JP2015223747A - Printer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プリンタに関し、例えば、文字、記号、図形またはバーコード等のような所望の情報を台紙に仮着されたラベルに印字する機能を有するラベルプリンタであって、ラベルを台紙に仮着したまま発行する通常発行状態と、ラベルを台紙から剥がして発行する剥離発行状態との切り換えが可能なラベルプリンタに関するものである。 The present invention relates to a printer, for example, a label printer having a function of printing desired information such as characters, symbols, figures or barcodes on a label temporarily attached to a mount, and temporarily attaching the label to the mount. The present invention relates to a label printer that can be switched between a normal issuance state in which printing is performed as it is and a peeling issuance state in which a label is peeled off from a mount.
ラベルプリンタは、例えば、ロール状に巻かれたラベル連続体（連続紙）をシート状に繰り出して搬送する途中において、ラベル連続体を構成する長尺状の台紙に仮着された複数枚のラベルの各々に所望の情報を印字するプリンタである。 The label printer is, for example, a plurality of labels temporarily attached to a long mount constituting the label continuous body in the course of feeding and conveying a continuous roll of roll (continuous paper) into a sheet. Each of the printers prints desired information.
この種のラベルプリンタには、通常発行状態と剥離発行状態とを切換可能な兼用型のラベルプリンタがある。通常発行は、ラベルを台紙に仮着したまま発行する方式であり、剥離発行は、ラベルを台紙から剥がして発行する方式である。通常発行の場合は、必要枚数のラベルが貼られた台紙を切断処理により作成しておき、現場でラベルを台紙から剥がして貼り付けることができるので、ラベルを貼り付ける対象物がプリンタから離れた場所にある場合に適している。一方、剥離発行の場合は、ラベルが１枚ずつ台紙から剥がれた状態で排出されるのでラベルを貼り付ける対象物が作業者の近くにある場合に適している。そして、兼用型のラベルプリンタの場合、１台で２つの状況に対応できるので使い勝手が良く経済的である（例えば特許文献１〜４を参照）。
This type of label printer includes a dual-purpose label printer that can switch between a normal issue state and a peel issue state. The normal issue is a method in which the label is temporarily attached to the mount, and the release issue is a method in which the label is released from the mount. In the case of normal issuance, the mount with the required number of labels affixed can be created by cutting, and the label can be peeled off from the mount in the field, so the object to be labeled has moved away from the printer Suitable when in place. On the other hand, in the case of peeling issuance, since the labels are discharged one by one from the mount, it is suitable when the object to which the label is attached is near the operator. In the case of a dual-use type label printer, one unit can cope with two situations, and is convenient and economical (see, for example,
しかし、兼用型のラベルプリンタにおいては、通常発行状態と剥離発行状態とを切り換える作業が面倒な場合がある。特に、携帯型ラベルプリンタのような小型のラベルプリンタの場合、各部品が小さいので切換作業の際に取り扱いが難しい場合がある。したがって、兼用型のラベルプリンタにおいては、通常発行と剥離発行との切換作業を如何にして簡単かつ快適に行えるようにするかが課題となっている。 However, in the dual-purpose label printer, there are cases where the operation of switching between the normal issue state and the peeling issue state is troublesome. In particular, in the case of a small-sized label printer such as a portable label printer, since each component is small, it may be difficult to handle at the time of switching work. Therefore, in the dual-use label printer, there is a problem of how to perform the switching operation between the normal issue and the peeling issue easily and comfortably.
本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、通常発行状態と剥離発行状態との切り換えが可能なプリンタの発行状態の切換作業性を向上させることのできる技術を提供することを目的とする。 The present invention has been made from the above-described technical background, and provides a technique capable of improving the switching workability of the printer issuance state that can be switched between the normal issuance state and the peeling issuance state. Objective.
上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明のプリンタは、一面に開口部が設けられた筐体と、前記筐体に開閉可能に軸支され、前記筐体から離間する方向に付勢された開閉カバーと、前記開閉カバーの一端部に、前記開閉カバーに対して相対移動可能な状態で取り付けられ、印字媒体の通常発行時および剥離発行時に前記筐体内に収容されると共に、前記剥離発行時に前記印字媒体の剥離発行動作を行う剥離機構と、前記開閉カバーの前記一端部に回動可能な状態で軸支され、前記印字媒体の通常発行時および剥離発行時に前記筐体内に収容されると共に、前記印字媒体を搬送するプラテンローラと前記筐体に回動可能に設けられ、前記印字媒体の通常発行時および剥離発行時に前記開閉カバーを支持すると共に、前記プラテンローラに対向するように配置される開閉カバー支持機構と、前記筐体内に設けられ、前記印字媒体の通常発行時および剥離発行時に前記プラテンローラと前記開閉カバー支持機構とに挟持されて前記印字媒体に印字を施す印字ヘッドと、前記開閉カバー支持機構に取り付けられ、前記印字媒体の通常発行時および剥離発行時に前記開閉カバー支持機構および前記印字ヘッドを前記プラテンローラ側に付勢する第１コイルバネとを備え、前記剥離機構は、前記開閉カバーに設けられた開口内に挿通されたニップローラ軸と、前記ニップローラ軸に回動可能な状態で軸支されたニップローラと、前記ニップローラ軸に軸支され、前記ニップローラと離間して配置されたニップローラカバーと、前記開口を通じて前記開閉カバーの外部に露出した前記ニップローラ軸の端部に軸支され、前記印字媒体の通常発行時および剥離発行時に開閉カバー支持機構に係合される第１係合爪と、前記剥離機構の移動範囲を規制する孔部とが設けられたロック部材とを備え、前記開閉カバーは、前記剥離機構の前記ニップローラ軸を前記プラテンローラと離間する方向に付勢する剥離機構付勢部材と、前記剥離機構の前記ロック部材を回動可能に付勢する回動部材と、前記ロック部材の前記孔部に挿通されて前記剥離機構の移動範囲を規制するストッパー部材とをさらに備え、前記開閉カバー支持機構は、前記印字媒体の通常発行時および剥離発行時に前記剥離機構の前記ニップローラ軸が嵌合される嵌合溝と、前記印字媒体の剥離発行時に前記ロック部材の前記第１係合爪が係合される第２係合爪とをさらに備えている、ことを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, a printer according to a first aspect of the present invention includes a housing having an opening on one surface thereof, a shaft that is pivotally supported by the housing so as to be openable and closable, and in a direction away from the housing. The biased opening / closing cover and one end of the opening / closing cover are attached in a state of being relatively movable with respect to the opening / closing cover, and are accommodated in the housing at the time of normal issuance and release of the print medium, A peeling mechanism that performs a peeling issuance operation of the printing medium at the time of the peeling issuance, and is pivotally supported by the one end portion of the opening / closing cover so as to be rotatable. A platen roller that is accommodated and transported to the printing medium and the casing is rotatably provided to support the opening / closing cover when the printing medium is normally issued and when the printing medium is issued, and the platen roller And an opening / closing cover support mechanism disposed so as to face the printing medium, and are sandwiched between the platen roller and the opening / closing cover support mechanism when the printing medium is normally issued and when the printing medium is issued. A print head that performs printing; and a first coil spring that is attached to the open / close cover support mechanism and biases the open / close cover support mechanism and the print head toward the platen roller when the print medium is normally issued and when a release is issued. The peeling mechanism includes a nip roller shaft that is inserted into an opening provided in the opening / closing cover, a nip roller that is rotatably supported by the nip roller shaft, and a nip roller shaft that is pivotally supported by the nip roller shaft, A nip roller cover that is spaced apart from the nip roller, and the nib exposed to the outside of the open / close cover through the opening. A first engaging claw that is pivotally supported by the end portion of the propeller shaft and is engaged with the opening / closing cover support mechanism when the print medium is normally issued and when the release is issued, and a hole that regulates a moving range of the peeling mechanism. A locking member provided, and the opening and closing cover pivots the peeling mechanism biasing member that biases the nip roller shaft of the peeling mechanism in a direction away from the platen roller, and the locking member of the peeling mechanism. A rotating member that urges the movable member; and a stopper member that is inserted into the hole of the lock member and regulates a moving range of the peeling mechanism. A fitting groove into which the nip roller shaft of the peeling mechanism is fitted, and a second engaging claw with which the first engaging claw of the lock member is engaged when the printing medium is released. Further It is characterized by having.
請求項２に記載の発明のプリンタは、上記請求項１記載の発明において、前記開閉カバーに備えられた前記剥離機構付勢部材はトーションバネであり、前記回動部材は板バネであることを特徴とする。 A printer according to a second aspect of the present invention is the printer according to the first aspect, wherein the peeling mechanism urging member provided in the opening / closing cover is a torsion spring, and the rotating member is a leaf spring. Features.
請求項１記載の発明によれば、印字の開始に先立って作業者がラベル連続体の先端部の位置を変更する、という簡単な作業を行うだけで、通常発行モードと剥離発行モードとを切り換えることが可能となる。 According to the first aspect of the present invention, the normal issue mode and the peel issue mode can be switched by simply performing a simple operation in which the operator changes the position of the leading end of the label continuous body prior to the start of printing. It becomes possible.
請求項２記載の発明によれば、剥離機構付勢部材の支持と回動部材の回動を簡単に行うことができる。 According to the second aspect of the present invention, it is possible to easily support the peeling mechanism urging member and rotate the rotating member.
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that components having the same function are denoted by the same reference symbols throughout the drawings for describing the embodiment, and the repetitive description thereof will be omitted.
まず、図１〜図３を参照して本実施の形態のプリンタの概略構成を説明する。図１は、本実施の形態のプリンタの外観を示す斜視図、図２は、このプリンタの主要部分の構成を示す概略図、図３は、このプリンタの開閉カバーを開いた状態を示す側面図である。 First, a schematic configuration of the printer according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a printer according to the present embodiment, FIG. 2 is a schematic view showing a configuration of main parts of the printer, and FIG. 3 is a side view showing a state where an opening / closing cover of the printer is opened. It is.
