JP2015152769A - Developer supply container - Google Patents

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中島　　伸夫
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学 神羽
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a developer supply container superior in operability and functionality.SOLUTION: The developer supply container includes: a developer storage part 2 storing therein a developer T; a transport part 2a which transports the developer T in the developer storage part 2 in accordance with rotation; a discharge port 4a through which the developer T transported by the transport part 2a is discharged; a drive receiving part 3 to which a rotational driving force for rotating the transport part 2a is inputted from a developer supply device 201; a pump part 4d which is provided so as to act on the discharge port 4a and has the capacity varied in accordance with reciprocation; and a drive conversion mechanism which converts the rotational driving force inputted to the drive receiving part 3 into a force for reciprocation of the pump part 4d. The drive conversion mechanism is configured to include a cam groove 3a, a reciprocation member 6 engaged with the cam groove 3a, a protection member 7 covering the pump part 4d and the reciprocation member 6 to guide the reciprocation member 6, and an incompatible projection 4e provided on the protection member 7.

Description

本発明は、現像剤の補給装置に着脱可能な現像剤の補給容器に関する。   The present invention relates to a developer supply container that is detachable from a developer supply device.

従来、電子写真複写機等の画像形成装置においては画像形成装置本体に着脱自在に構成された現像剤の補給容器が用いられている。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, a developer supply container configured to be detachable from an image forming apparatus main body is used.

例えば、特許文献１に示された画像形成装置本体に着脱自在に構成された現像剤補給容器は、容器本体（回転部）とフランジ部（被保持部）とで構成されている。このような現像剤補給容器において、現像剤補給容器の外径、長さ等のサイズが画像形成装置本体の挿入部に合致している。更に、画像形成装置本体とのインターフェース構成が一致している場合がある。その場合には、ユーザが誤って画像形成装置本体に適合していない現像剤補給容器を挿入することがあった。   For example, a developer supply container configured to be detachable from an image forming apparatus main body disclosed in Patent Document 1 includes a container main body (rotating portion) and a flange portion (held portion). In such a developer supply container, the size of the developer supply container, such as the outer diameter and length, matches the insertion portion of the image forming apparatus main body. Further, the interface configuration with the image forming apparatus main body may match. In that case, the user may accidentally insert a developer supply container that is not suitable for the main body of the image forming apparatus.

更に、現像剤補給容器が画像形成装置本体に装着されてシャッタが開いて、画像形成装置本体に適合していない現像剤補給容器の現像剤が現像剤排出口から画像形成装置本体に向けて誤って補給されてしまう可能性があった。   Further, the developer supply container is mounted on the image forming apparatus main body, the shutter is opened, and the developer in the developer supply container that is not compatible with the image forming apparatus main body is erroneously directed toward the image forming apparatus main body from the developer discharge port. Could be replenished.

特に、各部品のコストダウン等によって、現像剤補給容器の外径、長さ等のサイズや画像形成装置本体とのインターフェース構成等を共通化しており、画像形成装置本体に適合していない現像剤補給容器をユーザが誤って挿入する頻度が高まっていた。   In particular, due to cost reduction of each part, etc., the developer replenishment container has a common size such as the outer diameter and length and the interface configuration with the image forming apparatus main body, and the developer is not suitable for the image forming apparatus main body. The frequency with which a user accidentally inserts a supply container has increased.

特開２０１２−９３７３５号公報JP 2012-93735 A

画像形成装置本体に適合していない現像剤補給容器をユーザが誤って挿入する問題を解決するために非互換突起部を設けた現像剤補給容器が製品化されている。   In order to solve the problem that a user mistakenly inserts a developer supply container that is not suitable for the image forming apparatus main body, a developer supply container provided with an incompatible protrusion has been commercialized.

しかしながら、従来の現像剤補給容器では、非互換突起部の配置が適切な位置ではない。このために現像剤補給容器の装着時に視認性が悪かったり、非互換突起部の出っ張りによって、画像形成装置本体のスペースをより多く使っていた。   However, in the conventional developer supply container, the arrangement of the incompatible protrusions is not an appropriate position. For this reason, the visibility of the developer supply container is poor, and the space of the image forming apparatus main body is used more due to the protrusion of the incompatible protrusion.

このため、ユーザは、適合していない現像剤補給容器を画像形成装置本体に挿入した際に、誤って挿入しようとしていることに気付くのが遅れてユーザの操作性を低下させる要因になっていた。   For this reason, when a developer supply container that is not suitable is inserted into the main body of the image forming apparatus, it is delayed that the user notices that he / she is about to insert the developer replenishment container, which causes a decrease in user operability. .

また、画像形成装置本体の正面から見たスペース上で現像剤補給容器の外径サイズよりも外側に突出した非互換突起部の出っ張り分で画像形成装置本体のスペース内に現像剤補給容器の非互換突起部が通過するための余分なスペースが更に必要になっていた。   Further, the protrusion of the incompatible protrusion projecting outward from the outer diameter size of the developer supply container in the space viewed from the front of the image forming apparatus main body, and the non-depletion of the developer supply container in the space of the image forming apparatus main body. Extra space was required for the compatible protrusions to pass through.

本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、操作性と機能性に優れた現像剤の補給容器を提供するものである。   The present invention solves the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a developer supply container excellent in operability and functionality.

前記目的を達成するための本発明に係る現像剤の補給容器の代表的な構成は、現像剤の補給装置に着脱可能な現像剤の補給容器であって、現像剤を収容する現像剤の収容部と、前記現像剤の収容部内の現像剤を回転に伴い搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送されてきた現像剤を排出する排出口と、前記現像剤の補給装置から前記搬送部を回転させるための回転駆動力が入力される駆動受け部と、前記排出口に対して作用するように設けられ、往復動作に伴ってその容積が可変なポンプ部と、前記駆動受け部に入力された回転駆動力を前記ポンプ部が往復動作するための力に変換する駆動変換機構と、を有し、前記駆動変換機構は、カム溝と、前記カム溝に係合する往復部材と、を有し、前記ポンプ部と前記往復部材とを覆って前記往復部材をガイドする非回転部と、前記非回転部に設けられた非互換突起部と、を有することを特徴とする。   In order to achieve the above object, a typical configuration of a developer supply container according to the present invention is a developer supply container that can be attached to and detached from a developer supply device, and contains a developer. A transport section that transports the developer in the developer storage section as it rotates, a discharge port that discharges the developer transported by the transport section, and the transport section from the developer supply device. A drive receiving portion to which a rotational driving force for rotation is input, a pump portion that is provided so as to act on the discharge port, and its volume is variable in accordance with a reciprocating operation, and is input to the drive receiving portion. A drive conversion mechanism that converts the rotational driving force into a force for the pump unit to reciprocate, and the drive conversion mechanism includes a cam groove and a reciprocating member that engages with the cam groove. And the reciprocating member covers the pump unit and the reciprocating member. Characterized in that it has a non-rotating portion for guiding the timber, and a non-compatible protrusion provided on the non-rotary part.

上記構成によれば、ユーザは、適合していない現像剤の補給容器を画像形成装置本体に挿入した際に、誤って挿入しようとしていることに初期段階で気付くことができる。また、画像形成装置本体内のデッドスペースを有効活用できるので画像形成装置のコンパクト化に寄与することができ、操作性と、機能性に優れた現像剤の補給容器を提供することができる。   According to the above configuration, the user can notice at an initial stage that he / she is about to insert the developer supply container which is not suitable when it is inserted into the main body of the image forming apparatus. Further, since the dead space in the main body of the image forming apparatus can be effectively used, it is possible to contribute to downsizing of the image forming apparatus, and it is possible to provide a developer supply container excellent in operability and functionality.

本発明に係る現像剤の補給容器を有する現像剤補給システムを搭載した画像形成装置の全体構成を示す断面説明図である。1 is an explanatory cross-sectional view showing an overall configuration of an image forming apparatus equipped with a developer supply system having a developer supply container according to the present invention. （ａ）は現像剤の補給容器を装着する装着部の構成を示す斜視説明図、（ｂ）は現像剤の補給容器を装着する装着部を（ａ）の矢印Ｍ方向から見た正面説明図である。(A) is a perspective explanatory view showing a configuration of a mounting portion for mounting a developer supply container, and (b) is a front explanatory view of the mounting portion for mounting a developer supply container as viewed from the direction of arrow M in (a). It is. 現像剤の補給容器と現像剤の補給装置との構成を示す部分断面説明図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional explanatory diagram illustrating a configuration of a developer supply container and a developer supply device. 現像剤補給の流れを説明するフローチャートである。6 is a flowchart illustrating a flow of developer replenishment. 現像剤の補給装置の変形例の構成を示す部分断面説明図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional explanatory diagram illustrating a configuration of a modified example of the developer supply device. 現像剤の補給容器の構成を示す斜視説明図である。FIG. 3 is an explanatory perspective view illustrating a configuration of a developer supply container. （ａ）は現像剤の補給容器の排出口周辺の構成を示す部分拡大図、（ｂ）は現像剤の補給容器を図６の矢印Ｍ方向とは反対側から見た正面説明図である。(A) is the elements on larger scale which show the structure around the discharge outlet of a developer supply container, (b) is the front explanatory drawing which looked at the developer supply container from the side opposite to the arrow M direction of FIG. 現像剤の補給容器の構成を示す部分断面斜視図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional perspective view showing a configuration of a developer supply container. （ａ）はポンプ部が使用上、最大限伸張された状態を示す部分断面説明図、（ｂ）はポンプ部が使用上、最大限収縮された状態を示す部分断面説明図である。(A) is partial explanatory drawing which shows the state to which the pump part was extended to the maximum in use, (b) is partial explanatory drawing to show the state to which the pump part was contracted to the maximum in use. （ａ）はポンプ部が使用上、最大限伸張された状態を示す部分断面説明図、（ｂ）はポンプ部が使用上、最大限収縮された状態を示す部分断面説明図である。(A) is partial explanatory drawing which shows the state to which the pump part was extended to the maximum in use, (b) is partial explanatory drawing to show the state to which the pump part was contracted to the maximum in use. 現像剤の補給容器の駆動受け部に設けられたカム溝の形状を示す展開図である。FIG. 6 is a development view showing the shape of a cam groove provided in a drive receiving portion of a developer supply container. （ａ）は往復部材の構成を示す斜視説明図、（ｂ）は往復部材の構成を示す側面図である。(A) is a perspective explanatory drawing which shows the structure of a reciprocating member, (b) is a side view which shows the structure of a reciprocating member. （ａ）は非回転部の構成を示す斜視説明図、（ｂ）は（ａ）の反対方向から見た斜視説明図である。(A) is a perspective explanatory drawing which shows the structure of a non-rotating part, (b) is the perspective explanatory drawing seen from the opposite direction of (a).

図により本発明に係る現像剤の補給容器の一実施形態を具体的に説明する。尚、以下の説明において、特段の記載がない限り、発明の思想の範囲内において現像剤の補給容器の種々の構成を同様な機能を奏する公知の他の構成に置き換えることが可能である。即ち、特段の記載がない限り、後述する実施形態に記載された現像剤の補給容器の構成だけに限定するものではない。   An embodiment of a developer supply container according to the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In the following description, unless otherwise specified, various configurations of the developer supply container can be replaced with other known configurations having similar functions within the scope of the inventive concept. In other words, unless otherwise specified, the present invention is not limited to the configuration of the developer supply container described in the embodiments described later.

尚、本発明に係る現像剤の補給容器は、例えば、複写機、ファクシミリ装置、プリンタ、或いは、これらの機能を複数備えた複合機等の画像形成装置において適用可能である。   The developer supply container according to the present invention can be applied to, for example, an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, a printer, or a multifunction machine having a plurality of these functions.

先ず、図１を用いて本発明に係る現像剤の補給容器（所謂、トナーカートリッジ）が着脱可能に装着される現像剤の補給装置を備えた画像形成装置の構成について説明する。続いて、この画像形成装置に搭載される現像剤補給システム、つまり、現像剤の補給装置と、本発明に係る現像剤の補給容器の構成について順に説明する。   First, the configuration of an image forming apparatus including a developer supply device to which a developer supply container (so-called toner cartridge) according to the present invention is detachably mounted will be described with reference to FIG. Next, a developer replenishing system mounted on the image forming apparatus, that is, a developer replenishing device and a developer replenishing container according to the present invention will be described in order.

＜画像形成装置＞
図１に示す画像形成装置100は、電子写真方式を採用した複写機の一例である。図１において、101は原稿であり、原稿台ガラス102の上に載置される。そして、原稿101の画像情報に応じた光像を光学部103の複数のミラーＭとレンズ８により、静電潜像を担持する像担持体となる感光ドラム104（感光体）の表面上に結像させることにより静電潜像を形成する。 <Image forming apparatus>
An image forming apparatus 100 shown in FIG. 1 is an example of a copying machine that employs an electrophotographic system. In FIG. 1, reference numeral 101 denotes a document, which is placed on a document table glass 102. Then, an optical image corresponding to the image information of the document 101 is formed on the surface of the photosensitive drum 104 (photosensitive member) serving as an image carrier that carries the electrostatic latent image by the plurality of mirrors M and the lens 8 of the optical unit 103. By forming an image, an electrostatic latent image is formed.

