JP2015155178A

JP2015155178A - molding apparatus

Info

Publication number: JP2015155178A
Application number: JP2014031409A
Authority: JP
Inventors: 西村　誠一; Seiichi Nishimura; 誠一西村
Original assignee: Kojima Press Industry Co Ltd
Current assignee: Kojima Industries Corp
Priority date: 2014-02-21
Filing date: 2014-02-21
Publication date: 2015-08-27

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a molding apparatus which is a type of pushing a molded product from the design surface side for release and avoid formation of burr on the design surface of the product.

SOLUTION: In a molding apparatus, a molding material for a product is injected into a cavity formed between a fixed mold 20 and a movable mold 40 in a mold's clamped state through a direct gate disposed in the fixed mold. The configuration makes the design surface of the product molded in the cavity on the side of the movable mold, and the molded product is released by pushing from the side of the design surface of the product. In the molding apparatus, the product is supported, with the design surface exposed, by an intermediate mold 30 positioned between the fixed and movable molds on mold opening after molding, and the design surface is pushed by an extrusion jig 70, which is a separate body from the molds, to release the product from the intermediate mold.

Description

本発明は、例えば、樹脂製品を成形するための成形装置に関する。 The present invention relates to a molding apparatus for molding a resin product, for example.

この種の成形装置においては、その一例が特許文献１に開示されている。この成形装置においては、固定型と可動型とを有する金型を備え、この金型の固定型と可動型とで構成されるキャビティで製品が成形される。固定型にはランナーを経ることなくキャビティに直接連通したダイレクトゲートが設けられ、製品の成形材料となる溶融樹脂がダイレクトゲートを通じて直接キャビティに射出される。可動型には成形された製品を押して離型させるためのエジェクタピンが設けられている。なお、溶融樹脂が固定型の側から射出されることで、成形される製品はその意匠面が可動型の側となっている。 An example of this type of molding apparatus is disclosed in Patent Document 1. In this molding apparatus, a mold having a fixed mold and a movable mold is provided, and a product is molded by a cavity constituted by the fixed mold and the movable mold of the mold. The fixed mold is provided with a direct gate that directly communicates with the cavity without passing through a runner, and a molten resin as a molding material of the product is directly injected into the cavity through the direct gate. The movable mold is provided with an ejector pin for pushing and releasing the molded product. In addition, the design surface of the product molded by the molten resin being injected from the fixed mold side is the movable mold side.

特開２００３−１２７１９８号公報JP 2003-127198 A

特許文献１の成形装置においては、製品の成形時に溶融樹脂がキャビティから可動型に設けられたエジェクタピンの挿通孔に流れ込む恐れがあり、その場合には可動型の側に成形される製品の意匠面にバリが形成される。 In the molding apparatus of Patent Document 1, there is a risk that molten resin may flow from the cavity into the insertion hole of the ejector pin provided in the movable mold during the molding of the product. In this case, the design of the product molded on the movable mold side Burrs are formed on the surface.

本発明は、このような課題を解決しようとするものであって、その目的は、成形後の製品を意匠面側から押して離型させる形式の成形装置において、製品の意匠面にバリが形成されるのを回避することである。 The present invention is intended to solve such a problem, and its purpose is to form a burr on the design surface of the product in a molding apparatus in which the molded product is pressed from the design surface side and released. Is to avoid it.

本発明は、上記の目的を達成するためのもので、以下のように構成されている。本発明の成形装置では、金型の型締め状態において固定型と可動型との間で構成されるキャビティに対し、製品の成形材料が固定型に設けられたダイレクトゲートを通じて射出される。このことから、成形装置はキャビティで成形される製品の意匠面が可動型の側となり、かつ、成形後の製品を意匠面側から押して離型させる形式である。 The present invention is for achieving the above object, and is configured as follows. In the molding apparatus of the present invention, the molding material of the product is injected through a direct gate provided in the fixed mold into the cavity formed between the fixed mold and the movable mold in the mold clamping state. For this reason, the molding apparatus is of a type in which the design surface of the product molded in the cavity is the movable mold side, and the molded product is pressed from the design surface side to release.