本実施の形態のプリンタは、携帯型のラベルプリンタ１であり、図１に示すような本体ケース（筐体）２と、開閉カバー３と、この開閉カバー３の一部に組み込まれた剥離ユニット（剥離機構）４と、フロントカバー５とを備えている。このラベルプリンタ１は、後述するラベル連続体Ｐの台紙２５からラベル２６を剥がすことなく発行する通常発行モードと、台紙２５からラベル２６を１枚ずつ剥がして発行する剥離発行モードとを簡単な操作で切り換えることのできる構成を備えており、図１〜図３は、通常発行モードになっている時の状態を示している。
The printer of the present embodiment is a
図２に示すように、ラベルプリンタ１の開閉カバー３は、その後端部（同図の右端部）がヒンジ機構によって本体ケース２に軸支され、本体ケース２に対して離間および接近する方向に回動されるようになっている。また、この開閉カバー３は、その後端部に取り付けられたトーションバネ６の弾性によって、本体ケース２から離間する方向に付勢されている。
As shown in FIG. 2, the opening /
開閉カバー３の先端部には、剥離ユニット４が組み込まれている。図２には、剥離ユニット４を構成する部材のうち、剥離バー３１、ニップローラ３２およびロック部材３３が模式的に示されている。この剥離バー３１、ニップローラ３２およびロック部材３３を含む剥離ユニット４の具体的な構成については、後に詳述する。
A
本体ケース２の内側の後半部分は、ラベル連続体（印字媒体）Ｐが収容される用紙収容部となっており、この用紙収容部には、円盤形状を有する一対の用紙ガイド７が設置されている（図２には、その一方のみが示されている）。これらの用紙ガイド７は、用紙収容部に装填されたラベル連続体Ｐの軸方向両端面に接触し、ラベル連続体Ｐを回転可能に支持すると共に、ラベル連続体Ｐの搬送をガイドする。また、これらの用紙ガイド７は、ラベル連続体Ｐの幅に応じて位置を変えられるように、ラックアンドピニオン機構などを介してラベル連続体Ｐの幅方向にスライド可能な状態で設置されている。
The latter half of the inner side of the
図４は、本実施の形態のラベルプリンタ１で使用されるラベル連続体Ｐの斜視図である。ラベル連続体Ｐは、長尺の台紙２５とその表面（ラベル貼付面）に所定の間隔で仮着された多数枚のラベル２６とを有しており、ロール状に巻回された状態で図２に示すラベルプリンタ１の用紙収容部に着脱可能に収容される。また、台紙２５の裏面には、ラベル２６の位置を検出するための位置検出マーク２７が所定の間隔で形成されている。なお、図示は省略するが、台紙２５のラベル貼付面には、ラベル２６を容易に剥離することが可能なように、シリコーンなどの剥離剤がコーティングされている。また、ラベル２６の表面（印字面）には、所定の温度領域に達すると発色する感熱発色層がコーティングされている。
FIG. 4 is a perspective view of a label continuum P used in the
ラベルプリンタ１の本体ケース２において、用紙収容部に隣接した領域は、印字部となっている。印字部は、用紙収容部から繰り出されたラベル連続体Ｐに印字を施す機能部であり、図２に示すヘッドブラケット（開閉カバー支持機構）１１、サーマルヘッド（印字ヘッド）１２、コイルバネ１３、プラテンローラ３０などによって構成されている。印字部を構成するこれらの部材うち、ヘッドブラケット１１、サーマルヘッド１２およびコイルバネ１３は、本体ケース２に取り付けられている。一方、プラテンローラ３０は、開閉カバー３の先端部に取り付けられている。
In the
本体ケース２に取り付けられたヘッドブラケット１１は、開閉カバー３を閉止状態（図１および図２に示す状態）に維持する部材であり、開閉カバー３が閉止状態になっている時には、開閉カバー３に取り付けられたプラテンローラ３０と対向する位置に配置される。ヘッドブラケット１１は、コイルバネ１３の弾性によって、常にプラテンローラ３０に近接する方向（図２の右方向）に付勢されている。
The
サーマルヘッド１２は、ラベル連続体Ｐに文字、記号、図形、バーコードなどの情報を印字する手段であり、サーマルヘッド１２に印字信号を伝送する回路基板１４に実装された状態でヘッドブラケット１１に取り付けられている。サーマルヘッド１２は、開閉カバー３が閉止状態になっている時に、その印字面がプラテンローラ３０に対向して配置される。そして、ラベルプリンタ１が印字を行う際は、通常発行モード、剥離発行モードのいずれの場合も、用紙収容部から繰り出されたラベル連続体Ｐがサーマルヘッド１２の印字面とプラテンローラ３０との間に挟まれた状態で搬送される。なお、図示は省略するが、サーマルヘッド１２の印字面には、通電によって発熱する複数の発熱抵抗体（発熱素子）が設けられている。
The
図１および図３に示すように、フロントカバー５は、本体ケース２の上部を覆うようにして本体ケース２に固定されている。また、フロントカバー５は、開閉カバー３および剥離ユニット４を本体ケース２に収容するための開口部５ａを備えており、この開口部５ａの手前側（ラベルプリンタ１の正面側）には、操作パネル１５およびカバーオープンボタン２０が取り付けられている。
As shown in FIGS. 1 and 3, the front cover 5 is fixed to the
図１に示すように、操作パネル１５は、ラベルプリンタ１の操作コマンドや各種メッセージを表示する表示部１６、ラベルプリンタ１の動作を操作する操作ボタン１７、１８、ラベルプリンタ１の電源をオン／オフする電源ボタン１９などを備えている。
As shown in FIG. 1, the
図２に示すように、カバーオープンボタン２０は、その下端部がヘッドブラケット１１に近接して配置されている。そして、作業者がカバーオープンボタン２０を指で下方に押すと、その下端部がヘッドブラケット１１に当接してヘッドブラケット１１に下向きの力を加え、後述する機構によって開閉カバー３の閉止状態が解除される。なお、カバーオープンボタン２０は、図示しないバネの弾性によって常に上方に付勢されている。
As shown in FIG. 2, the lower end of the cover
カバーオープンボタン２０の下方には、印字部のプラテンローラ３０を駆動するためのステッピングモータ２１が取り付けられている。このステッピングモータ２１は、開閉カバー３が開放状態から閉止状態になった時、すなわち開閉カバー３および剥離ユニット４が本体ケース２に収容された時に、図示しないギア、タイミングベルト等を介してプラテンローラ３０の回転軸に係合される。
A stepping
図２に示す開閉カバー３の先端部とフロントカバー５との隙間は、通常発行時に印字部で印字が施されたラベル連続体Ｐが排出される発行口８である。この発行口８の一部には、発行口８から排出されるラベル連続体Ｐの台紙２５（図４参照）を作業者が手動で切断するためのカッター９が取り付けられている。一方、剥離発行時には、剥離ユニット４によって台紙２５から剥離されたラベル２６（図４参照）が発行口８から排出され、不要となった台紙２５は、図２に示す開閉カバー３の排出ガイド３ａを通って剥離ユニット４の後方から排出される。
The gap between the front end portion of the opening /
図２に示す開閉カバー３の先端部において、プラテンローラ３０の下方には、発光素子１０ａが取り付けられている。また、本体ケース２の内側において、この発光素子１０ａと対向する箇所には、受光素子１０ｂが取り付けられている。発光素子１０ａと受光素子１０ｂは、これらが一対となって透過型センサを構成している。
A
透過型センサは、発光素子１０ａと受光素子１０ｂとの隙間（用紙収容部から印字部に搬送されるラベル連続体Ｐの搬送経路）に発光素子１０ａの光を照射し、この搬送経路を通るラベル連続体Ｐを透過した光を受光素子１０ｂで検出することによって、ラベル連続体Ｐのラベル位置などを検出するセンサである。なお、図示は省略するが、開閉カバー３の先端部において、プラテンローラ３０の下方には、発光素子１０ａと並んで反射型センサが取り付けられている。反射型センサは、例えば上記の搬送経路をラベル連続体Ｐが通過しているかどうかを検出するために用いられる。
The transmissive sensor irradiates the gap between the light emitting
操作パネル１５の下方には、これらのセンサによって検出された情報に基づいて印字タイミングなどを制御する制御部が設けられているが、その図示は省略する。印字を行う時は、この制御部からサーマルヘッド１２に送信された印字信号に従ってサーマルヘッド１２の発熱抵抗体が選択的に発熱し、図４に示すラベル連続体Ｐのラベル２６に所望の情報が印字される。
Below the
図２に示す本体ケース２の下部には、バッテリケース２２が設けられている。このバッテリケース２２の内部には、ラベルプリンタ１の駆動電源であるリチウムイオン二次電池からなるバッテリ２３が着脱可能に収容されるようになっている。図１および図３に示すように、本体ケース２の一方の側面には、バッテリケース２２のバッテリ挿入口を覆うバッテリカバー２２ａが取り付けられている。
A
本実施の形態のラベルプリンタ１は、フロントカバー５の開口部５ａを上に向けた横置き状態（図１〜図３に示す状態）で使用できるだけでなく、例えば本体ケース２の底面にベルトフックを取り付け、このベルトフックを立ち作業中の作業者がベルトに掛けることによって、縦置き状態で使用することもできる。
The
次に、開閉カバー３の先端部に設けられた剥離ユニット４の構成について、図５〜図１０を参照しながら説明する。
Next, the configuration of the
図５および図６は開閉カバー３の全体斜視図、図７および図８は開閉カバー３の先端部の側面図、図９は開閉カバー３の先端部に設けられた剥離ユニット４の斜視図、図１０は、剥離ユニット４の一部（ニップローラ３２、ロック部材３３など）を開閉カバー３から取り外した状態で示したもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。なお、剥離ユニット４の構成を見易くするために、図６および図７では、サイドカバー３９の図示を省略し、図８では、サイドカバー３９とロック部材３３の図示を省略し、図９では、開閉カバー３とサイドカバー３９の図示を省略している。また、図５〜図９に示す剥離ユニット４の各構成部材の配置は、ラベルプリンタ１が通常発行モードになっている時の配置である。
5 and 6 are perspective views of the entire opening /
図５および図６に示すように、開閉カバー３の先端部には、ラベル連続体Ｐの搬送手段であるプラテンローラ３０が正逆方向に回動可能な状態で取り付けられている。すなわち、開閉カバー３の先端部には、プラテンローラ３０の下部と両側面とを覆うアンダーカバー３４が取り付けられており、プラテンローラ３０は、プラテンローラ軸３５の両端部近傍がアンダーカバー３４の側壁と開閉カバー３の側壁とに挟持された状態で開閉カバー３の先端部に取り付けられている。アンダーカバー３４は、ネジ３６を介して開閉カバー３に固定されており、その内部には、図２に示す透過型センサの発光素子１０ａと反射型センサとが取り付けられている。
As shown in FIGS. 5 and 6, a
プラテンローラ軸３５の一端部には、ギア４０が軸支されている。このギア４０は、開閉カバー３が閉止状態になった時に、図示しないギア、タイミングベルト等を介して本体ケース２のステッピングモータ２１（図２参照）に機械的に接続され、これによってステッピングモータ２１の回転がプラテンローラ軸３５に伝達される。
A
プラテンローラ３０の近傍には、プラテンローラ３０よりも径の細い剥離バー３１がプラテンローラ３０の延在方向に沿って取り付けられている。剥離バー３１は、ラベルプリンタ１が剥離発行モードで印字を行う際、図４に示すラベル連続体Ｐの台紙２５から印字済みのラベル２６を機械的に剥離する部材である。剥離バー３１は、その両端部がアンダーカバー３４の側壁に挿通された状態で開閉カバー３の先端部に取り付けられている。
In the vicinity of the
図５および図９などに示すように、プラテンローラ３０の斜め上方には、プラテンローラ３０の延在方向に沿ってニップローラ３２が取り付けられている。ニップローラ３２は、ラベルプリンタ１が剥離発行モードで印字を行う際、剥離バー３１と協動してラベル連続体Ｐの台紙２５から印字済みのラベル２６を剥離する部材である。ニップローラ３２は、ラベルプリンタ１が通常発行モードになっている時には、図示のようにプラテンローラ３０から離間した位置（プラテンローラ３０の斜め上方）に退避している。
As shown in FIGS. 5 and 9 and the like, a
