JP2015215955A

JP2015215955A - heater

Info

Publication number: JP2015215955A
Application number: JP2014096470A
Authority: JP
Inventors: 善行鎌田; Yoshiyuki Kamata; 高橋　透; Toru Takahashi; 透高橋; 幸乃斉藤; Yukino Saito; 正治神原; Masaharu Kamihara
Original assignee: Limix Co Ltd
Current assignee: Limix Co Ltd
Priority date: 2014-05-08
Filing date: 2014-05-08
Publication date: 2015-12-03

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heater which inhibits deterioration of characteristics while securing water-proof airtightness.SOLUTION: A heater 1 includes a heater unit 10 which stores a PTC thermistor element 11 in a case 12. An electric wire 15 is electrically connected with the PTC thermistor element 11 and is led out from an opening 12B of the case 12 to an exterior part. The opening 12B is closed by a sealing member 16, and an end part air layer 12D is formed between the sealing member 16 and the PTC thermistor element 11. In the electric wire 15, a conducting wire 15A is covered by a cover material 15B. The conducting wire 15A is exposed from the cover material 15B in the end part air layer 12D. The end part air layer 12D communicates with the exterior part of the case 12 through a gap between the cover material 15B and the conducting wire 15A.

Description

本発明は、ＰＴＣ（ＰｏｓｉｔｉｖｅＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＣｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）サーミスタ素子を用いたヒータに関する。 The present invention relates to a heater using a PTC (Positive Temperature Coefficient) thermistor element.

従来より、ＰＴＣサーミスタ素子を用いたヒータが知られている。ＰＴＣサーミスタ素子は低温で固有の抵抗値を持つために発熱体として作用し、かつ、キュリー温度以上では急激に抵抗値が増大して通電をカットするという自己温度制御機能を有しているので、安全性の高いヒータを実現することができる。この種のヒータは、例えば、半導体セラミックよりなる発熱素子に一対の電極を配設したＰＴＣサーミスタ素子をケースに収納した構造を有している。このようなヒータを水や油などの液体の加熱に用いる場合には、高い防水気密性が必要となる。 Conventionally, a heater using a PTC thermistor element is known. Since the PTC thermistor element has a specific resistance value at a low temperature, it acts as a heating element, and has a self-temperature control function in which the resistance value suddenly increases above the Curie temperature and cuts off energization. A highly safe heater can be realized. This type of heater has, for example, a structure in which a PTC thermistor element in which a pair of electrodes are arranged on a heating element made of a semiconductor ceramic is housed in a case. When such a heater is used for heating a liquid such as water or oil, high waterproof and airtightness is required.

しかしながら、ＰＴＣサーミスタ素子は、密閉され環境下で使用すると、抵抗値が変化するという特性劣化が生じてしまう（例えば、特許文献１参照）。図７は、ＰＴＣサーミスタ素子をケースの中に密閉収納したヒータを連続動作させた場合の特性変化を表すものである。図７に示したように、動作時間の経過に従い抵抗値が低下することが分かる。これにより、ＰＴＣサーミスタ素子を密閉するとヒータに流れる電流値が上昇し、ヒータを設置している機器に不具合が生じる恐れがあるという問題があった。 However, when the PTC thermistor element is hermetically sealed and used in an environment, characteristic deterioration such as a change in resistance value occurs (for example, see Patent Document 1). FIG. 7 shows changes in characteristics when a heater in which a PTC thermistor element is hermetically housed in a case is operated continuously. As shown in FIG. 7, it can be seen that the resistance value decreases as the operating time elapses. As a result, when the PTC thermistor element is sealed, there is a problem in that the value of the current flowing through the heater increases, and there is a risk that a device in which the heater is installed has a problem.

特開平７−１５３５５３号公報JP-A-7-153553

本発明は、このような問題に基づきなされたものであり、防水気密性を確保しつつ、特性の劣化を抑制することができるヒータを提供することを目的とする。 This invention is made | formed based on such a problem, and it aims at providing the heater which can suppress deterioration of a characteristic, ensuring waterproofing airtightness.

