JP2015152002A - Lubrication structure for taming chain - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、エンジンに設けられたタイミングチェーンの潤滑構造の技術に関する。 The present invention relates to a technology of a lubricating structure for a timing chain provided in an engine.
従来、エンジンに設けられたタイミングチェーンの潤滑構造の技術は公知となっている。例えば、特許文献1に記載の如くである。 2. Description of the Related Art Conventionally, a technique of a lubricating structure for a timing chain provided in an engine is known. For example, as described in Patent Document 1.
特許文献1には、オイルポンプによって圧送される潤滑油を油圧機器(バルブタイミング変更装置)へと案内する案内油路(オイル通路)と、案内油路の中途部に形成され、案内油路を流通する潤滑油をタイミングチェーン(特に、タイミングチェーンと、当該タイミングチェーンに接することで当該タイミングチェーンを案内するチェーンガイドとの接触部)に供給(案内)する潤滑油案内部(オイルジェット)と、を具備するタイミングチェーンの潤滑構造が記載されている。 In Patent Document 1, a guide oil passage (oil passage) that guides lubricating oil pumped by an oil pump to a hydraulic device (valve timing changing device) and a middle portion of the guide oil passage are formed. Lubricating oil guide part (oil jet) that supplies (guides) the circulating lubricating oil to the timing chain (in particular, the timing chain and the contact part of the chain guide that guides the timing chain by contacting the timing chain); A lubricating structure for a timing chain comprising:
このように構成されたタイミングチェーンの潤滑構造においては、オイルポンプから圧送された潤滑油が案内油路を介して油圧機器へと供給される場合、当該案内油路の中途部に形成された潤滑油案内部からタイミングチェーンへと潤滑油が供給される。この潤滑油によって、タイミングチェーンを潤滑することができる。 In the timing chain lubrication structure configured as described above, when the lubricating oil pumped from the oil pump is supplied to the hydraulic equipment through the guide oil passage, the lubrication formed in the middle of the guide oil passage Lubricating oil is supplied from the oil guide to the timing chain. The timing chain can be lubricated by this lubricating oil.
ここで、このようなタイミングチェーンの潤滑構造においては、タイミングチェーンとチェーンガイドとの接触部で多量の熱(摩擦熱)が発生する。従って、エンジンが始動した直後等の潤滑油が低温である場合には、潤滑油案内部からタイミングチェーンへと積極的に潤滑油を供給することで、当該タイミングチェーンの摩擦熱によって潤滑油の温度を素早く上昇させることができる。 Here, in such a timing chain lubrication structure, a large amount of heat (friction heat) is generated at the contact portion between the timing chain and the chain guide. Therefore, when the lubricating oil is at a low temperature, such as immediately after the engine is started, the lubricating oil is actively supplied from the lubricating oil guide to the timing chain, so that the temperature of the lubricating oil is increased by the frictional heat of the timing chain. Can be raised quickly.
しかしながら、特許文献1に記載の技術では、潤滑油の温度が十分に上昇した後も、潤滑油案内部からタイミングチェーンへと潤滑油が供給され続ける。これによって、案内油路において潤滑油案内部よりも下流側に設けられた油圧機器へと十分な量の潤滑油を供給することが困難となる場合がある。従って、潤滑油の温度に応じて潤滑油案内部を介する潤滑油の供給の可否を切り替えることが可能なタイミングチェーンの潤滑構造が望まれている。 However, in the technique described in Patent Document 1, the lubricant is continuously supplied from the lubricant guide portion to the timing chain even after the temperature of the lubricant has sufficiently increased. This may make it difficult to supply a sufficient amount of lubricating oil to the hydraulic equipment provided downstream of the lubricating oil guide portion in the guide oil passage. Accordingly, there is a demand for a timing chain lubrication structure capable of switching whether or not to supply the lubricating oil via the lubricating oil guide portion according to the temperature of the lubricating oil.
本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、潤滑油の温度に応じて潤滑油案内部を介する潤滑油の供給の可否を切り替えることが可能なタイミングチェーンの潤滑構造を提供することである。 The present invention has been made in view of the situation as described above, and the problem to be solved is a timing at which it is possible to switch whether or not to supply the lubricating oil via the lubricating oil guide portion according to the temperature of the lubricating oil. It is to provide a lubrication structure for the chain.
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。 The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.
即ち、請求項1においては、クランクシャフトに連結されるクランクスプロケットと、吸気側カムシャフトに連結される吸気側カムスプロケットと、排気側カムシャフトに連結される排気側カムスプロケットと、前記クランクスプロケット、前記吸気側カムスプロケット及び前記排気側カムスプロケットに巻回され、前記クランクシャフトからの駆動力を前記吸気側カムシャフト及び前記排気側カムシャフトに伝達するタイミングチェーンと、前記タイミングチェーンに接することによって、当該タイミングチェーンが所定の軌道上を回転するように案内するチェーンガイドと、オイルポンプによって圧送される潤滑油を油圧機器へと案内する案内油路と、前記案内油路の中途部に連通され、前記案内油路から供給される潤滑油を前記タイミングチェーンと前記チェーンガイドとの接触部に案内する潤滑油案内部と、前記潤滑油の温度に応じて、前記案内油路から前記潤滑油案内部へと潤滑油を供給可能な状態と、前記案内油路から前記潤滑油案内部へと潤滑油を供給不能な状態と、を切り替える切替機構と、を具備するものである。 That is, in claim 1, a crank sprocket coupled to the crankshaft, an intake cam sprocket coupled to the intake camshaft, an exhaust cam sprocket coupled to the exhaust camshaft, the crank sprocket, A timing chain wound around the intake-side cam sprocket and the exhaust-side cam sprocket and transmitting a driving force from the crankshaft to the intake-side camshaft and the exhaust-side camshaft, and by contacting the timing chain, A chain guide that guides the timing chain to rotate on a predetermined track, a guide oil passage that guides lubricating oil pumped by an oil pump to a hydraulic device, and a middle portion of the guide oil passage, Lubricating oil supplied from the guide oil passage is A lubricating oil guide portion that guides the contact portion between the chain chain and the chain guide, a state in which the lubricating oil can be supplied from the guide oil passage to the lubricating oil guide portion according to the temperature of the lubricating oil, and the guide And a switching mechanism that switches between a state in which the lubricant cannot be supplied from the oil passage to the lubricant guide portion.