図１０に示すように、ニップローラ３２は、正逆方向に回動可能な状態でニップローラ軸３７に軸支されている。また、ニップローラ軸３７の両端部にはロック部材３３が取り付けられている。さらに、ニップローラ３２の上部にはニップローラカバー３８が取り付けられている。すなわち、ニップローラ３２、ニップローラ軸３７、ロック部材３３およびニップローラカバー３８は、それらが一体となって開閉カバー３の先端部に取り付けられている。ロック部材３３およびニップローラカバー３８は、ニップローラ３２と同じくニップローラ軸３７に軸支されているが、正逆方向に回動することなくニップローラ軸３７に固定されている。
As shown in FIG. 10, the
ニップローラ３２の上部に配置されたニップローラカバー３８は、ラベルプリンタ１を通常発行モードから剥離発行モードに切り換える時に、ニップローラ３２をプラテンローラ３０の近傍に移動させる部材であるが、ニップローラ３２を保護する機能も兼ね備えている。また、ニップローラ軸３７の両端部に取り付けられたロック部材３３は、ラベルプリンタ１を通常発行モードから剥離発行モードに切り換える時に、ニップローラ３２をプラテンローラ３０の近傍に位置決めする部材である。
The
ロック部材３３の略中央部には、中途部の径が上下両端部の径よりも大きい長穴３３ｂが設けられている。また、ロック部材３３の下端部には、先端部が横方向に突出した係合爪（第１係合爪）３３ａが設けられている。後述するように、この係合爪３３ａが本体ケース２のヘッドブラケット１１（図２参照）に係合されることによって、開閉カバー３の閉止状態（図１および図２に示す状態）が維持される。他方、この係合爪３３ａとヘッドブラケット１１の係合が解除されることによって、開閉カバー３が開放状態（図３に示す状態）になる。
In the substantially central portion of the
図７および図８（図７からロック部材３３を取り除いた図）に示すように、開閉カバー３の側壁には、ニップローラ軸３７が挿通される開口３ｂが設けられている。図７および図８には示されていないが、開閉カバー３のもう一方の側壁にも、同様の開口３ｂが設けられている。開閉カバー３の側壁に設けられたこれらの開口３ｂは、開閉カバー３の先端部に取り付けられたニップローラ軸３７が開閉カバー３の上下方向に移動できるように、ニップローラ軸３７の径よりも幅が広く、かつ上下方向に延びた細長い形状を有している。
As shown in FIGS. 7 and 8 (a view in which the
ニップローラ軸３７と、このニップローラ軸３７に軸支されたニップローラ３２、ニップローラカバー３８およびロック部材３３のうち、ニップローラ軸３７は、その両端部が開口３ｂを通じて開閉カバー３の側壁の外側に配置され、この両端部にロック部材３３が取り付けられている。一方、ニップローラ軸３７の中央部、ニップローラ３２およびニップローラカバー３８は、開閉カバー３の側壁の内側に配置されている。
Of the
また、開閉カバー３の両側壁には、開口３ｂを通じて両側壁の外側に配置されニップローラ軸３７の先端部を支持するトーションバネ（剥離機構付勢部材）４２が取り付けられている。図８に示すように、トーションバネ４２は、その一端部がニップローラ軸３７の下面に当接し、その弾性によってニップローラ軸３７を同図の矢印Ａで示す方向に付勢している。
Further, torsion springs (peeling mechanism urging members) 42 that are disposed outside the both side walls through the
また、開閉カバー３の両側壁には、ニップローラ軸３７の両端部に取り付けられたロック部材３３を支持する板バネ（回動部材）４３が取り付けられている。図７に示すように、板バネ４３は、その一端部（下端部）がロック部材３３の側面に当接し、その弾性によってロック部材３３を同図の矢印Ｂで示す方向に付勢している。
Also, leaf springs (rotating members) 43 that support the
このように、ニップローラ軸３７と、このニップローラ軸３７に軸支されたニップローラ３２、ニップローラカバー３８およびロック部材３３は、トーションバネ４２および板バネ４３の弾性によって上方に付勢された状態で開閉カバー３の先端部に取り付けられている。すなわち、ニップローラ軸３７と、このニップローラ軸３７に軸支されたニップローラ３２、ニップローラカバー３８およびロック部材３３は、開閉カバー３に対して相対的に上下動可能な状態で開閉カバー３の先端部に取り付けられている。
Thus, the
また、開閉カバー３の両側壁には、円柱状のストッパー部材３ｃが取り付けられている。ストッパー部材３ｃは、その一端部が開閉カバー３の側壁に挿通されることによって開閉カバー３に固定されている。また、ストッパー部材３ｃの他端部（先端部）は、ロック部材３３に設けられた長穴３３ｂに挿通されている。ストッパー部材３ｃは、ロック部材３３が上下方向に移動する範囲を規制する部材である。
Further,
図７に示すように、ストッパー部材３ｃは、ラベルプリンタ１が通常発行モードになっている時に、その先端部がロック部材３３の長穴３３ｂの下端部に位置するように、開閉カバー３の側壁に取り付けられている。
As shown in FIG. 7, the
従って、作業者がニップローラカバー３８の上面を指で下方に押すと、ニップローラカバー３８、ニップローラ軸３７、ニップローラ３２およびロック部材３３は、トーションバネ４２と板バネ４３の弾性に抗しながら連動して下方に移動する。そして、ロック部材３３の長穴３３ｂの上端部がストッパー部材３ｃと当接した時に下方への移動が停止される。他方、この状態で作業者がニップローラカバー３８の上面から指を離すと、ニップローラカバー３８、ニップローラ軸３７、ニップローラ３２およびロック部材３３は、トーションバネ４２および板バネ４３の弾性によって連動して上方に移動し、ロック部材３３の長穴３３ｂの下端部がストッパー部材３ｃと当接した時に上方への移動が停止されて図７に示す状態に戻る。
Therefore, when the operator presses the upper surface of the
なお、実際のラベルプリンタ１は、図５に示すように、作業者が不用意にトーションバネ４２や板バネ４３に触れることがないように、トーションバネ４２および板バネ４３をサイドカバー３９で覆っているが、図５を除く他の図面では、剥離ユニット４の各構成部材の配置を見易くするために、サイドカバー３９の図示を省略している。
In the
次に、本実施の形態のラベルプリンタ１の通常発行モードおよび剥離発行モードにおける剥離ユニット４の動作について説明する。
Next, the operation of the
まず、通常発行モードで印字を行う時は、図１１に示すように、開閉カバー３を閉止状態から開放状態にした後、本体ケース２の用紙収容部に装填されたラベル連続体Ｐの先端部を作業者が手動で引き出してフロントカバー５の発行口８から露出させる。開閉カバー３を閉止状態から開放状態にする方法については、以下で説明する。
First, when printing is performed in the normal issue mode, as shown in FIG. 11, after the opening /
次に、この状態で作業者が開閉カバー３の先端部を本体ケース２側に押し付けることによって、開閉カバー３を開放状態から元の閉止状態に戻す。この時の開閉カバー３の先端部と本体ケース２のヘッドブラケット１１の動作を図１２〜図１５を参照しながら説明する。
Next, in this state, the operator presses the front end of the opening /
図１２（ａ）および図１２（ｂ）は、互いに反対の方向から見たヘッドブラケット１１の斜視図である。図１２に示すように、ヘッドブラケット１１は、開閉カバー３の先端部方向に折り曲げられた一対の側壁を有しており、各側壁の高さ方向の中央付近には開閉カバー３の先端部方向に突出する係合爪（第２係合爪）５１が設けられている。これら一対の係合爪５１の先端部は、下方に向かうに従って開閉カバー３の先端部に近づく傾斜面を備えている。ここでは、ヘッドブラケット１１の開閉カバー３と対向する面をヘッドブラケット１１の正面と呼び、この正面と反対側の面、すなわちコイルばね１３と接している面をヘッドブラケット１１の背面と呼ぶことにする。
FIG. 12A and FIG. 12B are perspective views of the
ヘッドブラケット１１の各側壁の上端部には、係合爪５１と同じく下方に向かうに従って開閉カバー３の先端部に近づく傾斜面を備えた回動爪５２が設けられている。この回動爪５２は、開閉カバー３の先端部に近づく方向（横方向）の長さが係合爪５１よりも短い。
The upper end of each side wall of the
また、各側壁において、係合爪５１とその上部の回動爪５２との間には、開閉カバー３に取り付けられたプラテンローラ軸３５の端部の径よりも僅かに大きい径を有する略半円形の嵌合溝５３が設けられている。
In each side wall, between the engaging
さらに、ヘッドブラケット１１の各側壁の下端部近傍には、本体ケース２に取り付けられた回動軸（図示せず）が挿通される孔部５４が設けられている。ヘッドブラケット１１は、これらの孔部５４に挿通されたこの回動軸を中心にして回動可能な状態で本体ケース２に取り付けられている。
Further, in the vicinity of the lower end portion of each side wall of the
ヘッドブラケット１１の中央上端部には、背面側に折り曲げられた回動レバー５５が設けられている。図１〜図３に示すフロントカバー５に取り付けられたカバーオープンボタン２０は、その下端部が回動レバー５５の上面近傍に配置されており、作業者がこのカバーオープンボタン２０を指で下方に押すと、カバーオープンボタン２０の下端部がこの回動レバー５５の上面に当接し、回動レバー５５に下向きの力が加わるようになっている。
A
図１１に示す開閉カバー３の先端部がフロントカバー５の開口部５ａを通じて本体ケース２内に収容されると、まず、図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、開閉カバー３の側壁に取り付けられたプラテンローラ軸３５の両端部がヘッドブラケット１１の側壁の上端部に設けられた一対の回動爪５２の傾斜面と接触する。図１３には、プラテンローラ軸３５の一方の端部のみが示されているが、もう一方の端部もヘッドブラケット１１の回動爪５２の傾斜面と接触する。
When the front end of the opening /
そして、開閉カバー３がさらに本体ケース２側に押し付けられると、プラテンローラ軸３５と接触している回動爪５２の傾斜面には、ヘッドブラケット１１の背面方向に向かう力が加わる。そのため、図１４に示すように、ヘッドブラケット１１は、コイルバネ１３の弾性に抗しつつ、孔部５４を中心にして同図の矢印で示す方向（反時計回り方向）に回動する。これにより、プラテンローラ軸３５と接触していた回動爪５２がヘッドブラケット１１の背面方向に移動するため、プラテンローラ軸３５は、回動爪５２よりも下方に移動する。
When the opening /
すると、背面方向に向かう力が作用しなくなったヘッドブラケット１１は、図１５に示すように、コイルバネ１３の弾性によって、同図の矢印で示す方向（時計回り方向）に回動し、元の位置に復帰するため、プラテンローラ軸３５は、回動爪５２の下部の嵌合溝５３に嵌り込む。
Then, as shown in FIG. 15, the
これにより、開閉カバー３が閉止状態となるので、図１６に示すように、用紙収容部から繰り出されたラベル連続体Ｐが印字部のサーマルヘッド１２とプラテンローラ３０との間に挟まれた状態になり、ラベルプリンタ１が通常発行モードにセットされる。すなわち、開閉カバー３は、その後端部に取り付けられたトーションバネ６（図２参照）の弾性によって本体ケース２から離間する方向に付勢されているが、プラテンローラ軸３５がヘッドブラケット１１の嵌合溝５３の中に嵌り込んでいるので、本体ケース２の開口部５ａから飛び出すことはない。
As a result, the open /
その後、作業者が図１に示すフロントカバー５に設けられた操作パネル１５の電源ボタン１９をオンにし、所定の操作コマンドを入力することによって、通常発行モードでの印字が開始される。
Thereafter, when the operator turns on the
次に、上述した通常発行モードから剥離発行モードに切り換えて印字を行う方法について説明する。 Next, a method for performing printing by switching from the normal issue mode to the peeling issue mode will be described.
