JP2015224722A

JP2015224722A - Spacer attachment structure

Info

Publication number: JP2015224722A
Application number: JP2014110139A
Authority: JP
Inventors: 朋代村井; Tomoyo Murai
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 2014-05-28
Filing date: 2014-05-28
Publication date: 2015-12-14

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a spacer attachment structure which securely attaches a spacer to a base material while preventing the spacer from being dropped from the base material with an easy operation.SOLUTION: A first spacer 100 is attached to an opening part 403 formed at a plate-like base material 400. A second spacer 200 fits in the first spacer 100 through the opening part 403 so as to sandwich the base material 400 with the first spacer 100. At that time, a first engagement part 140 of the first spacer 100 and a second engagement part 240 of the second spacer 200 are engaged with each other.

Description

本発明は、スペーサ取り付け構造に関し、例えば、金属板に形成された開口部に取り付けられるものに関する。 The present invention relates to a spacer mounting structure, for example, to a spacer mounting structure that is mounted on an opening formed in a metal plate.

図２０は、一般的なスペーサ取り付け構造５０００の構成を概略的に示す分解斜視図である。 FIG. 20 is an exploded perspective view schematically showing a configuration of a general spacer mounting structure 5000.

図２０に示されるように、一般的なスペーサ取り付け構造５０００は、開口部９０１を有する金属板９００に取り付けられる。一般的なスペーサ取り付け構造５０００は、第１のスペーサ６００と、第２のスペーサ７００と、保持部材８００を備えている。 As shown in FIG. 20, a general spacer attachment structure 5000 is attached to a metal plate 900 having an opening 901. A general spacer mounting structure 5000 includes a first spacer 600, a second spacer 700, and a holding member 800.

第１のスペーサ６００および第２のスペーサ７００は絶縁性材料により形成されている。これら第１および第２のスペーサ６００、７００は、保持部材８００により、金属板９００に取り付けられる。保持部材８００は、例えばネジやボルトである。すなわち、第２のスペーサ７００は、金属板９００の他方の面（図２０の紙面奥側の面）から、金属板９００の開口部９０１の位置に配置される。第２のスペーサ７００を手で金属板９００に押しつけるなどして、この状態を維持しつつ、金属板９００の一方の面（図２０紙面手前側の面）から、金属板９００の開口部９０１を介して、第１のスペーサ６００を第２のスペーサ７００の貫通穴に挿入する。そして、第１のスペーサ６００および第２のスペーサ７００を金属板９００の開口部９０１に取り付けた状態を手で押さえつけることで維持しつつ、第１のスペーサ６００および第２のスペーサ７００の貫通穴に保持部材８００を挿入し、保持部材８００の先端部からナットを取り付ける。これにより、第１および第２のスペーサ６００、７００は、保持部材９００により、金属板９００に取り付けられる。この結果、絶縁性部材である第１および第２のスペーサ６００、７００を介して、屋外用電子機器を金属板９００上に設置できるので、屋外用電子機器を雷サージなどから保護することができる。 The first spacer 600 and the second spacer 700 are made of an insulating material. These first and second spacers 600 and 700 are attached to the metal plate 900 by a holding member 800. The holding member 800 is, for example, a screw or a bolt. That is, the second spacer 700 is disposed at the position of the opening 901 of the metal plate 900 from the other surface of the metal plate 900 (the surface on the back side in FIG. 20). While maintaining this state by, for example, pressing the second spacer 700 against the metal plate 900 by hand, the opening 901 of the metal plate 900 is opened from one side of the metal plate 900 (the front side in FIG. 20). Then, the first spacer 600 is inserted into the through hole of the second spacer 700. The first spacer 600 and the second spacer 700 are maintained in the through holes of the first spacer 600 and the second spacer 700 while maintaining the state in which the first spacer 600 and the second spacer 700 are attached to the opening 901 of the metal plate 900 by hand. The holding member 800 is inserted, and a nut is attached from the tip of the holding member 800. Thus, the first and second spacers 600 and 700 are attached to the metal plate 900 by the holding member 900. As a result, since the outdoor electronic device can be installed on the metal plate 900 via the first and second spacers 600 and 700 that are insulating members, the outdoor electronic device can be protected from lightning surge and the like. .

なお、本発明の関連技術として、例えば、特許文献１に記載の技術が開示されている。 As a related technique of the present invention, for example, a technique described in Patent Document 1 is disclosed.

実用新案第３０６６７８７号公報Utility Model No. 30667787

しかしながら、上述した一般的なスペーサ取り付け構造５０００では、保持部材８００が第１のスペーサ６００および第２のスペーサ７００に挿入されるまでは、第１のスペーサ６００および第２のスペーサ７００を金属板９００（基材）の開口部９０１に手で押さえつける必要があった。このため、保持部材８００が第１のスペーサ６００および第２のスペーサ７００に挿入される前に、第１のスペーサ６００および第２のスペーサ７００が落下してしまう場合があった。このように、第１のスペーサ６００および第２のスペーサ７００を金属板９００に容易に取り付けることができず、取り付けの作業性が良くないという問題があった。 However, in the general spacer mounting structure 5000 described above, until the holding member 800 is inserted into the first spacer 600 and the second spacer 700, the first spacer 600 and the second spacer 700 are attached to the metal plate 900. It was necessary to press against the opening 901 of the (base material) by hand. For this reason, the first spacer 600 and the second spacer 700 may fall before the holding member 800 is inserted into the first spacer 600 and the second spacer 700. Thus, there was a problem that the first spacer 600 and the second spacer 700 could not be easily attached to the metal plate 900, and the attachment workability was not good.

本発明は、このような事情を鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、基材から落下しないように、スペーサを簡単な作業で確実に基材に取り付けることができるスペーサ取り付け構造を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a spacer mounting structure that can securely mount a spacer to a base material by a simple operation so as not to drop from the base material. It is to provide.

本発明のスペーサ取り付け構造は、板状の基材に形成された開口部に取り付けられる第１のスペーサと、前記第１のスペーサとの間で前記基材を挟持するように、前記開口部を介して、第１のスペーサと嵌り合う第２のスペーサとを備え、前記第１のスペーサは、前記基材の一方の面のうちで前記開口部の外縁部に当接する第１の当接面を有するフランジ部と、前記フランジ部の前記第１の当接面側から延出するように形成され、前記開口部に挿入される延出部と、前記延出部の延出方向に沿って前記フランジ部および前記延出部を貫通する貫通穴と、前記延出部の外周面に形成された第１の係止部とを有し、前記第２のスペーサは、筒状に形成され、前記基材の他方の面のうちで前記開口部の外縁部に当接する第２の当接面を有し、内側に前記延出部が挿入される筒状本体と、前記筒状本体の内面に形成され、前記第１の係止部との間で互いに係合する第２の係止部とを有する。 In the spacer mounting structure of the present invention, the opening is arranged so that the base is sandwiched between the first spacer attached to the opening formed in the plate-like base and the first spacer. And a second spacer that fits with the first spacer, and the first spacer is a first abutting surface that abuts against an outer edge portion of the opening of one surface of the base material. A flange portion, an extension portion that is formed to extend from the first contact surface side of the flange portion, and is inserted into the opening portion, along an extending direction of the extension portion It has a through hole that penetrates the flange part and the extension part, and a first locking part formed on the outer peripheral surface of the extension part, and the second spacer is formed in a cylindrical shape, A second contact surface that contacts the outer edge of the opening of the other surface of the substrate; A tubular body Kinobe out section is inserted, is formed on the inner surface of the cylindrical body, and a second engaging portion engaging with each other between said first engaging portion.

本発明にかかるスペーサ取り付け構造によれば、基材から落下しないように、スペーサを簡単な作業で確実に基材に取り付けることができる。 According to the spacer attachment structure of the present invention, the spacer can be reliably attached to the base material by a simple operation so as not to drop from the base material.