成形装置では、金型の固定型と可動型との間に中間型が配置されている一方、この金型とは別に押出治具が設けられている。中間型は、金型の型締め状態において固定型と可動型とに接合され、これらの固定型および可動型と共にキャビティを構成する。また、中間型は、金型の型開き状態において固定型と可動型とから離反され、かつ、キャビティで成形された製品をその意匠面が露出した状態で支持することが可能である。押出治具は、金型の型開き時に、可動型と中間型との間に位置するように作動して、中間型に支持された製品を意匠面側から押して中間型から離型させるように設定されている。 In the molding apparatus, an intermediate mold is disposed between a fixed mold and a movable mold of the mold, and an extrusion jig is provided separately from the mold. The intermediate mold is joined to the fixed mold and the movable mold in the mold clamping state, and constitutes a cavity together with the fixed mold and the movable mold. Further, the intermediate mold can be separated from the fixed mold and the movable mold in the mold open state, and can support the product molded by the cavity with its design surface exposed. The extrusion jig operates so as to be positioned between the movable mold and the intermediate mold when the mold is opened so that the product supported by the intermediate mold is pushed from the design surface side and released from the intermediate mold. Is set.

例えばダイレクト成形においては、金型の固定型と可動型との間で構成されるキャビティに対して成形材料が固定型の側からダイレクトゲートを通じて射出されることから、キャビティで成形される製品の意匠面が可動型の側となり、かつ、成形後の製品を意匠面側から押して離型させる必要がある。 For example, in direct molding, the molding material is injected from the fixed mold side through the direct gate into the cavity formed between the fixed mold and movable mold of the mold, so the design of the product molded in the cavity The surface becomes the movable mold side, and it is necessary to release the molded product from the design surface side.

このような条件下において、本発明では成形後の型開き時に固定型と可動型との間に位置する中間型により、製品をその意匠面が露出した状態で支持し、この意匠面を金型とは別体の押出治具で押して製品を中間型から離型させている。したがって、製品を押して離型させるためのエジェクタピンを製品の意匠面側となる可動型に設けることが不要となる。そのため、製品の成形時に成形材料がキャビティからエジェクタピンの挿通孔に流れ込んで製品の意匠面にバリが形成されるのを回避できる。 Under such conditions, the present invention supports the product with its design surface exposed by an intermediate mold located between the fixed mold and the movable mold when the mold is opened after molding. The product is released from the intermediate mold by pressing with a separate extrusion jig. Therefore, it is not necessary to provide an ejector pin for pushing and releasing the product on the movable die on the design surface side of the product. Therefore, it is possible to prevent the molding material from flowing from the cavity into the insertion hole of the ejector pin and forming burrs on the design surface of the product when the product is molded.

一体型ノブ製品の正面図。Front view of integrated knob product. 一体型ノブ製品を図１の下側から視た側面図。The side view which looked at the integrated knob product from the lower side of FIG. 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視方向の断面図。Sectional drawing of the III-III arrow direction of FIG. 一体型ノブ製品を図１の右側から視た側面図。The side view which looked at the integrated knob product from the right side of FIG. 図１のＶ−Ｖ矢視方向の断面図。Sectional drawing of the VV arrow direction of FIG. 成形装置の一部を表した断面図。Sectional drawing showing a part of shaping | molding apparatus. 成形装置の作動を表した断面図。Sectional drawing showing the action | operation of the shaping | molding apparatus. 図７につづく成形装置の作動を表した断面図。Sectional drawing showing the action | operation of the shaping | molding apparatus following FIG.

以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて説明する。図１乃至５で示す一体型ノブ製品１は、例えば自動車のインストルメントパネルにおける空調設備用の基盤に取付けられて、ヒーターコントロールとして機能する。一体型ノブ製品１は、シリコン材で形成されており、適度の柔軟性をおよびクッション性を有する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. The integrated knob product 1 shown in FIGS. 1 to 5 is attached to a base for an air conditioning facility in an instrument panel of an automobile, for example, and functions as a heater control. The integrated knob product 1 is made of a silicon material and has moderate flexibility and cushioning properties.

