JP2015190416A - Engine exhaust gas recirculation device - Google Patents

Engine exhaust gas recirculation device Download PDF

Info

Publication number
JP2015190416A
JP2015190416A JP2014069670A JP2014069670A JP2015190416A JP 2015190416 A JP2015190416 A JP 2015190416A JP 2014069670 A JP2014069670 A JP 2014069670A JP 2014069670 A JP2014069670 A JP 2014069670A JP 2015190416 A JP2015190416 A JP 2015190416A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
egr
exhaust gas
egr cooler
pipe
intake manifold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2014069670A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6065868B2 (en
Inventor
浩 住本
Hiroshi Sumimoto
浩 住本
潤司 梅村
Junji Umemura
潤司 梅村
杉本 学
Manabu Sugimoto
学 杉本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP2014069670A priority Critical patent/JP6065868B2/en
Publication of JP2015190416A publication Critical patent/JP2015190416A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6065868B2 publication Critical patent/JP6065868B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the problem of insufficient supporting rigidity when an EGR cooler is mounted to an intake manifold.SOLUTION: One end of the EGR cooler 7 and a cylinder head 3 are connected to each other by an EGR pipe 8 for guiding an exhaust gas to the EGR cooler 7 from an EGR passage in the cylinder head. A cooling housing 24 for circulating a refrigerant around the EGR pipe 8 is provided integrally with the EGR pipe 8.

Description

本発明はエンジンの排気ガス還流装置に関する。     The present invention relates to an exhaust gas recirculation device for an engine.

エンジンの排気ガスを吸気系に還流する排気ガス還流装置において、EGRクーラを多気筒エンジンの吸気マニホールドに設けることは一般に知られている。例えば、特許文献1には、合成樹脂製吸気マニホールドの集合部にEGRクーラを取り付け、このEGRクーラにEGRバルブを側方へ突出させた状態に取り付けることが記載されている。   In an exhaust gas recirculation device that recirculates engine exhaust gas to an intake system, it is generally known to provide an EGR cooler in an intake manifold of a multi-cylinder engine. For example, Patent Document 1 describes that an EGR cooler is attached to a collection portion of a synthetic resin intake manifold, and an EGR valve is attached to the EGR cooler so as to protrude sideways.

特許3430815号公報Japanese Patent No. 3430815

EGRクーラを吸気マニホールドに取り付ける場合、EGRクーラが小型軽量であれば、吸気マニホールド自体の強度が低くても、EGRクーラに対する支持剛性はそれほど問題にならない。しかし、EGRクーラが大型になると、強度が低い吸気マニホールドでは、EGRクーラに対する支持剛性の不足が懸念される。   When the EGR cooler is attached to the intake manifold, if the EGR cooler is small and light, even if the strength of the intake manifold itself is low, the support rigidity with respect to the EGR cooler does not matter so much. However, when the EGR cooler becomes large, there is a concern that the support rigidity with respect to the EGR cooler is insufficient in the intake manifold having low strength.

そこで、本発明は、吸気マニホールドにEGRクーラを取り付ける場合の上記支持剛性の問題を解決することを課題とする。   Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problem of support rigidity when an EGR cooler is attached to an intake manifold.

本発明は、上記課題の解決に、EGRクーラに排気ガスを導くEGRパイプを利用した。   The present invention uses an EGR pipe that guides exhaust gas to the EGR cooler in order to solve the above problems.

ここに提示するエンジンの排気ガス還流装置は、多気筒エンジンのシリンダヘッドに取り付けられた吸気マニホールドにEGRクーラを介して排気ガスを還流するようにしたものである。上記EGRクーラは、上記吸気マニホールドの上部に取り付けられて上記エンジンの気筒列方向に延びており、このEGRクーラの一端と上記シリンダヘッドが、該シリンダヘッド内のEGR通路から上記EGRクーラに排気ガスを導くEGRパイプによって連結されている。そうして、上記EGRパイプの周りに冷媒を循環させる冷却ハウジングが上記EGRパイプと一体に設けられている。   The engine exhaust gas recirculation device presented here recirculates exhaust gas via an EGR cooler to an intake manifold attached to a cylinder head of a multi-cylinder engine. The EGR cooler is attached to the upper portion of the intake manifold and extends in the cylinder row direction of the engine. One end of the EGR cooler and the cylinder head are exhausted from the EGR passage in the cylinder head to the EGR cooler. Are connected by EGR pipes. Thus, a cooling housing for circulating the refrigerant around the EGR pipe is provided integrally with the EGR pipe.

このような排気ガス還流装置であれば、EGRクーラとシリンダヘッドを連結するEGRパイプがEGRクーラをシリンダヘッドに支持する役割を果たす。すなわち、EGRクーラに対する吸気マニホールド自体の支持剛性不足がEGRパイプによって補われる。また、EGRパイプに一体に設けられた冷却ハウジングがEGRパイプの支持剛性を高めるため、EGRクーラの支持強度の確保が容易になる。しかも、排気ガスがEGRパイプを通過するときに冷却ハウジングを循環する冷媒によって冷却される。よって、排気ガスの冷却に関して、EGRクーラの負担が軽くなり、その分、EGRクーラの小型化ないし軽量化を図ることができ、EGRクーラの支持強度の確保に有利になる。   In such an exhaust gas recirculation device, the EGR pipe connecting the EGR cooler and the cylinder head plays a role of supporting the EGR cooler on the cylinder head. That is, the lack of support rigidity of the intake manifold itself with respect to the EGR cooler is compensated by the EGR pipe. In addition, since the cooling housing provided integrally with the EGR pipe increases the support rigidity of the EGR pipe, it is easy to ensure the support strength of the EGR cooler. In addition, when the exhaust gas passes through the EGR pipe, it is cooled by the refrigerant circulating in the cooling housing. Therefore, the burden on the EGR cooler is reduced with respect to the cooling of the exhaust gas, and accordingly, the EGR cooler can be reduced in size or weight, which is advantageous in securing the support strength of the EGR cooler.

