JP2015174709A - Sheet discharge device and image formation apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、排出部から用紙を排紙トレイ部に排出させる排紙装置及びこのような排紙装置を用いた複写機、プリンター、ファクシミリ及びこれらの複合機からなる画像形成装置に関するものである。特に、排出部から用紙がカールした状態で排紙トレイ部に排出される場合においても、カールした用紙が排紙トレイ部において平らな状態に矯正されて、用紙が適切な状態で排紙トレイ部に積載されるようにした点に特徴を有するものである。 The present invention relates to a paper discharge device that discharges a sheet from a discharge portion to a paper discharge tray portion, and an image forming apparatus that includes a copier, a printer, a facsimile, and a multi-function peripheral using such a paper discharge device. In particular, even when the paper is discharged from the discharge portion to the paper discharge tray portion, the curled paper is corrected to a flat state in the paper discharge tray portion, and the paper discharge tray portion is in an appropriate state. It is characterized by the point that it is loaded on.
複写機、プリンター、ファクシミリ及びこれらの複合機等の画像形成装置においては、一般に、排紙装置により、トナー画像が形成された用紙を排出部から順々に排紙トレイ部に排出させて、排出された用紙を排紙トレイ部に積載させるようにしている。 In an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a combination of these, in general, a paper on which a toner image is formed is discharged from a discharge unit to a discharge tray in order from a discharge unit. The printed paper is stacked on the paper discharge tray.
ここで、画像形成装置においては、定着装置によりトナー画像を用紙に加圧・加熱させて定着させる場合等において、用紙が用紙の送り方向と交差する方向、すなわち用紙の幅方向にカールすることがあった。 Here, in the image forming apparatus, when the toner image is pressed and heated on the sheet by the fixing device and fixed, the sheet may curl in the direction intersecting the sheet feeding direction, that is, the sheet width direction. there were.
そして、このように用紙の幅方向にカールした用紙を前記のように排出部から順々に排紙トレイ部に排出させた場合、このようにカールした状態で排紙トレイ部に先に排出されている用紙に、排出部から排出される次の用紙が当たり、次の用紙が排紙トレイ部に排出されなくなって、用紙詰まりが生じたり、また、排紙トレイ部に先に排出されていた用紙が次の用紙に押されてずれてしまい、排紙トレイ部の上に用紙を適切に積載させることができなくなったりするという問題があった。 Then, when the paper curled in the width direction of the paper in this way is sequentially discharged from the discharge portion to the discharge tray portion as described above, it is discharged first to the discharge tray portion in such a curled state. The next paper ejected from the ejection section hits the paper that is being ejected, and the next paper is no longer ejected to the output tray section, resulting in a paper jam or being ejected first to the output tray section. There is a problem that the sheet is pushed by the next sheet and is displaced, and the sheet cannot be properly stacked on the sheet discharge tray unit.
そして、従来においては、特許文献1に示されるように、排出部の下流側にガイド部材を設け、このガイド部材における排紙方向と直交する幅方向両側の端部ガイド部分を、排出部から排出される用紙の両端部分がこの幅方向両側の端部ガイド部分に沿って中央側に撓むように構成し、排出部から排出される用紙の両端部分を、この幅方向両側の端部ガイド部分に当接させるようにし、用紙の幅方向において凹状にカールした用紙の両端部分を、この両側の端部ガイド部分に沿って中央側に撓ませて、凹状にカールした用紙を矯正するようにしたものが提案されている。 Conventionally, as shown in Patent Document 1, a guide member is provided on the downstream side of the discharge portion, and the end guide portions on both sides in the width direction orthogonal to the discharge direction of the guide member are discharged from the discharge portion. The both end portions of the paper to be discharged are bent to the center side along the end guide portions on both sides in the width direction, and the both end portions of the paper discharged from the discharge portion are brought into contact with the end guide portions on both sides in the width direction. The two end portions of the paper curled concavely in the width direction of the paper are bent toward the center along the edge guide portions on both sides to correct the paper curled concavely. Proposed.
