JP2015214420A - Sheet feeder and image forming apparatus - Google Patents

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PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet feeder and an image forming apparatus that have simple configurations and are able to accommodate a drawn sheet into a sheet cassette when the sheet cassette is pulled out from a cassette housing part.SOLUTION: A sheet feeder 30 in which a drawing roller 33 is provided at the back of a sheet feed cassette 40 in an insertion direction Y1, the sheet feed cassette 40 being inserted into or pulled out from a cassette housing part 31, comprises: a projecting part 65 that can be displaced between a projecting position where the projecting part 65 projects further downward than a lower end part 33A of the drawing roller 33 and a retreat position where it retreats further upward than the lower end part 33A; and a driving mechanism that, when the sheet feed cassette 40 is in a loaded position, the projecting part 65 is held in the retreat position, and when the sheet feed cassette 40 is moved in a pulled-out position from the loaded position, the projecting part 65 is displaced to the projecting position, thereby separating a sheet S from the drawing roller 33.

Description

本発明は、カセット収容部に装着されたシートカセットに収納されたシートを挿入方向の端部側から繰り出すシート給送装置及び前記シート給送装置を備える画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet feeding apparatus that feeds out a sheet stored in a sheet cassette mounted in a cassette storage section from an end side in an insertion direction, and an image forming apparatus including the sheet feeding apparatus.

画像形成装置に搭載されるシート給送装置として、カセット収容部に挿入されたシートカセットに収納されたシートを挿入方向の端部側から繰り出しローラーによって繰り出すシート給送装置が知られている。この種のシート給送装置においては、シートカセットがカセット収容部から抜き出されるときに前記繰り出しローラーがシートカセット内の最上位のシートに当接しているために、その最上位のシートがカセット収容部に取り残される場合がある。これは、前記シートカセットの最上位のシートと前記繰り出しローラーのローラー面との間に摩擦力が作用し、この摩擦力が前記最上位のシートの移動を阻むためである。   As a sheet feeding device mounted on an image forming apparatus, there is known a sheet feeding device that feeds out a sheet stored in a sheet cassette inserted in a cassette storage unit from an end in an insertion direction by a feeding roller. In this type of sheet feeding apparatus, since the feeding roller is in contact with the uppermost sheet in the sheet cassette when the sheet cassette is pulled out from the cassette housing portion, the uppermost sheet is accommodated in the cassette. May be left behind. This is because a frictional force acts between the uppermost sheet of the sheet cassette and the roller surface of the feeding roller, and this frictional force prevents movement of the uppermost sheet.

この問題に対する従来の技術として、シートカセットがカセット収容部から抜き出されるときに、シートカセットから飛び出そうとするシートに当接して該シートをシートカセットに戻す給紙装置が開示されている（特許文献１）。   As a conventional technique for solving this problem, a sheet feeding device is disclosed in which when a sheet cassette is pulled out from a cassette housing portion, the sheet comes into contact with the sheet to be ejected from the sheet cassette and returns the sheet to the sheet cassette (Patent). Reference 1).

特開２０１１-６８４７６号公報JP 2011-68476 A

しかしながら、従来の技術では、給紙装置に新たに複雑な構成の押し戻し機構を設ける必要がある。そのため、押し戻し機構を構成する新たな部材が必要になり、部材の故障、部材のばらつき、コスト上昇などの新たな問題を生じることになる。   However, in the conventional technology, it is necessary to provide a new complicated push-back mechanism in the sheet feeding device. Therefore, a new member constituting the push-back mechanism is required, and new problems such as member failure, member variation, and cost increase occur.

本発明の目的は、シートカセットを引き抜いた場合に、簡易な構成により、繰り出されたシートをシートカセットに収めることが可能なシート給送装置及び画像形成装置を提供することである。   An object of the present invention is to provide a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus that can store a fed sheet in a sheet cassette with a simple configuration when the sheet cassette is pulled out.

本発明の一の局面に係るシート給送装置は、カセット収容部、シートカセット、繰り出しローラー、突出部、及び駆動機構を備える。前記シートカセットは、前記カセット収容部に挿抜可能に支持され、前記カセット収容部に対する挿入方向の端部に設けられた第１壁を有し、シートが収容可能である。前記繰り出しローラーは、前記カセット収容部に定められた装着位置に装着された前記シートカセットにおける前記第１壁の近傍に設けられ、前記装着位置において前記シートカセット内のシートに接触して正回転することによってシートを前記カセット収容部に対する前記シートカセットの挿入方向と同方向へ繰り出す。前記突出部は、前記繰り出しローラーの下端部よりも下方側へ突出する突出位置と前記下端部よりも上方側へ退避した退避位置との間で変位可能なものである。前記駆動機構は、前記シートカセットが前記装着位置にあるときに前記突出部を前記退避位置に保持し、前記シートカセットが前記装着位置から抜き出し方向へ移動された場合に、前記第１壁が前記繰り出しローラーの下端部を通過する前に前記突出部を前記退避位置から前記突出位置に変位させて前記繰り出しローラーからシートを離間させる。   A sheet feeding device according to one aspect of the present invention includes a cassette housing portion, a sheet cassette, a feeding roller, a protruding portion, and a drive mechanism. The sheet cassette is supported so as to be able to be inserted into and removed from the cassette housing portion, has a first wall provided at an end portion in the insertion direction with respect to the cassette housing portion, and can accommodate a sheet. The feeding roller is provided in the vicinity of the first wall in the sheet cassette mounted at the mounting position defined in the cassette housing portion, and rotates forward in contact with the sheet in the sheet cassette at the mounting position. Thus, the sheet is fed out in the same direction as the insertion direction of the sheet cassette with respect to the cassette housing portion. The protruding portion is displaceable between a protruding position protruding downward from the lower end portion of the feeding roller and a retracted position retracted upward from the lower end portion. The drive mechanism holds the protruding portion in the retracted position when the sheet cassette is in the mounting position, and when the sheet cassette is moved from the mounting position in the extraction direction, the first wall is Before the sheet passes through the lower end of the feeding roller, the protrusion is displaced from the retracted position to the protruding position to separate the sheet from the feeding roller.

また、本発明の他の局面に係る画像形成装置は、前記シート給送装置と、前記シート給送装置によって給送されるシートに画像を形成可能な画像形成部とを備える。   An image forming apparatus according to another aspect of the present invention includes the sheet feeding device and an image forming unit capable of forming an image on a sheet fed by the sheet feeding device.

本発明によれば、シートカセットが抜き出される場合に、繰り出されたシートをシートカセットに収めることができる。   According to the present invention, when a sheet cassette is extracted, the fed sheet can be stored in the sheet cassette.

図１は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の外観を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. 図２は、画像形成装置内部の構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an internal configuration of the image forming apparatus. 図３は、シートカセット及びカセット収容部の概略を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view schematically showing the sheet cassette and the cassette housing portion. 図４は、給送機構及び押下機構の構成を示す下方斜視図である。FIG. 4 is a lower perspective view illustrating the configuration of the feeding mechanism and the pressing mechanism. 図５は、給送機構及び押下機構の構成を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating the configuration of the feeding mechanism and the pressing mechanism. 図６は、シートカセットを抜き出した場合の動作状態を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an operation state when the sheet cassette is extracted. 図７は、シートカセットを挿入した場合の動作状態を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating an operation state when the sheet cassette is inserted. 図８は、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置のシートカセットを抜き出した場合の動作状態を示す図である。FIG. 8 is a diagram illustrating an operation state when the sheet cassette is extracted from the image forming apparatus according to the second embodiment of the present invention.

以下、適宜図面を参照しながら、本発明の第１実施形態及び第２実施形態について説明する。なお、以下の各実施形態は、本発明を具体化した一例にすぎず、本発明の技術的範囲を限定するものではない。   Hereinafter, a first embodiment and a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. The following embodiments are merely examples embodying the present invention, and do not limit the technical scope of the present invention.

［第１実施形態］
［画像形成装置１０］
図１（Ａ）は、画像形成装置１０に給紙カセット４０が装着された状態の外観を示す斜視図である。図１（Ｂ）は、画像形成装置１０に給紙カセット４０が抜き出された状態の外観を示す斜視図である。図１（Ａ）に示される、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置１０（本発明の画像形成装置の一例）の概略構成について説明する。なお、説明の便宜上、画像形成装置１０が使用可能に設置された設置状態（図１（Ａ）に示される状態）で鉛直方向を上下方向８と定義する。また、前記設置状態において、図１（Ａ）に示される給紙カセット４０が挿抜される面を正面（前面）として前後方向７を定義する。また、前記設置状態の画像形成装置１０の正面を基準として左右方向９を定義する。 [First Embodiment]
[Image forming apparatus 10]
FIG. 1A is a perspective view showing the appearance of the image forming apparatus 10 with the paper feed cassette 40 mounted. FIG. 1B is a perspective view showing an external appearance of the image forming apparatus 10 with the paper feed cassette 40 extracted. A schematic configuration of an image forming apparatus 10 (an example of the image forming apparatus of the present invention) according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 1A will be described. For convenience of explanation, the vertical direction is defined as the vertical direction 8 in the installation state in which the image forming apparatus 10 is installed so as to be usable (the state shown in FIG. 1A). Further, in the installation state, the front-rear direction 7 is defined with the surface (front surface) from which the paper feed cassette 40 shown in FIG. Further, a left-right direction 9 is defined with reference to the front of the image forming apparatus 10 in the installed state.

画像形成装置１０の筐体１０Ａは、全体として略直方体形状の筐体である。筐体１０Ａの内部には、画像形成装置１０を構成する各部が配設されている。図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示されるように、筐体１０Ａは、側壁５１，５２，５３，５４と、シートトレイ１８が形成された天壁５５とを有する。筐体１０Ａの前後方向７の前側の側壁５１の下部には、左右方向９に幅広な開口部５６が形成されており、開口部５６から給紙カセット４０が筐体１０Ａの内部に収容可能である。   The housing 10A of the image forming apparatus 10 is a substantially rectangular parallelepiped housing as a whole. Each part constituting the image forming apparatus 10 is disposed inside the housing 10A. As shown in FIGS. 1A and 1B, the housing 10A includes side walls 51, 52, 53, and a top wall 55 on which the sheet tray 18 is formed. An opening 56 that is wide in the left-right direction 9 is formed in the lower portion of the front side wall 51 in the front-rear direction 7 of the housing 10A, and the paper feed cassette 40 can be accommodated inside the housing 10A from the opening 56. is there.

図２に示されるように、画像形成装置１０は、制御部２、複数の画像形成ユニット４（本発明の画像形成部の一例）、中間転写ベルト５、光走査装置１３、二次転写ローラー２０、定着装置１６、シートトレイ１８、給紙カセット４０、操作表示部２５、及び搬送経路２６などを備えるカラープリンターである。そして、画像形成装置１０は、入力される画像データに基づいてシートＳにモノクロ画像又はカラー画像を形成する。シートＳは、本発明のシートの一例であり、紙、コート紙、ハガキ、封筒、及びＯＨＰシートなどのシート材料である。また、本発明に係る画像形成装置の他の例として、ファクシミリー、コピー機、及び複合機などがある。なお、操作表示部２５は、制御部２からの制御指示に従って各種の情報を表示し、ユーザー操作に応じて制御部２に各種の情報を入力するタッチパネルなどである。   As shown in FIG. 2, the image forming apparatus 10 includes a control unit 2, a plurality of image forming units 4 (an example of the image forming unit of the present invention), an intermediate transfer belt 5, an optical scanning device 13, and a secondary transfer roller 20. The color printer includes a fixing device 16, a sheet tray 18, a paper feed cassette 40, an operation display unit 25, a conveyance path 26, and the like. The image forming apparatus 10 forms a monochrome image or a color image on the sheet S based on the input image data. The sheet S is an example of the sheet of the present invention, and is a sheet material such as paper, coated paper, postcard, envelope, and OHP sheet. Other examples of the image forming apparatus according to the present invention include a facsimile machine, a copier, and a multifunction machine. The operation display unit 25 is a touch panel that displays various types of information in accordance with control instructions from the control unit 2 and inputs various types of information to the control unit 2 in response to user operations.

