JP2015131368A - Gripping device, robot, and gripping method - Google Patents

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正博 塩見
Masahiro Shiomi
正博 塩見
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technology of gripping a soft held object.SOLUTION: A gripping device (4) includes a plurality of holding parts (10, 11). At least one of the plurality of holding parts (10, 11) includes: a flexible film-like member (25) which has a first end part (25a) and a second end part (25b) facing to each other, and a third end part (25c) and a fourth end part (25d) facing to each other; a first fixing part (12) with the first end part (25a) fixed; a second fixing part (18) with the second end part (25b) fixed; and support parts (14, 15) for connecting the first fixing part (12) and the second fixing part (18). The third end part (25c) and fourth end part (25d) of the film-like member (25) are free ends.

Description

本発明は、被把持物を把持する把持装置、ロボット、及び、把持方法に関するものである。   The present invention relates to a gripping device, a robot, and a gripping method for gripping an object to be gripped.

特許文献1には、柔軟な物を把持可能なロボットハンドが開示されている。このロボットハンドは、一対の保持体を備えており、各保持体の内面にはゲル状流体が充填された袋体が設置されている。一対の保持体が被把持物を把持するときには、被把持物の形状に沿って袋体が変形するので、安定して柔軟な被把持物を把持することができる。   Patent Document 1 discloses a robot hand capable of gripping a flexible object. This robot hand includes a pair of holding bodies, and a bag body filled with a gel fluid is installed on the inner surface of each holding body. When the pair of holding bodies grip the object to be grasped, the bag body is deformed along the shape of the object to be grasped, so that the flexible object to be grasped can be stably grasped.

特開2012−148380号公報JP 2012-148380 A

上述した従来技術のロボットハンドでは、形状の異なる複数種類の物のそれぞれを被把持物として把持することは困難な場合があった。そこで、従来から、形状の異なる複数種類の物のそれぞれを被把持物として把持することが可能なロボットハンドが望まれていた。   In the conventional robot hand described above, it is sometimes difficult to grip each of a plurality of types of objects having different shapes as objects to be gripped. Therefore, conventionally, a robot hand that can hold a plurality of types of objects having different shapes as objects to be gripped has been desired.

また、柔かい被把持物の中には、ロボットハンドで把持することによって形状が崩れてしまい、被把持物の価値を損なわれてしまうものが存在する。そこで、従来から、柔軟で型崩れしやすい被把持物を安定して把持することが可能なロボットハンドが望まれていた。   In addition, among soft objects to be grasped, there are those in which the shape collapses when grasped by a robot hand and the value of the object to be grasped is impaired. Therefore, there has been a demand for a robot hand that can stably hold an object to be gripped that is flexible and easily loses its shape.

なお、上述した課題は、ロボットハンドに限らず、被把持物を把持する把持装置や把持方法に共通する課題であった。   The above-described problems are not limited to robot hands, but are common to gripping devices and gripping methods for gripping an object to be gripped.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態(aspect)として実現することが可能である。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following aspects.

(1)本発明の一形態によれば、被把持物を把持する把持装置が提供される。この把持装置は、複数の保持部を備え、前記複数の保持部のうち少なくとも一つは、互いに対向する第1端部及び第2端部、互いに対向する第3端部及び第4端部、を有し、可撓性を備えた膜状部材と、前記第1端部が固定された第1固定部と、前記第2端部が固定された第2固定部と、前記第1固定部と前記第2固定部を連結する支持部と、を有し、前記第3端部及び前記第4端部は、自由端である。
前記膜状部材の第1端部及び第2端部がそれぞれ固定されているとともに、膜状部材の第3端部及び第4端部は固定されていない自由端を構成するようにすれば、形状の異なる複数種類の物のそれぞれを被把持物として把持することが可能である。また、可撓性の膜状部材を用いるようにすれば、柔らかな被把持物を破損することなく把持することが可能である。
(1) According to an aspect of the present invention, a gripping device that grips an object to be gripped is provided. The gripping device includes a plurality of holding units, and at least one of the plurality of holding units includes a first end and a second end facing each other, a third end and a fourth end facing each other, A flexible film-like member, a first fixing portion to which the first end portion is fixed, a second fixing portion to which the second end portion is fixed, and the first fixing portion. And a support portion for connecting the second fixing portion, and the third end portion and the fourth end portion are free ends.
If the first end and the second end of the membrane member are fixed, respectively, and the third end and the fourth end of the membrane member constitute a free end that is not fixed, Each of a plurality of types of objects having different shapes can be gripped as a gripped object. If a flexible film-like member is used, it is possible to grip a soft object without being damaged.

(2)上記把持装置において、前記支持部は、前記膜状部材が被把持物に接する面の裏側に配置されていてもよい。
この構成によれば、支持部が被把持物と干渉しないので、種々の大きさの被把持物を安定して把持することが可能である。
(2) In the gripping device, the support portion may be disposed on the back side of the surface where the film-shaped member is in contact with the object to be gripped.
According to this configuration, since the support portion does not interfere with the object to be grasped, it is possible to stably grasp objects of various sizes.

(3)上記把持装置において、前記支持部は、前記第1固定部と前記第2固定部との間の距離を一定に維持するように構成されていてもよい。
この構成では、膜状部材の第1端部と第2端部との間の距離が一定に維持されるので、膜状部材の変形によって適切な把持力を被把持物に与えることができ、柔らかな被把持物を安定して把持可能である。
(3) In the gripping device, the support portion may be configured to maintain a constant distance between the first fixing portion and the second fixing portion.
In this configuration, since the distance between the first end and the second end of the membrane member is maintained constant, an appropriate gripping force can be given to the object to be grasped by the deformation of the membrane member, A soft object to be grasped can be stably grasped.

(4)上記把持装置において、前記支持部は、前記第1固定部と前記第2固定部との間に固定されているものとしてもよい。
この構成においても、膜状部材の第1端部と第2端部との間の距離が一定に維持されるので、柔らかな被把持物を安定して把持可能である。
(4) In the gripping device, the support portion may be fixed between the first fixing portion and the second fixing portion.
Even in this configuration, since the distance between the first end and the second end of the film-like member is kept constant, it is possible to stably grip a soft object.

(5)上記把持装置において、前記支持部は、前記第1固定部と前記第2固定部との間において、回動軸を中心に回動可能であるものとしても良い。
この構成においても、支持部が被把持物を破損する可能性を低減できるので、柔らかな被把持物を安定して把持可能である。
(5) In the gripping device, the support portion may be rotatable about a rotation axis between the first fixed portion and the second fixed portion.
Even in this configuration, since the possibility that the support portion breaks the object to be grasped can be reduced, a soft object to be grasped can be stably grasped.

(6)上記把持装置において、前記複数の保持部の各々は、更に、前記複数の保持部の間に前記被把持物が把持される際に前記支持部が回動する場合に、前記支持部の前記回動に抗する付勢力を付与する付勢部を備えるものとしてもよい。
この構成では、被把持物を解放する際に、付勢部によって支持部が元の位置に戻るので、支持部が被把持物を破損する可能性を低減できる。
(6) In the gripping device, each of the plurality of holding portions may further include the support portion when the support portion rotates when the object to be gripped is gripped between the plurality of holding portions. It is good also as a thing provided with the urging | biasing part which provides the urging | biasing force resisting the said rotation.
In this configuration, when the object to be grasped is released, the support part is returned to the original position by the urging portion, so that the possibility that the support part damages the object to be grasped can be reduced.

(7)上記把持装置は、更に、前記複数の保持部の間の距離を調整する位置変更部を備えるものとしてもよい。
この構成によれば、複数の保持部の間の距離を調整することによって、被把持部を任意に把持したり解放したりすることができる。
(7) The gripping device may further include a position changing unit that adjusts a distance between the plurality of holding units.
According to this configuration, the gripped portion can be arbitrarily gripped or released by adjusting the distance between the plurality of holding portions.

(8)本発明の他の形態は、上記把持装置を備えるロボットとして実現可能である。 (8) The other form of this invention is realizable as a robot provided with the said holding | grip apparatus.

(9)上記ロボットは、更に、前記把持装置と連結された手首関節部と、前記手首関節部と連結されたリンクと、前記リンクに連結された肩関節部と、前記肩関節部が設けられた本体部と、を備えるものとしてもよい。 (9) The robot is further provided with a wrist joint portion connected to the gripping device, a link connected to the wrist joint portion, a shoulder joint portion connected to the link, and the shoulder joint portion. And a main body part.

(10)本発明の更に他の形態は、把持装置を用いて被把持物を把持する方法であって、前記複数の保持部の間に被把持物が位置するように前記把持装置を移動させる第1の移動工程と、前記複数の保持部の間の距離を狭めることによって、前記複数の保持部の前記膜状部材の間に前記被把持物を把持する把持工程と、前記被把持物を把持した状態で前記把持装置を移動させる第2の移動工程と、前記複数の保持部の間の距離を拡げることによって、前記被把持物を解放する解放工程と、を有する方法である。 (10) Still another embodiment of the present invention is a method of gripping an object to be gripped using a gripping apparatus, and the gripping apparatus is moved so that the object to be gripped is positioned between the plurality of holding units. A gripping step of gripping the object to be gripped between the film-like members of the plurality of holding portions by narrowing a distance between the first holding step and the plurality of holding portions; and It is a method including a second moving step of moving the gripping device in a gripped state and a releasing step of releasing the object to be gripped by increasing the distance between the plurality of holding portions.

本発明は、上述した形態以外の種々の形態で実現することも可能である。例えば、ロボット、ロボットハンド、ロボットハンドを用いた把持方法、それらの方法または装置の機能を実現するためのコンピュータープログラム、そのコンピュータープログラムを記録した一時的でない記録媒体(non-transitory storage medium)等の形態で実現することができる。   The present invention can be realized in various forms other than the above-described forms. For example, a robot, a robot hand, a gripping method using a robot hand, a computer program for realizing the function of the method or apparatus, a non-transitory storage medium that records the computer program, etc. It can be realized in the form.

第1の実施形態におけるロボットハンドの構成を示す概略斜視図。The schematic perspective view which shows the structure of the robot hand in 1st Embodiment. ロボットハンドの全体構成を示す概略斜視図及び模式側断面図。FIG. 2 is a schematic perspective view and a schematic side sectional view showing an overall configuration of a robot hand. ロボットハンドの保持部の正面図及び背面図。The front view and back view of the holding part of a robot hand. ロボットハンドの要部模式断面図。The principal part schematic sectional drawing of a robot hand. 第1棒〜第4棒の動作を説明するための模式図。The schematic diagram for demonstrating operation | movement of a 1st stick | rod-a 4th stick | rod. 第1棒〜第4棒の動作を説明するための模式図。The schematic diagram for demonstrating operation | movement of a 1st stick | rod-a 4th stick | rod. 被挟持物の移動方法を示すフローチャート。The flowchart which shows the moving method of a to-be-clamped thing. 被挟持物の移動方法を説明するための模式図。The schematic diagram for demonstrating the moving method of a to-be-clamped thing. 被挟持物の移動方法を説明するための模式図。The schematic diagram for demonstrating the moving method of a to-be-clamped thing. 被挟持物の柔らかさの測定装置及び測定結果を示す図。The figure which shows the measuring apparatus and measurement result of the softness of a to-be-clamped thing. 図10の試験に用いた被試験体の寸法を示す図。The figure which shows the dimension of the to-be-tested body used for the test of FIG. 柔らかさ試験の結果を示すグラフ。The graph which shows the result of a softness test. 柔らかさ試験の結果を示すグラフ。The graph which shows the result of a softness test. 柔らかさ試験の結果を示すグラフ。The graph which shows the result of a softness test. 柔らかさ試験の結果を示すグラフ。The graph which shows the result of a softness test. 第2の実施形態におけるロボットハンドの構成を示す図。The figure which shows the structure of the robot hand in 2nd Embodiment. 第3の実施形態におけるロボットハンドの構成を示す図。The figure which shows the structure of the robot hand in 3rd Embodiment. ロボットの構造を示す模式正面図。The schematic front view which shows the structure of a robot. 双腕ロボットの構造を示す模式正面図。The schematic front view which shows the structure of a double-arm robot.

