JP2015147521A - hand cart - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、旅行鞄や買い物袋などを載置可能な手押しカートに関し、特にハンドルの高さを変更することができる手押しカートに関する。 The present invention relates to a push cart on which a travel bag or a shopping bag can be placed, and more particularly, to a push cart that can change the height of a handle.
従来から、旅行鞄やその他の重量や嵩のある荷物を運搬するのに手押しカートが使用されている。手押しカートは、荷台と、荷台の下面に取り付けられる複数の車輪と、荷台の上面に立設されるハンドルとを有する。 Traditionally, hand carts have been used to carry travel bags and other heavy and bulky items. The hand cart has a loading platform, a plurality of wheels attached to the lower surface of the loading platform, and a handle erected on the upper surface of the loading platform.
たとえば、特開平8−244617号公報(特許文献1)には、ハンドル用パイプの伸縮が簡単な携行用カートが開示されている。特許文献1によると、ハンドルグリップは、その一端が、ハンドル用パイプに軸止され、自身の周方向に対して回動可能である。ハンドル用パイプは、ピストンクランク機構等の回転運動を直線運動に変換する動作変換手段を備え、且つ、内部に長手方向に沿って摺動可能な連杆を備える。動作変換手段は、回転部が、ハンドルグリップと同体でハンドルグリップの回動と共に回動して、摺動部を摺動させる。連杆は、一方の端部が、上記動作変換手段の摺動部と連結されており、他方の端部が、係止解除手段と連結されている。このため、ハンドルグリップを握ったまま、その手の手首を返すことによって、ハンドルグリップを回動させ、連杆が摺動させて、係止解除手段を作動させることができる。 For example, Japanese Patent Laid-Open No. 8-244617 (Patent Document 1) discloses a carrying cart in which a handle pipe can be easily expanded and contracted. According to Patent Document 1, one end of the handle grip is fixed to the handle pipe and is rotatable with respect to the circumferential direction of the handle grip. The handle pipe includes a motion conversion means for converting a rotational motion of a piston crank mechanism or the like into a linear motion, and includes a linkage that is slidable along the longitudinal direction. In the motion conversion means, the rotating part is the same body as the handle grip, and rotates together with the rotation of the handle grip to slide the sliding part. One end of the linkage is connected to the sliding portion of the motion converting means, and the other end is connected to the unlocking means. For this reason, by turning the wrist of the hand while holding the handle grip, the handle grip is rotated and the linkage is slid to operate the unlocking means.
また、実開平7−40351号公報(特許文献2)には、携行用カートの移動時に操作グリップを誤って作動させたような場合でも、ハンドル用パイプのパイプ同士が抜け外れない携行用カートが開示されている。特許文献2によると、先端パイプの下端近傍に、その外壁面から外方側へ弾発的に突出する係合突出部を配設し、中間パイプの上端近傍に、ピン孔と係止孔とが重なり合うときに係合突出部が嵌入する係合孔を穿設する。係合突出部の上辺部を、係合孔の内周上縁部に係合してその係合状態が保持されるように形成し、係合突出部の下辺部を、先端パイプを中間パイプに対して下向きに摺動させたときに係合突出部が弾発力に抗して先端パイプの外壁面から内方へ没入するように係合孔の内周下縁部に係合して摺接する案内辺に形成する。 Japanese Utility Model Laid-Open No. 7-40351 (Patent Document 2) discloses a carrying cart in which the pipes of the handle pipes do not come off even when the operation grip is erroneously operated when the carrying cart is moved. It is disclosed. According to Patent Document 2, an engagement protrusion that elastically protrudes outward from the outer wall surface is disposed near the lower end of the tip pipe, and a pin hole and a locking hole are disposed near the upper end of the intermediate pipe. An engagement hole into which the engagement protrusion fits when the two overlap is formed. The upper side of the engagement protrusion is formed so as to engage with the upper edge of the inner periphery of the engagement hole and the engagement state is maintained, and the lower side of the engagement protrusion is used as the intermediate pipe. The engagement protrusion engages with the inner peripheral lower edge portion of the engagement hole so that the engagement protrusion immerses inward from the outer wall surface of the tip pipe against the elastic force when sliding downward with respect to It is formed on the guide side that is in sliding contact.
しかしながら、特許文献1および特許文献2に記載の携行用カートでは、カバンがピンに当たってしまった場合または手がピンに当たってしまった場合などに、ピンが係止孔に入り込んでしまう虞があり、ユーザが意図していないのにハンドルが伸縮してしまう虞があった。 However, in the carrying carts described in Patent Document 1 and Patent Document 2, when the bag hits the pin or when the hand hits the pin, the pin may enter the locking hole. There was a risk that the handle would expand and contract even though it was not intended.
本発明は、かかる問題を解決するためになされたものであり、その目的は、ユーザが意図していないのにハンドルが伸縮してしまう可能性を低減することにある。 The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to reduce the possibility that the handle will expand and contract even though the user does not intend.
この発明のある局面に従うと、バッグを載置するための荷台と、前記荷台の下面に取り付けられる車輪と、前記荷台の上面に取り付けられるハンドルとを備えるカートが提供される。前記ハンドルは、前記荷台の上面の前部に直接的または間接的に立設され、側面に複数の第1の高さ調節孔が形成された前下パイプと、前記荷台の上面の後部に直接的または間接的に立設され、側面に複数の第2の高さ調節孔が形成された後下パイプと、前記前下パイプに対してスライドすることによって上下方向に移動する前上パイプと、前記後下パイプに対してスライドすることによって上下方向に移動する後上パイプと、前記前上パイプの上部と前記後上パイプの上部とに直接的または間接的に連結されたハンドルグリップと、前記前上パイプに連動して上下方向に移動するとともに、前記第1の高さ調節孔に挿通される前ピンと、前記後上パイプに連動して上下方向に移動するとともに、前記第2の高さ調節孔に挿通される後ピンと、前記前ピンを前記第1の高さ調節孔を貫通した状態で固定するための前押出部材と、前記後ピンを前記第2の高さ調節孔を貫通した状態で固定するための後押出部材と、直接的または間接的に前記前押出部材と前記後押出部材とに連結される操作部とを含む。前記操作部が押されたときに、前記前押出部材および前記後押出部材が第1の方向に移動することによって、前記前ピンおよび前記後ピンが前記前下パイプおよび前記後下パイプの内側に移動する。前記操作部が押されていないときに、前記前押出部材および前記後押出部材が第2の方向に移動することによって、前記前ピンおよび前記後ピンが前記第1の高さ調節孔および前記第2の高さ調節孔を貫通した状態で固定される。 According to one aspect of the present invention, a cart is provided that includes a loading platform for placing a bag, wheels attached to the lower surface of the loading platform, and a handle attached to the upper surface of the loading platform. The handle is erected directly or indirectly on the front part of the upper surface of the cargo bed, and includes a front lower pipe in which a plurality of first height adjustment holes are formed on a side surface, and a rear part of the upper surface of the cargo bed. A rear lower pipe that is vertically or indirectly erected and has a plurality of second height adjustment holes formed on its side surface, and a front upper pipe that moves up and down by sliding relative to the front lower pipe, A rear upper pipe that moves in the vertical direction by sliding relative to the rear lower pipe; a handle grip that is directly or indirectly connected to an upper part of the front upper pipe and an upper part of the rear upper pipe; It moves in the vertical direction in conjunction with the front upper pipe, moves in the vertical direction in conjunction with the front pin inserted into the first height adjustment hole, and the rear upper pipe, and moves in the second height. With rear pin inserted through the adjustment hole A front extrusion member for fixing the front pin in a state of passing through the first height adjustment hole, and a rear extrusion member for fixing the rear pin in a state of passing through the second height adjustment hole And an operating portion connected directly or indirectly to the front push member and the rear push member. When the operation portion is pushed, the front push member and the rear push member move in the first direction, so that the front pin and the rear pin are inside the front lower pipe and the rear lower pipe. Moving. When the operation portion is not pushed, the front push member and the rear push member move in the second direction, so that the front pin and the rear pin have the first height adjusting hole and the first push hole. It fixes in the state which penetrated 2 height adjustment holes.