画像形成ユニット４（４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４Ｋ）各々は、感光体ドラム１１、帯電装置１２、現像装置１４、一次転写ローラー１５、及びクリーニング装置（不図示）などを備える電子写真方式の画像形成ユニットである。画像形成ユニット４は、中間転写ベルト５の走行方向（水平方向）に沿って並設されており、所謂タンデム方式の画像形成ユニットを構成している。具体的に、画像形成ユニット４ＣではＣ（シアン）、画像形成ユニット４ＭではＭ（マゼンタ）、画像形成ユニット４ＹではＹ（イエロー）、画像形成ユニット４ＫではＫ（ブラック）に対応するトナー像が形成される。中間転写ベルト５の移動方向（矢印１９方向）の下流側から順に、シアン用の画像形成ユニット４Ｃ、マゼンタ用の画像形成ユニット４Ｍ、イエロー用の画像形成ユニット４Ｙ、及びブラック用の画像形成ユニット４Ｋがその順番で一列に配置されている。   Each of the image forming units 4 (4C, 4M, 4Y, 4K) includes an electrophotographic image forming apparatus including a photosensitive drum 11, a charging device 12, a developing device 14, a primary transfer roller 15, a cleaning device (not shown), and the like. Is a unit. The image forming units 4 are arranged side by side along the traveling direction (horizontal direction) of the intermediate transfer belt 5 and constitute a so-called tandem type image forming unit. Specifically, a toner image corresponding to C (cyan) in the image forming unit 4C, M (magenta) in the image forming unit 4M, Y (yellow) in the image forming unit 4Y, and K (black) in the image forming unit 4K is formed. Is done. Cyan image forming unit 4C, magenta image forming unit 4M, yellow image forming unit 4Y, and black image forming unit 4K in this order from the downstream side in the moving direction (direction of arrow 19) of intermediate transfer belt 5. Are arranged in a line in that order.

中間転写ベルト５は、画像形成ユニット４各々の感光体ドラム１１に形成された各色のトナー像が中間転写される中間転写部材である。中間転写ベルト５は、駆動ローラー６Ａ及び従動ローラー６Ｂによって回転駆動可能に支持されている。駆動ローラー６Ａ及び従動ローラー６Ｂによって支持されることにより、中間転写ベルト５は、その表面が各感光体ドラム１１の表面に接しながら走行（回転）可能となる。そして、中間転写ベルト５は、その表面が感光体ドラム１１と一次転写ローラー１５との間を通過する際に、各感光体ドラム１１からトナー像が順に重ね合わせて転写される。光走査装置１３には、各色のレーザー光を照射するレーザー光源、レーザー光を走査するポリゴンミラー、走査されたレーザー光を照射するミラー１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｙ，１３Ｋ等を備えている。光走査装置１３は、入力される各色の画像データに基づいてレーザー光を画像形成ユニット４各々の感光体ドラム１１に照射することにより感光体ドラム１１各々に静電潜像を形成する。   The intermediate transfer belt 5 is an intermediate transfer member to which toner images of respective colors formed on the photosensitive drums 11 of the image forming units 4 are intermediately transferred. The intermediate transfer belt 5 is supported by a driving roller 6A and a driven roller 6B so as to be rotationally driven. By being supported by the driving roller 6 </ b> A and the driven roller 6 </ b> B, the intermediate transfer belt 5 can run (rotate) while its surface is in contact with the surface of each photosensitive drum 11. Then, when the surface of the intermediate transfer belt 5 passes between the photosensitive drum 11 and the primary transfer roller 15, the toner images are sequentially superimposed and transferred from the photosensitive drums 11. The optical scanning device 13 includes a laser light source that emits laser light of each color, a polygon mirror that scans the laser light, and mirrors 13C, 13M, 13Y, and 13K that emit the scanned laser light. The optical scanning device 13 forms an electrostatic latent image on each photoconductive drum 11 by irradiating the photoconductive drum 11 of each image forming unit 4 with laser light based on the input image data of each color.

このように構成された画像形成装置１０では、給紙カセット４０（本発明のシートカセットの一例）から搬送経路２６に沿って供給されるシートＳに以下の手順でカラー画像が形成され、画像形成後のシートＳがシートトレイ１８に排出される。なお、搬送経路２６には、給紙カセット４０に積載されたシートＳを二次転写ローラー２０及び定着装置１６を経てシートトレイ１８に搬送する各種搬送ローラーが設けられている。   In the image forming apparatus 10 configured as described above, a color image is formed on the sheet S supplied along the conveyance path 26 from the paper feed cassette 40 (an example of the sheet cassette of the present invention) by the following procedure, and image formation is performed. The subsequent sheet S is discharged to the sheet tray 18. The transport path 26 is provided with various transport rollers that transport the sheets S stacked on the paper feed cassette 40 to the sheet tray 18 via the secondary transfer roller 20 and the fixing device 16.

まず、画像形成ユニット４各々では、帯電装置１２により感光体ドラム１１が所定の電位に一様に帯電される。次に、光走査装置１３により感光体ドラム１１各々の表面に画像データに基づくレーザー光が照射されることにより、感光体ドラム１１各々の表面に静電潜像が形成される。そして、感光体ドラム１１各々の静電潜像は現像装置１４各々によって各色のトナー像として現像（可視像化）される。なお、現像装置１４各々には、各色に対応する着脱可能なトナーコンテナ３（３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ，３Ｋ）からトナー（現像剤）が補給される。   First, in each image forming unit 4, the photosensitive drum 11 is uniformly charged to a predetermined potential by the charging device 12. Next, the optical scanning device 13 irradiates the surface of each photoconductive drum 11 with laser light based on the image data, thereby forming an electrostatic latent image on the surface of each photoconductive drum 11. The electrostatic latent images on the photosensitive drums 11 are developed (visualized) as toner images of respective colors by the developing devices 14. Each developing device 14 is supplied with toner (developer) from removable toner containers 3 (3C, 3M, 3Y, 3K) corresponding to the respective colors.

続いて、画像形成ユニット４各々の感光体ドラム１１に形成された各色のトナー像は、一次転写ローラー１５各々によって中間転写ベルト５に順に重ね合わせて転写される。これにより、中間転写ベルト５に画像データに基づくカラー像が形成される。次に、中間転写ベルト５上のカラー像は、二次転写ローラー２０により、給紙カセット４０から搬送経路２６を経て搬送されるシートＳに転写される。カラー像が転写されたシートＳは、図示しない搬送手段によって定着装置１６に搬送される。定着装置１６は、高温に加熱された加熱ローラー１６Ａと、この加熱ローラー１６Ａに対向配置された加圧ローラー１６Ｂとを有する。定着装置１６に搬送されたシートＳは、加熱ローラー１６Ａと加圧ローラー１６Ｂとによって挟持されつつ搬送される。これにより、カラー像がシートＳに溶着される。その後、シートＳはシートトレイ１８に排出される。なお、感光体ドラム１１各々の表面に残存したトナーは前記クリーニング装置各々で除去される。   Subsequently, the toner images of the respective colors formed on the photosensitive drums 11 of the image forming units 4 are sequentially superimposed and transferred onto the intermediate transfer belt 5 by the primary transfer rollers 15. As a result, a color image based on the image data is formed on the intermediate transfer belt 5. Next, the color image on the intermediate transfer belt 5 is transferred by the secondary transfer roller 20 to the sheet S conveyed from the paper feed cassette 40 via the conveyance path 26. The sheet S on which the color image has been transferred is conveyed to the fixing device 16 by a conveying unit (not shown). The fixing device 16 includes a heating roller 16A heated to a high temperature, and a pressure roller 16B disposed to face the heating roller 16A. The sheet S conveyed to the fixing device 16 is conveyed while being sandwiched between the heating roller 16A and the pressure roller 16B. As a result, the color image is welded to the sheet S. Thereafter, the sheet S is discharged to the sheet tray 18. The toner remaining on the surface of each photosensitive drum 11 is removed by each of the cleaning devices.

また、画像形成装置１０には、画像形成ユニット４Ｃ，４Ｍ，４Ｙの感光体ドラム１１及び一次転写ローラー１５と中間転写ベルト５とを接触及び離間させる離接機構（不図示）が設けられている。そして、画像形成装置１０においてモノクロ画像が印刷される場合には、前記離接機構により画像形成ユニット４Ｃ，４Ｍ，４Ｙの感光体ドラム１１及び一次転写ローラー１５と中間転写ベルト５とが離間される。これにより、画像形成ユニット４Ｋから中間転写ベルト５にブラックのトナー像のみが転写され、中間転写ベルト５からシートＳにモノクロの画像が転写される。なお、本第１実施形態では、電子写真方式の画像形成ユニット４を例にして説明したが、画像形成ユニット４は電子写真方式のものに限られず、インクジェット記録方式のものであっても、或いはそれ以外の記録方式又は印刷方式のものであってもかまわない。   Further, the image forming apparatus 10 is provided with a separation mechanism (not shown) for bringing the photosensitive drum 11 and the primary transfer roller 15 of the image forming units 4C, 4M, and 4Y into contact with and separating from the intermediate transfer belt 5. . When the image forming apparatus 10 prints a monochrome image, the photosensitive drum 11 and the primary transfer roller 15 of the image forming units 4C, 4M, and 4Y and the intermediate transfer belt 5 are separated by the separation / contact mechanism. . As a result, only the black toner image is transferred from the image forming unit 4K to the intermediate transfer belt 5, and a monochrome image is transferred from the intermediate transfer belt 5 to the sheet S. In the first embodiment, the electrophotographic image forming unit 4 has been described as an example. However, the image forming unit 4 is not limited to the electrophotographic method, and may be an ink jet recording method. Other recording methods or printing methods may be used.

制御部２は、画像形成装置１０を統括制御するものである。制御部２は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭなどを主な構成要素とするマイクロコンピュータとして構成されている。制御部２は、画像形成装置１０の内部において、各画像形成ユニット４、二次転写ローラー２０、定着装置１６、及び駆動ローラー６Ａなどに接続されており、これらの構成要素を制御する。また、制御部２は、画像形成ユニット４を構成する各要素、具体的には、帯電装置１２、光走査装置１３、現像装置１４、一次転写ローラー１５、及び前記クリーニング装置などに接続されている。   The control unit 2 performs overall control of the image forming apparatus 10. The control unit 2 is configured as a microcomputer whose main components are a CPU, ROM, RAM, EEPROM, and the like. The control unit 2 is connected to each image forming unit 4, the secondary transfer roller 20, the fixing device 16, and the driving roller 6 </ b> A in the image forming apparatus 10, and controls these components. The control unit 2 is connected to each element constituting the image forming unit 4, specifically, the charging device 12, the optical scanning device 13, the developing device 14, the primary transfer roller 15, the cleaning device, and the like. .

このように、画像形成装置１０は、複数の画像形成ユニット４（４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４Ｋ）によって各色のトナー像を走行中の中間転写ベルト５上に重ねて転写することにより、カラー像を中間転写ベルト５の表面に形成させる。さらに、画像形成装置１０は、形成されたカラー像を二次転写ローラー２０によって中間転写ベルト５からシートＳへ転写することにより、シートＳ上にカラー画像を形成させる。なお、中間転写ベルト５を搬送ベルトとして用い、その搬送ベルト上に搬送されるシートＳにカラー像が直接に重ね合わせて転写される構成や、中間転写ベルト５に代えてローラー状の中間転写部材を用いることも他の実施例として考えられる。   As described above, the image forming apparatus 10 transfers the color image by superimposing the toner images of the respective colors onto the running intermediate transfer belt 5 by the plurality of image forming units 4 (4C, 4M, 4Y, 4K). It is formed on the surface of the intermediate transfer belt 5. Further, the image forming apparatus 10 forms a color image on the sheet S by transferring the formed color image from the intermediate transfer belt 5 to the sheet S by the secondary transfer roller 20. The intermediate transfer belt 5 is used as a conveying belt, and a color image is directly superimposed and transferred onto the sheet S conveyed on the conveying belt, or a roller-shaped intermediate transferring member is used instead of the intermediate transferring belt 5 The use of is also considered as another embodiment.

[シート給送装置３０]
図３（Ａ）は、給紙カセット４０がカセット収容部３１に定められた装着位置に装着された状態を示すシート給送装置３０の斜視図である。図３（Ｂ）は、給紙カセット４０がカセット収容部３１に挿抜される途中の状態を示すシート給送装置３０の斜視図である。図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示されるように、画像形成装置１０には、画像を形成するシートＳを供給するシート給送装置３０が形成されている。シート給送装置３０は、給紙カセット４０、カセット収容部３１（本発明のカセット収容部の一例）、給送機構３２、及び押下機構６０（図４、図５参照）等を備える。 [Sheet feeding device 30]
FIG. 3A is a perspective view of the sheet feeding apparatus 30 showing a state in which the paper feed cassette 40 is mounted at a mounting position determined in the cassette housing portion 31. FIG. 3B is a perspective view of the sheet feeding apparatus 30 showing a state in the middle of insertion and removal of the paper feed cassette 40 from the cassette housing portion 31. As shown in FIGS. 3A and 3B, the image forming apparatus 10 is formed with a sheet feeding apparatus 30 for supplying a sheet S for forming an image. The sheet feeding apparatus 30 includes a sheet feeding cassette 40, a cassette housing unit 31 (an example of a cassette housing unit of the present invention), a feeding mechanism 32, a pressing mechanism 60 (see FIGS. 4 and 5), and the like.