この静電潜像は乾式の現像装置（一成分現像装置）201ａにより現像剤Ｔ（乾式粉体）としてのトナー（一成分磁性トナー）を用いて可視化される。   This electrostatic latent image is visualized by a dry developing device (one-component developing device) 201a using toner (one-component magnetic toner) as developer T (dry powder).

ここで、現像剤Ｔとは粉体現像剤全般のことであり、一成分現像剤には一成分磁性トナー、一成分非磁性トナー、二成分現像剤には非磁性トナーと磁性キャリアとの混合物等が含まれる。   Here, the developer T is a powder developer in general, a one-component developer is a one-component magnetic toner, a one-component non-magnetic toner, and a two-component developer is a mixture of a non-magnetic toner and a magnetic carrier. Etc. are included.

尚、本実施形態では、現像剤補給容器１から補給すべき現像剤Ｔとして一成分磁性トナーを用いた一例について説明するが、このような例だけではなく、後述するような構成としても良い。   In the present embodiment, an example in which the one-component magnetic toner is used as the developer T to be replenished from the developer replenishing container 1 will be described. However, not only such an example but also a configuration described later may be employed.

具体的には、一成分非磁性トナーを用いて現像を行う一成分現像装置を用いる場合、現像剤Ｔとして一成分非磁性トナーを補給することになる。また、磁性キャリアと非磁性トナーとを混合した二成分現像剤を用いて現像を行う二成分現像装置を用いる場合、現像剤Ｔとして非磁性トナーを補給することになる。尚、この場合、現像剤Ｔとして非磁性トナーと共に磁性キャリアも併せて補給する構成としても良い。   Specifically, when a one-component developing device that performs development using one-component nonmagnetic toner is used, the one-component nonmagnetic toner is supplied as the developer T. Further, when a two-component developing device that performs development using a two-component developer in which a magnetic carrier and a non-magnetic toner are mixed is used, the non-magnetic toner is supplied as the developer T. In this case, the developer T may be supplied together with a non-magnetic toner and a magnetic carrier.

105〜108は記録材となるシートＰを収容するシートカセットである。これらのシートカセット105〜108にそれぞれシートＰが積載される。画像形成装置100に設けられた液晶パネルからなる操作部からユーザが入力したシートサイズ情報、或いは、原稿101のサイズに基づいて最適なシートカセット105〜108が選択される。   Reference numerals 105 to 108 denote sheet cassettes for storing sheets P serving as recording materials. Sheets P are stacked on the sheet cassettes 105 to 108, respectively. The optimum sheet cassettes 105 to 108 are selected based on the sheet size information input by the user from the operation unit including the liquid crystal panel provided in the image forming apparatus 100 or the size of the document 101.

ここで記録材としてはシートＰに限定されずに、例えば、ＯＨＴ（OverHead Transparency）シート（ＯＨＰ（OverHead Projector）に使用される透明なシート）等が適宜使用可能である。   Here, the recording material is not limited to the sheet P, and for example, an OHT (OverHead Transparency) sheet (a transparent sheet used for an OHP (OverHead Projector)) or the like can be used as appropriate.

そして、各シートカセット105〜108に対応して設けられた給送分離装置105Ａ〜108Ａ等により一枚ずつ分離搬送されたシートＰは搬送部109を経由してレジストローラ110まで搬送される。そして、感光ドラム104の回転と、光学部103のスキャンのタイミングに同期させてレジストローラ110によりシートＰが挟持搬送されて感光ドラム104と転写手段となる転写帯電器111との間に搬送される。   The sheets P separated and conveyed one by one by the sheet feeding / separating devices 105A to 108A provided corresponding to the respective sheet cassettes 105 to 108 are conveyed to the registration roller 110 via the conveying unit 109. Then, in synchronization with the rotation of the photosensitive drum 104 and the scanning timing of the optical unit 103, the sheet P is nipped and conveyed by the registration roller 110 and conveyed between the photosensitive drum 104 and the transfer charger 111 serving as a transfer unit. .

転写帯電器111によって、感光ドラム104の表面上に形成された現像剤Ｔによるトナー像をシートＰに転写する。そして、分離帯電器112によって、現像剤像（トナー像）が転写されたシートＰを感光ドラム104の表面から分離する。   The transfer charger 111 transfers the toner image formed by the developer T formed on the surface of the photosensitive drum 104 to the sheet P. Then, the sheet P to which the developer image (toner image) has been transferred is separated from the surface of the photosensitive drum 104 by the separation charger 112.

トナー像が転写されたシートＰは搬送部113により定着部114に搬送される。そして、定着部114において加熱及び加圧によりシートＰ上のトナー像を定着させた後、片面コピーの場合には、シートＰは排出反転部115を通過して排出ローラ116により排出トレイ117上に排出される。   The sheet P on which the toner image is transferred is conveyed to the fixing unit 114 by the conveyance unit 113. Then, after fixing the toner image on the sheet P by heating and pressing in the fixing unit 114, in the case of single-sided copying, the sheet P passes through the discharge reversing unit 115 and is placed on the discharge tray 117 by the discharge roller 116. Discharged.

また、両面コピーの場合には、シートＰは排出反転部115を通り、一度、排出ローラ116により一部が装置外へ排出される。その後、シートＰの終端がフラッパ118を通過して排出ローラ116にまだ挟持されているタイミングで該フラッパ118を制御すると共に排出ローラ116を逆回転させる。これにより再度、画像形成装置100内へシートＰが搬送される。更に、この後、再給送搬送部119，120を経由してレジストローラ110まで搬送された後、片面コピーの場合と同様の経路をたどって排出トレイ117へ排出される。   In the case of double-sided copying, the sheet P passes through the discharge reversing unit 115 and is once discharged out of the apparatus by the discharge roller 116. Thereafter, the flapper 118 is controlled at the timing when the end of the sheet P passes through the flapper 118 and is still nipped by the discharge roller 116, and the discharge roller 116 is rotated in reverse. As a result, the sheet P is conveyed again into the image forming apparatus 100. Further, after this, the sheet is conveyed to the registration roller 110 via the refeed conveyance units 119 and 120, and then discharged to the discharge tray 117 along the same path as in the case of single-sided copying.

感光ドラム104の周囲には、現像手段となる現像装置201ａと、クリーニング手段となるクリーナ部202と、帯電手段となる一次帯電器203等の画像形成プロセス手段が設けられている。一次帯電器203により感光ドラム104の表面が均一に帯電された後、光学部103により読み取った原稿101の画像情報に応じた光が均一に帯電された感光ドラム104の表面に露光されて静電潜像が形成される。   Around the photosensitive drum 104, a developing device 201a serving as a developing unit, a cleaner unit 202 serving as a cleaning unit, and an image forming process unit such as a primary charger 203 serving as a charging unit are provided. After the surface of the photosensitive drum 104 is uniformly charged by the primary charger 203, light corresponding to the image information of the document 101 read by the optical unit 103 is exposed to the uniformly charged surface of the photosensitive drum 104 and electrostatically charged. A latent image is formed.

その後、現像剤補給装置201に設けられた現像剤担持体となる現像ローラ201ｆにより感光ドラム104の表面に形成された静電潜像に現像剤Ｔが供給されてトナー像が形成される。現像装置201ａは、原稿101の画像情報に基づき光学部103により感光ドラム104の表面に形成された静電潜像に現像剤Ｔを付着させることにより現像する。また、一次帯電器203は、感光ドラム104の表面上に所望の静電潜像を形成するため該感光ドラム104の表面を一様に帯電する。また、クリーナ部202は、感光ドラム104の表面上に残留している現像剤Ｔを除去する。   Thereafter, the developer T is supplied to the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 104 by a developing roller 201f serving as a developer carrying member provided in the developer supply device 201 to form a toner image. The developing device 201 a develops the developer T by attaching the developer T to the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 104 by the optical unit 103 based on the image information of the document 101. Further, the primary charger 203 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 104 in order to form a desired electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 104. The cleaner unit 202 removes the developer T remaining on the surface of the photosensitive drum 104.

＜現像剤の補給装置＞
次に、図１〜図３を用いて現像剤補給システムの構成要素である現像剤補給装置201の構成について説明する。図２（ａ）は現像剤補給容器１を装着する装着部10の構成を示す斜視図、図２（ｂ）は現像剤補給容器１を装着する装着部10の構成を示す図２（ａ）の矢印Ｍ方向から見た正面図である。図３は、制御系、並びに現像剤補給容器１と現像剤補給装置201とを部分的に拡大した断面図を示す。 <Developer replenishment device>
Next, the configuration of the developer supply device 201, which is a component of the developer supply system, will be described with reference to FIGS. 2A is a perspective view showing the configuration of the mounting portion 10 to which the developer supply container 1 is mounted, and FIG. 2B is the configuration of the mounting portion 10 to which the developer supply container 1 is mounted. It is the front view seen from the arrow M direction. FIG. 3 shows a partially enlarged cross-sectional view of the control system and the developer supply container 1 and the developer supply device 201.

図１に示すように、現像剤補給装置201は、現像剤補給容器１が取り外し可能（着脱可能）に装着される装着部（装着スペース）10と、現像剤補給容器１から排出された現像剤Ｔを一時的に貯留するホッパ10ａと、現像装置201ａとを有している。現像剤補給装置201と装着部10との間には、画像形成装置100本体内で構成される部品類が比較的少なく、所定の空間を有したデッドスペース10ａ1が存在する。   As shown in FIG. 1, the developer supply device 201 includes a mounting portion (mounting space) 10 in which the developer supply container 1 is detachably mounted (detachable), and the developer discharged from the developer supply container 1. It has a hopper 10a for temporarily storing T and a developing device 201a. Between the developer supply device 201 and the mounting portion 10, there is a relatively small number of components configured in the main body of the image forming apparatus 100, and there is a dead space 10a1 having a predetermined space.

図２（ａ）に示すように、現像剤補給容器１は、装着部10に対して図２（ａ）の矢印Ｍ方向に装着される構成となっている。つまり、現像剤補給容器１の長手方向である回転軸線方向（図６の矢印Ｍ方向）が略図２（ａ）の矢印Ｍ方向と一致するように装着部10に装着される。   As shown in FIG. 2A, the developer supply container 1 is configured to be mounted in the direction of arrow M in FIG. That is, the developer supply container 1 is mounted on the mounting portion 10 so that the direction of the rotation axis (the direction of arrow M in FIG. 6), which is the longitudinal direction, substantially coincides with the direction of arrow M in FIG.

装着部10は図２（ａ）の矢印Ｍ方向から現像剤補給容器１を挿入する容器挿入口20が設けられ、この容器挿入口20の外周上（図２（ａ）の矢印Ｍ方向上流側）には非互換受け部20ａが設けられている。非互換受け部20ａには非互換受け突起部20ａ1が形成されており、この画像形成装置100に適合した現像剤補給容器１のみが通過できるように構成されている。尚、現像剤補給容器１の装着部10からの取り出し方向は、図２（ａ）の矢印Ｍ方向とは反対方向となる。   The mounting portion 10 is provided with a container insertion port 20 for inserting the developer supply container 1 from the direction of arrow M in FIG. 2A, and on the outer periphery of the container insertion port 20 (upstream in the direction of arrow M in FIG. 2A). ) Is provided with an incompatible receiving portion 20a. An incompatible receiving projection 20a1 is formed in the incompatible receiving portion 20a, and only the developer supply container 1 suitable for the image forming apparatus 100 can pass therethrough. Note that the direction in which the developer supply container 1 is taken out from the mounting portion 10 is opposite to the arrow M direction in FIG.

図１に示すように、現像装置201ａは、現像ローラ201ｆと、撹拌部材201ｃと、送り部材201ｄ，201ｅ等を有している。現像剤補給容器１から補給された現像剤Ｔは撹拌部材201ｃによって撹拌され、送り部材201ｄ，201ｅによって現像ローラ201ｆに送られる。そして、現像ローラ201ｆにより静電潜像が担持された感光ドラム104の表面に供給される。   As shown in FIG. 1, the developing device 201a includes a developing roller 201f, a stirring member 201c, feed members 201d and 201e, and the like. The developer T supplied from the developer supply container 1 is stirred by the stirring member 201c and sent to the developing roller 201f by the feeding members 201d and 201e. The developing roller 201f supplies the electrostatic latent image to the surface of the photosensitive drum 104.