本発明の好ましい態様では、上記冷却ハウジングと上記EGRクーラが、上記冷却ハウジングの冷媒を上記EGRクーラに導く冷媒循環パイプによって連結されている。   In a preferred aspect of the present invention, the cooling housing and the EGR cooler are connected by a refrigerant circulation pipe that guides the refrigerant in the cooling housing to the EGR cooler.

この態様によれば、冷媒循環パイプを冷却ハウジングによるEGRクーラの支持に利用することができ、EGRクーラの支持強度の確保がさらに容易になる。   According to this aspect, the refrigerant circulation pipe can be used for supporting the EGR cooler by the cooling housing, and it becomes easier to secure the support strength of the EGR cooler.

本発明の好ましい態様では、上記吸気マニホールドは合成樹脂製であり、上記EGRクーラで冷却された排気ガスを上記吸気マニホールドの集合部に導くEGR通路が上記吸気マニホールドに一体に形成されている。   In a preferred aspect of the present invention, the intake manifold is made of synthetic resin, and an EGR passage that guides the exhaust gas cooled by the EGR cooler to a collection portion of the intake manifold is formed integrally with the intake manifold.

この態様は、吸気マニホールドが合成樹脂製であって、この吸気マニホールドのみではEGRクーラに対する支持剛性の不足が問題になりやすいことを顕在化したものである。そうして、当該支持剛性の不足を上述のEGRパイプ及び冷却ハウジングで補う一方で、吸気マニホールドが合成樹脂製であることを利用して、EGRクーラから吸気マニホールドの集合部に排気ガスを導くEGR通路を吸気マニホールドに一体に形成している。よって、当該EGR通路の取り回しが容易になり、そして、吸気マニホールドの外部を通る独立した配管が不要になるため、エンジン全体のコンパクト化に有利になる。   In this aspect, the intake manifold is made of a synthetic resin, and the lack of support rigidity with respect to the EGR cooler tends to be a problem only with the intake manifold. Thus, the above-mentioned EGR pipe and cooling housing make up for the lack of support rigidity, while taking advantage of the fact that the intake manifold is made of synthetic resin, EGR guides exhaust gas from the EGR cooler to the intake manifold assembly. The passage is formed integrally with the intake manifold. Therefore, the EGR passage can be easily routed, and an independent pipe passing through the outside of the intake manifold is not necessary, which is advantageous for downsizing the entire engine.

本発明の好ましい態様では、上記多気筒エンジンがターボ過給機を備えたガソリンエンジンであり、該ターボ過給機のタービンよりも上流側から上記シリンダヘッド内のEGR通路に排気ガスが導入される。   In a preferred aspect of the present invention, the multi-cylinder engine is a gasoline engine provided with a turbocharger, and exhaust gas is introduced into the EGR passage in the cylinder head from the upstream side of the turbine of the turbocharger. .

ターボ過給機付きのガソリンエンジンでは排気ガスが高温になるが、タービン上流側からシリンダヘッド内のEGR通路に排気ガスが導入されるため、シリンダヘッド周りの部品に熱害が及ぶことを避ける上で有利になる。さらに、シリンダヘッド内のEGR通路からEGRクーラに排気ガスを導くEGRパイプに冷却ハウジングが一体に設けられているから、このEGRパイプ周りの部品に熱害が及ぶことが避けられる。   In a gasoline engine with a turbocharger, the exhaust gas becomes hot, but the exhaust gas is introduced from the upstream side of the turbine into the EGR passage in the cylinder head, so that heat damage to parts around the cylinder head is avoided. Will be advantageous. Further, since the cooling housing is integrally provided on the EGR pipe that guides the exhaust gas from the EGR passage in the cylinder head to the EGR cooler, it is possible to avoid heat damage to the parts around the EGR pipe.

本発明によれば、EGRクーラは吸気マニホールドの上部に取り付けられてエンジンの気筒列方向に延びており、このEGRクーラの一端とシリンダヘッドがEGRパイプによって連結され、このEGRパイプに冷却ハウジングが一体に設けられているから、EGRクーラが冷却ハウジングで補強されたEGRパイプによってシリンダヘッドに強固に支持される。しかも、排気ガスがEGRパイプを通過するときに冷却されるから、EGRクーラの大型化を避ける上で有利になり、EGRクーラの支持強度の確保が容易になる。   According to the present invention, the EGR cooler is attached to the upper portion of the intake manifold and extends in the cylinder row direction of the engine. One end of the EGR cooler and the cylinder head are connected by the EGR pipe, and the cooling housing is integrated with the EGR pipe. Therefore, the EGR cooler is firmly supported by the cylinder head by the EGR pipe reinforced by the cooling housing. In addition, since the exhaust gas is cooled when passing through the EGR pipe, it is advantageous in avoiding an increase in the size of the EGR cooler, and it becomes easy to ensure the support strength of the EGR cooler.

