JP2015161066A - Fastening structure and installation method of post-installed anchor - Google Patents
Fastening structure and installation method of post-installed anchor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015161066A JP2015161066A JP2014034831A JP2014034831A JP2015161066A JP 2015161066 A JP2015161066 A JP 2015161066A JP 2014034831 A JP2014034831 A JP 2014034831A JP 2014034831 A JP2014034831 A JP 2014034831A JP 2015161066 A JP2015161066 A JP 2015161066A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- post
- core material
- base material
- hole
- anchor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Description
本発明は、あと施工アンカーの母材への定着構造、およびあと施工アンカーを母材に定着させる方法に関する。 The present invention relates to a fixing structure for fixing a post-construction anchor to a base material, and a method for fixing the post-construction anchor to a base material.
コンクリート等の母材に設置されたあと施工アンカーは、荷重が作用することにより抜け出してきてしまうことがある。あと施工アンカーが抜け出すということは、定着長が短くなるということなので、あと施工アンカーの引張強度が低下することを意味する。このため、あと施工アンカーを施工した後は、あと施工アンカーに対する試験を定期的に行い、その健全度を調べる必要がある。試験では、複数のあと施工アンカーの中から数本を選んで引き抜き、そのアンカーが有していた引張強度に基づいて、引き抜かなかった他のあと施工アンカーの健全度を推定する、ということが行われる。
近年では、このような試験を行う際に、梃子の原理によって引き抜きに要する力を低減した試験装置を用いることもある(特許文献1)。
After being installed on a base material such as concrete, the construction anchor may come out due to the action of a load. When the post-construction anchor comes out, it means that the fixing length is shortened, which means that the tensile strength of the post-construction anchor is lowered. For this reason, after constructing the post-construction anchor, it is necessary to periodically test the post-construction anchor and check its soundness. In the test, several post-construction anchors are selected and pulled out, and the soundness of other post-construction anchors that were not pulled out is estimated based on the tensile strength that the anchor had. Is called.
In recent years, when such a test is performed, a test apparatus in which the force required for drawing is reduced by the principle of the lever is sometimes used (Patent Document 1).
しかしながら、従来の試験では、試験対象のあと施工アンカーは母材から引き抜かれてしまうため、その後は使用することができない。また、試験対象とならなかった他のあと施工アンカーについては、おおよその健全度を知ることはできても、引張強度を定量的に知ることまではできなかった。 However, in the conventional test, since the construction anchor is pulled out from the base material after the test object, it cannot be used thereafter. In addition, for other post-construction anchors that were not tested, it was possible to know the approximate soundness but not to know the tensile strength quantitatively.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、母材に定着しているあと施工アンカーの引張強度を、あと施工アンカーを人為的に引き抜くことなく調べる方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a method for examining the tensile strength of a post-construction anchor fixed to a base material without manually pulling out the post-construction anchor.
上記課題を解決するため、本発明は、あと施工アンカーの定着構造であって、母材に削孔された孔に挿入されて前記母材に定着している芯材の、前記孔の開口の近傍であって、前記開口よりも母材側に、位置を知らせるための目印が設けられていることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a fixing structure for a post-installed anchor, in which a core material inserted into a hole drilled in a base material and fixed to the base material has an opening in the hole. A mark for informing the position is provided in the vicinity and closer to the base material side than the opening.
「前記孔の開口の近傍であって、前記開口よりも母材側に」には、目印の基端が、開口よりも僅かに奥まった位置にある状態や、開口と同一面上にある状態が含まれる。
また、「目印」は、テープ、塗料、環状部材、芯材表面の削り・傷付け加工等、あと施工アンカーが母材に定着している間は劣化せず、芯材の目印を施していない箇所との見た目の違いを識別できるものであれば何でも良い。
"In the vicinity of the opening of the hole and closer to the base material than the opening", the base end of the mark is in a position slightly behind the opening or in the same plane as the opening Is included.
In addition, “marks” are tapes, paints, ring members, core material surfaces such as shaving / scratching processes, etc. Anything can be used as long as it can distinguish the difference in appearance.