請求項2においては、前記切替機構は、内部に形成される摺動部、前記摺動部と前記案内油路とを連通するように形成される第一連通油路、前記摺動部と前記潤滑油案内部とを連通するように形成される第二連通油路、並びに前記摺動部と外部とを連通するように形成される第三連通油路を備える弁本体と、前記摺動部を、前記第一連通油路側の第一油室と前記第三連通油路側の第二油室とに仕切ると共に、所定の位置に移動した際に前記第一連通油路と前記第二連通油路との連通を遮断するように、前記摺動部内に摺動可能に配置され、前記第一連通油路を介して前記弁本体へと供給される潤滑油の圧力によって前記所定の位置から前記第一連通油路と前記第二連通油路との連通を遮断しない他の位置に向かって押圧されるスプールと、前記スプールを、前記他の位置から前記所定の位置に向かって付勢するスプリングと、前記潤滑油の温度に応じて、前記第一油室と前記第二油室とを連通すると共に前記第三連通油路を遮断する状態と、前記第一油室と前記第二油室との連通を遮断すると共に前記第三連通油路を連通する状態と、を切り替える開閉機構と、を具備するものである。 According to a second aspect of the present invention, the switching mechanism includes a sliding portion formed inside, a first series of oil passages formed so as to communicate the sliding portion and the guide oil passage, and the sliding portion. A valve body including a second communication oil passage formed so as to communicate with the lubricant guide portion, a third communication oil passage formed so as to communicate the sliding portion with the outside, and the sliding And the first oil chamber on the first series oil passage side and the second oil chamber on the third communication oil passage side, and when moved to a predetermined position, the first oil passage and the first oil chamber The predetermined oil pressure is determined by the pressure of lubricating oil that is slidably disposed in the sliding portion so as to block communication with the two communication oil passages and is supplied to the valve body through the first oil passage. A spool that is pressed from the position toward the other position that does not block the communication between the first continuous oil passage and the second communication oil passage; The first oil chamber and the second oil chamber communicate with each other according to the temperature of the lubricating oil and a spring that biases the spool from the other position toward the predetermined position, and the third communication An opening / closing mechanism that switches between a state of blocking an oil passage and a state of blocking communication between the first oil chamber and the second oil chamber and communicating the third communication oil passage. .
請求項3においては、前記開閉機構は、前記第一油室と前記第二油室とを連通するように前記スプールに形成される連通部を、前記潤滑油の温度に応じて開閉する第一開閉部材と、前記第三連通油路を、前記潤滑油の温度に応じて開閉する第二開閉部材と、を具備するものである。 According to a third aspect of the present invention, the opening / closing mechanism opens and closes a communicating portion formed in the spool so as to communicate the first oil chamber and the second oil chamber according to the temperature of the lubricating oil. An opening / closing member and a second opening / closing member that opens and closes the third communication oil passage according to the temperature of the lubricating oil are provided.
請求項4においては、前記第一開閉部材及び前記第二開閉部材は、バイメタルにより形成されるものである。 In a fourth aspect of the present invention, the first opening / closing member and the second opening / closing member are formed of bimetal.
請求項5においては、前記切替機構は、前記案内油路と前記潤滑油案内部とを連通する状態と、前記案内油路と前記潤滑油案内部との連通を遮断する状態と、に切り替え可能な電磁弁と、前記潤滑油の温度を検出する潤滑油温度検出部と、前記潤滑油の温度に応じて前記電磁弁の状態を切り替える制御部と、を具備するものである。 According to a fifth aspect of the present invention, the switching mechanism can be switched between a state in which the guide oil passage and the lubricant guide portion are in communication and a state in which the communication between the guide oil passage and the lubricant guide portion is blocked. A solenoid valve, a lubricant temperature detector for detecting the temperature of the lubricant, and a controller for switching the state of the solenoid valve according to the temperature of the lubricant.
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。 As effects of the present invention, the following effects can be obtained.
請求項1においては、潤滑油の温度に応じて潤滑油案内部を介する潤滑油の供給の可否を切り替えることが可能である。 According to the first aspect of the present invention, it is possible to switch whether or not to supply the lubricating oil via the lubricating oil guide portion according to the temperature of the lubricating oil.
請求項2においては、開閉機構の状態を切り替えることで、スプールを円滑に摺動させることができ、ひいては潤滑油案内部を介する潤滑油の供給の可否を円滑に切り替えることができる。 According to the second aspect of the present invention, the spool can be smoothly slid by switching the state of the opening / closing mechanism, and as a result, whether or not the lubricant can be supplied via the lubricant guide can be switched smoothly.
請求項3においては、切替機構を簡素な構造にすることができる。 According to the third aspect, the switching mechanism can have a simple structure.
請求項4においては、切替機構をより簡素な構造にすることができる。 In the fourth aspect, the switching mechanism can have a simpler structure.
請求項5においては、潤滑油案内部を介する潤滑油の供給の可否を正確に切り替えることができる。 According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to accurately switch whether or not the lubricant can be supplied via the lubricant guide.
以下の説明では、図中に示した矢印に従って上下方向を定義する。 In the following description, the vertical direction is defined according to the arrows shown in the figure.
以下では、図1を用いて、本発明に係る潤滑構造(タイミングチェーンの潤滑構造)を含む、エンジンの潤滑油供給機構の構成の概略について説明する。エンジンの潤滑油供給機構は、オイルパン2に貯溜された潤滑油を当該エンジンの各部へと供給するものである。 Hereinafter, an outline of a configuration of an engine lubricating oil supply mechanism including a lubricating structure (a lubricating structure of a timing chain) according to the present invention will be described with reference to FIG. The engine lubricating oil supply mechanism supplies the lubricating oil stored in the oil pan 2 to each part of the engine.
オイルパン2に貯溜された潤滑油は、オイルポンプ4によって吸入される。オイルポンプ4は前記エンジンによって駆動されると共に、当該エンジンの回転数に応じた回転数で駆動される。オイルポンプ4に吸入された潤滑油は、当該オイルポンプ4によって圧送され、オイルフィルター6を介して前記エンジンの各部へと供給される。 The lubricating oil stored in the oil pan 2 is sucked by the oil pump 4. The oil pump 4 is driven by the engine and at a rotational speed corresponding to the rotational speed of the engine. Lubricating oil sucked into the oil pump 4 is pumped by the oil pump 4 and supplied to each part of the engine via the oil filter 6.