図２（ａ）に示すように、装着部10には、現像剤補給容器１が装着された際に該現像剤補給容器１の図６及び図７に示すフランジ部４と当接することで該フランジ部４の回転方向への移動を規制するための回転方向規制部（保持機構）11が設けられている。   As shown in FIG. 2A, when the developer supply container 1 is mounted, the mounting portion 10 comes into contact with the flange portion 4 shown in FIGS. 6 and 7 of the developer supply container 1. A rotation direction restricting portion (holding mechanism) 11 for restricting movement of the flange portion 4 in the rotation direction is provided.

装着部10は、現像剤補給容器１が装着された際に現像剤補給容器１に設けられた図３に示す排出口（排出孔）４ａと連通し、該現像剤補給容器１から排出された現像剤Ｔを受け入れるための現像剤受入れ口（現像剤受入れ孔）13を有している。そして、現像剤補給容器１の排出口４ａから現像剤Ｔが現像剤受入れ口13を通して図１に示す現像装置201ａへと供給される。   The mounting portion 10 communicates with a discharge port (discharge hole) 4a shown in FIG. 3 provided in the developer supply container 1 when the developer supply container 1 is mounted, and is discharged from the developer supply container 1. A developer receiving port (developer receiving hole) 13 for receiving the developer T is provided. Then, the developer T is supplied from the discharge port 4a of the developer supply container 1 through the developer receiving port 13 to the developing device 201a shown in FIG.

図３に示すように、ホッパ10ａは、現像装置201ａに現像剤Ｔを搬送するための搬送スクリュー10ｂと、現像装置201ａと連通した開口10ｃと、ホッパ10ａ内に収容されている現像剤Ｔの量を検出する現像剤センサ10ｄを有している。   As shown in FIG. 3, the hopper 10a includes a conveying screw 10b for conveying the developer T to the developing device 201a, an opening 10c communicating with the developing device 201a, and a developer T accommodated in the hopper 10a. A developer sensor 10d for detecting the amount is provided.

図２（ａ）に示すように、装着部10は、駆動機構（駆動部）として機能する駆動ギア300を有している。この駆動ギア300は、図３に示す駆動モータ500から図示しない駆動ギア列を介して回転駆動力が伝達され、装着部10にセットされた状態にある現像剤補給容器１に対して回転駆動力を付与する機能を有している。   As shown in FIG. 2A, the mounting unit 10 has a drive gear 300 that functions as a drive mechanism (drive unit). The driving gear 300 receives a rotational driving force from the driving motor 500 shown in FIG. 3 via a driving gear train (not shown), and the rotational driving force is applied to the developer supply container 1 set in the mounting portion 10. It has the function to give.

図３に示すように、駆動モータ500は、制御手段となるＣＰＵ（Central Processing Unit；中央演算装置）等を備えた制御装置600によりその動作を制御される構成となっている。制御装置600は、図３に示すように、現像剤センサ10ｄから入力された現像剤残量情報に基づき、駆動モータ500の動作を制御する構成となっている。   As shown in FIG. 3, the drive motor 500 is configured such that its operation is controlled by a control device 600 having a CPU (Central Processing Unit) serving as control means. As shown in FIG. 3, the control device 600 is configured to control the operation of the drive motor 500 based on the developer remaining amount information input from the developer sensor 10d.

尚、本実施形態において、駆動ギア300は、駆動モータ500の制御を簡易化させるために一方向にのみ回転するように設定されている。つまり、制御装置600は、駆動モータ500について、そのオン（作動）／オフ（非作動）のみを制御する構成となっている。従って、駆動モータ500（駆動ギア300）を正方向と逆方向とに周期的に反転させることで得られる反転駆動力を現像剤補給容器１に付与する構成と比較して現像剤補給装置201の駆動機構の簡易化を図ることができる。   In the present embodiment, the drive gear 300 is set to rotate only in one direction in order to simplify the control of the drive motor 500. That is, the control device 600 is configured to control only the on (operation) / off (non-operation) of the drive motor 500. Accordingly, the developer replenishing apparatus 201 has a reversal driving force obtained by periodically reversing the drive motor 500 (drive gear 300) in the forward direction and the reverse direction, compared to a configuration in which the developer replenishing container 1 is provided with a reversal driving force. The drive mechanism can be simplified.

＜現像剤の補給容器の装着／取り出し方法＞
次に、図２、図３、図６及び図７を用いて現像剤補給容器１の装着部10に対する装着／取り出し方法について説明する。先ず、ユーザが、画像形成装置100の正面側に設けられた図示しない交換カバーを開き、図６及び図７に示す現像剤補給容器１を図２に示す現像剤補給装置201の装着部10へ挿入して装着する。 <Mounting / removing developer supply container>
Next, a method for mounting / removing the developer supply container 1 with respect to the mounting portion 10 will be described with reference to FIGS. First, the user opens a replacement cover (not shown) provided on the front side of the image forming apparatus 100, and the developer supply container 1 shown in FIGS. 6 and 7 is attached to the mounting portion 10 of the developer supply apparatus 201 shown in FIG. Insert and install.

画像形成装置100に適合している現像剤補給容器１では、そのまま画像形成装置100本体内へと導かれ、この装着動作に伴って現像剤補給容器１の図６及び図７に示すフランジ部４が現像剤補給装置201に保持されて固定される。その後、ユーザが図示しない交換カバーを閉じることで現像剤補給容器１の装着部10に対する装着工程が終了する。その後、図３に示す制御装置600が駆動モータ500を制御することにより駆動ギア300を適宜のタイミングで回転させる。   The developer supply container 1 suitable for the image forming apparatus 100 is directly introduced into the main body of the image forming apparatus 100, and the flange portion 4 shown in FIGS. Is held and fixed by the developer supply device 201. Thereafter, when the user closes the replacement cover (not shown), the mounting process for the mounting portion 10 of the developer supply container 1 is completed. Thereafter, the control device 600 shown in FIG. 3 controls the drive motor 500 to rotate the drive gear 300 at an appropriate timing.

一方、現像剤補給容器１内の現像剤Ｔが空となってしまった場合には、ユーザが前記交換カバーを開き、装着部10から現像剤補給容器１を取り出す。そして、予め用意してある新しい現像剤補給容器１を装着部10へと挿入して装着し、前記交換カバーを閉じることにより現像剤補給容器１の取り出しから再装着に至る交換作業が終了する。   On the other hand, when the developer T in the developer supply container 1 becomes empty, the user opens the replacement cover and takes out the developer supply container 1 from the mounting portion 10. Then, a new developer supply container 1 prepared in advance is inserted into the mounting portion 10 and mounted, and the replacement operation from the removal of the developer supply container 1 to remounting is completed by closing the replacement cover.

＜現像剤の補給装置による現像剤補給制御＞
次に、図３〜図５を用いて現像剤補給装置201による現像剤補給制御について説明する。図４は本実施形態の制御系による現像剤補給の流れを説明するフローチャートである。尚、図４に示す現像剤補給制御は、図３に示す制御装置600により各種機器を制御することにより実行される。 <Developer supply control by developer supply device>
Next, the developer replenishment control by the developer replenishing device 201 will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a flowchart for explaining the flow of developer replenishment by the control system of this embodiment. Note that the developer replenishment control shown in FIG. 4 is executed by controlling various devices by the control device 600 shown in FIG.

本実施形態では、図３に示す現像剤センサ10ｄの出力に応じて制御装置600が駆動モータ500の作動／非作動の制御を行うことによりホッパ10ａ内に一定量以上の現像剤Ｔが収容されないように構成している。   In the present embodiment, the control device 600 controls the operation / non-operation of the drive motor 500 in accordance with the output of the developer sensor 10d shown in FIG. 3, so that a certain amount or more of developer T is not accommodated in the hopper 10a. It is configured as follows.

具体的には、先ず、図４のステップＳ１において、図３に示す現像剤センサ10ｄがホッパ10ａ内の現像剤収容量をチェックする。そして、現像剤センサ10ｄにより検出された現像剤収容量が所定量未満であると判定される。つまり、現像剤センサ10ｄにより現像剤Ｔが検出されなかった場合は、図４のステップＳ２に進んで制御装置600は駆動モータ500を駆動して一定時間、現像剤Ｔの補給動作を実行する。   Specifically, first, in step S1 of FIG. 4, the developer sensor 10d shown in FIG. 3 checks the amount of developer contained in the hopper 10a. Then, it is determined that the developer storage amount detected by the developer sensor 10d is less than a predetermined amount. That is, if the developer T is not detected by the developer sensor 10d, the process proceeds to step S2 in FIG. 4 and the control device 600 drives the drive motor 500 to execute the developer T replenishment operation for a certain time.

この現像剤補給動作の結果、前記ステップＳ１において、現像剤センサ10ｄにより検出された現像剤収容量が所定量に達したと判定される。つまり、現像剤センサ10ｄにより現像剤Ｔが検出された場合は、図４のステップＳ３に進んで駆動モータ500の駆動をオフする。そして、現像剤Ｔの補給動作を停止する。この補給動作の停止により一連の現像剤補給工程が終了する。   As a result of the developer replenishment operation, it is determined in step S1 that the developer storage amount detected by the developer sensor 10d has reached a predetermined amount. That is, when the developer T is detected by the developer sensor 10d, the process proceeds to step S3 in FIG. 4 and the drive of the drive motor 500 is turned off. Then, the developer T supply operation is stopped. The series of developer replenishment steps is completed by stopping the replenishment operation.

このような現像剤補給工程は、画像形成に伴い現像剤Ｔが消費されてホッパ10ａ内の現像剤収容量が所定量未満となると、繰り返し実行される構成となっている。   Such a developer replenishing step is configured to be repeatedly executed when the developer T is consumed in association with image formation and the developer storage amount in the hopper 10a becomes less than a predetermined amount.

このように、現像剤補給容器１から排出された現像剤Ｔをホッパ10ａ内に一時的に貯留し、その後、現像装置201ａへ補給する構成以外にも図５に示すように、図３に示すホッパ10ａを省略した現像剤補給装置201の構成としても良い。   As shown in FIG. 5, the developer T discharged from the developer supply container 1 is temporarily stored in the hopper 10a and then supplied to the developing device 201a as shown in FIG. The developer replenishing device 201 may be configured without the hopper 10a.

具体的には、図５に示すように、図３に示すホッパ10ａを省略し、現像剤補給容器１から現像装置201ａへ直接的に現像剤Ｔを補給する構成である。ここで、図５は現像剤補給装置201として二成分現像装置800を用いた一例である。二成分現像装置800には、現像剤Ｔが補給される撹拌室800ｄと、現像剤担持体となる現像スリーブ800ａへ現像剤Ｔを供給する現像室800ｅとが設けられている。   Specifically, as shown in FIG. 5, the hopper 10a shown in FIG. 3 is omitted, and the developer T is directly supplied from the developer supply container 1 to the developing device 201a. Here, FIG. 5 shows an example in which a two-component developing device 800 is used as the developer supply device 201. The two-component developing device 800 is provided with a stirring chamber 800d in which the developer T is replenished and a developing chamber 800e that supplies the developer T to a developing sleeve 800a that is a developer carrying member.

撹拌室800ｄ及び現像室800ｅには現像剤搬送方向が互いに逆向きとなる撹拌スクリュー800ｂが設けられている。撹拌室800ｄと現像室800ｅとは長手方向（図５の紙面手前から奥に向かう方向）両端部において互いに連通している。これにより二成分現像剤Ｔは撹拌室800ｄと現像室800ｅとを循環搬送される構成となっている。   The stirring chamber 800d and the developing chamber 800e are provided with a stirring screw 800b in which the developer transport directions are opposite to each other. The stirring chamber 800d and the developing chamber 800e communicate with each other at both ends in the longitudinal direction (the direction from the front to the back in FIG. 5). Thus, the two-component developer T is circulated and conveyed between the stirring chamber 800d and the developing chamber 800e.

また、撹拌室800ｄには現像剤Ｔ中のトナー濃度を検出する磁気センサ800ｃが設置されている。磁気センサ800ｃは現像剤Ｔ中の磁性キャリアの量を測定することにより現像剤Ｔ中のトナー濃度を検出する。そして、磁気センサ800ｃの検出結果に基づいて制御装置600が駆動モータ500の動作を制御する構成となっている。   In the stirring chamber 800d, a magnetic sensor 800c for detecting the toner concentration in the developer T is installed. The magnetic sensor 800c detects the toner concentration in the developer T by measuring the amount of the magnetic carrier in the developer T. The control device 600 controls the operation of the drive motor 500 based on the detection result of the magnetic sensor 800c.

