JP2015226898A - Flocculation method for inorganic matter and method for producing purified water - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、無機物の凝集処理方法、及び、浄化水の製造方法に関する。 The present invention relates to an inorganic coagulation treatment method and purified water production method.
従来、都市下水、農業集落排水、工場排水などから発生する廃水、土木・建築濁水、河川水や池水といった濁水は、鉱物質系微細粒子といった無機物を含有しており、このような汚水を処理する方法として、無機凝集剤と有機合成高分子凝集剤とを併用して、被処理水中の無機物を凝集させて分離する方法が用いられている。 Conventionally, wastewater generated from urban sewage, agricultural settlement wastewater, factory wastewater, etc., muddy water such as civil engineering / architectural muddy water, river water and pond water contains minerals such as mineral fine particles and treats such sewage. As a method, a method is used in which an inorganic flocculant and an organic synthetic polymer flocculant are used in combination to agglomerate and separate inorganic substances in the water to be treated.
この方法では、具体的には、スラリー状の被処理水に、無機凝集剤と有機合成高分子凝集剤を添加して固形分を凝集沈降させ、沈降させた凝集物と上澄水とを分離する。通常、無機凝集剤としては、ポリ塩化アルミニウム（以下、「ＰＡＣ」と称する場合がある）、硫酸アルミニウム、塩化第二鉄などが使用されており、有機合成高分子凝集剤としては、ポリアクリルアミドや、ポリアクリルアミドの部分加水分解物などが用いられている。 Specifically, in this method, an inorganic flocculant and an organic synthetic polymer flocculant are added to slurry-like water to be treated to cause solids to coagulate and settle, and the precipitated aggregate and supernatant water are separated. . Usually, as the inorganic flocculant, polyaluminum chloride (hereinafter sometimes referred to as “PAC”), aluminum sulfate, ferric chloride and the like are used, and as the organic synthetic polymer flocculant, polyacrylamide, Polyacrylamide partially hydrolyzed products are used.
しかし、上記した有機合成高分子凝集剤は、その生分解性が悪く、水域環境中に長く留まり、ヘドロ化を引き起こす原因になるなど、環境汚染につながることから、その使用が避けられている。なかでも、ポリアクリルアミド系の有機合成高分子凝集剤は、残留するアクリルアミドモノマーの毒性の問題から、自然界で大量に使用することは好ましくない。特に、湖沼のような閉鎖系水域や、下流に上水道の取り入れ口のあるような河川でのポリアクリルアミド系の凝集剤の使用は、できるだけ避けることが望ましい。 However, the organic synthetic polymer flocculant described above is not used because it is poor in biodegradability and stays in the aquatic environment for a long time, leading to environmental pollution. Of these, polyacrylamide-based organic synthetic polymer flocculants are not preferred to be used in large quantities in nature due to the problem of toxicity of the remaining acrylamide monomer. In particular, it is desirable to avoid the use of polyacrylamide flocculants as much as possible in closed water areas such as lakes and rivers with downstream water intakes.
このように、例えば、河川、湖沼などにおける土木工事、あるいは河川水、池水などの浄水処理においては、凝集薬剤の残留問題に起因する環境への安全性、汚染等の問題があり、その薬剤の選定が重要となる。 Thus, for example, in civil engineering work in rivers, lakes, etc., or in water purification treatments such as river water, pond water, there are problems such as environmental safety and contamination due to residual problems of coagulated drugs. Selection is important.
一方、無機凝集剤に天然高分子凝集剤を併用することも考えられる。例えば、カルボキシメチルセルロースといった天然由来のアニオン性高分子凝集剤や、キトサンといったカチオン性天然高分子凝集剤は、比較的安全で無害であり、環境汚染につながり難いことから、これらを無機凝集剤と併用することが考えられる。しかし、これら天然高分子凝集剤は、供給が不安定であったり、凝集処理効果が小さかったりすることから、実用化には至っていない。 On the other hand, it is also conceivable to use a natural polymer flocculant in combination with the inorganic flocculant. For example, naturally-occurring anionic polymer flocculants such as carboxymethyl cellulose and cationic natural polymer flocculants such as chitosan are relatively safe and harmless and are unlikely to cause environmental pollution. It is possible to do. However, these natural polymer flocculants have not been put into practical use because their supply is unstable or the effect of the flocculation treatment is small.
そこで、環境汚染を抑制しつつ、無機物を十分に凝集させる凝集処理方法が提案されている。 Then, the aggregation processing method which fully aggregates an inorganic substance is suppressed, suppressing environmental pollution.
例えば、被処理水に、キサンタンガムとグァーガム、ローカストビーンガムまたはタマリンドから選択される多糖類を添加した後、水溶性アルミニウム塩を添加することによって、無機物を凝集させて被処理水から分離する方法が提案されている（特許文献１参照）。 For example, after adding a polysaccharide selected from xanthan gum and guar gum, locust bean gum or tamarind to the water to be treated, there is a method of aggregating inorganic substances and separating them from the water to be treated by adding a water-soluble aluminum salt. It has been proposed (see Patent Document 1).
また、例えば、被処理水に、カチオン化グァーガムと、ＰＡＣとを添加して、無機物を凝集させて被処理水から分離する方法が提案されている（特許文献２参照）。 In addition, for example, a method has been proposed in which cationized guar gum and PAC are added to the water to be treated to aggregate the inorganic substance and separate it from the water to be treated (see Patent Document 2).
しかし、上記特許文献１、２の方法では、被処理水中の無機物の凝集処理が十分とはいえない。 However, in the methods of Patent Documents 1 and 2, the aggregation treatment of inorganic substances in the water to be treated is not sufficient.
上記事情に鑑み、本発明は、環境汚染を抑制しつつ、被処理水中の無機物を十分に凝集させ得る無機物の凝集処理方法、及び、これを用いた浄化水の製造方法を提供することを課題とする。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a method for aggregating an inorganic substance that can sufficiently agglomerate an inorganic substance in water to be treated while suppressing environmental pollution, and a method for producing purified water using the same. And
上記課題について本発明者らが鋭意研究したところ、以下の知見を得た。
すなわち、上記特許文献１の方法のように、多糖類と、この多糖類の１０倍以上の量の水溶性アルミニウム塩を使用しても、無機物の凝集処理効果が十分ではないことがわかった。そこで、凝集処理効果を高めるべく、水溶性アルミニウム塩の添加量を一層増加させることも考えられた。しかし、水溶性アルミニウム塩を過度に増加させると、その分、処理水中に残存するアルミニウム濃度も上昇することになる。また、多糖類に対して水溶性アルミニウム塩が多すぎて、逆に、凝集処理効果の低下につながることがわかった。
When the present inventors diligently researched about the said subject, the following knowledge was acquired.
That is, it was found that even when a polysaccharide and a water-soluble aluminum salt in an amount of 10 times or more of this polysaccharide were used as in the method of Patent Document 1, the effect of aggregating inorganic substances was not sufficient. In view of this, it has been considered to further increase the amount of the water-soluble aluminum salt added in order to enhance the aggregation treatment effect. However, when the water-soluble aluminum salt is excessively increased, the concentration of aluminum remaining in the treated water is increased accordingly. Moreover, it was found that the amount of water-soluble aluminum salt is too much for the polysaccharide, and conversely, the effect of the aggregation treatment is reduced.
また、上記特許文献２の方法に示されているように、被処理水のカチオン化グァーガムと、該カチオン化グァーガムの１／２倍量の水溶性アルミニウムとを添加ポリ塩化アルミニウムと併用しても、その効果は十分なものではないことがわかった。この理由は、カチオン化されたグァーガムと、カチオン化されていないグァーガムとでは、その置換基の相違により、被処理水の無機物に対する凝集メカニズムが異なるものと推察された。また、カチオン化グァーガム中に残留するカチオン化剤には毒性の懸念があり、カチオン化した多糖類を用いることは、環境汚染につながることが懸念される。 In addition, as shown in the method of Patent Document 2, the cationized guar gum to be treated and a water-soluble aluminum ½ amount of the cationized guar gum may be used in combination with the added polyaluminum chloride. , It turned out that the effect is not enough. The reason for this was presumed that the flocculation mechanism for the inorganic substance of the water to be treated was different between the cationized guar gum and the non-cationized guar gum due to the difference in the substituents. Further, the cationizing agent remaining in the cationized guar gum has a concern about toxicity, and there is a concern that the use of a cationized polysaccharide may lead to environmental pollution.
上記知見に基づいて本発明者らがさらに鋭意研究を行ったところ、無機物を含有する被処理水に、カチオン化されていない、通常のキサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、タマリンドガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、ペクチン、アルギン酸、及び、アルギン酸の塩から選択される１種または２種以上の混合物である多糖類を添加し、その後、この多糖類の５倍量以下という従来よりも少ない量の水溶性アルミニウム塩を添加することによって、かえって無機物を十分に凝集させることができることを見出した。また、水溶性アルミニウム塩を従来よりも減らすことによって、さらには、カチオン化されていない多糖類を用いることによって、環境汚染を抑制し得ることも見出した。そして、他の多糖類よりも、無機物を十分に凝集させることも見出して、本発明を完成するに至った。 Based on the above findings, the present inventors conducted further research, and the water to be treated containing inorganic substances was not cationized, ordinary xanthan gum, guar gum, succinoglycan, tamarind gum, locust bean gum, A polysaccharide which is one or a mixture of two or more selected from gellan gum, pectin, alginic acid, and a salt of alginic acid is added, and then water-soluble in a smaller amount than the conventional amount of 5 times or less of this polysaccharide It has been found that the inorganic substance can be sufficiently agglomerated by adding an aluminum salt. Moreover, it discovered that environmental pollution could be suppressed by reducing the water-soluble aluminum salt conventionally, and also using the polysaccharide which is not cationized. And it discovered that an inorganic substance was fully aggregated rather than other polysaccharides, and came to complete this invention.
