JP2015166677A - gas detector - Google Patents

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JP2015166677A JP2014040556A JP2014040556A JP2015166677A JP 2015166677 A JP2015166677 A JP 2015166677A JP 2014040556 A JP2014040556 A JP 2014040556A JP 2014040556 A JP2014040556 A JP 2014040556A JP 2015166677 A JP2015166677 A JP 2015166677A
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幸雄 岡村
Yukio Okamura
幸雄 岡村
正博 早川
Masahiro Hayakawa
正博 早川
信夫 岩井
Nobuo Iwai
信夫 岩井
田村 洋
Hiroshi Tamura
洋 田村
卓史 谷口
Takufumi Taniguchi
卓史 谷口
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New Cosmos Electric Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas detector capable of detecting a detected gas even in a difficult situation to secure power such as a place not having the power (undeveloped area, etc.) and a time of earthquake disaster.SOLUTION: A gas detector 1 includes: a sensor part 11 for detecting a detected gas; a controller 14 which controls various kinds of operation of the gas detector 1 and which includes a base output adjustment mechanism 17; and a power generation part 16 for generating power by a manual operation by an operator. The sensor part 11 performs the operation of detecting the detected gas by the power generated by the power generation part 16.

Description

本発明は、ガス検知器の技術に関する。   The present invention relates to a gas detector technology.

従来、センサ部を備え、所定の非検知ガスを検知するガス検知器に関する技術は公知となっている(特許文献1参照)。
前記ガス検知器のセンサ部は、例えば、酸素センサ、COセンサ、メタンセンサ、または、都市ガスセンサ等のガスセンサで構成される。センサ部は、電力が供給されることによって被検知ガスを検知する動作を行う。
Conventionally, a technique related to a gas detector that includes a sensor unit and detects a predetermined non-detection gas has been publicly known (see Patent Document 1).
The sensor unit of the gas detector is constituted by a gas sensor such as an oxygen sensor, a CO sensor, a methane sensor, or a city gas sensor. The sensor unit performs an operation of detecting the gas to be detected when electric power is supplied.

特開平7−103887号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-103887

しかしながら、前記ガス検知器は、外部電源から直接電力を得て、または、予め蓄電池に蓄電された電力によって、被検知ガスを検知する動作を行う構成とされる。
このため、前記ガス検知器では、電気が通っていない場所(未開地等)また震災時等のように、電力を確保することが困難な状況においては、被検知ガスを検知することができない場合がある。
However, the gas detector obtains electric power directly from an external power source or is configured to perform an operation of detecting a gas to be detected by electric power stored in a storage battery in advance.
For this reason, the gas detector cannot detect the gas to be detected in a situation where it is difficult to secure power, such as a place where electricity does not pass (unopened land, etc.) or during an earthquake disaster. There is a case.

発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、電力を確保することが困難な状況においても、被検知ガスの検知を確実に行うことができるガス検知器を提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a gas detector capable of reliably detecting a gas to be detected even in a situation where it is difficult to secure electric power. .

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

即ち、本願に開示するガス検知器においては、被検知ガスを検知するセンサ部と、作業者が手動で操作することによって発電する発電部と、前記発電部が発電した電力によって、前記センサ部が前記被検知ガスを検知する動作を行うとしたものである。   That is, in the gas detector disclosed in the present application, the sensor unit is configured by a sensor unit that detects a gas to be detected, a power generation unit that generates power when the operator manually operates, and power generated by the power generation unit. The operation of detecting the gas to be detected is performed.

本願に開示するガス検知器は、上記構成を基本として、以下のような態様をとることができる。
本願に開示するガス検知器においては、前記発電部が発電した電力を蓄電する前記蓄電部を備え、前記蓄電部に蓄電された電力によって、前記センサ部が前記被検知ガスを検知する動作を行うとすることが好ましい。
The gas detector disclosed in the present application can take the following aspects based on the above-described configuration.
The gas detector disclosed in the present application includes the power storage unit that stores the power generated by the power generation unit, and the sensor unit performs an operation of detecting the detected gas by the power stored in the power storage unit. It is preferable that

本願に開示するガス検知器においては、検知スイッチを備え、前記検知スイッチが操作されることによって、前記蓄電部から前記センサ部への電力の供給が行われて前記センサ部が前記被検知ガスを検知する動作を開始し、また、前記蓄電部から前記センサ部への電力の供給が停止されて前記センサ部が前記被検知ガスを検知する動作を停止するとすることが好ましい。   The gas detector disclosed in the present application includes a detection switch, and when the detection switch is operated, power is supplied from the power storage unit to the sensor unit, and the sensor unit supplies the gas to be detected. It is preferable that the operation to detect is started, and the supply of electric power from the power storage unit to the sensor unit is stopped, and the operation of the sensor unit detecting the detected gas is stopped.

本願に開示するガス検知器においては、前記発電部が発電した電力によって前記センサ部において前記被検知ガスを検知する動作が正常に行われるか否かの点検を行う点検部を備えるとすることが好ましい。   The gas detector disclosed in the present application may include an inspection unit that performs an inspection to determine whether or not the operation of detecting the detected gas in the sensor unit is normally performed by the power generated by the power generation unit. preferable.

本願に開示するガス検知器においては、前記被検知ガスを吸引して前記センサ部に流通させる吸引部を備えるとすることが好ましい。   In the gas detector disclosed in the present application, it is preferable that the gas detector includes a suction unit that sucks the gas to be detected and distributes it to the sensor unit.

本願に開示するガス検知器においては、前記吸引部によって吸引された前記被検知ガスを貯留する被検知ガス貯留部を備え、必要に応じて前記被検知ガス貯留部に貯留した被検知ガスを前記センサ部に流通させるとすることが好ましい。   The gas detector disclosed in the present application includes a detected gas storage unit that stores the detected gas sucked by the suction unit, and the detected gas stored in the detected gas storage unit as needed. It is preferable to distribute to the sensor unit.

本願に開示するガス検知器においては、清浄空気を予め貯留する清浄空気貯留部を備え、必要に応じて前記清浄空気貯留部に貯留した前記清浄空気を前記センサ部に流通させるとすることが好ましい。   In the gas detector disclosed in the present application, it is preferable that the gas detector includes a clean air storage unit that stores clean air in advance and distributes the clean air stored in the clean air storage unit to the sensor unit as necessary. .

本願に開示するガス検知器においては、前記吸引部は、前記作業者が手動で操作することによって前記被検知ガスを吸引する動作を行うものであり、前記作業者が手動で前記発電部を操作したときに前記被検知ガスを吸引する動作を行うとすることが好ましい。   In the gas detector disclosed in the present application, the suction unit performs an operation of sucking the detected gas when the operator manually operates, and the operator manually operates the power generation unit. In this case, it is preferable to perform an operation of sucking the detected gas.

本願に開示するガス検知器においては、前記被検知ガスの検知を行うときに前記作業者によって把持される本体ケースを備え、前記センサ部は、前記本体ケースと分離して構成され、前記作業者と離れた位置の前記被検知ガスを検知するとすることが好ましい。   The gas detector disclosed in the present application includes a main body case that is gripped by the operator when detecting the gas to be detected, and the sensor unit is configured to be separated from the main body case. It is preferable to detect the gas to be detected at a position away from each other.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
即ち、本発明によれば、電力を確保することが困難な状況においても、被検知ガスの検知を確実に行うことができる。
As effects of the present invention, the following effects can be obtained.
That is, according to the present invention, it is possible to reliably detect the gas to be detected even in a situation where it is difficult to secure electric power.

本発明の実施形態に係るガス検知器を示す正面図。The front view which shows the gas detector which concerns on embodiment of this invention. 同じくガス検知器を示す背面図。The rear view which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示す平面図。The top view which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示すブロック図。The block diagram which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示す正面図。The front view which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示す側面図。The side view which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示す正面図。The front view which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示すブロック図。The block diagram which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示すブロック図。The block diagram which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示す正面図。The front view which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示すブロック図。The block diagram which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示す正面図。The front view which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示すブロック図。The block diagram which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示す正面図。The front view which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示すブロック図。The block diagram which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示す正面図。The front view which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示す正面図。The front view which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示す正面図。The front view which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示すブロック図。The block diagram which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示す正面図。The front view which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示す正面図。The front view which similarly shows a gas detector. 同じくガス検知器を示す正面図。The front view which similarly shows a gas detector.

図1から図6に記載のガス検知器1について説明する。   The gas detector 1 shown in FIGS. 1 to 6 will be described.

ガス検知器1は、作業者に操作されることによって被検知ガスの検知を行うものであり、携帯用のガス検知器として構成される。
図1乃至図6に示すように、ガス検知器1は、本体ケース2と、制御ケース3と、センサ部11と、表示部12と、警報部13と、制御部14と、ベース出力調整部15と、発電部16と、を備える。
The gas detector 1 detects a gas to be detected when operated by an operator, and is configured as a portable gas detector.
As shown in FIGS. 1 to 6, the gas detector 1 includes a main body case 2, a control case 3, a sensor unit 11, a display unit 12, an alarm unit 13, a control unit 14, and a base output adjustment unit. 15 and the power generation unit 16.

本体ケース2は、被検知ガスを検知する作業を行うときに作業者によって把持される部分であり、略四角柱状に構成される。本体ケース2の長手方向一端部に制御ケース3が設けられ、本体ケース2の側部に発電部16が設けられる。   The main body case 2 is a portion that is gripped by an operator when performing an operation of detecting the gas to be detected, and is configured in a substantially quadrangular prism shape. The control case 3 is provided at one longitudinal end of the main body case 2, and the power generation unit 16 is provided at the side of the main body case 2.