本発明の第１の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the spacer attachment structure in the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the spacer attachment structure in the 1st Embodiment of this invention. 第１のスペーサの構造を示す図である。図３（ａ）は、第１のスペーサの正面図である。図３（ｂ）は、第１のスペーサの上面図であって、図３（ａ）の矢視Ａ１を示す図である。図３（ｃ）は、第１のスペーサの下面図であって、図３（ａ）の矢視Ａ２を示す図である。図３（ｄ）は、第１のスペーサの断面図であって、図３（ｂ）のＡ３−Ａ３切断面における断面図である。It is a figure which shows the structure of a 1st spacer. FIG. 3A is a front view of the first spacer. FIG. 3B is a top view of the first spacer, and is a view showing an arrow A1 in FIG. FIG. 3C is a bottom view of the first spacer and is a view showing an arrow A2 in FIG. FIG. 3D is a cross-sectional view of the first spacer, which is a cross-sectional view taken along a section A3-A3 in FIG. 第２のスペーサの構造を示す図である。図４（ａ）は、第２のスペーサの正面図である。図４（ｂ）は、第２のスペーサの上面図であって、図４（ａ）の矢視Ｂ１を示す図である。図４（ｃ）は、第２のスペーサの断面図であって、図４（ｂ）のＢ２−Ｂ２切断面における断面図である。It is a figure which shows the structure of a 2nd spacer. FIG. 4A is a front view of the second spacer. FIG. 4B is a top view of the second spacer, and shows the view B1 in FIG. FIG. 4C is a cross-sectional view of the second spacer, and is a cross-sectional view taken along the line B2-B2 of FIG. 保持部材の構成を示す図である。図５（ａ）は、保持部材の正面図である。図５（ｂ）は、保持部材の中心軸を含む面で保持部材を切断した断面図である。It is a figure which shows the structure of a holding member. FIG. 5A is a front view of the holding member. FIG. 5B is a cross-sectional view of the holding member cut along a plane including the central axis of the holding member. 本発明の第１の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造を基材に取り付ける方法を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the method to attach the spacer attachment structure in the 1st Embodiment of this invention to a base material. 本発明の第１の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造を基材に取り付ける方法を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the method to attach the spacer attachment structure in the 1st Embodiment of this invention to a base material. 本発明の第１の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造を基材に取り付ける方法を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the method to attach the spacer attachment structure in the 1st Embodiment of this invention to a base material. 本発明の第１の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造を基材に取り付ける方法を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the method to attach the spacer attachment structure in the 1st Embodiment of this invention to a base material. 本発明の第２の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the spacer attachment structure in the 2nd Embodiment of this invention. 第１のスペーサの構造を示す図である。図１１（ａ）は、第１のスペーサの正面図である。図１１（ｂ）は、第１のスペーサの上面図であって、図１１（ａ）の矢視Ｃ１を示す図である。図１１（ｃ）は、第１のスペーサの下面図であって、図１１（ａ）の矢視Ｃ２を示す図である。図１１（ｄ）は、第１のスペーサの断面図であって、図１１（ｂ）のＣ３−Ｃ３切断面における断面図である。It is a figure which shows the structure of a 1st spacer. FIG. 11A is a front view of the first spacer. FIG. 11B is a top view of the first spacer, and is a view showing an arrow C1 in FIG. FIG.11 (c) is a bottom view of a 1st spacer, Comprising: It is a figure which shows the arrow C2 of Fig.11 (a). FIG.11 (d) is sectional drawing of a 1st spacer, Comprising: It is sectional drawing in the C3-C3 cut surface of FIG.11 (b). 第２のスペーサの構造を示す図である。図１２（ａ）は、第２のスペーサの正面図である。図１２（ｂ）は、第２のスペーサの上面図であって、図１２（ａ）の矢視Ｄ１を示す図である。図１２（ｃ）は、第２のスペーサの断面図であって、図１２（ｂ）のＤ２−Ｄ２切断面における断面図である。It is a figure which shows the structure of a 2nd spacer. FIG. 12A is a front view of the second spacer. FIG. 12B is a top view of the second spacer, and is a view showing an arrow D1 in FIG. FIG. 12C is a cross-sectional view of the second spacer, which is a cross-sectional view taken along the line D2-D2 in FIG. 本発明の第２の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造を基材に取り付ける方法を説明するための図である。図１３（ａ）は、本発明の第２の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造を基材に取り付ける方法を説明するための斜視図である。図１３（ｂ）は、図１３（ａ）の矢視Ｅを示す図である。It is a figure for demonstrating the method to attach the spacer attachment structure in the 2nd Embodiment of this invention to a base material. FIG. 13A is a perspective view for explaining a method of attaching the spacer attachment structure to the substrate according to the second embodiment of the present invention. FIG.13 (b) is a figure which shows the arrow E of Fig.13 (a). 本発明の第２の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造を基材に取り付ける方法を説明するための斜視図である。図１４（ａ）は、本発明の第２の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造を基材に取り付ける方法を説明するための斜視図である。図１４（ｂ）は、図１４（ａ）の矢視Ｆを示す図である。It is a perspective view for demonstrating the method to attach the spacer attachment structure in the 2nd Embodiment of this invention to a base material. Fig.14 (a) is a perspective view for demonstrating the method to attach the spacer attachment structure in the 2nd Embodiment of this invention to a base material. FIG.14 (b) is a figure which shows the arrow F of Fig.14 (a). 本発明の第３の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the spacer attachment structure in the 3rd Embodiment of this invention. 第１のスペーサの構造を示す図である。図１６（ａ）は、第１のスペーサの正面図である。図１６（ｂ）は、第１のスペーサの上面図であって、図１６（ａ）の矢視Ｇ１を示す図である。図１６（ｃ）は、第１のスペーサの下面図であって、図１６（ａ）の矢視Ｇ２を示す図である。図１６（ｄ）は、第１のスペーサの断面図であって、図１６（ｂ）のＧ３−Ｇ３切断面における断面図である。It is a figure which shows the structure of a 1st spacer. FIG. 16A is a front view of the first spacer. FIG. 16B is a top view of the first spacer, and is a view showing an arrow G1 in FIG. FIG. 16C is a bottom view of the first spacer and is a view showing an arrow G2 in FIG. FIG. 16D is a cross-sectional view of the first spacer, and is a cross-sectional view taken along the line G3-G3 in FIG. 保持部材の構成を示す図である。図１７（ａ）は、保持部材の正面図である。図１７（ｂ）は、保持部材の中心軸を含む面で保持部材を切断した断面図である。It is a figure which shows the structure of a holding member. FIG. 17A is a front view of the holding member. FIG. 17B is a cross-sectional view of the holding member cut along a plane including the central axis of the holding member. 本発明の第３の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造を基材に取り付ける方法を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the method to attach the spacer attachment structure in the 3rd Embodiment of this invention to a base material. 本発明の第３の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造を基材に取り付ける方法を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the method to attach the spacer attachment structure in the 3rd Embodiment of this invention to a base material. 一般的なスペーサ取り付け構造の構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structure of a general spacer attachment structure.

＜第１の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造１０００の構成について説明する。 <First Embodiment>
A configuration of the spacer mounting structure 1000 according to the first embodiment of the present invention will be described.

図１は、スペーサ取り付け構造１０００の構成を示す断面図である。図２は、スペーサ取り付け構造１０００の構成を示す斜視図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of the spacer mounting structure 1000. FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the spacer mounting structure 1000.

図１および図２に示されるように、スペーサ取り付け構造１０００は、第１のスペーサ１００と、第２のスペーサ２００と、保持部材３００とを備えている。スペーサ取り付け構造１０００は、平板状の基材４００に取り付けられる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the spacer mounting structure 1000 includes a first spacer 100, a second spacer 200, and a holding member 300. The spacer attachment structure 1000 is attached to the flat substrate 400.

ここで、平板状の基材４００は、例えば、アルミニウム等の金属板を、変形することにより形成される。図１および図２に示されるように、基材４００は、第１の面４０１および第２の面４０２を有する。第１の面４０１は、本発明の基材の一方の面に相当する。第２の面４０２は、本発明の基材の他方の面に相当する。また、図１に示されるように、基材４００は、開口部４０３を有する。開口部４０３は、第１の面４０１および第２の面４０２の間を貫通するように、基材４００に形成されている。 Here, the flat substrate 400 is formed, for example, by deforming a metal plate such as aluminum. As shown in FIGS. 1 and 2, the substrate 400 has a first surface 401 and a second surface 402. The first surface 401 corresponds to one surface of the base material of the present invention. The second surface 402 corresponds to the other surface of the substrate of the present invention. Further, as shown in FIG. 1, the base material 400 has an opening 403. The opening 403 is formed in the base material 400 so as to penetrate between the first surface 401 and the second surface 402.

次に、第１のスペーサ１００の構成について説明する。図３は、第１のスペーサの構造１００を示す図である。図３（ａ）は、第１のスペーサ１００の正面図である。図３（ｂ）は、第１のスペーサ１００の上面図であって、図３（ａ）の矢視Ａ１を示す図である。図３（ｃ）は、第１のスペーサ１００の下面図であって、図３（ａ）の矢視Ａ２を示す図である。図３（ｄ）は、第１のスペーサ１００の断面図であって、図３（ｂ）のＡ３−Ａ３切断面における断面図である。 Next, the configuration of the first spacer 100 will be described. FIG. 3 shows a first spacer structure 100. FIG. 3A is a front view of the first spacer 100. FIG. 3B is a top view of the first spacer 100, and is a view showing an arrow A1 in FIG. FIG.3 (c) is a bottom view of the 1st spacer 100, Comprising: It is a figure which shows arrow A2 of Fig.3 (a). FIG. 3D is a cross-sectional view of the first spacer 100, and is a cross-sectional view taken along the A3-A3 cross section of FIG.

図３（ａ）〜（ｄ）に示されるように、第１のスペーサ１００は、フランジ部１１０と、延出部１２０と、貫通穴１３０と、第１の係止部１４０と、第１のスペーサ側ネジ部１５０とを有する。第１のスペーサ１００の材料には、例えば、天然ゴムや合成ゴム等の絶縁性材料が用いられる。 As shown in FIGS. 3A to 3D, the first spacer 100 includes a flange portion 110, an extension portion 120, a through hole 130, a first locking portion 140, and a first And a spacer-side threaded portion 150. As the material of the first spacer 100, for example, an insulating material such as natural rubber or synthetic rubber is used.

フランジ部１１０は、第１のスペーサ１００の一端側に設けられている。フランジ部１１０は、円盤状に形成されている。フランジ部１１０は、第１の当接面１１１と、凹部１１２を有する。図１に示されるように、この第１の当接面１１１は、基材の第１の面４０１のうちで開口部４０３の外縁部に当接する。なお、基材４００の第１の面４０１は、本発明の基材の一方の面に対応する。 The flange portion 110 is provided on one end side of the first spacer 100. The flange part 110 is formed in a disk shape. The flange portion 110 has a first contact surface 111 and a recess 112. As shown in FIG. 1, the first contact surface 111 contacts the outer edge portion of the opening 403 in the first surface 401 of the base material. In addition, the 1st surface 401 of the base material 400 respond | corresponds to one side of the base material of this invention.

凹部１１２は、第１の当接面１１１と反対側の面に、凹状に形成されている。この凹部１１２には、図１に示されるように、保持部材３００の頭部３１０の底面が収容される。 The concave portion 112 is formed in a concave shape on the surface opposite to the first contact surface 111. As shown in FIG. 1, the recess 112 accommodates the bottom surface of the head 310 of the holding member 300.

延出部１２０は、フランジ部１１０の第１の当接面１１１側から延出するように形成されている。図１に示されるように、延出部１２０は、基材４００の開口部４０３内に挿入される。図１に示されるように、延出部１２０は、開口部４０３を介して、後述の第２のスペーサ２００の円筒本体２１０の内側に挿入される。 The extending part 120 is formed so as to extend from the first contact surface 111 side of the flange part 110. As shown in FIG. 1, the extension 120 is inserted into the opening 403 of the base material 400. As shown in FIG. 1, the extension part 120 is inserted into the inside of a cylindrical main body 210 of the second spacer 200 described later via the opening 403.

貫通穴１３０は、延出部１２０の延出方向に沿って、フランジ部１１０および延出部１２０を貫通する。また、図１に示されるように、貫通穴１３０内には、保持部材３００が挿入される。 The through hole 130 penetrates the flange part 110 and the extension part 120 along the extension direction of the extension part 120. Further, as shown in FIG. 1, the holding member 300 is inserted into the through hole 130.

第１の係止部１４０は、延出部１２０の外周面に突出するように形成されている。図３（ａ）〜（ｄ）に示す例では、第１の係止部１４０は、延出部１２０の先端部に形成されている。ただし、第１の係止部１４０は、延出部１２０の先端部以外に形成されてもよい。 The first locking portion 140 is formed so as to protrude from the outer peripheral surface of the extending portion 120. In the example shown in FIGS. 3A to 3D, the first locking portion 140 is formed at the distal end portion of the extending portion 120. However, the 1st latching | locking part 140 may be formed other than the front-end | tip part of the extension part 120. FIG.

