JP2015218557A - Construction method of concrete beam or slab and form shoring - Google Patents

Construction method of concrete beam or slab and form shoring Download PDF

Info

Publication number
JP2015218557A
JP2015218557A JP2014105317A JP2014105317A JP2015218557A JP 2015218557 A JP2015218557 A JP 2015218557A JP 2014105317 A JP2014105317 A JP 2014105317A JP 2014105317 A JP2014105317 A JP 2014105317A JP 2015218557 A JP2015218557 A JP 2015218557A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
support
slab
concrete
formwork
construction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2014105317A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6387247B2 (en
Inventor
奥田 和弘
Kazuhiro Okuda
和弘 奥田
綾香 仲西
Ayaka Nakanishi
綾香 仲西
公隆 井上
Kimitaka Inoue
公隆 井上
正彦 駒澤
Masahiko Komazawa
正彦 駒澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komazawa Industry Co Ltd
Obayashi Corp
Original Assignee
Komazawa Industry Co Ltd
Obayashi Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komazawa Industry Co Ltd, Obayashi Corp filed Critical Komazawa Industry Co Ltd
Priority to JP2014105317A priority Critical patent/JP6387247B2/en
Publication of JP2015218557A publication Critical patent/JP2015218557A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6387247B2 publication Critical patent/JP6387247B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate construction management and improve construction efficiency when constructing a concrete beam or slab using a permanent support method etc., in which a portion of form shoring (left-in-place support) is left in place and the remaining portion of the form shoring is dismantled.SOLUTION: In a construction method of a concrete beam 2 or slab 3 using a form shoring method in which a portion of form shoring (left-in-place support 20) is left in place and the remaining portion of the form shoring (general support 12) is dismantled before concrete placed in a form 1 expresses design strength, the left-in-place support 20 is integrated with the concrete placed in the form 1.

Description

本発明は、コンクリート造の梁又はスラブの構築方法及び型枠支保工に関する。   The present invention relates to a method for constructing a concrete beam or slab and a formwork support.

コンクリート造の梁又はスラブを構築する際の型枠の支保工法として、梁又はスラブのコンクリートが設計基準強度を発現する前の段階で、一部のサポート(以下、残置サポートという)を残置する一方、その他のサポート(以下、一般サポートという)を早期に解体して後工程に転用する工法が知られている(例えば、特許文献1参照)。   As a method of supporting a formwork when building a concrete beam or slab, a part of the support (hereinafter referred to as the remaining support) is left before the concrete of the beam or slab develops the design standard strength. A method of dismantling other support (hereinafter referred to as general support) at an early stage and diverting it to a subsequent process is known (for example, see Patent Document 1).

特公平4−66979号公報Japanese Examined Patent Publication No. 4-66979

従来のパーマネントサポート工法では、一般サポートを解体した後に、コンクリート躯体が自重で撓んだり、この撓みによってコンクリート躯体にひび割れが生じたりしないように、コンクリート躯体の荷重を確実に残置サポートに支持させるべく、コンクリートが圧縮強度を発現した後に、残置サポートを増し締めする作業を実施する。   In the conventional permanent support method, after the general support is dismantled, the load on the concrete frame must be supported by the remaining support so that the concrete frame will not be bent by its own weight or cracks will be generated by this bending. After concrete develops compressive strength, the remaining support is tightened.

ここで、当該作業は、熟練度を要する難作業である。また、一般サポートを解体する際には、確実に残置サポートを前置するように管理する必要がある。よって、従来のパーマネントサポート工法では施工管理が複雑である。また、残置サポートを増し締めする作業により工数が増えるところ、当該作業は難作業であることからその負担は大きい。   Here, the operation is a difficult operation requiring skill. Moreover, when dismantling the general support, it is necessary to manage so that the remaining support is placed in front. Therefore, construction management is complicated in the conventional permanent support method. Further, when the number of man-hours increases due to the work of tightening the remaining support, the work is difficult, so the burden is large.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、パーマネントサポート工法等の一部の型枠支保工(残置サポート)を残置してその他の型枠支保工を解体する工法を用いてコンクリート造の梁又はスラブを構築するに際して、施工管理を容易化すると共に、施工効率を向上させることを課題にするものである。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and uses a construction method in which some formwork support work (remaining support) such as a permanent support method is left and other formwork support work is dismantled. When building a beam or a slab, it is an object to facilitate construction management and improve construction efficiency.

上記課題を解決するために、本発明に係るコンクリート造の梁又はスラブの構築方法は、型枠内に打設したコンクリートが設計基準強度を発現する前の段階で、一部の支保工を残置してその他の支保工を解体する型枠支保工法を用いて、コンクリート造の梁又はスラブを構築する方法であって、前記一部の支保工を、前記型枠内に打設したコンクリートと一体化させる。   In order to solve the above-described problems, the concrete beam or slab construction method according to the present invention leaves a part of the support work in a stage before the concrete placed in the mold exhibits the design standard strength. A method of constructing a concrete beam or slab using a formwork support method for dismantling other support works, wherein the part of the support work is integrated with the concrete cast in the formwork. Make it.