この構成の場合、現像剤補給容器１から補給される現像剤Ｔは、非磁性トナー、もしくは非磁性トナー及び磁性キャリアとなる。但し、本実施形態では非磁性トナー、もしくは非磁性トナー及び磁性キャリアについて説明したが、本発明の効果が得られれば、必ずしもこれに限定されるものではなく、現像剤Ｔの種類は、適宜、選択が可能である。   In the case of this configuration, the developer T supplied from the developer supply container 1 is nonmagnetic toner, or nonmagnetic toner and a magnetic carrier. However, in this embodiment, the non-magnetic toner, or the non-magnetic toner and the magnetic carrier have been described. However, the present invention is not necessarily limited to this as long as the effects of the present invention can be obtained. Selection is possible.

＜現像剤の補給容器＞
次に、図６〜図９を用いて現像剤補給システムの構成要素である現像剤補給容器１の構成について説明する。図６は現像剤補給容器１の全体構成を示す斜視図である。図７（ａ）は現像剤補給容器１の排出口４ａを図６の矢印Ｓ方向から見た部分拡大図である。図７（ｂ）は現像剤補給容器１を図６の矢印Ｍ方向とは反対側から見た正面図である。図８は図６のＡ−Ａ断面の部分斜視図である。図９（ａ）はポンプ部４ｄが使用上、最大限伸張された状態の図６のＡ−Ａ断面図である。図９（ｂ）はポンプ部４ｄが使用上、最大限収縮された状態の図６のＡ−Ａ断面図である。 <Developer supply container>
Next, the configuration of the developer supply container 1 that is a component of the developer supply system will be described with reference to FIGS. FIG. 6 is a perspective view showing the overall configuration of the developer supply container 1. FIG. 7A is a partially enlarged view of the discharge port 4a of the developer supply container 1 as viewed from the direction of arrow S in FIG. FIG. 7B is a front view of the developer supply container 1 as viewed from the side opposite to the arrow M direction in FIG. FIG. 8 is a partial perspective view of the AA cross section of FIG. FIG. 9A is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 6 in a state where the pump portion 4d is extended to the maximum in use. FIG. 9B is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 6 in a state where the pump portion 4d is contracted to the maximum in use.

図６に示すように、現像剤補給容器１は、中空円筒状に形成され、内部に現像剤Ｔを収容する内部空間を備えた現像剤収容部２を有している。本実施形態では、図８及び図９に示す円筒部２ｂと排出部４ｃ及びポンプ部４ｄが現像剤収容部２の一部として機能する。更に、現像剤補給容器１は、現像剤収容部２の図９の左右方向で示す長手方向（現像剤搬送方向）の一端側にフランジ部４を有している。   As shown in FIG. 6, the developer supply container 1 is formed in a hollow cylindrical shape, and has a developer accommodating portion 2 having an internal space for accommodating the developer T therein. In this embodiment, the cylindrical portion 2b, the discharge portion 4c, and the pump portion 4d shown in FIGS. 8 and 9 function as a part of the developer accommodating portion 2. Further, the developer supply container 1 has a flange portion 4 on one end side in the longitudinal direction (developer transport direction) shown in the horizontal direction of FIG.

図６に示すように、フランジ部４には、ポンプ部４ｄと、図12に示す往復部材６とを覆って該往復部材６をガイドする非回転部となる保護部材７が設けられている。保護部材７には、図13（ａ），（ｂ）に示すように、画像形成装置100に適合した非互換突起部４ｅが設けられている。本実施形態の非互換突起部４ｅは、図６に示すように、現像剤補給容器１を現像剤補給装置201の装着部10内に装着する際の挿入方向の上流側（図６の矢印Ｍ方向）から見て保護部材７の斜め上方に設けられている。即ち、図６に示すように、現像剤補給容器１の円筒部２ｂの回転中心軸を原点として水平線ｈと鉛直線ｖとで区切られた座標平面上のｘ＞０、ｙ＞０の部分からなる第１象限領域に非互換突起部４ｅが設けられている。   As shown in FIG. 6, the flange portion 4 is provided with a protection member 7 serving as a non-rotating portion that covers the pump portion 4 d and the reciprocating member 6 shown in FIG. 12 and guides the reciprocating member 6. As shown in FIGS. 13A and 13B, the protective member 7 is provided with an incompatible protrusion 4 e that is suitable for the image forming apparatus 100. As shown in FIG. 6, the incompatible protrusion 4e of the present embodiment has an upstream side in the insertion direction when the developer supply container 1 is mounted in the mounting portion 10 of the developer supply device 201 (arrow M in FIG. 6). It is provided obliquely above the protective member 7 when viewed from the direction. That is, as shown in FIG. 6, from the portion of x> 0, y> 0 on the coordinate plane divided by the horizontal line h and the vertical line v with the rotation center axis of the cylindrical portion 2b of the developer supply container 1 as the origin. An incompatible protrusion 4e is provided in the first quadrant region.

また、本実施形態の非互換突起部４ｅは現像剤補給容器１を現像剤補給装置201の装着部10内に装着する際の挿入方向の下流側（図６の右下側）に設けられている。   Further, the incompatible protrusion 4e of the present embodiment is provided on the downstream side (lower right side in FIG. 6) in the insertion direction when the developer supply container 1 is mounted in the mounting portion 10 of the developer supply device 201. Yes.

画像形成装置100に適合した非互換突起部４ｅを設けた現像剤補給容器１は、該非互換突起部４ｅが図２に示す画像形成装置100の装着部10に設けられた非互換受け部20ａと干渉せずに容器挿入口20から挿入できるようになっている。   The developer supply container 1 provided with the incompatible protrusion 4e suitable for the image forming apparatus 100 has the incompatible protrusion 4e and the incompatible receiving part 20a provided in the mounting part 10 of the image forming apparatus 100 shown in FIG. It can be inserted from the container insertion port 20 without interference.

フランジ部４の保護部材７に設けられた非互換突起部４ｅの構成については、図８及び図９に示して後述するフランジ部４及び図13に示して後述する保護部材７の各項目において詳しく説明する。   The configuration of the incompatible protrusion 4e provided on the protective member 7 of the flange portion 4 will be described in detail in each item of the flange portion 4 shown in FIGS. 8 and 9 and described later and the protective member 7 shown in FIG. explain.

図８及び図９に示す円筒部２ｂは、非回転部となるフランジ部４に対して相対的に回転可能に構成されている。尚、円筒部２ｂの断面形状は現像剤補給工程における回転動作に影響を与えない範囲内において断面非円形状としても良い。例えば、断面楕円形状のものや断面多角形状のものを採用しても良い。   The cylindrical part 2b shown in FIGS. 8 and 9 is configured to be rotatable relative to the flange part 4 serving as a non-rotating part. The cross-sectional shape of the cylindrical portion 2b may be a non-circular cross-section within a range that does not affect the rotation operation in the developer supply process. For example, an elliptical section or a polygonal section may be employed.

本実施形態では、図９（ａ）に示すように、ポンプ部４ｄが使用上、最大限伸張された状態と、図９（ｂ）に示すように、ポンプ部４ｄが使用上、最大限収縮された状態を交互に繰り返している。   In the present embodiment, as shown in FIG. 9 (a), the pump part 4d is expanded to the maximum extent in use, and as shown in FIG. 9 (b), the pump part 4d is contracted to the maximum extent in use. The repeated state is repeated alternately.

ポンプ部４ｄは、現像剤収容部２内（現像剤の収容部内）の現像剤Ｔを円筒部２ｂの回転に伴い搬送する搬送部２ａにより搬送されてきた現像剤Ｔを排出する排出口４ａに対して作用するように設けられる。そして、図９の左右方向で示す往復動作に伴ってその容積が可変とされる。   The pump unit 4d is provided in a discharge port 4a that discharges the developer T that has been conveyed by the conveying unit 2a that conveys the developer T in the developer accommodating unit 2 (in the developer accommodating unit) as the cylindrical unit 2b rotates. It is provided to act against. And the volume is made variable with the reciprocation shown in the left-right direction of FIG.

図９（ａ）に示すように、ポンプ部４ｄの使用上、最大限伸張された全長をＬ１とする。また、図９（ｂ）に示すように、ポンプ部４ｄが使用上、最大限収縮された全長をＬ２とする。現像剤収容部２はポンプ部４ｄの伸縮により容積がＬ１とＬ２の差分だけ容積の可変する構成となっている。   As shown in FIG. 9A, the total length extended to the maximum in use of the pump unit 4d is L1. Further, as shown in FIG. 9B, the total length contracted to the maximum when the pump unit 4d is used is L2. The developer accommodating portion 2 has a configuration in which the volume can be varied by the difference between L1 and L2 by expansion and contraction of the pump portion 4d.

本実施形態では、図８及び図９に示すように、現像剤補給容器１は円筒部２ｂと排出部４ｃとが水平方向（図９の左右方向）に並ぶように構成されている。つまり、円筒部２ｂは、その水平方向長さがその鉛直方向長さよりも充分に長く、その水平方向側が排出部４ｃと接続された構成となっている。   In this embodiment, as shown in FIGS. 8 and 9, the developer supply container 1 is configured such that the cylindrical portion 2 b and the discharge portion 4 c are aligned in the horizontal direction (the left-right direction in FIG. 9). That is, the cylindrical part 2b has a structure in which the horizontal length is sufficiently longer than the vertical length, and the horizontal direction side is connected to the discharge part 4c.

従って、現像剤補給容器１は、比較例として排出部４ｃの鉛直上方に円筒部２ｂが位置する構成と比較して、排出口４ａ上に存在する現像剤Ｔの量を少なくすることができる。そのため排出口４ａ近傍の現像剤Ｔが圧密され難く、ポンプ部４ｄの吸排気動作を円滑に行うことが可能となる。   Therefore, the developer supply container 1 can reduce the amount of the developer T present on the discharge port 4a as compared with a configuration in which the cylindrical portion 2b is positioned vertically above the discharge portion 4c as a comparative example. Therefore, the developer T in the vicinity of the discharge port 4a is not easily consolidated, and the intake / exhaust operation of the pump unit 4d can be performed smoothly.

以下、現像剤補給容器１のフランジ部４、円筒部２ｂ、ポンプ部４ｄについて説明する。更に、現像剤補給装置201から搬送部２ａを回転させるための回転駆動力が入力される駆動受け部３について説明する。更に、往復部材６、保護部材７について説明する。更に、駆動受け部３に入力された回転駆動力をポンプ部４ｄが往復動作するための力に変換するカム溝３ａについて説明する。更に、該カム溝３ａに係合する往復部材６とからなる駆動変換機構（カム機構）の各構成について順に詳細に説明する。   Hereinafter, the flange portion 4, the cylindrical portion 2b, and the pump portion 4d of the developer supply container 1 will be described. Further, the drive receiving unit 3 to which the rotational driving force for rotating the transport unit 2a is input from the developer supply device 201 will be described. Furthermore, the reciprocating member 6 and the protective member 7 will be described. Further, the cam groove 3a that converts the rotational driving force input to the drive receiving portion 3 into a force for the pump portion 4d to reciprocate will be described. Further, each configuration of the drive conversion mechanism (cam mechanism) including the reciprocating member 6 engaged with the cam groove 3a will be described in detail in order.

＜フランジ部＞
図６〜図10に示すように、フランジ部４は、シャッタ４ｂ、排出部４ｃ、ポンプ部４ｄ、開口シール５ａ、フランジシール５ｂ、往復部材６、保護部材７等を有して構成されており、排出部４ｃには排出口４ａが設けられている。 <Flange part>
As shown in FIGS. 6 to 10, the flange portion 4 includes a shutter 4b, a discharge portion 4c, a pump portion 4d, an opening seal 5a, a flange seal 5b, a reciprocating member 6, a protective member 7, and the like. The discharge part 4c is provided with a discharge port 4a.

排出部４ｃには、円筒部２ｂから搬送されてきた現像剤Ｔを一時的に貯留するための中空の排出部（現像剤排出室）が設けられている。この排出部４ｃの底部には、現像剤補給容器１の外へ現像剤Ｔを導くための排出口４ａが形成されている。   The discharge portion 4c is provided with a hollow discharge portion (developer discharge chamber) for temporarily storing the developer T conveyed from the cylindrical portion 2b. A discharge port 4 a for guiding the developer T out of the developer supply container 1 is formed at the bottom of the discharge portion 4 c.

更に、排出部４ｃの底部には排出口４ａを開閉するシャッタ４ｂが設けられており、このシャッタ４ｂには排出口４ａと連通する図示しない開口穴が設けられている。シャッタ４ｂは、現像剤補給容器１の装着部10への装着動作に伴って該装着部10に設けられた図２に示す突き当て部21と突き当たるように構成されている。   Further, a shutter 4b for opening and closing the discharge port 4a is provided at the bottom of the discharge unit 4c, and an opening hole (not shown) communicating with the discharge port 4a is provided in the shutter 4b. The shutter 4b is configured to abut against the abutting portion 21 shown in FIG. 2 provided in the mounting portion 10 in accordance with the mounting operation of the developer supply container 1 to the mounting portion 10.