制御ケース3は、上面部が網目状の略円錐台状に構成される。制御ケース3の側面部の二箇所の対向する位置に段差部が形成される。
制御ケース3内にセンサ部11と制御部14とが配置され、前記制御ケース3の二箇所の段差部のうち一方の段差部に表示部12と警報部13とが配置される。前記制御ケース3の二箇所の段差部のうち他方の段差部は、ガス検知器1の動作を操作する操作具が配置される操作具配置部3aとして構成される。
The control case 3 is configured to have a substantially truncated cone shape whose upper surface portion is mesh. Step portions are formed at two opposing positions on the side surface of the control case 3.
The sensor unit 11 and the control unit 14 are disposed in the control case 3, and the display unit 12 and the alarm unit 13 are disposed in one step portion of the two step portions of the control case 3. Of the two stepped portions of the control case 3, the other stepped portion is configured as an operating tool placement portion 3a on which an operating tool for operating the operation of the gas detector 1 is placed.

センサ部11は、外部環境の変化を検知するものであり、例えば、酸素センサ、COセンサ、メタンセンサ、または、都市ガスセンサ等のガスセンサで構成される。センサ部11は、公知の半導体式センサ素子、接触燃焼式センサ素子、または、それら以外のセンサ素子等によって、被検知ガスを検知する。
センサ部11は、制御部14に接続される。センサ部11は、制御ケース3内に配置され、制御ケース3の上面部(上面部の網目状の隙間)から制御ケース3内に流入する被検知ガスを検知する。センサ部11は、電力が供給されることによって被検知ガスを検知する動作を行う。センサ部11は、前記電力の供給が停止されることによって被検知ガスを検知する動作を停止する。センサ部11は、例えば、ガス濃度が100ppm程度まで被検知ガスを検知することができる。
なお、センサ部11は、検出する被検知ガスのガス濃度に所定の上限または下限を設けて設定することもできる。
The sensor unit 11 detects changes in the external environment, and includes, for example, a gas sensor such as an oxygen sensor, a CO sensor, a methane sensor, or a city gas sensor. The sensor unit 11 detects the gas to be detected by a known semiconductor sensor element, catalytic combustion sensor element, or other sensor element.
The sensor unit 11 is connected to the control unit 14. The sensor unit 11 is disposed in the control case 3 and detects a gas to be detected that flows into the control case 3 from an upper surface portion (a mesh-like gap in the upper surface portion) of the control case 3. The sensor unit 11 performs an operation of detecting the gas to be detected when power is supplied. The sensor unit 11 stops the operation of detecting the gas to be detected when the supply of the electric power is stopped. The sensor unit 11 can detect the gas to be detected, for example, until the gas concentration is about 100 ppm.
The sensor unit 11 can also set a predetermined upper limit or lower limit for the gas concentration of the gas to be detected to be detected.

表示部12は、ガス検知器1の各種動作状態を表示する。表示部12は、制御部14に接続される。表示部12は、三個(複数個)の発光する色がそれぞれ異なるLED(発光ダイオード)で構成される。以下において、表示部12の三個のLEDを、第一LED12a、第二LED12b、第三LED12cとそれぞれ称して説明する。例えば、第一LED12aは緑色に発光し、第二LED12bは柿色に発光し、第三LED12cは赤色に発光するようにそれぞれ構成される。   The display unit 12 displays various operation states of the gas detector 1. The display unit 12 is connected to the control unit 14. The display unit 12 includes three (plural) LEDs (light emitting diodes) that emit different colors. Hereinafter, the three LEDs of the display unit 12 will be referred to as a first LED 12a, a second LED 12b, and a third LED 12c, respectively. For example, the first LED 12a emits green, the second LED 12b emits amber, and the third LED 12c emits red.

第一LED12a、第二LED12b、および、第三LED12cは、ガス検知器1の各種動作状態に応じて、それぞれ点灯もしくは消灯、または、それぞれ異なるパターンで点滅点灯する。第一LED12aは、例えば、電力が供給されてセンサ部11が被検知ガスを検知可能な状態のときに点灯し、電力の供給が停止されてセンサ部11が被検知ガスを検知できない状態のときに消灯するように設定される。第二LED12bと第三LED12cは、例えば、センサ部11が被検知ガスを検知したときに、それぞれ異なる間隔で点滅点灯するように設定される。第二LED12bは、比較的薄いガス濃度の被検知ガスをセンサ部11が検知したときに、比較的遅い間隔で点滅点灯する。第三LED12cは、比較的濃いガス濃度の被検知ガスをセンサ部11が検知したときに、比較的早い間隔で点滅点灯する。
なお、表示部12は、LEDの個数または発光する色をこれらのものに限定するものではなく、単数個のLEDで構成してもよく、また、複数個のLEDをそれぞれ同色に発光するもので構成してもよい。また、表示部12は、LEDで構成することに限定するものではなく、例えば、液晶画面等で構成してもよい。
The first LED 12a, the second LED 12b, and the third LED 12c are turned on or off, or blinked in different patterns, depending on various operating states of the gas detector 1. For example, the first LED 12a is turned on when electric power is supplied and the sensor unit 11 is in a state where the gas to be detected can be detected, and when the supply of electric power is stopped and the sensor unit 11 cannot detect the gas to be detected. Is set to turn off. For example, the second LED 12b and the third LED 12c are set to blink at different intervals when the sensor unit 11 detects the gas to be detected. The second LED 12b blinks at a relatively slow interval when the sensor unit 11 detects the gas to be detected having a relatively low gas concentration. The third LED 12c blinks at a relatively early interval when the sensor unit 11 detects the gas to be detected having a relatively high gas concentration.
The display unit 12 is not limited to the number of LEDs or the color of light emitted, but may be composed of a single LED, and each of the LEDs emits light of the same color. It may be configured. Moreover, the display part 12 is not limited to comprising with LED, For example, you may comprise with a liquid crystal screen etc.

警報部13は、ガス検知器1の各種動作状態に応じて警報音を発する。警報部13は、制御部14に接続される。警報部13は、例えば、比較的薄いガス濃度の被検知ガスをセンサ部11が検知して第二LED12bが点滅点灯しているときに間欠音を発し、また、比較的濃いガス濃度の被検知ガスをセンサ部11が検知して第三LED12cが点滅点灯しているときに連続音を発する。   The alarm unit 13 emits an alarm sound according to various operation states of the gas detector 1. The alarm unit 13 is connected to the control unit 14. For example, the alarm unit 13 generates an intermittent sound when the sensor unit 11 detects a gas to be detected having a relatively low gas concentration and the second LED 12b is lit in a blinking manner, and also detects a gas having a relatively high gas concentration. A continuous sound is emitted when the sensor unit 11 detects gas and the third LED 12c is blinking.

制御部14は、ガス検知器1の各種動作を制御する。
制御部14は、ベース出力調整機構17を有する。
The control unit 14 controls various operations of the gas detector 1.
The control unit 14 includes a base output adjustment mechanism 17.

制御部14のベース出力調整機構17は、作業者がベース出力調整部15を操作することによって、雰囲気中に被検知ガスが存在しないときのベース出力によるゼロ点調整が行われるように構成される。ベース出力調整部15は、可変抵抗器等のボリューム部材で構成され、制御ケース3の操作具配置部3aに配置される。
なお、ベース出力調整機構17は、自動的に雰囲気中に被検知ガスが存在しないときのベース出力によるゼロ点調整が行われる構成とすることもできる。
The base output adjustment mechanism 17 of the control unit 14 is configured such that the operator operates the base output adjustment unit 15 to perform zero point adjustment based on the base output when there is no gas to be detected in the atmosphere. . The base output adjustment unit 15 is composed of a volume member such as a variable resistor, and is arranged in the operation tool arrangement unit 3 a of the control case 3.
Note that the base output adjustment mechanism 17 can be configured to automatically perform zero point adjustment based on the base output when the gas to be detected does not exist in the atmosphere.

発電部16は、作業者が手動で操作することによって発電する手動式の発電機で構成される。発電部16は、ガス検知器1が各種動作を行うための電力を発電する。発電部16は、制御部14に接続される。発電部16において発電した電力は、制御部14を介してガス検知器1の各部に供給される。   The power generation unit 16 is configured by a manual generator that generates power when the operator manually operates the power generation unit 16. The power generation unit 16 generates power for the gas detector 1 to perform various operations. The power generation unit 16 is connected to the control unit 14. The electric power generated in the power generation unit 16 is supplied to each part of the gas detector 1 via the control unit 14.

発電部16は、回転することによって電力を発生する回転式の発電機であり、回転ハンドル30と、発電機構(不図示)と、を有する。回転ハンドル30は、回転台31と、アーム32と、つまみ部33と、で構成される。
回転台31は、本体ケース2の側部に回転可能に設けられる。回転台31は、本体ケース2の長手方向略中央部に配置される。
アーム32は、その一端部にピン(不図示)挿通されて、回転台31に設けられる。アーム32は、前記ピンを回動軸として回動可能に構成される。
つまみ部33は、ピン(不図示)が挿通されて、アーム32の他端部に設けられる。つまみ部33は、前記ピンを回転軸として回転可能に構成される。
The power generation unit 16 is a rotary generator that generates electric power by rotating, and includes a rotary handle 30 and a power generation mechanism (not shown). The rotary handle 30 includes a rotary base 31, an arm 32, and a knob portion 33.
The turntable 31 is rotatably provided on the side portion of the main body case 2. The turntable 31 is disposed at a substantially central portion in the longitudinal direction of the main body case 2.
The arm 32 is provided on the turntable 31 with a pin (not shown) inserted through one end thereof. The arm 32 is configured to be rotatable about the pin as a rotation axis.
The knob 33 is provided at the other end of the arm 32 through which a pin (not shown) is inserted. The knob 33 is configured to be rotatable about the pin as a rotation axis.