本発明のヒータは、発熱素子に一対の電極層が配設されたＰＴＣサーミスタ素子と、一対の電極層に対して電気的にそれぞれ接続され、導線を被覆材で被覆した一対の電線と、ＰＴＣサーミスタ素子を内部に収納し、電線を引き出すための開口を有するケースと、開口を閉鎖する封止部材とを備え、ケースの内部には、封止部材とＰＴＣサーミスタ素子との間に端部空気層が設けられ、電線は、端部空気層の中において、被覆材から導線が露出されて電極層に対して電気的に接続され、端部空気層は、導線と被覆材との間の隙間を介してケースの外部と連通されているものである。 The heater of the present invention includes a PTC thermistor element in which a pair of electrode layers are disposed on a heat generating element, a pair of electric wires that are electrically connected to the pair of electrode layers, and a conductive wire is covered with a covering material; A thermistor element is housed inside and a case having an opening for drawing out the electric wire and a sealing member for closing the opening are provided. Inside the case, end air is provided between the sealing member and the PTC thermistor element. A layer is provided, and the electric wire is electrically connected to the electrode layer in the end air layer with the conductive wire exposed from the covering material, and the end air layer is a gap between the conductive wire and the covering material. It communicates with the outside of the case via

本発明によれば、ケースの内部において封止部材とＰＴＣサーミスタ素子との間に端部空気層を設け、この端部空気層の中において、被覆材から導線を露出させるようにしたので、導線と被覆材との間の隙間を介して、ケースの内部と外部と連通させることができる。よって、ケースの開口を封止部材で封止することにより構造的には防水気密性を保ちつつ、ケース内部を外部と連通させてＰＴＣサーミスタ素子に外部の空気を供給し、ＰＴＣサーミスタ素子の抵抗値の劣化を改善することができる。 According to the present invention, the end air layer is provided between the sealing member and the PTC thermistor element inside the case, and the conductor is exposed from the covering material in the end air layer. The inside and the outside of the case can be communicated with each other through a gap between the cover and the covering material. Therefore, by sealing the opening of the case with a sealing member, the inside of the case is communicated with the outside while maintaining the waterproof and airtight structure, and external air is supplied to the PTC thermistor element, and the resistance of the PTC thermistor element The deterioration of the value can be improved.

本発明の一実施の形態に係るヒータの外観構成を表す図である。It is a figure showing the external appearance structure of the heater which concerns on one embodiment of this invention. 図１に示したＩＩ−ＩＩ線に沿った断面構成を表す図である。It is a figure showing the cross-sectional structure along the II-II line | wire shown in FIG. 図１に示したＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面構成を表す図である。It is a figure showing the cross-sectional structure along the III-III line | wire shown in FIG. ＰＴＣサーミスタ素子について空気との接触状態を変えて通電を行った場合における抵抗値変化を示す特性図である。It is a characteristic view which shows resistance value change at the time of energizing changing a contact state with air about a PTC thermistor element. 比較例のヒータの構成を表す図である。It is a figure showing the structure of the heater of a comparative example. 本発明の一実施の形態に係るヒータについて連続通電試験を行った場合の抵抗値変化を表す特性図である。It is a characteristic view showing resistance value change at the time of performing a continuous energization test about the heater concerning one embodiment of the present invention. ＰＴＣサーミスタ素子を密閉された環境下で使用した場合の抵抗値変化を表す特性図である。It is a characteristic view showing resistance value change at the time of using a PTC thermistor element in the sealed environment.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施の形態に係るヒータ１の構成を表わすものである。図２は、図１に示したＩＩ−ＩＩ線に沿った断面構成を表すものである。図３は、図１に示したＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面構成を表すものである。このヒータ１は、例えば、ＰＴＣサーミスタ素子１１をケース１２の内部に収納したヒータユニット１０を２つ備えている。なお、図３では、１つのヒータユニット１０についてのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面構成を表している。 FIG. 1 shows a configuration of a heater 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 shows a cross-sectional configuration along the line II-II shown in FIG. FIG. 3 shows a cross-sectional configuration along the line III-III shown in FIG. The heater 1 includes, for example, two heater units 10 in which a PTC thermistor element 11 is housed in a case 12. Note that FIG. 3 illustrates a cross-sectional configuration along line III-III for one heater unit 10.