この場合は、まず、作業者がフロントカバー５のカバーオープンボタン２０を押し下げることによって、開閉カバー３の閉止状態を解除する。開閉カバー３の閉止状態が解除される機構は、先に参照した図１４および図１５を使って説明することができる。
In this case, first, the operator depresses the cover
すなわち、ラベルプリンタ１が通常発行モードにセットされている状態（図１５および図１６に示す状態）でフロントカバー５のカバーオープンボタン２０を押し下げると、前述したように、カバーオープンボタン２０の下端部が図１５に示すヘッドブラケット１１の回動レバー５５の上面に当接され、回動レバー５５には、ヘッドブラケット１１の下方に向かう力が加わる。このため、ヘッドブラケット１１は、図１４に示すように、コイルバネ１３の弾性に抗しつつ、孔部５４を中心にして同図の矢印で示す方向（反時計回り方向）に回動する。
That is, if the cover
これにより、ヘッドブラケット１１の側壁上端部に設けられた回動爪５２がヘッドブラケット１１の背面方向に移動し、ヘッドブラケット１１の嵌合溝５３の中に嵌り込んでいたプラテンローラ軸３５が嵌合溝５３から外れるので、開閉カバー３は、その後端部に取り付けられたトーションバネ６（図２参照）の弾性によって本体ケース２から離間する。
As a result, the
次に、図１７に示すように、作業者がラベル連続体Ｐの先端部を手動で引き出し、開閉カバー３の先端部に取り付けられたプラテンローラ３０とニップローラ３２との間に挿通する。
Next, as shown in FIG. 17, the operator manually pulls out the leading end portion of the label continuous body P and inserts it between the
次に、この状態で作業者が開閉カバー３の先端部を本体ケース２側に押し付けることによって、開閉カバー３を開放状態から元の閉止状態に戻す。この時の開閉カバー３の先端部と本体ケース２のヘッドブラケット１１の動作は、先に図１２〜図１５を参照して説明した通常発行時の動作と同一であるので、ここでは説明を省略する。
Next, in this state, the operator presses the front end of the opening /
このように、開閉カバー３を開放状態から閉止状態に切り換える時の開閉カバー３とヘッドブラケット１１の動作は、通常発行モード、剥離発行モードのいずれの場合も同一であるが、通常発行モードの設定時には、図１１に示すように、あらかじめラベル連続体Ｐの先端部をフロントカバー５の発行口８から露出させておくのに対し、剥離発行モードの設定時には、図１７に示すように、あらかじめラベル連続体Ｐの先端部をプラテンローラ３０とニップローラ３２との間に挿通しておく点が異なる。
As described above, the operation of the opening /
このようにして、開閉カバー３を閉止状態にした後、ラベルプリンタ１を剥離発行モードに切り換える迄の開閉カバー３とヘッドブラケット１１の動作を図１８〜図２１を参照しながら説明する。
The operation of the opening /
ラベル連続体Ｐの先端部をプラテンローラ３０とニップローラ３２との間に挿通した状態（図１７に示す状態）で開閉カバー３を閉止状態に戻した時、開閉カバー３とヘッドブラケット１１の係合状態は、図１５に示す係合状態と同一になる。すなわち、開閉カバー３は、その先端部に取り付けられたプラテンローラ３０のプラテンローラ軸３５がヘッドブラケット１１の嵌合溝５３の中に嵌り込むので、ヘッドブラケット１１にロックされた状態になる。
When the opening /
次に、作業者が開閉カバー３の先端部に取り付けられたニップローラカバー３８を指で押し下げると、ニップローラ軸３７、ニップローラ３２およびロック部材３３がトーションバネ４２および板バネ４３の付勢力に抗しながら、ニップローラカバー３８と一体になって下方に移動し、図１８に示すように、ロック部材３３の下端部の係合爪３３ａがヘッドブラケット１１の側壁に設けられた係合爪５１と接触する。この時、開閉カバー３は、ヘッドブラケット１１にロックされた状態になっているので、ニップローラカバー３８と連動して下方に移動することはなく、通常発行時の位置（図１５に示す位置）に留まっている。
Next, when the operator pushes down the
この時、開閉カバー３の側壁に取り付けられた板バネ４３の一端部は、ニップローラ軸３７よりも下方でロック部材３３の側面に当接し、ニップローラ軸３７を図１８の右方向に付勢している。また、ヘッドブラケット１１の係合爪５１の先端部上面（ロック部材３３の係合爪３３ａと接触している面）は、傾斜面（図１８の左側から右側に下降する傾斜面）となっている。
At this time, one end portion of the
そのため、この状態でニップローラカバー３８をさらに押し下げると、図１９に示すように、ロック部材３３ｂがニップローラ軸３７を中心にして同図の矢印で示す方向（反時計回り方向）に回動し、ロック部材３３の係合爪３３ａがヘッドブラケット１１の係合爪５１から離間する方向に移動する。前述したように、ロック部材３３の略中央部には、中途部の径が上下両端部の径よりも大きい長穴３３ｂが設けられているので、ロック部材３３ｂは、このような回動が可能となる。
Therefore, when the
これにより、図２０に示すように、ロック部材３３（およびニップローラ軸３７、ニップローラカバー３８、ニップローラ３２）は、係合爪３３ａがヘッドブラケット１１の係合爪５１よりも下方に位置するまで下降するが、この時、ロック部材３３の長穴３３ｂの上端部が開閉カバー３のストッパー部材３ｃと当接するので、ロック部材３３（およびニップローラ軸３７、ニップローラカバー３８、ニップローラ３２）は、この位置よりも下方への移動が規制される。
Accordingly, as shown in FIG. 20, the lock member 33 (and the
また、この時、開閉カバー３の側壁に取り付けられた板バネ４３の一端部がニップローラ軸３７よりも上方（ロック部材３３の上端部）でロック部材３３に当接するので、ロック部材３３ｂは、ニップローラ軸３７を中心にして同図の矢印で示す方向（時計回り方向）に回動し、ロック部材３３の係合爪３３ａがヘッドブラケット１１の回動爪５２の下側に入り込む。
At this time, one end portion of the
ロック部材３３（およびニップローラ軸３７、ニップローラカバー３８、ニップローラ３２）は、トーションバネ４２および板バネ４３の弾性によって上方に付勢されているが、係合爪３３ａがヘッドブラケット１１の係合爪５１の下側に入り込むことにより、上方への移動が規制される。また、ロック部材３３（およびニップローラ軸３７、ニップローラカバー３８、ニップローラ３２）は、長穴３３ｂの上端部が開閉カバー３のストッパー部材３ｃと当接することにより、下方への移動も規制される。すなわち、ロック部材３３（およびニップローラ軸３７、ニップローラカバー３８、ニップローラ３２）は、ロック部材３３の係合爪３３ａがヘッドブラケット１１の係合爪５１の下側に入り込んだ位置で開閉カバー３に固定される。
The lock member 33 (and the
これにより、図２１に示すように、通常発行時にプラテンローラ３０の上方に配置されていたニップローラ３２がプラテンローラ３０の近傍に移動し、かつ、図２２に示すように、用紙収容部から繰り出されたラベル連続体Ｐが印字部のサーマルヘッド１２とプラテンローラ３０との間に挟まれた状態になるので、ラベルプリンタ１が剥離発行モードにセットされる。その後、作業者が図２２に示すフロントカバー５に設けられた操作パネル１５の電源ボタン１９をオンにし、所定の操作コマンドを入力することによって、剥離発行モードでの印字が開始される。
As a result, as shown in FIG. 21, the
図２２に示すように、剥離発行モードで印字を行うと、印字部においてラベル２６に所望の情報が印字されたラベル連続体Ｐは、剥離バー３１およびニップローラ３２によって急角度で曲げられて開閉カバー３の後端部方向に引っ張られる。これにより、ラベル連続体Ｐの台紙２５に仮着されたラベル２６が台紙２５から機械的に剥離され、発行口８から一枚ずつ排出される。一方、ラベル２６が剥離されて不要となった台紙２５は、開閉カバー３の排出ガイド３ａを通って剥離ユニット４の後方から排出される。
As shown in FIG. 22, when printing is performed in the peeling issue mode, the label continuum P on which desired information is printed on the
次に、上述した剥離発行モードから通常発行モードに切り換えて印字を行う時は、まず、作業者がフロントカバー５のカバーオープンボタン２０を押し下げることにより、図２０に示す状態になっているヘッドブラケット１１の回動レバー５５を押し下げる。すると、ヘッドブラケット１１は、孔部５４を中心にして回動し、その係合爪５１がロック部材３３の係合爪３３ａから離間する方向（図２０の左方向）に移動する。
Next, when printing is performed by switching from the above-described peeling issue mode to the normal issue mode, the operator first depresses the cover
これにより、ヘッドブラケット１１の係合爪５１とロック部材３３の係合爪３３ａとの係合が解除されるので、ロック部材３３（およびニップローラ軸３７、ニップローラカバー３８、ニップローラ３２）は、トーションバネ４２および板バネ４３の弾性によって上方に移動し、通常発行時の位置（図１５に示す位置）に戻る。
As a result, the engagement between the
また、ヘッドブラケット１１が上記した方向に回動すると、ヘッドブラケット１１の回動爪５２もプラテンローラ軸３５から離間する方向（図２０の左方向）に移動するので、ヘッドブラケット１１の嵌合溝５３の中に嵌り込んでいたプラテンローラ軸３５が嵌合溝５３から外れる。その結果、開閉カバー３は、その後端部に取り付けられたトーションバネ６（図２参照）の弾性によって本体ケース２から離間する。すなわち、開閉カバー３は開放状態となる。
When the
その後は、作業者がラベル連続体Ｐの先端部を手動で通常発行時の位置に移動し、先に説明した手順に従ってラベルプリンタ１を通常発行モードにセットすればよい。
Thereafter, the operator may manually move the leading end of the label continuum P to the position for normal issuance, and set the
以上、詳述したように、本実施の形態のラベルプリンタ１によれば、印字の開始に先立って作業者がラベル連続体Ｐの先端部の位置を変更する、という簡単な作業を行うだけで、通常発行モードと剥離発行モードとを切り換えることが可能となる。
As described above in detail, according to the
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではない。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。 As mentioned above, the invention made by the present inventor has been specifically described based on the embodiment. However, the embodiment disclosed in this specification is an example in all respects and is limited to the disclosed technology. It is not a thing. That is, the technical scope of the present invention should not be construed restrictively based on the description in the embodiment, but should be construed according to the description of the scope of claims. All modifications are included without departing from the spirit and scope of the claims and the equivalent technology.
例えば、前記実施の形態においては、印字媒体として複数枚のラベルを台紙に仮着したラベル連続体を用いた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、一面に粘着面を有する連続状のラベル（台紙無しラベル）、粘着面を有しない連続状のシート（連続シート）あるいは紙類に限らずサーマルヘッドにより印字可能なフィルムなどを印字媒体として使用することもできる。台紙無しラベル、連続シートまたはフィルムは位置検出マークを設けることができる。また、粘着剤が露出する台紙無しラベルなどを搬送する場合には、搬送路を非粘着剤で被覆すると共に、シリコーンを含有したローラを設けることができる。 For example, in the above-described embodiment, the case where a label continuous body in which a plurality of labels are temporarily attached to a mount is used as a print medium is not limited to this. For example, an adhesive surface is provided on one surface. It is also possible to use, as a printing medium, a continuous label (label without mount), a continuous sheet having no adhesive surface (continuous sheet), a film that can be printed by a thermal head, and the like. A label without a mount, a continuous sheet or a film can be provided with a position detection mark. Further, when carrying a non-mounting label on which the adhesive is exposed, the conveyance path can be covered with a non-adhesive and a roller containing silicone can be provided.
１ ラベルプリンタ
２ 本体ケース（筐体）
３ 開閉カバー
３ａ 排出ガイド
３ｂ 開口
３ｃ ストッパー部材
４ 剥離ユニット（剥離機構）
５ フロントカバー
５ａ 開口部
６ トーションバネ
７ 用紙ガイド
８ 発行口
９ カッター
１０ａ 発光素子
１０ｂ 受光素子
１１ ヘッドブラケット（開閉カバー支持機構）
１２ サーマルヘッド（印字ヘッド）
１３ コイルバネ
１４ 回路基板
１５ 操作パネル
１６ 表示部
１７、１８ 操作ボタン
１９ 電源ボタン
２０ カバーオープンボタン
２１ ステッピングモータ
２２ バッテリケース
２２ａ バッテリカバー
２３ バッテリ
２５ 台紙
２６ ラベル
２７ 位置検出マーク
３０ プラテンローラ
３１ 剥離バー
３２ ニップローラ
３３ ロック部材
３３ａ 係合爪（第１係合爪）
３３ｂ 長穴
３４ アンダーカバー
３５ プラテンローラ軸
３６ ネジ
３７ ニップローラ軸
３８ ニップローラカバー
３９ サイドカバー
４２ トーションバネ（剥離機構付勢部材）
４３ 板バネ（回動部材）
５１ 係合爪（第２係合爪）
５２ 回動爪
５３ 嵌合溝
５４ 孔部
５５ 回動レバー
Ｐ ラベル連続体（印字媒体）
1
3 Opening /
5
12 Thermal head (printing head)
13
43 Leaf spring (rotating member)
51 engaging claw (second engaging claw)
52
本発明は、プリンタに関し、例えば、文字、記号、図形またはバーコード等のような所望の情報を台紙に仮着されたラベルに印字する機能を有するラベルプリンタであって、ラベルを台紙に仮着したまま発行する通常発行状態と、ラベルを台紙から剥がして発行する剥離発行状態との切り換えが可能なラベルプリンタに関するものである。 The present invention relates to a printer, for example, a label printer having a function of printing desired information such as characters, symbols, figures or barcodes on a label temporarily attached to a mount, and temporarily attaching the label to the mount. The present invention relates to a label printer that can be switched between a normal issuance state in which printing is performed as it is and a peeling issuance state in which a label is peeled off from a mount.
ラベルプリンタは、例えば、ロール状に巻かれたラベル連続体（連続紙）をシート状に繰り出して搬送する途中において、ラベル連続体を構成する長尺状の台紙に仮着された複数枚のラベルの各々に所望の情報を印字するプリンタである。 The label printer is, for example, a plurality of labels temporarily attached to a long mount constituting the label continuous body in the course of feeding and conveying a continuous roll of roll (continuous paper) into a sheet. Each of the printers prints desired information.