エンジンの全体構造を示す斜視図。The perspective view which shows the whole structure of an engine. EGRクーラの取付構造を示す平面図。The top view which shows the attachment structure of an EGR cooler. EGRクーラに対するEGRバルブの取付構造を示す斜視図。The perspective view which shows the attachment structure of the EGR valve with respect to an EGR cooler. ターボ過給機からEGRクーラに至るEGR経路を示す斜視図。The perspective view which shows the EGR path | route from a turbocharger to an EGR cooler. シリンダヘッドのEGR通路から吸気マニホールドの集合部に至るEGR経路を示す斜視図。The perspective view which shows the EGR path | route from the EGR channel | path of a cylinder head to the gathering part of an intake manifold. 冷却ハウジングを備えたEGRパイプによるEGRクーラとシリンダヘッドの連結構造を示す斜視図。The perspective view which shows the connection structure of the EGR cooler and cylinder head by the EGR pipe provided with the cooling housing. 冷却ハウジングを備えたEGRパイプの正面図。The front view of an EGR pipe provided with the cooling housing. 図7のA-A線断面図。AA line sectional view of Drawing 7. 冷却ハウジングを備えたEGRパイプとEGRクーラを結合状態で示す側面図。The side view which shows the EGR pipe provided with the cooling housing, and the EGR cooler in a coupled state. 同結合状態を示す正面図。The front view which shows the same connection state. 図10のB−B線断面図。BB sectional drawing of FIG. 吸気マニホールドのEGR通路を示す断面図。Sectional drawing which shows the EGR channel | path of an intake manifold. 別の実施形態のEGRクーラ支持構造を示す斜視図。The perspective view which shows the EGR cooler support structure of another embodiment. 同実施形態の冷却ハウジングを備えたEGRパイプの斜視図。The perspective view of an EGR pipe provided with the cooling housing of the embodiment.

以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. The following description of the preferred embodiments is merely exemplary in nature and is not intended to limit the invention, its application, or its use.

図1において、1は多気筒のガソリンエンジン、2は自動変速機である。エンジン1において、3はシリンダヘッド、4はシリンダヘッドカバー、5はシリンダヘッド3に取り付けられた合成樹脂製の吸気マニホールド、6はターボ過給機である。このエンジン1は、吸気マニホールド5にEGRクーラ7を介して排気ガスを還流する排気ガス還流装置を備えている。   In FIG. 1, 1 is a multi-cylinder gasoline engine and 2 is an automatic transmission. In the engine 1, 3 is a cylinder head, 4 is a cylinder head cover, 5 is a synthetic resin intake manifold attached to the cylinder head 3, and 6 is a turbocharger. The engine 1 includes an exhaust gas recirculation device that recirculates exhaust gas to an intake manifold 5 via an EGR cooler 7.

EGRクーラ7は、吸気マニホールド5の上部に取り付けられ、シリンダヘッドカバー4の側面に沿ってエンジン1の気筒列方向に延びている。EGRクーラ7の一端には、該EGRクーラ7に排気ガスを導く金属製の上流側EGRパイプ8が接続されている。EGRクーラ7の他端には、排気ガスの還流量を調節するEGRバルブ9が取り付けられている。このEGRバルブ9を通過した排気ガスを吸気マニホールド5に導く金属製の下流側EGRパイプ11がEGRクーラ7の他端側から延びている。   The EGR cooler 7 is attached to the upper portion of the intake manifold 5 and extends in the cylinder row direction of the engine 1 along the side surface of the cylinder head cover 4. One end of the EGR cooler 7 is connected to a metal upstream EGR pipe 8 that guides exhaust gas to the EGR cooler 7. An EGR valve 9 that adjusts the recirculation amount of the exhaust gas is attached to the other end of the EGR cooler 7. A metal downstream EGR pipe 11 that guides the exhaust gas that has passed through the EGR valve 9 to the intake manifold 5 extends from the other end side of the EGR cooler 7.

(EGRクーラの吸気マニホールドに対する取付構造)
図2に示すように、EGRクーラ7は、シリンダヘッドカバー4側に張り出した2箇所の取付部12,13と、その反対側に張り出した1箇所の取付部14によって吸気マニホールド5にねじ止めされている。また、EGRクーラ7の他端側から延びる下流側EGRパイプ11の下流端の接続フランジ15が吸気マニホールド5にねじ止めされている。図3にも示すように、EGRバルブ9は、EGRクーラ7にフランジ16,17同士を結合することによって支持されており、吸気マニホールド5に対して直には支持されていない。
(EGR cooler mounting structure for intake manifold)
As shown in FIG. 2, the EGR cooler 7 is screwed to the intake manifold 5 by two mounting portions 12 and 13 projecting to the cylinder head cover 4 side and one mounting portion 14 projecting to the opposite side. Yes. A connection flange 15 at the downstream end of the downstream EGR pipe 11 extending from the other end side of the EGR cooler 7 is screwed to the intake manifold 5. As shown in FIG. 3, the EGR valve 9 is supported by connecting the flanges 16, 17 to the EGR cooler 7, and is not directly supported by the intake manifold 5.

(エンジン排気系からEGRクーラに至るEGR通路構造)
図4に示すように、ターボ過給機6は排気マニホールド18に結合されている。排気ガスをターボ過給機6のタービン(図示省略)よりも上流側から取り出して吸気系に還流するために、ターボ過給機6のハウジング、排気マニホールド18及びシリンダヘッド3の気筒列方向の端部に、一連のEGR通路が形成されている。図4において、21はターボ過給機6のハウジングに形成されたEGR通路の通路壁、22は排気マニホールド18に形成されたEGR通路の通路壁、23はシリンダヘッド3に形成されたEGR通路の通路壁である。シリンダヘッド3のEGR通路は、シリンダヘッド3の気筒列方向の端を気筒列方向と直交する方向に延びている。
(EGR passage structure from the engine exhaust system to the EGR cooler)
As shown in FIG. 4, the turbocharger 6 is coupled to the exhaust manifold 18. In order to take the exhaust gas from the upstream side of the turbine (not shown) of the turbocharger 6 and return to the intake system, the end of the turbocharger 6 housing, the exhaust manifold 18 and the cylinder head 3 in the cylinder row direction. A series of EGR passages is formed in the section. In FIG. 4, reference numeral 21 denotes a passage wall of the EGR passage formed in the housing of the turbocharger 6, 22 denotes a passage wall of the EGR passage formed in the exhaust manifold 18, and 23 denotes an EGR passage formed in the cylinder head 3. It is a passage wall. The EGR passage of the cylinder head 3 extends in the direction perpendicular to the cylinder row direction at the end of the cylinder head 3 in the cylinder row direction.