A.第1の実施形態の構成と動作
本実施形態では、把持装置としてのロボットハンドと、このロボットハンドを用いて被挟持物(「被把持物」とも呼ぶ)を保持する例について、図1〜図9に従って説明する。図1(a)〜図2(a)は、ロボットハンドの構成を示す概略斜視図である。図1(a)はロボットハンドが被挟持物を保持する直前の状態を示し、図1(b)は、ロボットハンドが被挟持物に接触する状態を示す。図2(a)は、ロボットハンドが被挟持物を保持した状態を示す。図2(b)は、ロボットハンドの構成を示す模式側断面図である。図2(b)は、図2(a)のA−A'線に沿う模式断面図である。尚、以下の説明に用いた各図においては、各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各部材毎に縮尺を異ならせてある。
A. Configuration and Operation of First Embodiment In this embodiment, a robot hand as a gripping device and an example of holding an object to be clamped (also referred to as “target object”) using this robot hand are shown in FIGS. 9 will be described. FIG. 1A to FIG. 2A are schematic perspective views showing the configuration of a robot hand. FIG. 1A shows a state immediately before the robot hand holds the object to be held, and FIG. 1B shows a state in which the robot hand contacts the object to be held. FIG. 2A shows a state where the robot hand holds the object to be clamped. FIG. 2B is a schematic side sectional view showing the configuration of the robot hand. FIG. 2B is a schematic cross-sectional view taken along the line AA ′ in FIG. In each drawing used in the following description, the scale is different for each member so that each member has a size that can be recognized on the drawing.

図1(a)〜図2(b)に示すように、四角形の板状の載置台1の上に被挟持物2が載置されている。載置台1の図中上側を向く面は平面1aとなっている。この平面1aの法線の方向は重力加速度が作用する方向と逆の方向であり、この方向をZ方向とする。そして、平面1aに沿った方向をX方向及びY方向とし、X方向、Y方向、Z方向はそれぞれ直交する方向である。   As shown in FIGS. 1A to 2B, the object to be sandwiched 2 is placed on a square plate-like mounting table 1. The surface of the mounting table 1 facing the upper side in the figure is a flat surface 1a. The direction of the normal line of the plane 1a is the direction opposite to the direction in which gravitational acceleration acts, and this direction is the Z direction. The directions along the plane 1a are the X direction and the Y direction, and the X direction, the Y direction, and the Z direction are directions orthogonal to each other.

被挟持物2は特に限定されず柔軟な物体であっても良く、変形し難い物体であっても良い。被挟持物2は、例えば、ハム、ソーセージ、チーズ、クリームコロッケ、こんにゃく、豆腐、寒天等の物体である。図を見やすくするために載置台1上には被挟持物2が1個のみ載置されているが、載置台1には複数の被挟持物2が接近し配列して設置されていても良い。   The sandwiched object 2 is not particularly limited and may be a flexible object or an object that is difficult to deform. The sandwiched object 2 is an object such as ham, sausage, cheese, cream croquette, konjac, tofu, or agar. In order to make the figure easy to see, only one object to be sandwiched 2 is placed on the placing table 1, but a plurality of objects to be sandwiched 2 may be arranged close to each other on the placing table 1. .

被挟持物2のZ方向にはロボット3に設置されたロボットハンド4が位置している。ロボット3はY方向に延在するアーム5とアーム5に接続された図示しない複数のアーム及び関節を備えている。そして、ロボット3はこれらの関節を回動させることにより、アーム5を移動させることが可能になっている。   A robot hand 4 installed on the robot 3 is positioned in the Z direction of the object to be clamped 2. The robot 3 includes an arm 5 extending in the Y direction and a plurality of arms and joints (not shown) connected to the arm 5. The robot 3 can move the arm 5 by rotating these joints.

アーム5の先端には昇降機構6及び回動機構7が設置されている。昇降機構6及び回動機構7は昇降回動軸8を回動させ、昇降回動軸8をZ方向に往復移動させる。昇降機構6及び回動機構7の構造は特に限定されない。昇降機構6にはモーターとボールねじ、リニアモーター、ラックとピニオン等を用いることができる。例えば本実施形態では昇降機構6はモーターとボールネジとを組み合わせた構造であり、ボールネジが昇降回動軸8を直動させている。回動機構7はモーターと減速ギアとを組み合わせた構造であり、減速ギアが昇降回動軸8を回動させる。   A lifting mechanism 6 and a rotating mechanism 7 are installed at the tip of the arm 5. The elevating mechanism 6 and the rotating mechanism 7 rotate the elevating rotation shaft 8 to reciprocate the elevating rotation shaft 8 in the Z direction. The structure of the raising / lowering mechanism 6 and the rotation mechanism 7 is not specifically limited. As the elevating mechanism 6, a motor and a ball screw, a linear motor, a rack and a pinion, or the like can be used. For example, in this embodiment, the elevating mechanism 6 has a structure in which a motor and a ball screw are combined, and the ball screw directly moves the elevating rotation shaft 8. The rotation mechanism 7 has a structure in which a motor and a reduction gear are combined, and the reduction gear rotates the up-and-down rotation shaft 8.

昇降回動軸8の−Z方向の端にはロボットハンド4が設置されている。ロボットハンド4は昇降回動軸8と接続する位置変更部9を備えている。位置変更部9は略直方体の形状をしている。位置変更部9の−Z方向側の面には一対のレール9aがX方向に延在して設置されている。レール9aには第1ステージ9b及び第2ステージ9cが吊るされて設置されている。第1ステージ9b及び第2ステージ9cはレール9aに沿って・X方向に移動する。第1ステージ9b及び第2ステージ9cが移動する・X方向を位置変更方向9dとする。   A robot hand 4 is installed at the end in the −Z direction of the up-and-down rotation shaft 8. The robot hand 4 includes a position changing unit 9 connected to the lifting / lowering rotation shaft 8. The position changing unit 9 has a substantially rectangular parallelepiped shape. A pair of rails 9 a are installed on the surface on the −Z direction side of the position changing unit 9 so as to extend in the X direction. A first stage 9b and a second stage 9c are suspended from the rail 9a. The first stage 9b and the second stage 9c move in the X direction along the rail 9a. The first stage 9b and the second stage 9c move. The X direction is a position change direction 9d.

位置変更部9は内部に直動機構を備え、直動機構は第1ステージ9b及び第2ステージ9cを位置変更方向9dに往復移動する。位置変更部9は第1ステージ9b及び第2ステージ9cを各々独立して移動させることができる。位置変更部9が備える直動機構の構造は特に限定されず、昇降機構6と同様な機構を用いることができる。本実施形態では例えば、この直動機構はステップモーターとボールネジとを組み合わせて構成されている。   The position changing unit 9 includes a linear motion mechanism inside, and the linear motion mechanism reciprocates the first stage 9b and the second stage 9c in the position change direction 9d. The position changing unit 9 can move the first stage 9b and the second stage 9c independently of each other. The structure of the linear motion mechanism provided in the position changing unit 9 is not particularly limited, and a mechanism similar to the lifting mechanism 6 can be used. In the present embodiment, for example, the linear motion mechanism is configured by combining a step motor and a ball screw.

第1ステージ9bの−Z方向側には第1ステージ9bと接続して保持部としての第1保持部10が設置されている。第2ステージ9cの−Z方向側には第2ステージ9cと接続して保持部としての第2保持部11が設置されている。位置変更部9は第1ステージ9b及び第2ステージ9cを移動させることにより第1保持部10と第2保持部11との相対位置を変更する機能を備えている。なお、この相対位置の制御では、予め設定されたテンプレートによる位置制御による方法や、把持圧力を圧力センサー等でモニタリングしながら把持する把持圧力制御による方法等を用いることができる。   A first holding unit 10 serving as a holding unit is provided on the −Z direction side of the first stage 9b so as to be connected to the first stage 9b. On the −Z direction side of the second stage 9c, a second holding unit 11 is installed as a holding unit in connection with the second stage 9c. The position changing unit 9 has a function of changing the relative position between the first holding unit 10 and the second holding unit 11 by moving the first stage 9b and the second stage 9c. In this relative position control, a method based on position control using a preset template, a method based on gripping pressure control in which gripping is performed while monitoring the gripping pressure with a pressure sensor or the like can be used.

第1保持部10は位置変更部9と接続する第1固定部としての第1基部12を備え、位置変更部9は第1基部12を移動する。第1基部12はZ方向に延在する角棒状の縦部材12aの一端にY方向に延在する直方体の横部材12bが中央で接続した形状となっている。同様に、第2保持部11も位置変更部9と接続する第1固定部としての第2基部13を備え、位置変更部9は第2基部13を移動する。第2基部13はZ方向に延在する角棒状の縦部材13aの端にY方向に延在する直方体の横部材13bが中央で接続した形状となっている。縦部材12a及び縦部材13aは位置変更部9の直動機構と接続されている。そして、縦部材12aと縦部材13aとの間隔が位置変更部9によって変更される。   The first holding unit 10 includes a first base 12 serving as a first fixing unit connected to the position changing unit 9, and the position changing unit 9 moves the first base 12. The first base 12 has a shape in which a rectangular parallelepiped horizontal member 12b extending in the Y direction is connected to one end of a rectangular bar-shaped vertical member 12a extending in the Z direction. Similarly, the second holding portion 11 also includes a second base portion 13 as a first fixing portion connected to the position changing portion 9, and the position changing portion 9 moves the second base portion 13. The second base 13 has a shape in which a rectangular parallelepiped horizontal member 13b extending in the Y direction is connected to an end of a rectangular bar-shaped vertical member 13a extending in the Z direction. The vertical member 12 a and the vertical member 13 a are connected to the linear motion mechanism of the position changing unit 9. Then, the position changing unit 9 changes the interval between the vertical member 12a and the vertical member 13a.

横部材12bの−Z方向側には−Z方向に延在する支持部としての第1棒14及び支持部としての第2棒15が設置されている。第1棒14はZ方向に沿う回動軸14aを回動中心にして回動可能に設置されている。同様に、第2棒15もZ方向に沿う回動軸15aを回動中心にして回動可能に設置されている。回動軸14a及び回動軸15aは位置変更方向9dと直交している。横部材12bのZ方向側には第1棒14と対向する場所に付勢部としての第1付勢部16が設置され、第2棒15と対向する場所に付勢部としての第2付勢部17が設置されている。   A first rod 14 as a support portion and a second rod 15 as a support portion extending in the −Z direction are installed on the −Z direction side of the horizontal member 12b. The first rod 14 is installed so as to be rotatable about a rotation shaft 14a along the Z direction as a rotation center. Similarly, the second rod 15 is also installed so as to be rotatable about a rotation shaft 15a along the Z direction. The rotation shaft 14a and the rotation shaft 15a are orthogonal to the position change direction 9d. On the Z direction side of the horizontal member 12b, a first urging portion 16 as an urging portion is installed at a location facing the first rod 14, and a second urging portion as an urging portion is located at a location facing the second rod 15. A force unit 17 is installed.

第1付勢部16は第1棒14と接続し、第1棒14が回動する角度に応じたトルクを発生する。同様に、第2付勢部17は第2棒15と接続し、第2棒15が回動する角度に応じたトルクを発生する。第1付勢部16及び第2付勢部17により第1棒14及び第2棒15は所定の回動方向に付勢されている。   The first urging portion 16 is connected to the first rod 14 and generates a torque corresponding to the angle at which the first rod 14 rotates. Similarly, the second urging portion 17 is connected to the second rod 15 and generates a torque corresponding to the angle at which the second rod 15 rotates. The first urging unit 16 and the second urging unit 17 urge the first rod 14 and the second rod 15 in a predetermined rotation direction.