前記コンクリート造の梁又はスラブの構築方法において、前記型枠内に前記一部の支保工の上部を挿入した状態で前記型枠内にコンクリートを打設してもよい。   In the method for constructing the concrete beam or slab, concrete may be placed in the mold with the upper part of the part of the support work inserted in the mold.

前記コンクリート造の梁又はスラブの構築方法において、前記型枠内に内部が連通する筒体を設け、前記型枠内及び前記筒体内にコンクリートを打設することにより、前記一部の支保工を構築してもよい。   In the method of constructing a concrete beam or slab, a part of the supporting work is provided by providing a cylindrical body that communicates with the inside of the mold, and placing concrete in the mold and in the cylinder. May be built.

前記コンクリート造の梁又はスラブの構築方法において、前記一部の支保工を、前記梁又はスラブとその下の天井の施工高さとの間に位置する上側部分と、該上側部分と分割可能に接合された下側部分とで構成し、前記型枠内に打設したコンクリートが設計基準強度を発現した後に、前記下側部分は撤去する一方、前記上側部分は前記天井の施工後も残置してもよい。   In the method of constructing the concrete beam or slab, the part of the supporting work is joined to the upper part located between the beam or slab and the ceiling construction height below the upper part and the upper part so as to be split. After the concrete placed in the formwork has developed the design standard strength, the lower part is removed while the upper part is left after the ceiling construction. Also good.

前記コンクリート造の梁又はスラブの構築方法において、前記一部の支保工を、壁の施工位置に設置し、前記壁の施工後もその内側に残置してもよい。   In the method for constructing a concrete beam or slab, the part of the supporting work may be installed at a wall construction position and left inside the wall after construction.

また、本発明に係る型枠支保工は、型枠内に打設したコンクリートが設計基準強度を発現する前の段階で、一部の支保工を残置してその他の支保工を解体する型枠支保工法で用いられる型枠支保工であって、前記一部の支保工は、前記型枠内に打設したコンクリートと一体化されている。   Further, the formwork support according to the present invention is a formwork in which some support works are left and other support works are dismantled before the concrete placed in the formwork develops the design standard strength. It is a formwork support work used in the support work method, and a part of the support work is integrated with concrete cast in the formwork.

本発明によれば、パーマネントサポート工法等の一部の型枠支保工(残置サポート)を残置してその他の型枠支保工を解体する工法を用いてコンクリート造の梁又はスラブを構築するに際して、施工管理を容易化すると共に、施工効率を向上させることができる。   According to the present invention, when constructing a concrete beam or slab using a construction method in which some formwork support work (remaining support) such as a permanent support method is left and other formwork support work is dismantled. Construction management can be facilitated and construction efficiency can be improved.

一実施形態に係る型枠支保工を示す立断面図である。It is an elevation sectional view showing formwork support construction concerning one embodiment. RC躯体の梁及びスラブを構築する手順を示す立断面図である。It is an elevation sectional view showing the procedure which constructs the beam and slab of RC frame. RC躯体の梁及びスラブを構築する手順を示す立断面図である。It is an elevation sectional view showing the procedure which constructs the beam and slab of RC frame. RC躯体の梁及びスラブを構築する手順を示す立断面図である。It is an elevation sectional view showing the procedure which constructs the beam and slab of RC frame. RC躯体の梁及びスラブを構築する手順を示す立断面図である。It is an elevation sectional view showing the procedure which constructs the beam and slab of RC frame. 他の実施形態に係る型枠支保工を示す立断面図である。It is an elevation sectional view showing formwork support work concerning other embodiments. 他の実施形態に係る型枠支保工の残置サポートを示す平断面図である。It is a plane sectional view showing the remaining support of the formwork support according to another embodiment. 他の実施形態に係る型枠支保工を示す立断面図である。It is an elevation sectional view showing formwork support work concerning other embodiments. RC躯体の梁及びスラブを構築する手順を示す立断面図である。It is an elevation sectional view showing the procedure which constructs the beam and slab of RC frame. RC躯体の梁及びスラブを構築する手順を示す立断面図である。It is an elevation sectional view showing the procedure which constructs the beam and slab of RC frame. RC躯体の梁及びスラブを構築する手順を示す立断面図である。It is an elevation sectional view showing the procedure which constructs the beam and slab of RC frame.

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図1は、一実施形態に係る型枠支保工10を示す立断面図である。この図に示すように、型枠支保工10は、パイプサポート式の型枠支保工であり、RC躯体の梁2及びスラブ3のコンクリートを打設する際に使用される型枠1を支持する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an elevational sectional view showing a formwork support 10 according to one embodiment. As shown in this figure, the formwork supporting work 10 is a pipe support type formwork supporting work, and supports the formwork 1 used when placing the concrete of the beam 2 and the slab 3 of the RC frame. .

