JP2015217556A - Liquid injection device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プリンターなどの液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejecting apparatus such as a printer.
液体噴射装置の一例として、噴射ヘッドに設けたノズルからインクを噴射することで印刷を行うインクジェット式のプリンターがある。こうしたプリンターのうちには、噴射ヘッドに接触してノズルの乾燥を抑制するキャップ部材と、噴射ヘッドから離れたキャップ部材の姿勢を調整する付加部材としてのばね部材と、を備えるものがある(例えば、特許文献1)。 As an example of the liquid ejecting apparatus, there is an ink jet printer that performs printing by ejecting ink from nozzles provided in an ejecting head. Among these printers, there are printers that include a cap member that contacts the ejection head to prevent nozzle drying and a spring member as an additional member that adjusts the attitude of the cap member away from the ejection head (for example, Patent Document 1).
ところで、上記プリンターのように、キャップ部材の姿勢を調整するために付加部材を設けると、その分、装置の構成部材が増加して、装置が複雑化したり大型化したりしてしまう、という課題がある。 By the way, when the additional member is provided to adjust the posture of the cap member as in the above-described printer, there is a problem that the number of constituent members of the apparatus increases and the apparatus becomes complicated or large. is there.
なお、このような課題は、インクを噴射して印刷を行うプリンターに限らず、液体を噴射する噴射ヘッドに対して相対移動するキャップ部材を備える液体噴射装置においては、概ね共通したものとなっている。 Such a problem is not limited to printers that perform printing by ejecting ink, but is generally common in liquid ejecting apparatuses that include a cap member that moves relative to an ejecting head that ejects liquid. Yes.
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡易な構成でキャップの姿勢を調整することができる液体噴射装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a liquid ejecting apparatus that can adjust the posture of a cap with a simple configuration.
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する液体噴射装置は、媒体に向けて液体を噴射する液体噴射部と、前記液体噴射部に接触可能なキャッピング位置と、前記キャッピング位置から移動方向に離れた待機位置との間で移動可能なキャップと、前記移動方向と交差する軸方向に延びる回動軸を中心に回動可能な状態で前記キャップを保持して、前記キャップを前記移動方向に移動させる保持部材と、前記キャップを前記キャッピング位置に向けて付勢する付勢部材と、前記キャップに基端部が接続されるとともに、前記基端部から前記移動方向及び前記軸方向の双方と交差する延設方向に延設されて、前記キャップが前記移動方向に移動するときに、前記キャップに第1方向への回動力を付与しつつ弾性変形するチューブと、前記待機位置に向かう前記キャップの前記延設方向における一方の端部の移動を規制することによって、前記キャップを前記第1方向の反対方向となる第2方向に回動させる支点部と、を備える。
Hereinafter, means for solving the above-described problems and the effects thereof will be described.
A liquid ejecting apparatus that solves the above problem includes a liquid ejecting unit that ejects liquid toward a medium, a capping position that can contact the liquid ejecting unit, and a standby position that is separated from the capping position in the movement direction. A movable cap, a holding member that holds the cap in a state of being pivotable about a pivot shaft that extends in an axial direction intersecting the movement direction, and moves the cap in the movement direction; and the cap And a base end portion connected to the cap and extending from the base end portion in an extending direction intersecting both the moving direction and the axial direction. When the cap moves in the moving direction, a tube that elastically deforms while applying a turning force in the first direction to the cap, and the cap heading toward the standby position By restricting the movement of one end of Kinobe設 direction, and a fulcrum for rotating the cap in the second direction that is opposite to the direction of the first direction.
この構成によれば、キャップがキャッピング位置から待機位置に移動するとき、キャップに接続されたチューブの作用によって、キャップは第1方向に回動するが、このキャップの延設方向における一方の端部の移動を支点部が規制することによって、キャップは第1方向の反対方向となる第2方向に回動する。すなわち、キャップに基端部が接続されたチューブの作用で、キャップの延設方向における一方の端部が先に待機位置に近づくようにキャップを第1方向に回動させた後、移動が規制された同端部を支点としてキャップが第2方向に回動しつつ移動方向に移動することによって、キャップの姿勢が調整される。このように、チューブ及び支点部の作用でキャップを回動させることによって、ばね部材等の付加部材を付加することなく、簡易な構成でキャップの姿勢を調整することができる。 According to this configuration, when the cap moves from the capping position to the standby position, the cap rotates in the first direction by the action of the tube connected to the cap, but one end in the extending direction of the cap When the fulcrum part restricts the movement of the cap, the cap rotates in the second direction which is the opposite direction of the first direction. That is, by the action of the tube having the base end connected to the cap, the cap is rotated in the first direction so that one end in the extending direction of the cap first approaches the standby position, and then movement is restricted. The posture of the cap is adjusted by moving the cap in the moving direction while rotating in the second direction with the same end portion as a fulcrum. Thus, by rotating the cap by the action of the tube and the fulcrum portion, the posture of the cap can be adjusted with a simple configuration without adding an additional member such as a spring member.
上記液体噴射装置において、前記支点部によって移動が規制される前記キャップの前記一方の端部を第1端部とするときに、前記チューブの前記基端部は、前記キャップの前記延設方向における第2端部に接続され、前記キャップの前記第2端部から前記延設方向に延びる前記チューブを、前記第2端部から前記延設方向に離れた位置において保持するチューブ保持部を備える。 In the liquid ejecting apparatus, when the first end of the cap whose movement is restricted by the fulcrum is a first end, the base end of the tube is in the extending direction of the cap. A tube holding portion that is connected to the second end portion and holds the tube extending from the second end portion of the cap in the extending direction at a position away from the second end portion in the extending direction;
この構成によれば、弾性変形するチューブの反力が作用する位置と、支点部によって移動が規制される位置とをキャップの延設方向における両端付近に配置することによって、キャップが回動する際の姿勢を安定させることができる。また、チューブ保持部は、キャップの第2端部から延設方向に延びるチューブを、第2端部から延設方向に離れた位置において保持するので、チューブの不要な撓み変位を抑制して、キャップの姿勢を安定させることができる。 According to this configuration, when the cap rotates, the position where the reaction force of the elastically deforming tube acts and the position where the movement is restricted by the fulcrum portion are arranged near both ends in the extending direction of the cap. Can stabilize the posture. In addition, the tube holding portion holds the tube extending in the extending direction from the second end portion of the cap at a position away from the second end portion in the extending direction, thereby suppressing unnecessary deflection displacement of the tube, The posture of the cap can be stabilized.
上記液体噴射装置において、前記キャップには、前記チューブとして、前記キャップ内を大気と連通させるための通気チューブと、前記キャップ内を吸引するための吸引チューブと、が接続され、前記通気チューブと前記吸引チューブとは、前記キャップの前記軸方向において離れた部位にそれぞれ基端部が接続されるとともに、前記基端部から前記延設方向に延設される。 In the liquid ejecting apparatus, the cap is connected, as the tube, to a ventilation tube for communicating the inside of the cap with the atmosphere and a suction tube for sucking the inside of the cap. The suction tube has a base end portion connected to a portion of the cap that is separated in the axial direction, and extends from the base end portion in the extending direction.
この構成によれば、通気チューブと吸引チューブとは、キャップの軸方向において離れた部位にそれぞれ接続されるとともに、各基端部から延設方向に延設されるので、キャップに接続された複数のチューブが異なる方向に延設される場合よりも、キャップが移動する際の姿勢を安定させることができる。 According to this configuration, the ventilation tube and the suction tube are respectively connected to portions separated in the axial direction of the cap and are extended in the extending direction from the respective base end portions. The posture when the cap moves can be stabilized as compared with the case where the tube is extended in a different direction.
上記液体噴射装置において、前記媒体を支持する媒体支持部と、前記媒体を前記媒体支持部に向けて搬送方向に搬送する搬送機構と、駆動源と、前記駆動源の駆動力を前記キャップに伝達する駆動力伝達機構と、を備え、前記キャップは、前記媒体支持部と前記軸方向に並ぶ位置に配置され、前記駆動力伝達機構は、前記キャップよりも前記搬送方向上流に配置され、前記チューブは、前記キャップから前記搬送方向下流に向かう前記延設方向に延設される。 In the liquid ejecting apparatus, a medium support portion that supports the medium, a transport mechanism that transports the medium toward the medium support portion in a transport direction, a drive source, and a driving force of the drive source are transmitted to the cap. A driving force transmission mechanism that is arranged at a position aligned with the medium support portion in the axial direction, and the driving force transmission mechanism is arranged upstream of the cap in the transport direction, and the tube Is extended in the extending direction from the cap toward the downstream in the transport direction.
この構成によれば、駆動源の駆動力をキャップに伝達する駆動力伝達機構はキャップよりも搬送方向上流に配置される一方、チューブはキャップから搬送方向下流に向かう延設方向に延設されるので、駆動力伝達機構が配置されていないキャップの搬送方向下流側にチューブを延設するためのスペースを確保することができる。 According to this configuration, the driving force transmission mechanism that transmits the driving force of the driving source to the cap is disposed upstream of the cap in the transport direction, while the tube extends from the cap in the extending direction toward the transport direction downstream. Therefore, it is possible to secure a space for extending the tube on the downstream side in the transport direction of the cap where the driving force transmission mechanism is not disposed.
上記液体噴射装置において、前記キャップには、前記チューブとして、前記キャップ内を大気と連通させるための通気チューブが接続され、前記キャップよりも前記搬送方向下流には、前記通気チューブの先端を閉塞する閉塞位置と前記通気チューブの先端を開放する開放位置との間で移動可能な大気開放弁が配置される。 In the liquid ejecting apparatus, the cap is connected with a vent tube for communicating with the atmosphere inside the cap as the tube, and the tip of the vent tube is blocked downstream of the cap in the transport direction. An air release valve that is movable between a closed position and an open position that opens the tip of the vent tube is disposed.
この構成によれば、通気チューブの先端を閉塞可能な大気開放弁は、キャップよりも搬送方向下流に配置されるので、駆動力伝達機構が配置されていないキャップの搬送方向下流側に大気開放弁を配置するためのスペースを確保することができる。 According to this configuration, the air release valve that can close the tip of the ventilation tube is disposed downstream of the cap in the transport direction. Therefore, the air release valve is disposed downstream of the cap in the transport direction where the driving force transmission mechanism is not disposed. The space for arranging can be secured.
上記液体噴射装置において、前記液体噴射部を払拭するためのワイパーと、前記ワイパーを保持して前記延設方向に沿って移動することによって、前記ワイパーを前記液体噴射部に接触可能なワイピング位置に移動させるワイパーホルダーと、前記大気開放弁を前記閉塞位置と前記開放位置との間で移動可能な状態で保持する弁体保持部材と、を備え、前記ワイパーは前記軸方向において前記キャップと前記媒体支持部との間に配置され、前記ワイパーホルダーは、前記延設方向に沿う移動に伴って前記弁体保持部材を押圧することによって前記大気開放弁を移動させ、前記ワイパーホルダーの前記延設方向への移動に伴って前記ワイパーが前記ワイピング位置に配置されたとき、前記大気開放弁は前記閉塞位置に配置される。 In the liquid ejecting apparatus, a wiper for wiping the liquid ejecting unit, and a wiper position where the wiper can be brought into contact with the liquid ejecting unit by holding the wiper and moving along the extending direction. A wiper holder that moves, and a valve body holding member that holds the atmosphere release valve in a movable state between the closed position and the open position, and the wiper includes the cap and the medium in the axial direction. The wiper holder is disposed between the support portion, and the wiper holder moves the atmosphere release valve by pressing the valve body holding member along with the movement in the extending direction, and the extending direction of the wiper holder When the wiper is disposed at the wiping position in accordance with the movement to, the atmosphere release valve is disposed at the closed position.
この構成によれば、ワイパーをワイピング位置に移動させるワイパーホルダーの移動に伴って大気開放弁を移動させることができるので、大気開放弁を保持する弁体保持部材を移動させるための専用の移動機構を備える必要がない分、構成を簡素化することができる。 According to this configuration, since the atmosphere release valve can be moved in accordance with the movement of the wiper holder that moves the wiper to the wiping position, a dedicated moving mechanism for moving the valve body holding member that holds the atmosphere release valve. Since it is not necessary to provide the configuration, the configuration can be simplified.
上記液体噴射装置において、前記ワイパーホルダーは、前記駆動力伝達機構を介して伝達される前記駆動源の駆動力によって移動する。
この構成によれば、ワイパーホルダーは、駆動力伝達機構を介して伝達される駆動源の駆動力によって移動するので、キャップ、ワイパー及び大気開放弁を共通の駆動源によって移動させることができる。
In the liquid ejecting apparatus, the wiper holder is moved by the driving force of the driving source transmitted through the driving force transmission mechanism.
According to this configuration, since the wiper holder is moved by the driving force of the driving source transmitted via the driving force transmitting mechanism, the cap, the wiper, and the air release valve can be moved by the common driving source.