ここで、画像形成装置において、前記のように用紙にトナー画像を形成する場合、定着装置の構成や、用紙を搬送させる搬送経路の構成、また用紙の種類や、温度や湿度等の環境条件により、用紙がカールする方向や量は一定しておらず、用紙が用紙の幅方向において凹状にカールされる他に、凸状にカールされる場合もある。 Here, in the image forming apparatus, when a toner image is formed on a sheet as described above, it depends on the configuration of the fixing device, the configuration of the conveyance path for conveying the sheet, the type of the sheet, and environmental conditions such as temperature and humidity. The direction and amount of paper curling are not constant, and the paper may be curled convexly in addition to being curled concavely in the paper width direction.
しかし、前記の特許文献1に示されるものは、凹状にカールした用紙の両端部分を、両側の端部ガイド部分に沿って中央側に撓ませるものであるため、前記のように用紙が凸状にカールしている場合、凸状になった用紙の中央部を押圧させて、凸状にカールした用紙を適切に矯正するということはできなかった。このため、用紙の幅方向において凸状にカールされた用紙の場合には、前記のように排紙トレイ部に排出されている先の用紙に次の用紙が当たり、次の用紙が排紙トレイ部に排出されなくなって、用紙詰まりが生じたり、排紙トレイ部に先に排出されていた用紙が次の用紙に押されてずれ、排紙トレイ部の上に用紙が適切に積載されなくなるという問題が依然として存在した。 However, since the one disclosed in Patent Document 1 is such that both end portions of a sheet curled in a concave shape are bent toward the center along the end guide portions on both sides, the sheet is convex as described above. When the paper is curled, it is impossible to press the center of the convex paper and correct the convex paper properly. For this reason, in the case of a sheet curled convexly in the width direction of the sheet, the next sheet hits the previous sheet discharged to the sheet discharge tray portion as described above, and the next sheet is discharged to the sheet discharge tray. The paper is not ejected to the paper, causing paper jams, or the paper that was previously ejected to the paper output tray is pushed by the next paper and shifted, and the paper is not properly stacked on the paper output tray. The problem still existed.
また、特許文献2においては、排紙トレイ部に排出されて積載された用紙の満杯状態を検知するにあたり、排出部から排紙トレイ部に排出された用紙を上から押圧させる押え部材を設け、この押え部材による用紙の押圧力を幅の狭い用紙よりも幅の広い用紙の方が強くなるようにし、用紙の積載高さが高い部分に接触している押え部材と満杯検知部材との何れか一方で、用紙の満杯状態を検知するようにしたものが示されている。
Further, in
しかし、この特許文献2のものは、凹状にカールされた用紙や凸状にカールされた用紙が排紙トレイ部に排出される場合に、このようにカールされた用紙を矯正するという目的のものではなく、前記のような問題を解決することはできないものであった。
However, this
また、特許文献3においては、回動可能な押えレバーや検知レバーにおける揺動部を、排紙トレイ部に排出された用紙に当接させて、カールした用紙を押さえるにあたり、押えレバーや検知レバーに設けられた両側の揺動部に錘を着脱可能に設け、揺動部に装着させる錘の重量や位置を変更させて、カールした用紙を押さえる押圧力を容易に調整できるようにしたものが示されている。 In Patent Document 3, when the curled paper is pressed by bringing the swinging portion of the rotatable presser lever or detection lever into contact with the paper discharged to the paper discharge tray, the presser lever or detection lever A weight is detachably provided on the swinging part on both sides, and the weight and position of the weight attached to the swinging part are changed so that the pressing force for pressing the curled paper can be easily adjusted. It is shown.
しかし、この特許文献3においては、押えレバーや検知レバーに設けられた両側の揺動部に錘を着脱可能に設け、これらの揺動部により、用紙の幅方向において凹状にカールされた用紙の両側の端部を押さえて、凹状にカールされた用紙を矯正することは示されているが、前記の特許文献1のものと同様に、凸状にカールした用紙を適切に矯正するということはできず、また用紙におけるカールの程度に応じて、押えレバーや検知レバーに設けられた両側の揺動部に装着させる錘の重量や位置を変更させるということも面倒であった。 However, in Patent Document 3, weights are detachably provided on the swinging portions on both sides of the presser lever and the detection lever, and by these swinging portions, the sheet curled in a concave shape in the width direction of the sheet is provided. Although it is shown that the paper curled in a concave shape is corrected by pressing the ends on both sides, as in the case of the above-mentioned Patent Document 1, correcting the paper curled in a convex shape appropriately In addition, it is troublesome to change the weight and position of the weight attached to the swinging portions on both sides of the presser lever and the detection lever according to the degree of curl in the paper.