各ヒータユニット１０は、例えば、ケース１２の内部に複数のＰＴＣサーミスタ素子１１を有している。各ＰＴＣサーミスタ素子１１は、例えば、ステンレス等の金属よりなる一対の電極板１３の間に並べて配設され、一対の電極板１３に対して並列にそれぞれ接続されている。複数のＰＴＣサーミスタ素子１１を間に挟んだ一対の電極板１３の外周は、例えば、絶縁材料よりなる絶縁フィルム１４で覆われている。これにより、一対の電極板１３及び各ＰＴＣサーミスタ素子１１と、ケース１２とは、電気的に絶縁されている。 Each heater unit 10 includes, for example, a plurality of PTC thermistor elements 11 inside a case 12. Each PTC thermistor element 11 is arranged side by side between a pair of electrode plates 13 made of a metal such as stainless steel, for example, and is connected to the pair of electrode plates 13 in parallel. The outer periphery of the pair of electrode plates 13 sandwiching the plurality of PTC thermistor elements 11 is covered with, for example, an insulating film 14 made of an insulating material. Thereby, the pair of electrode plates 13 and the respective PTC thermistor elements 11 and the case 12 are electrically insulated.

各ＰＴＣサーミスタ素子１１は、正温度特性を有し、キュリー温度以上において急激に抵抗が増大してそれ以上の温度上昇を制限することができるものである。各ＰＴＣサーミスタ素子１１は、例えば、発熱素子１１Ａに一対の電極層１１Ｂが配設されており、一対の電極層１１Ｂにはそれぞれ一対の電極板１３が当接して配設された構成を有している。発熱素子１１Ａは、例えば、主成分としてチタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ_３）系化合物を含む焼結体よりなる半導体セラミック板により構成されている。一対の電極層１１Ｂは、例えば、銀又はアルミニウムなどの金属により構成されており、発熱素子１１Ａの厚み方向において対向する面にそれぞれ設けられている。 Each PTC thermistor element 11 has a positive temperature characteristic, and its resistance increases abruptly at a temperature above the Curie temperature and can limit a further temperature increase. Each PTC thermistor element 11 has, for example, a configuration in which a pair of electrode layers 11B are disposed on the heating element 11A, and a pair of electrode plates 13 are disposed in contact with the pair of electrode layers 11B. ing. The heating element 11A is made of, for example, a semiconductor ceramic plate made of a sintered body containing a barium titanate (BaTiO ₃ ) -based compound as a main component. The pair of electrode layers 11B is made of, for example, a metal such as silver or aluminum, and is provided on each surface facing the heating element 11A in the thickness direction.

一対の電極板１３の各一端部には、例えば、一対の端子部１３Ａがそれぞれ設けられている。一対の端子部１３Ａには、例えば、一対の電線１５がそれぞれ接続されている。これにより、一対の電線１５は、一対の電極板１３を介して、ＰＴＣサーミスタ素子１１の一対の電極層１１Ｂに対して電気的にそれぞれ接続されている。電線１５は、例えば、導線１５Ａを被覆材１５Ｂで被覆した構成を有しており、端子部１３Ａに接続されている側の端部では、被覆材１５Ｂから導線１５Ａが露出され、加締めなどにより導線１５Ａが端子部１３Ａに接合されている。被覆材１５Ｂは、例えば、電気絶縁性、防水性、及び、可撓性を有する樹脂材料により構成されることが好ましい。 For example, a pair of terminal portions 13 A is provided at each end of the pair of electrode plates 13. For example, a pair of electric wires 15 are connected to the pair of terminal portions 13A, respectively. Thus, the pair of electric wires 15 are electrically connected to the pair of electrode layers 11B of the PTC thermistor element 11 via the pair of electrode plates 13, respectively. The electric wire 15 has, for example, a configuration in which a conductive wire 15A is covered with a coating material 15B, and the conductive wire 15A is exposed from the coating material 15B at the end portion on the side connected to the terminal portion 13A. The conducting wire 15A is joined to the terminal portion 13A. The covering material 15B is preferably composed of, for example, a resin material having electrical insulation, waterproofness, and flexibility.