第1棒14は2つの円弧部14bを有し弓形状または略弓形状に湾曲した形状をした丸棒である。第1棒14の両端は直線状となっており回動軸14aに沿って配置されている。回動軸14aは第1棒14の弓形状に対する弦に相当する仮想形状となっている。2つの円弧部14bの間の部分が回動軸14aから最も離れた場所であり、この部分を突出部14cとする。同様に、第2棒15は2つの円弧部15bを有し弓形状または略弓形状に湾曲した形状をしている。第2棒15の両端は直線状となっており回動軸15aに沿って配置されている。回動軸15aは第2棒15の弓形状に対する弦に相当する仮想形状となっている。2つの円弧部15bの間の部分が回動軸15aから最も離れた場所であり、この部分を突出部15cとする。   The first bar 14 is a round bar having two arc portions 14b and curved in a bow shape or a substantially bow shape. Both ends of the first rod 14 are linear and are arranged along the rotation shaft 14a. The rotation shaft 14 a has a virtual shape corresponding to a string with respect to the bow shape of the first rod 14. A portion between the two circular arc portions 14b is a place farthest from the rotation shaft 14a, and this portion is a protruding portion 14c. Similarly, the second rod 15 has two arc portions 15b and has a bow shape or a substantially bow shape. Both ends of the second rod 15 are linear and are disposed along the rotation shaft 15a. The rotation shaft 15 a has a virtual shape corresponding to a string with respect to the bow shape of the second rod 15. A portion between the two arc portions 15b is a place farthest from the rotation shaft 15a, and this portion is referred to as a protruding portion 15c.

第1棒14及び第2棒15の−Z方向側の端には第2固定部としての第1先端部18が設置されている。第1棒14及び第2棒15は第1先端部18に対して回動可能に設置されている。第1棒14は横部材12bと第1先端部18とに回動可能に支持されている。同様に、第2棒15は横部材12bと第1先端部18とに回動可能に支持されている。横部材12b、第1先端部18、回動軸14a及び回動軸15aは長方形を形作っている。従って、第1棒14が回動軸14aを中心にして回動し第2棒15が回動軸15aを中心に回動しても横部材12bと第1先端部18との相対位置は変わらない。   A first distal end portion 18 as a second fixing portion is provided at the −Z direction end of the first rod 14 and the second rod 15. The first rod 14 and the second rod 15 are installed so as to be rotatable with respect to the first tip portion 18. The first rod 14 is rotatably supported by the lateral member 12b and the first tip 18. Similarly, the second rod 15 is rotatably supported by the lateral member 12b and the first tip 18. The horizontal member 12b, the first tip portion 18, the rotation shaft 14a, and the rotation shaft 15a form a rectangle. Therefore, even if the first rod 14 rotates about the rotation shaft 14a and the second rod 15 rotates about the rotation shaft 15a, the relative position between the lateral member 12b and the first tip 18 changes. Absent.

第2保持部11は第1保持部10と同様の形状を備えている。横部材13bの−Z方向側には−Z方向に延在する支持部としての第3棒20及び支持部としての第4棒21が設置されている。第3棒20はZ方向に沿う回動軸20aを回動中心にして回動可能に設置されている。同様に、第4棒21もZ方向に沿う回動軸21aを回動中心にして回動可能に設置されている。回動軸20a及び回動軸21aは位置変更方向9dと直交している。横部材13bのZ方向側には第3棒20と対向する場所に付勢部としての第3付勢部22が設置され、第4棒21と対向する場所に付勢部としての第4付勢部23が設置されている。   The second holding unit 11 has the same shape as the first holding unit 10. A third rod 20 as a support portion and a fourth rod 21 as a support portion extending in the −Z direction are installed on the −Z direction side of the horizontal member 13b. The third rod 20 is installed so as to be rotatable about a rotation shaft 20a along the Z direction. Similarly, the fourth rod 21 is also installed so as to be rotatable about a rotation shaft 21a along the Z direction. The rotation shaft 20a and the rotation shaft 21a are orthogonal to the position change direction 9d. On the Z direction side of the horizontal member 13b, a third urging portion 22 as an urging portion is installed at a location facing the third rod 20, and a fourth urging portion as an urging portion is disposed at a location facing the fourth rod 21. A force unit 23 is installed.

第3付勢部22は第3棒20と接続し、第3棒20が回動する角度に応じたトルクを発生する。同様に、第4付勢部23は第4棒21と接続し、第4棒21が回動する角度に応じたトルクを発生する。第3付勢部22及び第4付勢部23により、第3棒20及び第4棒21は所定の回動方向に付勢されている。   The third urging portion 22 is connected to the third rod 20 and generates a torque corresponding to the angle at which the third rod 20 rotates. Similarly, the 4th biasing part 23 is connected with the 4th rod 21, and generates the torque according to the angle which the 4th rod 21 rotates. The third urging portion 22 and the fourth urging portion 23 urge the third rod 20 and the fourth rod 21 in a predetermined rotation direction.

第3棒20は2つの円弧部20bを有し弓形状または略弓形状に湾曲した形状をしている。第3棒20の両端は直線状となっており回動軸20aに沿って配置されている。回動軸20aは第3棒20の弓形状に対する弦に相当する仮想形状となっている。2つの円弧部20bの間の部分が回動軸20aから最も離れた場所であり、この部分を突出部20cとする。同様に、第4棒21は2つの円弧部21bを有し弓形状または略弓形状に湾曲した形状をしている。第4棒21の両端は直線状となっており回動軸21aに沿って配置されている。回動軸21aは第4棒21の弓形状に対する弦に相当する仮想形状となっている。2つの円弧部21bの間の部分が回動軸21aから最も離れた場所であり、この部分を突出部21cとする。   The third rod 20 has two arc portions 20b and has a bow shape or a substantially bow shape. Both ends of the third rod 20 are linear and arranged along the rotation shaft 20a. The rotation shaft 20a has a virtual shape corresponding to a string corresponding to the bow shape of the third rod 20. A portion between the two arc portions 20b is a place farthest from the rotation shaft 20a, and this portion is a protruding portion 20c. Similarly, the fourth rod 21 has two arc portions 21b and has a bow shape or a substantially bow shape. Both ends of the fourth rod 21 are linear and arranged along the rotation shaft 21a. The rotation shaft 21 a has a virtual shape corresponding to a string corresponding to the bow shape of the fourth rod 21. A portion between the two arc portions 21b is a place farthest from the rotation shaft 21a, and this portion is a protruding portion 21c.

第3棒20及び第4棒21の−Z方向側の端には第2固定部としての第2先端部24が設置されている。第3棒20及び第4棒21は第2先端部24に対して回動可能に設置されている。第3棒20は横部材13bと第2先端部24とに回動可能に支持されている。同様に、第4棒21は横部材13bと第2先端部24とに回動可能に支持されている。横部材13b、第2先端部24、回動軸20a及び回動軸21aは長方形を形作っている。従って、第3棒20が回動軸20aを中心にして回動し第4棒21が回動軸21aを中心に回動しても横部材13bと第2先端部24との相対位置は変わらない。   A second distal end portion 24 as a second fixing portion is installed at the ends of the third rod 20 and the fourth rod 21 on the −Z direction side. The third rod 20 and the fourth rod 21 are installed so as to be rotatable with respect to the second tip portion 24. The third rod 20 is rotatably supported by the lateral member 13b and the second tip portion 24. Similarly, the fourth rod 21 is rotatably supported by the lateral member 13b and the second tip portion 24. The horizontal member 13b, the second tip 24, the rotating shaft 20a, and the rotating shaft 21a form a rectangle. Therefore, even if the third rod 20 is rotated about the rotation shaft 20a and the fourth rod 21 is rotated about the rotation shaft 21a, the relative position between the lateral member 13b and the second tip portion 24 is changed. Absent.

第1棒14のうち横部材12bに挿入された直線状の部分を直線部14eとする。第1棒14のうち横部材12bと第1先端部18との間の部分を曲部14fとする。回動軸14aは横部材12b及び第1先端部18と交差している。直線部14eは回動軸14aに沿っており、曲部14fは回動軸14aから離れている。第2棒15のうち横部材12bに挿入された直線状の部分を直線部15eとする。第2棒15のうち横部材12bと第1先端部18との間の部分を曲部15fとする。回動軸15aは横部材12b及び第1先端部18と交差している。直線部15eは回動軸15aに沿っており、曲部15fは回動軸15aから離れている。   A straight portion inserted into the transverse member 12b in the first rod 14 is defined as a straight portion 14e. A portion of the first rod 14 between the lateral member 12b and the first tip 18 is a curved portion 14f. The rotation shaft 14 a intersects the lateral member 12 b and the first tip portion 18. The straight portion 14e is along the rotation shaft 14a, and the curved portion 14f is separated from the rotation shaft 14a. A straight portion inserted into the transverse member 12b of the second rod 15 is defined as a straight portion 15e. A portion of the second rod 15 between the transverse member 12b and the first tip 18 is a curved portion 15f. The rotation shaft 15a intersects the horizontal member 12b and the first tip 18. The straight portion 15e is along the rotation shaft 15a, and the curved portion 15f is separated from the rotation shaft 15a.

第3棒20のうち横部材13bに挿入された直線状の部分を直線部20eとする。第3棒20のうち横部材13bと第2先端部24との間の部分を曲部20fとする。回動軸20aは横部材13b及び第2先端部24と交差している。直線部20eは回動軸20aに沿っており、曲部20fは回動軸20aから離れている。第4棒21のうち横部材13bに挿入された直線状の部分を直線部21eとする。第4棒21のうち横部材13bと第2先端部24との間の部分を曲部21fとする。回動軸21aは横部材13b及び第2先端部24と交差している。直線部21eは回動軸21aに沿っており、曲部21fは回動軸21aから離れている。   A straight portion inserted into the transverse member 13b in the third rod 20 is defined as a straight portion 20e. A portion of the third rod 20 between the transverse member 13b and the second tip portion 24 is a curved portion 20f. The rotation shaft 20 a intersects the lateral member 13 b and the second tip portion 24. The straight portion 20e is along the rotation shaft 20a, and the curved portion 20f is separated from the rotation shaft 20a. A straight portion inserted into the transverse member 13b in the fourth rod 21 is defined as a straight portion 21e. A portion of the fourth rod 21 between the lateral member 13b and the second tip portion 24 is a curved portion 21f. The rotating shaft 21a intersects the lateral member 13b and the second tip portion 24. The straight portion 21e is along the rotation shaft 21a, and the curved portion 21f is separated from the rotation shaft 21a.

横部材12bと第1先端部18との間には被挟持物2側に可撓性の膜状部材としての内側第1シート25が設置されている。内側第1シート25は一方の端部が横部材12bに固定され、もう一方の端部が第1先端部18に固定されている。同様に、横部材13bと第2先端部24との間には被挟持物2側に可撓性の膜状部材としての内側第2シート26が設置されている。内側第2シート26は一方の端部が横部材13bに固定され、もう一方の端部が第2先端部24に固定されている。内側第1シート25及び内側第2シート26の材質は弾力性のある材料であれば良く特に限定されない。内側第1シート25及び内側第2シート26の材質は、例えば、シリコンゴム等の合成ゴムや天然ゴムや糸状のゴムが編み込まれた布等を用いることができる。本実施形態では内側第1シート25及び内側第2シート26にシリコンゴムが用いられている。   Between the horizontal member 12b and the first tip portion 18, an inner first sheet 25 as a flexible film-like member is installed on the object 2 side. One end of the inner first sheet 25 is fixed to the transverse member 12 b and the other end is fixed to the first tip 18. Similarly, an inner second sheet 26 as a flexible film-like member is installed between the lateral member 13b and the second tip portion 24 on the sandwiched object 2 side. One end of the inner second sheet 26 is fixed to the horizontal member 13 b, and the other end is fixed to the second tip 24. The material of the inner first sheet 25 and the inner second sheet 26 is not particularly limited as long as it is an elastic material. As the material of the inner first sheet 25 and the inner second sheet 26, for example, a synthetic rubber such as silicon rubber, a cloth knitted with natural rubber or thread-like rubber, or the like can be used. In the present embodiment, silicon rubber is used for the inner first sheet 25 and the inner second sheet 26.

