JP2015531866A - スワップ可能型基板を有するデジタルマイクロフルイディクスシステム - Google Patents

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Abstract

下層3と、上層4と、この間の隙間6とを備える使い捨てカートリッジ2内で液滴中のサンプルを操作するデジタルマイクロフルイディクスシステム1が開示されている。システム1はカートリッジ収容部8を有するベースユニット7と、エレクトロウェッティングでカートリッジ2内の電極アレイ9の個別電極10を選択制御し、これらの電極10に液滴操作用の個別電圧パルスを供給する中央制御ユニット14とを備える。システム1はこの収容部8に配置され、電極アレイ9と、この電極10に個別に接続された電装基板接点素子42とを備える交換型電極板41を載置できる基板収容部40を備える。各収容部40はユニット14に接続され、収容部40に配置された電極板41の接点素子42と係合するよう構成された電装ベースユニット接点素子43を備える。カートリッジ2、電極板41、及び疎水面17に付着する液滴サンプルの操作方法の選択が開示されている。

Description

本発明は、液滴中のサンプルを操作するための1つ以上の使い捨てカートリッジを挿入できるデジタルマイクロフルイディクスシステム又はその装置に関する。デジタルマイクロフルイディクスシステムは、基板によって支持される電極アレイと、この電極アレイの個別電極の選択を制御し、エレクトロウェッティングによって液滴を操作するための個別の電圧パルスを個別電極に供給する中央制御ユニットとを備える。従って、本発明はまた、液滴動作の分子技術を容易にする液滴アクチュエータ装置に関する。当該技術分野は、一般的に少量の液体の制御及び操作に関し、通常はマイクロスケール又はナノスケールの形式である。
本出願人(テカンシュヴァイツAG(Tecan Schweiz AG)社、スイス、ツェーハー−8708メンネドルフ、ゼーシュトラーセ103番)によるロボットワークステーションFreedom EVO(登録商標)のような自動液体操作システムは、当該技術分野においてよく知られている。この装置により、独立した器具において、又は、分析システムと自動的に連携して、自動的な液体処理が可能である。これらの自動化されたシステムは、携帯可能に設計されておらず、典型的に処理には大容量の液体(マイクロリットルからミリリットル)を要する。デジタルマイクロフルイディクスでは、所定の電圧が電極アレイの電極に印加されると、個々の液滴はアドレス(エレクトロウェッティング)される。エレクトロウェッティング方法の一般的な概要は、1998年鷲頭著の米国電気電子学会(IEEE)の産業用アプリケーションの取り扱い(Transactions on Industry Applications)の第34巻第4号、及び、2002年のポーラック(Pollack)他著のラボチップ(Lab chip)の第2巻P96−101を参照するとよい。簡単に述べると、エレクトロウェッティングは、好ましくは疎水層によって覆われている微小電極アレイを使用して液滴を移動させる方法のことである。電極アレイの電極に所定の電圧を印加することにより、アドレスされた電極上に存在する液滴の表面張力の変化が引き起こされる。これにより、アドレスされた電極上の液滴の接触角が著しく変化し、このため液滴が移動する。このようなエレクトロウェッティングの手順を行うにあたり、電極を配置するための2つの主要な方法が知られており、電極アレイを有する1つの面を使用して液滴の移動を誘導するか、又は、類似した電極が対向しており少なくとも1つの接地電極を有する第2の面を追加する。エレクトロウェッティング技術の主な利点は、例えば一滴の少量の液滴しか要しないことである。従って、液体処理を非常に短時間で実行できる。さらに、液体の移動制御は完全に電子制御下で行うことができ、結果としてサンプルは自動的に処理される。
電極アレイを有する1つの面を使用したエレクトロウェッティング(電極の単一平面配置)によって液滴を操作する装置は、米国特許第5486337号で公知である。全ての電極は、キャリア基板の表面に配置されているか、キャリア基板の下方に配置されているか、又は非湿潤面によって覆われている。電圧源は、電極に接続されている。液滴は、次の電極に電圧を印加することで移動され、従って電極に連続して電圧を印加することで電極の上方の液滴の移動を誘導する。
少なくとも1つの接地電極を有する対向面を有する電極アレイを使用した液滴の移動をマイクロスケールで制御するエレクトロウェッティング装置は、米国特許第6565727号(電極の二平面配置)で公知である。この装置の各面は、複数の電極を備えてもよい。2つの対向するアレイは隙間を形成している。電極アレイの隙間の方へ向いた面は、電気的に絶縁した疎水性の層によって覆われていることが好ましい。液滴は、隙間に配置されており、隙間の反対側に配置されている複数の電極に対して複数の電場を連続して印加することによって極性を有していない充填剤内を移動する。
液滴中のサンプルを操作するポリマーフィルムの容器は、国際公開2010/069977A1から公知である。生物学的なサンプル処理システムは、大容量の処理容器と、下面の平坦なポリマーフィルムと、疎水性の上面とを備える。平坦なポリマーフィルムは、突出部によって容器の下側から距離を離して維持されている。容器がフィルム上に配置されると、この距離により少なくとも1つの隙間が画定する。液滴操作器具は、液滴の移動を誘導する少なくとも1つの電極アレイを備える。また、少なくとも1つの電極アレイを支持する基板は、液滴操作器具の制御ユニットと共に開示されている。容器とフィルムは、液滴操作器具に可逆的に取り付けられている。従って、システムにより容器のチャネルを介して少なくとも1つの穴(well)から平坦なポリマーフィルムの疎水性の上面上かつ少なくとも1つの電極アレイの上方へ少なくとも1つの液滴の移動が可能である。液滴操作器具により、エレクトロウェッティングによって平坦なポリマーフィルムの疎水性の上面上の上述の液滴を誘導して移動制御し、そこで生物学的サンプルを処理することを達成する。
生物学的サンプルの処理については、液滴を操作するこのようなエレクトロウェッティング装置の使用は、国際公開2011/002957A2で公知である。その中では、液滴アクチュエータは、誘電体によって絶縁された制御電極(エレクトロウェッティング電極)を有する下基板と、導電性の上基板と、下基板及び上基板の疎水性被覆とを典型的に含んでいる。また、開示されているのは、液滴アクチュエータの1つ以上の要素、即ち使い捨て要素を交換する液滴アクチュエータ装置である。この国際出願により、固定された(例えばPCBの)下基板と、エレクトロウェッティング電極と、取り外し可能又は交換可能な上基板とを有する液滴アクチュエータが公知である。自蔵式のカートリッジは、例えばバファーと、試薬と、充填剤とを含む。カートリッジ内のポーチは、流体リザーバとして使用されており、流体をカートリッジの隙間に解放するために穿孔されてもよい。カートリッジは、疎水性の層に置換されている接地電極を含み、カートリッジの隙間にサンプルを導くために開口している。インターフェース材料(例えば、液体、接着剤、又はグリス)により、カートリッジを電極に接着してもよい。
分子診断分析を実行するための自動化されたシステムにおけるマイクロフルイディクス処理又は分析の使い捨てカートリッジは、国際公開2006/125767A1(英語による翻訳は米国特許出願公開2009/0298059A1参照)に開示されている。カートリッジは、(チェックカードほどの大きさを有する)平坦なチャンバ装置として構成されており、システムに挿入できる。サンプルはポートを通じてカートリッジに分注できる。
本発明の目的は、内部の液滴サンプルを操作するための1つ以上の使い捨てカートリッジを収容するように構成されている代替的なデジタルマイクロフルイディクスシステム又はデジタルマイクロフルイディクス装置を提案することである。従って、本目的は、使い捨てカートリッジ内で液滴中のサンプルを操作するめのデジタルマイクロフルイディクスシステムが提案されることで達成される。このような使い捨てカートリッジは、下層と、上層と、下層と上層との間の隙間を備えることが好ましい。
本発明に記載のデジタルマイクロフルイディクスシステムは、
(a)使い捨てカートリッジを載置するために構成されている少なくとも1つのカートリッジ収容部を有するベースユニットと、
(b)下基板によって支持されており、第1の平面で実質的に延び、複数の個別電極を有する少なくとも1つの電極アレイと、
(c)上記の少なくとも1つの電極アレイの個別電極の選択を制御し、エレクトロウェッティングによって上記のカートリッジ内で液滴を操作するための個別の電圧パルスをこれらの個別電極に供給する中央制御ユニットとを備える。