図２に示されるように、筐体１０Ａの下部には、給紙カセット４０を挿抜可能に支持するカセット収容部３１が設けられている。図２には、給紙カセット４０が１段のみ図示されているが、カセット収容部３１は、複数の給紙カセット４０が上下に複数段収容可能に構成されていてもよい。カセット収容部３１は、図２の前後方向７の前側の開口部５６から給紙カセット４０を出し入れが可能に支持する一対のサイドフレーム５７（図３参照）を有する。給紙カセット４０は、開口部５６を介して図２の前後方向７に挿抜される。   As shown in FIG. 2, a cassette housing portion 31 that supports the paper feed cassette 40 so as to be insertable / removable is provided at the lower portion of the housing 10A. In FIG. 2, only one stage of the paper feed cassettes 40 is illustrated, but the cassette housing unit 31 may be configured to accommodate a plurality of paper feed cassettes 40 in the vertical direction. The cassette housing portion 31 has a pair of side frames 57 (see FIG. 3) for supporting the paper feed cassette 40 through the opening 56 on the front side in the front-rear direction 7 of FIG. The paper feed cassette 40 is inserted and removed in the front-rear direction 7 of FIG.

図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示されるように、給紙カセット４０は、矩形の底板４５と、この底板４５の各辺に沿って立設された正面壁４１、背面壁４２（本発明の第１壁の一例）、右面壁４３（本発明の第２壁の一例）、及び左面壁４４とを有し、画像形成ユニット４によって画像が形成される対象のシートＳを収容する。給紙カセット４０は、複数枚のシートを積層状態で収容可能である。なお、矢印Ｙ１は、給紙カセット４０が挿入される挿入方向を示す。以下、挿入方向Ｙ１と称す。矢印Ｙ２は、矢印Ｙ１とは逆向きであり、給紙カセット４０が抜き出される抜出方向を示す。以下、抜出方向Ｙ２と称す。前記装着位置は、給紙カセット４０がカセット収容部３１に装着され給紙カセット４０からシートＳを給送することが可能な位置である。   As shown in FIGS. 3A and 3B, the paper feed cassette 40 includes a rectangular bottom plate 45, a front wall 41 and a rear wall 42 ( An example of a first wall according to the present invention, a right side wall 43 (an example of a second wall according to the present invention), and a left side wall 44, and accommodates a sheet S on which an image is formed by the image forming unit 4. . The paper feed cassette 40 can store a plurality of sheets in a stacked state. The arrow Y1 indicates the insertion direction in which the paper feed cassette 40 is inserted. Hereinafter, it is referred to as an insertion direction Y1. An arrow Y2 is opposite to the arrow Y1, and indicates the extraction direction in which the paper feed cassette 40 is extracted. Hereinafter, it is referred to as an extraction direction Y2. The mounting position is a position where the sheet feeding cassette 40 is mounted in the cassette housing portion 31 and the sheet S can be fed from the sheet feeding cassette 40.

右面壁４３及び左面壁４４は、給紙カセット４０における挿入方向Ｙ１に延在された側壁である。右面壁４３の前後方向７の後部に、上下方向８の上方へ凸状の当接部４８Ｂ（本発明の当接部の一例）が形成されている。当接部４８Ｂの詳細については、後述する押下機構６０と共に説明する。また、正面壁４１は、給紙カセット４０における抜出方向Ｙ２の端部に（前後方向７の前側）、抜出方向Ｙ２に直交する方向（左右方向９）に延在する側壁である。背面壁４２は、給紙カセット４０における挿入方向Ｙ１の端部に（前後方向７の後側）、挿入方向Ｙ１に直交する方向（左右方向９）に延在する側壁である。図３（Ｂ）に示されるように、背面壁４２の左右方向９の中間部分には、凹状の切欠き部４２Ａが形成されている。切欠き部４２Ａは、給紙カセット４０が挿抜される際に、後述のホルダー３８Ａ及び突出部６５を背面壁４２に接触されることなく通過させるものである。したがって、切欠き部４２Ａは、ホルダー３８Ａ及び突出部６５の位置に関わらずこれらに干渉しない形状及びサイズに形成されている。これにより、給紙カセット４０の挿抜の際に、突出部６５が背面壁４２に接触することが防止される。   The right side wall 43 and the left side wall 44 are side walls extending in the insertion direction Y1 in the paper feed cassette 40. An abutment portion 48B (an example of an abutment portion according to the present invention) that protrudes upward in the up-down direction 8 is formed at the rear portion of the right surface wall 43 in the front-rear direction 7. Details of the contact portion 48B will be described together with a pressing mechanism 60 described later. Further, the front wall 41 is a side wall extending in the direction (left and right direction 9) perpendicular to the extraction direction Y2 at the end of the sheet feeding cassette 40 in the extraction direction Y2 (front side in the front-rear direction 7). The rear wall 42 is a side wall extending in the direction (left-right direction 9) orthogonal to the insertion direction Y1 at the end of the paper feed cassette 40 in the insertion direction Y1 (rear side in the front-rear direction 7). As shown in FIG. 3B, a concave notch 42A is formed in the middle portion of the back wall 42 in the left-right direction 9. The cutout portion 42A allows a later-described holder 38A and protrusion 65 to pass through without contact with the back wall 42 when the paper feed cassette 40 is inserted and removed. Therefore, the cutout portion 42A is formed in a shape and size that do not interfere with the holder 38A and the protrusion 65 regardless of the positions thereof. This prevents the protruding portion 65 from coming into contact with the back wall 42 when the paper feed cassette 40 is inserted or removed.

図２に示されるように、給紙カセット４０は、リフト板４６及び押し上げ部材４９を有する。リフト板４６には、シートＳが積載される。押し上げ部材４９は、リフト板４６の底板４５のうち給紙カセット４０の背面壁４２側の端部に連結されており、押し上げ機構（不図示）により昇降される。前記押し上げ機構は、押し上げ部材４９の回動軸４９Ａに駆動モーターからの駆動力が伝達して、回動軸４９Ａを中心に押し上げ部材４９を前記駆動モーターの回転方向へ回動させる。押し上げ部材４９の回動に伴いリフト板４６が昇降する。リフト板４６を上昇させるときには、前記押し上げ機構は、ギヤ伝達によって前記駆動モーターからの駆動力を回動軸４９Ａに伝達する。リフト板４６を降下させるときには、前記押し上げ機構は、給紙カセット４０の抜き出しによって前記ギヤと回動軸４９Ａとの連結を解消して、押し上げ部材４９を支持する力を失わせることによってリフト板４６を降下させる。   As shown in FIG. 2, the paper feed cassette 40 includes a lift plate 46 and a push-up member 49. Sheets S are stacked on the lift plate 46. The push-up member 49 is connected to the end of the bottom plate 45 of the lift plate 46 on the back wall 42 side of the paper feed cassette 40, and is lifted and lowered by a push-up mechanism (not shown). The push-up mechanism transmits the driving force from the drive motor to the rotation shaft 49A of the push-up member 49, and rotates the push-up member 49 about the rotation shaft 49A in the rotation direction of the drive motor. As the push-up member 49 rotates, the lift plate 46 moves up and down. When the lift plate 46 is raised, the push-up mechanism transmits the driving force from the drive motor to the rotation shaft 49A by gear transmission. When the lift plate 46 is lowered, the push-up mechanism releases the connection between the gear and the rotary shaft 49A by pulling out the paper feed cassette 40, and loses the force to support the push-up member 49, thereby lifting the lift plate 46. Descent.

リフト板４６は、押し上げ部材４９の昇降により挿入方向Ｙ１の端部が昇降する。給紙カセット４０がカセット収容部３１の前記装着位置に装着されたときに、押し上げ部材４９によってリフト板４６が押し上げられた接触位置に変位し、リフト板４６に積載されたシートＳが後述する繰り出しローラー３３に接触される。リフト板４６によってシートＳは、繰り出しローラー３３所定の力で押し付けられる。一方、給紙カセット４０がカセット収容部３１から抜き出されるときに、押し上げ部材４９によってリフト板４６が降下された離間位置に変位し、リフト板４６に積載されたシートＳが繰り出しローラー３３から離間される。リフト板４６は、押し上げ部材４９に前記接触位置と前記離間位置との間で変位可能に支持されている。   The lift plate 46 is moved up and down at the end in the insertion direction Y1 as the push-up member 49 is moved up and down. When the paper feed cassette 40 is mounted at the mounting position of the cassette housing portion 31, the lift plate 46 is displaced to the contact position where the lift plate 46 is pushed up by the push-up member 49, and the sheet S stacked on the lift plate 46 is fed out as will be described later. The roller 33 is contacted. The sheet S is pressed by the lift plate 46 with a predetermined force. On the other hand, when the paper feed cassette 40 is pulled out from the cassette accommodating portion 31, the lift plate 46 is displaced to the separated position by the push-up member 49, and the sheet S stacked on the lift plate 46 is separated from the feeding roller 33. Is done. The lift plate 46 is supported by the push-up member 49 so as to be displaceable between the contact position and the separation position.

図３に示されるように、給紙カセット４０は、積載されるシートＳを挿入方向Ｙ１に直交する幅方向（左右方向９）から支持する一対の用紙ガイド４７を有する。用紙ガイド４７によってシートＳは、シート幅に適した搬送位置を維持することができる。例えば、用紙ガイド４７は、ＪＩＳ規格のＢ４サイズ、Ｂ５サイズ、及び葉書サイズなどに対応して、シートＳを幅方向から支持する位置が予め定められている。また、用紙ガイド４７は、国際的な用紙サイズ規格、米国標準協会の用紙サイズ規格、及びデファクトスタンダードの用紙サイズなどに対応して、シートＳを幅方向から支持する位置が予め定められているものでもよい。   As shown in FIG. 3, the paper feed cassette 40 has a pair of paper guides 47 that support the stacked sheets S from the width direction (left-right direction 9) orthogonal to the insertion direction Y1. The sheet S can maintain the transport position suitable for the sheet width by the sheet guide 47. For example, the paper guide 47 has a predetermined position for supporting the sheet S from the width direction in accordance with JIS standard B4 size, B5 size, postcard size, and the like. The paper guide 47 has a predetermined position for supporting the sheet S from the width direction in accordance with the international paper size standard, the American Standards Association paper size standard, the de facto standard paper size, and the like. But you can.

[給送機構３２]
図５（Ａ）は、給送機構３２及び押下機構６０の構成を示す断面図であり、図３の切断面ＶＡ―ＶＡの断面図である。図５（Ｂ）は、給送機構３２及び押下機構６０の構成を示す図であり、詳細には、図３の切断面ＶＢ―ＶＢから見た給送機構３２及び押下機構６０の右側面を示す図である。図４及び図５に示されるように、給送機構３２は、繰り出しローラー３３（本発明の繰り出しローラーの一例）、給送ローラー３４（本発明の給送ローラーの一例）、分離ローラー３５、ホルダー３８Ａ（本発明のホルダーの一例）、ホルダー３８Ｂ、及びストッパー部材６４（本発明のストッパー部材の一例）等を備える。 [Feeding mechanism 32]
FIG. 5A is a cross-sectional view illustrating the configuration of the feeding mechanism 32 and the pressing mechanism 60, and is a cross-sectional view taken along the cutting plane VA-VA in FIG. FIG. 5B is a diagram illustrating the configuration of the feeding mechanism 32 and the pressing mechanism 60. Specifically, the right side surface of the feeding mechanism 32 and the pressing mechanism 60 viewed from the cutting plane VB-VB in FIG. FIG. 4 and 5, the feeding mechanism 32 includes a feeding roller 33 (an example of the feeding roller of the present invention), a feeding roller 34 (an example of the feeding roller of the present invention), a separation roller 35, and a holder. 38A (an example of the holder of the present invention), a holder 38B, a stopper member 64 (an example of the stopper member of the present invention), and the like.