すなわち、本発明に係る無機物の凝集処理方法は、
無機物を含有する被処理水に、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、タマリンドガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、ペクチン、アルギン酸、及び、アルギン酸の塩から選択される１種または２種以上の混合物である多糖類を添加した後、該多糖類の５倍量以下の水溶性アルミニウム塩を添加して、前記無機物を凝集させる。
That is, the inorganic material aggregation treatment method according to the present invention is:
Water to be treated containing an inorganic substance is one or a mixture of two or more selected from xanthan gum, guar gum, succinoglycan, tamarind gum, locust bean gum, gellan gum, pectin, alginic acid, and alginic acid salts After adding saccharides, the water-soluble aluminum salt of 5 times or less of this polysaccharide is added, and the said inorganic substance is aggregated.
ここで、「キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、タマリンドガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、ペクチン、アルギン酸、及び、アルギン酸の塩」とは、いずれもカチオン化されていないキサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、タマリンドガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、ペクチン、アルギン酸、及び、アルギン酸の塩を意味する。 Here, “xanthan gum, guar gum, succinoglycan, tamarind gum, locust bean gum, gellan gum, pectin, alginic acid, and salt of alginic acid” are all xanthan gum, guar gum, succinoglycan, tamarind that are not cationized. It means gum, locust bean gum, gellan gum, pectin, alginic acid and alginic acid salts.
かかる構成によれば、被処理水に上記多糖類を添加した後、この多糖類の５倍量以下の水溶性アルミニウムを添加することによって、水溶性アルミニウム塩が多い場合よりも、被処理水中の無機物を十分に凝集させることができる。
また、上記多糖類を用いることによって、他の多糖類を用いる場合よりも、被処理水中の無機物を十分に凝集させることができる。
さらに、水溶性アルミニウムの添加量が従来よりも少ないため、従来よりも環境汚染を抑制し得る。
加えて、カチオン化された多糖類を用いないため、従来よりも環境汚染を抑制し得る。
従って、環境汚染を抑制しつつ、被処理水中の無機物を十分に凝集させ得る。
According to this structure, after adding the said polysaccharide to to-be-processed water, by adding the water-soluble aluminum 5 times or less of this polysaccharide, compared with the case where there are many water-soluble aluminum salts, in to-be-processed water An inorganic substance can be sufficiently aggregated.
Moreover, by using the polysaccharide, the inorganic substance in the water to be treated can be sufficiently aggregated compared to the case of using other polysaccharides.
Furthermore, since the amount of water-soluble aluminum added is less than before, environmental pollution can be suppressed more than before.
In addition, since a cationized polysaccharide is not used, environmental pollution can be suppressed more than before.
Therefore, the inorganic substance in the for-treatment water can be sufficiently aggregated while suppressing environmental pollution.
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類が、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される１種または２種以上の混合物であることが好ましい。
Moreover, in the inorganic material aggregating treatment method of the above configuration,
The polysaccharide is preferably one or a mixture of two or more selected from guar gum, succinoglycan, locust bean gum, and tamarind gum.
かかる構成によれば、無機物をより十分に凝集させ得るという利点がある。 According to such a configuration, there is an advantage that the inorganic substance can be aggregated more sufficiently.
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類の１／５倍量〜５倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加することが好ましい。
Moreover, in the inorganic material aggregating treatment method of the above configuration,
It is preferable to add 1/5 times to 5 times the amount of the water-soluble aluminum salt of the polysaccharide.
かかる構成によれば、多糖類に対して１／５〜５倍量の水溶性アルミニウム塩を添加することによって、より確実に凝集効果を発揮させ得る。
という利点がある。
According to this configuration, the aggregation effect can be more reliably exhibited by adding 1/5 to 5 times the amount of water-soluble aluminum salt to the polysaccharide.
There is an advantage.
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類が、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される１種または２種以上の混合物であり、
前記多糖類の１／４倍量〜５倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加することが好ましい。
Moreover, in the inorganic material aggregating treatment method of the above configuration,
The polysaccharide is one or a mixture of two or more selected from xanthan gum, guar gum, succinoglycan, locust bean gum, and tamarind gum;
It is preferable to add 1/4 to 5 times the amount of the water-soluble aluminum salt of the polysaccharide.
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類が、キサンタンガム、及び、グァーガムから選択される１種または２種の混合物であることが好ましい。
Moreover, in the inorganic material aggregating treatment method of the above configuration,
It is preferable that the polysaccharide is one or a mixture of two selected from xanthan gum and guar gum.
かかる構成によれば、上記他の多糖類よりも無機物をより十分に凝集させ得る。 According to this configuration, the inorganic substance can be more fully aggregated than the other polysaccharides.
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類が、キサンタンガムであることが好ましい。
Moreover, in the inorganic material aggregating treatment method of the above configuration,
The polysaccharide is preferably xanthan gum.
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類がキサンタンガムであり、該多糖類に対し１／２倍量〜３倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加することが好ましい。
Moreover, in the inorganic material aggregating treatment method of the above configuration,
The polysaccharide is xanthan gum, and it is preferable to add 1/2 to 3 times the amount of the water-soluble aluminum salt to the polysaccharide.
かかる構成によれば、多糖類としてキサンタンガムを単独で用いた場合であっても、十分に無機物を凝集させ得る。 According to such a configuration, even when xanthan gum is used alone as the polysaccharide, the inorganic substance can be sufficiently aggregated.
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類が、グァーガムであることが好ましい。
Moreover, in the inorganic material aggregating treatment method of the above configuration,
It is preferable that the polysaccharide is guar gum.
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類がグァーガムであり、該多糖類に対し１／４倍量〜３倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加することが好ましい。
Moreover, in the inorganic material aggregating treatment method of the above configuration,
The polysaccharide is guar gum, and it is preferable to add 1/4 to 3 times the amount of the water-soluble aluminum salt to the polysaccharide.
かかる構成によれば、多糖類としてグァーガムを単独で用いた場合であっても、十分に無機物を凝集させ得る。 According to such a configuration, even when guar gum is used alone as the polysaccharide, the inorganic substance can be sufficiently aggregated.
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類が、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される２種以上の混合物であり、
前記多糖類の１／４倍量〜５倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加することが好ましい。
Moreover, in the inorganic material aggregating treatment method of the above configuration,
The polysaccharide is a mixture of two or more selected from xanthan gum, guar gum, succinoglycan, locust bean gum, and tamarind gum;
It is preferable to add 1/4 to 5 times the amount of the water-soluble aluminum salt of the polysaccharide.
かかる構成によれば、２種以上の多糖類を組み合わせることにより、対象となる非処理水の状態に合わせて無機物を十分に凝集させ得る。 According to this configuration, by combining two or more polysaccharides, the inorganic substance can be sufficiently aggregated according to the state of the target non-treated water.
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記水溶性アルミニウム塩がポリ塩化アルミニウムであることが好ましい。
Moreover, in the inorganic material aggregating treatment method of the above configuration,
The water-soluble aluminum salt is preferably polyaluminum chloride.
本発明の浄化水の製造方法は、
前記無機物の凝集処理方法を実施することによって、前記無機物を凝集させ、
得られた凝集物を分離除去する。
The method for producing purified water of the present invention comprises:
By aggregating the inorganic material, the inorganic material is agglomerated,
The resulting aggregate is separated and removed.
以上の通り、本発明によれば、本発明は、環境汚染を抑制しつつ、被処理水中の無機物を十分に凝集させ得る無機物の凝集処理方法、及び、これを用いた浄化水の製造方法が提供される。 As described above, according to the present invention, the present invention provides an inorganic coagulation treatment method capable of sufficiently coagulating an inorganic substance in water to be treated while suppressing environmental pollution, and a method for producing purified water using the same. Provided.
以下、本発明に係る無機物の凝集処理方法及び浄化水の製造方法の一実施形態について説明する。 Hereinafter, an embodiment of an inorganic substance coagulation treatment method and purified water production method according to the present invention will be described.
本実施形態の無機物の凝集処理方法は、無機物を含有する被処理水に、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、タマリンドガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、ペクチン、アルギン酸、及び、アルギン酸の塩から選択される１種または２種以上の混合物である多糖類を添加した後、該多糖類の５倍量以下の水溶性アルミニウム塩を添加して、前記無機物を凝集させる。 The inorganic material coagulation treatment method of this embodiment is selected from xanthan gum, guar gum, succinoglycan, tamarind gum, locust bean gum, gellan gum, pectin, alginic acid, and a salt of alginic acid in the water to be treated containing the inorganic substance. After adding the polysaccharide which is 1 type or a 2 or more types of mixture, the water-soluble aluminum salt of 5 times or less of this polysaccharide is added, and the said inorganic substance is aggregated.