この種のラベルプリンタには、通常発行状態と剥離発行状態とを切換可能な兼用型のラベルプリンタがある。通常発行は、ラベルを台紙に仮着したまま発行する方式であり、剥離発行は、ラベルを台紙から剥がして発行する方式である。通常発行の場合は、必要枚数のラベルが貼られた台紙を切断処理により作成しておき、現場でラベルを台紙から剥がして貼り付けることができるので、ラベルを貼り付ける対象物がプリンタから離れた場所にある場合に適している。一方、剥離発行の場合は、ラベルが１枚ずつ台紙から剥がれた状態で排出されるのでラベルを貼り付ける対象物が作業者の近くにある場合に適している。そして、兼用型のラベルプリンタの場合、１台で２つの状況に対応できるので使い勝手が良く経済的である（例えば特許文献１〜４を参照）。
This type of label printer includes a dual-purpose label printer that can switch between a normal issue state and a peel issue state. The normal issue is a method in which the label is temporarily attached to the mount, and the release issue is a method in which the label is released from the mount. In the case of normal issuance, the mount with the required number of labels affixed can be created by cutting, and the label can be peeled off from the mount in the field, so the object to be labeled has moved away from the printer Suitable when in place. On the other hand, in the case of peeling issuance, since the labels are discharged one by one from the mount, it is suitable when the object to which the label is attached is near the operator. In the case of a dual-use type label printer, one unit can cope with two situations, and is convenient and economical (see, for example,
しかし、兼用型のラベルプリンタにおいては、通常発行状態と剥離発行状態とを切り換える作業が面倒な場合がある。特に、携帯型ラベルプリンタのような小型のラベルプリンタの場合、各部品が小さいので切換作業の際に取り扱いが難しい場合がある。したがって、兼用型のラベルプリンタにおいては、通常発行と剥離発行との切換作業を如何にして簡単かつ快適に行えるようにするかが課題となっている。 However, in the dual-purpose label printer, there are cases where the operation of switching between the normal issue state and the peeling issue state is troublesome. In particular, in the case of a small-sized label printer such as a portable label printer, since each component is small, it may be difficult to handle at the time of switching work. Therefore, in the dual-use label printer, there is a problem of how to perform the switching operation between the normal issue and the peeling issue easily and comfortably.
本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、通常発行状態と剥離発行状態との切り換えが可能なプリンタの発行状態の切換作業性を向上させることのできる技術を提供することを目的とする。 The present invention has been made from the above-described technical background, and provides a technique capable of improving the switching workability of the printer issuance state that can be switched between the normal issuance state and the peeling issuance state. Objective.
上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明のプリンタは、台紙に仮着されたラベルからなる印字媒体に印字を施すプリンタであって、筐体と、前記筐体に開閉可能に支持される開閉カバーと、前記開閉カバーに設けられ、前記印字媒体の剥離発行時に前記台紙から前記ラベルを剥離する剥離機構と、前記開閉カバーに設けられ、前記印字媒体を搬送するプラテンローラと、前記筐体に設けられ、前記開閉カバーの閉止時に前記開閉カバーを支持すると共に、前記プラテンローラに対向配置される開閉カバー支持機構と、前記開閉カバー支持機構に設けられ、前記印字媒体に印字を施す印字ヘッドと、を備え、前記剥離機構は、前記開閉カバーの前記プラテンローラの延在方向に設けられ、前記印字媒体の剥離発行時には前記プラテンローラに近接して配置されるニップローラを有し、前記ニップローラは、前記開閉カバーを開放状態から閉止状態に切り換える時には前記プラテンローラの近傍に移動し、前記開閉カバーを閉止状態から開放状態に切り換える時には前記プラテンローラから離間する方向に移動する。
In order to solve the above problems, a printer of the present invention according to
請求項２に記載の発明のプリンタは、上記請求項１記載の発明において、前記剥離機構は、前記開閉カバーに設けられた開口内に挿通されたニップローラ軸と、前記ニップローラ軸に回動可能な状態で軸支されたニップローラと、前記ニップローラ軸に軸支され、前記ニップローラと離間して配置されたニップローラカバーと、前記開口を通じて前記開閉カバーの外部に露出した前記ニップローラ軸の端部に軸支され、前記印字媒体の通常発行時および剥離発行時に開閉カバー支持機構に係合される第１係合爪と、前記剥離機構の移動範囲を規制する孔部とが設けられたロック部材と、を備えていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明のプリンタは、上記請求項１記載の発明において、前記開閉カバーは、前記剥離機構の前記ニップローラ軸を前記プラテンローラと離間する方向に付勢する剥離機構付勢部材と、前記剥離機構の前記ロック部材を回動可能に付勢する回動部材と、前記ロック部材の前記孔部に挿通されて前記剥離機構の移動範囲を規制するストッパー部材と、を備えていることを特徴とする。
請求項４に記載の発明のプリンタは、上記請求項１記載の発明において、前記開閉カバー支持機構は、前記印字媒体の通常発行時および剥離発行時に前記剥離機構の前記ニップローラ軸が嵌合される嵌合溝と、前記印字媒体の剥離発行時に前記ロック部材の前記第１係合爪が係合される第２係合爪と、を備えていることを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the printer according to the first aspect, the peeling mechanism is rotatable about the nip roller shaft inserted into an opening provided in the opening / closing cover and the nip roller shaft. A nip roller that is pivotally supported in a state, a nip roller cover that is pivotally supported by the nip roller shaft and spaced apart from the nip roller, and a shaft support that is exposed to the outside of the opening / closing cover through the opening. A first engaging claw that is engaged with the opening / closing cover support mechanism when the printing medium is normally issued and when the peeling is issued, and a lock member that is provided with a hole that regulates a moving range of the peeling mechanism. It is characterized by having.
A printer according to a third aspect of the present invention is the printer according to the first aspect, wherein the opening / closing cover includes a peeling mechanism urging member that urges the nip roller shaft of the peeling mechanism in a direction away from the platen roller. A rotating member that urges the locking member of the peeling mechanism to be rotatable, and a stopper member that is inserted into the hole of the locking member and restricts a moving range of the peeling mechanism. It is characterized by.
A printer according to a fourth aspect of the present invention is the printer according to the first aspect, wherein the opening / closing cover support mechanism is fitted with the nip roller shaft of the peeling mechanism when the print medium is normally issued and when the release is issued. It is characterized by comprising a fitting groove and a second engagement claw with which the first engagement claw of the lock member is engaged when the print medium is released.
本発明によれば、印字の開始に先立って作業者がラベル連続体の先端部の位置を変更する、という簡単な作業を行うだけで、通常発行モードと剥離発行モードとを切り換えることが可能となる。 According to the present invention, it is possible to switch between the normal issue mode and the peeling issue mode only by performing a simple operation in which the operator changes the position of the leading end of the label continuous body prior to the start of printing. Become.
本発明によれば、剥離機構付勢部材の支持と回動部材の回動を簡単に行うことができる。 According to the present invention, it is possible to easily support the peeling mechanism urging member and rotate the rotating member.
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that components having the same function are denoted by the same reference symbols throughout the drawings for describing the embodiment, and the repetitive description thereof will be omitted.
まず、図１〜図３を参照して本実施の形態のプリンタの概略構成を説明する。図１は、本実施の形態のプリンタの外観を示す斜視図、図２は、このプリンタの主要部分の構成を示す概略図、図３は、このプリンタの開閉カバーを開いた状態を示す側面図である。 First, a schematic configuration of the printer according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a printer according to the present embodiment, FIG. 2 is a schematic view showing a configuration of main parts of the printer, and FIG. 3 is a side view showing a state where an opening / closing cover of the printer is opened. It is.
本実施の形態のプリンタは、携帯型のラベルプリンタ１であり、図１に示すような本体ケース（筐体）２と、開閉カバー３と、この開閉カバー３の一部に組み込まれた剥離ユニット（剥離機構）４と、フロントカバー５とを備えている。このラベルプリンタ１は、後述するラベル連続体Ｐの台紙２５からラベル２６を剥がすことなく発行する通常発行モードと、台紙２５からラベル２６を１枚ずつ剥がして発行する剥離発行モードとを簡単な操作で切り換えることのできる構成を備えており、図１〜図３は、通常発行モードになっている時の状態を示している。
The printer of the present embodiment is a
図２に示すように、ラベルプリンタ１の開閉カバー３は、その後端部（同図の右端部）がヒンジ機構によって本体ケース２に軸支され、本体ケース２に対して離間および接近する方向に回動されるようになっている。また、この開閉カバー３は、その後端部に取り付けられたトーションバネ６の弾性によって、本体ケース２から離間する方向に付勢されている。
As shown in FIG. 2, the opening /
開閉カバー３の先端部には、剥離ユニット４が組み込まれている。図２には、剥離ユニット４を構成する部材のうち、剥離バー３１、ニップローラ３２およびロック部材３３が模式的に示されている。この剥離バー３１、ニップローラ３２およびロック部材３３を含む剥離ユニット４の具体的な構成については、後に詳述する。
A