このようにすれば、施工当初の目印は、母材に遮蔽されて視認することができないが、芯材が母材から抜け出すと、目印が移動して母材の外に出て視認可能となる。この目印が視認されることで、あと施工アンカーが抜け出してきたことを把握することができる。また、芯材の定着長とあと施工アンカーの残存耐力には相関関係があるので、目印が母材からどの程度離れたかを計測することにより、あと施工アンカーがどの程度抜け出したのかを知ることができ、あと施工アンカーの現状の引張強度を定量的に把握することができる。 In this way, the mark at the beginning of construction cannot be visually recognized because it is shielded by the base material. However, when the core material comes out of the base material, the mark moves to be outside the base material and becomes visible. . By visually recognizing this mark, it can be understood that the construction anchor has come out later. In addition, there is a correlation between the fixing length of the core material and the residual strength of the post-construction anchor, so it is possible to know how far the post-construction anchor has come off by measuring how far the mark is from the base material. It is possible to quantitatively grasp the current tensile strength of post-installed anchors.
なお、望ましくは、上記発明において、前記目印が、前記芯材の軸方向に沿って付された目盛りとなっているものにするとよい。
このようにすれば、目盛りの示す数値が、そのままあと施工アンカー10が抜け出した長さとなるので、目盛りの数値を見るだけで抜け出し長さを正確に把握することができる。
Desirably, in the above invention, the mark is a scale attached along the axial direction of the core member.
By doing so, the numerical value indicated by the scale becomes the length that the
また、望ましくは、上記発明において、前記目印が、前記芯材の軸方向に沿って色が変化していくような塗装となっているものにするとよい。
色の違いは遠めに見ても分かり易いので、このようにすれば、近づいて調べることが困難な場所に設置されたあと施工アンカーの抜け出しも容易に把握することができる。
Preferably, in the above invention, the mark is painted so that the color changes along the axial direction of the core material.
The difference in color is easy to understand even when viewed from a distance, so that it is possible to easily grasp the escape of the construction anchor after installation in a place where it is difficult to approach and examine.
また、望ましくは、上記発明において、前記あと施工アンカーは、孔と芯材との間を接着剤で充填した接着式のものであって、前記開口から所定深さまでの間においては、前記芯材と前記接着剤とが、または前記接着剤と前記母材とが、付着していないものにするとよい。
「付着していない」状態には、隙間が空いた状態や、容易に変形したり剥がれたりするスペーサーを介在させた状態等が含まれる。
従来の接着式アンカーが抜け出すと、母材の表層部であって、あと施工アンカーの周囲の部位が、芯材に引っ張られて破壊されたり盛り上がったりするので、芯材の抜け出しを把握しにくかったが、このようにすれば、接着式アンカーの場合であっても、あと施工アンカーが抜け出すときに、母材が破壊されること無い、すなわち、母材および接着剤の表面が変位することなく、目印が母材の外に移動するので、あと施工アンカーが抜け出してきたことを容易に把握することができる。
Preferably, in the above invention, the post-construction anchor is an adhesive type in which a space between the hole and the core material is filled with an adhesive, and the core material is between the opening and a predetermined depth. And the adhesive, or the adhesive and the base material are preferably not attached.
The “not attached” state includes a state in which a gap is left, a state in which a spacer that is easily deformed or peeled is interposed, and the like.
When the conventional adhesive anchor is pulled out, the surface layer of the base material, and the area around the post-installed anchor is pulled by the core material and destroyed or raised, making it difficult to grasp the core material coming out. However, in this way, even in the case of an adhesive anchor, when the post-construction anchor comes out, the base material is not destroyed, that is, the base material and the surface of the adhesive are not displaced, Since the mark moves out of the base material, it can be easily grasped that the construction anchor has come out later.
また、本発明は、あと施工アンカーの施工方法であって、母材に所定深さの孔を削孔し、芯材の、前記芯材の先端からの距離が、前記孔の深さよりも、前記あと施工アンカーに荷重が作用したときに前記芯材が伸びる分だけ短くなる位置に目印を付け、前記芯材を、その先端が前記孔の奥に到達するまで前記孔に挿入して、前記母材に定着させることを特徴とする。 Further, the present invention is a post-construction anchor construction method, drilling a hole of a predetermined depth in the base material, the distance from the tip of the core material of the core material than the depth of the hole, Mark the position where the core material becomes shorter when the load is applied to the post-construction anchor, insert the core material into the hole until the tip reaches the back of the hole, It is characterized by being fixed on a base material.