具体的には、オイルフィルター6を流通した潤滑油は、案内油路8によってOCV(オイルコントロールバルブ)10へと案内される。OCV10は、バルブタイミング変更装置12への潤滑油の供給及び当該バルブタイミング変更装置12からの潤滑油の排出を制御するものである。案内油路8から供給されてきた潤滑油は、OCV10によって、適宜バルブタイミング変更装置12へと供給され、またバルブタイミング変更装置12から排出される。また、OCV10から排出された潤滑油は、再度オイルパン2へと戻される。
Specifically, the lubricating oil that has passed through the oil filter 6 is guided to an OCV (oil control valve) 10 through a
ここで、バルブタイミング変更装置12は、供給される潤滑油の油圧によって作動し、吸気弁(不図示)の開閉タイミングを変更させる油圧機器である。バルブタイミング変更装置12は、前記吸気弁を開閉駆動させるカムが形成された後述する吸気側カムシャフト32の一端に設けられる。バルブタイミング変更装置12の進角室に潤滑油を供給すると、後述するクランクシャフト30に対する吸気側カムシャフト32の位相を進角させ、前記吸気弁の開閉タイミングを早くすることができる。一方、バルブタイミング変更装置12の遅角室に潤滑油を供給すると、クランクシャフト30に対する吸気側カムシャフト32の位相を遅角させ、前記吸気弁の開閉タイミングを遅くすることができる。
Here, the valve
なお、本実施形態においては、バルブタイミング変更装置12を吸気側カムシャフト32にのみ設ける構成としたが、排気弁(不図示)を開閉駆動させるカムが形成された後述する排気側カムシャフト34にも設ける(吸気側カムシャフト32及び排気側カムシャフト34のうち少なくとも一方に設ける)ことが可能である。
In this embodiment, the valve
また、オイルフィルター6を流通した潤滑油は、案内油路8から分岐された油路を介してクランク軸受14及びピストンジェット18へと案内される。クランク軸受14は、クランクシャフト30が回転可能に支持される部分である。潤滑油は、当該クランク軸受14を潤滑すると共に、さらにクランクシャフト30とコンロッド(不図示)とを連結する部分であるコンロッド軸受16へと案内され、当該コンロッド軸受16を潤滑する。また潤滑油は、ピストンジェット18から前記エンジンのピストン(不図示)へと噴射され、当該ピストンを潤滑する。
In addition, the lubricating oil that has passed through the oil filter 6 is guided to the crank bearing 14 and the
また、オイルフィルター6を流通した潤滑油は、案内油路8から分岐された油路を介してHLAギャラリー20及びカムシャワー24へと案内される。HLAギャラリー20へと案内された潤滑油は、さらに吸気側カムシャフト32及び排気側カムシャフト34が回転可能に支持される部分であるカム軸受22へと案内され、当該カム軸受22を潤滑する。また潤滑油は、カムシャワー24から前記吸気弁及び前記排気弁へと滴下され、当該吸気弁及び排気弁を潤滑する。
Further, the lubricating oil that has passed through the oil filter 6 is guided to the
また、オイルフィルター6を流通した潤滑油は、案内油路8から分岐された油路を介して後述するチェーンガイドジェット26へと案内される。当該潤滑油は、チェーンガイドジェット26から後述するタイミングチェーン36とチェーンガイド38との接触部へと噴射され、当該タイミングチェーン36及びチェーンガイド38を潤滑する。
Further, the lubricating oil that has circulated through the oil filter 6 is guided to a
また、オイルフィルター6を流通した潤滑油は、案内油路8から分岐された油路を介して後述するチェーンテンショナー28へと案内される。当該潤滑油を用いてチェーンテンショナー28を作動させることができる。
In addition, the lubricating oil that has circulated through the oil filter 6 is guided to a
このようにして、オイルパン2からエンジンの各部へと供給された潤滑油は、当該各部から排出されて再びオイルパン2へと戻される。 Thus, the lubricating oil supplied from the oil pan 2 to each part of the engine is discharged from each part and returned to the oil pan 2 again.
以下では、図2を用いて、タイミングチェーン36に関する構成及び当該タイミングチェーン36の潤滑に関する構成の概略について説明する。
Hereinafter, an outline of a configuration related to the
本実施形態においては、吸気側カムシャフト32及び排気側カムシャフト34を具備するDOHCエンジンを例に挙げて説明する。当該エンジンにおいては、クランクシャフト30に連結されたクランクスプロケット30a、吸気側カムシャフト32に連結された吸気側カムスプロケット32a及び排気側カムシャフト34に連結された排気側カムスプロケット34aにタイミングチェーン36が巻回される。当該タイミングチェーン36によって、クランクシャフト30からの駆動力を吸気側カムシャフト32及び排気側カムシャフト34に伝達することができる。なお、本実施形態においては、タイミングチェーン36は図面上(図2)で時計回りに回転するものとする。
In the present embodiment, a DOHC engine including an
タイミングチェーン36の側部(図2における左側)には、チェーンテンショナー28が設けられる。当該チェーンテンショナー28は、供給される潤滑油を用いて作動され、タイミングチェーン36に適切な張力を与えることができる。
A
また、タイミングチェーン36の側部(図2における右側)にはチェーンガイド38が設けられる。当該チェーンガイド38は、タイミングチェーン36に接することによって、当該タイミングチェーン36が所定の軌道上を回転するように案内するものである。チェーンガイド38の側面は、タイミングチェーン36の軌道に沿うような形状に形成される。タイミングチェーン36をチェーンガイド38の側面に接触させながら回転させることで、当該タイミングチェーン36を所定の軌道に沿うように回転させることができる。
A
また、タイミングチェーン36の側部(図2における右側)近傍にはチェーンガイドジェット26が設けられる。チェーンガイドジェット26は、本発明に係る潤滑油案内部の実施の一形態であり、チェーンガイド38へと潤滑油を供給(案内)するためのものである。当該チェーンガイドジェット26は、オイルポンプ4からバルブタイミング変更装置12へと圧送される潤滑油(図1参照)が案内される案内油路8の中途部に連通するように形成される。チェーンガイドジェット26には、案内油路8に連通される噴射口26aが形成される。噴射口26aは、案内油路8に比べて断面積が小さくなるように形成された油路である。噴射口26aの一端側は案内油路8に連通され、噴射口26aの他端側はチェーンガイド38(より詳細には、タイミングチェーン36とチェーンガイド38とが接触する部分(接触部))に向けて開口される。
Further, a
また、案内油路8とチェーンガイドジェット26との間には、切替機構40が設けられる。切替機構40は、潤滑油の温度に応じて、案内油路8からチェーンガイドジェット26へと潤滑油を供給可能な状態(以下、単に「供給状態」と記す)と、供給不能な状態(以下、単に「遮断状態」と記す)と、を切り替えるためのものである。なお、切替機構40の詳細な構成については後述する。
A