ケース１２は、例えば、角筒状であり、アルミニウム等の高い熱伝導性及び加工容易性を有する材料により構成されている。ケース１２とＰＴＣサーミスタ素子１１とは、例えば、ＰＴＣサーミスタ素子１１の発熱素子１１Ａと電極層１１Ｂとの積層方向において、電極板１３及び絶縁フィルム１４を介して、接触していることが好ましい。また、ＰＴＣサーミスタ素子１１の積層方向に対して垂直、かつ、各ＰＣＴサーミスタ素子１１の配列方向に対して垂直な方向においては、ケース１２とＰＴＣサーミスタ素子１１との間に側部空気層１２Ａが設けられ、発熱素子１１Ａの側部が側部空気層１２Ａに露出されていることが好ましい。 The case 12 has, for example, a rectangular tube shape and is made of a material having high thermal conductivity and processability such as aluminum. The case 12 and the PTC thermistor element 11 are preferably in contact with each other via the electrode plate 13 and the insulating film 14 in the stacking direction of the heating element 11A of the PTC thermistor element 11 and the electrode layer 11B, for example. Further, in a direction perpendicular to the stacking direction of the PTC thermistor elements 11 and perpendicular to the arrangement direction of the PCT thermistor elements 11, there is a side air layer 12 A between the case 12 and the PTC thermistor elements 11. It is preferable that the side portion of the heating element 11A is exposed to the side air layer 12A.

ケース１２の両端部は、例えば解放され、開口１２Ｂ，１２Ｃがそれぞれ設けられている。開口１２Ｂ，１２Ｃの少なくとも一方は、電線１５を引き出すために利用される。なお、本実施の形態では、開口１２Ｂから一対の電線１５がそれぞれ引き出されている。開口１２Ｂは、例えば、封止部材１６が配設されることにより閉鎖され、開口１２Ｃは、例えば、封止部材１７が配設されることにより閉鎖されている。 Both ends of the case 12 are opened, for example, and provided with openings 12B and 12C, respectively. At least one of the openings 12B and 12C is used to pull out the electric wire 15. In the present embodiment, a pair of electric wires 15 are drawn out from the opening 12B. The opening 12B is closed by, for example, the sealing member 16 being disposed, and the opening 12C is closed by, for example, the sealing member 17 being disposed.

封止部材１６は、例えば、開口１２Ｂを閉鎖するように設けられたシリコーンゴムよりなる薄板状の閉鎖部材１６Ａと、この閉鎖部材１６Ａの外側に設けられたシリコーン樹脂層１６Ｂとを有していることが好ましい。シリコーン樹脂層１６Ｂにより開口１２Ｂを封止することができると共に、閉鎖部材１６Ａによりシリコーン樹脂層１６Ｂの封止範囲を制限し、後述する端部空気層１２Ｄを封止部材１６とＰＴＣサーミスタ素子１１との間に容易に形成することができるからである。封止部材１７も、例えば、封止部材１６と同様に、開口１２Ｃを閉鎖するように設けられたシリコーンゴムよりなる薄板状の閉鎖部材１７Ａと、この閉鎖部材１７Ａの外側に設けられたシリコーン樹脂層１７Ｂとを有していることが好ましい。なお、シリコーン樹脂層１６Ｂ，１７Ｂは、例えば、空気中の水分と反応して硬化するシリコーン樹脂を閉鎖部材１６Ａ，１７Ａの外側に塗布し、空気と接触させることにより形成することができる。 The sealing member 16 includes, for example, a thin plate-like closing member 16A made of silicone rubber provided so as to close the opening 12B, and a silicone resin layer 16B provided outside the closing member 16A. It is preferable. The opening 12B can be sealed by the silicone resin layer 16B, the sealing range of the silicone resin layer 16B is limited by the closing member 16A, and the end air layer 12D described later is connected to the sealing member 16 and the PTC thermistor element 11 This is because it can be easily formed. Similarly to the sealing member 16, for example, the sealing member 17 is a thin plate-like closing member 17A made of silicone rubber provided so as to close the opening 12C, and a silicone resin provided outside the closing member 17A. It is preferable to have the layer 17B. The silicone resin layers 16B and 17B can be formed, for example, by applying a silicone resin that is cured by reacting with moisture in the air to the outside of the closing members 16A and 17A and bringing it into contact with air.