図4及び図5に示すように、上流側EGRパイプ8は、シリンダヘッド3に形成されたEGR通路からEGRクーラ7に排気ガスを導くべく、EGRクーラ7の一端とシリンダヘッド3のEGR通路下流端部とを連結している。以下、具体的に説明する。   As shown in FIGS. 4 and 5, the upstream EGR pipe 8 is connected to one end of the EGR cooler 7 and downstream of the EGR passage of the cylinder head 3 so as to guide the exhaust gas from the EGR passage formed in the cylinder head 3 to the EGR cooler 7. The end is connected. This will be specifically described below.

図6に示すように、上流側EGRパイプ8には、該EGRパイプ8の周りに冷媒としてのエンジン冷却水(以下、単に「冷却水」という。)を循環させる冷却ハウジング24が一体に設けられている。図7及び図8にも示すように、上流側EGRパイプ8は、その上端と下端にそれぞれEGRクーラ7及びシリンダヘッド3に接合するためのフランジ25,26を有する。上流側EGRパイプ8の中間部にこのパイプ周りを半周以上覆う冷却ハウジング24が設けられ、これにより、パイプ周りに冷却水ジャケット27が形成されている。なお、図7において、符号30は鋳造時のジャケット中子支持穴を塞ぐ栓である。   As shown in FIG. 6, the upstream EGR pipe 8 is integrally provided with a cooling housing 24 for circulating engine cooling water (hereinafter simply referred to as “cooling water”) as a refrigerant around the EGR pipe 8. ing. As shown in FIGS. 7 and 8, the upstream EGR pipe 8 has flanges 25 and 26 for joining the EGR cooler 7 and the cylinder head 3 at the upper end and the lower end, respectively. A cooling housing 24 that covers the periphery of the pipe more than half a circumference is provided in the intermediate portion of the upstream EGR pipe 8, thereby forming a cooling water jacket 27 around the pipe. In addition, in FIG. 7, the code | symbol 30 is a plug which plugs up the jacket core support hole at the time of casting.

図9乃至図11に示すように、EGRクーラ7の一端にフランジ28が設けられており、上流側EGRパイプ8とEGRクーラ7は、互いのフランジ25,28をボルトで結合することによって連結されている。図4に示すように、シリンダヘッド3のEGR通路(EGR通路壁23)の端部にはフランジ29が設けられており、上流側EGRパイプ8とシリンダヘッド3は、互いのフランジ26,29をボルトで結合することによって連結されている。   As shown in FIGS. 9 to 11, a flange 28 is provided at one end of the EGR cooler 7, and the upstream EGR pipe 8 and the EGR cooler 7 are connected by connecting the flanges 25 and 28 with bolts. ing. As shown in FIG. 4, a flange 29 is provided at the end of the EGR passage (EGR passage wall 23) of the cylinder head 3, and the upstream EGR pipe 8 and the cylinder head 3 connect the flanges 26 and 29 to each other. They are connected by connecting with bolts.

(冷媒通路構造)
上流側EGRパイプ8の冷却ハウジング24には、自動変速機2のオイルを温めるATFウォーマ(図示省略)からパイプ(図示省略)で送られる冷却水が流入する。そのために、図6等に示すように、冷却ハウジング24には冷却水が流入するパイプ接続管31が設けられている。
(Refrigerant passage structure)
Cooling water sent from the ATF warmer (not shown) that warms the oil of the automatic transmission 2 flows into the cooling housing 24 of the upstream EGR pipe 8 through the pipe (not shown). For this purpose, as shown in FIG. 6 and the like, the cooling housing 24 is provided with a pipe connection pipe 31 into which cooling water flows.

冷却ハウジング24に流入した冷却水は、さらにEGRクーラ7を循環すべく、冷却ハウジング24からEGRクーラ7に冷媒として送られる。そのために、図5等に示すように、EGRクーラ7には冷却水が流入するパイプ接続管32が設けられ、冷却ハウジング24には冷却水が流出するパイプ接続管33が設けられている。そして、図6に示すように、EGRクーラ7のパイプ接続管32と冷却ハウジング24のパイプ接続管33が金属製の冷却水循環パイプ34によって連結されている。冷却水循環パイプ34はEGRクーラ7の側面に接続されている。図5において、符号35はEGRクーラ7の冷却水流出側のパイプ接続管である。   The cooling water flowing into the cooling housing 24 is sent as a refrigerant from the cooling housing 24 to the EGR cooler 7 so as to circulate through the EGR cooler 7. For this purpose, as shown in FIG. 5 and the like, the EGR cooler 7 is provided with a pipe connection pipe 32 into which cooling water flows, and the cooling housing 24 is provided with a pipe connection pipe 33 through which cooling water flows out. As shown in FIG. 6, the pipe connection pipe 32 of the EGR cooler 7 and the pipe connection pipe 33 of the cooling housing 24 are connected by a metal cooling water circulation pipe 34. The cooling water circulation pipe 34 is connected to the side surface of the EGR cooler 7. In FIG. 5, reference numeral 35 denotes a pipe connection pipe on the cooling water outflow side of the EGR cooler 7.