発電部16を操作するときには、まず、本体ケース2の長手方向他端部(本体ケース2の制御ケース3が設けられる側と反対側)に回転ハンドル30のつまみ部33が当接して保持されている状態から、本体ケース2の長手方向一端部側にアーム32を回動させた状態にする(図5参照)。発電部16では、このような状態において、作業者が回転ハンドル30のつまみ部33を摘んでアーム32とともに回転台31を回転させて、本体ケース2内の発電機構を駆動させる(図6参照)。このように操作することによって、発電部16は発電する。
そして、センサ部11は、発電部16が発電した電力によって、被検知ガスを検知する動作を行う。
When operating the power generation unit 16, first, the knob portion 33 of the rotary handle 30 is held in contact with the other end in the longitudinal direction of the main body case 2 (the side opposite to the side where the control case 3 of the main body case 2 is provided). From this state, the arm 32 is turned to one end side in the longitudinal direction of the main body case 2 (see FIG. 5). In the power generation unit 16, in such a state, the operator picks the knob 33 of the rotary handle 30 and rotates the rotary base 31 together with the arm 32 to drive the power generation mechanism in the main body case 2 (see FIG. 6). . By operating in this way, the power generation unit 16 generates power.
And the sensor part 11 performs operation | movement which detects to-be-detected gas with the electric power which the electric power generation part 16 generated.

なお、ガス検知器1は、発電部16が発電している状態を作業者に知らせるように構成することもできる。例えば、ガス検知器1は、発光部材(LED等)を備え、発電部16が発電している状態のときに前記発光部材が発光する構成とする。また例えば、ガス検知器1は、発音機構(ブザー等)を備え、発電部16が発電している状態のときに前記発音機構が音声を発する構成とする。   The gas detector 1 can also be configured to notify the operator of the state in which the power generation unit 16 is generating power. For example, the gas detector 1 includes a light emitting member (such as an LED), and the light emitting member emits light when the power generation unit 16 is generating power. For example, the gas detector 1 includes a sound generation mechanism (buzzer or the like), and the sound generation mechanism emits sound when the power generation unit 16 is generating power.

以上のように、手動式の発電部16を備えるガス検知器1では、作業者が手動で操作することによって発電部16が発電し、発電部16が発電した電力によって、センサ部11が被検知ガスを検知する動作を行う。
したがって、ガス検知器1によれば、電気が通っていない場所(未開地等)また震災時等のように、電力を確保することが困難な状況においても、被検知ガスの検知を確実に行うことができる。
As described above, in the gas detector 1 including the manual power generation unit 16, the power generation unit 16 generates power when the operator manually operates, and the sensor unit 11 is detected by the power generated by the power generation unit 16. An operation to detect gas is performed.
Therefore, according to the gas detector 1, the detection of the gas to be detected is ensured even in a situation where it is difficult to secure electric power, such as a place where electricity does not pass (such as unopened land) or an earthquake disaster. It can be carried out.

センサ部11は、種々の被検知ガスに対応したものに交換可能に構成することもできる。
このとき、センサ部11は、低消費電力のガスセンサ(例えば、電気化学式、または、光学式のセンサ等のガスセンサ)を用いてモジュール化される。
The sensor unit 11 can also be configured to be exchangeable with one corresponding to various detected gases.
At this time, the sensor unit 11 is modularized using a low power consumption gas sensor (for example, a gas sensor such as an electrochemical sensor or an optical sensor).

以上のように、センサ部11が被検知ガスに対応したものに交換可能に構成されるガス検知器1では、用途に応じてセンサ部11を交換して、種々の被検知ガスを検知することができる。   As described above, in the gas detector 1 configured so that the sensor unit 11 can be replaced with one corresponding to the gas to be detected, the sensor unit 11 is replaced according to the application to detect various gas to be detected. Can do.

次に、図7、図8に記載のガス検知器1について説明する。   Next, the gas detector 1 shown in FIGS. 7 and 8 will be described.

図7乃至図8に示すように、ガス検知器1は、本体ケース2と、制御ケース3と、センサ部11と、表示部12と、警報部13と、制御部14と、ベース出力調整部15と、発電部16と、蓄電部18と、を備える。   As shown in FIGS. 7 to 8, the gas detector 1 includes a main body case 2, a control case 3, a sensor unit 11, a display unit 12, an alarm unit 13, a control unit 14, and a base output adjustment unit. 15, a power generation unit 16, and a power storage unit 18.

蓄電部18は、発電部16が発電した電力を蓄電する蓄電器で構成される。蓄電部18は、ガス検知器1が数分間(例えば、3分間)動作可能な電力を蓄電できるように構成される。蓄電部18において蓄電された電力は、制御部14を介してガス検知器1の各部に供給される。蓄電部18は、本体ケース2内に配置される。   The power storage unit 18 includes a power storage device that stores the power generated by the power generation unit 16. The power storage unit 18 is configured to store power that allows the gas detector 1 to operate for several minutes (for example, 3 minutes). The electric power stored in the power storage unit 18 is supplied to each part of the gas detector 1 via the control unit 14. The power storage unit 18 is disposed in the main body case 2.

センサ部11は、発電部16が発電して蓄電部18に蓄電された電力によって、被検知ガスを検知する動作を行う。   The sensor unit 11 performs an operation of detecting the gas to be detected by the electric power generated by the power generation unit 16 and stored in the power storage unit 18.

表示部12の第一LED12aは、例えば、蓄電部18から電力が供給されてセンサ部11が被検知ガスを検知可能な状態のときに点灯し、蓄電部18から電力の供給が停止されてセンサ部11が被検知ガスを検知できない状態のときに消灯するように設定される。また例えば、第一LED12aは、センサ部11において被検知ガスを検知可能な電力が蓄電部18に蓄電された状態となったときに、点滅点灯するように設定してもよい。   The first LED 12a of the display unit 12 is turned on, for example, when power is supplied from the power storage unit 18 and the sensor unit 11 can detect the gas to be detected, and the supply of power from the power storage unit 18 is stopped to detect the sensor. The unit 11 is set to be turned off when the gas to be detected cannot be detected. Further, for example, the first LED 12 a may be set to blink when the electric power capable of detecting the gas to be detected in the sensor unit 11 is stored in the power storage unit 18.

以上のように、蓄電部18を備えるガス検知器1では、発電部16が発電して蓄電部18に蓄電された電力によって、センサ部11が被検知ガスを検知する動作を行う。
このため、ガス検知器1では、被検知ガスを検知する作業を行う前に、予め、発電部16で発電した電力が蓄電部18に蓄電された状態とすることができる。
したがって、ガス検知器1によれば、被検知ガスを検知する作業中は発電部16の操作を要さずに被検知ガスを検知する作業を行うことができ、被検知ガスを検知する作業を容易に行うことができる。
As described above, in the gas detector 1 including the power storage unit 18, the sensor unit 11 performs an operation of detecting the gas to be detected using the power generated by the power generation unit 16 and stored in the power storage unit 18.
For this reason, in the gas detector 1, before performing the operation | work which detects to-be-detected gas, it can be set as the state by which the electric power generated by the electric power generation part 16 was beforehand accumulate | stored in the electrical storage part 18. FIG.
Therefore, according to the gas detector 1, the operation of detecting the gas to be detected can be performed without the operation of the power generation unit 16 during the operation of detecting the gas to be detected, and the operation of detecting the gas to be detected can be performed. It can be done easily.

また、ガス検知器1は、検知スイッチ19を備える。
検知スイッチ19は、制御部14に接続される。検知スイッチ19は、作業者によってONまたはOFFの操作がされることによって、被検知ガスの検知を行う動作の開始または停止を行うように構成される。検知スイッチ19は、本体ケース2の側部に設けられる。検知スイッチ19は、本体ケース2の発電部16が配置される側面と対向する側面に配置される。
検知スイッチ19がONされると、蓄電部18からセンサ部11への電力の供給が行われて、センサ部11が被検知ガスを検知する動作を開始する。検知スイッチ19がOFFされると、蓄電部18からセンサ部11への電力の供給が停止されて、センサ部11が被検知ガスを検知する動作を停止する。
Further, the gas detector 1 includes a detection switch 19.
The detection switch 19 is connected to the control unit 14. The detection switch 19 is configured to start or stop the operation of detecting the gas to be detected when the operator performs an ON or OFF operation. The detection switch 19 is provided on the side portion of the main body case 2. The detection switch 19 is disposed on the side surface of the main body case 2 that faces the side surface on which the power generation unit 16 is disposed.
When the detection switch 19 is turned on, power is supplied from the power storage unit 18 to the sensor unit 11, and the sensor unit 11 starts an operation of detecting the gas to be detected. When the detection switch 19 is turned off, the supply of power from the power storage unit 18 to the sensor unit 11 is stopped, and the operation of the sensor unit 11 detecting the gas to be detected is stopped.

以上のように、検知スイッチ19を備えるガス検知器1では、検知スイッチ19が操作されることによって、蓄電部18からセンサ部11への電力の供給が行われて、センサ部11が被検知ガスを検知する動作を開始し、また、蓄電部18からセンサ部11への電力の供給が停止されて、センサ部11が被検知ガスを検知する動作を停止する。
このため、ガス検知器1では、被検知ガスを検知する作業を開始するまで、検知スイッチ19をOFFの状態にして蓄電部18からセンサ部11への電力の供給が停止することができる。
したがって、ガス検知器1によれば、被検知ガスを検知する作業の前に充電部に充電した電力が無くなって、被検知ガスを検知する作業ができなくなることを防止することができる。
As described above, in the gas detector 1 including the detection switch 19, when the detection switch 19 is operated, power is supplied from the power storage unit 18 to the sensor unit 11, and the sensor unit 11 detects the gas to be detected. In addition, the supply of electric power from the power storage unit 18 to the sensor unit 11 is stopped, and the operation of the sensor unit 11 detecting the gas to be detected is stopped.
For this reason, in the gas detector 1, the supply of power from the power storage unit 18 to the sensor unit 11 can be stopped by turning off the detection switch 19 until the operation of detecting the gas to be detected is started.
Therefore, according to the gas detector 1, it is possible to prevent the electric power charged in the charging unit before the operation of detecting the detected gas from being lost and the operation of detecting the detected gas from being disabled.