本発明に記載のデジタルマイクロフルイディクスシステムは、ベースユニットの上記のカートリッジ収容部の1つに配置されている少なくとも1つの基板収容部をさらに備えることを特徴とする。各基板収容部は、電極アレイと、上記の電極アレイの個別電極に電気的に接続されている複数の電装基板接点素子とを備える交換型電極板を載置するように構成されている。各基板収容部は上記の中央制御ユニットに電気的に接続されている複数の電装ベースユニット接点素子を備え、電装ベースユニット接点素子は上記の基板収容部に配置されている交換型電極板の電装基板接点素子と係合ないし嵌合するように構成されている。
好ましくは、少なくとも1つの基板収容部は、ベースユニットの上記カートリッジ収容部の1つの下方に配置され、デジタルマイクロフルイディクスシステムのベースユニットに挿入される交換型電極板を載置するように構成されている。本発明に記載のデジタルマイクロフルイディクスシステムの別の好ましい実施形態は、ここで同様に開示されている。
好ましくは、デジタルマイクロフルイディクスシステムは、デジタルマイクロフルイディクスシステムのベースユニットに挿入できる1つ以上の使い捨てカートリッジを収容するように構成されている。さらに好ましくは、デジタルマイクロフルイディクスシステムは、デジタルマイクロフルイディクスシステム又はその装置を使用して液滴中のサンプルを操作する少なくとも1つの使い捨てカートリッジを備える。さらに好ましくは、カートリッジの下層と上層はカートリッジの隙間に露出した疎水面を備え、カートリッジは導電性の層を有していない。
好ましくは、デジタルマイクロフルイディクスシステムは、上基板を有する少なくとも1つのカバープレートを備え、少なくとも1つのカバープレートは上記のカートリッジ収容部に配置されている。少なくとも1つのカバープレートは、導電性部材をさらに備え、それは第2平面内で、少なくとも1つのカバープレートが割り当てられているカートリッジ収容部の電極アレイに対して実質的に平行に延びている。少なくとも1つのカバープレートの導電性部材は、電位源に接続されていない。好ましくは、カバープレートの導電性部材は、カートリッジに取り付けられた導電箔である。
カートリッジ収容部の第1の好ましい変形例によれば、カバープレートが各カートリッジ収容部の電極アレイに対して移動可能に構成されている。第2の好ましい変形例によれば、カートリッジ収容部は、各カートリッジ収容部の電極アレイに対して実質的に平行な方向に移動可能であり、摺動して挿入される使い捨てカートリッジを収容するように構成されている。
好ましくは、デジタルマイクロフルイディクスシステムは、下基板によって支持され、上記の電極アレイの個別電極に電気的に接続されている複数の電装基板接点素子を有する電極アレイを有する少なくとも1つの交換型電極板を備える。
本発明の別の目的は、デジタルマイクロフルイディクスシステム又はその装置を使用して液滴中のサンプルを操作するための使い捨てカートリッジ内での異なる分析を実行するために、代替的なデジタルマイクロフルイディクスシステムを技術的に採用する手段を提案することである。この別の目的は、デジタルマイクロフルイディクスシステムの基板収容部に配置されるように構成されている少なくとも1つの交換型電極板を提案することで達成される。少なくとも1つの交換型電極板は、下基板によって支持される電極アレイと、上記の電極アレイの個別電極に電気的に接続されている複数の電装基板接点素子とを備える。少なくとも1つの交換型電極板は、デジタルマイクロフルイディクスシステムの上記の基板収容部の1つに配置されるように構成されている。電装基板接点素子は、上記のデジタルマイクロフルイディクスシステムの上記の中央制御ユニットに電気的に接続されているベースユニットの電装ベースユニット接点素子と係合ないし嵌合するように構成されている。
好ましくは、電極アレイを支持している下基板は、プリント基板(PCB)として構成されており、電装基板接点素子は、1つ以上のプリント基板の端部付近に固まって配置されている。好ましくは、上記の電極アレイの個別電極は、エレクトロウェッティングによってカートリッジ内で液滴を操作するため、及び、特定の分析を実行するために配置及び構成されている。特に好ましくは、交換型電極板の少なくとも1つの電極アレイは誘電体の層によって覆われている。
本発明のまた別の目的は、デジタルマイクロフルイディクスシステム又はその装置において、液滴中のサンプルを操作するための代替的な方法を提案することである。この別の目的は、疎水面に付着する液滴のサンプルを操作するための方法が提案されることで達成される。
本発明に記載の第1の方法は、以下のステップを含み、
(a)本発明に記載のデジタルマイクロフルイディクスシステムを準備し、
(b)ここで記載されているカートリッジを準備し、
(c)ここで記載されている交換型電極板を準備し、
交換型電極板は、カートリッジの隙間内で特定の分析を実行するために構成されている電極アレイを備え、分析の間、疎水面に付着する液滴中のサンプルはエレクトロウェッティングによって隙間内で操作される。
本発明に記載の第2の方法は、以下のステップを含み、
(a)ここで記載のデジタルマイクロフルイディクスシステムを準備し、
(b)ここで記載されているカートリッジを準備し、
(c)本発明に記載の交換型電極板を選択し、
交換型電極板は、カートリッジの隙間内で特定の分析を実行するために構成されている電極アレイを備え、分析の間、疎水面に付着する液滴中のサンプルはエレクトロウェッティングによって隙間内で操作される。
デジタルマイクロフルイディクスシステム、交換型電極板、及び液滴のサンプル操作の方法の追加的な創作的な特徴と好ましい実施形態及び変形例は、明細書及び従属項に記載されている。
本発明は以下の利点を含んでいる。
●交換型電極板を提供することで、使い捨てカートリッジで実行され得る異なる分析に対して、デジタルマイクロフルイディクスシステムを非常に柔軟にさせる。なぜなら、各交換型電極板は、1つの特定の分析を実行するために特別に設計されているためである。従って、非常に単純な交換型電極板を手頃な価格で提供することで、多くの目的に役立つように電極アレイを複雑かつ高価に設計することを回避できる。
●交換型電極板を有する器具は、一体化されたPCBを有する使い捨てのデジタルマイクロフルイディクスカートリッジを設計するよりも、高い柔軟性を有し、低コストである。使い捨てカートリッジ中よりもむしろ交換型PCB上に分析の特定の特徴を配置することにより、複数の分析に対して包括的なより単純なカートリッジを利用できる。(PCBの除去により)向上した単純性と、(多くの異なる分析に使用するために包括的であることによる)多くのカートリッジを製造する能力の両方によって、低コストでの製造が可能である。
●損傷したか、又は機能しなくなった交換型電極板は、特殊な道具の使用や専門家のメンテナンスを要することなく容易に交換できる。
●少なくとも交換型電極板を載置するための基板収容部を有するデジタルマイクロフルイディクスシステムを提供することで、同一のデジタルマイクロフルイディクスシステムを利用して、未だ実施されていない将来の分析を実行するための可能性を開いている。
●誘電体層で交換型電極板の少なくとも1つの電極アレイを被覆することで、電極アレイの感光面の酸化や指紋からさらに保護する。
●使い捨てカートリッジは、作業層及びその作業層間に隙間を設けて交換型電極板ごとの所定の分析を実行するための単なる消耗品として構成されていてもよい。カートリッジの作業層により、交換型電極板及びデジタルマイクロフルイディクスシステム全体が汚染されるのを防止する。
「交換型PCB」の概念は、多くの生化学的な分析に共通して高価な構成要素が器具に残るということである。例えば、デジタルマイクロフルイディクスシステムは以下を備える。
○(例えば分子生物学の)特定群の分析用に設計された例えば以下を備える交換型PCB
○分析容量を定義する電極のパターンを有する上層
○各電極に電力を供給するためのトレース配線を有する第2層
○特定領域に熱を加える薄いトレースを有する第3層
○特定領域の温度を測定及び制御するための熱電対が一体化された第4層
○全ての層とそれらの電気的な接点をつないでいる基板
●PCB電極のオンとオフの切り替えを制御するための高電圧電源リレーモジュールと、
●システム全体に電力を供給するための電源
●(例えば蛍光検出用の)光学モジュール
●PCB上の所定位置にカートリッジを保持するためのクランプ及び/又は真空モジュール
●PCBの下部に向かって及びPCBの下部から離れて、永久磁石を移動させる磁気アクチュエータ(永久磁石は電磁石よりも集中した強力な磁場を生成する)
●デジタル出力(即ち、磁気アクチュエータ、ヒーター、真空など)及び入力(熱電対など)を制御するためのアナログデジタル入出力モジュール
●システムに電力を供給するための電源モジュール
●以下を備えるシステムを実行するための組み込みプロセッサ
○ソフトウェアとユーザインターフェース
本発明によれば、デジタルマイクロフルイディクスシステムは、費用のかかる上記の黒丸の箇条書きの項目の全てを含み、ほとんど全ての生化学的なアプリケーションのために使用できる「器具のプラットホーム」として提案されている。白丸の箇条書き項目のみを変更又は変化することによって、「異なる器具」又は「新しい器具」が完全に異なるアプリケーションを実行するために形成されてもよい。