第１のスペーサ側ネジ部１５０は、図３（ｄ）に示されるように、貫通穴１３０のうちでフランジ部１１０側の内面に形成されている。図１に示されるように、第１のスペーサ側ネジ部１５０は、後述の保持部材３００の保持部材側ネジ部３２１に螺合する。 As shown in FIG. 3D, the first spacer-side screw portion 150 is formed on the inner surface of the through hole 130 on the flange portion 110 side. As shown in FIG. 1, the first spacer-side screw portion 150 is screwed into a holding member-side screw portion 321 of a holding member 300 described later.

次に、第２のスペーサ１２０の構成について説明する。図４は、第２のスペーサ２００の構造を示す図である。図４（ａ）は、第２のスペーサ２００の正面図である。図４（ｂ）は、第２のスペーサ２００の上面図であって、図４（ａ）の矢視Ｂ１を示す図である。図４（ｃ）は、第２のスペーサ２００の断面図であって、図４（ｂ）のＢ２−Ｂ２切断面における断面図である。 Next, the configuration of the second spacer 120 will be described. FIG. 4 is a view showing the structure of the second spacer 200. FIG. 4A is a front view of the second spacer 200. FIG. 4B is a top view of the second spacer 200 and shows the view B1 in FIG. FIG. 4C is a cross-sectional view of the second spacer 200, and is a cross-sectional view taken along the line B2-B2 of FIG.

図４（ａ）〜（ｃ）に示されるように、第２のスペーサ２００は、円筒本体２１０と、第２の係止部２４０とを有する。第１のスペーサ１００の材料には、例えば、天然ゴムや合成ゴム等の絶縁性材料が用いられる。 As shown in FIGS. 4A to 4C, the second spacer 200 includes a cylindrical main body 210 and a second locking portion 240. As the material of the first spacer 100, for example, an insulating material such as natural rubber or synthetic rubber is used.

円筒本体２１０は、筒状に形成されている。円筒本体２１０は、第２の当接面２０１を有する。この第２の当接面２０１は、図１に示されるように、基材４００の第２の当接面４０２のうちで開口部４０３の外縁部に当接する。なお、基材４００の第２の当接面４０１は、本発明の基材の他方の面に対応する。図１に示されるように、円筒本体２１０の内側には、第１のスペーサ１００の延出部１２０が挿入される
第２の係止部２４０は、図４（ｂ）および図４（ｃ）に示されるように、筒状本体２１０の内面に形成されている。この第２の係止部２４０は、図１に示されるように、第１の係止部１４０との間で互いに係合する。 The cylindrical main body 210 is formed in a cylindrical shape. The cylindrical main body 210 has a second contact surface 201. As shown in FIG. 1, the second contact surface 201 contacts the outer edge portion of the opening 403 in the second contact surface 402 of the substrate 400. In addition, the 2nd contact surface 401 of the base material 400 respond | corresponds to the other surface of the base material of this invention. As shown in FIG. 1, the extended portion 120 of the first spacer 100 is inserted inside the cylindrical main body 210. As shown in FIG. 2, the inner surface of the cylindrical main body 210 is formed. As shown in FIG. 1, the second locking portion 240 engages with the first locking portion 140.

次に、保持部材３００の構成について説明する。図５は、保持部材３００の構成を示す図である。図５（ａ）は、保持部材３００の正面図である。図５（ｂ）は、保持部材３００の中心軸を含む面で保持部材３００を切断した断面図である。 Next, the configuration of the holding member 300 will be described. FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration of the holding member 300. FIG. 5A is a front view of the holding member 300. FIG. 5B is a cross-sectional view of the holding member 300 taken along a plane including the central axis of the holding member 300.

図１に示されるように、保持部材３００は、第１のスペーサ１００のフランジ部１１０側から貫通穴１３０に挿入される。また、保持部材３００は、第１のスペーサ１００および第２のスペーサ２００を嵌合状態で保持する。なお、保持部材１３０は、例えば、ネジやボルトである。保持部材１３０の材料には、例えば、ステンレスや銅合金等の金属材料や、樹脂材料が用いられる。 As shown in FIG. 1, the holding member 300 is inserted into the through hole 130 from the flange portion 110 side of the first spacer 100. The holding member 300 holds the first spacer 100 and the second spacer 200 in a fitted state. The holding member 130 is, for example, a screw or a bolt. As the material of the holding member 130, for example, a metal material such as stainless steel or a copper alloy, or a resin material is used.

保持部材１３０は、頭部３１０と、軸部３２０とを有する。 The holding member 130 has a head portion 310 and a shaft portion 320.

頭部３１０は、軸部３２０の根元端部に取り付けられている。頭部３１０は、図１に示されるように、第１のスペーサ１００の当接面１１１の反対側の面に当接される。また、頭部３１０の底面は、第１のスペーサ１００の当接面１１１の反対側の面に形成された凹部１１２内に収容される。 The head portion 310 is attached to the root end portion of the shaft portion 320. As shown in FIG. 1, the head 310 is brought into contact with a surface opposite to the contact surface 111 of the first spacer 100. Further, the bottom surface of the head 310 is accommodated in a recess 112 formed on the surface opposite to the contact surface 111 of the first spacer 100.

軸部３１０は、円柱状に形成されている。軸部３１０は、図１に示されるように、第１のスペーサ１００の貫通穴１３０内に挿入される。軸部３１０は、保持部材側ネジ部３２１と、保持部材側不完全ネジ部３２２と、段差部３２３を有する。保持部材側ネジ部３２１は、軸部３２０の少なくとも先端部側に設けられている。保持部材側ネジ部３２１には、複数のネジ山およびネジ溝が形成されている。保持部材側不完全ネジ部３２２は、軸部３２０の根元端部側に設けられている。保持部材側不完全ネジ部３２２には、複数のネジ山およびネジ溝が形成されていない。第１のスペーサ側ネジ部１５０の内径は、保持部材側不完全ネジ部３２２の外径よりも大きくなるように設定されている。段差部３２３は、保持部材側ネジ部３２１および保持部材側不完全ネジ部３２２の間に形成されている。 The shaft part 310 is formed in a cylindrical shape. As shown in FIG. 1, the shaft portion 310 is inserted into the through hole 130 of the first spacer 100. The shaft portion 310 includes a holding member side screw portion 321, a holding member side incomplete screw portion 322, and a step portion 323. The holding member side screw part 321 is provided at least on the tip part side of the shaft part 320. The holding member-side screw portion 321 is formed with a plurality of screw threads and screw grooves. The holding member side incomplete screw portion 322 is provided on the root end side of the shaft portion 320. A plurality of screw threads and screw grooves are not formed on the holding member side incomplete screw portion 322. The inner diameter of the first spacer side screw part 150 is set to be larger than the outer diameter of the holding member side incomplete screw part 322. The stepped portion 323 is formed between the holding member side screw portion 321 and the holding member side incomplete screw portion 322.

以上、スペーサ取り付け構造１０００の構成について説明した。 The configuration of the spacer mounting structure 1000 has been described above.

次に、スペーサ取り付け構造１０００を基材４００に取り付ける方法を説明する。 Next, a method for attaching the spacer attachment structure 1000 to the substrate 400 will be described.

図６〜図９は、スペーサ取り付け構造１０００を基材４００に取り付ける方法を説明するための斜視図である。 6 to 9 are perspective views for explaining a method of attaching the spacer attachment structure 1000 to the base material 400. FIG.

図６の矢印で示されるように、まず、第１のスペーサ１００を基材４００の開口部４０３に挿入する。このとき、第１のスペーサ１００の第１の当接面１１１が基材４００の第１の面４０１に向かい合うように、第１のスペーサ１００を配置する。また、図６の矢印で示されるように、第２のスペーサ２００の第２の当接面２０１が基材４００の第２の面４０２のうちで開口部４０３の外縁部に向かい合うように、第２のスペーサ２００を配置する。 As shown by the arrow in FIG. 6, first, the first spacer 100 is inserted into the opening 403 of the substrate 400. At this time, the first spacer 100 is arranged so that the first contact surface 111 of the first spacer 100 faces the first surface 401 of the substrate 400. Further, as indicated by the arrows in FIG. 6, the second contact surface 201 of the second spacer 200 faces the outer edge portion of the opening 403 in the second surface 402 of the base member 400. Two spacers 200 are arranged.

そして、図６に示されるように、第１のスペーサ１００および第２のスペーサ２００の間で基材４００の開口部４０３の外周縁を挟持するように、第１のスペーサ１００の延出部１２０を第２のスペーサ２００の円筒本体２１０の内側に挿入する。 And as FIG. 6 shows, the extension part 120 of the 1st spacer 100 is clamped between the 1st spacer 100 and the 2nd spacer 200, and the outer periphery of the opening part 403 of the base material 400 is clamped. Is inserted into the inside of the cylindrical body 210 of the second spacer 200.

このとき、図１に示されるように、第１のスペーサ１００の第１の係止部１４０と、第２のスペーサ２００の第２の係止部２４０とが、係合する。これにより、第１のスペーサ１００および第２のスペーサ２００が嵌合する。 At this time, as shown in FIG. 1, the first locking portion 140 of the first spacer 100 and the second locking portion 240 of the second spacer 200 are engaged. Thereby, the 1st spacer 100 and the 2nd spacer 200 fit.

この結果、図７に示されるように、第１のスペーサ１００および第２のスペーサ２００が、基材４００から取り外されないように、基材４００に保持される。このとき、図１に示されるように、第１のスペーサ１００の第１の当接面１１１は、基材４００の第１の面４０１に当接されている。第２のスペーサ２００の第２の当接面２０１は、基材４００の第２の面４０２に当接されている。 As a result, as shown in FIG. 7, the first spacer 100 and the second spacer 200 are held by the base material 400 so as not to be detached from the base material 400. At this time, as shown in FIG. 1, the first contact surface 111 of the first spacer 100 is in contact with the first surface 401 of the substrate 400. The second contact surface 201 of the second spacer 200 is in contact with the second surface 402 of the substrate 400.