センサ部11は、被検知ガスを検知する動作を行わないときに、被測定雰囲気に接することを防止するとともに、被検知ガスを検知する動作を行うときに、被測定雰囲気に接する構成とすることもできる。
このとき、センサ部11は、蓋部材またはフィルタ部材等で構成される開閉部を有し、開閉部が開閉することによって、被測定雰囲気に接することを防止、または、被測定雰囲気に接する構成とする。
The sensor unit 11 is configured to prevent contact with the measured atmosphere when the operation for detecting the detected gas is not performed, and to contact the measured atmosphere when the operation for detecting the detected gas is performed. You can also.
At this time, the sensor unit 11 has an opening / closing part composed of a lid member, a filter member, or the like, and prevents the contact with the measured atmosphere by opening / closing the opening / closing part, or is configured to contact the measured atmosphere. To do.

次に、図7、図9、図10に記載のガス検知器1について説明する。   Next, the gas detector 1 shown in FIGS. 7, 9, and 10 will be described.

図7、図9乃至図10に示すように、ガス検知器1は、本体ケース2と、制御ケース3と、センサ部11と、表示部12と、警報部13と、制御部14と、ベース出力調整部15と、発電部16と、蓄電部18と、検知スイッチ19と、点検部20と、点検スイッチ21と、を備える。   As shown in FIGS. 7 and 9 to 10, the gas detector 1 includes a main body case 2, a control case 3, a sensor unit 11, a display unit 12, an alarm unit 13, a control unit 14, and a base. An output adjustment unit 15, a power generation unit 16, a power storage unit 18, a detection switch 19, an inspection unit 20, and an inspection switch 21 are provided.

点検部20は、発電部16が発電した電力によってセンサ部11において被検知ガスを検知する動作が正常に行われるか否かの点検を行う。点検部20は、制御部14に接続される。点検部20は、制御ケース3内に配置される。   The inspection unit 20 checks whether or not the operation of detecting the gas to be detected in the sensor unit 11 by the power generated by the power generation unit 16 is normally performed. The inspection unit 20 is connected to the control unit 14. The inspection unit 20 is disposed in the control case 3.

点検スイッチ21は、作業者によってONまたはOFFの操作がされることによって、前記点検部20の動作(センサ部11において被検知ガスを検知する動作が正常に行われるか否かの点検を行う動作)の開始または停止を行うように構成される。点検スイッチ21は、制御部14に接続される。点検スイッチ21は、制御ケース3の操作具配置部3aに配置される。   The inspection switch 21 is operated to check whether the operation of the inspection unit 20 (operation for detecting the gas to be detected is normally performed in the sensor unit 11) when the operator performs an ON or OFF operation. ) Is configured to start or stop. The inspection switch 21 is connected to the control unit 14. The inspection switch 21 is arranged in the operation tool arrangement unit 3 a of the control case 3.

以上のように、点検部20を備えるガス検知器1では、点検部20によって、センサ部11において被検知ガスを検知する動作が正常に行われるか否かの点検作業を行うことができる。
したがって、ガス検知器1では、センサ部11に動作不良が生じていることを事前に把握することができ、被検知ガスを検知する作業を行うときになって、センサ部11の動作不良によって被検知ガスを検知することができないことが判明することを防止することができる。
As described above, in the gas detector 1 including the inspection unit 20, the inspection unit 20 can perform an inspection operation as to whether or not the operation of detecting the gas to be detected in the sensor unit 11 is normally performed.
Therefore, in the gas detector 1, it is possible to know in advance that a malfunction has occurred in the sensor unit 11, and when the operation of detecting the gas to be detected is performed, the malfunction is caused by the malfunction of the sensor unit 11. It can be prevented that the detection gas cannot be detected.

ガス検知器1では、発電部16で発電された電力を蓄電部18に蓄電するか否かを選択できる、選択手段を設けてもよい。このような構成を設けることによって、例えば、蓄電部18に電力が蓄電された状態では、前記選択手段を操作して発電部16で発電された電力を蓄電部18に蓄電しない状態として、発電部16で発電を行いながら、当該発電部16で発電された電力で点検部20によるセンサ部11の点検を行う。このようにすることによって、蓄電部18に蓄電された電力を消費せずに点検部20によるセンサ部11の点検を行うことができ、当該センサ部11の点検後、すぐに蓄電部18に蓄電された電力によってセンサ部11による被検知ガスの検知を行うことができる。
なお、ガス検知器1は、蓄電部18と検知スイッチ19とを備えずに、本体ケース2と、制御ケース3と、センサ部11と、表示部12と、警報部13と、制御部14と、ベース出力調整部15と、点検部20と、点検スイッチ21と、を備える構成であってもよい。
In the gas detector 1, a selection unit that can select whether or not the electric power generated by the power generation unit 16 is stored in the power storage unit 18 may be provided. By providing such a configuration, for example, in a state where electric power is stored in the power storage unit 18, the power generation unit is configured such that the power generated by the power generation unit 16 is not stored in the power storage unit 18 by operating the selection unit. While the power is generated at 16, the sensor unit 11 is inspected by the inspection unit 20 with the electric power generated by the power generation unit 16. In this way, the sensor unit 11 can be inspected by the inspection unit 20 without consuming the power stored in the power storage unit 18, and immediately after the inspection of the sensor unit 11, The detected gas can be detected by the sensor unit 11 using the generated electric power.
The gas detector 1 does not include the power storage unit 18 and the detection switch 19, but the main body case 2, the control case 3, the sensor unit 11, the display unit 12, the alarm unit 13, and the control unit 14. The base output adjustment unit 15, the inspection unit 20, and the inspection switch 21 may be provided.

次に、図7、図11、図12に記載のガス検知器1について説明する。   Next, the gas detector 1 shown in FIGS. 7, 11, and 12 will be described.

図7、図11乃至図12に示すように、ガス検知器1は、本体ケース2と、制御ケース3と、センサ部11と、表示部12と、警報部13と、制御部14と、ベース出力調整部15と、発電部16と、蓄電部18と、検知スイッチ19と、吸引部22と、吸引スイッチ23と、を備える。   As shown in FIGS. 7 and 11 to 12, the gas detector 1 includes a main body case 2, a control case 3, a sensor unit 11, a display unit 12, an alarm unit 13, a control unit 14, and a base. An output adjustment unit 15, a power generation unit 16, a power storage unit 18, a detection switch 19, a suction unit 22, and a suction switch 23 are provided.

吸引部22は、電動式の吸引ポンプで構成され、制御ケース3の上面部から制御ケース3内に被検知ガスを吸引する。吸引部22は、被検知ガスを吸引してセンサ部11に流通させる。吸引部22は、制御部14に接続される。吸引部22は、制御ケース3内に配置される。   The suction unit 22 is configured by an electric suction pump, and sucks the gas to be detected from the upper surface of the control case 3 into the control case 3. The suction unit 22 sucks the gas to be detected and distributes it to the sensor unit 11. The suction unit 22 is connected to the control unit 14. The suction part 22 is disposed in the control case 3.

吸引スイッチ23は、作業者によってONまたはOFFの操作がされることによって、前記吸引部22の被検知ガスを吸引する動作の開始または停止を行うように構成される。吸引スイッチ23は、制御部14に接続される。吸引スイッチ23は、制御ケース3の操作具配置部3aに配置される。   The suction switch 23 is configured to start or stop the operation of sucking the gas to be detected in the suction unit 22 when an operator performs an ON or OFF operation. The suction switch 23 is connected to the control unit 14. The suction switch 23 is arranged in the operation tool arrangement part 3 a of the control case 3.

以上のように、吸引部22を備えるガス検知器1では、吸引部22によって被検知ガスを吸引してセンサ部11に流通させる。
このため、ガス検知器1では、被検知ガスを吸引することなくセンサ部11に流通するまで待つ構成のものに比べて、センサ部11による被検知ガスの検知を早く行うことができる。
したがって、ガス検知器1では、被検知ガスを検知する作業を、効率良くまた確実に行うことができる。
As described above, in the gas detector 1 including the suction unit 22, the gas to be detected is sucked by the suction unit 22 and is distributed to the sensor unit 11.
For this reason, in the gas detector 1, compared with the thing of the structure which waits until it distribute | circulates to the sensor part 11 without sucking the to-be-detected gas, the detection of the to-be-detected gas by the sensor part 11 can be performed quickly.
Therefore, in the gas detector 1, the operation | work which detects to-be-detected gas can be performed efficiently and reliably.

なお、ガス検知器1は、上記構成に加えて、点検部20と点検スイッチ21とを備える構成であってもよい。また、ガス検知器1は、蓄電部18と検知スイッチ19とを備えずに、本体ケース2と、制御ケース3と、センサ部11と、表示部12と、警報部13と、制御部14と、ベース出力調整部15と、吸引部22と、吸引スイッチ23と、を備える構成であってもよい。   The gas detector 1 may be configured to include an inspection unit 20 and an inspection switch 21 in addition to the above configuration. Further, the gas detector 1 does not include the power storage unit 18 and the detection switch 19, but the main body case 2, the control case 3, the sensor unit 11, the display unit 12, the alarm unit 13, the control unit 14, The base output adjustment unit 15, the suction unit 22, and the suction switch 23 may be included.