前記無機物は、通常の水処理において凝集処理の対象となるような、被処理水中で濁りを発生させ得るものであり、このような無機物であれば、特に限定されるものではない。
かかる無機物としては、例えば、無機化合物を含有する無機微粒子が挙げられる。
無機微粒子は、通常、粒径数ｎｍ〜数μｍ程度であり、例えば、鉱物質系微細粒子が挙げられる。
The inorganic substance is capable of generating turbidity in the water to be treated, which is an object of aggregation treatment in normal water treatment, and is not particularly limited as long as it is such an inorganic substance.
Examples of the inorganic substance include inorganic fine particles containing an inorganic compound.
The inorganic fine particles usually have a particle size of several nm to several μm, and examples thereof include mineral-based fine particles.
前記無機物を含有する被処理水としては、都市下水、農業集落排水、工場排水といった排水などから発生する廃水、土木・建築濁水あるいは河川水、池水といった濁水が挙げられる。
なお、このような濁水は、粒子状の無機物が含有されており、この無機物を効率良く凝集させて短時間に沈下させることで、水と凝集物を分離できる状態にすることができ、その後、簡単な装置や操作で目的とする水部分を分離できるため、より有用である。
Examples of the water to be treated containing inorganic substances include wastewater generated from wastewater such as municipal sewage, agricultural settlement wastewater, and factory wastewater, and muddy water such as civil engineering / architectural muddy water or river water and pond water.
In addition, such turbid water contains a particulate inorganic substance, and can be made into a state where water and the aggregate can be separated by efficiently aggregating the inorganic substance and sinking in a short time. Since the target water portion can be separated by a simple device or operation, it is more useful.
前記多糖類は、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、タマリンドガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、ペクチン、アルギン酸、及び、アルギン酸の塩から選択される。 The polysaccharide is selected from xanthan gum, guar gum, succinoglycan, tamarind gum, locust bean gum, gellan gum, pectin, alginic acid, and a salt of alginic acid.
前記キサンタンガムは、発酵多糖類の１種であり、微生物であるキサントモナス・キャンペストリス（Xanthomonas campestris）から産生され、主鎖がＤ−グルコース２分子，側鎖がＤ−マンノース２分子及びＤ−グルクロン酸１分子で構成された多糖類であり、その分子中にカルボン酸としてＤ−グルクロン酸とピルビン酸を含む。
前記キサンタンガムは、厚生労働省既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、一般に、冷菓類、ハム、ソーセージ等食品の増粘、保水剤として多用されている。このように、比較的安全無害であり、また、微生物による代謝産物であることから、自然界での分解性（生分解性）が良く、環境汚染につながり難い。
The xanthan gum is a kind of fermented polysaccharide and is produced from the microorganism Xanthomonas campestris. The main chain is D-glucose 2 molecules, the side chain is D-mannose 2 molecules and D-glucuron. It is a polysaccharide composed of one acid molecule, and the molecule contains D-glucuronic acid and pyruvic acid as carboxylic acids.
The xanthan gum is listed in the list of items listed in the existing additive list of the Ministry of Health, Labor and Welfare (updated on February 4, 2014), and is commonly used as a thickening agent and water retention agent for foods such as frozen desserts, hams and sausages. Thus, it is relatively safe and harmless, and since it is a metabolite by microorganisms, it is highly degradable (biodegradable) in the natural world and hardly causes environmental pollution.
前記グァーガムは、マメ科グァー（Cyamopsis tetragonoloba L.）の種子の胚乳部分を分離・精製して得られ、主鎖のＤ−マンノース２分子に側鎖のＤ−ガラクトースが１分子の比率で結合した多糖類である。
前記グァーガムは、カチオン化されていない。
前記グァーガムは、厚生労働省既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、一般に、冷菓類、和菓子、ソーセージ等食品の増粘、保水剤として多用されている。このように、比較的安全無害であり、自然界での分解性が良く、環境汚染につながり難い。
The guar gum is obtained by separating and purifying the endosperm portion of the seed of the leguminous guar (Cyamopsis tetragonoloba L.), and D-galactose of the side chain is bound to two molecules of D-mannose of the main chain at a ratio of one molecule. It is a polysaccharide.
The guar gum is not cationized.
The guar gum is listed in the list of items listed in the existing additive list of the Ministry of Health, Labor and Welfare (updated on February 4, 2014), and is commonly used as a thickening agent and water retention agent for foods such as frozen confectionery, Japanese confectionery, and sausage. Thus, it is relatively safe and harmless, has good degradability in nature, and is unlikely to cause environmental pollution.
前記スクシノグリカンは、発酵多糖類の1種であり、微生物であるアグロバクテリウム・ツメファシエンス（Agrobacterium tumefaciens）から産生され、Ｄ−グルコース７分子とＤ−ガラクトース１分子の比率で構成された多糖類であり、その分子中にカルボン酸としてピルビン酸とコハク酸を含む。
前記スクシノグリカンは、厚生労働省既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、食品への添加が可能な多糖類である。このように、比較的安全無害であり、また微生物の代謝産物であることから、自然界での分解性が良く、環境汚染につながり難い。
The succinoglycan is a kind of fermentation polysaccharide, which is produced from the microorganism Agrobacterium tumefaciens and is composed of a ratio of 7 molecules of D-glucose and 1 molecule of D-galactose. In the molecule, pyruvic acid and succinic acid are included as carboxylic acids.
The succinoglycan is a polysaccharide that is listed in the list of items listed in the existing additive list of the Ministry of Health, Labor and Welfare (updated on February 4, 2014) and can be added to food. Thus, since it is relatively safe and harmless and is a metabolite of a microorganism, it is highly degradable in nature and hardly causes environmental pollution.
前記タマリンドガムは、マメ科タマリンド（Tamarindus indica L.）の種子の胚乳部分を分離・精製して得られ、主鎖のＤ−グルコース４分子にＤ−キシロースとＤ−ガラクトースが側鎖として結合した多糖類である。
前記タマリンドガムは、厚生労働省既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、一般に冷菓類、和菓子、ソーセージ等食品の増粘、保水剤として多用されている。このように、比較的安全無害であり、自然界での分解性が良く、環境汚染につながり難い。
The tamarind gum is obtained by separating and purifying the endosperm part of the seed of the leguminous tamarind (Tamarindus indica L.), and D-xylose and D-galactose are bound as side chains to the main D-glucose molecules. It is a polysaccharide.
The tamarind gum is listed in the list of items listed in the existing additive list of the Ministry of Health, Labor and Welfare (updated on February 4, 2014), and is generally used as a thickening agent and water retention agent for foods such as frozen confectionery, Japanese confectionery, sausage. Thus, it is relatively safe and harmless, has good degradability in nature, and is unlikely to cause environmental pollution.
前記ローカストビーンガムは、カロブビーンガムとも呼ばれ、マメ科イナゴマメ（Ceratonia siliqua L.）の種子の胚乳部分を分離・精製して得られ、主鎖のＤ−マンノース４分子に側鎖のＤ−ガラクトースが１分子の比率で結合した多糖類である。
前記ローカストビーンガムは、厚生労働省既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、一般に冷菓類、和菓子、ソーセージ等食品の増粘、保水剤として多用されている。このように、比較的安全無害であり、自然界での分解性が良く、環境汚染につながり難い。
The locust bean gum, also called carob bean gum, is obtained by separating and purifying the endosperm portion of seeds of Ceratonia siliqua L. The side chain D-galactose is present in the main D-mannose molecule. It is a polysaccharide bound at a ratio of one molecule.
The locust bean gum is listed in the list of items listed in the existing additive list of the Ministry of Health, Labor and Welfare (updated on February 4, 2014), and is commonly used as a thickener and water retention agent for foods such as frozen confectionery, Japanese confectionery, sausage. Thus, it is relatively safe and harmless, has good degradability in nature, and is unlikely to cause environmental pollution.
前記ジェランガムは、発酵多糖類の１種であり、微生物であるスフィンゴモナス・エロディア（Sphingomonas elodea）から産生され、Ｄ−グルコース、Ｄ−グルクロン酸、Ｄ−グルコース、Ｌ−ラムノースからなる四糖から構成された多糖類であり、その分子中にカルボン酸としてＤ−グルクロン酸を含む。グルコース残基の１つには２つのアシル基が結合しているが、アシル基を一部除去したものも含まれる。
前記ジェランガムは、既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、主にゲル化剤として幅広く食品に利用されている。このように、比較的安全無害であり、また、微生物による代謝産物であることから、自然界での分解性が良く、環境汚染につながり難い。
The gellan gum is a kind of fermented polysaccharide, is produced from the microorganism Sphingomonas elodea, and is composed of tetrasaccharides consisting of D-glucose, D-glucuronic acid, D-glucose and L-rhamnose. Polysaccharide containing D-glucuronic acid as a carboxylic acid in the molecule. One of the glucose residues has two acyl groups bonded to it, but includes one obtained by partially removing the acyl group.
The gellan gum is listed in the list of items in the existing additive list (updated on February 4, 2014), and is widely used in foods mainly as a gelling agent. Thus, it is relatively safe and harmless, and since it is a metabolite by microorganisms, it is easily degradable in nature and hardly causes environmental pollution.
前記ペクチンは、主にかんきつ類、リンゴ等から得られ、カルボキシル基を有するＤ−ガラクツロン酸とＤ−ガラクツロン酸がメチルエステル化されたＤ−ガラクツロン酸メチルエステルから構成された多糖類である。
前記ペクチンは、カチオン化されていない。
前記ペクチンは、既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、主にゲル化剤として幅広く食品に利用されている。このように、比較的安全無害であり、自然界での分解性が良く、環境汚染につながり難い。
The pectin is a polysaccharide obtained mainly from citrus fruits, apples and the like, and is composed of D-galacturonic acid having a carboxyl group and D-galacturonic acid methyl ester obtained by methyl esterification of D-galacturonic acid.