ケース１２の内部には、例えば、電線１５が引き出されている開口１２Ｂの側において、封止部材１６とＰＴＣサーミスタ素子１１との間に端部空気層１２Ｄが設けられている。電線１５は、この端部空気層１２Ｄの中において、被覆材１５Ｂから導線１５Ａが露出され、端子部１３Ａに対して電気的に接続されている。すなわち、被覆材１５Ｂの端部は端部空気層１２Ｄの中に位置し、これにより、端部空気層１２Ｄは、導線１５Ａと被覆材１５Ｂとの間の隙間を介してケース１２の外部と連通されている。また、端部空気層１２Ｄは、ケース１２の内部において、側部空気層１２Ａと連続して形成されている。 Inside the case 12, for example, an end air layer 12D is provided between the sealing member 16 and the PTC thermistor element 11 on the side of the opening 12B from which the electric wire 15 is drawn. In the end air layer 12D, the electric wire 15 is electrically connected to the terminal portion 13A with the conductive wire 15A exposed from the covering material 15B. That is, the end portion of the covering material 15B is located in the end portion air layer 12D, so that the end air layer 12D communicates with the outside of the case 12 through the gap between the conductor 15A and the covering material 15B. Has been. The end air layer 12 D is formed continuously with the side air layer 12 A inside the case 12.

ケース１２の外側には、例えば、絶縁フィルム１４及び電極板１３を介してＰＴＣサーミスタ素子１１と接触している一対の側部に、ヒートシンク１８がそれぞれ設けられている。なお、図３では、ヒートシンク１８の表示を省略している。ヒートシンク１８は、例えば、板材を山部と谷部とが繰り返される形状に折り曲げた蛇腹部１８Ａと、この蛇腹部１８Ａのケース１２と反対側に設けられた板状部１８Ｂとを有している。ヒートシンク１８は、例えば、アルミニウム等の高い熱伝導性を有する材料により構成されている。 On the outside of the case 12, for example, heat sinks 18 are respectively provided on a pair of side portions that are in contact with the PTC thermistor element 11 via the insulating film 14 and the electrode plate 13. In FIG. 3, the display of the heat sink 18 is omitted. The heat sink 18 has, for example, a bellows portion 18A obtained by bending a plate material into a shape in which a peak portion and a valley portion are repeated, and a plate-like portion 18B provided on the opposite side of the case 12 from the bellows portion 18A. . The heat sink 18 is made of a material having high thermal conductivity such as aluminum.

各ヒータユニット１０は、例えば、ヒートシンク１８が設けられている対向方向に、並べて配置されている。各ケース１２の両端部には、例えば、並べて配置された各ケース１２を連結して覆うように、樹脂製のブラケット１９がそれぞれ配設されている。なお、図１では、２つのヒータユニット１０を連結したヒータ１を示したが、１つのヒータユニット１０により構成するようにしてもよく、また、３以上のヒータユニット１０を連結して構成するようにしてもよい。 Each heater unit 10 is arranged side by side in the facing direction in which the heat sink 18 is provided, for example. For example, resin brackets 19 are disposed at both ends of each case 12 so as to connect and cover the cases 12 arranged side by side. Although FIG. 1 shows the heater 1 in which two heater units 10 are connected, the heater 1 may be configured by one heater unit 10 or may be configured by connecting three or more heater units 10. It may be.

このヒータ１では、例えば、一対の電線１５を介してＰＴＣサーミスタ素子１１に通電され、発熱素子１１Ａが発熱する。発熱素子１１Ａから発せられた熱は、電極層１１Ｂ、電極板１３、絶縁フィルム１４、及び、ケース１２を介してヒートシンク１８に伝わる。ケース１２の内部では、内部に存在する空気が暖められて膨張し、一部の空気が、電線１５の導線１５Ａと被覆材１５Ｂとの間の隙間を介してケース１２の外部に移動する。また、ＰＴＣサーミスタ素子１１への通電が停止され、発熱素子１１Ａの発熱が停止されると、ケース１２の内部に存在する空気が冷却して収縮し、ケース１２の外部の空気が、電線１５の導線１５Ａと被覆材１５Ｂとの間の隙間を介してケース１２の内部に移動する。よって、電線１５の導線１５Ａと被覆材１５Ｂとの間の隙間を介してケース１２の内部と外部とが連通され、ＰＴＣサーミスタ素子１１に外部の空気が供給されて、ＰＴＣサーミスタ素子１１の抵抗値の劣化が抑制される。 In the heater 1, for example, the PTC thermistor element 11 is energized via a pair of electric wires 15, and the heating element 11 A generates heat. Heat generated from the heating element 11 A is transmitted to the heat sink 18 through the electrode layer 11 B, the electrode plate 13, the insulating film 14, and the case 12. Inside the case 12, the air existing inside is warmed and expanded, and a part of the air moves to the outside of the case 12 through a gap between the conductor 15A of the electric wire 15 and the covering material 15B. Further, when the energization to the PTC thermistor element 11 is stopped and the heat generation of the heating element 11A is stopped, the air existing inside the case 12 cools and contracts, and the air outside the case 12 It moves to the inside of the case 12 through a gap between the conductive wire 15A and the covering material 15B. Therefore, the inside and the outside of the case 12 communicate with each other through the gap between the conductive wire 15 A of the electric wire 15 and the covering material 15 B, and external air is supplied to the PTC thermistor element 11. Deterioration of is suppressed.