上記液体噴射装置において、前記搬送機構は前記媒体を搬送するための搬送ローラーを備え、前記駆動源は前記搬送ローラーを回転させる駆動モーターである。
この構成によれば、キャップ、ワイパー及び大気開放弁を、搬送ローラーを回転させる駆動モーターの駆動力によって移動させることができるので、キャップ、ワイパー及び大気開放弁を移動させるために専用の駆動源を設ける必要がない。
In the liquid ejecting apparatus, the transport mechanism includes a transport roller for transporting the medium, and the drive source is a drive motor that rotates the transport roller.
According to this configuration, the cap, the wiper, and the air release valve can be moved by the driving force of the drive motor that rotates the transport roller. Therefore, a dedicated drive source is used to move the cap, the wiper, and the air release valve. There is no need to provide it.
以下、液体噴射装置の実施形態について、図を参照して説明する。液体噴射装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを噴射することによって記録(印刷)を行うインクジェット式のプリンターである。 Hereinafter, an embodiment of a liquid ejecting apparatus will be described with reference to the drawings. The liquid ejecting apparatus is an ink jet printer that performs recording (printing) by ejecting ink, which is an example of liquid, on a medium such as paper.
図1に示すように、液体噴射装置11は、矩形箱状の筐体部12と、筐体部12に対して回動可能に取り付けられた上蓋13と、同じく筐体部12に対して回動可能に取り付けられた前蓋14と、を備えている。上蓋13及び前蓋14は、それぞれ所定の角度まで回動されることによって、筐体部12に重なる閉位置と図1に示す開位置とに配置される。 As shown in FIG. 1, the liquid ejecting apparatus 11 includes a rectangular box-shaped housing portion 12, an upper lid 13 that is rotatably attached to the housing portion 12, and a rotating device that is also rotated with respect to the housing portion 12. And a front lid 14 that is movably attached. The upper lid 13 and the front lid 14 are respectively disposed at a closed position overlapping the casing 12 and an open position shown in FIG. 1 by being rotated to a predetermined angle.
上蓋13を開位置に配置すると筐体部12内に媒体Sを挿入するための挿入口15が露出する。開位置に配置された上蓋13は、挿入口15に挿入される媒体Sを支持する支持台(給紙トレイ)として機能する。 When the upper lid 13 is disposed at the open position, the insertion port 15 for inserting the medium S into the housing portion 12 is exposed. The upper lid 13 disposed at the open position functions as a support base (paper feed tray) that supports the medium S inserted into the insertion port 15.
また、前蓋14を開位置に配置すると筐体部12内から媒体Sを排出するための排出口16が露出する。開位置に配置された前蓋14は、排出口16から排出される媒体Sを受容する受容部(排紙トレイ)として機能する。前蓋14には、媒体Sを支持する長さを延長するための延長部14aが回動可能に取り付けられている。 Further, when the front lid 14 is disposed at the open position, the discharge port 16 for discharging the medium S from the inside of the housing unit 12 is exposed. The front lid 14 disposed in the open position functions as a receiving portion (sheet discharge tray) that receives the medium S discharged from the discharge port 16. An extension portion 14 a for extending the length for supporting the medium S is rotatably attached to the front lid 14.
筐体部12において、挿入口15が開口する外壁を上壁21、上壁21の反対側の外壁を底壁22、排出口16が開口する外壁を前壁23、前壁23の反対側の外壁を後壁24という。また、筐体部12において、上壁21、底壁22、前壁23及び後壁24と交差する一対の外壁を外側壁25,26という。そして、筐体部12において、上壁21側を天面側、底壁22側を底面側ということがある。 In the housing portion 12, the outer wall where the insertion port 15 opens is the upper wall 21, the outer wall opposite to the upper wall 21 is the bottom wall 22, the outer wall where the discharge port 16 opens is the front wall 23, and the opposite side of the front wall 23. The outer wall is called the rear wall 24. Further, in the housing portion 12, a pair of outer walls that intersect with the upper wall 21, the bottom wall 22, the front wall 23, and the rear wall 24 are referred to as outer walls 25 and 26. And in the housing | casing part 12, the upper wall 21 side may be called a top | upper surface side, and the bottom wall 22 side may be called a bottom face side.
上壁21の表面側(天面側)には、液体噴射装置11の操作を行うための操作部27と、操作部27の操作結果や液体噴射装置11の動作状況等を表示するための表示部28としての表示パネルが配置されている。表示部28は所定の角度で回動されることによって、上壁21と略面一をなす収容位置と図1に示す起立位置とに配置される。 On the surface side (top surface side) of the upper wall 21, an operation unit 27 for operating the liquid ejecting apparatus 11, and a display for displaying an operation result of the operation unit 27, an operation state of the liquid ejecting apparatus 11, and the like. A display panel as the unit 28 is arranged. The display unit 28 is rotated at a predetermined angle, so that the display unit 28 is disposed at a storage position substantially flush with the upper wall 21 and a standing position shown in FIG.
さらに、上壁21において操作部27及び表示部28よりも前壁23に近い位置には開口部21aが設けられているとともに、上壁21には開口部21aを開閉可能な開閉蓋21bが取り付けられている。開閉蓋21bは、所定の角度まで回動されることによって、開口部21aを覆う閉位置と開口部21aを露出させる開位置とに配置される。 Further, an opening 21a is provided in the upper wall 21 at a position closer to the front wall 23 than the operation unit 27 and the display unit 28, and an opening / closing lid 21b capable of opening and closing the opening 21a is attached to the upper wall 21. It has been. The opening / closing lid 21b is arranged at a closed position that covers the opening 21a and an open position that exposes the opening 21a by being rotated to a predetermined angle.
図2に示すように、筐体部12内には、媒体Sを支持するための媒体支持部31と、媒体支持部31に支持された媒体Sに向けて液体を噴射する液体噴射部32と、液体噴射部32を保持して往復移動するキャリッジ33と、が収容されている。また、筐体部12内には、キャリッジ33の移動を案内するためのガイドレール34が架設されている。なお、図2においては、筐体部12内の構成を明示するために、開閉蓋21bの図示を省略している。 As shown in FIG. 2, in the housing unit 12, a medium support unit 31 for supporting the medium S, and a liquid ejecting unit 32 that ejects liquid toward the medium S supported by the medium support unit 31. A carriage 33 that holds the liquid ejecting unit 32 and reciprocates is accommodated. In addition, a guide rail 34 for guiding the movement of the carriage 33 is installed in the housing unit 12. In FIG. 2, the opening / closing lid 21 b is not shown in order to clearly show the configuration inside the housing 12.
液体噴射部32は、液体を液滴として噴射する複数のノズル35を有している。液体噴射部32は、筐体部12内の長手方向における第1端E1側(図2では右端側)をホーム位置として、ホーム位置から長手方向における第2端E2側(図2では左端側)に向かう往路移動と、第2端E2側からホーム位置に向かう復路移動とを交互に行う。 The liquid ejecting unit 32 includes a plurality of nozzles 35 that eject liquid as droplets. The liquid ejecting section 32 has the first end E1 side (right end side in FIG. 2) in the longitudinal direction in the housing section 12 as a home position, and the second end E2 side in the longitudinal direction from the home position (left end side in FIG. 2). The outward movement toward the home and the backward movement toward the home position from the second end E2 side are alternately performed.
本実施形態において、液体噴射部32が液体を噴射する方向を噴射方向Z、媒体支持部31上において挿入口15から排出口16に向けて媒体Sが搬送される方向を搬送方向Y、液体噴射部32の往路移動方向を走査方向Xという。液体噴射部32が往復移動する方向(走査方向Xに沿う方向)は、媒体Sの幅方向ともいう。また、搬送方向Yの下流側を前側、搬送方向Yの上流側を後側、走査方向Xにおける第1端E1側を右側、走査方向Xにおける第2端E2側を左側ということがある。本実施形態において、噴射方向Zは鉛直下方(重力方向)であり、噴射方向Z、搬送方向Y及び走査方向Xは互いに交差する方向である。 In the present embodiment, the direction in which the liquid ejecting unit 32 ejects the liquid is the ejecting direction Z, and the direction in which the medium S is transported from the insertion port 15 toward the discharge port 16 on the medium supporting unit 31 is the transporting direction Y. The forward movement direction of the unit 32 is referred to as a scanning direction X. The direction in which the liquid ejecting unit 32 reciprocates (the direction along the scanning direction X) is also referred to as the width direction of the medium S. Further, the downstream side in the transport direction Y may be referred to as the front side, the upstream side in the transport direction Y as the rear side, the first end E1 side in the scanning direction X may be referred to as the right side, and the second end E2 side in the scanning direction X may be referred to as the left side. In the present embodiment, the ejection direction Z is vertically downward (gravity direction), and the ejection direction Z, the transport direction Y, and the scanning direction X are directions that intersect each other.
挿入口15、媒体支持部31及び排出口16は、搬送方向Yの上流側から下流側に向けて順に並んで、媒体Sの搬送路を形成している。媒体支持部31は、筐体部12内において走査方向Xの中央付近に配置されている。ホーム位置は、媒体支持部31よりも第1端E1に近い位置に設定される。 The insertion port 15, the medium support unit 31, and the discharge port 16 are arranged in order from the upstream side to the downstream side in the transport direction Y to form a transport path for the medium S. The medium support unit 31 is disposed in the vicinity of the center in the scanning direction X in the housing unit 12. The home position is set to a position closer to the first end E1 than the medium support portion 31.
図3に示すように、筐体部12内には、挿入口15から挿入された媒体Sを排出口16に向けて搬送する搬送機構41と、液体噴射部32のメンテナンスを行うためのメンテナンス機構51と、液体噴射部32から廃液として排出された液体を収容する廃液収容部59と、が収容されている。なお、図3においては、廃液収容部59等を図示するために、ガイドレール34及びキャリッジ33の図示を省略するとともに、媒体支持部31及び液体噴射部32を二点鎖線で図示している。 As shown in FIG. 3, a transport mechanism 41 that transports the medium S inserted from the insertion port 15 toward the discharge port 16 and a maintenance mechanism for performing maintenance of the liquid ejecting unit 32 in the housing unit 12. 51 and a waste liquid storage unit 59 that stores the liquid discharged as the waste liquid from the liquid ejecting unit 32 are stored. In FIG. 3, the guide rail 34 and the carriage 33 are not shown in order to illustrate the waste liquid storage unit 59 and the like, and the medium support unit 31 and the liquid ejecting unit 32 are illustrated by a two-dot chain line.
搬送機構41は、挿入口15から媒体支持部31に向けて媒体Sを搬送する搬送ローラー42と、媒体支持部31から排出口16に向けて媒体Sを搬送する排出ローラー43と、を備える。また、搬送機構41は、搬送ローラー42及び排出ローラー43を回転させる駆動源である駆動モーター44と、駆動モーター44の駆動力を搬送ローラー42及び排出ローラー43に伝達するための歯車列等からなる動力伝達機構45と、を備える。なお、搬送ローラー42及び排出ローラー43が媒体Sを搬送方向Yに搬送するときの回転方向を第1回転方向(搬送ローラー42を第1端E1側から見た場合に時計方向となる方向)、第1回転方向の反対方向を第2回転方向(搬送ローラー42を第1端E1側から見た場合に反時計方向となる方向)という。 The transport mechanism 41 includes a transport roller 42 that transports the medium S from the insertion port 15 toward the medium support unit 31, and a discharge roller 43 that transports the medium S from the medium support unit 31 toward the discharge port 16. The transport mechanism 41 includes a drive motor 44 that is a drive source for rotating the transport roller 42 and the discharge roller 43, and a gear train for transmitting the driving force of the drive motor 44 to the transport roller 42 and the discharge roller 43. A power transmission mechanism 45. In addition, the rotation direction when the conveyance roller 42 and the discharge roller 43 convey the medium S in the conveyance direction Y is the first rotation direction (the direction that is clockwise when the conveyance roller 42 is viewed from the first end E1 side), A direction opposite to the first rotation direction is referred to as a second rotation direction (a direction that is counterclockwise when the transport roller 42 is viewed from the first end E1 side).
駆動モーター44は、搬送方向Yにおいて媒体支持部31よりも挿入口15に近い位置であって、走査方向Xにおいて第1端E1よりも第2端E2に近い位置に配置される。本実施形態の搬送ローラー42は金属棒からなり、走査方向Xにおける第2端E2側の端部が動力伝達機構45に接続されている。 The drive motor 44 is disposed at a position closer to the insertion port 15 than the medium support portion 31 in the transport direction Y and closer to the second end E2 than the first end E1 in the scanning direction X. The transport roller 42 of the present embodiment is made of a metal rod, and the end on the second end E2 side in the scanning direction X is connected to the power transmission mechanism 45.