The pectin is not cationized.
The pectin is listed in the list of items in the existing additive list (updated on February 4, 2014), and is widely used in foods mainly as a gelling agent. Thus, it is relatively safe and harmless, has good degradability in nature, and is unlikely to cause environmental pollution.
前記アルギン酸は、構成糖であるウロン酸のカルボキシル基が酸処理により遊離酸となったもので、冷水に溶解せず、ナトリウムやカリウムなど１価の金属イオンやアンモニアと塩を作って初めて水に溶解するようになる。 The alginic acid is a free acid formed by acid treatment of the carboxyl group of uronic acid, which is a constituent sugar. It does not dissolve in cold water, but only forms a salt with monovalent metal ions, such as sodium and potassium, and ammonia, and turns into water. It will dissolve.
前記アルギン酸の塩は、褐藻類（Phaeophyceae）を、温時〜熱時水又はアルカリ性水溶液で抽出・精製して得られ、カルボキシル基を有するＤ−マンヌロン酸とＬ−グルロン酸から構成された多糖類である。
前記アルギン酸の塩は、厚生労働省既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、一般に冷菓類、和菓子、ソーセージ等食品の増粘、保水剤として多用されている。このように、比較的安全無害であり、自然界での分解性が良く、環境汚染につながり難い。
なお、前記キサンタンガム、前記スクシノグリカン、前記タマリンドガム、前記ローカストビーンガム、前記ジェランガム、前記アルギン酸の塩はカチオン化されていない。
The salt of alginic acid is a polysaccharide composed of D-mannuronic acid and L-guluronic acid having a carboxyl group, obtained by extracting and purifying brown algae (Phaeophyceae) with warm or hot water or alkaline aqueous solution. It is.
The salt of alginic acid is listed in the list of items listed in the existing additives list of the Ministry of Health, Labor and Welfare (updated on February 4, 2014), and is generally used as a thickening agent and water retention agent for foods such as frozen confectionery, Japanese confectionery, sausage. Thus, it is relatively safe and harmless, has good degradability in nature, and is unlikely to cause environmental pollution.
The xanthan gum, the succinoglycan, the tamarind gum, the locust bean gum, the gellan gum, and the salt of alginic acid are not cationized.
前記多糖類の好ましい態様としては、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される１種または２種以上の混合物であることが挙げられる。
前記多糖類が、これらであることによって、無機物をより十分に凝集させ得る。
Preferable embodiments of the polysaccharide include one or a mixture of two or more selected from guar gum, succinoglycan, locust bean gum, and tamarind gum.
By using these polysaccharides, the inorganic substances can be more fully aggregated.
前記多糖類の好ましい態様としては、キサンタンガム、及び、グァーガムから選択される１種または２種の混合物であることが挙げられる。
前記多糖類が、これらであることによって、他の多糖類よりも無機物を十分に凝集させ得る。また、より広く一般に安価で市販されており、入手し易い。
という利点がある。
A preferable embodiment of the polysaccharide includes one or a mixture of two selected from xanthan gum and guar gum.
By being these polysaccharides, inorganic substances can be sufficiently aggregated as compared with other polysaccharides. Moreover, it is more widely available at a low price and is easily available.
There is an advantage.
前記多糖類の好ましい態様としては、キサンタンガム単独であることが挙げられる。キサンタンガムは水溶液中で負に帯電していることから、水溶液中で正に帯電している水溶性アルミニウム塩と強固に結合することができるため、無機物をより凝集し易くすることができる。これにより、多糖類としてキサンタンガムを単独で用いた場合であっても、より十分に無機物を凝集させ得る。 A preferred embodiment of the polysaccharide includes xanthan gum alone. Since xanthan gum is negatively charged in an aqueous solution, the xanthan gum can be strongly bonded to a water-soluble aluminum salt that is positively charged in an aqueous solution, so that inorganic substances can be more easily aggregated. Thereby, even if it is a case where a xanthan gum is used independently as a polysaccharide, an inorganic substance can be more fully aggregated.
前記多糖類の好ましい態様としては、グァーガム単独であることが挙げられる。 A preferred embodiment of the polysaccharide includes guar gum alone.
前記多糖類の好ましい態様としては、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される２種以上の混合物であることが挙げられる。
前記多糖類が、上記２種以上の混合物であることによって、２種以上の多糖類を組み合わせることにより、対象となる非処理水の状態に合わせて無機物を十分に凝集させ得る。
A preferable embodiment of the polysaccharide includes a mixture of two or more selected from xanthan gum, guar gum, succinoglycan, locust bean gum, and tamarind gum.
When the polysaccharide is a mixture of two or more of the above, by combining the two or more polysaccharides, the inorganic substance can be sufficiently aggregated according to the state of the target non-treated water.
前記水溶性アルミニウム塩としては、ポリ塩化アルミニウム、高塩基性塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、塩化アルミニウム等が挙げられる。 Examples of the water-soluble aluminum salt include polyaluminum chloride, highly basic aluminum chloride, aluminum sulfate, and aluminum chloride.
前記水溶性アルミニウム塩としては、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）が好ましい。
前記水溶性アルミニウム塩がポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）であることによって、水酸化ナトリウムなどのアルカリ助剤が無くても水中で吸着活性の高い水和物を形成できることから、高い凝集効果が発揮され得る。また、入手が容易である。
As the water-soluble aluminum salt, polyaluminum chloride (PAC) is preferable.
Since the water-soluble aluminum salt is polyaluminum chloride (PAC), a hydrate with high adsorption activity can be formed in water even without an alkali assistant such as sodium hydroxide, so that a high coagulation effect can be exhibited. . It is also easy to obtain.
本実施形態では、前記処理水に、前記多糖類を添加した後、該多糖類の５倍量以下の水溶性アルミニウム塩を添加して、前記無機物を凝集させる。 In this embodiment, after adding the said polysaccharide to the said treated water, the water-soluble aluminum salt 5 times or less of this polysaccharide is added, and the said inorganic substance is aggregated.
具体的には、例えば、先ず前記被処理水に前記多糖類を添加し、十分に攪拌した後に、前記多糖類の５倍量以下の前記水溶性アルミニウム塩を添加する。 Specifically, for example, first, the polysaccharide is added to the water to be treated, and after sufficiently stirring, the water-soluble aluminum salt of 5 times or less the polysaccharide is added.
このように、被処理水に上記多糖類を添加した後、この多糖類の５倍量以下の水溶性アルミニウムを添加することによって、水溶性アルミニウム塩が多い場合よりも、被処理水中の無機物を十分に凝集させることができる。
また、上記多糖類を用いることによって、他の多糖類を用いる場合よりも、被処理水中の無機物を十分に凝集させることができる。
また、ポリアクリルアミド等の合成高分子凝集剤に匹敵する程に、無機物を凝集させることができる。
かかる本実施形態による凝集処理効果は、被処理水中で、より大きな凝集物（フロック）を形成させることができ、形成させた凝集物が沈降し易くなることによって奏される。
さらに、水溶性アルミニウムの添加量が従来よりも少ないため、従来よりも環境汚染を抑制し得る。
加えて、カチオン化された多糖類を用いないため、従来よりも環境汚染を抑制し得る。
従って、環境汚染を抑制しつつ、被処理水中の無機物を十分に凝集させ得る。
Thus, after adding the said polysaccharide to to-be-processed water, the inorganic substance in to-be-processed water is added rather than the case where there are many water-soluble aluminum salts by adding the water-soluble aluminum 5 times or less of this polysaccharide. It can be sufficiently agglomerated.
Moreover, by using the polysaccharide, the inorganic substance in the water to be treated can be sufficiently aggregated compared to the case of using other polysaccharides.
Moreover, an inorganic substance can be aggregated to the extent comparable to synthetic polymer flocculants such as polyacrylamide.
Such a coagulation treatment effect according to this embodiment can be achieved by forming larger aggregates (floc) in the water to be treated, and the formed aggregates easily settle.
Furthermore, since the amount of water-soluble aluminum added is less than before, environmental pollution can be suppressed more than before.
In addition, since a cationized polysaccharide is not used, environmental pollution can be suppressed more than before.
Therefore, the inorganic substance in the for-treatment water can be sufficiently aggregated while suppressing environmental pollution.
このように、前記被処理水に前記多糖類を添加した後、前記水溶性アルミニウム塩を添加するからこそ、前記被処理水中の無機物を十分に凝集させることが可能となる。なお、上記とは逆に、被処理液に水溶性アルミニウム塩を添加した後、前記多糖類を添加しても、被処理液中の無機物を十分に凝集させることができない。 Thus, the inorganic substance in the water to be treated can be sufficiently aggregated because the water-soluble aluminum salt is added after the polysaccharide is added to the water to be treated. Contrary to the above, even if the polysaccharide is added after adding the water-soluble aluminum salt to the liquid to be treated, the inorganic substances in the liquid to be treated cannot be sufficiently aggregated.
前記多糖類の添加方法は特に限定されるものではなく、そのまま固体で添加しても、予め水に溶解させて溶液状態で添加してもよい。 The method for adding the polysaccharide is not particularly limited, and it may be added as it is as a solid, or may be dissolved in water in advance and added in a solution state.