本体ケース２の内側の後半部分は、ラベル連続体（印字媒体）Ｐが収容される用紙収容部となっており、この用紙収容部には、円盤形状を有する一対の用紙ガイド７が設置されている（図２には、その一方のみが示されている）。これらの用紙ガイド７は、用紙収容部に装填されたラベル連続体Ｐの軸方向両端面に接触し、ラベル連続体Ｐを回転可能に支持すると共に、ラベル連続体Ｐの搬送をガイドする。また、これらの用紙ガイド７は、ラベル連続体Ｐの幅に応じて位置を変えられるように、ラックアンドピニオン機構などを介してラベル連続体Ｐの幅方向にスライド可能な状態で設置されている。
The latter half of the inner side of the
図４は、本実施の形態のラベルプリンタ１で使用されるラベル連続体Ｐの斜視図である。ラベル連続体Ｐは、長尺の台紙２５とその表面（ラベル貼付面）に所定の間隔で仮着された多数枚のラベル２６とを有しており、ロール状に巻回された状態で図２に示すラベルプリンタ１の用紙収容部に着脱可能に収容される。また、台紙２５の裏面には、ラベル２６の位置を検出するための位置検出マーク２７が所定の間隔で形成されている。なお、図示は省略するが、台紙２５のラベル貼付面には、ラベル２６を容易に剥離することが可能なように、シリコーンなどの剥離剤がコーティングされている。また、ラベル２６の表面（印字面）には、所定の温度領域に達すると発色する感熱発色層がコーティングされている。
FIG. 4 is a perspective view of a label continuum P used in the
ラベルプリンタ１の本体ケース２において、用紙収容部に隣接した領域は、印字部となっている。印字部は、用紙収容部から繰り出されたラベル連続体Ｐに印字を施す機能部であり、図２に示すヘッドブラケット（開閉カバー支持機構）１１、サーマルヘッド（印字ヘッド）１２、コイルバネ１３、プラテンローラ３０などによって構成されている。印字部を構成するこれらの部材うち、ヘッドブラケット１１、サーマルヘッド１２およびコイルバネ１３は、本体ケース２に取り付けられている。一方、プラテンローラ３０は、開閉カバー３の先端部に取り付けられている。
In the
本体ケース２に取り付けられたヘッドブラケット１１は、開閉カバー３を閉止状態（図１および図２に示す状態）に維持する部材であり、開閉カバー３が閉止状態になっている時には、開閉カバー３に取り付けられたプラテンローラ３０と対向する位置に配置される。ヘッドブラケット１１は、コイルバネ１３の弾性によって、常にプラテンローラ３０に近接する方向（図２の右方向）に付勢されている。
The
サーマルヘッド１２は、ラベル連続体Ｐに文字、記号、図形、バーコードなどの情報を印字する手段であり、サーマルヘッド１２に印字信号を伝送する回路基板１４に実装された状態でヘッドブラケット１１に取り付けられている。サーマルヘッド１２は、開閉カバー３が閉止状態になっている時に、その印字面がプラテンローラ３０に対向して配置される。そして、ラベルプリンタ１が印字を行う際は、通常発行モード、剥離発行モードのいずれの場合も、用紙収容部から繰り出されたラベル連続体Ｐがサーマルヘッド１２の印字面とプラテンローラ３０との間に挟まれた状態で搬送される。なお、図示は省略するが、サーマルヘッド１２の印字面には、通電によって発熱する複数の発熱抵抗体（発熱素子）が設けられている。
The
図１および図３に示すように、フロントカバー５は、本体ケース２の上部を覆うようにして本体ケース２に固定されている。また、フロントカバー５は、開閉カバー３および剥離ユニット４を本体ケース２に収容するための開口部５ａを備えており、この開口部５ａの手前側（ラベルプリンタ１の正面側）には、操作パネル１５およびカバーオープンボタン２０が取り付けられている。
As shown in FIGS. 1 and 3, the front cover 5 is fixed to the
図１に示すように、操作パネル１５は、ラベルプリンタ１の操作コマンドや各種メッセージを表示する表示部１６、ラベルプリンタ１の動作を操作する操作ボタン１７、１８、ラベルプリンタ１の電源をオン／オフする電源ボタン１９などを備えている。
As shown in FIG. 1, the
図２に示すように、カバーオープンボタン２０は、その下端部がヘッドブラケット１１に近接して配置されている。そして、作業者がカバーオープンボタン２０を指で下方に押すと、その下端部がヘッドブラケット１１に当接してヘッドブラケット１１に下向きの力を加え、後述する機構によって開閉カバー３の閉止状態が解除される。なお、カバーオープンボタン２０は、図示しないバネの弾性によって常に上方に付勢されている。
As shown in FIG. 2, the lower end of the cover
カバーオープンボタン２０の下方には、印字部のプラテンローラ３０を駆動するためのステッピングモータ２１が取り付けられている。このステッピングモータ２１は、開閉カバー３が開放状態から閉止状態になった時、すなわち開閉カバー３および剥離ユニット４が本体ケース２に収容された時に、図示しないギア、タイミングベルト等を介してプラテンローラ３０の回転軸に係合される。
A stepping
図２に示す開閉カバー３の先端部とフロントカバー５との隙間は、通常発行時に印字部で印字が施されたラベル連続体Ｐが排出される発行口８である。この発行口８の一部には、発行口８から排出されるラベル連続体Ｐの台紙２５（図４参照）を作業者が手動で切断するためのカッター９が取り付けられている。一方、剥離発行時には、剥離ユニット４によって台紙２５から剥離されたラベル２６（図４参照）が発行口８から排出され、不要となった台紙２５は、図２に示す開閉カバー３の排出ガイド３ａを通って剥離ユニット４の後方から排出される。
The gap between the front end portion of the opening /
図２に示す開閉カバー３の先端部において、プラテンローラ３０の下方には、発光素子１０ａが取り付けられている。また、本体ケース２の内側において、この発光素子１０ａと対向する箇所には、受光素子１０ｂが取り付けられている。発光素子１０ａと受光素子１０ｂは、これらが一対となって透過型センサを構成している。
A
透過型センサは、発光素子１０ａと受光素子１０ｂとの隙間（用紙収容部から印字部に搬送されるラベル連続体Ｐの搬送経路）に発光素子１０ａの光を照射し、この搬送経路を通るラベル連続体Ｐを透過した光を受光素子１０ｂで検出することによって、ラベル連続体Ｐのラベル位置などを検出するセンサである。なお、図示は省略するが、開閉カバー３の先端部において、プラテンローラ３０の下方には、発光素子１０ａと並んで反射型センサが取り付けられている。反射型センサは、例えば上記の搬送経路をラベル連続体Ｐが通過しているかどうかを検出するために用いられる。
The transmissive sensor irradiates the gap between the light emitting
操作パネル１５の下方には、これらのセンサによって検出された情報に基づいて印字タイミングなどを制御する制御部が設けられているが、その図示は省略する。印字を行う時は、この制御部からサーマルヘッド１２に送信された印字信号に従ってサーマルヘッド１２の発熱抵抗体が選択的に発熱し、図４に示すラベル連続体Ｐのラベル２６に所望の情報が印字される。
Below the
図２に示す本体ケース２の下部には、バッテリケース２２が設けられている。このバッテリケース２２の内部には、ラベルプリンタ１の駆動電源であるリチウムイオン二次電池からなるバッテリ２３が着脱可能に収容されるようになっている。図１および図３に示すように、本体ケース２の一方の側面には、バッテリケース２２のバッテリ挿入口を覆うバッテリカバー２２ａが取り付けられている。
A
本実施の形態のラベルプリンタ１は、フロントカバー５の開口部５ａを上に向けた横置き状態（図１〜図３に示す状態）で使用できるだけでなく、例えば本体ケース２の底面にベルトフックを取り付け、このベルトフックを立ち作業中の作業者がベルトに掛けることによって、縦置き状態で使用することもできる。
The
次に、開閉カバー３の先端部に設けられた剥離ユニット４の構成について、図５〜図１０を参照しながら説明する。
Next, the configuration of the
図５および図６は開閉カバー３の全体斜視図、図７および図８は開閉カバー３の先端部の側面図、図９は開閉カバー３の先端部に設けられた剥離ユニット４の斜視図、図１０は、剥離ユニット４の一部（ニップローラ３２、ロック部材３３など）を開閉カバー３から取り外した状態で示したもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。なお、剥離ユニット４の構成を見易くするために、図６および図７では、サイドカバー３９の図示を省略し、図８では、サイドカバー３９とロック部材３３の図示を省略し、図９では、開閉カバー３とサイドカバー３９の図示を省略している。また、図５〜図９に示す剥離ユニット４の各構成部材の配置は、ラベルプリンタ１が通常発行モードになっている時の配置である。
5 and 6 are perspective views of the entire opening /
図５および図６に示すように、開閉カバー３の先端部には、ラベル連続体Ｐの搬送手段であるプラテンローラ３０が正逆方向に回動可能な状態で取り付けられている。すなわち、開閉カバー３の先端部には、プラテンローラ３０の下部と両側面とを覆うアンダーカバー３４が取り付けられており、プラテンローラ３０は、プラテンローラ軸３５の両端部近傍がアンダーカバー３４の側壁と開閉カバー３の側壁とに挟持された状態で開閉カバー３の先端部に取り付けられている。アンダーカバー３４は、ネジ３６を介して開閉カバー３に固定されており、その内部には、図２に示す透過型センサの発光素子１０ａと反射型センサとが取り付けられている。
As shown in FIGS. 5 and 6, a
プラテンローラ軸３５の一端部には、ギア４０が軸支されている。このギア４０は、開閉カバー３が閉止状態になった時に、図示しないギア、タイミングベルト等を介して本体ケース２のステッピングモータ２１（図２参照）に機械的に接続され、これによってステッピングモータ２１の回転がプラテンローラ軸３５に伝達される。
A
プラテンローラ３０の近傍には、プラテンローラ３０よりも径の細い剥離バー３１がプラテンローラ３０の延在方向に沿って取り付けられている。剥離バー３１は、ラベルプリンタ１が剥離発行モードで印字を行う際、図４に示すラベル連続体Ｐの台紙２５から印字済みのラベル２６を機械的に剥離する部材である。剥離バー３１は、その両端部がアンダーカバー３４の側壁に挿通された状態で開閉カバー３の先端部に取り付けられている。
In the vicinity of the
図５および図９などに示すように、プラテンローラ３０の斜め上方には、プラテンローラ３０の延在方向に沿ってニップローラ３２が取り付けられている。ニップローラ３２は、ラベルプリンタ１が剥離発行モードで印字を行う際、剥離バー３１と協動してラベル連続体Ｐの台紙２５から印字済みのラベル２６を剥離する部材である。ニップローラ３２は、ラベルプリンタ１が通常発行モードになっている時には、図示のようにプラテンローラ３０から離間した位置（プラテンローラ３０の斜め上方）に退避している。
As shown in FIGS. 5 and 9 and the like, a
図１０に示すように、ニップローラ３２は、正逆方向に回動可能な状態でニップローラ軸３７に軸支されている。また、ニップローラ軸３７の両端部にはロック部材３３が取り付けられている。さらに、ニップローラ３２の上部にはニップローラカバー３８が取り付けられている。すなわち、ニップローラ３２、ニップローラ軸３７、ロック部材３３およびニップローラカバー３８は、それらが一体となって開閉カバー３の先端部に取り付けられている。ロック部材３３およびニップローラカバー３８は、ニップローラ３２と同じくニップローラ軸３７に軸支されているが、正逆方向に回動することなくニップローラ軸３７に固定されている。
As shown in FIG. 10, the
ニップローラ３２の上部に配置されたニップローラカバー３８は、ラベルプリンタ１を通常発行モードから剥離発行モードに切り換える時に、ニップローラ３２をプラテンローラ３０の近傍に移動させる部材であるが、ニップローラ３２を保護する機能も兼ね備えている。また、ニップローラ軸３７の両端部に取り付けられたロック部材３３は、ラベルプリンタ１を通常発行モードから剥離発行モードに切り換える時に、ニップローラ３２をプラテンローラ３０の近傍に位置決めする部材である。
The
ロック部材３３の略中央部には、中途部の径が上下両端部の径よりも大きい長穴３３ｂが設けられている。また、ロック部材３３の下端部には、先端部が横方向に突出した係合爪（第１係合爪）３３ａが設けられている。後述するように、この係合爪３３ａが本体ケース２のヘッドブラケット１１（図２参照）に係合されることによって、開閉カバー３の閉止状態（図１および図２に示す状態）が維持される。他方、この係合爪３３ａとヘッドブラケット１１の係合が解除されることによって、開閉カバー３が開放状態（図３に示す状態）になる。
In the substantially central portion of the
図７および図８（図７からロック部材３３を取り除いた図）に示すように、開閉カバー３の側壁には、ニップローラ軸３７が挿通される開口３ｂが設けられている。図７および図８には示されていないが、開閉カバー３のもう一方の側壁にも、同様の開口３ｂが設けられている。開閉カバー３の側壁に設けられたこれらの開口３ｂは、開閉カバー３の先端部に取り付けられたニップローラ軸３７が開閉カバー３の上下方向に移動できるように、ニップローラ軸３７の径よりも幅が広く、かつ上下方向に延びた細長い形状を有している。
As shown in FIGS. 7 and 8 (a view in which the
ニップローラ軸３７と、このニップローラ軸３７に軸支されたニップローラ３２、ニップローラカバー３８およびロック部材３３のうち、ニップローラ軸３７は、その両端部が開口３ｂを通じて開閉カバー３の側壁の外側に配置され、この両端部にロック部材３３が取り付けられている。一方、ニップローラ軸３７の中央部、ニップローラ３２およびニップローラカバー３８は、開閉カバー３の側壁の内側に配置されている。
Of the
また、開閉カバー３の両側壁には、開口３ｂを通じて両側壁の外側に配置されニップローラ軸３７の先端部を支持するトーションバネ（剥離機構付勢部材）４２が取り付けられている。図８に示すように、トーションバネ４２は、その一端部がニップローラ軸３７の下面に当接し、その弾性によってニップローラ軸３７を同図の矢印Ａで示す方向に付勢している。
Further, torsion springs (peeling mechanism urging members) 42 that are disposed outside the both side walls through the
また、開閉カバー３の両側壁には、ニップローラ軸３７の両端部に取り付けられたロック部材３３を支持する板バネ（回動部材）４３が取り付けられている。図７に示すように、板バネ４３は、その一端部（下端部）がロック部材３３の側面に当接し、その弾性によってロック部材３３を同図の矢印Ｂで示す方向に付勢している。
Also, leaf springs (rotating members) 43 that support the
このように、ニップローラ軸３７と、このニップローラ軸３７に軸支されたニップローラ３２、ニップローラカバー３８およびロック部材３３は、トーションバネ４２および板バネ４３の弾性によって上方に付勢された状態で開閉カバー３の先端部に取り付けられている。すなわち、ニップローラ軸３７と、このニップローラ軸３７に軸支されたニップローラ３２、ニップローラカバー３８およびロック部材３３は、開閉カバー３に対して相対的に上下動可能な状態で開閉カバー３の先端部に取り付けられている。
Thus, the
また、開閉カバー３の両側壁には、円柱状のストッパー部材３ｃが取り付けられている。ストッパー部材３ｃは、その一端部が開閉カバー３の側壁に挿通されることによって開閉カバー３に固定されている。また、ストッパー部材３ｃの他端部（先端部）は、ロック部材３３に設けられた長穴３３ｂに挿通されている。ストッパー部材３ｃは、ロック部材３３が上下方向に移動する範囲を規制する部材である。
Further,
図７に示すように、ストッパー部材３ｃは、ラベルプリンタ１が通常発行モードになっている時に、その先端部がロック部材３３の長穴３３ｂの下端部に位置するように、開閉カバー３の側壁に取り付けられている。
As shown in FIG. 7, the