(EGRクーラから吸気マニホールドに至るEGR通路構造)
先に説明したように、EGRバルブ9を通過した排気ガスが流入する下流側EGRパイプ11は、EGRクーラ7の他端側から吸気マニホールド5に向かって延びている。
(EGR passage structure from EGR cooler to intake manifold)
As described above, the downstream EGR pipe 11 into which the exhaust gas that has passed through the EGR valve 9 flows extends from the other end of the EGR cooler 7 toward the intake manifold 5.

図5に示すように、吸気マニホールド5は、空気が流入する集合部(コレクタ部)41と、この集合部41から分岐してエンジン1の各気筒に空気を供給する複数の分岐部42を備えている。   As shown in FIG. 5, the intake manifold 5 includes a collecting portion (collector portion) 41 into which air flows and a plurality of branching portions 42 that branch from the collecting portion 41 and supply air to each cylinder of the engine 1. ing.

図12に示すように、吸気マニホールド5は、内側マニホールド部材5aと外側マニホールド部材5bを振動溶着によって接合して形成されている。外側マニホールド部材5bの内側には通路形成部材5cが接合されている。この外側マニホールド部材5bと通路形成部材5cによって、集合部41の分岐部42近傍側から空気流入口43側に向かって延びるEGR通路44が形成されている。そうして、吸気マニホールド5の分岐部42近傍において下流側EGRパイプ11がEGR通路44に接続され、このEGR通路44の下流端が集合部41における空気流入口43の近傍に開口している。   As shown in FIG. 12, the intake manifold 5 is formed by joining an inner manifold member 5a and an outer manifold member 5b by vibration welding. A passage forming member 5c is joined to the inside of the outer manifold member 5b. The outer manifold member 5b and the passage forming member 5c form an EGR passage 44 extending from the vicinity of the branch portion 42 of the collecting portion 41 toward the air inlet 43 side. Thus, the downstream EGR pipe 11 is connected to the EGR passage 44 in the vicinity of the branch portion 42 of the intake manifold 5, and the downstream end of the EGR passage 44 is opened in the vicinity of the air inlet 43 in the collecting portion 41.

(還流排気ガスの流れ)
上述した排気ガス還流装置の構成により、エンジン1の燃焼室から出た排気ガスは、図4に矢符で示すように、ターボ過給機6のタービンよりも上流側からターボ過給機6のハウジング、排気マニホールド18及びシリンダヘッド3に形成されたEGR通路を通って上流側EGRパイプ8に流入する。排気ガスはさらに上流側EGRパイプ8からEGRクーラ7に流入する。そして、図5に矢符で示すように、排気ガスはEGRクーラ7からEGRバルブ9を通って下流側EGRパイプ11に流入し、吸気マニホールド5に形成されたEGR通路44を通って吸気マニホールド5の集合部41に流入する。
(Flow of recirculated exhaust gas)
Due to the configuration of the exhaust gas recirculation device described above, the exhaust gas emitted from the combustion chamber of the engine 1 flows from the turbocharger 6 from the upstream side of the turbine of the turbocharger 6 as indicated by arrows in FIG. It flows into the upstream EGR pipe 8 through the EGR passage formed in the housing, the exhaust manifold 18 and the cylinder head 3. The exhaust gas further flows into the EGR cooler 7 from the upstream EGR pipe 8. Then, as indicated by arrows in FIG. 5, the exhaust gas flows from the EGR cooler 7 through the EGR valve 9 to the downstream EGR pipe 11, and passes through the EGR passage 44 formed in the intake manifold 5 to take in the intake manifold 5. Flows into the gathering section 41 of FIG.

排気ガスは、上流側EGRパイプ8を通過するときに冷却ハウジング24に流入する冷却水によって冷却され、その後さらに、EGRクーラ7で冷却されることになる。   The exhaust gas is cooled by the cooling water flowing into the cooling housing 24 when passing through the upstream EGR pipe 8 and then further cooled by the EGR cooler 7.

(実施形態の利点等)
まず、エンジンのコンパクト化ないしレイアウト性について説明する。上記実施形態では、EGRクーラ7が吸気マニホールド5の上部においてシリンダヘッドカバー4の側面に沿って気筒列方向に延び、EGRバルブ8がEGRクーラ7の長手方向の端に結合されている。従って、EGRクーラ7やEGRバルブ8がエンジン周りに突出した状態にならない。
(Advantages of the embodiment, etc.)
First, engine compactness and layout will be described. In the above embodiment, the EGR cooler 7 extends in the cylinder row direction along the side surface of the cylinder head cover 4 at the upper part of the intake manifold 5, and the EGR valve 8 is coupled to the longitudinal end of the EGR cooler 7. Therefore, the EGR cooler 7 and the EGR valve 8 do not protrude around the engine.

ターボ過給機6側から上流側EGRパイプ8に至るEGR通路がシリンダヘッド3の気筒列方向の端部に形成され、さらに、下流側EGRパイプ11から吸気マニホールド5の集合部41に至るEGR通路44が吸気マニホールド5に形成されているから、EGRのための配管がエンジン周りに広がらない。   An EGR passage from the turbocharger 6 side to the upstream EGR pipe 8 is formed at the end of the cylinder head 3 in the cylinder row direction, and further, an EGR passage from the downstream EGR pipe 11 to the collecting portion 41 of the intake manifold 5 Since 44 is formed in the intake manifold 5, the piping for EGR does not spread around the engine.