次に、図7、図13、図14に記載のガス検知器1について説明する。   Next, the gas detector 1 shown in FIGS. 7, 13, and 14 will be described.

図7、図13乃至図14に示すように、ガス検知器1は、本体ケース2と、制御ケース3と、センサ部11と、表示部12と、警報部13と、制御部14と、ベース出力調整部15と、発電部16と、蓄電部18と、検知スイッチ19と、吸引部22と、吸引スイッチ23と、被検知ガス貯留部24と、貯留ガススイッチ25と、清浄空気貯留部26と、貯留空気スイッチ27と、を備える。   As shown in FIGS. 7, 13 to 14, the gas detector 1 includes a main body case 2, a control case 3, a sensor unit 11, a display unit 12, an alarm unit 13, a control unit 14, and a base. Output adjustment unit 15, power generation unit 16, power storage unit 18, detection switch 19, suction unit 22, suction switch 23, detected gas storage unit 24, stored gas switch 25, and clean air storage unit 26 And a stored air switch 27.

被検知ガス貯留部24は、吸引部22によって制御ケース3内に吸引された被検知ガスを一時的に貯留する。被検知ガス貯留部24は、必要に応じて、前記貯留した被検知ガスをセンサ部11に流通させる。被検知ガス貯留部24は、制御部14に接続される。被検知ガス貯留部24は、制御ケース3内に配置される。   The detected gas storage unit 24 temporarily stores the detected gas sucked into the control case 3 by the suction unit 22. The detected gas storage unit 24 distributes the stored detected gas to the sensor unit 11 as necessary. The detected gas storage unit 24 is connected to the control unit 14. The detected gas storage unit 24 is disposed in the control case 3.

貯留ガススイッチ25は、作業者によってONまたはOFFの操作がされることによって、被検知ガス貯留部24内の被検知ガスをセンサ部11に流通させる動作の開始または停止を行うように構成される。貯留ガススイッチ25は、制御部14に接続される。貯留ガススイッチ25は、制御ケース3の操作具配置部3aに配置される。   The stored gas switch 25 is configured to start or stop the operation of circulating the detected gas in the detected gas storage unit 24 to the sensor unit 11 when the operator performs an ON or OFF operation. . The stored gas switch 25 is connected to the control unit 14. The stored gas switch 25 is arranged in the operation tool arrangement part 3 a of the control case 3.

以上のように、被検知ガス貯留部24を備えるガス検知器1では、吸引部22によって吸引された被検知ガスを被検知ガス貯留部24において貯留し、必要に応じて当該貯留した被検知ガスをセンサ部11に流通させる。
このため、ガス検知器1では、被検知ガスを吸引する動作と、被検知ガスを検知する動作と、を分けて行うことができる。
As described above, in the gas detector 1 including the detected gas storage unit 24, the detected gas sucked by the suction unit 22 is stored in the detected gas storage unit 24, and the stored detected gas is stored as necessary. Is distributed to the sensor unit 11.
For this reason, in the gas detector 1, the operation of sucking the gas to be detected and the operation of detecting the gas to be detected can be performed separately.

また、ガス検知器1では、被検知ガス貯留部24の被検知ガスの貯留状況(被検知ガス貯留部24が吸引された被検知ガスで充たされたか否かに関する状況)を確認する、ガス貯留状況確認手段を設けてもよい。このとき、ガス検知器1は、前記ガス貯留状況確認手段の確認に基づいて、被検知ガス貯留部24が被検知ガスで充たされた場合には、被検知ガス貯留部24への被検知ガスの流入を遮断するように流路を制御する、または吸引部22による被検知ガスの吸引を停止する構成でもよい。
ガス検知器1は、吸引部22によって吸引された被検知ガスを、外部へ排出する、またはセンサ部11若しくは被検知ガス貯留部24へ導入する、ように被検知ガスの流路を制御する構成でもよい。例えば、蓄電部18に蓄電が完了した段階で、吸引部22によって吸引された被検知ガスがセンサ部11(被検知ガス貯留部24)へ流入するように被検知ガスの流路を制御する流路制御機構を設けてもよい。前記流路制御機構は、スイッチによって被検知ガスの流路を切り替える構成でもよく、ガス検知器1の状態の変化(例えば、蓄電部18において蓄電が十分にされたこと)に基づいて、被検知ガスの流路を自動的に切り替える構成でもよい。
Further, in the gas detector 1, a gas for confirming the storage state of the detection gas in the detection gas storage unit 24 (the state regarding whether or not the detection gas storage unit 24 has been filled with the suctioned detection gas) is confirmed. Storage status confirmation means may be provided. At this time, the gas detector 1 detects the detected gas storage unit 24 when the detected gas storage unit 24 is filled with the detected gas based on the confirmation of the gas storage status confirmation unit. The flow path may be controlled so as to block the gas inflow, or the suction of the detected gas by the suction unit 22 may be stopped.
The gas detector 1 is configured to control the flow path of the gas to be detected so that the gas to be detected sucked by the suction part 22 is discharged to the outside or introduced into the sensor part 11 or the gas storage part 24 to be detected. But you can. For example, the flow for controlling the flow path of the gas to be detected so that the gas to be detected sucked by the suction portion 22 flows into the sensor portion 11 (the gas storage portion to be detected 24) when the power storage in the power storage portion 18 is completed. A path control mechanism may be provided. The flow path control mechanism may be configured to switch the flow path of the gas to be detected by a switch, and based on a change in the state of the gas detector 1 (for example, sufficient storage in the power storage unit 18). It may be configured to automatically switch the gas flow path.

清浄空気貯留部26は、清浄空気を予め貯留する。清浄空気貯留部26は、必要に応じて(ベース出力調整機構17によってベース出力によるゼロ点調整を行うときに)、前記貯留した清浄空気をセンサ部11に流通させる。清浄空気貯留部26は、制御部14に接続される。清浄空気貯留部26は、制御ケース3内に配置される。   The clean air storage unit 26 stores clean air in advance. The clean air storage unit 26 distributes the stored clean air to the sensor unit 11 as necessary (when the base output adjustment mechanism 17 performs zero point adjustment based on the base output). The clean air storage unit 26 is connected to the control unit 14. The clean air storage unit 26 is disposed in the control case 3.

貯留空気スイッチ27は、作業者によってONまたはOFFの操作がされることによって、清浄空気貯留部26内の清浄空気をセンサ部11に流通させる動作の開始または停止を行うように構成される。貯留空気スイッチ27は、制御部14に接続される。貯留空気スイッチ27は、制御ケース3の操作具配置部3aに配置される。   The stored air switch 27 is configured to start or stop the operation of circulating the clean air in the clean air storage unit 26 to the sensor unit 11 when the operator performs an ON or OFF operation. The stored air switch 27 is connected to the control unit 14. The stored air switch 27 is arranged in the operation tool arrangement part 3 a of the control case 3.

以上のように、清浄空気貯留部26を備えるガス検知器1では、清浄空気貯留部26において清浄空気を予め貯留し、例えば、ベース出力調整機構17によってベース出力によるゼロ点調整を行うときに、当該貯留した清浄空気をセンサ部11に流通させることができる。
このため、ガス検知器1では、ベース出力調整機構17によってベース出力によるゼロ点調整を行う作業を容易に行うことができる。
As described above, in the gas detector 1 including the clean air storage unit 26, when the clean air is stored in advance in the clean air storage unit 26 and, for example, the zero output is adjusted by the base output by the base output adjustment mechanism 17, The stored clean air can be circulated through the sensor unit 11.
For this reason, in the gas detector 1, it is possible to easily perform the zero point adjustment based on the base output by the base output adjustment mechanism 17.

ガス検知器1では、清浄空気貯留部26の貯留状況(清浄空気貯留部26が清浄空気で充たされているか否かに関する状況)を確認する、清浄空気貯留状況確認手段を設けてもよい。
ガス検知器1は、前記ガス貯留状況確認手段または前記清浄空気貯留状況確認手段の確認に基づいて、被検知ガス貯留部24または清浄空気貯留部26からセンサ部11等への流路を遮断するように構成してもよい。例えば、被検知ガス貯留部24に貯留された被検知ガスが全て排出された場合、または、清浄空気貯留部26に貯留された清浄空気が全て排出された場合に、被検知ガス貯留部24または清浄空気貯留部26からセンサ部11等への流路を遮断する構成とする。
なお、ガス検知器1は、上記構成に加えて、点検部20と点検スイッチ21とを備える構成であってもよい。ガス検知器1は、被検知ガス貯留部24と貯留ガススイッチ25とを備えずに、清浄空気貯留部26と貯留空気スイッチ27とを備える構成であってもよい。ガス検知器1は、清浄空気貯留部26と貯留空気スイッチ27とを備えずに、被検知ガス貯留部24と貯留ガススイッチ25とを備える構成であってもよい。ガス検知器1は、蓄電部18と検知スイッチ19、および/または、吸引部22と吸引スイッチ23、を備えずに、本体ケース2と、制御ケース3と、センサ部11と、表示部12と、警報部13と、制御部14と、ベース出力調整部15と、被検知ガス貯留部24と、貯留ガススイッチ25と、清浄空気貯留部26と、貯留空気スイッチ27と、を備える構成であってもよい。
The gas detector 1 may be provided with a clean air storage state confirmation means for confirming the storage state of the clean air storage unit 26 (the state regarding whether or not the clean air storage unit 26 is filled with clean air).
The gas detector 1 blocks the flow path from the detected gas storage unit 24 or the clean air storage unit 26 to the sensor unit 11 and the like based on the confirmation of the gas storage status confirmation unit or the clean air storage status confirmation unit. You may comprise as follows. For example, when all of the detected gas stored in the detected gas storage unit 24 is exhausted, or when all of the clean air stored in the clean air storage unit 26 is exhausted, the detected gas storage unit 24 or It is set as the structure which interrupts | blocks the flow path from the clean air storage part 26 to the sensor part 11 grade | etc.,.
The gas detector 1 may be configured to include an inspection unit 20 and an inspection switch 21 in addition to the above configuration. The gas detector 1 may be configured to include the clean air storage unit 26 and the stored air switch 27 without including the detected gas storage unit 24 and the stored gas switch 25. The gas detector 1 may be configured to include the detected gas storage unit 24 and the stored gas switch 25 without including the clean air storage unit 26 and the stored air switch 27. The gas detector 1 does not include the power storage unit 18 and the detection switch 19 and / or the suction unit 22 and the suction switch 23, but the main body case 2, the control case 3, the sensor unit 11, and the display unit 12. The alarm unit 13, the control unit 14, the base output adjustment unit 15, the detected gas storage unit 24, the stored gas switch 25, the clean air storage unit 26, and the stored air switch 27. May be.