図４に、ＰＴＣサーミスタ素子１１の空気との接触状態を変えて通電を行った場合における抵抗値の変化を示す。ＳＴＥＰ１は、ＰＴＣサーミスタ素子１１をケース１２に入れずに常に空気と触れている状態で通電した場合、ＳＴＥＰ２は、ＰＴＣサーミスタ素子１１をケース１２に入れ、両端の開口１２Ｂ，１２Ｃを閉鎖しない状態で通電した場合、ＳＴＥＰ３は、ＰＴＣサーミスタ素子１１をケース１２に入れ、図５に示したように、両端の開口１２Ｂ，１２Ｃを閉鎖部材１６Ａ，１７Ａを設けずにシリコーン樹脂層１６Ｂ，１７Ｂで直接埋め、ＰＴＣサーミスタ素子１１の端部にリコーン樹脂層１６Ｂ，１７Ｂを接触させて通電した場合である。すなわち、ＳＴＥＰ３は、ＰＴＣサーミスタ素子１１とシリコーン樹脂との間に端部空気層１２Ｄが形成されていない場合である。図４に示したように、ＳＴＥＰ３では抵抗値が低下しており、ＰＴＣサーミスタ素子１１を密閉した状態で通電させると、抵抗値が低下することが分かる。 FIG. 4 shows a change in resistance value when the PTC thermistor element 11 is energized while changing the contact state with air. When STEP1 is energized in a state where the PTC thermistor element 11 is always in contact with air without putting it in the case 12, STEP2 puts the PTC thermistor element 11 in the case 12 and does not close the openings 12B and 12C at both ends. When energized, STEP 3 puts the PTC thermistor element 11 in the case 12 and directly fills the openings 12B and 12C at both ends with the silicone resin layers 16B and 17B without providing the closing members 16A and 17A as shown in FIG. This is a case where the corn resin layers 16B and 17B are brought into contact with the end of the PTC thermistor element 11 and energized. That is, STEP3 is a case where the end air layer 12D is not formed between the PTC thermistor element 11 and the silicone resin. As shown in FIG. 4, the resistance value decreases in STEP 3, and it can be seen that the resistance value decreases when the PTC thermistor element 11 is energized in a sealed state.

本実施の形態に係るヒータ１について連続通電試験を行い、抵抗値の変化を調べた。また、本実施の形態に係るヒータ１の比較例として、図５に示したように、ケース１２の両端の開口１２Ｂ，１２Ｃを閉鎖部材１６Ａ，１７Ａを設けずにシリコーン樹脂層１６Ｂ，１７Ｂで直接埋め、ＰＴＣサーミスタ素子１１の端部にリコーン樹脂層１６Ｂ，１７Ｂを接触させて端部空気層１２Ｄが形成されないように構成したヒータを用意し、同様にして連続通電試験を行い、抵抗値の変化を調べた。それらの結果を図６に示す。図６に示したように、比較例のヒータによれば、連続通電により抵抗値が劣化したのに対して、本実施の形態に係るヒータ１によれば、抵抗値の劣化は見られなかった。すなわち、本実施の形態に係るヒータ１によれば、抵抗値の劣化を改善できることが分かる。 A continuous energization test was performed on the heater 1 according to the present embodiment, and changes in the resistance value were examined. As a comparative example of the heater 1 according to the present embodiment, as shown in FIG. 5, the openings 12B and 12C at both ends of the case 12 are directly formed by the silicone resin layers 16B and 17B without providing the closing members 16A and 17A. A heater was prepared so as to prevent the end air layer 12D from being formed by contacting the end portions of the PTC thermistor element 11 with the ricone resin layers 16B and 17B. I investigated. The results are shown in FIG. As shown in FIG. 6, according to the heater of the comparative example, the resistance value deteriorated due to continuous energization, whereas according to the heater 1 according to the present embodiment, no resistance value deterioration was observed. . That is, it can be seen that the heater 1 according to the present embodiment can improve the deterioration of the resistance value.