従って、シャッタ４ｂは、現像剤補給容器１の装着部10への装着動作に伴って円筒部２ｂの回転軸線方向となる図２（ａ）の矢印Ｍ方向とは反対方向へ現像剤補給容器１に対して相対的にスライドする。その結果、シャッタ４ｂの図示しない開口穴から排出口４ａが露出されて開封動作が完了する。   Accordingly, the shutter 4b moves in the direction opposite to the direction of the arrow M in FIG. 2A, which is the direction of the rotation axis of the cylindrical portion 2b in accordance with the mounting operation of the developer supply container 1 to the mounting portion 10. Slide relative to. As a result, the discharge port 4a is exposed from an opening hole (not shown) of the shutter 4b, and the opening operation is completed.

この時点で、排出口４ａは装着部10の図２（ａ）に示す現像剤受入れ口13と位置が合致しているのでシャッタ４ｂの図示しない開口穴を介して互いに連通した状態となり、現像剤補給容器１からの現像剤Ｔの補給が可能な状態となる。   At this time, since the position of the discharge port 4a coincides with the developer receiving port 13 shown in FIG. 2A of the mounting portion 10, the discharge port 4a communicates with each other through an opening hole (not shown) of the shutter 4b. The developer T can be supplied from the supply container 1.

フランジ部４は、現像剤補給容器１が現像剤補給装置201の装着部10に装着されると、円筒部２ｂの回転軸線を中心とする回転に対して実質的に不動となる非回転部として構成されている。   The flange portion 4 is a non-rotating portion that is substantially immovable with respect to rotation about the rotation axis of the cylindrical portion 2b when the developer supply container 1 is mounted on the mounting portion 10 of the developer supply device 201. It is configured.

具体的には、フランジ部４が自ら円筒部２ｂの回転方向へ回転することがないように、図２（ａ）に示す回転方向規制部11が装着部10に設けられている   Specifically, a rotation direction restricting portion 11 shown in FIG. 2A is provided in the mounting portion 10 so that the flange portion 4 does not rotate in the rotation direction of the cylindrical portion 2b.

従って、現像剤補給容器１が現像剤補給装置201の装着部10内に装着された状態では、フランジ部４に設けられている排出部４ｃも円筒部２ｂの回転方向へ回転することが実質的に阻止された状態となる。尚、ガタ程度の移動は許容するものとする。   Therefore, in a state where the developer supply container 1 is mounted in the mounting portion 10 of the developer supply device 201, the discharge portion 4c provided in the flange portion 4 also substantially rotates in the rotation direction of the cylindrical portion 2b. Will be blocked. It should be noted that the movement of the backlash is allowed.

一方、円筒部２ｂは、現像剤補給装置201により回転方向への規制は受けることなく、現像剤補給工程において回転する構成となっている。   On the other hand, the cylindrical portion 2b is configured to rotate in the developer replenishing step without being restricted in the rotation direction by the developer replenishing device 201.

画像形成装置100に適合する現像剤補給容器１の場合は以下の通りである。図６及び図７に示すフランジ部４の保護部材７の外周面に突出して設けられた非互換突起部４ｅは図２に示す画像形成装置100の装着部10に設けられた非互換受け部20ａと干渉せずに挿入できるようになっている。   The case of the developer supply container 1 suitable for the image forming apparatus 100 is as follows. An incompatible protrusion 4e provided on the outer peripheral surface of the protective member 7 of the flange portion 4 shown in FIGS. 6 and 7 is an incompatible receiving portion 20a provided in the mounting portion 10 of the image forming apparatus 100 shown in FIG. Can be inserted without interference.

即ち、画像形成装置100に適合する現像剤補給容器１の場合は以下の通りである。図７（ｂ）に示す非互換突起部４ｅの非互換幅Ｗｙと、非互換高さＨｙとは以下の通りである。図２（ｂ）に示す画像形成装置100側に設けられた装着部10の凹部からなる非互換受け部20ａの非互換受け幅Ｗｈと、非互換受け高さＨｈとがそれぞれ合致している。これにより現像剤補給容器１が画像形成装置100の装着部10内に挿入可能になっている。   That is, the case of the developer supply container 1 suitable for the image forming apparatus 100 is as follows. The incompatible width Wy and the incompatible height Hy of the incompatible protrusion 4e shown in FIG. 7B are as follows. The incompatible receiving width Wh and the incompatible receiving height Hh of the incompatible receiving portion 20a formed by the concave portion of the mounting portion 10 provided on the image forming apparatus 100 side shown in FIG. As a result, the developer supply container 1 can be inserted into the mounting portion 10 of the image forming apparatus 100.

本実施形態では、画像形成装置100に適合しない図示しない現像剤補給容器１Ａの場合は以下の通りである。図２（ｂ）に示す画像形成装置100側に設けられた装着部10の非互換受け部20ａの非互換受け突起部20ａ1と、図７（ｂ）に示す現像剤補給容器１側の保護部材７に設けられた非互換突起部４ｅ1との配置のみが異なる。   In the present embodiment, the case of a developer supply container 1A (not shown) that is not compatible with the image forming apparatus 100 is as follows. An incompatible receiving projection 20a1 of the incompatible receiving portion 20a of the mounting portion 10 provided on the image forming apparatus 100 side shown in FIG. 2B, and a protective member on the developer supply container 1 side shown in FIG. 7B. Only the arrangement with the incompatible protrusion 4e1 provided in the lens 7 is different.

つまり、画像形成装置100に適合している現像剤補給容器１は、装着部10に対して図２（ａ）及び図６の矢印Ｍ方向に挿入した際に、図７（ｂ）に示す非互換突起部４ｅ1が、図２（ｂ）に示す非互換受け突起部20ａ1には当接しない構成になっている。このため、画像形成装置100に適合している現像剤補給容器１は装着部10に対して挿入することができる。   That is, when the developer supply container 1 suitable for the image forming apparatus 100 is inserted in the direction of the arrow M in FIG. 2A and FIG. The compatible protrusion 4e1 is configured not to contact the incompatible receiving protrusion 20a1 shown in FIG. Therefore, the developer supply container 1 suitable for the image forming apparatus 100 can be inserted into the mounting portion 10.

一方、画像形成装置100に適合していない図示しない現像剤補給容器１Ａは、装着部10に対して図２（ａ）及び図６の矢印Ｍ方向に挿入した際に、図示しない非互換突起部４ｅ2が、図示しない非互換突起部20ａ2に当接する構成になっている。このため、画像形成装置100に適合していない現像剤補給容器１Ａは装着部10に対して挿入することができない。   On the other hand, a developer supply container 1A (not shown) that is not compatible with the image forming apparatus 100 is inserted into the mounting portion 10 in the direction of the arrow M in FIGS. 4e2 is configured to abut on an incompatible protrusion 20a2 (not shown). For this reason, the developer supply container 1A that is not suitable for the image forming apparatus 100 cannot be inserted into the mounting portion 10.

＜円筒部＞
次に、図６〜図９を用いて現像剤収容室として機能する円筒部２ｂの構成について説明する。図６〜図９に示すように、円筒部２ｂの内面には、内部に収容された現像剤Ｔを自らの回転に伴って現像剤排出室として機能する排出部４ｃ（排出口４ａ）に向けて搬送する搬送手段として機能する螺旋状に突出した搬送部２ａが設けられている。 <Cylindrical part>
Next, the configuration of the cylindrical portion 2b that functions as a developer storage chamber will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 6 to 9, on the inner surface of the cylindrical portion 2b, the developer T accommodated therein is directed toward a discharge portion 4c (discharge port 4a) that functions as a developer discharge chamber along with its rotation. A conveying portion 2a that protrudes in a spiral shape and functions as conveying means for conveying is provided.

図９（ａ），（ｂ）に示すように、円筒部２ｂは、排出部４ｃの端部に設けられたリング状のシール部材からなるフランジシール５ｂを圧縮した状態で排出部４ｃに対して相対的に回転可能に設けられている。   As shown in FIGS. 9A and 9B, the cylindrical portion 2b is compressed with respect to the discharge portion 4c in a compressed state of a flange seal 5b made of a ring-shaped seal member provided at the end of the discharge portion 4c. It is relatively rotatable.

これにより、円筒部２ｂは、フランジシール５ｂと摺動しながら回転する。このため円筒部２ｂの回転中においても現像剤Ｔが漏れることなく、また、気密性が保たれる。つまり、排出口４ａを介した空気の出入りが適切に行なわれる。これにより現像剤Ｔの補給中における現像剤補給容器１の容積の可変を所望の状態にすることができる。   Thereby, the cylindrical part 2b rotates while sliding with the flange seal 5b. Therefore, the developer T does not leak even during the rotation of the cylindrical portion 2b, and the airtightness is maintained. That is, air enters and exits appropriately through the discharge port 4a. This makes it possible to change the volume of the developer supply container 1 during the supply of the developer T to a desired state.

＜ポンプ部＞
次に、図８及び図９を用いて往復部材６の往復動作に伴って容積が可変で往復動作可能なポンプ部４ｄの構成について説明する。本実施形態のポンプ部４ｄは、排出口４ａを介して吸気動作と排気動作とを交互に行わせる吸排気機構として機能する。 <Pump part>
Next, the configuration of the pump unit 4d that can reciprocate with a variable volume as the reciprocating member 6 reciprocates will be described with reference to FIGS. The pump unit 4d of the present embodiment functions as an intake / exhaust mechanism that alternately performs an intake operation and an exhaust operation via the discharge port 4a.

言い換えると、ポンプ部４ｄは、排出口４ａを通して現像剤補給容器１の内部に向かう気流と、現像剤補給容器１から外部に向かう気流とを交互に繰り返し発生させる気流発生機構として機能する。   In other words, the pump unit 4d functions as an airflow generation mechanism that alternately and repeatedly generates an airflow that goes to the inside of the developer supply container 1 through the discharge port 4a and an airflow that goes from the developer supply container 1 to the outside.

図８及び図９に示すように、ポンプ部４ｄは、排出部４ｃの端部に設けられている。尚、本実施形態のポンプ部４ｄは排出部４ｃと共に組み付けられて非回転部となるフランジ部４の一部として設けられている。また、ポンプ部４ｄは、後述するカム溝３ａと、該カム溝３ａに係合する往復部材６とからなる駆動変換機構によって往復動作を行う。   As shown in FIG.8 and FIG.9, the pump part 4d is provided in the edge part of the discharge part 4c. In addition, the pump part 4d of this embodiment is provided as a part of the flange part 4 which is assembled together with the discharge part 4c and becomes a non-rotating part. The pump portion 4d reciprocates by a drive conversion mechanism including a cam groove 3a, which will be described later, and a reciprocating member 6 engaged with the cam groove 3a.

このようなポンプ部４ｄを採用することにより、現像剤補給容器１の容積を可変させると共に、所定の周期で交互に繰り返し変化させることができる。その結果、排出口４ａから排出部４ｃ内にある現像剤Ｔを効率良く、安定して排出させることが可能となる。   By adopting such a pump unit 4d, the volume of the developer supply container 1 can be varied and can be repeatedly changed alternately at a predetermined cycle. As a result, the developer T in the discharge portion 4c can be efficiently and stably discharged from the discharge port 4a.

＜駆動受け部＞
次に、図６及び図７を用いて円筒部２ｂを回転させるための回転駆動力を現像剤補給装置201から受ける現像剤補給容器１の駆動受け部３の構成について説明する。 <Drive receiving part>
Next, the configuration of the drive receiving portion 3 of the developer supply container 1 that receives the rotational driving force for rotating the cylindrical portion 2b from the developer supply device 201 will be described with reference to FIGS.

現像剤補給容器１には、図６に示すように、現像剤補給容器１を現像剤補給装置201の装着部10内に装着した後、現像剤補給装置201の図２（ａ）に示す駆動ギア300と噛合（駆動連結）可能なギア部３ｅが駆動受け部３に設けられている。ギア部３ｅは、円筒部２ｂと一体的に回転可能な構成となっている。   As shown in FIG. 6, after the developer supply container 1 is mounted in the mounting portion 10 of the developer supply device 201, the developer supply device 201 is driven as shown in FIG. A gear portion 3 e that can mesh (drive-couple) with the gear 300 is provided in the drive receiving portion 3. The gear portion 3e is configured to be rotatable integrally with the cylindrical portion 2b.

ギア部３ｅが設けられた駆動受け部３には、図10に示して後述するカム溝３ａが設けられている。駆動ギア300からギア部３ｅに入力された回転駆動力は、後述する駆動変換機構を介してポンプ部４ｄへ伝達される仕組みとなっている。   The drive receiving portion 3 provided with the gear portion 3e is provided with a cam groove 3a which will be described later with reference to FIG. The rotational driving force input from the drive gear 300 to the gear unit 3e is transmitted to the pump unit 4d via a drive conversion mechanism described later.

