JP2015208693A - Method and apparatus for wastewater treatment - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and an apparatus for treatment of oil and fat-containing wastewater which suppresses occurrence of oil and fat residue.SOLUTION: A treatment method of oil and fat-containing wastewater includes an aerobic treatment step of conducting an aerobic treatment by supplying micro-bubbles to oil and fat-containing wastewater.

Description

本発明は排水処理方法および排水処理装置に関する。   The present invention relates to a wastewater treatment method and a wastewater treatment apparatus.

食品工場排水や生活排水等の油脂分を多く含む排水から、油脂分を効率的に分離するための処理方法が求められている。そこで、従来法として、マイクロバブルを用いて油脂分を分離する処理方法や処理装置が提案されている。   There is a need for a treatment method for efficiently separating fats and oils from wastewater containing a large amount of fats and oils such as food factory wastewater and domestic wastewater. Then, the processing method and processing apparatus which isolate | separate fats and oils using a microbubble are proposed as a conventional method.

特許文献1には、油分を含有する廃棄物が投入され、非酸性の溶液で満たされる処理槽と、前記処理槽から流入する溶液と油分との混合液から油分を分離可能な分離槽と、前記処理槽を満たす溶液にマイクロバブルを発生させるマイクロバブル発生装置と、を備えることを特徴とする油分離装置が記載されている。   In Patent Document 1, waste containing oil is charged, a treatment tank filled with a non-acidic solution, a separation tank capable of separating oil from a mixed liquid of the solution and oil flowing in from the treatment tank, There is described an oil separation device comprising a microbubble generating device that generates microbubbles in a solution filling the treatment tank.

特許文献2には、被処理水としての油分随伴水中の油分及び固形分を除去するための前処理槽と、油分及び固形分が除去された前記油分随伴水を酸素源と接触させ、前記油分随伴水中の溶存有機化合物を酸化分解するための反応槽と、を具えることを特徴とする、水処理装置が記載されており、さらに、前記前処理槽中の前記油分随伴水中でマイクロバブルを生ぜしめるようにして供給することが記載されている。   Patent Document 2 includes a pretreatment tank for removing oil and solids in oil-associated water as water to be treated, and the oil-associated water from which oil and solids have been removed in contact with an oxygen source, A water treatment apparatus, characterized by comprising a reaction tank for oxidative decomposition of dissolved organic compounds in the associated water, and further, microbubbles in the oil-associated water in the pretreatment tank. It is described that the product is supplied in a fertile manner.

特許文献3には、エマルジョン化したものも含め油を中心とする異物を含んだ廃液にマイクロバブル(20a)を送り込み、前記マイクロバブル(20a)が水面(WL)に上昇する迄の間に前記マイクロバブル(20a)の表面に前記廃液に含まれた油を中心とする異物を付着させて浮上油とし、前記水面(WL)上の前記浮上油を強制的に対流させることで浮上油回収口(40)に送り込むことを特徴とする廃液からの浮上油回収方法が記載されている。   In Patent Document 3, the microbubbles (20a) are sent to waste liquid containing foreign matters mainly including oil, including emulsions, and the microbubbles (20a) are raised to the water surface (WL) until the microbubbles (20a) rise to the water surface (WL). The surface of the microbubble (20a) is made to adhere to a foreign substance centered on oil contained in the waste liquid to form floating oil, and the floating oil on the water surface (WL) is forcibly convected so that the floating oil recovery port (40) describes a method for recovering floating oil from waste liquid.

特許文献4には、原油又は天然ガスの産出に伴って取り出され、処理対象物質として少なくとも油分を含む随伴水の処理方法であって、オゾン含有ガスからなるマイクロナノバブルを随伴水に導入して乳化オイルを凝集させる凝集工程と、凝集した乳化オイルをスカムとして浮上分離させて浄化水を得る浮上分離工程とからなることを特徴とする随伴水の処理方法が記載されている。   Patent Document 4 discloses a method for treating accompanying water that is taken out along with production of crude oil or natural gas and contains at least an oil as a processing target substance, and emulsifies by introducing micro-nano bubbles made of ozone-containing gas into the accompanying water. An associated water treatment method is described, which comprises a flocculation step for flocculating oil and a levitation separation step for floating and separating the flocculated emulsified oil as scum to obtain purified water.

特許文献5には、含油廃水から油分を分離させる油水分離装置であって、地面に立設される円筒形の油水分離槽と、この油水分離槽の円筒軸上に,開口部が上方に向くように設置される油分捕集カップと、この油分捕集カップで捕集された前記油分を前記油水分離槽の外へ排出する油分排出管と、この油分排出管に設置される油分排出ポンプと、前記含油廃水から前記油分が分離された中間処理水を前記油水分離槽の外へ排出する中間処理水排出管と、前記油水分離槽の下部に接続される気泡供給管と、この気泡供給管を介して前記油水分離槽の内部に直径20〜50μmのマイクロバブルを供給するマイクロバブル発生手段と、前記気泡供給管の上方に接続されたエジェクタノズルを介して前記油水分離槽の内部に直径0.5〜5mmの気泡とともに前記含油廃水を供給する含油廃水供給管と、この含油廃水供給管に設置される含油廃水供給ポンプと、前記エジェクタノズルに気体を供給する気体自吸管と、を備え、前記気泡供給管及び前記含油廃水供給管は先端が前記油水分離槽の周壁に対して接線をなすように接続されたことを特徴とする油水分離装置が記載されている。   Patent Document 5 discloses an oil / water separation device for separating oil from oil-containing wastewater, and a cylindrical oil / water separation tank standing on the ground and a cylindrical shaft of the oil / water separation tank with an opening facing upward. An oil collecting cup installed in such a manner, an oil discharge pipe for discharging the oil collected in the oil collecting cup to the outside of the oil-water separation tank, and an oil discharge pump installed in the oil discharge pipe , An intermediate treated water discharge pipe for discharging the intermediate treated water from which the oil component has been separated from the oil-containing waste water to the outside of the oil / water separation tank, a bubble supply pipe connected to a lower portion of the oil / water separation tank, and the bubble supply pipe A microbubble generating means for supplying microbubbles having a diameter of 20 to 50 μm to the inside of the oil / water separation tank through an outlet, and a diameter 0 to the inside of the oil / water separation tank via an ejector nozzle connected above the bubble supply pipe. .5-5mm And an oil-containing wastewater supply pipe that supplies the oil-containing wastewater, an oil-containing wastewater supply pump installed in the oil-containing wastewater supply pipe, and a gas self-priming pipe that supplies gas to the ejector nozzle. An oil-water separation apparatus is described in which the oil-containing wastewater supply pipe is connected so that the tip thereof is tangent to the peripheral wall of the oil-water separation tank.

特開2011−131153号公報JP 2011-131153 A 特開2013−184124号公報JP 2013-184124 A 特開2007−38195号公報JP 2007-38195 A 特開2013−180213号公報JP 2013-180213 A 特開2013−94704号公報JP 2013-94704 A

しかしながら、上記の特許文献1〜5に代表される従来法では排水等を処理した後に多量の油脂残渣が発生するため、これを別に分解処理する必要がある。   However, in the conventional methods represented by the above Patent Documents 1 to 5, since a large amount of oily residue is generated after treating wastewater or the like, it is necessary to separately decompose it.

本発明は上記のような課題を解決することを目的とする。
すなわち、本発明の目的は、油脂残渣が生じ難い、油脂含有排水の処理方法および処理装置を提供することである。
An object of the present invention is to solve the above problems.
That is, the objective of this invention is providing the processing method and processing apparatus of fat and oil containing waste_water | drain which does not produce fat residue easily.

本発明は上記のような課題を解決するために鋭意検討し、本発明を完成させた。
本発明は、以下の(1)〜(6)である。
(1)油脂含有排水にマイクロバブルを供給して好気性処理を施す好気性処理工程を備える油脂含有排水の処理方法。
(2)さらに、前記油脂含有排水に嫌気性処理を施して嫌気性処理水を排出する嫌気性処理工程を備え、
前記好気性処理工程が、前記嫌気性処理水に前記マイクロバブルを供給して好気性処理を施す工程である、上記(1)に記載の油脂含有排水の処理方法。
(3)前記好気性処理工程が、前記油脂含有排水または前記嫌気性処理水と前記マイクロバブルとを混合する混合工程を含む、上記(1)または(2)に記載の油脂含有排水の処理方法。
(4)油脂含有排水にマイクロバブルを供給して好気性処理を施す好気性処理手段を有する油脂含有排水の処理装置。
(5)さらに、前記油脂含有排水に嫌気性処理を施して嫌気性処理水を排出する嫌気性処理手段を有し、
前記好気性処理手段が、前記嫌気性処理水に前記マイクロバブルを供給して好気性処理を施す手段である、上記(4)に記載の油脂含有排水の処理装置。
(6)前記好気性処理手段が、前記油脂含有排水または前記嫌気性処理水と前記マイクロバブルとを混合する混合手段を含む、上記(4)または(5)に記載の油脂含有排水の処理装置。
The present invention has been intensively studied to solve the above-described problems, and the present invention has been completed.
The present invention includes the following (1) to (6).
(1) A method for treating fat and oil-containing wastewater comprising an aerobic treatment step in which microbubbles are supplied to the fat and oil-containing wastewater to perform aerobic treatment.
(2) In addition, an anaerobic treatment step is provided for performing anaerobic treatment on the fat-containing wastewater to discharge anaerobic treated water,
The method for treating oil-containing wastewater according to (1) above, wherein the aerobic treatment step is a step of supplying the microbubbles to the anaerobic treated water to perform an aerobic treatment.
(3) The aerobic treatment step includes a mixing step of mixing the fat-containing wastewater or the anaerobic treated water and the microbubbles. The method for treating fat-containing wastewater according to (1) or (2) above. .
(4) An apparatus for treating oil-containing wastewater having aerobic treatment means for supplying microbubbles to the oil-containing wastewater to perform aerobic treatment.
(5) Furthermore, it has an anaerobic treatment means for giving anaerobic treatment to the oil-containing wastewater to discharge anaerobic treated water,
The oil and fat-containing wastewater treatment apparatus according to (4), wherein the aerobic treatment means is means for supplying the microbubbles to the anaerobic treatment water to perform an aerobic treatment.
(6) The apparatus for treating oil-containing wastewater according to (4) or (5), wherein the aerobic treatment means includes mixing means for mixing the oil-containing wastewater or the anaerobic treated water and the microbubbles. .

本発明によれば、油脂残渣が生じ難い、油脂含有排水の処理方法および処理装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the processing method and processing apparatus of fats and oils containing waste water which cannot produce fat residue easily can be provided.

本発明の装置の一例である。It is an example of the apparatus of this invention. 本発明の装置の別の一例である。It is another example of the apparatus of this invention. 本発明の装置の好適態様を説明するための概念図である。It is a conceptual diagram for demonstrating the suitable aspect of the apparatus of this invention.

本発明について説明する。本発明は、油脂含有排水にマイクロバブルを供給して好気性処理を施す好気性処理工程を備える油脂含有排水の処理方法である。このような処理方法を、以下では「本発明の方法」ともいう。
また、本発明は、油脂含有排水にマイクロバブルを供給して好気性処理を施す好気性処理手段を有する油脂含有排水の処理装置である。このような処理装置を、以下では「本発明の装置」ともいう。本発明の方法は、本発明の装置を用いて行うことが好ましい。
The present invention will be described. This invention is a processing method of the fat-and-oil containing wastewater provided with the aerobic processing process which supplies a microbubble to fat-and-oil containing wastewater and performs an aerobic process. Hereinafter, such a processing method is also referred to as a “method of the present invention”.
Moreover, this invention is a processing apparatus of the fat and oil containing waste_water | drain which has an aerobic processing means which supplies a micro bubble to fat and oil containing waste water and performs aerobic processing. Hereinafter, such a processing apparatus is also referred to as “the apparatus of the present invention”. The method of the present invention is preferably performed using the apparatus of the present invention.

以下において、単に「本発明」と記した場合、本発明の方法および本発明の装置の両方を意味するものとする。   In the following, simply referring to “the present invention” shall mean both the method of the present invention and the apparatus of the present invention.

さらに、本発明において、油脂含有排水を処理して得られる最終産物を、以下では処理水ともいう。   Furthermore, in the present invention, the final product obtained by treating the oil-containing wastewater is also referred to as treated water below.

本発明の処理対象物である油脂含有排水について説明する。
本発明において油脂含有排水は油脂分を含む水を意味する。油脂分として動植物性油脂(トリグリセリドやその部分分解物)が挙げられる。具体例として、食品工場や厨房から排出される排水や生活排水が例示される。油脂含有排水は、油脂分以外の成分(例えば窒素成分(アンモニア性窒素、有機性窒素等))をさらに含んでいてもよい。
The fat and oil containing waste water which is a process target object of this invention is demonstrated.
In the present invention, the fat and oil-containing waste water means water containing fat and oil. Examples of oils and fats include animal and vegetable oils and fats (triglycerides and partially decomposed products thereof). Specific examples include wastewater discharged from food factories and kitchens and domestic wastewater. The oil and fat-containing wastewater may further contain components other than the oil and fat content (for example, nitrogen components (ammonia nitrogen, organic nitrogen, etc.)).