本発明は、排出部から用紙を排紙トレイ部に排出させる排紙装置における前記のような問題を解決することを課題とするものである。 An object of the present invention is to solve the above-described problem in a paper discharge device that discharges paper from a discharge portion to a paper discharge tray portion.
すなわち、本発明は、前記のような排紙装置において、排出部から用紙がカールした状態で排紙トレイ部に排出される場合においても、カールした用紙が排紙トレイ部において平らな状態に矯正されて、用紙が適切な状態で排紙トレイ部に積載されるようにすることを課題とするものである。 That is, according to the present invention, in the paper discharge device as described above, even when the paper is curled from the discharge portion and discharged to the paper discharge tray portion, the curled paper is corrected to be flat in the paper discharge tray portion. Thus, it is an object of the present invention to allow the sheets to be stacked on the discharge tray unit in an appropriate state.
本発明に係る排紙装置においては、前記の課題を解決するため、排出部から用紙を排紙トレイ部に排出させる排紙装置において、前記の排出部から排出された用紙と当接されて上下方向に揺動し、排紙トレイ部に排出された用紙を押さえる押え部材として、用紙の排紙方向と交差する用紙の幅方向中央部を押さえる中央押え部材と、この中央押え部材の両側においてそれぞれ用紙の幅方向端部を押さえる端部押え部材とを設け、前記の中央押え部材の押え力よりも端部押え部材の押え力を強くした。 In the paper discharge device according to the present invention, in order to solve the above problems, in the paper discharge device that discharges the paper from the discharge portion to the paper discharge tray portion, the paper discharged from the discharge portion comes into contact with the upper and lower sides. As a presser member that swings in the direction and presses the paper ejected to the paper discharge tray, and a center presser member that presses the center in the width direction of the paper that intersects the paper discharge direction, and both sides of the central presser member. An end pressing member that presses the end in the width direction of the sheet is provided, and the pressing force of the end pressing member is made stronger than the pressing force of the center pressing member.
そして、この排紙装置において、用紙の幅方向に凹状にカールして幅方向両端部が浮き上がった状態で用紙が前記の排出部から排出される場合には、この用紙の浮き上がった両端部分が、中央押え部材よりも押え力が強くなった前記の両側の端部押え部材によって押さえられ、次の用紙が、先に排出された用紙の上に適切に導かれるようになると共に、この両側の端部押え部材により浮き上がった用紙の両端部分が強く押さえられて、凹状にカールした用紙が矯正されるようになる。また、用紙の幅方向に凸状にカールして中央部が浮き上がった状態で用紙が前記の排出部から排出される場合には、この用紙の浮き上がった中央部が前記の中央押え部材によって押さえられ、次の用紙が、先に排出された用紙の上に適切に導かれるようになると共に、浮き上がった用紙の中央部が、この中央押え部材によって押さえられると共に、排紙トレイ部に排出されて積載された用紙の自重によって押さえられ、凸状にカールした用紙が次第に矯正されるようになる。 And in this paper discharge device, when the paper is discharged from the discharge part in a state where both ends in the width direction are curled concavely in the width direction of the paper and the both ends of the paper are lifted, The presser force is stronger than that of the center presser member, and is pressed by the end presser members on both sides, so that the next paper is properly guided onto the previously discharged paper, The both end portions of the sheet that is lifted by the pressing member are strongly pressed, and the concavely curled sheet is corrected. Further, when the sheet is discharged from the discharge unit in a state where the sheet is curled convexly in the width direction of the sheet and the center part is lifted, the center part where the sheet is lifted is pressed by the center pressing member. The next sheet is properly guided onto the previously ejected sheet, and the central part of the floated sheet is pressed by the center pressing member and discharged to the discharge tray part. The paper curled into a convex shape is gradually corrected by its own weight.
