JP2015162552A - Heat sink and lighting device - Google Patents

Heat sink and lighting device Download PDF

Info

Publication number
JP2015162552A
JP2015162552A JP2014036535A JP2014036535A JP2015162552A JP 2015162552 A JP2015162552 A JP 2015162552A JP 2014036535 A JP2014036535 A JP 2014036535A JP 2014036535 A JP2014036535 A JP 2014036535A JP 2015162552 A JP2015162552 A JP 2015162552A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat sink
heat
base plate
wire
fin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2014036535A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6374182B2 (en
Inventor
暁紀 樋口
Akinori Higuchi
暁紀 樋口
理和 丹下
Masakazu Tange
理和 丹下
庄太 ▲高▼橋
庄太 ▲高▼橋
Shota Takahashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2014036535A priority Critical patent/JP6374182B2/en
Publication of JP2015162552A publication Critical patent/JP2015162552A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6374182B2 publication Critical patent/JP6374182B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the weight of a heat sink and improve joint force between a base plate and heat radiation fins.SOLUTION: A heat sink includes: a base plate 121 formed by a sheet metal; and heat radiation fins 122 formed by a sheet metal. The base plate 121 includes fin fixing parts 129 which fix the heat radiation fins 122 to the base plate 121. The fin fixing parts 129 are formed by deforming parts of the sheet metal of the base plate 121. The heat radiation fins 122 has attachment parts 126 that adhere to the base plate 121. Each fin fixing part 129 sandwiches a rear surface 712 and a front surface 711 of the attachment part 126. The fin fixing part 129 is formed by deforming a protrusion 123 formed in the base plate 121.

Description

本発明は、ヒートシンクを有する照明器具に関する。特に、天井から吊下げられる照明器具に関する。   The present invention relates to a lighting fixture having a heat sink. In particular, the present invention relates to a lighting fixture that is suspended from a ceiling.

三角形状のLED基板を円周方向に複数配置して円形状をなし、それぞれのLED基板ごとに反射板でヒートシンクに固定する照明器具がある(例えば、特許文献1)。   There is a lighting fixture in which a plurality of triangular LED substrates are arranged in a circumferential direction to form a circular shape, and each LED substrate is fixed to a heat sink with a reflecting plate (for example, Patent Document 1).

また、U字状に折り曲げて形成した放熱フィンを複数備えて、放熱ユニット化したヒートシンクがある(例えば、特許文献2)。このヒートシンクによれば、円周状に配置されたヒートシンクの外周側かつ下端側から空気を流入させ、そのまま上方へ対流させるため、ヒートシンクによってLEDの熱を効率よく放熱することができる。   In addition, there is a heat sink that includes a plurality of heat radiation fins that are bent in a U-shape to form a heat radiation unit (for example, Patent Document 2). According to this heat sink, since air is introduced from the outer peripheral side and the lower end side of the circumferentially arranged heat sink and convected upward as it is, the heat of the LED can be efficiently radiated by the heat sink.

また、支持基板に熱伝導性部材で放熱フィンを取り付けるヒートシンクがある(例えば、特許文献3)。   In addition, there is a heat sink in which heat radiating fins are attached to a support substrate with a heat conductive member (for example, Patent Document 3).

また、LED照明器具を例えば体育館の天井などに取り付けた場合に、光源をボールの衝突などから防ぐために、本体の光源側にガードを取り付ける照明器具がある(例えば、特許文献4)。   In addition, there is a lighting fixture in which a guard is attached to the light source side of the main body in order to prevent the light source from colliding with the ball when the LED lighting fixture is attached to, for example, a ceiling of a gymnasium (for example, Patent Document 4).

また、ワイヤーを用いて反射鏡の落下を防止したり、器具内に連結具を設けて反射鏡の落下を防止したりする照明器具がある(例えば、特許文献5)。   Moreover, there exists a lighting fixture which prevents a reflective mirror from falling using a wire, or provides a connection tool in a fixture and prevents a reflective mirror from falling (for example, patent document 5).

また、器具本体を吊りパイプなどによって天井などの被取付部に固定する照明器具がある(例えば特許文献6〜特許文献8)。
また、器具本体をチェーンなどの吊り具によって天井などの被取付部に吊り下げる照明器具がある(例えば、特許文献9〜特許文献11)。
Moreover, there exists a lighting fixture which fixes a fixture main body to to-be-attached parts, such as a ceiling, with a suspension pipe etc. (for example, patent document 6-patent document 8).
Moreover, there exists a lighting fixture which suspends an instrument main body to to-be-attached parts, such as a ceiling, with suspension tools, such as a chain (for example, patent document 9-patent document 11).

特開2013−65410号公報JP 2013-65410 A 特許第5284522号公報Japanese Patent No. 5284522 実用新案登録第3130026号公報Utility Model Registration No. 3130026 特開2013−65411号公報JP 2013-65411 A 特開2012−33331号公報JP 2012-33331 A 特開2007−242409号公報JP 2007-242409 A 特開2013−77470号公報JP 2013-77470 A 特許第5351817号公報Japanese Patent No. 5351817 特開2001−184930号公報JP 2001-184930 A 特開2010−92611号公報JP 2010-92611 A 特許第5369208号公報Japanese Patent No. 5369208

従来の照明器具は、円周方向に複数のLED基板を並べ、LED基板ごとに反射板で固定するため、反射板を取り付ける作業性が劣っていた。また、複数の反射板をヒートシンクに取り付けるので、隣り合う反射板との間に隙間ができ、意匠性に劣っていた。   Since the conventional lighting fixture has a plurality of LED substrates arranged in the circumferential direction and is fixed by the reflecting plate for each LED substrate, the workability of attaching the reflecting plate is inferior. In addition, since a plurality of reflectors are attached to the heat sink, a gap is formed between adjacent reflectors, resulting in poor design.

また、円周状に配置されたヒートシンクの外周側かつ下端側から空気を流入させるように吸気口を設けると、照明器具の外殻(発光部分の円形状)が大きくなるという課題があった。   Moreover, when the air inlet is provided so that air flows in from the outer peripheral side and the lower end side of the circumferentially arranged heat sink, there is a problem that the outer shell (the circular shape of the light emitting portion) of the lighting fixture increases.

また、ヒートシンクを板金で構成した場合、ベースプレートと放熱フィンとの機械的な接合が弱く、また、機械的な接合力が弱いことによって、ベースプレートと放熱フィンとの間に熱が伝熱するとき、熱抵抗が大きくなってしまうという課題があった。   In addition, when the heat sink is made of sheet metal, the mechanical joining between the base plate and the radiation fin is weak, and when the heat is transferred between the base plate and the radiation fin due to the weak mechanical joining force, There was a problem that thermal resistance would increase.

また、保護用のガードを取り付ける場合、ガード取付部を本体部に設ける必要があり、照明器具(本体)にガードを取り付けない場合は、ガード取付部は不要な部品であり、また、ガード取付部が本体の外殻部に突出するため、意匠性に劣っていた。   In addition, when attaching a protective guard, it is necessary to provide a guard mounting portion on the main body. When a guard is not mounted on the luminaire (main body), the guard mounting portion is an unnecessary part. Projecting to the outer shell of the main body, the design was poor.

また、反射鏡の外側に落下防止用のワイヤーを取り付ける場合、意匠性が劣るという課題があり、また、器具内に連結具を設ける場合、反射鏡、本体と連結具を組み立てる工程が複雑になるという課題があった。   Moreover, when attaching the wire for preventing fall on the outer side of a reflective mirror, there exists a subject that design property is inferior, and when providing a connector in an instrument, the process of assembling a reflector, a main body, and a connector becomes complicated. There was a problem.

また、従来の吊り下げ用の照明器具は、天井へ取り付ける取り付け方法が決まっているため、天井への取り付け方法に応じて照明器具の機種を複数そろえなければならなかった。   Moreover, since the attachment method to attach to the ceiling of the conventional lighting fixture for hanging was decided, it was necessary to prepare a plurality of types of lighting fixtures according to the attachment method to the ceiling.

本発明は、ヒートシンクの軽量化を図るとともに、ベースプレートと放熱フィンとの接合力を高めることを目的とする。   An object of the present invention is to reduce the weight of a heat sink and to increase the bonding force between a base plate and a heat radiating fin.

この発明に係るヒートシンクは、
板金で構成されたベースプレートと、
板金で構成された放熱フィンと
を備え、
前記ベースプレートは、前記放熱フィンを前記ベースプレートに固定するフィン固定部を有し、
前記フィン固定部は、前記ベースプレートの板金の一部を変形させて形成されたことを特徴とする。
The heat sink according to the present invention is:
A base plate made of sheet metal;
With heat dissipation fins made of sheet metal,
The base plate has a fin fixing portion for fixing the heat radiating fin to the base plate,
The fin fixing portion is formed by deforming a part of a sheet metal of the base plate.

本発明によれば、板金を用いているのでヒートシンクの軽量化を図ることができるとともに、ベースプレートと放熱フィンとの接合力を高めることができる。   According to the present invention, since the sheet metal is used, the heat sink can be reduced in weight, and the bonding force between the base plate and the radiation fin can be increased.

実施の形態1の照明器具を示す斜視図(4方向からの斜視図)である。It is a perspective view (perspective view from 4 directions) which shows the lighting fixture of Embodiment 1. FIG. 照明器具の三面図である。It is a three-view figure of a lighting fixture. 照明器具の左部破断側面図と中央部分省略底面図である。It is the left part fracture | rupture side view and center part omission bottom view of a lighting fixture. 照明器具の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a lighting fixture. 光源モジュール14とその接続図である。It is the light source module 14 and its connection diagram. 吸気カバー部17の図である。FIG. 6 is a view of the intake cover portion 17. 光透過性カバー部19の図である。It is a figure of the light-transmissive cover part. パッキン18の図である。FIG. リフレクタ15の図である。It is a figure of the reflector. リフレクタ15に5枚の光源モジュール14を取り付けた斜視図である。FIG. 5 is a perspective view in which five light source modules 14 are attached to a reflector 15. リフレクタ15に4枚の光源モジュール14を取り付けた裏面図である。FIG. 6 is a rear view in which four light source modules are attached to a reflector. リフレクタ15をヒートシンク12に取り付けた図である。FIG. 3 is a diagram in which a reflector 15 is attached to a heat sink 12. 光源モジュール14とヒートシンク12の位置関係図である。FIG. 4 is a positional relationship diagram between a light source module and a heat sink. 放熱絶縁シート13の図である。It is a figure of the thermal insulation sheet. ヒートシンク12の図である。1 is a view of a heat sink 12. FIG. ヒートシンク12のベースプレート121の図である。2 is a view of a base plate 121 of a heat sink 12. FIG. ヒートシンク12の放熱フィン122の図である。FIG. 3 is a view of a heat radiation fin 122 of the heat sink 12. 本体カバー部16の図である。FIG. 6 is a view of a main body cover portion 16. 排気カバー部20の図である。FIG. 6 is a view of the exhaust cover unit 20. 埃避けカバー部21の図である。It is a figure of the dust avoidance cover part. 吊り体60の斜視図である。3 is a perspective view of a suspended body 60. FIG. 吊り体60の三面図である。3 is a three-side view of a suspended body 60. FIG. 天井取付具61の図である。It is a figure of the ceiling fixture 61. 接続部62の図である。It is a figure of the connection part 62. FIG. 筺体取付具63の図である。It is a figure of the housing fixture 63. FIG. 排気口204の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the exhaust port. 吸気口171の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the inlet 171. FIG. 放熱フィン122の他の配置例を示す図である。It is a figure which shows the other example of arrangement | positioning of the radiation fin 122. FIG. 実施の形態2の付加部品22の図である。FIG. 10 is a diagram of an additional component 22 according to the second embodiment. 実施の形態2の照明器具100の右部破断側面図である。It is a right part fracture side view of lighting fixture 100 of Embodiment 2. FIG. 実施の形態2の図30の一部拡大図である。FIG. 31 is a partially enlarged view of FIG. 30 of the second embodiment. 実施の形態2の付加部品22の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the additional component 22 of Embodiment 2. FIG. 実施の形態3の照明器具100を示す図である。It is a figure which shows the lighting fixture 100 of Embodiment 3. FIG. 実施の形態4の照明器具100を示す図である。It is a figure which shows the lighting fixture 100 of Embodiment 4. FIG. 実施の形態4の落下防止ワイヤーの図である。It is a figure of the fall prevention wire of Embodiment 4. 図28の放熱フィン122のフィン角度とLED142の温度との関係図である。FIG. 29 is a relationship diagram between the fin angle of the heat dissipating fin 122 and the temperature of the LED 142 in FIG. 28.

実施の形態1.
図1は、実施の形態1の照明器具を示す斜視図(4方向からの斜視図)である。
図2は、照明器具の三面図である。
図3は、照明器具の左部破断側面図と中央部分省略底面図である。
図4は、照明器具の分解斜視図である。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a perspective view (a perspective view from four directions) showing the lighting apparatus of the first embodiment.
FIG. 2 is a three-side view of the lighting fixture.
FIG. 3 is a left side cutaway side view and a center portion omitted bottom view of the lighting fixture.
FIG. 4 is an exploded perspective view of the lighting fixture.

照明器具100は、筺体50と吊り体60とを有している。
筺体50の高さHは、筺体の最大径Dより大きい。
筺体50は、本体カバー部16と、吸気カバー部17と、光透過性カバー部19と、排気カバー部20と、埃避けカバー部21とを有している。
The lighting apparatus 100 includes a housing 50 and a suspension body 60.
The height H of the housing 50 is larger than the maximum diameter D of the housing.
The housing 50 includes a main body cover portion 16, an intake cover portion 17, a light transmissive cover portion 19, an exhaust cover portion 20, and a dust avoidance cover portion 21.

照明器具100の各カバー部の関係と機能は以下のとおりである。
(1)ヒートシンク12を覆う本体カバー部16、
(2)本体カバー部16に取り付けられ、本体カバー部16内に吸気する吸気口171が形成される吸気カバー部17、
(3)吸気カバー部17の内部にパッキン18を介して取り付けられる光透過性カバー部19、
(4)本体カバー部16に取り付けられ、本体カバー部16の内部の空気を排気する排気口204が形成された排気カバー部20、
(5)排気カバー部20に取り付けられ、排気口204から埃が進入することを防止する埃避けカバー部21。
The relationship and function of each cover part of the luminaire 100 are as follows.
(1) A main body cover portion 16 covering the heat sink 12,
(2) The air intake cover portion 17 that is attached to the main body cover portion 16 and has an air intake port 171 for intake in the main body cover portion 16;
(3) a light transmissive cover portion 19 attached to the inside of the intake cover portion 17 via a packing 18;
(4) The exhaust cover part 20 attached to the main body cover part 16 and formed with an exhaust port 204 for exhausting air inside the main body cover part 16;
(5) The dust avoidance cover portion 21 that is attached to the exhaust cover portion 20 and prevents dust from entering from the exhaust port 204.

筺体50は、以下のものを内蔵している。
(1)ヒートシンク12、
(2)放熱絶縁シート13、
(3)ヒートシンク12に放熱絶縁シート13を介して取り付けられる5枚の光源モジュール14、
(4)この光源モジュール14をヒートシンク12に固定する1枚のリフレクタ15。
The housing 50 contains the following.
(1) heat sink 12,
(2) Radiation insulation sheet 13,
(3) Five light source modules 14 attached to the heat sink 12 via the heat insulating sheet 13;
(4) One reflector 15 that fixes the light source module 14 to the heat sink 12.

吊り体60は、埃避けカバー部21を挟む形で排気カバー部20に取り付けられ、天井に固定される支柱部である。
吊り体60は、天井取付具61と、接続部62と、筺体取付具63とを有している。
The suspended body 60 is a column part that is attached to the exhaust cover part 20 so as to sandwich the dust avoidance cover part 21 and is fixed to the ceiling.
The suspended body 60 includes a ceiling fixture 61, a connection portion 62, and a frame fixture 63.

図5は、光源モジュール14とその配線接続図である。
光源モジュール14は、基板141と、光源となる複数のLED142と、2個のコネクタ144とを有している。
FIG. 5 is a light source module 14 and its wiring connection diagram.
The light source module 14 includes a substrate 141, a plurality of LEDs 142 serving as a light source, and two connectors 144.

基板141は、アルミニウム板に絶縁層・導電層を形成し、エッチングにより回路配線を形成したものである。複数のLED142と、2個のコネクタ144とは、基板141の表面に半田付けされている。   The substrate 141 is obtained by forming an insulating layer / conductive layer on an aluminum plate and forming circuit wiring by etching. The plurality of LEDs 142 and the two connectors 144 are soldered to the surface of the substrate 141.