本実施形態では、円筒部２ｂの図６の矢印Ｍ方向で示す回転軸線方向の現像剤搬送方向下流側にギア部３ｅを設けている。本実施形態では、カム溝３ａは、ギア部３ｅが設けられた駆動受け部３に一体的に設けているが、必ずしもギア部３ｅが設けられた駆動受け部３に設ける必要はなく、円筒部２ｂと一体的に設けても良い。   In the present embodiment, the gear portion 3e is provided downstream of the cylindrical portion 2b in the developer conveyance direction in the rotation axis direction indicated by the arrow M direction in FIG. In the present embodiment, the cam groove 3a is integrally provided in the drive receiving portion 3 provided with the gear portion 3e, but is not necessarily provided in the drive receiving portion 3 provided with the gear portion 3e. It may be provided integrally with 2b.

また、本実施形態では、現像剤補給容器１の駆動受け部３と、現像剤補給装置201の駆動部との間の駆動連結機構としてギア機構を用いているが、このような構成に限られるものではなく、例えば、公知のカップリング機構を用いるようにしても良い。具体的には、駆動受け部３として非円形状の凹部を設け、現像剤補給装置201の駆動部として前記凹部と対応した形状の凸部を設け、これらの凹凸部が互いに駆動連結する構成としても良い。   In this embodiment, a gear mechanism is used as a drive coupling mechanism between the drive receiving portion 3 of the developer supply container 1 and the drive portion of the developer supply device 201. However, the present embodiment is limited to such a configuration. For example, a known coupling mechanism may be used. Specifically, a configuration in which a non-circular concave portion is provided as the drive receiving portion 3 and a convex portion having a shape corresponding to the concave portion is provided as the driving portion of the developer supply device 201, and these concave and convex portions are driven and connected to each other. Also good.

＜保護部材＞
次に、図13を用いて現像剤補給容器１を保護する保護部材７の構成について説明する。図13（ａ）は保護部材７の構成を示す斜視図である。図13（ｂ）は保護部材７を図13（ａ）の反対方向から見た斜視図である。 <Protective member>
Next, the configuration of the protective member 7 that protects the developer supply container 1 will be described with reference to FIG. FIG. 13A is a perspective view showing the configuration of the protection member 7. FIG.13 (b) is the perspective view which looked at the protection member 7 from the opposite direction of Fig.13 (a).

保護部材７は、排出部４ｃや、後述する往復部材６とポンプ部４ｄを現像剤補給容器１の物流等による振動や衝撃から保護するために往復部材６とポンプ部４ｄとを覆うように排出部４ｃに組み付けられている。また、排出部４ｃと係合する係合部７ｂ、往復部材６を回転規制する回転規制部７ｃが設けられている。   The protection member 7 is discharged so as to cover the reciprocating member 6 and the pump portion 4d in order to protect the discharge portion 4c and the reciprocating member 6 and the pump portion 4d described later from vibration and shock caused by the distribution of the developer supply container 1 It is assembled | attached to the part 4c. Further, an engaging portion 7b that engages with the discharge portion 4c and a rotation restricting portion 7c that restricts the rotation of the reciprocating member 6 are provided.

回転規制部７ｃには後述の往復部材６が図10の左右方向で示す円筒部２ｂの回転軸線方向にスムーズな往復運動ができるように直線状のガイド溝が形成されている。このため回転規制部７ｃは、図７（ｂ）に示すように、図６の矢印Ｍ方向とは反対側から見て円筒部２ｂの径方向外側に突出した形状を有している。   A linear guide groove is formed in the rotation restricting portion 7c so that a reciprocating member 6 described later can smoothly reciprocate in the rotation axis direction of the cylindrical portion 2b shown in the left-right direction in FIG. Therefore, as shown in FIG. 7B, the rotation restricting portion 7c has a shape protruding outward in the radial direction of the cylindrical portion 2b when viewed from the side opposite to the arrow M direction in FIG.

保護部材７の外周面には、前述した非互換突起部４ｅが突出して設けられており、図７（ｂ）に示すように、該非互換突起部４ｅは、回転規制部７ｃよりも上方に設けられている。この理由は、非互換突起部４ｅを回転規制部７ｃよりも上方に設けることで、ユーザが現像剤補給容器１を画像形成装置100の装着部10内に挿入する際に正しく挿入できているか、或いは、間違っているかを視認することができる。これによりユーザによる視認性を向上させることができる。   The incompatible protrusion 4e is provided on the outer peripheral surface of the protective member 7 so as to protrude. As shown in FIG. 7B, the incompatible protrusion 4e is provided above the rotation restricting portion 7c. It has been. This is because the incompatible protrusion 4e is provided above the rotation restricting portion 7c, so that the user can correctly insert the developer supply container 1 when inserting it into the mounting portion 10 of the image forming apparatus 100. Alternatively, it can be visually confirmed whether it is wrong. Thereby, the visibility by the user can be improved.

また、図２に示す画像形成装置100側に設けられた装着部10の非互換受け部20ａが図２（ａ）の矢印Ｍ方向上流側に亘って配置してある。これにより図６に示す現像剤補給容器１側に設けられた保護部材７の非互換突起部４ｅが以下のように構成される。現像剤補給容器１を現像剤補給装置201の装着部10内に装着する際の挿入方向となる図６の矢印Ｍ方向下流側に設けられている。これにより正誤判定を挿入操作の初期段階で認知することが出来、ユーザの操作性を向上させることができる。   In addition, an incompatible receiving portion 20a of the mounting portion 10 provided on the image forming apparatus 100 side shown in FIG. 2 is arranged on the upstream side in the direction of arrow M in FIG. Accordingly, the incompatible protrusion 4e of the protective member 7 provided on the developer supply container 1 side shown in FIG. 6 is configured as follows. The developer supply container 1 is provided on the downstream side in the direction of arrow M in FIG. 6, which is the insertion direction when the developer supply container 1 is mounted in the mounting portion 10 of the developer supply device 201. Thereby, correct / incorrect determination can be recognized at the initial stage of the insertion operation, and the operability of the user can be improved.

つまり、ユーザが現像剤補給容器１を画像形成装置100の装着部10内に挿入する際に正しく挿入できているか、或いは、間違っているかを挿入操作の初期段階に確認できるためユーザの操作負荷を軽減することができる。   That is, when the user inserts the developer supply container 1 into the mounting portion 10 of the image forming apparatus 100, it can be confirmed at the initial stage of the insertion operation whether the developer can be correctly inserted or wrong. Can be reduced.

また、図７（ｂ）に示す非互換突起部４ｅが、現像剤補給容器１を現像剤補給装置201の装着部10内に装着する際の挿入方向となる図２（ａ）の矢印Ｍ方向上流側から見て斜め上方に設けられている。これにより図１に示す現像剤補給装置201のデッドスペース10ａ1を有効に活用することができる。   In addition, the incompatible protrusion 4e shown in FIG. 7B is an insertion direction when the developer supply container 1 is mounted in the mounting portion 10 of the developer supply device 201. The direction of the arrow M in FIG. It is provided obliquely upward as viewed from the upstream side. Thereby, the dead space 10a1 of the developer supply device 201 shown in FIG. 1 can be effectively utilized.

つまり、画像形成装置100本体内において、構成部品が比較的少なく、所定の空間を有するデッドスペース10ａ1を使って非互換突起部４ｅによる非互換確認を行えば、必要以上に現像剤補給装置201のスペースを大きくすることはない。よって、画像形成装置100本体のコンパクト化に寄与することができる。   That is, in the main body of the image forming apparatus 100, if the incompatibility confirmation by the incompatible protrusion 4e is performed using the dead space 10a1 having a relatively small number of components and having a predetermined space, the developer replenishing device 201 is more than necessary. It does not increase space. Therefore, it is possible to contribute to downsizing of the image forming apparatus 100 main body.

＜往復部材＞
次に、図12を用いて往復部材６の構成について説明する。図12（ａ）は往復部材６の構成を示す斜視図、図12（ｂ）は図12（ａ）に示す往復部材６を図12（ａ）の矢印Ｄ方向から見た側面図である。 <Reciprocating member>
Next, the configuration of the reciprocating member 6 will be described with reference to FIG. 12 (a) is a perspective view showing the configuration of the reciprocating member 6, and FIG. 12 (b) is a side view of the reciprocating member 6 shown in FIG. 12 (a) seen from the direction of arrow D in FIG. 12 (a).

図12（ａ），（ｂ）に示すように、往復部材６にはポンプ部４ｄに係合するポンプ係合部６ａが設けられている。ポンプ係合部６ａは図10（ａ）に示すポンプ部４ｄに嵌合して係合される。往復部材６のポンプ係合部６ａに係合されたポンプ部４ｄは、該往復部材６と一体的に往復変位する。更に、往復部材６には、図11に示す駆動受け部３の外周面上に形成されたカム溝３ａと係合して図６の矢印Ｍ方向で示す円筒部２ｂの回転軸線方向の往復運動が伝達される係合突起部６ｂが形成されている。図11に示す駆動受け部３の外周面上に形成されたカム溝３ａは、連続するカム溝３ｂ，３ｃ，３ｄを有して構成される。   As shown in FIGS. 12A and 12B, the reciprocating member 6 is provided with a pump engaging portion 6a that engages with the pump portion 4d. The pump engaging portion 6a is engaged with and engaged with the pump portion 4d shown in FIG. The pump part 4 d engaged with the pump engaging part 6 a of the reciprocating member 6 is reciprocally displaced integrally with the reciprocating member 6. Further, the reciprocating member 6 engages with a cam groove 3a formed on the outer peripheral surface of the drive receiving portion 3 shown in FIG. 11 to reciprocate in the rotational axis direction of the cylindrical portion 2b shown by the arrow M direction in FIG. Is formed. The cam groove 3a formed on the outer peripheral surface of the drive receiving portion 3 shown in FIG. 11 is configured to have continuous cam grooves 3b, 3c, 3d.

図12に示すポンプ係合部６ａと、往復部材６の係合突起部６ｂとはフランジ部４を構成する保護部材７の回転規制部７ｃによって回転が規制されるアーム部６ｃによって連結されている。アーム部６ｃには保護部材７の図13に示す凹溝からなる回転規制部７ｃに対して鉛直方向（図12（ｂ）の上下方向）の付勢力を持って当接する弾性変形部６ｄが形成されている。   The pump engaging portion 6a shown in FIG. 12 and the engaging protrusion 6b of the reciprocating member 6 are connected by an arm portion 6c whose rotation is restricted by the rotation restricting portion 7c of the protective member 7 constituting the flange portion 4. . The arm portion 6c is formed with an elastic deformation portion 6d that comes into contact with the rotation restricting portion 7c formed of a concave groove shown in FIG. 13 of the protection member 7 with an urging force in the vertical direction (vertical direction in FIG. 12B). Has been.

弾性変形部６ｄは付勢力によって積極的に回転規制部７ｃと当接し、該回転規制部７ｃと、アーム部６ｃとの隙間を詰めて往復部材６の往復運動時に発生する振動、衝撃、騒音を防ぐことができる。   The elastically deforming portion 6d positively abuts against the rotation restricting portion 7c by the urging force, and closes the clearance between the rotation restricting portion 7c and the arm portion 6c, and generates vibration, shock, and noise generated during the reciprocating motion of the reciprocating member 6. Can be prevented.

＜駆動変換機構＞
次に、図10を用いて現像剤補給容器１の駆動変換機構について説明する。図10（ａ）はポンプ部４ｄが使用上、最大限伸張された状態を示す現像剤補給容器１の部分断面図である。図10（ｂ）はポンプ部４ｄが使用上、最大限収縮された状態を示す現像剤補給容器１の部分断面図である。尚、図10（ａ），（ｂ）に示す現像剤補給容器１のうち、フランジ部４の保護部材７のみ図６に示すＢ−Ｂ断面の形状を示している。 <Drive conversion mechanism>
Next, the drive conversion mechanism of the developer supply container 1 will be described with reference to FIG. FIG. 10A is a partial cross-sectional view of the developer supply container 1 showing a state in which the pump portion 4d is extended to the maximum in use. FIG. 10B is a partial cross-sectional view of the developer supply container 1 showing a state in which the pump portion 4d is maximally contracted in use. Of the developer supply container 1 shown in FIGS. 10A and 10B, only the protective member 7 of the flange portion 4 shows the shape of the BB cross section shown in FIG.

図10（ａ），（ｂ）に示すように、現像剤補給容器１には、駆動受け部３のギア部３ｅが受けた円筒部２ｂを回転させるための回転駆動力をポンプ部４ｄの往復動力へ変換する駆動変換機構（カム機構）が設けられている。   As shown in FIGS. 10 (a) and 10 (b), the developer replenishing container 1 is supplied with a rotational driving force for rotating the cylindrical portion 2b received by the gear portion 3e of the drive receiving portion 3 to and from the pump portion 4d. A drive conversion mechanism (cam mechanism) that converts power is provided.