ここで、前記の押え部材として、前記の中央押え部材の幅が前記の端部押え部材の幅よりも広くなったものを用いることができる。そして、このような押え部材を用いると、凸状にカールして中央部が浮き上がった用紙を幅広になった中央押え部材によって適切に押さえられるようになると共に、凹状にカールして幅方向両端部が浮き上がった用紙の両端部を前記の端部押え部材によって押さえた場合に、用紙の中央部が浮き上がるのが前記の中央押え部材によって適切に防止されるようになる。 Here, as the pressing member, a member in which the width of the central pressing member is wider than the width of the end pressing member can be used. When such a presser member is used, the paper curled into a convex shape and the central part lifted up can be appropriately pressed by the wide central presser member, and curled into a concave shape to be both ends in the width direction. When the both ends of the sheet on which the paper floats are pressed by the end pressing member, the central pressing member appropriately prevents the central portion of the paper from floating.
また、前記のように押え部材として、中央押え部材の両側に用紙の幅方向端部を押さえる端部押え部材を設けるにあたっては、各種の大きさの用紙の幅に対応するように、前記の端部押え部材を用紙の幅方向に複数に分割して設けるようにすることができる。 Further, as described above, when the end pressing members for pressing the width direction end of the sheet are provided on both sides of the center pressing member, the end is set so as to correspond to the width of various sizes of sheets. The part pressing member can be divided into a plurality of parts in the width direction of the sheet.
また、前記の押え部材を、排出部から排出された用紙と当接されて上下方向に揺動するように設けるにあたっては、前記の中央押え部材と端部押え部材とを、それぞれ回転支点を中心に回動可能に設け、この回転支点から排紙方向に延出される前記の中央押え部材と端部押え部材との長さを同じにすることができる。そして、このように回転支点から排紙方向に延出される中央押え部材と端部押え部材との長さを同じにすると、前記のように用紙が用紙の幅方向に凹状にカールした場合や、用紙の幅方向に凸状にカールした場合のいずれの場合においても、前記の中央押え部材と端部押え部材とによって、用紙を同じようにして押さえることができるようになる。 Further, when the presser member is provided so as to swing vertically in contact with the paper discharged from the discharge portion, the center presser member and the end presser member are respectively centered on the rotation fulcrum. The center pressing member and the end pressing member that are provided so as to be pivotable and extend from the rotation fulcrum in the paper discharge direction can have the same length. And, if the length of the center presser member and the end presser member that extend in the paper discharge direction from the rotation fulcrum is the same as described above, when the paper curls concavely in the width direction of the paper as described above, In any case where the paper is curled convexly in the width direction of the paper, the paper can be pressed in the same manner by the center pressing member and the end pressing member.
また、前記のように中央押え部材の押え力よりも端部押え部材の押え力を強くするにあたっては、端部押え部材に錘を取り付けて、端部押え部材の押え力を中央押え部材の押え力よりも強くするようにし、或いは、端部押え部材を排紙トレイ部に向けて付勢する付勢部材を設け、この付勢部材によって端部押え部材の押え力を中央押え部材の押え力よりも強くすることができる。 In order to make the presser force of the end presser member stronger than the presser force of the center presser member as described above, a weight is attached to the end presser member, and the presser force of the end presser member is set to the presser force of the central presser member. Or a biasing member that biases the end pressing member toward the paper discharge tray, and the pressing force of the end pressing member is reduced by the pressing force of the center pressing member. Can be stronger.
また、前記の端部押え部材による押え力を調整する調整手段を設け、この調整手段により、端部押え部材によって用紙の端部を押さえる力を、カールした用紙の状態等に応じて変更させることができる。 Further, an adjusting means for adjusting the pressing force by the end pressing member is provided, and by this adjusting means, the force for pressing the end of the paper by the end pressing member is changed according to the state of the curled paper or the like. Can do.