このようにすれば、あと施工アンカーが母材に定着し、あと施工アンカーに荷重が作用すると、芯材が伸びるので、目印が孔の開口の近傍であって、開口よりも母材側に位置することになる。施工当初の目印は、母材に遮蔽されて視認することができないが、芯材が母材から抜け出すと、目印が移動して母材の外に出て視認可能となる。この目印が視認されることで、あと施工アンカーが抜け出してきたことを把握することができるようになる。また、芯材の抜け出し長さ(残りの定着長)とあと施工アンカーの残存耐力には相関関係があるので、目印が母材からどの程度離れたかを知ることで、あと施工アンカーがどの程度抜け出したのかを知ることができるので、あと施工アンカーの現状の引張強度を定量的に把握することができるようになる。 In this way, the post-construction anchor is fixed to the base material, and when a load is applied to the post-construction anchor, the core material extends, so the mark is located near the opening of the hole and closer to the base material side than the opening. Will do. The mark at the beginning of construction cannot be visually recognized because it is shielded by the base material, but when the core material comes out of the base material, the mark moves out of the base material and becomes visible. By visually recognizing this mark, it becomes possible to grasp that the construction anchor has come out later. In addition, there is a correlation between the withdrawal length of the core material (remaining anchoring length) and the residual strength of the post-construction anchor. By knowing how far the mark is from the base material, how far the post-construction anchor is pulled out As a result, it is possible to quantitatively grasp the current tensile strength of post-installed anchors.
また、望ましくは、上記発明において、前記あと施工アンカーとして接着系アンカーを用い、前記芯材に目印を付けた後、前記芯材に、前記目印の基端から、前記先端方向へ所定の長さを有するスペーサーを設け、前記芯材を前記孔に挿入して、前記芯材と前記孔の内壁との間、および前記スペーサーと前記孔との間を接着剤で充填するようにするとよい。
このようにすれば、芯材を孔に挿入したときに、スペーサーが孔の開口から所定の幅の分だけ奥まで位置し、芯材と接着剤との接触を防ぐので、孔と芯材との間に充填された接着剤が硬化した後も、開口から所定深さまでの間においては、芯材と接着剤とが付着しない。このため、芯材が抜け出すとき、接着剤やその周囲の母材が破壊されて、剥離したり、盛り上がったりしなくなり、目印を確実に視認できるようになる。
Preferably, in the above invention, an adhesive anchor is used as the post-construction anchor, and after marking the core material, the core material has a predetermined length from the base end of the mark toward the distal end. It is good to provide the spacer which has and to insert the said core material in the said hole, and to fill with the adhesive between the said core material and the inner wall of the said hole, and between the said spacer and the said hole.
In this way, when the core material is inserted into the hole, the spacer is positioned from the opening of the hole to the back by a predetermined width to prevent contact between the core material and the adhesive. Even after the adhesive filled in between is hardened, the core material and the adhesive do not adhere between the opening and the predetermined depth. For this reason, when the core material comes out, the adhesive and the surrounding base material are destroyed and do not peel off or rise, so that the mark can be visually recognized with certainty.
本発明によれば、母材に定着しているあと施工アンカーの引張強度を、あと施工アンカーを人為的に引き抜くことなく調べることができる。 According to the present invention, the tensile strength of the post-construction anchor fixed to the base material can be examined without manually pulling out the post-construction anchor.
<第1実施形態>
以下、図1〜4を参照して、本発明の第1実施形態について詳細に説明する。
<First Embodiment>
Hereinafter, with reference to FIGS. 1-4, 1st Embodiment of this invention is described in detail.