この概念には2つの重要な利点がある。
1.製造業者は、多くの器具のプラットホーム又はデジタルマイクロフルイディクスシステムのそれぞれ(即ち、上記の黒丸の箇条書き項目参照)を、数が多いため大幅にコストを低減して生産するのがよい。在庫としてある所定数の器具のプラットホームに対して選択された変化項目(即ち上記の白丸の箇条書き項目の選択を参照)を追加すると、多くの種類のデジタルマイクロフルイディクスシステムとなり、それぞれは特定用途専用である。選択された変化項目(即ち上記の白丸の箇条書き項目の選択を参照)を既に生産された器具のプラットホームにおいて置換すると、異なる種類の新たなデジタルマイクロフルイディクスシステムとなり、それぞれは新たな特定用途専用である。
2.ユーザは、(例えば、血液サンプル中の特定の分析物の測定のための器具のように)特定用途専用の単一の器具のプラットホームを購入すればよい。ユーザが異なる実験や分析を実行することを決定した場合、ユーザは各変化項目(即ち上記の白丸の箇条書き項目の選択を参照)を新たな特定用途専用の新たなデジタルマイクロフルイディクスシステムとなるものに単に置換すればよい。例えば、エリザ(ELISA)分析を実行するために、器具が免疫測定システムとなるように、PCBは交換型であってもよく、ソフトウェアを更新してもよい。
これらの両方の場合において、デジタルマイクロフルイディクスシステムは、PCBが交換されるときにソフトウェアが自動的に更新されるようにPCB上のチップにソフトウェアが実際に含まれるように設計されてもよい。
本発明によれば、デジタルマイクロフルイディクスシステムは、マルチレベルの「器具のプラットホーム」として提案されている。第1レベルでは、デジタルマイクロフルイディクスシステムのベースユニットは、エレクトロウェッティング技術を利用する全てのアプリケーションに対して同様である。従って、包括的な器具が形成され、費用はかかるが、共通のモジュールが器具のベースユニットに残り、挿入可能なPCBや挿入可能なカートリッジのような部品が交換可能であることによって高度な柔軟性がもたらされる。第2レベルでは、PCBは、製造業者又はエンドユーザによって交換できる交換可能要素である。交換されたPCBの電極アレイは、接触部でベースユニットにインターフェース接続するため、PCBの上部に配置されているカートリッジ内での液滴の移動は、正確に制御される。PCB上及びベースユニットにおける接触部は標準化されていることが好ましい。第3レベルでは、異なる試薬のセットと共に組み込まれた異なる種類のカートリッジを利用できる。同一の分析に対して、同一種類のカートリッジが使用されてもよいが、異なるサンプルが導入されてもよい。
本発明のデジタルマイクロフルイディクスシステム、交換型電極板、自蔵式の使い捨てカートリッジ、及びサンプルの操作方法の選択は、選ばれた例示的な実施形態を示す添付の概略図の助けを借りて、本発明の範囲及び要旨を狭めることなく説明されている。
中央制御ユニット及びベースユニットと、4つのカートリッジ収容部と、電極アレイをそれぞれ有する交換型電極板を収容するための4つの基板収容部とを備えるデジタルマイクロフルイディクスシステムの概観図。 電極アレイは固定された下基板に配置されており、ここで記載されている第1実施形態の使い捨てカートリッジを有する1つのカートリッジ収容部の断面図。 電極アレイは固定された下基板に配置されており、ここで記載されている第2実施形態の使い捨てカートリッジを有する1つのカートリッジ収容部の断面図。 中央制御ユニット及びベースユニットと、固定されたカバープレートをそれぞれ有する12個のカートリッジ収容部と、電極アレイをそれぞれ有する交換型電極板を収容する12個の基板収容部とを備えるデジタルマイクロフルイディクスシステムの概観図。 実質的に垂直な電極アレイとカバープレートを有する実質的に垂直なカートリッジ収容部へ挿入される上部挿入型カートリッジを示す、ここで記載されている第3実施形態の使い捨てカートリッジを有する1つのカートリッジ収容部の断面図。 図5Aに示されている切断面Bから見た上部挿入型カートリッジを示す、ここで収容されている第3実施形態の使い捨てカートリッジを有する1つのカートリッジ収容部の断面図。 この交換型電極板の下基板はプリント基板(PCB)で構成されており、デジタルマイクロフルイディクスシステムに挿入可能な交換型電極板の概観図。 電極アレイは、電気的に接触する第1実施形態の交換型電極板に配置されている、図2の詳細断面図。 電極アレイは、電気的に接触する第2実施形態の交換型電極板に配置されている、図3の詳細断面図。 全ての共通モジュールを有する標準化されたベースユニットを備え、特定の実験又は分析に適した交換可能なPCBと交換可能なカートリッジとをさらに備える包括的なマルチレベルの「器具のプラットホーム」の模式図。
図1が示しているのは、中央制御ユニット14及びベースユニット7と、電極アレイ9をそれぞれ有する4つのカートリッジ収容部8と、カバープレート12とを備える例示的なマイクロフルイディクスシステム1の概観図である。デジタルマイクロフルイディクスシステム1は、下層3と、上層4と、そして下層3と上層4との間の隙間6を画定するスペーサー5とを備える使い捨てカートリッジ2内の液滴23中のサンプルを操作するように構成されている。従って、液滴23中のサンプルは、使い捨てカートリッジ2の隙間6内で操作される。また、本発明のこのデジタルマイクロフルイディクスシステム1は、交換型電極板41を収容するために4つの基板収容部40を備える。
デジタルマイクロフルイディクスシステム1は、使い捨てカートリッジ2を載置するように構成されている少なくとも1つのカートリッジ収容部8を有するベースユニット7を備える。デジタルマイクロフルイディクスシステム1は、独立型で非携帯式のユニットであってもよく、複数のオペレータは自身でカートリッジ2を持ってきて使用して作業する。従って、デジタルマイクロフルイディクスシステム1は、複数のカートリッジ収容部8と、複数の電極アレイ9とを備えてもよく、少なくとも一部の電極アレイ9は交換型電極板41に配置されているため、複数のカートリッジ2により、同時に及び/又は平行して作業できる。カートリッジ収容部8及び基板収容部40の数は、1つであってもよく、又は例えば1から100の間の任意の数であってもよい。この数は、例えば中央制御ユニット14の作業容量によって制限される。
デジタルマイクロフルイディクスシステム1を、液体操作用ワークステーション又はFreedom EVO(登録商標)のロボット型ワークステーションと一体化することが好ましいため、ピペットロボットは、液体の一部及び/又は液体を含むサンプルを、カートリッジ2へ及びカートリッジ2から移動するのに利用できる。これに代えて、デジタルマイクロフルイディクスシステム1は、少数の例えば1つの使い捨てカートリッジ2を備えるのみであり、このカートリッジ2と協働できる携帯端末として構成されてもよい。当業者は、上記の2つの両極端の中間の方法もまた本発明の要旨内で動作及び作用することを理解するだろう。
本発明によれば、デジタルマイクロフルイディクスシステム1はまた、実質的に第1平面内で延びて複数の個別電極10を有する電極アレイ9を備える交換型電極板41を載置するための少なくとも1つの基板収容部40を備える。このような交換型電極板41は、ベースユニット7の上記のカートリッジ収容部8に1つずつ配置されていることが好ましい。各電極アレイ9は下基板11によって支持されていることが好ましい。留意すべきは、「電極アレイ」、「電極レイアウト」、及び「プリント基板(PCB)」の表現はここでは同義語として使用されていることである。
また、デジタルマイクロフルイディクスシステム1は、上基板13を有する少なくとも1つのカバープレート12を備える。特にこのようなカバープレート12を設けることは好ましいが、少なくともいくつかのカバープレートは省略されてもよく、マイクロフルイディクスシステム1のベースユニットの内側位置で使い捨てカートリッジ2を保持するための代替的なカバーに置換されてもよい。従って、少なくとも1つのカバープレート12は、上記カートリッジ収容部8の1つに配置されてもよい。カバープレート12の上基板13と、電極アレイ9又はPCBを有する下基板11とによって、隙間又はカートリッジ収容部8はそれぞれ画定される。第1変形例(ベースユニット7の中央の2つのカートリッジ収容部8参照)では、カートリッジ収容部8は、各カートリッジ収容部8の電極アレイ9に対して実質的に平行な方向に移動可能で、摺動して挿入される使い捨てカートリッジ2を収容するように構成されている。このような前方又は上部からの挿入は、使い捨てカートリッジ2を部分的に挿入した後、カートリッジ2が正確に載置される位置であるカートリッジ収容部8内のその最終的な収容位置に、カートリッジ2を搬送するように自動的に引き込む補助がなされてもよい。これらのカートリッジ収容部8は、可動式のカバープレート12を備えていないことが好ましい。液滴中のサンプルに意図する操作を実行した後、使用されたカートリッジ2は自動的に引き出されて排出されてもよく、分析用端末に搬送されるか、又は廃棄されてもよい。