また、本発明に係る画像形成装置においては、トナー画像が形成された用紙を排紙装置によって排紙トレイ部に排出させるにあたり、前記のような排紙装置を用いるようにした。 In the image forming apparatus according to the present invention, the paper discharge device as described above is used when the paper on which the toner image is formed is discharged to the paper discharge tray by the paper discharge device.
本発明に係る排紙装置においては、排出部から排出された用紙と当接されて上下方向に揺動し、排紙トレイ部に排出された用紙を押さえる押え部材として、用紙の排紙方向と交差する用紙の幅方向中央部を押さえる中央押え部材と、この中央押え部材の両側においてそれぞれ用紙の幅方向端部を押さえる端部押え部材とを設け、前記の中央押え部材の押え力よりも端部押え部材の押え力を強くしたため、用紙が用紙の幅方向に凹状にカールした状態や凸状にカールした状態で、排出部から排紙トレイ部に排出される場合においても、カールした用紙が中央押え部材と端部押え部材とによって適切に押さえられて、カールした用紙が排紙トレイ部において平らな状態に矯正され、用紙が適切な状態で排紙トレイ部に積載されるようになる。 In the paper discharge device according to the present invention, as a pressing member that abuts on the paper discharged from the discharge portion and swings in the vertical direction and holds the paper discharged to the paper discharge tray portion, A center presser member that presses the center of the intersecting paper in the width direction and an end presser member that presses the end of the paper in the width direction on both sides of the center presser member are provided. Since the presser force of the presser member is increased, the curled paper is not removed even when the paper is curled concavely or convexly in the width direction of the paper and discharged from the discharge part to the paper discharge tray part. The curled paper is corrected to a flat state in the paper discharge tray portion by being properly pressed by the center press member and the end press member, and the paper is stacked on the paper discharge tray portion in an appropriate state.
次に、本発明の実施形態に係る排紙装置及びこのような排紙装置を用いる画像形成装置について、添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る排紙装置及び画像形成装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。 Next, a paper discharge device according to an embodiment of the present invention and an image forming apparatus using such a paper discharge device will be specifically described with reference to the accompanying drawings. Note that the paper discharge device and the image forming apparatus according to the present invention are not limited to those shown in the following embodiments, and can be appropriately changed and implemented without changing the gist thereof.
この実施形態の画像形成装置1においては、図1に示すように、その内部に、黒色のトナーを用いて画像形成を行う黒色のイメージングユニット10Kと、シアン色のトナーを用いて画像形成を行うシアン色のイメージングユニット10Cと、マゼンタ色のトナーを用いて画像形成を行うマゼンタ色のイメージングユニット10Mと、黄色のトナーを用いて画像形成を行う黄色のイメージングユニット10Yとからなる4つのイメージングユニット10K,10C,10M,10Yを装着させている。
