JP2015155744A - dust seal - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ダストをシール対象とするダストシールに関する。本発明のダストシールは例えば、建設機械、産業機械または自動車関連の分野などで用いられる。 The present invention relates to a dust seal that uses dust as a sealing target. The dust seal of the present invention is used in, for example, construction machinery, industrial machinery, automobile-related fields, and the like.
従来から図3に示すように、建設機械または産業機械における油圧シリンダなどの機器の内部Iへ機器の外部Oからダストが侵入しないようにダストをシールするダストシールであって、機器における作動ロッド61の外周面に摺動可能に密接するダストリップ52を有するダストシール51が知られているが、この従来のダストシール51には、ダストリップ52にヘタリが生じやすく、これにより耐ダスト性が低下する問題がある。ダストリップ52のヘタリに対しては主に高温下の使用による材料熱劣化が大きく影響し、特にダストリップ52がウレタン材よりなる場合には高温に対する劣化が課題になることが多い。
Conventionally, as shown in FIG. 3, a dust seal that seals dust so that dust does not enter the inside I of equipment such as a hydraulic cylinder in construction machinery or industrial machinery from the outside O of the equipment. A
そこで従来、ダストリップ52に耐熱性に優れた材料を適用したり、ダストリップ52の初期締め代を増加させたりなどの対策がなされており、また図4に示すように、スクレーパ53などの別部品を組み合わせることによりダストリップ52の補強や締め代の調整を実現する対策もなされている。
Therefore, conventionally, measures such as applying a material having excellent heat resistance to the
しかしながら、これら従来の対策にはそれぞれ、以下の問題が指摘される。 However, each of these conventional measures points out the following problems.
すなわちダストリップ52に耐熱性に優れた材料を適用する場合には、材料費が高く、ダストリップ52の初期締め代を増加させる場合には、ロッド61に対する緊迫力も増大するため、ロッド61の往復動などの作動性への影響が懸念される。また、スクレーパ53などの別部品を組み合わせる場合には、シール51の部品点数が増大するため、その組立て性や組付け性が悪化することが懸念される。
That is, when a material having excellent heat resistance is applied to the
本発明は以上の点に鑑みて、ダストリップにヘタリが生じにくく、しかもシールの材料費が高騰することがなく、緊迫力が増大することがなく、部品点数が増大することもないダストシールを提供することを目的とする。 In view of the above, the present invention provides a dust seal that is less prone to settling in a dust lip, does not increase the material cost of the seal, does not increase the force, and does not increase the number of parts. The purpose is to do.
上記目的を達成するため、本発明の請求項1によるダストシールは、機器の内部へ機器の外部からダストが侵入しないよう前記ダストをシールするダストシールであって、ダストリップを有し、前記ダストリップはその内周面に設定した摺動部にて前記機器における作動ロッドの外周面に摺動可能に密接するダストシールにおいて、前記ダストリップの外周面に前記ダストリップの放熱性を高める凹凸形状が付与されていることを特徴とする。
To achieve the above object, a dust seal according to
また、本発明の請求項2によるダストシールは、上記した請求項1記載のダストシールにおいて、前記凹凸形状は、前記ダストリップの円周方向または軸方向に複数が並設された凹部と、前記複数の凹部間に設けられたリブ状部位との組み合わせよりなることを特徴とする。 The dust seal according to a second aspect of the present invention is the dust seal according to the first aspect, wherein the concave-convex shape includes a plurality of recesses arranged in parallel in a circumferential direction or an axial direction of the dust lip, and the plurality of the concave-convex shapes. It consists of the combination with the rib-shaped site | part provided between the recessed parts.
また、本発明の請求項3によるダストシールは、上記した請求項2記載のダストシールにおいて、前記ダストリップの外周面のうち少なくとも前記リブ状部位の表面に熱放射塗料が塗布されていることを特徴とする。 The dust seal according to claim 3 of the present invention is characterized in that, in the dust seal according to claim 2, a thermal radiation coating is applied to at least the surface of the rib-shaped portion of the outer peripheral surface of the dust lip. To do.