前記水溶性アルミニウムの添加方法も特に限定されるものではなく、そのまま固体で添加しても、予め水に溶解させて溶解状態で添加してもよい。 The method for adding the water-soluble aluminum is not particularly limited, and it may be added as it is as a solid, or may be dissolved in water in advance and added in a dissolved state.
前記多糖類の添加量は、前記被処理液１００質量部に対して０．０００１〜０．０１質量部（１ｐｐｍ〜１００ｐｐｍ）が好ましく、０．０００２〜０．００２質量部（２ｐｐｍ〜２０ｐｐｍ）がより好ましい。 The amount of the polysaccharide added is preferably 0.0001 to 0.01 parts by mass (1 ppm to 100 ppm), and 0.0002 to 0.002 parts by mass (2 ppm to 20 ppm) with respect to 100 parts by mass of the liquid to be treated. More preferred.
前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、前記多糖類の５倍量以下であれば特に限定されるものではなく、この範囲内で適宜設定することができる。 The addition amount of the water-soluble aluminum salt is not particularly limited as long as it is 5 times or less the amount of the polysaccharide, and can be appropriately set within this range.
例えば、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、前記多糖類の１／２０倍量以上とすることができ、１／５倍量以上とすることもできる。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／２０倍量以上とすることによって、より確実に無機物を凝集させ得る。
For example, the addition amount of the water-soluble aluminum salt can be 1/20 times or more of the polysaccharide, and can also be 1/5 times or more.
Thus, the inorganic substance can be more reliably aggregated by setting the addition amount of the water-soluble aluminum salt to 1/20 times or more.
具体的には、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、例えば以下のように設定することができる。 Specifically, the addition amount of the water-soluble aluminum salt can be set as follows, for example.
例えば、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、前記多糖類の１／５倍以上５倍量以下（１／５〜５倍量）とすることが好ましい。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／５倍量以上とすることによって、より確実に無機物を凝集させ得る。
一方、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を５倍量以下とすることによって、無機物の凝集を促進させ得る。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／５倍量以上５倍量以下とすることによって、より確実に無機物を十分に凝集させ得る。
For example, the amount of the water-soluble aluminum salt added is preferably 1/5 to 5 times (1/5 to 5 times) the polysaccharide.
Thus, the inorganic substance can be more reliably aggregated by setting the addition amount of the water-soluble aluminum salt to 1/5 times or more.
On the other hand, when the amount of the water-soluble aluminum salt added is 5 times or less, aggregation of inorganic substances can be promoted.
Thus, the inorganic substance can be more sufficiently aggregated more reliably by setting the addition amount of the water-soluble aluminum salt to 1/5 or more and 5 or less.
例えば、前記多糖類が、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される１種または２種以上の混合物である場合には、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、前記多糖類の１／４倍量以上５倍量以下（１／４〜５倍量）とすることが好ましい。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／４倍量以上とすることによって、より確実に無機物を十分に凝集させ得る。
一方、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を５倍量以下とすることによって、無機物の凝集を促進させ得る。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／４倍量以上５倍量以下とすることによって、より確実に無機物を十分に凝集させ得る。
For example, when the polysaccharide is one or a mixture of two or more selected from xanthan gum, guar gum, succinoglycan, locust bean gum, and tamarind gum, the amount of the water-soluble aluminum salt added is The amount of the polysaccharide is preferably from 1/4 times to 5 times the amount (1/4 to 5 times the amount).
Thus, by making the addition amount of the water-soluble aluminum salt ¼ times or more, the inorganic substance can be sufficiently aggregated more reliably.
On the other hand, when the amount of the water-soluble aluminum salt added is 5 times or less, aggregation of inorganic substances can be promoted.
Thus, the inorganic substance can be more sufficiently aggregated more reliably by setting the addition amount of the water-soluble aluminum salt to ¼ times or more and not more than 5 times the amount.
例えば、前記多糖類が、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される２種以上の混合物である場合には、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、１／４倍量以上５倍量以下とすることが好ましい。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／４倍量以上とすることによって、より確実に無機物を凝集させ得る。
一方、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を５倍量以下とすることによって、無機物の凝集を促進させ得る。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／４倍量以上５倍量以下とすることによって、より確実に無機物を十分に凝集させ得る。
For example, when the polysaccharide is a mixture of two or more selected from xanthan gum, guar gum, succinoglycan, locust bean gum, and tamarind gum, the addition amount of the water-soluble aluminum salt is 1 / The amount is preferably 4 times or more and 5 times or less.
Thus, the inorganic substance can be more reliably aggregated by setting the addition amount of the water-soluble aluminum salt to ¼ times or more.
On the other hand, when the amount of the water-soluble aluminum salt added is 5 times or less, aggregation of inorganic substances can be promoted.
Thus, the inorganic substance can be more sufficiently aggregated more reliably by setting the addition amount of the water-soluble aluminum salt to ¼ times or more and not more than 5 times the amount.
例えば、前記多糖類が、キサンタンガムの単独である場合には、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、前記多糖類の１／２倍量以上３倍量以下（１／２〜３倍量）とすることが好ましい。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／２倍量以上３倍量以下とすることによって、多糖類としてキサンタンガムを単独で用いた場合であっても、十分に無機物を凝集させ得る。
また、この場合には、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、１／２倍量以上２倍量以下（１／２〜２倍量）とすることがより好ましく、５／６倍量以上６／５倍量以下（５／６〜６／５倍量）とすることがさらに好ましい。
前記水溶性アルミニウム塩の添加量を６／５倍量以下とすることによって、最大限の凝集効果が期待できる。
For example, when the polysaccharide is xanthan gum alone, the addition amount of the water-soluble aluminum salt is 1/2 to 3 times (1/2 to 3 times) the polysaccharide. It is preferable to do.
As described above, by adding the water-soluble aluminum salt in an amount of 1/2 to 3 times, even when xanthan gum is used alone as a polysaccharide, the inorganic substance can be sufficiently aggregated. .
In this case, the addition amount of the water-soluble aluminum salt is more preferably ½ times to 2 times (1/2 to 2 times), more preferably 5/6 times to 6 times. More preferably, it is set to / 5 times or less (5/6 to 6/5 times the amount).
By making the addition amount of the water-soluble aluminum salt 6/5 times or less, the maximum coagulation effect can be expected.
例えば、前記多糖類が、グァーガム単独である場合には、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、前記多糖類の１／４倍量以上３倍量以下（１／４〜３倍量）とすることが好ましい。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／４倍量以上３倍量以下とすることによって、多糖類としてグァーガムを単独で用いた場合であっても、十分に無機物を凝集させ得る。
For example, when the polysaccharide is guar gum alone, the amount of the water-soluble aluminum salt added is from 1/4 times to 3 times (1/4 to 3 times the amount) of the polysaccharide. It is preferable.
Thus, even if it is a case where guar gum is used alone as a polysaccharide, the inorganic substance can be sufficiently agglomerated by setting the addition amount of the water-soluble aluminum salt to 1/4 to 3 times the amount. .
本実施形態においては、上記多糖類以外の他の多糖類を添加してもよい。
かかる多糖類としては、例えば、澱粉、セルロース、マンナンなどの根茎多糖類、トラガントガム、カラヤガムなどの樹液多糖類、カラギーナンなどの海藻多糖類、キチン、キトサンなどの動物性多糖類が挙げられる。
In this embodiment, you may add other polysaccharides other than the said polysaccharide.
Examples of such polysaccharides include rhizome polysaccharides such as starch, cellulose and mannan, sap polysaccharides such as tragacanth gum and karaya gum, seaweed polysaccharides such as carrageenan, and animal polysaccharides such as chitin and chitosan.
次いで、上記無機物の凝集処理方法を用いた本実施形態の被処理液の浄化方法について説明する。 Next, a method for purifying the liquid to be treated according to this embodiment using the above-described inorganic coagulation treatment method will be described.
本実施形態の浄化水の製造方法は、
上記無機物の凝集処理方法を実施することによって、前記無機物を凝集させ、得られた凝集物を分離除去する。
The method for producing purified water of this embodiment is as follows:
By carrying out the above-described method for aggregating inorganic material, the inorganic material is aggregated, and the obtained aggregate is separated and removed.
前記得られた凝集物を被処理液から分離除去する方法としては、凝集物を一定の時間をかけて沈殿させ、上澄み液を分離できるような装置を備えたタンクや貯蔵施設を用いて、凝集物を分離除去すること等が挙げられる。 As a method for separating and removing the obtained agglomerates from the liquid to be treated, the agglomerates are aggregated by using a tank or a storage facility equipped with an apparatus capable of precipitating the agglomerates over a certain time and separating the supernatant liquid. For example, separation and removal of substances may be mentioned.
上記の通り、本実施形態の無機物の凝集処理方法によれば、環境汚染を抑制しつつ、被処理水中の無機物を十分に凝集させることができる。
また、本実施形態の浄化水の製造方法は、本実施形態の無機物の凝集処理方法を用いるため、環境汚染を抑制しつつ、被処理水中の無機物を十分に凝集させて除去することができる。
このように、無機物の凝集効率が高いことから、発生スラッジ量を削減することができ、また、より高密度の凝集フロックが形成できることから、設備の省スペース化を図ることも可能となる。
As described above, according to the inorganic material aggregation treatment method of the present embodiment, the inorganic material in the water to be treated can be sufficiently aggregated while suppressing environmental pollution.