よって、エンジン1の全体がコンパクトにまとまり、エンジン1を車両に搭載するときのレイアウトが容易になる。   Therefore, the whole engine 1 is gathered compactly, and the layout when the engine 1 is mounted on a vehicle becomes easy.

次にEGRクーラ7及びEGRバルブ9の支持強度について説明する。EGRクーラ7にはEGRバルブ9が連結されていて、このEGRクーラとEGRバルブ9が一つの重量物になっている。そのため、この両者に対する支持強度の確保が重要になる。   Next, the support strength of the EGR cooler 7 and the EGR valve 9 will be described. An EGR valve 9 is connected to the EGR cooler 7, and the EGR cooler and the EGR valve 9 are one heavy object. Therefore, it is important to secure the supporting strength for both.

これに対して、上記実施形態では、EGRクーラ7の一端に上流側EGRパイプ8が連結され、EGRクーラ7が上流側EGRパイプ8を介してシリンダヘッド3に支持された構造が採用されている。従って、EGRクーラ7及びEGRバルブ9に対する吸気マニホールド5の支持剛性が不足する場合でも、これが上流側EGRパイプ8による支持によって補われ、エンジン1に対するEGRクーラ7等の支持が安定する(支持強度が高くなる。)。しかも、上流側EGRパイプ8が冷却ハウジング24によって補強された構造になっているから、EGRクーラ7に対する支持強度の確保に有利である。   On the other hand, in the above-described embodiment, a structure in which the upstream EGR pipe 8 is connected to one end of the EGR cooler 7 and the EGR cooler 7 is supported by the cylinder head 3 via the upstream EGR pipe 8 is adopted. . Therefore, even when the support rigidity of the intake manifold 5 with respect to the EGR cooler 7 and the EGR valve 9 is insufficient, this is compensated by the support by the upstream EGR pipe 8, and the support of the EGR cooler 7 and the like with respect to the engine 1 is stabilized (support strength is increased). Higher.) In addition, since the upstream EGR pipe 8 is reinforced by the cooling housing 24, it is advantageous for securing the support strength for the EGR cooler 7.

また、EGRクーラ7の側面と冷却ハウジング24が冷却水循環パイプ34によって連結されているから、つまり、冷却水循環パイプ34がEGRクーラ7を冷却ハウジング24に対して側面から支持するから、EGRクーラ7に対する支持強度がさらに高くなる。   Further, since the side surface of the EGR cooler 7 and the cooling housing 24 are connected by the cooling water circulation pipe 34, that is, the cooling water circulation pipe 34 supports the EGR cooler 7 from the side surface with respect to the cooling housing 24. Support strength is further increased.

また、排気ガスは上流側EGRパイプ8を通過するときに冷却ハウジング24を循環する冷却水によって冷却される。よって、EGRクーラ7の冷却負担が軽くなり、その分、EGRクーラ7の小型化ないし軽量化を図ることができ、EGRクーラ7の支持強度の確保に有利になる。   Further, the exhaust gas is cooled by the cooling water circulating through the cooling housing 24 when passing through the upstream EGR pipe 8. Therefore, the cooling burden on the EGR cooler 7 is lightened, and accordingly, the EGR cooler 7 can be reduced in size or weight, which is advantageous in securing the support strength of the EGR cooler 7.

また、還流用の排気ガスがシリンダヘッド3内のEGR通路を通るため、シリンダヘッド3の周りの部品に熱害が及ぶことを避ける上で有利になる。上流側EGRパイプ8に冷却ハウジング24が一体に設けられているから、上流側EGRパイプ8から周りの部品に熱害が及ぶことを避けることができる。例えば、図6に示すように、上流側EGRパイプ8の周りには、燃料供給管45や動弁装置等のためのハーネスコネクタ46が配設されるが、この燃料供給管45やハーネスコネクタ46等が冷却ハウジング24によって熱害から保護されることになる。   Further, since the exhaust gas for recirculation passes through the EGR passage in the cylinder head 3, it is advantageous in avoiding thermal damage to components around the cylinder head 3. Since the cooling housing 24 is provided integrally with the upstream EGR pipe 8, it is possible to avoid thermal damage from the upstream EGR pipe 8 to the surrounding parts. For example, as shown in FIG. 6, a harness connector 46 for a fuel supply pipe 45 and a valve operating device is disposed around the upstream EGR pipe 8. And the like are protected from heat damage by the cooling housing 24.

(他の実施形態)
図13及び図14に要部を示す実施形態は、EGRクーラ7と冷却ハウジング24を連結する冷却水(冷媒)循環パイプ34の構造が先の実施形態と相違する。具体的に説明すると、本実施形態の冷却水循環パイプ34は冷却ハウジング24と一体に形成されている。上流側EGRパイプ8の上流端と冷却水循環パイプ34の下流端に、EGR側と冷却水側に共通のフランジ51が設けられている。この共通フランジ51が、EGRクーラ7の一端に一体に設けられたEGR側と冷却水側に共通のフランジ52にねじで結合されている。
(Other embodiments)
13 and 14 is different from the previous embodiment in the structure of the cooling water (refrigerant) circulation pipe 34 that connects the EGR cooler 7 and the cooling housing 24. More specifically, the cooling water circulation pipe 34 of the present embodiment is formed integrally with the cooling housing 24. At the upstream end of the upstream EGR pipe 8 and the downstream end of the cooling water circulation pipe 34, a common flange 51 is provided on the EGR side and the cooling water side. The common flange 51 is coupled to a common flange 52 on the EGR side and the coolant side integrally provided at one end of the EGR cooler 7 by screws.