位置変更部9が第1ステージ9bと第2ステージ9cとの間隔を狭くするとき内側第1シート25と内側第2シート26とが被挟持物2の側面と側面側の底面に接触する。そして、第1保持部10及び第2保持部11は被挟持物2を内側第1シート25と内側第2シート26との一部で挟んで保持する。   When the position changing unit 9 narrows the distance between the first stage 9b and the second stage 9c, the inner first sheet 25 and the inner second sheet 26 come into contact with the side surface of the object to be sandwiched 2 and the bottom surface on the side surface side. And the 1st holding | maintenance part 10 and the 2nd holding | maintenance part 11 hold | maintain the to-be-clamped object 2 on both sides of the inner side 1st sheet | seat 25 and the inner side 2nd sheet | seat 26, and hold | maintain.

ロボットハンド4の図中Y方向側には制御部27が設置されている。制御部27はアーム5の制御及びロボットハンド4の制御を行う装置である。制御部27は第1ステージ9bと第2ステージ9cとを移動させて、第1保持部10と第2保持部11との間隔を調整する。   A control unit 27 is installed on the Y direction side of the robot hand 4 in the drawing. The control unit 27 is a device that controls the arm 5 and the robot hand 4. The control unit 27 moves the first stage 9b and the second stage 9c to adjust the distance between the first holding unit 10 and the second holding unit 11.

第1基部12、第2基部13、第1先端部18、第2先端部24、第1棒14、第2棒15、第3棒20及び第4棒21の材質は洗浄及び消毒に耐え剛性のある材質であれば良く、特に限定されない。金属やシリコーン樹脂等を用いることができる。本実施形態では、例えば、第1基部12、第2基部13、第1先端部18、第2先端部24、第1棒14、第2棒15、第3棒20及び第4棒21の材質にステンレス鋼を採用している。尚、洗浄は、例えば、洗浄液に浸漬して超音波洗浄する方法とブラッシング等の機械的洗浄とを組み合わせた方法を用いることができる。消毒には、例えば、煮沸消毒や塩素消毒等を行うことができる。   The materials of the first base 12, the second base 13, the first tip 18, the second tip 24, the first rod 14, the second rod 15, the third rod 20, and the fourth rod 21 are resistant to cleaning and disinfection and are rigid. There is no particular limitation as long as it has a certain material. Metal, silicone resin, or the like can be used. In this embodiment, for example, the material of the first base 12, the second base 13, the first tip 18, the second tip 24, the first rod 14, the second rod 15, the third rod 20, and the fourth rod 21 is used. Stainless steel is used for the. In addition, the washing | cleaning can use the method of combining mechanical washing | cleaning, such as the method of immersing in a washing | cleaning liquid and ultrasonically cleaning, and brushing. For disinfection, for example, boiling disinfection or chlorine disinfection can be performed.

図1(a)に示すように、ロボットハンド4が被挟持物2を保持していないとき、第1棒14と第2棒15とは同一平面に沿って配置され、第3棒20と第4棒21とは同一平面に沿って配置される。図1(b)に示すように、第1基部12と第2基部13とが接近するとき、第1棒14〜第4棒21は被挟持物2と接触する。そして、第1棒14〜第4棒21は弓形状に湾曲しているので、第1棒14〜第4棒21が回転して第1先端部18と第2先端部24とは被挟持物2の・X方向の外周より中心側に位置する。   As shown in FIG. 1A, when the robot hand 4 does not hold the object to be clamped 2, the first rod 14 and the second rod 15 are arranged along the same plane, and the third rod 20 and the second rod The four bars 21 are arranged along the same plane. As shown in FIG. 1B, when the first base portion 12 and the second base portion 13 approach each other, the first rod 14 to the fourth rod 21 come into contact with the object to be sandwiched 2. Since the first rod 14 to the fourth rod 21 are curved in a bow shape, the first rod 14 to the fourth rod 21 rotate and the first tip 18 and the second tip 24 are clamped. 2. Located closer to the center than the outer periphery in the X direction.

図2(a)に示すように、さらに、第1基部12と第2基部13とが接近する。第1棒14及び第2棒15は−X側に突出し、第3棒20及び第4棒21はX側に突出する。そして、第1先端部18と第2先端部24とは、さらに、被挟持物2のX方向の外周より中心側に位置する。   As shown in FIG. 2A, the first base 12 and the second base 13 further approach each other. The first rod 14 and the second rod 15 project to the −X side, and the third rod 20 and the fourth rod 21 project to the X side. And the 1st tip part 18 and the 2nd tip part 24 are located in the center side from the perimeter of the direction 2 of the thing 2 to be clamped further.

図3(a)は、ロボットハンドの保持部10の正面図であり、図3(b)はその背面図である。シート25(膜状部材)の周縁部は、互いに対向する第1端部25a及び第2端部25bと、互いに対向する第3端部25c及び第4端部25dと、を有する。この例では、第1端部25a及び第2端部25bが上端及び下端、第3端部25c及び第4端部25dが両側端である。第3端部25c及び第4端部25dは、第1端部25a及び第2端部25bに隣接していること(すなわち、第1端部25aと第2端部25bの間にあること)が好ましい。シート25の第1端部25aは第1固定部としての第1基部12によって固定され、第2端部25bは第2固定部としての第1先端部18によって固定されている。シート25の第3端部25c及び第4端部25dは、固定されていない自由端を構成している。支持部としての第1棒14及び第2棒15は、シート25が被把持物に接する面の裏側に配置されている。なお、図3(a)で見えているシート25の表面が「被把持物に接する面」に相当し、図3(b)で見えているシート25の面が裏面に相当する。   FIG. 3A is a front view of the holding part 10 of the robot hand, and FIG. 3B is a rear view thereof. The peripheral edge of the sheet 25 (film member) has a first end 25a and a second end 25b facing each other, and a third end 25c and a fourth end 25d facing each other. In this example, the first end 25a and the second end 25b are the upper end and the lower end, and the third end 25c and the fourth end 25d are both ends. The third end portion 25c and the fourth end portion 25d are adjacent to the first end portion 25a and the second end portion 25b (that is, between the first end portion 25a and the second end portion 25b). Is preferred. The first end portion 25a of the sheet 25 is fixed by a first base portion 12 as a first fixing portion, and the second end portion 25b is fixed by a first tip portion 18 as a second fixing portion. The third end portion 25c and the fourth end portion 25d of the seat 25 constitute a free end that is not fixed. The first rod 14 and the second rod 15 as support portions are disposed on the back side of the surface where the sheet 25 is in contact with the object to be grasped. Note that the surface of the sheet 25 that can be seen in FIG. 3A corresponds to a “surface in contact with the object to be grasped”, and the surface of the sheet 25 that can be seen in FIG.

この保持部10は、シート25の第1端部25a及び第2端部25bが固定されており、また、第3端部25c及び第4端部25dが自由端を構成しているので、図1に示したように、シート25の幅よりも大きな長さを有する被把持物2を安定して把持することが可能である。すなわち、仮に、第3端部25c及び第4端部25dを何らかの固定部に固定した場合には、シート25の幅よりも大きな長さを有する被把持物2を把持する場合に、それらの固定部が被把持物2と干渉してしまう(具体的には、押してしまう)ため、被把持物2を過度に変形させてしまい、破損してしまう可能性がある。また、被把持物2を過度に変形させないように弱い力で把持した場合には、被把持物2を落下させてしまう可能性がある。一方、本実施形態では、第3端部25c及び第4端部25dが自由端を構成しているので、シート25の幅よりも大きな長さを有する被把持物2を過度に変形させたり落下させたりすること無く、安定して把持することが可能である。また、本実施形態の保持部10では、シート25の幅よりも小さな長さを有する被把持物も、同様に安定して把持することが可能である。また、シート25は可撓性なので、柔らかな被把持物2を破損することなく把持することができる。   Since the first end portion 25a and the second end portion 25b of the seat 25 are fixed to the holding portion 10 and the third end portion 25c and the fourth end portion 25d constitute a free end, As shown in FIG. 1, the object to be grasped 2 having a length larger than the width of the sheet 25 can be stably grasped. That is, if the third end portion 25c and the fourth end portion 25d are fixed to some fixed portion, when the object to be grasped 2 having a length larger than the width of the sheet 25 is gripped, the fixed portions are fixed. Since the part interferes with the object to be grasped 2 (specifically, is pushed), the object to be grasped 2 may be excessively deformed and damaged. Further, when the object to be grasped 2 is grasped with a weak force so as not to be excessively deformed, the object to be grasped 2 may be dropped. On the other hand, in the present embodiment, since the third end portion 25c and the fourth end portion 25d constitute a free end, the object to be grasped 2 having a length larger than the width of the sheet 25 is excessively deformed or dropped. It is possible to hold it stably without causing it to move. In the holding unit 10 of the present embodiment, an object to be grasped having a length smaller than the width of the sheet 25 can be grasped stably in the same manner. Further, since the sheet 25 is flexible, the soft object 2 can be gripped without being damaged.

なお、シート25の幅よりも大きな長さを有する被把持物2を把持する場合には、第3端部25c及び第4端部25dの外側(Y方向の両側)に被把持物2がはみ出た状態となる(図2(a))。そこで、シート25が第3端部25c及び第4端部25dにおいて被把持物2をしっかりと把持するために、第3端部25c及び第4端部25dを補強することにより、第3端部25c及び第4端部25dの部材強度を、シート25の中央よりも高めておくようにしてもよい。例えば、第3端部25c及び第4端部25dを、複数の弾性部材層で構成される多層構造にしてもよい。あるいは、第3端部25c及び第4端部25dにおける厚みを、シート25の中央の厚みよりも大きくしてもよい。なお、補強のための層や部材は、第3端部25c及び第4端部25dの裏面側(被把持物2に接しない面の側)に設けることにより、シート25の表面に凹凸が生じるのを避けることが好ましい。   When gripping the object to be grasped 2 having a length larger than the width of the sheet 25, the object to be grasped 2 protrudes outside the third end portion 25c and the fourth end portion 25d (both sides in the Y direction). (FIG. 2A). Therefore, in order for the sheet 25 to firmly hold the object 2 to be gripped at the third end 25c and the fourth end 25d, the third end 25c and the fourth end 25d are reinforced so that the third end The member strength of the 25c and the fourth end portion 25d may be set higher than the center of the sheet 25. For example, the third end portion 25c and the fourth end portion 25d may have a multilayer structure including a plurality of elastic member layers. Alternatively, the thickness at the third end portion 25 c and the fourth end portion 25 d may be larger than the thickness at the center of the sheet 25. The reinforcing layer or member is provided on the back surface side of the third end portion 25c and the fourth end portion 25d (the surface side that does not come into contact with the object to be grasped 2), so that the surface of the sheet 25 is uneven. It is preferable to avoid this.

上述したように、シート25の材料としては、例えば、合成ゴムや、エラストマー、天然ゴム、糸状のゴムやエラストマーが編み込まれた布、等の種々の可撓性材料や弾性部材を用いることができる。具体的には、例えば、シリコンゴムや、ニトリルゴム、フッ素ゴム、エチレンプロピレン(EPT)ゴムなどを使用することができる。シート25に使用する弾性材料は、以下の特性を有することが好ましい。
(1)ショアA硬度:約20〜約90の範囲、特に、約70〜約80
(2)引っ張り強さ:約6〜約10MPa、特に、約7〜約9MPa
(3)伸び:約250〜約400%、特に、約290〜約350%
ここで、「ショアA硬度」は、JIS K 6253又はそれと同等な規格(ISO 7619やASTM D 2240等)に従って測定される値である。「引っ張り強さ」、及び、「伸び」は、JIS K 6251又はそれと同等な規格(ASTM D 471等)に従って測定される値である。
As described above, as the material of the sheet 25, for example, various flexible materials and elastic members such as synthetic rubber, elastomer, natural rubber, thread-like rubber, and cloth knitted with an elastomer can be used. . Specifically, for example, silicon rubber, nitrile rubber, fluorine rubber, ethylene propylene (EPT) rubber, or the like can be used. The elastic material used for the sheet 25 preferably has the following characteristics.
(1) Shore A hardness: in the range of about 20 to about 90, especially about 70 to about 80
(2) Tensile strength: about 6 to about 10 MPa, especially about 7 to about 9 MPa
(3) Elongation: about 250 to about 400%, especially about 290 to about 350%
Here, the “Shore A hardness” is a value measured according to JIS K 6253 or a standard equivalent thereto (ISO 7619, ASTM D 2240, etc.). “Tensile strength” and “elongation” are values measured according to JIS K 6251 or equivalent standards (ASTM D 471, etc.).