次に、図８に示されるように、第１のスペーサ１００および第２のスペーサ２００が基材４００に保持された状態で、保持部材３００の軸部３２０を第１のスペーサ１００の貫通穴１３０へ挿入する。この挿入作業では、保持部材３００の保持部材側ネジ部３２１を、第１のスペーサ１００の第１のスペーサ側ネジ部１５０に螺合させながら行う。そして、保持部材３００の頭部３１０の底面が、第１のスペーサ１００の凹部１１２内の面に当接するまで、保持部材３００の軸部３２０を第１のスペーサ１００の貫通穴１３０へねじ込みながら挿入する。 Next, as shown in FIG. 8, in the state where the first spacer 100 and the second spacer 200 are held by the base material 400, the shaft portion 320 of the holding member 300 is inserted into the through hole 130 of the first spacer 100. Insert into. In this insertion operation, the holding member side screw portion 321 of the holding member 300 is screwed into the first spacer side screw portion 150 of the first spacer 100. Then, the shaft portion 320 of the holding member 300 is inserted while being screwed into the through hole 130 of the first spacer 100 until the bottom surface of the head portion 310 of the holding member 300 comes into contact with the surface in the recess 112 of the first spacer 100. To do.

これにより、図９に示されるように、保持部材３００は、第１のスペーサ１００から抜けなくなる。このとき、図１に示されるように、貫通穴１３０の延在方向における第１のスペーサ側ネジ部１５０の長さＬ１は、保持部材３００の軸部３２０の中心線方向における保持部材側不完全ネジ部３２２の長さＬ２より短くなるように設定されている。したがって、軸部３２０が貫通穴１３０へ挿入されると、貫通穴１３０の延在方向において、第１のスペーサ側ネジ部１５０が、軸部３２０の根元端部および段差部３２３の間で保持される。このため、保持部材３００は、第１のスペーサ１００に保持され、第１のスペーサ１００から抜けなくなる。また、貫通穴１３０の延在方向において、第１のスペーサ側ネジ部１５０が、軸部３２０の根元端部および段差部３２３の間で保持されるとき、第１のスペーサ側ネジ部１５０および保持部材側ネジ部３２１は互いに螺合していない。このように、保持部材側不完全ネジ部３２２を設けることで、保持部材３００は、第１のスペーサ１００に対して回転自在となる。すなわち、保持部材３００は、第１のスペーサ１００に対してフローティングすることが可能となる。 As a result, as shown in FIG. 9, the holding member 300 does not come out of the first spacer 100. At this time, as shown in FIG. 1, the length L1 of the first spacer-side screw portion 150 in the extending direction of the through hole 130 is incomplete in the holding member side in the center line direction of the shaft portion 320 of the holding member 300. The length is set to be shorter than the length L2 of the screw portion 322. Therefore, when the shaft portion 320 is inserted into the through hole 130, the first spacer-side screw portion 150 is held between the root end portion of the shaft portion 320 and the step portion 323 in the extending direction of the through hole 130. The For this reason, the holding member 300 is held by the first spacer 100 and cannot be removed from the first spacer 100. Further, when the first spacer-side screw portion 150 is held between the root end portion of the shaft portion 320 and the stepped portion 323 in the extending direction of the through hole 130, the first spacer-side screw portion 150 and the holding portion are held. The member side screw portions 321 are not screwed together. As described above, the holding member 300 is rotatable with respect to the first spacer 100 by providing the holding member side incomplete screw portion 322. That is, the holding member 300 can float with respect to the first spacer 100.

以上の通り、本発明の第１の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造１０００は、第１のスペーサ１００と、第２のスペーサ２００とを備えている。第１のスペーサ１００は、板状の基材４００に形成された開口部４０３に取り付けられる。第２のスペーサ２００は、第１のスペーサ１００との間で基材４００を挟持するように、開口部４０３を介して、第１のスペーサ１００と嵌り合う。 As described above, the spacer mounting structure 1000 according to the first embodiment of the present invention includes the first spacer 100 and the second spacer 200. The first spacer 100 is attached to the opening 403 formed in the plate-like base material 400. The second spacer 200 fits with the first spacer 100 through the opening 403 so as to sandwich the base material 400 between the second spacer 200 and the first spacer 100.

第１のスペーサ１００は、フランジ部１１０と、延出部１２０と、貫通穴１３０と、第１の係止部１４０とを有する。フランジ部１１０は、第１の当接面１１１を有する。この第１の当接面１１１は、基材４００の第１の面４０１（一方の面）のうちで開口部４０３の外縁部に当接する。延出部１２０は、フランジ部１１０の第１の当接面１１１側から延出するように形成されている。延出部１２０は、開口部４０３に挿入される。貫通穴１３０は、延出部１２０の延出方向に沿ってフランジ部１１０および延出部１２０を貫通する。第１の係止部１４０は、延出部１２０の外周面に形成されている。 The first spacer 100 includes a flange part 110, an extension part 120, a through hole 130, and a first locking part 140. The flange part 110 has a first contact surface 111. The first contact surface 111 contacts the outer edge portion of the opening 403 in the first surface 401 (one surface) of the base material 400. The extending part 120 is formed so as to extend from the first contact surface 111 side of the flange part 110. The extension 120 is inserted into the opening 403. The through hole 130 penetrates the flange part 110 and the extension part 120 along the extension direction of the extension part 120. The first locking part 140 is formed on the outer peripheral surface of the extension part 120.

第２のスペーサ２００は、筒状本体２１０と、第２の係止部２４０とを有する。筒状本体２１０は、筒状に形成されている。筒状本体２１０は、第２の当接面２０１を有する。この第２の当接面２０１は、基材４００の第２の面４０２（他方の面）のうちで開口部４０３の外縁部に当接する。筒状本体２１０には、内側に延出部１２０が挿入される。第２の係止部２４０は、筒状本体２１０の内面に形成されている。第２の係止部２４０は、第１の係止部１４０との間で互いに係合する。 The second spacer 200 has a cylindrical main body 210 and a second locking portion 240. The cylindrical main body 210 is formed in a cylindrical shape. The cylindrical main body 210 has a second contact surface 201. The second contact surface 201 contacts the outer edge portion of the opening 403 in the second surface 402 (the other surface) of the substrate 400. In the cylindrical main body 210, the extending portion 120 is inserted inside. The second locking portion 240 is formed on the inner surface of the cylindrical main body 210. The second locking portion 240 engages with the first locking portion 140.

このように、第１のスペーサ１００の延出部１２０が、基材４００の開口部４０３および筒状本体２１０の内側に挿入される。このとき、第１のスペーサ１００の第１の係止部１４０と、第２の係止部２４０とが、互いに係合する。これにより、第１のスペーサ１００および第２のスペーサ２００が、基材４００の開口部４０３を介して、嵌合する。 As described above, the extension 120 of the first spacer 100 is inserted into the opening 403 of the base member 400 and the inside of the cylindrical main body 210. At this time, the first locking portion 140 and the second locking portion 240 of the first spacer 100 are engaged with each other. Accordingly, the first spacer 100 and the second spacer 200 are fitted through the opening 403 of the base material 400.

この結果、図７に示されるように、第１のスペーサ１００および第２のスペーサ２００が、基材４００から取り外されないように、基材４００に保持される。このとき、第１のスペーサ１００の第１の当接面１１１は、基材４００の第１の面４０１に当接されている。第２のスペーサ２００の第２の当接面２０１は、基材４００の第２の面４０２に当接されている。また、図２０で示した一般的なスペーサ取り付け構造５０００と比較しても、部品点数を増やすこともない。 As a result, as shown in FIG. 7, the first spacer 100 and the second spacer 200 are held by the base material 400 so as not to be detached from the base material 400. At this time, the first contact surface 111 of the first spacer 100 is in contact with the first surface 401 of the substrate 400. The second contact surface 201 of the second spacer 200 is in contact with the second surface 402 of the substrate 400. Further, the number of parts is not increased even when compared with the general spacer mounting structure 5000 shown in FIG.

したがって、本発明の第１の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造１０００によれば、基材４００から落下しないように、スペーサ（第１のスペーサ１００および第２のスペーサ２００）を簡単な作業で確実に基材４００に取り付けることができる。 Therefore, according to the spacer mounting structure 1000 in the first exemplary embodiment of the present invention, the spacers (the first spacer 100 and the second spacer 200) can be securely and easily secured so as not to fall from the base material 400. It can be attached to the substrate 400.

本発明の第１の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造１０００は、保持部材３００をさらに備えている。保持部材３００は、第１のスペーサ１００のフランジ部１１０側から貫通穴１３０に挿入される。保持部材３００は、第１のスペーサ１１０および第２のスペーサ１２０を嵌合状態で保持する。保持部材３００は、軸部３２０と、頭部３１０とを有する。軸部３２０は、貫通穴１３０に挿入される。頭部３１０は、軸部３２０の根元端部に取り付けられる。 The spacer mounting structure 1000 according to the first embodiment of the present invention further includes a holding member 300. The holding member 300 is inserted into the through hole 130 from the flange portion 110 side of the first spacer 100. The holding member 300 holds the first spacer 110 and the second spacer 120 in a fitted state. The holding member 300 has a shaft part 320 and a head part 310. The shaft portion 320 is inserted into the through hole 130. The head portion 310 is attached to the root end portion of the shaft portion 320.

このように、保持部材３００が、第１のスペーサ１００のフランジ部１１０側から貫通穴１３０に挿入される。そして、保持部材３００は、第１のスペーサ１００および第２のスペーサ２００を嵌合状態で保持する。これにより、基材４００から落下しないように、スペーサ（第１のスペーサ１００および第２のスペーサ２００）を簡単な作業でさらに確実に基材４００に取り付けることができる。 Thus, the holding member 300 is inserted into the through hole 130 from the flange portion 110 side of the first spacer 100. The holding member 300 holds the first spacer 100 and the second spacer 200 in a fitted state. Accordingly, the spacers (the first spacer 100 and the second spacer 200) can be more reliably attached to the base material 400 by a simple operation so as not to fall from the base material 400.