本実施形態によれば、一体型冷却水循環パイプ34及び共通フランジ51,52によってEGRクーラ7と上流側EGRパイプ8との一体性が強くなるため、EGRクーラ7のシリンダヘッド3に対する支持が強固になる。   According to the present embodiment, the integral cooling water circulation pipe 34 and the common flanges 51 and 52 enhance the integrity of the EGR cooler 7 and the upstream EGR pipe 8, so that the EGR cooler 7 is firmly supported on the cylinder head 3. Become.

(その他)
上記実施形態はターボ過給機付きガソリンエンジンの排気ガス還流装置であるが、本発明は、ターボ過給機が設けられていないガソリンエンジンや、ディーゼルエンジンにも適用することができる。
(Other)
Although the said embodiment is an exhaust-gas recirculation apparatus of the gasoline engine with a turbocharger, this invention is applicable also to the gasoline engine in which the turbocharger is not provided, and a diesel engine.

1 エンジン
3 シリンダヘッド
5 吸気マニホールド
6 ターボ過給機
7 EGRクーラ
8 EGRパイプ
9 EGRバルブ
23 シリンダヘッドのEGR通路壁
24 冷却ハウジング
34 冷却水(冷媒)循環パイプ
41 集合部
44 吸気マニホールドのEGR通路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Engine 3 Cylinder head 5 Intake manifold 6 Turbocharger 7 EGR cooler 8 EGR pipe 9 EGR valve 23 EGR passage wall of cylinder head 24 Cooling housing 34 Cooling water (refrigerant) circulation pipe 41 Collecting part 44 EGR passage of intake manifold

Claims (4)

多気筒エンジンのシリンダヘッドに取り付けられた吸気マニホールドにEGRクーラを介して排気ガスを還流するようにしたエンジンの排気ガス還流装置において、
上記EGRクーラは、上記吸気マニホールドの上部に取り付けられて上記エンジンの気筒列方向に延びており、
上記EGRクーラの一端と上記シリンダヘッドが、該シリンダヘッド内のEGR通路から上記EGRクーラに排気ガスを導くEGRパイプによって連結され、
上記EGRパイプの周りに冷媒を循環させる冷却ハウジングが上記EGRパイプと一体に設けられていることを特徴とするエンジンの排気ガス還流装置。
In an exhaust gas recirculation device for an engine that recirculates exhaust gas to an intake manifold attached to a cylinder head of a multi-cylinder engine via an EGR cooler,
The EGR cooler is attached to the upper portion of the intake manifold and extends in the cylinder row direction of the engine.
One end of the EGR cooler and the cylinder head are connected by an EGR pipe that guides exhaust gas from an EGR passage in the cylinder head to the EGR cooler,
An exhaust gas recirculation device for an engine, wherein a cooling housing for circulating a refrigerant around the EGR pipe is provided integrally with the EGR pipe.
請求項1において、
上記冷却ハウジングと上記EGRクーラが、上記冷却ハウジングの冷媒を上記EGRクーラに導く冷媒循環パイプによって連結されていることを特徴とするエンジンの排気ガス還流装置。
In claim 1,
An exhaust gas recirculation device for an engine, wherein the cooling housing and the EGR cooler are connected by a refrigerant circulation pipe that guides the refrigerant in the cooling housing to the EGR cooler.
請求項1又は請求項2において、
上記吸気マニホールドは合成樹脂製であり、上記EGRクーラで冷却された排気ガスを上記吸気マニホールドの集合部に導くEGR通路が上記吸気マニホールドに一体に形成されていることを特徴とするエンジンの排気ガス還流装置。
In claim 1 or claim 2,
The exhaust gas of the engine is characterized in that the intake manifold is made of synthetic resin, and an EGR passage for guiding the exhaust gas cooled by the EGR cooler to a collecting portion of the intake manifold is formed integrally with the intake manifold. Reflux apparatus.
請求項1乃至請求項3のいずれか一において、
上記多気筒エンジンは、ターボ過給機を備えたガソリンエンジンであり、該ターボ過給機のタービンよりも上流側から上記シリンダヘッド内のEGR通路に排気ガスが導入されることを特徴とするエンジンの排気ガス還流装置。
In any one of Claim 1 thru | or 3,
The multi-cylinder engine is a gasoline engine provided with a turbocharger, and an exhaust gas is introduced into an EGR passage in the cylinder head from the upstream side of the turbine of the turbocharger. Exhaust gas recirculation device.
JP2014069670A 2014-03-28 2014-03-28 Engine exhaust gas recirculation system Expired - Fee Related JP6065868B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014069670A JP6065868B2 (en) 2014-03-28 2014-03-28 Engine exhaust gas recirculation system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014069670A JP6065868B2 (en) 2014-03-28 2014-03-28 Engine exhaust gas recirculation system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015190416A true JP2015190416A (en) 2015-11-02
JP6065868B2 JP6065868B2 (en) 2017-01-25

Family

ID=54425117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014069670A Expired - Fee Related JP6065868B2 (en) 2014-03-28 2014-03-28 Engine exhaust gas recirculation system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6065868B2 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017096100A (en) * 2015-11-18 2017-06-01 本田技研工業株式会社 Exhaust emission control device for internal combustion engine
CN108661828A (en) * 2017-03-27 2018-10-16 现代自动车株式会社 It is recycled with exhaust gas(EGR)The engine of cooler
CN108691703A (en) * 2017-04-06 2018-10-23 现代自动车株式会社 Inlet manifold and engine system
CN109209687A (en) * 2018-11-02 2019-01-15 宁波市鄞州德来特技术有限公司 Gasoline engine exhaust recirculation line structure
CN109973259A (en) * 2017-12-28 2019-07-05 株式会社久保田 Engine with EGR
JP2020180606A (en) * 2019-04-26 2020-11-05 スズキ株式会社 Engine for vehicle
JP2020180607A (en) * 2019-04-26 2020-11-05 スズキ株式会社 Vehicle engine
JP2022030991A (en) * 2020-08-07 2022-02-18 株式会社クボタ Exhaust gas recirculation device and engine

