JP2015232228A - Form for tunnel, and tunnel construction method - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a form for a tunnel, which enables simple and inexpensive construction of the tunnel where a leg shape of lining concrete is changed, and a tunnel construction method.SOLUTION: A form 1 for a tunnel includes a form body part 2, and an invert foam material 3 that is attached to a lower end of the form body part 2. The invert foam material 3 has a concrete-molded surface formed like a curved surface. An attachment 4 for a lining leg, which has a planar concrete-molded surface, is detachably attached to the concrete-molded surface of the invert foam material 3.

Description

本発明は、トンネル用型枠およびトンネル施工方法に関する。   The present invention relates to a tunnel formwork and a tunnel construction method.

ＮＡＴＭトンネルでは、地山等級に応じて、標準支保パターンが変化する。
図３に示すように、支保パターンにより、インバートが有る区間と、インバートが無い区間とでは、トンネル断面形状（覆工コンクリートの脚部形状）が変化する。 In the NATM tunnel, the standard support pattern changes according to the ground grade.
As shown in FIG. 3, the cross-sectional shape of the tunnel (leg shape of the lining concrete) changes between the section with invert and the section without invert, depending on the support pattern.

インバートがある区間では、図３の（ｂ）に示すトンネルＴ２ように、覆工コンクリートＣ１とインバートコンクリートＣ２との接合部（コーナー部）が断面曲線状に形成されているのが一般的である。
このような、断面曲線状のコーナー部は、表面（コンクリート側の面）が曲面状に形成された型枠（インバートフォーム）を使用して施工するのが一般的である。 In a section where there is invert, it is common that the joint portion (corner portion) between the lining concrete C1 and the invert concrete C2 is formed in a cross-sectional curve shape as in the tunnel T2 shown in FIG. .
Such a corner portion having a curved cross section is generally constructed by using a formwork (invert form) having a curved surface (surface on the concrete side).

一方、インバートが無い区間では、図３の（ａ）に示すトンネルＴ１ように、覆工コンクリートＣ１の脚部は直線に近い形状に形成されている。このような区間では、コンクリート側の面（コンクリート成型面）が平面状に形成された型枠（下端フォーム）を使用して施工を行う。   On the other hand, in the section without invert, the leg portion of the lining concrete C1 is formed in a shape close to a straight line, as in the tunnel T1 shown in FIG. In such a section, construction is performed using a formwork (lower end form) in which a concrete side surface (concrete molding surface) is formed in a flat shape.

支保パターンに応じて断面形状が変化するトンネルでは、トンネルの断面形状の変化に応じて、トンネル用型枠の下端フォーム（インバートフォーム）を交換して施工を行う必要がある。   In a tunnel whose cross-sectional shape changes according to the support pattern, it is necessary to replace the lower end form (invert form) of the tunnel form in accordance with the change in the cross-sectional shape of the tunnel.

また、特許文献１には、断面形状が変更可能なトンネル用型枠として、複数の型枠部材がヒンジ機構を介して回動自在に結合されているものが開示されている。   Further, Patent Document 1 discloses a tunnel mold whose cross-sectional shape can be changed, in which a plurality of mold members are rotatably coupled via a hinge mechanism.

特開平１１−０４４１９７号公報JP 11-044197 A

下端フォームを交換する場合は、交換作業に手間がかかり、工期短縮化の妨げとなってしまう。
また、特許文献１のトンネル用型枠では、型枠部材の回動のみで対応する必要があるため、覆工コンクリートの脚部形状に対応できない場合があった。 When exchanging the lower end form, it takes time for the exchanging work, which hinders shortening of the construction period.
Moreover, in the tunnel formwork of patent document 1, since it is necessary to respond | correspond only by rotation of a formwork member, there existed a case where it could not respond to the leg part shape of lining concrete.

なお、トンネル断面形状をインバート有の断面形状に統一することで、施工時の手間を省略する場合もあるが、コンクリートの打設量が増加し、不経済になってしまう。   In addition, by unifying the tunnel cross-sectional shape into a cross-sectional shape with invert, the labor during construction may be omitted, but the amount of concrete placement increases and it becomes uneconomical.

