JP2015144093A - secondary battery - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a secondary battery which inhibits a gap from being formed between a holder member and a rivet member.SOLUTION: A secondary battery includes: a holder member 61 holding a collector member 51; a sealing body 25 disposed in an opening part 16 of a case 15; a rivet member 31 which integrally fixes the holder member 61 and the sealing body 25; and a gasket 27 which seals the case 15 in an airtight manner. The rivet member 31 has a step part 36 where a part of a shaft part 33 protrudes to the outer periphery side at a position in the case 15 that is separated from the sealing body 25. The holder member 61 has an extension part 65 which extends to the shaft part 33 at a position in the case 15 which is separated from the sealing body 25. The gasket 27 is compressively fixed between the sealing body 25 and the step part 36 and compressively fixed between the sealing body 25 and the extension part 65 in an extension direction of the shaft part 33.

Description

本発明は、二次電池に関し、特に、電流遮断機構を備えている二次電池に関する。   The present invention relates to a secondary battery, and more particularly, to a secondary battery having a current interruption mechanism.

従来の二次電池に関し、たとえば特開２０１３−１０１８８９号公報（特許文献１）には、リベット軸の上端部をかしめることにより外部端子と集電端子とが蓋に固定されている、電流遮断機構を有している二次電池が開示されている。特開２００７−０２７１０３号公報（特許文献２）には、安全ベントと接触する部分のガスケットに突起または溝が形成されることにより、密閉性を向上させる二次電池が開示されている。特開２０１３−１４９４３５号公報（特許文献３）には、リベットと一方のガスケットに、互いに圧入させるためのテーパ部を設けて密閉性を向上させた二次電池が開示されている。   Regarding a conventional secondary battery, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-101889 (Patent Document 1), an external terminal and a current collecting terminal are fixed to a lid by caulking an upper end portion of a rivet shaft. A secondary battery having a mechanism is disclosed. Japanese Patent Laying-Open No. 2007-027103 (Patent Document 2) discloses a secondary battery that improves sealing performance by forming protrusions or grooves in a gasket that is in contact with a safety vent. Japanese Patent Laying-Open No. 2013-149435 (Patent Document 3) discloses a secondary battery in which a rivet and one gasket are provided with a tapered portion for press-fitting each other to improve hermeticity.

特開２０１３−１０１８８９号公報JP 2013-101889 A 特開２００７−０２７１０３号公報JP 2007-027103 A 特開２０１３−１４９４３５号公報JP 2013-149435 A

上記の特許文献１に開示される二次電池においては、かしめ荷重が過大である場合、過大に圧縮されたガスケットの反発力によりリベットが変形し、ホルダとリベットとの間に隙間が生じる虞がある。   In the secondary battery disclosed in Patent Document 1, when the caulking load is excessive, the rivet may be deformed by the repulsive force of the excessively compressed gasket, and a gap may be generated between the holder and the rivet. is there.

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、ホルダ部材とリベット部材との間の隙間の発生を抑制できる、二次電池を提供することである。   This invention is made | formed in view of said subject, The main objective is to provide the secondary battery which can suppress generation | occurrence | production of the clearance gap between a holder member and a rivet member.

本発明に従った二次電池は、電池要素を収容する外装体の内圧が上昇した場合に、電池要素と、外装体の外部に設けられた外部端子との間の電流の流れを遮断する、電池遮断機構を備えている。上記二次電池は、外装体内において電池要素に接続される集電部材と、集電部材を保持するホルダ部材と、外装体に設けられた開口部に配置される封口体と、ホルダ部材および封口体を一体に固定するリベット部材と、外装体の内部を気密に封止するガスケットとを備えている。リベット部材は、封口体を貫通して延びる円筒状の軸部と、外装体内の封口体から離れる位置において軸部の一部が外周側に突出した段差部とを有している。ホルダ部材は、外装体内の封口体から離れる位置において軸部へ向かって延びる延出部を有している。ガスケットは、軸部の延びる方向において、封口体と段差部との間で圧縮固定されており、かつ、封口体と延出部との間で圧縮固定されている。   The secondary battery according to the present invention cuts off the flow of current between the battery element and the external terminal provided outside the exterior body when the internal pressure of the exterior body containing the battery element rises. A battery shut-off mechanism is provided. The secondary battery includes a current collecting member connected to the battery element in the exterior body, a holder member for holding the current collection member, a sealing body disposed in an opening provided in the exterior body, a holder member, and a sealing A rivet member that integrally fixes the body and a gasket that hermetically seals the inside of the exterior body are provided. The rivet member has a cylindrical shaft portion that extends through the sealing body, and a step portion in which a portion of the shaft portion protrudes to the outer peripheral side at a position away from the sealing body in the exterior body. The holder member has an extending portion extending toward the shaft portion at a position away from the sealing body in the exterior body. The gasket is compressed and fixed between the sealing body and the stepped portion in the extending direction of the shaft portion, and is compressed and fixed between the sealing body and the extending portion.

このように構成された二次電池によれば、ガスケットの弾性を利用してリベット部材の変形を吸収できるので、ホルダ部材とリベット部材との間に隙間を発生させることなく、ホルダ部材を固定することができる。   According to the secondary battery configured as described above, since the deformation of the rivet member can be absorbed using the elasticity of the gasket, the holder member is fixed without generating a gap between the holder member and the rivet member. be able to.

上記の二次電池において、リベット部材は、外装体内において軸部の一方の端部に設けられている内鍔部と、外装体外において軸部の他方の端部に設けられている外鍔部とを有している。延出部の内周縁は、内鍔部および外鍔部の外周縁よりも、軸部に近く配置されている。このようにすれば、ガスケットの、封口体と延出部との間に挟持された部分に、かしめ荷重を直接的に加えることができるので、ホルダ部材をより強固に固定することができる。   In the above secondary battery, the rivet member includes an inner flange portion provided at one end portion of the shaft portion in the exterior body, and an outer flange portion provided at the other end portion of the shaft portion outside the exterior body. have. The inner peripheral edge of the extending part is arranged closer to the shaft part than the outer peripheral edges of the inner flange part and the outer flange part. If it does in this way, since a caulking load can be directly applied to the part clamped between the sealing body and the extension part of a gasket, a holder member can be fixed more firmly.

上記の二次電池において、段差部は、軸部と内鍔部との接合箇所に設けられている。段差部は、内鍔部の一部が外鍔部に向けて突出する形状を有している。これにより、リベット部材の剛性を向上できるので、かしめ固定時の荷重が過大な場合でもリベット部材の変形を抑制することができる。   In the above secondary battery, the step portion is provided at a joint portion between the shaft portion and the inner flange portion. The step portion has a shape in which a part of the inner flange portion protrudes toward the outer flange portion. Thereby, since the rigidity of a rivet member can be improved, even if the load at the time of caulking is excessive, a deformation | transformation of a rivet member can be suppressed.

上記の二次電池において、段差部のガスケットに接触する面と、延出部のガスケットに接触する面とは、軸部の延びる方向において略同一面上に配置されている。このようにすれば、かしめ固定時に、封口体と、段差部および延出部との間で、確実にガスケットを圧縮変形した状態で固定できる。したがって、ケース内側の気密とホルダ部材の固定とをより確実に実現することができる。   In the above secondary battery, the surface that contacts the gasket of the stepped portion and the surface that contacts the gasket of the extending portion are disposed on substantially the same surface in the extending direction of the shaft portion. If it does in this way, at the time of caulking fixation, it can fix in the state where the gasket was compression-deformed reliably between the sealing body, the level difference part, and the extension part. Therefore, airtightness inside the case and fixing of the holder member can be more reliably realized.

上記の二次電池において、延出部は、内周縁において封口体に向かって突起するリブ部を有している。このようにすれば、リブ部によってガスケットの弾性変形量を増大できるので、ホルダ部材の固定力を増加することができる。   In the above secondary battery, the extending portion has a rib portion protruding toward the sealing body at the inner peripheral edge. If it does in this way, since the amount of elastic deformation of a gasket can be increased by a rib part, the fixing force of a holder member can be increased.

上記の二次電池において、ガスケットには、封口体と段差部とにより挟持された部分と、封口体と延出部とにより挟持された部分との間に、ガスケットの表面が突起した凸部、および、ガスケットの表面が窪んだ凹部の、少なくともいずれか一方が形成されている。これにより、封口体と段差部とにより挟持された部分と封口体と延出部とにより挟持された部分とのいずれか一方の変形が他方に影響することを抑制でき、長期間の使用においてもガスケットの機能の悪化を低減することができる。   In the above-described secondary battery, the gasket has a protruding portion in which the surface of the gasket protrudes between a portion sandwiched between the sealing body and the stepped portion and a portion sandwiched between the sealing body and the extending portion, And at least any one of the recessed part in which the surface of the gasket was depressed is formed. Thereby, it is possible to suppress the deformation of one of the portion sandwiched between the sealing body and the stepped portion and the portion sandwiched between the sealing body and the extending portion from affecting the other, and even in long-term use. The deterioration of the gasket function can be reduced.

以上説明したように、本発明に従えば、ホルダ部材とリベット部材との間の隙間の発生を抑制できる二次電池を提供することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to provide a secondary battery that can suppress the occurrence of a gap between the holder member and the rivet member.