このような構成において、切替機構40が供給状態に切り替えられると、案内油路8内の潤滑油がチェーンガイドジェット26へと供給され、当該チェーンガイドジェット26の噴射口26aから噴射される。当該潤滑油は、タイミングチェーン36とチェーンガイド38との接触部に供給され、当該タイミングチェーン36及びチェーンガイド38を潤滑することができる。一方、切替機構40が遮断状態に切り替えられると、案内油路8内の潤滑油はチェーンガイドジェット26へと供給されることはない。
In such a configuration, when the
以下では、図3及び図4を用いて、第一実施形態に係る切替機構40の構成について説明する。本実施形態に係る切替機構40は、主として切替弁400を具備する。
Below, the structure of the
切替弁400は、案内油路8とチェーンガイドジェット26との間に設けられ、供給状態と遮断状態とを切り替えるためのものである。切替弁400は、主として弁本体410、スプール420、スプリング430及び開閉機構(第一開閉部材441及び第二開閉部材442)を具備する。
The switching
弁本体410は、略円柱状の部材である。弁本体410は、主として摺動部411、ジェット側油路412、凹部413、排出側油路414、第一閉塞部材415及び第二閉塞部材416を具備する。
The
摺動部411は、弁本体410を長手方向に貫通するように形成される孔である。摺動部411は、弁本体410の軸線上に円形断面を有するように形成される。
The sliding
ジェット側油路412は、本発明に係る第二連通油路の実施の一形態であり、弁本体410の内部(摺動部411)と弁本体410の外部とを連通するように形成される孔である。より詳細には、ジェット側油路412は、弁本体410の側面の上端部近傍に複数形成される。ジェット側油路412は、摺動部411と弁本体410の側面とを連通するように形成される。ジェット側油路412の外側端部は、チェーンガイドジェット26(図2参照)に連通するように接続される。
The jet-
凹部413は、摺動部411の内周面の下端部近傍に形成される。凹部413は、摺動部411の内周面から弁本体410の側面(外周面)に向けて所定の深さになるように形成される。凹部413は円形断面を有するように形成される。
The
排出側油路414は、本発明に係る第三連通油路の実施の一形態であり、弁本体410の内部(摺動部411)と弁本体410の外部とを連通するように形成される孔である。より詳細には、排出側油路414は、凹部413と弁本体410の側面とを連通するように形成される。排出側油路414の外側端部は、オイルパン2(図1参照)に連通される。
The discharge-
第一閉塞部材415は、摺動部411の上端の開口部分を閉塞するように設けられるものである。第一閉塞部材415は、主として案内側油路415aを具備する。
The
案内側油路415aは、本発明に係る第一連通油路の実施の一形態であり、第一閉塞部材415の上端部と下端部とを連通するように形成される孔である。案内側油路415aは、第一閉塞部材415において、弁本体410の軸線上に位置するように、かつ円形断面を有するように形成される。案内側油路415aの上端部は、案内油路8(図2参照)に連通するように接続される。
The guide-
第二閉塞部材416は、摺動部411の下端の開口部分を閉塞するように設けられるものである。第二閉塞部材416は、主として突出部416a及びスプリング受け部416bを具備する。
The
突出部416aは、第二閉塞部材416の上端面から上方に突出するように形成された部分である。突出部416aは、略円柱状に形成される。突出部416aは、その側面が摺動部411(弁本体410の内周面)と所定距離だけ離間するように形成される。
The protruding
スプリング受け部416bは、第二閉塞部材416の上端面において、突出部416aを囲むように形成された平面である。
The
スプール420は、弁本体410の摺動部411内に摺動可能に配置されるものである。スプール420の外周面は、摺動部411(弁本体410の内周面)に沿うように形成される。これによって、スプール420は摺動部411を上下に仕切ることができる。また、スプール420は摺動部411内を上下に摺動することができる。以下では、スプール420によって仕切られた摺動部411内の空間のうち、当該スプール420よりも上側の空間を第一油室R1と、当該スプール420よりも下側の空間を第二油室R2と、それぞれ称する。
The
スプール420が最も下方(第二閉塞部材416の突出部416aと当接する位置)まで摺動した場合(図3参照)には、弁本体410のジェット側油路412は、摺動部411を介して案内側油路415aと連通される。一方、スプール420が最も上方(第一閉塞部材415と当接する位置)まで摺動した場合(図4参照)には、当該スプール420の外周面によって弁本体410のジェット側油路412が閉塞される。本発明に係る所定の位置とは、このようにスプール420によってジェット側油路412が閉塞される際のスプール420の位置を意味する。
When the
スプリング430は、スプール420を上方に向かって付勢するためのものである。スプリング430は圧縮コイルばねによって形成される。スプリング430の下端は、第二閉塞部材416のスプリング受け部416bに当接される。スプリング430の上端は、スプール420の下端面に当接される。これによって、スプリング430はスプール420を常時上方に向かって付勢することになる。
The
前記開閉機構は、潤滑油の流通の可否を切り替えるためのものである。前記開閉機構は、主として第一開閉部材441及び第二開閉部材442を具備する。
The opening / closing mechanism is for switching whether or not the lubricant can be circulated. The opening / closing mechanism mainly includes a first opening / closing
第一開閉部材441は、スプール420の連通部422を開閉するためのものである。第一開閉部材441は板状のバイメタルによって形成される。第一開閉部材441はスプール420の凹部421内に、連通部422を閉塞するように配置される(図3参照)。第一開閉部材441の一端部は、凹部421の底面に固定される。第一開閉部材441は、所定の温度未満では凹部421の底面に沿うように平らになり、連通部422を閉塞する(図3参照)。一方、第一開閉部材441は、前記所定の温度以上では凹部421の底面から離間するように湾曲し、連通部422を開放する(図4参照)。
The first opening / closing
第二開閉部材442は、弁本体410の排出側油路414を開閉するためのものである。第二開閉部材442は板状のバイメタルによって形成される。第二開閉部材442は弁本体410の凹部413内に、排出側油路414を閉塞するように配置される(図4参照)。第二開閉部材442の一端部は、凹部413の底面に固定される。第二開閉部材442は、前記所定の温度未満では凹部413の底面から離間するように湾曲し、排出側油路414を開放する(図3参照)。一方、第二開閉部材442は、前記所定の温度以上では凹部413の底面に沿うように平らになり、排出側油路414を閉塞する(図4参照)。
The second opening / closing
なお、第一開閉部材441及び第二開閉部材442の温度は、切替弁400を介して潤滑油から伝達される熱、又は当該第一開閉部材441及び第二開閉部材442と直接接する潤滑油から伝達される熱によって、当該潤滑油と概ね同じ温度になる。よって以下では、第一開閉部材441及び第二開閉部材442の温度は、常に潤滑油の温度と等しいものとして説明を行う。
Note that the temperature of the first opening / closing
以下では、図3及び図4を用いて、切替機構40(切替弁400)の動作の様子について説明する。 Below, the mode of operation | movement of the switching mechanism 40 (switching valve 400) is demonstrated using FIG.3 and FIG.4.