本発明において油脂含有排水は、ヘキサン抽出物濃度の下限が30mg/L、好ましくは50mg/L、より好ましくは100mg/Lであってよく、上限が、50,000mg/L、好ましくは30,000mg/L、より好ましくは10,000mg/Lであってよい。   In the present invention, the fat and oil-containing wastewater may have a lower limit of hexane extract concentration of 30 mg / L, preferably 50 mg / L, more preferably 100 mg / L, and an upper limit of 50,000 mg / L, preferably 30,000 mg. / L, more preferably 10,000 mg / L.

ここで油脂含有排水のヘキサン抽出物濃度は、工場排水試験方法(JIS K0102 24)に基づき測定して得た値を意味するものとする。
以下の説明においてヘキサン抽出物濃度は、このような方法で測定して得た値を意味するものとする。
Here, the hexane extract concentration of the fat and oil-containing wastewater means a value obtained by measurement based on a factory wastewater test method (JIS K01024 24).
In the following description, the hexane extract concentration means a value obtained by measurement by such a method.

本発明では、油脂含有排水に前処理を施したものに好気性処理を施すことができる。したがって、油脂含有排水に前処理を施したものは、本発明において油脂含有排水に該当するものとする。本発明における油脂含有排水の一態様として、例えば油脂含有排水に前処理を施したものの他に、後述するような、油脂含有排水に濃縮処理を施して得られた濃縮物、油脂含有排水に分散処理を施して得られる分散水があげられる。   In the present invention, aerobic treatment can be performed on oil-containing wastewater that has been pretreated. Therefore, what pre-processed to fat and oil containing wastewater shall correspond to fat and oil containing wastewater in this invention. As one aspect of the oil-containing wastewater in the present invention, for example, in addition to the oil-containing wastewater pretreated, the concentrate obtained by subjecting the oil-containing wastewater to concentration treatment, as described later, dispersed in the oil-containing wastewater Examples thereof include dispersed water obtained by the treatment.

本発明における好気性処理について説明する。
本発明において好気性処理とは、好気性環境下において生息する好気性菌を主体とした微生物を、油脂含有排水に作用させて分解する処理を意味する。
好気性環境下とは酸素が存在する環境下であり、溶存酸素濃度(DO)が0mg/L以上の状態を指す。
The aerobic process in the present invention will be described.
In the present invention, the aerobic treatment means a treatment in which microorganisms mainly composed of aerobic bacteria living in an aerobic environment are decomposed by acting on oil-containing wastewater.
An aerobic environment is an environment in which oxygen is present, and refers to a state where the dissolved oxygen concentration (DO) is 0 mg / L or more.

本発明における好気性処理は、上記のような好気性環境下とするために、油脂含有排水にマイクロバブルを供給する。つまり、マイクロバブルは、好気性処理を施すための酸素源として供給される。
本発明においてマイクロバブルとは、気泡径が50μm以下である微細気泡を含み、好ましくは30μm以下、より好ましくは20μm以下、より好ましくは10μm以下、さらに好ましくは5μm以下の微細気泡を含む。また、気泡径が1μm未満である気泡、すなわち、ナノバブルも、本発明のマイクロバブルに含まれる。
また、マイクロバブルは酸素を含む気泡であり、空気または酸素富化空気の気泡でも構わない。
In the aerobic treatment in the present invention, microbubbles are supplied to the fat and oil-containing waste water in order to obtain the aerobic environment as described above. That is, microbubbles are supplied as an oxygen source for performing an aerobic treatment.
In the present invention, the microbubble includes fine bubbles having a bubble diameter of 50 μm or less, preferably 30 μm or less, more preferably 20 μm or less, more preferably 10 μm or less, and further preferably 5 μm or less. In addition, bubbles having a bubble diameter of less than 1 μm, that is, nanobubbles are also included in the microbubbles of the present invention.
Further, the microbubble is a bubble containing oxygen and may be a bubble of air or oxygen-enriched air.

油脂含有排水にマイクロバブルを供給して好気性処理を施すと、油脂残渣が発生し難くなることを、本発明者は見出した。この理由として、過剰な混合撹拌を伴うことなく油脂含有排水に酸素を供給することができ、その結果、分散化している油脂分の合一を防ぐことができるためと本発明者は推定している。また、マイクロバブルは気泡径が小さいため物質移動係数が大きくなり、酸素の溶解速度も大きくなる。さらにマイクロバブルは上昇速度が遅いため、油脂分の浮上を抑制することができると推定している。また、マイクロバブルの気泡径が20μm以下であると、マイクロバブルが収縮して、溶解速度がより大きくなり、油脂分の浮上もより抑制できると推定している。   The present inventor has found that when microbubbles are supplied to the oil-and-fat-containing wastewater and subjected to aerobic treatment, the oil-and-fat residue is hardly generated. As a reason for this, the present inventor presumes that oxygen can be supplied to the fat-containing wastewater without excessive mixing and stirring, and as a result, coalescence of the dispersed fat can be prevented. Yes. In addition, since microbubbles have a small bubble diameter, the mass transfer coefficient increases and the oxygen dissolution rate also increases. Furthermore, it is estimated that microbubbles can suppress the rising of fats and oils because of their slow rising speed. Moreover, when the bubble diameter of a microbubble is 20 micrometers or less, it is estimated that a microbubble shrink | contracts, dissolution rate becomes larger, and the floating of fats and oils can also be suppressed more.

本発明では、すべてのマイクロバブルの気泡径が上記の範囲内でなくてもよく、一部がこの範囲に含まれていればよい。具体的には、発生直後のマイクロバブルのうち、50μm以下(好ましくは30μm以下、より好ましくは20μm以下、より好ましくは10μm以下、さらに好ましくは5μm以下)であるものの気泡径分布における頻度(個数基準)が50%以上であることが好ましく、60%以上であることがより好ましく、70%以上であることがさらに好ましい。ここで、発生直後のマイクロバブルとは、好気性処理手段へ供給された直後のマイクロバブルの気泡径を意味する。例えば、好気性処理手段として好気性処理槽を用いた場合、好気性処理槽内の油脂含有排水中へ放出された直後のマイクロバブルや油脂含有排水中に発生した直後のマイクロバブルが挙げられる。   In the present invention, the bubble diameters of all the microbubbles may not be within the above range, and a part of the microbubbles only needs to be included in this range. Specifically, among the microbubbles immediately after the occurrence, the frequency in the bubble diameter distribution of 50 μm or less (preferably 30 μm or less, more preferably 20 μm or less, more preferably 10 μm or less, even more preferably 5 μm or less). ) Is preferably 50% or more, more preferably 60% or more, and even more preferably 70% or more. Here, the micro bubble immediately after generation means the bubble diameter of the micro bubble immediately after being supplied to the aerobic processing means. For example, when an aerobic treatment tank is used as the aerobic treatment means, microbubbles immediately after being released into the fat-containing wastewater in the aerobic treatment tank and microbubbles immediately after being generated in the fat-containing wastewater can be mentioned.

マイクロバブルの気泡径および気泡径分布(頻度)の測定方法は、従来公知のレーザー回折・散乱法を用いて測定する。この方法は、マイクロバブルを含む液体へレーザー光を照射したときの回折・散乱光のパターン(散乱光パターン)を気泡径と関連付けて測定する方法である。より詳しくは、丸山充、“レーザー回折・散乱法”、マイクロバブル・ナノバブルの最新技術、CMC出版(2007)、p.31〜41に記載されている。   The measurement method of the bubble diameter and bubble diameter distribution (frequency) of microbubbles is measured using a conventionally known laser diffraction / scattering method. This method is a method of measuring a diffraction / scattered light pattern (scattered light pattern) in association with a bubble diameter when laser light is irradiated to a liquid containing microbubbles. For more details, see Mitsuru Maruyama, “Laser diffraction / scattering method”, the latest technology of microbubbles and nanobubbles, CMC Publishing (2007), p. 31-41.

マイクロバブルの発生方法は、特に制限されず、従来公知の方法を用いることができる。例えば、旋回流式、スタティックミキサー式、エジェクター式、ベンチュリー式、加圧溶解式、細孔式、回転式、超音波式、蒸気凝縮式、電気分解式などが挙げられる。   The generation method of microbubbles is not particularly limited, and a conventionally known method can be used. For example, a swirling flow type, a static mixer type, an ejector type, a venturi type, a pressure dissolution type, a pore type, a rotary type, an ultrasonic type, a vapor condensation type, an electrolysis type and the like can be mentioned.

本発明では好気性処理として、マイクロバブルを供給するものであれば、従来公知の好気性生物処理を適用することができる。具体的には、油脂含有排水を槽内に受け入れ、撹拌しながらマイクロバブルによって曝気する処理が例示される。より具体的には、従来公知の浮遊生物処理法(回分式活性汚泥法、連続式活性汚泥法等)や生物膜処理法(好気性ろ床法、流動床法等)にマイクロバブルを利用する方法が例示される。   In the present invention, conventionally known aerobic biological treatment can be applied as long as microbubbles are supplied as the aerobic treatment. Specifically, the process which receives fat-and-oils containing waste_water | drain in a tank, and aerated with a microbubble, stirring is illustrated. More specifically, microbubbles are used for conventionally known floating biological treatment methods (batch activated sludge method, continuous activated sludge method, etc.) and biofilm treatment methods (aerobic filter bed method, fluidized bed method, etc.). A method is illustrated.

また、好気性処理は、複数種類の処理を含むことが好ましい。例えば、油脂含有排水に連続式活性汚泥法を適用した後、流動床法を適用する処理であることが好ましい。また、油脂含有排水に曝気処理を施した後、連続式活性汚泥法を適用する処理であることが好ましい。また、前記のプロセスに脱窒素工程を組み込んでも良い。   The aerobic treatment preferably includes a plurality of types of treatment. For example, it is preferable to apply a fluidized bed method after applying a continuous activated sludge method to fat and oil-containing wastewater. Moreover, it is preferable that it is the process which applies a continuous activated sludge method after performing an aeration process to fat and oil containing waste water. Further, a denitrification step may be incorporated into the above process.

好気性処理が複数種類の処理を含む場合、そのうちの1つとして従来公知の活性汚泥処理を含むことが好ましい。このような場合、最終的に得られる処理水の清浄度がより高まり、下水道法に規定される下水放流基準値を満足するヘキサン抽出物濃度の処理水が得られるからである。   When the aerobic treatment includes a plurality of types of treatment, it is preferable to include a conventionally known activated sludge treatment as one of them. This is because in such a case, the purity of the treated water finally obtained is further increased, and treated water having a hexane extract concentration that satisfies the sewage discharge standard value defined in the Sewerage Law can be obtained.

また、本発明では、好気性処理が複数種類の好気性処理を含む場合、そのうちの少なくとも1つの処理がマイクロバブルを利用する好気性処理であればよい。
例えば、油脂含有排水に曝気処理を施した後、連続式活性汚泥法を適用する場合、曝気処理および連続式活性汚泥法にマイクロバブルを用いてもよいし、または、これら2つのいずれかにマイクロバブルを用いてもよい。
In the present invention, when the aerobic process includes a plurality of types of aerobic processes, at least one of them may be an aerobic process using microbubbles.
For example, when a continuous activated sludge method is applied after aeration treatment is performed on fat and oil-containing wastewater, microbubbles may be used for the aeration treatment and the continuous activated sludge method, or the microbubble may be used in either of these two methods. Bubbles may be used.

本発明における好気性処理は、例えば、好気性菌等を油脂含有排水に作用させる条件(時間、pH、温度等)を調整することで行うことができる。   The aerobic treatment in the present invention can be performed, for example, by adjusting conditions (time, pH, temperature, etc.) that cause aerobic bacteria or the like to act on the oil-and-fat-containing wastewater.

好気性処理において、油脂含有排水に好気性菌等を作用させる時間の下限を3時間とすることが好ましく、3日とすることがより好ましく、4日とすることがさらに好ましい。また、この時間の上限を14日とすることが好ましく、7日とすることがさらに好ましい。油脂含有排水に好気性菌を作用させる時間がこのような範囲であると、より清浄度の高い処理水が得られるからである。
なお、後述するように2段階以上の好気性処理を施す場合、各段階における処理時間の合計が、上記のような、油脂含有排水に好気性菌を作用させる時間に相当するものとする。
In the aerobic treatment, the lower limit of the time for aerobic bacteria and the like to act on the oil-containing wastewater is preferably 3 hours, more preferably 3 days, and even more preferably 4 days. The upper limit of this time is preferably 14 days, and more preferably 7 days. This is because if the time for causing aerobic bacteria to act on the oil-containing wastewater is within such a range, treated water with higher cleanliness can be obtained.
As will be described later, when two or more aerobic treatments are performed, the total treatment time in each step corresponds to the time for aerobic bacteria to act on the oil-containing wastewater as described above.