(定着構造)
本実施形態のあと施工アンカーの定着構造は、金属系アンカーを用いたものとなっている。すなわち、あと施工アンカー10は、図1(a)に示すように、母材Cに削孔された孔Hに挿入された芯材1と、芯材1の先端に設けられた定着部2と、図示しない基端部からなり、定着部2が、コンクリート等からなる母材Cに食い込むことにより定着している。芯材1の表面の、孔Hの開口Haよりも僅かに奥まった位置には、目印3が付けられている。目印3は、テープ、塗料、環状の部材など、あと施工アンカー10が母材Cに定着している間は劣化せず、芯材1の表面と容易に区別できるものが用いられている。開口Haから、孔Hの直径は芯材1の直径よりも僅かに大きい程度で、孔Hと芯材1との隙間は大変狭いので、施工当初の、孔Hの開口Haから僅かに奥まった箇所に設けられた目印3は、外部からはほぼ視認することができないようになっている。
(Fixing structure)
The anchor structure of the post-construction anchor according to the present embodiment uses a metal anchor. That is, the
このあと施工アンカー10に、基端側へ引っ張る方向に負荷が作用し続けると、芯材1が母材Cから抜け出してくる場合がある。そうした場合、図1(b)に示すように、母材Cに遮蔽されていた目印3が、芯材1の基端側へと移動するとともに母材Cの外へと出て、外から視認可能となる。この目印3を視認することで、あと施工アンカーが施工当初よりも抜け出してきたことを把握することができる。また、あと施工アンカーの抜け出し長さ(残りの定着長)とあと施工アンカーの残存引張強度との間には相関関係があるので、芯材1が抜け出した長さから、あと施工アンカー10の残存引張強度を定量的に調べることもできる。
Thereafter, if a load continues to act on the
(施工方法)
あと施工アンカーを上述したように施工するには、まず、母材Cの、あと施工アンカーを設置しようとする箇所に、所定深さの孔Hを削孔する。そして、芯材1に目印3を付ける。目印3は、芯材1の先端と目印3の基端との距離が、孔Hの深さよりも、あと施工アンカーに荷重が作用したときの芯材1の延びの長さだけ短くなるような位置に付ける。目印3を付けたら、芯材1を孔Hに挿入する。芯材1が孔Hの奥まで挿入されると、目印3が母材Cによって遮蔽される。そして、この状態で定着部2を母材Cに定着させる。定着後、あと施工アンカー10に荷重が作用すると、芯材1が伸び、その分だけ目印3が基端側へ移動し、最終的に開口Haの近傍に位置することになる。こうすることで、あと施工アンカーが、残存引張強度を容易に把握することのできる形で設置される。
(Construction method)
In order to construct the post-construction anchor as described above, first, a hole H having a predetermined depth is drilled in the portion of the base material C where the post-construction anchor is to be installed. Then, a
〔変形例1〕
なお、図2に示すように、目印を、芯材1表面の母材Cの表面との交線の位置を起点(0)とし、芯材1の先端方向に向かって刻まれた目盛り3aとしても良い。このようにすれば、あと施工アンカーの設置当初は目盛りを視認することができないが、芯材1が抜け出してくると目盛りを視認可能となる。目盛りの示す数値は、そのままあと施工アンカー10が抜け出した長さとなるので、目盛りの数値を見るだけで抜け出し長さを正確に把握することができる。
[Modification 1]
As shown in FIG. 2, the mark is a
〔変形例2〕
また、図3に示すように、目印を、芯材1表面の母材Cの表面との交線上の任意の点を起点(0)とし、起点から開口Haに沿って1周する毎に1mm先端側へとずれるように引かれた螺旋状の線上に、目盛りを、1周を10等分する間隔で刻んだものとしてもよい。このようにすれば、らせん状の線と母材Cの表面との交点が指し示す数値が、抜け出し長さということになる。あと施工アンカーの抜け出し長さの判断は、場合によっては0.1mmのオーダーで行われることがあるが、目盛りは0.1mm間隔で刻まれ、かつ変形例1のような直線状の目盛りに比べて間隔が引き延ばされているので、より精密な抜け出し長さを測定することが可能となる。勿論、軸方向に一列に並んだ数字(0.0,1.0,2.0,3.0・・)のみを見れば、変形例1の目盛り3aと同様の目盛りとしても使えるので、1mmオーダーの大まかな抜け出し長さも調べることができる。
[Modification 2]
Moreover, as shown in FIG. 3, the mark is 1 mm each time it makes a round along the opening Ha from an arbitrary point on the intersection line with the surface of the base material C on the surface of the
〔変形例3〕