図3に示すように、潤滑油の温度が所定の温度未満である場合には、第一開閉部材441によって連通部422が閉塞されると共に、第二開閉部材442によって排出側油路414が開放される。この場合、第一油室R1と第二油室R2は連通されていない。案内油路8から案内側油路415aを介して摺動部411(第一油室R1)へと潤滑油が供給されると、当該第一油室R1内の圧力(油圧)が上昇し、当該圧力によってスプール420がスプリング430の付勢力に抗して最も下方まで摺動する。この際、第二油室R2内の潤滑油は排出側油路414を介してオイルパン2へと戻されるため、当該第二油室R2内の潤滑油がスプール420の下方への摺動を阻害することはない。この状態(供給状態)では、ジェット側油路412と案内側油路415aとが摺動部411を介して連通される。これによって、案内油路8内の潤滑油がチェーンガイドジェット26へと供給される(図2参照)。
As shown in FIG. 3, when the temperature of the lubricating oil is lower than a predetermined temperature, the
一方、図4に示すように、潤滑油の温度が所定の温度以上である場合には、第一開閉部材441によって連通部422が開放されると共に、第二開閉部材442によって排出側油路414が閉塞される。この場合、連通部422を介して第一油室R1と第二油室R2が連通される。案内油路8から案内側油路415aを介して摺動部411(第一油室R1)へと供給された潤滑油は、連通部422を介して第二油室R2へも流入する。このため、第一油室R1内の圧力と第二油室R2内の圧力は同じ値となり、潤滑油の圧力(油圧)によってスプール420に上下方向の力が作用することはない。この場合、スプリング430の付勢力によってスプール420は最も上方まで摺動する。この状態(遮断状態)では、スプール420の外周面によってジェット側油路412が閉塞される。このため、案内油路8内の潤滑油がチェーンガイドジェット26へと供給されることはない(図2参照)。
On the other hand, as shown in FIG. 4, when the temperature of the lubricating oil is equal to or higher than a predetermined temperature, the
上述の如く第一開閉部材441及び第二開閉部材442が変形する(平らな状態と湾曲した状態とが切り替わる)際の前記所定の温度は、当該第一開閉部材441及び第二開閉部材442(バイメタル)の設計を変更することにより、所望の温度となるように任意に設定することができる。
As described above, the predetermined temperature when the first opening / closing
このように、潤滑油の温度が比較的低い場合(前記所定の温度未満である場合)には、チェーンガイドジェット26(図2参照)から潤滑油を噴射することで、タイミングチェーン36とチェーンガイド38との接触部に当該潤滑油を供給することができる。ここで、タイミングチェーン36とチェーンガイド38との接触部では摩擦熱が発生しているため、当該部分に供給された潤滑油の温度は上昇する。すなわち、チェーンガイドジェット26からの潤滑油の噴射を続けることで、潤滑油全体の温度を素早く上昇させることができる。
As described above, when the temperature of the lubricating oil is relatively low (when the temperature is lower than the predetermined temperature), the lubricating oil is injected from the chain guide jet 26 (see FIG. 2), thereby the
一方、潤滑油の温度が比較的高くなった場合(前記所定の温度以上になった場合)には、チェーンガイドジェット26からの潤滑油の噴射は停止される。これによって、潤滑油が必要以上に高温になるのを防止することができる。また、案内油路8からチェーンガイドジェット26への潤滑油の供給を停止することで、当該案内油路8の下流側に接続されるバルブタイミング変更装置12へと十分な量の潤滑油(十分な油圧)を供給することができる。
On the other hand, when the temperature of the lubricating oil becomes relatively high (when the temperature exceeds the predetermined temperature), the injection of the lubricating oil from the
なお、第一実施形態においては、潤滑油の温度が比較的低い場合に第二開閉部材442を湾曲させ、潤滑油の温度が比較的高い場合に第一開閉部材441を湾曲させるようにしたが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、潤滑油の温度が比較的低い場合に第一開閉部材441を湾曲させ、潤滑油の温度が比較的高い場合に第二開閉部材442を湾曲させるように構成することも可能である。これによって、上記第一実施形態とは逆に、潤滑油の温度が比較的高い場合にのみチェーンガイドジェット26から潤滑油を噴射することも可能である。このように、目的に応じて第一開閉部材441及び第二開閉部材442が湾曲する温度を設定することが可能である。
In the first embodiment, the second opening / closing
以下では、図5及び図6を用いて、第二実施形態に係る切替機構40の構成について説明する。本実施形態に係る切替機構40は、主として電磁弁500、温度センサ600及び制御装置700を具備する。
Below, the structure of the
電磁弁500は、案内油路8とチェーンガイドジェット26との間に設けられ、供給状態と遮断状態とを切り替えるためのものである。電磁弁500は、主として弁本体510、スプール520、スプリング530、ソレノイド540、可動鉄心550及びプッシュピン560を具備する。
The
弁本体510は、略円柱状の部材である。弁本体410は、主として摺動部511、ジェット側油路512、第一閉塞部材513及び第二閉塞部材514を具備する。
The
摺動部511は、弁本体510を長手方向に貫通するように形成される孔である。摺動部511は、弁本体510の軸線上に円形断面を有するように形成される。
The sliding
ジェット側油路512は、弁本体510の内部(摺動部511)と弁本体510の外部とを連通するように形成される孔である。より詳細には、ジェット側油路512は、弁本体510の側面の上下略中央部近傍に複数形成される。ジェット側油路512は、摺動部511と弁本体510の側面とを連通するように形成される。ジェット側油路512の外側端部は、チェーンガイドジェット26(図2参照)に連通するように接続される。
The jet
第一閉塞部材513は、摺動部511の上端の開口部分を閉塞するように設けられるものである。第一閉塞部材513は、主として突出部513a、スプリング受け部513b及び案内側油路513cを具備する。
The
突出部513aは、第一閉塞部材513の下端面から下方に突出するように形成された部分である。突出部513aは、略円柱状に形成される。突出部513aは、その側面が摺動部511(弁本体510の内周面)と所定距離だけ離間するように形成される。