好ましくは、前記前押出部材は、前記第1の高さ調節孔側の面に、前記前ピンを前記第1の高さ調節孔を貫通した状態で固定するための第1の押出部と、前記前ピンを前記第1の高さ調節孔から引っ込めるための第1の凹部とを有する。前記後押出部材は、前記第2の高さ調節孔側の面に、前記後ピンを前記第2の高さ調節孔を貫通した状態で固定するための第2の押出部と、前記後ピンを前記第2の高さ調節孔から引っ込めるための第2の凹部とを有する。 Preferably, the front push member has a first push portion for fixing the front pin to the surface on the first height adjustment hole side in a state of penetrating the first height adjustment hole, And a first recess for retracting the front pin from the first height adjustment hole. The rear push member includes a second push portion for fixing the rear pin to the surface on the second height adjustment hole side in a state of passing through the second height adjustment hole, and the rear pin. And a second recess for retracting the second height adjusting hole from the second height adjusting hole.
好ましくは、前記前押出部材は、前記第1の高さ調節孔側の面の反対側の面に、前記前ピンを前記第1の高さ調節孔を貫通した状態にするための第3の凹部と、前記前ピンを前記第1の高さ調節孔から引っ込める方向に移動させるための第3の押出部とを有する。前記後押出部材は、前記第1の高さ調節孔側の面の反対側の面に、前記後ピンを前記第2の高さ調節孔を貫通した状態にするための第4の凹部と、前記後ピンを前記第2の高さ調節孔から引っ込める方向に移動させるための第4の押出部とを有する。 Preferably, the front pushing member has a third surface for placing the front pin through the first height adjusting hole on a surface opposite to the surface on the first height adjusting hole side. A recess, and a third push-out portion for moving the front pin in a direction in which the front pin is retracted from the first height adjustment hole. The rear pushing member has a fourth recess for bringing the rear pin through the second height adjusting hole on a surface opposite to the surface on the first height adjusting hole side; A fourth push-out portion for moving the rear pin in a direction in which the rear pin is retracted from the second height adjustment hole.
好ましくは、前記第3の押出部は、前記前押出部材における、前記第1の高さ調節孔側の面の反対側の面に形成された斜面である。前記第4の押出部は、前記後押出部材における、前記第2の高さ調節孔側の面の反対側の面に形成された斜面である。 Preferably, the third pushing portion is a slope formed on a surface of the front pushing member opposite to the surface on the first height adjusting hole side. The fourth extruding portion is a slope formed on a surface of the rear extruding member on the opposite side of the surface on the second height adjusting hole side.
好ましくは、前記前押出部材は前記前ピンの内側を摺動可能であって、前記前ピンの先端とは反対側の前記前ピンの内周面に斜面が形成されている。前記後押出部材は前記後ピンの内側を摺動可能であって、前記後ピンの先端とは反対側の前記後ピンの内周面に斜面が形成されている。 Preferably, the front pushing member is slidable on the inner side of the front pin, and an inclined surface is formed on the inner peripheral surface of the front pin opposite to the front end of the front pin. The rear pushing member is slidable on the inner side of the rear pin, and an inclined surface is formed on the inner peripheral surface of the rear pin opposite to the tip of the rear pin.
好ましくは、前記前ピンおよび前記後ピンの先端がテーパ状である。 Preferably, tips of the front pin and the rear pin are tapered.
以上のように、この発明によれば、ユーザが意図していないのにハンドルが伸縮してしまう可能性が低減された手押しカードを提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a hand-held card with a reduced possibility that the handle will expand and contract even though the user does not intend.
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
[第1の実施の形態]
<全体構成>
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the same parts are denoted by the same reference numerals. Their names and functions are also the same. Therefore, detailed description thereof will not be repeated.