Moreover, since the manufacturing method of the purified water of this embodiment uses the inorganic substance coagulation treatment method of this embodiment, it can fully coagulate and remove the inorganic substance in to-be-processed water, suppressing environmental pollution.
Thus, since the aggregation efficiency of an inorganic substance is high, the amount of generated sludge can be reduced, and since a denser aggregation floc can be formed, it is possible to save the space of equipment.
以下、本発明について、実施例を参照しながらより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。 Hereinafter, although this invention is demonstrated in detail, referring an Example, this invention is not restrict | limited to these Examples.
本実施例では、無機物の凝集処理効果を評価する指標として、一般に用いられているカオリンの懸濁液を用いて、濁度を測定した。
濁度は、ＪＩＳ Ｋ０１０１：１９９８に従って、各試料を通過した波長６６０ｎｍの透過光の強度を測定し、ホルマジン標準液（和光純薬工業社製、ホルマジン度：４００）を用いて予め作成した検量線から求めた。
In this example, turbidity was measured using a commonly used kaolin suspension as an index for evaluating the effect of an inorganic coagulation treatment.
The turbidity was measured in advance according to JIS K0101: 1998, the intensity of transmitted light having a wavelength of 660 nm that passed through each sample, and a calibration curve prepared in advance using a formazine standard solution (made by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., formazin degree: 400). I asked for it.
（実施例１）
１Ｌのビーカーにカオリン（ナカライテスク社製、粒子径０．１〜４μｍ）１０．０ｇを秤り取り、これに水道水１Ｌを加え、１時間撹拌を行った後に１０分間静置したものを供試濁水として用いた。これにキサンタンガム（エコーガム（登録商標）：ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを加え、２０分間攪拌した。次いで、１質量％ポリ塩化アルミニウム水溶液（以下、「１％ＰＡＣ水溶液」と称す：大明化学工業社製のタイパック（Ａｌ２Ｏ３として１０．４質量％）をイオン交換水で希釈して作製したもの）０．５ｇを加え、３分間攪拌した後、１０分間静置し、上澄を採取して吸光度を測定して、濁度を求めた。結果を記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７６１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度） ：４．７
Example 1
In a 1 L beaker, 10.0 g of kaolin (manufactured by Nacalai Tesque, particle size 0.1 to 4 μm) is weighed, 1 L of tap water is added thereto, and the mixture is stirred for 1 hour and then allowed to stand for 10 minutes. Used as turbid water. To this, 5 mg of xanthan gum (Echo Gum (registered trademark): DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd.) was added and stirred for 20 minutes. Subsequently, a 1% by weight polyaluminum chloride aqueous solution (hereinafter referred to as “1% PAC aqueous solution”) prepared by diluting a tie pack (10.4% by weight as Al 2 O 3 ) manufactured by Daimei Chemical Industries with ion-exchanged water 0.5 g was added and stirred for 3 minutes, and then allowed to stand for 10 minutes. The supernatant was collected and the absorbance was measured to determine the turbidity. The results are shown in the note.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1761
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 4.7
（実施例２）
キサンタンガムを加えて２０分間撹拌した後に１％ＰＡＣ水溶液を加える代わりに、キサンタンガムを水に溶解させた０．２質量％キサンタンガム水溶液２．５ｇを加え、続いて１％ＰＡＣ水溶液を加えたこと以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１６５３
処理後の上澄の濁度（処理水濁度） ：５．１
(Example 2)
Instead of adding 1% PAC aqueous solution after adding xanthan gum and stirring for 20 minutes, 2.5 g 0.2% by weight xanthan gum aqueous solution in which xanthan gum was dissolved in water was added, followed by addition of 1% PAC aqueous solution. The turbidity was determined in the same manner as in Example 1. The results are shown below.
Turbidity of the turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1653
Turbidity of the supernatant after treatment (treated water turbidity): 5.1
（実施例３）
キサンタンガムの代わりにグァーガム（グアパックＰＦ−２０：ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１６９５
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：４．９
(Example 3)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 5 mg of guar gum (Guapack PF-20: DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd.) was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1695
Turbidity of the supernatant after treatment (treated water turbidity): 4.9
（実施例４）
キサンタンガムの代わりにスクシノグリカン（サクシノグリカンＪ：ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７３８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：６．１
Example 4
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 5 mg of succinoglycan (Succinoglycan J: DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd.) was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1738
Turbidity of the supernatant after treatment (treated water turbidity): 6.1
（実施例５）
キサンタンガムの代わりにタマリンドガム（グリロイド（登録商標）３Ｓ：ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を、下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７４８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：８．１
(Example 5)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 5 mg of tamarind gum (Glyroid (registered trademark) 3S: DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd.) was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1748
Turbidity of the supernatant after treatment (treated water turbidity): 8.1
（実施例６）
キサンタンガムの代わりにアルギン酸ナトリウム（ナカライテスク社製、３００ｃｐｓ）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１６４１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１１
(Example 6)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 5 mg of sodium alginate (manufactured by Nacalai Tesque, 300 cps) was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1641
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 11
（実施例７）
キサンタンガムの代わりにローカストビーンガム（ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７５０
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１８
(Example 7)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 5 mg of locust bean gum (DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd.) was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1750
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 18
（実施例８）
キサンタンガムの代わりにペクチン（Ｈ＆Ｆペクチン クラッシックＡＢ９０１：ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７３８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：３４
(Example 8)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 5 mg of pectin (H & F Pectin Classic AB901: DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd.) was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1738
Turbidity of the supernatant after treatment (treated water turbidity): 34
（実施例９）
キサンタンガムの代わりにジェランガム（ケルコゲル（登録商標）：ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７０１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：３６
Example 9
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 5 mg of gellan gum (Kelcogel (registered trademark): DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd.) was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1701
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 36
（比較例１）
供試濁水にキサンタンガムを加えず、その後の２０分間の撹拌も行わず、１％ＰＡＣ水溶液０．５ｇを加えたこと以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１６７６
処理後の上澄の濁度：（処理水濁度）５８
(Comparative Example 1)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that xanthan gum was not added to the test turbid water and stirring was not performed for 20 minutes, and 0.5 g of 1% PAC aqueous solution was added. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1676
Turbidity of supernatant after treatment: (treated water turbidity) 58
（比較例２）
キサンタンガム５ｍｇを加えて２０分間撹拌した後、１％ＰＡＣ水溶液を加えず、その後の３分間の撹拌も行わなかったこと以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７１８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１４２８
(Comparative Example 2)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 5 mg of xanthan gum was added and stirred for 20 minutes, then 1% PAC aqueous solution was not added, and the subsequent stirring for 3 minutes was not performed. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1718
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 1428
（比較例３）
キサンタンガムを加えて２０分間撹拌した後に１％ＰＡＣ水溶液０．５ｇを加えて３分間撹拌する代わりに、１％ＰＡＣ水溶液を加え、続けてキサンタンガム５ｍｇを加え、２０分間攪拌したこと以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７２０
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：３６９
(Comparative Example 3)
Except for adding xanthan gum and stirring for 20 minutes, instead of adding 0.5 g of 1% PAC aqueous solution and stirring for 3 minutes, 1% PAC aqueous solution was added, followed by addition of 5 mg of xanthan gum and stirring for 20 minutes. The turbidity was determined in the same manner as in 1. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1720
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 369
（比較例４）
キサンタンガムの代わりにアラビアガム（ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７５８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：８０
(Comparative Example 4)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 5 mg of gum arabic (DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd.) was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1758
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 80
（比較例５）
キサンタンガムの代わりにプルラン（林原社製）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７６８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：６７
(Comparative Example 5)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 5 mg of pullulan (manufactured by Hayashibara) was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1768
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 67
（比較例６）
１％ＰＡＣ水溶液を１０．０ｇ用いた以外は、比較例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７１１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１９３７
(Comparative Example 6)
Turbidity was determined in the same manner as in Comparative Example 1 except that 10.0 g of 1% PAC aqueous solution was used. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1711
Turbidity of the supernatant after treatment (treated water turbidity): 1937
（参考例１）
キサンタンガムの代わりにポリアクリルアミド（アクリルアミド，ポリマー，粉末：キシダ化学社製）５ｍｇを加えて２０分間攪拌した後、１％ＰＡＣ水溶液を加えなかったこと以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１６９４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１２
(Reference Example 1)
Turbidity in the same manner as in Example 1 except that 5 mg of polyacrylamide (acrylamide, polymer, powder: manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.) was added instead of xanthan gum and the mixture was stirred for 20 minutes and then 1% PAC aqueous solution was not added. Asked. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1694
Turbidity of the supernatant after treatment (treated water turbidity): 12
（参考例２）
キサンタンガムの代わりにポリアクリルアミド５ｍｇを加えたこと以外は、比較例３と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７９５
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：３．５
(Reference Example 2)
Turbidity was determined in the same manner as in Comparative Example 3 except that 5 mg of polyacrylamide was added instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1795
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 3.5
上記実施例１〜９、比較例１〜７、及び、参考例１、２で使用した多糖類等の添加量及び凝集処理前後の濁度の結果を、まとめて表１及び表２に示す。 Tables 1 and 2 collectively show the addition amounts of the polysaccharides and the like used in Examples 1 to 9, Comparative Examples 1 to 7, and Reference Examples 1 and 2 and turbidity results before and after the aggregation treatment.