このような観点から、本発明は、覆工コンクリートの脚部形状が変化するトンネルを、簡易かつ安価に施工することが可能なトンネル用型枠およびトンネル施工方法を提供することを課題とする。   From such a viewpoint, an object of the present invention is to provide a tunnel formwork and a tunnel construction method capable of constructing a tunnel in which the shape of the leg portion of the lining concrete changes easily and inexpensively.

前記課題を解決するために、本発明のトンネル用型枠は、型枠本体部と、前記型枠本体部の下端部に取り付けられたインバートフォーム材とを備えるものであって、前記インバートフォーム材はコンクリート成型面が曲面状に形成されており、前記インバートフォーム材のコンクリート成型面にはコンクリート成型面が平面状の覆工脚部用アタッチメントが着脱可能に取り付けられていることを特徴としている。   In order to solve the above problems, a tunnel formwork of the present invention comprises a formwork body part and an invert foam material attached to a lower end part of the formwork body part, and the invert foam material is provided. The concrete molding surface is formed in a curved surface shape, and the concrete molding surface of the invert foam material is detachably attached with an attachment for a lining leg portion having a flat concrete molding surface.

かかるトンネル用型枠によれば、覆工脚部用アタッチメントを取り付けることで覆工コンクリートの脚部を平面状に成型することができ、また、覆工脚部用アタッチメントを取り外すことで覆工コンクリートの脚部を曲面状に成型することができる。すなわち、覆工脚部用アタッチメントの着脱のみで、覆工コンクリートの脚部形状に対応することが可能であるため、施工性に優れている。   According to such a tunnel formwork, it is possible to mold the lining concrete leg into a flat shape by attaching the lining leg attachment, and to remove the lining leg attachment. The leg can be formed into a curved surface. That is, since it is possible to cope with the shape of the leg portion of the lining concrete only by attaching and detaching the attachment for the lining leg portion, the workability is excellent.

また、本発明のトンネル施工方法は、トンネル用型枠を据え付ける工程と、前記トンネル用型枠と地山面との間にコンクリートを打設する工程とを備えており、前記トンネル用型枠は、型枠本体部と前記型枠本体部の下端部に取り付けられたインバートフォーム材と、前記インバートフォーム材に着脱される覆工脚部用アタッチメントとを備えており、インバートを施工しない区間では、前記インバートフォーム材に前記覆工脚部用アタッチメントを取り付けた状態で前記コンクリートを打設し、インバートを施工する区間では、前記インバートフォーム材から前記覆工脚部用アタッチメントを取り外した状態で前記コンクリートを打設することを特徴としている。   The tunnel construction method of the present invention includes a step of installing a tunnel formwork, and a step of placing concrete between the tunnel formwork and a ground surface, the tunnel formwork being The invert foam material attached to the lower end of the formwork main body and the formwork main body, and the attachment for the lining leg part attached to and detached from the invert foam material, in the section where the invert is not applied, In the section where the concrete is placed with the lining leg attachment attached to the invert foam material, and the invert is applied, the concrete is removed with the lining leg attachment removed from the invert foam material. It is characterized by placing.

かかるトンネル施工方法によれば、覆工脚部用アタッチメントの着脱のみで、地山の等級区分に応じた断面形状の覆工コンクリートを形成することができるため、施工性に優れている。   According to such a tunnel construction method, the lining concrete having a cross-sectional shape corresponding to the grade classification of the natural ground can be formed only by attaching and detaching the attachment for the lining leg portion, so that the workability is excellent.

本発明のトンネル用型枠およびトンネル施工方法によれば、覆工コンクリートの脚部形状に対応したトンネル施工を簡易かつ安価に行うことができる。   According to the tunnel formwork and the tunnel construction method of the present invention, tunnel construction corresponding to the shape of the leg portion of the lining concrete can be performed easily and inexpensively.