型枠支保工10は、一般サポート12と、水平つなぎ14と、大引16と、根太18と、残置サポート20とを備えている。一般サポート12は、パイプサポートであり、梁型枠1Aやスラブ型枠1Bの下に格子状に配されている。水平つなぎ14は、単管パイプであり、一般サポート12の下端及び中間の高さに、一般サポート12の列に沿って水平に配され、整列した複数の一般サポート12に緊結されている。大引16と根太18とは、梁型枠1Aやスラブ型枠1Bの下に互いに直交するように配されており、一般サポート12に支持されている。   The formwork support 10 includes a general support 12, a horizontal tether 14, a large pull 16, a joist 18, and a remaining support 20. The general support 12 is a pipe support, and is arranged in a lattice shape under the beam form 1A and the slab form 1B. The horizontal tether 14 is a single pipe pipe, and is connected to a plurality of general supports 12 arranged and aligned horizontally along the row of the general supports 12 at the lower end and the intermediate height of the general support 12. The large pull 16 and the joist 18 are arranged so as to be orthogonal to each other under the beam form 1A and the slab form 1B, and are supported by the general support 12.

残置サポート20は、梁2の材軸方向中央部且つ幅方向中央部に1本又は複数本配された角型鋼管であり、一般サポート12が解体された後に残置されて梁2及びスラブ3を支持する。この残置サポート20の上部は、梁型枠1Aの底板を貫通して梁2に埋設されている。また、残置サポート20の上部には、該上部と梁型枠1Aの貫通孔の周縁部との間を塞ぐ漏止防止材(図示省略、例えば鍔材)が設けられており、梁型枠1A内に打設されるコンクリートが、梁型枠1Aの貫通孔から漏れないようになっている。   The remaining support 20 is a square steel pipe that is arranged at one or more in the material axis direction center portion and the width direction center portion of the beam 2, and is left after the general support 12 is disassembled to connect the beam 2 and the slab 3. To support. The upper portion of the remaining support 20 is embedded in the beam 2 through the bottom plate of the beam form 1A. Further, a leakage preventing material (not shown, for example, a saddle member) is provided on the upper portion of the remaining support 20 so as to block between the upper portion and the peripheral edge portion of the through hole of the beam mold frame 1A. The concrete placed inside is prevented from leaking from the through hole of the beam form 1A.

残置サポート20は、天井高さLより上側において上下に分割されており、天井高さLより上側に位置する上側部分22と、上側部分22の下端に接合された下側部分24とを備える。上側部分22の上部は、型枠1を貫通して梁2に埋設されている。また、上側部分22の下端にはフランジ22Aが設けられ、下側部分24の上端にはフランジ24Aが設けられており、これらがボルト・ナットにより締結されている。また、下側部分24の下端にはフランジ24Bが設けられており、このフランジ24Bがアンカーにより施工階の下階のスラブ4に固定されている。   The remaining support 20 is vertically divided above the ceiling height L, and includes an upper portion 22 positioned above the ceiling height L and a lower portion 24 joined to the lower end of the upper portion 22. The upper part of the upper part 22 penetrates the mold 1 and is embedded in the beam 2. Further, a flange 22A is provided at the lower end of the upper portion 22, and a flange 24A is provided at the upper end of the lower portion 24, which are fastened by bolts and nuts. A flange 24B is provided at the lower end of the lower portion 24, and this flange 24B is fixed to the slab 4 on the lower floor of the construction floor by an anchor.

下側部分24の下部には、ジャッキ26が設けられている。このジャッキ26は、キリンジャッキ等のネジ式のジャッキや油圧ジャッキであり、キリンジャッキであれば手回しハンドルが回転されることにより、油圧式ジャッキであれば油圧が調整されることにより、下側部分24が伸縮される。   A jack 26 is provided at the lower portion of the lower portion 24. The jack 26 is a screw-type jack such as a giraffe jack or a hydraulic jack. If the jack is a giraffe jack, the handwheel is rotated. If the jack is a hydraulic jack, the hydraulic pressure is adjusted. 24 is expanded and contracted.

図1〜図5は、RC躯体の梁2及びスラブ3を構築する手順を示す立断面図である。これらの図に示すように、パーマネントサポート工法を用いてRC躯体を施工する。まず、図2に示すように、施工階の下階に型枠1及び型枠支保工10を設置する。この際、残置サポート20の上部を梁型枠1Aの底板の貫通孔を通して、梁型枠1Aの両側板の間に挿入する。また、残置サポート20の下端のフランジ24Bを施工階の下階のスラブ4にアンカーにより固定する。   1 to 5 are elevation sectional views showing a procedure for constructing the beam 2 and the slab 3 of the RC frame. As shown in these figures, the RC frame is constructed using the permanent support method. First, as shown in FIG. 2, the formwork 1 and the formwork supporter 10 are installed in the lower floor of the construction floor. At this time, the upper portion of the remaining support 20 is inserted between the side plates of the beam form frame 1A through the through hole of the bottom plate of the beam form frame 1A. Further, the flange 24B at the lower end of the remaining support 20 is fixed to the lower slab 4 of the construction floor with an anchor.

ここで、上側部分22の下端のフランジ22Aが、天井高さLよりも上側に位置するように、残置サポート20を設置する。また、ジャッキ26は、最小ストロークの状態ではないように、即ち、下側部分24を収縮できるように調整しておく。   Here, the remaining support 20 is installed so that the flange 22A at the lower end of the upper portion 22 is positioned above the ceiling height L. Further, the jack 26 is adjusted so as not to be in the minimum stroke state, that is, so that the lower portion 24 can be contracted.