本発明の実施の形態における二次電池を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the secondary battery in embodiment of this invention. 図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿う二次電池の断面図である。It is sectional drawing of the secondary battery which follows the II-II line | wire in FIG. 図１中の二次電池の一部構成の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a partial configuration of the secondary battery in FIG. 1. 図３中に示すホルダ部材の第一の例の斜視図である。It is a perspective view of the 1st example of the holder member shown in FIG. 第二の例のホルダ部材の斜視図である。It is a perspective view of the holder member of the 2nd example. 図５に示す第二の例のホルダ部材の断面図である。It is sectional drawing of the holder member of the 2nd example shown in FIG. 第三の例のホルダ部材の斜視図である。It is a perspective view of the holder member of the 3rd example. ガスケットの第一変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the 1st modification of a gasket. ガスケットの第二変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the 2nd modification of a gasket. ガスケットの第三変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the 3rd modification of a gasket. 従来構造および実施例の二次電池におけるホルダ固定力を示す図である。It is a figure which shows the holder fixing force in the secondary battery of a conventional structure and an Example. 従来構造および実施例の二次電池におけるガスケットの面圧を示す図である。It is a figure which shows the surface pressure of the gasket in the secondary battery of a conventional structure and an Example.

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の図面において、同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰返さない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and description thereof will not be repeated.

図１は、本発明の実施の形態における二次電池１０を示す斜視図である。図１を参照して、本実施の形態における二次電池１０は、複数個が直列に組み合わされて組電池とされ、ハイブリッド自動車に搭載されている。その組電池は、ガソリンエンジンやディーゼルエンジンなどの内燃機関とともに、ハイブリッド自動車の動力源とされている。   FIG. 1 is a perspective view showing a secondary battery 10 according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, a plurality of secondary batteries 10 in the present embodiment are combined in series to form an assembled battery and are mounted on a hybrid vehicle. The assembled battery is used as a power source for a hybrid vehicle together with an internal combustion engine such as a gasoline engine or a diesel engine.

二次電池１０は、電池要素Ｂと、ケース１５と、封口体２５と、正極端子２１Ｐおよび負極端子２１Ｎとを有している。電池要素Ｂは、正負の電極板がセパレータを介して積層されて構成されている。ケース１５は、一方向に開口された略直方体のケース形状を有しており、二次電池１０の外装体を構成している。ケース１５の内部には、電解液とともに、電池要素Ｂが収容されている。   The secondary battery 10 includes a battery element B, a case 15, a sealing body 25, a positive terminal 21P, and a negative terminal 21N. The battery element B is configured by stacking positive and negative electrode plates via a separator. The case 15 has a substantially rectangular parallelepiped case shape opened in one direction, and constitutes an exterior body of the secondary battery 10. The battery element B is accommodated in the case 15 together with the electrolytic solution.

正極端子２１Ｐおよび負極端子２１Ｎは、二次電池１０の外部端子２１として、ケース１５の外部に設けられている。   The positive terminal 21P and the negative terminal 21N are provided outside the case 15 as the external terminals 21 of the secondary battery 10.

二次電池１０は、ケース１５の内圧が上昇した場合に、電池要素Ｂと外部端子２１との間の電流の流れを遮断する機構（以下、電流遮断機構という）を備えている。電流遮断機構は、正極端子２１Ｐおよび負極端子２１Ｎの少なくともいずれか一方に設けられている。本実施の形態では、代表的に、電流遮断機構が正極端子２１Ｐに設けられた場合について説明する。   The secondary battery 10 includes a mechanism (hereinafter referred to as a current interruption mechanism) that interrupts the flow of current between the battery element B and the external terminal 21 when the internal pressure of the case 15 increases. The current interruption mechanism is provided in at least one of the positive terminal 21P and the negative terminal 21N. In the present embodiment, a case where a current interruption mechanism is provided in the positive electrode terminal 21P will be described as a representative example.

図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿う二次電池１０の断面図である。図１および図２に示す封口体２５は、略矩形の平面視を有する平板形状を有しており、ケース１５に設けられた開口部１６に配置されている。封口体２５は、ケース１５の開口部１６を塞ぐように設けられている。封口体２５は、底面２６を有している。底面２６は、ケース１５の内部に面しており、密閉空間を区画形成している。封口体２５およびケース１５は、電池要素Ｂを収容する筺体を構成している。封口体２５には、貫通孔２５ｍが形成されている。貫通孔２５ｍは、ケース１５の内外の空間を連通させるように形成されている。ケース１５および封口体２５は、アルミニウムなどの金属材料により形成されている。   FIG. 2 is a cross-sectional view of the secondary battery 10 taken along line II-II in FIG. The sealing body 25 shown in FIGS. 1 and 2 has a flat plate shape having a substantially rectangular plan view, and is disposed in the opening 16 provided in the case 15. The sealing body 25 is provided so as to close the opening 16 of the case 15. The sealing body 25 has a bottom surface 26. The bottom surface 26 faces the inside of the case 15 and defines a sealed space. The sealing body 25 and the case 15 constitute a casing that houses the battery element B. A through hole 25m is formed in the sealing body 25. The through hole 25m is formed so as to communicate the space inside and outside the case 15. The case 15 and the sealing body 25 are made of a metal material such as aluminum.

図３は、図１中の二次電池１０の一部構成の分解斜視図である。図２および図３を参照して、二次電池１０は、インシュレータ２３と、ガスケット２７と、リベット部材３１と、反転板４１と、集電部材５１と、ホルダ部材６１とをさらに備えている。   FIG. 3 is an exploded perspective view of a partial configuration of the secondary battery 10 in FIG. Referring to FIGS. 2 and 3, secondary battery 10 further includes an insulator 23, a gasket 27, a rivet member 31, a reversing plate 41, a current collecting member 51, and a holder member 61.

インシュレータ２３は、ケース１５の外部に設けられている。インシュレータ２３は、封口体２５の直上に重ね合わされている。インシュレータ２３は、封口体２５と外部端子２１（正極端子２１Ｐ）との間に介挿されている。インシュレータ２３は、絶縁性材料から形成されており、封口体２５と外部端子２１とを電気的に絶縁している。   The insulator 23 is provided outside the case 15. The insulator 23 is superimposed directly on the sealing body 25. The insulator 23 is interposed between the sealing body 25 and the external terminal 21 (positive electrode terminal 21P). The insulator 23 is made of an insulating material, and electrically insulates the sealing body 25 and the external terminal 21.

リベット部材３１は、導電性材料から形成されている。リベット部材３１は、銅やアルミニウムなどの金属材料により形成されている。リベット部材３１は、封口体２５に形成された貫通孔２５ｍに挿通されている。リベット部材３１は、ケース１５の外部で外部端子２１に接続されており、ケース１５の内部で反転板４１に接続されている。リベット部材３１は、外部端子２１と反転板４１との間を電気的に接続している。   The rivet member 31 is made of a conductive material. The rivet member 31 is made of a metal material such as copper or aluminum. The rivet member 31 is inserted through a through hole 25 m formed in the sealing body 25. The rivet member 31 is connected to the external terminal 21 outside the case 15 and is connected to the reversing plate 41 inside the case 15. The rivet member 31 electrically connects the external terminal 21 and the reversing plate 41.

リベット部材３１は、その構成部位として、軸部３３、外鍔部３２、内鍔部３４、周縁部３５および段差部３６を有している。   The rivet member 31 includes a shaft portion 33, an outer flange portion 32, an inner flange portion 34, a peripheral edge portion 35, and a step portion 36 as constituent parts thereof.

軸部３３は、仮想上の中心軸１０２を中心に延びる形状を有している。軸部３３は、中空円筒状の形状を有している。軸部３３は、封口体２５の貫通孔２５ｍに挿通されており、封口体２５を貫通して延びている。軸部３３は、ケース１５の外部において、さらにインシュレータ２３および外部端子２１を貫通して延びるように設けられている。   The shaft portion 33 has a shape extending around the virtual central axis 102. The shaft portion 33 has a hollow cylindrical shape. The shaft portion 33 is inserted into the through hole 25 m of the sealing body 25 and extends through the sealing body 25. The shaft portion 33 is provided outside the case 15 so as to extend through the insulator 23 and the external terminal 21.

外鍔部３２は、ケース１５の外部に向けて筒状に延びる軸部３３の端部に設けられている。外鍔部３２は、ケース１５の外部において、軸部３３の端部に接続されている。外鍔部３２は、中心軸１０２を中心にして外周側に延出する鍔形状を有している。外鍔部３２は、外部端子２１と接触している。外鍔部３２は、外部端子２１に電気的に接続している。インシュレータ２３および外部端子２１は、外鍔部３２と封口体２５との間に挟持されている。   The outer collar portion 32 is provided at an end portion of the shaft portion 33 that extends in a cylindrical shape toward the outside of the case 15. The outer collar portion 32 is connected to the end portion of the shaft portion 33 outside the case 15. The outer collar portion 32 has a collar shape extending toward the outer peripheral side with the central axis 102 as the center. The outer collar portion 32 is in contact with the external terminal 21. The outer casing 32 is electrically connected to the external terminal 21. The insulator 23 and the external terminal 21 are sandwiched between the outer flange portion 32 and the sealing body 25.

内鍔部３４は、ケース１５の内部に向けて筒状に延びる軸部３３の端部に設けられている。内鍔部３４は、ケース１５の内部において、軸部３３の端部に接続されている。内鍔部３４は、平板形状を有している。内鍔部３４は、中心軸１０２に直交する平面上に延在している。内鍔部３４は、仮想の中心軸１０２を中心とする円盤形状を有している。内鍔部３４は、軸部３３の延びる方向、すなわち中心軸１０２の軸方向における一方（図２における上方）において封口体２５と距離を設けて対向しており、中心軸１０２の軸方向における他方（図２における下方）において集電部材５１と距離を設けて対向している。   The inner flange portion 34 is provided at an end portion of the shaft portion 33 that extends in a cylindrical shape toward the inside of the case 15. The inner flange portion 34 is connected to the end portion of the shaft portion 33 inside the case 15. The inner collar portion 34 has a flat plate shape. The inner flange portion 34 extends on a plane orthogonal to the central axis 102. The inner collar part 34 has a disk shape centered on the virtual central axis 102. The inner flange portion 34 is opposed to the sealing body 25 with a distance on one side in the extending direction of the shaft portion 33, that is, on the axial direction of the central shaft 102 (upward in FIG. 2). In FIG. 2 (downward in FIG. 2), it faces the current collecting member 51 at a distance.