一体型ノブ製品１は、板状のベース部３から突出する複数のスイッチノブ５を一体に備えている（図１乃至５参照）。スイッチノブ５が突出する側が一体型ノブ製品１の意匠面側である。各スイッチノブ５は、ベース部３から連なるスカート部５ａと、スカート部５ａから立ち上る本体部５ｂとによって構成されている。各スイッチノブ５は中空であり、スカート部５ａ、また、本体部５ｂの外周および頂上部分が肉厚である（図３,５参照）。 The integrated knob product 1 is integrally provided with a plurality of switch knobs 5 protruding from the plate-like base portion 3 (see FIGS. 1 to 5). The side from which the switch knob 5 protrudes is the design surface side of the integrated knob product 1. Each switch knob 5 is composed of a skirt portion 5a continuous from the base portion 3 and a main body portion 5b rising from the skirt portion 5a. Each switch knob 5 is hollow, and the skirt portion 5a and the outer periphery and the top portion of the main body portion 5b are thick (see FIGS. 3 and 5).

スイッチノブ５は３つずつ２列に配置され、各列では隣合うスイッチノブ５の間に隙間Ｓが確保されている（図１乃至３参照）。この隙間Ｓは、スカート部５ａの根元から先端側へ広くなり、本体部５ｂの根元から先端側の所定位置へ向けて狭まっている。この本体部５ｂにおける隙間Ｓが狭まる部分が後述の成形時におけるアンダーカットとなる。本体部５ｂの所定位置から先端側では、意匠面の見栄えを考慮した所定寸法の隙間Ｓが一定に確保されている。 Three switch knobs 5 are arranged in two rows, and a gap S is secured between adjacent switch knobs 5 in each row (see FIGS. 1 to 3). The gap S increases from the base of the skirt portion 5a to the tip side, and narrows from the base of the main body portion 5b toward a predetermined position on the tip side. A portion where the gap S in the main body 5b is narrowed becomes an undercut at the time of molding described later. From the predetermined position of the main body 5b to the front end side, a gap S having a predetermined dimension is secured in consideration of the appearance of the design surface.

前述の一体型ノブ製品１が、図６乃至８に示す成形装置によってダイレクト成形される。成形装置は、図６の上側に位置する固定型２０と、下側に位置する可動型４０と、両者の間に配置された中間型３０とを主体とした構造の金型１０を備えている。固定型２０と中間型３０とは引張リンク５０によって連結され、可動型４０と中間型３０とはサポートピン６０によって接続されている（図６参照）。 The aforementioned integrated knob product 1 is directly molded by the molding apparatus shown in FIGS. The molding apparatus includes a mold 10 having a structure mainly composed of a fixed mold 20 positioned on the upper side in FIG. 6, a movable mold 40 positioned on the lower side, and an intermediate mold 30 disposed therebetween. . The fixed mold 20 and the intermediate mold 30 are connected by a tension link 50, and the movable mold 40 and the intermediate mold 30 are connected by a support pin 60 (see FIG. 6).

固定型２０には、その内部を貫通したスプルー２２が設けられている（図６参照）。スプルー２２の一端は後述のキャビティＣに直接連通したダイレクトゲート２４となっている。スプルー２２の他端に射出設備（図示省略）のノズル１００の先端が連通して成形材料（シリコン材）が射出される。 The fixed mold 20 is provided with a sprue 22 penetrating through the inside (see FIG. 6). One end of the sprue 22 is a direct gate 24 that directly communicates with a cavity C described later. The tip of the nozzle 100 of the injection equipment (not shown) communicates with the other end of the sprue 22, and the molding material (silicon material) is injected.

成形装置では、ランナーを経ることなく成形材料がダイレクトゲート２４を通じてキャビティＣに直接射出されることから、ランナーに対応するスクラップ（廃棄材料）を廃止できる。また、キャビティＣに対して成形材料が固定型２０の側から射出されることから、一体型ノブ製品１はその意匠面が可動型４０の側に成形される。 In the molding apparatus, since the molding material is directly injected into the cavity C through the direct gate 24 without passing through the runner, scrap (waste material) corresponding to the runner can be abolished. Further, since the molding material is injected into the cavity C from the fixed mold 20 side, the design surface of the integrated knob product 1 is molded to the movable mold 40 side.