好気性処理は、油脂含有排水のpHを7.2以上として行うことが好ましく、7.5以上として行うことが好ましい。また、このpHは11.0以下として行うことが好ましく、9.0以下として行うことが好ましい。このような範囲のpHとして油脂含有排水に好気性処理を施すと、より清浄度の高い処理水が得られるからである。   The aerobic treatment is preferably performed at a pH of the oil-containing wastewater of 7.2 or more, and preferably 7.5 or more. The pH is preferably 11.0 or less, and preferably 9.0 or less. This is because if the aerobic treatment is performed on the fat-and-water containing waste water having such a pH in the range, treated water with higher cleanliness can be obtained.

好気性処理は、油脂含有排水の温度を20℃以上として行うことが好ましく、30℃以上として行うことがより好ましい。また、この温度を58℃以下として行うことが好ましく、47℃以下として行うことがより好ましい。このような範囲の温度として油脂含有排水に好気性処理を施すと、より清浄度の高い処理水が得られるからである。   The aerobic treatment is preferably performed at a temperature of the fat-containing wastewater of 20 ° C or higher, and more preferably 30 ° C or higher. Moreover, it is preferable to perform this temperature as 58 degrees C or less, and it is more preferable to carry out as 47 degrees C or less. This is because if the oil-and-fat-containing waste water is subjected to an aerobic treatment at such a temperature range, treated water with higher cleanliness can be obtained.

好気性処理は、油脂含有排水における油脂分の質量と窒素原子の質量の比(窒素原子/油脂分)を0.05以上として行うことが好ましく、0.1〜0.5として行うことがより好ましい。
好気性処理は、油脂含有排水における油脂分の質量とリン原子の質量の比(リン/油脂分)を0.01以上として行うことが好ましく、0.05〜0.1として行うことが好ましい。
このような窒素、リンおよび油脂分の質量比となるように、好気性処理の際に窒素源等の栄養素を補給することが好ましい。
The aerobic treatment is preferably carried out at a ratio of the mass of oil and fat to the mass of nitrogen atoms (nitrogen atom / oil and fat content) of 0.05 or more, more preferably 0.1 to 0.5. preferable.
The aerobic treatment is preferably carried out with the ratio of the mass of the fats and oils and the mass of phosphorus atoms (phosphorus / fats and fats) in the fat-containing wastewater being 0.01 or more, preferably 0.05 to 0.1.
It is preferable to replenish nutrients such as a nitrogen source during the aerobic treatment so that the mass ratio of nitrogen, phosphorus and fats and oils is obtained.

後述するように、好気性処理手段が2段階以上の好気性処理を施すものである場合、第1段目の好気性処理は、油脂含有排水における溶存酸素量(DO)が2.0mg/L以下となるように行うことが好ましく、1.0mg/L以下となるように行うことがより好ましく、0.6mg/L以下となるように行うことがさらに好ましい。第2段目以降の油脂含有排水における溶存酸素量(DO)は1.0mg/L以上となるように行うことが好ましく、2.0mg/L以上となるように行うことがより好ましく、3.0mg/L以上となるように行うことがさらに好ましい。より清浄度の高い処理水が得られるからである。
なお、溶存酸素量は従来公知のDOメーターにて測定することができる。
As will be described later, when the aerobic treatment means performs two or more aerobic treatments, the first stage aerobic treatment has a dissolved oxygen content (DO) in the fat-containing wastewater of 2.0 mg / L. It is preferable to carry out so that it may become below, More preferably, it will carry out so that it may become 1.0 mg / L or less, It is further more preferable to carry out so that it may become 0.6 mg / L or less. 2. The dissolved oxygen amount (DO) in the fat and oil-containing waste water after the second stage is preferably 1.0 mg / L or more, more preferably 2.0 mg / L or more. It is more preferable to carry out so that it may become 0 mg / L or more. This is because treated water with higher cleanliness can be obtained.
The amount of dissolved oxygen can be measured with a conventionally known DO meter.

本発明の装置が有する好気性処理手段について説明する。
好気性処理手段は、上記のようなマイクロバブルを用いた好気性処理を、油脂含有排水に対して施すことができる手段であれば特に限定されない。例えば、酸素が存在する好気性環境下において生息する好気性菌を内部に有する容器内に油脂含有排水を受け入れ、これに好気性菌を作用させるものが挙げられる。このような容器の内部を撹拌できる装置を有することが好ましい。
The aerobic processing means possessed by the apparatus of the present invention will be described.
The aerobic treatment means is not particularly limited as long as the aerobic treatment using the microbubble as described above can be performed on the oil-containing wastewater. For example, oil and fat-containing wastewater is received in a container having an aerobic bacterium that lives in an aerobic environment where oxygen is present, and the aerobic bacterium acts on this. It is preferable to have a device capable of stirring the inside of such a container.

本発明の装置が有する好気性処理手段は、好気性処理装置内の微生物と油脂含有排水とマイクロバブルとを混合する混合手段を含むことが好ましい。適切な撹拌力を得るためである。この混合は過剰な流動が起きない、緩やかな撹拌力であるものが好ましい。例えば、好気性処理手段がタンク状のものである場合、混合手段として、タンクの内部を撹拌できる装置、すなわち撹拌機が挙げられる。   The aerobic treatment means possessed by the apparatus of the present invention preferably includes a mixing means for mixing the microorganisms in the aerobic treatment apparatus, the fat and oil-containing waste water, and the microbubbles. This is to obtain an appropriate stirring force. This mixing is preferably a gentle stirring force that does not cause excessive flow. For example, when the aerobic treatment means is in a tank shape, examples of the mixing means include an apparatus capable of stirring the inside of the tank, that is, a stirrer.

好気性処理手段として、マイクロバブルを用いて、浮遊生物処理法(回分式活性汚泥法、連続式活性汚泥法等)や生物膜処理法(好気性ろ床法、流動床法等)等の従来公知の処理を行う装置を利用することが可能である。
さらに、好気性処理手段では、上記のように、油脂含有排水のpH、温度、窒素、リン、溶存酸素量等を調整できる手段をさらに有するものであることが好ましい。pHや温度は従来公知の酸、アルカリ添加手段や、加熱手段によって調整することができる。窒素、リンおよび溶存酸素量は、従来公知の窒素源等の補給手段を用いることができる。
Conventional aerobic treatment methods using microbubbles, such as floating biological treatment methods (batch activated sludge method, continuous activated sludge method, etc.) and biofilm treatment methods (aerobic filter bed method, fluidized bed method, etc.) It is possible to use an apparatus that performs a known process.
Furthermore, it is preferable that the aerobic treatment means further includes means capable of adjusting the pH, temperature, nitrogen, phosphorus, dissolved oxygen amount, etc. of the oil-containing wastewater as described above. The pH and temperature can be adjusted by conventionally known acid and alkali addition means and heating means. Nitrogen, phosphorus, and dissolved oxygen can be supplied by a conventionally known replenishment means such as a nitrogen source.

好気性処理手段は、2段階以上の好気性処理を施すものであることが好ましい。
ここで2段階の好気性処理とは、好気性処理を2回施すことを意味する。例えば、容器を前段部と後段部との2つの部分に仕切り、油脂含有排水に前段部で好気性処理を施した後、さらに後段部で好気性処理を施す態様が挙げられる。また、例えば、2つの装置を用い、油脂含有排水に1つ目の装置にて好気性処理を施した後、さらに2つ目の装置にて好気性処理を施す態様が挙げられる。
好気性処理手段は、3回以上の好気性処理を施す態様のものであってよい。
また、好気性処理手段が2段階以上の好気性処理を施すものである場合、少なくとも1つの段階においてマイクロバブルを供給する。
このように2段階以上の好気性処理を油脂含有排水に施すと、より水質が優れる好気性処理水が得られるからである。
The aerobic treatment means is preferably one that performs aerobic treatment of two or more stages.
Here, the two-stage aerobic process means that the aerobic process is performed twice. For example, the container is divided into two parts, a front part and a rear part, and after aerobic treatment is performed on the oil-containing wastewater at the front part, an aerobic treatment is further performed at the rear part. In addition, for example, there may be mentioned an embodiment in which two apparatuses are used and the fat-containing wastewater is subjected to aerobic treatment with the first apparatus and then subjected to aerobic treatment with the second apparatus.
The aerobic processing means may be one that performs aerobic processing three or more times.
In addition, when the aerobic processing means performs aerobic processing of two or more stages, microbubbles are supplied in at least one stage.
This is because when two or more aerobic treatments are performed on the oil-and-fat-containing wastewater, aerobic treated water having better water quality can be obtained.

上記のように好気性処理が活性汚泥処理を含む場合、および2段階以上の好気性処理を施す場合、活性汚泥処理で排出される汚泥、または2段階以降の好気性処理で排出される汚泥を、返送汚泥として油脂含有排水に供給することが好ましい。最終的に得られる処理水の清浄度がより高まるからである。つまり、好気性処理手段は、返送汚泥を受け入れることができるように構成されていることが好ましい。   When aerobic treatment includes activated sludge treatment as described above, and when two or more aerobic treatments are performed, sludge discharged by activated sludge treatment or sludge discharged by aerobic treatment after two steps is used. It is preferable to supply oil and fat-containing wastewater as return sludge. This is because the purity of treated water finally obtained is further increased. That is, it is preferable that the aerobic processing means is configured to be able to accept return sludge.

好気性処理では、処理中に処理液の表面から泡が発生する場合がある。泡が発生すると、汚泥が流出する、または、好気性処理手段が備える配管等を閉塞する可能性があり、好ましくない。このような場合、好気性処理手段は、さらにこの泡を除去する泡除去手段を備えることが好ましい。
泡除去手段として、好気性処理にて消泡剤を添加することが挙げられる。消泡剤を添加すると泡の発生を抑制することができる。消泡剤として、非イオン性の界面活性剤の消泡剤を用いると、泡の発生だけでなく、マイクロバブルの気泡の合一を防ぐため好ましい。
In the aerobic treatment, bubbles may be generated from the surface of the treatment liquid during the treatment. When bubbles are generated, there is a possibility that the sludge flows out or the piping provided in the aerobic processing means is blocked, which is not preferable. In such a case, it is preferable that the aerobic processing means further includes a foam removing means for removing the foam.
Examples of the foam removing means include adding an antifoaming agent by an aerobic treatment. If an antifoaming agent is added, generation | occurrence | production of foam can be suppressed. It is preferable to use a nonionic surfactant antifoaming agent as the antifoaming agent because it prevents not only the generation of bubbles but also the coalescence of microbubbles.

また、別の泡除去手段として、処理中の液面の上部空間に、発生する泡を付着させることができる構造物を用いることができる。このような構造物を処理中の液面の上部空間に設置すると、泡が構造物の表面に膜状に付着していくので、泡を液面から分離することができる。そして、好気性処理における油脂分の処理速度を向上することができる。構造物として、例えばシート状のフィルターを垂直方向に配置したユニットなどが挙げられる。
さらに別の泡除去手段として、発生した泡を好気性処理工程から分離・移送する方法がある。
Further, as another bubble removing means, a structure capable of attaching the generated bubbles to the upper space of the liquid surface being processed can be used. When such a structure is installed in the upper space of the liquid surface being processed, the bubbles adhere to the surface of the structure in a film form, so that the bubbles can be separated from the liquid surface. And the processing speed of the fats and oils in an aerobic process can be improved. Examples of the structure include a unit in which sheet-like filters are arranged in the vertical direction.
As another foam removing means, there is a method of separating and transferring the generated foam from the aerobic treatment process.

本発明の装置の好適態様について図1および図2を用いて説明する。
図1に示す装置10は、細孔式マイクロバブル発生装置11を有する本発明の装置である。また、装置10は、油脂含有排水1とマイクロバブル3とを混合する混合手段として、混合撹拌用撹拌装置15を有する。
A preferred embodiment of the apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS.
The apparatus 10 shown in FIG. 1 is an apparatus of the present invention having a microporous microbubble generator 11. Moreover, the apparatus 10 has the stirring apparatus 15 for mixing stirring as a mixing means which mixes the fat and oil containing waste water 1 and the microbubble 3. FIG.

装置10では、好気性処理槽17内の下部に細孔式マイクロバブル発生装置11を有する。細孔式マイクロバブル発生装置11は、加圧空気供給装置13から供給される加圧空気を、細孔板(図示省略)に通過させることでマイクロバブル3を生成する。この細孔板には、セラミックスや金属製などの多孔質物質、膜またはフィルターを用いることができる。なお、気泡の合一を防ぐために界面活性剤を添加することが好ましい。
混合撹拌用撹拌装置15は、撹拌翼16を回転させることで、好気性処理槽17内の微生物、油脂含有排水1およびマイクロバブル3を混合する。この混合撹拌用撹拌装置15による撹拌は好気性処理の反応効率を維持しつつ、緩やかな撹拌力であることが好ましい。油脂残渣の発生を抑制しマイクロバブルの気泡径をより安定化させるためである。具体的には、撹拌速度が10〜50mim-1であることが好ましい。
In the apparatus 10, the micro-bubble generator 11 is provided at the lower part in the aerobic treatment tank 17. The pore type microbubble generator 11 generates the microbubble 3 by passing the pressurized air supplied from the pressurized air supply device 13 through a pore plate (not shown). A porous material such as ceramics or metal, a membrane or a filter can be used for the pore plate. In addition, it is preferable to add a surfactant in order to prevent coalescence of bubbles.
The stirring device for mixing and stirring 15 rotates the stirring blade 16 to mix the microorganisms in the aerobic treatment tank 17, the fat / oil containing waste water 1 and the microbubbles 3. The stirring by the mixing and stirring device 15 is preferably a gentle stirring force while maintaining the reaction efficiency of the aerobic treatment. This is to suppress the generation of oil and fat residues and further stabilize the bubble diameter of the microbubbles. Specifically, the stirring speed is preferably 10 to 50 mim- 1 .