次に、図1に示すように、型枠1内に配筋をした後に型枠1内にコンクリートを打設する。そして、圧縮強度が、設計基準強度未満であるが一般サポート12を取外し可能な所定の圧縮強度(例えば、12N/mm2)に達するまで、型枠1内に打設したコンクリートを養生する。ここで、型枠1内のコンクリートの圧縮強度が発現すると、梁2と残置サポート20とが一体化し、梁2及びスラブ3の荷重が、残置サポート20により負担されることになる。 Next, as shown in FIG. 1, concrete is placed in the mold 1 after arranging the bars in the mold 1. Then, the concrete placed in the mold 1 is cured until the compressive strength reaches a predetermined compressive strength (for example, 12 N / mm 2 ) that is less than the design reference strength but can be removed from the general support 12. Here, when the compressive strength of the concrete in the mold 1 is developed, the beam 2 and the remaining support 20 are integrated, and the load of the beam 2 and the slab 3 is borne by the remaining support 20.

次に、図3に示すように、残置サポート20を残置して、一般サポート12と水平つなぎ14と大引16と根太18とについては、解体して後工程に転用する。ここで、設計基準強度未満の所定の圧縮強度を発現している梁2及びスラブ3の荷重が、残置サポート20で支持されるところ、該所定の圧縮強度は、残置サポート20のみで荷重を支持された梁2及びスラブ3の応力状態でコンクリートにひび割れが生じないように設定されている。なお、この段階では、残置サポート20のみで荷重を支持した梁2及びスラブ3の上で梁2及びスラブ3の施工は行っておらず、残置サポート20のみで荷重を支持した梁2及びスラブ3には、それよりも上層の躯体の荷重を作用させていない。   Next, as shown in FIG. 3, the remaining support 20 is left, and the general support 12, the horizontal joint 14, the large pull 16, and the joist 18 are disassembled and transferred to a subsequent process. Here, when the load of the beam 2 and the slab 3 expressing a predetermined compressive strength less than the design reference strength is supported by the remaining support 20, the predetermined compressive strength supports the load only by the residual support 20. The concrete beam 2 and the slab 3 are set so that cracks do not occur in the concrete. At this stage, the beam 2 and the slab 3 are not installed on the beam 2 and the slab 3 that support the load only by the remaining support 20, and the beam 2 and the slab 3 that support the load only by the remaining support 20. No load is applied to the upper layer of the frame.

そして、圧縮強度が、設計基準強度以上、かつ、それよりも1層上の梁及びスラブの荷重を支持できる所定の圧縮強度に達するまで、型枠1内のコンクリートを養生する。   Then, the concrete in the mold 1 is cured until the compressive strength reaches a predetermined compressive strength that is equal to or higher than the design reference strength and can support the load of the beam and slab on one layer.

次に、図4に示すように、上側部分22と下側部分24とのボルト・ナットによる締結を解除し、その後、ジャッキ26を操作して下側部分24を収縮させる。また、下側部分24のスラブ4へのアンカーによる固定を解除する。ここで、ジャッキ26により下側部分24を収縮させることにより、下側部分24が上側部分22とスラブ4とから上下方向に荷重を受けた状態が解除される。   Next, as shown in FIG. 4, the fastening of the upper portion 22 and the lower portion 24 by the bolts and nuts is released, and then the jack 26 is operated to contract the lower portion 24. Further, the fixing of the lower portion 24 to the slab 4 by the anchor is released. Here, by contracting the lower portion 24 with the jack 26, the state in which the lower portion 24 receives a load in the vertical direction from the upper portion 22 and the slab 4 is released.

その後、図5に示すように、下側部分24を撤去する。一方、梁2と一体化された上側部分22は残置する。ここで、上側部分22の全体が天井高さLよりも上側に位置するところ、上側部分22を残置して天井を施工することにより、上側部分22を天井裏に格納する。   Thereafter, as shown in FIG. 5, the lower portion 24 is removed. On the other hand, the upper part 22 integrated with the beam 2 remains. Here, when the entire upper portion 22 is located above the ceiling height L, the upper portion 22 is stored behind the ceiling by leaving the upper portion 22 and constructing the ceiling.

以上説明したように、本実施形態に係るパーマネントサポート工法を用いてRC躯体の梁2及びスラブ3を構築する方法では、残置サポート20を、型枠1内に打設したコンクリートと一体化させる。これにより、型枠1内のコンクリートが圧縮強度を発現すれば梁2及びスラブ3の荷重が残置サポート20に支持されることから、残置サポート20の調整を要せずに、一般サポート12を解体した後の梁2及びスラブ3が自重で撓んだり、該梁2及びスラブ3にひび割れが生じたりすることを防止できる。従って、工数を削減できる。また、従来のパーマネントサポート工法で実施していた残置サポートの増し締めという熟練度を要する難作業を不要にできることにより、施工管理を容易化でき、施工効率を向上できる。   As described above, in the method of constructing the RC frame beam 2 and slab 3 using the permanent support method according to the present embodiment, the remaining support 20 is integrated with the concrete cast in the mold 1. As a result, if the concrete in the mold 1 exhibits compressive strength, the load of the beam 2 and the slab 3 is supported by the remaining support 20, so that the general support 12 is disassembled without requiring adjustment of the remaining support 20. It is possible to prevent the beam 2 and the slab 3 after being bent from being bent by their own weight, and the beam 2 and the slab 3 from being cracked. Therefore, man-hours can be reduced. In addition, since it is possible to eliminate the difficult work that requires the skill of tightening the remaining support, which has been performed by the conventional permanent support method, construction management can be facilitated and construction efficiency can be improved.