メンテナンス機構51は、ホーム位置と対応する位置に配置されるキャップ52と、キャップ52に基端部が接続される吸引チューブ53と、キャップ52に基端部が接続される通気チューブ55と、通気チューブ55の先端側に設けられる大気開放弁56と、液体噴射部32を払拭するためのワイパー57と、を備える。また、メンテナンス機構51は、吸引チューブ53を介してキャップ52に接続されるとともに、排出チューブ58を介して廃液収容部59に接続される吸引機構54を備える。 The maintenance mechanism 51 includes a cap 52 disposed at a position corresponding to the home position, a suction tube 53 whose base end is connected to the cap 52, a ventilation tube 55 whose base end is connected to the cap 52, and ventilation. An air release valve 56 provided on the distal end side of the tube 55 and a wiper 57 for wiping the liquid ejecting unit 32 are provided. The maintenance mechanism 51 includes a suction mechanism 54 that is connected to the cap 52 through the suction tube 53 and connected to the waste liquid storage unit 59 through the discharge tube 58.
キャップ52はワイパー57及び媒体支持部31と幅方向に並ぶ位置に配置される。ワイパー57は幅方向においてキャップ52と媒体支持部31との間に配置される。駆動力伝達機構61は、キャップ52よりも搬送方向Y上流に配置されるのに対して、チューブ53,55はキャップ52から搬送方向Y下流に向かう延設方向に延設される。 The cap 52 is arranged at a position aligned with the wiper 57 and the medium support portion 31 in the width direction. The wiper 57 is disposed between the cap 52 and the medium support portion 31 in the width direction. The driving force transmission mechanism 61 is disposed upstream of the cap 52 in the transport direction Y, whereas the tubes 53 and 55 are extended in the extending direction from the cap 52 toward the downstream of the transport direction Y.
吸引チューブ53は、キャップ52内を吸引するための弾性変形可能なチューブであり、キャップ52に接続された基端部から搬送方向Yに延設された後、鉛直下方に向けて湾曲されて、その先端側が搬送方向Y上流に位置する吸引機構54に向けて延設されている。 The suction tube 53 is an elastically deformable tube for sucking the inside of the cap 52, and after being extended in the transport direction Y from the base end connected to the cap 52, it is bent vertically downward, The front end side is extended toward the suction mechanism 54 located upstream in the transport direction Y.
通気チューブ55は、キャップ52内を大気と連通させるための弾性変形可能なチューブであり、キャップ52に接続された基端部から搬送方向Yに延設された後、鉛直上方に向けて湾曲されて、その先端側が走査方向Xに延設されている。なお、通気チューブ55の先端は、キャップ52内にある液体が通気チューブ55を通じて漏出しないように、キャップ52に接続された基端部よりも鉛直上方に配置される。また、大気開放弁56はキャップ52より搬送方向Y下流側に配置されている。 The ventilation tube 55 is an elastically deformable tube for allowing the inside of the cap 52 to communicate with the atmosphere. The ventilation tube 55 extends in the transport direction Y from the base end connected to the cap 52 and is then bent upward in the vertical direction. Thus, the tip end side extends in the scanning direction X. The tip of the vent tube 55 is disposed vertically above the base end connected to the cap 52 so that the liquid in the cap 52 does not leak through the vent tube 55. The air release valve 56 is disposed downstream of the cap 52 in the transport direction Y.
キャップ52は、ホーム位置において停止した液体噴射部32に接触可能なキャッピング位置(図10(a)に示す位置)と、キャッピング位置よりも底壁22に近い待機位置(図10(c)に示す位置)との間を噴射方向Zに沿って移動する。本実施形態において、キャップ52のキャッピング位置から待機位置に向かう移動方向は、噴射方向Zと一致する。また、キャップ52の待機位置はキャッピング位置から移動方向に離れた位置である。 The cap 52 is in a capping position (a position shown in FIG. 10A) that can contact the liquid ejecting unit 32 stopped in the home position, and a standby position (shown in FIG. 10C) that is closer to the bottom wall 22 than the capping position. Move along the injection direction Z. In the present embodiment, the moving direction of the cap 52 from the capping position toward the standby position coincides with the injection direction Z. The standby position of the cap 52 is a position away from the capping position in the moving direction.
液体噴射部32がホーム位置にあるときにキャップ52がキャッピング位置に移動すると、キャップ52がノズル35を囲むように液体噴射部32に接触して、ノズル35が開口する閉空間を形成する。このように、キャップ52によってノズル35が開口する閉空間を形成することを「キャッピング」という。そして、キャップ52がキャッピング位置から待機位置に移動すると、キャッピングは解除される。 When the cap 52 moves to the capping position when the liquid ejecting unit 32 is at the home position, the cap 52 contacts the liquid ejecting unit 32 so as to surround the nozzle 35, thereby forming a closed space in which the nozzle 35 is opened. The formation of a closed space in which the nozzle 35 is opened by the cap 52 in this way is called “capping”. Then, when the cap 52 moves from the capping position to the standby position, the capping is released.
大気開放弁56は、通気チューブ55の先端を閉塞する閉塞位置(図5に示す位置)と、通気チューブ55の先端を開放する開放位置(図6に示す位置)との間を移動する。大気開放弁56が開放位置に移動すると、キャップ52が形成する閉空間は大気に連通した状態になる。また、キャップ52によるキャッピングが行われた状態で大気開放弁56が閉塞位置に移動すると、閉空間が密閉された状態になり、ノズル35の乾燥が抑制される。そして、液体を噴射しない電源オフ時などに、液体噴射部32はホーム位置に移動して、キャップ52がキャッピング位置に移動してキャッピングするとともに大気開放弁56が通気チューブ55の先端を閉塞した状態で、待機する。 The air release valve 56 moves between a closed position where the tip of the ventilation tube 55 is closed (position shown in FIG. 5) and an open position where the tip of the ventilation tube 55 is opened (position shown in FIG. 6). When the atmosphere release valve 56 moves to the open position, the closed space formed by the cap 52 is in a state communicating with the atmosphere. Further, when the air release valve 56 moves to the closed position in a state where capping by the cap 52 is performed, the closed space is sealed, and drying of the nozzle 35 is suppressed. Then, when the power is turned off without ejecting liquid, the liquid ejecting unit 32 moves to the home position, the cap 52 moves to the capping position, and the air release valve 56 closes the tip of the ventilation tube 55. Then wait.
吸引機構54は、例えば、弾性変形可能なチューブを押圧部材が押し潰しつつ移動することで吸引力を発生させるチューブポンプ等からなる吸引ポンプである。大気開放弁56が閉塞位置にあるときに吸引機構54が駆動すると、閉空間が減圧されて負圧になる。これにより、ノズル35を通じて液体噴射部32から液体が排出される吸引クリーニングが実行される。なお、吸引機構54をチューブポンプとした場合には、押圧部材によるチューブの押し潰しを解除することによって閉空間を大気と連通させることができるので、このような場合には、大気開放弁56及び通気チューブ55を備えなくてもよい。 The suction mechanism 54 is, for example, a suction pump including a tube pump that generates suction force by moving an elastically deformable tube while a pressing member is crushed. When the suction mechanism 54 is driven when the air release valve 56 is in the closed position, the closed space is depressurized to a negative pressure. Thus, suction cleaning is performed in which the liquid is discharged from the liquid ejecting unit 32 through the nozzle 35. When the suction mechanism 54 is a tube pump, the closed space can be communicated with the atmosphere by releasing the crushing of the tube by the pressing member. In such a case, the atmosphere release valve 56 and The ventilation tube 55 may not be provided.
吸引クリーニングは、例えばノズル35が目詰まりするなどして液体の噴射不良が生じた場合などに、こうした噴射不良を解消するためのメンテナンス動作として行われる。そのため、吸引クリーニングによってノズル35から排出される液体は、液体噴射部32内に混入した気泡や増粘した液体の溶質成分などを含む廃液として、排出チューブ58を通じて廃液収容部59に収容される。 The suction cleaning is performed as a maintenance operation for eliminating such ejection failure when, for example, the nozzle 35 is clogged or the like, causing liquid ejection failure. Therefore, the liquid discharged from the nozzle 35 by the suction cleaning is stored in the waste liquid storage unit 59 through the discharge tube 58 as a waste liquid containing bubbles mixed in the liquid ejecting unit 32 and a solute component of the thickened liquid.
吸引クリーニングの実行後には、大気開放弁56を開放位置に移動させて閉空間の負圧を解消した上で、キャップ52を待機位置に移動させることでキャッピングを解除する。またその後、吸引機構54を駆動することによって、キャップ52に残っている液体を廃液収容部59に回収する空吸引を行う。 After the suction cleaning is performed, the atmospheric release valve 56 is moved to the open position to eliminate the negative pressure in the closed space, and then the cap 52 is moved to the standby position to release the capping. Thereafter, the suction mechanism 54 is driven to perform empty suction for collecting the liquid remaining in the cap 52 in the waste liquid storage portion 59.
ワイパー57は、噴射方向Zにおいて液体噴射部32のノズル35が開口する面に接触可能なワイピング位置と、ワイピング位置よりも底壁22に近いワイパー退避位置との間で移動する。 The wiper 57 moves between a wiping position where the nozzle 35 of the liquid ejecting unit 32 can be opened in the ejection direction Z and a wiper retracting position closer to the bottom wall 22 than the wiping position.
ワイパー57がワイピング位置にあるときに、液体噴射部32が走査方向Xに沿ってワイパー57を通過するように移動すると、液体噴射部32のノズル35が開口する面がワイパー57と摺接することによって、液体噴射部32に付着している液滴や塵埃などが払拭される。このようにワイパー57によって液体噴射部32を払拭することを「ワイピング」という。ワイピングは、例えば吸引クリーニングの後や、所定時間印刷を行った後などに行われるメンテナンス動作である。 When the wiper 57 is in the wiping position and the liquid ejecting section 32 moves so as to pass through the wiper 57 along the scanning direction X, the surface of the liquid ejecting section 32 where the nozzle 35 opens is in sliding contact with the wiper 57. Then, the liquid droplets and dust adhering to the liquid ejecting unit 32 are wiped off. Wiping the liquid ejecting portion 32 with the wiper 57 in this way is called “wiping”. Wiping is a maintenance operation performed after, for example, suction cleaning or after printing for a predetermined time.
噴射不良を解消するためのメンテナンス動作として、液体噴射部32が待機位置にあるキャップ52に向けて液滴を噴射するフラッシングを行うこともある。なお、フラッシングを行った後には、吸引機構54を駆動することによって、キャップ52が受容した液体を廃液収容部59に回収する空吸引を行う。なお、ワイピングを行うと、ノズル35内に形成された液体のメニスカスが乱れることがあるので、ワイピングの実行後にはフラッシングを行うことが好ましい。 As a maintenance operation for eliminating the ejection failure, the liquid ejecting unit 32 may perform flushing for ejecting droplets toward the cap 52 at the standby position. After the flushing, the suction mechanism 54 is driven to perform empty suction for collecting the liquid received by the cap 52 in the waste liquid storage portion 59. In addition, since the meniscus of the liquid formed in the nozzle 35 may be disturbed when wiping is performed, it is preferable to perform flushing after the wiping is performed.
メンテナンス機構51は、駆動モーター44の駆動力を、搬送ローラー42を介してワイパー57、キャップ52及び大気開放弁56に伝達するための駆動力伝達機構61と、ワイパー57、キャップ52、大気開放弁56及び駆動力伝達機構61を保持するケース部材62と、を備える。 The maintenance mechanism 51 includes a driving force transmission mechanism 61 for transmitting the driving force of the driving motor 44 to the wiper 57, the cap 52, and the atmosphere release valve 56 via the transport roller 42, and the wiper 57, the cap 52, the atmosphere release valve. 56 and a case member 62 for holding the driving force transmission mechanism 61.
図4に示すように、金属棒からなる搬送ローラー42の走査方向Xにおける第1端側の端部は駆動力伝達機構61が有する第1歯車63に接続されている。ケース部材62は、搬送方向Y及び走査方向Xに延びるケース底壁71を有している。また、ケース部材62は、ケース底壁71と交差してキャップ52を囲むように噴射方向Zに延びるケース左側壁72、ケース前壁73及びケース右側壁74を有している。 As shown in FIG. 4, the end on the first end side in the scanning direction X of the conveyance roller 42 made of a metal rod is connected to a first gear 63 included in the driving force transmission mechanism 61. The case member 62 has a case bottom wall 71 extending in the transport direction Y and the scanning direction X. The case member 62 includes a case left wall 72, a case front wall 73, and a case right wall 74 that extend in the injection direction Z so as to intersect the case bottom wall 71 and surround the cap 52.