[First Embodiment]
<Overall configuration>
まずは、図1および図2を参照して、本実施の形態にかかる手押しカート100の全体構成について説明する。なお、図1は、本実施の形態にかかる手押しカート100の全体斜視図である。図2は、本実施の形態にかかる手押しカート100の側面図である。
First, the overall configuration of the
手押しカート100は、荷台131と、荷台131の下面に取り付けられる複数の車輪140,140と、ハンドルグリップ110と、このハンドルグリップ110を支持し且つ伸縮可能である前上パイプ121Fと前下パイプ122Fと後上パイプ121Rと後下パイプ122Rとを備える。
The
なお、以下では、ハンドルグリップ110と、このハンドルグリップ110を支持し且つ伸縮可能である前上パイプ121Fと前下パイプ122Fと後上パイプ121Rと後下パイプ122Rとを合わせてハンドル105ともいう。また、説明のために、前上パイプ121Fと後上パイプ121Rとを総称して、上パイプ121ともいう。同様に、前下パイプ122Fと後下パイプ122Rとを総称して、下パイプ122ともいう。
In the following, the
上パイプ121と下パイプ122とは径が異なっており、本実施の形態においては上パイプ121が下パイプ122の中を摺動する。具体的には、上パイプ121と下パイプ122とが重なることによって、ハンドル105が縮んだ状態、すなわちハンドルグリップ110が低い状態が実現される。逆に、上パイプ121を下パイプ122から引き出すことによって、ハンドル105が伸びた状態、すなわちハンドルグリップ110が高い状態が実現される。
The upper pipe 121 and the lower pipe 122 have different diameters, and the upper pipe 121 slides in the lower pipe 122 in the present embodiment. Specifically, when the upper pipe 121 and the lower pipe 122 overlap, a state where the
なお、伸縮状態を維持するために、下パイプ122には、ユーザが調節できるハンドル105の高さ毎に、上下方向に複数のピン孔122X,122Xが形成されている。具体的には、前下パイプ122Fに第1の高さ調節孔122X、122Xが形成される。そして、前上パイプ121Fの下部には、後述するように、左右方向に摺動する前ピン163が取り付けられる。同様に、後下パイプ122Rにも、第2の高さ調節孔122X,122Xが形成される。そして、後上パイプ121Rの下部にも、後述するように、左右方向に摺動する前ピン163が取り付けられる。
In order to maintain the stretched state, the lower pipe 122 is formed with a plurality of
荷台131の端部には、荷台131に載置される旅行鞄または買い物バッグなどの下端部が荷台131から落ちないように、リブ132が形成されている。
A
本実施の形態においては、ハンドル105は、荷台131の左右中央より若干だけリブ132側寄りに立設されている。また、荷台131に載置される旅行鞄または買い物バッグなどが荷台131から落ちないように、前下パイプ122Fと後下パイプ122Rの中部または上部には、旅行鞄または買い物バッグを支える係止部材125,125が形成されている。
<ハンドルの高さ調整機構>
In the present embodiment, the
<Handle height adjustment mechanism>
次に、図3〜図6を参照して、ハンドル105の高さ調整機構について説明する。なお、図3は、本実施の形態にかかるハンドル105の上パイプ121と下パイプ122の正面断面図である。図4は、本実施の形態にかかる上パイプ121と下パイプ122が重なる部分の拡大正面断面図である。図5は、本実施の形態にかかるハンドルグリップ110の側面図である。図6は、本実施の形態にかかるハンドルグリップ110の側面断面図である。
Next, a height adjustment mechanism of the
ハンドルグリップ110上面には、操作ボタン(操作部)112が上下方向に押下可能に取り付けられている。ハンドルグリップ110には、前後方向にスライド可能なカバー111が取り付けられている。このような構成によって、ユーザは、カバー111を操作ボタン112上に移動させることによって、誤って操作ボタン112を押してしまうことを防止することができる。
An operation button (operation unit) 112 is attached to the upper surface of the
操作ボタン112の下部は、前後バー151に取り付けられている。前後バー151の前端部には、下方に向けて前上下バー152Fが連結されている。前後バー151の後端部には、下方に向けて後上下バー152Rが連結されている。なお、以下では、説明のために、前上下バー152Fと後上下バー152Rとを総称して、上下バー152ともいう。
The lower part of the
上下バー152の下端部には、押下部材153が取り付けられている。押下部材153の下端は、後述するスライド制限機構160の上端に接触している。すなわち、ユーザが、操作ボタン112を押下すると、前後バー151が下方に移動し、それによって上下バー152が下方に移動し、それによってスライド制限機構160の上端部が下方へ押される。
A
スライド制限機構160に関しては、上下バー152から押されていないときは、ピン163が下パイプ122のピン孔122Xを貫通した状態で固定されている。すなわち、ピン163が下パイプ122のピン孔122Xから飛び出している。この状態では、ハンドルグリップ110に上下方向に力が加わっても、上パイプ121は下パイプ122内を摺動せず、ハンドル105の高さは変わらない。
With respect to the
逆に、スライド制限機構160に関しては、上下バー152から押されているときは、ピン163は上パイプ121の内側に移動して、下パイプ122のピン孔122Xから抜ける。これよって、ユーザは、ハンドルグリップ110に力を加えることによって、上パイプ121を下パイプ122内で摺動させ,ハンドルの高さを調整することができる。
<スライド制限機構160>
On the contrary, when the
<
次に、本実施の形態にかかるスライド制限機構160について説明する。まずは、図7〜図16を参照して、スライド不能状態におけるスライド制限機構160について説明する。なお、図7は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構160の斜視図である。図8は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構160の第1の側面図である。図9は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構160の第2の側面図である。図10は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構160の図8におけるA−A矢視断面図である。図11は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構160の図9におけるB−B矢視断面図である。図12は、本実施の形態にかかる機構外部材161の斜視図である。図13は、本実施の形態にかかる機構外部材161の正面断面図である。図14は、本実施の形態にかかる機構内部材162の斜視図である。図15は、本実施の形態にかかるピン163の斜視図である。図16は、本実施の形態にかかるピン163の平面図である。
Next, the
図7〜11を参照して、スライド制限機構160は、機構外部材161と、機構内部材162(前上パイプ121F用の前押出部材と後上パイプ121R用の前押出部材)と、ピン163と、第1のバネ164と、第2のバネ165とを含む。
7 to 11, the
図7〜11と図12と図13とを参照して、機構外部材161は、上パイプ121の下端部に固定され、上パイプ121の下部とともに下パイプ122内を摺動する。機構外部材161には、上下方向に貫通孔161Aが形成されている。貫通孔161Aには、後述する機構内部材162が上下方向に摺動自在に挿通される。機構外部材161には、下パイプ122のピン孔122X側の壁面にピン貫通孔161Bが形成されている。ピン貫通孔161Bには、ピン163が左右方向に摺動自在に挿通される。
With reference to FIGS. 7 to 11, 12, and 13, the mechanism
図7〜11と図14とを参照して、機構内部材162は、その上端部が押下部材153に連結され、上下バー152の動きに合わせて機構外部材161に対して上下方向に摺動自在である。第1のバネ164は、機構内部材162を上方向に付勢する。すなわち、機構内部材162は、上下バー152によって上から押されることによって、第1のバネ164の付勢力に抗して機構外部材161に対して下方へ移動する。逆に、ユーザが、操作ボタン112を押していない場合は、上下バー152は前後バー151から押されないので、第1のバネ164の力によって機構外部材161の上方へ移動する。
With reference to FIGS. 7 to 11 and FIG. 14, the
機構内部材162の下部のピン孔122X側(手押しカート100の左側)の外周面162B(前上パイプ121Fの第1の押出部と後上パイプ121Rの第2の押出部)が、機構内部材162の中部のピン孔122X側の外周面(前上パイプ121Fの第1の凹部と後上パイプ121Rの第2の凹部)よりも、ピン孔122Xに出っ張っている。機構内部材162の下部のピン孔122Xとは反対側(手押しカート100の右側)の外周面162Cが、機構内部材162の中部のピン孔122Xとは反対側の外周面よりも、ピン孔122Xに凹んでいる(前上パイプ121Fの第3の凹部と後上パイプ121Rの第4の凹部)。本実施の形態においては、外周面162Cの上方には、斜面162D(前上パイプ121Fの第3の押出部と後上パイプ121Rの第4の押出部)が形成されている。
The outer