また、残置サポート20は梁2と一体化されているのに対して、一般サポート12は大引16や根太18を介して型枠1を支持していることから、残置サポート20と一般サポート12との違いが明白である。従って、一般サポート12を解体する際に、誤って残置サポート20が解体されることを防止できる。   Further, since the remaining support 20 is integrated with the beam 2, the general support 12 supports the formwork 1 through the large pull 16 and the joist 18, so that the remaining support 20 and the general support 12 are supported. The difference is obvious. Therefore, when the general support 12 is disassembled, it is possible to prevent the remaining support 20 from being disassembled by mistake.

また、本実施形態に係るRC躯体の梁2及びスラブ3の構築方法では、型枠1内に残置サポート20の上部を挿入した状態で型枠1内にコンクリートを打設する。これによって、型枠1内のコンクリートの圧縮強度が発現すると、型枠1内のコンクリートと残置サポート20とが一体化し、梁2及びスラブ3の荷重が、残置サポート20により負担されることになる。従って、確実に梁2及びスラブ3の荷重を残置サポート20で支持できる。   Moreover, in the construction method of the beam 2 and the slab 3 of the RC frame according to the present embodiment, concrete is placed in the mold 1 with the upper portion of the remaining support 20 inserted in the mold 1. Thus, when the compressive strength of the concrete in the mold 1 is developed, the concrete in the mold 1 and the remaining support 20 are integrated, and the load of the beam 2 and the slab 3 is borne by the remaining support 20. . Therefore, the load of the beam 2 and the slab 3 can be reliably supported by the remaining support 20.

また、本実施形態に係るRC躯体の梁2及びスラブ3の構築方法では、残置サポート20を、梁2及びスラブ3とその下の天井高さLとの間に位置する上側部分22と、該上側部分22と分割可能に接合された下側部分24とで構成し、型枠1内に打設したコンクリートが設計基準強度を発現した後に、下側部分24は撤去する一方、上側部分22は天井の施工後も天井裏に残置する。これにより、梁2に一部を埋設した残置サポート20を、容易に、梁2及びスラブ3の施工後に居住空間に残存しないように撤去できる。   Moreover, in the construction method of the beam 2 and the slab 3 of the RC housing according to the present embodiment, the remaining support 20 includes the upper portion 22 positioned between the beam 2 and the slab 3 and the ceiling height L below the support 2. The upper portion 22 is composed of the lower portion 24 and the lower portion 24 joined in a detachable manner. After the concrete placed in the mold 1 exhibits the design standard strength, the lower portion 24 is removed, while the upper portion 22 is Leave it behind the ceiling after the ceiling is installed. Thereby, the remaining support 20 partially embedded in the beam 2 can be easily removed so as not to remain in the living space after the construction of the beam 2 and the slab 3.

図6は、他の実施形態に係る型枠支保工100を示す立断面図である。この図に示すように、型枠支保工100は、上述の残置サポート20に替えて残置サポート120を備える。この残置サポート120は、角型鋼管であり、その上部が梁型枠1Aの底板を貫通して梁2に埋設され、下端に設けられたフランジ120Aがアンカーによりスラブ 4に固定されている。   FIG. 6 is an elevational sectional view showing a formwork supporting work 100 according to another embodiment. As shown in this figure, the formwork supporter 100 includes a remaining support 120 instead of the above-described remaining support 20. The remaining support 120 is a square steel pipe, the upper part of which is embedded in the beam 2 through the bottom plate of the beam form frame 1A, and the flange 120A provided at the lower end is fixed to the slab 4 by an anchor.

ここで、図7に示すように、本実施形態では、梁2及びスラブ3の施工後にその下に仕上壁101が施工されるところ、残置サポート120は、仕上壁101を施工する位置に設置され、一般サポート12等が解体された後も残置される。そして、残置サポート120は、仕上壁101の施工後にその両面の壁仕上材102の間に格納される。なお、残置サポート120は仮設材であり、構築するRC躯体の構造計算には関与しない部材である。また、残置サポート120は1本のみならず複数本設置されることもある。   Here, as shown in FIG. 7, in this embodiment, after the finishing wall 101 is constructed under the beam 2 and the slab 3, the remaining support 120 is installed at a position where the finishing wall 101 is constructed. The general support 12 and the like are left after being dismantled. The remaining support 120 is stored between the wall finishing materials 102 on both sides after the finishing wall 101 is constructed. The remaining support 120 is a temporary member and is a member that does not participate in the structural calculation of the RC housing to be constructed. Further, there may be a plurality of remaining supports 120 as well as one.