ケース左側壁72は、廃液収容部59と対面する位置に配置される。ケース前壁73は、キャップ52よりも搬送方向Y下流において走査方向Xに延びる。ケース右側壁74は、キャップ52を挟んでケース左側壁72と対向する位置に配置される。ケース前壁73には、チューブ53,55を搬送方向Yに引き回すためのチューブ挿通部73aと、吸引チューブ53の先端部を保持するチューブ保持部73bとが設けられている。 The case left side wall 72 is disposed at a position facing the waste liquid storage portion 59. The case front wall 73 extends in the scanning direction X downstream of the cap 52 in the transport direction Y. The case right side wall 74 is disposed at a position facing the case left side wall 72 with the cap 52 interposed therebetween. The case front wall 73 is provided with a tube insertion portion 73 a for drawing the tubes 53 and 55 in the transport direction Y and a tube holding portion 73 b for holding the tip portion of the suction tube 53.
また、ケース部材62は、ケース前壁73とキャップ52との間において噴射方向Zに延びる一対の前側案内突部76と、キャップ52よりも搬送方向Y上流において噴射方向Zに延びる後側案内突部77と、ケース右側壁74とキャップ52との間において噴射方向Zに延びる右側案内突部78と、を有する。 The case member 62 includes a pair of front guide protrusions 76 extending in the injection direction Z between the case front wall 73 and the cap 52, and a rear guide protrusion extending in the injection direction Z upstream of the cap 52 in the transport direction Y. And a right guide protrusion 78 extending in the injection direction Z between the case right wall 74 and the cap 52.
次に、駆動力伝達機構61の構成について詳述する。
駆動力伝達機構61は、搬送ローラー42と一体回転する第1歯車63と、第1歯車63と噛合する第2歯車64と、第2歯車64と一体回転する駆動軸65と、駆動軸65の基端部に取り付けられた第1カム部材66と、駆動軸65の先端部に取り付けられた第2カム部材67と、を備えている。
Next, the configuration of the driving force transmission mechanism 61 will be described in detail.
The drive force transmission mechanism 61 includes a first gear 63 that rotates integrally with the transport roller 42, a second gear 64 that meshes with the first gear 63, a drive shaft 65 that rotates integrally with the second gear 64, and the drive shaft 65. A first cam member 66 attached to the proximal end portion and a second cam member 67 attached to the distal end portion of the drive shaft 65 are provided.
また、駆動力伝達機構61は、第1カム部材66の回動に連動して回動する保持部材68と、第2カム部材67の回動に連動して搬送方向Yに沿って往復移動するラック部材69と、を備えている。ラック部材69はケース部材62のケース左側壁72に沿って搬送方向Yに延びる。 The driving force transmission mechanism 61 reciprocates along the conveyance direction Y in conjunction with the holding member 68 that rotates in conjunction with the rotation of the first cam member 66 and the rotation of the second cam member 67. A rack member 69. The rack member 69 extends in the transport direction Y along the case left side wall 72 of the case member 62.
第1カム部材66の外周面には、駆動軸65の軸中心からの距離が連続的に変化する湾曲面からなるカム面66aが設けられているとともに、保持部材68はカム面66aに係合する係合アーム部68aを有している。また、第2カム部材67の外周側にはピニオン67aが設けられているとともに、ラック部材69にはピニオン67aと噛合するラック部69aが設けられている。 The outer peripheral surface of the first cam member 66 is provided with a cam surface 66a formed of a curved surface whose distance from the center of the drive shaft 65 continuously changes, and the holding member 68 is engaged with the cam surface 66a. Engaging arm portion 68a. A pinion 67 a is provided on the outer peripheral side of the second cam member 67, and a rack portion 69 a that meshes with the pinion 67 a is provided on the rack member 69.
ワイパー57は、ケース部材62のケース左側壁72に沿って搬送方向Yに延びるワイパーホルダー81に保持されている。ワイパーホルダー81は、走査方向Xにおいてラック部材69とケース左側壁72との間に位置して、ワイパーホルダー81の基端部(搬送方向Y上流側の端部)がラック部材69の先端部(搬送方向Y下流側の端部)と走査方向Xに並ぶように配置されている。 The wiper 57 is held by a wiper holder 81 extending in the transport direction Y along the case left side wall 72 of the case member 62. The wiper holder 81 is positioned between the rack member 69 and the case left side wall 72 in the scanning direction X, and the base end portion (the end portion on the upstream side in the transport direction Y) of the wiper holder 81 is the front end portion of the rack member 69 ( It is arranged so as to line up in the scanning direction X with the downstream end in the transport direction Y).
ラック部材69及びワイパーホルダー81は搬送方向Yが長手方向であるとともに、搬送方向Yに沿って往復移動可能になっている。そして、ワイパーホルダー81は、ワイパー57を保持して搬送方向Yに沿って移動することによって、ワイパー57をワイピング位置に移動させる。 The rack member 69 and the wiper holder 81 are configured such that the transport direction Y is the longitudinal direction and can be reciprocated along the transport direction Y. The wiper holder 81 moves the wiper 57 to the wiping position by holding the wiper 57 and moving along the transport direction Y.
ラック部材69の先端部(搬送方向Y下流側の端部)には噴射方向Zに延びる長孔69bが設けられているとともに、ワイパーホルダー81の基端部(搬送方向Y上流側の端部)には、長孔69bに挿通される係合ピン81a(図5参照)が突設されている。 A long hole 69b extending in the ejection direction Z is provided at the distal end portion (end portion on the downstream side in the transport direction Y) of the rack member 69, and the base end portion (end portion on the upstream side in the transport direction Y) of the wiper holder 81 is provided. An engaging pin 81a (see FIG. 5) that is inserted through the long hole 69b is projected.
ケース部材62のケース左側壁72には、搬送方向Yに延びる一対の案内溝79が形成されている。案内溝79は、案内溝79の搬送方向Y上流端につながる上側平坦部79aと、上側平坦部79aよりも鉛直下方に配置されて案内溝79の搬送方向Y下流端につながる下側平坦部79cと、上側平坦部79aと下側平坦部79cとを接続する案内傾斜部79bとを有する。 A pair of guide grooves 79 extending in the transport direction Y are formed in the case left side wall 72 of the case member 62. The guide groove 79 has an upper flat portion 79a connected to the upstream end in the conveyance direction Y of the guide groove 79, and a lower flat portion 79c arranged vertically below the upper flat portion 79a and connected to the downstream end in the conveyance direction Y of the guide groove 79. And a guide inclined portion 79b connecting the upper flat portion 79a and the lower flat portion 79c.
ワイパーホルダー81には、ケース左側壁72に設けられた一対の案内溝79に挿通される一対の案内ピン81bが搬送方向Yに並ぶように突設されている。ワイパーホルダー81の案内ピン81bが案内溝79の上側平坦部79aに係合しているとき、ワイパーホルダー81は、案内ピン81bが案内溝79の下側平坦部79cに係合しているときよりも、鉛直上方に位置する。 In the wiper holder 81, a pair of guide pins 81b inserted into a pair of guide grooves 79 provided in the case left side wall 72 are provided so as to be aligned in the transport direction Y. When the guide pin 81b of the wiper holder 81 is engaged with the upper flat portion 79a of the guide groove 79, the wiper holder 81 is more than when the guide pin 81b is engaged with the lower flat portion 79c of the guide groove 79. Is also located vertically above.
本実施形態において、案内ピン81bが上側平坦部79aに係合しているときのワイパー57の位置をワイピング位置といい、案内ピン81bが案内溝79の下側平坦部79cに係合しているときのワイパー57の位置(図4に示す位置)をワイパー退避位置という。 In the present embodiment, the position of the wiper 57 when the guide pin 81b is engaged with the upper flat portion 79a is referred to as a wiping position, and the guide pin 81b is engaged with the lower flat portion 79c of the guide groove 79. The position of the wiper 57 at that time (position shown in FIG. 4) is called a wiper retracting position.
また、ワイパーホルダー81は案内ピン81bが案内傾斜部79bに案内されつつ搬送方向Y下流に向けて移動することによって鉛直下方に移動する一方、案内ピン81bが案内傾斜部79bに案内されつつ搬送方向Y上流に向けて移動することによって鉛直上方に移動する。 The wiper holder 81 moves vertically downward by moving the guide pin 81b toward the downstream in the transport direction Y while being guided by the guide inclined portion 79b, while the guide pin 81b is guided by the guide inclined portion 79b in the transport direction. It moves vertically upward by moving toward Y upstream.
ケース部材62のケース前壁73には、搬送方向Yが軸方向となるレバー軸82を中心に回動可能な状態で弁体保持部材83が取り付けられている。弁体保持部材83は、レバー軸82から鉛直上方に延びる保持部84と、レバー軸82から鉛直下方に延びる係合レバー85とを有している。弁体保持部材83の保持部84は、大気開放弁56を閉塞位置と開放位置との間で移動可能な状態で保持している。また、弁体保持部材83は、回動付勢部材86によって大気開放弁56を閉塞位置に配置する方向に付勢されている。回動付勢部材86は、例えばコイルばねなどの弾性変形可能な部材である。 A valve body holding member 83 is attached to the case front wall 73 of the case member 62 so as to be rotatable around a lever shaft 82 whose transport direction Y is the axial direction. The valve body holding member 83 includes a holding portion 84 that extends vertically upward from the lever shaft 82 and an engagement lever 85 that extends vertically downward from the lever shaft 82. The holding portion 84 of the valve body holding member 83 holds the air release valve 56 in a state where it can move between the closed position and the open position. Further, the valve body holding member 83 is urged by the rotation urging member 86 in a direction in which the atmosphere release valve 56 is disposed at the closed position. The rotation biasing member 86 is an elastically deformable member such as a coil spring.
図5に示すように、ワイパーホルダー81の先端側の端部(搬送方向Y下流側の端部)には、搬送方向Yに沿って移動したときに、弁体保持部材83の係合レバー85を押圧する押圧傾斜部81cが搬送方向Yに対して傾斜する態様で形成されている。 As shown in FIG. 5, the end of the wiper holder 81 on the front end side (end on the downstream side in the transport direction Y) is moved along the transport direction Y, and the engagement lever 85 of the valve body holding member 83 is moved. The pressing inclined portion 81c that presses the angle is formed in an aspect that is inclined with respect to the transport direction Y.
そして、ワイパーホルダー81は、搬送方向Yに沿う移動に伴って保持部84を押圧することによって、回動付勢部材86の付勢力に抗して弁体保持部材83を回動させて、大気開放弁56を閉塞位置から開放位置に移動させる。また、ワイパーホルダー81が保持部84の押圧を解除すると、弁体保持部材83が回動付勢部材86の付勢力によって元の位置まで回動することによって、大気開放弁56が開放位置から閉塞位置に戻る。 The wiper holder 81 rotates the valve body holding member 83 against the urging force of the rotation urging member 86 by pressing the holding portion 84 along with the movement along the transport direction Y, thereby The release valve 56 is moved from the closed position to the open position. When the wiper holder 81 releases the pressing of the holding portion 84, the valve body holding member 83 is rotated to the original position by the urging force of the rotation urging member 86, so that the air release valve 56 is closed from the open position. Return to position.
すなわち、大気開放弁56は、ワイパー57を保持するワイパーホルダー81の移動に連動して、移動する。また、本実施形態において、ワイパーホルダー81の搬送方向Yへの移動に伴ってワイパー57がワイピング位置に配置されたとき、大気開放弁56は閉塞位置に配置される。また、ワイパー57がワイパー退避位置に配置されたとき、大気開放弁56は開放位置に配置される。 That is, the atmosphere release valve 56 moves in conjunction with the movement of the wiper holder 81 that holds the wiper 57. Further, in the present embodiment, when the wiper 57 is disposed at the wiping position as the wiper holder 81 moves in the transport direction Y, the atmosphere release valve 56 is disposed at the closed position. Further, when the wiper 57 is disposed at the wiper retracted position, the atmosphere release valve 56 is disposed at the open position.
次に、ワイパー57及び大気開放弁56の動作について説明する。
まず、大気開放弁56を閉塞位置から開放位置に移動させるときには、搬送ローラー42を第1歯車63とともに第2回転方向(搬送ローラー42を第1端E1側から見た場合の反時計方向)に回転させる。
Next, operations of the wiper 57 and the atmosphere release valve 56 will be described.
First, when the air release valve 56 is moved from the closed position to the open position, the transport roller 42 is moved together with the first gear 63 in the second rotation direction (counterclockwise when the transport roller 42 is viewed from the first end E1 side). Rotate.
すると、図6に示すように、第2歯車64、駆動軸65及び第2カム部材67が第1回転方向(駆動軸65を第1端E1側から見た場合の時計方向)に回転する。また、第2カム部材67のピニオン67aを介してラック部69aに駆動力が伝達されて、ラック部材69が搬送方向Y下流に向けて移動する。ラック部材69が搬送方向Y下流に向けて移動すると、長孔69bを介して係合ピン81aが押されることで、ワイパーホルダー81が搬送方向Y下流に向けて移動する。 Then, as shown in FIG. 6, the second gear 64, the drive shaft 65, and the second cam member 67 rotate in the first rotation direction (clockwise when the drive shaft 65 is viewed from the first end E1 side). Further, the driving force is transmitted to the rack portion 69a via the pinion 67a of the second cam member 67, and the rack member 69 moves toward the downstream in the transport direction Y. When the rack member 69 moves downstream in the transport direction Y, the engagement pin 81a is pushed through the long hole 69b, so that the wiper holder 81 moves downstream in the transport direction Y.