周縁部３５は、内鍔部３４の外周縁に設けられている。周縁部３５は、内鍔部３４の外周縁から集電部材５１に近接する方向に折れ曲がって設けられている。周縁部３５には、反転板４１の後述する第２接続部４３が溶接により接続されている。   The peripheral edge portion 35 is provided on the outer peripheral edge of the inner collar portion 34. The peripheral edge portion 35 is bent from the outer peripheral edge of the inner flange portion 34 in a direction approaching the current collecting member 51. A second connecting portion 43 of the reversing plate 41, which will be described later, is connected to the peripheral portion 35 by welding.

段差部３６は、軸部３３の一部が、中心軸１０２を中心にして外周側に突出して形成されている。段差部３６は、ケース１５の内部に設けられている。段差部３６は、ケース１５の開口部１６を塞ぐ封口体２５から離れる位置に設けられている。段差部３６と封口体２５との間には、隙間が形成されている。後述するガスケット２７の鍔部２９は、当該隙間内に配置されている。   The step portion 36 is formed such that a part of the shaft portion 33 protrudes to the outer peripheral side with the central shaft 102 as the center. The step portion 36 is provided inside the case 15. The step portion 36 is provided at a position away from the sealing body 25 that closes the opening 16 of the case 15. A gap is formed between the stepped portion 36 and the sealing body 25. A flange portion 29 of the gasket 27 to be described later is disposed in the gap.

段差部３６は、軸部３３のケース１５内側の端部に設けられている。つまり段差部３６は、軸部３３と内鍔部３４との接合箇所に設けられている。段差部３６は、内鍔部３４の最内周部における外鍔部３２に対向する表面が、外鍔部３２に向けて突出する形状を有している。   The step portion 36 is provided at the end of the shaft portion 33 inside the case 15. That is, the stepped portion 36 is provided at a joint portion between the shaft portion 33 and the inner flange portion 34. The stepped portion 36 has a shape in which the surface facing the outer flange portion 32 in the innermost peripheral portion of the inner flange portion 34 protrudes toward the outer flange portion 32.

段差部３６の、封口体２５に対向する表面には、当該表面の一部が封口体２５に向けて突起した突起３６ｐが形成されている。軸部３３の延びる方向に段差部３６および封口体２５を見た場合に、封口体２５と段差部３６とは、互いに重なる部分を有している。中心軸１０２を中心にして、段差部３６の最外周縁は、封口体２５の最内周縁よりも径方向外側に配置されている。段差部３６の最大径は、貫通孔２５ｍの径よりも、大きくなっている。封口体２５の最内周部には、段差部３６に対向する表面の一部が段差部３６に向けて突起した突起２５ｐが形成されている。   On the surface of the stepped portion 36 facing the sealing body 25, a projection 36 p is formed in which a part of the surface projects toward the sealing body 25. When the stepped portion 36 and the sealing body 25 are viewed in the direction in which the shaft portion 33 extends, the sealing body 25 and the stepped portion 36 have portions that overlap each other. Centering on the central axis 102, the outermost peripheral edge of the stepped portion 36 is disposed on the radially outer side than the innermost peripheral edge of the sealing body 25. The maximum diameter of the stepped portion 36 is larger than the diameter of the through hole 25m. On the innermost peripheral portion of the sealing body 25, a protrusion 25p is formed in which a part of the surface facing the step portion 36 protrudes toward the step portion 36.

ガスケット２７は、ＰＦＡ（ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂）またはＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）などの、弾性の樹脂材料またはゴム材料により形成されている。ガスケット２７は、リベット部材３１に接触して設けられている。ガスケット２７は、封口体２５とリベット部材３１との間に介挿されている。ガスケット２７は、封口体２５とリベット部材３１との間、および封口体２５とホルダ部材６１との間のシール材として設けられている。ガスケット２７が封口体２５とリベット部材３１との隙間に介挿されており、またガスケット２７が封口体２５とホルダ部材６１との隙間に介挿されていることにより、ケース１５の内部が気密に封止されている。   The gasket 27 is made of an elastic resin material or rubber material such as PFA (perfluoroalkoxy fluororesin) or EPDM (ethylene propylene diene rubber). The gasket 27 is provided in contact with the rivet member 31. The gasket 27 is interposed between the sealing body 25 and the rivet member 31. The gasket 27 is provided as a sealing material between the sealing body 25 and the rivet member 31 and between the sealing body 25 and the holder member 61. The gasket 27 is inserted into the gap between the sealing body 25 and the rivet member 31, and the gasket 27 is inserted into the gap between the sealing body 25 and the holder member 61, so that the inside of the case 15 is airtight. It is sealed.

ガスケット２７は、その構成部位として、筒部２８および鍔部２９を有している。筒部２８は、中空円筒状の形状を有している。筒部２８は、貫通孔２５ｍに挿通されており、仮想の中心軸１０２を中心として配置されている。筒部２８は、その外周面が貫通孔２５ｍを規定する封口体２５の内周面に接触し、かつ、その内周面がリベット部材３１の軸部３３の外周面に接触して、設けられている。   The gasket 27 has a cylindrical part 28 and a flange part 29 as its constituent parts. The cylinder part 28 has a hollow cylindrical shape. The cylindrical portion 28 is inserted through the through hole 25m, and is disposed around the virtual central axis 102. The cylindrical portion 28 is provided such that the outer peripheral surface thereof is in contact with the inner peripheral surface of the sealing body 25 that defines the through hole 25m, and the inner peripheral surface thereof is in contact with the outer peripheral surface of the shaft portion 33 of the rivet member 31. ing.

鍔部２９は、筒部２８の端部から中心軸１０２を中心にして外周側に延出する、鍔形状を有している。鍔部２９は、荷重が負荷されていない状態で、平坦な円環板状の形状を有している。鍔部２９は、リベット部材３１の軸部３３の延びる方向において、封口体２５とリベット部材３１の段差部３６との間、および封口体２５と後述するホルダ部材６１の延出部６５との間に挟持されている。鍔部２９は、軸部３３の延びる方向において、封口体２５と段差部３６との間で圧縮変形され、かつ、封口体２５と延出部６５との間で圧縮変形された状態で、固定されている。   The flange portion 29 has a flange shape that extends from the end portion of the cylindrical portion 28 to the outer peripheral side about the central axis 102. The flange portion 29 has a flat annular plate shape in a state where no load is applied. In the direction in which the shaft portion 33 of the rivet member 31 extends, the flange portion 29 is between the sealing body 25 and the stepped portion 36 of the rivet member 31 and between the sealing body 25 and an extension portion 65 of the holder member 61 described later. Is sandwiched between. The flange portion 29 is fixed in a state in which it is compressed and deformed between the sealing body 25 and the stepped portion 36 and is compressed and deformed between the sealing body 25 and the extending portion 65 in the extending direction of the shaft portion 33. Has been.

鍔部２９は、荷重が負荷されていない状態で、たとえば０．６ｍｍの厚みを有していてもよい。この場合、封口体２５と段差部３６との間、および、封口体２５と延出部６５との間における鍔部２９の圧縮変形量は、鍔部２９の厚み方向において、たとえば０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下、好ましくは０．２ｍｍとしてもよい。   The flange portion 29 may have a thickness of, for example, 0.6 mm in a state where no load is applied. In this case, the amount of compressive deformation of the flange portion 29 between the sealing body 25 and the stepped portion 36 and between the sealing body 25 and the extending portion 65 is, for example, 0.1 mm or more in the thickness direction of the flange portion 29. It may be 0.3 mm or less, preferably 0.2 mm.

反転板４１は、導電性材料により形成されている。反転板４１は、リベット部材３１の内鍔部３４と、集電部材５１との間に配置されている。反転板４１は、リベット部材３１および集電部材５１に接続されている。反転板４１は、溶接によりリベット部材３１および集電部材５１に固定されている。反転板４１は、リベット部材３１と集電部材５１との間を電気的に接続している。反転板４１は、円形の平面視を有する薄板形状を有している。反転板４１は、内鍔部３４に面する側で凹となり、集電部材５１に面する側で凸となるように、反った形状を有している。   The reversing plate 41 is made of a conductive material. The reversing plate 41 is disposed between the inner flange portion 34 of the rivet member 31 and the current collecting member 51. The reversing plate 41 is connected to the rivet member 31 and the current collecting member 51. The reversing plate 41 is fixed to the rivet member 31 and the current collecting member 51 by welding. The reversing plate 41 electrically connects the rivet member 31 and the current collecting member 51. The inversion plate 41 has a thin plate shape having a circular plan view. The reversing plate 41 has a warped shape so as to be concave on the side facing the inner flange portion 34 and convex on the side facing the current collecting member 51.

