103 LED head 104 Charging roller 105 Supply roller 106 Developing roller 107 Developing blade 108 Photosensitive drum 109 Photosensitive drum cleaning blade 110 Toner cartridge 137, 138 Memory tag 201 Main control unit 202 Display unit 203 Memory Tag read / write control unit 204 Toner remaining amount detection unit in drum unit 205 Consumable product life detection unit 207 Consumption count storage unit 208 Life flag 209 Serial No.

Claims

A display for displaying information;
An image forming unit;
A detection unit for detecting a developer at a predetermined position in the image forming unit;
A developer accommodating portion detachably provided to the image forming portion;
A storage unit for storing a value representing a use state of the developer storage unit;
A developer supply unit for supplying a developer from the developer containing unit to the image forming unit;
A control unit for controlling the developer supply unit;
Have
The controller is
An image forming apparatus characterized in that, based on a detection result of the detection unit and a value indicating the use state, a display for prompting the display unit to respond to the removable developer storage unit is performed.

The image forming apparatus according to claim 1.
The controller is
After the supply operation by the developer supply unit is started, when the developer is not detected by the detection unit, if the value indicating the use state is equal to or less than a predetermined value, the display unit can be attached and detached. An image forming apparatus, characterized in that a display for prompting correspondence to the developer containing portion is performed.

The image forming apparatus according to claim 1.
A drive unit for driving the developer supply unit;
The controller is
After the developer supply unit is driven for a predetermined time, when the developer is not detected by the detection unit, if the value indicating the use state is equal to or less than a predetermined value, the display unit can be attached to and detached from the display unit. An image forming apparatus, characterized in that a display for prompting correspondence to a developer container is performed.

The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the display for prompting the correspondence is a display for prompting confirmation of a mounting state of the developer accommodating portion.

The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3,
2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the display for prompting the correspondence is a display for prompting attachment / detachment of the developer accommodating portion.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein:
The storage unit is disposed in the developer container.
The controller is
When the value indicating the use state is equal to or greater than a predetermined value, developer amount information indicating that the amount of developer in the image forming unit is equal to or less than a predetermined amount is written in the storage unit. .

The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 6,
An image forming apparatus having a developer supply path that connects the image forming unit and the developer containing unit.

The image forming apparatus according to claim 7.
An image forming apparatus comprising a shutter at an opening of the developer accommodating portion between the developer supply path and the developer supply path.

The image forming apparatus according to claim 7 or 8,
The controller is
An image forming apparatus, wherein when the developer supply path is detachable from the apparatus main body, a display for prompting confirmation of the developer supply path is displayed on the display unit.

The image forming apparatus according to claim 7 or 8,
The controller is
An image forming apparatus, wherein when the developer supply path is detachable from the apparatus main body, a display that prompts the display section to attach / detach the developer supply path is performed.

The image forming apparatus according to claim 7.
A plurality of the image forming unit and the developer supply path are arranged for each color of the developer to be used,
The controller is
When the developer is not normally supplied from the developer container of the specific color to the image forming unit of the specific color, a display prompting confirmation of the developer supply path of the specific color is displayed on the display unit An image forming apparatus.