ワイパーホルダー81が搬送方向Y下流に向けて移動するとき、ワイパーホルダー81の押圧傾斜部81cが弁体保持部材83の係合レバー85を押圧して、弁体保持部材83が回動付勢部材86の付勢力に抗して回動する。これにより、大気開放弁56は図5に示す閉塞位置から図6に示す開放位置に移動する。 When the wiper holder 81 moves downstream in the transport direction Y, the pressing inclined portion 81c of the wiper holder 81 presses the engagement lever 85 of the valve body holding member 83, so that the valve body holding member 83 is rotated and biased. It rotates against the urging force of 86. Thereby, the air release valve 56 moves from the closed position shown in FIG. 5 to the open position shown in FIG.
なお、大気開放弁56が閉塞位置にあるとき、ワイパー57はワイピング位置にある。そして、ワイパーホルダー81が搬送方向Y下流に向けて移動するとき、係合ピン81aが案内溝79に案内されることによって、ワイパー57はワイパーホルダー81とともに鉛直下方に移動する。これにより、ワイパー57がワイピング位置からワイパー退避位置に移動する。ここで、係合ピン81aは噴射方向Zに延びる長孔69bに挿通されているので、係合ピン81aが長孔69bに沿って鉛直下方に移動することで、ワイパーホルダー81の鉛直下方への移動が許容される。 When the air release valve 56 is in the closed position, the wiper 57 is in the wiping position. When the wiper holder 81 moves downstream in the transport direction Y, the engagement pin 81 a is guided by the guide groove 79, so that the wiper 57 moves vertically together with the wiper holder 81. As a result, the wiper 57 moves from the wiping position to the wiper retracting position. Here, since the engagement pin 81a is inserted into the long hole 69b extending in the injection direction Z, the engagement pin 81a moves vertically downward along the long hole 69b, so that the wiper holder 81 moves downward in the vertical direction. Movement is allowed.
このように、大気開放弁56を閉塞位置から開放位置に移動させるとき、また、ワイパー57をワイピング位置からワイパー退避位置に移動させるときには、搬送ローラー42を第2回転方向に回転させる。 As described above, when the atmospheric release valve 56 is moved from the closed position to the open position, and when the wiper 57 is moved from the wiping position to the wiper retracted position, the transport roller 42 is rotated in the second rotation direction.
次に、ワイピングを行う場合には、ワイパー57をワイパー退避位置からワイピング位置に移動させるために、搬送ローラー42を第1歯車63とともに第1回転方向(搬送ローラー42を第1端E1側から見た場合の時計方向)に回転させる。 Next, when wiping is performed, in order to move the wiper 57 from the wiper retracted position to the wiping position, the transport roller 42 is moved together with the first gear 63 in the first rotation direction (the transport roller 42 is viewed from the first end E1 side). Rotate clockwise).
すると、図5に示すように、第2歯車64、駆動軸65及び第2カム部材67が第2回転方向(駆動軸65を第1端E1側から見た場合の反時計方向)に回転する。また、第2カム部材67のピニオン67aを介してラック部69aに駆動力が伝達されて、ラック部材69が搬送方向Y上流に向けて移動する。ラック部材69が搬送方向Y上流に向けて移動すると、長孔69bを介して係合ピン81aが押されることで、ワイパーホルダー81が搬送方向Y上流に向けて移動する。 Then, as shown in FIG. 5, the second gear 64, the drive shaft 65, and the second cam member 67 rotate in the second rotation direction (counterclockwise when the drive shaft 65 is viewed from the first end E1 side). . Further, the driving force is transmitted to the rack portion 69a through the pinion 67a of the second cam member 67, and the rack member 69 moves toward the upstream in the transport direction Y. When the rack member 69 moves toward the upstream in the transport direction Y, the engagement pin 81a is pushed through the long hole 69b, so that the wiper holder 81 moves toward the upstream in the transport direction Y.
このとき、ワイパーホルダー81は、係合ピン81aが案内溝79に沿って移動することによって、鉛直上方に移動して、ワイパー57がワイピング位置に配置される。なお、係合ピン81aは噴射方向Zに延びる長孔69bに挿通されているので、係合ピン81aが長孔69bに沿って鉛直上方に移動することで、ワイパーホルダー81の鉛直上方への移動が許容される。 At this time, the wiper holder 81 moves vertically upward by the engagement pin 81a moving along the guide groove 79, and the wiper 57 is disposed at the wiping position. Since the engagement pin 81a is inserted through the long hole 69b extending in the injection direction Z, the wiper holder 81 moves vertically upward when the engagement pin 81a moves vertically upward along the long hole 69b. Is acceptable.
また、ワイパーホルダー81が搬送方向Y上流に向けて移動することによって、押圧傾斜部81cによる弁体保持部材83の押圧が解除されるので、弁体保持部材83が回動付勢部材86の付勢力によって回動して、大気開放弁56が図6に示す開放位置から図5に示す閉塞位置に移動する。 Further, when the wiper holder 81 moves toward the upstream in the transport direction Y, the pressing of the valve body holding member 83 by the pressing inclined portion 81c is released, so that the valve body holding member 83 is attached to the rotation biasing member 86. The atmospheric release valve 56 is moved by the force to move from the open position shown in FIG. 6 to the closed position shown in FIG.
このように、ワイパー57をワイパー退避位置からワイピング位置に移動させるとき、また、大気開放弁56を開放位置から閉塞位置に移動させるときには、搬送ローラー42を第1回転方向に回転させる。 As described above, when the wiper 57 is moved from the wiper retracted position to the wiping position, and when the atmosphere release valve 56 is moved from the open position to the closed position, the transport roller 42 is rotated in the first rotation direction.
次に、キャップ52及びその周辺の構成について詳述する。
図7に示すように、キャップ52は、キャップ本体91と、キャップ本体91を支持する有底箱状の支持部材87と、を備える。支持部材87は、走査方向Xに沿って延びる一対の回動軸88を有している。なお、本実施形態において回動軸88の軸方向は走査方向Xに沿う幅方向であり、キャップ52の移動方向(噴射方向Z)と交差する方向である。
Next, the configuration of the cap 52 and its surroundings will be described in detail.
As shown in FIG. 7, the cap 52 includes a cap body 91 and a bottomed box-shaped support member 87 that supports the cap body 91. The support member 87 has a pair of rotation shafts 88 extending along the scanning direction X. In the present embodiment, the axial direction of the rotation shaft 88 is a width direction along the scanning direction X, and is a direction that intersects the moving direction of the cap 52 (injection direction Z).
保持部材68は、キャップ52よりも搬送方向Y上流に位置する回動軸部68bを中心に回動可能な構成になっているとともに、走査方向Xにおいてキャップ52及び支持部材87を挟むように回動軸部68b付近から搬送方向Yに延びる一対の保持アーム部68cを有する。保持アーム部68cの先端部には、回動軸88が挿入される軸孔68dが形成されている。そして、保持部材68は、回動軸88を中心に回動可能な状態でキャップ52を保持している。なお、軸孔68dの開口面積は、回動軸88との間に隙間が形成されるように大きめに設定することが好ましい。 The holding member 68 is configured to be rotatable around a rotation shaft portion 68b positioned upstream of the cap 52 in the transport direction Y, and is rotated so as to sandwich the cap 52 and the support member 87 in the scanning direction X. A pair of holding arm portions 68c extending in the transport direction Y from the vicinity of the moving shaft portion 68b is provided. A shaft hole 68d into which the rotation shaft 88 is inserted is formed at the distal end portion of the holding arm portion 68c. The holding member 68 holds the cap 52 in a state in which the holding member 68 can rotate around the rotation shaft 88. The opening area of the shaft hole 68d is preferably set large so that a gap is formed between the shaft hole 68d and the rotation shaft 88.
搬送方向Yにおいて、回動軸部68bとキャップ52との間には後側案内突部77が配置されるとともに、キャップ52の搬送方向Y下流側には前側案内突部76が配置される。また、キャップ52よりも走査方向Xにおける第1端E1側には右側案内突部78が配置される。そして、キャップ52の噴射方向Zと交差する方向(例えば、幅方向や搬送方向Y)への移動は、前側案内突部76、後側案内突部77及び右側案内突部78によって規制される。 In the transport direction Y, a rear guide projection 77 is disposed between the pivot shaft 68 b and the cap 52, and a front guide projection 76 is disposed downstream of the cap 52 in the transport direction Y. Further, a right guide protrusion 78 is disposed on the first end E1 side in the scanning direction X with respect to the cap 52. Then, the movement of the cap 52 in the direction intersecting the injection direction Z (for example, the width direction and the conveyance direction Y) is restricted by the front guide protrusion 76, the rear guide protrusion 77, and the right guide protrusion 78.
図8に示すように、キャップ本体91はキャップ底部91a及びキャップ周壁部91bを有する。また、キャップ52は、キャップ周壁部91bの先端に取り付けられる弾性を有する環状のリップ部92と、キャップ本体91内に収容される吸収材93と、吸収材93を押さえるための押さえ部材94と、を備える。吸収材93は、液体を吸収可能な多孔質材や不織布等によって形成することが好ましい。また、押さえ部材94は、例えば網状または棒状をなす金属からなる。なお、図8においては、キャップ本体91の構成を明示するために、案内突部76,77,78及び保持部材68並びに支持部材87の図示を省略している。 As shown in FIG. 8, the cap body 91 has a cap bottom portion 91a and a cap peripheral wall portion 91b. The cap 52 has an elastic annular lip portion 92 attached to the tip of the cap peripheral wall portion 91b, an absorbent material 93 accommodated in the cap body 91, a pressing member 94 for holding the absorbent material 93, Is provided. The absorbent material 93 is preferably formed of a porous material or a nonwoven fabric that can absorb liquid. The pressing member 94 is made of, for example, a metal having a net shape or a rod shape. In FIG. 8, the guide protrusions 76, 77, 78, the holding member 68, and the support member 87 are not shown in order to clearly show the configuration of the cap body 91.
キャップ周壁部91bには、リップ部92よりも鉛直上方に突出する複数(本実施形態では3つ)の案内突部91cが突設されている。キャップ52が待機位置からキャッピング位置に移動して液体噴射部32に接触するときには、案内突部91cが液体噴射部32の端部に接触することによって、リップ部92が液体噴射部32の開口面32a(ノズル35が開口する面)に接触するように、キャップ52の位置が調整される。そして、キャップ52の開口面32aに接触したリップ部92が弾性変形することによって、ノズル35が開口する閉空間の密閉度が高められる。 A plurality of (three in the present embodiment) guide projections 91 c projecting vertically upward from the lip portion 92 project from the cap peripheral wall portion 91 b. When the cap 52 moves from the standby position to the capping position and comes into contact with the liquid ejecting unit 32, the guide protrusion 91 c comes into contact with the end of the liquid ejecting unit 32, so that the lip 92 is opened on the liquid ejecting unit 32. The position of the cap 52 is adjusted so as to come into contact with 32a (the surface on which the nozzle 35 opens). The lip portion 92 that is in contact with the opening surface 32a of the cap 52 is elastically deformed, so that the sealing degree of the closed space in which the nozzle 35 is opened is increased.
キャップ周壁部91bには、キャップ52の外側に向けて搬送方向Yに突出する接続突部91dが突設されている。また、キャップ底部91aには、キャップ52内に向けて筒状突部95が突設されている。接続突部91d及び筒状突部95には、大気連通孔95aが形成されているとともに、大気連通孔95aは筒状突部95の先端及び接続突部91eの先端において開口している。通気チューブ55の基端部は、大気連通孔95aに連通するように接続突部91dに接続される。 A connecting protrusion 91d that protrudes in the transport direction Y toward the outside of the cap 52 protrudes from the cap peripheral wall 91b. In addition, a cylindrical protrusion 95 projects from the cap bottom 91a toward the inside of the cap 52. The connection protrusion 91d and the cylindrical protrusion 95 are formed with an atmosphere communication hole 95a, and the atmosphere communication hole 95a is opened at the tip of the cylinder protrusion 95 and the tip of the connection protrusion 91e. The proximal end portion of the ventilation tube 55 is connected to the connection protrusion 91d so as to communicate with the atmosphere communication hole 95a.