図7〜11と図15と図16とを参照して、ピン163の先端163Aは、機構内部材162の動き(上下動)に合わせて、下パイプ122のピン孔122Xから外部へ飛び出したり(ピン孔122Xを貫通したり)、ピン孔122Xから引っ込んだりする。ピン163には上下方向に貫通孔163Bが形成されている。貫通孔163Bの内周面における、先端163Aとは反対側(手押しカート100の右側)には、上方に向けて斜面163Cが形成されている。貫通孔163Bには、機構内部材162の下部が上下方向に摺動自在に挿通している。
7-11, FIG. 15, and FIG. 16, the
本実施の形態にかかるピン163の先端163Aは、ピン孔122Xに出入りしやすいように、テーパ形状に形成されている。これによって、後述するように、ユーザが操作ボタン112を押していないときは、機構内部材162に押されることによってピン163が誤ってピン孔122Xから引っ込む可能性を低減しつつ、ユーザが操作ボタン112を押したときには、ピン163がスムーズにピン孔122を出入りすることができる。具体的には、先端163Aの先端部分のみがテーパ状であってもよいし、先端163A自体が全体的に先細りの形状を有するものであってもよい。
The
図7〜11のように、機構内部材162の外周は機構外部材161の内周に当接しており、機構外部材161の外周は上パイプ121の内周に当接している。そして、機構内部材162が上下バー152によって下へ押されていないときには、ピン163は、機構内部材162の下部によって、貫通孔163Bの内側からピン孔122X方向に向かって押されている。そのため、ユーザの手やかばんなどがピン163を押しても、ピン163は機構内部材162に押されるため、上パイプ121の中へ引っ込まない、すなわちピン孔122Xから抜けない。これによって、誤ってピン163がピン孔122Xから抜けたり、上パイプ121が下パイプ122内を摺動したりすることがない。すなわち、ユーザが意図しないときに、ハンドル105の高さが変わらない。
As shown in FIGS. 7 to 11, the outer periphery of the mechanism
なお、第2のバネ165は、ピン163を下パイプ122のピン孔122Xの方に向けて付勢している。
The
次に、スライド可能状態におけるスライド制限機構160について説明する。なお、図17は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構160の斜視図である。図18は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構160の第1の側面図である。図19は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構160の第2の側面図である。図20は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構160の図18におけるA−A矢視断面図である。図21は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構160の図19におけるB−B矢視断面図である。
Next, the
図17〜図21を参照して、図7〜図11の場合とは逆に、機構内部材162が下へ押されているときには、ピン163の貫通孔163Bの内周が、機構内部材162の下部の外周面162Bから押されなくなる。そして、ピン163の斜面163Cが、機構内部材162の下部の斜面162Dによって、ピン孔122Xの反対方向に押される。これによって、ピン163はピン孔122Xとは反対の方向に移動する。すなわち、ピン163の先端163Aがピン孔122Xから抜かれる。これによって、ユーザは、ハンドル105の高さを自由に変更することができる。
[第2の実施の形態]
Referring to FIGS. 17 to 21, contrary to the cases of FIGS. 7 to 11, when the mechanism
[Second Embodiment]
次に、ハンドル105の高さ調整機構の第2の実施の形態について説明する。なお、手押しカート100の全体構成とハンドルの高さ調整機構とについては、第1の実施の形態と同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
<スライド制限機構260>
Next, a second embodiment of the height adjustment mechanism of the
<
以下では、本実施の形態にかかるスライド制限機構260について説明する。まずは、図22〜図27を参照して、スライド不能状態におけるスライド制限機構260について説明する。なお、図22は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構260の斜視図である。図23は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構260の第1の側面図である。図24は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構260の第2の側面図である。図25は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構260の図23におけるA−A矢視断面図である。図26は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構260の図24におけるB−B矢視断面図である。図27は、本実施の形態にかかる機構内部材162の正面断面図である。
Below, the slide restriction | limiting
図22〜26を参照して、スライド制限機構260は、機構外部材261と、機構内部材262と、ピン263と、第1のバネ264と、第2のバネ265とを含む。
With reference to FIGS. 22 to 26, the
図22〜26と図12と図13とを参照して、機構外部材261は、第1の実施の形態の機構外部材161と同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
With reference to FIGS. 22 to 26, 12, and 13, mechanism
図22〜26と図27とを参照して、機構内部材262は、その上端部が押下部材153に連結され、上下バー152の動きに合わせて機構外部材261に対して上下方向に摺動自在である。第1のバネ264は、機構内部材262を上方向に付勢する。すなわち、機構内部材262は、上下バー152によって上から押されることによって、第1のバネ264の付勢力に抗して機構外部材261に対して下方へ移動する。逆に、ユーザが、操作ボタン112を押していない場合は、上下バー152は前後バー151から押されないので、第1のバネ264の力によって機構外部材261の上方へ移動する。
Referring to FIGS. 22 to 26 and FIG. 27, the mechanism
機構内部材262の下部のピン孔122X側(手押しカート100の左側)の外周面262Bが、機構内部材262の中部のピン孔122X側の外周面よりも、ピン孔122Xに出っ張っている。機構内部材262の下部のピン孔122Xとは反対側(手押しカート100の右側)の外周面262Cが、機構内部材262の中部のピン孔122Xとは反対側の外周面よりも、ピン孔122Xに凹んでいる。本実施の形態においては、外周面162Cの上方は、斜面ではなく、水平に形成されている。
An outer
図22〜26と図15と図16とを参照して、ピン263は、第1の実施の形態のピン163と同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
With reference to FIGS. 22 to 26, FIGS. 15 and 16,
図22〜26のように、機構内部材262の外周は機構外部材261の内周に当接しており、機構外部材261の外周は上パイプ121の内周に当接している。そして、機構内部材262が上下バー152によって下へ押されていないときには、ピン263は、機構内部材262の下部によって、貫通孔263Bの内側からピン孔122X方向に向かって押されている。そのため、ユーザの手やかばんなどがピン263を押しても、ピン263は機構内部材262に押されるため、上パイプ121の中へ引っ込まない、すなわちピン孔122Xから抜けない。これによって、誤ってピン263がピン孔122Xから抜けて、上パイプ121が下パイプ122内を摺動することがない。すなわち、ユーザが意図しないときに、ハンドル105の高さが変わらない。
22 to 26, the outer periphery of the mechanism
なお、第2のバネ265は、ピン263を下パイプ122のピン孔122Xに向けて付勢している。
The
次に、スライド可能状態におけるスライド制限機構260について説明する。なお、図28は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構260の斜視図である。図29は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構260の第1の側面図である。図30は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構260の第2の側面図である。図31は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構260の図29におけるA−A矢視断面図である。図32は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構260の図30におけるB−B矢視断面図である。
Next, the
図28〜32を参照して、図22〜図26の場合とは逆に、機構内部材262が下へ押されているときには、ピン263の貫通孔263Bの内周が、機構内部材262の下部の外周面262Bから押されなくなる。そして、ピン263の斜面263Cが、機構内部材262の下部の角部262Dによって、ピン孔122Xの反対方向に押される。これによって、ピン263はピン孔122Xとは反対の方向に移動する。すなわち、ピン263の先端263Aがピン孔122Xから抜かれる。これによって、ユーザは、ハンドルの高さを自由に変更することができる。
[第3の実施の形態]
Referring to FIGS. 28 to 32, contrary to the case of FIGS. 22 to 26, when the