本実施形態のトンネル用型枠を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the mold for tunnels of this embodiment. （ａ）は本実施形態の覆工脚部用アタッチメントの取付状況を示す側面図、（ｂ）は同覆工脚部用アタッチメントの正面図である。(A) is a side view which shows the attachment condition of the attachment for lining legs of this embodiment, (b) is a front view of the attachment for lining legs. トンネルの標準断面図であって、（ａ）はインバートが無い断面図、（ｂ）はインバートが有る断面図である。It is a standard sectional view of a tunnel, (a) is a sectional view without invert, (b) is a sectional view with invert.

本実施形態のトンネル用型枠１は、トンネル軸方向に沿って移動して、連続的にトンネルＴの覆工コンクリートＣを打設できる、いわゆるスライドセントルである。   The tunnel form 1 of the present embodiment is a so-called slide centle that can move along the tunnel axial direction and continuously place the lining concrete C of the tunnel T.

トンネル用型枠１は、図１に示すように、型枠本体部２と、インバートフォーム部３と、覆工脚部用アタッチメント４とを具備している。
型枠本体部２は、複数枚に分割された型枠部材２１，２１，…を組み合わせることによりトンネルＴの計画断面に応じた断面形状を呈している。 As shown in FIG. 1, the tunnel mold 1 includes a mold body 2, an invert form 3, and a lining leg attachment 4.
The formwork body 2 has a cross-sectional shape corresponding to the planned cross section of the tunnel T by combining the formwork members 21, 21,.

また、型枠部材２１の背面側には、支持部材２２が配設されている。
支持部材２２は、型枠部材２１を支持する部材であって、形鋼等を適宜組み合わせることにより門型に形成された枠組み部材である。 A support member 22 is disposed on the back side of the mold member 21.
The support member 22 is a member that supports the formwork member 21, and is a frame member that is formed in a gate shape by appropriately combining shape steel and the like.

支持部材２２は、下端に車輪を備えていて、トンネル軸方向に沿って敷設されたレール上を走行する。つまり、本実施形態のトンネル用型枠１は、所定箇所に移動可能である。   The support member 22 has a wheel at the lower end and travels on a rail laid along the tunnel axis direction. That is, the tunnel mold 1 of the present embodiment can be moved to a predetermined location.

支持部材２２は作業足場２３を備えており、コンクリート打設時の作業員の足場や資材機器等の仮置き場として機能する。作業足場２３の配置等は限定されるものではない。
また、型枠本体部２の構成は限定されない。 The support member 22 is provided with a work scaffold 23, and functions as a temporary storage place for a worker's scaffold or material equipment when placing concrete. The arrangement of the work scaffold 23 is not limited.
Moreover, the structure of the mold main body 2 is not limited.

インバートフォーム材３は、型枠本体部２の最下段の型枠部材２１の下端に、回転可能に連結されている。
また、インバートフォーム材３は、背面（覆工コンクリートの打設面と反対側面）に設置された伸縮部材３１により支持されている。
伸縮部材３１は、トンネル径方向に伸縮可能である。すなわちインバートフォーム材３は、型枠本体部２との連結部を中心に回動可能に設けられている。 The invert foam material 3 is rotatably connected to the lower end of the lowermost formwork member 21 of the formwork body 2.
Moreover, the invert foam material 3 is supported by the expansion-contraction member 31 installed in the back surface (the side opposite to the casting surface of lining concrete).
The stretchable member 31 can be stretched in the tunnel radial direction. That is, the invert foam material 3 is provided so as to be rotatable around a connecting portion with the formwork main body 2.

伸縮部材３１は、一端がインバートフォーム材３の背面に接続しており、他端が支持部材２２に接続されている。本実施形態では、伸縮部材３１として油圧シリンダーを使用するものとするが、伸縮部材３１の構成は限定されない。   The elastic member 31 has one end connected to the back surface of the invert foam material 3 and the other end connected to the support member 22. In the present embodiment, a hydraulic cylinder is used as the elastic member 31, but the configuration of the elastic member 31 is not limited.