図2に示す装置20は、加圧溶解式マイクロバブル発生装置21を有する本発明の装置である。また、装置20は、装置10と同様に、混合撹拌用撹拌装置15を有する。   The apparatus 20 shown in FIG. 2 is an apparatus of the present invention having a pressure dissolution type microbubble generator 21. In addition, the apparatus 20 has a mixing and stirring apparatus 15 as with the apparatus 10.

装置20では、好気性処理槽17内の下部に加圧溶解式マイクロバブル発生装置21を有する。加圧溶解式マイクロバブル発生装置21は、加圧溶解槽25から供給される加圧溶解水27の圧力を、減圧弁(図示省略)で解放することによりマイクロバブル3を生成する。加圧溶解水27は、好気性処理槽17内の油脂含有排水1をポンプ23で加圧溶解槽25に供給し、これに加圧空気24を加えて高圧(約300〜400kPa)をかけて空気を溶解させたものである。
また、装置20における混合撹拌用撹拌装置15の機能および効果は、装置10と同様である。混合撹拌用撹拌装置15の撹拌速度も、装置10と同様である。
In the apparatus 20, a pressure dissolution type microbubble generator 21 is provided in the lower part of the aerobic treatment tank 17. The pressure dissolution type microbubble generator 21 generates the microbubble 3 by releasing the pressure of the pressure dissolution water 27 supplied from the pressure dissolution tank 25 with a pressure reducing valve (not shown). The pressure-dissolved water 27 supplies the oil-containing wastewater 1 in the aerobic treatment tank 17 to the pressure-dissolve tank 25 by the pump 23, and adds pressurized air 24 to this to apply high pressure (about 300 to 400 kPa). Air is dissolved.
The function and effect of the mixing and stirring apparatus 15 in the apparatus 20 are the same as those in the apparatus 10. The stirring speed of the stirring device 15 for mixing and stirring is the same as that of the device 10.

本発明の装置が有する好気性処理手段は、マイクロバブルを供給するための上記のようなマイクロバブル発生手段を含むことが好ましい。
また、好気性処理において好気性処理槽を用いる場合、マイクロバブルの発生手段には、槽内において過剰な流動が起きない方式を用いることが望ましい。
The aerobic treatment means included in the apparatus of the present invention preferably includes the microbubble generating means as described above for supplying microbubbles.
Moreover, when using an aerobic processing tank in an aerobic process, it is desirable to use the system which does not generate | occur | produce an excessive flow in a tank as a microbubble generation | occurrence | production means.

上記のような本発明の装置を用いて、油脂含有排水に好気性処理を施すと、油脂残渣が生じ難い。   When the apparatus of the present invention as described above is used to perform an aerobic treatment on the oil-and-fat-containing wastewater, an oil-and-fat residue is hardly generated.

本発明の方法が備える好気性処理工程は、油脂含有排水にマイクロバブルを供給して
好気性処理を施す工程である。好気性処理工程は、上記のような好気性処理手段によって行うことができる。
The aerobic treatment step included in the method of the present invention is a step of supplying the microbubbles to the oil-containing wastewater to perform the aerobic treatment. The aerobic treatment process can be performed by the aerobic treatment means as described above.

本発明の装置は、さらに油脂含有排水に嫌気性処理を施して嫌気性処理水を排出する嫌気性処理手段を有し、前記好気性処理手段が、嫌気性処理水にマイクロバブルを供給して好気性処理を施す手段であることが好ましい。   The apparatus of the present invention further comprises anaerobic treatment means for performing anaerobic treatment on the fat-containing wastewater to discharge the anaerobic treated water, and the aerobic treatment means supplies microbubbles to the anaerobic treated water. A means for applying an aerobic treatment is preferable.

嫌気性処理について説明する。
本発明において嫌気性処理とは、酸素のない嫌気性環境下または酸素が微量である微好気性環境下において、嫌気性菌、通性嫌気性菌、微好気性菌および好気性菌からなる群から選ばれる少なくとも1つを、油脂含有排水に含まれる油脂分に作用させる処理を意味する。
したがって、本発明における嫌気性処理は、従来公知の嫌気性処理であってよく、嫌気消化であってもよい。
An anaerobic process is demonstrated.
In the present invention, the anaerobic treatment refers to a group consisting of anaerobic bacteria, facultative anaerobic bacteria, microaerobic bacteria and aerobic bacteria in anaerobic environment without oxygen or in a microaerobic environment where oxygen is in a trace amount. The process which makes at least 1 chosen from act on the fats and oils contained in fats and oils containing waste water is meant.
Therefore, the anaerobic treatment in the present invention may be a conventionally known anaerobic treatment or anaerobic digestion.

従来公知の嫌気性処理(嫌気性生物処理)とは、酸素のない嫌気性環境下で生育する嫌気性菌の代謝作用によって、有機物をメタンガスや炭酸ガスに分解する生物処理方法を意味する。また、ここで有機物からメタンガスへの分解経路は3段階からなると考えられており、具体的には、有機物の加水分解による可溶化、低分子化を行う第1段階、次に、低分子物質の酸発酵による揮発性脂肪酸、アルコール類の生成を行う第2段階、最後に、酢酸または水素と二酸化炭素からメタンガスを生成する第3段階という3段階からなると考えられている。   The conventionally known anaerobic treatment (anaerobic biological treatment) means a biological treatment method in which organic substances are decomposed into methane gas or carbon dioxide gas by metabolic action of anaerobic bacteria growing in an anaerobic environment without oxygen. Here, the decomposition path from organic matter to methane gas is considered to consist of three stages. Specifically, the first stage of solubilization and low molecular weight hydrolysis of organic substances, and then the low molecular weight substance. It is considered that it consists of three stages: a second stage in which volatile fatty acids and alcohols are produced by acid fermentation, and finally a third stage in which methane gas is produced from acetic acid or hydrogen and carbon dioxide.

また、酸素のない嫌気性環境下または酸素が微量である微好気性環境下において、嫌気性菌、通性嫌気性菌、微好気性菌および好気性菌からなる群から選ばれる少なくとも1つを、油脂含有排水に含まれる油脂分に作用させることで、主として、これらの菌が生産するバイオサーファクタント等の代謝産物によって油脂分の乳化を促進および/または、リパーゼなどの酵素によって一部分解させる処理であって、原則として、絶対嫌気性菌であるメタン生成菌による分解に伴うガス(メタンガス、炭酸ガス等)の発生を伴わない処理であってもよい。
このような処理を、以下では「準嫌気性処理」ともいう。
Further, at least one selected from the group consisting of anaerobic bacteria, facultative anaerobic bacteria, microaerobic bacteria and aerobic bacteria in anaerobic environment without oxygen or in a microaerobic environment where oxygen is a trace amount By acting on the fats and oils contained in the fat and oil-containing wastewater, the emulsification of fats and oils is mainly promoted by metabolites such as biosurfactants produced by these bacteria and / or partially decomposed by enzymes such as lipases. Thus, in principle, the treatment may not involve generation of gas (methane gas, carbon dioxide gas, etc.) accompanying decomposition by the methanogen that is an anaerobic bacterium.
Hereinafter, such processing is also referred to as “semi-anaerobic processing”.

準嫌気性処理は、このような従来の嫌気性処理における第3段階に相当する分解反応(メタンガス生成反応)を原則として含まないため、メタンガスは発生しない。また、第2段階に相当する分解反応(酸発酵)もほぼ含まないと本発明者は推定している。さらに、第1段階に相当する分解反応(加水分解)は、少なくとも油脂分の一部について進行している可能性がある。
準嫌気性処理は、従来の嫌気消化を含まない。
Since the semi-anaerobic treatment does not include a decomposition reaction (methane gas generation reaction) corresponding to the third stage in the conventional anaerobic treatment in principle, no methane gas is generated. Further, the inventor presumes that the decomposition reaction (acid fermentation) corresponding to the second stage is not substantially included. Furthermore, there is a possibility that the decomposition reaction (hydrolysis) corresponding to the first stage proceeds at least for a part of the oil and fat.
Semi-anaerobic treatment does not include conventional anaerobic digestion.

本発明における嫌気性処理は、例えば、嫌気性菌や微好気性菌を油脂含有排水に作用させる条件(時間、pH、温度等)を調整することで行うことができる。   The anaerobic treatment in the present invention can be carried out, for example, by adjusting conditions (time, pH, temperature, etc.) that cause anaerobic bacteria and microaerobic bacteria to act on oil-containing wastewater.

嫌気性処理において、油脂含有排水に嫌気性菌、通性嫌気性菌、微好気性菌および好気性菌からなる群から選ばれる少なくとも1つを作用させる時間の下限を20時間とすることが好ましく、2日とすることがより好ましく、3日とすることがさらに好ましい。また、この時間の上限を15日とすることが好ましく、10日とすることがより好ましい。   In the anaerobic treatment, it is preferable that the lower limit of the time during which at least one selected from the group consisting of anaerobic bacteria, facultative anaerobic bacteria, microaerobic bacteria, and aerobic bacteria is allowed to act on the oil and fat-containing wastewater is 20 hours. Two days are more preferable, and three days are more preferable. The upper limit of this time is preferably 15 days, and more preferably 10 days.

なお、後述するように2段階以上の嫌気性処理を施す場合、各段階における処理時間の合計が、上記のような、油脂含有排水に嫌気性菌、通性嫌気性菌、微好気性菌および好気性菌からなる群から選ばれる少なくとも一つを作用させる時間に相当するものとする。   As will be described later, when two or more stages of anaerobic treatment are performed, the total treatment time in each stage is as described above for the fat-containing wastewater, anaerobic bacteria, facultative anaerobic bacteria, microaerobic bacteria and It corresponds to the time for which at least one selected from the group consisting of aerobic bacteria is allowed to act.

嫌気性処理は、油脂含有排水のpHを7.2以上として行うことが好ましい。また、このpHは11.0以下として行うことが好ましく、8.8以下として行うことが好ましい。   The anaerobic treatment is preferably performed with the pH of the oil-containing wastewater set to 7.2 or higher. Further, this pH is preferably set to 11.0 or less, more preferably 8.8 or less.

嫌気性処理は、油脂含有排水の温度を20℃以上として行うことが好ましく、30℃以上として行うことがより好ましい。また、この温度を58℃以下として行うことが好ましく、47℃以下として行うことがより好ましい。   The anaerobic treatment is preferably performed at a temperature of the fat-containing wastewater of 20 ° C or higher, and more preferably 30 ° C or higher. Moreover, it is preferable to perform this temperature as 58 degrees C or less, and it is more preferable to carry out as 47 degrees C or less.

嫌気性処理は、油脂含有排水へ硫酸イオンを含有させて行うことが好ましい。また、油脂含有排水における硫酸イオンの濃度を10〜3,000mg/Lとすることが好ましく、50〜2,000mg/Lとすることがより好ましく、100〜1000mg/Lとすることがさらに好ましい。   The anaerobic treatment is preferably carried out by adding sulfate ions to the fat and oil-containing waste water. Moreover, it is preferable that the density | concentration of the sulfate ion in fats and oils containing waste_water | drain is 10-3,000 mg / L, It is more preferable to set it as 50-2,000 mg / L, It is further more preferable to set it as 100-1000 mg / L.

また、嫌気性菌や通性嫌気性菌を油脂含有排水へ作用させて嫌気性処理行う場合は、油脂含有排水の酸化還元電位が好ましくは−200mV以下、より好ましくは−300mV以下となるように調整して嫌気性処理を施す。   Moreover, when anaerobic bacteria and facultative anaerobic bacteria are made to act on oil-containing wastewater and anaerobic treatment is performed, the redox potential of the oil-containing wastewater is preferably −200 mV or less, more preferably −300 mV or less. Adjust and apply anaerobic treatment.

なお、本発明において酸化還元電位は白金電極によるORP電極法により測定して得られた値を意味するものとする。   In the present invention, the oxidation-reduction potential means a value obtained by measurement by an ORP electrode method using a platinum electrode.

嫌気性処理における油脂含有排水の受入れ可能なヘキサン抽出物濃度は30〜30,000mg/Lとすることが好ましく、30〜20,000mg/Lとすることがより好ましく、30〜10,000mg/Lとすることがさらに好ましい。   Acceptable hexane extract concentration of oil-containing wastewater in anaerobic treatment is preferably 30 to 30,000 mg / L, more preferably 30 to 20,000 mg / L, and 30 to 10,000 mg / L. More preferably.