上記構成を備える本発明のダストシールにおいて、ダストリップはその内周面に設定した摺動部にて機器における作動ロッドの外周面に摺動可能に密接するため、この摺動作動に伴って発熱または蓄熱をしやすい状況にあるところ、ダストリップの外周面に凹凸形状が付与されているため、ダストリップの外周面の表面積が増大し、放熱面積が増大し、よってダストリップの放熱性を向上させることが可能とされる。 In the dust seal of the present invention having the above configuration, the dust lip is slidably in close contact with the outer peripheral surface of the operating rod in the device at the sliding portion set on the inner peripheral surface thereof. In a situation where heat is easily stored, the outer surface of the dust lip is provided with an uneven shape, which increases the surface area of the outer surface of the dust lip and increases the heat dissipation area, thereby improving the heat dissipation of the dust lip. It is possible.
凹凸形状としては、ダストリップは環状であるので、このダストリップの円周方向または軸方向に複数が並設された凹部と、複数の凹部間に設けられたリブ状部位との組み合わせとするのが好適であり、この場合にはリブ状部位が放熱板(フィン)として作用するため、放熱効果が高い。 As the concavo-convex shape, since the dust lip is annular, a combination of a plurality of recesses arranged in parallel in the circumferential direction or the axial direction of the dust lip and a rib-like portion provided between the plurality of recesses is used. In this case, since the rib-shaped portion acts as a heat radiating plate (fin), the heat radiating effect is high.
また、ダストリップの外周面のうち少なくともリブ状部位の表面に熱放射塗料を塗布することも考えられ、この場合にはリブ状部位が放熱板(フィン)として作用するうえで熱放射塗料も放熱作用を奏するため、放熱効果が一層高くなる。 It is also conceivable to apply a heat radiation paint to at least the surface of the rib-shaped part of the outer peripheral surface of the dust lip. In this case, the heat radiation paint also dissipates heat while the rib-shaped part acts as a heat sink (fin). Since it has an effect | action, the heat dissipation effect becomes still higher.
本発明は、以下の効果を奏する。 The present invention has the following effects.
すなわち本発明においては以上説明したように、ダストリップの外周面に凹凸形状が付与されているため、ダストリップの外周面の表面積が増大し、放熱面積が増大し、よってダストリップの放熱性が向上する。したがってダストリップの材料熱劣化によるヘタリを低減することができ、ダストリップの耐ダスト性およびシール性を向上させることができる。 In other words, in the present invention, as described above, since the concave / convex shape is given to the outer peripheral surface of the dust lip, the surface area of the outer peripheral surface of the dust lip increases, the heat dissipation area increases, and thus the heat dissipation of the dust lip is increased. improves. Therefore, the settling due to the material heat deterioration of the dust lip can be reduced, and the dust resistance and sealing performance of the dust lip can be improved.
また、凹凸形状を凹部およびリブ状部位の組み合わせとする場合には、リブ状部位が放熱板(フィン)として作用することによる放熱作用が発揮され、熱放射塗料を塗布する場合には、この熱放射塗料による放熱作用が発揮されるため、ダストリップの放熱性が一層向上する。したがってヘタリの低減効果ならびに耐ダスト性およびシール性の向上効果を一層促進させることができる。 In addition, when the concave / convex shape is a combination of a concave portion and a rib-shaped portion, the rib-shaped portion acts as a heat radiating plate (fin), so that the heat radiation action is exerted. Since the heat radiation effect by the radiation paint is exhibited, the heat dissipation of the dust lip is further improved. Therefore, the effect of reducing settling and the effect of improving dust resistance and sealability can be further promoted.