本実施形態では、図10（ａ），（ｂ）に示すように、駆動受け部３のギア部３ｅが受けた回転駆動力をポンプ部４ｄの往復動力に変換するカム機構として以下のように構成される。駆動受け部３の外周面上に設けられた図11に示すカム溝３ａと、該カム溝３ａに沿って摺動する係合突起部６ｂが設けられた往復部材６とを用いて構成されている。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 10A and 10B, the cam mechanism that converts the rotational driving force received by the gear portion 3e of the drive receiving portion 3 into the reciprocating power of the pump portion 4d is as follows. Composed. The cam groove 3a shown in FIG. 11 provided on the outer peripheral surface of the drive receiving portion 3 and the reciprocating member 6 provided with the engaging projection 6b that slides along the cam groove 3a. Yes.

具体的には、図２に示す駆動ギア300から回転駆動力を受けた駆動受け部３のギア部３ｅと一体的に該駆動受け部３の外周面上に設けられた図11に示すカム溝３ａが回転する。   Specifically, the cam groove shown in FIG. 11 provided on the outer peripheral surface of the drive receiving portion 3 integrally with the gear portion 3e of the drive receiving portion 3 that receives the rotational driving force from the drive gear 300 shown in FIG. 3a rotates.

カム溝３ａには、往復部材６から一部が突出した図12に示す係合突起部６ｂが係合している。本実施形態では、往復部材６は円筒部２ｂの回転軸線回りに自らが回転することがないように、図13（ｂ）に示す凹溝からなる回転規制部７ｃ内にアーム部６ｃが摺動移動可能に嵌入されて円筒部２ｂの回転方向の移動が規制されている。   Engaging protrusions 6b shown in FIG. 12 partially protruding from the reciprocating member 6 are engaged with the cam grooves 3a. In the present embodiment, the arm portion 6c slides in the rotation restricting portion 7c formed of a concave groove shown in FIG. 13B so that the reciprocating member 6 does not rotate about the rotation axis of the cylindrical portion 2b. It is fitted so as to be movable, and the movement of the cylindrical portion 2b in the rotational direction is restricted.

つまり、往復部材６は円筒部２ｂの回転方向の移動が規制されることで、図11に示すカム溝３ａに沿って円筒部２ｂの回転軸方向(図10の左右方向）に往復動作するように規制されている。   That is, the reciprocating member 6 is reciprocated in the rotational axis direction of the cylindrical portion 2b (left and right direction in FIG. 10) along the cam groove 3a shown in FIG. 11 by restricting the movement of the cylindrical portion 2b in the rotational direction. Is regulated.

往復部材６の係合突起部６ｂの配置個数については、少なくとも一つ設けられていれば良い。但し、ポンプ部４ｄの伸縮時の抗力により駆動変換機構等に回転モーメントが発生して往復部材６のスムーズな往復動作が行なわれない場合もあるためカム溝３ａとの関係が破綻しないよう往復部材６の係合突起部６ｂを複数個設けるのが好ましい。   It is sufficient that at least one engagement protrusion 6b of the reciprocating member 6 is provided. However, the reciprocating member does not break the relationship with the cam groove 3a because there is a case where a rotational moment is generated in the drive conversion mechanism or the like due to the drag force at the time of expansion / contraction of the pump part 4d and the reciprocating member 6 is not smoothly reciprocated. It is preferable to provide a plurality of six engaging projections 6b.

本実施形態では、図12（ａ）に示すように、往復部材６の係合突起部６ｂはカム溝３ａに２箇所係合するように設けられている。具体的には、往復部材６の係合突起部６ｂは円筒部２ｂの回転軸に対して１８０°ずれて対向する位置に配置されている。   In this embodiment, as shown in FIG. 12 (a), the engaging protrusions 6b of the reciprocating member 6 are provided to engage with the cam groove 3a at two locations. Specifically, the engaging projection 6b of the reciprocating member 6 is disposed at a position facing the rotational axis of the cylindrical portion 2b with a 180 ° offset.

つまり、図２に示す駆動ギア300から入力された回転駆動力により駆動受け部３の外周面に設けられたカム溝３ａが円筒部２ｂの回転軸を中心に回転する。これによりカム溝３ａに沿って往復部材６の係合突起部６ｂが摺動しつつ円筒部２ｂの回転軸方向（図10の左右方向）に往復動作する。   That is, the cam groove 3a provided on the outer peripheral surface of the drive receiving portion 3 rotates around the rotation axis of the cylindrical portion 2b by the rotational driving force input from the drive gear 300 shown in FIG. As a result, the engaging protrusion 6b of the reciprocating member 6 slides along the cam groove 3a and reciprocates in the direction of the rotation axis of the cylindrical portion 2b (the left-right direction in FIG. 10).

更に、係合突起部６ｂと一体形成された往復部材６がポンプ部４ｄと連動した往復動作を行う。そのため、図10（ａ）に示すポンプ部４ｄが伸張した状態と、図10（ｂ）に示すポンプ部４ｄが収縮した状態とを交互に繰り返すことで、現像剤補給容器１の容積の可変を達成することができる。   Furthermore, the reciprocating member 6 integrally formed with the engaging protrusion 6b performs a reciprocating operation in conjunction with the pump portion 4d. Therefore, the volume of the developer supply container 1 can be varied by alternately repeating the state in which the pump unit 4d shown in FIG. 10A is expanded and the state in which the pump unit 4d shown in FIG. 10B is contracted. Can be achieved.

＜カム溝の設定条件＞
図11を用いてカム溝３ａの設定条件について説明する。図11は駆動受け部３の外周面に設けられたカム溝３ａの展開図を示したものである。図11において、矢印Ｅ方向は円筒部２ｂの回転方向（カム溝３ａの移動方向）を示す。矢印Ｆ方向はポンプ部４ｄの伸張方向を示す。矢印Ｃ方向はポンプ部４ｄの圧縮方向を示す。 <Cam groove setting conditions>
The setting conditions for the cam groove 3a will be described with reference to FIG. FIG. 11 shows a developed view of the cam groove 3 a provided on the outer peripheral surface of the drive receiving portion 3. In FIG. 11, the direction of arrow E indicates the direction of rotation of the cylindrical portion 2b (the direction of movement of the cam groove 3a). The direction of arrow F indicates the extending direction of the pump part 4d. The direction of arrow C indicates the compression direction of the pump unit 4d.

図11に示すカム溝３ａの構成は、ポンプ部４ｄを圧縮させる際に使用されるカム溝３ｃと、ポンプ部４ｄを伸張させる際に使用するカム溝３ｂと、ポンプ部４ｄが往復動作しないカム溝３ｄとが連続して形成されている。   The cam groove 3a shown in FIG. 11 has a cam groove 3c used when the pump part 4d is compressed, a cam groove 3b used when the pump part 4d is extended, and a cam in which the pump part 4d does not reciprocate. The groove 3d is formed continuously.

尚、往復部材６は図13（ｂ）に示す回転規制部７ｃによって回転することがないように規制されている。そのため、図11に示す往復部材６に設けられた係合突起部６ｂは図11の矢印Ｅ方向で示す円筒部２ｂの回転方向（カム溝３ａの移動方向）には不動である。そのためカム溝３ａが図11の矢印Ｅ方向で示す円筒部２ｂの回転方向に回転することに伴なって往復部材６の係合突起部６ｂはカム溝３ａに沿って図11の矢印Ｆ，Ｃ方向へ移動する。   The reciprocating member 6 is restricted so as not to rotate by a rotation restricting portion 7c shown in FIG. Therefore, the engaging projection 6b provided on the reciprocating member 6 shown in FIG. 11 does not move in the rotation direction of the cylindrical portion 2b (moving direction of the cam groove 3a) shown by the arrow E direction in FIG. Therefore, as the cam groove 3a rotates in the rotation direction of the cylindrical portion 2b shown by the arrow E direction in FIG. 11, the engaging protrusion 6b of the reciprocating member 6 moves along the cam groove 3a with the arrows F and C in FIG. Move in the direction.

＜現像剤補給工程＞
次に、図10及び図11を用いて往復部材６の係合突起部６ｂが駆動受け部３の外周面に形成されたカム溝３ｂ、カム溝３ｃ、カム溝３ｄに沿って移動することによりポンプ部４ｄが伸縮して現像剤Ｔを補給する工程について説明する。 <Developer supply process>
Next, the engagement protrusion 6b of the reciprocating member 6 moves along the cam groove 3b, the cam groove 3c, and the cam groove 3d formed on the outer peripheral surface of the drive receiving portion 3 with reference to FIGS. A process in which the pump unit 4d expands and contracts to replenish the developer T will be described.

本実施形態では、ポンプ部４ｄの伸縮動作による吸気工程（図７（ａ）に示す排出口４ａを介した吸気動作）を有する。更に、排気工程（図７（ａ）に示す排出口４ａを介した排気動作）を有する。更に、ポンプ部４ｄの非動作による動作停止工程（図７（ａ）に示す排出口４ａから吸排気が行なわれない）を有する。   In the present embodiment, there is an intake step (intake operation through the discharge port 4a shown in FIG. 7A) by the expansion and contraction operation of the pump unit 4d. Further, an exhaust process (exhaust operation through the exhaust port 4a shown in FIG. 7A) is provided. Further, there is an operation stop process (no intake / exhaust is performed from the discharge port 4a shown in FIG. 7A) due to the non-operation of the pump unit 4d.

これにより現像剤補給容器１内の現像剤Ｔを図２（ａ）に示す画像形成装置100本体側の現像剤受入れ口13に補給することができる。以下、吸気工程と、排気工程と、動作停止工程とについて順に詳細に説明する。   As a result, the developer T in the developer supply container 1 can be supplied to the developer receiving port 13 on the main body side of the image forming apparatus 100 shown in FIG. Hereinafter, the intake process, the exhaust process, and the operation stop process will be described in detail in order.

＜吸気工程＞
先ず、吸気工程（図７（ａ）に示す排出口４ａを介した吸気動作）について説明する。前述した駆動変換機構（カム機構）により図10（ｂ）に示すポンプ部４ｄが最も縮んだ状態から図10（ａ）に示すポンプ部４ｄが最も伸びた状態になる。これにより吸気動作が行なわれる。つまり、この吸気動作に伴って現像剤補給容器１の現像剤Ｔを収容し得る部位となるポンプ部４ｄ、円筒部２ｂ、排出部４ｃの容積が増大する。 <Intake process>
First, the intake process (intake operation through the discharge port 4a shown in FIG. 7A) will be described. By the drive conversion mechanism (cam mechanism) described above, the pump portion 4d shown in FIG. 10B is most contracted to the pump portion 4d shown in FIG. As a result, an intake operation is performed. That is, the volume of the pump part 4d, the cylindrical part 2b, and the discharge part 4c, which are parts that can store the developer T in the developer supply container 1, increases with the intake operation.

その際、現像剤補給容器１の内部は排出口４ａを除き実質的に密閉された状態となっており、更に、排出口４ａが現像剤Ｔで実質的に塞がれた状態となっている。そのため現像剤補給容器１の現像剤Ｔを収容し得る部位の容積増加に伴って現像剤補給容器１の内圧が減少する。   At that time, the inside of the developer supply container 1 is substantially sealed except for the discharge port 4a, and the discharge port 4a is substantially closed with the developer T. . Therefore, the internal pressure of the developer supply container 1 decreases as the volume of the portion of the developer supply container 1 that can store the developer T increases.

このとき、現像剤補給容器１の内圧は大気圧（外気圧）よりも低くなる。そのため、現像剤補給容器１外にあるエアーが現像剤補給容器１内外の圧力差により排出口４ａを通って現像剤補給容器１内へと移動する。   At this time, the internal pressure of the developer supply container 1 becomes lower than the atmospheric pressure (external pressure). Therefore, the air outside the developer supply container 1 moves into the developer supply container 1 through the discharge port 4a due to a pressure difference between the inside and outside of the developer supply container 1.

その際、排出口４ａを通して現像剤補給容器１外からエアーが取り込まれるため排出口４ａ近傍に位置する現像剤Ｔを解す（流動化させる）ことができる。具体的には、排出口４ａ近傍に位置する現像剤Ｔに対してエアーを含ませることで嵩密度を低下させ、現像剤Ｔを適切に流動化させることができる。   At that time, since air is taken in from the outside of the developer supply container 1 through the discharge port 4a, the developer T located in the vicinity of the discharge port 4a can be unwound (fluidized). Specifically, the bulk density can be lowered by including air in the developer T located in the vicinity of the discharge port 4a, and the developer T can be fluidized appropriately.

更に、この際、エアーが排出口４ａを介して現像剤補給容器１内に取り込まれる。このため現像剤補給容器１の内圧は、その容積が増加しているにも関わらず大気圧（外気圧）近傍を推移することになる。   Further, at this time, air is taken into the developer supply container 1 through the discharge port 4a. For this reason, the internal pressure of the developer supply container 1 changes in the vicinity of the atmospheric pressure (external pressure) despite the increase in the volume.