また、図4に示すように、芯材1の表面に、基端から先端に向かって段階的に変化していくように色を付けてもよい。例えば、基端部は寒色系の色(例えば青や緑、図では薄い色)とし、先端に向かって次第に暖色系の色(黄や赤、図では濃い色)へと変化していくような配色としてもよい。このようにすれば、あと施工アンカーの設置当初は、寒色系の色が視認され、芯材1が抜け出してくると暖色系の色が視認されるようになる。つまり、この場合、暖色系の色(図の濃い色)が上記目印3に相当することになる。色の違いは遠めに見ても分かり易いので、このようにすれば、近づいて調べることが困難な場所に設置されたあと施工アンカーの抜け出しも容易に把握することができる。
[Modification 3]
Moreover, as shown in FIG. 4, you may color the surface of the
以上のように、本実施形態のあと施工アンカーの定着構造は、母材Cに削孔された孔Hに挿入されて母材Cに定着している芯材1の、孔Hの開口Haの近傍であって、開口Haよりも母材C側に、位置を知らせるための目印3が設けられているものとした。
As described above, the anchor structure of the post-installed anchor according to the present embodiment is that of the opening Ha of the hole H of the
こうすることで、施工当初の目印3は、母材Cに遮蔽されて視認することができないが、芯材1が母材Cから抜け出すと、目印3が移動して母材Cの外に出て視認可能となる。この目印3が視認されることで、あと施工アンカー10が抜け出してきたことを把握することができる。また、芯材1の定着長とあと施工アンカー10の残存引張強度には相関関係があるので、目印3が母材Cからどの程度離れたかを知ることで、あと施工アンカー10がどの程度抜け出したのかを知ることができるので、あと施工アンカー10の現状の引張強度を定量的に把握することができる。
In this way, the
また、本実施形態のあと施工アンカーの定着構造は、目印が、芯材1の軸方向に沿って付された目盛り3aとなっている場合を含めた。
このようにすれば、目盛り3aの示す数値が、そのままあと施工アンカー10が抜け出した長さとなるので、目盛りの数値を見るだけで抜け出し長さを正確に把握することができる。
Moreover, the fixing structure of the post-construction anchor of the present embodiment includes the case where the mark is a
In this way, the numerical value indicated by the
また、本実施形態のあと施工アンカーの定着構造は、目印3が、芯材1の軸方向に沿って色が変化していくような塗装となっている場合を含めた。
色の違いは遠めに見ても分かり易いので、このようにすれば、近づいて調べることが困難な場所に設置されたあと施工アンカー10の抜け出しも容易に把握することができる。
Further, the fixing structure of the post-construction anchor of the present embodiment includes the case where the
Since the difference in color is easy to understand even when viewed from a distance, it is possible to easily grasp the escape of the
また、本実施形態のあと施工アンカーの施工方法は、母材Cに所定深さの孔Hを削孔し、芯材1の、芯材1の先端からの距離が、孔Hの深さよりも、あと施工アンカー10に荷重が作用したときに芯材1が伸びる分だけ短くなる位置に目印3を付け、芯材1を、その先端が孔Hの奥に到達するまで孔Hに挿入して、母材Cに定着させるようにした。
Further, in the post-installation anchor construction method of this embodiment, a hole H having a predetermined depth is drilled in the base material C, and the distance from the tip of the
こうすることで、あと施工アンカー10が母材Cに定着し、あと施工アンカー10に荷重が作用すると、芯材1が伸びるので、目印3が孔Hの開口Haの近傍であって、開口Haよりも母材C側に位置することになる。施工当初の目印3は、母材Cに遮蔽されて視認することができないが、芯材1が母材Cから抜け出すと、目印3が移動して母材Cの外に出て視認可能となる。この目印3が視認されることで、あと施工アンカー10が抜け出してきたことを把握することができるようになる。また、芯材1の定着長とあと施工アンカー10の残存耐力には相関関係があるので、目印3が母材Cからどの程度離れたかを知ることで、あと施工アンカー10がどの程度抜け出したのかを知ることができるので、あと施工アンカー10の現状の引張強度を定量的に把握することができるようになる。
By doing so, the
<第2実施形態>
次に、図5,6を参照して、本発明の第2実施形態について説明する。
ここでは、第1実施形態と相違する点のみ説明することとし、共通する点については説明を省略する。
Second Embodiment
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
Here, only differences from the first embodiment will be described, and description of common points will be omitted.