可動型４０は、型締め装置（図示省略）に駆動されて、図６および図７の（Ａ）に示す型締め状態、あるいは、図７の（Ｃ）に示す型開き状態に切り替えるための作動が可能である。中間型３０は、可動型４０のこれらの作動に連動して、型締め状態あるいは型開き状態となるように作動可能である。可動型４０および中間型３０の型締めあるいは型開きのための作動は、サポートピン６０および固定型２０に設けられたガイドピン（図示省略）によって案内される。 The movable mold 40 is driven by a mold clamping device (not shown) to switch to the mold clamping state shown in FIGS. 6 and 7A or the mold opening state shown in FIG. 7C. Is possible. The intermediate mold 30 can be operated so as to be in a mold clamped state or a mold open state in conjunction with these operations of the movable mold 40. The operations for mold clamping or mold opening of the movable mold 40 and the intermediate mold 30 are guided by the support pins 60 and guide pins (not shown) provided on the fixed mold 20.

型締め状態においては（図６参照）、固定型２０と中間型３０との合わせ面Ｐ１が接合し、中間型３０と可動型４０との合わせ面Ｐ２が接合するとともに、固定型２０と可動型４０との間で中間型３０を跨いでキャビティＣが構成される。キャビティＣの形状は一体型ノブ製品１（図１乃至５参照）に倣っている。中間型３０におけるキャビティＣに対応する部分は、スイッチノブ５の形状に合わせて両合わせ面Ｐ１,Ｐ２の間を貫通されている。 In the clamped state (see FIG. 6), the mating surface P1 between the fixed die 20 and the intermediate die 30 is joined, the mating surface P2 between the intermediate die 30 and the movable die 40 is joined, and the fixed die 20 and the movable die. A cavity C is formed between the intermediate mold 30 and the intermediate mold 30. The shape of the cavity C follows the integrated knob product 1 (see FIGS. 1 to 5). A portion of the intermediate mold 30 corresponding to the cavity C is penetrated between the mating surfaces P <b> 1 and P <b> 2 according to the shape of the switch knob 5.

なお、中間型３０と可動型４０との合わせ面Ｐ２は公知のＰＬロックによってロック可能である。ＰＬロックは、両型３０,４０が互いに離れる方向に所定以上の力がかかると解除される。 The mating surface P2 between the intermediate mold 30 and the movable mold 40 can be locked by a known PL lock. The PL lock is released when a predetermined force or more is applied in a direction in which the two molds 30 and 40 are separated from each other.

図７の（Ｃ）に示す型開き状態においては、固定型２０と可動型４０とが互いに中間型３０から離反する。各型２０,３０,４０の間の離反ストロークは引張リンク５０およびサポートピン６０によって決定される。成形後の型開き状態では、一体型ノブ製品１が中間型３０によって支持されるように設定されている。前述のように、中間型３０におけるキャビティＣに対応する部分は両合わせ面Ｐ１,Ｐ２の間を貫通されている（図６参照）ため、一体型ノブ製品１は意匠面および非意匠面が露出した状態で支持される。 In the mold open state shown in FIG. 7C, the fixed mold 20 and the movable mold 40 are separated from the intermediate mold 30. The separation stroke between the molds 20, 30 and 40 is determined by the tension link 50 and the support pin 60. In the mold open state after molding, the integrated knob product 1 is set to be supported by the intermediate mold 30. As described above, the portion corresponding to the cavity C in the intermediate mold 30 is penetrated between the mating surfaces P1 and P2 (see FIG. 6), so that the integrated knob product 1 is exposed on the design surface and the non-design surface. It is supported in the state.

成形装置には、中間型３０に支持された一体型ノブ製品１を意匠面側から押して該中間型３０から離型させる押出治具７０が、金型１０とは別に設けられている（図７,８参照）。押出治具７０の押出部７２は、可動型４０と中間型３０との間の位置で中間型３０に対して接近、あるいは、離反する作動が可能である。この押出部７２には一体型ノブ製品１の各スイッチノブ５に対して均等に荷重をかけることのできる接触片７２ａが設けられている。接触片７２ａは、一体型ノブ製品１の各スイッチノブ５の配置に倣って３つずつ２列に配置されている。各接触片７２ａは、対応するスイッチノブ５の本体部５ｂ外周の各肉厚部分に対して頂上面側から均等に荷重をかけることができる形状となっている。 In the molding apparatus, an extrusion jig 70 is provided separately from the mold 10 to push the integrated knob product 1 supported by the intermediate mold 30 from the design surface side and release from the intermediate mold 30 (FIG. 7). , 8). The extruding part 72 of the extruding jig 70 can operate to approach or separate from the intermediate mold 30 at a position between the movable mold 40 and the intermediate mold 30. The pushing portion 72 is provided with a contact piece 72a that can apply a load evenly to each switch knob 5 of the integrated knob product 1. The contact pieces 72a are arranged in two rows by three following the arrangement of the switch knobs 5 of the integrated knob product 1. Each contact piece 72a has a shape in which a load can be evenly applied from the top surface side to each thick portion of the outer periphery of the body portion 5b of the corresponding switch knob 5.