このように、現像剤Ｔを流動化させておくことにより後述する排気動作時に現像剤Ｔが排出口４ａに詰まってしまうことがなく、排出口４ａから現像剤Ｔをスムーズに排出させることが可能となる。従って、排出口４ａから排出される現像剤Ｔの量（単位時間当たりの量）を長期に亘り略一定とすることが可能となる。   In this way, by allowing the developer T to be fluidized, the developer T is not clogged in the discharge port 4a during the exhaust operation described later, and the developer T can be discharged smoothly from the discharge port 4a. It becomes. Therefore, the amount of developer T discharged from the discharge port 4a (amount per unit time) can be made substantially constant over a long period of time.

尚、吸気動作が行なわれるためにポンプ部４ｄが最も縮んだ状態から最も伸びた状態になるだけに限らず、ポンプ部４ｄが最も縮んだ状態から最も伸びる状態の途中で停止したとしても、現像剤補給容器１の内圧変化が行なわれれば吸気動作は行なわれる。つまり、吸気工程とは、往復部材６の係合突起部６ｂが図11に示すカム溝３ｂに係合している状態のことである。   Note that because the intake operation is performed, not only the pump portion 4d is changed from the most contracted state to the most extended state, but even if the pump portion 4d is stopped in the middle from the most contracted state to the most extended state, the development is performed. If the internal pressure of the agent supply container 1 is changed, the intake operation is performed. That is, the intake process is a state where the engaging protrusion 6b of the reciprocating member 6 is engaged with the cam groove 3b shown in FIG.

＜排気工程＞
次に、排気工程（図７（ａ）に示す排出口４ａを介した排気動作）について説明する。図10（ａ）に示すポンプ部４ｄが最も伸びた状態から図10（ｂ）に示すポンプ部４ｄが最も縮んだ状態になる。これにより排気動作が行なわれる。 <Exhaust process>
Next, the exhaust process (exhaust operation through the exhaust port 4a shown in FIG. 7A) will be described. From the state in which the pump portion 4d shown in FIG. 10 (a) is most extended, the pump portion 4d shown in FIG. Thereby, the exhaust operation is performed.

具体的には、この排気動作に伴って現像剤補給容器１の現像剤Ｔを収容し得る部位となるポンプ部４ｄ、円筒部２ｂ、排出部４ｃの容積が減少する。   Specifically, the volumes of the pump portion 4d, the cylindrical portion 2b, and the discharge portion 4c that are portions that can accommodate the developer T of the developer supply container 1 are reduced with the exhaust operation.

その際、現像剤補給容器１の内部は排出口４ａを除き実質的に密閉されており、現像剤Ｔが排出されるまでは排出口４ａが現像剤Ｔで実質的に塞がれた状態となっている。従って、現像剤補給容器１の現像剤Ｔを収容し得る部位の容積が減少していくことで現像剤補給容器１の内圧が上昇する。   At that time, the inside of the developer supply container 1 is substantially sealed except for the discharge port 4a, and the discharge port 4a is substantially blocked by the developer T until the developer T is discharged. It has become. Accordingly, the internal pressure of the developer supply container 1 increases as the volume of the portion of the developer supply container 1 that can store the developer T decreases.

このとき、現像剤補給容器１の内圧は大気圧（外気圧）よりも高くなるため現像剤Ｔは現像剤補給容器１内外の圧力差により排出口４ａから押し出される。つまり、現像剤補給容器１から現像剤補給装置201へ現像剤Ｔが排出される。   At this time, since the internal pressure of the developer supply container 1 becomes higher than the atmospheric pressure (external pressure), the developer T is pushed out from the discharge port 4a due to the pressure difference between the inside and outside of the developer supply container 1. That is, the developer T is discharged from the developer supply container 1 to the developer supply device 201.

現像剤Ｔと共に現像剤補給容器１内のエアーも排出されていく。このため現像剤補給容器１の内圧は低下する。   The air in the developer supply container 1 is also discharged together with the developer T. For this reason, the internal pressure of the developer supply container 1 decreases.

以上のように、本実施形態では、一つの往復動作式のポンプ部４ｄを用いて現像剤Ｔの排出を効率良く行うことができる。これにより現像剤Ｔの排出に要する機構を簡易化することができる。   As described above, in the present embodiment, the developer T can be discharged efficiently using one reciprocating pump unit 4d. Thereby, the mechanism required for discharging the developer T can be simplified.

尚、排気動作が行なわれるためにポンプ部４ｄが最も伸びた状態から最も縮んだ状態になるだけに限らず、ポンプ部４ｄが最も伸びた状態から最も縮む状態の途中で停止したとしても現像剤補給容器１の内圧変化が行なわれれば排気動作は行なわれる。つまり、排気工程とは、往復部材６の係合突起部６ｂが図11に示すカム溝３ｃに係合している状態のことである。   Since the pumping operation is performed, the developer is not limited to the most contracted state from the most extended state, and even if the pump unit 4d stops in the middle of the most contracted state from the most extended state, the developer. If the internal pressure of the supply container 1 is changed, the exhaust operation is performed. In other words, the exhaust process is a state in which the engaging projection 6b of the reciprocating member 6 is engaged with the cam groove 3c shown in FIG.

＜動作停止工程＞
次に、ポンプ部４ｄが往復動作しない動作停止工程について説明する。図５に示して前述したように、図３に示すホッパ10ａを省略して現像剤補給容器１から現像装置201ａへ直接的に現像剤Ｔを補給する構成では現像剤補給容器１から排出される現像剤Ｔの量が画像形成装置100の画像品質に直接影響を与える。 <Operation stop process>
Next, an operation stop process in which the pump unit 4d does not reciprocate will be described. As described above with reference to FIG. 5, in the configuration in which the developer T is supplied directly from the developer supply container 1 to the developing device 201a without the hopper 10a shown in FIG. 3, the developer is supplied from the developer supply container 1. The amount of the developer T directly affects the image quality of the image forming apparatus 100.

従って、画像形成装置100が必要とする現像剤Ｔの量を現像剤補給容器１から補給する必要がある。そのため、現像剤補給容器１から排出される現像剤Ｔの量を安定させるために毎回決まった容積の可変量を行うことが望ましい。   Accordingly, it is necessary to replenish the amount of developer T required by the image forming apparatus 100 from the developer replenishing container 1. Therefore, it is desirable to perform a variable amount of the volume determined each time in order to stabilize the amount of the developer T discharged from the developer supply container 1.

例えば、排気工程と吸気工程のみで構成されたカム溝３ａにすると、排気工程もしくは吸気工程の途中で駆動モータ500を停止させることになる。その際、駆動モータ500が回転停止後も惰性で円筒部２ｂが回転し、円筒部２ｂが停止するまでポンプ部４ｄも連動して往復動作し続ける。その場合、排気工程、或いは吸気工程が行なわれることとなる。   For example, when the cam groove 3a is configured only by the exhaust process and the intake process, the drive motor 500 is stopped during the exhaust process or the intake process. At that time, even after the drive motor 500 stops rotating, the cylindrical portion 2b rotates by inertia, and the pump portion 4d continues to reciprocate in conjunction with the cylinder portion 2b until it stops. In that case, an exhaust process or an intake process is performed.

惰性で円筒部２ｂが回転する距離は、円筒部２ｂの回転速度に依存する。更に、円筒部２ｂの回転速度は駆動モータ500に与えるトルクに依存する。このことから現像剤補給容器１内の現像剤Ｔの量によって駆動モータ500へのトルクが変化し、円筒部２ｂの速度も変化する可能性がある。このことからポンプ部４ｄの停止位置を毎回同じにすることが難しい。   The distance that the cylindrical portion 2b rotates due to inertia depends on the rotational speed of the cylindrical portion 2b. Further, the rotational speed of the cylindrical portion 2 b depends on the torque applied to the drive motor 500. From this, the torque to the drive motor 500 may change depending on the amount of the developer T in the developer supply container 1, and the speed of the cylindrical portion 2b may also change. For this reason, it is difficult to make the stop position of the pump unit 4d the same every time.

そこで、ポンプ部４ｄを毎回決まった位置で停止させるためには、カム溝３ａに円筒部２ｂが回転動作中でもポンプ部４ｄが往復動作しない領域を設ける必要がある。本実施形態では、ポンプ部４ｄを往復動作させないために、図11に示すカム溝３ｄを設けている。カム溝３ｄは、図11の矢印Ｅ方向で示す円筒部２ｂの回転方向に沿って形成されており、円筒部２ｂが回転しても往復部材６が動かない直線状で構成される。つまり、動作停止工程とは、往復部材６の係合突起部６ｂがカム溝３ｄに係合している状態のことである。   Therefore, in order to stop the pump portion 4d at a predetermined position every time, it is necessary to provide a region in the cam groove 3a where the pump portion 4d does not reciprocate even when the cylindrical portion 2b is rotating. In the present embodiment, a cam groove 3d shown in FIG. 11 is provided to prevent the pump portion 4d from reciprocating. The cam groove 3d is formed along the rotation direction of the cylindrical portion 2b indicated by the arrow E direction in FIG. 11, and is configured in a linear shape that does not move the reciprocating member 6 even when the cylindrical portion 2b rotates. That is, the operation stop process is a state where the engaging protrusion 6b of the reciprocating member 6 is engaged with the cam groove 3d.

尚、カム溝３ｄに伴うポンプ部４ｄの往復動作は、求められる補給精度を満たす範囲のポンプ往復動作であれば、多少のガタ、微小な傾斜は許容できる。   The reciprocating operation of the pump portion 4d associated with the cam groove 3d can allow a slight backlash and a slight inclination as long as the pump reciprocating operation is within a range that satisfies the required replenishment accuracy.

Ｔ …現像剤
２ …現像剤収容部（現像剤の収容部）
２ａ …搬送部
３ …駆動受け部
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ …カム溝
４ａ …排出口
４ｄ …ポンプ部
４ｅ …非互換突起部
６ …往復部材
７ …保護部材(非回転部)
201 …現像剤補給装置（現像剤の補給装置） T: Developer 2 ... Developer container (developer container)
2a ... conveying part 3 ... drive receiving parts 3a, 3b, 3c, 3d ... cam groove 4a ... discharge port 4d ... pump part 4e ... incompatible protrusion 6 ... reciprocating member 7 ... protective member (non-rotating part)
201 ... Developer supply device (Developer supply device)

Claims (3)

現像剤の補給装置に着脱可能な現像剤の補給容器であって、
現像剤を収容する現像剤の収容部と、
前記現像剤の収容部内の現像剤を回転に伴い搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されてきた現像剤を排出する排出口と、
前記現像剤の補給装置から前記搬送部を回転させるための回転駆動力が入力される駆動受け部と、
前記排出口に対して作用するように設けられ、往復動作に伴ってその容積が可変なポンプ部と、
前記駆動受け部に入力された回転駆動力を前記ポンプ部が往復動作するための力に変換する駆動変換機構と、
を有し、
前記駆動変換機構は、
カム溝と、
前記カム溝に係合する往復部材と、
を有し、
前記ポンプ部と前記往復部材とを覆って前記往復部材をガイドする非回転部と、
前記非回転部に設けられた非互換突起部と、
を有することを特徴とする現像剤の補給容器。 A developer supply container detachable from the developer supply device,
A developer accommodating portion for accommodating the developer;
A transport unit that transports the developer in the developer storage unit with rotation;
A discharge port for discharging the developer conveyed by the conveyance unit;
A drive receiving unit to which a rotational driving force for rotating the transport unit is input from the developer supply device;
A pump part that is provided to act on the discharge port, and whose volume is variable in accordance with a reciprocating operation;
A drive conversion mechanism that converts the rotational driving force input to the drive receiving portion into a force for the pump portion to reciprocate;
Have
The drive conversion mechanism is
Cam groove,
A reciprocating member engaged with the cam groove;
Have
A non-rotating portion that covers the pump portion and the reciprocating member and guides the reciprocating member;
An incompatible protrusion provided on the non-rotating part;
A developer supply container, comprising: 前記非互換突起部は、前記現像剤の補給容器を前記現像剤の補給装置に装着する際の挿入方向の上流側から見て前記非回転部の斜め上方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の現像剤の補給容器。   The incompatible protrusion is provided obliquely above the non-rotating portion when viewed from the upstream side in the insertion direction when the developer supply container is mounted on the developer supply device. The developer supply container according to claim 1. 前記非互換突起部は、前記現像剤の補給容器を前記現像剤の補給装置に装着する際の挿入方向の下流側に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の現像剤の補給容器。   3. The incompatible projection portion is provided on a downstream side in an insertion direction when the developer supply container is mounted on the developer supply device. Developer supply container.
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