押さえ部材94には、キャップ52内における大気連通孔95aの開口の鉛直上方に位置する平面視略円形のカバー部94a(図7を併せて参照)が設けられている。吸引クリーニングの実行後に閉空間の負圧を解消する際には、大気連通孔95aを通じてキャップ52内に勢いよく気体が流入する。このとき、流入する気体とともにキャップ52内の液体が飛び散ってノズル35に付着すると、ノズル35内に形成された液体のメニスカスが乱れるおそれがある。その点、大気連通孔95aの鉛直上方にカバー部94aを配置しておけば、気体の流入に伴って飛散する液体がノズル35に付着することが抑制されるので、好ましい。 The holding member 94 is provided with a cover portion 94a (see also FIG. 7) having a substantially circular shape in plan view, which is positioned vertically above the opening of the air communication hole 95a in the cap 52. When the negative pressure in the closed space is eliminated after the suction cleaning is performed, the gas flows into the cap 52 through the air communication hole 95a. At this time, if the liquid in the cap 52 scatters together with the flowing gas and adheres to the nozzle 35, the meniscus of the liquid formed in the nozzle 35 may be disturbed. In this regard, it is preferable to dispose the cover portion 94a vertically above the air communication hole 95a, because the liquid that scatters with the inflow of gas is suppressed from adhering to the nozzle 35.
キャップ底部91aには、キャップ52内に向けて複数の固定ピン96が突設されている。また、吸収材93には、筒状突部95及び固定ピン96をそれぞれ挿通可能な貫通孔93a,93bが形成されている。そして、吸収材93の貫通孔93a,93bにそれぞれ筒状突部95及び固定ピン96を挿通した状態で、固定ピン96の先端に押さえ部材94が固定される。 A plurality of fixing pins 96 project from the cap bottom portion 91 a toward the inside of the cap 52. The absorbent material 93 is formed with through holes 93a and 93b through which the cylindrical protrusion 95 and the fixing pin 96 can be inserted. The pressing member 94 is fixed to the tip of the fixing pin 96 in a state where the cylindrical protrusion 95 and the fixing pin 96 are inserted into the through holes 93a and 93b of the absorbent material 93, respectively.
キャップ底部91aの走査方向X及び搬送方向Yにおける中央付近には、キャップ52の外側に向けて噴射方向Zに突出する接続突部91eが突設されている。また、キャップ底部91a及び接続突部91eには、キャップ52内に開口する吸引孔97が形成されている。 In the vicinity of the center of the cap bottom portion 91a in the scanning direction X and the conveyance direction Y, a connection projection 91e that protrudes in the ejection direction Z toward the outside of the cap 52 is projected. A suction hole 97 that opens into the cap 52 is formed in the cap bottom portion 91a and the connection projection 91e.
図9に示すように、吸引チューブ53の基端部は、吸引孔97に連通するように、キャップ底部91aから延びる接続突部91eに接続される。なお、図9は、図11における9−9線矢視断面図である。 As shown in FIG. 9, the proximal end portion of the suction tube 53 is connected to a connection protrusion 91 e extending from the cap bottom portion 91 a so as to communicate with the suction hole 97. 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 in FIG.
通気チューブ55と吸引チューブ53とは、キャップ52の軸方向(走査方向X)において離れた部位にそれぞれ基端部が接続されて、基端部から搬送方向Yと一致する延設方向に延設される。すなわち、通気チューブ55及び吸引チューブ53のキャップ52からの延設方向は、キャップ52の移動方向及び回動軸88の軸方向の双方と交差する方向である。 The vent tube 55 and the suction tube 53 are respectively connected to portions separated from each other in the axial direction (scanning direction X) of the cap 52 and extend from the base end portion in the extending direction that coincides with the transport direction Y. Is done. That is, the extending direction of the ventilation tube 55 and the suction tube 53 from the cap 52 is a direction that intersects both the moving direction of the cap 52 and the axial direction of the rotation shaft 88.
支持部材87は、キャップ底部91aと重なる位置に配置される保持底部87aと、キャップ周壁部91bと重なる位置に配置される保持側壁87bと、を有している。保持底部87aには、複数(本実施形態では4つ)のばね掛け部87cと、キャップ底部91aに接続される吸引チューブ53を囲む突出壁部87dと、接続突部91eを挿通可能な挿通部87eと、が設けられている。なお、一対の回動軸88は、保持側壁87bから走査方向Xに沿って延びるように設けられている。また、突出壁部87dは、吸引チューブ53の基端部が幅方向に変位することを抑制するように、搬送方向Yに延びる。 The support member 87 includes a holding bottom portion 87a disposed at a position overlapping with the cap bottom portion 91a, and a holding side wall 87b disposed at a position overlapping with the cap peripheral wall portion 91b. The holding bottom portion 87a has a plurality (four in this embodiment) of spring hooking portions 87c, a protruding wall portion 87d surrounding the suction tube 53 connected to the cap bottom portion 91a, and an insertion portion through which the connection protrusion 91e can be inserted. 87e. The pair of pivot shafts 88 are provided so as to extend along the scanning direction X from the holding side wall 87b. Further, the protruding wall portion 87d extends in the transport direction Y so as to prevent the proximal end portion of the suction tube 53 from being displaced in the width direction.
図10に示すように、ケース底壁71には、搬送方向Yにおいて回動軸部68bと回動軸88との間となる位置に、鉛直上方に向けて突出する支点部98が突設されている。また、ケース底壁71には、複数(本実施形態では4つ)のばね係止部71aが突設されている。 As shown in FIG. 10, the case bottom wall 71 is provided with a fulcrum portion 98 projecting vertically upward at a position between the rotation shaft portion 68 b and the rotation shaft 88 in the transport direction Y. ing. The case bottom wall 71 has a plurality of (four in this embodiment) spring locking portions 71 a protruding therefrom.
図11に示すように、メンテナンス機構51は、キャップ52をキャッピング位置に向けて付勢する複数(本実施形態では4つ)の付勢部材99を備える。付勢部材99は、例えばコイルばねなどの弾性変形可能な部材である。付勢部材99の一端(鉛直上端)はキャップ52に設けられたばね掛け部87cに係止される一方で、付勢部材99の他端(鉛直下端)はケース底壁71に設けられたばね係止部71aに係止される。 As shown in FIG. 11, the maintenance mechanism 51 includes a plurality of (four in this embodiment) biasing members 99 that bias the cap 52 toward the capping position. The biasing member 99 is an elastically deformable member such as a coil spring. One end (vertical upper end) of the urging member 99 is locked to a spring hook portion 87 c provided on the cap 52, while the other end (vertical lower end) of the urging member 99 is spring locked on the case bottom wall 71. Locked to the portion 71a.
次に、キャップ52の噴射方向Zに沿う移動について説明する。
キャップ52が図10(a)に示すキャッピング位置にあるとき、キャップ52は付勢部材99の付勢力によって液体噴射部32に接触している。このとき、キャップ52は付勢部材99を介してケース底壁71に支持されている。
Next, the movement of the cap 52 along the injection direction Z will be described.
When the cap 52 is in the capping position shown in FIG. 10A, the cap 52 is in contact with the liquid ejecting unit 32 by the urging force of the urging member 99. At this time, the cap 52 is supported by the case bottom wall 71 via the biasing member 99.
この状態において、駆動軸65及び第1カム部材66が第1回転方向(図10における時計方向)に回転すると、第1カム部材66のカム面66aが保持部材68の係合アーム部68aを押圧して、保持部材68が回動軸部68bを中心に図10における反時計方向に回動する。そして、保持部材68の保持アーム部68cが支持部材87の回動軸88を鉛直下方に押圧することによって、保持部材68が付勢部材99の付勢力に抗してキャップ52を移動方向(鉛直下方)に移動させる。 In this state, when the drive shaft 65 and the first cam member 66 rotate in the first rotation direction (clockwise in FIG. 10), the cam surface 66a of the first cam member 66 presses the engagement arm portion 68a of the holding member 68. As a result, the holding member 68 rotates counterclockwise in FIG. 10 about the rotation shaft portion 68b. The holding arm 68c of the holding member 68 presses the pivot shaft 88 of the support member 87 vertically downward, so that the holding member 68 moves the cap 52 in the moving direction (vertical) against the urging force of the urging member 99. (Down).
このとき、図10(b)に示すように、キャップ52には搬送方向Yに延びるチューブ53,55が接続されているので、キャップ52の前端側(図10における左端側)はチューブ53,55の反力を受けて、後端側(図10における右端側)よりも待機位置への移動が遅れる。すなわち、キャップ52の延設方向における後端部を第1端部とするとともに、キャップ52の延設方向における前端部を第2端部とすると、キャップ52は移動方向に移動するときに、第1端部が第2端部より先に待機位置に移動するように第1方向(図10における時計方向)に回動する。このとき、チューブ53,55は、キャップ52に第1方向への回動力を付与しつつ、弾性変形する。 At this time, as shown in FIG. 10B, since the tubes 53 and 55 extending in the transport direction Y are connected to the cap 52, the front end side (left end side in FIG. 10) of the cap 52 is the tubes 53 and 55. As a result, the movement to the standby position is delayed from the rear end side (the right end side in FIG. 10). That is, if the rear end portion in the extending direction of the cap 52 is the first end portion and the front end portion in the extending direction of the cap 52 is the second end portion, when the cap 52 moves in the moving direction, The first end rotates in the first direction (clockwise in FIG. 10) so that it moves to the standby position before the second end. At this time, the tubes 53 and 55 are elastically deformed while applying a turning force in the first direction to the cap 52.
このように、第1方向への回動により、開口面32aに対して傾斜した状態でキャップ52が待機位置に向かうと、キャップ52の第2端部が支点部98に接触する。これにより、キャップ52は延設方向における第2端部の移動が規制されるので、保持アーム部68cの回動に伴って、キャップ52は移動方向に移動しつつ、支点部98と接触する第2端部を回動支点として第1方向の反対方向となる第2方向(図10における反時計方向)に回動する。そして、キャップ52が第2方向に回動しつつ移動方向に移動する結果、キャップ52がチューブ53,55の反力に抗して図10(c)に示す待機位置に配置される。なお、待機位置において、キャップ52は開口面32aに対する傾斜が解消された状態になることが好ましい。 As described above, when the cap 52 moves toward the standby position while being inclined with respect to the opening surface 32 a by the rotation in the first direction, the second end portion of the cap 52 contacts the fulcrum portion 98. Thereby, since the movement of the second end portion in the extending direction of the cap 52 is restricted, the cap 52 moves in the moving direction and contacts the fulcrum portion 98 as the holding arm portion 68c rotates. The two ends are rotated in a second direction (counterclockwise in FIG. 10) which is the opposite direction of the first direction with the rotation fulcrum as a pivot. Then, as a result of the cap 52 rotating in the second direction and moving in the moving direction, the cap 52 is disposed at the standby position shown in FIG. 10C against the reaction force of the tubes 53 and 55. In the standby position, the cap 52 is preferably in a state in which the inclination with respect to the opening surface 32a is eliminated.
一方、キャップ52が待機位置からキャッピング位置に移動するときには、駆動軸65及び第1カム部材66が第2回転方向(図10における反時計方向)に回転する。すると、カム面66aによる係合アーム部68aの押圧が解除されることによって、保持アーム部68cによる回動軸88の押圧が解除される。これにより、付勢部材99の付勢力によって、保持部材68を図10における時計方向に回動させつつ、キャップ52が待機位置からキャッピング位置に移動する。 On the other hand, when the cap 52 moves from the standby position to the capping position, the drive shaft 65 and the first cam member 66 rotate in the second rotation direction (counterclockwise in FIG. 10). Then, the pressing of the engaging arm 68a by the cam surface 66a is released, and the pressing of the rotating shaft 88 by the holding arm 68c is released. Accordingly, the cap 52 moves from the standby position to the capping position while the holding member 68 is rotated clockwise in FIG. 10 by the urging force of the urging member 99.
なお、キャップ52が液体噴射部32から離れる際に、第1端部が第2端部より先に液体噴射部32から離れるようにチューブ53,55の反力をキャップ52に作用させれば、部品の寸法等にばらつきがあった場合などにも、キャップ52が液体噴射部32から離れる際の姿勢を安定させることができる。また、このようにすることで、キャップ52が液体噴射部32から離れる際に、リップ部92や液体噴射部32に付着した液体が飛散することを抑制することができる。 If the reaction force of the tubes 53 and 55 is applied to the cap 52 so that the first end is separated from the liquid ejecting unit 32 before the second end when the cap 52 is separated from the liquid ejecting unit 32, The posture when the cap 52 is separated from the liquid ejecting unit 32 can be stabilized even when the dimensions of the components vary. Moreover, by doing in this way, when the cap 52 leaves | separates from the liquid injection part 32, it can suppress that the liquid adhering to the lip | rip part 92 and the liquid injection part 32 scatters.
さらに、キャップ52がキャッピング位置に配置される時に、第2端部が第1端部より先に液体噴射部32に接触するようにチューブ53,55の反力をキャップ52に作用させれば、部品の寸法等にばらつきがあった場合などにも、キャップ52が液体噴射部32に接触する際の姿勢を安定させることができる。 Further, when the cap 52 is disposed at the capping position, if the reaction force of the tubes 53 and 55 is applied to the cap 52 so that the second end comes into contact with the liquid ejecting unit 32 before the first end, Even when there are variations in the dimensions of the components, the posture when the cap 52 contacts the liquid ejecting unit 32 can be stabilized.