以上説明したように、本実施形態に係るRC躯体の梁2及びスラブ3の構築方法では、残置サポート120を、仕上壁101の施工位置に設置し、仕上壁101の施工後もその内側に残置する。これによって、梁2に一体化する残置サポート120を、分割可能に構成して撤去したり切断して撤去したりすることを要せずに、梁2及びスラブ3の施工後に居住空間に残存しないようにすることができる。   As described above, in the construction method of the beam 2 and the slab 3 of the RC frame according to the present embodiment, the remaining support 120 is installed at the construction position of the finishing wall 101 and remains inside the finishing wall 101 after the construction. To do. Accordingly, the remaining support 120 integrated with the beam 2 does not remain in the living space after the construction of the beam 2 and the slab 3 without having to be configured to be separable and removed or cut and removed. Can be.

図8は、他の実施形態に係る型枠支保工200を示す立断面図である。この図に示すように、型枠支保工200は、上述の残置サポート20、120に替えて残置サポート220を備える。この残置サポート220は、上端が梁2の底面に一体化されたコンクリート造の円柱222と、該円柱222を覆う円筒状の成型筒224とを備える。この成型筒224は、ボール紙や樹脂や金属で形成されており、上端は梁型枠1Aの底板の貫通孔の周縁部に接合され、下端はスラブ4に固定されている。   FIG. 8 is an elevational sectional view showing a formwork supporting work 200 according to another embodiment. As shown in this figure, the formwork support 200 includes a remaining support 220 instead of the above-described remaining supports 20 and 120. The remaining support 220 includes a concrete column 222 whose upper end is integrated with the bottom surface of the beam 2, and a cylindrical molding cylinder 224 that covers the column 222. The molded cylinder 224 is formed of cardboard, resin, or metal, and the upper end is joined to the peripheral edge of the through hole of the bottom plate of the beam mold frame 1A, and the lower end is fixed to the slab 4.

図8〜図11は、RC躯体の梁2及びスラブ3を構築する手順を示す立断面図である。まず、図9に示すように、施工階の下階に型枠1及び型枠支保工200を設置する。この際、成型筒24の上端を梁型枠1Aの底板の貫通孔の周縁部に接合し、成型筒24の下端をスラブ4に接合する。   8 to 11 are elevational sectional views showing a procedure for constructing the RC frame beam 2 and slab 3. First, as shown in FIG. 9, the formwork 1 and the formwork support 200 are installed in the lower floor of the construction floor. At this time, the upper end of the molding cylinder 24 is joined to the peripheral edge portion of the through hole of the bottom plate of the beam form frame 1 </ b> A, and the lower end of the molding cylinder 24 is joined to the slab 4.

次に、図8に示すように、型枠1内に配筋をした後に型枠1内にコンクリートを打設する。この際、梁型枠1Aの貫通孔から成型筒224内にコンクリートが充填される。そして、上述の実施形態と同様に、圧縮強度が、設計基準強度未満であるが一般サポート12を取外し可能な所定の圧縮強度(例えば、12N/mm2)に達するまで、型枠1内に打設したコンクリートを養生する。ここで、型枠1内及び成型筒224内のコンクリートの圧縮強度が発現すると、梁2及びスラブ3の荷重が、残置サポート220により負担されることになる。 Next, as shown in FIG. 8, concrete is placed in the mold 1 after arranging the bars in the mold 1. At this time, the concrete is filled into the molding cylinder 224 from the through hole of the beam mold 1A. In the same manner as in the above-described embodiment, the compression strength is less than the design reference strength, but is punched into the mold 1 until reaching a predetermined compression strength (for example, 12 N / mm 2 ) at which the general support 12 can be removed. Curing the installed concrete. Here, when the compressive strength of the concrete in the mold 1 and the molding cylinder 224 is developed, the load of the beam 2 and the slab 3 is borne by the remaining support 220.

次に、図10に示すように、残置サポート220を残置して、一般サポート12と水平つなぎ14と大引16と根太18とについては、解体して後工程に転用する。ここで、設計基準強度未満の所定の圧縮強度を発現している梁2及びスラブ3の荷重が残置サポート220で支持されるところ、該所定の圧縮強度は、残置サポート220のみで荷重を支持された梁2及びスラブ3の応力状態でコンクリートにひび割れが生じないように設定されている。なお、この段階では、残置サポート220で荷重を支持した梁2及びスラブ3の上で梁2及びスラブ3の施工は行っておらず、残置サポート220で荷重を支持した梁2及びスラブ3には、それよりも上層の躯体の荷重を作用させていない。   Next, as shown in FIG. 10, the remaining support 220 is left, and the general support 12, the horizontal joint 14, the draw 16 and the joist 18 are disassembled and transferred to the subsequent process. Here, when the load of the beam 2 and the slab 3 expressing a predetermined compressive strength less than the design reference strength is supported by the residual support 220, the predetermined compressive strength is supported by the residual support 220 alone. The concrete beam 2 and the slab 3 are set so as not to crack in the concrete. At this stage, the beam 2 and the slab 3 supported by the remaining support 220 are not installed on the beam 2 and the slab 3 supported by the remaining support 220. The upper frame is not subjected to the load.

そして、圧縮強度が、設計基準強度以上、かつ、それよりも1層上の梁及びスラブの荷重を支持できる所定の圧縮強度に達するまで、型枠1内のコンクリートを養生する。   Then, the concrete in the mold 1 is cured until the compressive strength reaches a predetermined compressive strength that is equal to or higher than the design reference strength and can support the load of the beam and slab on one layer.