成形装置には、中間型３０から離型された一体型ノブ製品１を金型１０の外部へ取出すためのチャック治具８０が、金型１０とは別に設けられている（図８参照）。チャック治具８０の先端は、製品のベース部３を掴むことが可能なクランプ部８０ａとなっている。 In the molding apparatus, a chuck jig 80 for taking out the integrated knob product 1 released from the intermediate mold 30 to the outside of the mold 10 is provided separately from the mold 10 (see FIG. 8). The tip of the chuck jig 80 is a clamp portion 80a that can grip the base portion 3 of the product.

つづいて、成形装置の作動について説明する。図７では成形後の型開きの作動から、一体型ノブ製品１が離型される作動までが表されている。図８では一体型ノブ製品１がチャック治具８０で金型１０の外部に取出される作動が表されている。 Next, the operation of the molding apparatus will be described. FIG. 7 shows the operation from the mold opening operation after molding to the operation of releasing the integrated knob product 1. FIG. 8 shows an operation in which the integrated knob product 1 is taken out of the mold 10 by the chuck jig 80.

まず、金型１０の型締め状態（図６参照）において、前述のように固定型２０と可動型４０との間に構成されるキャビティＣに対して射出によって成形材料を充填し、図７の（Ａ）で示すように一体型ノブ製品１を成形する。この後、可動型４０を固定型２０から離れる方向へ作動させて型開きを行う。図７の（Ｂ）で示すように、中間型３０の固定型２０に対する離反ストローク終端までは、ＰＬロックによって中間型３０と可動型４０とがロックされて両型３０,４０が同期して固定型２０から離反する。中間型３０が固定型２０に対する離反ストローク終端に到達するとＰＬロックが解除され、可動型４０が中間型３０から離反する。図７の（Ｃ）で示すように、成形後の型開き状態においては、一体型ノブ製品１がその意匠面および非意匠面が露出した状態で中間型３０に支持される。 First, in the mold-clamping state of the mold 10 (see FIG. 6), the molding material is filled by injection into the cavity C formed between the fixed mold 20 and the movable mold 40 as described above. As shown by (A), the integrated knob product 1 is molded. Thereafter, the movable mold 40 is operated in a direction away from the fixed mold 20 to perform mold opening. As shown in FIG. 7B, until the end of the separation stroke of the intermediate mold 30 with respect to the fixed mold 20, the intermediate mold 30 and the movable mold 40 are locked by the PL lock, and both molds 30 and 40 are fixed synchronously. Separate from the mold 20. When the intermediate mold 30 reaches the end of the separation stroke with respect to the fixed mold 20, the PL lock is released, and the movable mold 40 is separated from the intermediate mold 30. As shown in FIG. 7C, in the mold open state after molding, the integrated knob product 1 is supported by the intermediate mold 30 with its design surface and non-design surface exposed.

つづいて、金型１０の外部で待機する押出治具７０が作動を開始する。押出治具７０は、可動型４０と中間型３０との間を金型１０内部へ進行する。図７の（Ｄ）で示すように、押出治具７０は、その押出部７２の各接触片７２ａが一体型ノブ製品１の各スイッチノブ５と対応する位置まで進行する。そして、図７の（Ｅ）で示すように押出治具７０の押出部７２が中間型３０に接近し、中間型３０に支持された一体型ノブ製品１を意匠面側から押して離型させる。一体型ノブ製品１は、隣合うスイッチノブ５の間の隙間Ｓが本体部５ｂの根元から先端側へ狭まる部分がアンダーカットとなる（図２参照）ため、各スイッチノブ５が自身の内方へ潰れながら離型する。 Subsequently, the extrusion jig 70 waiting on the outside of the mold 10 starts operating. The extrusion jig 70 advances between the movable mold 40 and the intermediate mold 30 into the mold 10. As shown in (D) of FIG. 7, the pushing jig 70 advances to a position where each contact piece 72 a of the pushing portion 72 corresponds to each switch knob 5 of the integrated knob product 1. Then, as shown in FIG. 7E, the pushing portion 72 of the pushing jig 70 approaches the intermediate mold 30, and the integrated knob product 1 supported by the intermediate mold 30 is pushed from the design surface side to be released. The integrated knob product 1 has an undercut where the gap S between the adjacent switch knobs 5 narrows from the base of the main body 5b to the tip side (see FIG. 2), so each switch knob 5 is inward of itself. Release the mold while crushing.