表１及び表２に示すように、実施例１〜９は、１％ＰＡＣ水溶液を単独で使用した場合（比較例１）よりも高い凝集処理効果を示した。また、実施例１〜６は、ポリアクリルアミドを単独で使用した場合（参考例１）よりも高い凝集処理効果を示し、実施例１〜４は、１％ＰＡＣ水溶液とポリアクリルアミドとを併用した場合（参考例２）に匹敵する高い凝集処理効果を示した。一方、１％ＰＡＣ水溶液を過剰量使用した場合（比較例６）、凝集効果が悪化し、濁度が上昇した。 As shown in Tables 1 and 2, Examples 1 to 9 showed a higher aggregation treatment effect than when 1% PAC aqueous solution was used alone (Comparative Example 1). Moreover, Examples 1-6 show the coagulation treatment effect higher than the case where polyacrylamide is used alone (Reference Example 1), and Examples 1-4 are the cases where 1% PAC aqueous solution and polyacrylamide are used in combination. A high coagulation effect comparable to that of (Reference Example 2) was exhibited. On the other hand, when an excessive amount of 1% PAC aqueous solution was used (Comparative Example 6), the aggregation effect deteriorated and the turbidity increased.
次に、良好な結果が得られたキサンタンガムとＰＡＣとの組み合わせについて、その配合比率を変えて凝集処理の評価を行った。なお、ＰＡＣの添加量は５ｍｇに固定し、キサンタンガムの添加量を１．０〜１５ｍｇに変化させて処理を行った。 Next, about the combination of the xanthan gum and PAC with which the favorable result was obtained, the compounding ratio was changed and the aggregation process was evaluated. The amount of PAC added was fixed at 5 mg, and the amount of xanthan gum added was changed to 1.0 to 15 mg.
（実施例１０）
キサンタンガムを１．０ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１６９０
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：３０
(Example 10)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 1.0 mg of xanthan gum was used. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1690
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 30
（実施例１１）
キサンタンガムを１．７ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１６９７
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：２３
(Example 11)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 1.7 mg of xanthan gum was used. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1697
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 23
（実施例１２）
キサンタンガムを２．５ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７２８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１６
(Example 12)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 2.5 mg of xanthan gum was used. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1728
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 16
（実施例１３）
キサンタンガムを１０ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１６６３
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：９．８
(Example 13)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 10 mg of xanthan gum was used. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1663
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 9.8
（実施例１４）
キサンタンガムを１５ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１６６３
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：９．８
(Example 14)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 15 mg of xanthan gum was used. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1663
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 9.8
上記実施例１及び１０〜１４、並びに、比較例１で使用した１％ＰＡＣ水溶液とキサンタンガムの添加量及び凝集処理前後の濁度の結果を、まとめて表３に示す。 Table 3 summarizes the addition amounts of the 1% PAC aqueous solution and xanthan gum used in Examples 1 and 10 to 14 and Comparative Example 1 and the turbidity results before and after the aggregation treatment.
表３に示すように、実施例１０〜１４は、１％ＰＡＣ水溶液を単独で使用した場合（比較例１）よりも高い凝集処理効果を示した。また、キサンタンガムとＰＡＣの配合比率の関係については、ＰＡＣ５ｍｇに対して同量のキサンタンガムを加えた場合（実施例１）に、最も高い凝集処理効果を示した。 As shown in Table 3, Examples 10 to 14 showed a higher flocculation effect than when the 1% PAC aqueous solution was used alone (Comparative Example 1). Moreover, about the relationship of the mixing | blending ratio of a xanthan gum and PAC, when the same amount of xanthan gum was added with respect to PAC5mg (Example 1), the highest aggregation treatment effect was shown.
次に、良好な結果を与えたグァーガムとＰＡＣの組み合わせについて、その配合比率を変えて凝集処理の評価を行った。なお、ＰＡＣの添加量は５ｍｇに固定し、グァーガムの添加量を１．０〜５０ｍｇに変化させて処理を行った。 Next, for the combination of guar gum and PAC that gave good results, the blending ratio was changed and the aggregation treatment was evaluated. In addition, the addition amount of PAC was fixed to 5 mg, and the addition amount of guar gum was changed to 1.0-50 mg, and it processed.
（実施例１５）
キサンタンガムの代わりにグァーガム１．０ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１６６３
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１６
(Example 15)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 1.0 mg of guar gum was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1663
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 16
（実施例１６）
キサンタンガムの代わりにグァーガム１．７ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７４３
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：９．４
(Example 16)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 1.7 mg of guar gum was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1743
Turbidity of the supernatant after treatment (treated water turbidity): 9.4
（実施例１７）
キサンタンガムの代わりにグァーガム２．５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７２４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：７．９
(Example 17)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 2.5 mg of guar gum was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1724
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 7.9
（実施例１８）
キサンタンガムの代わりにグァーガム１０ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７４７
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：３．７
(Example 18)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 10 mg of guar gum was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1747
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 3.7
（実施例１９）
キサンタンガムの代わりにグァーガム１５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７４２
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１．２
(Example 19)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 15 mg of guar gum was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1742
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 1.2
（実施例２０）
キサンタンガムの代わりにグァーガムを２０ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７２２
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：２．６
(Example 20)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 20 mg of guar gum was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1722
Turbidity of the supernatant after treatment (treated water turbidity): 2.6
（実施例２１）
キサンタンガムの代わりにグァーガム２５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７０１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：２．４
(Example 21)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 25 mg of guar gum was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1701
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 2.4
（実施例２２）
キサンタンガムの代わりにグァーガム５０ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７５４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：３．５
(Example 22)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 50 mg of guar gum was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1754
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 3.5
上記実施例３及び１５〜２２、並びに、比較例１で使用した１%ＰＡＣ水溶液とグァーガムの添加量及び凝集処理前後の濁度の結果を、まとめて表４に示す。 Table 4 summarizes the results of addition of 1% PAC aqueous solution and guar gum used in Examples 3 and 15 to 22 and Comparative Example 1 and turbidity before and after the agglomeration treatment.
表４に示すように、実施例１５〜２２は、１％ＰＡＣ水溶液を単独で使用した場合（比較例１）よりも高い凝集処理効果を示した。また、グァーガムとＰＡＣの配合比率の関係については、ＰＡＣ５ｍｇに対して３倍量のグァーガムを添加した場合（実施例１９）に、最も高い凝集処理効果を示した。 As shown in Table 4, Examples 15 to 22 showed a higher flocculation effect than when 1% PAC aqueous solution was used alone (Comparative Example 1). As for the relationship between the ratios of guar gum and PAC, the highest coagulation treatment effect was shown when 3 times the amount of guar gum was added to 5 mg of PAC (Example 19).
次に、各種多糖類の２種の混合物とＰＡＣとの組み合わせについて、評価を行った。なお、ＰＡＣの添加量は５ｍｇに固定し、各種多糖類をそれぞれ２．５ｍｇずつ添加し、処理を行った。 Next, the combination of two types of polysaccharides and PAC was evaluated. In addition, the addition amount of PAC was fixed to 5 mg, and 2.5 mg each of various polysaccharides was added and processed.
（実施例２３）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、キサンタンガムとグァーガムをそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７６１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：４．３
(Example 23)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 2.5 mg each of xanthan gum and guar gum was used instead of 5 mg xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1761
Turbidity of the supernatant after treatment (treated water turbidity): 4.3
（実施例２４）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、キサンタンガムとスクシノグリカンをそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７８６
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：５．７
(Example 24)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 2.5 mg each of xanthan gum and succinoglycan was used instead of 5 mg of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1786
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 5.7
（実施例２５）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、キサンタンガムとタマリンドガム（グリロイド（登録商標）３Ｓ）をそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７５８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：５．７
(Example 25)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 2.5 mg each of xanthan gum and tamarind gum (Glyroid (registered trademark) 3S) were used instead of 5 mg of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1758
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 5.7
（実施例２６）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、キサンタンガムとローカストビーンガムをそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７４８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：６．９
(Example 26)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 2.5 mg each of xanthan gum and locust bean gum was used instead of 5 mg of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1748
Turbidity of the supernatant after treatment (treated water turbidity): 6.9
（実施例２７）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、グァーガムとスクシノグリカンをそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７５６
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：７．９
(Example 27)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 2.5 mg each of guar gum and succinoglycan was used instead of 5 mg xanthan gum.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1756
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 7.9
（実施例２８）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、グァーガムとタマリンドガム（グリロイド（登録商標）３Ｓ）をそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７５４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：６．７
(Example 28)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 2.5 mg each of guar gum and tamarind gum (Glyroid (registered trademark) 3S) was used instead of 5 mg xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1754
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 6.7
（実施例２９）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、グァーガムとローカストビーンガムをそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７２７
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：７．３
(Example 29)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 2.5 mg each of guar gum and locust bean gum was used instead of 5 mg xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1727
Turbidity of the supernatant after treatment (treated water turbidity): 7.3
（実施例３０）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、スクシノグリカンとタマリンドガム（グリロイド（登録商標）３Ｓ）をそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７６０
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１０
(Example 30)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 2.5 mg each of succinoglycan and tamarind gum (Glyroid (registered trademark) 3S) was used instead of 5 mg of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1760
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 10
（実施例３１）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、スクシノグリカンとローカストビーンガムをそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７８５
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１９
(Example 31)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 2.5 mg each of succinoglycan and locust bean gum was used instead of 5 mg of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1785
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 19
（実施例３２）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、タマリンドガム（グリロイド（登録商標）３Ｓ）とローカストビーンガムをそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１７７４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：２１
(Example 32)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 2.5 mg each of tamarind gum (Glyroid (registered trademark) 3S) and locust bean gum was used instead of 5 mg of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1774
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 21
上記実施例２３〜３２、及び、比較例１で使用した1%ＰＡＣ水溶液と多糖類の添加量及び凝集処理前後の濁度の結果を、まとめて表５に示す。 Table 5 summarizes the results of addition of the 1% PAC aqueous solution and polysaccharide used in Examples 23 to 32 and Comparative Example 1 and turbidity before and after the aggregation treatment.