なお、吸引クリーニングを行うときには、キャップ52によるキャッピングを行った状態で大気開放弁56を閉塞位置に配置して閉空間を吸引した後に、大気開放弁56を開放位置に移動させて閉空間の負圧を解消する。そのため、第1カム部材66と第2カム部材67とは、キャップ52をキャッピング位置に配置した状態で大気開放弁56及びワイパー57を移動させることができるように、形状及び配置が調整されている。 When performing suction cleaning, after the atmosphere release valve 56 is placed in the closed position with the cap 52 capped and the closed space is sucked, the atmosphere release valve 56 is moved to the open position and the negative pressure in the closed space is reduced. Relieve pressure. Therefore, the shape and arrangement of the first cam member 66 and the second cam member 67 are adjusted so that the atmosphere release valve 56 and the wiper 57 can be moved in a state where the cap 52 is arranged at the capping position. .
次に、以上のように構成された液体噴射装置11の作用について説明する。
キャップ52は保持部材68の回動に伴って移動方向に移動するとき、キャップ52から延設方向に延びるチューブ53,55の作用によって第1方向に回動する。このとき、キャップ52の第1端部が前側案内突部76に引っかかると、保持部材68の回動が終了した時に、キャップ52が第1方向への回動によって傾いたまま、待機位置まで至らないおそれがある。また、キャップ52が前側案内突部76に引っかからなくても、チューブ53,55の湾曲状態の変化やチューブ53,55の弾性率に誤差がある場合などには、チューブ53,55の作用によって液体噴射部32から離れたキャップ52の姿勢や傾き方がばらつくことがある。
Next, the operation of the liquid ejecting apparatus 11 configured as described above will be described.
When the cap 52 moves in the moving direction as the holding member 68 rotates, the cap 52 rotates in the first direction by the action of the tubes 53 and 55 extending in the extending direction from the cap 52. At this time, if the first end portion of the cap 52 is caught by the front guide projection 76, the cap 52 remains tilted by the rotation in the first direction when the holding member 68 is rotated and reaches the standby position. There is a risk of not. Even if the cap 52 is not caught by the front guide projection 76, the liquids are caused by the action of the tubes 53 and 55 when there is an error in the change in the bending state of the tubes 53 and 55 or the elastic modulus of the tubes 53 and 55. The posture and inclination of the cap 52 away from the ejection unit 32 may vary.
その点、図11に示すように、待機位置に向かうキャップ52の延設方向における一方の端部(第2端部)の移動を支点部98によって規制することによって、前側案内突部76への引っかかりを解消しつつ、キャップ52を第1方向の反対方向となる第2方向に回動させることが可能になる。そして、チューブ53,55の作用で第1方向に回動したキャップ52を第2方向に回動させることによって、キャップ52は傾斜が解消されて、待機位置に配置される。すなわち、キャップ52をチューブ53,55の反力によって回動させた後に、さらに支点部98に接触させて反対方向に回動させることによって、待機位置におけるキャップ52の姿勢を安定させることが可能になる。 In that regard, as shown in FIG. 11, the movement of one end (second end) in the extending direction of the cap 52 toward the standby position is restricted by the fulcrum part 98, so that the front guide protrusion 76 can be moved. It is possible to rotate the cap 52 in the second direction that is opposite to the first direction while eliminating the catch. Then, by rotating the cap 52 rotated in the first direction by the action of the tubes 53 and 55 in the second direction, the inclination of the cap 52 is eliminated and the cap 52 is disposed at the standby position. That is, after the cap 52 is rotated by the reaction force of the tubes 53 and 55, the cap 52 can be stabilized in the standby position by further contacting the fulcrum 98 and rotating in the opposite direction. Become.
なお、支点部98は、キャップ52を支持するケース部材62のケース底壁71において、付勢部材99を配置するために確保された空間の空きスペース(走査方向Xに並ぶ付勢部材99の間)に設けられる。そのため、支点部98を設けるために新たなスペースを確保するために装置を大型化させることはなく、また、部品点数を増加させることもない。 Note that the fulcrum portion 98 is an empty space (between the urging members 99 arranged in the scanning direction X) reserved for arranging the urging members 99 on the case bottom wall 71 of the case member 62 that supports the cap 52. ). Therefore, the apparatus is not enlarged in order to secure a new space for providing the fulcrum portion 98, and the number of parts is not increased.
また、キャップ52の第2端部から延設方向に延びる通気チューブ55は、第2端部から延設方向に離れた位置においてチューブ保持部73bによって保持されているので、通気チューブ55の不要な撓み変位を抑制して、キャップ52が移動方向に沿って移動するときの姿勢を安定させることが可能になる。同様に、吸引チューブ53について、キャップ52より鉛直下方に湾曲されて搬送方向Y上流に向けて延設される部分をケース底壁71等に固定して、不要な撓み変位を抑制することが好ましい。 Further, since the ventilation tube 55 extending in the extending direction from the second end portion of the cap 52 is held by the tube holding portion 73b at a position away from the second end portion in the extending direction, the ventilation tube 55 is unnecessary. It is possible to stabilize the posture when the cap 52 moves along the moving direction by suppressing the bending displacement. Similarly, with respect to the suction tube 53, it is preferable to suppress an unnecessary deflection displacement by fixing a portion bent vertically downward from the cap 52 and extending upstream in the transport direction Y to the case bottom wall 71 or the like. .
さらに、ワイパー57を保持するワイパーホルダー81、キャップ52を保持する保持部材68、及び、大気開放弁56を保持する弁体保持部材83は、駆動力伝達機構61を介して伝達される駆動モーター44の駆動力によって移動する。すなわち、媒体Sを搬送するための駆動源によってメンテナンス機構51の複数の構成部材(ワイパー57,大気開放弁56及びキャップ52)を移動させることができるので、各構成部材を移動させるための駆動源をそれぞれ備える場合よりも、装置の構成を簡素化することが可能になる。そして、このように装置の構成を簡素化することによって、装置の小型化及び軽量化を図ることができる。 Further, the wiper holder 81 that holds the wiper 57, the holding member 68 that holds the cap 52, and the valve body holding member 83 that holds the air release valve 56 are transmitted via the driving force transmission mechanism 61. It moves by the driving force. That is, since a plurality of components (wiper 57, air release valve 56 and cap 52) of maintenance mechanism 51 can be moved by a drive source for transporting medium S, a drive source for moving each component. The configuration of the apparatus can be simplified as compared with the case where each is provided. Then, by simplifying the configuration of the apparatus in this way, the apparatus can be reduced in size and weight.
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
(1)キャップ52がキャッピング位置から待機位置に移動するとき、キャップ52に接続されたチューブ53,55の作用によって、キャップ52は第1方向に回動するが、このキャップ52の延設方向における一方の端部の移動を支点部98が規制することによって、キャップ52は第1方向の反対方向となる第2方向に回動する。すなわち、キャップ52に基端部が接続されたチューブ53,55の作用で、キャップ52の延設方向における一方の端部が先に待機位置に近づくようにキャップ52を第1方向に回動させた後、移動が規制された同端部を支点としてキャップ52が第2方向に回動しつつ移動方向に移動することによって、キャップ52の姿勢が調整される。このように、チューブ53,55及び支点部98の作用でキャップ52を回動させることによって、ばね部材等の付加部材を付加することなく、簡易な構成でキャップ52の姿勢を調整することができる。
According to the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) When the cap 52 moves from the capping position to the standby position, the cap 52 rotates in the first direction by the action of the tubes 53 and 55 connected to the cap 52, but the cap 52 extends in the extending direction. When the fulcrum part 98 restricts the movement of one end part, the cap 52 rotates in the second direction which is opposite to the first direction. That is, by the action of the tubes 53 and 55 whose base ends are connected to the cap 52, the cap 52 is rotated in the first direction so that one end in the extending direction of the cap 52 first approaches the standby position. Thereafter, the cap 52 moves in the moving direction while rotating in the second direction with the same end portion where the movement is restricted as a fulcrum, so that the posture of the cap 52 is adjusted. Thus, by rotating the cap 52 by the action of the tubes 53 and 55 and the fulcrum portion 98, the posture of the cap 52 can be adjusted with a simple configuration without adding an additional member such as a spring member. .
(2)弾性変形するチューブ53,55の反力が作用する位置と、支点部98によって移動が規制される位置とをキャップ52の延設方向における両端付近に配置することによって、キャップ52が回動する際の姿勢を安定させることができる。また、チューブ保持部73bは、キャップ52の第2端部から延設方向に延びる通気チューブ55を、第2端部から延設方向に離れた位置において保持するので、通気チューブ55の不要な撓み変位を抑制して、キャップ52の姿勢を安定させることができる。 (2) By disposing the position where the reaction force of the tubes 53 and 55 that are elastically deformed and the position where movement is restricted by the fulcrum portion 98 in the vicinity of both ends in the extending direction of the cap 52, the cap 52 is The posture when moving can be stabilized. Further, since the tube holding portion 73b holds the ventilation tube 55 extending in the extending direction from the second end portion of the cap 52 at a position away from the second end portion in the extending direction, unnecessary bending of the ventilation tube 55 is achieved. The posture of the cap 52 can be stabilized by suppressing the displacement.
(3)通気チューブ55と吸引チューブ53とは、キャップ52の軸方向において離れた部位にそれぞれ接続されるとともに、各基端部から延設方向に延設されるので、キャップ52に接続された複数のチューブ53,55が異なる方向に延設される場合よりも、キャップ52が移動する際の姿勢を安定させることができる。 (3) The ventilation tube 55 and the suction tube 53 are connected to the portions of the cap 52 that are separated from each other in the axial direction, and are extended from the respective base end portions in the extending direction. The posture when the cap 52 moves can be stabilized as compared with the case where the plurality of tubes 53 and 55 are extended in different directions.
(4)駆動源である駆動モーター44の駆動力を保持部材68に伝達する駆動力伝達機構61はキャップ52よりも搬送方向Y上流に配置される一方、チューブ53,55はキャップ52から搬送方向Y下流に向かう延設方向に延設される。そのため、駆動力伝達機構61が配置されていないキャップ52の搬送方向Y下流側にチューブ53,55を延設するためのスペースを確保することができる。 (4) The driving force transmission mechanism 61 that transmits the driving force of the driving motor 44 that is a driving source to the holding member 68 is disposed upstream of the cap 52 in the conveying direction Y, while the tubes 53 and 55 are arranged in the conveying direction from the cap 52 Y is extended in the extending direction toward downstream. Therefore, it is possible to secure a space for extending the tubes 53 and 55 on the downstream side in the transport direction Y of the cap 52 where the driving force transmission mechanism 61 is not disposed.
(5)通気チューブ55の先端を閉塞可能な大気開放弁56は、キャップ52よりも搬送方向Y下流に配置されるので、駆動力伝達機構61が配置されていないキャップ52の搬送方向Y下流側に大気開放弁56を配置するためのスペースを確保することができる。 (5) Since the air release valve 56 capable of closing the tip of the ventilation tube 55 is disposed downstream of the cap 52 in the transport direction Y, the transport direction Y downstream side of the cap 52 where the driving force transmission mechanism 61 is not disposed. It is possible to secure a space for disposing the atmosphere release valve 56 on the surface.
(6)ワイパー57をワイピング位置に移動させるワイパーホルダー81の移動に伴って大気開放弁56を移動させることができるので、大気開放弁56を保持する弁体保持部材83を移動させるための専用の移動機構を備える必要がない分、構成を簡素化することができる。 (6) Since the atmosphere release valve 56 can be moved in accordance with the movement of the wiper holder 81 that moves the wiper 57 to the wiping position, a dedicated body for moving the valve body holding member 83 that holds the atmosphere release valve 56 is used. Since it is not necessary to provide a moving mechanism, the configuration can be simplified.
(7)ワイパーホルダー81は、駆動力伝達機構61を介して伝達される駆動源の駆動力によって移動するので、キャップ52、ワイパー57及び大気開放弁56を共通の駆動源によって移動させることができる。 (7) Since the wiper holder 81 is moved by the driving force of the driving source transmitted through the driving force transmitting mechanism 61, the cap 52, the wiper 57, and the air release valve 56 can be moved by the common driving source. .
(8)キャップ52、ワイパー57及び大気開放弁56を、搬送ローラー42を回転させる駆動モーター44の駆動力によって移動させることができるので、キャップ52、ワイパー57及び大気開放弁56を移動させるために専用の駆動源を設ける必要がない。 (8) Since the cap 52, the wiper 57, and the atmosphere release valve 56 can be moved by the driving force of the drive motor 44 that rotates the transport roller 42, the cap 52, the wiper 57, and the atmosphere release valve 56 are moved. There is no need to provide a dedicated drive source.