[Third Embodiment]
次に、ハンドル105の高さ調整機構の第3の実施の形態について説明する。なお、手押しカート100の全体構成とハンドルの高さ調整機構とについては、第1の実施の形態と同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
<スライド制限機構360>
Next, a third embodiment of the height adjusting mechanism of the
<
以下では、本実施の形態にかかるスライド制限機構360について説明する。まずは、図33〜図38を参照して、スライド不能状態におけるスライド制限機構360について説明する。なお、図33は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構360の斜視図である。図34は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構360の第1の側面図である。図35は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構360の第2の側面図である。図36は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構360の図34におけるA−A矢視断面図である。図37は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構360の図35におけるB−B矢視断面図である。図38は、本実施の形態にかかるピン363の斜視図である。
Below, the slide restriction | limiting
図33〜36を参照して、スライド制限機構360は、機構外部材361と、機構内部材362と、ピン363と、第1のバネ364と、第2のバネ365とを含む。
Referring to FIGS. 33 to 36, the
図33〜36と図12と図13とを参照して、機構外部材361は、第1の実施の形態の機構外部材161と同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
Referring to FIGS. 33 to 36, 12, and 13, mechanism
図33〜36と図14とを参照して、機構内部材362は、第1の実施の形態の機構内部材162と同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
With reference to FIGS. 33 to 36 and FIG. 14, the in-
図33〜36と図38とを参照して、ピン363の先端363Aは、機構内部材362の動き(上下動)に合わせて、下パイプ122のピン孔122Xから外部へ飛び出したり(ピン孔122Xを貫通したり)、ピン孔122Xから引っ込んだりする。ピン363には上下方向に貫通孔363Bが形成されている。本実施の形態にかかる貫通孔363Bには斜面が形成されていない。貫通孔363Bには、機構内部材362の下部が上下方向に摺動自在に挿通している。
33 to 36 and 38, the
図33〜36のように、機構内部材362の外周は機構外部材361の内周に当接しており、機構外部材361の外周は上パイプ121の内周に当接している。そして、機構内部材362が上下バー152によって下へ押されていないときには、ピン363は、機構内部材362の下部によって、貫通孔363Bの内側からピン孔122X方向に向かって押されている。そのため、ユーザの手やかばんなどがピン363を押しても、ピン363は機構内部材362に押されるため、上パイプ121の中へ引っ込まない、すなわちピン孔122Xから抜けない。これによって、誤ってピン363がピン孔122Xから抜けて、上パイプ121が下パイプ122内を摺動することがない。すなわち、ユーザが意図しないときに、ハンドル105の高さが変わらない。
As shown in FIGS. 33 to 36, the outer periphery of the mechanism
なお、第2のバネ365は、ピン363を下パイプ122のピン孔122Xに向けて付勢している。
Note that the
次に、スライド可能状態におけるスライド制限機構360について説明する。なお、図39は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構360の斜視図である。図40は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構360の第1の側面図である。図41は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構360の第2の側面図である。図42は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構360の図40におけるA−A矢視断面図である。図43は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構360の図41におけるB−B矢視断面図である。
Next, the
図39〜42を参照して、図33〜図37の場合とは逆に、機構内部材362が下へ押されているときには、ピン363の貫通孔363Bの内周が、機構内部材362の下部の外周面362Bから押されなくなる。そして、ピン363の貫通孔363Bの先端363Aとは反対側の壁面が、機構内部材362の下部の斜面362Dによって、ピン孔122Xの反対方向に押される。これによって、ピン363はピン孔122Xとは反対の方向に移動する。すなわち、ピン363の先端363Aがピン孔122Xから抜かれる。これによって、ユーザは、ハンドルの高さを自由に変更することができる。
[第4の実施の形態]
Referring to FIGS. 39 to 42, contrary to the case of FIGS. 33 to 37, when the
[Fourth Embodiment]
次に、ハンドル105の高さ調整機構の第4の実施の形態について説明する。なお、手押しカート100の全体構成とハンドルの高さ調整機構とについては、第1の実施の形態と同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
<スライド制限機構460>
Next, a fourth embodiment of the height adjustment mechanism of the
<
以下では、本実施の形態にかかるスライド制限機構460について説明する。まずは、図44〜図49を参照して、スライド不能状態におけるスライド制限機構460について説明する。なお、図44は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構460の斜視図である。図45は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構460の第1の側面図である。図46は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構460の第2の側面図である。図47は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構460の図45におけるA−A矢視断面図である。図48は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構460の図46におけるB−B矢視断面図である。図49は、本実施の形態にかかる機構内部材162の正面断面図である。
Below, the slide restriction | limiting
図44〜48を参照して、スライド制限機構460は、機構外部材461と、機構内部材462と、ピン463と、第1のバネ464と、第2のバネ465とを含む。
44 to 48, the
図44〜48と図12と図13とを参照して、機構外部材461は、第1の実施の形態の機構外部材161と同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
44 to 48, FIG. 12, and FIG. 13, since the mechanism
図44〜48と図49とを参照して、機構内部材462は、上下バー152の動きに合わせて機構外部材461に対して上下方向に摺動自在である。第1のバネ464は、機構内部材462を上方向に付勢する。すなわち、機構内部材462は、上下バー152によって上から押されることによって、第1のバネ464の付勢力に抗して機構外部材461に対して下方へ移動する。逆に、ユーザが、操作ボタン112を押していない場合は、上下バー152は前後バー151から押されないので、第1のバネ464の力によって機構外部材461の上方へ移動する。
44 to 48 and FIG. 49, the mechanism
機構内部材462は、上下バー152によって押されて下方に移動した際に後述するピン463の貫通孔463Bの先端463A側の面に対向する部分に凹部462Eが形成されている。つまり、機構内部材462が上下バー152によって押されていない場合は、ピン463の貫通孔463Bの先端463A側の面が機構内部材462の下部のピン孔122X側(手押しカート100の左側)の外周面462Bに当接することによって、ピン463の先端463Aはピン孔122Xから引っ込まない。
The in-
機構内部材462の下部のピン孔122Xとは反対側(手押しカート100の右側)の外周面462Cが、機構内部材462の中部のピン孔122Xとは反対側の外周面よりも、ピン孔122Xに凹んでいる。本実施の形態においては、外周面462Cの上方に、斜面462Dが形成されている。
The outer peripheral surface 462C on the opposite side to the
図44〜47と図15と図16とを参照して、ピン463は、第1の実施の形態のピン163と同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
44 to 47, FIG. 15, and FIG. 16,