インバートフォーム材３は、コンクリート成型面が曲面状に形成されている。
インバートフォーム材３のコンクリート成型面は、インバート区間におけるトンネルＴの脚部形状に応じた形状を呈していればよく、その形状は限定されない。 The invert foam material 3 has a concrete molding surface formed into a curved surface.
The concrete molding surface of the invert foam material 3 should just exhibit the shape according to the leg part shape of the tunnel T in an invert area, and the shape is not limited.

図２の（ａ）に示すように、インバートフォーム材３のコンクリート成型面に対し、覆工脚部用アタッチメント４を着脱可能である。
インバートフォーム材３には、覆工脚部用アタッチメント４を取り付けるためのボルト孔（図示せず）が形成されている。 As shown to (a) of FIG. 2, the attachment 4 for lining leg parts can be attached or detached with respect to the concrete molding surface of the invert foam material 3. As shown in FIG.
Bolt holes (not shown) for attaching the lining leg attachments 4 are formed in the invert foam material 3.

覆工脚部用アタッチメント４は、インバートフォーム材３のコンクリート成型面に着脱可能に取り付けられる部材である。
覆工脚部用アタッチメント４のコンクリート成型面は、平面状に形成されている。なお、覆工脚部用アタッチメント４のコンクリート成型面は、完全な平面である必要はなく、例えば、インバートフォーム材のコンクリート成型面よりも大きな半径の曲面に形成されていてもよい。 The lining leg attachment 4 is a member that is detachably attached to the concrete molding surface of the invert foam material 3.
The concrete molding surface of the attachment 4 for lining legs is formed in a flat shape. In addition, the concrete molding surface of the lining leg part attachment 4 does not need to be a complete plane, and may be formed, for example, in a curved surface having a larger radius than the concrete molding surface of the invert foam material.

覆工脚部用アタッチメント４は、成型板４１と、リブ材４２と、側板４３と、取付板４４と、裏板４５とを備えている。
覆工脚部用アタッチメント４は、取付板４４をインバートフォーム材３のコンクリート成型面に当接させた状態で、インバートフォーム材３に固定する。 The wrapping leg attachment 4 includes a molded plate 41, a rib member 42, a side plate 43, a mounting plate 44, and a back plate 45.
The lining leg attachment 4 is fixed to the invert foam material 3 in a state where the mounting plate 44 is in contact with the concrete molding surface of the invert foam material 3.

成型板４１は、コンクリート成型面を形成する板材であって、鋼板により形成されている。
成型板４１は、平板状に形成されていて、その背面には複数のリブ材４２が固定されている。なお、成型板４１は、平板（平面）に近い形状であればよく、わずかに湾曲していたり、折れ点を有していてもよい。 The molding plate 41 is a plate material that forms a concrete molding surface, and is formed of a steel plate.
The molding plate 41 is formed in a flat plate shape, and a plurality of rib members 42 are fixed to the back surface thereof. In addition, the shaping | molding board 41 should just be a shape close | similar to a flat plate (plane), and may be slightly curved or may have a crease | fold point.

リブ材４２は、成型板４１を補強する鋼板であって、成型板４１の背面に立設するように溶接されている。なお、リブ材４２は必要に応じて形成すればよい。
本実施形態では、トンネル周方向に沿って設けられた縦リブ４２ａ，４２ａ，…と、トンネルの軸方向に沿って設けられた横リブ４２ｂ，４２ｂ，…とを備えている。 The rib member 42 is a steel plate that reinforces the molding plate 41 and is welded so as to stand on the back surface of the molding plate 41. The rib member 42 may be formed as necessary.
In the present embodiment, there are provided vertical ribs 42a, 42a,... Provided along the circumferential direction of the tunnel, and horizontal ribs 42b, 42b,.

縦リブ４２ａは、成型板４１の上端部と下端部にそれぞれ溶接されている。本実施形態では、成型板４１の上端および下端のそれぞれにおいて、側板４３，４３の間に２枚の縦リブ４２ａ，４２ａが配設されている。
なお、縦リブ４２ａの配置等は限定されるものではなく、適宜設定すればよい。 The vertical ribs 42a are welded to the upper end portion and the lower end portion of the molded plate 41, respectively. In the present embodiment, two vertical ribs 42 a and 42 a are disposed between the side plates 43 and 43 at the upper end and the lower end of the molded plate 41, respectively.
In addition, the arrangement | positioning of the vertical rib 42a, etc. are not limited, What is necessary is just to set suitably.