本発明の第１の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造１０００において、保持部材３００は、保持部材側ネジ部３２１と、保持部材側不完全ネジ部３２２と、段差部３２３とをさらに有する。保持部材側ネジ部３２１は、軸部３２０の少なくとも先端部側に設けられ、複数のネジ山およびネジ溝が形成されている。保持部材側不完全ネジ部３２２は、軸部３２０の根元端部側に設けられ、複数のネジ山およびネジ溝が形成されていない。段差部３２３は、保持部材側ネジ部３２１および保持部材側不完全ネジ部３２２の間に形成されている。第１のスペーサ１００は、第１のスペーサ側ネジ部１５０を有する。第１のスペーサ側ネジ部１５０は、貫通穴１３０のうちでフランジ部１１０側の内面に形成されている。第１のスペーサ側ネジ部１５０は、保持部材側ネジ部３２１に螺合する。 In the spacer mounting structure 1000 according to the first embodiment of the present invention, the holding member 300 further includes a holding member side screw part 321, a holding member side incomplete screw part 322, and a step part 323. The holding member side screw part 321 is provided on at least the tip part side of the shaft part 320, and a plurality of screw threads and screw grooves are formed. The holding member side incomplete screw part 322 is provided on the base end part side of the shaft part 320, and a plurality of screw threads and screw grooves are not formed. The stepped portion 323 is formed between the holding member side screw portion 321 and the holding member side incomplete screw portion 322. The first spacer 100 has a first spacer-side screw portion 150. The first spacer side screw part 150 is formed on the inner surface of the through hole 130 on the flange part 110 side. The first spacer side screw part 150 is screwed into the holding member side screw part 321.

そして、第１のスペーサ側ネジ部１５０の内径は、保持部材側不完全ネジ部３２１の外径よりも大きくなるように設定されている。また、貫通穴１３０の延在方向における第１のスペーサ側ネジ部１５０の長さＬ１は、軸部３２０の中心線方向における保持部材側不完全ネジ部３２２の長さＬ２より短くなるように設定されている。貫通穴１３０の延在方向において、第１のスペーサ側ネジ部１５０が、軸部３２０の根元端部および段差部３２３の間で保持される。これにより、保持部材３００が第１のスペーサ１００等から外れることを抑止できる。 The inner diameter of the first spacer-side screw portion 150 is set to be larger than the outer diameter of the holding member-side incomplete screw portion 321. Further, the length L1 of the first spacer-side screw portion 150 in the extending direction of the through hole 130 is set to be shorter than the length L2 of the holding member-side incomplete screw portion 322 in the center line direction of the shaft portion 320. Has been. In the extending direction of the through hole 130, the first spacer-side screw portion 150 is held between the root end portion of the shaft portion 320 and the step portion 323. Thereby, it can suppress that the holding member 300 remove | deviates from the 1st spacer 100 grade | etc.,.

＜第２の実施の形態＞
本発明の第２の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造１０００Ａの構成について説明する。 <Second Embodiment>
The configuration of the spacer mounting structure 1000A in the second embodiment of the present invention will be described.

図１０は、スペーサ取り付け構造１０００Ａの構成を示す断面図である。なお、図１０では、図１〜９で示した各構成要素と同等の構成要素には、図１〜９に示した符号と同等の符号を付している。 FIG. 10 is a cross-sectional view showing the configuration of the spacer mounting structure 1000A. In FIG. 10, constituent elements equivalent to those shown in FIGS. 1 to 9 are given the same reference numerals as those shown in FIGS. 1 to 9.

図１０に示されるように、スペーサ取り付け構造１０００Ａは、第１のスペーサ１００Ａと、第２のスペーサ２００Ａと、保持部材３００とを備えている。スペーサ取り付け構造１０００Ａは、平板状の基材４００に取り付けられる。 As shown in FIG. 10, the spacer mounting structure 1000 A includes a first spacer 100 A, a second spacer 200 A, and a holding member 300. The spacer attachment structure 1000 A is attached to the flat substrate 400.

ここで、図１と図１０を対比すると、図１０の第１の係止部１４０Ａおよび第２の係止部２４０Ａは、図１の第１の係止部１４０および第２の係止部２４０と異なる。詳細な説明は、各部材の説明中で行う。 Here, when FIG. 1 is compared with FIG. 10, the first locking portion 140A and the second locking portion 240A of FIG. 10 are the same as the first locking portion 140 and the second locking portion 240 of FIG. And different. Detailed description will be given in the description of each member.

次に、第１のスペーサ１００Ａの構成について説明する。図１１は、第１のスペーサの構造１００Ａを示す図である。図１１（ａ）は、第１のスペーサ１００Ａの正面図である。図１１（ｂ）は、第１のスペーサ１００Ａの上面図であって、図１１（ａ）の矢視Ｃ１を示す図である。図１１（ｃ）は、第１のスペーサ１００Ａの下面図であって、図１１（ａ）の矢視Ｃ２を示す図である。図１１（ｄ）は、第１のスペーサ１００Ａの断面図であって、図１１（ｂ）のＣ３−Ｃ３切断面における断面図である。なお、図１１では、図１〜１０で示した各構成要素と同等の構成要素には、図１〜１０に示した符号と同等の符号を付している。 Next, the configuration of the first spacer 100A will be described. FIG. 11 is a diagram showing a first spacer structure 100A. FIG. 11A is a front view of the first spacer 100A. FIG. 11B is a top view of the first spacer 100A, and is a view showing an arrow C1 in FIG. FIG. 11C is a bottom view of the first spacer 100A, and is a view showing an arrow C2 in FIG. FIG. 11D is a cross-sectional view of the first spacer 100A, and is a cross-sectional view taken along the line C3-C3 in FIG. In FIG. 11, constituent elements equivalent to those shown in FIGS. 1 to 10 are given the same reference numerals as those shown in FIGS. 1 to 10.

図１１（ａ）〜（ｄ）に示されるように、第１のスペーサ１００Ａは、フランジ部１１０と、延出部１２０と、貫通穴１３０と、第１の係止部１４０Ａと、第１のスペーサ側ネジ部１５０とを有する。第１のスペーサ１００Ａの材料には、例えば、天然ゴムや合成ゴム等の絶縁性材料が用いられる。 As shown in FIGS. 11A to 11D, the first spacer 100A includes a flange portion 110, an extension portion 120, a through hole 130, a first locking portion 140A, and a first locking portion. And a spacer-side threaded portion 150. For example, an insulating material such as natural rubber or synthetic rubber is used as the material of the first spacer 100A.

ここで、図３（ａ）〜（ｄ）と、図１１（ａ）〜（ｄ）とを比較する。図３（ａ）〜（ｄ）に示されるように、第１の係止部１４０は、延出部１２０の先端部側の外周に沿って環状に突出するように形成されている。一方、図１１（ａ）〜（ｄ）に示されるように、一対の第１の係止部１４０Ａが、延出部１２０の先端部側の外周面から突出するように、形成されている。一対の係止部１４０Ａは、延出部１２０の中心に対して互いに線対称の位置に配置されている。この点で、両者は互いに相違する。この第１の係止部１４０Ａは、図１０に示されるように、第２の係止部１４０Ａとの間で互いに係合する。 Here, FIGS. 3A to 3D are compared with FIGS. 11A to 11D. As shown in FIGS. 3A to 3D, the first locking portion 140 is formed so as to protrude annularly along the outer periphery of the extension portion 120 on the tip end side. On the other hand, as shown in FIGS. 11A to 11D, the pair of first locking portions 140 A are formed so as to protrude from the outer peripheral surface on the distal end side of the extending portion 120. The pair of locking portions 140 A are disposed at positions that are line-symmetric with respect to the center of the extension portion 120. In this respect, they are different from each other. As shown in FIG. 10, the first locking portion 140A engages with the second locking portion 140A.

次に、第２のスペーサ１２０Ａの構成について説明する。図１２は、第２のスペーサ２００Ａの構造を示す図である。図１２（ａ）は、第２のスペーサ２００Ａの正面図である。図１２（ｂ）は、第２のスペーサ２００Ａの上面図であって、図１２（ａ）の矢視Ｄ１を示す図である。図１２（ｃ）は、第２のスペーサ２００Ａの断面図であって、図１２（ｂ）のＤ２−Ｄ２切断面における断面図である。なお、図１２では、図１〜１１で示した各構成要素と同等の構成要素には、図１〜１１に示した符号と同等の符号を付している。 Next, the configuration of the second spacer 120A will be described. FIG. 12 is a diagram showing the structure of the second spacer 200A. FIG. 12A is a front view of the second spacer 200A. FIG. 12B is a top view of the second spacer 200A, and is a view showing an arrow D1 in FIG. FIG. 12C is a cross-sectional view of the second spacer 200A, and is a cross-sectional view taken along the line D2-D2 of FIG. In FIG. 12, constituent elements equivalent to those shown in FIGS. 1 to 11 are given the same reference numerals as those shown in FIGS. 1 to 11.

図１２（ａ）〜（ｃ）に示されるように、第２のスペーサ２００Ａは、円筒本体２１０と、第２の係止部２４０Ａとを有する。第２のスペーサ２００Ａの材料には、例えば、天然ゴムや合成ゴム等の絶縁性材料が用いられる。 As shown in FIGS. 12A to 12C, the second spacer 200A includes a cylindrical main body 210 and a second locking portion 240A. As the material of the second spacer 200A, for example, an insulating material such as natural rubber or synthetic rubber is used.

ここで、図４（ａ）〜（ｃ）と、図１２（ａ）〜（ｃ）とを比較する。図４（ａ）〜（ｃ）に示されるように、第２の係止部１４０は、円筒本体２１０の内面から環状に突出するように形成されている。一方、図１２（ａ）〜（ｃ）に示されるように、一対の第２の係止部２４０Ａが、円筒本体２１０の内面に、溝状に形成されている。一対の第２の係止部２４０Ａの各々は、第１の溝２４１Ａと、第２の溝２４２Ａとを有する。図１２（ｂ）および図１２（ｃ）に示されるように、第１の溝２４１Ａは、第２のスペーサ２００Ａの円筒本体２１０の中心線に対して略平行方向に沿って、所定の深さで形成されている。第２の溝２４２Ａは、第２のスペーサ２００Ａの円筒本体２１０の中心線に対して略垂直な方向で、且つ、円筒本体２１０の内周面に沿って、所定の深さで形成されている。この点で、両者は互いに相違する。この第２の係止部２４０Ａは、図１０に示されるように、第１の係止部１４０との間で互いに係合する。 Here, FIGS. 4A to 4C are compared with FIGS. 12A to 12C. As shown in FIGS. 4A to 4C, the second locking portion 140 is formed so as to protrude annularly from the inner surface of the cylindrical main body 210. On the other hand, as shown in FIGS. 12A to 12C, a pair of second locking portions 240 A are formed in a groove shape on the inner surface of the cylindrical main body 210. Each of the pair of second locking portions 240A has a first groove 241A and a second groove 242A. As shown in FIG. 12B and FIG. 12C, the first groove 241A has a predetermined depth along a direction substantially parallel to the center line of the cylindrical body 210 of the second spacer 200A. It is formed with. The second groove 242A is formed at a predetermined depth in a direction substantially perpendicular to the center line of the cylindrical body 210 of the second spacer 200A and along the inner peripheral surface of the cylindrical body 210. . In this respect, they are different from each other. As shown in FIG. 10, the second locking portion 240 A engages with the first locking portion 140.