反転板４１は、その構成部位として、第１接続部４２および第２接続部４３を有している。第１接続部４２は、平面視において円形の反転板４１の中央に設けられている。第２接続部４３は、平面視において円形の反転板４１の周縁に設けられている。第１接続部４２は、集電部材５１に面する側で凸となる反転板４１の先端に設けられている。第２接続部４３は、反転板４１の周縁に沿って環状に延びている。   The reversing plate 41 has a first connection part 42 and a second connection part 43 as its constituent parts. The first connection portion 42 is provided at the center of the circular reversal plate 41 in plan view. The 2nd connection part 43 is provided in the periphery of the circular inversion board 41 in planar view. The first connecting portion 42 is provided at the tip of the reversing plate 41 that is convex on the side facing the current collecting member 51. The second connection portion 43 extends in an annular shape along the periphery of the reversing plate 41.

第１接続部４２は、集電部材５１に接続されている。第１接続部４２は、溶接により、集電部材５１の薄肉部分５２に固定されている。第２接続部４３は、リベット部材３１に接続されている。第２接続部４３は、溶接により、リベット部材３１の周縁部３５に固定されている。   The first connection part 42 is connected to the current collecting member 51. The 1st connection part 42 is being fixed to the thin part 52 of the current collection member 51 by welding. The second connection portion 43 is connected to the rivet member 31. The 2nd connection part 43 is being fixed to the peripheral part 35 of the rivet member 31 by welding.

ホルダ部材６１は、ケース１５の内部に設けられている。ホルダ部材６１は、ケース１５の内部で集電部材５１を保持するための部材として設けられている。ホルダ部材６１は、封口体２５の直下に設けられている。ホルダ部材６１は、全体として、リベット部材３１の内鍔部３４および反転板４１を取り囲む形状を有している。ホルダ部材６１は、反転板４１と対向する位置で、リベット部材３１により支持されている。ホルダ部材６１は、封口体２５と内鍔部３４との間に挟持された状態で固定されている。   The holder member 61 is provided inside the case 15. The holder member 61 is provided as a member for holding the current collecting member 51 inside the case 15. The holder member 61 is provided directly below the sealing body 25. The holder member 61 has a shape surrounding the inner flange portion 34 and the reversing plate 41 of the rivet member 31 as a whole. The holder member 61 is supported by the rivet member 31 at a position facing the reversing plate 41. The holder member 61 is fixed in a state of being sandwiched between the sealing body 25 and the inner flange portion 34.

ホルダ部材６１は、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）などの、剛性の高い絶縁性樹脂を用いて成形されている。ホルダ部材６１は、その構成部位として、胴体部６３、積層部６４および延出部６５を有している。胴体部６３は、封口体２５に隣接する位置から、封口体２５から離れる方向に筒状に延びて設けられている。胴体部６３は、内鍔部３４および反転板４１を取り囲むように設けられている。胴体部６３によって囲まれた空間内に、内鍔部３４および反転板４１が配置されている。   The holder member 61 is molded using a highly rigid insulating resin such as PPS (polyphenylene sulfide). The holder member 61 has a body part 63, a laminated part 64, and an extension part 65 as its constituent parts. The body portion 63 is provided so as to extend in a cylindrical shape in a direction away from the sealing body 25 from a position adjacent to the sealing body 25. The body part 63 is provided so as to surround the inner flange part 34 and the reversing plate 41. In the space surrounded by the body part 63, the inner flange part 34 and the reversing plate 41 are arranged.

積層部６４は、封口体２５に隣接して設けられている。積層部６４は、胴体部６３の端部から中心軸１０２を中心にして内周側に延出する鍔形状を有している。積層部６４は、ガスケット２７に対して外周側において、封口体２５と内鍔部３４との間に配置されている。ケース１５の内部において、封口体２５に対してホルダ部材６１の積層部６４が積層され、さらに積層部６４を介してリベット部材３１の内鍔部３４が積層されている。   The stacked portion 64 is provided adjacent to the sealing body 25. The stacked portion 64 has a bowl shape extending from the end of the body portion 63 toward the inner peripheral side around the central axis 102. The laminated portion 64 is disposed between the sealing body 25 and the inner flange portion 34 on the outer peripheral side with respect to the gasket 27. Inside the case 15, the laminated portion 64 of the holder member 61 is laminated on the sealing body 25, and the inner collar portion 34 of the rivet member 31 is further laminated via the laminated portion 64.

延出部６５は、積層部６４よりも厚さの小さい鍔形状を有している。延出部６５は、積層部６４の内周縁から、軸部３３へ向かって径方向内側に延びている。延出部６５は、ホルダ部材６１の、最内周側の部位を構成している。延出部６５は、封口体２５から離れる位置に設けられている。延出部６５と封口体２５との間には、隙間６７が形成されている。ガスケット２７の鍔部２９は、隙間６７内に配置されている。延出部６５の内周縁の径は、ガスケット２７の外径よりも小さい。延出部６５の内周縁は、リベット部材３１の内鍔部３４の外周縁および外鍔部３２の外周縁よりも、軸部３３に近く配置されている。延出部６５の内周縁の径は、内鍔部３４の外周縁の径よりも小さい。延出部６５の内周縁の径は、外鍔部３２の外周縁の径よりも小さい。   The extending portion 65 has a bowl shape having a thickness smaller than that of the stacked portion 64. The extending portion 65 extends radially inward from the inner peripheral edge of the stacked portion 64 toward the shaft portion 33. The extension 65 constitutes the innermost peripheral portion of the holder member 61. The extending portion 65 is provided at a position away from the sealing body 25. A gap 67 is formed between the extension portion 65 and the sealing body 25. The flange portion 29 of the gasket 27 is disposed in the gap 67. The diameter of the inner peripheral edge of the extending portion 65 is smaller than the outer diameter of the gasket 27. The inner peripheral edge of the extending portion 65 is disposed closer to the shaft portion 33 than the outer peripheral edge of the inner flange portion 34 of the rivet member 31 and the outer peripheral edge of the outer flange portion 32. The diameter of the inner peripheral edge of the extending portion 65 is smaller than the diameter of the outer peripheral edge of the inner flange portion 34. The diameter of the inner peripheral edge of the extending portion 65 is smaller than the diameter of the outer peripheral edge of the outer collar portion 32.

リベット部材３１の段差部３６、および延出部６５の、封口体２５に対向する面は、略同一面となっている。段差部３６のガスケット２７に接触する面と、延出部６５のガスケット２７に接触する面とは、リベット部材３１の軸部３３の延びる方向において、略同一面上に配置されている。   The surface of the step portion 36 of the rivet member 31 and the extending portion 65 facing the sealing body 25 are substantially the same surface. The surface of the stepped portion 36 that contacts the gasket 27 and the surface of the extending portion 65 that contacts the gasket 27 are disposed on substantially the same surface in the extending direction of the shaft portion 33 of the rivet member 31.

延出部６５の、封口体２５に対向する表面には、当外表面の一部が突起したリブ部６５ｐが形成されている。リブ部６５ｐは、延出部６５の内周縁において、封口体２５に向かって突起する形状に形成されている。リブ部６５ｐは、延出部６５の内周縁に沿って延びる形状を有している。   On the surface of the extending portion 65 that faces the sealing body 25, a rib portion 65p is formed in which a part of the outer surface protrudes. The rib portion 65 p is formed in a shape protruding toward the sealing body 25 at the inner peripheral edge of the extending portion 65. The rib portion 65p has a shape extending along the inner peripheral edge of the extending portion 65.

集電部材５１は、ケース１５の内部で、電池要素と電流遮断構造との接点をなしている。集電部材５１は、ケース１５の内部でホルダ部材６１により保持されている。集電部材５１は、リベット部材３１の内鍔部３４と距離を設けて対向している。集電部材５１は、封口体２５から離れる方向に筒状に延びる胴体部６３の先端で、ホルダ部材６１に接続されている。   The current collecting member 51 forms a contact point between the battery element and the current interrupting structure inside the case 15. The current collecting member 51 is held by a holder member 61 inside the case 15. The current collecting member 51 is opposed to the inner flange portion 34 of the rivet member 31 with a distance. The current collecting member 51 is connected to the holder member 61 at the tip of the body portion 63 that extends in a cylindrical shape in a direction away from the sealing body 25.

集電部材５１は、薄肉部分５２を有している。薄肉部分５２は、集電部材５１に形成された溝によって、他の部位よりも肉薄の形状を有している。集電部材５１は、薄肉部分５２において、反転板４１と接続されている。集電部材５１に対し、封口体２５から離れる方向に、集電タブ５３が設けられている。集電タブ５３は、集電部材５１から延出し、図１に示す電池要素Ｂの電極板に接続されている。集電部材５１は、集電タブ５３を介して、電池要素Ｂに電気的に接続されている。   The current collecting member 51 has a thin portion 52. The thin portion 52 has a thinner shape than other portions due to the grooves formed in the current collecting member 51. The current collecting member 51 is connected to the reversing plate 41 at the thin portion 52. A current collecting tab 53 is provided in a direction away from the sealing body 25 with respect to the current collecting member 51. The current collecting tab 53 extends from the current collecting member 51 and is connected to the electrode plate of the battery element B shown in FIG. The current collecting member 51 is electrically connected to the battery element B via the current collecting tab 53.

電池遮断機構が作動する前には、電流は、集電部材５１、反転板４１、リベット部材３１および外部端子２１の順に流れる。これにより、二次電池１０から外部へ電力が供給される。二次電池１０の充電時には、これと逆方向に電流が流れる。   Before the battery shut-off mechanism operates, current flows in the order of the current collecting member 51, the reverse plate 41, the rivet member 31, and the external terminal 21. Thereby, electric power is supplied from the secondary battery 10 to the outside. When the secondary battery 10 is charged, a current flows in the opposite direction.