横リブ４２ｂは、成型板４１の前後（切羽側と坑口側）に配設された一対の側板４３，４３に横架されている。
本実施形態では４枚の横リブ４２ｂがトンネル周方向に間隔をあけて配設されている。
なお、横リブ４２ｂの配置や数は限定されるものではない。 The lateral ribs 42b are horizontally mounted on a pair of side plates 43, 43 disposed on the front and rear (the face side and the wellhead side) of the molded plate 41.
In the present embodiment, four lateral ribs 42b are arranged at intervals in the tunnel circumferential direction.
The arrangement and number of the lateral ribs 42b are not limited.

側板４３は、成型板４１の前後の側面（切羽側端面と坑口側端面）にそれぞれ設けられている。
側板４３は、鋼板により構成されており、成型板４１に溶接されている。
なお、側板４３の形成方法は限定されるものではなく、例えば、成型板４１を構成する鋼板を折り曲げることにより側板４３を形成してもよい。また、側板４３は必要に応じて形成すればよい。 The side plates 43 are respectively provided on the front and rear side surfaces (the face side end surface and the well end side end surface) of the molding plate 41.
The side plate 43 is made of a steel plate and is welded to the molded plate 41.
In addition, the formation method of the side plate 43 is not limited, For example, you may form the side plate 43 by bending the steel plate which comprises the shaping | molding board 41. FIG. Moreover, what is necessary is just to form the side plate 43 as needed.

取付板４４は、成型板４１の背面側に、成型板４１と隙間をあけて配設された鋼板であって、覆工脚部用アタッチメント４の前後（切羽側と坑口側）にそれぞれ設けられている。   The mounting plate 44 is a steel plate disposed on the back side of the molding plate 41 with a gap from the molding plate 41, and is provided on the front and rear (face face side and wellhead side) of the lining leg attachment 4. ing.

切羽側に配設された取付板４４は、切羽側の端面が側板４３に溶接されており、坑口側に配設された取付板４４は、坑口側の端面が側板４３に溶接されている。
また、取付板４４の上端は、最上段に配設された横リブ４２ｂに溶接されていて、取付板４４の下端は、裏板４５に溶接されている。
なお、取付板４４の固定方法は限定されない。また、取付板４４は、必ずしも覆工脚部用アタッチメント４の前後にそれぞれ設ける必要はなく、成型板４１と同等の幅を有した１枚の鋼板を成型板４１の背面に配設したものであってもよい。 The mounting plate 44 disposed on the face side is welded to the side plate 43 at the face side, and the mounting plate 44 disposed on the well side is welded to the side plate 43.
Further, the upper end of the mounting plate 44 is welded to the lateral rib 42 b disposed at the uppermost stage, and the lower end of the mounting plate 44 is welded to the back plate 45.
In addition, the fixing method of the attachment plate 44 is not limited. Further, the mounting plate 44 is not necessarily provided before and after the lining leg attachment 4, and a single steel plate having a width equivalent to that of the molding plate 41 is disposed on the back surface of the molding plate 41. There may be.

取付板４４は、インバートフォーム３のコンクリート成型面に対応した曲面を呈している。覆工脚部用アタッチメント４は、取付板４４をインバートフォーム３のコンクリート成型面に重ね合わせた状態で、インバートフォーム３に取り付ける。   The mounting plate 44 has a curved surface corresponding to the concrete molding surface of the invert form 3. The lining leg attachment 4 is attached to the invert form 3 in a state where the mounting plate 44 is superimposed on the concrete molding surface of the invert form 3.