また、本発明によれば、ダストリップの成形材料は従来と同等で良く特に耐熱性に優れた材料を適用する必要がないため、材料費が高くなることがない。またダストリップの初期締め代を増加させる必要がないため、緊迫力が増大することがない。またスクレーパなどの別部品を組み合わせる必要がないため、シールの部品点数が増大することがない。 In addition, according to the present invention, since the molding material of the dust strip is the same as that of the conventional material and it is not necessary to apply a material particularly excellent in heat resistance, the material cost does not increase. Further, since it is not necessary to increase the initial tightening allowance of the dust lip, the tightening force does not increase. Further, since there is no need to combine other parts such as a scraper, the number of parts of the seal does not increase.
本発明には、以下の実施形態が含まれる。
(1)ダストリップの熱劣化によるヘタリを改善するため、以下の構成として材料劣化のスピードを低減する手法を提案する。
(1−1)ダストリップの外周部に肉盗み(凹部)を設けて、リブ状部位とこれよりもやや薄肉状の部分を設ける。
(1−2)リブの厚み、高さ、間隔と数は、外気が通るように適度に設定する。ダストリップの緊迫力がベース品(ダストリップ外周部に凹凸形状を付与していない従来品)に近くなることを考慮するのが望ましい。
(1−3)ダストリップ部付近の肉厚は極力、ベース品に近い大きさを確保する。
(1−4)金型成形を考えると、リブの方向(延設方向)は軸方向が望ましいが、横方向(円周方向)でも構わない。横方向の場合は、シール成形後にバイト等で後加工となる。工程は増えるが、緊迫力への影響は小さい。
The present invention includes the following embodiments.
(1) In order to improve the settling due to the thermal deterioration of the dust lip, a method for reducing the speed of material deterioration is proposed with the following configuration.
(1-1) A stealing meat (recessed portion) is provided on the outer peripheral portion of the dust lip, and a rib-like portion and a slightly thinner portion are provided.
(1-2) The thickness, height, interval, and number of ribs are appropriately set so that outside air passes through. It is desirable to consider that the dusting force of the dust lip is close to that of the base product (conventional product in which the outer periphery of the dust lip is not provided with an uneven shape).
(1-3) Ensure that the thickness near the dust strip is as close as possible to the base product.
(1-4) Considering mold forming, the direction of the rib (extension direction) is preferably the axial direction, but may be the lateral direction (circumferential direction). In the case of the horizontal direction, it is post-processed with a tool after molding the seal. The process will increase, but the impact on tension will be small.
(2)上記構成とすることで、ダストリップ外周(大気側)の表面積が増えかつリブ状部位が放熱板(フィン)のような役目をし、ロッドからダストリップに伝達する熱を外気により発散させ、ダストシール自体の到達温度を低下して、既存品に対し熱劣化を低減することができる。
(3)熱劣化を低減することで、ヘタリが低減でき、ダストシールの寿命延長が期待できる。
(4)尚、ダストリップは、ウレタン材の放熱によるヘタリ低減を主な目的とするが、ゴムなどの材料でも放熱効果は期待できる。
(2) By adopting the above configuration, the surface area of the outer periphery (atmosphere side) of the dust lip is increased and the rib-shaped part acts like a heat sink (fin), and heat transferred from the rod to the dust lip is dissipated by the outside air It is possible to reduce the ultimate temperature of the dust seal itself and to reduce thermal degradation of existing products.
(3) By reducing the thermal deterioration, the settling can be reduced and the life extension of the dust seal can be expected.
(4) Although the dust strip mainly aims to reduce the settling due to the heat radiation of the urethane material, a heat radiation effect can be expected even with materials such as rubber.