なお、上記実施形態は以下に示す変形例のように変更してもよい。
・吸引チューブ53をキャップ52の延設方向における第2端部に接続してもよい。
・通気チューブ55を、キャップ52に接続した基端部から延設方向に延設する一方で、吸引チューブ53を、キャップ52に接続した基端部から移動方向(噴射方向Zとなる鉛直下方)に延設してもよい。この場合には、吸引チューブ53の作用によるキャップ52の第1方向への回動を抑制することができる。
In addition, you may change the said embodiment like the modification shown below.
The suction tube 53 may be connected to the second end in the extending direction of the cap 52.
The ventilation tube 55 extends from the base end connected to the cap 52 in the extending direction, while the suction tube 53 moves from the base end connected to the cap 52 in the moving direction (vertically below the injection direction Z). You may extend to. In this case, the rotation of the cap 52 in the first direction due to the action of the suction tube 53 can be suppressed.
・キャップ52の搬送方向Y上流に大気開放弁56を配置してもよい。この場合には、通気チューブ55の基端部をキャップ52に接続するとともに、通気チューブ55を基端部から搬送方向Yに延設した後、鉛直下方に向けて湾曲して、その先端側を搬送方向Y上流に向けて延設するとよい。なお、このように通気チューブ55の先端側を基端部よりも鉛直下方に配置した場合にも、キャップ52内に突出する筒状突部95の先端(鉛直上端)に大気連通孔95aが開口するようにしておけば、キャップ52内の液体が通気チューブ55に流入することを抑制することができる。 An air release valve 56 may be disposed upstream of the cap 52 in the conveyance direction Y. In this case, the base end portion of the vent tube 55 is connected to the cap 52, and the vent tube 55 is extended from the base end portion in the transport direction Y, and then bent vertically downward so that the tip end side thereof is It is good to extend towards the conveyance direction Y upstream. Even when the distal end side of the ventilation tube 55 is arranged vertically below the base end portion as described above, the air communication hole 95a is opened at the distal end (vertical upper end) of the cylindrical projection 95 projecting into the cap 52. By doing so, the liquid in the cap 52 can be prevented from flowing into the ventilation tube 55.
・キャップ52に基端部を接続したチューブ53,55を、基端部から走査方向Xに沿う延設方向に延設してもよい。この場合には、搬送方向Yに沿う方向を回動軸88の軸方向とすればよい。 The tubes 53 and 55 having the base end connected to the cap 52 may be extended from the base end in the extending direction along the scanning direction X. In this case, the direction along the transport direction Y may be the axial direction of the rotation shaft 88.
・メンテナンス機構51において、キャップ52、ワイパー57及び大気開放弁56を移動させるための駆動源を駆動モーター44とは別に設けてもよい。
・ワイパー57がワイピング位置に配置されたとき、大気開放弁56が開放位置に配置されるようにしてもよい。
In the maintenance mechanism 51, a drive source for moving the cap 52, the wiper 57 and the air release valve 56 may be provided separately from the drive motor 44.
When the wiper 57 is disposed at the wiping position, the air release valve 56 may be disposed at the open position.
・キャップ52の移動を案内するための案内突部76,77,78を備えなくてもよい。
・メンテナンス機構51において、支点部98よりも搬送方向Y下流に、第2方向に回動するキャップ52の延設方向における第1端の移動を規制する規制突部を配置して、この規制突部及び支点部98によってキャップ52の待機位置における位置を決めるようにしてもよい。
The guide protrusions 76, 77, and 78 for guiding the movement of the cap 52 may not be provided.
In the maintenance mechanism 51, a restriction protrusion that restricts the movement of the first end in the extending direction of the cap 52 that rotates in the second direction is arranged downstream of the fulcrum part 98 in the transport direction Y. The position of the cap 52 at the standby position may be determined by the portion and the fulcrum portion 98.
・チューブ53,55の基端部からの延設方向を調整して、キャップ52が液体噴射部32から離れる際に、チューブ53,55の反力がキャップ52に作用しないようにしてもよい。 The extending direction from the base end portion of the tubes 53 and 55 may be adjusted so that the reaction force of the tubes 53 and 55 does not act on the cap 52 when the cap 52 moves away from the liquid ejecting portion 32.
・キャップ52が液体噴射部32から離れる際に、第2端部が第1端部より先に液体噴射部32から離れるように、チューブ53,55の反力をキャップ52に作用させてもよい。 When the cap 52 is separated from the liquid ejecting unit 32, the reaction force of the tubes 53 and 55 may be applied to the cap 52 so that the second end is separated from the liquid ejecting unit 32 before the first end. .
・液体噴射部が噴射する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などであってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、EL(エレクトロルミネッセンス)ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材(画素材料)などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う構成にしてもよい。 The liquid ejected by the liquid ejecting unit is not limited to ink, and may be, for example, a liquid material in which functional material particles are dispersed or mixed in the liquid. For example, recording is performed by ejecting a liquid material in which a material such as an electrode material or a color material (pixel material) used for manufacturing a liquid crystal display, an EL (electroluminescence) display, and a surface emitting display is dispersed or dissolved. It may be configured.
・媒体は用紙に限らず、プラスチックフィルムや薄い板材などでもよいし、捺染装置などに用いられる布帛であってもよい。 The medium is not limited to paper, and may be a plastic film, a thin plate, or the like, or may be a fabric used in a printing apparatus.
11…液体噴射装置、31…媒体支持部、32…液体噴射部、41…搬送機構、42…搬送ローラー、44…駆動モーター、52…キャップ、53…吸引チューブ、55…通気チューブ、56…大気開放弁、57…ワイパー、61…駆動力伝達機構、68…保持部材、73b…チューブ保持部、81…ワイパーホルダー、83…弁体保持部材、88…回動軸、98…支点部、99…付勢部材、S…媒体、Y…搬送方向。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Liquid injection apparatus, 31 ... Medium support part, 32 ... Liquid injection part, 41 ... Conveyance mechanism, 42 ... Conveyance roller, 44 ... Drive motor, 52 ... Cap, 53 ... Suction tube, 55 ... Venting tube, 56 ... Air | atmosphere Open valve, 57 ... wiper, 61 ... driving force transmission mechanism, 68 ... holding member, 73b ... tube holding portion, 81 ... wiper holder, 83 ... valve body holding member, 88 ... rotating shaft, 98 ... fulcrum, 99 ... Biasing member, S ... medium, Y ... conveying direction.
Claims (8)
前記液体噴射部に接触可能なキャッピング位置と、前記キャッピング位置から移動方向に離れた待機位置との間で移動可能なキャップと、
前記移動方向と交差する軸方向に延びる回動軸を中心に回動可能な状態で前記キャップを保持して、前記キャップを前記移動方向に移動させる保持部材と、
前記キャップを前記キャッピング位置に向けて付勢する付勢部材と、
前記キャップに基端部が接続されるとともに、前記基端部から前記移動方向及び前記軸方向の双方と交差する延設方向に延設されて、前記キャップが前記移動方向に移動するときに、前記キャップに第1方向への回動力を付与しつつ弾性変形するチューブと、
前記待機位置に向かう前記キャップの前記延設方向における一方の端部の移動を規制することによって、前記キャップを前記第1方向の反対方向となる第2方向に回動させる支点部と、
を備える液体噴射装置。 A liquid ejecting unit that ejects liquid toward the medium;
A cap movable between a capping position capable of contacting the liquid ejecting unit and a standby position separated from the capping position in the movement direction;
A holding member that holds the cap in a rotatable state about a rotation shaft extending in an axial direction intersecting the moving direction, and moves the cap in the moving direction;
A biasing member that biases the cap toward the capping position;
When a base end is connected to the cap and extends from the base end in an extending direction that intersects both the moving direction and the axial direction, and the cap moves in the moving direction, A tube that elastically deforms while applying rotational force in the first direction to the cap;
A fulcrum portion for rotating the cap in a second direction opposite to the first direction by restricting movement of one end portion in the extending direction of the cap toward the standby position;
A liquid ejecting apparatus comprising:
前記チューブの前記基端部は、前記キャップの前記延設方向における第2端部に接続され、
前記キャップの前記第2端部から前記延設方向に延びる前記チューブを、前記第2端部から前記延設方向に離れた位置において保持するチューブ保持部を備える
請求項1に記載の液体噴射装置。 When the one end of the cap whose movement is restricted by the fulcrum is the first end,
The base end portion of the tube is connected to a second end portion in the extending direction of the cap,
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, further comprising a tube holding portion that holds the tube extending in the extending direction from the second end portion of the cap at a position away from the second end portion in the extending direction. .
前記通気チューブと前記吸引チューブとは、前記キャップの前記軸方向において離れた部位にそれぞれ基端部が接続されるとともに、前記基端部から前記延設方向に延設される
請求項1または請求項2に記載の液体噴射装置。 As the tube, a vent tube for communicating the inside of the cap with the atmosphere and a suction tube for sucking the inside of the cap are connected to the cap,
2. The vent tube and the suction tube are respectively connected to a portion of the cap that is separated in the axial direction from the base end portion, and extends from the base end portion in the extending direction. Item 3. The liquid ejecting apparatus according to Item 2.
前記媒体を前記媒体支持部に向けて搬送方向に搬送する搬送機構と、
駆動源と、
前記駆動源の駆動力を前記キャップに伝達する駆動力伝達機構と、
を備え、
前記キャップは、前記媒体支持部と前記軸方向に並ぶ位置に配置され、
前記駆動力伝達機構は、前記キャップよりも前記搬送方向上流に配置され、
前記チューブは、前記キャップから前記搬送方向下流に向かう前記延設方向に延設される
請求項1から請求項3のうちいずれか一項に記載の液体噴射装置。 A medium support for supporting the medium;
A transport mechanism for transporting the medium toward the medium support portion in the transport direction;
A driving source;
A driving force transmission mechanism for transmitting the driving force of the driving source to the cap;
With
The cap is disposed at a position aligned with the medium support portion in the axial direction,
The driving force transmission mechanism is disposed upstream of the cap in the transport direction,
The liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the tube is extended in the extending direction from the cap toward the downstream in the transport direction.
前記キャップよりも前記搬送方向下流には、前記通気チューブの先端を閉塞する閉塞位置と前記通気チューブの先端を開放する開放位置との間で移動可能な大気開放弁が配置される
請求項4に記載の液体噴射装置。 The cap is connected to a vent tube for communicating with the atmosphere inside the cap as the tube.
5. An air release valve that is movable between a closed position for closing the tip of the vent tube and an open position for opening the tip of the vent tube is disposed downstream of the cap in the transport direction. The liquid ejecting apparatus described.
前記ワイパーを保持して前記延設方向に沿って移動することによって、前記ワイパーを前記液体噴射部に接触可能なワイピング位置に移動させるワイパーホルダーと、
前記大気開放弁を前記閉塞位置と前記開放位置との間で移動可能な状態で保持する弁体保持部材と、
を備え、
前記ワイパーは前記軸方向において前記キャップと前記媒体支持部との間に配置され、
前記ワイパーホルダーは、前記延設方向に沿う移動に伴って前記弁体保持部材を押圧することによって前記大気開放弁を移動させ、
前記ワイパーホルダーの前記延設方向への移動に伴って前記ワイパーが前記ワイピング位置に配置されたとき、前記大気開放弁は前記閉塞位置に配置される
請求項5に記載の液体噴射装置。 A wiper for wiping the liquid ejecting portion;
A wiper holder that moves the wiper to a wiping position that can contact the liquid ejecting unit by holding the wiper and moving along the extending direction;
A valve body holding member that holds the air release valve in a movable state between the closed position and the open position;
With
The wiper is disposed between the cap and the medium support in the axial direction;
The wiper holder moves the atmosphere release valve by pressing the valve body holding member along with the movement along the extending direction,
The liquid ejecting apparatus according to claim 5, wherein when the wiper is disposed at the wiping position as the wiper holder moves in the extending direction, the atmosphere release valve is disposed at the closed position.
請求項6に記載の液体噴射装置。 The liquid ejecting apparatus according to claim 6, wherein the wiper holder is moved by a driving force of the driving source transmitted via the driving force transmission mechanism.
前記駆動源は前記搬送ローラーを回転させる駆動モーターである
請求項4から請求項7のうちいずれか一項に記載の液体噴射装置。 The transport mechanism includes a transport roller for transporting the medium,
The liquid ejecting apparatus according to claim 4, wherein the drive source is a drive motor that rotates the transport roller.
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JP2014101269A Pending JP2015217556A (en) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | Liquid injection device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2015217556A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019098692A (en) * | 2017-12-07 | 2019-06-24 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid injection device and cap |
US10807370B2 (en) | 2018-11-13 | 2020-10-20 | Seiko Epson Corporation | Cap and liquid ejecting apparatus |
-
2014
- 2014-05-15 JP JP2014101269A patent/JP2015217556A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019098692A (en) * | 2017-12-07 | 2019-06-24 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid injection device and cap |
US10807370B2 (en) | 2018-11-13 | 2020-10-20 | Seiko Epson Corporation | Cap and liquid ejecting apparatus |
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