繰り出しローラー３３は、カセット収容部３１の前記装着位置に装着された給紙カセット４０における挿入方向Ｙ１の端部近傍に設けられており、装着された給紙カセット４０の背面壁４２側の端部の近傍に位置する。繰り出しローラー３３は、背面壁４２の上端部から上下方向８の上方へ離間した位置、詳細には、リフト板４６の先端部の上方に配置されている。繰り出しローラー３３は、回転軸を備え、回転可能に支持されている。繰り出しローラー３３は、リフト板４６により押し上げられたシートのうち最上位のシートＳに接触しており、正回転されることにより接触しているシートＳを繰り出す。その繰り出し方向は、給紙カセット４０がカセット収容部３１に挿入される挿入方向Ｙ１と同方向である。   The feeding roller 33 is provided in the vicinity of the end portion in the insertion direction Y1 of the paper feed cassette 40 mounted at the mounting position of the cassette housing portion 31, and the end portion of the mounted paper feed cassette 40 on the back wall 42 side. Located in the vicinity of The feeding roller 33 is disposed at a position spaced upward from the upper end of the back wall 42 in the vertical direction 8, specifically, above the tip of the lift plate 46. The feeding roller 33 includes a rotation shaft and is rotatably supported. The feeding roller 33 is in contact with the uppermost sheet S among the sheets pushed up by the lift plate 46, and feeds out the contacting sheet S by being rotated forward. The feeding direction is the same as the insertion direction Y1 in which the paper feed cassette 40 is inserted into the cassette housing portion 31.

給送ローラー３４は、繰り出しローラー３３よりも繰り出し方向の下流側（挿入方向Ｙ１）に設けられている。給送ローラー３４は、回転軸７２を備え、回転可能に支持されている。給送ローラー３４は、分離ローラー３５とニップ部３５Ａを形成し、シートＳを挟持する。給送ローラー３４は、繰り出しローラー３３により繰り出されたシートＳに接触して、正回転されることによって搬送方向の下流へシートＳを搬送する。   The feeding roller 34 is provided on the downstream side in the feeding direction (insertion direction Y1) with respect to the feeding roller 33. The feed roller 34 includes a rotation shaft 72 and is rotatably supported. The feeding roller 34 forms a separation roller 35 and a nip portion 35 </ b> A, and sandwiches the sheet S. The feeding roller 34 comes into contact with the sheet S fed by the feeding roller 33 and is rotated forward to convey the sheet S downstream in the conveying direction.

分離ローラー３５は、給送ローラー３４の上下方向８の下方に設けられている。分離ローラー３５は、回転軸７３を備え、回転自在に支持されている。分離ローラー３５は、一定閾値以上の負荷がかかると従動回転し、繰り出しローラー３３により繰り出されたシートＳを給送ローラー３４とで挟持する。分離ローラー３５は、前記一定閾値未満の負荷しかかからないと前記従動回転が停止する。前記一定閾値とは、１枚のシートＳが搬送された場合に分離ローラー３５にかかる負荷である。２枚のシートＳが重送された場合のシート間の摩擦は、１枚のシートＳが搬送された場合の摩擦よりも小さい。そのため、分離ローラー３５に接するシートＳと給送ローラー３４に接するシートＳとが滑って，分離ローラー３５が停止する。分離ローラー３５は、前記従動回転が停止することで、繰り出しローラー３３により複数枚のシートが重なった状態で繰り出された場合に、最上位のシートＳとそれ以外のシートＳとを分離する。これにより、給送ローラー３４及び分離ローラー３５によりシートＳが１枚ずつ画像形成ユニット４へ搬送される。   The separation roller 35 is provided below the feeding roller 34 in the vertical direction 8. The separation roller 35 includes a rotation shaft 73 and is rotatably supported. The separation roller 35 is driven to rotate when a load equal to or greater than a predetermined threshold is applied, and the sheet S fed by the feeding roller 33 is sandwiched between the feeding roller 34. The driven roller stops when the separation roller 35 is applied with a load less than the predetermined threshold value. The constant threshold is a load applied to the separation roller 35 when one sheet S is conveyed. The friction between the sheets when the two sheets S are double fed is smaller than the friction when the one sheet S is conveyed. Therefore, the sheet S in contact with the separation roller 35 and the sheet S in contact with the feeding roller 34 slip and the separation roller 35 stops. The separation roller 35 separates the uppermost sheet S from the other sheets S when the driven roller stops and the plurality of sheets are fed out by the feeding roller 33. Accordingly, the sheet S is conveyed to the image forming unit 4 one by one by the feeding roller 34 and the separation roller 35.

繰り出しローラー３３、給送ローラー３４、及び分離ローラー３５それぞれの回転軸は、互いに平行である。繰り出しローラー３３と給送ローラー３４とはホルダー３８Ａにより支持されている。ホルダー３８Ａは、繰り出しローラー３３と給送ローラー３４との相対位置関係（両ローラー３３，３４間の距離や軸方向における位置の関係）を保持しつつ、繰り出しローラー３３及び給送ローラー３４を回転自在に支持する。ホルダー３８Ａには、給送ローラー３４の回転軸７２と同軸上に設けられた揺動支持軸３９が設けられている。この揺動支持軸３９は、本体フレーム（不図示）に回転自在に支持されている。これにより、ホルダー３８Ａが揺動支持軸３９によって揺動可能に支持される。ホルダー３８Ａは、前記装着位置に装着された状態で給紙カセット４０内の最上位のシートＳに繰り出しローラー３３が当接する第１位置に揺動される。また、ホルダー３８Ａは、給紙カセット４０がカセット収容部３１から抜き出された状態で繰り出しローラー３３を前記第１位置よりも下方の予め定められた第２位置に揺動される。このようなホルダー３８Ａの揺動により、給送ローラー３４の位置が一定のまま繰り出しローラー３３が変位可能である。   The rotation axes of the feeding roller 33, the feeding roller 34, and the separation roller 35 are parallel to each other. The feeding roller 33 and the feeding roller 34 are supported by a holder 38A. The holder 38 </ b> A can rotate the feeding roller 33 and the feeding roller 34 while maintaining the relative positional relationship between the feeding roller 33 and the feeding roller 34 (distance between the rollers 33, 34 and the positional relationship in the axial direction). To support. The holder 38 </ b> A is provided with a swing support shaft 39 provided coaxially with the rotation shaft 72 of the feeding roller 34. The swing support shaft 39 is rotatably supported by a main body frame (not shown). As a result, the holder 38 </ b> A is swingably supported by the swing support shaft 39. The holder 38 </ b> A is swung to the first position where the feeding roller 33 contacts the uppermost sheet S in the sheet feeding cassette 40 in the state where the holder 38 </ b> A is mounted. The holder 38 </ b> A swings the feeding roller 33 to a predetermined second position below the first position in a state where the paper feed cassette 40 is pulled out from the cassette housing portion 31. By such swinging of the holder 38A, the feeding roller 33 can be displaced while the position of the feeding roller 34 remains constant.

ストッパー部材６４は、ホルダー３８Ａが前記第２位置よりも下方に変位することを制限する。ストッパー部材６４は、第１ストッパー部材６４Ａ及び第２ストッパー部材６４Ｂを備える。第１ストッパー部材６４Ａは、本体フレーム（不図示）に設けられ、下方の先端部が右側に突出した鉤状部材であり、鉤状部分でホルダー３８Ａを支えることが可能である。第２ストッパー部材６４Ｂは、ホルダー３８Ａに設けられ、上方の先端部が左側に突出した鉤状部材であり、第１ストッパー部材６４Ａの鉤状部材と係合可能である。第２ストッパー部材６４Ｂは、ホルダー３８Ａと伴に揺動され、予め定められた位置まで降下すると第１ストッパー部材６４Ａに係合する。そのため、第１ストッパー部材６４Ａ及び第２ストッパー部材６４Ｂによって、ホルダー３８Ａが前記第２位置よりも下方に変位することを制限される。   The stopper member 64 restricts the holder 38A from being displaced below the second position. The stopper member 64 includes a first stopper member 64A and a second stopper member 64B. The first stopper member 64A is a hook-shaped member that is provided on a main body frame (not shown), and whose lower end protrudes to the right side. The holder 38A can be supported by the hook-shaped portion. The second stopper member 64B is a hook-shaped member that is provided on the holder 38A and has an upper tip protruding leftward, and can be engaged with the hook-shaped member of the first stopper member 64A. The second stopper member 64B is swung together with the holder 38A, and engages with the first stopper member 64A when lowered to a predetermined position. Therefore, the first stopper member 64A and the second stopper member 64B restrict the holder 38A from being displaced below the second position.

分離ローラー３５は、ホルダー３８Ｂにより回転可能に支持されている。ホルダー３８Ｂは、揺動支持軸（不図示）により支持されており、分離ローラー３５を変位可能に支持する。ホルダー３８Ｂは、分離ローラー３５が給送ローラー３４に接触する前記接触位置と、分離ローラー３５が給送ローラー３４から所定量離間した前記離間位置との間で揺動可能に支持されている。ホルダー３８Ｂの支持機構としては、給紙カセット４０の抜き出しに連動して前記接触位置と前記離間位置との間で変位させる変位支持機構が考えられる。前記変位支持機構は、給紙カセット４０が前記装着位置から抜き出されるとホルダー３８Ｂを前記離間位置に変位させ、給紙カセット４０が前記装着位置に装着されると前記接触位置に変位させる。なお、前記変位支持機構は、給紙カセット４０に連動してホルダー３８Ｂを変位させるものでなくてもよく、給紙カセット４０が抜き出されたことに応じて駆動モーターなどで駆動される機構でもよい。   The separation roller 35 is rotatably supported by the holder 38B. The holder 38B is supported by a swing support shaft (not shown), and supports the separation roller 35 in a displaceable manner. The holder 38 </ b> B is supported so as to be swingable between the contact position where the separation roller 35 contacts the feeding roller 34 and the separation position where the separation roller 35 is separated from the feeding roller 34 by a predetermined amount. As a support mechanism for the holder 38B, a displacement support mechanism that is displaced between the contact position and the separation position in conjunction with the extraction of the paper feed cassette 40 can be considered. The displacement support mechanism displaces the holder 38B to the separation position when the paper feed cassette 40 is pulled out from the attachment position, and displaces the holder 38B to the contact position when the paper feed cassette 40 is attached to the attachment position. The displacement support mechanism may not be one that displaces the holder 38B in conjunction with the paper feed cassette 40, but may be a mechanism that is driven by a drive motor or the like in response to the paper feed cassette 40 being extracted. Good.

[押下機構６０]
図３に示されるように、カセット収容部３１はフレーム９０を備える。フレーム９０は、カセット収容部３１における挿入方向Ｙ１の奥側に設けられている。図４に示されるように、フレーム９０には、伝達機構３２及び押下機構６０が設けられている。押下機構６０は、カセット収容部３１の内部に設けられており、作動部６１（本発明の作動部の一例）、回転軸６２（本発明の回転軸の一例）、バネ６３（本発明の付勢部材の一例）、及び突出部６５（本発明の突出部の一例）を備える。フレーム９０には、バネ６３の一方の端部が固定される固定部９０Ｂが形成されている。固定部９０Ｂの位置は、回転軸６２よりも前後方向７の後側である。なお、作動部６１、回転軸６２、バネ６３、及び給紙カセット４０の右面壁４３に形成された当接部４８Ｂが、本発明の駆動機構の一例である。 [Pressing mechanism 60]
As shown in FIG. 3, the cassette housing portion 31 includes a frame 90. The frame 90 is provided on the back side in the insertion direction Y1 in the cassette housing portion 31. As shown in FIG. 4, the frame 90 is provided with a transmission mechanism 32 and a pressing mechanism 60. The pressing mechanism 60 is provided inside the cassette housing 31 and includes an operating unit 61 (an example of the operating unit of the present invention), a rotating shaft 62 (an example of the rotating shaft of the present invention), and a spring 63 (attached to the present invention). An example of a biasing member) and a protrusion 65 (an example of the protrusion of the present invention). The frame 90 is formed with a fixing portion 90B to which one end of the spring 63 is fixed. The position of the fixing portion 90 </ b> B is on the rear side in the front-rear direction 7 with respect to the rotation shaft 62. The operating portion 61, the rotating shaft 62, the spring 63, and the contact portion 48B formed on the right surface wall 43 of the paper feed cassette 40 are an example of the drive mechanism of the present invention.

回転軸６２は、カセット収容部３１に回動可能に支持されている。回転軸６２は、繰り出しローラー３３の軸線方向と平行な方向に延出する。回転軸６２は、作動部６１と突出部６５とに連結しており、作動部６１と突出部６５とを一体に回動可能に支持する。回転軸６２は、回転軸６２の径方向に突出した固定部６２Ａが形成されている。固定部６２Ａは、バネ６３の他方の端部を固定する。固定部６２Ａの位置は、左右方向９において作動部６１と突出部６５との中間であり、前後方向７においてフレーム９０の固定部９０Ｂに対向している。   The rotating shaft 62 is rotatably supported by the cassette housing part 31. The rotating shaft 62 extends in a direction parallel to the axial direction of the feeding roller 33. The rotating shaft 62 is connected to the operating portion 61 and the protruding portion 65, and supports the operating portion 61 and the protruding portion 65 so as to be integrally rotatable. The rotation shaft 62 is formed with a fixing portion 62 </ b> A that protrudes in the radial direction of the rotation shaft 62. The fixing portion 62A fixes the other end of the spring 63. The position of the fixing portion 62A is intermediate between the operating portion 61 and the protruding portion 65 in the left-right direction 9 and faces the fixing portion 90B of the frame 90 in the front-rear direction 7.