基板141には、3箇所のネジ避けカット部147がある。2箇所のネジ避けカット部147は、基板141の隣り合う角をそれぞれ扇状に(4分の1円状に)切り欠いたものである。1箇所のネジ避けカット部147は、コネクタ144の間にある基板141を略半円状に切り取ったものである。
基板141には、2箇所の斜めカット部148がある。斜めカット部148は、コネクタ144の両側の基板141の斜めに切り取った部分である。
基板141の両サイドの中央には、光源モジュール14を位置決めするための位置決めノッチ149がある。
The substrate 141 has three screw avoidance cut portions 147. The two screw avoiding cut portions 147 are formed by notching adjacent corners of the substrate 141 in a fan shape (in a quarter circle). One screw avoidance cut portion 147 is obtained by cutting the substrate 141 between the connectors 144 into a substantially semicircular shape.
The substrate 141 has two oblique cut portions 148. The oblique cut portions 148 are portions that are cut obliquely on the board 141 on both sides of the connector 144.
There is a positioning notch 149 for positioning the light source module 14 at the center of both sides of the substrate 141.

LED142は、基板141の表面に半田付けされた発光ダイオード素子である。複数のLED142は、縦横方向に配列され、全体として、八角形あるいは円形に配置されている。
複数のLED142の周囲には、基板縁部143が存在し、基板縁部143には、素子や配線が存在しない。
コネクタ144は、電線146から給電される端子である。電線146はコネクタ144に接続された後に、張力がかかることを防止するために張力止め99にて筺体50に固定される。配線145は、基板141に形成された回路パターンあるいは電極パッドある。
光源モジュール14の裏面は、放熱面積を最大にするために、平面とし、裏面には、素子は搭載されていない。
The LED 142 is a light emitting diode element soldered to the surface of the substrate 141. The plurality of LEDs 142 are arranged in the vertical and horizontal directions, and are arranged in an octagon or a circle as a whole.
A substrate edge 143 exists around the plurality of LEDs 142, and no element or wiring exists on the substrate edge 143.
The connector 144 is a terminal supplied with power from the electric wire 146. After the electric wire 146 is connected to the connector 144, the electric wire 146 is fixed to the housing 50 with a tension stopper 99 in order to prevent tension. The wiring 145 is a circuit pattern or an electrode pad formed on the substrate 141.
The back surface of the light source module 14 is flat in order to maximize the heat radiation area, and no element is mounted on the back surface.

図6は、吸気カバー部17の図である。
吸気カバー部17は、全体として、環状帯状をしている。
吸気カバー部17は、小径の高さH1の内筒部173と、大径の高さH2の外筒部175とを有している。内筒部173と外筒部175の形状は、ともに、環状帯状である。
FIG. 6 is a view of the intake cover portion 17.
The intake cover portion 17 has an annular belt shape as a whole.
The intake cover part 17 has an inner cylinder part 173 having a small diameter H1 and an outer cylinder part 175 having a large diameter H2. Both the inner cylinder part 173 and the outer cylinder part 175 have an annular band shape.

内筒部173の上端部からは内鍔部172が中心に向かって形成されている。内鍔部172の開口形状は、5つの花びらがある花の外形形状を呈している。
内筒部173と外筒部175とは、水平リング状の中リング部174で連続している。中リング部174には8個のネジ穴45があり、ネジ35によりヒートシンク12が固定される。
ヒートシンク12のベースプレート121は、中リング部174と面で接触することで熱的に接続され、放熱効果を向上させる。
外筒部175には、複数の開口形成部177により複数の吸気口171が形成されている。このように、筺体50は、下部360度方向に複数の吸気口171を有する。
An inner collar portion 172 is formed from the upper end portion of the inner cylinder portion 173 toward the center. The opening shape of the inner collar portion 172 has an outer shape of a flower having five petals.
The inner cylinder part 173 and the outer cylinder part 175 are continuous with a horizontal ring-shaped middle ring part 174. The middle ring portion 174 has eight screw holes 45, and the heat sink 12 is fixed by screws 35.
The base plate 121 of the heat sink 12 is thermally connected by contacting the middle ring portion 174 on the surface, thereby improving the heat dissipation effect.
A plurality of air inlets 171 are formed in the outer cylinder portion 175 by a plurality of opening forming portions 177. Thus, the housing 50 has a plurality of air inlets 171 in the lower 360-degree direction.

吸気口171は、ヒートシンク12の周囲を取り囲む筺体50の側面に複数形成されている。
吸気口171は、筺体50の下側面に垂直方向に形成されており、吸気口171の形状は、長方形である。
A plurality of air inlets 171 are formed on the side surface of the housing 50 surrounding the heat sink 12.
The intake port 171 is formed in the vertical direction on the lower surface of the housing 50, and the shape of the intake port 171 is rectangular.

外筒部175の端部からは外鍔部176が外側に向かって水平に形成されている。外鍔部176の形状はリング形である。外鍔部176には4個のネジ穴43があり、ネジ33又はリベットにより外鍔部176に本体カバー部16が固定される。
また、外鍔部176には、本体カバー部16に引っ掛けるための4個の切り欠き178がある。切り欠き178は、外鍔部176を外側からコの字状に切り欠いた形状をしている。
An outer flange 176 is formed horizontally from the end of the outer cylinder 175 toward the outside. The outer collar portion 176 has a ring shape. The outer flange portion 176 has four screw holes 43, and the main body cover portion 16 is fixed to the outer flange portion 176 with screws 33 or rivets.
Further, the outer flange portion 176 has four notches 178 for hooking on the main body cover portion 16. The notch 178 has a shape in which the outer flange portion 176 is notched in a U shape from the outside.

前述したように、吸気カバー部17は、リング状に形成され、側面が帯状をなし、この帯状の側面に吸気口171となる複数の開口が形成される。
この吸気カバー部17は、上下方向が円形状に開口している。
外筒部175と外鍔部176とにより形成された上方向側の開口が本体カバー部16の下端側の開口部分に取り付けられる。
内筒部173と内鍔部172とにより形成された下方側の開口には光透過性カバー部19が内鍔部172の内側に取り付けられて下方側の開口が閉塞される。
As described above, the intake cover portion 17 is formed in a ring shape, and the side surface has a band shape, and a plurality of openings serving as the intake ports 171 are formed on the side surface of the band shape.
The intake cover portion 17 is open in a circular shape in the vertical direction.
An opening on the upper side formed by the outer cylinder portion 175 and the outer flange portion 176 is attached to an opening portion on the lower end side of the main body cover portion 16.
A light-transmitting cover portion 19 is attached to the inner side of the inner flange portion 172 in the lower opening formed by the inner cylinder portion 173 and the inner flange portion 172, and the lower opening is closed.

この吸気カバー部17の吸気口171から空気が流入することによって、本体カバー部16の内側に配置される放熱フィン122の間に空気が流入する。吸気カバー部17の側面の吸気口171から吸気された空気は、ヒートシンク12(放熱フィン122)の下側かつ横方向(斜め上方向)へ吹き込み、ヒートシンク12(放熱フィン122)の熱によって加熱されながら上昇していく。
吸気口171の配置は、ヒートシンク12の放熱フィン122の配置に合わせ、放熱フィン122の間に吸気口171が相対する状態とするのが好ましい。
When air flows in from the air inlet 171 of the air intake cover portion 17, air flows between the radiating fins 122 arranged inside the main body cover portion 16. Air sucked from the air inlet 171 on the side surface of the air intake cover portion 17 blows to the lower side and the lateral direction (diagonally upward) of the heat sink 12 (radiating fin 122), and is heated by the heat of the heat sink 12 (radiating fin 122). While rising.
The arrangement of the air inlets 171 is preferably in a state in which the air inlets 171 face each other between the heat radiating fins 122 in accordance with the arrangement of the heat radiating fins 122 of the heat sink 12.

図7は、光透過性カバー部19の図である。
光透過性カバー部19は、85%以上の光透過性を有する樹脂あるいはガラスでできている。光透過性カバー部19の形状は、円板である。
また、使用環境に応じて帯電防止処理や、飛散防止処理を施す。
FIG. 7 is a view of the light transmissive cover portion 19.
The light transmissive cover portion 19 is made of a resin or glass having a light transmittance of 85% or more. The shape of the light transmissive cover part 19 is a disk.
In addition, an antistatic treatment or a scattering prevention treatment is performed according to the use environment.

図8は、パッキン18の図である。
パッキン18は、環状の弾性ゴムでできている。弾性ゴムは、例えば、シリコンゴムが用いられる。パッキン18の半径方向の断面はU字形状をしており、内側に光透過性カバー部19の外周縁を挿入する。光透過性カバー部19を装着したパッキン18の外径は、内筒部173の内径以下であり、ほぼ、同じ径にするのが望ましい。
FIG. 8 is a view of the packing 18.
The packing 18 is made of an annular elastic rubber. For example, silicon rubber is used as the elastic rubber. The cross section in the radial direction of the packing 18 is U-shaped, and the outer peripheral edge of the light-transmitting cover portion 19 is inserted inside. The outer diameter of the packing 18 to which the light-transmitting cover portion 19 is attached is equal to or smaller than the inner diameter of the inner cylinder portion 173, and it is desirable that the outer diameter is substantially the same.

ヒートシンク12が吸気カバー部17の中リング部174に固定された場合、パッキン18は、内鍔部172と光透過性カバー部19とに挟まれて弾性変形し、また、リフレクタ15と光透過性カバー部19とに挟まれて、光透過性カバー部19を内鍔部172とリフレクタ15との間に固定する。パッキン18は弾性変形して固定されるので埃の進入を防ぐことができる。   When the heat sink 12 is fixed to the middle ring portion 174 of the air intake cover portion 17, the packing 18 is elastically deformed by being sandwiched between the inner flange portion 172 and the light transmissive cover portion 19, and the reflector 15 and the light transmissive property. The light transmissive cover part 19 is fixed between the inner flange part 172 and the reflector 15 by being sandwiched between the cover part 19. Since the packing 18 is elastically deformed and fixed, dust can be prevented from entering.

図9は、リフレクタ15の図である。
図10の(a)は、リフレクタ15に5枚の光源モジュール14を取り付けた斜視図である。
図10の(b)は、基板141を除去した状態での開口部152とLED142との位置関係図である。
図11は、リフレクタ15に4枚の光源モジュール14を取り付けた裏面図である。
図12は、リフレクタ15をヒートシンク12に取り付けた図である。
図13は、光源モジュール14とヒートシンク12及び放熱絶縁シート13の位置関係図である。
FIG. 9 is a diagram of the reflector 15.
FIG. 10A is a perspective view in which five light source modules 14 are attached to the reflector 15.
FIG. 10B is a positional relationship diagram between the opening 152 and the LED 142 in a state where the substrate 141 is removed.
FIG. 11 is a rear view in which four light source modules 14 are attached to the reflector 15.
FIG. 12 is a diagram in which the reflector 15 is attached to the heat sink 12.
FIG. 13 is a positional relationship diagram of the light source module 14, the heat sink 12, and the heat radiation insulating sheet 13.

リフレクタ15の表面156の側には、光透過性カバー部19が配置される。
リフレクタ15の裏面157の側には、光源モジュール14と放熱絶縁シート13、ヒートシンク12とが配置される。
リフレクタ15の表面156は、平坦に仕上げられており、白色又は銀色(鏡面)仕上げにより光を90%以上反射する。
リフレクタ15の形状は、5個の開口がある円盤形状をしている。リフレクタ15は、樹脂で形成されている。LED142は、リフレクタ15の開口部152から露出される。
On the surface 156 side of the reflector 15, a light transmissive cover portion 19 is disposed.
On the back surface 157 side of the reflector 15, the light source module 14, the heat radiation insulating sheet 13, and the heat sink 12 are disposed.
The surface 156 of the reflector 15 is finished flat and reflects light by 90% or more by white or silver (mirror surface) finish.
The shape of the reflector 15 is a disk shape having five openings. The reflector 15 is made of resin. The LED 142 is exposed from the opening 152 of the reflector 15.

リフレクタ15は、ヒートシンク12に固定され、ヒートシンク12は吸気カバー部17の中リング部174に固定されるので、リフレクタ15は、内筒部173の内側に配置される。これらの寸法関係は以下のとおりである。
リフレクタ15の厚さ+光透過性カバー部19の厚さ+パッキン18の厚さ>内筒部173の高さH1
すなわち、パッキン18の厚さがネジ止めにより減少することにより、
リフレクタ15の厚さ+光透過性カバー部19の厚さ+パッキン18の厚さ=内筒部173の高さH1
となる。このため、光透過性カバー部19は、内筒部173の内部で確実に固定される。
The reflector 15 is fixed to the heat sink 12, and the heat sink 12 is fixed to the middle ring portion 174 of the intake cover portion 17, so that the reflector 15 is disposed inside the inner cylinder portion 173. These dimensional relationships are as follows.
Thickness of reflector 15 + thickness of light-transmitting cover portion 19 + thickness of packing 18> height H1 of inner cylinder portion 173
That is, by reducing the thickness of the packing 18 by screwing,
Thickness of reflector 15 + thickness of light-transmitting cover portion 19 + thickness of packing 18 = height H1 of inner cylinder portion 173
It becomes. For this reason, the light transmissive cover part 19 is securely fixed inside the inner cylinder part 173.

リフレクタ15には、5個の開口部152が形成されている。5個の開口部152は、隣り合う開口部152の反射部154が接するように、リフレクタ15にリング状に配置されている。5個の開口部152は、リフレクタ15の中心Cを中心として均等に環状に配置されているので、5個の開口部152は、中心角が72度の間隔で配置されている。   The reflector 15 is formed with five openings 152. The five openings 152 are arranged in a ring shape on the reflector 15 so that the reflection parts 154 of the adjacent openings 152 are in contact with each other. Since the five openings 152 are arranged in an annular shape equally around the center C of the reflector 15, the five openings 152 are arranged at intervals of 72 degrees in the central angle.

開口部152の開口形状は、円形が望ましいが、リフレクタ15への開口部152の効率よい配置のため、又は、開口部152への複数のLED142の効率よい配置のために、八角形、六角形、台形、三角形でもよい。
開口部152は、リフレクタ15の表面156から裏面157に向かって傾斜した反射部154と、反射部154から裏面157に向かって直立した基板押圧部153とを有している。
The opening shape of the opening 152 is preferably circular, but for the efficient arrangement of the opening 152 in the reflector 15 or for the efficient arrangement of the plurality of LEDs 142 in the opening 152, an octagon, a hexagon , Trapezoidal or triangular.
The opening 152 includes a reflective portion 154 that is inclined from the front surface 156 to the back surface 157 of the reflector 15, and a substrate pressing portion 153 that stands upright from the reflective portion 154 toward the back surface 157.

反射部154の傾斜角度は例えば表面に対して45度である。
基板押圧部153は、基板縁部143をヒートシンク12に押圧するためのものである。基板押圧部153は、反射部154からさらに裏面側に45度屈曲しており、裏面に対して垂直方向に形成される。
The inclination angle of the reflection part 154 is, for example, 45 degrees with respect to the surface.
The substrate pressing portion 153 is for pressing the substrate edge portion 143 against the heat sink 12. The substrate pressing portion 153 is bent 45 degrees further to the back surface side from the reflecting portion 154, and is formed in a direction perpendicular to the back surface.

基板押圧部153の端面は、裏面と平行であり、基板押圧部153の端面全面が基板141の表面に接触する。
反射部154、基板押圧部153は、開口部152の周囲全部(360度)に形成することが望ましい。
The end surface of the substrate pressing portion 153 is parallel to the back surface, and the entire end surface of the substrate pressing portion 153 contacts the surface of the substrate 141.
The reflecting portion 154 and the substrate pressing portion 153 are preferably formed all around the opening 152 (360 degrees).

前述したとおり、リフレクタ15は、裏面157に基板141を配置する基板押圧部153を有している。基板押圧部153は、基板141が配置される領域であって、リフレクタ15の裏面157より窪んだくぼみ領域である。基板押圧部153は、リフレクタ15の裏面157よりも厚さ方向にほぼ基板141の厚さだけ窪んでいる。   As described above, the reflector 15 has the substrate pressing portion 153 that places the substrate 141 on the back surface 157. The substrate pressing portion 153 is a region where the substrate 141 is disposed, and is a recessed region that is recessed from the back surface 157 of the reflector 15. The substrate pressing portion 153 is recessed by a thickness of the substrate 141 in the thickness direction from the back surface 157 of the reflector 15.