つづいて、金型１０の外部で待機するチャック治具８０が作動を開始する。チャック治具８０は、固定型２０と中間型３０との間へ進行する。図８の（Ａ）で示すように、チャック治具８０は、そのクランプ部８０ａによって一体型ノブ製品１のベース部３の一端をつかめる位置まで進行する。そして、図８の（Ｂ）で示すように、クランプ部８０ａによって一体型ノブ製品１のベース部３をつかむ。図８の（Ｃ）で示すように、チャック治具８０はクランプ部８０ａで一体型ノブ製品１のベース部３をつかんだまま中間型３０から離反する。この後、チャック治具８０が金型１０の外部に戻ることで、一体型ノブ製品１が金型１０の外部に取出される。図８の（Ｄ）で示すように、押出治具７０の押出部７２が中間型３０から離反する。そして、押出治具７０が金型１０の外部に戻る。 Subsequently, the chuck jig 80 standing by outside the mold 10 starts operating. The chuck jig 80 advances between the fixed mold 20 and the intermediate mold 30. As shown in FIG. 8A, the chuck jig 80 advances to a position where one end of the base portion 3 of the integrated knob product 1 can be grasped by the clamp portion 80a. Then, as shown in FIG. 8B, the base portion 3 of the integrated knob product 1 is grasped by the clamp portion 80a. As shown in FIG. 8C, the chuck jig 80 is separated from the intermediate mold 30 while holding the base portion 3 of the integrated knob product 1 at the clamp portion 80a. Thereafter, when the chuck jig 80 returns to the outside of the mold 10, the integrated knob product 1 is taken out of the mold 10. As shown in FIG. 8D, the extrusion portion 72 of the extrusion jig 70 is separated from the intermediate mold 30. Then, the extrusion jig 70 returns to the outside of the mold 10.

本発明は以上のように構成される。ダイレクト成形においては、金型の固定型と可動型との間で構成されるキャビティに対して成形材料が固定型の側からダイレクトゲートを通じて射出されることから、キャビティで成形される製品の意匠面が可動型の側となり、かつ、成形後の製品を意匠面側から押して離型させる必要がある。 The present invention is configured as described above. In direct molding, since the molding material is injected from the fixed mold side through the direct gate into the cavity formed between the fixed mold and movable mold of the mold, the design surface of the product molded in the cavity Must be on the movable mold side, and the molded product needs to be released from the design surface side.

このような条件下において、本発明の成形装置では成形後の型開き時に固定型２０と可動型４０との間に位置する中間型３０により、一体型ノブ製品１をその意匠面が露出した状態で支持する。そして、この意匠面を金型１０とは別体の押出治具７０で押して一体型ノブ製品１を中間型３０から離型させている。したがって、一体型ノブ製品１を離型させるためのエジェクタピンを製品の意匠面側となる可動型４０に設けることが不要となる。そのため、一体型ノブ製品１の成形時に成形材料がキャビティＣからエジェクタピンの挿通孔に流れ込んで一体型ノブ製品１の意匠面にバリが形成されるのを回避できる。 Under such conditions, in the molding apparatus of the present invention, the design surface of the integrated knob product 1 is exposed by the intermediate mold 30 positioned between the fixed mold 20 and the movable mold 40 when the mold is opened after molding. Support with. And this design surface is pushed with the extrusion jig | tool 70 separate from the metal mold | die 10, and the integral knob product 1 is released from the intermediate mold 30. FIG. Therefore, it is not necessary to provide an ejector pin for releasing the integrated knob product 1 on the movable die 40 on the design surface side of the product. Therefore, it is possible to prevent the molding material from flowing into the insertion hole of the ejector pin from the cavity C and forming the burr on the design surface of the integrated knob product 1 when the integrated knob product 1 is molded.