突出部６５は、繰り出しローラー３３の近傍に、回転軸６２の径方向へ突出するように回転軸６２に設けられている。突出部６５が突出する方向は、固定部６２Ａが突出する方向に対して約１０度以内の方向である。回転軸６２から突出された突出部６５の先端は、曲面を有する。回転軸６２が回転したことに応じて、突出部６５は、繰り出しローラー３３の下端部３３Ａよりも下方へ突出する突出位置（図６（Ｂ）参照）と下端部３３Ａよりも上方へ退避した退避位置（図６（Ａ）参照）との間で変位可能に支持されている。なお、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に前後方向７に水平な一点鎖線で示された位置が下端部３３Ａの上下方向８の位置である。また、突出部６５の先端に回転コロが設けられていてもよい。これによって、シートＳに係る摩擦抵抗を少なくすることができる。   The protrusion 65 is provided on the rotating shaft 62 in the vicinity of the feeding roller 33 so as to protrude in the radial direction of the rotating shaft 62. The direction in which the protruding portion 65 protrudes is a direction within about 10 degrees with respect to the direction in which the fixing portion 62A protrudes. The tip of the protrusion 65 protruding from the rotation shaft 62 has a curved surface. In response to the rotation of the rotating shaft 62, the protrusion 65 is protruded downward from the lower end 33A of the feeding roller 33 (see FIG. 6B) and retracted upward from the lower end 33A. It is supported so as to be displaceable between positions (see FIG. 6A). In addition, the position shown with the dashed-dotted line horizontal in the front-back direction 7 in FIG. 6 (A) and FIG. 6 (B) is the position of the up-down direction 8 of 33 A of lower ends. Further, a rotating roller may be provided at the tip of the protruding portion 65. Thereby, the frictional resistance concerning the sheet S can be reduced.

図５（Ｂ）に示されるように、給紙カセット４０の右面壁４３には、挿入方向Ｙ１の奥側に段差部４８が設けられている。段差部４８の上部には、その上部から上方へ凸状の当接部４８Ｂが形成されている。当接部４８Ｂが形成された位置は、給紙カセット４０の背面壁４２の近傍である。当接部４８Ｂの抜出方向Ｙ２側の端部が前端部４８Ａであり、挿入方向Ｙ１側の端部が後端部４８Ｃである。当接部４８Ｂは、段差部４８よりも鉛直上方に位置して、給紙カセット４０が挿抜される際に、作動部６１が当接され、作動部６１に作動力を付与する。   As shown in FIG. 5 (B), a stepped portion 48 is provided on the right side wall 43 of the paper feed cassette 40 on the back side in the insertion direction Y1. On the upper portion of the stepped portion 48, an abutting portion 48B convex upward from the upper portion is formed. The position where the contact portion 48B is formed is in the vicinity of the back wall 42 of the paper feed cassette 40. The end of the abutting portion 48B on the extraction direction Y2 side is the front end 48A, and the end on the insertion direction Y1 side is the rear end 48C. The abutting portion 48B is located vertically above the stepped portion 48, and when the paper feed cassette 40 is inserted and removed, the abutting portion 61 is abutted to apply an actuating force to the actuating portion 61.

作動部６１は、カセット収容部３１の挿入方向Ｙ１の奥側であり、左右方向９の右側に設けられている。作動部６１は、作動部６１の重心から離れた回転中心位置に回転軸６２が連結されている。作動部６１の前記回転中心位置よりも前記重心側の重心側周縁部６１Ａが当接部４８Ｂに当接される。作動部６１は、給紙カセット４０がカセット収容部３１から抜出方向Ｙ２に移動される場合に、重心側周縁部６１Ａが給紙カセット４０の当接部４８Ｂに当接されて回動して作動力を生じる。回転軸６２は、作動部６１から作動力が伝達された回転する。回転軸６２が回転したことに応じて、突出部６５は前記退避位置から前記突出位置に変位する。具体的には、回転軸６２は、作動部６１が前端部４８Ａの方から当接部４８Ｂに変位されるときの回動による作動力を突出部６５に伝達して、突出部６５を繰り出しローラー３３の下端部３３Ａ（図６参照）よりも上方の位置から下方の位置に変位させる。これにより、回転軸６２は、作動部６１から作動力が伝達されて回転する。突出部６５は、回転軸６２が回動したことに応じて回動することによって、前記退避位置から前記突出位置に変位する。一方、給紙カセット４０が前記装着位置に挿入方向Ｙ１へ移動される場合に、回転軸６２は、作動部６１の回動による作動力を突出部６５が前記退避位置に維持し続ける力として伝達する。具体的には、回転軸６２は、作動部６１が後端部４８Ｃの方から当接部４８Ｂに変位されるときの回動による作動力を突出部６５に伝達して、突出部６５を繰り出しローラー３３の下端部３３Ａ（図６参照）よりも上方の位置から更に上方の位置へ変位させる。   The operating part 61 is provided on the back side in the insertion direction Y1 of the cassette housing part 31 and on the right side in the left-right direction 9. The operating unit 61 has a rotating shaft 62 coupled to a rotational center position away from the center of gravity of the operating unit 61. The center-of-gravity side peripheral edge 61A closer to the center of gravity than the rotational center position of the operating part 61 is in contact with the contact part 48B. When the paper feed cassette 40 is moved in the pulling-out direction Y2 from the cassette housing portion 31, the operating portion 61 rotates with the gravity center side peripheral edge portion 61A coming into contact with the contact portion 48B of the paper feed cassette 40. Generates actuation force. The rotating shaft 62 rotates when the operating force is transmitted from the operating unit 61. In response to the rotation of the rotating shaft 62, the protruding portion 65 is displaced from the retracted position to the protruding position. Specifically, the rotating shaft 62 transmits an operating force due to rotation when the operating portion 61 is displaced from the front end portion 48A toward the abutting portion 48B to the protruding portion 65, and the protruding portion 65 is fed out by the feeding roller. It is displaced from a position above the lower end 33A (see FIG. 6) of 33 to a position below. As a result, the rotating shaft 62 rotates when the operating force is transmitted from the operating portion 61. The projecting portion 65 is displaced from the retracted position to the projecting position by rotating according to the rotation of the rotating shaft 62. On the other hand, when the paper feed cassette 40 is moved to the mounting position in the insertion direction Y1, the rotating shaft 62 transmits the operating force due to the rotation of the operating portion 61 as the force that the protruding portion 65 keeps maintaining at the retracted position. To do. Specifically, the rotating shaft 62 transmits the operating force due to the rotation when the operating portion 61 is displaced from the rear end portion 48 </ b> C to the contact portion 48 </ b> B to the protruding portion 65, and feeds the protruding portion 65. The roller 33 is displaced from a position above the lower end 33A (see FIG. 6) to a position further above.

バネ６３は、一方の端部がフレーム９０の固定部９０Ｂに固定され、他方の端部が回転軸６２の固定部６２Ａに固定された引っ張りバネである。バネ６３は、回転軸６２から径方向に突出した固定部６２Ａを挿入方向Ｙ１の奥側へ引っ張る。そのため、バネ６３は、固定部６２Ａとほぼ同方向へ突出する突出部６５を前記退避位置へ付勢する。作動部６１に接触による力が加わらない場合に、バネ６３によって突出部６５は前記退避位置に配置される。しかし、給紙カセット４０が前記装着位置から抜出方向Ｙ２へ移動された場合に作動部６１が当接部４８Ｂに当接して生じる作動力は、バネ６３による付勢力よりも大きい力である。なお、押下機構６０は、バネ６３を備えず、作動部６１の自重によって前記退避位置に保持する構成でもよい。その場合、突出部６５は、作動部６１が当接部４８Ｂとの当接が解除された状態で、作動部６１の自重によって前記退避位置に配置される。   The spring 63 is a tension spring having one end fixed to the fixing portion 90 </ b> B of the frame 90 and the other end fixed to the fixing portion 62 </ b> A of the rotating shaft 62. The spring 63 pulls the fixing portion 62A protruding in the radial direction from the rotating shaft 62 toward the back side in the insertion direction Y1. Therefore, the spring 63 biases the protruding portion 65 that protrudes in substantially the same direction as the fixed portion 62A to the retracted position. When no force due to contact is applied to the operating portion 61, the protruding portion 65 is disposed at the retracted position by the spring 63. However, the operating force generated when the operating unit 61 contacts the contact unit 48B when the paper feed cassette 40 is moved from the mounting position in the extraction direction Y2 is larger than the urging force of the spring 63. The pressing mechanism 60 may not be provided with the spring 63, and may be configured to be held at the retracted position by the weight of the operating unit 61. In this case, the protruding portion 65 is disposed at the retracted position by the weight of the operating portion 61 in a state where the operating portion 61 is released from contact with the contact portion 48B.

[給紙カセット４０の挿抜と押下機構６０の動作]
図６及び図７を参照しながら、シート給送装置３０の給紙カセット４０の挿抜に伴う押下機構６０の動作及びシートＳの状態について説明する。図６（Ａ）乃至図６（Ｃ）は、給紙カセット４０をカセット収容部３１から抜き出した際の押下機構６０の動作とシートＳの状態を示している。図７（Ａ）乃至図７（Ｃ）は、給紙カセット４０をカセット収容部３１に装着する際の押下機構６０の動作とシートＳの状態を示している。なお、図６及び図７において、押し上げ部材４９の図示を省略している。 [Insertion / Removal of Paper Feed Cassette 40 and Operation of Pressing Mechanism 60]
With reference to FIGS. 6 and 7, the operation of the pressing mechanism 60 and the state of the sheet S accompanying the insertion / extraction of the sheet feeding cassette 40 of the sheet feeding apparatus 30 will be described. 6A to 6C show the operation of the push-down mechanism 60 and the state of the sheet S when the paper feed cassette 40 is extracted from the cassette housing portion 31. FIG. FIGS. 7A to 7C show the operation of the push-down mechanism 60 and the state of the sheet S when the paper feed cassette 40 is mounted in the cassette housing portion 31. FIG. 6 and 7, the push-up member 49 is not shown.

[抜き出し動作]
図６（Ａ）に示されるように、給紙カセット４０がカセット収容部３１の前記装着位置に装着された状態では、給紙カセット４０に収容されたシートＳは、リフト板４６によって上昇される。ホルダー３８Ａは、給紙カセット４０内の最上位のシートＳに繰り出しローラー３３が当接する前記第１位置に維持される。繰り出しローラー３３は、リフト板４６上のシートＳに接触して回転することによって、シートＳを繰り出す。繰り出されたシートＳのうち最上位のシートＳは、給送ローラー３４と分離ローラー３５によって形成されるニップ部３５Ａによって挟持されている。このとき、作動部６１は、前端部４８Ａよりも前後方向７の前側に当接部４８Ｂと非接触の状態で配置されている。作動部６１は、当接部４８Ｂから力を受けない。そのため、バネ６３の付勢力によって、突出部６５は、前記退避位置に保持される。 [Extraction operation]
As shown in FIG. 6A, in a state where the paper feed cassette 40 is mounted at the mounting position of the cassette housing portion 31, the sheet S accommodated in the paper feed cassette 40 is lifted by the lift plate 46. . The holder 38 </ b> A is maintained at the first position where the feeding roller 33 contacts the uppermost sheet S in the sheet feeding cassette 40. The feeding roller 33 feeds the sheet S by rotating in contact with the sheet S on the lift plate 46. The uppermost sheet S among the fed sheets S is sandwiched by a nip portion 35 </ b> A formed by the feeding roller 34 and the separation roller 35. At this time, the operation part 61 is arranged in a non-contact state with the contact part 48B on the front side in the front-rear direction 7 with respect to the front end part 48A. The operation part 61 does not receive force from the contact part 48B. Therefore, the protrusion 65 is held at the retracted position by the biasing force of the spring 63.