例えば、これらの寸法関係は以下のとおりである。
リフレクタ15の厚さRW<表面156から基板押圧部153までの厚さAW+基板141の厚さBW
あるいは、
裏面157から基板押圧部153の窪みの深さF<基板141の厚さBW
すなわち、基板押圧部153は、基板141の厚さBW未満の深さFだけ裏面157よりも窪んでいる。基板押圧部153のくぼみ量を基板141の厚さ未満とすることにより、基板押圧部153に基板141が配置されてリフレクタ15がヒートシンク12に固定された場合、基板141が確実にヒートシンク12に圧着固定される。
For example, these dimensional relationships are as follows.
Thickness RW of reflector 15 <thickness AW from surface 156 to substrate pressing portion 153 + thickness BW of substrate 141
Or
Depth F of substrate pressing portion 153 from back surface 157 <thickness BW of substrate 141
That is, the substrate pressing portion 153 is recessed from the back surface 157 by a depth F less than the thickness BW of the substrate 141. By setting the indentation amount of the substrate pressing portion 153 to be less than the thickness of the substrate 141, when the substrate 141 is disposed on the substrate pressing portion 153 and the reflector 15 is fixed to the heat sink 12, the substrate 141 is securely bonded to the heat sink 12. Fixed.

リフレクタ15は、開口部152の周囲にヒートシンク12に固定される3個の取付部151を有している。3個の取付部151は、基板押圧部153の外側にあり、かつ、基板141のネジ避けカット部147の外側にある。取付部151の厚さは、リフレクタ15の厚さRWと同じである。取付部151は、裏面157に向かって円筒形ボス状に形成されたものであり、中央にネジ取り付け穴があり、ネジ34を用いてヒートシンク12に固定される。   The reflector 15 has three attachment portions 151 that are fixed to the heat sink 12 around the opening 152. The three attachment portions 151 are outside the substrate pressing portion 153 and outside the screw avoiding cut portion 147 of the substrate 141. The thickness of the attachment portion 151 is the same as the thickness RW of the reflector 15. The attachment portion 151 is formed in a cylindrical boss shape toward the back surface 157, has a screw attachment hole in the center, and is fixed to the heat sink 12 using a screw 34.

開口部152の両サイドには、基板141の位置決めノッチ149に対応する位置に、光源モジュール14を位置決めするための2個の位置決めピン159が形成されている。位置決めピン159の高さは、取付部151の高さと同じである。
基板141は、位置決めピン159と位置決めノッチ149とを嵌めあわせることにより、3個の取付部151の内側にある基板押圧部153に配置される。すなわち、光源モジュール14のネジ避けカット部147は、取付部151の位置に対応した位置に形成され、ネジ避けカット部147の形状は取付部151の円筒形のボス外形に対応して略半円状にカットされた形状になっている。また、ネジ避けカット部147の位置と形状が取付部151に対応しているので、取付部151によるリフレクタ15とヒートシンク12の圧着力を効率よく基板141に伝えることができる。なお、圧着力の伝達向上のためには、取付部151は、基板141のコーナー等に4個以上存在することが望ましい。
On both sides of the opening 152, two positioning pins 159 for positioning the light source module 14 are formed at positions corresponding to the positioning notches 149 of the substrate 141. The height of the positioning pin 159 is the same as the height of the attachment portion 151.
The substrate 141 is disposed on the substrate pressing portion 153 inside the three attachment portions 151 by fitting the positioning pins 159 and the positioning notches 149 together. That is, the screw avoidance cut portion 147 of the light source module 14 is formed at a position corresponding to the position of the attachment portion 151, and the shape of the screw avoidance cut portion 147 is substantially semicircular corresponding to the cylindrical boss outer shape of the attachment portion 151. The shape is cut into a shape. In addition, since the position and shape of the screw avoidance cut portion 147 correspond to the attachment portion 151, the crimping force between the reflector 15 and the heat sink 12 by the attachment portion 151 can be efficiently transmitted to the substrate 141. In order to improve the transmission of the crimping force, it is desirable that four or more attachment portions 151 exist at the corners of the substrate 141.

このように、基板141は、取付部151がヒートシンク12にネジ固定されることにより、リフレクタ15とヒートシンク12の間に放熱絶縁シート13を介して圧着固定される。
そして、基板141の基板縁部143は、リフレクタ15の基板押圧部153とヒートシンク12とに挟まれて、ヒートシンク12に確実に固定される。
In this manner, the substrate 141 is pressure-bonded and fixed between the reflector 15 and the heat sink 12 via the heat insulating sheet 13 by fixing the mounting portion 151 to the heat sink 12 with screws.
The substrate edge portion 143 of the substrate 141 is sandwiched between the substrate pressing portion 153 of the reflector 15 and the heat sink 12 and is securely fixed to the heat sink 12.

基板押圧部153は、2本の配線145(電線146)を通過させる2個の給電トンネル155を有する。給電トンネル155は、配線145(又は電線146)を通すため、基板押圧部153よりもさらに窪んだ部分(基板141に接しない部分)である。また、給電トンネル155には、コネクタ144や素子を覆うようなふくらみを反射部154に渡って形成してもよい。給電トンネル155により、配線145又は電線146又はコネクタ144や素子が、基板押圧部153により圧迫を受けることがなく光源モジュール14の給電回路を保護することができる。   The board pressing portion 153 has two power supply tunnels 155 that allow the two wires 145 (electric wires 146) to pass therethrough. The feeding tunnel 155 is a portion (a portion not in contact with the substrate 141) that is further recessed than the substrate pressing portion 153 in order to pass the wiring 145 (or the electric wire 146). In addition, a bulge that covers the connector 144 and the element may be formed in the power supply tunnel 155 across the reflecting portion 154. The power supply tunnel 155 can protect the power supply circuit of the light source module 14 without the wiring 145, the electric wire 146, the connector 144, and the element being pressed by the substrate pressing portion 153.

以下、ヒートシンク12とリフレクタ15の製造・組立方法について説明する。
リフレクタ15は、光源モジュール14の基板141の基板縁部143に開口縁部(基板押圧部153)が接触するように複数の開口部152が形成され、一つの開口部152の周囲を囲うように少なくとも3つ取付部151(ネジ取り付け穴)が形成されるように、モールド成形される。
Hereinafter, a method for manufacturing and assembling the heat sink 12 and the reflector 15 will be described.
In the reflector 15, a plurality of openings 152 are formed so that the opening edge (substrate pressing part 153) is in contact with the substrate edge 143 of the substrate 141 of the light source module 14, and surrounds the periphery of one opening 152. Molding is performed so that at least three attachment portions 151 (screw attachment holes) are formed.

5枚の光源モジュール14に対しては、図5に示す配線となるように、2個のコネクタ144に電線146を接続する。
基板141の基板縁部143を基板押圧部153が接触するように、光源モジュール14を基板押圧部153に取り付ける。その際、光源モジュール14のコネクタ144がリフレクタ15の中心側になるようにして、位置決めノッチ149と位置決めピン159とを一致させる。こうして、光源モジュール14が基板押圧部153に正確に位置決めされる。基板押圧部153に接着剤あるいは両面テープを置いておき、光源モジュール14を基板押圧部153に仮留めしてもよい。
また、リフレクタ15に爪形状を形成し、光源モジュール14を固定する構造としてもよい。その場合は、ヒートシンク12及び放熱絶縁シート13に爪形状の逃がし部が設けられる。
For the five light source modules 14, the electric wires 146 are connected to the two connectors 144 so that the wiring shown in FIG.
The light source module 14 is attached to the substrate pressing portion 153 so that the substrate pressing portion 153 contacts the substrate edge portion 143 of the substrate 141. At that time, the positioning notch 149 and the positioning pin 159 are aligned with each other so that the connector 144 of the light source module 14 is located on the center side of the reflector 15. Thus, the light source module 14 is accurately positioned on the substrate pressing portion 153. An adhesive or a double-sided tape may be placed on the substrate pressing portion 153, and the light source module 14 may be temporarily fixed to the substrate pressing portion 153.
Moreover, it is good also as a structure which forms a nail | claw shape in the reflector 15 and fixes the light source module 14. FIG. In that case, the heat sink 12 and the heat radiation insulating sheet 13 are provided with nail-shaped relief portions.

図11に示すように、光源モジュール14は、斜めカット部148が隣り合うように配置される。斜めカット部148を形成してない場合に比べて、斜めカット部148があれば、光源モジュール14を近くに配置することができる。
次に、放熱絶縁シート13を挟んでベースプレート121にリフレクタ15を取り付ける。次に、取付部151のネジ取り付け穴にネジ34をねじ込むことにより、リフレクタ15はヒートシンク12(ベースプレート121)に締結するとともに、開口部152の開口縁部となっている基板押圧部153が基板141の基板縁部143を放熱絶縁シート13に押し付けるので、基板141は放熱絶縁シート13を挟んでベースプレート121に密着するように固定される。
As shown in FIG. 11, the light source module 14 is arranged so that the oblique cut portions 148 are adjacent to each other. Compared to the case where the oblique cut portion 148 is not formed, the light source module 14 can be disposed near the oblique cut portion 148 if the oblique cut portion 148 is provided.
Next, the reflector 15 is attached to the base plate 121 with the heat dissipation insulating sheet 13 interposed therebetween. Next, the reflector 15 is fastened to the heat sink 12 (base plate 121) by screwing the screw 34 into the screw attachment hole of the attachment portion 151, and the substrate pressing portion 153 serving as the opening edge portion of the opening 152 is the substrate 141. Since the substrate edge portion 143 is pressed against the heat radiation insulating sheet 13, the substrate 141 is fixed so as to be in close contact with the base plate 121 with the heat radiation insulating sheet 13 interposed therebetween.

以上のように、複数の基板141はリフレクタ15がヒートシンク12に取り付けられることにより固定され、ヒートシンク12のネジ穴44(固定部)とリフレクタの取付部151(取付部)はそれぞれの基板に対して3箇所以上配設され、5枚の基板はヒートシンク12の中心から回転対称となるように配置される。   As described above, the plurality of substrates 141 are fixed by attaching the reflector 15 to the heat sink 12, and the screw hole 44 (fixed portion) of the heat sink 12 and the attachment portion 151 (attachment portion) of the reflector are attached to each substrate. Three or more locations are provided, and the five substrates are arranged so as to be rotationally symmetric from the center of the heat sink 12.

リフレクタ15の機能・効果について説明する。
一つのリフレクタ15により、複数の光源モジュール14をベースプレート121に固定するようにしたので、複数の光源モジュール14を近接配置することができる。つまり、光源モジュールごとに反射板で固定していた場合は、それぞれの反射板同士が接触しないように間隔を設ける必要があるなどの理由により、光源モジュール同士を近接配置することが困難であったが、一つのリフレクタにすることにより、反射板同士が接触することを考慮する必要がなくなるので、光源モジュール同士を近接配置することができる。
また、複数の反射板の場合、隣り合う反射板との間に隙間が生じていたため意匠性が劣っていたが、一つのリフレクタとすることで、一体的な意匠とすることができ、意匠性が向上する。
The function and effect of the reflector 15 will be described.
Since the plurality of light source modules 14 are fixed to the base plate 121 by the single reflector 15, the plurality of light source modules 14 can be arranged close to each other. That is, when each light source module is fixed with a reflector, it is difficult to place the light source modules close to each other because it is necessary to provide an interval so that the reflectors do not contact each other. However, by using a single reflector, it is not necessary to consider that the reflecting plates are in contact with each other, so that the light source modules can be arranged close to each other.
Also, in the case of a plurality of reflectors, the design was inferior because there was a gap between adjacent reflectors, but by using one reflector, it can be an integrated design, and the design Will improve.

また、一つのリフレクタ15にすることにより、複数の光源モジュール14を一度に固定することができ、光源モジュール14及びリフレクタ15を固定する作業性が向上する。   Further, by using one reflector 15, a plurality of light source modules 14 can be fixed at a time, and workability for fixing the light source module 14 and the reflector 15 is improved.

また、光源モジュール14の周囲を少なくとも3点で固定するので、光源モジュール14をヒートシンク12(ベースプレート121)へ均一な力で押し当てることができ、基板141とベースプレート121が均一に面接触するようにできる。したがって、基板141からベースプレート121への熱伝導がよくなる。   In addition, since the periphery of the light source module 14 is fixed at at least three points, the light source module 14 can be pressed against the heat sink 12 (base plate 121) with a uniform force so that the substrate 141 and the base plate 121 are in surface contact uniformly. it can. Therefore, heat conduction from the substrate 141 to the base plate 121 is improved.

また、リフレクタ15を一つの部材とすることにより、成形加工がしやすくなり、加工費が安価となり、また、使用する樹脂部材の使用量も少なくなるので、樹脂部材のコストも安価となる。   Further, by using the reflector 15 as one member, it becomes easy to perform the molding process, the processing cost is reduced, and the amount of the resin member to be used is reduced, so that the cost of the resin member is also reduced.

また、光源モジュール14に円形状の基板141を用いることができるので、例えば、ダウンライトなどに用いられる既存の光源モジュールを流用することもできる。   In addition, since the circular substrate 141 can be used for the light source module 14, for example, an existing light source module used for downlights can be used.

また、リフレクタ15に複数の開口部152を形成したので、得たい配光特性に応じて、拡散カバーを開口部152に取り付けたり、集光カバー部を開口部152に取り付けたりすることができる。また、それぞれの開口部152に取り付けるカバーの種類を変えても構わない。   In addition, since the plurality of openings 152 are formed in the reflector 15, the diffusion cover can be attached to the opening 152 and the light collecting cover can be attached to the opening 152 according to the light distribution characteristic desired to be obtained. Further, the type of cover attached to each opening 152 may be changed.

図14は、放熱絶縁シート13の図である。
放熱絶縁シート13は、必須の部品ではなく、放熱性を向上させ、かつ、絶縁性を向上させるものである。放熱絶縁シート13の形状は、リフレクタ15とほぼ同じ径の円形であり、放熱絶縁シート13は、リフレクタ15とヒートシンク12との間に設けられる。
放熱絶縁シート13は、基板141とヒートシンク12との間にだけ設けられていてもよい。リフレクタ15と基板141が絶縁材料でできている場合は、放熱絶縁シートでなくてもよく、放熱シートであればよい。
FIG. 14 is a view of the heat dissipation insulating sheet 13.
The heat dissipating insulating sheet 13 is not an indispensable component, but improves heat dissipating properties and improves insulating properties. The shape of the heat radiation insulating sheet 13 is a circle having substantially the same diameter as that of the reflector 15, and the heat radiation insulating sheet 13 is provided between the reflector 15 and the heat sink 12.
The heat radiation insulating sheet 13 may be provided only between the substrate 141 and the heat sink 12. When the reflector 15 and the substrate 141 are made of an insulating material, the reflector 15 and the substrate 141 may not be a heat dissipation insulating sheet, and may be a heat dissipation sheet.

図15は、ヒートシンク12の図である。
図16は、ヒートシンク12のベースプレート121の図である。
図17は、ヒートシンク12の放熱フィン122の図である。
FIG. 15 is a diagram of the heat sink 12.
FIG. 16 is a view of the base plate 121 of the heat sink 12.
FIG. 17 is a view of the heat dissipating fins 122 of the heat sink 12.

ヒートシンク12は、板金で構成されたベースプレート121と、板金で構成された放熱フィン122とを備えている。
ヒートシンク12は、ネジ穴44を有しており、ネジ34によりリフレクタ15を固定する。ネジ穴44は、リフレクタ15の一つの開口部152に対して3個設けられている。ネジ穴44の位置は、取付部151に対応している。
ヒートシンク12は、ネジ穴45を有しており、ネジ35により吸気カバー部17を固定する。
ヒートシンク12は、落下防止ワイヤーを通す落下防止挿通穴236を有している。落下防止ワイヤーについては実施の形態4で説明する。
The heat sink 12 includes a base plate 121 made of sheet metal, and heat radiating fins 122 made of sheet metal.
The heat sink 12 has a screw hole 44, and the reflector 15 is fixed by the screw 34. Three screw holes 44 are provided for one opening 152 of the reflector 15. The position of the screw hole 44 corresponds to the attachment portion 151.
The heat sink 12 has a screw hole 45, and the intake cover portion 17 is fixed with the screw 35.
The heat sink 12 has a fall prevention insertion hole 236 through which the fall prevention wire passes. The fall prevention wire will be described in the fourth embodiment.