図44〜47のように、機構内部材462の外周は機構外部材461の内周に当接しており、機構外部材461の外周は上パイプ121の内周に当接している。そして、機構内部材462が上下バー152によって下へ押されていないときには、ピン463は、機構内部材462の下部によって、貫通孔463Bの内側からピン孔122X方向に向かって押されている。そのため、ユーザの手やかばんなどがピン463を押しても、ピン463は機構内部材462に押されるため、上パイプ121の中へ引っ込まない、すなわちピン孔122Xから抜けない。これによって、誤ってピン463がピン孔122Xから抜けて、上パイプ121が下パイプ122内を摺動することがない。すなわち、ユーザが意図しないときに、ハンドル105の高さが変わらない。
44 to 47, the outer periphery of the mechanism
なお、第2のバネ465は、ピン463を下パイプ122のピン孔122Xに向けて付勢している。
The
次に、スライド可能状態におけるスライド制限機構460について説明する。なお、図50は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構460の斜視図である。図51は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構460の第1の側面図である。図52は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構460の第2の側面図である。図53は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構460の図51におけるA−A矢視断面図である。図54は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構460の図52におけるB−B矢視断面図である。
Next, the
図50〜54を参照して、図44〜図48の場合とは逆に、機構内部材462が下へ押されているときには、ピン463の貫通孔463Bの内周が、機構内部材462の下部の外周面262Bから押されなくなる。そして、ピン463の斜面463Cが、機構内部材462の下部の斜面462Dによって、ピン孔122Xの反対方向に押される。つまり、ピン463の貫通孔463Bの先端463A側の面が機構内部材462の凹部462Eに入り込む。これによって、ピン463はピン孔122Xとは反対の方向に移動する。すなわち、ピン463の先端463Aがピン孔122Xから抜かれる。これによって、ユーザは、ハンドルの高さを自由に変更することができる。
[第5の実施の形態]
Referring to FIGS. 50 to 54, contrary to the cases of FIGS. 44 to 48, when the mechanism
[Fifth Embodiment]
次に、ハンドル105の高さ調整機構の第5の実施の形態について説明する。なお、手押しカート100の全体構成とハンドルの高さ調整機構とについては、第1の実施の形態と同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
<スライド制限機構560>
Next, a fifth embodiment of the height adjustment mechanism of the
<
以下では、本実施の形態にかかるスライド制限機構560について説明する。まずは、図55〜図59を参照して、スライド不能状態におけるスライド制限機構560について説明する。なお、図55は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構560の第1の側面図である。図56は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構560の第2の側面図である。図57は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構560の図55におけるA−A矢視断面図である。図58は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構560の図56におけるB−B矢視断面図である。図59は、本実施の形態にかかるピン563の斜視図である。
Below, the slide restriction | limiting
図55〜58を参照して、スライド制限機構560は、機構外部材561と、機構内部材562と、ピン563と、第1のバネ564と、第2のバネ565とを含む。
Referring to FIGS. 55 to 58,
図55〜58と図12と図13とを参照して、機構外部材561は、第1の実施の形態の機構外部材161と同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
Referring to FIGS. 55 to 58, FIG. 12 and FIG. 13, mechanism
図55〜58と図14とを参照して、機構内部材562は、第1の実施の形態の機構内部材162と同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
Referring to FIGS. 55 to 58 and FIG. 14, mechanism
図55〜58と図59とを参照して、ピン563の先端563Aは、機構内部材562の動きに合わせて、下パイプ122のピン孔122Xから外部へ飛び出したりピン孔122Xから引っ込んだりする。ピン563には上下方向に穴563Bが形成されている。本実施の形態にかかる穴563Bには、先端563Aの反対側に斜面563Cが形成されている。
55 to 58 and 59, the
穴563Bには、機構内部材562の下部が上下方向に摺動自在に差し込まれている。具体的には、ピン563は、実施の形態1〜4のピンと比較して、下方に長く延設されている。ピン563は、その内部に機構内部材562の下端部を収納するための空間が形成されている。機構内部材562は、穴(孔)563Bから当該空間に差し込まれている。
The lower part of the mechanism
図55〜58のように、機構内部材562の外周は機構外部材561の内周に当接しており、機構外部材561の外周は上パイプ121の内周に当接している。そして、機構内部材562が上下バー152によって下へ押されていないときには、ピン563は、機構内部材562の下部によって、穴563Bの内側からピン孔122X方向に向かって押されている。そのため、ユーザの手やかばんなどがピン563を押しても、ピン563は機構内部材562に押されるため、上パイプ121の中へ引っ込まない、すなわちピン孔122Xから抜けない。これによって、誤ってピン563がピン孔122Xから抜けて、上パイプ121が下パイプ122内を摺動することがない。すなわち、ユーザが意図しないときに、ハンドル105の高さが変わらない。
As shown in FIGS. 55 to 58, the outer periphery of the mechanism
なお、第2のバネ565は、ピン563を下パイプ122のピン孔122Xに向けて付勢している。
The
次に、スライド可能状態におけるスライド制限機構560について説明する。なお、図60は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構560の第1の側面図である。図61は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構560の第2の側面図である。図62は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構560の図60におけるA−A矢視断面図である。図63は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構560の図61におけるB−B矢視断面図である。
Next, the
図60〜62を参照して、図55〜図58の場合とは逆に、機構内部材562が下へ押されているときには、ピン563の穴563Bの内周が、機構内部材562の下部の外周面562Bから押されなくなる。そして、ピン563の穴563Bの斜面563Cが、機構内部材562の下部の斜面562Dによって、ピン孔122Xの反対方向に押される。これによって、ピン563はピン孔122Xとは反対の方向に移動する。すなわち、ピン563の先端563Aがピン孔122Xから抜かれる。これによって、ユーザは、ハンドルの高さを自由に変更することができる。
[第6の実施の形態]
60 to 62, contrary to the case of FIGS. 55 to 58, when the mechanism
[Sixth Embodiment]
次に、ハンドル105の高さ調整機構の第6の実施の形態について説明する。本実施の形態においては、前後バー151および上下バー152が上に引っ張られる場合に、後述するピン663の先端663Aがピン孔122Xから引き抜かれる構成になっている。なお、手押しカート100の全体構成については、第1の実施の形態と略同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
<ハンドルの高さ調整機構>
Next, a sixth embodiment of the height adjustment mechanism of the
<Handle height adjustment mechanism>
本実施の形態においては、操作ボタンが、たとえば、ハンドルグリップ110の下面に設けられる。そして、操作ボタン112の上部が前後バー151に取り付けられる。前後バー151の前端部には、下方に向けて前上下バー152Fが連結されている。前後バー151の後端部には、下方に向けて後上下バー152Rが連結されている。なお、以下では、説明のために、前上下バー152Fと後上下バー152Rとを総称して、上下バー152ともいう。
In the present embodiment, an operation button is provided on the lower surface of the
上下バー152の下端部には、押下部材153が取り付けられている。押下部材153の下端は、後述するスライド制限機構160の上端に取り付けられている。すなわち、ユーザが、操作ボタン112を押し上げると、前後バー151が上方に移動し、それによって上下バー152が上方に移動し、それによってスライド制限機構160の上端部が上方へ引っ張られる。
A