本発明を準嫌気性処理で行う場合には、以下のような条件のもとで行うと好ましい。バイオサーファクタント等の代謝産物による油脂分の乳化および/または、リパーゼなどの酵素による部分分解が進行する傾向にあるためである。準嫌気性処理は、例えば、嫌気性菌、通性嫌気性菌、微好気性菌および好気性菌からなる群から選ばれる少なくとも1つを油脂含有排水に作用させる条件(時間、pH、温度等)を調整することで行うことができる。   When the present invention is performed by semi-anaerobic treatment, it is preferably performed under the following conditions. This is because emulsification of fats and oils by metabolites such as biosurfactants and / or partial decomposition by enzymes such as lipase tends to proceed. Semi-anaerobic treatment is, for example, conditions (time, pH, temperature, etc.) that act on at least one selected from the group consisting of anaerobic bacteria, facultative anaerobic bacteria, microaerobic bacteria, and aerobic bacteria on fat and oil-containing wastewater. ) Can be adjusted.

準嫌気性処理において、油脂含有排水に嫌気性菌、通性嫌気性菌、微好気性菌および好気性菌からなる群から選ばれる少なくとも1つを作用させる時間の下限を20時間とすることが好ましく、2日とすることがより好ましく、3日とすることがさらに好ましい。また、この時間の上限を15日とすることが好ましく、10日とすることがより好ましい。従来公知の嫌気消化における処理時間は30〜60日程度であるため、準嫌気性処理は、より短時間とすることができるので好ましい。   In the semi-anaerobic treatment, the lower limit of the time during which at least one selected from the group consisting of anaerobic bacteria, facultative anaerobic bacteria, microaerobic bacteria, and aerobic bacteria is allowed to act on the oil and fat-containing wastewater is 20 hours. Preferably it is 2 days, more preferably 3 days. The upper limit of this time is preferably 15 days, and more preferably 10 days. Since the treatment time in conventionally known anaerobic digestion is about 30 to 60 days, the semi-anaerobic treatment is preferable because it can be made shorter.

また、準嫌気性処理は、油脂含有排水のpHを7.2以上として行うことが好ましい。また、このpHは11.0以下として行うことが好ましく、8.8以下として行うことが好ましい。   Moreover, it is preferable to perform semi-anaerobic treatment by setting the pH of the fat-and-oil containing waste water to 7.2 or more. Further, this pH is preferably set to 11.0 or less, more preferably 8.8 or less.

また、準嫌気性処理は、油脂含有排水の温度を20℃以上として行うことが好ましく、30℃以上として行うことがより好ましい。また、この温度を58℃以下として行うことが好ましく、47℃以下として行うことがより好ましい。   Further, the semi-anaerobic treatment is preferably performed at a temperature of the fat / oil-containing waste water of 20 ° C. or higher, and more preferably 30 ° C. or higher. Moreover, it is preferable to perform this temperature as 58 degrees C or less, and it is more preferable to carry out as 47 degrees C or less.

また、準嫌気性処理は、油脂含有排水へ硫酸イオンを含有させて行うことが好ましい。また、油脂含有排水における硫酸イオンの濃度を10〜3,000mg/Lとすることが好ましく、50〜2,000mg/Lとすることがより好ましく、100〜1,000mg/Lとすることがさらに好ましい。   Moreover, it is preferable to perform a semi-anaerobic process by making a fat-and-oils containing wastewater contain a sulfate ion. Moreover, it is preferable that the density | concentration of the sulfate ion in fats and oils containing waste water shall be 10-3,000 mg / L, it is more preferable to set it as 50-2,000 mg / L, and it is further referred to as 100-1,000 mg / L. preferable.

微好気性菌および/または好気性菌を油脂含有排水へ作用させて準嫌気性処理を行う場合、例えば従来公知の曝気処理とは異なる、制限された酸素供給を油脂含有排水に対して行うことが好ましい。このとき、油脂含有排水の酸化還元電位が+50mV以下、より好ましくは−50mV以下、さらに好ましくは−50〜−250mVとなるように調整して準嫌気性処理を施すことが好ましい。   When semi-anaerobic treatment is performed by causing microaerobic bacteria and / or aerobic bacteria to act on oil-containing wastewater, for example, a limited oxygen supply, which is different from conventionally known aeration treatment, is performed on oil-containing wastewater. Is preferred. At this time, it is preferable to perform the semi-anaerobic treatment by adjusting the redox potential of the oil-containing wastewater to +50 mV or less, more preferably -50 mV or less, and still more preferably -50 to -250 mV.

本発明の装置が有する嫌気性処理手段は、上記のような嫌気性処理(好ましくは準嫌気性処理)を油脂含有排水に対して施して、嫌気性処理水を排出できる手段であれば特に限定されない。例えば、酸素のない嫌気性環境下において生息する嫌気性菌を内部に有する密閉容器内に油脂含有排水を受け入れ、これに嫌気性菌を作用させて、嫌気性処理水を排出するものが挙げられる。また、例えば、酸素が微量である微好気性環境下において生息する嫌気性菌、通性嫌気性菌、微好気性菌および好気性菌からなる群から選ばれる少なくとも1つを内部に有する容器であって、油脂含有排水を内部に受け入れ、これに嫌気性菌、通性嫌気性菌、微好気性菌および好気性菌からなる群から選ばれる少なくとも1つを作用させて、嫌気性処理水を排出するものが挙げられる。いずれの容器を用いた場合でも、その内部を撹拌できる装置を有することが好ましい。   The anaerobic treatment means possessed by the apparatus of the present invention is particularly limited as long as it is a means capable of performing the anaerobic treatment (preferably semi-anaerobic treatment) as described above on the fat-containing wastewater and discharging the anaerobic treated water. Not. For example, oil-containing wastewater is received in a sealed container having anaerobic bacteria living in an anaerobic environment without oxygen, and the anaerobic bacteria are allowed to act on this to discharge anaerobic treated water. . In addition, for example, a container having at least one selected from the group consisting of anaerobic bacteria, facultative anaerobic bacteria, microaerobic bacteria, and aerobic bacteria living in a microaerobic environment with a small amount of oxygen. The oil and fat-containing wastewater is received inside, and at least one selected from the group consisting of anaerobic bacteria, facultative anaerobic bacteria, microaerobic bacteria and aerobic bacteria is allowed to act on the anaerobic treated water. What is discharged. Whatever container is used, it is preferable to have a device capable of stirring the inside thereof.

嫌気性処理手段として、嫌気性固定床法、嫌気性流動床法、UASB法、EGSB法等の従来公知の処理を行う装置を利用することができる。嫌気性処理として準嫌気性処理を行う場合は、上記のようにメタン生成菌による分解(メタン発酵)が進行しない条件で処理する場合、メタンガスを貯留するためのガスホルダや脱硫処理装置等の付帯設備は必ずしも要しない。   As the anaerobic treatment means, an apparatus that performs a conventionally known treatment such as an anaerobic fixed bed method, anaerobic fluidized bed method, UASB method, EGSB method, or the like can be used. When semi-anaerobic treatment is performed as an anaerobic treatment, when the treatment is performed under the condition that decomposition by methane producers (methane fermentation) does not proceed as described above, incidental facilities such as a gas holder for storing methane gas and a desulfurization treatment device Is not necessarily required.

嫌気性処理手段は、上記のように油脂含有排水のpH、温度、酸化還元電位を調整できる手段をさらに有するものであることが好ましい。pHや温度は公知の酸、アルカリ添加手段や、加熱手段によって調整することができる。酸化還元電位は、油脂含有排水に対して適量の空気を吹き付けながら準嫌気性処理を施すことで調整することができる。
また、上記のように、油脂含有排水または、嫌気性処理手段において反応槽を用いる場合その槽内容物へ硫酸イオンを添加できる手段をさらに有するものであることが好ましい。硫酸イオンは公知の添加手段によって添加することができる。
The anaerobic treatment means preferably further has means capable of adjusting the pH, temperature, and oxidation-reduction potential of the oil-and-fat-containing wastewater as described above. The pH and temperature can be adjusted by known acid or alkali addition means or heating means. The oxidation-reduction potential can be adjusted by applying a semi-anaerobic treatment while blowing an appropriate amount of air to the oil-containing wastewater.
Moreover, as mentioned above, when using a reaction tank in fat and oil containing waste water or an anaerobic treatment means, it is preferable to have a means which can add a sulfate ion to the tank contents. Sulfate ions can be added by known addition means.

嫌気性処理手段は、2段階以上の嫌気性処理を施すものであることが好ましい。
ここで2段階の嫌気性処理とは、嫌気性処理を2回施すことを意味する。例えば、密閉容器を前段部と後段部との2つの部分に仕切り、油脂含有排水に前段部で嫌気性処理を施した後、さらに後段部で嫌気性処理を施す態様が挙げられる。また、例えば、2つの装置を用い、油脂含有排水に1つ目の装置にて嫌気性処理を施した後、さらに2つ目の装置にて嫌気性処理を施す態様が挙げられる。
嫌気性処理手段は、3回以上の嫌気性処理を施す態様のものであってよい。
このように2段階以上の嫌気性処理を油脂含有排水に施すと、得られた嫌気性処理水についてさらに好気性処理手段を施すことで、より水質が優れる処理水が得られるからである。
The anaerobic treatment means is preferably one that performs two or more stages of anaerobic treatment.
Here, the two-stage anaerobic treatment means that the anaerobic treatment is performed twice. For example, the airtight container may be divided into two parts, a front part and a rear part, and after anaerobic treatment is performed on the oil-containing wastewater at the front part, an anaerobic treatment is further performed at the rear part. In addition, for example, there may be mentioned an embodiment in which two apparatuses are used and the fat-containing wastewater is subjected to anaerobic treatment with the first apparatus and then subjected to anaerobic treatment with the second apparatus.
An anaerobic processing means may be a mode which performs anaerobic processing three times or more.
This is because when two or more stages of anaerobic treatment are performed on the oil-and-fat-containing wastewater, treated water having better water quality can be obtained by further applying aerobic treatment means to the obtained anaerobic treated water.

嫌気性処理手段は、好気性処理手段において発生する返送汚泥を受け入れることができるように構成されていることが好ましい。返送汚泥を受け入れて油脂含有排水とともに処理すると、得られた嫌気性処理水についてさらに好気性処理を施すことによって、より水質が優れる処理水が得られるからである。
本発明の装置は上記のような嫌気性処理手段を有することが好ましい。
It is preferable that the anaerobic treatment means is configured to be able to accept the return sludge generated in the aerobic treatment means. This is because when the returned sludge is received and treated together with the oil-and-fat-containing wastewater, treated water having better water quality can be obtained by subjecting the obtained anaerobic treated water to further aerobic treatment.
The apparatus of the present invention preferably has an anaerobic treatment means as described above.

本発明の方法は、さらに、前記油脂含有排水に嫌気性処理を施して嫌気性処理水を排出する嫌気性処理工程を備えることが好ましい。嫌気性処理工程は上記の嫌気性処理手段によって行うことができる。   It is preferable that the method of the present invention further includes an anaerobic treatment step of subjecting the fat and oil-containing wastewater to anaerobic treatment and discharging anaerobic treated water. The anaerobic treatment step can be performed by the anaerobic treatment means described above.

本発明の好気性処理手段は、上記の嫌気性処理水にマイクロバブルを供給して好気性処理を施す手段であることが好ましい。油脂残渣がより生じ難くなるからである。
この際、嫌気性処理水に好気性処理を施す条件(マイクロバブルの気泡径、気泡径分布における頻度、時間、pH、温度等)は、前述した、油脂含有排水に好気性処理を施す条件と同じであることが好ましい。
また、本発明の装置が有する好気性処理手段は、嫌気性処理水と好気性処理装置内の微生物とマイクロバブルとを混合する混合手段を含むことが好ましい。この混合手段には好気性処理装置内の微生物と油脂含有排水とマイクロバブルとを混合する混合手段を用いることができる。
The aerobic treatment means of the present invention is preferably a means for supplying an aerobic treatment by supplying microbubbles to the anaerobic treated water. This is because oil and fat residues are less likely to occur.
At this time, the conditions for subjecting the anaerobic treated water to the aerobic treatment (the bubble diameter of the microbubbles, the frequency in the bubble diameter distribution, the time, pH, temperature, etc.) Preferably they are the same.
Moreover, it is preferable that the aerobic processing means which the apparatus of this invention has includes the mixing means which mixes the anaerobic processing water, the microorganisms in an aerobic processing apparatus, and microbubble. As this mixing means, a mixing means for mixing the microorganisms in the aerobic treatment apparatus, the oil-containing waste water, and the microbubbles can be used.

本発明が備える好気性処理工程は、上記の嫌気性処理水にマイクロバブルを供給して好気性処理を施す工程であることが好ましい。このような好気性処理工程は、上記のような好気性処理手段によって行うことができる。   The aerobic treatment step provided in the present invention is preferably a step in which microbubbles are supplied to the anaerobic treatment water to perform an aerobic treatment. Such an aerobic treatment process can be performed by the aerobic treatment means as described above.