(定着構造)
第1実施形態では、金属系アンカーを用いた定着構造について説明したが、本実施形態のあと施工アンカーの定着構造は、接着系アンカーを用いたものとなっている。すなわち、本実施形態のあと施工アンカー10Aは、母材Cと芯材1Aとの間に充填された接着剤4によって母材Cに固着している。目印3は、芯材1Aの表面に、第1実施形態と同様にして付けられ、施工当初は、外部からは容易に視認することができないようになっている。
(Fixing structure)
In the first embodiment, the fixing structure using the metal anchor has been described. However, the fixing structure of the post-construction anchor according to the present embodiment uses an adhesive anchor. That is, the
また、開口Haから所定深さまでの間においては、芯材1Aと接着剤4との間にスペーサー5が介在している。スペーサー5は、グリースやテープなど、容易に変形したりはがれたりするもので形成されているので、開口Haから所定深さまでの間においては、芯材1Aと接着剤4との付着が切れているのと同じ状態となっている。所定深さは、母材Cにあと施工アンカー10Aを、スペーサー5を介在させずに定着させた場合に、芯材1Aの抜け出しによって起こると想定される母材Cの表層部の破壊の範囲(例えば、円錐状に剥離されたときの円錐の高さ)と同程度となっている。
Further, a
このあと施工アンカーに、基端側へ引っ張る方向に負荷が作用し続けると、芯材1Aが接着剤4から次第に抜け出してくる場合がある。そうした場合、従来であれば、母材Cの表層部が、芯材1Aに引っ張られて破壊され、円錐状に剥離したり、盛り上がったりしていたのだが、本実施形態の場合には、芯材1Aと母材Cの表層部との付着が切れているので、図5(b)に示すように、母材Cの表層部は破壊されず(表面が変位せず)、孔Hの開口Ha近傍で母材Cに遮蔽されていた目印3が、移動して母材Cの外へと出て、外部から視認可能となる。この目印3を視認することで、あと施工アンカー10が抜け出してきたことを把握することができる。なお、場合によっては、スペーサー5が芯材1と一緒に抜け出すことがあるが、その場合は、スペーサー5が目印3として機能することになる。
Thereafter, if a load continues to act on the construction anchor in the direction of pulling to the base end side, the
(施工方法)
あと施工アンカー10Aを上述したように施工するには、まず、第1実施形態と同様に、母材Cに孔Hを削孔する。そして、第1実施形態と同様に、芯材1Aに目印3を付ける。その後、芯材1Aに、テープを巻きつける、或いはグリースを塗布することにより、スペーサー5を設ける。スペーサー5を設ける範囲は、目印3の基端近傍から先端方向へ、上述した、スペーサー5を設けなかった場合に想定される母材Cの破壊の範囲の分だけ離れた位置まで設ける。そして、この芯材1Aを、母材Cに削孔した孔Hの中に挿入する。芯材1Aが孔Hの奥まで挿入されると、目印3が母材Cによって遮蔽されるとともに、スペーサー5が開口Haから所定深さまでの間に位置することになる。そして、この状態で孔Hと芯材1との間に接着剤4を充填し、芯材1を母材Cに定着させる。定着後、あと施工アンカー10Aに荷重が作用すると、芯材1Aが伸び、その分だけ目印3およびスペーサー5が基端側へ移動し、最終的に開口Haの近傍に位置することになる。こうすることで、あと施工アンカーが、抜け出しを容易に把握することのできる形で設置される。
(Construction method)
In order to construct the
〔変形例〕
なお、芯材1Aと接着剤との間にスペーサー5を設けず、図6(a),(b)に示すように、母材Cと接着剤4との間にスペーサー5Aを介在させる、すなわち、あと施工アンカー10Aを施工する際、削工した孔Hの内面にスペーサー5Aを設けた状態で接着剤4を充填するようにしても良い。このようにすれば、あと施工アンカー10Aが抜け出すとき、図6(a)に示すように、接着剤4の表層部が中間部から分離し、芯材1Aと接着剤の表層部とが一体となって母材Cから抜け出す。或いは、図6(b)に示すように、接着剤4全てが芯材1Aと共に母材Cから抜け出す。この場合、接着剤4の側面が目印3に相当することになる。
[Modification]
In addition, the
以上のように、本実施形態のあと施工アンカーの定着構造では、あと施工アンカー10は、孔Hと芯材1との間を接着剤4で充填した接着式のものであって、開口Haから所定深さまでの間においては、芯材1と接着剤4とが、または接着剤4と母材Cとが、付着していない。
従来の接着式アンカーが抜け出すと、母材Cの表層部であって、あと施工アンカー10の周囲の部位が、芯材1に引っ張られて破壊されたり盛り上がったりするので、芯材1の抜け出しを把握しにくかったが、こうすることで、接着式アンカーの場合であっても、あと施工アンカー10が抜け出すときに、母材Cが破壊されること無い、すなわち、母材Cおよび接着剤4の表面が変位することなく、目印3が母材Cの外に移動するので、あと施工アンカー10が抜け出してきたことを容易に把握することができる。
As described above, in the post-construction anchor fixing structure of the present embodiment, the
When the conventional adhesive anchor is pulled out, the surface layer portion of the base material C and the portion around the
また、本実施形態のあと施工アンカーの施工方法では、あと施工アンカー10として接着系アンカーを用い、芯材1に目印3を付けた後、芯材1に、目印3の基端から、先端方向へ所定の長さを有するスペーサー5を設け、芯材1を孔Hに挿入して、芯材1と孔Hの内壁との間、およびスペーサー5と孔Hの内壁との間を接着剤4で充填するようにした。