本実施の形態にかかるスライド制限機構660に関しては、上下バー152から引っ張られていないときは、ピン163が下パイプ122のピン孔122Xを貫通している、すなわち、ピン163が下パイプ122のピン孔122Xから飛び出している。この状態では、ハンドルグリップ110に上下方向に力が加わっても、上パイプ121は下パイプ122内を摺動せず、ハンドル105の高さは変わらない。
Regarding the
逆に、スライド制限機構660に関しては、上下バー152から引っ張られるときは、ピン163は上パイプ121の内側に移動して、下パイプ122のピン孔122Xから抜ける。これよって、ユーザは、ハンドルグリップ110に力を加えることによって、上パイプ121を下パイプ122内で摺動させ,ハンドルの高さを調整することができる。
<スライド制限機構660>
Conversely, with respect to the
<
次に、本実施の形態にかかるスライド制限機構660について説明する。まずは、図64〜図70を参照して、スライド不能状態におけるスライド制限機構660について説明する。なお、図64は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構660の斜視図である。図65は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構660の第1の側面図である。図66は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構660の第2の側面図である。図67は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構660の図65におけるA−A矢視断面図である。図68は、本実施の形態にかかるスライド不能状態におけるスライド制限機構660の図66におけるB−B矢視断面図である。図69は、本実施の形態にかかる機構内部材162の斜視図である。図70は、本実施の形態にかかるピン663の平面図である。
Next, the
図64〜68を参照して、スライド制限機構660は、機構外部材661と、機構内部材662と、ピン663と、第1のバネ664と、第2のバネ665とを含む。
With reference to FIGS. 64 to 68, the
図64〜68と図12と図13とを参照して、機構外部材661は、第1の実施の形態の機構外部材161と同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
64 to 68, FIG. 12, and FIG. 13, the mechanism
図64〜68と図14とを参照して、機構内部材662は、上下バー152の動きに合わせて機構外部材661に対して上下方向に摺動自在である。第1のバネ664は、機構内部材662を下方向に付勢する。すなわち、機構内部材662は、上下バー152によって上から引っ張られることによって、第1のバネ664の付勢力に抗して機構外部材661に対して上方へ移動する。逆に、ユーザが、操作ボタン112を押し上げていない場合は、上下バー152は前後バー151から引っ張られないので、第1のバネ664の力によって機構外部材661の下方へ移動する。
64 to 68 and FIG. 14, the mechanism
機構内部材662の下部のピン孔122X側(手押しカート100の左側)の外周面662Bが、機構内部材662の中部のピン孔122X側の外周面よりも凹むように形成されている。また、機構内部材662の下部には、その前後両側に、後述するピン663の斜面663Cに対向する斜面662Dが形成されている。
The outer
図64〜68と図70とを参照して、ピン663の先端663Aは、機構内部材662の動きに合わせて、下パイプ122のピン孔122Xから外部へ飛び出したりピン孔122Xから引っ込んだりする。ピン663には上下方向に貫通孔663Bが形成されている。貫通孔663Bにおける、先端663Aとは反対側(手押しカート100の右側)には、前後両端に、下方に向けて斜面663Cが形成されている。貫通孔663Bには、機構内部材662の下部が上下方向に摺動自在に挿通している。
64 to 68 and FIG. 70, the
図64〜68のように、機構内部材662の外周は機構外部材661の内周に当接しており、機構外部材661の外周は上パイプ121の内周に当接している。そして、機構内部材662が上下バー152によって上へ引っ張られていないときには、ピン663は、機構内部材662の中部によって、貫通孔663Bの内側からピン孔122X方向に向かって押されている。そのため、ユーザの手やかばんなどがピン663を押しても、ピン663は機構内部材662に押されるため、上パイプ121の中へ引っ込まない、すなわちピン孔122Xから抜けない。これによって、誤ってピン663がピン孔122Xから抜けて、上パイプ121が下パイプ122内を摺動することがない。すなわち、ユーザが意図しないときに、ハンドル105の高さが変わらない。
As shown in FIGS. 64 to 68, the outer periphery of the mechanism
なお、第2のバネ665は、ピン663を下パイプ122のピン孔122Xに向けて付勢している。
The
次に、スライド可能状態におけるスライド制限機構660について説明する。なお、図71は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構660の斜視図である。図72は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構660の第1の側面図である。図73は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構660の第2の側面図である。図74は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構660の図72におけるA−A矢視断面図である。図75は、本実施の形態にかかるスライド可能状態におけるスライド制限機構660の図73におけるB−B矢視断面図である。
Next, the
図71〜図75を参照して、図64〜図68の場合とは逆に、機構内部材662が上へ引っ張られているときには、ピン663の貫通孔663Bの内周が、機構内部材662の下部の外周面662Bから押されなくなる。そして、ピン663の斜面663Cが、機構内部材662の下部の斜面662Dによって、ピン孔122Xの反対方向に押される。これによって、ピン663はピン孔122Xとは反対の方向に移動する。すなわち、ピン663の先端663Aがピン孔122Xから抜かれる。これによって、ユーザは、ハンドルの高さを自由に変更することができる。
[第7の実施の形態]
Referring to FIGS. 71 to 75, contrary to the case of FIGS. 64 to 68, when the
[Seventh Embodiment]
第1〜第6の実施の形態にかかるハンドル105は、上パイプ121と下パイプ122との2段構成になっている。しかしながら、ハンドル105は、たとえば、上パイプと中パイプと下パイプのように、3段構成以上であってもよい。そして、第1〜第6の実施の形態にかかるスライド制限機構は、連続するパイプの組み合わせにおけるスライド機構のいずれに対しても適用することが可能である。
The
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
100 :手押しカート
105 :ハンドル
110 :ハンドルグリップ
121 :上パイプ
121F :前上パイプ
121R :後上パイプ
122 :下パイプ
122F :前下パイプ
122R :後下パイプ
122X :第1(第2)の高さ調節孔
131 :荷台
140 :車輪
162D :斜面
163 :前ピン(ピン)
163A :先端
163C :斜面
263 :ピン
263A :先端
263C :斜面
362D :斜面
363 :ピン
363A :先端
462D :斜面
462E :凹部
463 :ピン
463A :先端
463C :斜面
562D :斜面
563 :ピン
563A :先端
563C :斜面
662D :斜面
663 :ピン
663A :先端
663C :斜面
100: hand cart 105: handle 110: handle grip 121:
163A:
Claims (6)
前記荷台の下面に取り付けられる車輪と、
前記荷台の上面に取り付けられるハンドルとを備えるカートであって、
前記ハンドルは、
前記荷台の上面の前部に直接的または間接的に立設され、側面に複数の第1の高さ調節孔が形成された前下パイプと、
前記荷台の上面の後部に直接的または間接的に立設され、側面に複数の第2の高さ調節孔が形成された後下パイプと、
前記前下パイプに対してスライドすることによって上下方向に移動する前上パイプと、
前記後下パイプに対してスライドすることによって上下方向に移動する後上パイプと、
前記前上パイプの上部と前記後上パイプの上部とに直接的または間接的に連結されたハンドルグリップと、
前記前上パイプに連動して上下方向に移動するとともに、前記第1の高さ調節孔に挿通される前ピンと、
前記後上パイプに連動して上下方向に移動するとともに、前記第2の高さ調節孔に挿通される後ピンと、
前記前ピンを前記第1の高さ調節孔を貫通した状態で固定するための前押出部材と、
前記後ピンを前記第2の高さ調節孔を貫通した状態で固定するための後押出部材と、
直接的または間接的に前記前押出部材と前記後押出部材とに連結される操作部とを含み、
前記操作部が押されたときに、前記前押出部材および前記後押出部材が第1の方向に移動することによって、前記前ピンおよび前記後ピンが前記前下パイプおよび前記後下パイプの内側に移動し、
前記操作部が押されていないときに、前記前押出部材および前記後押出部材が第2の方向に移動することによって、前記前ピンおよび前記後ピンが前記第1の高さ調節孔および前記第2の高さ調節孔を貫通した状態で固定される、手押しカート。 A loading platform for placing the bag;
Wheels attached to the lower surface of the loading platform;
A cart comprising a handle attached to the upper surface of the cargo bed,
The handle is