The protruding
スプリング受け部513bは、第一閉塞部材513の下端面において、突出部513aを囲むように形成された平面である。
The
案内側油路513cは、第一閉塞部材513の上端部と下端部(突出部513aの下端部)とを連通するように形成される孔である。案内側油路513cは、第一閉塞部材513において、弁本体510の軸線上に位置するように、かつ円形断面を有するように形成される。案内側油路513cの上端部は、案内油路8(図2参照)に連通するように接続される。
The guide-
第二閉塞部材514は、摺動部511の下端の開口部分を閉塞するように設けられるものである。第二閉塞部材514は、主として突出部514a及び貫通孔514bを具備する。
The
突出部514aは、第二閉塞部材514の上端面から上方に突出するように形成された部分である。突出部514aは、略円柱状に形成される。突出部514aは、その側面が摺動部511(弁本体510の内周面)と所定距離だけ離間するように形成される。
The protruding
貫通孔514bは、第二閉塞部材514の下端部と上端部(突出部514aの上端部)とを連通するように形成される孔である。貫通孔514bは、第二閉塞部材514において、弁本体510の軸線上に位置するように形成される。
The through
スプール520は、弁本体510の摺動部511内に摺動可能に配置されるものである。スプール520の外周面は、摺動部511(弁本体510の内周面)に沿うように形成される。これによって、スプール520は摺動部511を上下に仕切ることができる。また、スプール520は摺動部511内を上下に摺動することができる。スプール520は、主として連通部521を具備する。
The
連通部521は、スプール520の上端部と下端部とを連通するように形成される孔である。連通部521は複数形成される。
The
スプール520が最も下方(第二閉塞部材514の突出部514aと当接する位置)まで摺動した場合(図5参照)には、当該スプール520の外周面によって弁本体510のジェット側油路512が閉塞される。一方、スプール520が最も上方(第一閉塞部材513の突出部513aと当接する位置)まで摺動した場合(図6参照)には、弁本体510のジェット側油路512は、連通部521及び摺動部511を介して案内側油路513cと連通される。
When the
また、スプール520がいずれの位置(最も下方又は最も上方)にある場合であっても、当該スプール520に形成された連通部521によって、当該スプール520の上方の空間と下方の空間とが連通されている。従って、当該スプール520の上方の潤滑油による圧力(油圧)と下方の潤滑油による圧力は常に同じ値となり、当該圧力によってスプール520に上下方向の力が作用することはない。
In addition, regardless of the position of the spool 520 (lowermost or uppermost), the space above the
なお、図5及び図6に示すように、スプール520が突出部514a又は突出部513aと当接した場合においては、当該スプール520と突出部514a及び突出部513aとの間には潤滑油が流通可能な程度の隙間が存在する。このため、当該スプール520の上方の空間と下方の空間とは、当該隙間を介して常に連通される。
As shown in FIGS. 5 and 6, when the
スプリング530は、スプール520を下方に向かって付勢するためのものである。スプリング530は圧縮コイルばねによって形成される。スプリング530の上端は、第一閉塞部材513のスプリング受け部513bに当接される。スプリング530の下端は、スプール520の上端面に当接される。これによって、スプリング530はスプール520を常時下方に向かって付勢することになる。
The
ソレノイド540は、コイル状に巻かれた電線であり、電力を受けて磁界を発生させるものである。ソレノイド540は、弁本体510(第二閉塞部材514)の下部に設けられる。
The
可動鉄心550は、ソレノイド540により発生された磁界によって当該ソレノイド540内を摺動するものである。可動鉄心550は、弁本体510の下方において、ソレノイド540内に上下に摺動可能に収容される。ソレノイド540により磁界が発生(励磁)されると、可動鉄心550はソレノイド540内を上方に摺動する。
The
プッシュピン560は、可動鉄心550とスプール520とを連動させるためのものである。プッシュピン560は、長手方向を上下方向に向けた円柱状に形成される。プッシュピン560は、第二閉塞部材514の貫通孔514bに挿通される。プッシュピン560の下端は可動鉄心550の上端に当接され、プッシュピン560の上端はスプール520の下端に当接される。
The
温度センサ600は、本発明に係る潤滑油温度検出部の実施の一形態であり、潤滑油の温度を検出するためのものである。温度センサ600は、オイルパン2(図1参照)内に配置され、当該オイルパン2に貯溜された潤滑油の温度を検出することができる。
The
制御装置700は、本発明に係る制御部の実施の一形態であり、潤滑油の温度に応じて電磁弁500の状態を切り替えるものである。制御装置700は、主として演算処理部、記憶部及び入出力部等により構成される。制御装置700には、電磁弁500の状態を切り替えるためのプログラムや種々のデータが予め記憶されている。
The
制御装置700はソレノイド540に接続され、当該ソレノイド540に適宜電力を供給することにより、当該ソレノイド540による磁界の発生(励磁)の有無を切り替えることができる。
制御装置700は温度センサ600に接続され、当該温度センサ600が検出した潤滑油の温度に関する信号を受信することができる。
The
The
以下では、図5及び図6を用いて、第二実施形態に係る切替機構40の動作の様子について説明する。
Below, the mode of operation | movement of the
温度センサ600によって検出される潤滑油の温度が所定の温度以上である場合、図5に示すように、制御装置700はソレノイド540に電力を供給せず、当該ソレノイド540を励磁させない。この場合、スプリング530の付勢力によってスプール520が最も下方まで摺動する。この状態(遮断状態)では、スプール520の外周面によってジェット側油路512が閉塞される。このため、案内油路8内の潤滑油がチェーンガイドジェット26へと供給されることはない(図2参照)。
When the temperature of the lubricating oil detected by the
一方、温度センサ600によって検出される潤滑油の温度が所定の温度未満である場合、図6に示すように、制御装置700はソレノイド540に電力を供給し、当該ソレノイド540を励磁させる。この場合、可動鉄心550はソレノイド540内を上方に摺動し、プッシュピン560を介してスプール520を上方に押し上げる。このようにしてスプール520は、スプリング530の付勢力に抗して最も上方まで摺動する。この状態(供給状態)では、ジェット側油路512と案内側油路513cとが連通部521及び摺動部511を介して連通される。これによって、案内油路8内の潤滑油がチェーンガイドジェット26へと供給される(図2参照)。
On the other hand, when the temperature of the lubricating oil detected by the