こうすることで、芯材1を孔Hに挿入したときに、スペーサー5が孔Hの開口Haから所定の長さの分だけ奥まで位置し、芯材1と接着剤4との接触を防ぐので、孔Hと芯材1との間に充填された接着剤4が硬化した後も、開口Haから所定深さまでの間においては、芯材1と接着剤4とが付着しない。このため、芯材1が抜け出すとき、接着剤4やその周囲の母材Cが破壊されて、剥離したり、盛り上がったりしなくなり、目印3を確実に視認できるようになる。
Further, in the post-construction anchor construction method of the present embodiment, an adhesive anchor is used as the
By doing so, when the
以上、本発明を実施形態に基づいて具体的に説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、本実施形態では、目印3を開口Haの近傍に設けることによって、施工当初の位置からどの程度抜け出したかを視認できるようにしたが、開口Haから、あと施工アンカーが直ちに補修・取替えを必要とする抜け出し長さを超えない範囲で、任意の位置に設けるようにしてもよい。
また、第1実施形態の変形例2では、芯材1全体を塗装したが、開口Haの近傍から先端側のみを塗装するようにしても良い。
また、第2実施形態では、施工時にスペーサー5を介在させることによって芯材と接着剤、または母材と接着剤との付着を切ったが、従来通り施工した後、接着剤に切れ込みを入れることにより付着をきるようにしても良い。
As mentioned above, although this invention was concretely demonstrated based on embodiment, this invention is not limited to the said embodiment, It can change in the range which does not deviate from the summary.
For example, in this embodiment, by providing the
Moreover, in the
In the second embodiment, the
10,10A あと施工アンカー
1,1A 芯材
3,3a 目印
4 接着剤
5,5A スペーサー
C 母材
H 孔
Ha 開口
10,
Claims (6)
母材に削孔された孔に挿入されて前記母材に定着している芯材の、前記孔の開口の近傍であって、前記開口よりも母材側に、位置を知らせるための目印が設けられていることを特徴とするあと施工アンカーの定着構造。 It is a fixing structure for post-construction anchors,
There is a mark for informing the position of the core material inserted into the hole drilled in the base material and fixed to the base material in the vicinity of the opening of the hole and closer to the base material side than the opening. A post-installation anchor fixing structure characterized by being provided.
前記開口から所定深さまでの間においては、前記芯材と前記接着剤とが、または前記接着剤と前記母材とが、付着していないことを特徴とする請求項1から3の何れか一項に記載のあと施工アンカーの定着構造。 The post-installed anchor is an adhesive type in which the space between the hole and the core material is filled with an adhesive,
The core material and the adhesive, or the adhesive and the base material are not adhered between the opening and a predetermined depth. Fixing structure for post-installed anchors as described in the section.
母材に所定深さの孔を削孔し、
芯材の、前記芯材の先端からの距離が、前記孔の深さよりも、前記あと施工アンカーに荷重が作用したときに前記芯材が伸びる分だけ短くなる位置に目印を付け、
前記芯材を、その先端が前記孔の奥に到達するまで前記孔に挿入して、前記母材に定着させることを特徴とするあと施工アンカーの施工方法。 After construction anchor construction method,
Drill a hole of a predetermined depth in the base material,
Marking the position of the core material, the distance from the tip of the core material is shorter than the depth of the hole by the amount that the core material extends when a load is applied to the post-construction anchor,
A post-installation anchor construction method, wherein the core material is inserted into the hole until the tip of the core reaches the back of the hole and fixed to the base material.