上記の3つの特性のうちで、シート25が柔らかな被把持物を破損せずに把持する能力に関しては、硬度(ショアA硬度)が最も関連が深いものと推定される。これは、硬度は、弾性材料の硬さや柔らかさの程度を示す指標だからである。一方、引っ張り強さや伸びは、硬度に比べて、柔らかな被把持物を破損せずに把持する能力との関連はやや少ないものと推定される。この観点から考えると、柔らかな被把持物を把持するロボットハンド(把持装置)のシート25(膜状部材)を形成する弾性材料としては、少なくとも上述のショアA硬度の範囲を有することが好ましい。   Of the above three characteristics, it is estimated that the hardness (Shore A hardness) is most closely related to the ability of the sheet 25 to grip a soft object without damaging it. This is because the hardness is an index indicating the degree of hardness and softness of the elastic material. On the other hand, it is presumed that the tensile strength and elongation are slightly less related to the ability to grip a soft object without being damaged than the hardness. From this point of view, it is preferable that the elastic material forming the sheet 25 (film member) of the robot hand (gripping device) that grips a soft object to be gripped has at least the above Shore A hardness range.

また、食品を被把持物とするロボットハンド(把持装置)において用いるシート25の材料は、食品を把持する装置が満たすべき法令や規制(例えば、日本の食品衛生法告示第85号や、米国食品医薬局規制(U.S.FDA Regulations))に適合した材料とすることが好ましい。一方、食品を被把持物としないロボットハンド(把持装置)において用いるシート25の材料は、これらの法令や規制を満足しないものを使用することができる。なお、シリコンゴムや、ニトリルゴム、フッ素ゴム、及び、エチレンプロピレン(EPT)ゴムは、いずれも食品を把持する装置が満たすべき法令や規制を満足する弾性材料として使用可能である。   In addition, the material of the sheet 25 used in the robot hand (gripping device) that uses food as an object to be grasped is the laws and regulations (for example, Japanese Food Sanitation Law Notification No. 85, US Food It is preferable to use a material that complies with USFDA Regulations. On the other hand, as a material of the sheet 25 used in a robot hand (gripping device) that does not use food as an object to be grasped, a material that does not satisfy these laws and regulations can be used. Silicon rubber, nitrile rubber, fluorine rubber, and ethylene propylene (EPT) rubber can all be used as elastic materials that satisfy the laws and regulations to be satisfied by the apparatus for gripping food.

本実施形態では、シート25の材料として、例えば、日本の食品衛生法告示第85号に適合したシリコンゴムであって、ショアA硬度が約70,引っ張り強さが約7.4MPa,伸びが約300%のシリコンゴムを使用する。   In this embodiment, the material of the sheet 25 is, for example, silicon rubber conforming to Japanese Food Sanitation Law Notification No. 85, Shore A hardness of about 70, tensile strength of about 7.4 MPa, and elongation of about Use 300% silicone rubber.

なお、本実施形態において、シート25は矩形状の形状を有しているが、シート25は矩形以外の他の形状を有していてもよい。例えば、シート25の周縁部の一部または全部が曲線で形成されていてもよい。このような種々の形状を有する場合にも、シート25の周縁部が第1端部から第4端部までの4つの端部を有し、それらのうちで、対向する一対の端部である第1端部と第2端部が固定され、他の対向する一対の端部である第3端部と第4端部が固定されない自由端として構成されていることが好ましい。また、第3端部及び第4端部の位置及びその前後(図3の±X方向)には、構造材が全く設けられていないことが好ましい。ここで、「構造材」とは、装置全体の構造や形状を維持するための堅固な部材を意味する。こうすれば、固定部などの構造材が被把持物と干渉すること無しに、シート25が被把持物を把持できるので、種々の長さや大きさの被把持物を安定して把持することが可能である。   In addition, in this embodiment, although the sheet | seat 25 has a rectangular shape, the sheet | seat 25 may have shapes other than a rectangle. For example, part or all of the peripheral edge of the sheet 25 may be formed with a curve. Even in the case of having such various shapes, the peripheral portion of the sheet 25 has four end portions from the first end portion to the fourth end portion, and among them, it is a pair of opposing end portions. Preferably, the first end and the second end are fixed, and the third end and the fourth end, which are another pair of opposing ends, are configured as free ends that are not fixed. In addition, it is preferable that no structural material is provided at the positions of the third end portion and the fourth end portion, and before and after that (± X direction in FIG. 3). Here, the “structural material” means a rigid member for maintaining the structure and shape of the entire apparatus. In this way, since the sheet 25 can grip the object to be gripped without the structural member such as the fixing portion interfering with the object to be gripped, it is possible to stably grip the object to be gripped of various lengths and sizes. Is possible.

図4(a)は第1付勢部及び基部を示す要部模式断面図である。図4(a)に示すように、横部材12bには貫通孔12cが設置され、貫通孔12cには第1棒14が挿入されている。貫通孔12cには軸受機構としての第1軸受31及び軸受機構としての第2軸受32が設置され、第1軸受31及び第2軸受32が第1棒14を回動可能に支持している。第1軸受31及び第2軸受32は第1棒14を2か所の場所で支えている。これにより、第1軸受31及び第2軸受32は第1棒14の直線部14eが回動軸14aに対して傾くことを抑制し回動軸14aを回動中心として第1棒14を精度良く回動させることができる。   Fig.4 (a) is a principal part schematic sectional drawing which shows a 1st biasing part and a base. As shown to Fig.4 (a), the through-hole 12c is installed in the horizontal member 12b, and the 1st stick | rod 14 is inserted in the through-hole 12c. A first bearing 31 as a bearing mechanism and a second bearing 32 as a bearing mechanism are installed in the through hole 12c, and the first bearing 31 and the second bearing 32 support the first rod 14 so as to be rotatable. The first bearing 31 and the second bearing 32 support the first rod 14 at two places. As a result, the first bearing 31 and the second bearing 32 prevent the linear portion 14e of the first rod 14 from being inclined with respect to the rotation shaft 14a, and the first rod 14 is accurately centered on the rotation shaft 14a. It can be rotated.

第1軸受31及び第2軸受32は第1棒14を低い摩擦抵抗で回動できれば良く、第1軸受31及び第2軸受32の種類は特に限定されない。第1軸受31及び第2軸受32の種類は例えば、玉軸受やころ軸受等の転がり軸受、エンジニアリング・プラスチック、軸受合金、セラミック等を用いたすべり軸受けを用いることができる。本実施形態では、玉軸受の1つであるボールベアリングを用いている。   The first bearing 31 and the second bearing 32 only need to be able to rotate the first rod 14 with a low frictional resistance, and the types of the first bearing 31 and the second bearing 32 are not particularly limited. As the types of the first bearing 31 and the second bearing 32, for example, rolling bearings such as ball bearings and roller bearings, sliding bearings using engineering plastics, bearing alloys, ceramics, and the like can be used. In this embodiment, a ball bearing which is one of ball bearings is used.

第1棒14は横部材12bを貫通して突出している。第1棒14の端には第1棒14の径方向に貫通する貫通孔14dが形成されている。第1付勢部16はばねとしてのコイルばね16aを備え、コイルばね16aの端は貫通孔14dに挿入されている。横部材12bの上面には凹部12dが形成され、コイルばね16aの端は凹部12dに挿入されている。第1棒14が回動軸14aを中心として回動するときコイルばね16aにより第1棒14にトルクがかかるようになっている。   The first rod 14 protrudes through the transverse member 12b. A through hole 14 d that penetrates the first rod 14 in the radial direction is formed at the end of the first rod 14. The first urging portion 16 includes a coil spring 16a as a spring, and the end of the coil spring 16a is inserted into the through hole 14d. A recess 12d is formed on the upper surface of the horizontal member 12b, and the end of the coil spring 16a is inserted into the recess 12d. When the first rod 14 rotates about the rotation shaft 14a, a torque is applied to the first rod 14 by the coil spring 16a.

コイルばね16aを覆うようにカバー16bが設置されている。カバー16bはコイルばね16aに被挟持物2が分離したものが付着しないようにコイルばね16aを保護する。尚、第2棒15が横部材12bに設置されている構造は第1棒14が横部材12bに設置されている構造と同じであり、説明を省略する。同様に、第3棒20及び第4棒21が横部材13bに設置されている構造は第1棒14が横部材12bに設置されている構造と同じであり、説明を省略する。第2付勢部17、第3付勢部22及び第4付勢部23の内部構造は第1付勢部16の内部構造と同じであり説明を省略する。   A cover 16b is installed so as to cover the coil spring 16a. The cover 16b protects the coil spring 16a so that the separated object 2 does not adhere to the coil spring 16a. The structure in which the second bar 15 is installed on the horizontal member 12b is the same as the structure in which the first bar 14 is installed on the horizontal member 12b, and the description thereof is omitted. Similarly, the structure in which the third rod 20 and the fourth rod 21 are installed on the horizontal member 13b is the same as the structure in which the first rod 14 is installed on the horizontal member 12b, and a description thereof will be omitted. The internal structure of the second urging unit 17, the third urging unit 22, and the fourth urging unit 23 is the same as the internal structure of the first urging unit 16, and a description thereof will be omitted.

図4(b)は第1棒と第1先端部との接続構造を示す要部模式断面図である。図4(b)に示すように、第1棒14の−Z方向の端は回動軸14aに沿った直線状になっている。そして、第1棒14の端は第3軸受33を介して第1先端部18に設置されている。従って、第1棒14は第1先端部18に対して低い摩擦抵抗で回動可能になっている。   FIG. 4B is a schematic cross-sectional view of a main part showing a connection structure between the first rod and the first tip. As shown in FIG. 4B, the end of the first rod 14 in the −Z direction is linear along the rotation shaft 14a. The end of the first rod 14 is installed at the first tip 18 via the third bearing 33. Therefore, the first rod 14 is rotatable with a low frictional resistance with respect to the first tip portion 18.

第3軸受33の種類は特に限定されず、第1軸受31と同様な軸受を用いることができる。尚、第2棒15が第1先端部18に設置されている構造は第1棒14が第1先端部18に設置されている構造と同じであり、説明を省略する。同様に、第3棒20及び第4棒21が第2先端部24に設置されている構造は第1棒14が第1先端部18に設置されている構造と同じであり、説明を省略する。   The type of the third bearing 33 is not particularly limited, and a bearing similar to the first bearing 31 can be used. The structure in which the second rod 15 is installed at the first tip 18 is the same as the structure in which the first rod 14 is installed at the first tip 18, and a description thereof is omitted. Similarly, the structure in which the third rod 20 and the fourth rod 21 are installed at the second tip portion 24 is the same as the structure in which the first rod 14 is installed at the first tip portion 18, and the description thereof is omitted. .