In the image forming apparatus 1 of this embodiment, as shown in FIG. 1, a
また、前記の各イメージングユニット10K,10C,10M,10Yにおいては、感光体11と、この感光体11の表面を帯電させる帯電装置12と、帯電された感光体11の表面に画像情報に応じた露光を行って感光体11の表面に静電潜像を形成する潜像形成装置13と、感光体11の表面に形成された静電潜像にトナーを供給してトナー画像を形成する現像装置14と、感光体11の表面に形成されたトナー画像を後述する中間転写ベルト21に転写させた後に、感光体11の表面に残留するトナー等の残留物を除去する第1クリーニング装置15を設けている。
In each of the
そして、この画像形成装置1においては、前記の各イメージングカートリッジ10K,10C,10M,10Yにおいて、それぞれ感光体11の表面を帯電装置12によって帯電させ、このように帯電された各感光体11の表面にそれぞれ潜像形成装置13によって画像情報に応じた露光を行い、各感光体11の表面にそれぞれ画像情報に応じた静電潜像を形成し、各感光体11の表面に形成された静電潜像に、前記の各現像装置14からそれぞれの色彩のトナーを供給して、各感光体11の表面にそれぞれの色彩のトナー画像を形成するようにしている。
In this image forming apparatus 1, in each of the
次いで、各イメージングユニット10K,10C,10M,10Yにおける各感光体11の表面に形成された各色彩のトナー画像を、駆動ローラー22aと回転ローラー22bに架け渡されて回転駆動される中間転写ベルト21を介して対向する各一次転写ローラー23の位置に導いて、各感光体11の表面に形成された各色彩のトナー画像を、それぞれ一次転写ローラー23により中間転写ベルト21に順々に転写させて、この中間転写ベルト21の上に各色彩のトナー画像を重畳させるようにしている。なお、前記のように各感光体11の表面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト21に一次転写させた後、各感光体11の表面に残留するトナー等の残留物を、それぞれ前記の第1クリーニング装置15によって除去するようにしている。
Next, the
そして、前記のように中間転写ベルト21の上に重畳された各色彩のトナー画像を、二次転写ローラー24と対向する位置に導くようにしている。
As described above, the color toner images superimposed on the
一方、この画像形成装置1内の底部に、用紙Sを積層させて収容させた給紙カセット2を設け、この給紙カセット2内に収容された用紙Sを押上板2aにより押し上げ、押し上げられた用紙Sを、ピックアップローラー25により給紙カセット2から引き出して、給紙ローラー26aと捌きローラー26bとの間に導くようにしている。
On the other hand, a
そして、この給紙ローラー26aと捌きローラー26bとの間を通して1枚の用紙Sを、一対のタイミングローラー27間に導き、このタイミングローラー27により、用紙Sを適当なタイミングで前記の中間転写ベルト21と二次転写ローラー24との間に導き、中間転写ベルト21の上に形成された前記のトナー画像を、二次転写ローラー24により用紙Sに転写させるようにしている。なお、用紙Sに転写されずに中間転写ベルト21の上に残ったトナー等の残留物を、第2クリーニング装置28によって中間転写ベルト21から除去させるようにしている。
Then, one sheet S is guided between the pair of timing
そして、前記のようにトナー画像が転写された用紙Sを定着装置29に導き、この定着装置29において、前記のトナー画像を用紙Sに定着させた後、トナー画像が定着された用紙Sを、排紙装置30における一対の排紙ローラー31により排出部3から排紙トレイ部4に排出させるようにすると共に、このように排出部3から排出される用紙Sと当接されて、上下方向に揺動する押え部材32により、排紙トレイ部4に排出された用紙Sを押さえるようにしている。
Then, the sheet S on which the toner image is transferred as described above is guided to the fixing
次に、前記の排紙装置30の実施形態について説明する。
Next, an embodiment of the
(実施形態1)
実施形態1における排紙装置30においては、図2及び図3に示すように、押え部材32として、用紙Sの排紙方向と交差する用紙Sの幅方向中央部を押さえる中央押え部材32aと、この中央押え部材32aの両側においてそれぞれ用紙Sの幅方向端部を押さえる端部押え部材32bとを、排紙ローラー31の上方に設けられた支軸32cを回転支点として上下方向に回動可能に設ける共に、前記の支軸32cから排紙方向に延出される前記の中央押え部材32aと各端部押え部材32bとの長さが同じになるようにしている。
(Embodiment 1)
In the