ケース１５内の圧力が上昇すると、ケース１５内の気体によって薄肉部分５２が押圧される。集電部材５１と反転板４１との間の溶接部または集電部材５１の薄肉部分５２が破断して、反転板４１と集電部材５１との接続が解除される。このとき、反転板４１が、図２中の矢印１０１に示すように集電部材５１から離れる方向に変形する（内鍔部３４に面する側で凸となり、集電部材５１に面する側で凹となるように反転する）。このような電流遮断機構の動作により、電池要素Ｂと外部端子２１との間の電流の流れが遮断される。   When the pressure in the case 15 rises, the thin portion 52 is pressed by the gas in the case 15. The welded portion between the current collecting member 51 and the reversing plate 41 or the thin portion 52 of the current collecting member 51 is broken, and the connection between the reversing plate 41 and the current collecting member 51 is released. At this time, the reversing plate 41 is deformed in a direction away from the current collecting member 51 as indicated by an arrow 101 in FIG. 2 (convex on the side facing the inner flange 34 and on the side facing the current collecting member 51). Flip to be concave). The current flow between the battery element B and the external terminal 21 is interrupted by the operation of the current interrupt mechanism.

電流遮断機構の組み立て工程（かしめ工程）について説明する。図３を参照して、リベット部材３１の内鍔部３４上に、ホルダ部材６１、ガスケット２７、封口体２５、インシュレータ２３および外部端子２１を、この順に積み重ねる。この状態で、内鍔部３４上に積層されたホルダ部材６１、ガスケット２７、封口体２５、インシュレータ２３および外部端子２１の積層体を、軸部３３が貫通している。   The assembly process (caulking process) of the current interruption mechanism will be described. Referring to FIG. 3, holder member 61, gasket 27, sealing body 25, insulator 23, and external terminal 21 are stacked in this order on inner flange 34 of rivet member 31. In this state, the shaft portion 33 passes through the laminated body of the holder member 61, the gasket 27, the sealing body 25, the insulator 23, and the external terminal 21 laminated on the inner flange portion 34.

なお、リベット部材３１の外鍔部３２は、かしめ加工されることにより図２に示すような配置とされるが、かしめ加工以前には、外鍔部３２に相当する部材は、軸部３３と同径の円筒状の形状を有しており、軸部３３と同心に配置されている。そのため、電流遮断機構の組み立て以前において、外鍔部３２と軸部３３とは、一体の筒状の部材として設けられている。   The outer flange portion 32 of the rivet member 31 is arranged as shown in FIG. 2 by caulking, but before caulking, the member corresponding to the outer flange portion 32 is the shaft portion 33. It has a cylindrical shape with the same diameter and is arranged concentrically with the shaft portion 33. Therefore, before the assembly of the current interruption mechanism, the outer flange portion 32 and the shaft portion 33 are provided as an integral cylindrical member.

ホルダ部材６１、ガスケット２７、封口体２５、インシュレータ２３および外部端子２１の積層体に対し、外部端子２１側から、積層体の積層方向の荷重を加える。ガスケット２７に対し、リベット部材３１の軸部３３の延びる方向の圧縮力を作用させることにより、鍔部２９の上面が封口体２５に接触し、鍔部２９の下面がリベット部材３１の段差部３６およびホルダ部材６１の延出部６５に接触する状態が得られる。この状態で、専用パンチを用いて上記の筒状の部材の端部を外径方向に拡口させて外鍔部３２を設けることによって、上記の積層体をリベット部材３１の内鍔部３４と外鍔部３２との間で挟持し、一体にかしめ固定する。このようにして、部品すべてが固定されて、電流遮断機構が組み立てられる。   A load in the stacking direction of the stacked body is applied from the external terminal 21 side to the stacked body of the holder member 61, the gasket 27, the sealing body 25, the insulator 23, and the external terminal 21. By applying a compressive force in the extending direction of the shaft portion 33 of the rivet member 31 to the gasket 27, the upper surface of the flange portion 29 contacts the sealing body 25, and the lower surface of the flange portion 29 is the stepped portion 36 of the rivet member 31. And the state which contacts the extension part 65 of the holder member 61 is obtained. In this state, the end of the cylindrical member is expanded in the outer diameter direction using a dedicated punch to provide the outer flange portion 32, whereby the laminated body is connected to the inner flange portion 34 of the rivet member 31. It is clamped between the outer flange 32 and fixed by caulking together. In this way, all parts are fixed and the current interrupting mechanism is assembled.

図４は、図３中に示すホルダ部材６１の第一の例の斜視図である。図４および後述する図５〜７では、ホルダ部材６１の延出部６５の形状の例について説明する。図４に示すホルダ部材６１では、延出部６５の内周縁にリブ部が形成されていない。延出部６５は、平坦な円環板の形状を有している。   FIG. 4 is a perspective view of a first example of the holder member 61 shown in FIG. 4 and FIGS. 5 to 7 described later, an example of the shape of the extending portion 65 of the holder member 61 will be described. In the holder member 61 shown in FIG. 4, no rib portion is formed on the inner peripheral edge of the extending portion 65. The extending portion 65 has a flat annular plate shape.

図５は、第二の例のホルダ部材６１の斜視図である。図６は、図５に示す第二の例のホルダ部材６１の断面図である。図５および６に示すホルダ部材６１では、延出部６５の内周縁に、リブ部６５ｐが形成されている。リブ部６５ｐは、延出部６５の内周縁の全周に亘って設けられており、円環形状を有している。図６に示すように、リブ部６５ｐの高さ（図６中の上下方向）は、リブ部６５ｐの幅（図６中の左右方向）よりも、小さい。たとえば、リブ部６５ｐの高さと幅との比を、３：８としてもよい。より詳細には、リブ部６５ｐの高さを０．１５ｍｍ、リブ部６５ｐの幅を０．４ｍｍとしてもよい。   FIG. 5 is a perspective view of the holder member 61 of the second example. FIG. 6 is a cross-sectional view of the holder member 61 of the second example shown in FIG. In the holder member 61 shown in FIGS. 5 and 6, a rib portion 65 p is formed on the inner peripheral edge of the extending portion 65. The rib portion 65p is provided over the entire circumference of the inner peripheral edge of the extending portion 65, and has an annular shape. As shown in FIG. 6, the height of the rib portion 65p (vertical direction in FIG. 6) is smaller than the width of the rib portion 65p (horizontal direction in FIG. 6). For example, the ratio of the height and width of the rib portion 65p may be set to 3: 8. More specifically, the height of the rib portion 65p may be 0.15 mm, and the width of the rib portion 65p may be 0.4 mm.

図７は、第三の例のホルダ部材６１の斜視図である。図７に示すホルダ部材６１では、延出部６５の内周縁にリブ部６５ｐが形成されている。図５と異なり、図７に示すリブ部６５ｐは、延出部６５の内周縁の全体に形成されておらず、間欠的に設けられている。図７に示すリブ部６５ｐは、延出部６５の内周縁を八等分し、リブ部６５ｐの形成される領域と形成されない領域とを八分化された内周縁に交互に設ける。各々のリブ部６５ｐは、中心角４５°の扇形の曲線部分に相当する形状を有している。これにより、延出部６５の内周縁における、リブ部６５ｐの形成された部分の長さと、リブ部６５ｐの形成されていない部分の長さとが、互いに等しくなっている。図７に示すリブ部６５ｐの高さおよび幅は、図６に示す第二の例と同じとしてもよい。   FIG. 7 is a perspective view of the holder member 61 of the third example. In the holder member 61 shown in FIG. 7, a rib portion 65 p is formed on the inner peripheral edge of the extending portion 65. Unlike FIG. 5, the rib part 65p shown in FIG. 7 is not formed in the whole inner periphery of the extension part 65, but is provided intermittently. The rib part 65p shown in FIG. 7 divides the inner peripheral edge of the extending part 65 into eight equal parts, and the area where the rib part 65p is formed and the area where the rib part 65p is not formed are alternately provided on the inner peripheral edge divided into eight parts. Each rib portion 65p has a shape corresponding to a fan-shaped curved portion having a central angle of 45 °. Thereby, the length of the part in which the rib part 65p was formed in the inner periphery of the extension part 65, and the length of the part in which the rib part 65p was not formed are mutually equal. The height and width of the rib portion 65p shown in FIG. 7 may be the same as those in the second example shown in FIG.

図８は、ガスケット２７の第一変形例を示す断面図である。図９は、ガスケット２７の第二変形例を示す断面図である。図１０は、ガスケット２７の第三変形例を示す断面図である。ガスケット２７の鍔部２９は、上述した、荷重が負荷されていない状態で平坦な円環板状の形状に限られるものではない。   FIG. 8 is a cross-sectional view showing a first modification of the gasket 27. FIG. 9 is a cross-sectional view showing a second modification of the gasket 27. FIG. 10 is a cross-sectional view showing a third modification of the gasket 27. The flange portion 29 of the gasket 27 is not limited to the flat annular plate shape described above when no load is applied.

すなわち、図８に示すように、ガスケット２７の鍔部２９の表面２９ａ，２９ｂの両方に、表面２９ａ，２９ｂの一部が窪んだ凹部２９ｇが形成されていてもよい。または図９に示すように、ガスケット２７の鍔部２９の表面２９ａ，２９ｂの両方に、表面２９ａ，２９ｂの一部が突起した凸部２９ｐが形成されていてもよい。または図１０に示すように、ガスケット２７の鍔部２９の一方の表面２９ａに、表面２９ａの一部が突起した凸部２９ｐが形成され、他方の表面２９ｂに、表面２９ｂの一部が窪んだ凹部２９ｇが形成されていてもよい。   That is, as shown in FIG. 8, a concave portion 29g in which a part of the surfaces 29a and 29b is recessed may be formed on both the surfaces 29a and 29b of the flange portion 29 of the gasket 27. Or as shown in FIG. 9, the convex part 29p which a part of surface 29a, 29b protruded may be formed in both surfaces 29a, 29b of the collar part 29 of the gasket 27. As shown in FIG. Alternatively, as shown in FIG. 10, a convex portion 29p in which a part of the surface 29a protrudes is formed on one surface 29a of the flange portion 29 of the gasket 27, and a part of the surface 29b is depressed on the other surface 29b. A recess 29g may be formed.