図６（Ｂ）に示されるように、給紙カセット４０が前記装着位置から抜出方向Ｙ２へ移動されると、リフト板４６が降下する。リフト板４６の上に積載されたシートＳは、シートＳを下から支えるリフト板４６が降下するため、リフト板４６と共に給紙カセット４０内で降下する。また、ホルダー３８Ａは、前記装着位置から給紙カセット４０が抜き出された状態で、揺動支持軸３９を中心に揺動され（矢印Ｙ３）、ストッパー部材６４によって制限されるまで繰り出しローラー３３側が降下する。揺動支持軸３９は、給紙ローラー３４の回転軸７２と同軸上にあるため、繰り出しローラー３３は、前記第１位置よりも下方の前記第２位置に揺動される。   As shown in FIG. 6B, when the paper feed cassette 40 is moved from the mounting position in the extraction direction Y2, the lift plate 46 is lowered. The sheet S stacked on the lift plate 46 descends in the sheet feeding cassette 40 together with the lift plate 46 because the lift plate 46 that supports the sheet S from below descends. Further, the holder 38A is swung around the swing support shaft 39 (arrow Y3) in a state where the paper feed cassette 40 is pulled out from the mounting position, and the feed roller 33 side is moved until it is limited by the stopper member 64. Descend. Since the swing support shaft 39 is coaxial with the rotation shaft 72 of the paper feed roller 34, the feeding roller 33 is swung to the second position below the first position.

給紙カセット４０が前記装着位置から抜き出される過程で、移動される背面壁４２が繰り出しローラー３３の下端部３３Ａを通過する際に、作動部６１が当接部４８Ｂに当接される。作動部６１は、前端部４８Ａの側から当接部４８Ｂに当接してバネ６３の付勢力に抗して挿入方向Ｙ１とは反対方向へ回動（矢印Ｙ５）するとともに当接部４８Ｂの上方の位置へ変位される。作動部６１と突出部６５とは回転軸６２に固定されている。そのため、作動部６１が前端部４８Ａの側から当接部４８Ｂに当接することにより力を受けて回動すると、その回動による作動力が回転軸６２を介して突出部６５に伝達されて、突出部６５が回動する。これにより、突出部６５は前記退避位置から前記突出位置へ変位される。このときの押下機構６０全体が前記第１位置から前記第２位置に変位される。そのため、前記突出位置は、ホルダー３８Ａが前記第２位置にあるときの繰り出しローラー３３の下端部３３Ａよりも下方へ突出部６５の先端が突出する位置である。前記突出位置は、繰り出しローラー３３が給紙カセット４０から繰り出されたシートＳの進行経路に突出部６５が交差する位置である。また、給紙カセット４０がカセット収容部３１から抜き出されることに連動して、前記変位支持機構によって、分離ローラー３５を支持するホルダー３８Ｂが下方へ移動される（矢印Ｙ２１）。これにより、繰り出されたシートＳがニップ部３５Ａによって挟持されなくなる。そのため、突出部６５の先端は、挟持されていたシートＳに当接し、シートＳを繰り出しローラー３３のローラー表面から離間させる。挟持されていたシートＳは、繰り出しローラー３３のローラー表面の摩擦力を受けなくなる。一方、挟持されていたシートＳは、給紙カセット４０内の下層のシートＳから摩擦力を受ける。そのため、挟持されていたシートＳは、抜き出される給紙カセット４０と伴に移動可能になる。また、複数のシートＳが繰り出されて最上位のシートＳのみが挟持されていた場合、最上位のシートＳが離間されることに伴い繰り出された他のシートＳも同様に給紙カセット４０と移動可能になる。   When the rear wall 42 to be moved passes through the lower end portion 33A of the feeding roller 33 in the process of extracting the paper feed cassette 40 from the mounting position, the operating portion 61 is brought into contact with the contact portion 48B. The actuating portion 61 abuts against the abutting portion 48B from the front end portion 48A side and rotates in the direction opposite to the insertion direction Y1 against the urging force of the spring 63 (arrow Y5) and above the abutting portion 48B. It is displaced to the position. The operating part 61 and the protruding part 65 are fixed to the rotating shaft 62. Therefore, when the operating portion 61 is rotated by receiving a force by contacting the contact portion 48B from the front end portion 48A side, the operating force due to the rotation is transmitted to the protruding portion 65 via the rotating shaft 62, The protrusion 65 rotates. As a result, the protruding portion 65 is displaced from the retracted position to the protruding position. At this time, the entire pressing mechanism 60 is displaced from the first position to the second position. Therefore, the protruding position is a position where the tip of the protruding portion 65 protrudes below the lower end portion 33A of the feeding roller 33 when the holder 38A is in the second position. The protruding position is a position where the protruding portion 65 intersects the traveling path of the sheet S that is fed from the sheet feeding cassette 40 by the feeding roller 33. In conjunction with the paper feed cassette 40 being pulled out from the cassette housing portion 31, the displacement support mechanism moves the holder 38B supporting the separation roller 35 downward (arrow Y21). As a result, the fed sheet S is not held by the nip portion 35A. Therefore, the leading end of the protrusion 65 abuts on the sandwiched sheet S, and separates the sheet S from the roller surface of the feeding roller 33. The sandwiched sheet S does not receive the frictional force on the roller surface of the feeding roller 33. On the other hand, the sandwiched sheet S receives a frictional force from the lower sheet S in the sheet feeding cassette 40. Therefore, the sandwiched sheet S can be moved together with the sheet feeding cassette 40 to be extracted. Further, when a plurality of sheets S are fed out and only the uppermost sheet S is sandwiched, the other sheets S fed out as the uppermost sheet S is separated are also in the same manner as the sheet feeding cassette 40. It becomes movable.

図６（Ｃ）に示されるように、給紙カセット４０が抜出方向Ｙ２へ更に移動されると、作動部６１は、後端部４８Ｃよりも前後方向７の後側に配置され、当接部４８Ｂと非接触の状態になる。作動部６１は、当接部４８Ｂとの当接が解除されることによって、作動力を受けなくなる。そのため、バネ６３の付勢力によって、回転軸６２の固定部６２Ａは、フレーム９０の固定部９０Ｂの方へ向けられて、その姿勢を維持するように回転軸６２の状態が保持される。この姿勢の回転軸６２の状態において、突出部６５は回転軸６２から挿入方向Ｙ１の奥側へ先端が向けられた前記退避位置に配置される。また、作動部６１は、抜出方向Ｙ２と反対方向へ回動されて（矢印Ｙ６）、重心側周縁部６１Ａが下方に向けられた姿勢になる。   As shown in FIG. 6C, when the sheet feeding cassette 40 is further moved in the pulling-out direction Y2, the operating portion 61 is disposed on the rear side in the front-rear direction 7 with respect to the rear end portion 48C, and comes into contact with it. It will be in a non-contact state with part 48B. The actuating part 61 does not receive the actuating force when the abutting with the abutting part 48B is released. Therefore, the fixing portion 62A of the rotating shaft 62 is directed toward the fixing portion 90B of the frame 90 by the biasing force of the spring 63, and the state of the rotating shaft 62 is maintained so as to maintain the posture. In the state of the rotary shaft 62 in this posture, the projecting portion 65 is disposed at the retracted position where the tip is directed from the rotary shaft 62 to the back side in the insertion direction Y1. In addition, the operating portion 61 is rotated in the direction opposite to the extraction direction Y2 (arrow Y6), and the gravity center side peripheral edge portion 61A is directed downward.

このように、作動部６１、回転軸６２、バネ６３、及び給紙カセット４０の右面壁４３に形成された当接部４８Ｂによって構成される前記駆動機構は、給紙カセット４０が前記装着位置にあるときに突出部６５を前記退避位置に保持する。さらに、前記駆動機構は、給紙カセット４０が前記装着位置から抜き出し方向（矢印Ｙ２）へ移動された場合に突出部６５を前記退避位置から前記突出位置に変位させる。これによって、給紙カセット４０から繰り出されたシートＳを給紙カセット４０内に戻すことが可能となる。   As described above, the drive mechanism configured by the operating portion 61, the rotation shaft 62, the spring 63, and the contact portion 48B formed on the right surface wall 43 of the paper feed cassette 40 has the paper feed cassette 40 at the mounting position. At some time, the protrusion 65 is held in the retracted position. Further, the drive mechanism displaces the projecting portion 65 from the retracted position to the projecting position when the paper feed cassette 40 is moved from the mounting position in the extraction direction (arrow Y2). As a result, the sheet S fed out from the paper feed cassette 40 can be returned into the paper feed cassette 40.

[挿入動作]
図７（Ａ）に示されるように、給紙カセット４０がカセット収容部３１に挿入方向Ｙ１から挿入されると、作動部６１は、後端部４８Ｃよりも前後方向７の後側に当接部４８Ｂとは非接触の状態で配置されている。作動部６１は、当接部４８Ｂから力を受けない。そのため、バネ６３の付勢力によって、突出部６５は、前記退避位置に保持される。その後、作動部６１は、後端部４８Ｃの側から当接部４８Ｂに当接して、作動力を受ける状態に変位する。 [Insertion action]
As shown in FIG. 7A, when the paper feed cassette 40 is inserted into the cassette housing part 31 from the insertion direction Y1, the operating part 61 abuts on the rear side in the front-rear direction 7 with respect to the rear end part 48C. The part 48B is arranged in a non-contact state. The operation part 61 does not receive force from the contact part 48B. Therefore, the protrusion 65 is held at the retracted position by the biasing force of the spring 63. Thereafter, the operating portion 61 contacts the contact portion 48B from the rear end portion 48C side and is displaced to receive the operating force.

図７（Ｂ）に示されるように、給紙カセット４０がカセット収容部３１に挿入方向Ｙ１に挿入されると、ホルダー３８Ａは、揺動支持軸３９を中心に揺動され（矢印Ｙ８）、ストッパー部材６４によって制限された前記第２位置から前記第１位置まで上昇する。また、前記変位支持機構によって、ホルダー３８Ｂも下方の位置から上方の位置に移動する（矢印Ｙ２２）。給送ローラー３４と分離ローラー３５との間にニップ部３５Ａが形成される。   As shown in FIG. 7B, when the paper feed cassette 40 is inserted into the cassette housing portion 31 in the insertion direction Y1, the holder 38A is swung around the swing support shaft 39 (arrow Y8). Ascending from the second position limited by the stopper member 64 to the first position. The holder 38B is also moved from the lower position to the upper position by the displacement support mechanism (arrow Y22). A nip portion 35 </ b> A is formed between the feeding roller 34 and the separation roller 35.

給紙カセット４０が前記装着位置に挿入される過程で、作動部６１は、当接部４８Ｂに当接して挿入方向Ｙ１へ回動（矢印Ｙ７）する作動力を受ける。作動部６１と突出部６５とは回転軸６２に固定されているため、作動部６１が後端部４８Ｃの側から当接部４８Ｂの上方の位置に変位される。作動部６１が後端部４８Ｃの側から当接部４８Ｂに当接することにより力を受けて回動すると、その回動による作動力が回転軸６２を介して突出部６５に伝達されて、突出部６５が回動する。これにより、突出部６５は前記退避位置から更に上方へ退避させられる。このときの押下機構６０全体が前記第２位置から前記第１位置に変位される。このように、突出部６５が前記退避位置から更に上方の位置に移動されて下方に移動されない。そのため、給紙カセット４０が装着される際に、突出部６５が前記突出位置へ変位しない。   In the process in which the paper feed cassette 40 is inserted into the mounting position, the operating unit 61 receives an operating force that contacts the contact unit 48B and rotates (arrow Y7) in the insertion direction Y1. Since the operation part 61 and the protrusion part 65 are being fixed to the rotating shaft 62, the operation part 61 is displaced from the rear end part 48C side to a position above the contact part 48B. When the operating portion 61 rotates by receiving a force by contacting the contact portion 48B from the rear end portion 48C side, the operating force due to the rotation is transmitted to the projecting portion 65 via the rotating shaft 62, and the projecting portion The part 65 rotates. Thereby, the protrusion 65 is further retracted upward from the retracted position. At this time, the entire pressing mechanism 60 is displaced from the second position to the first position. Thus, the protrusion 65 is moved further upward from the retracted position and is not moved downward. For this reason, when the paper feed cassette 40 is mounted, the protruding portion 65 is not displaced to the protruding position.