ヒートシンク12は、複数の放熱フィン122を有している。
図17では、1個の放熱フィン122が、1枚の板金を折り曲げて形成した2枚の放熱板125を有する場合を示している。
放熱板125はベースプレート121と平行な長辺81と、ベースプレート121と直交する短辺82と、傾斜した斜辺83とを有している。
放熱板125の長辺81は、ヒートシンク12の中心C(中央部分)から半径方向に放射状に配置されている。
放熱板125の下部の両端には、ネジやネジ穴を避けるためにL字状にカットされた内側カット部84と外側カット部85がある。
放熱板125の長辺81の長さは、ベースプレート121の開口と外周縁とを除いた半径方向の長さと同じである。
放熱板125の短辺82の上先端の位置は、外鍔部176の位置と同じである。
放熱板125の斜辺83の傾斜角度は、本体カバー部16の傾斜角度と同じである。
The heat sink 12 has a plurality of heat radiation fins 122.
FIG. 17 shows a case where one radiating fin 122 has two radiating plates 125 formed by bending one sheet metal.
The heat radiating plate 125 has a long side 81 parallel to the base plate 121, a short side 82 orthogonal to the base plate 121, and an inclined oblique side 83.
The long sides 81 of the heat sink 125 are arranged radially from the center C (center portion) of the heat sink 12 in the radial direction.
At both ends of the lower part of the heat sink 125, there are an inner cut portion 84 and an outer cut portion 85 that are cut in an L shape to avoid screws and screw holes.
The length of the long side 81 of the heat radiating plate 125 is the same as the length in the radial direction excluding the opening and the outer peripheral edge of the base plate 121.
The position of the upper end of the short side 82 of the heat sink 125 is the same as the position of the outer flange portion 176.
The inclination angle of the oblique side 83 of the heat radiating plate 125 is the same as the inclination angle of the main body cover portion 16.

図15では、二枚の放熱板125の中心角θ1と隣り合う放熱フィン122の放熱板125の中心角θ2とは、同じ(θ1=θ2)又はほぼ同じ角度である。したがって、隣り合う放熱板125の端部空間714は、同じ(ほぼ同じ)サイズになる。端部空間714とは、放熱板125の短辺82と外側カット部85の間にある空間である。前述した吸気口171は、放熱板125の端部空間714(放熱板125の短辺82と外側カット部85)に対応する位置に形成されている。   In FIG. 15, the center angle θ1 of the two heat sinks 125 and the center angle θ2 of the heat sink 125 of the adjacent heat dissipating fins 122 are the same (θ1 = θ2) or substantially the same angle. Therefore, the end spaces 714 of the adjacent heat sinks 125 have the same (substantially the same) size. The end space 714 is a space between the short side 82 of the heat sink 125 and the outer cut portion 85. The intake port 171 described above is formed at a position corresponding to the end space 714 of the heat sink 125 (the short side 82 and the outer cut portion 85 of the heat sink 125).

ヒートシンク12は、放熱フィン122をベースプレート121に固定したフィン固定部129を有している。
フィン固定部129は、ベースプレート121の板金の一部を変形させて形成されたものである。フィン固定部129は、ベースプレート121に形成された突起123を変形させることで形成される。
The heat sink 12 has a fin fixing portion 129 that fixes the heat radiating fins 122 to the base plate 121.
The fin fixing portion 129 is formed by deforming a part of the sheet metal of the base plate 121. The fin fixing portion 129 is formed by deforming the protrusion 123 formed on the base plate 121.

図17のとおり、放熱フィン122は、ベースプレート121に密着する取付部126を有している。取付部126は、台形形状であり、台形形状中央に直線方向に3個の取付穴127を有している。
突起123は、中央に穴124を有する環状凸形状をしている。
フィン固定部129は、突起123を取付穴127に挿入して突起123の先端を外側に曲げることにより取付穴127の穴縁部713の裏面712と表面711とを挟持したものである。
すなわち、フィン固定部129は、取付部126の取付穴127の裏面712と表面711とを挟持して、放熱フィン122をベースプレート121に固定している。
As shown in FIG. 17, the radiating fin 122 has an attachment portion 126 that is in close contact with the base plate 121. The mounting portion 126 has a trapezoidal shape, and has three mounting holes 127 in the linear direction at the center of the trapezoidal shape.
The protrusion 123 has an annular convex shape having a hole 124 at the center.
The fin fixing portion 129 sandwiches the back surface 712 and the front surface 711 of the hole edge 713 of the mounting hole 127 by inserting the protrusion 123 into the mounting hole 127 and bending the tip of the protrusion 123 outward.
That is, the fin fixing portion 129 fixes the radiating fins 122 to the base plate 121 by sandwiching the back surface 712 and the front surface 711 of the mounting hole 127 of the mounting portion 126.

以下、ヒートシンク12の製造方法について説明する。
ベースプレート121に、ネジ穴44とネジ穴45を形成する。
ベースプレート121の取付穴127に対応する位置に、取付穴127の径よりも小さい径の小径穴を打ち抜き加工により開ける。この小径穴の径より大きく取付穴127の径よりも小さな径を有する工具(ポンチ)をこの小径穴に打ち込んで、取付穴127の径と同じあるいは若干小さい外径を有する凸部を形成する。この凸部は、中央に穴124がある突起123となる。
Hereinafter, a method for manufacturing the heat sink 12 will be described.
A screw hole 44 and a screw hole 45 are formed in the base plate 121.
A small-diameter hole having a diameter smaller than that of the mounting hole 127 is formed by punching at a position corresponding to the mounting hole 127 of the base plate 121. A tool (punch) having a diameter larger than the diameter of the small-diameter hole and smaller than the diameter of the mounting hole 127 is driven into the small-diameter hole to form a convex portion having an outer diameter equal to or slightly smaller than the diameter of the mounting hole 127. This convex portion becomes a projection 123 having a hole 124 in the center.

1枚の板金に3個の取付穴127を形成し、コの字状に折り曲げ、放熱フィン122を形成する。折り曲げられた両側は放熱板125となり、この放熱板125をつなぐ部分は取付部126となる。
取付部126には、ベースプレート121の突起123の凸部が嵌まり込む取付穴127がある。この取付穴127をベースプレート121の突起123の凸部に嵌め込むことによって、取付部126がベースプレート121に位置決めされる。
Three attachment holes 127 are formed in one sheet metal, bent into a U-shape, and the radiation fins 122 are formed. The bent sides are heat radiating plates 125, and the portions connecting the heat radiating plates 125 are attachment portions 126.
The attachment portion 126 has an attachment hole 127 into which the convex portion of the protrusion 123 of the base plate 121 is fitted. The mounting portion 126 is positioned on the base plate 121 by fitting the mounting hole 127 into the convex portion of the projection 123 of the base plate 121.

次に、突起123の凸部の先端を取付穴127の径よりも大きな径を有する工具(ポンチ)によりつぶすことにより、突起123の先端が外側に変形し、取付穴127と突起123が360度方向に均等に締結され、取付部126が挟持される。
ヒートシンク12の製造に、半田や接着剤は用いなくても、ベースプレート121と取付部126とが密着する。
Next, by crushing the tip of the protrusion of the protrusion 123 with a tool (punch) having a diameter larger than the diameter of the attachment hole 127, the tip of the protrusion 123 is deformed outward, and the attachment hole 127 and the protrusion 123 are 360 degrees. Fastened evenly in the direction, and the attachment portion 126 is clamped.
Even when no solder or adhesive is used for manufacturing the heat sink 12, the base plate 121 and the mounting portion 126 are in close contact with each other.

上述のように、小径穴を拡大させて突起123に穴124を形成していることによって、突起123に工具(ポンチ)を押し込むとき、突起123の先端が360度方向に均等に変形しやすくなり、突起123と取付穴127が締結しやすくなる。   As described above, by enlarging the small-diameter hole and forming the hole 124 in the protrusion 123, when a tool (punch) is pushed into the protrusion 123, the tip of the protrusion 123 is easily deformed evenly in the 360 degree direction. The projection 123 and the attachment hole 127 are easily fastened.

さらに、取付穴127を突起123に押し込んだ状態で、突起123の先端部分を外側(穴124の中心方向とは逆側)へ曲げることにより、放熱フィン122をベースプレート121に固定する固定力が増す。
なお、取付穴127を突起123に挿入したときの突起123の変形量が少ない場合あるいは突起123が外型に変形しない場合であっても、突起123の穴124が工具(ポンチ)により中心方向とは逆側に押されることにより、取付穴127を突起123に固定させることができる。
Further, the fixing force for fixing the radiating fin 122 to the base plate 121 is increased by bending the tip portion of the protrusion 123 outward (opposite to the center direction of the hole 124) in a state where the mounting hole 127 is pushed into the protrusion 123. .
Even when the amount of deformation of the projection 123 when the mounting hole 127 is inserted into the projection 123 is small, or even when the projection 123 is not deformed into the outer mold, the hole 124 of the projection 123 is moved in the center direction by a tool (punch). Can be fixed to the protrusion 123 by being pushed to the opposite side.

また、放熱フィン122とベースプレート121の間に熱伝導性グリス、熱伝導性接着材、放熱シート等を挟むことにより、放熱フィン122とベースプレート121の間の密着性を高め、さらに放熱性能を高めることも可能である。   Further, by sandwiching a heat conductive grease, a heat conductive adhesive, a heat radiating sheet or the like between the heat radiating fins 122 and the base plate 121, the adhesion between the heat radiating fins 122 and the base plate 121 is improved, and the heat radiating performance is further improved. Is also possible.

なお、本実施の形態では、放熱フィン122として、1枚の板金をコの字状に折り曲げ2枚の放熱板125を形成する場合について説明したが、1枚の板金をL字状に折り曲げて形成するものであっても構わない。この場合、一方側が放熱板125、他方側が取付部126となる。   In the present embodiment, a case has been described in which one sheet metal is bent in a U-shape to form the two heat dissipation plates 125 as the radiation fins 122, but one sheet metal is folded in an L-shape. It may be formed. In this case, one side is the heat radiating plate 125 and the other side is the attachment portion 126.

図18は、本体カバー部16の図である。
本体カバー部16は、略円錐形状をしており、先端部が切断され開口した円錐台形状である。本体カバー部16は、筒状になっていればよく、円筒形又は円錐形又は角柱形又は角錐形又は角錐台形でもよいし、その他の形状の中空の筒状でもよい。
本体カバー部16は、本体筒部162と、本体スカート部164とを有している。本体筒部162は、傾斜した円錐台の側面を有している。本体スカート部164の形状は、環状帯である。
FIG. 18 is a diagram of the main body cover portion 16.
The main body cover portion 16 has a substantially conical shape, and has a truncated cone shape in which a tip portion is cut and opened. The main body cover portion 16 may have a cylindrical shape, and may be a cylindrical shape, a conical shape, a prism shape, a pyramid shape, a truncated pyramid shape, or a hollow cylindrical shape having other shapes.
The main body cover portion 16 has a main body cylinder portion 162 and a main body skirt portion 164. The main body cylinder portion 162 has an inclined truncated cone side surface. The shape of the main body skirt portion 164 is an annular band.

本体筒部162の上端部からは本体天部161が本体カバー部16の中心に向かってリング状に形成されている。本体天部161の開口形状は円形である。本体天部161には、排気カバー部20を固定するネジ穴42がある。
本体筒部162と本体スカート部164とは、水平リング状の本体リング部163で連続している。本体リング部163には4個のネジ穴46があり、ネジ33又はリベットにより吸気カバー部17が固定される。
A main body top portion 161 is formed in a ring shape from the upper end portion of the main body cylinder portion 162 toward the center of the main body cover portion 16. The opening shape of the main body top portion 161 is circular. The main body top part 161 has a screw hole 42 for fixing the exhaust cover part 20.
The main body cylinder portion 162 and the main body skirt portion 164 are continuous by a horizontal ring-shaped main body ring portion 163. The main body ring portion 163 has four screw holes 46, and the intake cover portion 17 is fixed by screws 33 or rivets.

本体リング部163には、4個の引っかけ部165がある。引っかけ部165は、本体リング部163の一部が舌状に切られ下方に鍵型に曲げられたものである。引っかけ部165の先は本体リング部163と平行に配置されている。引っかけ部165は、吸気カバー部17の切り欠き178に対応した位置にある。引っかけ部165と切り欠き178とを一致させて本体リング部163と外鍔部176を面接触させ本体リング部163と外鍔部176とを互いに回転させることにより本体リング部163と外鍔部176のネジ穴46とネジ穴43とが一致し、ネジ33でネジ止めすることにより、吸気カバー部17と本体カバー部16とが固定される。   The main body ring portion 163 has four hook portions 165. The hook portion 165 is obtained by cutting a part of the main body ring portion 163 into a tongue shape and bending it downward into a key shape. The tip of the hooking portion 165 is disposed in parallel with the main body ring portion 163. The hook portion 165 is located at a position corresponding to the notch 178 of the intake cover portion 17. The main body ring portion 163 and the outer flange portion 176 are brought into surface contact with each other by causing the hook portion 165 and the notch 178 to coincide with each other, and the main body ring portion 163 and the outer flange portion 176 are rotated relative to each other. The screw hole 46 and the screw hole 43 coincide with each other and are screwed with the screw 33, whereby the intake cover portion 17 and the main body cover portion 16 are fixed.

図19は、排気カバー部20の図である。
排気カバー部20は、略円錘台形状をなし、側面に複数の排気口204が開口している。排気口204は、筺体50の上側面167に傾斜した状態で形成されている開口である。排気口204は、本体カバー部16の円錐台形状の側面を延長した面よりも内側に存在している。
FIG. 19 is a view of the exhaust cover portion 20.
The exhaust cover portion 20 has a substantially frustum shape, and a plurality of exhaust ports 204 are open on the side surface. The exhaust port 204 is an opening formed in an inclined state on the upper side surface 167 of the housing 50. The exhaust port 204 exists on the inner side of a surface obtained by extending the truncated cone-shaped side surface of the main body cover portion 16.

排気カバー部20は、本体カバー部16の頂上部分の本体天部161にネジ32又はリベットにより取り付けられる。
排気カバー部20は、排気天部201と排気筒部202と排気鍔部203を有している。
排気天部201には、電線を引き出すひとつの中央開口と埃避けカバー部21を固定する2個のネジ穴206と吊り体60をネジ止めする4個のネジ穴207がある。また、落下防止ワイヤーを通す弧状のワイヤー穴208がある。落下防止ワイヤーについては実施の形態4で説明する。
排気筒部202には、複数の排気口204がある。排気筒部202の傾斜角度は、本体カバー部16の傾斜角度とほぼ同じであり、排気筒部202と本体筒部162はほぼ平行な曲面を有している。
排気鍔部203には、ネジ32が通る4個のネジ穴205があり、排気カバー部20がネジ32により本体カバー部16に固定される。
本体カバー部16の内部の上昇気流が排気口204から排気されることにより、本体カバー部16の内部に対流を発生させる。
The exhaust cover portion 20 is attached to the main body top portion 161 at the top portion of the main body cover portion 16 with screws 32 or rivets.
The exhaust cover portion 20 includes an exhaust top portion 201, an exhaust cylinder portion 202, and an exhaust trap portion 203.
The exhaust top part 201 has one central opening through which an electric wire is drawn, two screw holes 206 for fixing the dust avoidance cover part 21, and four screw holes 207 for fixing the suspension body 60 with screws. There is also an arcuate wire hole 208 through which the fall prevention wire is passed. The fall prevention wire will be described in the fourth embodiment.
The exhaust cylinder portion 202 has a plurality of exhaust ports 204. The inclination angle of the exhaust cylinder part 202 is substantially the same as the inclination angle of the main body cover part 16, and the exhaust cylinder part 202 and the main body cylinder part 162 have substantially parallel curved surfaces.
The exhaust saddle portion 203 has four screw holes 205 through which the screws 32 pass, and the exhaust cover portion 20 is fixed to the main body cover portion 16 by the screws 32.
Ascending air current inside the main body cover portion 16 is exhausted from the exhaust port 204, thereby generating convection inside the main body cover portion 16.