第2変形例(ベースユニット7の左右の2つのカートリッジ収容部8参照)では、カートリッジ収容部8は、各カートリッジ収容部8の各電極アレイ9に対して可動するように構成されているカバープレート12を備える。カバープレート12は、1つ以上のヒンジ16のまわりに、及び/又は、電極アレイ9に対して実質的に垂直な方向に、可動するように構成されていることが好ましい。
カートリッジ収容部8への使い捨てカートリッジ2の挿入可能性と同様に、基板収容部40への交換型電極板41の挿入可能性には、以下の代替構成が含まれる。
(a)各カートリッジ収容部8を通じて基板収容部40に交換型電極板41を垂直に降ろす。
(b)各カートリッジ収容部8の下方で基板収容部40に交換型電極板41を水平に摺動させる。
(c)各カートリッジ収容部8の下方で交換型電極板41を水平に摺動させ、基板収容部40に実質的に垂直に持ち上げる。
図1では、(左から数えて)2番目のカートリッジ収容部8の下方で前方へ挿入することにより摺動して挿入できる交換型電極板41が1つのみ描かれている。基板収容部40を配置できる全ての位置は破線矢印によって示されている。
また、デジタルマイクロフルイディクスシステム1は、上記の少なくとも1つの電極アレイ9の個別電極10の選択を制御し、これらの電極10にエレクトロウェッティングによって上記カートリッジ2内で液滴を操作するための個別の電圧パルスを供給する中央制御ユニット14を備える。図1に部分的に示されているように、全ての単一の個別電極10は中央制御ユニット14に動作的に接続されており、従って、また従来技術で公知の方法に必要な電位を生成して与える適切な電位源を備えるこの中央制御ユニット14によって独立してアドレスできる。
少なくとも1つのカバープレート12は、第2平面で延びて少なくとも1つのカバープレートが割り当てられているカートリッジ収容部8の電極アレイ9に実質的に平行である導電性部材15を備えることが好ましい。特に、カバープレート12の導電性部材15は、接地電位源に接続されないように構成されることが好ましい。本発明の出願人は、カバープレート12の導電性部材15と、任意のある一定の(例えば接地)電位との間に接続がない場合、導電性部材15がまた、デジタルマイクロフルイディクスシステム1で操作される液滴のエレクトロウェッティングによる移動に寄与することを見いだした。従って、カバープレート12は、任意の方向に可動可能に構成されていてもよく、カバープレート12の特に好ましい可動を選択するとき、電気的な接触を考慮する必要がない。従って、カバープレート12は、ベースユニット7の各電極アレイ9に対して、直線的、円状、又は任意の運動を行うために、電極アレイ9に実質的に平行な方向にまた可動するように構成されてもよい。
図2が示すのは、ここで記載されている第1実施形態の使い捨てカートリッジ2を有する1つの例示的なカートリッジ収容部8の断面図である。カバープレート12は、ヒンジ16を介してデジタルマイクロフルイディクスシステム1のベースユニット7に機械的に接続されており、従って、カバープレート12は揺動開放し、使い捨てカートリッジ2は上部からの挿入を通じてカートリッジ収容部8に配置されてもよい(図1参照)。カバープレート12の導電性部材15は、上基板13に取り付けられている薄い金属板又は金属箔で構成されている。これに代えて、カバープレート12の導電性部材15は、上基板13上に積層されている金属層として構成されている。導電性部材15のこのような積層は、それ自体公知である化学的な又は物理的な蒸着技術によって行ってもよい。
カバープレート12は、ベースユニット7のカートリッジ収容部8に収容されている使い捨てカートリッジ2に対して力を付加するように構成されている。この力は、電極アレイ9の表面にできるだけ近接してカートリッジの下層3を配置するために、電極アレイ9に対して使い捨てカートリッジ2を付勢している。また、この力により、カバープレート12の穿孔機構18に対して電極アレイ9の最適な位置に使い捨てカートリッジ2を付勢している。この穿孔機構18は、カートリッジ2の隙間6内にサンプル液滴を導入するように構成されている。穿孔機構18は貫通孔19で構成されており、貫通孔19はカバープレート12を完全に貫通して続いており、穿孔ピペットの先端20によりカートリッジ2の上層4を押し通して穿孔可能である。穿孔ピペットの先端20は、携帯型ピペット(図示せず)の一部又はピペットロボット(図示せず)の一部であってもよい。
図2に示す場合では、電極アレイ9は誘電体層24によって覆われている。電極アレイ9は下基板11に固定され、全ての個別電極10は電気的に及び動作的に中央制御ユニット14に接続されている(ここでは10個の電極10のうち3つの接続のみ図示されている)。電極アレイ9は、移動不能に構成された下基板11に配置されている。デジタルマイクロフルイディクスシステム1は、隙間6を含む使い捨てカートリッジ2内の液滴23中のサンプルを操作するように構成されている。従って、液滴23中のサンプルは、使い捨てカートリッジ2の隙間6内で操作される。使い捨てカートリッジ2は、下層3と、上層4と、下層3及び上層4との間の隙間6を画定するスペーサー5とを備え、この隙間6において液滴23中のサンプルを操作する。下層3及び上層4は、カートリッジ2の隙間6に露出している疎水面17を備える。カートリッジ2の下層3及び上層4は、完全に疎水性のフィルムであるか、又はカートリッジ2の隙間6に露出した疎水性の面を少なくとも備える。図2から明らかであるように、カートリッジ2は、導電層を有していない。カートリッジ2のスペーサー5は、ここでは隙間6においてサンプル液滴に加えられる分析に必要な試薬用の区画21を含む本体の少なくとも一部として構成されている。
図3が示しているのは、ここで記載されている第2実施形態の使い捨てカートリッジ2を有する1つの例示的なカートリッジ収容部8の断面図である。上述の実施形態とは異なり、カバープレート12は、デジタルマイクロフルイディクスシステム1のベースユニット7に移動不能に固定されて機械的に接続されている。カバープレート12の導電性部材15は、上基板13に取り付けられた厚い金属板で構成されている。ここで、カバープレート12は、ベースユニット7のカートリッジ収容部8に収容されている使い捨てカートリッジ2に力を付加するように構成されていない。従って、カバープレート12は所定の位置から動かず、使い捨てカートリッジ2は前方からの挿入を通じてカートリッジ収容部8に配置されてもよい。このような前方挿入型は、通常、使い捨てカートリッジ2の電極アレイ9に対する平行方向への移動を伴う(図1参照)。使い捨てカートリッジ2の適切な引き出し及びカートリッジ収容部8への適切な配置を可能にするために、ベースユニット7は、挿入ガイド25を備えることが好ましい。これらの挿入ガイド25は、自己潤滑性のプラスチック材料製である好ましく、使い捨てカートリッジ2を摺動して挿入するのに十分であるそれらの間の隙間を残しておくことが好ましい。これに代えて、カバープレート12の導電性部材15は、金属板、金属箔、又は上基板13の部材の間に挟まれている金属層で構成される(図5A参照)。
図3の使い捨てカートリッジ2は、下層3と、上層4と、下層3と上層4との間の隙間6を画定するスペーサー5とを備え、この隙間6内で液滴23中のサンプルを操作する。下層3及び上層4は、カートリッジ2の隙間6に露出している疎水面17を備える。カートリッジ2の下層3及び上層4は、完全に疎水性のフィルムであるか、又はカートリッジ2の隙間6に露出した疎水性の面を少なくとも備える。図2に示されているものとは異なり、このカートリッジ2は、下層3の一部に取り付けられているか、又は下層3の一部を形成する誘電体層24を有している。従って、下層3は、誘電体層24又はそれ自体が誘電体層からなる下層3によって覆われている。結果として、電極アレイ9は、このような誘電体層24を有する必要がない。カートリッジ2のスペーサー5は、ここでは隙間6においてサンプル液滴に加えられる分析に必要な試薬用の区画21を含む本体の少なくとも一部として構成されている。この場合、電極アレイ9は、誘電体層24によって覆われている。
電極アレイ9は、下基板11に対して固定されており、個別電極10は、電気的に及び動作的に中央制御ユニット14に接続されている(ここでは10個の電極のうち、3つの接続のみが図示されている)。電極アレイ9は、移動不能に固定された下基板11に配置されている。デジタルマイクロフルイディクスシステム1は、隙間6を含む使い捨てカートリッジ2内の液滴中のサンプルを操作するように構成されている。従って、液滴23中のサンプルは、使い捨てカートリッジ2の隙間6内で操作される。