表５に示すように、実施例２３〜３２は、１％ＰＡＣ水溶液を単独で使用した場合（比較例１）よりも高い凝集処理効果を示した。また、各種多糖類を単独で加えた場合と比較して、ほぼ同程度の効果を示した。 As shown in Table 5, Examples 23 to 32 showed a higher flocculation effect than when 1% PAC aqueous solution was used alone (Comparative Example 1). In addition, the effect was almost the same as when various polysaccharides were added alone.
次に、キサンタンガム及びグァーガムを除く多糖類と、ＰＡＣとの組み合わせについて、その比率を変化させて凝集処理を行った。なお、ＰＡＣの添加量は５ｍｇに固定し、多糖類の添加量を１．７ｍｇ及び１５ｍｇに変化させて処理を行った。 Next, about the combination of the polysaccharide except a xanthan gum and guar gum, and PAC, the ratio was changed and the aggregation process was performed. In addition, the addition amount of PAC was fixed to 5 mg, and it processed by changing the addition amount of polysaccharide to 1.7 mg and 15 mg.
（実施例３３）
キサンタンガムの代わりにスクシノグリカン１．７ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１９５４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：５４
(Example 33)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 1.7 mg of succinoglycan was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1954
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 54
（実施例３４）
キサンタンガムの代わりにスクシノグリカン１５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１９６６
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：２６
(Example 34)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 15 mg of succinoglycan was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1966
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 26
（実施例３５）
キサンタンガムの代わりにタマリンドガム（グリロイド（登録商標）３Ｓ）１．７ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１９７５
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：６７
(Example 35)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 1.7 mg of tamarind gum (Glyroid (registered trademark) 3S) was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1975
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 67
（実施例３６）
キサンタンガムの代わりにタマリンドガム（グリロイド（登録商標）３Ｓ）１５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１９５４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１３
(Example 36)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 15 mg of tamarind gum (Glyroid (registered trademark) 3S) was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1954
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 13
（実施例３７）
キサンタンガムの代わりにアルギン酸ナトリウム１．７ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１９５４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：５７
(Example 37)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 1.7 mg of sodium alginate was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1954
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 57
（実施例３８）
キサンタンガムの代わりにローカストビーンガム１５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１９６１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：６．７
(Example 38)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 15 mg of locust bean gum was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1961
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 6.7
（比較例７）
実施例３３〜３８については、カオリンのロット変更により、濁水濁度が表１から表５の検討と比較して高くなったことから、ロット変更後のカオリンを用いて、再度比較例１と同様にして、濁度を求めた。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１９２９
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：８０
(Comparative Example 7)
About Examples 33-38, since the turbid water turbidity became high compared with the examination of Table 1 to Table 5 by the lot change of kaolin, it is the same as that of Comparative Example 1 again using the kaolin after the lot change. The turbidity was determined.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1929
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 80
上記実施例３３〜３８、並びに、比較例７で使用した多糖類等の添加量及び凝集処理前後の濁度の結果を、それぞれ表６に示す。 Table 6 shows the results of turbidity before and after the addition amount of the polysaccharides and the like used in Examples 33 to 38 and Comparative Example 7 and before and after the aggregation treatment.
表６に示すように、実施例３３〜３８は、１％ＰＡＣ水溶液を単独で使用した場合（比較例７）よりも高い凝集処理効果を示した。 As shown in Table 6, Examples 33-38 showed a higher aggregation treatment effect than when the 1% PAC aqueous solution was used alone (Comparative Example 7).
次に、ＰＡＣ以外の水溶性アルミニウム塩の例として、硫酸アルミニウム及び高塩基性塩化アルミニウムを用いて凝集処理を行った。 Next, as an example of a water-soluble aluminum salt other than PAC, aggregation treatment was performed using aluminum sulfate and highly basic aluminum chloride.
（実施例３９）
１％ＰＡＣ水溶液の代わりに１．５％硫酸アルミニウム水溶液（和光純薬工業社製の硫酸アルミニウム１４〜１８水（Ａｌ２Ｏ３として１６．０質量％）をイオン交換水で希釈して作製したもの）１．０ｇを用い、キサンタンガムを１５ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１９８９
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：６．３
(Example 39)
1.5% aluminum sulfate aqueous solution (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd. of aluminum sulfate 14-18 water (16.0 wt% as Al 2 O 3) was prepared by diluting with deionized water instead of 1% PAC solution The turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 1.0 g was used and 15 mg of xanthan gum was used. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1989
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 6.3
（実施例４０）
１％ＰＡＣ水溶液の代わりに１％高塩基性塩化アルミニウム水溶液（大明化学工業社製のアルファイン８３（Ａｌ２Ｏ３として２３．２質量％）をイオン交換水で希釈して作製したもの）０．５ｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１８７４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：５．７
(Example 40)
1% highly basic aluminum chloride aqueous solution instead of 1% PAC aqueous solution (produced by diluting Alphaine 83 (23.2% by mass as Al 2 O 3 ) manufactured by Daimei Chemical Co., Ltd. with ion-exchanged water) 0 Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 0.5 g was used. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1874
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 5.7
（実施例４１）
１％ＰＡＣ水溶液の代わりに１．５％硫酸アルミニウム水溶液１．０ｇを用い、キサンタンガムの代わりにグァーガムを１５ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１９８９
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１３
(Example 41)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 1.0 g of 1.5% aluminum sulfate aqueous solution was used instead of 1% PAC aqueous solution and 15 mg of guar gum was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1989
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 13
（実施例４２）
１％ＰＡＣ水溶液の代わりに１％高塩基性塩化アルミニウム水溶液０．５ｇを用い、キサンタンガムの代わりにグァーガムを５ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１９６１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１３
(Example 42)
Turbidity was determined in the same manner as in Example 1 except that 0.5 g of 1% highly basic aluminum chloride aqueous solution was used instead of 1% PAC aqueous solution and 5 mg of guar gum was used instead of xanthan gum. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1961
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 13
（比較例８）
１％ＰＡＣ水溶液の代わりに１．５％硫酸アルミニウム水溶液１．０ｇを用いたこと以外は、比較例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１９７５
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：５６
(Comparative Example 8)
Turbidity was determined in the same manner as in Comparative Example 1 except that 1.0 g of 1.5% aluminum sulfate aqueous solution was used instead of 1% PAC aqueous solution. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1975
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 56
（比較例９）
１％ＰＡＣ水溶液の代わりに１％高塩基性塩化アルミニウム水溶液０．５ｇを用いたこと以外は、比較例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度） ：１８２７
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１２９
(Comparative Example 9)
Turbidity was determined in the same manner as in Comparative Example 1 except that 0.5 g of 1% highly basic aluminum chloride aqueous solution was used instead of 1% PAC aqueous solution. The results are shown below.
Turbidity of turbid water supernatant (turbid water turbidity): 1827
Turbidity of supernatant after treatment (treated water turbidity): 129
上記実施例３９〜４２、並びに、比較例８及び９で使用した多糖類等の添加量及び凝集処理前後の濁度の結果を表７に示す。 Table 7 shows the results of turbidity before and after the addition amount of the polysaccharides and the like used in Examples 39 to 42 and Comparative Examples 8 and 9 and the aggregation treatment.
表７に示すように、実施例３９及び４０並びに実施例４１及び４２は、それぞれの水溶液アルミニウム塩を単独で使用した場合（比較例８及び９）よりも高い凝集処理効果を示した。 As shown in Table 7, Examples 39 and 40 and Examples 41 and 42 showed a higher coagulation effect than when each aqueous solution aluminum salt was used alone (Comparative Examples 8 and 9).
Claims (12)
前記多糖類の１／４倍量〜５倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加する、請求項１に記載の無機物の凝集処理方法。 The polysaccharide is one or a mixture of two or more selected from xanthan gum, guar gum, succinoglycan, locust bean gum, and tamarind gum;
The inorganic material aggregation treatment method according to claim 1, wherein the water-soluble aluminum salt in an amount of ¼ to 5 times the amount of the polysaccharide is added.
前記多糖類の１／４倍量〜５倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加する、請求項１に記載の無機物の凝集処理方法。 The polysaccharide is a mixture of two or more selected from xanthan gum, guar gum, succinoglycan, locust bean gum, and tamarind gum;
The inorganic material aggregation treatment method according to claim 1, wherein the water-soluble aluminum salt in an amount of ¼ to 5 times the amount of the polysaccharide is added.
得られた凝集物を分離除去する、浄化水の製造方法。 The inorganic substance is aggregated by carrying out the inorganic substance aggregation treatment method according to any one of claims 1 to 11.
A method for producing purified water, wherein the obtained aggregate is separated and removed.
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