ここで、中央押え部材32aと端部押え部材32bとを、前記の支軸32cを回転支点として上下方向に回動可能に設けるにあたっては、中央押え部材32aと端部押え部材32bとをそれぞれ前記の支軸32cに対して回動可能に取り付けるようにする他、中央押え部材32aを支軸32cと一緒に回転するように取り付ける一方、両側の端部押え部材32bをこの支軸32cに対して回動可能に取り付けるようにすることもできる。
Here, when the
そして、この排紙装置30においては、前記の中央押え部材32aの幅を、その両側における端部押え部材32bの幅よりも大きくすると共に、両側における端部押え部材32bにそれぞれ錘32dを取り付け、端部押え部材32bにより用紙Sの幅方向端部を押さえる押え力が、前記の中央押え部材32aにより用紙Sの幅方向中央部を押さえる押え力よりも強くなるようにしている。
In the
ここで、図4(A)に示すように、前記の排出部3から排出される用紙Sが幅方向に凹状にカールして幅方向両端部が浮き上がった状態で前記の排出部3から排出される場合には、図4(B)に示すように、この用紙Sの浮き上がった両端部分が、中央押え部材32aよりも押え力が強くなった前記の両側の端部押え部材32bにより押さえられると共に、両端部が押さえられた用紙Sの中央部が浮き上がるのが前記の幅広になった中央押え部材32aによって適切に防止され、凹状にカールした用紙Sが排紙トレイ部4の上において略平らな状態に矯正されて、用紙Sが適切な状態で排紙トレイ部4の上に積載されるようになる。
Here, as shown in FIG. 4A, the paper S discharged from the discharge unit 3 is discharged from the discharge unit 3 in a state where the sheet S curls in a concave shape in the width direction and both ends in the width direction are lifted. As shown in FIG. 4B, both lifted end portions of the sheet S are pressed by the
また、図5(A)に示すように、前記の排出部3から排出される用紙Sが幅方向に凸状にカールして幅方向中央部が浮き上がった状態で前記の排出部3から排出される場合には、図5(B)に示すように、この用紙Sの浮き上がった中央部が幅広になった中央押え部材32aによって押さえられると共に、中央部が押さえられた用紙Sの両端部が浮き上がるのが前記の端部押え部材32bによって適切に防止され、凸状にカールした用紙Sが排紙トレイ部4の上において略平らな状態に矯正されて、用紙Sが適切な状態で排紙トレイ部4の上に積載されるようになる。
Further, as shown in FIG. 5A, the sheet S discharged from the discharge unit 3 is discharged from the discharge unit 3 in a state where the sheet S is curled convexly in the width direction and the central portion in the width direction is lifted. 5B, as shown in FIG. 5B, the central portion where the sheet S is lifted is pressed by the wide central pressing
なお、この実施形態1における排紙装置30においては、中央押え部材32aの両側にそれぞれ端部押え部材32bを1つ設けるようにしただけであるが、図6に示すように、A4サイズ、A5サイズ等の各種の大きさの用紙Sの幅に対応するように、端部押え部材32bを用紙Sの幅方向に複数に分割して設けるようにすることもできる。
In the
(実施形態2)
実施形態2における排紙装置30においては、図7〜図9に示すように、押え部材32として、用紙Sの幅方向中央部を押さえる中央押え部材32aにおける用紙Sの幅方向両端部からそれぞれ回転軸32eを側方に延出させ、各回転軸32eに用紙Sの幅方向端部を押さえる端部押え部材32bを上下方向に回動可能に取り付けたものを用いるようにしている。
(Embodiment 2)
In the
そして、この排紙装置30においても、前記の中央押え部材32aの幅を、その両側における端部押え部材32bの幅よりも大きくすると共に、両側の端部押え部材32bによって用紙Sの幅方向端部を押さえる押え力が、中央押え部材32aによって用紙Sの幅方向中央部を押さえる押え力よりも強くなるようにしている。
In the
ここで、この排紙装置30においては、両側の端部押え部材32bによって用紙Sの幅方向端部を押さえる押え力を、中央押え部材32aによって用紙Sの幅方向中央部を押さえる押え力よりも強くするにあたっては、図7及び図8に示すように、付勢部材として捩りコイルバネ32fを前記の回転軸32eに巻き付けるようにし、この捩りコイルバネ32fの一端を画像形成装置1内に設けられた係止部1aに係止させると共に、この捩りコイルバネ32fの他端を端部押え部材32bに設けられた係止部32gに係止させ、この捩りコイルバネ32fによって端部押え部材32bを排紙トレイ部4に向けて付勢させるようにしている。
Here, in the