以下、吸気口171と排気口204の機能・効果について説明する。
本体カバー部16は、円錐台形状をなすことによって、本体カバー部16の内部の対流は、下方から上方に行くにしたがって、円の中心方向に集約されてくる。ヒートシンク12(放熱フィン122)によって本体カバー部16の内部の下側は高温状態となって、空気の密度が低くなり、本体カバー部16の外部よりも低密度のため浮力が生じる。この浮力により本体カバー部16の下方で圧力減が生じ、吸気口171から空気が流入され、ヒートシンク12で加熱された空気は、本体カバー部16の内部を上昇して、排気口204から排気される。
Hereinafter, functions and effects of the intake port 171 and the exhaust port 204 will be described.
The main body cover portion 16 has a truncated cone shape so that the convection inside the main body cover portion 16 is concentrated in the center direction of the circle from the lower side to the upper side. The heat sink 12 (radiation fin 122) causes the lower side inside the main body cover portion 16 to be in a high temperature state, the air density is lowered, and buoyancy is generated due to the lower density than the outside of the main body cover portion 16. Due to this buoyancy, pressure is reduced below the main body cover portion 16, air is introduced from the intake port 171, and the air heated by the heat sink 12 rises inside the main body cover portion 16 and is exhausted from the exhaust port 204. The

このように、筺体50の内部に配置されるヒートシンク12と、本体カバー部16の上下に取り付けられる吸気カバー部17と排気カバー部20との構成により、煙突効果を利用することができ、LED142の熱をヒートシンク12を介して効率よく放熱することができる。また、筺体50の高さHは、筺体の最大径Dより大きいので、筺体50が煙突の機能を発揮しやすい。また、排気口204は、本体カバー部16の円錐台形状の側面を延長した面よりも内側に存在しているので、円の中心方向に集約されてきた空気を外部に吐き出しやすい。また、煙突効果を利用することにより、吸気口171から空気が流入しやすくなり、効率的に放熱フィン122の間に空気を対流させることができるので、対流による放熱効果を高めることができる。
なお、煙突効果をより効果的にするには、排気口の総面積を吸気口の総面積より10%以上大きくすることが好ましい。これは空気が熱せられて膨張することによるものである。そのため、放熱フィン122の数を少なくすることができ、照明器具100の重さを軽くすることができる。
Thus, the chimney effect can be utilized by the configuration of the heat sink 12 disposed inside the housing 50, the intake cover portion 17 and the exhaust cover portion 20 attached to the top and bottom of the main body cover portion 16, and the LED 142 Heat can be efficiently radiated through the heat sink 12. Moreover, since the height H of the housing 50 is larger than the maximum diameter D of the housing, the housing 50 easily exhibits the function of a chimney. Moreover, since the exhaust port 204 exists inside the surface which extended the truncated cone-shaped side surface of the main body cover part 16, it is easy to exhale the air collected in the center direction of the circle to the outside. Further, by using the chimney effect, air can easily flow from the air inlet 171 and air can be efficiently convected between the heat radiating fins 122, so that the heat dissipation effect by convection can be enhanced.
In order to make the chimney effect more effective, it is preferable to make the total area of the exhaust port 10% or more larger than the total area of the intake port. This is because the air is heated and expands. Therefore, the number of the radiation fins 122 can be reduced, and the weight of the lighting fixture 100 can be reduced.

また、吸気カバー部17の吸気口171の位置と、複数の放熱フィン122の端部空間714をほぼ同じ位置とする。このようにすることによって、吸気口171から吸気された空気は、他の部品に遮られることなく、スムーズに放熱フィン122の間に流れ込むことができるので、空気の流速が落ちることを抑制できる。したがって、吸気口171から流入した空気は、放熱フィン122の表面に対して全体的に接するように対流することができる。   Further, the position of the intake port 171 of the intake cover portion 17 and the end space 714 of the plurality of radiating fins 122 are set to substantially the same position. By doing in this way, since the air sucked from the air inlet 171 can flow smoothly between the heat radiating fins 122 without being blocked by other parts, it is possible to suppress the air flow rate from being lowered. Therefore, the air that has flowed in from the intake port 171 can be convected so as to be entirely in contact with the surface of the radiating fin 122.

図20は、埃避けカバー部21の図である。
埃避けカバー部21は、筺体50の天面168に配置され、排気口204の上部をカバーする。
埃避けカバー部21の径は、本体カバー部16の円錐台形状の側面を上方に埃避けカバー部21の位置まで延長した場合の直径とほぼ同じである。したがって、本体カバー部16だけでも円錐台形状を呈しているが本体カバー部16と埃避けカバー部21との外形線で形成される立体形状も円錐台形状をしており、優れた意匠を呈している。換言すれば、排気口204は、本体カバー部16と埃避けカバー部21との外形線で形成される円錐台形状の上側面の一部分の径を小さくして形成されているように見せることができる。
FIG. 20 is a diagram of the dust avoidance cover portion 21.
The dust avoidance cover portion 21 is disposed on the top surface 168 of the housing 50 and covers the upper portion of the exhaust port 204.
The diameter of the dust avoidance cover portion 21 is substantially the same as the diameter when the frustoconical side surface of the main body cover portion 16 is extended upward to the position of the dust avoidance cover portion 21. Therefore, the main body cover portion 16 alone has a truncated cone shape, but the three-dimensional shape formed by the outline of the main body cover portion 16 and the dust avoidance cover portion 21 also has a truncated cone shape and exhibits an excellent design. ing. In other words, the exhaust port 204 may appear to be formed by reducing the diameter of a part of the upper side surface of the truncated cone shape formed by the outline of the main body cover portion 16 and the dust avoidance cover portion 21. it can.

埃避けカバー部21の略中央部分には、開口219が形成されており、この開口219は、筺体50の内部と連通している。この開口219を用いて、外部から引き込まれる電源線などを筺体50の内部に引き込むことができる。   An opening 219 is formed at a substantially central portion of the dust avoidance cover portion 21, and the opening 219 communicates with the inside of the housing 50. Using this opening 219, a power line or the like drawn from the outside can be drawn into the housing 50.

埃避けカバー部21の形状は、皿状である。
開口219の一部に、半径方向に切り欠いた切り欠き218があり、ワイヤー穴208と切り欠き218とを一致させることにより、円形のワイヤー挿通穴を形成することができる。ワイヤー挿通穴については実施の形態4で説明する。
埃避けカバー部21は、ワイヤー穴208と切り欠き218とを一致させてネジ穴216とネジ穴206とをネジ又はリベットによりネジ止めすることにより排気カバー部20に固定される。
また、埃避けカバー部21は、吊り体60を固定するネジ31を通す4個のネジ穴217を有している。
The shape of the dust avoidance cover portion 21 is a dish shape.
A part of the opening 219 has a notch 218 cut out in the radial direction, and by making the wire hole 208 and the notch 218 coincide with each other, a circular wire insertion hole can be formed. The wire insertion hole will be described in the fourth embodiment.
The dust avoidance cover portion 21 is fixed to the exhaust cover portion 20 by aligning the wire hole 208 and the notch 218 and screwing the screw hole 216 and screw hole 206 with screws or rivets.
Further, the dust avoidance cover portion 21 has four screw holes 217 through which the screws 31 for fixing the suspension body 60 are passed.

埃避けカバー部21は排気カバー部20の上部にネジで取り付けられ、排気カバー部20に設けられた排気口204から筺体50の内部へ埃の侵入を防止する。埃避けカバー部21は上面から見たときに、排気カバー部20の排気口204が見えないような大きさとすることで、上部からの埃の落下による本体カバー部16内への埃の侵入を防ぐことが可能となる。   The dust avoidance cover portion 21 is attached to the upper portion of the exhaust cover portion 20 with screws, and prevents dust from entering the inside of the housing 50 from the exhaust port 204 provided in the exhaust cover portion 20. The dust avoidance cover portion 21 is sized so that the exhaust port 204 of the exhaust cover portion 20 cannot be seen when viewed from above, so that dust can be prevented from entering the main body cover portion 16 due to the fall of dust from the upper portion. It becomes possible to prevent.

図21は、吊り体60の斜視図である。
図22は、吊り体60の三面図である。
FIG. 21 is a perspective view of the suspended body 60.
FIG. 22 is a three-side view of the suspended body 60.

吊り体60は、天井に取り付けられる天井取付具61と、筺体に取り付けられる筺体取付具63と、天井取付具61と筺体取付具63とを接続する接続部62とを有している。
筺体取付具63は、筺体50に対して着脱可能に取り付けられる。したがって、吊り体60は、筺体50に対して着脱可能に取り付けられることになる。
筺体取付具63は、筺体50の埃避けカバー部21に対して4本のネジ31でネジ止めされる。
The suspended body 60 has a ceiling fixture 61 attached to the ceiling, a cabinet fixture 63 attached to the cabinet, and a connecting portion 62 that connects the ceiling fixture 61 and the cabinet fixture 63.
The housing fixture 63 is detachably attached to the housing 50. Therefore, the suspended body 60 is detachably attached to the housing 50.
The housing fixture 63 is screwed with four screws 31 to the dust avoidance cover portion 21 of the housing 50.

図23は、天井取付具61の図である。
天井取付具61は、中空であり、フランジ611と碗部613と挿入管部615とを有している。
フランジ611には、天井にネジ止めする4個のネジ穴612がある。
挿入管部615には、2個のピン貫通孔614と1個のネジ穴616がある。
FIG. 23 is a diagram of the ceiling fixture 61.
The ceiling fixture 61 is hollow and has a flange 611, a flange portion 613, and an insertion tube portion 615.
The flange 611 has four screw holes 612 that are screwed to the ceiling.
The insertion tube portion 615 has two pin through holes 614 and one screw hole 616.

図24は、接続部62の図である。
接続部62は、中空のパイプ625であるが、チェーン又はワイヤーでもよい。
接続部62は、両端にピン621を通すピン穴623を有している。また。接続部62は、両端にピン621を固定するネジ622をねじ込むネジ穴624を有している。
FIG. 24 is a diagram of the connecting portion 62.
The connecting portion 62 is a hollow pipe 625, but may be a chain or a wire.
The connecting portion 62 has pin holes 623 for passing the pins 621 at both ends. Also. The connecting portion 62 has screw holes 624 into which screws 622 for fixing the pins 621 are screwed at both ends.

図25は、筺体取付具63の図である。
筺体取付具63は、中空であり、筺体固定部631と挿入管部633を有している。
筺体固定部631には、筺体50にネジ止めする2個のダルマ型ネジ穴632と2個のネジ穴636がある。ダルマ型ネジ穴632を用いているのはネジを外さずに、ネジをゆるめて吊り体60の取り外しや変換を可能にし、作業時間を短縮するためである。
挿入管部633には、2個のピン貫通孔634と1個のネジ穴635がある。
FIG. 25 is a diagram of the housing fixture 63.
The housing fixture 63 is hollow and has a housing fixing portion 631 and an insertion tube portion 633.
The housing fixing portion 631 has two Dalma type screw holes 632 and two screw holes 636 that are screwed to the housing 50. The Dalma type screw hole 632 is used in order to reduce the working time by loosening the screw without removing the screw so that the suspended body 60 can be removed and converted.
The insertion tube portion 633 has two pin through holes 634 and one screw hole 635.

排気カバー部20は、吊り体60を固定するための4個のネジ31を固定する4個のネジ穴207(取り付け部)を有している。ネジ31は、埃避けカバー部21のネジ穴217を通過してネジ穴207にねじ込まれる。
なお、ネジ穴207の代わりに、排気カバー部20に穴を開け、スタッドナット等を用いてもよい。吊り体60は、施工現場で施工者が着脱可能なその他の部品を用いて固定してもよい。
排気カバー部20に取り付けられる吊り体60は、ネジなどによって筺体50の排気カバー部20の取り付け部に取り付けられているため、スクリュードライバなどの簡単な手工具で施工者が吊り体60を埃避けカバー部21から外すことが可能となっている。
The exhaust cover portion 20 has four screw holes 207 (attachment portions) for fixing the four screws 31 for fixing the suspension body 60. The screw 31 passes through the screw hole 217 of the dust avoidance cover portion 21 and is screwed into the screw hole 207.
Instead of the screw hole 207, a hole may be formed in the exhaust cover portion 20, and a stud nut or the like may be used. The suspended body 60 may be fixed by using other parts that can be attached and detached by the installer at the construction site.
Since the suspension body 60 attached to the exhaust cover portion 20 is attached to the attachment portion of the exhaust cover portion 20 of the housing 50 by screws or the like, the builder avoids the suspension body 60 from dust with a simple hand tool such as a screwdriver. It can be removed from the cover portion 21.

また、埃避けカバー部21には、中央部分に開口219が形成され、この開口219から引き出し電線を露出することができる。この引き出し電線は、施工者の施工により天井からの電源電線に機械的、電気的に接続されるものであり、照明器具内に設けられる光源モジュール14に給電するためのものである。   Further, the dust avoidance cover portion 21 has an opening 219 formed at the center portion, and the lead wire can be exposed from the opening 219. This lead wire is mechanically and electrically connected to the power source wire from the ceiling by the construction of the installer, and is for supplying power to the light source module 14 provided in the lighting fixture.

また、埃避けカバー部21に取り付ける吊り体60を取り外すことができるので、他の形状の吊り体(例えば長さが長いものに変更するなど)が容易となる。
照明器具100を天井に取り付ける施工者は、天井に照明器具を取り付ける形態に応じて、吊り体60を取り外し、別な吊り体60に変えることができる。例えば、チェーンや昇降機などの吊り体60に筺体50を取り付けることができる。。
Moreover, since the suspension body 60 attached to the dust avoidance cover part 21 can be removed, the suspension body of another shape (for example, changing to a long thing etc.) becomes easy.
The installer who attaches the lighting fixture 100 to the ceiling can remove the hanging body 60 and change it to another hanging body 60 according to the form of attaching the lighting fixture to the ceiling. For example, the housing 50 can be attached to a suspended body 60 such as a chain or an elevator. .

このように、施工者が、照明器具100の吊り体60を取り外して、他の取付具へ変更することができるようにしたので、一種類の照明器具に対して吊り体60を選択的に取り付けることができる。   As described above, since the builder can remove the suspension body 60 of the lighting fixture 100 and change the fixture 60 to another fixture, the suspension body 60 is selectively attached to one type of lighting fixture. be able to.

なお、本実施の形態において、吊り体60が埃避けカバー部21に予め取り付けられている場合について説明したが、吊り体60と埃避けカバー部21とを予め分離しておき、吊り体60を後から取り付けるようにしても構わない。
また、天井取付具61の碗部613に端子台を設置してもよい。
また、筺体50と吊り体60との接続のみを着脱可能とし、その他の接続はリベットやハンダ付けや接着剤等を用いて、分解不可能にしてもよい。
In the present embodiment, the case where the suspension body 60 is attached in advance to the dust avoidance cover portion 21 has been described. However, the suspension body 60 and the dust avoidance cover portion 21 are separated in advance, and the suspension body 60 is It may be attached later.
Further, a terminal block may be installed on the flange 613 of the ceiling fixture 61.
Further, only the connection between the housing 50 and the suspension body 60 may be detachable, and other connections may be made undissolvable by using rivets, soldering, an adhesive, or the like.

図26は、排気口204の他の例を示す図である。
図26では、複数の排気口204を、本体カバー部16の本体天部161に水平に形成した場合を示している。
本体カバー部16の本体天部161の幅を中心方向に大きくとることにより、排気口204を本体天部161に複数形成することができる。
本体天部161には、筺体取付具63が固定され、筺体取付具63の上に埃避けカバー部21が固定される。筺体取付具63の上に埃避けカバー部21を配置するので、埃避けカバー部21は、排気口204を塞ぐことはなく排気口204から筺体取付具63の高さ分だけ離れて排気口204の上空を覆うことができる。
FIG. 26 is a diagram illustrating another example of the exhaust port 204.
FIG. 26 shows a case where a plurality of exhaust ports 204 are formed horizontally on the main body top portion 161 of the main body cover portion 16.
A plurality of exhaust ports 204 can be formed in the main body top portion 161 by increasing the width of the main body top portion 161 of the main body cover portion 16 in the center direction.
A housing attachment 63 is fixed to the main body top 161, and the dust avoidance cover 21 is fixed on the housing attachment 63. Since the dust avoidance cover portion 21 is disposed on the housing fixture 63, the dust avoidance cover portion 21 does not block the exhaust port 204 and is separated from the exhaust port 204 by the height of the housing fixture 63. Can cover the sky.

図示しないが、筺体取付具63の代わりに、筺体取付具63の位置に環状リング部29を設け、環状リング部29の上に埃避けカバー部21を固定し、埃避けカバー部21の上に筺体取付具63を固定してもよい。環状リング部29は、埃避けカバー部21を排気口204から離すために設けられる環状部材である。   Although not shown, an annular ring portion 29 is provided at the position of the housing fixture 63 instead of the housing fixture 63, and the dust avoidance cover portion 21 is fixed on the annular ring portion 29, and on the dust avoidance cover portion 21. The frame attachment 63 may be fixed. The annular ring portion 29 is an annular member provided to separate the dust avoidance cover portion 21 from the exhaust port 204.