上述の如くソレノイド540の励磁の有無が切り替えられる際の前記所定の温度は、制御装置700の設定を変更することにより、所望の温度となるように任意に設定することができる。
As described above, the predetermined temperature when the
このように、第二実施形態においても第一実施形態と同様に、潤滑油の温度が比較的低い場合(前記所定の温度未満である場合)には、チェーンガイドジェット26(図2参照)から潤滑油を噴射することで、タイミングチェーン36とチェーンガイド38との接触部に当該潤滑油を供給することができる。一方、潤滑油の温度が比較的高くなった場合(前記所定の温度以上になった場合)には、チェーンガイドジェット26からの潤滑油の噴射は停止される。
Thus, also in the second embodiment, as in the first embodiment, when the temperature of the lubricating oil is relatively low (when it is lower than the predetermined temperature), the chain guide jet 26 (see FIG. 2) is used. By injecting the lubricating oil, the lubricating oil can be supplied to the contact portion between the
なお、第二実施形態においては、潤滑油の温度が比較的高い場合にソレノイド540を励磁させず、潤滑油の温度が比較的低い場合にソレノイド540を励磁させるようにしたが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、潤滑油の温度が比較的高い場合にソレノイド540を励磁させ、潤滑油の温度が比較的低い場合にソレノイド540を励磁させない構成とすることも可能である。これによって、上記第二実施形態とは逆に、潤滑油の温度が比較的高い場合にのみチェーンガイドジェット26から潤滑油を噴射することも可能である。このように、目的に応じてソレノイド540が励磁される温度を設定することが可能である。
In the second embodiment, the
また、第二実施形態においては、温度センサ600はオイルパン2に貯溜された潤滑油の温度を検出するものとしたが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、温度センサ600は潤滑油の温度を検出することができる位置であれば、任意の位置に設けることが可能である。
In the second embodiment, the
以上の如く、第一実施形態及び第二実施形態に係るタイミングチェーン36の潤滑構造は、クランクシャフト30に連結されるクランクスプロケット30aと、吸気側カムシャフト32に連結される吸気側カムスプロケット32aと、排気側カムシャフト34に連結される排気側カムスプロケット34aと、クランクスプロケット30a、吸気側カムスプロケット32a及び排気側カムスプロケット34aに巻回され、クランクシャフト30からの駆動力を吸気側カムシャフト32及び排気側カムシャフト34に伝達するタイミングチェーン36と、タイミングチェーン36に接することによって、当該タイミングチェーン36が所定の軌道上を回転するように案内するチェーンガイド38と、オイルポンプ4によって圧送される潤滑油をバルブタイミング変更装置12(油圧機器)へと案内する案内油路8と、案内油路8の中途部に連通され、案内油路8から供給される潤滑油をタイミングチェーン36とチェーンガイド38との接触部に案内するチェーンガイドジェット26(潤滑油案内部)と、前記潤滑油の温度に応じて、案内油路8からチェーンガイドジェット26へと潤滑油を供給可能な状態と、案内油路8からチェーンガイドジェット26へと潤滑油を供給不能な状態と、を切り替える切替機構40と、を具備するものである。
As described above, the lubrication structure of the
このように構成することにより、潤滑油の温度に応じてチェーンガイドジェット26を介する潤滑油の供給の可否を切り替えることが可能である。例えば、潤滑油が低温である場合に、タイミングチェーン36とチェーンガイド38との接触部に潤滑油を供給することで、当該潤滑油の温度を素早く上昇させることが可能である。また、潤滑油が高温である場合に、タイミングチェーン36とチェーンガイド38との接触部への潤滑油の供給を停止することで、バルブタイミング変更装置12へと供給される潤滑油の量を十分に確保することが可能である。
By configuring in this way, it is possible to switch whether or not to supply the lubricating oil via the
また、第一実施形態に係る切替機構40は、内部に形成される摺動部411、摺動部411と案内油路8とを連通するように形成される案内側油路415a(第一連通油路)、摺動部411とチェーンガイドジェット26とを連通するように形成されるジェット側油路412(第二連通油路)、並びに摺動部411と外部とを連通するように形成される排出側油路414(第三連通油路)を備える弁本体410と、摺動部411を、案内側油路415a側の第一油室R1と排出側油路414側の第二油室R2とに仕切ると共に、所定の位置に移動した際に案内側油路415aとジェット側油路412との連通を遮断するように、摺動部411内に摺動可能に配置され、案内側油路415aを介して弁本体410へと供給される潤滑油の圧力によって前記所定の位置から案内側油路415aとジェット側油路412との連通を遮断しない他の位置に向かって押圧されるスプール420と、スプール420を、前記他の位置から前記所定の位置に向かって付勢するスプリング430と、前記潤滑油の温度に応じて、第一油室R1と第二油室R2とを連通すると共に排出側油路414を遮断する状態と、第一油室R1と第二油室R2との連通を遮断すると共に排出側油路414を連通する状態と、を切り替える開閉機構(第一開閉部材441及び第二開閉部材442)と、を具備するものである。
Further, the
このように構成することにより、開閉機構の状態を切り替えることで、スプール420を円滑に摺動させることができ、ひいてはチェーンガイドジェット26を介する潤滑油の供給の可否を円滑に切り替えることができる。
By configuring in this way, the
また、前記開閉機構は、第一油室R1と第二油室R2とを連通するようにスプール420に形成される連通部422を、前記潤滑油の温度に応じて開閉する第一開閉部材441と、排出側油路414を、前記潤滑油の温度に応じて開閉する第二開閉部材442と、を具備するものである。
The opening / closing mechanism also includes a first opening / closing
このように構成することにより、切替機構40を簡素な構造にすることができる。
With this configuration, the
また、第一開閉部材441及び第二開閉部材442は、バイメタルにより形成されるものである。
The first opening / closing
このように構成することにより、切替機構をより簡素な構造にすることができる。 With this configuration, the switching mechanism can have a simpler structure.
また、第二実施形態に係る切替機構40は、案内油路8とチェーンガイドジェット26とを連通する状態と、案内油路8とチェーンガイドジェット26との連通を遮断する状態と、に切り替え可能な電磁弁500と、前記潤滑油の温度を検出する温度センサ600(潤滑油温度検出部)と、前記潤滑油の温度に応じて電磁弁500の状態を切り替える制御装置700(制御部)と、を具備するものである。
In addition, the
このように構成することにより、チェーンガイドジェット26を介する潤滑油の供給の可否を正確に切り替えることができる。
By configuring in this way, it is possible to accurately switch whether or not to supply the lubricating oil via the
なお、上記各実施形態においては、吸気側カムシャフト32及び排気側カムシャフト34を具備するDOHCエンジンを例に挙げて説明を行ったが、本発明はこれに限るものではなく、SOHCエンジンにも適用することが可能である。
In each of the above embodiments, the DOHC engine including the
また、上記各実施形態においては、本発明に係る油圧機器の例としてバルブタイミング変更装置12を挙げて説明を行ったが、本発明はこれに限るものではなく、その他種々の油圧機器を用いることが可能である。
In each of the above embodiments, the valve
また、上記各実施形態においては、本発明に係る潤滑油案内部の例として潤滑油を噴射してチェーンガイド38へと供給するチェーンガイドジェット26を挙げて説明を行ったが、本発明はこれに限るものではない。例えば、潤滑油案内部は、チェーンガイド38内を通る油路から当該チェーンガイド38の表面へと潤滑油を供給する構成であっても良い。
In each of the above embodiments, the
4 オイルポンプ
8 案内油路
12 バルブタイミング変更装置
26 チェーンガイドジェット
30 クランクシャフト
30a クランクスプロケット
32 吸気側カムシャフト
32a 吸気側カムスプロケット
34 排気側カムシャフト
34a 排気側カムスプロケット
36 タイミングチェーン
38 チェーンガイド
40 切替機構
400 切替弁
410 弁本体
411 摺動部
412 ジェット側油路
414 排出側油路
415a 案内側油路
420 スプール
430 スプリング
441 第一開閉部材
442 第二開閉部材
R1 第一油室
R2 第二油室
4
Claims (5)
吸気側カムシャフトに連結される吸気側カムスプロケットと、
排気側カムシャフトに連結される排気側カムスプロケットと、
前記クランクスプロケット、前記吸気側カムスプロケット及び前記排気側カムスプロケットに巻回され、前記クランクシャフトからの駆動力を前記吸気側カムシャフト及び前記排気側カムシャフトに伝達するタイミングチェーンと、
前記タイミングチェーンに接することによって、当該タイミングチェーンが所定の軌道上を回転するように案内するチェーンガイドと、
オイルポンプによって圧送される潤滑油を油圧機器へと案内する案内油路と、
前記案内油路の中途部に連通され、前記案内油路から供給される潤滑油を前記タイミングチェーンと前記チェーンガイドとの接触部に案内する潤滑油案内部と、
前記潤滑油の温度に応じて、前記案内油路から前記潤滑油案内部へと潤滑油を供給可能な状態と、前記案内油路から前記潤滑油案内部へと潤滑油を供給不能な状態と、を切り替える切替機構と、
を具備するタイミングチェーンの潤滑構造。 A crank sprocket coupled to the crankshaft;
An intake cam sprocket coupled to the intake camshaft;
An exhaust cam sprocket coupled to the exhaust camshaft;
A timing chain wound around the crank sprocket, the intake side cam sprocket and the exhaust side cam sprocket, and transmitting a driving force from the crank shaft to the intake side cam shaft and the exhaust side cam shaft;
A chain guide that guides the timing chain to rotate on a predetermined track by contacting the timing chain;
A guide oil passage for guiding the lubricating oil pumped by the oil pump to the hydraulic equipment;
A lubricating oil guide that communicates with a middle portion of the guide oil passage and guides the lubricating oil supplied from the guide oil passage to a contact portion between the timing chain and the chain guide;
According to the temperature of the lubricating oil, a state in which the lubricating oil can be supplied from the guide oil passage to the lubricating oil guide portion, and a state in which the lubricating oil cannot be supplied from the guide oil passage to the lubricating oil guide portion A switching mechanism for switching between
A lubricating structure for a timing chain comprising:
内部に形成される摺動部、前記摺動部と前記案内油路とを連通するように形成される第一連通油路、前記摺動部と前記潤滑油案内部とを連通するように形成される第二連通油路、並びに前記摺動部と外部とを連通するように形成される第三連通油路を備える弁本体と、
前記摺動部を、前記第一連通油路側の第一油室と前記第三連通油路側の第二油室とに仕切ると共に、所定の位置に移動した際に前記第一連通油路と前記第二連通油路との連通を遮断するように、前記摺動部内に摺動可能に配置され、前記第一連通油路を介して前記弁本体へと供給される潤滑油の圧力によって前記所定の位置から前記第一連通油路と前記第二連通油路との連通を遮断しない他の位置に向かって押圧されるスプールと、
前記スプールを、前記他の位置から前記所定の位置に向かって付勢するスプリングと、
前記潤滑油の温度に応じて、前記第一油室と前記第二油室とを連通すると共に前記第三連通油路を遮断する状態と、前記第一油室と前記第二油室との連通を遮断すると共に前記第三連通油路を連通する状態と、を切り替える開閉機構と、
を具備する請求項1に記載のタイミングチェーンの潤滑構造。 The switching mechanism is
A sliding portion formed inside, a first series of oil passages formed to communicate the sliding portion and the guide oil passage, and the slide portion and the lubricating oil guide portion to communicate with each other. A valve body including a second communication oil passage formed, and a third communication oil passage formed to communicate the sliding portion and the outside;
The sliding portion is divided into a first oil chamber on the first series oil passage side and a second oil chamber on the third communication oil passage side, and the first series oil passage when moved to a predetermined position. And a pressure of lubricating oil that is slidably disposed in the sliding portion and is supplied to the valve body through the first oil passage so as to block communication between the oil passage and the second oil passage. A spool that is pressed from the predetermined position toward another position that does not block communication between the first series oil passage and the second communication oil passage;
A spring for biasing the spool from the other position toward the predetermined position;
According to the temperature of the lubricating oil, the first oil chamber and the second oil chamber communicate with each other and the third communication oil passage is blocked, and the first oil chamber and the second oil chamber An open / close mechanism for switching between a state of blocking communication and a state of communicating with the third communication oil passage;
The timing chain lubrication structure according to claim 1, comprising:
前記第一油室と前記第二油室とを連通するように前記スプールに形成される連通部を、前記潤滑油の温度に応じて開閉する第一開閉部材と、
前記第三連通油路を、前記潤滑油の温度に応じて開閉する第二開閉部材と、
を具備する請求項2に記載のタイミングチェーンの潤滑構造。 The opening and closing mechanism is
A first opening / closing member that opens and closes a communicating portion formed in the spool so as to communicate the first oil chamber and the second oil chamber according to the temperature of the lubricating oil;
A second opening and closing member that opens and closes the third communication oil passage according to the temperature of the lubricating oil;
The lubricating structure for a timing chain according to claim 2, comprising:
バイメタルにより形成される、
請求項3に記載のタイミングチェーンの潤滑構造。 The first opening / closing member and the second opening / closing member are:
Formed by bimetal,
The timing chain lubricating structure according to claim 3.
前記案内油路と前記潤滑油案内部とを連通する状態と、前記案内油路と前記潤滑油案内部との連通を遮断する状態と、に切り替え可能な電磁弁と、
前記潤滑油の温度を検出する潤滑油温度検出部と、
前記潤滑油の温度に応じて前記電磁弁の状態を切り替える制御部と、
を具備する請求項1に記載のタイミングチェーンの潤滑構造。
The switching mechanism is
An electromagnetic valve that can be switched between a state in which the guide oil passage and the lubricating oil guide portion communicate with each other, and a state in which the communication between the guide oil passage and the lubricating oil guide portion is blocked;
A lubricating oil temperature detector for detecting the temperature of the lubricating oil;
A controller that switches the state of the solenoid valve according to the temperature of the lubricating oil;
The timing chain lubrication structure according to claim 1, comprising:
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017038778A1 (en) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | いすゞ自動車株式会社 | Lubrication oil supply device |
CN106870060A (en) * | 2015-12-10 | 2017-06-20 | 北汽福田汽车股份有限公司 | Engine lubrication system, engine and vehicle |
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-
2014
- 2014-02-19 JP JP2014029885A patent/JP2015152002A/en active Pending
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