ガスケット２７の、表面２９ａ，２９ｂに凹部２９ｇまたは凸部２９ｐが形成された位置よりも筒部２８に近い部分が、図２に示す封口体２５と段差部３６との間に挟持されている。ガスケット２７の、表面２９ａ，２９ｂに凹部２９ｇまたは凸部２９ｐが形成された位置よりも筒部２８から離れる部分が、図２に示す封口体２５と延出部６５との間に挟持されている。   A portion of the gasket 27 closer to the cylindrical portion 28 than the position where the concave portions 29g or the convex portions 29p are formed on the surfaces 29a and 29b is sandwiched between the sealing body 25 and the stepped portion 36 shown in FIG. A portion of the gasket 27 that is farther from the cylindrical portion 28 than the position where the concave portions 29g or the convex portions 29p are formed on the surfaces 29a and 29b is sandwiched between the sealing body 25 and the extending portion 65 shown in FIG. .

ガスケット２７は、封口体２５と段差部３６とにより挟持された内径側被圧縮部位と、封口体２５と延出部６５とにより挟持された外径側被圧縮部位とを有している。ガスケット２７には、内径側被圧縮部位と外径側被圧縮部位との間に、ガスケット２７の表面が窪んだ凹部２９ｇ、および、ガスケット２７の表面が突起した凸部２９ｐの、少なくともいずれか一方が形成されている。   The gasket 27 has an inner diameter side compressed portion sandwiched between the sealing body 25 and the stepped portion 36 and an outer diameter side compressed portion sandwiched between the sealing body 25 and the extending portion 65. The gasket 27 includes at least one of a concave portion 29g having a recessed surface of the gasket 27 and a convex portion 29p having a protruding surface of the gasket 27 between the inner diameter side compressed portion and the outer diameter side compressed portion. Is formed.

ガスケット２７の表面を基準とする凹部２９ｇの深さ、および凸部２９ｐの高さは、たとえば、０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である。ガスケット２７の表面に沿う凹部２９ｇおよび凸部２９ｐの幅は、たとえば、０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である。   The depth of the concave portion 29g and the height of the convex portion 29p with respect to the surface of the gasket 27 are, for example, not less than 0.1 mm and not more than 0.3 mm. The width of the concave portion 29g and the convex portion 29p along the surface of the gasket 27 is, for example, not less than 0.2 mm and not more than 0.3 mm.

次に、本実施の形態の作用効果について説明する。
本実施の形態の二次電池１０において、図２に示すように、リベット部材３１は、封口体２５を貫通して延びる円筒状の軸部３３と、ケース１５内の封口体２５から離れる位置において軸部３３の一部が外周側に突出した段差部３６とを有している。ホルダ部材６１は、ケース１５内の封口体２５から離れる位置において軸部３３へ向かって延びる延出部６５を有している。ガスケット２７は、軸部３３の延びる方向において、封口体２５と段差部３６との間で圧縮固定されている。かつ、ガスケット２７は、軸部３３の延びる方向において、封口体２５と延出部６５との間で圧縮固定されている。 Next, the effect of this Embodiment is demonstrated.
In the secondary battery 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 2, the rivet member 31 is located at a position away from the cylindrical shaft portion 33 extending through the sealing body 25 and the sealing body 25 in the case 15. A part of the shaft portion 33 has a stepped portion 36 protruding to the outer peripheral side. The holder member 61 has an extending portion 65 extending toward the shaft portion 33 at a position away from the sealing body 25 in the case 15. The gasket 27 is compressed and fixed between the sealing body 25 and the stepped portion 36 in the extending direction of the shaft portion 33. And the gasket 27 is compression-fixed between the sealing body 25 and the extension part 65 in the direction where the axial part 33 is extended.

このように構成された二次電池１０によれば、ガスケット２７は、封口体２５と段差部３６との間、および封口体２５と延出部６５との間の２箇所で圧縮固定される。これにより、ホルダ部材６１よりもケース１５内側の気密が確保される。   According to the secondary battery 10 configured as described above, the gasket 27 is compression-fixed at two locations between the sealing body 25 and the stepped portion 36 and between the sealing body 25 and the extending portion 65. Thereby, airtightness inside the case 15 is ensured rather than the holder member 61.

ガスケット２７は、封口体２５と延出部６５との間に挟持された部分において、ホルダ部材６１を固定する機能も奏している。電池遮断機構をかしめ固定するときの荷重によってリベット部材３１が変形しても、ガスケット２７の弾性を利用してリベット部材３１の変形を吸収できるので、ホルダ部材６１とリベット部材３１との間に隙間を発生させることなく、ホルダ部材６１を固定することが可能になる。ホルダ部材６１がリベット部材３１に確実に固定され、リベット部材３１に対するホルダ部材６１の変位を抑制できるので、振動や衝撃に対して信頼性の高い二次電池１０を得ることができる。   The gasket 27 also has a function of fixing the holder member 61 at a portion sandwiched between the sealing body 25 and the extending portion 65. Even if the rivet member 31 is deformed by a load when caulking and fixing the battery shut-off mechanism, the deformation of the rivet member 31 can be absorbed using the elasticity of the gasket 27, so that there is a gap between the holder member 61 and the rivet member 31. It is possible to fix the holder member 61 without generating. Since the holder member 61 is securely fixed to the rivet member 31 and the displacement of the holder member 61 with respect to the rivet member 31 can be suppressed, the secondary battery 10 having high reliability with respect to vibration and impact can be obtained.

また図２に示すように、リベット部材３１は、ケース１５内において軸部３３の端部に設けられている内鍔部３４と、ケース１５外において軸部３３の端部に設けられている外鍔部３２とを有している。ホルダ部材６１の延出部６５の内周縁は、内鍔部３４および外鍔部３２の外周縁よりも、軸部３３に近く配置されている。   As shown in FIG. 2, the rivet member 31 includes an inner flange portion 34 provided at the end portion of the shaft portion 33 in the case 15 and an outer portion provided at the end portion of the shaft portion 33 outside the case 15. And a flange 32. The inner peripheral edge of the extending portion 65 of the holder member 61 is disposed closer to the shaft portion 33 than the outer peripheral edges of the inner flange portion 34 and the outer flange portion 32.

外鍔部３２は、電池遮断機構のかしめ固定時にリベット部材３１が変形することにより、形成されている。かしめ固定時に、軸部３３の延びる方向にリベット部材３１を見て、外鍔部３２の外周縁よりも内側の領域に、かしめ荷重が直接的に負荷される。延出部６５の内周縁を内鍔部３４および外鍔部３２の外周縁よりも軸部３３に近く配置すれば、ガスケット２７の、封口体２５と延出部６５との間に挟持された部分に、かしめ荷重が直接的に加えられる。そのため、ケース１５内側の気密をより確実に確保できるとともに、ホルダ部材６１をより強固に固定することができる。   The outer collar portion 32 is formed by the rivet member 31 being deformed when the battery shut-off mechanism is caulked and fixed. When the caulking is fixed, the caulking load is directly applied to a region inside the outer peripheral edge of the outer collar portion 32 when the rivet member 31 is viewed in the extending direction of the shaft portion 33. If the inner peripheral edge of the extension part 65 is arranged closer to the shaft part 33 than the outer peripheral edges of the inner flange part 34 and the outer flange part 32, the gasket 27 is sandwiched between the sealing body 25 and the extension part 65. The caulking load is directly applied to the part. Therefore, the airtightness inside the case 15 can be ensured more reliably, and the holder member 61 can be more firmly fixed.

また図２に示すように、リベット部材３１の段差部３６は、軸部３３と内鍔部３４との接合箇所に設けられている。段差部３６は、内鍔部３４の一部が外鍔部３２に向けて突出する形状を有している。段差部３６は、封口体２５との間にガスケット２７を介挿するための空間を形成できるように、封口体２５から離れる位置で軸部３３から突出して設けられていればよい。軸部３３と内鍔部３４との接合箇所に段差部３６を設ければ、軸部３３の延びる方向に加えられるかしめ荷重を、段差部３６および内鍔部３４の一体の構造体で受けることができる。これによりリベット部材３１の剛性を向上できるので、かしめ固定時の荷重が過大な場合でもリベット部材３１の変形を抑制することができる。   Further, as shown in FIG. 2, the step portion 36 of the rivet member 31 is provided at a joint portion between the shaft portion 33 and the inner flange portion 34. The step portion 36 has a shape in which a part of the inner flange portion 34 protrudes toward the outer flange portion 32. The step portion 36 may be provided so as to protrude from the shaft portion 33 at a position away from the sealing body 25 so that a space for inserting the gasket 27 can be formed between the stepped portion 36 and the sealing body 25. If the step portion 36 is provided at the joint portion between the shaft portion 33 and the inner flange portion 34, the caulking load applied in the extending direction of the shaft portion 33 is received by the integral structure of the step portion 36 and the inner flange portion 34. Can do. Thereby, since the rigidity of the rivet member 31 can be improved, deformation of the rivet member 31 can be suppressed even when the load during caulking is excessive.