次に、図11に示すように、残置サポート220の上下両端を梁2とスラブ4とから切断して、残置サポート220を撤去する。   Next, as shown in FIG. 11, the upper and lower ends of the remaining support 220 are cut from the beam 2 and the slab 4, and the remaining support 220 is removed.

以上説明したように、本実施形態に係るRC躯体の梁2及びスラブ3の構築方法では、型枠1内に内部が連通する成型筒224を設け、型枠1内及び成型筒224内にコンクリートを打設することにより、コンクリート造の残置サポート220を構築する。これにより、型枠1内及び成型筒224内のコンクリートの圧縮強度が発現すると、梁2及びスラブ3の荷重が、残置サポート220により負担されることになる。従って、確実に、梁2及びスラブ3の荷重を残置サポート220で支持できる。   As described above, in the construction method of the beam 2 and the slab 3 of the RC housing according to the present embodiment, the molding cylinder 224 that communicates with the interior is provided in the mold 1, and the concrete is provided in the mold 1 and the molding cylinder 224. The concrete residual support 220 is constructed by placing the. As a result, when the compressive strength of the concrete in the mold 1 and the molding cylinder 224 is developed, the load of the beam 2 and the slab 3 is borne by the remaining support 220. Therefore, the load of the beam 2 and the slab 3 can be reliably supported by the remaining support 220.

なお、上述の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。例えば、上述の実施形態では、残置サポート20、120、220を、梁2と一体化させて梁2及びスラブ3の荷重を支持するようにしたが、残置サポート20、120、220を、スラブ3と一体化させて梁2及びスラブ3の荷重を支持するようにしたり、梁2及びスラブ3と一体化させて梁2及びスラブ3の荷重を支持するようにしたりしてもよい。さらに、スラブ3の支保工をフラットデッキ式にする等してもよい。   In addition, the above-mentioned embodiment is for making an understanding of this invention easy, and does not limit this invention. It goes without saying that the present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and that the present invention includes equivalents thereof. For example, in the above-described embodiment, the remaining supports 20, 120, and 220 are integrated with the beam 2 to support the load of the beam 2 and the slab 3, but the remaining supports 20, 120, and 220 are replaced with the slab 3. May be integrated to support the load of the beam 2 and the slab 3, or may be integrated with the beam 2 and the slab 3 to support the load of the beam 2 and the slab 3. Further, the support work of the slab 3 may be a flat deck type.

1 型枠、1A 梁型枠、1B スラブ型枠、2 梁、3 スラブ、4 スラブ、10 型枠支保工、12 一般サポート、14 水平つなぎ、16 大引、18 根太、20 残置サポート、22 上側部分、22A フランジ、24 下側部分、24A、24B フランジ、26 ジャッキ、100 型枠支保工、101 仕上壁、102 壁仕上材、120 残置サポート、120A フランジ、200 型枠支保工、220 残置サポート、222 円柱、224 成型筒 1 formwork, 1A beam formwork, 1B slab formwork, 2 beams, 3 slab, 4 slab, 10 formwork support, 12 general support, 14 horizontal joint, 16 large draw, 18 joist, 20 left support, 22 upper side Part, 22A flange, 24 lower part, 24A, 24B flange, 26 jack, 100 formwork support, 101 finishing wall, 102 wall finishing material, 120 rest support, 120A flange, 200 formwork support, 220 rest support, 222 cylinder, 224 molding cylinder

Claims (6)

型枠内に打設したコンクリートが設計基準強度を発現する前の段階で、一部の支保工を残置してその他の支保工を解体する型枠支保工法を用いて、コンクリート造の梁又はスラブを構築する方法であって、
前記一部の支保工を、前記型枠内に打設したコンクリートと一体化させるコンクリート造の梁又はスラブの構築方法。
A concrete beam or slab is used to form concrete beams or slabs using a formwork support method in which some of the support work is left behind and the other support work is dismantled before the concrete placed in the formwork develops the design strength. Is a method of building
A method for constructing a concrete beam or slab in which the part of the support work is integrated with the concrete cast in the formwork.
前記型枠内に前記一部の支保工の上部を挿入した状態で前記型枠内にコンクリートを打設する請求項1に記載のコンクリート造の梁又はスラブの構築方法。   The method for constructing a concrete beam or slab according to claim 1, wherein concrete is placed in the formwork in a state where the upper part of the part of the support work is inserted into the formwork. 前記型枠内に内部が連通する筒体を設け、前記型枠内及び前記筒体内にコンクリートを打設することにより、前記一部の支保工を構築する請求項1に記載のコンクリート造の梁又はスラブの構築方法。   2. The concrete beam according to claim 1, wherein the part of the support beam is constructed by providing a cylindrical body communicating with the inside of the mold and placing concrete in the mold and the cylinder. 3. Or slab construction method. 前記一部の支保工を、前記梁又はスラブとその下の天井の施工高さとの間に位置する上側部分と、該上側部分と分割可能に接合された下側部分とで構成し、前記型枠内に打設したコンクリートが設計基準強度を発現した後に、前記下側部分は撤去する一方、前記上側部分は前記天井の施工後も残置する請求項2に記載のコンクリート造の梁又はスラブの構築方法。   The part of the supporting work is composed of an upper part located between the beam or slab and the ceiling construction height below, and a lower part detachably joined to the upper part, The concrete beam or slab according to claim 2, wherein the lower portion is removed after the concrete placed in the frame has developed the design standard strength, while the upper portion is left after the ceiling is constructed. Construction method. 前記一部の支保工を、壁の施工位置に設置し、前記壁の施工後もその内側に残置する請求項1から請求項3までの何れか1項に記載のコンクリート造の梁又はスラブの構築方法。   4. The concrete beam or slab according to claim 1, wherein the part of the support is installed at a wall construction position and is left inside the wall after construction. 5. Construction method. 型枠内に打設したコンクリートが設計基準強度を発現する前の段階で、一部の支保工を残置してその他の支保工を解体する型枠支保工法で用いられる型枠支保工であって、
前記一部の支保工は、前記型枠内に打設したコンクリートと一体化されている型枠支保工。
It is a formwork support used in the formwork support method in which some concrete is left behind and other support works are dismantled before the concrete placed in the formwork develops the design standard strength. ,
The part of the support is a form support that is integrated with the concrete cast in the form.
JP2014105317A 2014-05-21 2014-05-21 Construction method and formwork support for concrete beams or slabs Active JP6387247B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014105317A JP6387247B2 (en) 2014-05-21 2014-05-21 Construction method and formwork support for concrete beams or slabs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014105317A JP6387247B2 (en) 2014-05-21 2014-05-21 Construction method and formwork support for concrete beams or slabs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015218557A true JP2015218557A (en) 2015-12-07
JP6387247B2 JP6387247B2 (en) 2018-09-05