図７（Ｃ）に示されるように、給紙カセット４０がカセット収容部３１の前記装着位置に装着されると、リフト板４６が上昇する。リフト板４６の上に積載されたシートＳは、リフト板４６の上昇に伴って給紙カセット４０内で上昇する。これにより、繰り出しローラー３３は、給紙カセット４０内の最上位のシートＳに当接される前記第１位置まで揺動される。給紙カセット４０に収容されたシートＳは、繰り出しローラー３３によって繰り出される。繰り出されたシートＳの最上位のシートＳは、給送ローラー３４と分離ローラー３５によって形成されるニップ部３５Ａによって挟持されている。このとき、作動部６１は、当接部４８Ｂとの当接が解除されることによって、作動力を受けなくなる。そのため、バネ６３の付勢力によって、回転軸６２の固定部６２Ａは、フレーム９０の固定部９０Ｂの方へ向けられて、その姿勢を維持するように回転軸６２の状態が保持される。この姿勢の回転軸６２の状態において、突出部６５は回転軸６２から挿入方向Ｙ１の奥側へ先端が向けられた前記退避位置に配置される。また、作動部６１は、抜出方向Ｙ２と反対方向へ回動されて、重心側周縁部６１Ａが下方に向けられた姿勢になる。   As shown in FIG. 7C, when the paper feed cassette 40 is mounted at the mounting position of the cassette housing portion 31, the lift plate 46 is raised. The sheet S stacked on the lift plate 46 rises in the paper feed cassette 40 as the lift plate 46 rises. As a result, the feeding roller 33 is swung to the first position where it abuts on the uppermost sheet S in the sheet feeding cassette 40. The sheet S accommodated in the sheet feeding cassette 40 is fed out by the feeding roller 33. The uppermost sheet S of the fed sheet S is sandwiched by a nip portion 35 </ b> A formed by the feeding roller 34 and the separation roller 35. At this time, the operating part 61 does not receive the operating force by releasing the contact with the contact part 48B. Therefore, the fixing portion 62A of the rotating shaft 62 is directed toward the fixing portion 90B of the frame 90 by the biasing force of the spring 63, and the state of the rotating shaft 62 is maintained so as to maintain the posture. In the state of the rotary shaft 62 in this posture, the projecting portion 65 is disposed at the retracted position where the tip is directed from the rotary shaft 62 to the back side in the insertion direction Y1. In addition, the operating portion 61 is rotated in the opposite direction to the extraction direction Y2, so that the gravity center side peripheral edge portion 61A is directed downward.

このように、前記駆動機構は、給紙カセット４０が前記装着位置に挿入方向（矢印Ｙ１）へ移動される場合に突出部６５を前記退避位置に保持することができる。これによって、突出部６５が給紙カセット４０の装着するときに、リフト板４６により上昇されるシートＳを傷つけることを防止することができる。   Thus, the drive mechanism can hold the protruding portion 65 at the retracted position when the paper feed cassette 40 is moved to the mounting position in the insertion direction (arrow Y1). Accordingly, it is possible to prevent the sheet 65 raised by the lift plate 46 from being damaged when the protruding portion 65 is mounted on the paper feed cassette 40.

［第１実施形態の効果］
以上説明したように、本発明の第１実施形態の画像形成装置１０及びシート給送装置３０によれば、簡易な構成によって、給紙カセット４０がカセット収容部３１から抜き出される場合に、繰り出されたシートＳを給紙カセット４０に収めることが可能となる。 [Effect of the first embodiment]
As described above, according to the image forming apparatus 10 and the sheet feeding apparatus 30 of the first embodiment of the present invention, when the sheet feeding cassette 40 is pulled out from the cassette housing portion 31 with a simple configuration, the sheet is fed out. Thus, the sheet S can be stored in the paper feed cassette 40.

[第２実施形態]
以下、本発明の第２実施形態について説明する。前述の第１実施形態の説明では、作動部６１は、作動部６１の重心から離れた前記回転中心位置に回転軸６２が連結されており、前記回転中心位置よりも前記重心側の重心側周縁部６１Ａが当接部４８Ｂに当接される場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。第２実施形態では、作動部６１の代わりに長尺なレバー状の作動部７１を備える。また、給紙カセット４０の背面壁４２は、前記突出位置に移行された突出部６５に当接しない形状に形成されている。ここで、前述の第１実施形態の構成と異なるところは、作動部６１の代わりに作動部７１を備えることであり、その他の部分は、前述の第１実施形態の構成及び動作と共通する。そのため、ここでは、異なる部分だけ説明して、共通する部分の説明は省略する。 [Second Embodiment]
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described. In the description of the first embodiment described above, the operating unit 61 has the rotating shaft 62 connected to the rotation center position away from the center of gravity of the operating unit 61, and the center of gravity side periphery on the center of gravity side of the rotation center position. Although the case where the portion 61A is in contact with the contact portion 48B has been described, the present invention is not limited to this. In the second embodiment, a long lever-like operating part 71 is provided instead of the operating part 61. Further, the back wall 42 of the paper feed cassette 40 is formed in a shape that does not contact the protruding portion 65 that has been shifted to the protruding position. Here, the difference from the configuration of the first embodiment described above is that an operation unit 71 is provided instead of the operation unit 61, and the other parts are the same as the configuration and operation of the first embodiment described above. For this reason, only different parts will be described here, and description of common parts will be omitted.

作動部７１は、カセット収容部３１の挿入方向Ｙ１の奥側の左右方向９の右側に設けられている。作動部７１は、回転軸６２から径方向に延出された長尺なレバー状の部材である。作動部７１の一方の端部は、回転軸６２に連結される前記回転中心位置であり、他方の端部は、当接部４８Ｂに当接される周縁部７１Ａである。   The operating portion 71 is provided on the right side in the left-right direction 9 on the back side in the insertion direction Y1 of the cassette housing portion 31. The operating portion 71 is a long lever-like member extending in the radial direction from the rotating shaft 62. One end portion of the operating portion 71 is the rotation center position connected to the rotation shaft 62, and the other end portion is a peripheral edge portion 71A that is in contact with the contact portion 48B.

[抜き出し動作]
図８（Ａ）乃至図８（Ｄ）は、給紙カセット４０をカセット収容部３１から抜き出した際の押下機構６０の動作とシートＳの状態を示している。図８（Ａ）は、図６（Ａ）と同様に、給紙カセット４０がカセット収容部３１の前記装着位置に装着された状態である。図８（Ｂ）は、図６（Ｂ）と同様に、給紙カセット４０が前記装着位置から抜き出される過程で、移動される背面壁４２が繰り出しローラー３３の下端部３３Ａを通過する際に、作動部７１が当接部４８Ｂに当接される状態である。この状態において、突出部６５は前記突出位置に変位され、突出部６５の先端が、繰り出しローラー３３の下端部３３Ａよりも下方へ突出する。なお、図８において、押し上げ部材４９の図示を省略している。 [Extraction operation]
8A to 8D show the operation of the push-down mechanism 60 and the state of the sheet S when the paper feed cassette 40 is extracted from the cassette housing portion 31. FIG. FIG. 8A shows a state in which the paper feed cassette 40 is mounted at the mounting position of the cassette housing 31 as in FIG. 6A. FIG. 8B shows a case where the rear wall 42 to be moved passes through the lower end portion 33A of the feeding roller 33 in the process of pulling out the paper feed cassette 40 from the mounting position, as in FIG. 6B. The operating portion 71 is in contact with the contact portion 48B. In this state, the protruding portion 65 is displaced to the protruding position, and the tip of the protruding portion 65 protrudes below the lower end portion 33 </ b> A of the feeding roller 33. In FIG. 8, the push-up member 49 is not shown.

図８（Ｃ）に示されるように、作動部７１が長いため、背面壁４２が繰り出しローラー３３の下端部３３Ａを通過した後も、作動部７１は、当接部４８Ｂに当接され続ける。背面壁４２が下端部３３Ａから所定の距離Ｌ１（約１５ｍｍ）を離れた位置に移動されるまで作動部７１は当接部４８Ｂに当接される。作動部７１が当接され続けることによって、突出部６５は、前記突出位置を維持し続ける。そのため、突出部６５によって繰り出しローラー３３から離間されたシートＳは、給紙カセット４０の内部に戻されやすい。なお、背面壁４２の中央付近の高さが低いため、前記突出位置に移行された突出部６５は、背面壁４２に当接せずに背面壁４２の上方を通過する。   As shown in FIG. 8C, since the operating portion 71 is long, the operating portion 71 continues to contact the contact portion 48B even after the back wall 42 passes through the lower end portion 33A of the feeding roller 33. The operating portion 71 is in contact with the contact portion 48B until the back wall 42 is moved to a position away from the lower end portion 33A by a predetermined distance L1 (about 15 mm). The protrusion 65 continues to maintain the protrusion position by keeping the operating portion 71 in contact. Therefore, the sheet S separated from the feeding roller 33 by the protrusion 65 is easily returned to the inside of the paper feed cassette 40. Since the height near the center of the back wall 42 is low, the protrusion 65 transferred to the protruding position passes above the back wall 42 without contacting the back wall 42.

図８（Ｄ）は、図６（Ｃ）と同様に、給紙カセット４０が抜出方向Ｙ２へ更に移動された状態である。作動部７１は、後端部４８Ｃよりも前後方向７の後側に当接部４８Ｂとは非接触状態で配置される。そのため、バネ６３の付勢力によって、突出部６５は回転軸６２から挿入方向Ｙ１の奥側へ先端が向けられた前記退避位置に配置される。また、作動部７１は、抜出方向Ｙ２と反対方向へ回動されて、周縁部７１Ａが下方に向けられた姿勢になる。   FIG. 8D shows a state in which the paper feed cassette 40 is further moved in the extraction direction Y2 as in FIG. 6C. The operating part 71 is arranged in a non-contact state with the contact part 48B on the rear side in the front-rear direction 7 with respect to the rear end part 48C. Therefore, the projecting portion 65 is disposed at the retracted position with the tip directed from the rotating shaft 62 to the back side in the insertion direction Y1 by the biasing force of the spring 63. Further, the operating portion 71 is rotated in the direction opposite to the extraction direction Y2, and the peripheral edge portion 71A is oriented downward.

以上説明したように、前述の第２実施形態の画像形成装置１０及びシート給送装置３０によれば、給紙カセット４０がカセット収容部３１から抜き出される場合に、突出部６５が前記突出位置に保持される時間を十分に確保して、繰り出されたシートＳを給紙カセット４０に収めることができる。   As described above, according to the image forming apparatus 10 and the sheet feeding apparatus 30 of the second embodiment described above, when the paper feed cassette 40 is pulled out from the cassette housing part 31, the protrusion 65 is located at the protrusion position. The sheet S that has been fed out can be stored in the sheet feeding cassette 40 with a sufficient time for the sheet S to be held.

[実施形態の変形例]
前述の第１実施形態及び第２実施形態の説明では、給紙カセット４０がカセット収容部３１の前記装着位置から抜き出されるときに、突出部６５を前記退避位置から前記突出位置に変位させ、更に抜き出されることによって突出部６５を前記突出位置から前記退避位置に戻す前記駆動機構を備えた押下機構６０について説明したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、他の押下機構として、給紙カセット４０がカセット収容部３１から抜き出されるときに、突出部６５を前記退避位置から前記突出位置に変位させ、給紙カセット４０がカセット収容部３１に装着されるときに突出部６５を前記突出位置から前記退避位置に変位させる他の駆動機構を備えるものでもよい。また、給紙カセット４０の右面壁４３に凸状の当接部４８Ｂが設けられた場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。突出部６５を前記突出位置に変位させることが検出できるものであれば、どのような形状でもよい。例えば、当接部４８Ｂが下に凹状の形状であったり、前端部４８Ａ及び後端部４８Ｃと当接部４８Ｂとの間が緩やかに変化する形状であったりしてもよい。 [Modification of Embodiment]
In the description of the first embodiment and the second embodiment described above, when the paper feed cassette 40 is pulled out from the mounting position of the cassette housing portion 31, the protruding portion 65 is displaced from the retracted position to the protruding position, Furthermore, although the push-down mechanism 60 including the drive mechanism that returns the protruding portion 65 from the protruding position to the retracted position by being extracted has been described, the present invention is not limited to this. For example, as another pressing mechanism, when the paper feed cassette 40 is pulled out from the cassette housing portion 31, the projecting portion 65 is displaced from the retracted position to the projecting position, and the paper feed cassette 40 is attached to the cassette housing portion 31. It is also possible to include another drive mechanism that displaces the projecting portion 65 from the projecting position to the retracted position. Moreover, although the case where the convex contact portion 48B is provided on the right side wall 43 of the paper feed cassette 40 has been described, the present invention is not limited to this. Any shape may be used as long as it can be detected that the protruding portion 65 is displaced to the protruding position. For example, the contact portion 48B may have a concave shape downward, or the shape between the front end portion 48A and the rear end portion 48C and the contact portion 48B may change gradually.

