JP2015142123A - Power saving tape and manufacturing method therefor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、32〜38テラヘルツの共鳴電磁波を、アルミニュームやステンレススティールや銅やチタンといった金属製テープに照射することにより、当該材料自体を当該共鳴電磁波の発振体とする節電テープとその製造方法を提供する。 The present invention relates to a power-saving tape that uses a resonance tape of 32 to 38 terahertz on a metal tape such as aluminum, stainless steel, copper, or titanium to make the material itself an oscillator of the resonance electromagnetic wave, and a method for manufacturing the same. I will provide a.
従来、節電のために、遠赤外線を放射する物質や磁石を被覆電線や配線器具の外側に取り付けることにより絶縁状態を改善する方法が提案されている。 Conventionally, in order to save power, a method for improving an insulation state by attaching a substance or a magnet that emits far infrared rays to the outside of a covered electric wire or a wiring device has been proposed.
また、コンデンサーやインバータを利用して節電する方法も提案されている。
従来の、節電具は、絶縁状態を改善する方法で、無駄な熱損失を減らすことを目的としたものがほとんどで、遠赤外線の周波数や磁力の大きさに問題があって効果が得られないという問題があった。 Most conventional power-saving tools are intended to reduce the wasteful heat loss by improving the insulation state, and there is a problem with the far-infrared frequency and the magnitude of the magnetic force, and the effect cannot be obtained. There was a problem.
また、コンデンサーやインバータを用いた節電装置も開発されているが、装置が大型化し汎用性やコストに問題があった。 In addition, power-saving devices using capacitors and inverters have been developed, but the size of the devices has increased, causing problems with versatility and cost.
このような課題を解決するために本発明者は、32〜38テラヘルツの共鳴電磁波を、2〜12時間、20℃〜90℃の温度条件下で、アルミニュームやステンレススティールや銅やチタンといった金属製テープに照射することで、当該テープ自体が当該共鳴電磁波の転写体となり、自らが当該共鳴電磁波の発射体となることを見出し、本発明をなすに至った。 In order to solve such a problem, the present inventor applied a resonance electromagnetic wave of 32 to 38 terahertz to a metal such as aluminum, stainless steel, copper or titanium under a temperature condition of 20 ° C. to 90 ° C. for 2 to 12 hours. By irradiating the tape made, it was found that the tape itself becomes a transfer body of the resonance electromagnetic wave and itself becomes a projectile of the resonance electromagnetic wave, and the present invention has been made.
すなわち、本発明では、32〜38テラヘルツの共鳴電磁波を放射する物質と、アルミニュームやステンレススティールや銅やチタンといった金属製テープを近接させ、20℃〜90℃の温度条件下で、2〜12時間放置し、当該共鳴電磁波の放射体から発射される電磁波を、当該テープに転写し、共振作用により、当該テープ自体を当該共鳴電磁波の放射体とする。 That is, in the present invention, a substance that emits a resonance electromagnetic wave of 32 to 38 terahertz and a metal tape such as aluminum, stainless steel, copper, or titanium are brought close to each other at a temperature of 20 ° C. to 90 ° C. The electromagnetic wave emitted from the radiator of the resonant electromagnetic wave is transferred to the tape for a period of time, and the tape itself is made the radiator of the resonant electromagnetic wave by a resonance action.
アルミニュームやステンレススティールや銅やチタンといった金属製テープ自体を共鳴電磁波の放射体とすることで、当該テープを、被覆電線や配線器具の外側に取り付けるだけで、直接導電部に接触することなく、導電部に当該共鳴電磁波を照射することができる。 By using a metal tape itself such as aluminum, stainless steel, copper or titanium as a radiator of resonance electromagnetic waves, just attaching the tape to the outside of the covered wire or wiring device, without directly contacting the conductive part, The conductive part can be irradiated with the resonance electromagnetic wave.
また、アルミニュームやステンレススティールや銅やチタンといった金属製テープから放射される共鳴電磁波の周波数を32〜38テラヘルツとすることで、電線を流れる電流の細かい電子の振動による熱振動や格子欠陥を除去または減少することができる。 In addition, the frequency of resonant electromagnetic waves radiated from metal tapes such as aluminum, stainless steel, copper, and titanium is set to 32 to 38 terahertz, thereby eliminating thermal vibration and lattice defects caused by the vibration of fine electrons flowing through the wire. Or it can be reduced.
本発明によれば、効果が明確で持続性の高い32〜38テラヘルツの共鳴電磁波を放射するアルミニュームやステンレススティールや銅やチタンといった金属製の節電テープとその製造方法を、簡便な方法で、低コストで提供できる。 According to the present invention, a metal power-saving tape such as aluminum, stainless steel, copper, and titanium that emits a resonant electromagnetic wave of 32-38 terahertz, which has a clear and highly effective effect, and its manufacturing method, in a simple manner, Can be provided at low cost.