図5及び図6は第1棒〜第4棒の動作を説明するための模式図である。図5(a)〜図6(b)は図2(b)のB−B'線から見た図である。図5(a)はロボットハンド4が被挟持物2を保持していない状態を示す。図5(b)〜図6(a)はロボットハンド4が被挟持物2を保持するまでの経過を示す。図6(b)はロボットハンド4が被挟持物2を保持している状態を示す。図6(c)及び図6(d)は横部材12bのZ方向側から第1棒14を見た図である。図6(c)はロボットハンド4が被挟持物2を保持していない状態を示し、図6(d)はロボットハンド4が被挟持物2を保持している状態を示している。尚、図を見やすくするために図6(c)及び図6(d)はカバー16bのZ方向側の面を省略しており、図5及び図6は内側第1シート25及び内側第2シート26を省略している。   5 and 6 are schematic diagrams for explaining the operation of the first bar to the fourth bar. FIG. 5A to FIG. 6B are views as seen from the line BB ′ in FIG. FIG. 5A shows a state where the robot hand 4 is not holding the object to be clamped 2. FIG. 5B to FIG. 6A show a process until the robot hand 4 holds the object 2 to be sandwiched. FIG. 6B shows a state in which the robot hand 4 holds the object 2 to be sandwiched. 6C and 6D are views of the first rod 14 as viewed from the Z direction side of the transverse member 12b. FIG. 6C shows a state where the robot hand 4 does not hold the object 2 to be held, and FIG. 6D shows a state where the robot hand 4 holds the object 2 to be held. 6C and 6D omit the surface of the cover 16b on the Z direction side, and FIGS. 5 and 6 illustrate the inner first sheet 25 and the inner second sheet. 26 is omitted.

図5(a)に示すように、ロボットハンド4が被挟持物2を保持していないとき、X方向における第1先端部18と第2先端部24との間隔は被挟持物2の幅より広くなっている。そして、第1棒14の突出部14c及び第2棒15の突出部15cは互いに接近し、第1先端部18の長手方向に向かって突出する。これにより、第1棒14及び第2棒15はZ方向から見たときに同一または略同一の仮想平面19aに倣い第1先端部18と重なる。第1棒14及び第2棒15は第1先端部18のX方向に突出しないようになっている。同様に、第3棒20の突出部20c及び第4棒21の突出部21cは互いに接近し、第2先端部24の長手方向に向かって突出する。これにより、第3棒20及び第4棒21はZ方向から見たときに同一または略同一の仮想平面19bに倣い第2先端部24と重なる。第3棒20及び第4棒21は第2先端部24のX方向に突出しないようになっている。   As shown in FIG. 5A, when the robot hand 4 does not hold the object 2, the distance between the first tip 18 and the second tip 24 in the X direction is greater than the width of the object 2. It is getting wider. Then, the protruding portion 14 c of the first rod 14 and the protruding portion 15 c of the second rod 15 approach each other and protrude in the longitudinal direction of the first tip portion 18. Thereby, the 1st stick | rod 14 and the 2nd stick | rod 15 overlap the 1st front-end | tip part 18 following the same or substantially the same virtual plane 19a when it sees from a Z direction. The first rod 14 and the second rod 15 do not protrude in the X direction of the first tip 18. Similarly, the protruding portion 20 c of the third rod 20 and the protruding portion 21 c of the fourth rod 21 approach each other and protrude in the longitudinal direction of the second tip portion 24. Thereby, the 3rd bar | burr 20 and the 4th bar | burr 21 overlap the 2nd front-end | tip part 24 following the same or substantially the same virtual plane 19b when it sees from a Z direction. The third rod 20 and the fourth rod 21 do not protrude in the X direction of the second tip portion 24.

図5(b)に示すように、位置変更部9が第1基部12と第2基部13とを移動させて、第1棒14、第2棒15、第3棒20及び第4棒21の間隔を狭くする。これにより、第1棒14では突出部14cが被挟持物2に押圧されて、回動軸14aを中心にして回動する。同様に、第2棒15、第3棒20、第4棒21はそれぞれ回動軸15a、回動軸20a、回動軸21aを中心にして回動する。第1棒14及び第2棒15は仮想平面19aから離れ、第3棒20及び第4棒21は仮想平面19bから離れる。そして、Z方向から見て第1先端部18及び第2先端部24が被挟持物2の中心に向かって移動する。   As shown in FIG. 5B, the position changing unit 9 moves the first base 12 and the second base 13 to move the first rod 14, the second rod 15, the third rod 20, and the fourth rod 21. Reduce the spacing. Thereby, in the 1st stick | rod 14, the protrusion part 14c is pressed by the to-be-clamped thing 2, and rotates centering | focusing on the rotating shaft 14a. Similarly, the second rod 15, the third rod 20, and the fourth rod 21 rotate about the rotation shaft 15a, the rotation shaft 20a, and the rotation shaft 21a, respectively. The first rod 14 and the second rod 15 are separated from the virtual plane 19a, and the third rod 20 and the fourth rod 21 are separated from the virtual plane 19b. And the 1st front-end | tip part 18 and the 2nd front-end | tip part 24 move toward the center of the to-be-clamped thing 2 seeing from a Z direction.

図5(c)及び図6(a)に示すように、位置変更部9が第1基部12と第2基部13とをさらに移動させて、第1棒14、第2棒15、第3棒20及び第4棒21の間隔を狭くする。これにより、突出部14cが被挟持物2に押圧されて、第1棒14が回動軸14aを中心にして回動する。同様に、第2棒15、第3棒20、第4棒21はそれぞれ回動軸15a、回動軸20a、回動軸21aを中心にして回動する。そして、Z方向から見て第1先端部18及び第2先端部24が被挟持物2の中心に向かって移動する。   As shown in FIGS. 5 (c) and 6 (a), the position changing unit 9 further moves the first base 12 and the second base 13, and the first rod 14, the second rod 15, and the third rod. The interval between 20 and the fourth rod 21 is narrowed. Thereby, the protrusion part 14c is pressed by the to-be-clamped object 2, and the 1st stick | rod 14 rotates centering on the rotating shaft 14a. Similarly, the second rod 15, the third rod 20, and the fourth rod 21 rotate about the rotation shaft 15a, the rotation shaft 20a, and the rotation shaft 21a, respectively. And the 1st front-end | tip part 18 and the 2nd front-end | tip part 24 move toward the center of the to-be-clamped thing 2 seeing from a Z direction.

図6(b)に示すように、位置変更部9が第1基部12と第2基部13とをさらに移動させて、第1棒14、第2棒15、第3棒20及び第4棒21の間隔を狭くする。そして、第1棒14の突出部14c及び第2棒15の突出部15cは被挟持物2に押圧されて横部材12bから離れる方向に向かって突出する。そして、Z方向から見たとき第1先端部18は被挟持物2の底に進入する。   As shown in FIG. 6 (b), the position changing unit 9 further moves the first base 12 and the second base 13, and the first rod 14, the second rod 15, the third rod 20, and the fourth rod 21. Reduce the interval. And the protrusion part 14c of the 1st stick | rod 14 and the protrusion part 15c of the 2nd stick | rod 15 are pressed toward the to-be-clamped object 2, and protrude toward the direction away from the horizontal member 12b. When viewed from the Z direction, the first tip 18 enters the bottom of the object 2 to be sandwiched.

同様に、第3棒20の突出部20c及び第4棒21の突出部21cも被挟持物2に押圧されて横部材13bから離れる方向に向かって突出する。そして、Z方向から見たとき第2先端部24は被挟持物2の底に進入する。これにより、第1先端部18と第2先端部24との間隔は被挟持物2の幅より狭くなるので、第1先端部18、第2先端部24、内側第1シート25及び内側第2シート26にて被挟持物2を支えることが可能になる。   Similarly, the protruding portion 20c of the third rod 20 and the protruding portion 21c of the fourth rod 21 are pressed by the object to be clamped 2 and protrude in the direction away from the lateral member 13b. And when it sees from a Z direction, the 2nd front-end | tip part 24 approachs the bottom of the thing 2 to be clamped. Thereby, since the space | interval of the 1st front-end | tip part 18 and the 2nd front-end | tip part 24 becomes narrower than the width | variety of the to-be-clamped thing 2, the 1st front-end | tip part 18, the 2nd front-end | tip part 24, the inner side 1st sheet | seat 25, and inner side 2nd. It becomes possible to support the object 2 to be sandwiched by the sheet 26.

次に、ロボットハンド4が被挟持物2を離すとき位置変更部9が第1基部12と第2基部13とを移動させて、第1基部12と第2基部13との間隔を広くする。このとき、図6(b)、図6(a)、図5(c)、図5(b)、図5(a)が示す図の順に第1棒14、第2棒15、第3棒20及び第4棒21が回動する。   Next, when the robot hand 4 releases the object to be sandwiched 2, the position changing unit 9 moves the first base 12 and the second base 13 to widen the distance between the first base 12 and the second base 13. At this time, the first rod 14, the second rod 15, and the third rod in the order shown in FIGS. 6 (b), 6 (a), 5 (c), 5 (b), and 5 (a). 20 and the fourth rod 21 rotate.

図5(a)に示すように、その結果、Z方向から見て第1先端部18及び第2先端部24は被挟持物2から離れる。第1棒14の突出部14c及び第2棒15の突出部15cは互いに接近し、第1先端部18の長手方向に向かって突出する。第1棒14及び第2棒15はZ方向から見たときに同一または略同一平面に倣い第1先端部18と重なる。同様に、第3棒20の突出部20c及び第4棒21の突出部21cは互いに接近し、第2先端部24の長手方向に向かって突出する。これにより、第3棒20及び第4棒21はZ方向から見たときに同一または略同一平面に倣い第2先端部24と重なる。第3棒20及び第4棒21は第2先端部24のX方向に突出しないようになっている。   As a result, as shown in FIG. 5A, the first tip 18 and the second tip 24 are separated from the object to be sandwiched 2 when viewed from the Z direction. The protruding portion 14 c of the first rod 14 and the protruding portion 15 c of the second rod 15 approach each other and protrude in the longitudinal direction of the first tip portion 18. When viewed from the Z direction, the first rod 14 and the second rod 15 follow the same or substantially the same plane and overlap the first tip portion 18. Similarly, the protruding portion 20 c of the third rod 20 and the protruding portion 21 c of the fourth rod 21 approach each other and protrude in the longitudinal direction of the second tip portion 24. Thereby, the 3rd bar | burr 20 and the 4th bar | burr 21 overlap the 2nd front-end | tip part 24 along the same or substantially the same plane, when it sees from a Z direction. The third rod 20 and the fourth rod 21 do not protrude in the X direction of the second tip portion 24.

図6(c)に示すように、横部材12bのZ方向側の面にはコイルばね16aの近くに規制ピン34が設置されている。第1棒14は−Z方向側の端の近くの場所で直角に曲げられている。コイルばね16aにより第1棒14は図中時計まわりに回転するように付勢されている。そして、第1棒14が被挟持物2に接触していないときには第1棒14の端の近くの側面が規制ピン34に接触する。規制ピン34により第1棒14が回転しないように規制されている。この構造により第1棒14の突出部14cが第1先端部18の長手方向を向くようになっている。   As shown in FIG. 6C, a regulation pin 34 is installed on the surface of the transverse member 12b on the Z direction side near the coil spring 16a. The first rod 14 is bent at a right angle at a location near the end on the −Z direction side. The first rod 14 is biased by the coil spring 16a so as to rotate clockwise in the figure. And when the 1st stick | rod 14 is not contacting the to-be-clamped thing 2, the side surface near the end of the 1st stick | rod 14 contacts the control pin 34. FIG. The restriction pin 34 restricts the first rod 14 from rotating. With this structure, the protruding portion 14 c of the first rod 14 faces the longitudinal direction of the first tip portion 18.

図6(d)に示すように、第1棒14が被挟持物2と接触するときには第1棒14が規制ピン34から離れる。そして、被挟持物2が図中−X方向に移動するとき第1棒14は被挟持物2に押されて反時計まわりに回動する。被挟持物2がX方向に移動するとき第1棒14はコイルばね16aに付勢されて時計まわりに回動する。   As shown in FIG. 6 (d), when the first rod 14 comes into contact with the object to be sandwiched 2, the first rod 14 is separated from the regulation pin 34. When the object to be clamped 2 moves in the −X direction in the figure, the first rod 14 is pushed by the object to be clamped 2 and rotates counterclockwise. When the object to be clamped 2 moves in the X direction, the first rod 14 is biased by the coil spring 16a and rotates clockwise.