本発明の装置の好適態様について、図3を用いて説明する。
図3は本発明の装置の好適態様を説明するための概念図である。
図3において本発明の装置30は、油脂含有排水1を受け入れる調整槽32と、調整槽32内の油脂含有排水1に凝集ポリマを添加する凝集ポリマ添加手段56と、PACを添加するPAC添加手段54と、油脂含有排水1をフロス58と分離水60とに固液分離する加圧浮上槽34と、フロス58を分散処理して分散水66を排出する分散槽36と、フロス58または分散水66に嫌気性処理を施して嫌気性処理水68を排出する嫌気性処理槽38と、嫌気性処理水68に好気性処理を施して好気性処理水72を排出する好気性処理槽40と、好気性処理水72に活性汚泥処理を施して活性汚泥処理水78を排出する活性汚泥処理槽42と、活性汚泥処理水78を処理水82と返送汚泥80に固液分離する沈殿槽44とを有する。
A preferred embodiment of the apparatus of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 3 is a conceptual diagram for explaining a preferred embodiment of the apparatus of the present invention.
In FIG. 3, the apparatus 30 of the present invention includes an adjustment tank 32 that receives the oil-containing wastewater 1, an aggregated polymer addition means 56 that adds the aggregated polymer to the oil-containing wastewater 1 in the adjustment tank 32, and a PAC addition means that adds PAC. 54, the pressurized levitation tank 34 for solid-liquid separation of the oil-containing wastewater 1 into the floss 58 and the separated water 60, the dispersion tank 36 for dispersing the floss 58 and discharging the dispersed water 66, and the floss 58 or the dispersed water. An anaerobic treatment tank 38 that performs anaerobic treatment on 66 and discharges the anaerobic treatment water 68; an aerobic treatment tank 40 that performs an aerobic treatment on the anaerobic treatment water 68 and discharges the aerobic treatment water 72; An activated sludge treatment tank 42 for performing activated sludge treatment on the aerobic treated water 72 and discharging the activated sludge treated water 78; and a precipitation tank 44 for solid-liquid separation of the activated sludge treated water 78 into treated water 82 and return sludge 80. Have.

加圧浮上槽34は、本発明の装置が有することが好ましい濃縮手段に相当する。
分散槽36は、本発明の装置が有することが好ましい分散手段に相当する。
嫌気性処理槽38は、本発明の装置が有することが好ましい嫌気性処理手段に相当する。
好気性処理槽40は、本発明の装置が有する好気性処理手段に相当する。
活性汚泥処理槽42は、本発明の装置が有することが好ましい活性汚泥処理手段に相当する。
沈殿槽44は、本発明の装置が有することが好ましい沈殿手段に相当する。
The pressurized levitation tank 34 corresponds to a concentration means that the apparatus of the present invention preferably has.
The dispersion tank 36 corresponds to a dispersion means that the apparatus of the present invention preferably has.
The anaerobic treatment tank 38 corresponds to an anaerobic treatment means that the apparatus of the present invention preferably has.
The aerobic treatment tank 40 corresponds to an aerobic treatment means included in the apparatus of the present invention.
The activated sludge treatment tank 42 corresponds to an activated sludge treatment means that the apparatus of the present invention preferably has.
The settling tank 44 corresponds to a settling means that the apparatus of the present invention preferably has.

また、本発明の装置30は好気性処理槽40から排出される返送汚泥76および/または沈殿槽44から排出される返送汚泥80の少なくとも一部を、調整槽32、分散槽36、嫌気性処理槽38および好気性処理槽40へそれぞれ返送することができる汚泥返送手段52、62、70および74を有する。   In addition, the apparatus 30 of the present invention uses at least a part of the return sludge 76 discharged from the aerobic treatment tank 40 and / or the return sludge 80 discharged from the sedimentation tank 44 to the adjustment tank 32, the dispersion tank 36, and the anaerobic treatment. Sludge return means 52, 62, 70 and 74 that can be returned to the tank 38 and the aerobic treatment tank 40, respectively.

調整槽32は油脂含有排水1を貯留するものであり、装置30では貯留部を有する構造物を用いた。この調整槽32内へ油脂含有排水1を受け入れて貯留し、所望の供給量で加圧浮上槽34へ供給することができるように構成されている。
また、調整槽32の内部へ、汚泥返送手段52、PAC添加手段54および凝集ポリマ添加手段56によって、返送汚泥、PACおよび凝集ポリマを供給できるように構成されている。具体的にPACおよび凝集ポリマは、各々、専用タンク内に溶液または分散液として貯留され、ポンプの作用によって配管を通じて所望の供給量で調整槽32へ供給することができるように構成されている。
また、汚泥返送手段52は、好気性処理槽40および沈殿槽44における返送汚泥76および返送汚泥80の排出口から、調整槽32までを配管で繋ぎ、ポンプの作用によって返送汚泥76および返送汚泥80を移送し、返送汚泥76および返送汚泥80を調整槽32の内部の油脂含有排水1へ添加することができるように構成されている。
The adjustment tank 32 stores the oil-containing wastewater 1, and the apparatus 30 uses a structure having a storage part. The oil and fat-containing waste water 1 is received and stored in the adjustment tank 32 and can be supplied to the pressure levitation tank 34 with a desired supply amount.
Further, the sludge return means 52, the PAC addition means 54, and the agglomerated polymer addition means 56 are configured to supply the return sludge, the PAC, and the agglomerated polymer to the inside of the adjustment tank 32. Specifically, each of the PAC and the agglomerated polymer is stored as a solution or a dispersion in a dedicated tank, and can be supplied to the adjustment tank 32 with a desired supply amount through a pipe by the action of a pump.
Also, the sludge return means 52 connects the return sludge 76 and return sludge 80 in the aerobic treatment tank 40 and the settling tank 44 to the adjustment tank 32 by piping, and the return sludge 76 and return sludge 80 are acted on by a pump. The return sludge 76 and the return sludge 80 can be added to the oil-containing wastewater 1 inside the adjustment tank 32.

本発明の装置は、油脂含有排水に含まれる油脂分を濃縮し、濃縮物(フロスともいう)として排出し、また、濃縮物以外の部分を分離水として排出する濃縮手段を有することが好ましい。また、濃縮物は分散手段へ、分離水は好気性処理手段における好気性処理の過程またはその流入口付近もしくは流出口付近へ供給できるように構成されていることが好ましい。
また、好気性処理の後に活性汚泥処理を含む場合、活性汚泥処理を行う直前、例えば、活性汚泥槽の流入口付近へ、分離水を供給することが好ましい。
さらに、濃縮手段によって、油脂含有排水に含まれる油脂分の濃度を10倍以上に濃縮した濃縮物を得ることが好ましい。この濃縮の程度は、40〜50倍が好ましい。
このような濃縮手段として、例えば加圧浮上槽34を用いることができる。
The apparatus of the present invention preferably has a concentration means for concentrating the fat and oil contained in the fat and oil-containing wastewater and discharging it as a concentrate (also referred to as floss), and discharging a portion other than the concentrate as separated water. Further, it is preferable that the concentrate can be supplied to the dispersing means, and the separated water can be supplied to the aerobic treatment process in the aerobic treatment means or to the vicinity of the inlet or the outlet thereof.
Moreover, when an activated sludge process is included after an aerobic process, it is preferable to supply isolation | separation water just before performing an activated sludge process, for example, the inflow port vicinity of an activated sludge tank.
Furthermore, it is preferable to obtain a concentrate obtained by concentrating the concentration of the oil and fat contained in the oil and fat-containing wastewater 10 times or more by the concentration means. The degree of concentration is preferably 40 to 50 times.
As such a concentration means, for example, a pressurized levitation tank 34 can be used.

加圧浮上槽34は、調整槽32から供給された油脂含有排水1(返送汚泥、PACまたは凝集ポリマを含む場合もある)を受け入れ、浮上分離処理を行い、フロス58と分離水60とを排出する。また、フロス58を分散槽36または嫌気性処理槽38へ供給できるように構成されている。さらに、分離水60を活性汚泥処理槽42の流入口または流出口へ供給できるように構成されている。   The pressurized levitation tank 34 receives the oil-containing wastewater 1 (which may contain return sludge, PAC, or agglomerated polymer) supplied from the adjustment tank 32, performs a levitation separation process, and discharges the floss 58 and the separated water 60. To do. Further, the floss 58 can be supplied to the dispersion tank 36 or the anaerobic treatment tank 38. Further, the separated water 60 can be supplied to the inlet or outlet of the activated sludge treatment tank 42.

本発明の方法は、油脂含有排水に含まれる油脂分を濃縮し、濃縮物として排出し、また、濃縮物以外の部分を分離水として排出する濃縮工程を備えることが好ましい。濃縮工程は、上記のような濃縮手段によって行うことができる。   The method of the present invention preferably includes a concentration step of concentrating the oil and fat contained in the oil and fat-containing wastewater and discharging it as a concentrate, and discharging a portion other than the concentrate as separated water. The concentration step can be performed by the concentration means as described above.

本発明の装置は、濃縮物を受け入れ、これを撹拌し、分散水として排出する分散手段を有することが好ましい。また、分散手段は油脂残渣および汚泥返送手段からの返送汚泥を受け入れることができるように構成されていることが好ましい。つまり、分散手段は、必要に応じて油脂残渣および/または返送汚泥を受け入れ、これらと共に濃縮物を撹拌し、分散水として排出することが好ましい。このような分散手段として、例えば分散槽36を用いることができる。   The apparatus of the present invention preferably has a dispersing means for receiving the concentrate, stirring it and discharging it as dispersed water. Moreover, it is preferable that the dispersion | distribution means is comprised so that the return sludge from a fat residue and a sludge return means can be received. That is, it is preferable that a dispersion | distribution means receives fats and oil residue and / or return sludge as needed, stirs a concentrate with these, and discharges it as dispersion water. As such a dispersing means, for example, a dispersion tank 36 can be used.

分散槽36は、油脂残渣64および/または返送汚泥(76、80)を受け入れ、これらと共にフロス58を撹拌し、分散水66として排出する。
分散槽36は貯留部とその内部の撹拌装置を有していて、撹拌装置によって貯留部内を撹拌できるように構成されている。また、分散槽36は油脂残渣64および汚泥返送手段62による返送汚泥を受け入れることができるように構成されている。具体的に汚泥返送手段62は、好気性処理槽40および沈殿槽44における返送汚泥76および返送汚泥80の排出口から、分散槽36までを配管で繋ぎ、ポンプの作用によって返送汚泥76および80を移送し、これを分散槽36の内部のフロス58へ添加することができるように構成されている。
The dispersion tank 36 receives the oil residue 64 and / or the return sludge (76, 80), and stirs the floss 58 together with these to discharge as dispersed water 66.
The dispersion tank 36 has a storage part and a stirring device inside thereof, and is configured so that the inside of the storage part can be stirred by the stirring device. Moreover, the dispersion tank 36 is configured to receive the oil residue 64 and the sludge returned by the sludge return means 62. Specifically, the sludge return means 62 connects the return sludge 76 and the return sludge 80 in the aerobic treatment tank 40 and the settling tank 44 to the dispersion tank 36 with piping, and the return sludge 76 and 80 is connected by a pump. It is configured so that it can be transferred and added to the floss 58 inside the dispersion vessel 36.

本発明の方法は、濃縮物を受け入れ、これを撹拌し、分散水として排出する分散工程を有することが好ましい。分散工程は、上記のような分散手段によって行うことができる。   The method of the present invention preferably has a dispersion step of accepting the concentrate, stirring it and discharging it as dispersed water. The dispersing step can be performed by the dispersing means as described above.

嫌気性処理槽38は、分散水66および/またはフロス58を受け入れ、嫌気性菌、通性嫌気性菌、微好気性菌および好気性菌からなる群から選ばれる少なくとも1つの作用によって嫌気性処理を行い、嫌気性処理水68を排出する。
嫌気性処理槽38は、貯留部を有し、かつその貯留部が密閉可能に構成されたものであり、内部を撹拌できるように撹拌機が備えられている。また、内部を2分割または3分割に仕切ることが可能なように構成されている。なお、メタン発酵させない条件で処理する場合、メタンガスを貯留するためのガスホルダや脱硫処理装置等の付帯設備はなくてもよく、装置30では設けていない。
The anaerobic treatment tank 38 receives the dispersed water 66 and / or the floss 58 and anaerobic treatment by at least one action selected from the group consisting of anaerobic bacteria, facultative anaerobic bacteria, microaerobic bacteria and aerobic bacteria. And anaerobic treated water 68 is discharged.
The anaerobic treatment tank 38 has a storage part and is configured so that the storage part can be sealed, and is equipped with a stirrer so that the inside can be stirred. Moreover, it is comprised so that an inside can be divided into 2 parts or 3 parts. In addition, when processing on the conditions which do not carry out methane fermentation, there may not be incidental facilities, such as a gas holder for storing methane gas, and a desulfurization processing apparatus, and the apparatus 30 does not provide.