前記芯材に目印を付けた後、前記芯材に、前記目印の基端から、前記先端方向へ所定の長さを有するスペーサーを設け、
前記芯材を前記孔に挿入して、前記芯材と前記孔の内壁との間、および前記スペーサーと前記孔との間を接着剤で充填することを特徴とする請求項5に記載のあと施工アンカーの施工方法。 Using an adhesive anchor as the post-construction anchor,
After marking the core material, the core material is provided with a spacer having a predetermined length in the distal direction from the base end of the mark,
6. The method according to claim 5, wherein the core material is inserted into the hole, and the space between the core material and the inner wall of the hole and between the spacer and the hole is filled with an adhesive. Construction method of construction anchor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014034831A JP2015161066A (en) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | Fastening structure and installation method of post-installed anchor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014034831A JP2015161066A (en) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | Fastening structure and installation method of post-installed anchor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015161066A true JP2015161066A (en) | 2015-09-07 |
Family
ID=54184363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014034831A Pending JP2015161066A (en) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | Fastening structure and installation method of post-installed anchor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2015161066A (en) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS497391Y1 (en) * | 1968-08-05 | 1974-02-21 | ||
JPS5798313U (en) * | 1980-12-09 | 1982-06-17 | ||
US4350464A (en) * | 1980-09-15 | 1982-09-21 | Brothers Richard L | Anchor bolt for concrete |
JPS60165600U (en) * | 1984-04-10 | 1985-11-02 | 三菱電機株式会社 | Bolt for resin anchor |
JPH0566103U (en) * | 1992-02-14 | 1993-08-31 | 日本パテントアンカーアンドツール株式会社 | Chemical anchor rod |
JPH07150643A (en) * | 1992-04-22 | 1995-06-13 | Shinjiyou Seisakusho:Kk | Anchor for concrete |
JP2004092351A (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Misumi Tokushu:Kk | Device for prevention of coming off or falling of reinforcement bar |
JP2006144230A (en) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Kanai:Kk | Anchor bolt |
JP2007046388A (en) * | 2005-08-11 | 2007-02-22 | Asahi Sansho Kk | Installation method for bolt with enlarged end |
-
2014
- 2014-02-26 JP JP2014034831A patent/JP2015161066A/en active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS497391Y1 (en) * | 1968-08-05 | 1974-02-21 | ||
US4350464A (en) * | 1980-09-15 | 1982-09-21 | Brothers Richard L | Anchor bolt for concrete |
JPS5798313U (en) * | 1980-12-09 | 1982-06-17 | ||
JPS60165600U (en) * | 1984-04-10 | 1985-11-02 | 三菱電機株式会社 | Bolt for resin anchor |
JPH0566103U (en) * | 1992-02-14 | 1993-08-31 | 日本パテントアンカーアンドツール株式会社 | Chemical anchor rod |
JPH07150643A (en) * | 1992-04-22 | 1995-06-13 | Shinjiyou Seisakusho:Kk | Anchor for concrete |
JP2004092351A (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Misumi Tokushu:Kk | Device for prevention of coming off or falling of reinforcement bar |
JP2006144230A (en) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Kanai:Kk | Anchor bolt |
JP2007046388A (en) * | 2005-08-11 | 2007-02-22 | Asahi Sansho Kk | Installation method for bolt with enlarged end |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2019500522A (en) | Ground anchor capable of self-diagnosis of stress and its construction method | |
EA201000843A1 (en) | TESTING OF STRENGTH PROPERTIES OF PLASTS UNDER CONDITIONS OF RESERVATION DURING CORR | |
EP2085570A3 (en) | Method for jarring with a downhole pulling tool | |
AU2015366120A1 (en) | Sealing plug for closing holes in walls and the like | |
ATE495878T1 (en) | METHOD FOR ANCHORING A PLUG AND CONNECTOR | |
JP5896978B2 (en) | Pinning method | |
JP2018003503A (en) | Hole-in anchor and installation structure for the same | |
JP2015161066A (en) | Fastening structure and installation method of post-installed anchor | |
JP2017082478A (en) | Anchor pin, installation method thereof and anchor pin installation structure | |
BR112013027097B1 (en) | bolt without nut | |
TW201610309A (en) | A blind rivet and fastening method thereof | |
CN209816882U (en) | Anchoring device for construction | |
JP2018035510A (en) | Installation method of hole-in anchor, and hole-in anchor | |
JP2015036583A (en) | Plug insert | |
JP2007092433A (en) | Expansion anchor for pinning construction method and pinning construction method using the same | |
JP2011111715A (en) | Anchor | |
EP2623836A3 (en) | Pipe isolation for small bore pipe | |
SK9261Y1 (en) | Self-drilling blind rivet | |
WO2009132645A3 (en) | Grappler | |
JP5275831B2 (en) | Apparatus and method for installing temperature sensor in the ground | |
KR20090007930A (en) | Load test method in multi-layered soils and rocks | |
US20100313437A1 (en) | Screw guide for pre-drilled holes in hinges | |
JP2005233819A (en) | Neutralized depth measuring method for concrete structure and probe used therefor | |
US20180372141A1 (en) | Stripped Hole Repair Device | |
JP2020133206A (en) | Post-installed anchor structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161212 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170911 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170919 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171117 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180327 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20181002 |