また、カバープレート12は、カートリッジ2の隙間6にサンプル液滴を導入するように構成されている穿孔機構18を備える。穿孔機構18は貫通孔19で構成され、貫通孔19はカバープレート12を完全に貫通して続いており、穿孔ピペットの先端20によりカートリッジ2の上層4を押し通して穿孔可能である。穿孔ピペットの先端20は、携帯型ピペット(図示せず)の一部又はピペットロボット(図示せず)の一部であってもよい。ここで、カバープレート12は、穿孔ピペットの先端20によりカバープレート12を貫通する貫通孔19を押し通され、カートリッジ2の上層4を穿孔し、区画21から試薬の一部を引き出してカートリッジ2の隙間6内に上記の試薬の一部を導入するように、追加的な穿孔機構22を備える。ここで区画21はスペーサー5の本体の切欠部として構成されており、切欠部は下層3及び上層4によって閉じられている。
既に説明した第1実施形態及び第2実施形態のように、使い捨てカートリッジ2は、下層3と、上層4と、下層3と上層4との間の隙間6を画定するスペーサー5とを備え、この隙間6内で液滴23中のサンプルを操作する。下層3及び上層4は、カートリッジ2の隙間6に露出した疎水面17を備える。第1の疎水面17’は下層3の内側に配置され、第2の疎水面17”は上層4の内側に配置されている。カートリッジ2の下層3及び上層4は、完全に疎水性のフィルムであるか、又はカートリッジ2の隙間6に露出した疎水性の面を少なくとも備える。図2から明らかであるように、カートリッジ2は導電層を有していない。ここでカートリッジ2のスペーサー5は、隙間6内でサンプル液滴に加えられる分析に必要な試薬用の区画21を含む本体として構成されていることを要しない。なぜなら、これらの試薬は、携帯型ピペット又はピペットロボットの従来のピペット動作によって隙間6に追加されるからである(上部参照)。
既に説明した第1実施形態及び第2実施形態のように、使い捨てカートリッジ2は、下層3と、上層4と、下層3と上層4との間の隙間6を画定するスペーサー5とを備え、この隙間6内で液滴23中のサンプルを操作する。下層3及び上層4は、カートリッジ2の隙間6に露出した疎水面17を備える。第1の疎水面17’は下層3の内側に配置され、第2の疎水面17”は上層4の内側に配置されている。カートリッジ2の下層3及び上層4は、完全に疎水性のフィルムであるか、又はカートリッジ2の隙間6に露出した疎水性の面を少なくとも備える。図2から明らかであるように、カートリッジ2は導電層を有していない。ここでカートリッジ2のスペーサー5は、隙間6内でサンプル液滴に加えられる分析に必要な試薬用の区画21を含む本体として構成されていることを要しない。なぜなら、これらの試薬は、携帯型ピペット又はピペットロボットの従来のピペット動作によって隙間6に追加されるからである(上部参照)。
図4が示しているのは、中央制御ユニット14及びベースユニット7と、固定されたカバープレート12をそれぞれ備える12個のカートリッジ収容部8とを備えるデジタルマイクロフルイディクスシステム1の上方からの概観図である。このベースユニット7は、第6実施形態のカートリッジ2を載置し、かつ、実質的に垂直な電極アレイ9及びカバープレート12(図5参照)を有する実質的に垂直なカートリッジ収容部8にこれらのカートリッジを挿入するのに特に適している。このような挿入は、液体ハンドリングワークステーション(図示せず)のロボット化されたグリップデバイスによって実行されることが好ましい。
本発明によれば、このデジタルマイクロフルイディクスシステム1はまた、電極アレイ9をそれぞれ備える交換型電極板41を収容するための12個の基板収容部40を備える。図4のこの例示の実施形態では、全てのカートリッジ収容部8及び基板収容部40は組になってグループ化され、基板収容部40はカートリッジ収容部8のすぐ下方に配置されている。カートリッジ収容部8と基板収容部40のこれらの組は、ここでは3行4列に配置されている。右側の列の上側のカートリッジ収容部8は、使い捨てカートリッジ2が空であり、その使い捨てカートリッジ2はベースユニット7の右外側に示されている。さらにその中央のカートリッジ収容部8及び基板収容部40は、使い捨てカートリッジ2及び交換型電極板41が同様に空であり、またベースユニット7の右外側に示されている。
図5(図5A及び図5B参照)が示しているのは、ここで記載されている第6実施形態の使い捨てカートリッジ2を有するデジタルマイクロフルイディクスシステム1のベースユニット7の1つの例示的なカートリッジ収容部8の断面図である。図5Aからすぐに明らかであるように、上部挿入型カートリッジ2は、実質的に垂直な電極アレイ9及びカバープレート12を有する実質的に垂直なカートリッジ収容部8内に挿入される。使い捨てカートリッジ2は、下層3と、上層4と、下層3と上層4との間の隙間6を画定するスペーサー5とを備え、この隙間6内で液滴中のサンプルを操作する。下層3及び上層4はカートリッジ2の隙間6に露出した疎水面17’,17”を備える。カートリッジ2の下層3及び上層4は、完全に疎水性のフィルムであるか、又はカートリッジ2の隙間6に露出した疎水性の面を少なくとも備える。図2に示されているもののように、このカートリッジ2は、下層3の一部に取り付けられているか又は層3の一部を形成する誘電体層を有していない。結果として、電極アレイ9はこのような誘電体層24を有する必要がない。このカートリッジ2は、シリコンオイルで満たされていることが好ましい。
電極アレイ9は、(それ自体ベースユニット7の内側に移動不能に固定されている)下基板11に固定され、全ての個別電極10は、電気的及び動作的に中央制御ユニット14に接続されている(ここでは14個の電極10のうち、4つのみの接続が示されている)。デジタルマイクロフルイディクスシステム1は、隙間6を含む使い捨てカートリッジ2内の液滴23中のサンプルを操作するように構成されている。従って、液滴23のサンプルは、使い捨てカートリッジ2の隙間6内で操作される。
カバープレート12は、デジタルマイクロフルイディクスシステム1のベースユニット7に機械的に接続されているか、又は完全に一体化され、可動式ではない。従って、使い捨てカートリッジ2は、図5A及び図5Bのこの状況では(図4と比較して)実際には上方挿入型と呼ぶべき前方からの挿入を通じてカートリッジ収容部8に挿入できる。ここで、カバープレート12の導電性部材15は、金属性の導電性部材からなり、上基板13の部材の間で挟まれている。これに代えて、カバープレート12の導電性部材15は、上基板13の部材(図示せず)に代えて又はこれに加えてプラスチック層で覆われてもよい。
また、スペーサー5は、カートリッジ2の隙間6内へサンプル液滴を導入するように構成されている穿孔機構18を含んでいる。穿孔機構18は、スペーサー5の拡大された部分として構成されている。この拡大されたスペーサー部分は、穿孔ピペットの先端20を押し通すことのできる穿孔可能な自己シール膜31を備えることが好ましい。穿孔ピペットの先端20は、携帯型ピペット(図示せず)の一部又はピペットロボット(図示せず)の一部であってもよい。自動化されたカートリッジ2の隙間6への液体の搬送又は隙間6から液体の引き出しは、カートリッジ2のこの拡大されたスペーサー部分によって設けられた相対的に大きな穿孔領域によって簡単化されている。約1から3mmの隙間幅を想定すると、この穿孔領域の幅は約5から10mmであることが好ましい。従って、それはおよそ96穴型のマイクロプレートのサイズであり、液体ハンドリングシステム又は液体ハンドリングワークステーションの自動化されたピペッターが容易に到達できる。区画21(図5Bを合わせて参照)の空間を設けると同時に、カートリッジ2の拡大されたスペーサー部分はまた、自動化されたロボットグリッパー(図示せず)によって把持されるための把持面を備える。このロボットグリッパーは、デジタルマイクロフルイディクスシステム1のカートリッジの外側をハンドリングし、カートリッジ収容部8からカートリッジ2の出し入れに利用されることが好ましい。さらに、カートリッジ2の拡大されたスペーサー部分は、カートリッジ2がカートリッジ収容部8に正確に収容されるときにベースユニット7の面に当接する当接面を備える。
各カートリッジ収容部8内へ及び各カートリッジ収容部8内から使い捨てカートリッジ2を出し入れするのと同様に、交換型電極板41は、各基板収容部40へ及び各基板収容部40から出し入れされてもよい。さらに注目すべき重要なことは、図示の及び先に説明した空間的な方向性と同様に又はこれから離れて、これらの収容部8,40は、そのカートリッジ収容部8に挿入される使い捨てカートリッジ2がその下層3で各交換型電極板41の表面(即ち、電極アレイ9の表面又は各交換型電極板41の電極アレイ9の誘電体層24の表面)と動作的に接触するほどにカートリッジ収容部8と基板収容部40が互いに近接配置されている限り、任意の空間的な方向性に適応できる。
電極アレイ9は、液滴23が区画21からプリント基板(PCB)又は電極アレイ9上の個別の位置まで移動できるようにベースユニット7の面に対して最前位置まで延びていることが好ましい。また、特に反応生成物がデジタルマイクロフルイディクスシステム1外で及びカートリッジ2の外でもまた分析される場合、液滴23を電極アレイ9の反応位置から区画21へ反対方向に移動することは非常に好ましい。