また、嫌気性処理槽38は、汚泥返送手段70によって返送汚泥を受け入れることができるように構成されている。具体的に汚泥返送手段70は、好気性処理槽40および沈殿槽44における返送汚泥76および返送汚泥80の排出口から、嫌気性処理槽38までを配管で繋ぎ、ポンプの作用によって返送汚泥76および返送汚泥80を移送し、返送汚泥76および返送汚泥80を嫌気性処理槽38の内部のフロス58または分散水66へ添加することができるように構成されている。
また、嫌気性処理槽38は、油脂残渣64が発生した場合に、これを回収して分散槽36へ供給することができるように構成されている。
Further, the anaerobic treatment tank 38 is configured to receive the returned sludge by the sludge returning means 70. Specifically, the sludge return means 70 connects the return sludge 76 and the return sludge 80 in the aerobic treatment tank 40 and the settling tank 44 to the anaerobic treatment tank 38 by piping, and the return sludge 76 and The return sludge 80 is transferred, and the return sludge 76 and the return sludge 80 can be added to the floss 58 or the dispersed water 66 inside the anaerobic treatment tank 38.
In addition, the anaerobic treatment tank 38 is configured so that when the oil residue 64 is generated, it can be collected and supplied to the dispersion tank 36.

好気性処理槽40は、貯留部を有し、その貯留部内へマイクロバブルを供給することができるように構成されたものである。また、内部を2分割または3分割に仕切ることが可能なように構成されている。好気性処理槽40は、嫌気性処理水68を受け入れ、好気性菌や通性嫌気性菌などの作用によって好気性処理を行い、反応液の一部を返送汚泥76として排出し、残りの反応液を好気性処理水72として排出する。なお、好気性処理槽40内の下部にはマイクロバブル発生装置(図示省略)が配置され、槽内にマイクロバブルを供給できるように構成されている。また、必要に応じて好気性処理槽内を混合するための混合撹拌用撹拌装置が配置される。また、好気性処理槽40には加圧空気供給装置や加圧溶解槽などのマイクロバブルを生成するための空気供給装置が配置される。
また、好気性処理槽40は、汚泥返送手段74によって返送汚泥を受け入れることができるように構成されている。具体的に汚泥返送手段74は、好気性処理槽40および沈殿槽44における返送汚泥76および返送汚泥80の排出口から、好気性処理槽40までを配管で繋ぎ、ポンプの作用によって返送汚泥76および80を移送し、これを好気性処理槽40の流入口付近へ添加することができるように構成されている。
また、好気性処理槽40は、流出口付近の反応液を返送汚泥(返送汚泥76)として移送し、排出することができるように構成されている。
The aerobic treatment tank 40 has a storage part, and is configured to be able to supply microbubbles into the storage part. Moreover, it is comprised so that an inside can be divided into 2 parts or 3 parts. The aerobic treatment tank 40 receives anaerobic treated water 68, performs aerobic treatment by the action of aerobic bacteria, facultative anaerobic bacteria, etc., discharges a part of the reaction liquid as return sludge 76, and the remaining reaction The liquid is discharged as aerobic treated water 72. Note that a microbubble generator (not shown) is disposed in the lower portion of the aerobic treatment tank 40 so that the microbubbles can be supplied into the tank. Moreover, the stirring apparatus for mixing stirring for mixing the inside of an aerobic processing tank as needed is arrange | positioned. The aerobic treatment tank 40 is provided with an air supply apparatus for generating microbubbles such as a pressurized air supply apparatus and a pressurized dissolution tank.
In addition, the aerobic treatment tank 40 is configured to receive the returned sludge by the sludge return means 74. Specifically, the sludge return means 74 connects the return sludge 76 and the return sludge 80 in the aerobic treatment tank 40 and the settling tank 44 to the aerobic treatment tank 40 from the discharge port, and connects the return sludge 76 and the aerobic treatment tank 40 by the action of a pump. 80 is transported and added to the vicinity of the inlet of the aerobic treatment tank 40.
In addition, the aerobic treatment tank 40 is configured to transfer and discharge the reaction liquid in the vicinity of the outlet as return sludge (return sludge 76).

本発明の装置が有する好気性処理手段は、好気性処理水に活性汚泥処理を施して、活性汚泥処理水を排出する活性汚泥処理手段を含むことが好ましい。活性汚泥処理手段として、活性汚泥処理槽42を用いることができる。   The aerobic treatment means of the apparatus of the present invention preferably includes an activated sludge treatment means for performing activated sludge treatment on the aerobic treated water and discharging the activated sludge treated water. An activated sludge treatment tank 42 can be used as the activated sludge treatment means.

活性汚泥処理槽42は、内部へ空気(酸素)を供給することができ、また、撹拌することができるように構成された構造物であり、内部は3分割されている。活性汚泥処理槽42は、好気性処理水72(分離水60を含む場合もある)を受け入れ、従来公知の活性汚泥処理を行い、活性汚泥処理水78を排出する。また、活性汚泥処理槽42は、酸素源としてマイクロバブルをその槽内へ供給するものであってもよい。   The activated sludge treatment tank 42 is a structure that can supply air (oxygen) to the inside and can be agitated, and the inside is divided into three. The activated sludge treatment tank 42 receives the aerobic treated water 72 (which may include the separated water 60), performs a conventionally known activated sludge treatment, and discharges the activated sludge treated water 78. Moreover, the activated sludge treatment tank 42 may supply microbubbles into the tank as an oxygen source.

本発明の方法が備える好気性処理工程は、好気性処理水に活性汚泥処理を施して、活性汚泥処理水を排出する活性汚泥処理工程を含むことが好ましい。活性汚泥処理工程は、上記のような活性汚泥処理手段によって行うことができる。   The aerobic treatment step included in the method of the present invention preferably includes an activated sludge treatment step of performing activated sludge treatment on the aerobic treated water and discharging the activated sludge treated water. The activated sludge treatment step can be performed by the activated sludge treatment means as described above.

本発明の装置が有する好気性処理手段は、好気性処理水を処理水と汚泥とに固液分離する沈殿手段を含むことが好ましい。また、本発明における好気性処理は活性汚泥処理を含むことが好ましいが、活性汚泥処理は、通常、曝気槽および沈殿槽からなる装置を用いる処理であって、その沈殿槽によって活性汚泥のフロックを自然沈降によって分離する手段を含む。このような活性汚泥処理を行うための沈殿槽を沈殿手段として含んでいてもよい。
沈殿手段は、好気性処理水に含まれる汚泥を沈殿させることができる手段であれば特に限定されず、例えば沈殿槽44を用いることができる。
The aerobic treatment means included in the apparatus of the present invention preferably includes precipitation means for solid-liquid separation of the aerobic treated water into treated water and sludge. In addition, the aerobic treatment in the present invention preferably includes activated sludge treatment. However, the activated sludge treatment is usually a treatment using an apparatus comprising an aeration tank and a settling tank, and the activated sludge is flocated by the settling tank. Means for separation by natural sedimentation. A sedimentation tank for performing such activated sludge treatment may be included as a sedimentation means.
The precipitation means is not particularly limited as long as it is a means capable of precipitating the sludge contained in the aerobic treated water. For example, a precipitation tank 44 can be used.

沈殿槽44は活性汚泥処理水78(分離水60を含む場合もある)を受け入れることができるように構成されている。そして、沈殿物を返送汚泥80として排出し、上澄みを処理水82として排出できるように構成されている。   The sedimentation tank 44 is configured to receive activated sludge treated water 78 (which may include separated water 60). And it is comprised so that a sediment can be discharged | emitted as the return sludge 80 and a supernatant can be discharged | emitted as the treated water 82. FIG.

本発明の方法が備える好気性処理工程は、好気性処理水(活性汚泥処理水を含む)を処理水と汚泥とに固液分離する沈殿工程を含むことが好ましい。沈殿工程は、上記のような沈殿手段によって行うことができる。   The aerobic treatment step provided in the method of the present invention preferably includes a precipitation step in which aerobic treated water (including activated sludge treated water) is solid-liquid separated into treated water and sludge. The precipitation step can be performed by the precipitation means as described above.

本発明の装置は、好気性処理手段および/または沈殿手段において発生した返送汚泥を、油脂含有排水(濃縮物または分散水を含む)または嫌気性処理水に供給する、汚泥返送手段を有することが好ましい。
汚泥返送手段として、例えば、好気性処理手段および/または沈殿手段における返送汚泥の排出口から、油脂含有排水の貯留する貯留部(例えば調整槽32)、分散手段、嫌気性処理手段、または好気性処理手段までを配管で繋ぎ、ポンプの作用によって返送汚泥を移送する手段が例示される。このような汚泥返送手段として、例えば、汚泥返送手段52、62、70または74が挙げられる。汚泥返送手段による油脂含有排水(濃縮物または分散水を含む)または嫌気性処理水への返送汚泥の添加量は、添加後のSS濃度が50〜5,000mg−SS/Lとなる量であることが好ましく、500〜5,000mg−SS/Lとなる量であることがより好ましい。
The apparatus of the present invention may have sludge return means for supplying the return sludge generated in the aerobic treatment means and / or the precipitation means to oil-containing wastewater (including concentrate or dispersed water) or anaerobic treated water. preferable.
As the sludge return means, for example, from a return sludge discharge port in the aerobic treatment means and / or the precipitation means, a storage part (for example, the adjustment tank 32) for storing oil-containing wastewater, a dispersion means, an anaerobic treatment means, or an aerobic treatment Examples include means for connecting up to the processing means with piping and transferring the returned sludge by the action of the pump. Examples of such sludge return means include sludge return means 52, 62, 70 or 74. The amount of return sludge added to oil-containing wastewater (including concentrate or dispersed water) or anaerobic treated water by the sludge return means is such that the SS concentration after addition is 50 to 5,000 mg-SS / L. The amount is preferably 500 to 5,000 mg-SS / L.

本発明の装置は、濃縮物へ返送汚泥を添加する汚泥返送手段を有することが好ましい。油脂残渣がより発生し難くなるからである。また、油脂分の分解がより容易になり、より清浄度の高い処理水が得られるからである。また、嫌気性処理手段へ返送汚泥を添加する場合と比較して、分散手段において濃縮物へ返送汚泥を添加する方が、より油脂残渣が発生し難くなり、さらに油脂分の分解がより容易になるからである。   The apparatus of the present invention preferably has sludge return means for adding return sludge to the concentrate. This is because oil and fat residues are less likely to be generated. Moreover, it is because decomposition | disassembly of fats and oils becomes easier and the treated water with a higher cleanliness is obtained. In addition, compared with the case where the return sludge is added to the anaerobic treatment means, the return sludge added to the concentrate in the dispersion means is less likely to generate oil residue, and the oil content is more easily decomposed. Because it becomes.

本発明の方法は、好気性処理および/または沈殿工程において発生した返送汚泥を、油脂含有排水(濃縮物または分散水を含む)または嫌気性処理水に供給する、汚泥返送工程をさらに備えることが好ましい。また、前記嫌気性処理は、好気性処理および/または沈殿工程において発生した返送汚泥を、油脂含有排水(濃縮物または分散水を含む)と共に処理することが好ましい。このような汚泥返送工程は、上記の汚泥返送手段によって行うことができる。   The method of the present invention further includes a sludge return step for supplying the return sludge generated in the aerobic treatment and / or the precipitation step to the fat-containing wastewater (including concentrate or dispersed water) or anaerobic treated water. preferable. In the anaerobic treatment, it is preferable to treat the returned sludge generated in the aerobic treatment and / or the precipitation step together with fat and oil-containing wastewater (including concentrate or dispersed water). Such a sludge returning step can be performed by the sludge returning means.

本発明について実施例を用いて説明する。本発明は以下の実施例に限定されない。   The present invention will be described using examples. The present invention is not limited to the following examples.

図3に示す装置30を用いて、食品工場から排出される油脂含有排水1を以下に示す処理条件にて処理する。なお、油脂含有排水1を加圧浮上槽34によって処理する工程のみ回分式とし、その他の工程は連続した処理を行う。また、連続処理における処理水量は3L/日とする。   The fat and oil containing waste water 1 discharged | emitted from a food factory is processed on the process conditions shown below using the apparatus 30 shown in FIG. In addition, only the process of processing the fat-and-oils containing waste_water | drain 1 by the pressurization floating tank 34 is made into a batch type, and the other process performs the continuous process. The amount of treated water in the continuous treatment is 3 L / day.

調整槽32では、PAC添加手段54および凝集ポリマ添加手段56によってPACおよび凝集ポリマを添加する。ここでPACの添加量は、調整槽32内の油脂含有排水1に対して300mg/Lとする。さらに凝集ポリマの添加量は、調整槽32内の油脂含有排水1に対して1mg/Lとする。   In the adjustment tank 32, the PAC and the agglomerated polymer are added by the PAC addition unit 54 and the agglomerated polymer addition unit 56. Here, the amount of PAC added is 300 mg / L with respect to the oil-containing wastewater 1 in the adjustment tank 32. Furthermore, the addition amount of the agglomerated polymer is 1 mg / L with respect to the oil-containing wastewater 1 in the adjustment tank 32.