第2付勢部17、第3付勢部22、第4付勢部23は第1付勢部16と同じ構造となっている。そして、第2棒15、第3棒20及び第4棒21は第1棒14と同様に回動が規制されている。各付勢部と各棒の動作は第1付勢部16及び第1棒14と同じであり、詳細な説明は省略する。   The second urging unit 17, the third urging unit 22, and the fourth urging unit 23 have the same structure as the first urging unit 16. The second rod 15, the third rod 20, and the fourth rod 21 are restricted from turning in the same manner as the first rod 14. The operation of each urging unit and each bar is the same as that of the first urging unit 16 and the first bar 14, and a detailed description thereof will be omitted.

次に上述したロボット3を用いて被挟持物2を保持して移動する方法について図7〜図9にて説明する。図7は被挟持物の移動方法を示すフローチャートである。図8及び図9は被挟持物の移動方法を説明するための模式図である。   Next, a method for holding and moving the object to be clamped 2 using the robot 3 will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a flowchart showing a method for moving the object to be clamped. 8 and 9 are schematic views for explaining a method of moving the object to be clamped.

図7において、ステップS1は第1の移動工程に相当する。この工程では第1付勢部16〜第4付勢部23が第1棒14から第4棒21を付勢する。第1棒14と第2棒15とが同一または略同一平面上に倣い、第3棒20と第4棒21とが同一または略同一平面上に倣うようにする。そして、第1保持部10と第2保持部11との間に被挟持物2が位置するようにロボットハンド4を移動させる工程である。次にステップS2に移行する。ステップS2は把持工程に相当する。この工程では、位置変更部9が第1保持部10及び第2保持部11を移動する。位置変更部9は内側第1シート25及び内側第2シート26を介して第1棒14から第4棒21を被挟持物2に押圧させる。第1棒14から第4棒21を被挟持物2からの反力により回動させて、第1棒14から第4棒21と内側第1シート25及び内側第2シート26が被挟持物2を包むように把持する工程である。次にステップS3に移行する。   In FIG. 7, step S1 corresponds to a first moving process. In this step, the first urging unit 16 to the fourth urging unit 23 urge the fourth rod 21 from the first rod 14. The first rod 14 and the second rod 15 follow the same or substantially the same plane, and the third rod 20 and the fourth rod 21 follow the same or substantially the same plane. And it is the process of moving the robot hand 4 so that the to-be-clamped object 2 is located between the 1st holding | maintenance part 10 and the 2nd holding | maintenance part 11. FIG. Next, the process proceeds to step S2. Step S2 corresponds to a gripping process. In this step, the position changing unit 9 moves the first holding unit 10 and the second holding unit 11. The position changing unit 9 presses the fourth rod 21 from the first rod 14 to the object 2 via the inner first sheet 25 and the inner second sheet 26. The first rod 14 to the fourth rod 21 are rotated by the reaction force from the object 2 to be clamped, and the first rod 14 to the fourth rod 21, the inner first sheet 25 and the inner second sheet 26 are clamped 2. It is the process of grasping so that it may be wrapped. Next, the process proceeds to step S3.

ステップS3は第2の移動工程に相当する。この工程は、被挟持物2を保持したロボットハンド4を移動する工程である。次にステップS4に移行する。ステップS4は解放工程に相当する。この工程では、位置変更部9が第1保持部10と第2保持部11とを移動させて第1保持部10と第2保持部11との間の距離を拡げる。そして位置変更部9は内側第1シート25及び内側第2シート26と被挟持物2とを離間させて被挟持物2の保持を終了する工程である。以上の工程にて被挟持物2を移動する工程が終了する。   Step S3 corresponds to a second moving process. This step is a step of moving the robot hand 4 holding the object to be clamped 2. Next, the process proceeds to step S4. Step S4 corresponds to a release process. In this step, the position changing unit 9 moves the first holding unit 10 and the second holding unit 11 to increase the distance between the first holding unit 10 and the second holding unit 11. The position changing unit 9 is a step of separating the inner first sheet 25 and inner second sheet 26 from the object to be sandwiched 2 and ending the holding of the object to be sandwiched 2. The process of moving the object to be clamped 2 is completed by the above process.

次に、図8及び図9を用いて、図7に示したステップと対応させて、被挟持物2の移動方法を詳細に説明する。図8(a)及び図8(b)はステップS1の第1の移動工程に対応する図である。図8(a)に示すように、ステップS1において、載置台1には3個の被挟持物2が配置されている。尚、図中の載置台1及び被挟持物2は一部を図示しており、載置台1には多数の被挟持物2が配置されている。そして、被挟持物2が配置されている場所の位置精度は低く、被挟持物2の間隔はバラツキのある状態となっている。   Next, the movement method of the to-be-clamped object 2 is demonstrated in detail corresponding to the step shown in FIG. 7 using FIG.8 and FIG.9. FIG. 8A and FIG. 8B are diagrams corresponding to the first movement process of step S1. As shown in FIG. 8A, in step S <b> 1, three objects to be sandwiched 2 are arranged on the mounting table 1. Note that a part of the mounting table 1 and the object to be clamped 2 in the figure are shown in the drawing, and a large number of objects to be clamped 2 are arranged on the mounting table 1. And the positional accuracy of the place where the to-be-clamped object 2 is arrange | positioned is low, and the space | interval of the to-be-clamped object 2 is in the state with variation.

ロボット3が被挟持物2と対向する場所にロボットハンド4を移動する。第1先端部18と第2先端部24との間隔は被挟持物2のX方向の長さより長く設定されている。第1先端部18と第2先端部24との間隔は被挟持物2の既定の寸法を参照して設定して良い。他にも、ロボット3に撮像装置と画像処理装置を設置しても良い。撮像装置が撮影した画像を用いて画像処理装置が被挟持物2の寸法を計測し、計測した寸法を参照して第1先端部18と第2先端部24との間隔を設定しても良い。この方法では複数の種類の被挟持物2に対応することができる。   The robot hand 4 moves to a place where the robot 3 faces the object to be clamped 2. The distance between the first tip portion 18 and the second tip portion 24 is set to be longer than the length of the object to be clamped 2 in the X direction. You may set the space | interval of the 1st front-end | tip part 18 and the 2nd front-end | tip part 24 with reference to the predetermined dimension of the thing 2 to be clamped. In addition, an imaging device and an image processing device may be installed in the robot 3. The image processing apparatus may measure the dimension of the object to be clamped 2 using the image captured by the imaging apparatus, and may set the interval between the first tip portion 18 and the second tip portion 24 with reference to the measured dimension. . In this method, a plurality of types of objects to be sandwiched 2 can be handled.

図8(b)に示すように、次に、ロボット3はロボットハンド4を下降させて第1先端部18及び第2先端部24を載置台1に接近させる。第1先端部18及び第2先端部24は載置台1に接触しないように接近させるのが好ましい。接触しない方が接触したときに比べて、位置変更部9は小さな力で第1保持部10及び第2保持部11を移動することができる。ただし、第1先端部18及び第2先端部24に爪構造を設ける場合があり、その場合は爪を設置台の上に接触させて、滑らすように移動させて被挟持物2を保持する場合もある。   Next, as shown in FIG. 8B, the robot 3 lowers the robot hand 4 to bring the first tip portion 18 and the second tip portion 24 closer to the mounting table 1. The first tip portion 18 and the second tip portion 24 are preferably brought close to each other so as not to contact the mounting table 1. The position changing unit 9 can move the first holding unit 10 and the second holding unit 11 with a small force compared to when the non-contacting side contacts. However, a claw structure may be provided at the first tip portion 18 and the second tip portion 24. In this case, the claw is brought into contact with the installation base and moved so as to slide to hold the object to be clamped 2. There is also.

第1付勢部16〜第4付勢部23が第1棒14から第4棒21をそれぞれ付勢しているので、第1棒14の突出部14cはY方向に突出し第2棒15の突出部15cは−Y方向に突出している。これにより、第1棒14から第4棒21が同一または略同一平面上に倣うようになっている。従って、第1棒14及び第2棒15はX方向の幅が狭くなっているので、隣り合う被挟持物2の間の隙間に挿入し易くなっている。第3棒20及び第4棒21も第1棒14及び第2棒15と同様な状態になっている。従って、第3棒20及び第4棒21は隣り合う被挟持物2の間の隙間に挿入し易くなっている。   Since the first biasing portion 16 to the fourth biasing portion 23 bias the fourth rod 21 from the first rod 14, the protruding portion 14 c of the first rod 14 protrudes in the Y direction and The protrusion 15c protrudes in the -Y direction. As a result, the first rod 14 to the fourth rod 21 follow the same or substantially the same plane. Accordingly, since the first rod 14 and the second rod 15 have a narrow width in the X direction, the first rod 14 and the second rod 15 can be easily inserted into the gap between adjacent sandwiched objects 2. The third rod 20 and the fourth rod 21 are also in the same state as the first rod 14 and the second rod 15. Therefore, the third rod 20 and the fourth rod 21 are easily inserted into the gap between the adjacent objects to be sandwiched 2.

図8(c)はステップS2の把持工程に対応する図である。図8(c)に示すように、ステップS2において、位置変更部9は第1基部12と第2基部13とを接近させる。これにより、第1保持部10では突出部14c及び突出部15cが被挟持物2に押されて−X方向に突出する。同様に、第2保持部11では突出部20c及び突出部21cが被挟持物2に押されてX方向に突出する。そして、第1先端部18及び第2先端部24は載置台1と被挟持物2との間に進入する。   FIG. 8C is a diagram corresponding to the gripping step of step S2. As shown in FIG. 8C, in step S2, the position changing unit 9 brings the first base 12 and the second base 13 closer. Thereby, in the 1st holding | maintenance part 10, the protrusion part 14c and the protrusion part 15c are pushed by the to-be-clamped thing 2, and protrude in a -X direction. Similarly, in the 2nd holding | maintenance part 11, the protrusion part 20c and the protrusion part 21c are pushed by the to-be-clamped object 2, and protrude in the X direction. And the 1st front-end | tip part 18 and the 2nd front-end | tip part 24 approach between the mounting base 1 and the to-be-clamped object 2. FIG.

さらに、内側第1シート25及び内側第2シート26が被挟持物2を挟むように接触する。内側第1シート25及び内側第2シート26は弾力性があるので、被挟持物2の側面を押圧して被挟持物2を保持する。   Further, the inner first sheet 25 and the inner second sheet 26 come into contact so as to sandwich the object 2 to be sandwiched. Since the inner first sheet 25 and the inner second sheet 26 are elastic, the side object 2 is pressed to hold the object 2 to be held.

ロボットハンド4は第1先端部18及び第2先端部24が被挟持物2の底を支え、内側第1シート25及び内側第2シート26が被挟持物2の側面を挟んでいる。従って、ロボットハンド4が被挟持物2を安定して保持した状態で、ロボット3は被挟持物2を上昇させることができる。   In the robot hand 4, the first tip portion 18 and the second tip portion 24 support the bottom of the sandwiched object 2, and the inner first sheet 25 and the inner second sheet 26 sandwich the side surface of the sandwiched object 2. Therefore, the robot 3 can raise the object 2 while the robot hand 4 stably holds the object 2.

図8(d)〜図9(b)はステップS3の第2の移動工程に対応する図である。図8(d)に示すように、ステップS3において、ロボット3は昇降機構6を駆動してロボットハンド4を上昇させる。次に、図9(a)に示すように、ロボット3はロボットハンド4及び被挟持物2を水平方向に移動する。被挟持物2の移動先の場所と対向する場所までロボット3は被挟持物2を移動する。続いて、図9(b)に示すように、ロボット3は昇降機構6を駆動してロボットハンド4を下降させる。そして、被挟持物2を移動先の載置台1上に載置させる。   FIG. 8D to FIG. 9B are diagrams corresponding to the second moving process in step S3. As shown in FIG. 8D, in step S3, the robot 3 drives the elevating mechanism 6 to raise the robot hand 4. Next, as shown in FIG. 9A, the robot 3 moves the robot hand 4 and the sandwiched object 2 in the horizontal direction. The robot 3 moves the object to be held 2 to a place opposite to the place where the object to be held 2 is moved. Subsequently, as shown in FIG. 9B, the robot 3 drives the lifting mechanism 6 to lower the robot hand 4. And the to-be-clamped object 2 is mounted on the mounting base 1 of a movement destination.