図5Bが示しているのは、図5Aに示されている切断面Bから見た図5Aの上部挿入型カートリッジ2である。断面は、隙間6を通り、自蔵式の使い捨てカートリッジ2の下層3と上層4との間を通っている。また、断面は、そのU字型部分が下層3と上層4との間に配置されたスペーサー5を切断し、拡大されたスペーサー部分が、U字型部分と下層3及び上層4の周囲に設けられている。好ましくは、スペーサー5のU字型部分は、プラスチック材料からなり、下層3及び上層4に接着又は融合されている。好ましくは、拡大されたスペーサー部分はまた、射出成形によって設けられている。これにより、一方では穿孔可能な膜31の下方に区画21を形成でき、他方では穿孔可能な膜31を安定化する分離棒32を設けることができる。好ましくは、このような安定性は、分離棒32及び穿孔可能な膜31に対して拡大されたスペーサー部分の後方射出成形によって提供される。好ましくは、拡大されたスペーサー部分は、下層3及び上層4を有するスペーサー5のU字型部分の一部である。
既に指摘したように、スペーサー5はまた、スペーサー5の拡大された部分で構成されている穿孔機構18を含むことが好ましい。好ましくは、この拡大されたスペーサー部分は、穿孔ピペットの先端20を押し通すことができる穿孔可能な自己シール膜31を備える。穿孔ピペットの先端20は、携帯型ピペット(図示せず)の一部であるか、又はピペットロボット(図示せず)の一部であってもよい。ここでスペーサー2は、穿孔ピペットの先端20を自己シール膜31に対して押し通して、カートリッジ2の隙間6から例えばシリコンオイルを引き出すための追加的な穿孔機構22を備える。図5Bのカートリッジ2では、液滴23(例えばサンプル)が穿孔機構18で穿孔ピペットの先端20によって導入された後、実際の位置に向かって下層3の疎水面17’に移動される。区画21内へ及び隙間6内へ液滴23を導入すると同時に、同量のシリコンオイル(又は液滴23と混合されない他の任意の化学的に不活性な液体)が追加的な穿孔機構22で各区画21から引き出される。隙間6における液体のこのような同時調整に代えて、オイル又は不活性液体の予期される量を液滴23の導入の前後ですぐに取り除いてもよい。また、区画21は、この液体から移動可能な液滴23を生成するのに必要な以上の液体を蓄積する容器として役立ててもよい。結果として、複数のこのような液滴23が少なくとも1つの区画21に一旦導入された単一の液体分量から生成されてもよい。しかし、オイル又は不活性ガスを引き出すために1つの区画21を確保し、試薬生成物を引き出すために別の区画21を確保することが推奨される。
代替的な非常に単純な実施形態(図示せず)では、各場合で隙間6の方へ向いた疎水面17’,17”を有する下層3及び上層4を備える使い捨てカートリッジ2は、PCBが交換型である場合もそうでない場合もエレクトロウェッティングのためにPCBに取り付けられていてもよい。導電性部材15を備えるカバープレート12を利用する代わりに、導電性フィルム(例えばアルミホイル)が上層4の外面に取り付けられてもよい。この導電性フィルムが接地されていないときであっても、このような導電性フィルムによりエレクトロウェッティングが可能である。接地されていない導電フィルムをカートリッジに取り付ける代わりに、上層4はその外面に薄いフィルムを被覆されていてもよい。薄いフィルムの被覆は、任意の金属性であってよく、化学的な又は物理的な蒸着技術によって積層されてもよい。上層4の外面のこの薄い導電性フィルムは、導電性の塗料からなるものであってもよい。従って、提案されているのは、第2平面で延び、電極アレイ9に実質的に平行である導電性部材15を提供することであり、上記の導電性部材15は、カートリッジ2の上層4に配置され、液滴23中のサンプルを操作する間に個別の電位源に接続されていない。
図6が示しているのは、デジタルマイクロフルイディクスシステム1の基板収容部40に挿入可能である交換型電極板41の上方からの概観図である。この交換型電極板41の下基板11は、プリント基板(PCB)で構成されている。この上面図は、米国特許出願公開13/188584に開示されている液滴操作システムのプリント基板(PCB)のような電極アレイ9の類似配置を示している。これは、本出願人によって2011年7月22日に出願され、米国特許出願公開2013/0020202A1にて公開されている。システム40のこの特定の電極アレイ9は、その上部で使い捨てカートリッジ2を収容するように構成されている。この電極アレイ9は、特に、細胞物質の溶解、DNA断片の抽出及びPCR増幅、遺伝子型決定の交配実験、及び光学検知に適して構成されている。しかし、米国特許出願公開2013/0020202A1に開示されているPCBとは異なり、この電極アレイ9の下基板11は、デジタルマイクロフルイディクスシステム1のベースユニット7に取り外しできないように固定されている。ここで、下基板11及び電極アレイ9は、デジタルマイクロフルイディクスシステム1の基板収容部40に出し入れ可能な交換型電極板41の一部である。
全ての実験と測定が完了すると、カートリッジ2は(サンプル及びその中の廃棄物と共に)安全に廃棄されるため、研究者がその中身によって危険にさらされることはない。そして、専用の電極アレイ9を有する同一の交換型電極板41を利用して、同様の又は他のサンプルを用いて同様の分析を実行することを決定してもよい。この場合、次の使い捨てカートリッジ2は電極アレイ9上に押しこまれ、次の実験を行うことができる。これに代えて、専用の電極アレイ9を有する本発明の交換型電極板41が特別に有用ではない他の実験の実行を決定してもよい。この代替的な場合では、実行される実験又は分析に適した異なる電極アレイ9を有する別の交換型電極板41が選択されてもよい。このように、ここで選択された交換型電極板41は、疎水面17に付着する液滴23中のサンプルの分析用又は実験用のサンプルがエレクトロウェッティングによって隙間6内で操作される間、カートリッジ2の隙間6内で特定の代替的な分析又は実験を実行するように構成されている電極アレイ9を備える。
図6では(図の上部及び下部を参照して)、多くの接触点、即ち電装基板接点素子42が見られる。個別の電線(ここでは図を明瞭にするため図示せず)は、これらの電装基板接点素子42の1つを有する各個別電極10と接続している。さらに、交換型電極板41の下基板11に配置されたヒーターはまた、これらの電装基板接点素子42の一部に接続されている。全ての電装基板接点素子42は、デジタルマイクロフルイディクスシステム1の中央制御ユニット14を有する適切な数の電装ベースユニット接点素子43に物理的に接触することで接続されている。この中央制御ユニット14は、例えば、ヒーター、穿孔機構18など及び必要な電極10の全電位の必要な動作を制御している。また、電極アレイ9の両側及びPCB11の縁部44の付近には、中央制御ユニット14の接地電位源と接触する別の接触点が設けられている。物理的な必要性及びデジタルマイクロフルイディクスシステム1のその基板収容部40への交換型電極板41の挿入方法に応じて、電装基板接点素子42は、PCB11の1つ以上の縁部44の付近に配置されてもよい。
図示の交換型電極板41は、例えば図1又は図4に示すように、デジタルマイクロフルイディクスシステム1の基板収容部40に配置されるように構成されている。各場合では、交換型電極板41の電装基板接点素子42は、デジタルマイクロフルイディクスシステム1の中央制御ユニット14に電気的に接続されているベースユニット7の電装ベースユニット接点素子43と係合ないし嵌合するように構成されている。好ましくは、電極アレイ9を支持している下基板11はプリント基板(PCB)で構成され、電装基板接点素子42はPCBの1つ以上の縁部44の付近に固まって配置されている。特に好ましくは、電極アレイ9の個別電極10は、エレクトロウェッティングによってカートリッジ2内で液滴を操作するように、かつ、特定の分析又は実験を実行するように配置及び構成されている。
図7が示しているのは、図2の詳細断面図である。しかしここで、電極アレイ9は、電気的に接触している第1実施形態の交換型電極板41に配置されている。ここで電装基板接点素子42は、交換型電極板41の少なくとも1つの電極アレイ9が実質的に延びている第1平面に垂直な方向に下基板11の少なくとも1つの縁部44上で実質的に延びている剛体板又は山部(knoll)として構成されている。好ましくは、このような交換型電極板41を載置するために、デジタルマイクロフルイディクスシステム1の中央制御ユニット14に電気的に接続されている複数の電装ベースユニット接点素子43は、個別電極10に電気的に接続されている交換型電極板41の複数の電装基板接点素子42と安全に個別に係合ないし嵌合するために、実質的に垂直方向に延びて水平方向に弾性的である板ばねで構成されている。