次に、図7、図15、図16に記載のガス検知器1について説明する。   Next, the gas detector 1 described in FIGS. 7, 15 and 16 will be described.

図7、図15乃至図16に示すように、本体ケース2と、制御ケース3と、センサ部11と、表示部12と、警報部13と、制御部14と、ベース出力調整部15と、発電部16と、蓄電部18と、検知スイッチ19と、吸引部22と、被検知ガス貯留部24と、貯留ガススイッチ25と、清浄空気貯留部26と、貯留空気スイッチ27と、を備える。   As shown in FIGS. 7, 15 to 16, the main body case 2, the control case 3, the sensor unit 11, the display unit 12, the alarm unit 13, the control unit 14, the base output adjustment unit 15, The power generation unit 16, the power storage unit 18, the detection switch 19, the suction unit 22, the detected gas storage unit 24, the stored gas switch 25, the clean air storage unit 26, and the stored air switch 27 are provided.

発電部16と吸引部22とは、一体的に構成される。
吸引部22は、作業者が手動で操作することによって被検知ガスを吸引する動作を行う、手動式の吸引ポンプで構成される。吸引部22は、作業者が手動で発電部16を操作したときに、被検知ガスを吸引する動作を行う。吸引部22は、作業者が発電部16のつまみ部33を摘んでアーム32とともに回転台31を回転させることによって、被検知ガスを吸引する動作を行う。吸引部22は、被検知ガスを吸引する動作の動力(作業者)を発電部16と共通に構成される。
The power generation unit 16 and the suction unit 22 are integrally configured.
The suction unit 22 is configured by a manual suction pump that performs an operation of sucking the gas to be detected when the operator manually operates the suction unit 22. The suction unit 22 performs an operation of sucking the gas to be detected when the operator manually operates the power generation unit 16. The suction part 22 performs an operation of sucking the gas to be detected by the operator holding the knob part 33 of the power generation part 16 and rotating the rotary table 31 together with the arm 32. The suction unit 22 is configured in common with the power generation unit 16 for the power (operator) of the operation of sucking the gas to be detected.

以上のように、ガス検知器1では、作業者が手動で発電部16を操作したときに、吸引部22が被検知ガスを吸引する動作を行う。
したがって、ガス検知器1によれば、電力を確保することが困難な状況においても、吸引部22による被検知ガスを吸引する動作を行うことができる。また、ガス検知器1によれば、発電部16が動作する動力と吸引部22が動作する動力とが共通するため、吸引部22を有するものであってもコンパクトに構成することができる。
As described above, in the gas detector 1, when the operator manually operates the power generation unit 16, the suction unit 22 performs an operation of sucking the detected gas.
Therefore, according to the gas detector 1, it is possible to perform the operation of sucking the gas to be detected by the suction unit 22 even in a situation where it is difficult to secure power. Moreover, according to the gas detector 1, since the motive power for operating the power generation unit 16 and the motive power for operating the suction unit 22 are common, even the one having the suction unit 22 can be configured compactly.

なお、ガス検知器1は、上記構成に加えて、点検部20と点検スイッチ21とを備える構成であってもよい。ガス検知器1は、蓄電部18と検知スイッチ19、被検知ガス貯留部24と貯留ガススイッチ25、および/または、清浄空気貯留部26と貯留空気スイッチ27、を備えずに、本体ケース2と、制御ケース3と、センサ部11と、表示部12と、警報部13と、制御部14と、ベース出力調整部15と、発電部16と、吸引部22と、を備える構成であってもよい。   The gas detector 1 may be configured to include an inspection unit 20 and an inspection switch 21 in addition to the above configuration. The gas detector 1 does not include the power storage unit 18 and the detection switch 19, the detected gas storage unit 24 and the stored gas switch 25, and / or the clean air storage unit 26 and the stored air switch 27. The control case 3, the sensor unit 11, the display unit 12, the alarm unit 13, the control unit 14, the base output adjustment unit 15, the power generation unit 16, and the suction unit 22. Good.

次に、図17に記載のガス検知器1について説明する。   Next, the gas detector 1 shown in FIG. 17 will be described.

図17に示すように、ガス検知器1は、本体ケース2と、制御ケース3と、センサケース4と、を備える。
制御ケース3は、略円錐台状に構成される。
センサケース4は、制御ケース3と分離して構成される。センサケース4は、側面の一部に、被検知ガスがセンサケース4内に流入する流入口(不図示)を有する。
センサ部11は、センサケース4内に配置され、センサケース4内に流入する被検知ガスを検知する。センサ部11は、制御ケース3(制御部14)と有線で接続される。発電部16において発電した電力は、有線5を介してセンサ部11に供給される。センサ部11において検知した情報は、有線通信を介して制御ケース3(制御部14)に送信される。
ガス検知器1では、センサケース4(センサ部11)が、制御ケース3(制御ケース3内の制御部14等)と分離して構成され、制御ケース3および本体ケース2(作業者)と離れた位置の被検知ガスを検知する。
As shown in FIG. 17, the gas detector 1 includes a main body case 2, a control case 3, and a sensor case 4.
The control case 3 is configured in a substantially truncated cone shape.
The sensor case 4 is configured separately from the control case 3. The sensor case 4 has an inlet (not shown) through which a gas to be detected flows into the sensor case 4 in a part of the side surface.
The sensor unit 11 is disposed in the sensor case 4 and detects a gas to be detected that flows into the sensor case 4. The sensor unit 11 is connected to the control case 3 (control unit 14) by wire. The electric power generated in the power generation unit 16 is supplied to the sensor unit 11 via the wire 5. Information detected by the sensor unit 11 is transmitted to the control case 3 (control unit 14) via wired communication.
In the gas detector 1, the sensor case 4 (sensor unit 11) is configured separately from the control case 3 (such as the control unit 14 in the control case 3), and is separated from the control case 3 and the main body case 2 (operator). The detected gas at the specified position is detected.

以上のように、センサ部11が本体ケース2と分離して構成される、ガス検知器1では、作業者と離れた位置の被検知ガスを検知することができる。ガス検知器1では、例えば、センサ部11をマンホール内に投入して、マンホールの中に作業者が侵入することなく、マンホール内の被検知ガスを検知することができる。
したがって、ガス検知器1では、作業者が立ち入ることが困難な場所においても、被検知ガスを検知する作業を行うことができる。
As described above, the gas detector 1 in which the sensor unit 11 is configured separately from the main body case 2 can detect the detected gas at a position away from the operator. In the gas detector 1, for example, the sensor unit 11 is inserted into the manhole, and the gas to be detected in the manhole can be detected without an operator entering the manhole.
Therefore, the gas detector 1 can perform an operation of detecting the gas to be detected even in a place where it is difficult for an operator to enter.

次に、図18、図19に記載のガス検知器1について説明する。   Next, the gas detector 1 shown in FIGS. 18 and 19 will be described.

図18乃至図19に示すように、ガス検知器1は、本体ケース2と、制御ケース3と、センサケース4と、センサ部11と、表示部12と、警報部13と、制御部14と、ベース出力調整部15と、発電部16と、蓄電部18と、検知スイッチ19と、を備える。   As shown in FIGS. 18 to 19, the gas detector 1 includes a main body case 2, a control case 3, a sensor case 4, a sensor unit 11, a display unit 12, an alarm unit 13, and a control unit 14. , A base output adjustment unit 15, a power generation unit 16, a power storage unit 18, and a detection switch 19.

ガス検知器1では、センサケース4(センサ部11)が、制御ケース3(制御ケース3内の制御部14等)と分離して構成され、制御ケース3および本体ケース2(作業者)と離れた位置の被検知ガスを検知する。
センサ部11は、制御ケース3(制御部14)と無線通信で接続される。センサ部11において検知した情報は、無線通信を介して制御ケース3(制御部14)に送信される。発電部16において発電した電力は、有線5を介して接続されないため、本体ケース2からセンサ部11に供給されない。
センサ部11は、センサ発電部28とセンサ蓄電部29とを備える。
In the gas detector 1, the sensor case 4 (sensor unit 11) is configured separately from the control case 3 (such as the control unit 14 in the control case 3), and is separated from the control case 3 and the main body case 2 (operator). The detected gas at the specified position is detected.
The sensor unit 11 is connected to the control case 3 (control unit 14) by wireless communication. Information detected by the sensor unit 11 is transmitted to the control case 3 (control unit 14) via wireless communication. Since the electric power generated in the power generation unit 16 is not connected via the wire 5, it is not supplied from the main body case 2 to the sensor unit 11.
The sensor unit 11 includes a sensor power generation unit 28 and a sensor power storage unit 29.