従って、作業者がニップローラカバー３８の上面を指で下方に押すと、ニップローラカバー３８、ニップローラ軸３７、ニップローラ３２およびロック部材３３は、トーションバネ４２と板バネ４３の弾性に抗しながら連動して下方に移動する。そして、ロック部材３３の長穴３３ｂの上端部がストッパー部材３ｃと当接した時に下方への移動が停止される。他方、この状態で作業者がニップローラカバー３８の上面から指を離すと、ニップローラカバー３８、ニップローラ軸３７、ニップローラ３２およびロック部材３３は、トーションバネ４２および板バネ４３の弾性によって連動して上方に移動し、ロック部材３３の長穴３３ｂの下端部がストッパー部材３ｃと当接した時に上方への移動が停止されて図７に示す状態に戻る。
Therefore, when the operator presses the upper surface of the
なお、実際のラベルプリンタ１は、図５に示すように、作業者が不用意にトーションバネ４２や板バネ４３に触れることがないように、トーションバネ４２および板バネ４３をサイドカバー３９で覆っているが、図５を除く他の図面では、剥離ユニット４の各構成部材の配置を見易くするために、サイドカバー３９の図示を省略している。
In the
次に、本実施の形態のラベルプリンタ１の通常発行モードおよび剥離発行モードにおける剥離ユニット４の動作について説明する。
Next, the operation of the
まず、通常発行モードで印字を行う時は、図１１に示すように、開閉カバー３を閉止状態から開放状態にした後、本体ケース２の用紙収容部に装填されたラベル連続体Ｐの先端部を作業者が手動で引き出してフロントカバー５の発行口８から露出させる。開閉カバー３を閉止状態から開放状態にする方法については、以下で説明する。
First, when printing is performed in the normal issue mode, as shown in FIG. 11, after the opening /
次に、この状態で作業者が開閉カバー３の先端部を本体ケース２側に押し付けることによって、開閉カバー３を開放状態から元の閉止状態に戻す。この時の開閉カバー３の先端部と本体ケース２のヘッドブラケット１１の動作を図１２〜図１５を参照しながら説明する。
Next, in this state, the operator presses the front end of the opening /
図１２（ａ）および図１２（ｂ）は、互いに反対の方向から見たヘッドブラケット１１の斜視図である。図１２に示すように、ヘッドブラケット１１は、開閉カバー３の先端部方向に折り曲げられた一対の側壁を有しており、各側壁の高さ方向の中央付近には開閉カバー３の先端部方向に突出する係合爪（第２係合爪）５１が設けられている。これら一対の係合爪５１の先端部は、下方に向かうに従って開閉カバー３の先端部に近づく傾斜面を備えている。ここでは、ヘッドブラケット１１の開閉カバー３と対向する面をヘッドブラケット１１の正面と呼び、この正面と反対側の面、すなわちコイルばね１３と接している面をヘッドブラケット１１の背面と呼ぶことにする。
FIG. 12A and FIG. 12B are perspective views of the
ヘッドブラケット１１の各側壁の上端部には、係合爪５１と同じく下方に向かうに従って開閉カバー３の先端部に近づく傾斜面を備えた回動爪５２が設けられている。この回動爪５２は、開閉カバー３の先端部に近づく方向（横方向）の長さが係合爪５１よりも短い。
The upper end of each side wall of the
また、各側壁において、係合爪５１とその上部の回動爪５２との間には、開閉カバー３に取り付けられたプラテンローラ軸３５の端部の径よりも僅かに大きい径を有する略半円形の嵌合溝５３が設けられている。
In each side wall, between the engaging
さらに、ヘッドブラケット１１の各側壁の下端部近傍には、本体ケース２に取り付けられた回動軸（図示せず）が挿通される孔部５４が設けられている。ヘッドブラケット１１は、これらの孔部５４に挿通されたこの回動軸を中心にして回動可能な状態で本体ケース２に取り付けられている。
Further, in the vicinity of the lower end portion of each side wall of the
ヘッドブラケット１１の中央上端部には、背面側に折り曲げられた回動レバー５５が設けられている。図１〜図３に示すフロントカバー５に取り付けられたカバーオープンボタン２０は、その下端部が回動レバー５５の上面近傍に配置されており、作業者がこのカバーオープンボタン２０を指で下方に押すと、カバーオープンボタン２０の下端部がこの回動レバー５５の上面に当接し、回動レバー５５に下向きの力が加わるようになっている。
A
図１１に示す開閉カバー３の先端部がフロントカバー５の開口部５ａを通じて本体ケース２内に収容されると、まず、図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、開閉カバー３の側壁に取り付けられたプラテンローラ軸３５の両端部がヘッドブラケット１１の側壁の上端部に設けられた一対の回動爪５２の傾斜面と接触する。図１３には、プラテンローラ軸３５の一方の端部のみが示されているが、もう一方の端部もヘッドブラケット１１の回動爪５２の傾斜面と接触する。
When the front end of the opening /
そして、開閉カバー３がさらに本体ケース２側に押し付けられると、プラテンローラ軸３５と接触している回動爪５２の傾斜面には、ヘッドブラケット１１の背面方向に向かう力が加わる。そのため、図１４に示すように、ヘッドブラケット１１は、コイルバネ１３の弾性に抗しつつ、孔部５４を中心にして同図の矢印で示す方向（反時計回り方向）に回動する。これにより、プラテンローラ軸３５と接触していた回動爪５２がヘッドブラケット１１の背面方向に移動するため、プラテンローラ軸３５は、回動爪５２よりも下方に移動する。
When the opening /
すると、背面方向に向かう力が作用しなくなったヘッドブラケット１１は、図１５に示すように、コイルバネ１３の弾性によって、同図の矢印で示す方向（時計回り方向）に回動し、元の位置に復帰するため、プラテンローラ軸３５は、回動爪５２の下部の嵌合溝５３に嵌り込む。
Then, as shown in FIG. 15, the
これにより、開閉カバー３が閉止状態となるので、図１６に示すように、用紙収容部から繰り出されたラベル連続体Ｐが印字部のサーマルヘッド１２とプラテンローラ３０との間に挟まれた状態になり、ラベルプリンタ１が通常発行モードにセットされる。すなわち、開閉カバー３は、その後端部に取り付けられたトーションバネ６（図２参照）の弾性によって本体ケース２から離間する方向に付勢されているが、プラテンローラ軸３５がヘッドブラケット１１の嵌合溝５３の中に嵌り込んでいるので、本体ケース２の開口部５ａから飛び出すことはない。
As a result, the open /
その後、作業者が図１に示すフロントカバー５に設けられた操作パネル１５の電源ボタン１９をオンにし、所定の操作コマンドを入力することによって、通常発行モードでの印字が開始される。
Thereafter, when the operator turns on the
次に、上述した通常発行モードから剥離発行モードに切り換えて印字を行う方法について説明する。 Next, a method for performing printing by switching from the normal issue mode to the peeling issue mode will be described.
この場合は、まず、作業者がフロントカバー５のカバーオープンボタン２０を押し下げることによって、開閉カバー３の閉止状態を解除する。開閉カバー３の閉止状態が解除される機構は、先に参照した図１４および図１５を使って説明することができる。
In this case, first, the operator depresses the cover
すなわち、ラベルプリンタ１が通常発行モードにセットされている状態（図１５および図１６に示す状態）でフロントカバー５のカバーオープンボタン２０を押し下げると、前述したように、カバーオープンボタン２０の下端部が図１５に示すヘッドブラケット１１の回動レバー５５の上面に当接され、回動レバー５５には、ヘッドブラケット１１の下方に向かう力が加わる。このため、ヘッドブラケット１１は、図１４に示すように、コイルバネ１３の弾性に抗しつつ、孔部５４を中心にして同図の矢印で示す方向（反時計回り方向）に回動する。
That is, if the cover
これにより、ヘッドブラケット１１の側壁上端部に設けられた回動爪５２がヘッドブラケット１１の背面方向に移動し、ヘッドブラケット１１の嵌合溝５３の中に嵌り込んでいたプラテンローラ軸３５が嵌合溝５３から外れるので、開閉カバー３は、その後端部に取り付けられたトーションバネ６（図２参照）の弾性によって本体ケース２から離間する。
As a result, the
次に、図１７に示すように、作業者がラベル連続体Ｐの先端部を手動で引き出し、開閉カバー３の先端部に取り付けられたプラテンローラ３０とニップローラ３２との間に挿通する。
Next, as shown in FIG. 17, the operator manually pulls out the leading end portion of the label continuous body P and inserts it between the
次に、この状態で作業者が開閉カバー３の先端部を本体ケース２側に押し付けることによって、開閉カバー３を開放状態から元の閉止状態に戻す。この時の開閉カバー３の先端部と本体ケース２のヘッドブラケット１１の動作は、先に図１２〜図１５を参照して説明した通常発行時の動作と同一であるので、ここでは説明を省略する。
Next, in this state, the operator presses the front end of the opening /
このように、開閉カバー３を開放状態から閉止状態に切り換える時の開閉カバー３とヘッドブラケット１１の動作は、通常発行モード、剥離発行モードのいずれの場合も同一であるが、通常発行モードの設定時には、図１１に示すように、あらかじめラベル連続体Ｐの先端部をフロントカバー５の発行口８から露出させておくのに対し、剥離発行モードの設定時には、図１７に示すように、あらかじめラベル連続体Ｐの先端部をプラテンローラ３０とニップローラ３２との間に挿通しておく点が異なる。
As described above, the operation of the opening /
このようにして、開閉カバー３を閉止状態にした後、ラベルプリンタ１を剥離発行モードに切り換える迄の開閉カバー３とヘッドブラケット１１の動作を図１８〜図２１を参照しながら説明する。
The operation of the opening /
ラベル連続体Ｐの先端部をプラテンローラ３０とニップローラ３２との間に挿通した状態（図１７に示す状態）で開閉カバー３を閉止状態に戻した時、開閉カバー３とヘッドブラケット１１の係合状態は、図１５に示す係合状態と同一になる。すなわち、開閉カバー３は、その先端部に取り付けられたプラテンローラ３０のプラテンローラ軸３５がヘッドブラケット１１の嵌合溝５３の中に嵌り込むので、ヘッドブラケット１１にロックされた状態になる。
When the opening /
次に、作業者が開閉カバー３の先端部に取り付けられたニップローラカバー３８を指で押し下げると、ニップローラ軸３７、ニップローラ３２およびロック部材３３がトーションバネ４２および板バネ４３の付勢力に抗しながら、ニップローラカバー３８と一体になって下方に移動し、図１８に示すように、ロック部材３３の下端部の係合爪３３ａがヘッドブラケット１１の側壁に設けられた係合爪５１と接触する。この時、開閉カバー３は、ヘッドブラケット１１にロックされた状態になっているので、ニップローラカバー３８と連動して下方に移動することはなく、通常発行時の位置（図１５に示す位置）に留まっている。
Next, when the operator pushes down the
この時、開閉カバー３の側壁に取り付けられた板バネ４３の一端部は、ニップローラ軸３７よりも下方でロック部材３３の側面に当接し、ニップローラ軸３７を図１８の右方向に付勢している。また、ヘッドブラケット１１の係合爪５１の先端部上面（ロック部材３３の係合爪３３ａと接触している面）は、傾斜面（図１８の左側から右側に下降する傾斜面）となっている。
At this time, one end portion of the
そのため、この状態でニップローラカバー３８をさらに押し下げると、図１９に示すように、ロック部材３３ｂがニップローラ軸３７を中心にして同図の矢印で示す方向（反時計回り方向）に回動し、ロック部材３３の係合爪３３ａがヘッドブラケット１１の係合爪５１から離間する方向に移動する。前述したように、ロック部材３３の略中央部には、中途部の径が上下両端部の径よりも大きい長穴３３ｂが設けられているので、ロック部材３３ｂは、このような回動が可能となる。
Therefore, when the
これにより、図２０に示すように、ロック部材３３（およびニップローラ軸３７、ニップローラカバー３８、ニップローラ３２）は、係合爪３３ａがヘッドブラケット１１の係合爪５１よりも下方に位置するまで下降するが、この時、ロック部材３３の長穴３３ｂの上端部が開閉カバー３のストッパー部材３ｃと当接するので、ロック部材３３（およびニップローラ軸３７、ニップローラカバー３８、ニップローラ３２）は、この位置よりも下方への移動が規制される。
Accordingly, as shown in FIG. 20, the lock member 33 (and the
また、この時、開閉カバー３の側壁に取り付けられた板バネ４３の一端部がニップローラ軸３７よりも上方（ロック部材３３の上端部）でロック部材３３に当接するので、ロック部材３３ｂは、ニップローラ軸３７を中心にして同図の矢印で示す方向（時計回り方向）に回動し、ロック部材３３の係合爪３３ａがヘッドブラケット１１の回動爪５２の下側に入り込む。
At this time, one end portion of the
ロック部材３３（およびニップローラ軸３７、ニップローラカバー３８、ニップローラ３２）は、トーションバネ４２および板バネ４３の弾性によって上方に付勢されているが、係合爪３３ａがヘッドブラケット１１の係合爪５１の下側に入り込むことにより、上方への移動が規制される。また、ロック部材３３（およびニップローラ軸３７、ニップローラカバー３８、ニップローラ３２）は、長穴３３ｂの上端部が開閉カバー３のストッパー部材３ｃと当接することにより、下方への移動も規制される。すなわち、ロック部材３３（およびニップローラ軸３７、ニップローラカバー３８、ニップローラ３２）は、ロック部材３３の係合爪３３ａがヘッドブラケット１１の係合爪５１の下側に入り込んだ位置で開閉カバー３に固定される。
The lock member 33 (and the
これにより、図２１に示すように、通常発行時にプラテンローラ３０の上方に配置されていたニップローラ３２がプラテンローラ３０の近傍に移動し、かつ、図２２に示すように、用紙収容部から繰り出されたラベル連続体Ｐが印字部のサーマルヘッド１２とプラテンローラ３０との間に挟まれた状態になるので、ラベルプリンタ１が剥離発行モードにセットされる。その後、作業者が図２２に示すフロントカバー５に設けられた操作パネル１５の電源ボタン１９をオンにし、所定の操作コマンドを入力することによって、剥離発行モードでの印字が開始される。
As a result, as shown in FIG. 21, the
図２２に示すように、剥離発行モードで印字を行うと、印字部においてラベル２６に所望の情報が印字されたラベル連続体Ｐは、剥離バー３１およびニップローラ３２によって急角度で曲げられて開閉カバー３の後端部方向に引っ張られる。これにより、ラベル連続体Ｐの台紙２５に仮着されたラベル２６が台紙２５から機械的に剥離され、発行口８から一枚ずつ排出される。一方、ラベル２６が剥離されて不要となった台紙２５は、開閉カバー３の排出ガイド３ａを通って剥離ユニット４の後方から排出される。
As shown in FIG. 22, when printing is performed in the peeling issue mode, the label continuum P on which desired information is printed on the
次に、上述した剥離発行モードから通常発行モードに切り換えて印字を行う時は、まず、作業者がフロントカバー５のカバーオープンボタン２０を押し下げることにより、図２０に示す状態になっているヘッドブラケット１１の回動レバー５５を押し下げる。すると、ヘッドブラケット１１は、孔部５４を中心にして回動し、その係合爪５１がロック部材３３の係合爪３３ａから離間する方向（図２０の左方向）に移動する。