以上のように、図26の排気口204は、排気カバー部20を設けずに、筺体50の本体カバー部16の上面の水平な面に配設されたことを特徴とする。
また、排気口204は、本体カバー部16の本体筒部162の上側面の傾斜面に形成されていてもよい。
また、排気口204は、筺体50の天面168に水平に形成されていてもよい。
As described above, the exhaust port 204 of FIG. 26 is characterized in that it is disposed on the horizontal surface of the upper surface of the main body cover portion 16 of the housing 50 without providing the exhaust cover portion 20.
Further, the exhaust port 204 may be formed on the inclined surface of the upper side surface of the main body cylinder portion 162 of the main body cover portion 16.
Further, the exhaust port 204 may be formed horizontally on the top surface 168 of the housing 50.

図27は、吸気口171の他の例を示す図である。
図27のように、吸気カバー部17の外筒部175を下に向かって径が小さくなる円錐台形状にして、円錐台の側面に傾斜した状態(水平でも垂直でもない状態)の吸気口171を形成してもよい。
FIG. 27 is a diagram illustrating another example of the intake port 171.
As shown in FIG. 27, the outer cylinder portion 175 of the intake cover portion 17 has a truncated cone shape whose diameter decreases downward, and the intake port 171 is inclined to the side surface of the truncated cone (not horizontal or vertical). May be formed.

このように、吸気口171は筺体50の下側面から垂直な方向に配設されていなくてもよく、筺体50の下部の吸気口171は、筺体50の下側面に傾斜した状態で配設されていてもよい。
また、例えば、吸気口171を、吸気カバー部17ではなく、本体カバー部16の本体筒部162に形成してもよい。
Thus, the intake port 171 does not have to be disposed in a direction perpendicular to the lower surface of the housing 50, and the intake port 171 at the lower portion of the housing 50 is disposed in an inclined state on the lower surface of the housing 50. It may be.
Further, for example, the air inlet 171 may be formed not in the air intake cover part 17 but in the main body cylinder part 162 of the main body cover part 16.

図28は、放熱フィン122の他の配置例を示す図である。
図28の放熱フィン122は、放熱板125の放射方向をベースプレート121の半径方向に対して所定角度を傾けており、放熱フィン122が渦状に配置されている場合を示している。
FIG. 28 is a diagram illustrating another arrangement example of the heat dissipating fins 122.
The radiating fin 122 of FIG. 28 shows a case where the radiating direction of the radiating plate 125 is inclined at a predetermined angle with respect to the radial direction of the base plate 121 and the radiating fins 122 are arranged in a spiral shape.

例えば、図28の複数の放熱フィン122は、半径方向にある3個のフィン固定部129のうち、中央のフィン固定部129(放熱フィン122の中央部分)を中心として、矢印方向(反時計方向)に、回転させたものである。放熱板125の上辺の中心(放熱板中心K)を通る半径方向Rと放熱板125の上辺とのなす角度θ3、θ4(θ3≠θ4)は、1度以上25度未満の範囲である。放熱性の向上のためには、角度θ3、θ4は20度以上25度以下が好ましく、23度がよりよい。
図36は、放熱板125の上辺の中心(放熱板中心K)を通る半径方向Rと放熱板125の上辺とのなす角度(以下、フィン角度という)とLED142の温度との関係を示す図である。
図36に示すように、フィン角度が23度までは温度が減少し、その後上昇する。フィン角度が27.5度になると隣り合う放熱フィン122の中央側の短辺が互いに近接又は接触してしまう。フィン角度が34度の場合に、LED温度はフィン角度が0度と同じ温度になる。
従って、フィン角度は1度から33度の範囲内がよく、構造上1度以上27.5度以内がよく、放熱効果の点から20度以上25度以下が好ましく、22度以上24度以下がよりよく、23度がさらによい。
For example, among the plurality of fin fixing portions 129 in the radial direction, the plurality of heat dissipating fins 122 in FIG. 28 center in the center fin fixing portion 129 (the center portion of the heat dissipating fin 122) in the arrow direction (counterclockwise direction). ) And rotated. Angles θ3 and θ4 (θ3 ≠ θ4) formed by the radial direction R passing through the center of the upper side of the heat sink 125 (heat sink center K) and the upper side of the heat sink 125 are in the range of 1 degree to less than 25 degrees. In order to improve heat dissipation, the angles θ3 and θ4 are preferably 20 degrees or more and 25 degrees or less, and more preferably 23 degrees.
FIG. 36 is a diagram showing the relationship between the angle between the radial direction R passing through the center of the upper side of the heat sink 125 (heat sink center K) and the upper side of the heat sink 125 (hereinafter referred to as the fin angle) and the temperature of the LED 142. is there.
As shown in FIG. 36, the temperature decreases until the fin angle reaches 23 degrees and then increases. When the fin angle is 27.5 degrees, the short sides on the center side of the adjacent radiation fins 122 are close to or in contact with each other. When the fin angle is 34 degrees, the LED temperature is the same as the fin angle of 0 degrees.
Accordingly, the fin angle is preferably in the range of 1 to 33 degrees, and is preferably in the range of 1 to 27.5 degrees in terms of structure, preferably 20 to 25 degrees, and preferably 22 to 24 degrees in terms of heat dissipation effect. Better, 23 degrees is even better.

このように、角度が27.5度を超えた場合、構造上ヒートシンク12の中央部分の放熱フィン122の間隔が狭くなってしまうことで、放熱向上効果が十分得られなくなる。27.5度以上とする場合は、放熱フィン122の半径方向の長さを小さくすることで対処が可能となるが、その場合は放熱フィン122の放熱面積を減らすこととなる為、ヒートシンク全体としての放熱容量が減ってしまう。また、放熱フィン122の半径方向の長さを小さくして放熱容量を同等とするためにフィン面積を増大させる場合には、放熱フィン122の高さを高くすることが考えられるが、その場合においては器具の高さが高くなるため、器具全体としての重量が増してしまう。   Thus, when the angle exceeds 27.5 degrees, the interval between the heat dissipating fins 122 in the central portion of the heat sink 12 is structurally narrowed, so that a sufficient heat dissipation effect cannot be obtained. In the case of 27.5 degrees or more, it is possible to deal with by reducing the radial length of the radiating fin 122, but in that case, the heat radiating area of the radiating fin 122 is reduced, so that the heat sink as a whole Will reduce the heat dissipation capacity. Further, when the fin area is increased in order to reduce the radial length of the radiating fins 122 and equalize the radiating capacity, it is conceivable to increase the height of the radiating fins 122. Since the height of the instrument increases, the weight of the entire instrument increases.

このように、放熱フィン122を半径方向Rと一致する放射状でなく、放熱フィン122の放射方向が半径方向Rに対して所定角度となるように配置することによって、吸気口171から流入された空気は、放熱板125の熱を受けて温度が上昇して、渦巻き状の上昇気流を発生させ、本体カバー部16の内壁の形状と相まって、煙突トンネル効果によって放熱作用を向上させる。   In this way, the air that flows in from the air inlet 171 is arranged by arranging the radiating fins 122 so that the radiating direction of the radiating fins 122 is not a radial shape that coincides with the radial direction R, but at a predetermined angle with respect to the radial direction R. In response to the heat of the heat radiating plate 125, the temperature rises to generate a spiral updraft, and in combination with the shape of the inner wall of the main body cover portion 16, the heat radiation effect is improved by the chimney tunnel effect.

なお、放熱フィン122の半径方向Rに対する回転は、フィン固定部129を中心として回転させるのではなく、放熱フィン122の長辺81の中心(放熱板125の中央部分)を軸にして回転させてもよい。
この例によれば、放熱フィン122の重量を増加させることなく、放熱作用を向上させることができる。すなわち、板金製の軽量のヒートシンクでもLEDの熱を十分に放熱することが可能になる。
The rotation of the radiating fin 122 in the radial direction R is not caused to rotate around the fin fixing portion 129, but is performed around the center of the long side 81 of the radiating fin 122 (the central portion of the radiating plate 125). Also good.
According to this example, the heat radiation effect can be improved without increasing the weight of the heat radiation fins 122. That is, it is possible to sufficiently dissipate the heat of the LED even with a lightweight heat sink made of sheet metal.

実施の形態2.
図29は、実施の形態2の付加部品の図である。
図30は、実施の形態2の照明器具の右部破断側面図である。
図31は、図30の断面部分拡大図である。
以下、実施の形態1と異なる点を説明する。
この実施の形態では、照明器具100の下部に付加部品22を取り付ける場合について説明する。ここで、付加部品22とは、光源からの出射光の方向に配置されるオプション部品を有する部品をいう。
Embodiment 2. FIG.
FIG. 29 is a diagram of additional parts according to the second embodiment.
FIG. 30 is a right side cutaway side view of the lighting fixture of the second embodiment.
31 is an enlarged partial cross-sectional view of FIG.
Hereinafter, differences from the first embodiment will be described.
This embodiment demonstrates the case where the additional component 22 is attached to the lower part of the lighting fixture 100. FIG. Here, the additional component 22 refers to a component having an optional component arranged in the direction of light emitted from the light source.

オプション部品とは、例えば、
(1)光透過性カバー部、リフレクタ、光源モジュールを保護するガード、
(2)光源モジュールから発光された光(リフレクタで反射された光を含む)を拡散するための拡散カバー、
(3)集光・配光を制御する追加の反射板、
である。
Optional parts are, for example,
(1) Light transmissive cover, reflector, guard for protecting light source module,
(2) A diffusion cover for diffusing light emitted from the light source module (including light reflected by the reflector);
(3) An additional reflector that controls light collection and light distribution,
It is.

この実施の形態では、オプション部品の一例として、ガードを用いる場合について説明する。また、通気口の一例として、吸気口171の場合を説明する。
付加部品22は、保護ガード線223と保護リング224と保護鍔225を有している。
保護ガード線223は、SUS等の鋼線でできた十字の金属棒と2個の金属環とが溶接されているものである。
保護リング224は、環状の金属外枠である。
保護リング224には、90度間隔で4個の取付具221がある。
取付具221は、下部に、中心に向かって突き出た平板状の下当て部227を有し、上部に、中心に向かってねじ込まれるネジで構成された挿入部材226を有している。
保護鍔225は、保護リング224の下端部から内側に設けられた水平リングである。保護鍔225には、保護ガード線223の金属棒の端部が溶接されている。
In this embodiment, a case where a guard is used as an example of an optional component will be described. Further, the case of the intake port 171 will be described as an example of the vent hole.
The additional component 22 includes a protective guard wire 223, a protective ring 224, and a protective rod 225.
The protective guard wire 223 is formed by welding a cross metal rod made of steel wire such as SUS and two metal rings.
The protection ring 224 is an annular metal outer frame.
The guard ring 224 has four attachments 221 at 90 degree intervals.
The fixture 221 has a flat plate-like undercoat portion 227 protruding toward the center at the lower portion, and an insertion member 226 formed of a screw screwed toward the center at the upper portion.
The protective rod 225 is a horizontal ring provided inside from the lower end of the protective ring 224. The end of the metal rod of the protective guard wire 223 is welded to the protective rod 225.

このように、付加部品22は、吸気口171に着脱可能に取り付けられる4個の取付具221を有し、取付具221により筺体50に対して着脱可能に取り付けられるものである。なお、取付具221は、周囲に、3個以上、あればよい。   As described above, the additional component 22 includes the four attachments 221 that are detachably attached to the intake port 171, and is attached to the housing 50 by the attachment 221 so as to be detachable. In addition, the attachment 221 should just be 3 or more around.

挿入部材226は、一つの吸気口171に対して挿抜可能である。
挿入部材226は、例えば、ネジであり、吸気口171に対して挿入されて吸気口171の下端部に挿入される。
下当て部227は、吸気カバー部17の中リング部174の下面に当たる部材であり、挿入部材226が、吸気口171を上方向に移動するのを規制する部材である。
The insertion member 226 can be inserted into and removed from one intake port 171.
The insertion member 226 is, for example, a screw, and is inserted into the intake port 171 and inserted into the lower end portion of the intake port 171.
The lower abutting portion 227 is a member that contacts the lower surface of the middle ring portion 174 of the intake cover portion 17, and is a member that restricts the insertion member 226 from moving the intake port 171 upward.

挿入部材226はネジでなくてもよく、吸気口171に嵌め込まれる弾性体でもよい。この弾性体は弾性変形可能な状態で付加部品22の中心Cに向かって張り出して設けられ、端部がJ字状(釣り針状)に下方に折り曲げられて形成されている。弾性体は、吸気口171にねじ込まれて弾性変形し、その先端部が吸気口171に嵌まり終えたとき弾性変形が解除され、先端部が吸気口171から抜けなくなる。また、先端部が吸気口171に嵌まり込んだとき、付加部品22の自重により、J字状に下方に折り曲げられた弾性の端部が吸気口171の下端に引っ掛かり、付加部品22が吸気カバー部17に取り付けられた状態を保持することができる。付加部品22を吸気カバー部17から外すときは、弾性体を弾性変形させて、その先端部を吸気口171から外すことができる。   The insertion member 226 may not be a screw, but may be an elastic body that is fitted into the air inlet 171. This elastic body is provided to project toward the center C of the additional component 22 in a state where it can be elastically deformed, and its end is bent downward in a J shape (fishhook shape). The elastic body is screwed into the intake port 171 and elastically deformed. When the tip end of the elastic body is completely fitted into the intake port 171, the elastic deformation is released, and the tip end portion does not come out of the intake port 171. Further, when the tip part is fitted into the air inlet 171, the elastic end part bent downward in a J-shape is caught by the lower end of the air inlet 171 due to the weight of the additional part 22, and the additional part 22 becomes the air intake cover. The state attached to the part 17 can be maintained. When the additional component 22 is removed from the intake cover portion 17, the elastic body is elastically deformed, and the tip portion can be removed from the intake port 171.

以上のように、照明器具100の筺体50(吸気カバー部17など)に特別な取り付け機構を設けることなく、付加部品22を着脱することができる。   As described above, the additional component 22 can be attached and detached without providing a special attachment mechanism on the housing 50 (the intake cover portion 17 or the like) of the lighting apparatus 100.

オプション部品が拡散カバーや反射板の場合は、保護鍔225に拡散カバーや反射板を取り付ければよい。
すなわち、オプション部材が拡散カバーである場合は、保護ガード線223が拡散カバーに変わる。拡散カバーは、保護ガード線223と共に用いてもよい。拡散カバーは、ポリカーボネート(PC)、ポリメタクリル酸メチル樹脂(PMMA)などの乳白カバーであり、拡散材の入った樹脂カバーである。
同じく、オプション部品が反射板である場合は、保護ガード線223が反射板に変わる。反射板には、アルミニウムの絞り(スピニング)等にて回転放射面が作成され、表面を鏡面もしくは白色仕上げにすることで、集光したり、遮光(グレア抑制)したりする事が可能となる。
いずれのオプション部品の場合でも、保護リング224と保護鍔225とは、共通の構成、機能を有している。
When the optional part is a diffusion cover or a reflection plate, the diffusion cover or reflection plate may be attached to the protective rod 225.
That is, when the optional member is a diffusion cover, the protective guard line 223 is changed to a diffusion cover. The diffusion cover may be used together with the protective guard wire 223. The diffusion cover is a milky white cover such as polycarbonate (PC) or polymethyl methacrylate resin (PMMA), and is a resin cover containing a diffusion material.
Similarly, when the optional component is a reflector, the protective guard line 223 is changed to a reflector. A rotating radiation surface is created on the reflector by an aluminum aperture (spinning), etc., and the surface can be mirror-finished or white-finished, allowing light to be collected or shielded (glare suppression). .
In any optional part, the protection ring 224 and the protection rod 225 have a common configuration and function.

この実施の形態は、吸気口171に「通気+被取付部」の機能を持たせたことにより、筺体50には一切の変更を加えずに、付加部品22を取り付けるようにしたことが特徴である。
なお、取付具221は、隣り合う2つの吸気口171に対して端部が挿抜可能な着脱部材を有していてもよい。
また、着脱部材を、吸気口171と吸気口171の間にある開口形成部177に対して着脱可能な部材としてもよい。
This embodiment is characterized in that the additional part 22 is attached to the housing 50 without any change by providing the air inlet 171 with the function of “ventilation + attached part”. is there.
Note that the fixture 221 may have a detachable member whose end can be inserted and removed from two adjacent intake ports 171.
Further, the detachable member may be a member that can be detachably attached to the opening forming portion 177 between the intake port 171 and the intake port 171.

その他の取付例として、付加部品22を本体カバー部16の本体リング部163、又は、本体スカート部164に取り付けるようにしてもよい。その際、本体リング部163、本体スカート部164の形状を変更することなく、取付具221を取り付けるようにすることが望ましい。   As another example of attachment, the additional component 22 may be attached to the main body ring portion 163 or the main body skirt portion 164 of the main body cover portion 16. At this time, it is desirable to attach the fixture 221 without changing the shapes of the main body ring portion 163 and the main body skirt portion 164.