前述の第１実施形態及び第２実施形態の説明では、給紙カセット４０の挿抜に伴って、分離ローラー３５を支持するホルダー３８Ｂが下方に移動される場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、給送機構３２は、ホルダー３８Ｂを有しないものでもよい。給紙カセット４０がカセット収容部３１から抜き出された場合、繰り出されてニップ部３５Ａに挟持されたシートＳは搬送され、繰り出されてニップ部３５Ａに挟持されていないシートＳは給紙カセット４０に戻される。また、本発明の給送機構３２は、ホルダー３８Ａやストッパー部材６４を備えないものでもよい。この場合、給紙カセット４０がカセット収容部３１に装着されると、給紙カセット４０のリフト板４６が上昇することによって、最上位のシートＳが繰り出しローラー３３に接触されて、給送可能になる。   In the description of the first embodiment and the second embodiment described above, the case where the holder 38B that supports the separation roller 35 is moved downward as the paper feed cassette 40 is inserted / removed has been described. It is not limited. For example, the feeding mechanism 32 may not have the holder 38B. When the paper feed cassette 40 is extracted from the cassette housing portion 31, the sheet S that has been fed out and sandwiched between the nip portions 35A is conveyed, and the sheet S that has been fed out and is not sandwiched between the nip portions 35A is transported. Returned to Further, the feeding mechanism 32 of the present invention may not include the holder 38A and the stopper member 64. In this case, when the paper feed cassette 40 is mounted in the cassette housing portion 31, the lift plate 46 of the paper feed cassette 40 is raised so that the uppermost sheet S is brought into contact with the feeding roller 33 and can be fed. Become.

例えば、給送機構３２は、リフト板４６を備えない給紙カセット４０に対して繰り出しローラー３３が上下移動するものでもよい。この構成の給送機構３２は、給紙カセット４０がカセット収容部３１に装着されると、繰り出しローラー３３が降下して給紙カセット４０の最上位のシートＳに当接する。また、この構成の給送機構３２は、給紙カセット４０が抜き出されると、繰り出しローラー３３が上昇して給紙カセット４０の最上位のシートＳから離間される。この場合に、繰り出しローラー３３がシートＳを圧接する圧接力及びローラー表面の粘着力などによって最上位のシートＳが持ち上げられることがある。本発明の押下機構６０は、給紙カセット４０が前記装着位置から抜き出されるさいに、突出部６５を前記突出位置に移動させることによって、シートＳが給紙カセット４０から飛び出すことを防止することができる。   For example, the feeding mechanism 32 may be one in which the feeding roller 33 moves up and down with respect to the paper feed cassette 40 that does not include the lift plate 46. In the feeding mechanism 32 configured as described above, when the paper feed cassette 40 is mounted in the cassette housing portion 31, the feeding roller 33 is lowered and contacts the uppermost sheet S of the paper feed cassette 40. Further, in the feeding mechanism 32 configured as described above, when the paper feeding cassette 40 is pulled out, the feeding roller 33 rises and is separated from the uppermost sheet S of the paper feeding cassette 40. In this case, the uppermost sheet S may be lifted by the pressing force with which the feeding roller 33 presses the sheet S and the adhesive force of the roller surface. The pressing mechanism 60 of the present invention prevents the sheet S from jumping out of the paper feed cassette 40 by moving the protrusion 65 to the protrusion position when the paper feed cassette 40 is pulled out from the mounting position. Can do.

前述の第１実施形態及び第２実施形態の説明では、付勢部材としてバネ６３を備える場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、押下機構６０は、バネ６３を備えないものでもよい。この場合、押下機構６０は、作動部６１が当接部４８Ｂに当接しない場合に突出部６５と作動部６１の自重によるバランスによって、突出部６５を前記退避位置に保持し、作動部６１が当接部４８Ｂに当接する場合に突出部６５を前記突出位置にする。   In the description of the first and second embodiments described above, the case where the spring 63 is provided as the biasing member has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the pressing mechanism 60 may not include the spring 63. In this case, when the operating portion 61 does not contact the contact portion 48B, the pressing mechanism 60 holds the protruding portion 65 at the retracted position by the balance of the protruding portion 65 and the operating portion 61 due to its own weight. When abutting against the abutting portion 48B, the projecting portion 65 is set to the projecting position.

２：制御部
１０：画像形成装置
１０Ａ：筐体
３０：シート給送装置
３１：カセット収容部
３２：給送機構
３３：繰り出しローラー
３４：給送ローラー
３５：分離ローラー
３８Ａ：ホルダー
４０：給紙カセット
４６：リフト板
４８Ｂ：当接部
６０：押下機構
６１：作動部
６２：回転軸
６３：バネ
６４：ストッパー部材
６５：突出部 2: Control unit 10: Image forming apparatus 10A: Housing 30: Sheet feeding device 31: Cassette housing unit 32: Feeding mechanism 33: Feeding roller 34: Feeding roller 35: Separation roller 38A: Holder 40: Feeding cassette 46: lift plate 48B: contact part 60: pressing mechanism 61: actuating part 62: rotating shaft 63: spring 64: stopper member 65: protruding part

Claims (8)

カセット収容部と、
前記カセット収容部に挿抜可能に支持され、前記カセット収容部に対する挿入方向の端部に設けられた第１壁を有し、シートが収容可能なシートカセットと、
前記カセット収容部に定められた装着位置に装着された前記シートカセットにおける前記第１壁の近傍に設けられ、前記装着位置において前記シートカセット内のシートに接触して正回転することによってシートを前記カセット収容部に対する前記シートカセットの挿入方向と同方向へ繰り出す繰り出しローラーと、
前記繰り出しローラーの下端部よりも下方へ突出する突出位置と前記下端部よりも上方へ退避した退避位置との間で変位可能な突出部と、
前記シートカセットが前記装着位置にあるときに前記突出部を前記退避位置に保持し、前記シートカセットが前記装着位置から抜き出し方向へ移動された場合に、前記第１壁が前記繰り出しローラーの下端部を通過する前に前記突出部を前記退避位置から前記突出位置に変位させて前記繰り出しローラーからシートを離間させる駆動機構と、
を備えるシート給送装置。 A cassette housing section;
A sheet cassette that is supported by the cassette housing portion so as to be insertable / removable, has a first wall provided at an end portion in an insertion direction with respect to the cassette housing portion, and can accommodate sheets;
The sheet cassette is provided in the vicinity of the first wall of the sheet cassette mounted at the mounting position defined in the cassette housing portion, and contacts the sheet in the sheet cassette at the mounting position to rotate the sheet in the forward direction. A feeding roller that feeds in the same direction as the insertion direction of the sheet cassette with respect to the cassette housing portion;
A projecting portion that is displaceable between a projecting position that projects downward from a lower end of the feeding roller and a retracted position that is retracted upward from the lower end; and
When the sheet cassette is in the loading position, the protruding portion is held in the retracted position, and when the sheet cassette is moved in the extraction direction from the loading position, the first wall is a lower end portion of the feeding roller. A driving mechanism for displacing the protrusion from the retracted position to the protruding position and separating the sheet from the feeding roller before passing through
A sheet feeding apparatus comprising: 前記駆動機構は、
前記繰り出しローラーの軸線方向と平行な方向へ延出され、前記カセット収容部に回動可能に支持された回転軸と、
前記回転軸に連結され、前記シートカセットが前記装着位置から前記抜き出し方向へ移動された場合に前記シートカセットから前記抜き出し方向の作動力を受ける作動部と、
前記シートカセットに設けられ、前記シートカセットが前記装着位置から前記抜き出し方向へ移動される場合に、前記作動部に当接して前記作動力を付与する当接部と、
を更に備え、
前記突出部は、前記回転軸の径方向へ突出するように前記回転軸に設けられており、前記作動部から前記作動力が伝達されて前記回転軸が回転したことに応じて回動することによって、前記退避位置から前記突出位置に変位する請求項１に記載のシート給送装置。 The drive mechanism is
A rotating shaft that extends in a direction parallel to the axial direction of the feeding roller and is rotatably supported by the cassette housing portion;
An operating unit connected to the rotating shaft and receiving an operating force in the extraction direction from the sheet cassette when the sheet cassette is moved in the extraction direction from the mounting position;
A contact portion that is provided in the sheet cassette and abuts on the operating portion to apply the operating force when the sheet cassette is moved from the mounting position in the extraction direction;
Further comprising
The protruding portion is provided on the rotating shaft so as to protrude in the radial direction of the rotating shaft, and rotates according to the rotation of the rotating shaft transmitted from the operating portion. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet feeding device is displaced from the retracted position to the protruding position. 前記シートカセットは、前記挿入方向に延在する第２壁を有し、
前記当接部は、前記第２壁に設けられている請求項２に記載のシート給送装置。 The sheet cassette has a second wall extending in the insertion direction,
The sheet feeding device according to claim 2, wherein the contact portion is provided on the second wall. 前記突出部を前記退避位置に付勢する付勢部材を更に備え、
前記突出部は、前記シートカセットが前記装着位置から前記抜き出し方向へ移動された場合に前記作動部が前記当接部に当接して前記付勢部材の付勢力より大きな前記作動力を受けて回動することによって、前記退避位置から前記突出位置に変位し、前記シートカセットが更に前記抜き出し方向へ移動されることにより前記作動部と前記当接部との当接が解除されることによって、前記付勢力を受けて前記突出位置から前記退避位置に変位する請求項２又は３に記載のシート給送装置。 A biasing member that biases the protrusion to the retracted position;
When the sheet cassette is moved from the loading position in the removal direction, the projecting portion contacts the abutting portion and receives the actuating force larger than the biasing force of the biasing member. By moving, the displacement from the retracted position to the protruding position, the contact of the operating portion and the contact portion is released by further moving the sheet cassette in the extraction direction, The sheet feeding device according to claim 2, wherein the sheet feeding device is displaced from the protruding position to the retracted position by receiving an urging force. 前記当接部は、前記挿入方向に所定の長さを有し、移動される前記第１壁が前記繰り出しローラーの前記下端部を通過する前に前記作動部が当接されて前記突出部を前記突出位置に移動させ、通過後に前記第１壁が前記下端部から所定の距離を離れた位置に移動されるまで前記作動部に当接されて前記突出部を前記突出位置に維持する請求項３又は４に記載のシート給送装置。   The abutting portion has a predetermined length in the insertion direction, and the operating portion abuts the projecting portion before the first wall to be moved passes through the lower end portion of the feeding roller. The movable portion is moved to the projecting position, and after the passage, the projecting portion is maintained in the projecting position by contacting the operating portion until the first wall is moved to a position away from the lower end portion by a predetermined distance. The sheet feeding device according to 3 or 4. 前記繰り出しローラーよりも前記挿入方向側に設けられ前記繰り出しローラーによって繰り出されたシートを給送する給送ローラーと、
前記給送ローラー及び前記繰り出しローラーを回動自在に支持するとともに、前記給送ローラーと同軸上の軸心を中心に回動自在に支持され、前記装着位置に装着された状態で前記シートカセット内の最上位のシートに前記繰り出しローラーが当接する第１位置に維持され、前記シートカセットが前記装着位置から前記抜き出し方向へ移動されて前記繰り出しローラーが前記シートカセットから外れた状態で前記第１位置よりも下方の第２位置へ変位可能なホルダーと、
前記第２位置で前記ホルダーが下方へ変位することを制限するストッパー部と、を更に備え、
前記突出位置は、前記ホルダーが前記第２位置にあるときの前記繰り出しローラーの前記下端部よりも下方へ前記突出部が突出する位置である請求項１〜５の何れに記載のシート給送装置。 A feeding roller that feeds the sheet fed by the feeding roller provided on the insertion direction side of the feeding roller;
The sheet feeding roller and the feeding roller are rotatably supported, and are supported rotatably about an axis coaxial with the feeding roller, and are mounted in the mounting position in the sheet cassette. The first position is maintained in a first position where the feeding roller abuts on the uppermost sheet of the sheet, and the sheet cassette is moved from the loading position in the extraction direction so that the feeding roller is detached from the sheet cassette. A holder displaceable to a second position below,
A stopper portion that restricts the holder from being displaced downward in the second position;
The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the protruding position is a position where the protruding portion protrudes downward from the lower end portion of the feeding roller when the holder is in the second position. . 前記シートカセットは、前記装着位置から前記抜き出し方向へ移動された場合に下降し、前記装着位置に装着された場合に上昇することによって、収容されたシートを上下方向へ昇降させるリフト板を更に備える請求項１〜６の何れかに記載のシート給送装置。   The sheet cassette further includes a lift plate that descends when the sheet cassette is moved from the mounting position in the extraction direction and moves up and down when the sheet cassette is mounted at the mounting position, thereby moving the stored sheet up and down. The sheet feeding apparatus according to claim 1. 請求項１〜７の何れか一項に記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置によって給送されるシートに画像を形成する画像形成部と、を備える画像形成装置。 A sheet feeding device according to any one of claims 1 to 7,
An image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet fed by the sheet feeding apparatus.
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