以上、スペーサ取り付け構造１０００Ａの構成について説明した。 The configuration of the spacer mounting structure 1000A has been described above.

次に、スペーサ取り付け構造１０００Ａを基材４００に取り付ける方法を説明する。 Next, a method for attaching the spacer attachment structure 1000A to the substrate 400 will be described.

図１３は、スペーサ取り付け構造１０００Ａを基材４００に取り付ける方法を説明するための図である。図１３（ａ）は、スペーサ取り付け構造１０００Ａを基材に取り付ける方法を説明するための斜視図である。図１３（ｂ）は、図１３（ａ）の矢視Ｅを示す図である。図１４は、スペーサ取り付け構造を基材１０００Ａに取り付ける方法を説明するための斜視図である。図１４（ａ）は、スペーサ取り付け構造１０００Ａを基材４００に取り付ける方法を説明するための斜視図である。図１４（ｂ）は、図１４（ａ）の矢視Ｆを示す図である。なお、図１３および図１４では、図１〜１２で示した各構成要素と同等の構成要素には、図１〜１２に示した符号と同等の符号を付している。 FIG. 13 is a view for explaining a method of attaching the spacer attachment structure 1000 A to the base material 400. FIG. 13A is a perspective view for explaining a method of attaching the spacer attachment structure 1000A to the base material. FIG.13 (b) is a figure which shows the arrow E of Fig.13 (a). FIG. 14 is a perspective view for explaining a method of attaching the spacer attachment structure to the base material 1000A. FIG. 14A is a perspective view for explaining a method of attaching the spacer attachment structure 1000 A to the base material 400. FIG.14 (b) is a figure which shows the arrow F of Fig.14 (a). In FIG. 13 and FIG. 14, constituent elements that are equivalent to the constituent elements shown in FIGS. 1 to 12 are given the same reference numerals as those shown in FIGS.

図１３（ａ）および図１３（ｂ）に示されるように、まず、第１のスペーサ１００Ａを基材４００の開口部４０３に挿入する。このとき、第１のスペーサ１００Ａの第１の当接面１１１が基材４００の第１の面４０１に向かい合うように、第１のスペーサ１００Ａを配置する。また、図１３（ａ）に示されるように、第２のスペーサ２００Ａの第２の当接面２０１が基材４００の第２の面４０２のうちで開口部４０３の外縁部に向かい合うように、第２のスペーサ２００Ａを配置する。 As shown in FIGS. 13A and 13B, first, the first spacer 100 A is inserted into the opening 403 of the base material 400. At this time, the first spacer 100 A is disposed so that the first contact surface 111 of the first spacer 100 A faces the first surface 401 of the substrate 400. Further, as shown in FIG. 13A, the second contact surface 201 of the second spacer 200A faces the outer edge portion of the opening 403 in the second surface 402 of the base member 400. The second spacer 200A is disposed.

このとき、図１３（ａ）および図１３（ｂ）に示されるように、第１の係止部１４０Ａを第１の溝２４１Ａ内に挿入する。そして、第１の係止部１４０Ａを第１の溝２４１Ａの延在方向に沿って押し込む。そして、第２のスペーサ２００Ａの第２の当接面２０１が基材４００の第２の面４０２に当接する。また、第１のスペーサ１００Ａの第１の当接面１１１が基材４００の第１の面４０１に当接する。 At this time, as shown in FIGS. 13A and 13B, the first locking portion 140A is inserted into the first groove 241A. Then, the first locking portion 140A is pushed in along the extending direction of the first groove 241A. Then, the second contact surface 201 of the second spacer 200 A contacts the second surface 402 of the substrate 400. In addition, the first contact surface 111 of the first spacer 100 A contacts the first surface 401 of the substrate 400.

次に、図１４（ａ）および図１４（ｂ）に示されるように、第２のスペーサ２００Ａを押さえながら、第１のスペーサ１００Ａを延出部１２０の延在方向と略平行な軸を中心に回転（例えば、図１４（ａ）に示されるように、右に約４５度回転）させる。これにより、第１の係止部１４０Ａが第２の溝２４２Ａに沿って移動する。この結果、第１の係止部１４０Ａおよび第２の係止部２４０Ａが互いに係合する。これにより、第１のスペーサ１００Ａおよび第２のスペーサ２００Ａが嵌合する。 Next, as shown in FIG. 14A and FIG. 14B, the first spacer 100 A is centered on an axis substantially parallel to the extending direction of the extending portion 120 while pressing the second spacer 200 A. (For example, about 45 degrees to the right as shown in FIG. 14A). As a result, the first locking portion 140A moves along the second groove 242A. As a result, the first locking portion 140A and the second locking portion 240A engage with each other. Thereby, the first spacer 100A and the second spacer 200A are fitted.

なお、上述では、第２のスペーサ２００Ａを押さえながら、第１のスペーサ１００Ａを延出部１２０の延在方向と略平行な軸を中心に回転（例えば、図１４（ａ）に示されるように、右に約４５度回転）させた。一方、第１のスペーサ１００Ａを押さえながら、第２のスペーサ２００Ａを延出部１２０の延在方向と略平行な軸を中心に回転させもよい。この場合も同様の効果を奏する。 In the above description, while holding the second spacer 200A, the first spacer 100A is rotated around an axis substantially parallel to the extending direction of the extending portion 120 (for example, as shown in FIG. 14A). , Rotated approximately 45 degrees to the right). On the other hand, the second spacer 200 A may be rotated about an axis substantially parallel to the extending direction of the extending portion 120 while holding the first spacer 100 A. In this case, the same effect is obtained.

この結果、図１０および図１４（ａ）に示されるように、第１のスペーサ１００Ａおよび第２のスペーサ２００Ａが、基材４００から取り外されないように、基材４００に保持される。このとき、第１のスペーサ１００Ａの第１の当接面１１１は、基材４００の第１の面４０１に当接されている。第２のスペーサ２００Ａの第２の当接面２０１は、基材４００の第２の面４０２に当接されている。 As a result, as shown in FIGS. 10 and 14A, the first spacer 100 A and the second spacer 200 A are held on the base material 400 so as not to be removed from the base material 400. At this time, the first contact surface 111 of the first spacer 100 A is in contact with the first surface 401 of the substrate 400. The second contact surface 201 of the second spacer 200 A is in contact with the second surface 402 of the substrate 400.

以降の処理は、図８および図９を用いて説明した内容に準じて行う。すなわち、第１のスペーサ１００Ａおよび第２のスペーサ２００Ａが基材４００に保持された状態で、保持部材３００の軸部３２０を第１のスペーサ１００の貫通穴１３０へねじ込みながら挿入する。具体的な処理内容の説明は、図８および図９を用いて説明した内容に準ずるので、ここでは省略する。 The subsequent processing is performed in accordance with the contents described with reference to FIGS. That is, with the first spacer 100 A and the second spacer 200 A held by the base material 400, the shaft portion 320 of the holding member 300 is inserted while being screwed into the through hole 130 of the first spacer 100. A specific description of the processing contents is the same as the contents described with reference to FIGS. 8 and 9, and is omitted here.

以上の通り、本発明の第２の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造１０００Ａにおいて、第１の係止部１４０Ａは、延出部１２０の外周面に突出するように形成されている。また、第２の係止部２４０Ａは、筒状本体２１０の内面に溝状に形成されている。そして、第１のスペーサ１００Ａまたは第２のスペーサ２００Ａを延出部１２０の延出方向と略平行な軸を中心に回転させることにより、第１の係止部１４０Ａおよび第２の係止部２４０Ａが互いに係合する。 As described above, in the spacer mounting structure 1000A according to the second embodiment of the present invention, the first locking portion 140A is formed so as to protrude from the outer peripheral surface of the extending portion 120. The second locking portion 240 A is formed in a groove shape on the inner surface of the cylindrical main body 210. Then, by rotating the first spacer 100A or the second spacer 200A about an axis substantially parallel to the extending direction of the extending portion 120, the first engaging portion 140A and the second engaging portion 240A are rotated. Engage each other.

このように、第１のスペーサ１００Ａまたは第２のスペーサ２００Ａを延出部１２０の延出方向と略平行な軸を中心に回転させることにより、第１の係止部１４０Ａおよび第２の係止部２４０Ａが互いに係合させている。これにより、第１のスペーサ１００Ａおよび第２のスペーサ２００Ａが、基材４００の開口部４０３を介して、嵌合する。 Thus, by rotating the first spacer 100A or the second spacer 200A around an axis substantially parallel to the extending direction of the extending portion 120, the first locking portion 140A and the second locking portion The parts 240A are engaged with each other. Thereby, the first spacer 100 A and the second spacer 200 A are fitted through the opening 403 of the base material 400.

この結果、第１のスペーサ１００Ａおよび第２のスペーサ２００Ａが、基材４００から取り外されないように、基材４００により確実に保持される。このとき、第１のスペーサ１００Ａの第１の当接面１１１は、基材４００の第１の面４０１に当接されている。第２のスペーサ２００Ａの第２の当接面２０１は、基材４００の第２の面４０２に当接されている。また、図２０で示した一般的なスペーサ取り付け構造５０００と比較しても、部品点数を増やすこともない。 As a result, the first spacer 100 A and the second spacer 200 A are securely held by the base material 400 so as not to be detached from the base material 400. At this time, the first contact surface 111 of the first spacer 100 A is in contact with the first surface 401 of the substrate 400. The second contact surface 201 of the second spacer 200 A is in contact with the second surface 402 of the substrate 400. Further, the number of parts is not increased even when compared with the general spacer mounting structure 5000 shown in FIG.

したがって、本発明の第２の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造１０００Ａによれば、基材４００から落下しないように、スペーサ（第１のスペーサ１００Ａおよび第２のスペーサ２００Ａ）を簡単な作業でより確実に基材４００に取り付けることができる。 Therefore, according to the spacer mounting structure 1000A in the second embodiment of the present invention, the spacers (the first spacer 100A and the second spacer 200A) can be more reliably secured by a simple operation so as not to fall from the base material 400. Can be attached to the substrate 400.