図32は、付加部品の他の例を示す図である。
図32の付加部品22は、保護ガード線223の十字の金属棒の先端に直接取付具221を溶接したものである。
FIG. 32 is a diagram illustrating another example of the additional component.
The additional component 22 of FIG. 32 is obtained by welding a fixture 221 directly to the tip of a cross-shaped metal rod of the protective guard wire 223.

実施の形態3.
図33は、実施の形態3の照明器具100を示す図である。
以下、実施の形態1,2と異なる点を説明する。
Embodiment 3 FIG.
FIG. 33 is a diagram illustrating the lighting apparatus 100 according to the third embodiment.
Hereinafter, differences from the first and second embodiments will be described.

照明器具100は、筺体50の上部に吊り体70を有している。
吊り体70も、前述した吊り体60と同様に、筺体50に対して着脱可能に取り付けられている。すなわち、施工者が施工時に、筺体50に対して吊り体70を装着することが可能である。
The luminaire 100 has a suspended body 70 on the top of the housing 50.
The suspension body 70 is also detachably attached to the housing 50 in the same manner as the suspension body 60 described above. That is, it is possible for the installer to attach the suspended body 70 to the housing 50 at the time of construction.

吊り体70は、接続部72と天井側取付部73とを有している。
接続部72は、円柱状の金属筒であるが、直方体形状の金属箱でもよい。
接続部72の内部には、電源回路71が内蔵されている。
電源回路71は、天井からの電線から交流を入力し、光源モジュール14に供給する直流を出力する交流直流変換機能を有する。
The suspended body 70 has a connection portion 72 and a ceiling side attachment portion 73.
The connecting portion 72 is a cylindrical metal cylinder, but may be a rectangular parallelepiped metal box.
A power supply circuit 71 is built in the connection portion 72.
The power supply circuit 71 has an AC / DC conversion function of inputting AC from an electric wire from the ceiling and outputting DC supplied to the light source module 14.

天井側取付部73は、4箇所がカギ形に折り曲げられた金属板である。天井側取付部73の中央板には、電線を通す電線穴75がある。天井側取付部73の両端板には、照明器具100を電動昇降装置の昇降部品に固定するための取付穴76がある。   The ceiling side attachment portion 73 is a metal plate that is bent at four places into a key shape. The central plate of the ceiling side mounting portion 73 has an electric wire hole 75 through which an electric wire is passed. Both end plates of the ceiling side mounting portion 73 have mounting holes 76 for fixing the lighting fixture 100 to the lifting parts of the electric lifting device.

この実施の形態の照明器具100は、接続部72が電源回路71を内蔵しているので、天井裏に電源回路を設置する必要がない。
また、接続部72が電源回路71を内蔵しているので、交流を入力することができ、交流電源を有し商用電源を提供する既存の電動昇降装置に照明器具100を取付けることができる。
In the luminaire 100 of this embodiment, since the connecting portion 72 has the built-in power supply circuit 71, it is not necessary to install a power supply circuit behind the ceiling.
Moreover, since the connection part 72 contains the power supply circuit 71, alternating current can be input and the lighting fixture 100 can be attached to the existing electric raising / lowering apparatus which has alternating current power supply and provides commercial power supply.

実施の形態4.
図34は、実施の形態4の照明器具100を示す図である。
図35は、実施の形態4の第1の落下防止ワイヤー231と第2の落下防止ワイヤー232の図である。
以下、実施の形態1,2、3と異なる点を説明する。
Embodiment 4 FIG.
FIG. 34 is a diagram illustrating the lighting apparatus 100 according to the fourth embodiment.
FIG. 35 is a diagram of the first fall prevention wire 231 and the second fall prevention wire 232 according to the fourth embodiment.
Hereinafter, differences from the first, second, and third embodiments will be described.

ヒートシンク12のベースプレート121は、開口に近い中央部分に、第1の落下防止ワイヤー231を通す落下防止挿通穴236を有している。例えば、落下防止挿通穴236の内径は3.5mmである。落下防止挿通穴236は、落下防止ワイヤー取付部として機能する。
排気カバー部20は、第1の落下防止ワイヤー231を通すワイヤー穴208を有している。
埃避けカバー部21は、第1の落下防止ワイヤー231を通す切り欠き218を有している。
排気カバー部20の弧状のワイヤー穴208と埃避けカバー部21の半径方向の切り欠き218がクロスすることにより略円形のワイヤー挿通穴237が形成される。例えば、ワイヤー挿通穴237の内径は3mmである。
第1の落下防止ワイヤー231は、下端に留め部238を有し、上端に着脱可能な第1の留め具233を装着している。
第2の落下防止ワイヤー232は、下端に着脱可能な第2の留め具234を装着しており、上端にリング状の固定環239を形成している。
The base plate 121 of the heat sink 12 has a fall prevention insertion hole 236 through which the first fall prevention wire 231 passes in a central portion near the opening. For example, the inner diameter of the fall prevention insertion hole 236 is 3.5 mm. The fall prevention insertion hole 236 functions as a fall prevention wire attachment portion.
The exhaust cover portion 20 has a wire hole 208 through which the first fall prevention wire 231 is passed.
The dust avoidance cover portion 21 has a notch 218 through which the first fall prevention wire 231 passes.
A substantially circular wire insertion hole 237 is formed by crossing the arc-shaped wire hole 208 of the exhaust cover portion 20 and the radial cutout 218 of the dust avoidance cover portion 21. For example, the inner diameter of the wire insertion hole 237 is 3 mm.
The first fall prevention wire 231 has a fastening portion 238 at the lower end, and is attached with a detachable first fastener 233 at the upper end.
The second fall prevention wire 232 has a second fastener 234 attached to the lower end and a ring-shaped stationary ring 239 formed at the upper end.

落下防止挿通穴236は、第1の落下防止ワイヤー231の径よりも大きい径を有し、留め部238と第1の留め具233は、落下防止挿通穴236の径よりも大きい外径を有する。
ワイヤー挿通穴237は、第1の落下防止ワイヤーの径よりも大きい径を有し、留め部238と第1の留め具233は、落下防止挿通穴236の径よりも大きく、かつ、ワイヤー挿通穴237の径よりも大きい外径を有する。
落下防止挿通穴236とワイヤー挿通穴237とは、同一垂直線の上下に存在するように形成するのが望ましい。
The fall prevention insertion hole 236 has a diameter larger than the diameter of the first fall prevention wire 231, and the fastening portion 238 and the first fastener 233 have an outer diameter larger than the diameter of the fall prevention insertion hole 236. .
The wire insertion hole 237 has a diameter larger than the diameter of the first fall prevention wire, and the fastening portion 238 and the first fastener 233 are larger than the diameter of the fall prevention insertion hole 236 and the wire insertion hole. The outer diameter is larger than the diameter of 237.
It is desirable to form the fall prevention insertion hole 236 and the wire insertion hole 237 so as to exist above and below the same vertical line.

第1の落下防止ワイヤー231の下端にある留め部238はリング状に形成されたリング部品である。例えば、留め部238として外径5〜6mmの金属リングが末端に取り付けてある。第1の留め具233を装着していない第1の落下防止ワイヤー231の上端から、第1の落下防止ワイヤー231をベースプレート121の落下防止挿通穴236に通していったとき、最後に、この留め部238が落下防止挿通穴236に引っ掛かるようになっている。この留め部238は落下防止挿通穴236の穴径よりも大きければよく、形状はリング状に限らない。
つまり、留め部238は、落下防止挿通穴236を通り抜けることなく引っ掛かるような形状であればよい。
The fastening portion 238 at the lower end of the first fall prevention wire 231 is a ring component formed in a ring shape. For example, a metal ring having an outer diameter of 5 to 6 mm is attached to the end as the fastening portion 238. When the first fall prevention wire 231 is passed through the fall prevention insertion hole 236 of the base plate 121 from the upper end of the first fall prevention wire 231 not attached with the first fastener 233, this fastening The portion 238 is caught in the fall prevention insertion hole 236. The retaining portion 238 only needs to be larger than the hole diameter of the fall prevention insertion hole 236, and the shape is not limited to the ring shape.
That is, the fastening portion 238 may have a shape that can be caught without passing through the fall prevention insertion hole 236.

第1の落下防止ワイヤー231の上端は、先端を折り返して先端部分を落下防止ワイヤー自身に圧着端子などで固定し、第1の落下防止ワイヤー231の上端にリング状のワイヤー環235を形成する。排気カバー部20のワイヤー穴208が弧状の長穴である理由は、リング状のワイヤー環235を通しやすくするためである。埃避けカバー部21の切り欠き218が半径方向に切り欠かれている理由は、ワイヤー挿通穴237となる部分以外のワイヤー穴208の弧状の長穴を塞ぐためである。埃避けカバー部21の切り欠き218は、切り欠きでなくてもよく、半径方向の長穴でもよい。   The upper end of the first fall prevention wire 231 is folded back and fixed to the fall prevention wire itself with a crimp terminal or the like, and a ring-shaped wire ring 235 is formed on the upper end of the first fall prevention wire 231. The reason why the wire hole 208 of the exhaust cover part 20 is an arc-shaped long hole is to facilitate the passage of the ring-shaped wire ring 235. The reason why the cutout 218 of the dust avoidance cover portion 21 is cut out in the radial direction is to block the arc-shaped elongated hole of the wire hole 208 other than the portion that becomes the wire insertion hole 237. The cutout 218 of the dust avoidance cover portion 21 may not be a cutout but may be a long hole in the radial direction.

ワイヤー環235は、ヒートシンク12の落下防止挿通穴236および筺体上部のワイヤー挿通穴237を通せる状態としてある。
ワイヤー環235を落下防止挿通穴236とワイヤー挿通穴237とに挿通してから、ワイヤー環235に第1の留め具233を装着する。
第1の留め具233と留め部238とのいずれも、落下防止挿通穴236とワイヤー挿通穴237とを通過できないようなものを用いる。
なお、排気カバー部20のワイヤー穴208と埃避けカバー部21の切り欠き218で形成するワイヤー挿通穴237からワイヤー環235が抜けないようにしてもよい。ワイヤー環235がワイヤー挿通穴237から抜けないようにすることにより、第1の留め具233がなくても第1の落下防止ワイヤー231がワイヤー挿通穴237から抜け落ちることがなくなる。
The wire ring 235 is in a state in which the fall prevention insertion hole 236 of the heat sink 12 and the wire insertion hole 237 in the upper part of the housing can be passed.
After the wire ring 235 is inserted into the fall prevention insertion hole 236 and the wire insertion hole 237, the first fastener 233 is attached to the wire ring 235.
For each of the first fastener 233 and the fastening portion 238, one that cannot pass through the fall prevention insertion hole 236 and the wire insertion hole 237 is used.
Note that the wire ring 235 may not be removed from the wire insertion hole 237 formed by the wire hole 208 of the exhaust cover portion 20 and the notch 218 of the dust prevention cover portion 21. By preventing the wire ring 235 from coming out of the wire insertion hole 237, the first fall prevention wire 231 does not fall out of the wire insertion hole 237 without the first fastener 233.

吊り体60の内部には、ベースプレート121に取り付ける第1の落下防止ワイヤー231とは別の第2の落下防止ワイヤー232が挿通されている。第2の落下防止ワイヤー232の下端には、リング状のワイヤー環230が形成され、第2の留め具234が装着され、第2の落下防止ワイヤー232の上端の固定環239はネジボス619に固定される。   A second fall prevention wire 232 different from the first fall prevention wire 231 attached to the base plate 121 is inserted into the suspended body 60. A ring-shaped wire ring 230 is formed at the lower end of the second fall prevention wire 232, a second fastener 234 is attached, and the fixing ring 239 at the upper end of the second fall prevention wire 232 is fixed to the screw boss 619. Is done.

筺体取付具63は、第2の落下防止ワイヤー232の固定環239を固定するネジボス619を有している。ネジボス619は、碗部613の内部においてフランジ611に向けて形成されたネジ穴を有するボスであり、ネジボス619に固定環239を引っ掛けることで第2の落下防止ワイヤー232を筺体取付具63に固定する。引っ掛けたあとは、金具で塞ぎ、金具をネジボス619にネジ止めし、ネジボス619から固定環239が外れないようにする。なお、固定環239にリング(留め部238に相当)を取付て、筺体取付具63に落下防止挿通穴236のような穴(落下防止挿通穴236に相当)を形成して固定環239のリングを穴ひっかけて第2の落下防止ワイヤー232を筺体取付具63に取り付けてもかまわない。   The housing fixture 63 has a screw boss 619 that fixes the stationary ring 239 of the second fall prevention wire 232. The screw boss 619 is a boss having a screw hole formed toward the flange 611 inside the flange portion 613, and the second fall prevention wire 232 is fixed to the housing fixture 63 by hooking the fixing ring 239 to the screw boss 619. To do. After hooking, the metal fitting is closed and the metal fitting is screwed to the screw boss 619 so that the fixed ring 239 is not detached from the screw boss 619. A ring (corresponding to the retaining portion 238) is attached to the stationary ring 239, and a hole (corresponding to the fall prevention insertion hole 236) such as the fall prevention insertion hole 236 is formed in the housing fixture 63. The second fall prevention wire 232 may be attached to the housing fixture 63 by hooking the hole.

第2の落下防止ワイヤー232は、天井取付具61のフランジ611のネジボス619から接続部62に通し、筺体取付具63の筺体固定部631まで通し、吊り体60を貫通させておく。第2の落下防止ワイヤー232が接続部62のパイプ内に戻らない様に筺体固定部631に第2の落下防止ワイヤー232を留める固定部を設けてもよい。   The second fall prevention wire 232 is passed from the screw boss 619 of the flange 611 of the ceiling fixture 61 to the connection portion 62, to the cabinet fixing portion 631 of the cabinet fixture 63, and allows the suspension body 60 to pass therethrough. You may provide the fixing | fixed part which fastens the 2nd fall prevention wire 232 in the housing | casing fixing | fixed part 631 so that the 2nd fall prevention wire 232 may not return in the pipe of the connection part 62. FIG.

第2の落下防止ワイヤー232は、第2の留め具234で、ベースプレート121に取り付けられる第1の落下防止ワイヤー231の第1の留め具233と接続される。第1の留め具233と第2の留め具234は、ナスカン、スクリュージョイント、ネジ式ステンレスワイヤーリング等が選択可能である。
なお、第1の留め具233と第2の留め具234とがある例を説明したが、第1の留め具233だけでもかまわない。第1の留め具233のみの場合は、第1の留め具233をワイヤー環230に装着すればよい。
The second fall prevention wire 232 is connected to the first catch 233 of the first fall prevention wire 231 attached to the base plate 121 by the second fastener 234. As the first fastener 233 and the second fastener 234, an eggplant, a screw joint, a screw-type stainless steel wire ring, or the like can be selected.
In addition, although the example with the 1st fastener 233 and the 2nd fastener 234 was demonstrated, the 1st fastener 233 may be sufficient. In the case of only the first fastener 233, the first fastener 233 may be attached to the wire ring 230.

以上のように、ヒートシンク12は、第1の落下防止ワイヤー231の径よりも大きい径の落下防止挿通穴236を有し、第1の落下防止ワイヤー231は、ヒートシンク12に取り付けられる端部に落下防止挿通穴236の径よりも大きい外径を有する留め部238を有しているので、留め部238は落下防止挿通穴236を通過することができず、筺体50の落下を防止できる。   As described above, the heat sink 12 has the fall prevention insertion hole 236 having a diameter larger than the diameter of the first fall prevention wire 231, and the first fall prevention wire 231 falls on the end portion attached to the heat sink 12. Since the fastening portion 238 having an outer diameter larger than the diameter of the prevention insertion hole 236 is provided, the fastening portion 238 cannot pass through the fall prevention insertion hole 236 and can prevent the housing 50 from falling.

また、筺体50は、第1の落下防止ワイヤー231の径よりも大きい径のワイヤー挿通穴237を有し、第1の落下防止ワイヤー231は、ワイヤー挿通穴237を通過できない第1の留め具233を有しているので、第1の落下防止ワイヤー231が筺体50の内部へ落下するのを防止できる。   The housing 50 has a wire insertion hole 237 having a diameter larger than the diameter of the first fall prevention wire 231, and the first fall prevention wire 231 cannot pass through the wire insertion hole 237. Therefore, it is possible to prevent the first fall prevention wire 231 from falling into the housing 50.