センサ発電部28は、作業者が手動で操作することによって発電する手動式の発電機であり、センサ部11用の発電機として構成される。センサ発電部28は、センサ部11における制御部14と通信する動作およびセンサ部11における被検知ガスを検知する動作、を行うための電力を発電する。センサ発電部28は、センサケース4内に配置される。   The sensor power generation unit 28 is a manual generator that generates electric power by manual operation by an operator, and is configured as a generator for the sensor unit 11. The sensor power generation unit 28 generates electric power for performing an operation of communicating with the control unit 14 in the sensor unit 11 and an operation of detecting the detected gas in the sensor unit 11. The sensor power generation unit 28 is disposed in the sensor case 4.

センサ蓄電部29は、センサ発電部28が発電した電力を蓄電する蓄電器であり、センサ部11用の蓄電器として構成される。センサ蓄電部29は、センサ部11が数分間(例えば、3分間)動作可能な電力を蓄電できるように構成される。センサ蓄電部29は、センサケース4内に配置される。   The sensor power storage unit 29 is a power storage device that stores the power generated by the sensor power generation unit 28, and is configured as a power storage device for the sensor unit 11. The sensor power storage unit 29 is configured to store power that allows the sensor unit 11 to operate for several minutes (for example, 3 minutes). The sensor power storage unit 29 is disposed in the sensor case 4.

以上のように、センサ部11において検知した情報が無線通信を介して制御部14に送信され、センサ部11がセンサ発電部28(センサ部11用の発電機)とセンサ蓄電部29(センサ部11用の蓄電器)とを備える、ガス検知器1では、センサ発電部28が発電してセンサ蓄電部29に蓄電された電力によって、センサ部11が被検知ガスを検知する動作を行う。
このため、ガス検知器1では、本体ケース2からセンサ部11に電力が供給されない構成であっても、作業者と離れた位置の被検知ガスを検知することができる。
As described above, information detected by the sensor unit 11 is transmitted to the control unit 14 via wireless communication, and the sensor unit 11 includes the sensor power generation unit 28 (the generator for the sensor unit 11) and the sensor power storage unit 29 (the sensor unit). 11, the sensor unit 11 detects the gas to be detected by the electric power generated by the sensor power generation unit 28 and stored in the sensor power storage unit 29.
For this reason, in the gas detector 1, even if it is the structure where electric power is not supplied to the sensor part 11 from the main body case 2, the to-be-detected gas of the position away from the operator can be detected.

上記例では、センサ部11にセンサ発電部28とセンサ蓄電部29とを設けたが、このような構成に限らず、センサ部11は、一次電池(例えば乾電池)を備え、当該一次電池を電源として駆動する構成としてもよい。このように構成することによって、ガス検知器1を使用する際は、本体ケース2側の駆動に要する電力のみ発電部16(手動式の発電機)で発電すれば使用できるので、ガス検知器1を使用するにあたって発電に要する時間を短縮することができる。
また、センサ部11に被検知ガスを検知した情報を記憶する記憶部を設けてもよい。このように構成することによって、本体ケース2側(制御部14の記憶装置)が駆動していない期間に、センサ部11によって検知した情報を前記センサ部11の記憶部で記憶しておくことができ、また、本体ケース2側が駆動した後に、当該センサ11の記憶部で記憶した情報を本体ケース2側に送信することができる。
また、ガス検知器1は、センサケース4と制御ケース3(または本体ケース2)とに係合手段を設け、当該係合手段によってこれらを着脱可能に構成してもよい。このように構成することによって、センサケース4が制御ケース3(または本体ケース2)に装着されている場合には、これらが電気的に接続され、発電部16で発電された電力がセンサケース4のセンサ蓄電部29に蓄電されるように構成してもよい。この場合、発電部16で発電された電力を、蓄電部18またはセンサ蓄電部29のいずれに導通させるかを切り替えるための、導通切替手段を、本体ケース2に設けても良い。
前記導通切替手段を設けずに、ガス検知器1は、蓄電部18およびセンサ蓄電部29のうちいずれか一方への蓄電が完了すると、いずれか他方への蓄電を行うように制御する構成としてもよい。
なお、ガス検知器1は、上記構成に加えて、点検部20と点検スイッチ21、被検知ガス貯留部24と貯留ガススイッチ25、および/または、清浄空気貯留部26と貯留空気スイッチ27、を備える構成であってもよい。また、ガス検知器1は、蓄電部18と検知スイッチ19とを備えずに、本体ケース2と、制御ケース3と、センサケース4と、センサ発電部28とセンサ蓄電部29とを備えるセンサ部11と、表示部12と、警報部13と、制御部14と、ベース出力調整部15と、発電部16と、を備える構成であってもよい。
In the above example, the sensor power generation unit 28 and the sensor power storage unit 29 are provided in the sensor unit 11. However, the present invention is not limited to such a configuration, and the sensor unit 11 includes a primary battery (for example, a dry battery) and supplies the primary battery as a power source. It is good also as a structure driven as. With this configuration, when the gas detector 1 is used, only the power required for driving the main body case 2 can be used if it is generated by the power generation unit 16 (manual generator). The time required for power generation when using the can be reduced.
Further, the sensor unit 11 may be provided with a storage unit that stores information on detection gas to be detected. With this configuration, information detected by the sensor unit 11 can be stored in the storage unit of the sensor unit 11 while the main body case 2 side (storage device of the control unit 14) is not driven. In addition, after the main body case 2 side is driven, information stored in the storage unit of the sensor 11 can be transmitted to the main body case 2 side.
Further, the gas detector 1 may be configured such that engagement means is provided in the sensor case 4 and the control case 3 (or the main body case 2), and these can be attached and detached by the engagement means. With this configuration, when the sensor case 4 is attached to the control case 3 (or the main body case 2), these are electrically connected, and the electric power generated by the power generation unit 16 is the sensor case 4 The sensor power storage unit 29 may be configured to store power. In this case, the body case 2 may be provided with a continuity switching means for switching whether the power generated by the power generation unit 16 is conducted to the power storage unit 18 or the sensor power storage unit 29.
Without providing the continuity switching means, the gas detector 1 may be configured to control to store electricity to either one of the electricity storage unit 18 and the sensor electricity storage unit 29 when the electricity storage to the other is completed. Good.
In addition to the above configuration, the gas detector 1 includes an inspection unit 20 and an inspection switch 21, a detected gas storage unit 24 and a stored gas switch 25, and / or a clean air storage unit 26 and a stored air switch 27. The structure provided may be sufficient. Further, the gas detector 1 does not include the power storage unit 18 and the detection switch 19, but includes a main body case 2, a control case 3, a sensor case 4, a sensor power generation unit 28, and a sensor power storage unit 29. 11, a display unit 12, an alarm unit 13, a control unit 14, a base output adjustment unit 15, and a power generation unit 16.

次に、図20、図21に記載のガス検知器1について説明する。   Next, the gas detector 1 shown in FIGS. 20 and 21 will be described.

図20乃至図21に示すように、ガス検知器1では、発電部16は、押圧することによって電力を発生する押圧式の発電機であり、レバー34と、発電機構(不図示)と、付勢部材(不図示)を有する。
レバー34は、本体ケース2を握っている作業者によって握られて押圧されるものであり、本体ケース2の側部に設けられる。レバー34は、本体ケース2の長手方向略中央部に配置される。レバー34は、本体ケース2内の付勢部材によって付勢されるとともに、本体ケース2の短手方向に移動可能に構成される。レバー34は、作業者によって押圧されると、付勢部材の付勢力に反して本体ケース2の軸心側に移動し、また、作業者による押圧が解除されると、付勢部材の付勢力によって本体ケース2の軸心側と反対側に移動する。
発電部16では、レバー34を握って押圧する動作を繰り返すことによって、本体ケース2内の発電機構を駆動させる。このように操作することによって、発電部16は発電する。
As shown in FIGS. 20 to 21, in the gas detector 1, the power generation unit 16 is a press-type generator that generates electric power by pressing, and includes a lever 34, a power generation mechanism (not shown), and an attachment. It has a biasing member (not shown).
The lever 34 is grasped and pressed by an operator who is grasping the main body case 2, and is provided on a side portion of the main body case 2. The lever 34 is disposed at a substantially central portion in the longitudinal direction of the main body case 2. The lever 34 is biased by a biasing member in the main body case 2 and is configured to be movable in the short direction of the main body case 2. The lever 34 moves to the axial center side of the main body case 2 against the urging force of the urging member when pressed by the operator, and the urging force of the urging member when the pressing by the operator is released. Accordingly, the main body case 2 moves to the side opposite to the axial center side.
The power generation unit 16 drives the power generation mechanism in the main body case 2 by repeating the operation of grasping and pressing the lever 34. By operating in this way, the power generation unit 16 generates power.