図8が示しているのは、図3の詳細断面図である。しかしここで、電極アレイ9は、電気的に接触している第2実施形態の交換型電極板41に配置されている。ここで電装基板接点素子42は、下基板11の縁部44の下側及び付近で、少なくとも1つの電極アレイ9が実質的に延びている第1平面に平行な方向に実質的に延びている剛体板又は山部(knoll)として構成されている。好ましくは、このような交換型電極板41を載置するために、デジタルマイクロフルイディクスシステム1の中央制御ユニット14に電気的に接続されている複数の電装ベースユニット接点素子43は、個別電極10に電気的に接続されている交換型電極板41の複数の電装基板接点素子42と安全に個別に係合ないし嵌合するために、実質的に司直方向に延びて垂直方向に弾性的であるように弾性的な又は弾性的に支持されたピンで構成されている。図示のように、共通の(ここでは垂直に配置されている)又は個別の(ここでは水平に配置されている)挿入ガイドは、各収容部8,40への及びこれらからの使い捨てカートリッジ2及び/又は交換型電極板41の容易な除去と同様に安全且つ正確な挿入を容易にする。
図9が示しているのは、一般的なマルチレベルの「器具のプラットホーム」、即ちエレクトロウェッティングによって液滴を操作しようとしたとき、常に必要とされる全ての共通モジュールを有する標準的なベースユニット7を備えるデジタルマイクロフルイディクスシステム1の概略図である。このようなモジュールは、例えば、デジタルアナログ(D/A)基板45と、高電圧リレーモジュール46と、カートリッジクランプモジュール47又はカートリッジ2を交換型PCB41に固定するための(Oリング53を有する)真空機構49と、ベースユニット7の中央制御ユニット14に読み込まれることが好ましい組み込みソフトウェア51と、タッチスクリーンで構成されることが好ましいグラフィックユーザーインターフェース(GUI)52とを備える。
液滴23中に含まれるサンプルの分析(例えば蛍光発光の片側光学検知又は吸光度の透過性光学検知)用の光学モジュール48のような追加的なモジュール、又は、磁気ビーズを引きつけるための磁気アクチュエータモジュール50は、全てのデジタルマイクロフルイディクスシステム1に又は必要なときのみ一体化されてもよい。一連の特定の実験又は分析を実行するためのこのような「器具のプラットホーム」は、各実験又は分析に適した交換可能なPCB及び交換可能なカートリッジのセットをさらに備える独立型器具として構成されている。
電装基板接点素子42及び電装ベースユニット接点素子43の異なる配置は、本出願を読んでいる当業者の選択の範囲内である。
疎水面17に付着する液滴23中のサンプルを操作する方法は、使い捨てカートリッジ2の下層3の第1の疎水面17’を設けるステップを含んでもよい。この下層3は、デジタルマイクロフルイディクスシステム1の電極アレイ9の上方で実質的に平行に配置されている。上記の電極アレイ9は、第1平面内で延び、デジタルマイクロフルイディクスシステム1のベースユニット7の下基板11によって支持されている複数の個別電極10を備える。上記電極アレイ9は、上記電極アレイ9の個別電極10の選択を制御し、エレクトロウェッティングによって上記第1の疎水面17’上の液滴23を操作するためにこれらの個別電極10に個別の電圧パルスを供給するデジタルマイクロフルイディクスシステム1の中央制御ユニット14に接続されている。また、その方法は、上記の第1の疎水面17’に実質的に平行で一定の距離の位置に第2の疎水面17”を設けるステップをさらに含んでもよい。このように、第1の疎水面17’と第2の疎水面17”との間に隙間6が形成されている。好ましくは、このような隙間6は、スペーサー5によって画定され、このスペーサー5は第1の疎水面17’を備える下層3及び第2の疎水面17”を備える上層4を備える。この方法は、上基板13を有するカバープレート12を設けることをさらに含んでもよい。また、カバープレート12は、電極アレイ9に対して実質的に平行で、第2平面内で延びている導電性部材15を備える。特に好ましくは、カバープレート12の導電性部材15は、液滴23中のサンプルを操作する間、個別の電位源には接続されていない。
図示の又は説明した全ての実施形態では、使い捨てカートリッジ2の隙間6は、シリコンオイルで実質的に満たされていることが好ましい。また、常に好ましくは、カバープレート12の下層3及び上層4は、完全に疎水性であるか、又はカートリッジ2の隙間6に露出した疎水面17’,17”を備える。使い捨てカートリッジ2の隙間6を有する少なくとも1つの液滴23をエレクトロウェッティングして操作した後、使い捨てカートリッジ2がまだカートリッジ収容部8にある間、操作又は分析の結果を評価できる。即ちデジタルマイクロフルイディクスシステム1又はデジタルマイクロフルイディクスシステム1が一体化されているワークステーションの分析システムを利用する。これに代えて、使い捨てカートリッジ2は、デジタルマイクロフルイディクスシステム1のベースユニット7から取り出し、別の場所で分析されてもよい。
分析後、使い捨てカートリッジ2は処分でき、電極アレイ9は再利用できる。第1又は第2実施形態のカートリッジ2を使用して作業する場合、デジタルマイクロフルイディクスシステム1の構成要素はサンプル又は試薬と接触しないので、他の使い捨てカートリッジ2のこのような再利用を中間洗浄することなく直ちに行うことができる。第3又は第4実施形態のカートリッジ2を使用して作業する場合、デジタルマイクロフルイディクスシステム1のカバープレート12の貫通孔19はサンプル又は試薬と接触する場合があるので、他の使い捨てカートリッジ2のこのような再利用は中間洗浄の後に又はカバープレート12の交換の後に実行できる。
本発明の目的は、エレクトロウェッティングによって液滴23を操作する間、電極アレイ9から及び上部のプレート12からの液滴23を分離する取り外し可能で使い捨て可能なフィルムを提供することである。上記の明細書中に示されている使い捨てカートリッジ2を自蔵する6つの異なる実施形態に図示のように、取り外し可能で使い捨て可能なフィルムは、カートリッジ2の下層3及び上層4として設けられていることが好ましい。
好ましい実施形態では、カートリッジ2の下層3は、真空によってPCBに吸引されている。PCBの小さな排気口はこの目的のために真空ポンプに接続されている。下層3へのこのような真空吸引を行うことで、電極アレイ9の面に対するカートリッジ2の下層3の良好な接触のための他の液体又は接着剤の使用を回避できる。
当業者にとって合理的である、ここで開示されているものと異なるカートリッジ2の実施形態の特徴の任意の組み合わせは、本発明の要旨及び範囲に含まれている。
各場合において特に記載されていなくても、図に示された参照符号は、本発明の交換型電極板42及びデジタルマイクロフルイディクスシステム1の同一要素に言及している。
1 デジタルマイクロフルイディクスシステム
2 使い捨てカートリッジ
3 下層
4 上層
5 スペーサー
6 隙間
7 ベースユニット
8 カートリッジ収容部
9 電極アレイ
10 個別電極
11 下基板,PCB
12 カバープレート
13 上基板
14 中央制御ユニット
15 導電性部材
16 ヒンジ
17 疎水面
17’ 第1の疎水面
17” 第2の疎水面
18 穿孔機構
19 貫通孔
20 穿孔ピペットの先端
21 区画
22 追加的な穿孔機構
23 液滴
24 誘電体層
25 挿入ガイド
26 使い捨てピペットの先端
27 穿孔ピン
31 穿孔可能な膜
32 分離棒
40 基板収容部
41 交換型電極板
42 電装基板接点素子
43 電装ベースユニット接点素子
44 PCB縁部
45 デジタルアナログ(D/A)入出力(I/O)基板
46 高電圧リレーモジュール
47 カートリッジクランプモジュール
48 光学モジュール
49 真空機構
50 磁気アクチュエータモジュール
51 組み込みソフトウェア
52 グラフィックユーザーインターフェース(GUI)
53 Oリング

Claims (18)

  1. 下層(3)と、上層(4)と、前記下層(3)と前記上層(4)との間の隙間(6)とを備える使い捨てカートリッジ(2)内の液滴中のサンプルを操作するデジタルマイクロフルイディクスシステム(1)であって、
    前記デジタルマイクロフルイディクスシステム(1)は、
    (a)使い捨てカートリッジ(2)を載置するために設けられた少なくとも1つのカートリッジ収容部(8)を有するベースユニット(7)と、
    (b)実質的に第1平面内で延び、複数の個別電極(10)を備え、下基板(11)によって支持されている少なくとも1つの電極アレイ(9)と、
    (c)前記少なくとも1つの電極アレイ(9)の前記個別電極(10)の選択を制御し、これらの個別電極(10)に、エレクトロウェッティングによって前記カートリッジ(2)内の液滴を操作するための個別の電圧パルスを供給する中央制御ユニット(14)と
    を備え、
    前記デジタルマイクロフルイディクスシステム(1)は前記ベースユニット(7)の前記カートリッジ収容部(8)の1つに配置されている少なくとも1つの基板収容部(40)をさらに備え、各前記基板収容部(40)は前記電極アレイ(9)及び前記電極アレイ(9)の前記個別電極(10)に電気的に接続されている電装基板接点素子(42)を備える交換型電極板(41)を載置するように構成されており、各前記基板収容部(40)は前記中央制御ユニット(14)に電気的に接続されている複数の電装ベースユニット接点素子(43)を備え、前記電装ベースユニット接点素子(43)は前記基板収容部(40)に配置されている前記交換型電極板(41)の前記電装基板接点素子(42)と係合するように構成されていることを特徴とする、デジタルマイクロフルイディクスシステム(1)。