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1実施例・・・
図1は、本発明の第1実施例に係るダストシール1を示している。当該実施例に係るダストシール1は、建設機械または産業機械における油圧シリンダなどの機器に装着され、機器の内部Iへ機器の外部Oからダストが侵入しないようダストをシールするものであって、シールリップの一種としてのダストリップ21を有し、このダストリップ21がその内周面に設定した摺動部22において機器における作動ロッドの外周面に摺動可能に密接することによりダストをシールする。
First embodiment
FIG. 1 shows a
また、ダストシール1は、機器のシールハウジング(シリンダ本体など)の軸孔内周面に取り付けられる取付部11を有し、この取付部11の内周部にダストリップ21が軸方向一方(機器の外部O側)へ向けて設けられるとともにオイルリップ31が軸方向他方(機器の内部I側)へ向けて設けられている。オイルリップ31はその内周面に設定した摺動部32において機器における作動ロッドの外周面に摺動可能に密接し、これにより機器の内部Iから機器の外部Oへオイルが漏洩しないようこれをシールする。
The
取付部11は、金属等剛材製の取付環12を有し、この取付環12の内周部にウレタンゴム等のゴム状弾性体13が被着され、このゴム状弾性体13によってダストリップ21およびオイルリップ31が一体成形されているが、金属等剛材製の取付環12は省略されても良く、この場合、取付部11はゴム状弾性体13のみよりなり、ダストシール1は全体としてもゴム状弾性体13のみよりなる単体の成形品とされる。
The mounting
ダストリップ21は、その基端部21aから先端部21bへかけて径寸法が徐々に縮小する形状に成形され、その基端部21aから先端部21bへかけて径寸法が徐々に縮小する傾斜面状の内周面21c、同じく基端部21aから先端部21bへかけて径寸法が徐々に縮小する傾斜面状の外周面21dおよび軸直角平面状の先端面21eを有し、このうちの内周面21cにおける先端面21e近傍位置に上記摺動部22が設けられている。
The
また、この摺動部22の外周側に位置してダストリップ21の外周面21cに、ダストリップ21の放熱性を高めるための凹凸形状23が設けられている。
In addition, an
この凹凸形状23は、ダストリップ21の円周方向に複数(多数)が並設された凹部24と、互いに隣り合う凹部24間に設けられたリブ状部位25との組み合わせよりなり、このような凹部24およびリブ状部位25がダストリップ21の全周に亙って設けられている。
The concave /
凹部24は図1(B)に示すように、軸方向一方からこれを見て略四角形ないし略扇形の形状でダストリップ21の外周面21dに開口している。また、凹部24は図1(A)に示すように、軸方向に対し略平行な向きの内部底面24aおよび軸方向に対し略直交する向きの内部側面24bを有し、上記したようにダストリップ21の外周面21dは傾斜面状に形成されているので、凹部24は断面略三角形状(直角三角形状)に形成されている。
As shown in FIG. 1 (B), the
一方、リブ状部位25は図1(B)に示すように、軸方向一方からこれを見てダストリップ21の径方向に延設された突起として形成され、複数(多数)のリブ状部位25が放射状に配置されている。リブ状部位25の幅(円周方向幅)は凹部24の幅(円周方向幅)より小さく設定されている。また、リブ状部位25の外側表面はダストリップ21の外周面21cによって形成され、反対に云うとリブ状部位25の外側表面はダストリップ21の外周面21の一部をなし、よってリブ状部位25はダストリップ21の表面から外部へ突出することなくダストリップ21の見掛け上の体積内に収められている。
On the other hand, as shown in FIG. 1 (B), the rib-
上記構成を備えるダストシール1において、ダストリップ21はその内周面21cに設定した摺動部22において機器における作動ロッドの外周面に摺動可能に密接するため摺動作動に伴って発熱または蓄熱をしやすいところ、ダストリップ21の外周面21dに凹凸形状23が設けられているため、ダストリップ21の外周面21dの表面積が増大し、放熱面積が増大し、よってダストリップ21の放熱性を向上させることが可能とされている。したがってダストリップ21の材料熱劣化によるヘタリを低減することができ、ダストリップ21の耐ダスト性およびシール性を向上させることができる。また、凹凸形状23のうちの凸部としてのリブ状部位25が放熱板(フィン)として作用するため、放熱効果が高いものである。
In the
また、上記構成を備えるダストシール1によれば、ダストリップ21の成形材料は従来と同等で良く特に耐熱性に優れた材料を適用する必要がないため、材料費が高くなることがない。またダストリップ21の初期締め代を増加させる必要がないため、緊迫力が増大することがない。またスクレーパなどの別部品を組み合わせる必要がないため、ダストシール1の部品点数が増大することがない。
Further, according to the
第2実施例・・・
図2は、本発明の第2実施例に係るダストシール1を示している。当該実施例に係るダストシール1は、建設機械または産業機械における油圧シリンダなどの機器に装着され、機器の内部Iへ機器の外部Oからダストが侵入しないようダストをシールするものであって、シールリップの一種としてのダストリップ21を有し、このダストリップ21がその内周面に設定した摺動部22において機器における作動ロッドの外周面に摺動可能に密接することによりダストをシールする。
Second embodiment ...