＜第３の実施の形態＞
本発明の第３の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造１０００Ｂの構成について説明する。 <Third Embodiment>
The configuration of the spacer mounting structure 1000B in the third embodiment of the present invention will be described.

図１５は、スペーサ取り付け構造１０００Ｂの構成を示す断面図である。なお、図１５では、図１〜１４で示した各構成要素と同等の構成要素には、図１〜１４に示した符号と同等の符号を付している。 FIG. 15 is a cross-sectional view showing a configuration of the spacer mounting structure 1000B. In FIG. 15, constituent elements equivalent to those shown in FIGS. 1 to 14 are given the same reference numerals as those shown in FIGS. 1 to 14.

図１５に示されるように、スペーサ取り付け構造１０００Ｂは、第１のスペーサ１００Ｂと、第２のスペーサ２００と、保持部材３００Ａと、ワッシャ５００とを備えている。スペーサ取り付け構造１０００Ｂは、平板状の基材４００に取り付けられる。 As shown in FIG. 15, the spacer mounting structure 1000 B includes a first spacer 100 B, a second spacer 200, a holding member 300 A, and a washer 500. The spacer attachment structure 1000 B is attached to the flat substrate 400.

ここで、図１と図１５を対比すると、図１５の第１のスペーサ１００Ｂおよび保持部材３００Ａは、図１の第１のスペーサ１００および保持部材３００と異なる。また、図１５では、スペーサ取り付け構造１０００Ｂがワッシャ５００を備えている点で、図１と異なる。詳細な説明は、各部材の説明中で行う。 Here, when FIG. 1 is compared with FIG. 15, the first spacer 100B and the holding member 300A in FIG. 15 are different from the first spacer 100 and the holding member 300 in FIG. 15 differs from FIG. 1 in that the spacer mounting structure 1000B includes a washer 500. Detailed description will be given in the description of each member.

次に、第１のスペーサ１００Ｂの構成について説明する。図１６は、第１のスペーサの構造１００Ｂを示す図である。図１６（ａ）は、第１のスペーサ１００Ｂの正面図である。図１６（ｂ）は、第１のスペーサ１００Ｂの上面図であって、図１６（ａ）の矢視Ｇ１を示す図である。図１６（ｃ）は、第１のスペーサ１００Ｂの下面図であって、図１６（ａ）の矢視Ｇ２を示す図である。図１６（ｄ）は、第１のスペーサ１００Ｂの断面図であって、図１６（ｂ）のＧ３−Ｇ３切断面における断面図である。なお、図１６では、図１〜１５で示した各構成要素と同等の構成要素には、図１〜１５に示した符号と同等の符号を付している。 Next, the configuration of the first spacer 100B will be described. FIG. 16 is a diagram showing a first spacer structure 100B. FIG. 16A is a front view of the first spacer 100B. FIG. 16B is a top view of the first spacer 100B, and is a view showing an arrow G1 in FIG. FIG. 16C is a bottom view of the first spacer 100B and is a view showing the arrow G2 in FIG. FIG. 16D is a cross-sectional view of the first spacer 100B, and is a cross-sectional view taken along the line G3-G3 in FIG. In FIG. 16, constituent elements that are equivalent to the constituent elements shown in FIGS. 1 to 15 are given the same reference numerals as those shown in FIGS. 1 to 15.

図１６（ａ）〜（ｄ）に示されるように、第１のスペーサ１００Ｂは、フランジ部１１０と、延出部１２０と、貫通穴１３０と、第１の係止部１４０とを有する。第１のスペーサ１００Ｂの材料には、例えば、天然ゴムや合成ゴム等の絶縁性材料が用いられる。 As shown in FIGS. 16A to 16D, the first spacer 100 B includes a flange part 110, an extension part 120, a through hole 130, and a first locking part 140. For example, an insulating material such as natural rubber or synthetic rubber is used as the material of the first spacer 100B.

ここで、図３（ａ）〜（ｄ）と、図１６（ａ）〜（ｄ）とを比較する。図３（ａ）〜（ｄ）では、第１のスペーサ側ネジ部１５０が、貫通穴１３０のうちでフランジ部１１０側の内面に形成されている。一方、図１６（ａ）〜（ｄ）では、第１のスペーサ側ネジ部１５０が、第１のスペーサ１００Ｂに設けられていない。この点で、両者は互いに相違する。 Here, FIGS. 3A to 3D are compared with FIGS. 16A to 16D. 3A to 3D, the first spacer-side screw portion 150 is formed on the inner surface of the through hole 130 on the flange portion 110 side. On the other hand, in FIGS. 16A to 16D, the first spacer-side screw portion 150 is not provided in the first spacer 100B. In this respect, they are different from each other.

次に、保持部材３００Ａの構成について説明する。図１７は、保持部材３００Ａの構成を示す図である。図１７（ａ）は、保持部材３００Ａの正面図である。図１７（ｂ）は、保持部材３００Ｂの中心軸を含む面で保持部材３００Ａを切断した断面図である。 Next, the configuration of the holding member 300A will be described. FIG. 17 is a diagram illustrating a configuration of the holding member 300A. FIG. 17A is a front view of the holding member 300A. FIG. 17B is a cross-sectional view of the holding member 300A cut along a plane including the central axis of the holding member 300B.

図１５に示されるように、保持部材３００Ａは、第１のスペーサ１００Ａのフランジ部１１０側から貫通穴１３０に挿入される。また、保持部材３００Ａは、ワッシャ５００とともに、第１のスペーサ１００Ａおよび第２のスペーサ２００を嵌合状態で保持する。なお、保持部材３００Ａは、例えば、ネジやボルトである。保持部材１３０の材料には、例えば、ステンレスや銅合金等の金属材料や、樹脂材料が用いられる。 As shown in FIG. 15, the holding member 300A is inserted into the through hole 130 from the flange 110 side of the first spacer 100A. The holding member 300A holds the first spacer 100A and the second spacer 200 together with the washer 500 in a fitted state. The holding member 300A is, for example, a screw or a bolt. As the material of the holding member 130, for example, a metal material such as stainless steel or a copper alloy, or a resin material is used.

ここで、図５（ａ）、（ｂ）と図１７（ａ）、（ｂ）を対比する。図５（ａ）、（ｂ）では、保持部材３００の軸部３２０は、保持部材側ネジ部３２１と、保持部材側不完全ネジ部３２２と、段差部３２３とを有していた。これに対して、図１７（ａ）、（ｂ）では、保持部材３００Ａの軸部３２０Ａは、保持部材側ネジ部３２１のみを有し、保持部材側不完全ネジ部３２２と段差部３２３とを有さない。この点で、両者は相違する。 Here, FIGS. 5A and 5B are compared with FIGS. 17A and 17B. 5A and 5B, the shaft portion 320 of the holding member 300 has a holding member side screw portion 321, a holding member side incomplete screw portion 322, and a step portion 323. In contrast, in FIGS. 17A and 17B, the shaft portion 320 A of the holding member 300 A includes only the holding member side screw portion 321, and the holding member side incomplete screw portion 322 and the stepped portion 323 are provided. I don't have it. In this respect, they are different.

保持部材１３０Ａは、頭部３１０と、軸部３２０Ａとを有する。 The holding member 130A has a head portion 310 and a shaft portion 320A.

頭部３１０は、軸部３２０Ａの根元端部に取り付けられている。頭部３１０は、図１５に示されるように、第１のスペーサ１００Ｂの当接面１１１の反対側の面に当接される。また、頭部３１０の底面は、第１のスペーサ１００の当接面１１１の反対側の面に形成された凹部１１２内に収容される。 The head portion 310 is attached to the root end portion of the shaft portion 320A. As shown in FIG. 15, the head 310 is brought into contact with the surface opposite to the contact surface 111 of the first spacer 100B. Further, the bottom surface of the head 310 is accommodated in a recess 112 formed on the surface opposite to the contact surface 111 of the first spacer 100.

軸部３１０Ａは、円柱状に形成されている。軸部３１０Ａは、図１５に示されるように、第１のスペーサ１００Ｂの貫通穴１３０内に挿入される。軸部３１０Ａは、保持部材側ネジ部３２１を有する。保持部材側ネジ部３２１は、軸部３２０全体に設けられている。ただし、保持部材側ネジ部３２１は、軸部３２０Ａの先端部に形成されていればよい。この場合、第１の実施の形態で説明した保持部材３００のように、保持部材側ネジ部３２１と、保持部材側不完全ネジ部３２２と、段差部３２３とを有する軸部を備える。保持部材側ネジ部３２１には、複数のネジ山およびネジ溝が形成されている。第１のスペーサ１００の貫通穴１３０の内径は、保持部材３００Ａの軸部３２０Ａの保持部材側ネジ部３２１の外径よりも大きくなるように設定されている。図１５に示されるように、保持部材側ネジ部３２１のうちで軸部３２０Ａの先端部側には、ワッシャ５００が取り付けられる。 The shaft portion 310A is formed in a cylindrical shape. As shown in FIG. 15, the shaft portion 310A is inserted into the through hole 130 of the first spacer 100B. The shaft portion 310 A has a holding member side screw portion 321. The holding member side screw portion 321 is provided on the entire shaft portion 320. However, the holding member side screw part 321 only needs to be formed at the tip of the shaft part 320A. In this case, like the holding member 300 described in the first embodiment, a shaft portion having a holding member side screw portion 321, a holding member side incomplete screw portion 322, and a step portion 323 is provided. The holding member-side screw portion 321 is formed with a plurality of screw threads and screw grooves. The inner diameter of the through hole 130 of the first spacer 100 is set to be larger than the outer diameter of the holding member side screw portion 321 of the shaft portion 320A of the holding member 300A. As shown in FIG. 15, a washer 500 is attached to the distal end portion side of the shaft portion 320 A in the holding member side screw portion 321.

図１５に示されるように、ワッシャ５００は、環状に形成されている。ワッシャ５００の材料には、例えば、ステンレスや銅合金等の金属材料や、樹脂材料が用いられる。 As shown in FIG. 15, the washer 500 is formed in an annular shape. As a material of the washer 500, for example, a metal material such as stainless steel or a copper alloy, or a resin material is used.