Next, when printing is performed by switching from the above-described peeling issue mode to the normal issue mode, the operator first depresses the cover
これにより、ヘッドブラケット１１の係合爪５１とロック部材３３の係合爪３３ａとの係合が解除されるので、ロック部材３３（およびニップローラ軸３７、ニップローラカバー３８、ニップローラ３２）は、トーションバネ４２および板バネ４３の弾性によって上方に移動し、通常発行時の位置（図１５に示す位置）に戻る。
As a result, the engagement between the
また、ヘッドブラケット１１が上記した方向に回動すると、ヘッドブラケット１１の回動爪５２もプラテンローラ軸３５から離間する方向（図２０の左方向）に移動するので、ヘッドブラケット１１の嵌合溝５３の中に嵌り込んでいたプラテンローラ軸３５が嵌合溝５３から外れる。その結果、開閉カバー３は、その後端部に取り付けられたトーションバネ６（図２参照）の弾性によって本体ケース２から離間する。すなわち、開閉カバー３は開放状態となる。
When the
その後は、作業者がラベル連続体Ｐの先端部を手動で通常発行時の位置に移動し、先に説明した手順に従ってラベルプリンタ１を通常発行モードにセットすればよい。
Thereafter, the operator may manually move the leading end of the label continuum P to the position for normal issuance, and set the
以上、詳述したように、本実施の形態のラベルプリンタ１によれば、印字の開始に先立って作業者がラベル連続体Ｐの先端部の位置を変更する、という簡単な作業を行うだけで、通常発行モードと剥離発行モードとを切り換えることが可能となる。
As described above in detail, according to the
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではない。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。 As mentioned above, the invention made by the present inventor has been specifically described based on the embodiment. However, the embodiment disclosed in this specification is an example in all respects and is limited to the disclosed technology. It is not a thing. That is, the technical scope of the present invention should not be construed restrictively based on the description in the embodiment, but should be construed according to the description of the scope of claims. All modifications are included without departing from the spirit and scope of the claims and the equivalent technology.
例えば、前記実施の形態においては、印字媒体として複数枚のラベルを台紙に仮着したラベル連続体を用いた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、一面に粘着面を有する連続状のラベル（台紙無しラベル）、粘着面を有しない連続状のシート（連続シート）あるいは紙類に限らずサーマルヘッドにより印字可能なフィルムなどを印字媒体として使用することもできる。台紙無しラベル、連続シートまたはフィルムは位置検出マークを設けることができる。また、粘着剤が露出する台紙無しラベルなどを搬送する場合には、搬送路を非粘着剤で被覆すると共に、シリコーンを含有したローラを設けることができる。 For example, in the above-described embodiment, the case where a label continuous body in which a plurality of labels are temporarily attached to a mount is used as a print medium is not limited to this. For example, an adhesive surface is provided on one surface. It is also possible to use, as a printing medium, a continuous label (label without mount), a continuous sheet having no adhesive surface (continuous sheet), a film that can be printed by a thermal head, and the like. A label without a mount, a continuous sheet or a film can be provided with a position detection mark. Further, when carrying a non-mounting label on which the adhesive is exposed, the conveyance path can be covered with a non-adhesive and a roller containing silicone can be provided.
１ ラベルプリンタ
２ 本体ケース（筐体）
３ 開閉カバー
３ａ 排出ガイド
３ｂ 開口
３ｃ ストッパー部材
４ 剥離ユニット（剥離機構）
５ フロントカバー
５ａ 開口部
６ トーションバネ
７ 用紙ガイド
８ 発行口
９ カッター
１０ａ 発光素子
１０ｂ 受光素子
１１ ヘッドブラケット（開閉カバー支持機構）
１２ サーマルヘッド（印字ヘッド）
１３ コイルバネ
１４ 回路基板
１５ 操作パネル
１６ 表示部
１７、１８ 操作ボタン
１９ 電源ボタン
２０ カバーオープンボタン
２１ ステッピングモータ
２２ バッテリケース
２２ａ バッテリカバー
２３ バッテリ
２５ 台紙
２６ ラベル
２７ 位置検出マーク
３０ プラテンローラ
３１ 剥離バー
３２ ニップローラ
３３ ロック部材
３３ａ 係合爪（第１係合爪）
３３ｂ 長穴
３４ アンダーカバー
３５ プラテンローラ軸
３６ ネジ
３７ ニップローラ軸
３８ ニップローラカバー
３９ サイドカバー
４２ トーションバネ（剥離機構付勢部材）
４３ 板バネ（回動部材）
５１ 係合爪（第２係合爪）
５２ 回動爪
５３ 嵌合溝
５４ 孔部
５５ 回動レバー
Ｐ ラベル連続体（印字媒体）
1
3 Opening /
5
12 Thermal head (printing head)
13
43 Leaf spring (rotating member)
51 engaging claw (second engaging claw)
52
Claims (2)
前記筐体に開閉可能に軸支され、前記筐体から離間する方向に付勢された開閉カバーと、
前記開閉カバーの一端部に、前記開閉カバーに対して相対移動可能な状態で取り付けられ、印字媒体の通常発行時および剥離発行時に前記筐体内に収容されると共に、前記剥離発行時に前記印字媒体の剥離発行動作を行う剥離機構と、
前記開閉カバーの前記一端部に回動可能な状態で軸支され、前記印字媒体の通常発行時および剥離発行時に前記筐体内に収容されると共に、前記印字媒体を搬送するプラテンローラと、
前記筐体に回動可能に設けられ、前記印字媒体の通常発行時および剥離発行時に前記開閉カバーを支持すると共に、前記プラテンローラに対向するように配置される開閉カバー支持機構と、
前記筐体内に設けられ、前記印字媒体の通常発行時および剥離発行時に前記プラテンローラと前記開閉カバー支持機構とに挟持されて前記印字媒体に印字を施す印字ヘッドと、
前記開閉カバー支持機構に取り付けられ、前記印字媒体の通常発行時および剥離発行時に前記開閉カバー支持機構および前記印字ヘッドを前記プラテンローラ側に付勢するコイルバネと、
を備えたプリンタであって、
前記剥離機構は、
前記開閉カバーに設けられた開口内に挿通されたニップローラ軸と、
前記ニップローラ軸に回動可能な状態で軸支されたニップローラと、
前記ニップローラ軸に軸支され、前記ニップローラと離間して配置されたニップローラカバーと、
前記開口を通じて前記開閉カバーの外部に露出した前記ニップローラ軸の端部に軸支され、前記印字媒体の通常発行時および剥離発行時に開閉カバー支持機構に係合される第１係合爪と、前記剥離機構の移動範囲を規制する孔部とが設けられたロック部材と、
を備え、
前記開閉カバーは、
前記剥離機構の前記ニップローラ軸を前記プラテンローラと離間する方向に付勢する剥離機構付勢部材と、
前記剥離機構の前記ロック部材を回動可能に付勢する回動部材と、
前記ロック部材の前記孔部に挿通されて前記剥離機構の移動範囲を規制するストッパー部材と、
をさらに備え、
前記開閉カバー支持機構は、
前記印字媒体の通常発行時および剥離発行時に前記剥離機構の前記ニップローラ軸が嵌合される嵌合溝と、
前記印字媒体の剥離発行時に前記ロック部材の前記第１係合爪が係合される第２係合爪と、
をさらに備えていることを特徴とするプリンタ。 A housing having an opening on one side;
An opening / closing cover that is pivotally supported by the casing so as to be opened and closed and biased in a direction away from the casing;
It is attached to one end portion of the opening / closing cover so as to be relatively movable with respect to the opening / closing cover, and is housed in the housing at the time of normal printing and peeling issuance of the print medium, A peeling mechanism for performing a peeling issuing operation;
A platen roller that is pivotally supported by the one end portion of the opening / closing cover in a rotatable state, is housed in the housing at the time of normal issuance and release of the print medium, and conveys the print medium;
An opening / closing cover support mechanism that is rotatably provided in the housing and supports the opening / closing cover at the time of normal issuance and release of the print medium, and is arranged to face the platen roller;
A print head provided in the housing and sandwiched between the platen roller and the opening / closing cover support mechanism at the time of normal issuance and release of the print medium to print on the print medium;
A coil spring attached to the open / close cover support mechanism and biasing the open / close cover support mechanism and the print head toward the platen roller when the print medium is normally issued and peeled off;
A printer comprising:
The peeling mechanism is
A nip roller shaft inserted through an opening provided in the opening / closing cover;
A nip roller pivotally supported by the nip roller shaft in a rotatable state;
A nip roller cover that is pivotally supported by the nip roller shaft and spaced apart from the nip roller;
A first engaging claw that is pivotally supported on an end of the nip roller shaft exposed to the outside of the opening / closing cover through the opening and is engaged with an opening / closing cover support mechanism when the printing medium is normally issued and peeled off, A locking member provided with a hole that regulates the moving range of the peeling mechanism;
With
The opening / closing cover is
A peeling mechanism biasing member that biases the nip roller shaft of the peeling mechanism in a direction away from the platen roller;
A rotating member that urges the locking member of the peeling mechanism to be rotatable;
A stopper member that is inserted into the hole of the lock member and regulates a moving range of the peeling mechanism;
Further comprising
The opening / closing cover support mechanism includes:
A fitting groove into which the nip roller shaft of the peeling mechanism is fitted when the printing medium is normally issued and when the peeling is issued;
A second engagement claw with which the first engagement claw of the lock member is engaged when the print medium is released.
A printer, further comprising:
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