  2. 前記少なくとも1つの基板収容部(40)は、前記ベースユニット(7)の前記カートリッジ収容部(8)の1つの下方に配置され、前記デジタルマイクロフルイディクスシステム(1)の前記ベースユニット(7)内に挿入される前記交換型電極板(41)を載置するように構成されていることを特徴とする、請求項1に記載のデジタルマイクロフルイディクスシステム(1)。
  3. 前記デジタルマイクロフルイディクスシステム(1)の前記中央制御ユニット(14)に電気的に接続されている前記複数の電装ベースユニット接点素子(43)は、実質的に垂直方向に延び、前記個別電極(10)に電気的に接続されている前記交換型電極板(41)の前記複数の電装基板接点素子(42)と安全かつ個別に係合する水平方向に弾性的な板ばねで構成されていることを特徴とする、請求項2に記載のデジタルマイクロフルイディクスシステム(1)。
  4. 前記デジタルマイクロフルイディクスシステム(1)の前記中央制御ユニット(14)に電気的に接続されている前記複数の電装ベースユニット接点素子(43)は、前記個別電極(10)に電気的に接続されている前記交換型電極板(41)の前記複数の電装基板接点素子(42)と安全かつ個別に係合するために、実質的に垂直方向に延び、水平方向に弾性的であるように弾性的な又は弾性的に支持されているピンで構成されていることを特徴とする、請求項2に記載のデジタルマイクロフルイディクスシステム(1)。
  5. 前記少なくとも1つの基板収容部(40)は、実質的に、
    (a)前記各カートリッジ収容部(8)を通じて前記基板収容部(40)内に前記交換型電極板(41)を垂直方向へ降ろすか、又は
    (b)前記各カートリッジ収容部(8)の下方で前記基板収容部(40)内に前記交換型電極板(41)を水平方向に摺動させるか、又は
    (c)前記各カートリッジ収容部(8)の下方で前記交換型電極板(41)を水平方向に摺動させ、実質的に垂直方向に前記基板収容部(40)内に持ち上げる
    ことによって前記デジタルマイクロフルイディクスシステム(1)の前記ベースユニット(7)内に挿入される前記交換型電極板(41)を載置するように構成されていることを特徴とする、請求項2に記載のデジタルマイクロフルイディクスシステム(1)。
  6. 前記下層(3)及び前記上層(4)は、前記使い捨てカートリッジ(2)の前記隙間(6)に露出した疎水面(17)を備えることを特徴とする、液滴中のサンプルを操作するための前記使い捨てカートリッジ(2)をさらに備える、請求項1に記載のデジタルマイクロフルイディクスシステム(1)。
  7. 前記使い捨てカートリッジ(2)は、前記隙間(6)においてサンプル液滴に加える分析又は実験に必要な試薬のための区画(21)を含む本体の少なくとも一部として構成されているスペーサー(5)をさらに備えることを特徴とする、請求項6に記載のマイクロフルイディクスシステム(1)。
  8. 前記カートリッジ(2)の前記下層(3)は、誘電体層(24)によって覆われているか、又は前記下層(3)自体が誘電体材料からなることを特徴とする、請求項6に記載のデジタルマイクロフルイディクスシステム(1)。
  9. 上基板(13)を有する少なくとも1つのカバープレート(12)をさらに備え、前記少なくとも1つのカバープレート(12)は、前記カートリッジ収容部(8)に配置されているデジタルマイクロフルイディクスシステム1であって、前記少なくとも1つのカバープレート(12)は、第2平面内で、前記少なくとも1つのカバープレート(12)が割り当てられている前記カートリッジ収容部(8)の前記電極アレイ(9)に対して実質的に平行に延びている導電性部材(15)をさらに含み、前記導電性部材(15)は電位源と接続されていないことを特徴とする、請求項1に記載のデジタルマイクロフルイディクスシステム(1)。
  10. 下基板(11)によって支持されている前記電極アレイ(9)を備え、及び前記電極アレイ(9)の前記個別電極(10)に電気的に接続されている前記複数の電装基板接点素子(42)を備える少なくとも1つの交換型電極板(41)をさらに備え、前記交換型電極板(41)は前記デジタルマイクロフルイディクスシステム(1)の前記基板収容部(40)に配置されるように構成されており、前記電装基板接点素子(42)は前記デジタルマイクロフルイディクスシステム(1)の前記中央制御ユニット(14)に電気的に接続されている前記ベースユニット(7)の前記電装ベースユニット接点素子(43)と係合するように構成されていることを特徴とする、請求項1に記載のデジタルマイクロフルイディクスシステム(1)。
  11. 電極アレイ(9)と、前記電極アレイ(9)を支持する下基板(11)とを備え、前記電極アレイ(9)の前記個別電極(10)に電気的に接続されている複数の電装基板接点素子(42)を備える交換型電極板(41)であって、前記交換型電極板(41)は、請求項1に記載のデジタルマイクロフルイディクスシステム(1)の前記基板収容部(40)の1つに配置されるように構成されており、前記交換型電極板(41)の前記前記電装基板接点素子(42)は、前記デジタルマイクロフルイディクスシステム(1)の前記中央制御ユニット(14)に電気的に接続されている前記ベースユニット(7)の前記電装ベースユニット接点素子(43)と係合するように構成されていることを特徴する、交換型電極板(41)。
  12. 前記電極アレイ(9)を支持する前記下基板(11)は、プリント基板(PCB)で構成され、前記電装基板接点素子(42)は前記PCBの1つ以上の縁部(44)の付近に固まって配置され、前記電極アレイ(9)の前記個別電極(10)はエレクトロウェッティングによって使い捨てカートリッジ(2)内の液滴を操作するために、及び、特定の分析又は実験を実行するために、配置及び構成されていることを特徴とする、請求項11に記載の交換型電極板(41)。
  13. 前記電装基板接点素子(42)は、前記交換型電極板(41)の前記少なくとも1つの電極アレイ(9)が実質的に延びている第1平面に対して直交する方向に、前記下基板の少なくとも1つの縁部(44)上で実質的に延びている剛体板又は山部として構成されていることを特徴とする、請求項11に記載の交換型電極板(41)。
  14. 前記電装基板接点素子(42)は、前記少なくとも1つの電極アレイ(9)が実質的に延びている第1平面に対して平行な方向に、前記下基板(11)の縁部(44)の下側及び付近で実質的に延びている剛体板又は山部として構成されていることを特徴とする、請求項11に記載の交換型電極板(41)。
  15. 特定の実験又は分析を実行するための電子チップ及び専用ソフトウェアを備え、この交換型電極板(41)の前記電子チップ及び前記専用ソフトウェアは、デジタルマイクロフルイディクスシステム(1)の前記ベースユニット(7)に前記交換型電極板(41)を挿入するとき、前記デジタルマイクロフルイディクス(1)の前記ベースユニット(7)に含まれるソフトウェアを自動的に更新するように構成されていることを特徴とする、請求項11に記載の交換型電極板(41)。
  16. 少なくとも1つの前記電極アレイ(9)は、誘電体層(24)によって覆われていることを特徴とする、請求項11に記載の交換型電極板(41)。
  17. 疎水面(17)に付着する液滴(23)中のサンプルを操作する方法であって、
    (a)請求項1に記載のデジタルマイクロフルイディクスシステム(1)を準備し、
    (b)請求項6に記載のカートリッジ(2)を準備し、
    (c)請求項10に記載の交換型電極板(41)を準備するステップを含み、
    前記交換型電極板(41)は、この分析又は実験の間、疎水面(17)に付着する液滴(23)中のサンプルがエレクトロウェッティングによって前記隙間(6)内で操作され、前記カートリッジ(2)の前記隙間(6)内で特定の分析又は実験を実行するために構成されている電極アレイ(9)を備えることを特徴とする方法。
  18. 疎水面(17)に付着する液滴(23)中のサンプルを操作する方法であって、
    (a)請求項1に記載のデジタルマイクロフルイディクスシステム(1)を準備し、
    (b)請求項6に記載のカートリッジ(2)を準備し、
    (c)請求項11に記載の交換型電極板(41)を準備するステップを含み、
    前記交換型電極板(41)は、この分析又は実験の間、疎水面(17)に付着する液滴(23)中のサンプルがエレクトロウェッティングによって前記隙間(6)内で操作され、前記カートリッジ(2)の前記隙間(6)内で特定の分析又は実験を実行するように構成されている電極アレイ(9)を備えることを特徴とする方法。
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