またこのとき、発電部16と吸引部22とは、一体的に構成することもできる。
吸引部22は、作業者が手動で操作することによって被検知ガスを吸引する動作を行う、手動式の吸引ポンプで構成される。吸引部22は、作業者が手動で発電部16を操作したときに、被検知ガスを吸引する動作を行う。吸引部22は、作業者が発電部16のレバー34を握って押圧する動作を繰り返すことによって、被検知ガスを吸引する動作を行う。吸引部22は、被検知ガスを吸引する動作の動力(作業者)を発電部16と共通に構成される。
上記例のように構成する場合、蓄電部18への蓄電が完了するまでは、吸引された被検知ガスを排出するように流路を制御し、蓄電部18への蓄電が完了した段階で、吸引された被検知ガスがセンサ部11へ流入するように流路を制御する流路制御機構を設けてもよい。
At this time, the power generation unit 16 and the suction unit 22 can also be configured integrally.
The suction unit 22 is configured by a manual suction pump that performs an operation of sucking the gas to be detected when the operator manually operates the suction unit 22. The suction unit 22 performs an operation of sucking the gas to be detected when the operator manually operates the power generation unit 16. The suction unit 22 performs the operation of sucking the gas to be detected by repeating the operation of the operator holding and pressing the lever 34 of the power generation unit 16. The suction unit 22 is configured in common with the power generation unit 16 for the power (operator) of the operation of sucking the gas to be detected.
When configured as in the above example, until the power storage to the power storage unit 18 is completed, the flow path is controlled to discharge the suctioned detected gas, and at the stage where the power storage to the power storage unit 18 is completed, You may provide the flow-path control mechanism which controls a flow path so that the to-be-detected gas attracted | sucked flows into the sensor part 11. FIG.

次に、図22に記載のガス検知器1について説明する。   Next, the gas detector 1 shown in FIG. 22 will be described.

図22に示すように、ガス検知器1では、発電部16は、振動することによって電力を発生する振動式の発電機であり、本体ケース2内に配置される。
発電部16では、本体ケース2を把持した状態でガス検知器1を小刻みに振る動作を繰り返すことによって、本体ケース2内の発電機構(不図示)を駆動(振動)させる。このように操作することによって、発電部16は発電する。
As shown in FIG. 22, in the gas detector 1, the power generation unit 16 is a vibration generator that generates electric power by vibrating, and is disposed in the main body case 2.
The power generation unit 16 drives (vibrates) a power generation mechanism (not shown) in the main body case 2 by repeating the operation of shaking the gas detector 1 while holding the main body case 2. By operating in this way, the power generation unit 16 generates power.

またこのとき、発電部16と吸引部22とは、一体的に構成することもできる。
吸引部22は、作業者が手動で操作することによって被検知ガスを吸引する動作を行う、手動式の吸引ポンプで構成される。吸引部22は、作業者が手動で発電部16を操作したときに、被検知ガスを吸引する動作を行う。吸引部22は、本体ケース2を把持した状態でガス検知器1を小刻みに振る動作を繰り返すことによって、被検知ガスを吸引する動作を行う。吸引部22は、被検知ガスを吸引する動作の動力(作業者)を発電部16と共通に構成される。
At this time, the power generation unit 16 and the suction unit 22 can also be configured integrally.
The suction unit 22 is configured by a manual suction pump that performs an operation of sucking the gas to be detected when the operator manually operates the suction unit 22. The suction unit 22 performs an operation of sucking the gas to be detected when the operator manually operates the power generation unit 16. The suction unit 22 performs the operation of sucking the gas to be detected by repeating the operation of shaking the gas detector 1 with the main body case 2 held. The suction unit 22 is configured in common with the power generation unit 16 for the power (operator) of the operation of sucking the gas to be detected.

なお、ガス検知器1、および、ガス検知器1の各部材(本体ケース2や制御ケース3等)の構成は、上記載例に限らず、作業者が携帯し易くまた把持し易い構成であることが好ましい。例えば、本体ケース2は、円筒状に構成してもよく、また、ゴム製若しくは樹脂製等の滑止め部材を外面に備えて構成してもよい。
また、ガス検知器1の各部材(表示部12ベースや出力調整部15やスイッチ等の各種操作具等)が設けられる位置は、上記載例に限らず、作業者が操作し易い位置に設けられることが好ましい。例えば、ガス検知器1の各部材(表示部12ベースや出力調整部15やスイッチ等の各種操作具等)は、作業者が左手で本体ケース2を把持したときに、目視しながら右手で操作可能な位置に配置されることが好ましい。
また、ガス検知器1の表示部12が設けられる位置は、上記載例に限らず、作業者がガス検知器1を操作しながら認識し易い位置に設けられることが好ましい。例えば、ガス検知器1の表示部12は、作業者が左手で本体ケース2を把持して右手で発電部14を操作するときに、作業者が認識することができる位置(上方側)に配置されることが好ましい。
The configuration of the gas detector 1 and each member of the gas detector 1 (main body case 2, control case 3, etc.) is not limited to the above-described example, and is a configuration that is easy for an operator to carry and grip. It is preferable. For example, the main body case 2 may be configured in a cylindrical shape, or may be configured with a non-slip member made of rubber or resin on the outer surface.
Further, the position where each member of the gas detector 1 (the display unit 12 base, the output adjusting unit 15, various operation tools such as a switch) is provided is not limited to the above example, and is provided at a position where the operator can easily operate. It is preferred that For example, each member of the gas detector 1 (the display unit 12 base, the output adjustment unit 15 and various operation tools such as a switch) is operated with the right hand while the operator grasps the main body case 2 with the left hand. It is preferable to be arranged at a possible position.
In addition, the position where the display unit 12 of the gas detector 1 is provided is not limited to the above example, and is preferably provided at a position where an operator can easily recognize the gas detector 1 while operating the gas detector 1. For example, the display unit 12 of the gas detector 1 is disposed at a position (upper side) that can be recognized by the operator when the operator holds the main body case 2 with the left hand and operates the power generation unit 14 with the right hand. It is preferred that

1 ガス検知器
2 本体ケース
3 制御ケース
11 センサ部
12 表示部
13 警報部
14 制御部
15 ベース出力調整部
16 発電部
17 ベース出力調整機構
30 ハンドル
31 回転台
32 アーム
33 つまみ部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas detector 2 Main body case 3 Control case 11 Sensor part 12 Display part 13 Alarm part 14 Control part 15 Base output adjustment part 16 Power generation part 17 Base output adjustment mechanism 30 Handle 31 Turntable 32 Arm 33 Knob part

Claims (9)

被検知ガスを検知するセンサ部と、
作業者が手動で操作することによって発電する発電部と、
前記発電部が発電した電力によって、前記センサ部が前記被検知ガスを検知する動作を行う、
ガス検知器。
A sensor unit for detecting the gas to be detected;
A power generation unit that generates power by manual operation by an operator;
With the electric power generated by the power generation unit, the sensor unit performs an operation of detecting the gas to be detected.
Gas detector.
前記発電部が発電した電力を蓄電する前記蓄電部を備え、
前記蓄電部に蓄電された電力によって、前記センサ部が前記被検知ガスを検知する動作を行う、
請求項1に記載のガス検知器。
The power storage unit that stores the power generated by the power generation unit,
The sensor unit performs an operation of detecting the gas to be detected by the electric power stored in the power storage unit.
The gas detector according to claim 1.
検知スイッチを備え、
前記検知スイッチが操作されることによって、前記蓄電部から前記センサ部への電力の供給が行われて前記センサ部が前記被検知ガスを検知する動作を開始し、また、前記蓄電部から前記センサ部への電力の供給が停止されて前記センサ部が前記被検知ガスを検知する動作を停止する、
請求項2に記載のガス検知器。
Equipped with a detection switch,
When the detection switch is operated, power is supplied from the power storage unit to the sensor unit, and the sensor unit starts an operation of detecting the detected gas. The supply of power to the unit is stopped and the sensor unit stops the operation of detecting the detected gas.
The gas detector according to claim 2.
前記発電部が発電した電力によって前記センサ部において前記被検知ガスを検知する動作が正常に行われるか否かの点検を行う点検部を備える、
請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のガス検知器。
An inspection unit for checking whether or not the operation of detecting the detected gas in the sensor unit is normally performed by the power generated by the power generation unit;
The gas detector according to any one of claims 1 to 3.
前記被検知ガスを吸引して前記センサ部に流通させる吸引部を備える、
請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のガス検知器。
A suction part for sucking the detected gas and circulating it to the sensor part;
The gas detector according to any one of claims 1 to 4.
前記吸引部によって吸引された前記被検知ガスを貯留する被検知ガス貯留部を備え、
必要に応じて前記被検知ガス貯留部に貯留した被検知ガスを前記センサ部に流通させる、
請求項5に記載のガス検知器。
A detected gas storage section for storing the detected gas sucked by the suction section;
If necessary, the detected gas stored in the detected gas storage unit is circulated to the sensor unit.
The gas detector according to claim 5.
清浄空気を予め貯留する清浄空気貯留部を備え、
必要に応じて前記清浄空気貯留部に貯留した前記清浄空気を前記センサ部に流通させる、
請求項1から請求項6のいずれか一項に記載のガス検知器。
A clean air storage unit for storing clean air in advance is provided,
If necessary, distribute the clean air stored in the clean air storage unit to the sensor unit,
The gas detector according to any one of claims 1 to 6.
前記吸引部は、前記作業者が手動で操作することによって前記被検知ガスを吸引する動作を行うものであり、前記作業者が手動で前記発電部を操作したときに前記被検知ガスを吸引する動作を行う、
請求項5から請求項7のいずれか一項に記載のガス検知器。
The suction part performs an operation of sucking the detected gas when the operator manually operates, and sucks the detected gas when the worker manually operates the power generation part. Do the action,
The gas detector according to any one of claims 5 to 7.
前記被検知ガスの検知を行うときに前記作業者によって把持される本体ケースを備え、
前記センサ部は、前記本体ケースと分離して構成され、前記作業者と離れた位置の前記被検知ガスを検知する、
請求項1から請求項8のいずれか一項に記載のガス検知器。

A main body case gripped by the operator when detecting the gas to be detected;
The sensor unit is configured separately from the main body case, and detects the gas to be detected at a position away from the operator.
The gas detector according to any one of claims 1 to 8.

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