また図２に示すように、段差部３６のガスケット２７に接触する面と、延出部６５のガスケット２７に接触する面とは、軸部３３の延びる方向において略同一面上に配置されている。このようにすれば、かしめ固定時に、封口体２５と、段差部３６および延出部６５との間で、確実にガスケット２７を圧縮変形した状態で固定できる。したがって、ケース１５内側の気密をより確実に確保できるとともに、ホルダ部材６１をより強固に固定することができる。   As shown in FIG. 2, the surface of the stepped portion 36 that contacts the gasket 27 and the surface of the extending portion 65 that contacts the gasket 27 are disposed on substantially the same surface in the extending direction of the shaft portion 33. . If it does in this way, it can fix in the state which compressed and deformed the gasket 27 between the sealing body 25, the level | step-difference part 36, and the extension part 65 at the time of caulking fixation. Therefore, airtightness inside the case 15 can be ensured more reliably, and the holder member 61 can be more firmly fixed.

また図５，７に示すように、延出部６５は、内周縁において封口体２５に向かって突起するリブ部６５ｐを有している。このようにすれば、リブ部６５ｐによってガスケット２７の弾性変形量を増大できるので、封口体２５と延出部６５との間でガスケット２７をより確実に圧縮固定できる。したがって、ホルダ部材６１の固定力を増加することができ、ホルダ部材６１をより強固に固定することができる。   As shown in FIGS. 5 and 7, the extending portion 65 has a rib portion 65 p that protrudes toward the sealing body 25 at the inner peripheral edge. In this way, the amount of elastic deformation of the gasket 27 can be increased by the rib portion 65p, so that the gasket 27 can be more reliably compressed and fixed between the sealing body 25 and the extending portion 65. Therefore, the fixing force of the holder member 61 can be increased, and the holder member 61 can be more firmly fixed.

また図８〜１０に示すように、ガスケット２７には、封口体２５と段差部３６とにより挟持された部分と、封口体２５と延出部６５とにより挟持された部分との間に、ガスケット２７の表面２９ａ，２９ｂが突起した凸部２９ｐ、または、ガスケット２７の表面２９ａ，２９ｂが窪んだ凹部２９ｇの、少なくともいずれか一方が形成されている。   As shown in FIGS. 8 to 10, the gasket 27 includes a gasket between a portion sandwiched between the sealing body 25 and the stepped portion 36 and a portion sandwiched between the sealing body 25 and the extending portion 65. 27 is formed at least one of a convex portion 29p on which the surfaces 29a and 29b of the protrusion 27 protrude or a concave portion 29g on which the surfaces 29a and 29b of the gasket 27 are recessed.

ガスケット２７は、封口体２５とリベット部材３１の段差部３６との間で圧縮されることにより、主にケース１５の内部を気密に保持する機能を発揮する。またガスケット２７は、封口体２５とホルダ部材６１の延出部６５との間で圧縮されることにより、主にホルダ部材６１を保持する機能を発揮する。   The gasket 27 is compressed between the sealing body 25 and the stepped portion 36 of the rivet member 31, thereby exhibiting a function of mainly keeping the inside of the case 15 airtight. Further, the gasket 27 mainly exhibits a function of holding the holder member 61 by being compressed between the sealing body 25 and the extending portion 65 of the holder member 61.

ガスケット２７は、リベット部材３１からの圧縮を受ける内径側被圧縮部位と、ホルダ部材６１からの圧縮を受ける外径側被圧縮部位とを有している。ガスケット２７において、内径側被圧縮部位と外径側被圧縮部位との間の厚みを、他の部位と異なる厚さに設定することにより、内径側および外径側被圧縮部位のいずれか一方の圧縮によって発生する変形が吸収される。そのため、内径側および外径側被圧縮部位のうちの一方の圧縮が、他方に影響することを抑制できる。   The gasket 27 has an inner diameter side compressed portion that receives compression from the rivet member 31 and an outer diameter side compressed portion that receives compression from the holder member 61. In the gasket 27, by setting the thickness between the inner diameter side compressed portion and the outer diameter side compressed portion to a different thickness from the other portions, either the inner diameter side or the outer diameter side compressed portion is set. The deformation caused by compression is absorbed. Therefore, it is possible to suppress the compression of one of the inner diameter side and outer diameter side compressed parts from affecting the other.

したがって、ガスケット２７に対し、近接した二箇所において圧縮を行なう場合も、一方の被圧縮部位の変形が他方の被圧縮部位に影響することを抑制でき、各被圧縮部位の圧縮を安定させることができる。これにより、長期間の使用においても、ガスケット２７の機能、特に気密性および部品の保持力の悪化を大幅に低減することができる。このガスケット２７を電流遮断機構に適用することで、信頼性の高い電流遮断機構および二次電池１０を得ることができる。   Therefore, even when the gasket 27 is compressed at two adjacent positions, it is possible to suppress the deformation of one compressed part from affecting the other compressed part, and to stabilize the compression of each compressed part. it can. Thereby, even in long-term use, the function of the gasket 27, in particular, the deterioration of the airtightness and the holding power of components can be greatly reduced. By applying this gasket 27 to the current interruption mechanism, a highly reliable current interruption mechanism and the secondary battery 10 can be obtained.

なお、本実施の形態における二次電池１０は、ハイブリッド自動車に限られず、たとえば、電気自動車（ＥＶ：Electric Vehicle）に搭載されてもよい。   Note that secondary battery 10 in the present embodiment is not limited to a hybrid vehicle, and may be mounted on, for example, an electric vehicle (EV).

以下、本発明の実施例について説明する。
図１１は、従来構造および実施例の二次電池におけるホルダ固定力を示す図である。図３に示す、ホルダ部材６１、ガスケット２７、封口体２５、インシュレータ２３および外部端子２１の積層体を、内鍔部３４と外鍔部３２との間で積層方向にかしめた。かしめられた積層体を、リベット部材３１の軸部３３において支持し、リベット部材３１を回転不可能に固定した。この状態で、ホルダ部材６１に対し、軸部３３を中心軸とする周方向の負荷を与えた。負荷を徐々に高め、ホルダ部材６１が軸部３３を中心として回転し始めるときの荷重を測定し、この荷重をホルダ固定力として評価した。 Examples of the present invention will be described below.
FIG. 11 is a diagram showing a holder fixing force in the secondary battery of the conventional structure and the example. The laminated body of the holder member 61, the gasket 27, the sealing body 25, the insulator 23, and the external terminal 21 shown in FIG. 3 is caulked in the laminating direction between the inner flange portion 34 and the outer flange portion 32. The crimped laminated body was supported by the shaft portion 33 of the rivet member 31, and the rivet member 31 was fixed so as not to rotate. In this state, a circumferential load having the shaft portion 33 as the central axis was applied to the holder member 61. The load was gradually increased, the load when the holder member 61 started to rotate around the shaft portion 33 was measured, and this load was evaluated as the holder fixing force.

図１１に示す従来構造では、ホルダ部材６１に対し積層部６４よりも厚みの小さい延出部６５が形成されておらず、ガスケット２７は、リベット部材３１の軸部３３に沿う方向において、封口体２５とリベット部材３１の内鍔部３４との間でのみ圧縮されている。実施例１では、ホルダ部材６１に対し図４に示す円環形状の延出部６５が形成されており、ガスケット２７は、封口体２５と延出部６５との間で圧縮されるとともに、封口体２５とリベット部材３１の段差部３６との間で圧縮されている。実施例２では、図５に示すように、ホルダ部材６１に対し、延出部６５の内周縁に環状のリブ部６５ｐが形成されている。実施例３では、図６に示すように、延出部６５の内周縁に、リブ部６５ｐが形成されている部位と形成されていない部位とが、交互に設けられている。   In the conventional structure shown in FIG. 11, the extension portion 65 having a thickness smaller than that of the laminated portion 64 is not formed on the holder member 61, and the gasket 27 is sealed in the direction along the shaft portion 33 of the rivet member 31. 25 and the inner flange 34 of the rivet member 31 are compressed only. In the first embodiment, an annular extension 65 shown in FIG. 4 is formed on the holder member 61, and the gasket 27 is compressed between the sealing body 25 and the extension 65, and the sealing Compressed between the body 25 and the stepped portion 36 of the rivet member 31. In the second embodiment, as shown in FIG. 5, an annular rib portion 65 p is formed on the inner peripheral edge of the extending portion 65 with respect to the holder member 61. In the third embodiment, as shown in FIG. 6, a portion where the rib portion 65 p is formed and a portion where the rib portion 65 p is not formed are alternately provided on the inner peripheral edge of the extending portion 65.

図１１に示すように、従来構造では、ホルダ固定力は１０Ｎ未満と小さく、そのため、電流遮断機構に容易にガタツキが発生した。これに対し、本発明に係る実施例１〜３では、従来構造に比べて６倍以上となる６０Ｎを超える荷重を与えた場合でも、ホルダ部材６１を保持することができる。したがって、リベット部材３１に対するホルダ部材６１の変位が抑制されており、振動や衝撃に対して信頼性の高い二次電池１０が得られることが示された。   As shown in FIG. 11, in the conventional structure, the holder fixing force is as small as less than 10 N, so that the current interrupting mechanism is easily rattled. On the other hand, in Examples 1 to 3 according to the present invention, the holder member 61 can be held even when a load exceeding 60 N, which is 6 times or more that of the conventional structure, is applied. Therefore, it was shown that the displacement of the holder member 61 with respect to the rivet member 31 is suppressed, and the secondary battery 10 having high reliability with respect to vibration and impact can be obtained.