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002242767A (en) * 2001-02-20 2002-08-28 Nissan Motor Co Ltd Egr gas cooling system for internal combustion engine
JP3430815B2 (en) * 1996-09-18 2003-07-28 日産自動車株式会社 Exhaust gas recirculation device for internal combustion engine
JP2006307759A (en) * 2005-04-28 2006-11-09 Komatsu Ltd Exhaust gas recirculation cooler device
JP2008528877A (en) * 2005-02-02 2008-07-31 スカニア シーブイ アクチボラグ(パブル) Device for exhaust gas recirculation of an internal combustion engine in a vehicle
JP2010053831A (en) * 2008-08-29 2010-03-11 Daikyonishikawa Corp Intake manifold
JP2012047154A (en) * 2010-08-30 2012-03-08 Toyota Motor Corp Internal combustion engine

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3430815B2 (en) * 1996-09-18 2003-07-28 日産自動車株式会社 Exhaust gas recirculation device for internal combustion engine
JP2002242767A (en) * 2001-02-20 2002-08-28 Nissan Motor Co Ltd Egr gas cooling system for internal combustion engine
JP2008528877A (en) * 2005-02-02 2008-07-31 スカニア シーブイ アクチボラグ(パブル) Device for exhaust gas recirculation of an internal combustion engine in a vehicle
JP2006307759A (en) * 2005-04-28 2006-11-09 Komatsu Ltd Exhaust gas recirculation cooler device
JP2010053831A (en) * 2008-08-29 2010-03-11 Daikyonishikawa Corp Intake manifold
JP2012047154A (en) * 2010-08-30 2012-03-08 Toyota Motor Corp Internal combustion engine

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017096100A (en) * 2015-11-18 2017-06-01 本田技研工業株式会社 Exhaust emission control device for internal combustion engine
CN108661828A (en) * 2017-03-27 2018-10-16 现代自动车株式会社 It is recycled with exhaust gas(EGR)The engine of cooler
CN108691703A (en) * 2017-04-06 2018-10-23 现代自动车株式会社 Inlet manifold and engine system
CN108691703B (en) * 2017-04-06 2021-05-25 现代自动车株式会社 Intake manifold and engine system
CN109973259A (en) * 2017-12-28 2019-07-05 株式会社久保田 Engine with EGR
CN109209687A (en) * 2018-11-02 2019-01-15 宁波市鄞州德来特技术有限公司 Gasoline engine exhaust recirculation line structure
JP2020180607A (en) * 2019-04-26 2020-11-05 スズキ株式会社 Vehicle engine
JP2020180606A (en) * 2019-04-26 2020-11-05 スズキ株式会社 Engine for vehicle
JP7196755B2 (en) 2019-04-26 2022-12-27 スズキ株式会社 vehicle engine
JP7196754B2 (en) 2019-04-26 2022-12-27 スズキ株式会社 vehicle engine
DE102020204288B4 (en) 2019-04-26 2023-01-26 Suzuki Motor Corporation vehicle engine
DE102020204285B4 (en) 2019-04-26 2024-06-20 Suzuki Motor Corporation Vehicle engine with improved rigidity in holding an intake manifold and an EGR cooler
JP2022030991A (en) * 2020-08-07 2022-02-18 株式会社クボタ Exhaust gas recirculation device and engine
JP7385090B2 (en) 2020-08-07 2023-11-22 株式会社クボタ Exhaust gas recirculation device and engine

Also Published As

Publication number Publication date
JP6065868B2 (en) 2017-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6065868B2 (en) Engine exhaust gas recirculation system
JP6168042B2 (en) Engine exhaust gas recirculation system
JP5387612B2 (en) Engine exhaust gas recirculation system
JP5719376B2 (en) EGR cooler structure
RU2589556C2 (en) Engine system and method of reducing production cost thereof
US7841323B2 (en) Internal-combustion engine having a cooled exhaust gas recirculation system as well as an exhaust gas manifold
JP6332192B2 (en) Engine intake system
JP6284356B2 (en) Internal combustion engine
RU2016107656A (en) Exhaust gas recirculation engine
JP2012047154A (en) Internal combustion engine
JP4293459B2 (en) Reflux gas cooling mechanism
JP2017115827A (en) Engine intake mechanism
US9470187B2 (en) EGR heat exchanger with continuous deaeration
JP2010106699A (en) Internal combustion engine
JP2013136989A (en) Exhaust system of internal combustion engine
JP2011038467A (en) Exhaust gas recirculating device of engine
JP6900806B2 (en) Engine cooling system
JP6361719B2 (en) Engine intake system with EGR device
JP2020097909A (en) Blow-by gas recirculation device
JP2014181647A (en) Internal combustion engine
JP2007291948A (en) Egr device of v-type engine
JP2014132163A (en) Intercooler
CN219587668U (en) Engine with overhead EGR cooling system
JP2014202109A (en) Recirculation exhaust gas introducing structure of intake manifold
JP4477990B2 (en) EGR cooler water circuit connection method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160225

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20161129

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20161212

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6065868

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees