JP2015149290A - Mouthpiece and illumination lamp - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve heat radiation performance of a straight pipe type LED lamp.SOLUTION: Mouthpieces 55 are fixed to both ends of an illumination lamp having a cylindrical outer sheath. The mouthpiece 55 includes: a cylindrical cover part 70 which covers an outer periphery of an end part of the outer sheath; a mouthpiece end surface 73 having one or more opening parts and disposed at the one end side of the cover part 70; a power feeding terminal 58 which is formed by a conductive material and penetrates through an opening of the opening part; and an insulation resin 41 which is injected so as to fill the opening part with the power feeding terminal 58 penetrating through the opening. The cover part 70 is fixed to the end part of the outer sheath.

Description

この発明は、LED(発光ダイオード)ランプなどの照明ランプの口金及び口金の製造方法に関する。   The present invention relates to a base of an illumination lamp such as an LED (light emitting diode) lamp and a manufacturing method of the base.

直管形のLEDランプでは放熱のためにいろいろな放熱構造が提案されている。   Various heat dissipation structures have been proposed for heat dissipation in straight tube LED lamps.

また、直管形のLEDランプでは、長さや寸法の規制がある。たとえば、全長は、1212.6mm、口金の直径は、28.8mm、ガラス管の直径は、25.5mmである。   In addition, a straight tube type LED lamp has restrictions on length and dimensions. For example, the total length is 1212.6 mm, the diameter of the base is 28.8 mm, and the diameter of the glass tube is 25.5 mm.

直管形のLEDランプでは、これらの長さや寸法の規制を満足させながら、放熱効果を高める必要がある。   In the straight tube type LED lamp, it is necessary to enhance the heat radiation effect while satisfying the regulation of the length and the dimension.

特許平7−78591号公報Japanese Patent No. 7-78591 特開2011−216261号公報JP 2011-216261 A 特開2011−138681号公報JP 2011-138681 A

本発明の実施の形態では、たとえば、直管形のLEDランプの放熱を向上させた口金を提供することを目的とする。   In an embodiment of the present invention, for example, an object is to provide a base that improves heat dissipation of a straight tube type LED lamp.

この発明の口金は、
筒状の外郭を有する照明ランプの両端に固定される口金であって、
前記外郭の端部の外周を覆う、円筒形の形状のカバー部と、
1以上の開口部を有して前記カバー部の一端側に配置される口金端面と、
導電性材料からなり前記開口部の開口に貫通される給電端子と、
前記給電端子が前記開口に貫通された状態で前記開口部を満たすように充填される絶縁性の樹脂と、
を備え、
前記カバー部は、前記外郭の端部に固定されることを特徴とする。
The base of this invention is
A base fixed to both ends of an illumination lamp having a cylindrical outline,
A cylindrical cover that covers the outer periphery of the end of the outer shell;
A base end face which has one or more openings and is arranged on one end side of the cover part;
A feeding terminal made of a conductive material and penetrating through the opening of the opening;
An insulating resin filled so as to fill the opening in a state where the power supply terminal passes through the opening;
With
The cover is fixed to an end of the outer shell.

この発明に係る照明ランプの口金は、金属部分が有るので、放熱性が向上する。   Since the base of the illumination lamp according to the present invention has a metal portion, heat dissipation is improved.

実施の形態1の照明ランプ50を示す図。FIG. 3 shows an illumination lamp 50 according to the first embodiment. 実施の形態1の照明ランプ50の口金55の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a base 55 of the illumination lamp 50 according to the first embodiment. 実施の形態1の照明ランプ50の口金55の正面図とAA断面図。The front view and AA sectional drawing of the nozzle | cap | die 55 of the illumination lamp 50 of Embodiment 1. FIG. 実施の形態1の照明ランプ50の口金55の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a base 55 of the illumination lamp 50 according to the first embodiment. 実施の形態1の照明ランプ50の口金55の正面図とBB断面図。The front view and BB sectional drawing of the nozzle | cap | die 55 of the illumination lamp 50 of Embodiment 1. FIG. 実施の形態1の照明ランプ50の口金55のCC断面図。CC sectional drawing of the nozzle | cap | die 55 of the illumination lamp 50 of Embodiment 1. FIG. 実施の形態1の照明ランプ50の口金55の正面図とDD断面図。The front view and DD sectional view of the nozzle | cap | die 55 of the illumination lamp 50 of Embodiment 1. FIG. 実施の形態1の照明ランプ50の口金55の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a base 55 of the illumination lamp 50 according to the first embodiment. 実施の形態1の照明ランプ50の口金55の正面図とEE断面図。The front view and EE sectional drawing of the nozzle | cap | die 55 of the illumination lamp 50 of Embodiment 1. FIG. 実施の形態1の照明ランプ50の口金55のインサート成型方法を示す図。The figure which shows the insert molding method of the nozzle | cap | die 55 of the illumination lamp 50 of Embodiment 1. FIG. 実施の形態1の照明ランプ50の口金55のインサート成型方法を示す図。The figure which shows the insert molding method of the nozzle | cap | die 55 of the illumination lamp 50 of Embodiment 1. FIG. 実施の形態1の照明ランプ50の口金55のインサート成型方法を示す図。The figure which shows the insert molding method of the nozzle | cap | die 55 of the illumination lamp 50 of Embodiment 1. FIG. 実施の形態2の照明ランプ50のZZ断面図。ZZ sectional drawing of the illumination lamp 50 of Embodiment 2. FIG. 実施の形態2の照明ランプ50のZZ断面図。ZZ sectional drawing of the illumination lamp 50 of Embodiment 2. FIG. 実施の形態2の照明ランプ50のZZ断面図。ZZ sectional drawing of the illumination lamp 50 of Embodiment 2. FIG. 実施の形態2の照明ランプ50のZZ断面図。ZZ sectional drawing of the illumination lamp 50 of Embodiment 2. FIG. 実施の形態2の照明ランプ50のZZ断面図。ZZ sectional drawing of the illumination lamp 50 of Embodiment 2. FIG.

実施の形態1.
図1は、実施の形態1の照明ランプ50を示す図である。
照明ランプ50は、筒状のガラス管56を有している。ガラス管56は、透明な直管形ガラス管であり、筒管の一例である。筒管はガラス管でなくてもよく透明又は透光性のある樹脂管でもよい。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a diagram showing an illumination lamp 50 according to the first embodiment.
The illumination lamp 50 has a cylindrical glass tube 56. The glass tube 56 is a transparent straight tube type glass tube and is an example of a tube tube. The tube may not be a glass tube but may be a transparent or translucent resin tube.

発光部60は、発光ダイオード(LED51)と基板52とヒートシンク54を有している。
発光部60は、ガラス管56に収納されて発光方向に光を発光する。発光部60は、ガラス管56の長手方向Xに渡って延在している。
The light emitting unit 60 includes a light emitting diode (LED 51), a substrate 52, and a heat sink 54.
The light emitting unit 60 is housed in the glass tube 56 and emits light in the light emitting direction. The light emitting unit 60 extends in the longitudinal direction X of the glass tube 56.

LED51は、LED(発光ダイオード)単体又はLEDモジュールからなる。LED51は、LEDチップともいう。
基板52は、複数のLED51を均等に配置配列している。
The LED 51 is composed of a single LED (light emitting diode) or an LED module. The LED 51 is also referred to as an LED chip.
The substrate 52 has a plurality of LEDs 51 arranged and arranged uniformly.

ヒートシンク54は、基板52を取り付ける台座となりかつ放熱部材となる。   The heat sink 54 serves as a pedestal to which the substrate 52 is attached and serves as a heat dissipation member.

ヒートシンク54の断面形状は、D字状形状あるいは半月形状をしている。
ヒートシンク54は、一体成型された一つのアルミニウム部品であり、平板部62と弧状部63を有している。
平板部62は、平板状であり、弧状部63は、円柱を平板で切った弧状曲面を呈している。
平板部62と弧状部63の間には、中空部分64がある。中空部分64の形状もD字状形状あるいは半月形状をしている。
The cross-sectional shape of the heat sink 54 is D-shaped or half-moon shaped.
The heat sink 54 is an integrally formed aluminum part, and has a flat plate portion 62 and an arc-shaped portion 63.
The flat plate portion 62 has a flat plate shape, and the arc-shaped portion 63 has an arcuate curved surface obtained by cutting a circular column with a flat plate.
There is a hollow portion 64 between the flat plate portion 62 and the arc-shaped portion 63. The shape of the hollow portion 64 is also D-shaped or half-moon shaped.

ガラス管56の両端に一対の口金55がある。
各口金55は、一対の給電端子58を備えている。
給電端子58は、導電性材料からなり、例えば、真鋳が好適である。
給電端子58の本数や形は、図に限らず他の本数でも他の形状でもよい。
There are a pair of caps 55 at both ends of the glass tube 56.
Each base 55 includes a pair of power supply terminals 58.
The power supply terminal 58 is made of a conductive material, and for example, true casting is preferable.
The number and shape of the power supply terminals 58 are not limited to the drawing and may be other numbers or shapes.

1対の口金55は、ガラス管56の両端を覆うとともに、発光部60のヒートシンク54の両端又はガラス管56の両端に固定されている。   The pair of caps 55 covers both ends of the glass tube 56 and is fixed to both ends of the heat sink 54 of the light emitting unit 60 or both ends of the glass tube 56.

口金55は、全体として円筒形の形状をしている。口金55には、半円筒形で薄肉のカバー部70がある。カバー部70は、ガラス管56の端部外周を覆っている。
口金55は、金属筺体31と円形状絶縁樹脂41とを有している。
The base 55 has a cylindrical shape as a whole. The base 55 includes a semi-cylindrical and thin cover portion 70. The cover part 70 covers the outer periphery of the end of the glass tube 56.
The base 55 has a metal housing 31 and a circular insulating resin 41.

金属筺体31は、例えば、アルミニウム製である。
円形状絶縁樹脂41は、例えば、PBT(ポリブチレンテレフタレート)、PET(ポリエチレンテレフタレート)、LCP(液晶ポリマー)等の絶縁性の樹脂である。
円形状絶縁樹脂41は、口金端面73に配置されている。
The metal housing 31 is made of aluminum, for example.
The circular insulating resin 41 is an insulating resin such as PBT (polybutylene terephthalate), PET (polyethylene terephthalate), or LCP (liquid crystal polymer).
The circular insulating resin 41 is disposed on the base end surface 73.

金属筺体31の口金端面73には、2個の円形の開口が有り、円形状絶縁樹脂41は、金属筺体31の開口に対して、熱可塑性樹脂を射出成形したものである。円形状絶縁樹脂41の中央には、給電端子58が貫通している。   The base end surface 73 of the metal housing 31 has two circular openings, and the circular insulating resin 41 is obtained by injection-molding a thermoplastic resin with respect to the opening of the metal housing 31. A feeding terminal 58 passes through the center of the circular insulating resin 41.

口金55は、インサート成型により製造されたものである。インサート成型とは、金型内に部品を装着して、金型内の空間に熱可塑性樹脂を注入し、樹脂と部品とが一体化した複合部品を成形する成形技術である。   The base 55 is manufactured by insert molding. Insert molding is a molding technique in which a component is mounted in a mold, a thermoplastic resin is injected into a space in the mold, and a composite component in which the resin and the component are integrated is molded.

この実施の形態の口金55は、金型内にあらかじめ金属筺体31と給電端子58とを装着して、金型を閉じて金型内の空間に熱可塑性樹脂をインジェクションし、熱可塑性樹脂で円形状絶縁樹脂41を形成し、円形状絶縁樹脂41と金属筺体31と給電端子58とを一体成型して製造したものである。   In the base 55 of this embodiment, the metal housing 31 and the power supply terminal 58 are mounted in advance in the mold, the mold is closed, and a thermoplastic resin is injected into the space in the mold. The shape insulating resin 41 is formed, and the circular insulating resin 41, the metal casing 31, and the power supply terminal 58 are integrally molded.

インサート成型によれば、樹脂成形後に部品を装着する場合に比べ、高い強度と耐久性が得られる。
円形状絶縁樹脂41の代わりに、環状の絶縁材2枚で金属筺体31の開口部を表と裏から挟んで絶縁材2枚を接着することも考えられるが、射出成型して一体成型して製造したものに比べて強度に劣る。
According to the insert molding, higher strength and durability can be obtained as compared with the case where parts are mounted after resin molding.
Instead of the circular insulating resin 41, it may be possible to bond the two insulating materials by sandwiching the opening of the metal casing 31 from the front and back with two annular insulating materials, but by injection molding and integrally molding It is inferior in strength compared to the manufactured one.

ガラス管56の内面には、拡散膜90が有り、拡散膜90は、LED51からの光を拡散する。拡散膜90によりガラス管56の外観は曇った状態又は半透明状態になる。   A diffusion film 90 is provided on the inner surface of the glass tube 56, and the diffusion film 90 diffuses light from the LED 51. The appearance of the glass tube 56 becomes cloudy or translucent due to the diffusion film 90.

照明ランプ50は、ガラス製外郭を有し、外形が従来の直管形蛍光ランプと同じ形状である。   The illumination lamp 50 has a glass outer shape, and the outer shape is the same as that of a conventional straight tube fluorescent lamp.

<<<口金55の例1>>>
図2は、実施の形態1の照明ランプ50の口金55の斜視図である。
図3は、実施の形態1の照明ランプ50の口金55の正面図とAA断面図である。
<<< Example 1 of base 55 >>>
FIG. 2 is a perspective view of the base 55 of the illumination lamp 50 according to the first embodiment.
FIG. 3 is a front view and AA cross-sectional view of the base 55 of the illumination lamp 50 of the first embodiment.

口金55は、金属筺体31と円形状絶縁樹脂41と給電端子58とを有している。
金属筺体31は、正面形状が円形の開口を形成した円形開口部45を有する。
円形状絶縁樹脂41は、全体として、プーリ形状あるいは糸車形状をしている。
金属筺体31は、口金端面73から内側にへこんだ2箇所の窪み部36を有している。窪み部36の中央には円形開口部45が形成されている。
The base 55 includes a metal housing 31, a circular insulating resin 41, and a power supply terminal 58.
The metal housing 31 has a circular opening 45 in which an opening having a circular front shape is formed.
The circular insulating resin 41 has a pulley shape or a spinning wheel shape as a whole.
The metal housing 31 has two recessed portions 36 that are recessed inward from the base end surface 73. A circular opening 45 is formed at the center of the recess 36.

円形状絶縁樹脂41は、正面形状が円形であり、断面形状がH型あるいはエ字型である。
円形状絶縁樹脂41は、給電端子58が円形開口部45の開口を貫通するように給電端子58を中央に固定している。
The circular insulating resin 41 has a circular front shape and an H-shaped or letter-shaped cross-sectional shape.
The circular insulating resin 41 fixes the power supply terminal 58 at the center so that the power supply terminal 58 passes through the opening of the circular opening 45.

円形状絶縁樹脂41は、円形開口部45の開口を満たすように充填されている。
円形状絶縁樹脂41は、給電端子58と金属筺体31とともに一体成型された絶縁性の樹脂である。
The circular insulating resin 41 is filled so as to fill the opening of the circular opening 45.
The circular insulating resin 41 is an insulating resin that is integrally molded with the power supply terminal 58 and the metal housing 31.

金属筺体31の円形開口部45は、開口を形成する円形の開口縁49を有している。
円形状絶縁樹脂41は、中央部分に、給電端子58を貫通させて給電端子58を固定した貫通固定部37を有している。
円形状絶縁樹脂41は、外周部分に、開口縁49を挟みこんで開口縁49を固定した凹状の挟持固定部38を有している。
The circular opening 45 of the metal housing 31 has a circular opening edge 49 that forms an opening.
The circular insulating resin 41 has a through-fixing portion 37 at a central portion thereof that penetrates the power supply terminal 58 and fixes the power supply terminal 58.
The circular insulating resin 41 has a concave sandwiching and fixing portion 38 that sandwiches the opening edge 49 and fixes the opening edge 49 on the outer peripheral portion.

口金55は、金型に金属筺体31と給電端子58とを装着し、金型の空間に熱可塑性樹脂を注入して製造されたインサート成型品である。
口金55は、インサート成型品なので、金属筺体31と給電端子58と円形状絶縁樹脂41とにガタつきはなく、3部品が硬く一体に固定されている。
The base 55 is an insert-molded product manufactured by mounting the metal casing 31 and the power supply terminal 58 on a mold and injecting a thermoplastic resin into the mold space.
Since the base 55 is an insert-molded product, the metal housing 31, the power supply terminal 58, and the circular insulating resin 41 are free from backlash, and the three parts are firmly and integrally fixed.

給電端子58と金属筺体31との距離、特に給電端子58と開口縁49との距離L1は、例えば、2mm以上離れており、金属同士の絶縁状態が保たれている。すなわち、絶縁距離を確保するために給電端子58の周囲2mm以上は絶縁樹脂で覆われている。
2本の給電端子58の距離も絶縁距離を保っている。
円形状絶縁樹脂41は、放熱性を向上させるため、絶縁性熱伝導樹脂であることが望ましい。
The distance between the power supply terminal 58 and the metal casing 31, particularly the distance L1 between the power supply terminal 58 and the opening edge 49 is, for example, 2 mm or more, and the insulation state between the metals is maintained. That is, in order to ensure an insulation distance, the periphery of the power supply terminal 58 is covered with an insulating resin at 2 mm or more.
The distance between the two power supply terminals 58 also maintains the insulation distance.
The circular insulating resin 41 is preferably an insulating heat conductive resin in order to improve heat dissipation.

<<<口金55の例2>>>
図4は、実施の形態1の照明ランプ50の口金55の斜視図である。
図5は、実施の形態1の照明ランプ50の口金55の正面図とBB断面図である。
図6は、実施の形態1の照明ランプ50の口金55のCC断面図である。
<<< Example 2 of base 55 >>>
FIG. 4 is a perspective view of the base 55 of the illumination lamp 50 of the first embodiment.
FIG. 5 is a front view and a BB cross-sectional view of the base 55 of the illumination lamp 50 of the first embodiment.
FIG. 6 is a CC cross-sectional view of the base 55 of the illumination lamp 50 according to the first embodiment.

以下、前述した例と異なる部分を説明する。
金属筺体31は、矩形の開口を形成した帯状開口部46を有する。帯状開口部46は、金属筺体31の左右直径方向全体に渡って形成されている。
帯状絶縁樹脂42は、正面形状においての略長方形であり、左右両端の辺が口金55と同じ半径の弧状を呈している。全体として、厚みのある帯状形状又は板状形状をしている。
Hereinafter, a different part from the example mentioned above is demonstrated.
The metal housing 31 has a strip-shaped opening 46 in which a rectangular opening is formed. The band-shaped opening 46 is formed over the entire left and right diameter direction of the metal casing 31.
The band-shaped insulating resin 42 is substantially rectangular in the front shape, and the left and right ends have an arc shape with the same radius as the base 55. As a whole, it has a thick strip shape or plate shape.

帯状絶縁樹脂42の表面の左右両端は、金属筺体31の外周面と一致し、帯状開口部46は、口金端面73の表面を左右に横切って存在している。
帯状絶縁樹脂42の裏面の両端は、金属筺体31の内周面と一致し、帯状開口部46は、口金端面73の裏面を左右に横切って存在している。
The left and right ends of the surface of the band-shaped insulating resin 42 coincide with the outer peripheral surface of the metal casing 31, and the band-shaped opening 46 exists across the surface of the base end surface 73 from side to side.
Both ends of the back surface of the band-shaped insulating resin 42 coincide with the inner peripheral surface of the metal casing 31, and the band-shaped opening 46 exists across the back surface of the base end surface 73 from side to side.

帯状絶縁樹脂42は、帯状開口部46の開口に充填されている樹脂である。
帯状絶縁樹脂42は、2本の給電端子58が帯状開口部46の開口を平行に貫通するように給電端子58を左右の中央部分に固定している。
帯状絶縁樹脂42は、給電端子58と金属筺体31ととともに一体成型された絶縁性の樹脂である。
The band-shaped insulating resin 42 is a resin filled in the opening of the band-shaped opening 46.
The band-shaped insulating resin 42 fixes the power supply terminals 58 to the left and right central portions so that the two power supply terminals 58 penetrate the openings of the band-shaped openings 46 in parallel.
The band-shaped insulating resin 42 is an insulating resin that is integrally molded with the power supply terminal 58 and the metal casing 31.

図5、図6に示すように、金属筺体31の帯状開口部46は、開口を形成する直線の開口縁49を有している。
帯状絶縁樹脂42は、左右の中央部分に、給電端子58を貫通させて給電端子58を固定した貫通固定部37を有している。
帯状絶縁樹脂42は、帯状部分の長手方向の両辺に、開口縁49を挟みこんで開口縁49を固定した凹状の挟持固定部38を有している。
図4、図5、図6の口金55は、窪み部36がないので、帯状絶縁樹脂42の表面は、口金端面73より凸状に(図6では上に)出ている。
As shown in FIGS. 5 and 6, the band-shaped opening 46 of the metal casing 31 has a straight opening edge 49 that forms an opening.
The band-shaped insulating resin 42 has a through-fixing portion 37 in which the power supply terminal 58 is penetrated to fix the power supply terminal 58 in the left and right central portions.
The strip-shaped insulating resin 42 has concave sandwiching fixing portions 38 that sandwich the opening edge 49 and fix the opening edge 49 on both sides in the longitudinal direction of the strip-shaped portion.
Since the base 55 of FIGS. 4, 5, and 6 does not have the recess 36, the surface of the strip-shaped insulating resin 42 protrudes from the base end face 73 in a convex shape (upward in FIG. 6).

給電端子58と金属筺体31との距離、特に給電端子58と口金55の内周面との距離L2と、給電端子58と開口縁49との距離L3とは、例えば、2mm以上離れており、絶縁状態が保たれている。すなわち、絶縁距離を確保するために給電端子58の周囲2mm以上は絶縁樹脂で覆われている。   The distance between the power supply terminal 58 and the metal casing 31, in particular, the distance L2 between the power supply terminal 58 and the inner peripheral surface of the base 55, and the distance L3 between the power supply terminal 58 and the opening edge 49 are, for example, 2 mm or more apart. Insulation is maintained. That is, in order to ensure an insulation distance, the periphery of the power supply terminal 58 is covered with an insulating resin at 2 mm or more.

図7は、実施の形態1の照明ランプ50の口金55の正面図とDD断面図である。
斜視図は、図4と同じである。CC断面図は、図6と同じである。
図7の場合は、図5の帯状開口部46に比べて、直径方向の開口を小さくして、開口を矩形状の矩形開口部47にした場合を示している。矩形開口部47には矩形状絶縁樹脂43が形成されている。
FIG. 7 is a front view and DD sectional view of the base 55 of the illumination lamp 50 of the first embodiment.
The perspective view is the same as FIG. CC sectional drawing is the same as FIG.
The case of FIG. 7 shows a case where the opening in the diameter direction is made smaller than the band-like opening 46 of FIG. 5 and the opening is a rectangular opening 47 having a rectangular shape. A rectangular insulating resin 43 is formed in the rectangular opening 47.

矩形状絶縁樹脂43は、正面形状が長方形であり、全体として、厚みのある帯状形状又は板状形状をしている。
給電端子58と開口縁49との距離L3と距離L4は、例えば、2mm以上離れており、絶縁状態が保たれている。
The rectangular insulating resin 43 has a rectangular front shape, and has a thick strip shape or plate shape as a whole.
A distance L3 and a distance L4 between the power supply terminal 58 and the opening edge 49 are, for example, 2 mm or more, and an insulating state is maintained.

図7の場合は、矩形状絶縁樹脂43は、帯状部分の長手方向の両辺だけでなく、帯状部分の短手方向の両辺にも、凹状の挟持固定部38を形成でき、堅固な固定が可能になる。   In the case of FIG. 7, the rectangular insulating resin 43 can form the concave nipping and fixing portions 38 not only on both sides in the longitudinal direction of the belt-like portion but also on both sides in the short direction of the belt-like portion, and can be firmly fixed. become.

<<<口金55の例3>>>
図8は、実施の形態1の照明ランプ50の口金55の斜視図である。
図9は、実施の形態1の照明ランプ50の口金55の正面図とEE断面図である。
<<< Example 3 of the base 55 >>>
FIG. 8 is a perspective view of the base 55 of the illumination lamp 50 according to the first embodiment.
FIG. 9 is a front view and EE cross-sectional view of the base 55 of the illumination lamp 50 of the first embodiment.

以下、前述した例と異なる部分を説明する。
金属筺体31は、楕円の開口を形成した楕円開口部48を有する。楕円開口部48には楕円状絶縁樹脂44が形成されている。
楕円状絶縁樹脂44は、正面形状が楕円形状又は長穴形状であり、全体として、厚みのある楕円板形状又は長穴板形状をしている。
Hereinafter, a different part from the example mentioned above is demonstrated.
The metal housing 31 has an elliptical opening 48 in which an elliptical opening is formed. An elliptical insulating resin 44 is formed in the elliptical opening 48.
The elliptical insulating resin 44 has an elliptical shape or a long hole shape as a front shape, and has a thick elliptical plate shape or a long hole plate shape as a whole.

給電端子58と金属筺体31との距離、特に給電端子58と開口縁49との距離L5とL6は、例えば、2mm以上離れており、絶縁状態が保たれている。   The distance between the power supply terminal 58 and the metal casing 31, particularly the distances L5 and L6 between the power supply terminal 58 and the opening edge 49 are, for example, 2 mm or more, and the insulation state is maintained.

<<<口金55の製造方法>>>
図10、図11、図12は、実施の形態1の照明ランプ50の口金55のインサート成型方法を示す図である。
<<< Method for Manufacturing Base 55 >>>
10, FIG. 11 and FIG. 12 are diagrams showing an insert molding method of the base 55 of the illumination lamp 50 of the first embodiment.

<<下金型33への部品装着工程(図10)>>
下金型33の穴99に給電端子58を差し込む。
下金型33の上面が金属筺体31の口金端面73に接触するように、金属筺体31を下金型33の上面に装着する。
金属筺体31は、給電端子58が円形状絶縁樹脂41の開口の中央を貫通するように位置決めされる。
<< Part mounting process to lower mold 33 (FIG. 10) >>
The power supply terminal 58 is inserted into the hole 99 of the lower mold 33.
The metal casing 31 is mounted on the upper surface of the lower mold 33 so that the upper surface of the lower mold 33 is in contact with the end face 73 of the metal casing 31.
The metal housing 31 is positioned so that the power supply terminal 58 passes through the center of the opening of the circular insulating resin 41.

<<上金型32の装着工程(図11)>>
上金型32を下げてゆき、上金型32の穴99に給電端子58を差し込む。
上金型32と下金型33とを固定する。
<< Mounting process of upper mold 32 (FIG. 11) >>
The upper mold 32 is lowered and the power supply terminal 58 is inserted into the hole 99 of the upper mold 32.
The upper mold 32 and the lower mold 33 are fixed.

<<熱可塑性樹脂の射出工程(図12)>>
上金型32のインジェクション穴98から、熱可塑性樹脂を射出する。
熱可塑性樹脂は、上金型32と下金型33との間の空間97に充填される。
その結果として、空間97に充填された樹脂により、円形状絶縁樹脂41が形成される。
熱可塑性樹脂の硬化後に金型を外す。
<< The injection process of a thermoplastic resin (FIG. 12) >>
A thermoplastic resin is injected from the injection hole 98 of the upper mold 32.
The thermoplastic resin is filled in the space 97 between the upper mold 32 and the lower mold 33.
As a result, the circular insulating resin 41 is formed by the resin filled in the space 97.
The mold is removed after the thermoplastic resin is cured.

金型の空間形状を変更することにより、帯状絶縁樹脂42や矩形状絶縁樹脂43や楕円状絶縁樹脂44が形成できる。   By changing the space shape of the mold, the strip-shaped insulating resin 42, the rectangular insulating resin 43, and the elliptical insulating resin 44 can be formed.

このように、照明ランプ50の口金55の製造方法は、
開口を形成した開口部を有する金属筺体31と、開口部の開口を貫通するように給電端子58とを、上金型32と下金型33とに装着する工程と、
開口部の開口を満たすように金型の内部に熱可塑性樹脂を射出して、給電端子58と金属筺体31と樹脂とを一体成形する工程と
を備えたことを特徴とする。
Thus, the manufacturing method of the cap 55 of the illumination lamp 50 is as follows.
Attaching the metal housing 31 having an opening in which the opening is formed and the power supply terminal 58 to the upper mold 32 and the lower mold 33 so as to penetrate the opening of the opening;
A step of injecting a thermoplastic resin into the mold so as to fill the opening of the opening and integrally forming the power supply terminal 58, the metal casing 31, and the resin is provided.

一体成形する工程により、樹脂が、開口部に充填される。その際、給電端子58をとおる樹脂の断面がH型あるいはエ字型に形成される。
また、上金型32と下金型33との空間97を、開口縁49の表面と裏面とに及ぼすことにより、樹脂の周囲360度全体に凹部が形成され、樹脂を開口縁49の表面と裏面とに形成することができ、堅固な固定が可能になる。
The resin is filled in the opening by the integral molding process. At that time, the cross section of the resin passing through the power supply terminal 58 is formed in an H shape or an E shape.
Further, by applying the space 97 between the upper mold 32 and the lower mold 33 to the front surface and the back surface of the opening edge 49, a recess is formed in the entire 360 degrees around the resin, and the resin is disposed on the surface of the opening edge 49. It can be formed on the back surface and can be firmly fixed.

この実施の形態では、インサート成形により結合力が高い口金が得られる。トルクや引張り等強度が高い口金が得られる。   In this embodiment, a die having a high bonding force can be obtained by insert molding. A base having high strength such as torque and tension can be obtained.

実施の形態2.
この実施の形態では、実施の形態1で説明した口金55を使用する照明ランプ50について説明する。
<<<照明ランプ50の構造>>>
図13は、実施の形態2の照明ランプ50のZZ縦断面を示す図である。
Embodiment 2. FIG.
In this embodiment, an illumination lamp 50 using the base 55 described in the first embodiment will be described.
<<< Structure of Lighting Lamp 50 >>>
FIG. 13 is a diagram illustrating a ZZ vertical section of the illumination lamp 50 according to the second embodiment.

図13に示すとおり、ガラス管56と口金55の間に接着剤57があり、ガラス管56と口金55が固定されている。
ヒートシンク54とガラス管56の間に接着部材59があり、ヒートシンク54とガラス管56とが固定されている。
As shown in FIG. 13, there is an adhesive 57 between the glass tube 56 and the base 55, and the glass tube 56 and the base 55 are fixed.
An adhesive member 59 is provided between the heat sink 54 and the glass tube 56, and the heat sink 54 and the glass tube 56 are fixed.

口金55の金属筺体31は、全体として円筒形の形状をしている。金属筺体31には、円筒形で薄肉のカバー部70がある。カバー部70は、ガラス管56の端部外周の半分を覆い、カバー部70の内面とガラス管56の端部外周が接着剤57で接着される。   The metal casing 31 of the base 55 has a cylindrical shape as a whole. The metal housing 31 has a cylindrical and thin cover portion 70. The cover portion 70 covers half of the outer periphery of the end portion of the glass tube 56, and the inner surface of the cover portion 70 and the outer periphery of the end portion of the glass tube 56 are bonded with an adhesive 57.

口金55は、ガラス管56には完全に固定されているのではなく、ヒートシンク54の伸縮する範囲で接着剤57によりガラス管56に移動可能に取り付けられている。
たとえば、接着剤57としてシリコーンゴムなどの弾性接着剤を用いる。
The base 55 is not completely fixed to the glass tube 56 but is movably attached to the glass tube 56 with an adhesive 57 within a range where the heat sink 54 expands and contracts.
For example, an elastic adhesive such as silicone rubber is used as the adhesive 57.

ヒートシンク54は、口金55の口金端面73まで伸びている。以下に、ヒートシンク54の端部が、口金55の口金端面73に接触している構造例を説明する。   The heat sink 54 extends to the base end surface 73 of the base 55. Hereinafter, a structural example in which the end portion of the heat sink 54 is in contact with the base end surface 73 of the base 55 will be described.

<<<口金55とヒートシンク54との構造例1>>>
図13は、ヒートシンク54が照明ランプ50を口金端面73の裏側まで伸びている場合を示している。口金端面73の裏側がヒートシンク54を突き当てる突き当て部75となっている。
<<< Structure Example 1 of Base 55 and Heat Sink 54 >>>
FIG. 13 shows a case where the heat sink 54 extends the illumination lamp 50 to the back side of the base end face 73. The back side of the base end face 73 is an abutting portion 75 that abuts the heat sink 54.

<<<口金55とヒートシンク54との構造例2>>>
図14は、口金55の金属筺体31が通気口40を形成している場合を示している。通気口40は、ヒートシンク54の中空部分64と連通している。すなわち、中空部分64が口金端面73に露出した部分がそのまま通気口40となっている。
<<< Structural Example 2 of Base 55 and Heat Sink 54 >>>
FIG. 14 shows a case where the metal casing 31 of the base 55 forms the vent 40. The vent 40 communicates with the hollow portion 64 of the heat sink 54. That is, the portion where the hollow portion 64 is exposed to the base end face 73 is the vent 40 as it is.

図14の構造によれば、ヒートシンク54の中空部分64が通気されるので、ヒートシンク54からの放熱効果が向上する。   According to the structure of FIG. 14, since the hollow portion 64 of the heat sink 54 is ventilated, the heat dissipation effect from the heat sink 54 is improved.

<<<口金55とヒートシンク54との構造例3>>>
図15は、ヒートシンク54がアルミニウム板であり、アルミニウム板の端部が90度折り曲げられ、アルミニウム板の端部が金属製のネジ30で口金55にネジ止めされている場合を示している。ヒートシンク54の熱は、アルミニウム板の端部と金属製のネジ30とを経由して口金55の金属筺体31に伝わり外気に放熱される。
すなわち、ヒートシンク54の端部を口金端面73の裏側で面接触させている。口金端面73の裏側がヒートシンク54を突き当てる突き当て面76となっている。
ヒートシンク54は、ネジ30で突き当て面76に固定される。あるいは、ヒートシンク54は、ネジ30の代わりに接着部材59によりガラス管56に固定されてもよい。
<<< Structural Example 3 of Base 55 and Heat Sink 54 >>>
FIG. 15 shows a case where the heat sink 54 is an aluminum plate, the end of the aluminum plate is bent 90 degrees, and the end of the aluminum plate is screwed to the base 55 with a metal screw 30. The heat of the heat sink 54 is transmitted to the metal casing 31 of the base 55 via the end of the aluminum plate and the metal screw 30 and is radiated to the outside air.
That is, the end of the heat sink 54 is in surface contact with the back side of the base end face 73. The back side of the base end surface 73 is an abutting surface 76 that abuts the heat sink 54.
The heat sink 54 is fixed to the abutting surface 76 with the screw 30. Alternatively, the heat sink 54 may be fixed to the glass tube 56 by an adhesive member 59 instead of the screw 30.

<<<口金55とヒートシンク54との構造例4>>>
図16では、口金55の金属筺体31が口金端面73の裏側に断面がD字状形状あるいは半月形状の突部34を有している。突部34はヒートシンク54の中空部分64に隙間なく嵌め込まれる。ヒートシンク54の熱は、突部34を経由して口金55の金属筺体31に伝わり外気に放熱される。
<<< Structural Example 4 of Base 55 and Heat Sink 54 >>>
In FIG. 16, the metal casing 31 of the base 55 has a protrusion 34 having a D-shaped or half-moon shaped cross section on the back side of the base end face 73. The protrusion 34 is fitted into the hollow portion 64 of the heat sink 54 without a gap. The heat of the heat sink 54 is transmitted to the metal casing 31 of the base 55 via the protrusion 34 and is radiated to the outside air.

<<<口金55とヒートシンク54との構造例5>>>
図17では、口金55の金属筺体31が口金端面73の裏側に板状の舌部35を有している。舌部35は板状のヒートシンク54の端部に面接触により固定される。ヒートシンク54の熱は、舌部35を経由して口金55の金属筺体31に伝わり外気に放熱される。
<<< Structural Example 5 of Base 55 and Heat Sink 54 >>>
In FIG. 17, the metal casing 31 of the base 55 has a plate-like tongue 35 on the back side of the base end face 73. The tongue 35 is fixed to the end of the plate-shaped heat sink 54 by surface contact. The heat of the heat sink 54 is transmitted to the metal casing 31 of the base 55 via the tongue 35 and radiated to the outside air.

<<<効果>>>
口金55の外殻(筺体)を金属にしているので、放熱性が高まる。
また、図13〜図17のように、ヒートシンク54と金属筺体31とを接触させることにより、放熱性が向上する。
また、図13〜図17のように、ガラス管56と金属筺体31とを接触させることにより、放熱性が向上する。
また、口金55の外殻を金属にしているので、樹脂と比較し、薄肉で強度をもたせることができ、口金の径を小さくできる。口金の径を小さくできる場合は、防水ソケットに取り付けることができ、有利である。
<<< Effect >>>
Since the outer shell (casing) of the base 55 is made of metal, heat dissipation is improved.
Moreover, heat dissipation improves by making the heat sink 54 and the metal housing 31 contact like FIGS.
Moreover, heat dissipation improves by making the glass tube 56 and the metal housing 31 contact like FIGS. 13-17.
Further, since the outer shell of the base 55 is made of metal, it can be made thinner and stronger than the resin, and the diameter of the base can be reduced. If the diameter of the base can be reduced, it can be advantageously attached to a waterproof socket.

<<<その他の例>>>
なお、上記各実施の形態の各例を、組み合わせてもかまわない。
口金の材質として、アルミニウムより熱伝導性の高い金属を用いれば、さらに、放熱性が向上する。
筒管がガラス管ではなくプラスチック等の樹脂管でもよい。
絶縁樹脂の正面形状は、四角形状、菱型形状、三角形状、五角形状、六角形状、八角形状、多角形状、台形形状、O字形状、メガネ形状、8の字形状、その他の形状でもよい。
<<< Other examples >>>
In addition, you may combine each example of said each embodiment.
If a metal having a higher thermal conductivity than aluminum is used as the base material, the heat dissipation is further improved.
The tube may be a resin tube such as plastic instead of a glass tube.
The front shape of the insulating resin may be a quadrangular shape, a rhombus shape, a triangular shape, a pentagonal shape, a hexagonal shape, an octagonal shape, a polygonal shape, a trapezoidal shape, an O-shape, an eyeglass shape, an 8-shape, or other shapes.

口金の形状は限定されるものではないが、ソケットとの相性から、例えば日本電球工業会にてJEL801として日本電球工業会規格に制定されているL形(GX16t−5)口金や、従来蛍光ランプと同じG13口金をと同じ形状の口金を用いるのが好適である。   The shape of the base is not limited, but due to its compatibility with the socket, for example, an L-shaped (GX16t-5) base established by the Japan Light Bulb Industry Association as JEL801 by the Japan Light Bulb Industry Association, or a conventional fluorescent lamp It is preferable to use a base having the same shape as that of the same G13 base.

以下、前述した各実施の形態の特徴を記載する。   Hereinafter, the characteristics of each embodiment described above will be described.

この発明の実施の形態の照明ランプの口金は、
開口を形成した開口部を有する金属筺体と、
給電端子と、
給電端子が金属筺体の開口部の開口を貫通するように、かつ、開口部の開口を満たすように、給電端子と金属筺体ととともに一体成型された絶縁樹脂と
を備えたことを特徴とする。
The base of the illumination lamp according to the embodiment of the present invention is
A metal housing having an opening in which an opening is formed;
A power supply terminal;
The power supply terminal includes an insulating resin integrally formed with the power supply terminal and the metal housing so that the power supply terminal passes through the opening of the opening of the metal housing and fills the opening of the opening.

金属筺体の開口部は、開口を形成する開口縁を有し、
絶縁樹脂は、
中央部分に、給電端子を貫通させて給電端子を固定した貫通固定部を有し、
外周部分に、開口縁を挟みこんで開口縁を固定した凹状の挟持固定部を有する
ことを特徴とする。
The opening of the metal housing has an opening edge that forms an opening;
Insulating resin
In the central part, it has a through-fixing part that penetrates the power supply terminal and fixes the power supply terminal,
The outer peripheral portion has a concave nipping / fixing portion that sandwiches the opening edge and fixes the opening edge.

金属筺体は、口金端面に円形開口部又は楕円開口部を有し、
絶縁樹脂は、円形開口部又は楕円開口部の開口に充填されている円形状絶縁樹脂又は楕円状絶縁樹脂である
ことを特徴とする。
The metal housing has a circular opening or an elliptical opening on the end face of the base,
The insulating resin is a circular insulating resin or an elliptical insulating resin filled in an opening of a circular opening or an elliptic opening.

金属筺体は、口金端面に帯状開口部又は矩形開口部を有し、
絶縁樹脂は、帯状開口部に充填されている帯状絶縁樹脂又は矩形状絶縁樹脂である
ことを特徴とする。
The metal housing has a band-shaped opening or a rectangular opening on the end face of the base,
The insulating resin is a band-shaped insulating resin or a rectangular insulating resin filled in the band-shaped opening.

上記口金は、上金型と下金型に金属筺体と給電端子とを装着し、上金型と下金型との間の空間に熱可塑性樹脂を注入して製造されたインサート成型品であることを特徴とする。   The base is an insert-molded product manufactured by mounting a metal housing and a power supply terminal on an upper mold and a lower mold and injecting a thermoplastic resin into a space between the upper mold and the lower mold. It is characterized by that.

この発明の実施の形態の照明ランプは、
上記口金と、
筒管と、
筒管の内部に配置された発光ダイオードと、
筒管の長手方向に渡って延在し、長手方向の端部が金属筺体に取り付けられたヒートシンクと
を備えたことを特徴とする。
The illumination lamp of the embodiment of the present invention is
The above base,
A tube,
A light emitting diode arranged inside the tube,
It is characterized by comprising a heat sink that extends in the longitudinal direction of the tube and whose end in the longitudinal direction is attached to the metal housing.

ヒートシンクは、筒管の長手方向に渡って中空部分を有し、
金属筺体は、ヒートシンクの中空部分と連通する通気口を有することを特徴とする。
The heat sink has a hollow portion over the longitudinal direction of the tube,
The metal casing has a vent hole communicating with a hollow portion of the heat sink.

ヒートシンクは、長手方向の端部を折り曲げた折り曲げ部を有し、
金属筺体は、折り曲げ部と面接触する突き当て面を有し、
折り曲げ部を突き当て面にネジで固定したことを特徴とする。
The heat sink has a bent portion obtained by bending the end portion in the longitudinal direction,
The metal housing has an abutting surface in surface contact with the bent portion,
The bent portion is fixed to the abutting surface with a screw.

ヒートシンクは、筒管の長手方向に渡って中空部分を有し、
金属筺体は、ヒートシンクの中空部分に嵌め込まれる凸部を有することを特徴とする。
The heat sink has a hollow portion over the longitudinal direction of the tube,
The metal casing is characterized by having a convex portion fitted into the hollow portion of the heat sink.

金属筺体は、ヒートシンクと面接触する舌部を有することを特徴とする。   The metal housing is characterized by having a tongue portion in surface contact with the heat sink.

この発明の実施の形態の口金製造方法は、
開口を形成した開口部を有する金属筺体と、開口部の開口を貫通するように給電端子とを、下金型に装着する工程と、
上金型を装着する工程と、
開口部の開口を満たすように下金型と上金型との間の空間に熱可塑性樹脂を射出して、給電端子と金属筺体と樹脂とを一体成形する工程と
を備えたことを特徴とする。
The base manufacturing method according to the embodiment of the present invention includes:
Attaching a metal housing having an opening in which an opening is formed, and a power supply terminal so as to penetrate the opening of the opening to the lower mold;
Attaching the upper mold; and
And a step of injecting a thermoplastic resin into a space between the lower mold and the upper mold so as to fill the opening of the opening, and integrally forming the power supply terminal, the metal casing, and the resin. To do.

一体成形する工程は、樹脂を開口部に充填するとともに、樹脂の周囲に開口部の開口縁を表と裏から挟む凹部を形成することを特徴とする。   The integral molding step is characterized in that the opening is filled with resin, and a recess that sandwiches the opening edge of the opening from the front and back is formed around the resin.

30 ネジ、31 金属筺体、32 上金型、33 下金型、34 突部、35 舌部、36 窪み部、37 貫通固定部、38 挟持固定部、39 折り曲げ部、40 通気口、41 円形状絶縁樹脂、42 帯状絶縁樹脂、43 矩形状絶縁樹脂、44 楕円状絶縁樹脂、45 円形開口部、46 帯状開口部、47 矩形開口部、48 楕円開口部、49 開口縁、50 照明ランプ、51 LED、52 基板、54 ヒートシンク、55 口金、56 ガラス管、57 接着剤、58 給電端子、59 接着部材、60 発光部、62 平板部、63 弧状部、64 中空部分、70 カバー部、73 口金端面、75 突き当て部、76 突き当て面、90 拡散膜、97 空間、98 インジェクション穴、99 穴。   30 Screws, 31 Metal housing, 32 Upper mold, 33 Lower mold, 34 Protruding part, 35 Tongue part, 36 Recessed part, 37 Penetration fixing part, 38 Clamping fixing part, 39 Bending part, 40 Vent, 41 Circular shape Insulating resin, 42 Band-shaped insulating resin, 43 Rectangular insulating resin, 44 Oval insulating resin, 45 Circular opening, 46 Band-shaped opening, 47 Rectangular opening, 48 Oval opening, 49 Opening edge, 50 Illumination lamp, 51 LED , 52 substrate, 54 heat sink, 55 base, 56 glass tube, 57 adhesive, 58 power supply terminal, 59 adhesive member, 60 light emitting part, 62 flat plate part, 63 arc part, 64 hollow part, 70 cover part, 73 base end face, 75 abutting part, 76 abutting surface, 90 diffusion film, 97 space, 98 injection hole, 99 hole.

Claims (13)

筒状の外郭を有する照明ランプの両端に固定される口金であって、
前記外郭の端部の外周を覆う、円筒形の形状のカバー部と、
1以上の開口部を有して前記カバー部の一端側に配置される口金端面と、
導電性材料からなり前記開口部の開口に貫通される給電端子と、
前記給電端子が前記開口に貫通された状態で前記開口部を満たすように充填される絶縁性の樹脂と、
を備え、
前記カバー部は、前記外郭の端部に固定されることを特徴とする口金。
A base fixed to both ends of an illumination lamp having a cylindrical outline,
A cylindrical cover that covers the outer periphery of the end of the outer shell;
A base end face which has one or more openings and is arranged on one end side of the cover part;
A feeding terminal made of a conductive material and penetrating through the opening of the opening;
An insulating resin filled so as to fill the opening in a state where the power supply terminal passes through the opening;
With
The base is fixed to an end of the outer shell.
筒状の外郭と前記外郭の長手方向に渡って延在して前記外郭に収納される発光部とを有する照明ランプの両端に固定される口金であって、
前記外郭の端部の外周を覆う、円筒形の形状のカバー部と、
1以上の開口部を有して前記カバー部の一端側に配置される口金端面と、
導電性材料からなり前記開口部の開口に貫通される給電端子と、
前記給電端子が前記開口に貫通された状態で前記開口部を満たすように充填される絶縁性の樹脂と、
を備え、
前記口金端面は、前記発光部の端部に固定されることを特徴とする口金。
A base fixed to both ends of an illumination lamp having a tubular outer shell and a light emitting portion that extends in the longitudinal direction of the outer shell and is housed in the outer shell,
A cylindrical cover that covers the outer periphery of the end of the outer shell;
A base end face which has one or more openings and is arranged on one end side of the cover part;
A feeding terminal made of a conductive material and penetrating through the opening of the opening;
An insulating resin filled so as to fill the opening in a state where the power supply terminal passes through the opening;
With
The base end face is fixed to an end of the light emitting part.
直管形LEDランプに用いられる口金であって、
口金端面に開口を形成した開口部を有する金属筺体と、
前記開口に配置された絶縁性の樹脂と、
前記絶縁性の樹脂を貫通した給電端子と、
を備えたことを特徴とする口金。
A base used for a straight tube type LED lamp,
A metal housing having an opening in which an opening is formed on the end face of the base;
An insulating resin disposed in the opening;
A feeding terminal that penetrates the insulating resin;
A base characterized by comprising.
前記開口は、矩形に形成されたことを特徴とする請求項3に記載の口金。   The base according to claim 3, wherein the opening is formed in a rectangular shape. 前記金属筺体は、円筒形の形状であり、
前記開口は、前記金属筺体の直径方向全体に渡って形成されたことを特徴とする請求項3に記載の口金。
The metal housing has a cylindrical shape,
The base according to claim 3, wherein the opening is formed over the entire diameter direction of the metal casing.
前記絶縁性の樹脂の表面の両端は、前記金属筺体の外周面と一致していることを特徴とする請求項5に記載の口金。   The base according to claim 5, wherein both ends of the surface of the insulating resin coincide with an outer peripheral surface of the metal casing. 前記絶縁性の樹脂は、両端の辺が前記金属筺体と同じ半径の弧状を呈していることを特徴とする請求項5に記載の口金。   6. The base according to claim 5, wherein the insulating resin has an arc shape with both sides being the same radius as the metal casing. 前記絶縁性の樹脂の裏面の両端は、金属筺体の内周面と一致していることを特徴とする請求項5〜7いずれかに記載の口金。   The base according to any one of claims 5 to 7, wherein both ends of the back surface of the insulating resin coincide with the inner peripheral surface of the metal casing. 前記絶縁性の樹脂の表面は、金属筺体の表面より凸状に出ていることを特徴とする請求項3〜7いずれかに記載の口金。   The base according to claim 3, wherein the surface of the insulating resin protrudes from the surface of the metal casing. 前記絶縁性の樹脂は、前記口金端面と前記給電端子ともに一体成型されたことを特徴とする請求項1〜9いずれかに記載の口金。   The base according to claim 1, wherein the insulating resin is integrally formed with both the end face of the base and the power supply terminal. 請求項1から10のいずれかに記載の口金と、
前記口金に端部の外周が覆われる筒状の外郭と、
前記外郭の長手方向に渡って延在して前記外郭に収納される発光部と、
を備えたことを特徴とする照明ランプ。
A base according to any one of claims 1 to 10,
A cylindrical shell whose outer periphery is covered by the base;
A light emitting part extending in the longitudinal direction of the outer shell and housed in the outer shell;
An illumination lamp characterized by comprising:
前記外郭は、透明または透光性の樹脂管を有する筒管であることを特徴とする請求項11に記載の照明ランプ。   The illumination lamp according to claim 11, wherein the outer shell is a cylindrical tube having a transparent or translucent resin tube. 前記外郭は、透明のガラス管を有する筒管であることを特徴とする請求項11に記載の照明ランプ。   The illumination lamp according to claim 11, wherein the outer shell is a cylindrical tube having a transparent glass tube.
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