取付板４４には貫通孔が形成されている。
覆工脚部用アタッチメント４は、取付板４４の貫通孔を挿通させたボルトＢをインバートフォーム３に螺合することで、インバートフォーム３に固定される。 A through hole is formed in the mounting plate 44.
The lining leg attachment 4 is fixed to the invert form 3 by screwing the bolt B inserted through the through hole of the mounting plate 44 into the invert form 3.

裏板４５は、成型板４１の背面に設けられた平板である。
裏板４５の下端は、成型板４１の下端に溶接されている。裏板４５は、上端に向かうに従って成型板４１と離れるように設けられている。 The back plate 45 is a flat plate provided on the back surface of the molding plate 41.
The lower end of the back plate 45 is welded to the lower end of the molding plate 41. The back plate 45 is provided so as to be separated from the molding plate 41 toward the upper end.

裏板４５の上端部は、取付板４４よりも突出しており、インバートフォーム３の下端面に当接している。
なお、裏板４５は、必要に応じて形成すればよい。 The upper end portion of the back plate 45 protrudes from the mounting plate 44 and is in contact with the lower end surface of the invert form 3.
Note that the back plate 45 may be formed as necessary.

トンネル用型枠１を利用したトンネル施工方法は、据付工程と、打設工程とを備えている。
据付工程は、トンネル用型枠１をトンネルＴ内に据え付ける工程である。
本実施形態では、トンネルＴ内に敷設されたレールを走行させることによりトンネル用型枠１を所定の位置まで移動させた後、型枠部材２１，２１，…により所定形状を形成することによりトンネル用型枠１を据え付ける。 The tunnel construction method using the tunnel form 1 includes an installation process and a placing process.
The installation process is a process of installing the tunnel mold 1 in the tunnel T.
In the present embodiment, the tunnel mold 1 is moved to a predetermined position by running a rail laid in the tunnel T, and then a predetermined shape is formed by the mold members 21, 21,. Install the formwork 1.

なお、インバートを施工しない区間では、トンネル用型枠１のインバートフォーム材３に覆工脚部用アタッチメント４を取り付ける。
一方、インバートを施工する区間では、トンネル用型枠１のインバートフォーム材３から覆工脚部用アタッチメントを取り外しておく。 In addition, the attachment 4 for lining leg parts is attached to the invert foam material 3 of the tunnel formwork 1 in the section where invert is not applied.
On the other hand, in the section where invert is applied, the lining leg attachment is removed from the invert foam material 3 of the tunnel form 1.

打設工程は、トンネル用型枠１と地山面との間にコンクリートを打設する工程である。
なお、インバートを施工しない区間では、図２の（ａ）に示すように、裏板４５に沿って端板５を固定することで、覆工脚部用アタッチメント４の下端と地山面との隙間を遮蔽し、かかる状態でコンクリートを打設する。
端板５の固定方法は限定されないが、本実施形態では、裏板４５と取付治具５１により端板５を把持することで固定する。なお、端板５は、必要に応じて設置すればよい。 The placing process is a process of placing concrete between the tunnel formwork 1 and the ground surface.
In the section where invert is not applied, as shown in FIG. 2A, the end plate 5 is fixed along the back plate 45 so that the lower end of the lining leg portion attachment 4 and the ground surface are fixed. Cover the gap and place concrete in this state.
Although the fixing method of the end plate 5 is not limited, in the present embodiment, the end plate 5 is fixed by being gripped by the back plate 45 and the mounting jig 51. In addition, what is necessary is just to install the end plate 5 as needed.

本実施形態のトンネル用型枠１によれば、覆工脚部用アタッチメント４の着脱のみで、簡易に支保パターンに応じた断面形状に覆工コンクリートを打設することができるため、施工性に優れている。   According to the tunnel form 1 of the present embodiment, the lining concrete can be easily placed in a cross-sectional shape corresponding to the support pattern by simply attaching and detaching the lining leg attachment 4. Are better.