なお、一体型ノブ製品１を離型させるための押出治具７０は、その押出部７２が一体型ノブ製品１の各スイッチノブ５に対して均等に荷重をかけることができる。その上で、押出治具７０の各接触片７２ａは、対応するスイッチノブ５の本体部５ｂ外周の各肉厚部に対して均等に荷重をかけることができる。そのため、押出治具７０はアンダーカットとなる形状の各スイッチノブ５をバランスよく押して一体型ノブ製品１を確実に中間型３０から離型させることができる。これにより、チャック治具８０で一体型ノブ製品１を金型外部へ取出す際に、スイッチノブ５の離型が未完了なままベース部３を引きあげて一体型ノブ製品１が破れるといった事態を防止できる。 In addition, the extrusion jig 70 for releasing the integrated knob product 1 allows the extrusion portion 72 to apply a load evenly to each switch knob 5 of the integrated knob product 1. In addition, each contact piece 72 a of the extrusion jig 70 can apply a load evenly to each thick portion of the outer periphery of the main body portion 5 b of the corresponding switch knob 5. Therefore, the extrusion jig 70 can reliably release the integrated knob product 1 from the intermediate mold 30 by pressing each switch knob 5 having an undercut shape with a good balance. As a result, when the integrated knob product 1 is taken out of the mold by the chuck jig 80, it is possible to prevent the integrated knob product 1 from being broken by pulling up the base portion 3 without releasing the switch knob 5. it can.

以上は本発明を実施するための最良の形態を図面に関連して説明したが、この実施の形態は本発明の趣旨から逸脱しない範囲で容易に変更または変形できるものである。上述の実施形態においては、成形装置によって一体型ノブ製品１が成形されていた。しかしながら、成形装置で成形される製品は、キャビティＣの形状を変更することで適宜変更可能であり一体型ノブ製品１に限定されるものではない。また、製品の成形材料は、所望する製品に合わせて適宜変更可能であり、シリコン材に限定されるものではない。押出治具７０に関しても、製品の形状および材質に対応して、中間型３０に支持される製品を確実に離型させることができる形状に押出部７２の接触片７２ａを適宜設計変更可能である。 Although the best mode for carrying out the present invention has been described above with reference to the drawings, this embodiment can be easily changed or modified without departing from the spirit of the present invention. In the above-described embodiment, the integrated knob product 1 is molded by the molding apparatus. However, the product molded by the molding apparatus can be changed as appropriate by changing the shape of the cavity C, and is not limited to the integrated knob product 1. Moreover, the molding material of a product can be suitably changed according to the desired product, and is not limited to a silicon material. With respect to the extrusion jig 70, the design of the contact piece 72a of the extrusion portion 72 can be appropriately changed to a shape that can reliably release the product supported by the intermediate mold 30 in accordance with the shape and material of the product. .

１一体型ノブ製品
１０金型
２０固定型
２４ダイレクトゲート
３０中間型
４０可動型
７０押出治具
Ｃキャビティ
1 Integrated Knob Product 10 Mold 20 Fixed Mold 24 Direct Gate 30 Intermediate Mold 40 Movable Mold 70 Extrusion Jig C Cavity

Claims

Since the molding material of the product is injected through the direct gate provided in the fixed mold to the cavity configured between the fixed mold and the movable mold in the mold clamping state, the product molded in the cavity A molding device of a type in which the design surface is on the movable mold side and the product after molding is pressed from the design surface side to release.
While an intermediate mold is arranged between the fixed mold and movable mold of the mold, an extrusion jig is provided separately from this mold,
The intermediate mold is joined to the fixed mold and the movable mold when the mold is clamped, forms a cavity together with the fixed mold and the movable mold, and separates from the fixed mold and the movable mold when the mold is open. And it is possible to support the product molded in the cavity with its design surface exposed,
The extrusion jig operates so as to be positioned between the movable mold and the intermediate mold when the mold is opened so that the product supported by the intermediate mold is pushed from the design surface side and released from the intermediate mold. Molding device set.