以上、スペーサ取り付け構造１０００Ｂの構成について説明した。 The configuration of the spacer mounting structure 1000B has been described above.

次に、スペーサ取り付け構造１０００Ｂを基材４００に取り付ける方法を説明する。 Next, a method for attaching the spacer attachment structure 1000B to the substrate 400 will be described.

図１８および図１９は、スペーサ取り付け構造１０００Ｂを基材に取り付ける方法を説明するための斜視図である。なお、図１８および図１９では、図１〜１７で示した各構成要素と同等の構成要素には、図１〜１７に示した符号と同等の符号を付している。 18 and 19 are perspective views for explaining a method of attaching the spacer attachment structure 1000B to the base material. In FIG. 18 and FIG. 19, constituent elements equivalent to those shown in FIGS. 1 to 17 are given the same reference numerals as those shown in FIGS.

図１８に示されるように、第１のスペーサ１００Ｂおよび第２のスペーサ２００が、基材４００に取り付けられている。このとき、図１５に示されるように、第１のスペーサ１００Ｂの延出部１２０は、基材４００の開口部４０３に挿入されている。また、第１のスペーサ１００Ｂの延出部１２０は、第２のスペーサ２００の円筒本体２１０の内側に挿入されている。そして、第１のスペーサ１００Ｂの第１の係止部１４０と、第２の係止部２４０の第２の係止部２４０とが、互いに係合されている。これにより、第１のスペーサ１００Ｂおよび第２のスペーサ２００が嵌合される。このとき、第１のスペーサ１００Ｂの第１の当接面１１１が、基材４００の第１の面４０１に当接されている。第２のスペーサ２００の第２の当接面２０１が、基材４００の第２の面４０２のうちで開口部４０３の外縁部に当接されている。第１のスペーサ１００Ｂおよび第２のスペーサ２００の間で基材４００の開口部４０３の外周縁を挟持するように、第１のスペーサ１００Ｂおよび第２のスペーサ２００が基材４００に取り付けられている。 As shown in FIG. 18, the first spacer 100 B and the second spacer 200 are attached to the base material 400. At this time, as shown in FIG. 15, the extending portion 120 of the first spacer 100 B is inserted into the opening 403 of the base material 400. Further, the extending portion 120 of the first spacer 100 B is inserted inside the cylindrical main body 210 of the second spacer 200. And the 1st latching | locking part 140 of the 1st spacer 100B and the 2nd latching | locking part 240 of the 2nd latching | locking part 240 are mutually engaged. Thereby, the 1st spacer 100B and the 2nd spacer 200 are fitted. At this time, the first contact surface 111 of the first spacer 100 B is in contact with the first surface 401 of the substrate 400. The second contact surface 201 of the second spacer 200 is in contact with the outer edge portion of the opening 403 in the second surface 402 of the substrate 400. The first spacer 100B and the second spacer 200 are attached to the substrate 400 so that the outer peripheral edge of the opening 403 of the substrate 400 is sandwiched between the first spacer 100B and the second spacer 200. .

このような状態から、図１８に示されるように、保持部材３００Ａの軸部３２０Ａを第１のスペーサ１００Ｂの貫通穴１３０へ挿入する。そして、保持部材３００Ａの頭部３１０の底面が、第１のスペーサ１００Ｂの凹部１１２内の面に当接するまで、保持部材３００Ａの軸部３２０を第１のスペーサ１００の貫通穴１３０へ挿入する。 From such a state, as shown in FIG. 18, the shaft portion 320A of the holding member 300A is inserted into the through hole 130 of the first spacer 100B. Then, the shaft portion 320 of the holding member 300A is inserted into the through hole 130 of the first spacer 100 until the bottom surface of the head portion 310 of the holding member 300A comes into contact with the surface in the recess 112 of the first spacer 100B.

そして、図１８に示されるように、保持部材３００Ａの軸部３２０Ａの先端部に、ワッシャ５００を取り付ける。これにより、図１９に示されるように、貫通穴１３０の延在方向において、第１のスペーサ１００Ｂが、軸部３２０Ａの根元端部およびワッシャ１５０の間で保持される。この結果、保持部材３００Ａは、第１のスペーサ１００Ｂから抜けなくなる。また、保持部材３００は、第１のスペーサ１００Ｂに対して回転自在となる。すなわち、保持部材３００Ａは、第１のスペーサ１００Ｂに対してフローティングすることが可能となる。 And as FIG. 18 shows, the washer 500 is attached to the front-end | tip part of the axial part 320A of 300 A of holding members. Accordingly, as shown in FIG. 19, the first spacer 100 B is held between the root end portion of the shaft portion 320 A and the washer 150 in the extending direction of the through hole 130. As a result, the holding member 300A cannot be removed from the first spacer 100B. Further, the holding member 300 is rotatable with respect to the first spacer 100B. That is, the holding member 300A can float with respect to the first spacer 100B.

以上の通り、本発明の第３の実施の形態におけるスペーサ取り付け構造１０００Ｂは、ワッシャ５００を備えている。このワッシャ５００は、環状に形成され、軸部３２０Ａの先端部側に取り付けられる。また、貫通穴１３０の延在方向において、第１のスペーサ１００Ｂが、軸部３２０Ａの元端部およびワッシャ５００の間で保持される。 As described above, the spacer mounting structure 1000B according to the third embodiment of the present invention includes the washer 500. The washer 500 is formed in an annular shape and is attached to the tip end side of the shaft portion 320A. Further, in the extending direction of the through hole 130, the first spacer 100 B is held between the original end portion of the shaft portion 320 A and the washer 500.

このように、貫通穴１３０の延在方向において、第１のスペーサ１００Ｂが、軸部３２０Ａの根元端部およびワッシャ１５０の間で保持される。これにより、保持部材３００Ａは、第１のスペーサ１００Ｂ等から抜けなくなる。 Thus, in the extending direction of the through hole 130, the first spacer 100B is held between the root end portion of the shaft portion 320A and the washer 150. As a result, the holding member 300A cannot be removed from the first spacer 100B or the like.

以上、実施の形態をもとに本発明を説明した。実施の形態は例示であり、本発明の主旨から逸脱しない限り、上述各実施の形態に対して、さまざまな変更、増減、組合せを加えてもよい。これらの変更、増減、組合せが加えられた変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。 The present invention has been described above based on the embodiment. The embodiment is an exemplification, and various modifications, increases / decreases, and combinations may be added to the above-described embodiments without departing from the gist of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that modifications to which these changes, increases / decreases, and combinations are also within the scope of the present invention.

１００、１００Ａ、１００Ｂ第１のスペーサ
１１０フランジ部
１１１第１の当接面
１１２凹部
１２０延出部
１３０貫通穴
１４０、１４０Ａ第１の係止部
１５０第１のスペーサ側ネジ部
２００、２００Ａ第２のスペーサ
２０１第２の当接面
２１０円筒本体
２４０、２４０Ａ第２の係止部
２４１Ａ第１の溝
２４２Ａ第２の溝
３００、３００Ａ保持部材
３１０頭部
３２０、３２０Ａ軸部
３２１保持部材側ネジ部
３２２保持部材側不完全ネジ部
３２３段差部
４００基材
４０１第１の面
４０２第２の面
４０３開口部
１０００、１０００Ａ、１０００Ｂスペーサ取り付け構造 100, 100A, 100B First spacer 110 Flange portion 111 First contact surface 112 Recess 120 Extension portion 130 Through hole 140, 140A First locking portion 150 First spacer side screw portion 200, 200A Second Spacer 201 second contact surface 210 cylindrical body 240, 240A second locking portion 241A first groove 242A second groove 300, 300A holding member 310 head 320, 320A shaft portion 321 holding member side screw portion 322 Holding member side incomplete screw portion 323 Stepped portion 400 Base material 401 First surface 402 Second surface 403 Opening portion 1000, 1000A, 1000B Spacer mounting structure

Claims

A first spacer attached to an opening formed in a plate-like substrate;
A second spacer that fits the first spacer through the opening so as to sandwich the base material with the first spacer;
The first spacer includes
A flange portion having a first abutment surface that abuts against an outer edge portion of the opening of one surface of the base material;
An extending portion that is formed to extend from the first contact surface side of the flange portion and is inserted into the opening;
A through hole penetrating the flange portion and the extending portion along the extending direction of the extending portion;
A first locking part formed on the outer peripheral surface of the extension part,
The second spacer is
A cylindrical body that is formed in a cylindrical shape, has a second abutting surface that abuts against an outer edge portion of the opening portion, and the extension portion is inserted inside;
The spacer attachment structure which has a 2nd latching | locking part which is formed in the inner surface of the said cylindrical main body, and mutually engages with the said 1st latching | locking part.

The first locking part is formed so as to protrude from the outer peripheral surface of the extension part,
The second locking portion is formed in a groove shape on the inner surface of the cylindrical main body,
By rotating the first spacer or the second spacer about an axis substantially parallel to the extending direction of the extending portion, the first engaging portion and the second engaging portion are engaged with each other. The spacer mounting structure according to claim 1.

A holding member that is inserted into the through hole from the flange portion side of the first spacer and holds the first spacer and the second spacer in a fitted state;
The holding member is
A shaft portion inserted into the through hole;
The spacer attachment structure according to claim 1, further comprising: a head portion attached to a root end portion of the shaft portion.

The holding member is
A holding member side threaded portion provided on at least the tip end side of the shaft portion, and formed with a plurality of threads and thread grooves;
A holding member side imperfect screw portion provided on the base end side of the shaft portion, wherein the plurality of threads and screw grooves are not formed;
A step portion formed between the holding member side screw portion and the holding member side incomplete screw portion;
The first spacer includes
A first spacer-side threaded portion that is formed on the inner surface of the through-hole on the flange portion side and is screwed into the holding member-side threaded portion;
An inner diameter of the first spacer-side screw portion is set to be larger than an outer diameter of the holding member-side incomplete screw portion;
The length of the first spacer side screw portion in the extending direction of the through hole is set to be shorter than the length of the holding member side incomplete screw portion in the center line direction of the shaft portion,
The spacer attachment structure according to claim 3, wherein the first spacer-side screw portion is held between the root end portion and the step portion of the shaft portion in the extending direction of the through hole.

Further comprising a washer formed in an annular shape and attached to the tip end side of the shaft portion;
The spacer attachment structure according to claim 3, wherein the first spacer is held between the root end portion of the shaft portion and the washer in the extending direction of the through hole.