トンネル用型枠１は、覆工脚部用アタッチメント４をインバートフォーム材３に取り付けることで覆工コンクリートＣの脚部を平面状に成型することができ、また、覆工脚部用アタッチメント４をインバートフォーム材３から取り外すことで覆工コンクリートＣの脚部を曲面状に成型することができる。したがって、覆工脚部用アタッチメントの着脱のみで、覆工コンクリートの脚部形状に対応することが可能である。そのため、インバートを有する区間とインバートを有しない区間とを有するトンネルの施工を簡易に行うことができ、ひいては、施工費の低減化も図ることができる。   The tunnel formwork 1 can form the legs of the lining concrete C into a flat shape by attaching the attachment 4 for the lining legs to the invert foam material 3, and the attachment 4 for the lining legs The legs of the lining concrete C can be formed into a curved surface by removing from the invert foam material 3. Therefore, it is possible to cope with the shape of the leg portion of the lining concrete only by attaching / detaching the attachment for the lining leg portion. Therefore, construction of a tunnel having a section having inverts and a section having no inverts can be easily performed, and as a result, the construction cost can be reduced.

本発明は、前述の実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the above-described constituent elements can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.

覆工脚部用アタッチメントのコンクリート成型面は、覆工脚部用アタッチメントをインバートフォーム材に取り付けた状態で、鉛直であってもよいし、傾斜していてもよい。
覆工脚部用アタッチメントの詳細は、コンクリート成型面が平面状に形成されていれば、前記実施形態で示したもの限定されない。 The concrete molding surface of the attachment for lining legs may be vertical or inclined with the attachment for lining legs attached to the invert foam material.
The details of the attachment for the lining legs are not limited as long as the concrete molding surface is formed in a flat shape.

１ トンネル用型枠
２ 型枠本体
３ インバートフォーム材
４ 覆工脚部用アタッチメント
４１ 成型板
４２ リブ材
４３ 側板
４４ 取付板
４５ 裏板
Ｂ ボルト
Ｃ 覆工コンクリート
Ｔ トンネル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Form for tunnel 2 Form body 3 Invert form material 4 Attachment for lining leg part 41 Molded plate 42 Rib material 43 Side plate 44 Mounting plate 45 Back plate B Bolt C Covering concrete T Tunnel

Claims (2)

型枠本体部と、前記型枠本体部の下端部に取り付けられたインバートフォーム材と、を備えるトンネル用型枠であって、
前記インバートフォーム材は、コンクリート成型面が曲面状に形成されており、
前記インバートフォーム材のコンクリート成型面には、コンクリート成型面が平面状の覆工脚部用アタッチメントが着脱可能に取り付けられていることを特徴とする、トンネル用型枠。 A formwork for tunnel comprising a formwork body part and an invert foam material attached to a lower end part of the formwork body part,
The invert foam material has a concrete molding surface formed into a curved surface,
A tunnel formwork, characterized in that a concrete molding surface of the invert foam material is detachably attached with an attachment for a lining leg portion having a flat concrete molding surface. トンネル用型枠を据え付ける工程と、
前記トンネル用型枠と地山面との間にコンクリートを打設する工程と、を備えるトンネル施工方法であって、
前記トンネル用型枠は、型枠本体部と前記型枠本体部の下端部に取り付けられたインバートフォーム材と、前記インバートフォーム材に着脱される覆工脚部用アタッチメントと、を備えており、
インバートを施工しない区間では、前記インバートフォーム材に前記覆工脚部用アタッチメントを取り付けた状態で前記コンクリートを打設し、
インバートを施工する区間では、前記インバートフォーム材から前記覆工脚部用アタッチメントを取り外した状態で前記コンクリートを打設することを特徴とする、トンネル施工方法。 Installing the tunnel formwork,
A step of placing concrete between the tunnel formwork and the ground surface, and a tunnel construction method comprising:
The tunnel formwork includes a formwork body part, an invert foam material attached to a lower end part of the formwork body part, and an attachment for lining legs attached to and detached from the invert foam material,
In the section where the invert is not applied, the concrete is placed with the attachment for the lining legs attached to the invert foam material,
A tunnel construction method characterized in that, in a section where invert is constructed, the concrete is cast in a state where the attachment for lining legs is removed from the invert foam material.
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