FIG. 2 shows a
また、ダストシール1は、機器のシールハウジング(シリンダ本体など)の軸孔内周面に取り付けられる取付部11を有し、この取付部11の内周部にダストリップ21が軸方向一方(機器の外部O側)へ向けて設けられるとともにオイルリップ31が軸方向他方(機器の内部I側)へ向けて設けられている。オイルリップ31はその内周面に設定した摺動部32において機器における作動ロッドの外周面に摺動可能に密接し、これにより機器の内部Iから機器の外部Oへオイルが漏洩しないようこれをシールする。
The
取付部11は、金属等剛材製の取付環12を有し、この取付環12の内周部にウレタンゴム等のゴム状弾性体13が被着され、このゴム状弾性体13によってダストリップ21およびオイルリップ31が一体成形されているが、金属等剛材製の取付環12は省略されても良く、この場合、取付部11はゴム状弾性体13のみよりなり、ダストシール1は全体としてもゴム状弾性体13のみよりなる単体の成形品とされる。
The mounting
ダストリップ21は、その基端部21aから先端部21bへかけて径寸法が徐々に縮小する形状に成形され、その基端部21aから先端部21bへかけて径寸法が徐々に縮小する傾斜面状の内周面21c、同じく基端部21aから先端部21bへかけて径寸法が徐々に縮小する傾斜面状の外周面21dおよび軸直角平面状の先端面21eを有し、このうちの内周面21cにおける先端面21e近傍位置に上記摺動部22が設けられている。
The
また、この摺動部22の外周側に位置してダストリップ21の外周面21cに、ダストリップ21の放熱性を高めるための凹凸形状23が設けられている。
In addition, an
この凹凸形状23は、ダストリップ21の軸方向に複数(図では2本)が並設された凹部24と、互いに隣り合う凹部24間に設けられたリブ状部位25との組み合わせよりなり、このような凹部24およびリブ状部位25がダストリップ21の全周に亙って設けられている。
The concave /
凹部24は図2(B)に示すように、ダストリップ21の円周方向に延設された環状の溝として形成され、ダストリップ21の外周面21dに開口している。また、凹部24は図2(A)に示すように、軸方向に対し略平行な向きの内部底面24aおよび軸方向に対し略直交する向きの一対の内部側面24b,24cを有し、上記したようにダストリップ21の外周面21dは傾斜面状に形成されているので、凹部24は断面略台形状に形成されている。
As shown in FIG. 2B, the
一方、リブ状部位25は図2(B)に示すように、ダストリップ21の円周方向に延設された環状の突起として形成されている。リブ状部位25の幅(径方向幅)は凹部24の幅(径方向幅)より小さく設定されている。また、リブ状部位25の外側表面はダストリップ21の外周面21cによって形成され、反対に云うとリブ状部位25の外側表面はダストリップ21の外周面21の一部をなし、よってリブ状部位25はダストリップ21の表面から外部へ突出することなくダストリップ21の見掛け上の体積内に収められている。
On the other hand, the rib-
上記構成を備えるダストシール1において、ダストリップ21はその内周面21cに設定した摺動部22において機器における作動ロッドの外周面に摺動可能に密接するため摺動作動に伴って発熱または蓄熱をしやすいところ、ダストリップ21の外周面21dに凹凸形状23が設けられているため、ダストリップ21の外周面21dの表面積が増大し、放熱面積が増大し、よってダストリップ21の放熱性を向上させることが可能とされている。したがってダストリップ21の材料熱劣化によるヘタリを低減することができ、ダストリップ21の耐ダスト性およびシール性を向上させることができる。また、凹凸形状23のうちの凸部としてのリブ状部位25が放熱板(フィン)として作用するため、放熱効果が高いものである。
In the
また、上記構成を備えるダストシール1によれば、ダストリップ21の成形材料は従来と同等で良く特に耐熱性に優れた材料を適用する必要がないため、材料費が高くなることがない。またダストリップ21の初期締め代を増加させる必要がないため、緊迫力が増大することがない。またスクレーパなどの別部品を組み合わせる必要がないため、ダストシール1の部品点数が増大することがない。
Further, according to the
上記第1実施例および第2実施例に共通するところとして、ダストリップ21の表面に熱放射塗料(図示せず、例えば商品名「ぺルクール」)を塗布するようにしても良く、この場合には凹凸形状23のリブ状部位25が放熱板(フィン)として作用するうえで熱放射塗料も放熱作用を奏するため、放熱効果を一層高めることができる。