このようにすると、用紙Sが幅方向に凹状にカールして幅方向両端部が浮き上がった状態や、用紙Sが幅方向に凸状にカールして幅方向中央部が浮き上がった状態の何れの状態で排出部3から排出される場合であっても、前記の実施形態1の排紙装置30の場合と同様に、前記の中央押え部材32aや端部押え部材32bによってカールした用紙Sが適切に押さえられて、カールした用紙Sが排紙トレイ部4の上において略平らな状態に矯正され、用紙Sが適切な状態で排紙トレイ部4の上に積載されるようになる。
In this way, the sheet S is curled concavely in the width direction and both ends in the width direction are lifted, or the sheet S is curled convexly in the width direction and the state in the width direction is raised. Even when the sheet is discharged from the discharge unit 3, the sheet S curled by the
また、この排紙装置30においては、図9に示すように、中央押え部材32aにおける用紙Sの幅方向端部から側方に延出された一方の回転軸32eに、排紙トレイ部4の上に積載された用紙Sの量を検出するアクチュエーター33を取り付けると共に、このアクチュエーター33の位置を検知する検知センサー34を設けている。
Further, in the
そして、排紙トレイ部4の上に積載された用紙Sの量が少なく、前記の中央押え部材32aや端部押え部材32bの先端が下方に回動された状態では、図10(A)に示すように、前記のアクチュエーター33が前記の検知センサー34よりも上方に回動された位置で維持されて、アクチュエーター33が検知センサー34によって検知されない。一方、排紙トレイ部4の上に積載された用紙Sの量が増加して、前記の中央押え部材32aや端部押え部材32bの先端が上方に回動されると、これに伴って前記のアクチュエーター33が下方に回動され、図10(B)に示すように、排紙トレイ部4の上に積載された用紙Sの量が所定量以上になった場合には、アクチュエーター33が前記の検知センサー34によって検知されるようになる。そして、このようにアクチュエーター33が検知センサー34によって検知された場合には、排紙トレイ部4の上に積載された用紙Sが所定量以上になったことを、表示装置(図示せず)等に表示させるようにしている。
In the state where the amount of the sheets S stacked on the
また、この実施形態2における排紙装置30においては、端部押え部材32bによって用紙Sの幅方向端部を押さえる押え力を強くするにあたり、前記のように付勢部材として捩りコイルバネ32fを用いるようにしたが、端部押え部材32bによって用紙Sの幅方向端部を押さえる押え力を強くする方法はこのようなものに限定されない。
Further, in the
例えば、図11に示すように、付勢部材として引張りコイルバネ32hを用い、この引張りコイルバネ32hの一端を、前記の端部押え部材32bに設けられた係止部32gに係止させる一方、前記の端部押え部材32bによる押え力を調整する調整手段35として、回転装置35aによって回動されるアーム部材35bに係止部35cを設け、この係止部35cに前記の引張りコイルバネ32hの他端を係止させるようにすることができる。
For example, as shown in FIG. 11, a
このようにすると、前記の回転装置35aによってアーム部材35bを端部押え部材32bに近づける方向や離れる方向に回動させることにより、前記の引張りコイルバネ32hによって端部押え部材32bを引っ張る力を調整して、用紙Sの幅方向端部を押さえる端部押え部材32bの押え力を調整することができるようになる。この結果、用紙Sの種類や環境条件の変化等により、用紙Sがカールする状態が変化しても、端部押え部材32bによって用紙Sの幅方向端部を押さえる押え力を変更させて、カールした用紙Sを排紙トレイ部4の上において適切に矯正することができるようになる。
In this case, the force of pulling the
1 画像形成装置、1a 係止部
2 給紙カセット、2a 押上板
3 排出部
4 排紙トレイ部
10K,10C,10M,10Y イメージングユニット
11 感光体
12 帯電装置
13 潜像形成装置
14 現像装置
15 第1クリーニング装置
21 中間転写ベルト
22a 駆動ローラー、22b 回転ローラー
23 一次転写ローラー
24 二次転写ローラー
25 ピックアップローラー
26a 給紙ローラー、26b 捌きローラー
27 タイミングローラー
28 第2クリーニング装置
29 定着装置
30 排紙装置
31 排紙ローラー
32 押え部材、32a 中央押え部材、32b 端部押え部材、32c 支軸、32d 錘、32e 回転軸、32f 捩りコイルバネ(付勢部材)、32g 係止部、32h 引張りコイルバネ(付勢部材)
33 アクチュエーター
34 検知センサー
35 調整手段、35a 回転装置、35b アーム部材、35c 係止部
S 用紙
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus,
33
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