このように本実施の形態によれば、ケース１２の内部において封止部材１６とＰＴＣサーミスタ素子１１との間に端部空気層１２Ｄを設け、この端部空気層１２Ｄの中において、被覆材１５Ｂから導線１５Ａを露出させるようにしたので、導線１５Ａと被覆材１５Ｂとの間の隙間を介して、ケース１２の内部と外部と連通させることができる。よって、ケース１２の開口１２Ｂ，１２Ｃを封止部材１６，１７で封止することにより構造的には防水気密性を保ちつつ、ケース１２の内部を外部と連通させてＰＴＣサーミスタ素子１１に外部の空気を供給し、ＰＴＣサーミスタ素子１１の抵抗値の劣化を改善することができる。 As described above, according to the present embodiment, the end air layer 12D is provided between the sealing member 16 and the PTC thermistor element 11 inside the case 12, and the covering material 15B is provided in the end air layer 12D. Since the lead wire 15A is exposed from the inside, the inside and the outside of the case 12 can be communicated with each other through the gap between the lead wire 15A and the covering material 15B. Therefore, by sealing the openings 12B and 12C of the case 12 with the sealing members 16 and 17, the inside of the case 12 is communicated with the outside while maintaining the waterproof and airtight structure, and the PTC thermistor element 11 is externally connected. By supplying air, it is possible to improve the deterioration of the resistance value of the PTC thermistor element 11.

以上、実施の形態及び実施例を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態及び実施例に限定されるものではなく、種々変形可能である。例えば、上記実施の形態では、各構成要素について具体的に説明したが、他の構成を有してもよい。また、全ての構成要素を備えていなくてもよく、更に、他の構成要素を備えていてもよい。 Although the present invention has been described with reference to the embodiments and examples, the present invention is not limited to the above embodiments and examples, and various modifications can be made. For example, in the above embodiment, each component has been specifically described, but other configurations may be employed. Moreover, not all the components may be provided, and further other components may be provided.

ＰＴＣサーミスタ素子を用いたヒータに用いることができる。 It can be used for a heater using a PTC thermistor element.

１…ヒータ、１０…ヒータユニット、１１…ＰＴＣサーミスタ素子、１１Ａ…発熱素子、１１Ｂ…電極層、１２…ケース、１２Ａ…側部空気層、１２Ｂ、１２Ｃ…開口、１２Ｄ…端部空気層、１３…電極板、１３Ａ…端子部、１４…絶縁フィルム、１５…電線、１５Ａ…導線、１５Ｂ…被覆材、１６，１７…封止部材、１６Ａ，１７Ａ…閉鎖部材、１６Ｂ，１７Ｂ…シリコーン樹脂層、１８…ヒートシンク、１８Ａ…蛇腹部、１８Ｂ…板状部、１９…ブラケット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Heater, 10 ... Heater unit, 11 ... PTC thermistor element, 11A ... Heat generating element, 11B ... Electrode layer, 12 ... Case, 12A ... Side air layer, 12B, 12C ... Opening, 12D ... End air layer, 13 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Electrode plate, 13A ... Terminal part, 14 ... Insulating film, 15 ... Electric wire, 15A ... Conductor, 15B ... Covering material, 16, 17 ... Sealing member, 16A, 17A ... Closing member, 16B, 17B ... Silicone resin layer, 18 ... heat sink, 18A ... bellows part, 18B ... plate-like part, 19 ... bracket

Claims

A PTC thermistor element in which a pair of electrode layers is disposed on the heating element;
A pair of electric wires that are electrically connected to the pair of electrode layers, respectively, and the conductive wires are covered with a covering material;
A case having an opening for accommodating the PTC thermistor element therein and drawing out the electric wire;
A sealing member for closing the opening,
Inside the case, an end air layer is provided between the sealing member and the PTC thermistor element,
In the end air layer, the electric wire is electrically connected to the electrode layer by exposing the conductive wire from the covering material,
The end air layer communicates with the outside of the case through a gap between the conductive wire and the covering material.

2. The heater according to claim 1, wherein the sealing member includes a closing member made of silicone rubber and a silicone resin layer provided outside the closing member.