In common with the first embodiment and the second embodiment, a heat radiation paint (not shown, for example, trade name “Percool”) may be applied to the surface of the
また、ダストリップ21の表面にDLC(ダイヤモンドライクコーティング)を施したり、あるいはダストリップ21の表面に放熱効果の高い充填剤を使用したりすることも考えられる。
It is also conceivable to apply DLC (diamond-like coating) on the surface of the
尚、これらの熱放射塗料の塗布やDLCの加工等はダストリップ21の外周面21dのみ(凹凸形状23の表面を含む)を対象としても良く、凹凸形状23の表面のみを対象としても良く、さらにはリブ状部位25の表面のみを対象としても良い。
The application of the thermal radiation paint, the processing of DLC, etc. may be performed only on the outer
1 ダストシール
11 取付部
12 取付環
13 ゴム状弾性体
21 ダストリップ
21a 基端部
21b 先端部
21c 内周面
21d 外周面
21e 先端面
22,32 摺動部
23 凹凸形状
24 凹部
24a 内部底面
24b,24c 内部側面
25 リブ状部位
I 機器内部側
O 機器外部側
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記ダストリップの外周面に前記ダストリップの放熱性を高める凹凸形状が付与されていることを特徴とするダストシール。 A dust seal that seals the dust so that dust does not enter the inside of the device from the outside of the device, and has a dust lip, and the dust lip is an operating rod in the device at a sliding portion set on an inner peripheral surface thereof. In the dust seal slidably in contact with the outer peripheral surface of
The dust seal is characterized in that the outer peripheral surface of the dust lip is provided with a concavo-convex shape that enhances heat dissipation of the dust lip.
前記凹凸形状は、前記ダストリップの円周方向または軸方向に複数が並設された凹部と、前記複数の凹部間に設けられたリブ状部位との組み合わせよりなることを特徴とするダストシール。 The dust seal according to claim 1.
2. The dust seal according to claim 1, wherein the concave / convex shape is a combination of a plurality of recesses arranged in parallel in the circumferential direction or the axial direction of the dust lip and rib-shaped portions provided between the plurality of recesses.
前記ダストリップの外周面のうち少なくとも前記リブ状部位の表面に熱放射塗料が塗布されていることを特徴とするダストシール。 The dust seal according to claim 2,
A dust seal, wherein a heat radiation paint is applied to at least the surface of the rib-like portion of the outer peripheral surface of the dust lip.
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