図１２は、従来構造および実施例の二次電池におけるガスケットの面圧を示す図である。上述した従来構造をかしめ固定した場合にガスケット２７に加えられる面圧を基準とし、凸部２９ｐおよび／または凹部２９ｇの形成されたガスケット２７に対する面圧の変化の影響を、ＣＡＥ（Computer Aided Engineering）で比較した。図１２に示す実施例４では、図８に示すように、ガスケット２７の表面２９ａ，２９ｂの両方に凹部２９ｇが形成されている。実施例５では、図９に示すように、ガスケット２７の表面２９ａ，２９ｂの両方に凸部２９ｐが形成されている。実施例６では、図１０に示すように、ガスケット２７の表面２９ａに凸部２９ｐが形成され、表面２９ｂに凹部２９ｇが形成されている。   FIG. 12 is a diagram showing the surface pressure of the gasket in the secondary battery of the conventional structure and the example. Based on the surface pressure applied to the gasket 27 when the above-described conventional structure is caulked and fixed, the influence of the change in surface pressure on the gasket 27 in which the convex portions 29p and / or the concave portions 29g are formed is represented by CAE (Computer Aided Engineering). Compared. In Example 4 shown in FIG. 12, as shown in FIG. 8, recesses 29 g are formed on both surfaces 29 a and 29 b of the gasket 27. In Example 5, as shown in FIG. 9, the convex part 29p is formed in both the surfaces 29a and 29b of the gasket 27. As shown in FIG. In Example 6, as shown in FIG. 10, the convex part 29p is formed in the surface 29a of the gasket 27, and the recessed part 29g is formed in the surface 29b.

図１２中に示す気密側とは、ガスケット２７のうち、封口体２５と段差部３６との間で圧縮された部位（内径側被圧縮部位）を示す。固定側とは、ガスケット２７のうち、封口体２５と延出部６５との間で圧縮された部位（外径側被圧縮部位）を示す。   The airtight side shown in FIG. 12 indicates a portion of the gasket 27 compressed between the sealing body 25 and the stepped portion 36 (inner diameter side compressed portion). The fixed side indicates a portion of the gasket 27 that is compressed between the sealing body 25 and the extending portion 65 (outer diameter side compressed portion).

図１２に示すように、ガスケット２７に凸部２９ｐおよび凹部２９ｇの形成されていない実施例１では、気密側と固定側との間で、最大２０％の面圧差が発生していた。これに対し、ガスケット２７に凸部２９ｐおよび凹部２９ｇのいずれかまたは両方を形成した実施例４〜６では、気密側と固定側との間の面圧差を６％にまで低減することが可能になる。したがって、気密側と固定側との一方の圧縮が他方に影響することが抑制され、気密性および部品の保持力の確保を可能にするガスケット２７を提供することができることが示された。   As shown in FIG. 12, in Example 1 in which the convex portions 29p and the concave portions 29g are not formed on the gasket 27, a surface pressure difference of 20% at maximum occurs between the airtight side and the fixed side. On the other hand, in Examples 4 to 6 in which one or both of the convex portion 29p and the concave portion 29g are formed on the gasket 27, the surface pressure difference between the airtight side and the fixed side can be reduced to 6%. Become. Therefore, it has been shown that the compression of one of the airtight side and the fixed side is suppressed from affecting the other, and the gasket 27 that enables the airtightness and the component holding force to be secured can be provided.

今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   It should be understood that the embodiments and examples disclosed herein are illustrative and non-restrictive in every respect. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

この発明は、電流遮断機構を備えた二次電池に、特に有利に適用され得る。   The present invention can be applied particularly advantageously to a secondary battery having a current interruption mechanism.

１０ 二次電池、１５ ケース、１６ 開口部、２１ 外部端子、２１Ｎ 負極端子、２１Ｐ 正極端子、２３ インシュレータ、２５ 封口体、２５ｍ 貫通孔、２５ｐ，３６ｐ 突起、２６ 底面、２７ ガスケット、２８ 筒部、２９ 鍔部、２９ａ，２９ｂ 表面、２９ｇ 凹部、２９ｐ 凸部、３１ リベット部材、３２ 外鍔部、３３ 軸部、３４ 内鍔部、３５ 周縁部、３６ 段差部、４１ 反転板、４２ 第１接続部、４３ 第２接続部、５１ 集電部材、５２ 薄肉部分、５３ 集電タブ、６１ ホルダ部材、６３ 胴体部、６４ 積層部、６５ 延出部、６５ｐ リブ部、６７ 隙間、１０１ 矢印、１０２ 中心軸、Ｂ 電池要素。   10 Secondary Battery, 15 Case, 16 Opening, 21 External Terminal, 21N Negative Terminal, 21P Positive Terminal, 23 Insulator, 25 Sealing Body, 25m Through Hole, 25p, 36p Projection, 26 Bottom, 27 Gasket, 28 Tube, 29 collar part, 29a, 29b surface, 29g concave part, 29p convex part, 31 rivet member, 32 outer collar part, 33 shaft part, 34 inner collar part, 35 peripheral edge part, 36 step part, 41 reverse plate, 42 first connection Part, 43 second connection part, 51 current collecting member, 52 thin part, 53 current collecting tab, 61 holder member, 63 body part, 64 stacking part, 65 extension part, 65p rib part, 67 gap, 101 arrow, 102 Center axis, B Battery element.

Claims (6)

電池要素を収容する外装体の内圧が上昇した場合に、前記電池要素と、前記外装体の外部に設けられた外部端子との間の電流の流れを遮断する、電池遮断機構を備えた二次電池であって、
前記外装体内において前記電池要素に接続される集電部材と、
前記集電部材を保持するホルダ部材と、
前記外装体に設けられた開口部に配置される封口体と、
前記ホルダ部材および前記封口体を一体に固定するリベット部材と、
前記外装体の内部を気密に封止するガスケットとを備え、
前記リベット部材は、前記封口体を貫通して延びる円筒状の軸部と、前記外装体内の前記封口体から離れる位置において前記軸部の一部が外周側に突出した段差部とを有し、
前記ホルダ部材は、前記外装体内の前記封口体から離れる位置において前記軸部へ向かって延びる延出部を有し、
前記ガスケットは、前記軸部の延びる方向において、前記封口体と前記段差部との間で圧縮固定され、かつ、前記封口体と前記延出部との間で圧縮固定される、二次電池。 A secondary battery equipped with a battery shut-off mechanism that shuts off a current flow between the battery element and an external terminal provided outside the exterior body when the internal pressure of the exterior body containing the battery element rises. A battery,
A current collecting member connected to the battery element in the exterior body;
A holder member for holding the current collecting member;
A sealing body disposed in an opening provided in the exterior body;
A rivet member for integrally fixing the holder member and the sealing body;
A gasket for hermetically sealing the inside of the exterior body,
The rivet member has a cylindrical shaft portion that extends through the sealing body, and a step portion in which a part of the shaft portion protrudes to the outer peripheral side at a position away from the sealing body in the exterior body,
The holder member has an extending portion extending toward the shaft portion at a position away from the sealing body in the exterior body,
The secondary battery is a secondary battery in which the gasket is compressed and fixed between the sealing body and the stepped portion and compressed and fixed between the sealing body and the extending portion in a direction in which the shaft portion extends. 前記リベット部材は、前記外装体内において前記軸部の一方の端部に設けられている内鍔部と、前記外装体外において前記軸部の他方の端部に設けられている外鍔部とを有し、
前記延出部の内周縁は、前記内鍔部および前記外鍔部の外周縁よりも、前記軸部に近く配置されている、請求項１に記載の二次電池。 The rivet member has an inner flange portion provided at one end portion of the shaft portion in the exterior body and an outer flange portion provided at the other end portion of the shaft portion outside the exterior body. And
2. The secondary battery according to claim 1, wherein an inner peripheral edge of the extension portion is disposed closer to the shaft portion than an outer peripheral edge of the inner flange portion and the outer flange portion. 前記段差部は、前記軸部と前記内鍔部との接合箇所に設けられ、前記内鍔部の一部が前記外鍔部に向けて突出する形状を有している、請求項２に記載の二次電池。   The said level | step-difference part is provided in the junction location of the said axial part and the said inner collar part, and has a shape where a part of said inner collar part protrudes toward the said outer collar part. Secondary battery. 前記段差部の前記ガスケットに接触する面と、前記延出部の前記ガスケットに接触する面とは、前記軸部の延びる方向において略同一面上に配置されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の二次電池。   The surface of the stepped portion that contacts the gasket and the surface of the extended portion that contacts the gasket are disposed on substantially the same surface in the extending direction of the shaft portion. The secondary battery according to claim 1. 前記延出部は、内周縁において前記封口体に向かって突起するリブ部を有する、請求項１から４のいずれか１項に記載の二次電池。   5. The secondary battery according to claim 1, wherein the extending portion has a rib portion protruding toward the sealing body at an inner peripheral edge. 6. 前記ガスケットには、前記封口体と前記段差部とにより挟持された部分と、前記封口体と前記延出部とにより挟持された部分との間に、前記ガスケットの表面が突起した凸部、および、前記ガスケットの前記表面が窪んだ凹部の、少なくともいずれか一方が形成されている、請求項１から５のいずれか１項に記載の二次電池。   The gasket has a convex portion projecting from the surface of the gasket between a portion sandwiched between the sealing body and the stepped portion, and a portion sandwiched between the sealing body and the extending portion, and The secondary battery according to any one of claims 1 to 5, wherein at least one of concave portions in which the surface of the gasket is recessed is formed.
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