Family

ID=54778168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014105317A Active JP6387247B2 (en) 2014-05-21 2014-05-21 Construction method and formwork support for concrete beams or slabs

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6387247B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017096061A (en) * 2015-11-27 2017-06-01 株式会社大林組 Construction method of reinforced concrete beam, spacer-cum-permanent mold, and reinforced concrete beam
JP2017166249A (en) * 2016-03-17 2017-09-21 前田建設工業株式会社 Construction management method of horizontal member
CN111058619A (en) * 2019-12-25 2020-04-24 上海建工七建集团有限公司 Temporary support system for post-cast strip of reinforced concrete beam plate and application method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3924379A (en) * 1974-12-09 1975-12-09 Harsco Corp Telescopic connector for coaxially superposed frame members
JPH11303386A (en) * 1998-04-24 1999-11-02 Kazuo Shimoji Construction method of building frame

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3924379A (en) * 1974-12-09 1975-12-09 Harsco Corp Telescopic connector for coaxially superposed frame members
JPH11303386A (en) * 1998-04-24 1999-11-02 Kazuo Shimoji Construction method of building frame

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017096061A (en) * 2015-11-27 2017-06-01 株式会社大林組 Construction method of reinforced concrete beam, spacer-cum-permanent mold, and reinforced concrete beam
JP2017166249A (en) * 2016-03-17 2017-09-21 前田建設工業株式会社 Construction management method of horizontal member
CN111058619A (en) * 2019-12-25 2020-04-24 上海建工七建集团有限公司 Temporary support system for post-cast strip of reinforced concrete beam plate and application method

Also Published As

Publication number Publication date
JP6387247B2 (en) 2018-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101457077B1 (en) Reformed concrete filled tube column structure
JP4449876B2 (en) Large-section tunnel structure and its construction method
DK2630306T3 (en) Assemblable disposable FOR CONSTRUCTION OF MODULAR formwork FOR PRODUCTION OF CONCRETE FOUNDATION
JP6387247B2 (en) Construction method and formwork support for concrete beams or slabs
KR20180072968A (en) Permanent form for pier and construction method using the same
JP6022631B1 (en) Seismic isolation device replacement method and seismic isolation structure
KR101636473B1 (en) Reformed concrete filled tube column structure
KR101428539B1 (en) Reformed concrete filled tube column structure
KR101668521B1 (en) A construction method of concrete
KR100949785B1 (en) Mold for manufacturing PC beam
JP2016205051A (en) Construction method for structure
JP2011017208A (en) Method of manufacturing precast concrete member, precast concrete member, and form for guide surface molding
KR102028945B1 (en) Sliding Stand and Prestressed Concrete Beam Manufacturing Method
JP6728552B2 (en) Base mortar construction method
JP2007092355A (en) Tunnel structure having large cross section and its construction method
KR20170102724A (en) Plate type wall structure and its construction method
JP6199453B2 (en) Construction method of breakwater
JP2019143392A (en) Beam member composite and floor structure
KR20150119570A (en) Prefab double wall using truss deck and manufacturing method thereof
JP5925231B2 (en) Building construction method and underground building of new building
JP6576204B2 (en) Slab construction method
JP2016145494A (en) Turbine power generator foundation, turbine building, and construction method of turbine building
KR101577704B1 (en) Reformed concrete filled tube column structure
KR20090022451A (en) The underground wall body gang form and will reach and construction method of the underground wall body which it uses
JP5382828B2 (en) Seismic isolation structure

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170420

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180214

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180403

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180424

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180717

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180813

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6387247

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250