A front lower pipe that is erected directly or indirectly on the front part of the upper surface of the cargo bed, and in which a plurality of first height adjustment holes are formed on the side surface;
A rear lower pipe that is directly or indirectly erected on the rear part of the upper surface of the cargo bed, and in which a plurality of second height adjustment holes are formed on the side surface;
A front upper pipe that moves up and down by sliding with respect to the front lower pipe;
A rear upper pipe that moves up and down by sliding with respect to the rear lower pipe;
A handle grip directly or indirectly connected to the upper part of the front upper pipe and the upper part of the rear upper pipe;
A front pin that moves up and down in conjunction with the front upper pipe and is inserted through the first height adjustment hole,
A rear pin that moves up and down in conjunction with the rear upper pipe and is inserted through the second height adjustment hole,
A pre-extrusion member for fixing the front pin in a state of passing through the first height adjustment hole;
A rear extrusion member for fixing the rear pin in a state of passing through the second height adjustment hole;
An operation unit connected directly or indirectly to the front extrusion member and the rear extrusion member,
When the operation portion is pushed, the front push member and the rear push member move in the first direction, so that the front pin and the rear pin are inside the front lower pipe and the rear lower pipe. Move and
When the operation portion is not pushed, the front push member and the rear push member move in the second direction, so that the front pin and the rear pin have the first height adjusting hole and the first push hole. A hand cart that is fixed in a state of passing through two height adjustment holes.
前記後押出部材は、前記第2の高さ調節孔側の面に、前記後ピンを前記第2の高さ調節孔を貫通した状態で固定するための第2の押出部と、前記後ピンを前記第2の高さ調節孔から引っ込めるための第2の凹部とを有する、請求項1に記載の手押しカート。 The front push member includes a first push portion for fixing the front pin to the surface on the first height adjustment hole side in a state of passing through the first height adjustment hole, and the front pin. A first recess for retracting the first height adjustment hole from the first height adjustment hole,
The rear push member includes a second push portion for fixing the rear pin to the surface on the second height adjustment hole side in a state of passing through the second height adjustment hole, and the rear pin. The hand cart according to claim 1, further comprising a second recess for retracting the second height adjustment hole from the second height adjustment hole.
前記後押出部材は、前記第2の高さ調節孔側の面の反対側の面に、前記後ピンを前記第2の高さ調節孔を貫通した状態にするための第4の凹部と、前記後ピンを前記第2の高さ調節孔から引っ込める方向に移動させるための第4の押出部とを有する、請求項1または2に記載の手押しカート。 The front pushing member has a third recess for bringing the front pin through the first height adjusting hole on a surface opposite to the surface on the first height adjusting hole side; A third push-out portion for moving the front pin in a direction in which the front pin is retracted from the first height adjustment hole;
The rear pushing member has a fourth recess for bringing the rear pin through the second height adjusting hole on a surface opposite to the surface on the second height adjusting hole side; The push cart according to claim 1 or 2, further comprising a fourth pushing portion for moving the rear pin in a direction in which the rear pin is retracted from the second height adjustment hole.
前記第4の押出部は、前記後押出部材における、前記第2の高さ調節孔側の面の反対側の面に形成された斜面である、請求項3に記載の手押しカート。 The third extruding part is a slope formed on a surface on the opposite side of the surface on the first height adjusting hole side in the pre-extruding member,
4. The hand cart according to claim 3, wherein the fourth pushing portion is a slope formed on a surface of the rear pushing member opposite to the surface on the second height adjusting hole side.
前記後押出部材は前記後ピンの内側を摺動可能であって、前記後ピンの先端とは反対側の前記後ピンの内周面に斜面が形成されている、請求項3または4に記載の手押しカート。 The front pushing member is slidable inside the front pin, and an inclined surface is formed on the inner peripheral surface of the front pin opposite to the tip of the front pin.
The said back pushing member is slidable inside the said back pin, and the inclined surface is formed in the internal peripheral surface of the said back pin on the opposite side to the front-end | tip of the said back pin. Barrow cart.
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JPH0721476U (en) * | 1993-09-08 | 1995-04-18 | 福栄 張 | Cart handle |
JPH08244617A (en) * | 1995-03-10 | 1996-09-24 | Shinwa Sangyo Kk | Cart |
JP3175822U (en) * | 2012-03-09 | 2012-05-31 | 須恵廣工業株式会社 | One-handed wheelbarrow |
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