本発明による節電テープから放射される32〜38テラヘルツの共鳴電磁波は、プラスチックや金属製の容器を透過または転写を繰り返すことで、内部の導電体を流れる電流に照射される。 The resonance electromagnetic wave of 32 to 38 terahertz radiated from the power saving tape according to the present invention is irradiated with a current flowing through an internal conductor by repeatedly transmitting or transferring through a plastic or metal container.
当該電磁波は、電子の流れである電流に乗っている電子のノイズを除去したり、減少する。 The electromagnetic wave removes or reduces the noise of electrons riding on the current that is the flow of electrons.
電流に乗った細かいノイズは電気抵抗を大きくし、熱損失を増やすので、当該ノイズを除去または減少させることにより、熱損失を抑制することが出来、節電効果が得られる。 Fine noise on the current increases electrical resistance and increases heat loss. Therefore, by removing or reducing the noise, heat loss can be suppressed and a power saving effect can be obtained.
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図1は、共鳴電磁波をアルミニュームやステンレススティールや銅やチタンといった金属製テープに照射する装置の概念の縦断面を示す。図2は、図2のA矢視を示す。
図3は、本発明の節電テープの取り付方法の縦断面を示す。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a longitudinal section of the concept of an apparatus for irradiating resonant electromagnetic waves to a metal tape such as aluminum, stainless steel, copper or titanium. FIG. 2 shows an A arrow view of FIG.
FIG. 3 shows a longitudinal section of the power saving tape mounting method of the present invention.
図1及び図2に示すように、共鳴電磁波発振体1を、アルミニュームやステンレススティールや銅やチタンといった金属製テープ2に密着するようにして配置し、当該発振体1から放射される32〜38テラヘルツの共鳴電磁波3を当該金属材料2に2〜12時間照射する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the resonant
当該共鳴電磁波発振体1の上または下または両方には20℃〜90℃の温度調節が可能なヒーター4が設けられていて、32〜38テラヘルツの共鳴電磁波3を当該金属製テープ2に効率良く放射できる。 A heater 4 capable of adjusting the temperature of 20 ° C. to 90 ° C. is provided above or below or both of the resonant
当該電磁波3を、規定温度条件下で、規定時間照射された当該金属製テープ2は、当該金属製テープ2を構成する分子の軌道を回る電子が共振励起され、当該金属製テープ自体が、共鳴電磁波3の発振源となり、様々な共鳴電磁波効果を発揮する節電テープ12となる。 In the
当該節電テープ12を、電線11の被覆13に取りつけると、当該節電テープ12から放射される共鳴電磁波14で、電線11を流れる電流に乗った電子の細かいノイズである熱振動が除去または減少される。 When the
電流に乗った電子の細かいノイズは電気抵抗を大きくし、熱損失を増やすので、当該ノイズを除去または減少させることにより、通電による熱損失を抑制することが出来、節電効果が得られる。 Since the fine noise of electrons on the current increases the electric resistance and increases the heat loss, the heat loss due to energization can be suppressed by removing or reducing the noise, and a power saving effect is obtained.
冷暖房負荷がなく比較的電気使用料の安定する4月、5月、10月に本発明の節電テープを主配電盤の入力電線に巻きつけてテストを行い、1年前の同月の電気使用量と比較したところ、いずれの月でも約35%の節電効果が確認された。通して下記の効果が確認されている。 In April, May and October, when there is no air-conditioning load and the electricity usage is relatively stable, the power-saving tape of the present invention is wrapped around the input wires of the main switchboard and tested. As a result, a power saving effect of about 35% was confirmed in any month. The following effects have been confirmed.
本発明は、住宅や事務所や店舗や工場といった電力使用者ばかりでなく、送電線に応用することで送電損失を抑えることができ、電力産業全体で節電に役立てることができる。 The present invention can be applied not only to electric power users such as houses, offices, stores, and factories, but also to power transmission lines to reduce power transmission loss, and can be used for power saving in the entire power industry.
1 共鳴電磁波発振体
2 アルミニューム等金属製テープ
3 共鳴電磁波
4 ヒーター
11 電線
12 節電テープ
13 被覆
14 共鳴電磁波DESCRIPTION OF
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2014026991A JP2015142123A (en) | 2014-01-29 | 2014-01-29 | Power saving tape and manufacturing method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2014026991A JP2015142123A (en) | 2014-01-29 | 2014-01-29 | Power saving tape and manufacturing method therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2015142123A true JP2015142123A (en) | 2015-08-03 |
Family
ID=53772269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2014026991A Pending JP2015142123A (en) | 2014-01-29 | 2014-01-29 | Power saving tape and manufacturing method therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2015142123A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101791079B1 (en) * | 2015-11-11 | 2017-10-27 | 유장호 | Electric conductor for vihicle |
-
2014
- 2014-01-29 JP JP2014026991A patent/JP2015142123A/en active Pending
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KR101791079B1 (en) * | 2015-11-11 | 2017-10-27 | 유장호 | Electric conductor for vihicle |
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