このように、2つの落下防止ワイヤーを一つ又は二つの留め具でつなぐようにしたので、埃避けカバー部21に取り付けられる吊り体60と筺体50との着脱が可能となり、筺体50の内部への電線挿入が容易となる。   As described above, since the two fall prevention wires are connected by one or two fasteners, the suspension body 60 and the housing 50 attached to the dust avoidance cover portion 21 can be attached to and detached from the interior of the housing 50. It becomes easy to insert the wire.

また、筺体50と吊り体60とは施工現場で施工時に着脱できるが、その際、落下防止機構も2つの落下防止ワイヤーにより施工現場で施工時に着脱することができる。   Further, the housing 50 and the suspension body 60 can be attached and detached at the time of construction at the construction site. At that time, the fall prevention mechanism can also be attached and detached at the construction site by the two fall prevention wires.

また、第1の落下防止ワイヤー231は筺体50の内側に取り付けられ、第2の落下防止ワイヤー232は吊り体60の内側に取り付けられるので、照明器具100の外観からは落下防止ワイヤーが見えず、意匠性をよくすることができる。   In addition, since the first fall prevention wire 231 is attached to the inside of the casing 50 and the second fall prevention wire 232 is attached to the inside of the suspension body 60, the fall prevention wire cannot be seen from the appearance of the lighting fixture 100, Designability can be improved.

また、万が一、落下防止挿通穴236が破損して落下防止挿通穴236から第1の落下防止ワイヤー231が外れても、ワイヤー挿通穴237に留め部238が引っかかるので、筺体50の落下を防止することができる。したがって、ワイヤー挿通穴237は、落下防止挿通穴236と同様に、落下防止ワイヤー取付部としての機能も有する。   In addition, even if the fall prevention insertion hole 236 is damaged and the first fall prevention wire 231 is detached from the fall prevention insertion hole 236, the retaining portion 238 is caught in the wire insertion hole 237, thereby preventing the housing 50 from falling. be able to. Therefore, the wire insertion hole 237 also has a function as a fall prevention wire attachment part, like the fall prevention insertion hole 236.

また、第2の落下防止ワイヤー232は、天井取付具61に取り付けられているので、接続部62と筺体取付具63の落下も防止することができる。接続部62が、チェーンの場合でも、チェーンの上部にある天井取付具61と筺体50とがワイヤーで接続されるので、チェーンが万が一破損した場合でも、筺体50の落下を防ぐことができる。   Further, since the second fall prevention wire 232 is attached to the ceiling fixture 61, the connection portion 62 and the housing fixture 63 can be prevented from dropping. Even when the connecting portion 62 is a chain, the ceiling fixture 61 and the casing 50 at the top of the chain are connected by a wire, so that the casing 50 can be prevented from falling even if the chain is broken.

なお、第2の落下防止ワイヤー232を天井裏まで延長して、天井裏の梁に固定すれば、照明器具100全体の落下を防止できる。   In addition, if the 2nd fall prevention wire 232 is extended to the back of a ceiling and it fixes to the beam of a back of a ceiling, the fall of the lighting fixture 100 whole can be prevented.

100 照明器具、12 ヒートシンク、13 放熱絶縁シート、14 光源モジュール、15 リフレクタ、16 本体カバー部、17 吸気カバー部、18 パッキン、19 光透過性カバー部、20 排気カバー部、21 埃避けカバー部、22 付加部品、23 落下防止機構、24 電源回路、29 環状リング部、31 ネジ、32 ネジ、33 ネジ、34 ネジ、35 ネジ、41 ネジ穴、42 ネジ穴、43 ネジ穴、44 ネジ穴、45 ネジ穴、50 筺体、60 吊り体、61 天井取付具、62 接続部、63 筺体取付具、70 吊り体、71 電源回路、72 接続部、73 天井側取付部、75 電線穴、76 取付穴、81 長辺、82 短辺、83 斜辺、84 内側カット部、85 外側カット部、99 張力止め、121 ベースプレート、122 放熱フィン、123 突起、124 穴、125 放熱板、126 取付部、127 取付穴、129 フィン固定部、711 表面、712 裏面、713 穴縁部、714 端部空間、131 ネジ穴、141 基板、142 LED、143 基板縁部、144 コネクタ、145 配線、146 電線、147 ネジ避けカット部、148 斜めカット部、149 位置決めノッチ、151 取付部、152 開口部、153 基板押圧部、154 反射部、155 給電トンネル、156 表面、157 裏面、159 位置決めピン、161 本体天部、162 本体筒部、163 本体リング部、164 本体スカート部、165 引っかけ部、166 下側面、167 上側面、168 天面、171 吸気口、172 内鍔部、173 内筒部、174 中リング部、175 外筒部、176 外鍔部、177 開口形成部、178 切り欠き、201 排気天部、202 排気筒部、203 排気鍔部、204 排気口、205 ネジ穴、206 ネジ穴、207 ネジ穴、208 ワイヤー穴、211 埃避け天部、212 埃避け傾斜部、216 ネジ穴、217 ネジ穴、218 切り欠き、219 開口、221 取付具、222 オプション品、223 保護ガード線、224 保護リング、225 保護鍔、226 挿入部材、227 下当て部、231 第1の落下防止ワイヤー、232 第2の落下防止ワイヤー、233 第1の留め具、234 第2の留め具、235 ワイヤー環、236 落下防止挿通穴、237 ワイヤー挿通穴、238 留め部、239 固定環、611 フランジ、612 ネジ穴、613 碗部、614 ピン貫通孔、615 挿入管部、616 ネジ穴、619 ネジボス、621 ピン、622 ネジ、623 ピン穴、624 ネジ穴、625 パイプ、631 筺体固定部、632 ダルマ型ネジ穴、633 挿入管部、634 ピン貫通孔、635 ネジ穴、636 ネジ穴、666 金属箱、667 金属筒、C 中心、R 半径方向、H 高さ、D 最大径、BW 基板厚さ、RW リフレクタ厚さ、AW 基板押圧部厚さ、K 放熱板中心。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Lighting fixture, 12 Heat sink, 13 Radiation insulation sheet, 14 Light source module, 15 Reflector, 16 Main body cover part, 17 Intake cover part, 18 Packing, 19 Light transmission cover part, 20 Exhaust cover part, 21 Dust avoidance cover part, 22 Additional parts, 23 Drop prevention mechanism, 24 Power supply circuit, 29 Annular ring, 31 Screw, 32 Screw, 33 Screw, 34 Screw, 35 Screw, 41 Screw hole, 42 Screw hole, 43 Screw hole, 44 Screw hole, 45 Screw holes, 50 housings, 60 suspension bodies, 61 ceiling attachments, 62 connection parts, 63 housing attachments, 70 suspension bodies, 71 power supply circuits, 72 connection parts, 73 ceiling side attachment parts, 75 electric wire holes, 76 attachment holes, 81 long side, 82 short side, 83 oblique side, 84 inner cut part, 85 outer cut part, 99 tension stopper, 121 base Splate, 122 radiating fin, 123 protrusion, 124 hole, 125 radiating plate, 126 mounting portion, 127 mounting hole, 129 fin fixing portion, 711 surface, 712 back surface, 713 hole edge, 714 end space, 131 screw hole, 141 substrate, 142 LED, 143 substrate edge, 144 connector, 145 wiring, 146 electric wire, 147 screw avoidance cut portion, 148 oblique cut portion, 149 positioning notch, 151 mounting portion, 152 opening portion, 153 substrate pressing portion, 154 reflection Part, 155 feeding tunnel, 156 surface, 157 back surface, 159 positioning pin, 161 body top part, 162 body cylinder part, 163 body ring part, 164 body skirt part, 165 hook part, 166 lower side face, 167 upper side face, 168 top Surface, 171 air inlet, 172 inner flange, 173 Inner tube portion, 174 Middle ring portion, 175 Outer tube portion, 176 Outer flange portion, 177 Opening formation portion, 178 Notch, 201 Exhaust ceiling portion, 202 Exhaust tube portion, 203 Exhaust rod portion, 204 Exhaust port, 205 Screw Hole, 206 Screw hole, 207 Screw hole, 208 Wire hole, 211 Dust avoiding top part, 212 Dust avoiding inclined part, 216 Screw hole, 217 Screw hole, 218 Notch, 219 Opening, 221 Mounting tool, 222 Optional item, 223 Protective guard wire, 224 Protective ring, 225 Protective guard, 226 Insertion member, 227 Lower pad part, 231 1st fall prevention wire, 232 2nd fall prevention wire, 233 1st fastener, 234 2nd fastener 235 Wire ring, 236 Fall prevention insertion hole, 237 Wire insertion hole, 238 Fastening part, 239 Fixed ring, 11 flange, 612 screw hole, 613 flange, 614 pin through hole, 615 insertion tube, 616 screw hole, 619 screw boss, 621 pin, 622 screw, 623 pin hole, 624 screw hole, 625 pipe, 631 housing fixing part, 632 Dharma type screw hole, 633 Insertion tube part, 634 Pin through hole, 635 Screw hole, 636 Screw hole, 666 Metal box, 667 Metal cylinder, C center, R radial direction, H height, D maximum diameter, BW Substrate thickness , RW reflector thickness, AW substrate pressing part thickness, K heat sink center.

Claims (8)

板金で構成されたベースプレートと、
板金で構成された放熱フィンと
を備え、
前記ベースプレートは、前記放熱フィンを前記ベースプレートに固定するフィン固定部を有し、
前記フィン固定部は、前記ベースプレートの板金の一部を変形させて形成されたことを特徴とするヒートシンク。
A base plate made of sheet metal;
With heat dissipation fins made of sheet metal,
The base plate has a fin fixing portion for fixing the heat radiating fin to the base plate,
The heat sink, wherein the fin fixing portion is formed by deforming a part of a sheet metal of the base plate.
前記放熱フィンは、前記ベースプレートに密着する取付部を有し、
前記フィン固定部は、前記取付部の裏面と表面とを挟持していることを特徴とする請求項1記載のヒートシンク。
The heat dissipating fin has an attachment portion that is in close contact with the base plate
The heat sink according to claim 1, wherein the fin fixing portion sandwiches a back surface and a front surface of the mounting portion.
前記フィン固定部は、前記ベースプレートに形成された突起を変形させることで形成されたことを特徴とする請求項2記載のヒートシンク。   The heat sink according to claim 2, wherein the fin fixing portion is formed by deforming a protrusion formed on the base plate. 前記取付部は、取付穴を有し、
前記突起は、中央に穴を有する環状凸形状をしており、
前記フィン固定部は、前記突起を前記取付穴に挿入して前記突起を外側に曲げることにより前記取付穴の縁部の裏面と表面とを挟持したことを特徴とする請求項3に記載のヒートシンク。
The mounting portion has a mounting hole,
The protrusion has an annular convex shape with a hole in the center,
The heat sink according to claim 3, wherein the fin fixing portion sandwiches the back surface and the front surface of the edge of the mounting hole by inserting the protrusion into the mounting hole and bending the protrusion outward. .
前記ヒートシンクは、複数の放熱フィンを有し、
前記放熱フィンは、放熱板を有し、
前記放熱板は、前記ヒートシンクの中央部分を中心とする半径方向に配置されたことを特徴とする請求項1〜4いずれかに記載のヒートシンク。
The heat sink has a plurality of heat radiation fins,
The radiating fin has a radiating plate,
The heat sink according to any one of claims 1 to 4, wherein the heat radiating plate is arranged in a radial direction centering on a central portion of the heat sink.
前記ヒートシンクは、前記放熱フィンを複数有し、
前記放熱フィンは、放熱板を有し、
前記放熱板は、前記ヒートシンクの中央部分を中心とする半径方向に対して1度以上25度以下の角度だけ傾けて配置されたことを特徴とする請求項1〜4いずれかに記載のヒートシンク。
The heat sink has a plurality of the radiation fins,
The radiating fin has a radiating plate,
5. The heat sink according to claim 1, wherein the heat radiating plate is disposed to be inclined at an angle of 1 degree to 25 degrees with respect to a radial direction centered on a central portion of the heat sink.
前記放熱フィンは、1枚の板金を折り曲げて形成した2枚の放熱板を有することを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のヒートシンク。   The heat sink according to any one of claims 1 to 6, wherein the heat dissipating fin has two heat dissipating plates formed by bending one sheet metal. 請求項1〜7いずれかに記載のヒートシンクと、
前記ヒートシンクに搭載された光源と、
前記ヒートシンクと前記光源とを内蔵した筐体と
を備えることを特徴とする照明器具。
A heat sink according to any one of claims 1 to 7,
A light source mounted on the heat sink;
A lighting fixture comprising: a housing containing the heat sink and the light source.
JP2014036535A 2014-02-27 2014-02-27 Heat sink and lighting fixture Active JP6374182B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014036535A JP6374182B2 (en) 2014-02-27 2014-02-27 Heat sink and lighting fixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014036535A JP6374182B2 (en) 2014-02-27 2014-02-27 Heat sink and lighting fixture

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018135893A Division JP6648206B2 (en) 2018-07-19 2018-07-19 Heat radiation fins, heat sinks and lighting equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015162552A true JP2015162552A (en) 2015-09-07
JP6374182B2 JP6374182B2 (en) 2018-08-15

Family

ID=54185463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014036535A Active JP6374182B2 (en) 2014-02-27 2014-02-27 Heat sink and lighting fixture

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6374182B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017126573A1 (en) * 2016-01-21 2017-07-27 パナソニックIpマネジメント株式会社 Ceiling fan
JP2018136231A (en) * 2017-02-22 2018-08-30 マークテック株式会社 Light source unit for ultraviolet flaw detection lamp
JP2019153530A (en) * 2018-03-06 2019-09-12 三菱電機株式会社 Lighting device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05301516A (en) * 1992-04-24 1993-11-16 Nippondenso Co Ltd Air-conditioning device for seat
JP2010087016A (en) * 2008-09-29 2010-04-15 Furukawa Electric Co Ltd:The Heat sink for natural air cooling
JP5284522B1 (en) * 2012-07-10 2013-09-11 ポスコ エルイーディ カンパニー リミテッド Optical semiconductor lighting device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05301516A (en) * 1992-04-24 1993-11-16 Nippondenso Co Ltd Air-conditioning device for seat
JP2010087016A (en) * 2008-09-29 2010-04-15 Furukawa Electric Co Ltd:The Heat sink for natural air cooling
JP5284522B1 (en) * 2012-07-10 2013-09-11 ポスコ エルイーディ カンパニー リミテッド Optical semiconductor lighting device

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017126573A1 (en) * 2016-01-21 2017-07-27 パナソニックIpマネジメント株式会社 Ceiling fan
CN108474386A (en) * 2016-01-21 2018-08-31 松下知识产权经营株式会社 Ceiling fan
CN108474386B (en) * 2016-01-21 2020-12-15 松下知识产权经营株式会社 Ceiling fan
JP2018136231A (en) * 2017-02-22 2018-08-30 マークテック株式会社 Light source unit for ultraviolet flaw detection lamp
JP2019153530A (en) * 2018-03-06 2019-09-12 三菱電機株式会社 Lighting device
JP7042653B2 (en) 2018-03-06 2022-03-28 三菱電機株式会社 lighting equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP6374182B2 (en) 2018-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6382589B2 (en) lighting equipment
JP2010192337A (en) Lamp system and lighting apparatus
JP6374182B2 (en) Heat sink and lighting fixture
JP6336778B2 (en) lighting equipment
JP6257380B2 (en) lighting equipment
JP6296826B2 (en) lighting equipment
JP6598922B2 (en) lighting equipment
JP6861783B2 (en) Heat dissipation fins, heat sinks and lighting fixtures
JP6625163B2 (en) lighting equipment
JP6352649B2 (en) lighting equipment
JP6563052B2 (en) Lighting apparatus and method of manufacturing the lighting apparatus
JP6284390B2 (en) lighting equipment
JP6648206B2 (en) Heat radiation fins, heat sinks and lighting equipment
JP7042782B2 (en) Light source unit and lighting equipment
JP2019175880A (en) Heat sink and manufacturing method of the same
JP6851335B2 (en) lighting equipment
JP7126527B2 (en) lighting equipment
JP5955047B2 (en) lighting equipment
JP6971592B2 (en) Lighting equipment and manufacturing method of lighting equipment
JP6979773B2 (en) Lighting equipment and manufacturing method of lighting equipment
JP6832893B2 (en) lighting equipment
JP6971591B2 (en) Lighting equipment
JP6982965B2 (en) Lighting equipment
JP2018014312A5 (en)
JP2017091796A (en) Lighting fixture, and manufacturing method of lighting fixture

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170208

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20171113

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20171219

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180208

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180710

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180719

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6374182

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250