次に、PACおよび凝集ポリマを添加された油脂含有排水1を加圧浮上槽34にて処理する。そして、得られたフロス58は、全量を分散槽36へ供給する。この際、フロス58と分離水60との体積比は1:39である。分離水60は全量を活性汚泥処理槽42の流入口へ供給する。すなわち、好気性処理水72へ分離水60を合流させた後、活性汚泥処理槽42にて処理する。   Next, the fat and oil-containing wastewater 1 to which PAC and agglomerated polymer are added is treated in the pressure levitation tank 34. Then, the entire amount of the obtained floss 58 is supplied to the dispersion tank 36. At this time, the volume ratio of the floss 58 and the separated water 60 is 1:39. The whole amount of the separated water 60 is supplied to the inlet of the activated sludge treatment tank 42. That is, after the separated water 60 is merged with the aerobic treated water 72, it is treated in the activated sludge treatment tank 42.

次に、フロス58を分散槽36にて処理する。分散槽36では、受け入れたフロス58へ適宜NaOHを加えて槽内pHを8.5〜9.5に維持する。また、槽内温度を50℃に保持し、内部を機械撹拌する。さらに、分散槽36における滞留時間は1時間とする。   Next, the floss 58 is processed in the dispersion tank 36. In the dispersion tank 36, NaOH is appropriately added to the received floss 58 to maintain the pH in the tank at 8.5 to 9.5. Moreover, the temperature inside the tank is maintained at 50 ° C., and the inside is mechanically stirred. Furthermore, the residence time in the dispersion tank 36 is 1 hour.

嫌気性処理槽38は槽内部に仕切を設け3分割とする。また、槽を密閉し、槽内pHが8.5となるようにNaOHを適宜加えて調整する。また、槽内温度が37℃となるように調整し、さらに内部を機械撹拌する。また、嫌気性処理槽38における滞留時間は4日間とする。   The anaerobic treatment tank 38 is divided into three parts by providing a partition inside the tank. Further, the tank is sealed, and adjusted by adding NaOH appropriately so that the pH in the tank becomes 8.5. Moreover, it adjusts so that the temperature in a tank may be 37 degreeC, and also mechanically stirs the inside. The residence time in the anaerobic treatment tank 38 is 4 days.

また、嫌気性処理槽38の流入口付近へ、沈殿槽44から排出された返送汚泥80を供給する。返送汚泥80は汚泥返送手段70により移送され、移送先の分散水66のSS濃度が150mg−SS/Lとなるよう供給される。   Further, the return sludge 80 discharged from the settling tank 44 is supplied to the vicinity of the inlet of the anaerobic treatment tank 38. The return sludge 80 is transferred by the sludge return means 70 and supplied so that the SS concentration of the dispersed water 66 at the transfer destination is 150 mg-SS / L.

好気性処理槽40は槽内部に仕切を設け3分割とする。また、槽内pHが8.0となるようにNaOHまたは硫酸を適宜加えて調整する。また、槽内温度が37℃となるように調整する。また、槽内液の溶存酸素濃度が0.5mg/Lの設定条件で通気しながら、撹拌する。さらに、好気性処理槽40における滞留時間は5日間とする。   The aerobic treatment tank 40 is divided into three parts by providing a partition inside the tank. Moreover, it adjusts by adding NaOH or a sulfuric acid suitably so that pH in a tank may be set to 8.0. Moreover, it adjusts so that the temperature in a tank may be 37 degreeC. Moreover, it stirs, ventilating on the setting conditions that the dissolved oxygen concentration of the liquid in a tank is 0.5 mg / L. Furthermore, the residence time in the aerobic treatment tank 40 is 5 days.

好気性処理槽40にマイクロバブル発生装置および混合撹拌用撹拌装置を配置する。また、好気性処理槽40は分割されているため、各分割槽にマイクロバブル発生装置および混合撹拌用撹拌装置を配置する。   A microbubble generator and a stirring device for mixing and stirring are disposed in the aerobic treatment tank 40. Moreover, since the aerobic processing tank 40 is divided | segmented, the microbubble generator and the stirring apparatus for mixing stirring are arrange | positioned in each division tank.

マイクロバブル発生装置は、図2と同じ加圧溶解式マイクロバブル発生装置(株式会社オーラテック製、機種:OM4−MDG−045)を用いる。マイクロバブルは、好気性処理槽40内の嫌気性処理水68における溶存酸素濃度が0.5mg/Lとなるよう供給される。ここで、各実施例で発生させるマイクロバブルは、第1表に示す気泡径の範囲内であるものを含む。また、マイクロバブルの気泡径分布における頻度(個数基準)は、第1表に示す気泡径の範囲内のマイクロバイブルが50%以上となるように調整される。なお、マイクロバブルの気泡径および気泡径分布における頻度(個数基準)の測定は、ナノ粒子径分布測定装置(株式会社島津製作所製、機種:SALD−7500nano)を用いる。   As the microbubble generator, the same pressure dissolution type microbubble generator (made by Auratech, model: OM4-MDG-045) as in FIG. 2 is used. The microbubbles are supplied so that the dissolved oxygen concentration in the anaerobic treated water 68 in the aerobic treatment tank 40 is 0.5 mg / L. Here, the microbubbles generated in each example include those within the bubble diameter range shown in Table 1. The frequency (number basis) in the bubble size distribution of the microbubbles is adjusted so that the microbible within the bubble size range shown in Table 1 is 50% or more. In addition, the measurement of the bubble diameter and the frequency (number basis) in bubble diameter distribution of a microbubble uses the nanoparticle diameter distribution measuring apparatus (The Shimadzu Corporation make, model: SALD-7500 nano).

混合撹拌用撹拌装置は図2に示す混合撹拌用撹拌装置15を用いる。混合撹拌用撹拌装置15は、槽内を仕切で3分割した各槽に1つずつ配置され、嫌気性処理水68とマイクロバブルを撹拌する。この際の撹拌速度は10〜25min-1とする。 As the mixing and stirring apparatus, the mixing and stirring apparatus 15 shown in FIG. 2 is used. One stirring device 15 for mixing and stirring is disposed in each tank obtained by dividing the inside of the tank into three partitions, and stirs the anaerobic treated water 68 and the microbubbles. The stirring speed at this time is 10 to 25 min −1 .

活性汚泥処理槽42では槽内pHが7.8となるようにNaOHまたは硫酸を適宜加えて調整する。また、槽内温度が37℃となるように調整する。さらに槽内液の溶存酸素濃度が3.0mg/Lの設定条件で通気しながら、撹拌する。また、活性汚泥処理槽42における滞留時間は6時間とする。なお、槽内への通気は、活性汚泥処理槽42が有する散気管(図示省略)から、空気(気泡径:800〜1200μm)を供給することにより行う。   In the activated sludge treatment tank 42, NaOH or sulfuric acid is appropriately added and adjusted so that the pH in the tank becomes 7.8. Moreover, it adjusts so that the temperature in a tank may be 37 degreeC. Furthermore, it stirs, ventilating on the setting conditions that the dissolved oxygen concentration of the liquid in a tank is 3.0 mg / L. The residence time in the activated sludge treatment tank 42 is 6 hours. In addition, ventilation | gas_flowing in a tank is performed by supplying air (bubble diameter: 800-1200 micrometers) from the diffuser pipe (illustration omitted) which the activated sludge process tank 42 has.

上記のような条件により、油脂含有排水1を処理し、処理水82についてn−ヘキサン抽出物濃度を測定する。n−ヘキサン抽出物濃度の測定方法は前述のとおりである。なお、本実施例で用いる油脂含有排水1のn−ヘキサン抽出物濃度は500mg/Lである。
また、油脂残渣の発生量として、好気性処理槽40にて発生した油脂残渣を回収し、その質量を測定する。
結果を第1表に示す。
Under such conditions, the oil-containing wastewater 1 is treated, and the n-hexane extract concentration of the treated water 82 is measured. The measuring method of n-hexane extract concentration is as described above. In addition, the n-hexane extract density | concentration of the fat-and-oils containing waste water 1 used by a present Example is 500 mg / L.
Moreover, the fat residue produced | generated in the aerobic processing tank 40 is collect | recovered as the generation amount of a fat residue, and the mass is measured.
The results are shown in Table 1.

Figure 2015208693
Figure 2015208693

第1表に示すように、全ての実施例において、処理水82のn−ヘキサン抽出物濃度は最大で5mg/Lとなる。また、油脂残渣の発生量は最大で30mg−wet/Lとなる。
これに対し、比較例1および2では、油脂残渣の発生量が最大で300mg−wet/Lとなる。
As shown in Table 1, in all Examples, the n-hexane extract concentration in the treated water 82 is 5 mg / L at the maximum. Moreover, the generation amount of fat residue becomes 30 mg-wet / L at the maximum.
On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2, the maximum amount of oil residue is 300 mg-wet / L.

1:油脂含有排水、3:マイクロバブル、10,20,30:装置、11:細孔式マイクロバブル発生装置、13:加圧空気供給装置、15:混合撹拌用撹拌装置、16:撹拌翼、17,40:好気性処理槽、21:加圧溶解式マイクロバブル発生装置、23:ポンプ、24:加圧空気、25:加圧溶解槽、27:加圧溶解水、32:調整槽、34:加圧浮上槽、36:分散槽、38:嫌気性処理槽、42:活性汚泥処理槽、44:沈殿槽、52,62,70,74:汚泥返送手段、54:PAC添加手段、56:凝集ポリマ添加手段、58:フロス、60:分離水、64:油脂残渣、66:分散水、68:嫌気性処理水、72:好気性処理水、76,80:返送汚泥、78:活性汚泥処理水、82:処理水
1: Oil and fat-containing wastewater, 3: Microbubbles, 10, 20, 30: Apparatus, 11: Fine pore type microbubble generator, 13: Pressurized air supply apparatus, 15: Stirring apparatus for mixing and stirring, 16: Stirring blade, 17, 40: Aerobic treatment tank, 21: Pressurized dissolution type microbubble generator, 23: Pump, 24: Pressurized air, 25: Pressurized dissolution tank, 27: Pressurized dissolved water, 32: Adjustment tank, 34 : Pressurized flotation tank, 36: dispersion tank, 38: anaerobic treatment tank, 42: activated sludge treatment tank, 44: sedimentation tank, 52, 62, 70, 74: sludge return means, 54: PAC addition means, 56: Coagulated polymer addition means, 58: Floss, 60: Separated water, 64: Oil residue, 66: Dispersed water, 68: Anaerobic treated water, 72: Aerobic treated water, 76, 80: Return sludge, 78: Activated sludge treatment Water, 82: treated water

Claims (6)

油脂含有排水にマイクロバブルを供給して好気性処理を施す好気性処理工程を備える油脂含有排水の処理方法。   The processing method of fat and oil containing wastewater provided with the aerobic processing process which supplies a microbubble to fat and oil containing wastewater and performs aerobic processing. さらに、前記油脂含有排水に嫌気性処理を施して嫌気性処理水を排出する嫌気性処理工程を備え、
前記好気性処理工程が、前記嫌気性処理水に前記マイクロバブルを供給して好気性処理を施す工程である、請求項1に記載の油脂含有排水の処理方法。
Furthermore, it comprises an anaerobic treatment step of performing anaerobic treatment on the fat-containing wastewater to discharge anaerobic treated water,
The method for treating fat-and-oil-containing wastewater according to claim 1, wherein the aerobic treatment step is a step of supplying the microbubbles to the anaerobic treatment water to perform an aerobic treatment.
前記好気性処理工程が、前記油脂含有排水または前記嫌気性処理水と前記マイクロバブルとを混合する混合工程を含む、請求項1または2に記載の油脂含有排水の処理方法。   The processing method of the fat and oil containing wastewater of Claim 1 or 2 with which the said aerobic treatment process includes the mixing process which mixes the said fat and oil containing wastewater or the said anaerobic treated water, and the said microbubble. 油脂含有排水にマイクロバブルを供給して好気性処理を施す好気性処理手段を有する油脂含有排水の処理装置。   An apparatus for treating fat-containing wastewater having aerobic treatment means for supplying microbubbles to fat-containing wastewater to perform aerobic treatment. さらに、前記油脂含有排水に嫌気性処理を施して嫌気性処理水を排出する嫌気性処理手段を有し、
前記好気性処理手段が、前記嫌気性処理水に前記マイクロバブルを供給して好気性処理を施す手段である、請求項4に記載の油脂含有排水の処理装置。
Furthermore, it has an anaerobic treatment means for performing anaerobic treatment on the oil-containing wastewater to discharge anaerobic treated water,
The fat-and-oil-containing wastewater treatment apparatus according to claim 4, wherein the aerobic treatment means is means for supplying the microbubbles to the anaerobic treated water to perform an aerobic treatment.
前記好気性処理手段が、前記油脂含有排水または前記嫌気性処理水と前記マイクロバブルとを混合する混合手段を含む、請求項4または5に記載の油脂含有排水の処理装置。
The processing apparatus of the fat and oil containing waste water of Claim 4 or 5 in which the aerobic processing means contains the mixing means which mixes the said fat and oil containing waste water or the said anaerobic treated water, and the said microbubble.
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