図9(c)〜図9(d)はステップS4の解放工程に対応する図である。図9(c)に示すように、位置変更部9が第1保持部10と第2保持部11とを移動させて第1保持部10と第2保持部11との間の距離を拡げる。そして位置変更部9は内側第1シート25及び内側第2シート26と被挟持物2とを離間させる。第1付勢部16〜第4付勢部23が第1棒14〜第4棒21を付勢しているので、第1棒14の突出部14c及び第3棒20の突出部20cはY方向に突出し第2棒15の突出部15c及び第4棒21の突出部21cは−Y方向に突出する。これにより、第1棒14〜第4棒21が同一または略同一平面上に倣う。   FIG.9 (c)-FIG.9 (d) are figures corresponding to the release process of step S4. As illustrated in FIG. 9C, the position changing unit 9 moves the first holding unit 10 and the second holding unit 11 to increase the distance between the first holding unit 10 and the second holding unit 11. Then, the position changing unit 9 separates the inner first sheet 25 and the inner second sheet 26 from the object to be sandwiched 2. Since the first urging portion 16 to the fourth urging portion 23 urge the first rod 14 to the fourth rod 21, the protruding portion 14c of the first rod 14 and the protruding portion 20c of the third rod 20 are Y. The protrusion 15c of the second rod 15 and the protrusion 21c of the fourth rod 21 protrude in the -Y direction. Accordingly, the first rod 14 to the fourth rod 21 follow the same or substantially the same plane.

次に、図9(d)に示すように、ロボット3は昇降機構6を駆動してロボットハンド4を上昇させて待機する。以上の工程にて被挟持物2を移動する工程を終了する。   Next, as shown in FIG. 9D, the robot 3 drives the lifting mechanism 6 to raise the robot hand 4 and waits. The process of moving the object to be clamped 2 is completed by the above process.

上述したように、本実施形態によれば、以下の効果を有する。
(1)本実施形態によれば、第1保持部10において、第1棒14及び第2棒15は第1先端部18を支持し、第3棒20及び第4棒21は第2先端部24を支持している。被挟持物2が内側第1シート25及び内側第2シート26を介して第1棒14〜第4棒21を押す。第1棒14〜第4棒21は回転する。そして、被挟持物2は第1基部12と第1先端部18との間に進入する。被挟持物2と載置台1との間に第1先端部18が位置する。同様に、第2保持部11では被挟持物2と載置台1との間に第2先端部24が位置する。これによりロボットハンド4は被挟持物2の底を支える為、被挟持物2を安定して保持することができる。
As described above, this embodiment has the following effects.
(1) According to the present embodiment, in the first holding portion 10, the first rod 14 and the second rod 15 support the first tip portion 18, and the third rod 20 and the fourth rod 21 are the second tip portion. 24 is supported. The sandwiched object 2 pushes the first rod 14 to the fourth rod 21 through the inner first sheet 25 and the inner second sheet 26. The first rod 14 to the fourth rod 21 rotate. Then, the sandwiched object 2 enters between the first base portion 12 and the first tip portion 18. The first tip 18 is positioned between the object to be clamped 2 and the mounting table 1. Similarly, in the second holding part 11, the second tip part 24 is located between the object to be clamped 2 and the mounting table 1. Accordingly, since the robot hand 4 supports the bottom of the object to be sandwiched 2, the object to be sandwiched 2 can be stably held.

(2)本実施形態によれば、第1保持部10では横部材12bと第1先端部18との間には内側第1シート25が設置され、第2保持部11では横部材13bと第2先端部24との間には内側第2シート26が設置されている。各シートは被挟持物2と各棒との間に位置する。位置変更部9が各保持部を被挟持物2に接近させるとき、各シートが被挟持物2に接触する。被挟持物2の下に第1先端部18及び第2先端部24が位置し、被挟持物2の底から側面にかけて各シートが接触する。これによりロボットハンド4は被挟持物2の底と側面を支える為、被挟持物2を安定して保持することができる。   (2) According to the present embodiment, the inner holding first sheet 25 is installed between the horizontal member 12 b and the first tip 18 in the first holding portion 10, and the horizontal member 13 b and the first holding portion 10 in the second holding portion 11. An inner second sheet 26 is installed between the two distal end portions 24. Each sheet is positioned between the object to be sandwiched 2 and each bar. When the position changing unit 9 causes each holding unit to approach the object to be sandwiched 2, each sheet comes into contact with the object to be sandwiched 2. The first tip portion 18 and the second tip portion 24 are located under the object to be sandwiched 2, and the respective sheets contact from the bottom to the side surface of the object to be sandwiched 2. As a result, the robot hand 4 supports the bottom and side surfaces of the object 2 to be held, and thus the object 2 can be stably held.

(3)本実施形態によれば、第1付勢部16〜第4付勢部23が各棒を回転させるように付勢する。そして、第1棒14〜第4棒21が被挟持物2に接触していないとき、規制ピン34と各付勢部とにより各棒が同一平面上に倣う。これにより、各棒に支持された第1先端部18、第2先端部24、内側第1シート25及び内側第2シート26は各棒と同様に同一平面上に倣う。そして、各保持部では各棒、各先端部及び各シートにより構成される部分の厚みが薄い形態となる。従って、隣り合う被挟持物2の隙間が狭いときにも、狭い隙間に各保持部を挿入することができる。そして、位置変更部9が各保持部の位置を変更することによりロボットハンド4は被挟持物2を保持することができる。その結果、隣り合う被挟持物2の隙間が狭いときにもロボットハンド4は被挟持物2を保持することができる。   (3) According to this embodiment, the 1st energizing part 16-the 4th energizing part 23 energize so that each bar may be rotated. And when the 1st stick | rod 14-the 4th stick | rod 21 are not contacting the to-be-clamped thing 2, each stick follows the same plane by the regulation pin 34 and each urging | biasing part. Thereby, the 1st front-end | tip part 18, the 2nd front-end | tip part 24, the inner side 1st sheet | seat 25, and the inner side 2nd sheet | seat 26 supported by each rod follow the same plane similarly to each bar | burr. And in each holding | maintenance part, the thickness comprised of each stick, each front-end | tip part, and each sheet | seat becomes a form with thin thickness. Therefore, each holding part can be inserted into a narrow gap even when the gap between adjacent sandwiched objects 2 is narrow. Then, the robot hand 4 can hold the object to be sandwiched 2 by the position changing unit 9 changing the position of each holding unit. As a result, the robot hand 4 can hold the object 2 even when the gap between adjacent objects 2 is narrow.

(4)本実施形態によれば、第1保持部10では横部材12bは第1棒14を回動可能に支持する第1軸受31と第2軸受32とを備えている。第1軸受31及び第2軸受32は第1棒14を2か所で支えているので、ロボットハンド4は第1棒14を回動軸14aを回動中心にして精度良く回動させることができる。尚、この内容は、第2棒15、第3棒20及び第4棒21でも同様の効果を有している。その結果、第1棒14〜第4棒21は小さな力で安定して回動させることができる。   (4) According to the present embodiment, in the first holding unit 10, the lateral member 12 b includes the first bearing 31 and the second bearing 32 that rotatably support the first rod 14. Since the first bearing 31 and the second bearing 32 support the first rod 14 at two places, the robot hand 4 can accurately rotate the first rod 14 around the rotation shaft 14a. it can. This content also has the same effect in the second rod 15, the third rod 20, and the fourth rod 21. As a result, the first rod 14 to the fourth rod 21 can be stably rotated with a small force.

(5)本実施形態によれば、第1付勢部16のコイルばね16aが第1棒14を付勢する。コイルばね16aは再現性の良い力で付勢することができる。従って、第1付勢部16は再現性良く第1棒14が同一平面上に倣うように付勢することができる。尚、この内容は、第2付勢部17、第3付勢部22及び第4付勢部23でも同様の効果を有している。   (5) According to the present embodiment, the coil spring 16 a of the first biasing portion 16 biases the first rod 14. The coil spring 16a can be biased with a force having good reproducibility. Accordingly, the first urging unit 16 can urge the first rod 14 so as to follow the same plane with good reproducibility. This content also has the same effect in the second urging unit 17, the third urging unit 22, and the fourth urging unit 23.

(6)本実施形態によれば、第1軸受31、第2軸受32及び第3軸受33が回動軸14a上に配置されている。従って、第1棒14は小さな力で回動させることができる。尚、この内容は、第2棒15、第3棒20及び第4棒21でも同様の効果を有している。   (6) According to this embodiment, the 1st bearing 31, the 2nd bearing 32, and the 3rd bearing 33 are arrange | positioned on the rotating shaft 14a. Therefore, the first rod 14 can be rotated with a small force. This content also has the same effect in the second rod 15, the third rod 20, and the fourth rod 21.

B.被把持物の柔らかさ測定
図10(A)は、被把持物の柔らかさ指標Sfを測定する測定装置の構成を示す模式図であり、図10(B)は、被把持物としての各種の食品の測定結果を示している。この測定装置200は、基台210と、基台210上に鉛直方向に沿って設けられた柱状部220と、柱状部220に対して移動可能に連結された梁部230とを備える。梁部230には鉛直可能に延びる支持棒232が連結されており、支持棒232の下端には押圧部234が固定されている。支持棒232の上端には、押圧部234が受ける力を測定する力センサー240が設けられている。柱状部220には、距離目盛MSが設けられている。
B. Softness Measurements Figure 10 the object to be grasped (A) is a schematic diagram showing the configuration of a measuring apparatus for measuring the softness index Sf of the object to be grasped, FIG. 10 (B), various of the object to be grasped The measurement result of food is shown. The measuring apparatus 200 includes a base 210, a columnar part 220 provided on the base 210 along the vertical direction, and a beam part 230 movably connected to the columnar part 220. A support rod 232 extending vertically is connected to the beam portion 230, and a pressing portion 234 is fixed to the lower end of the support rod 232. A force sensor 240 that measures the force received by the pressing portion 234 is provided at the upper end of the support bar 232. The columnar part 220 is provided with a distance scale MS.

試験員は、試料FDを基台210上に載置し、梁部230を下方に押し下げることによって、押圧部234を試料FDの上から押しつける。梁部230の下方への移動距離は、柱状部220に設けられた距離目盛MSを試験員が読取ることによって測定される。この距離は、押圧による試料FDの変位を示す値として使用される。また、押圧部234から試料FDに係る力は、力センサー240によって測定される。   The tester places the sample FD on the base 210 and presses the beam portion 230 downward to press the pressing portion 234 from above the sample FD. The downward movement distance of the beam portion 230 is measured by a tester reading a distance scale MS provided on the columnar portion 220. This distance is used as a value indicating the displacement of the sample FD due to pressing. Further, the force applied from the pressing unit 234 to the sample FD is measured by the force sensor 240.

図10(B)には、試料FDの品名と、押圧部234の形状/寸法と、押圧部234の面積と、柔らかさ指標Sfの測定結果と、破壊圧力の測定結果とが示されている。この実験では、試料FDとして、クリームコロッケと、おにぎりと、コロッケと、から揚げと、トマトと、小梅と、の6種類の食品を使用した。押圧部234の形状の欄において、白抜きの四角が描かれているものは、押圧部234が矩形形状を有していることを示す。例えば、”□ 20×13mm”は、押圧部234の形状が20mm×13mmの矩形であることを意味している。また、押圧部234の形状の欄において、「φ」が記載れているものは、押圧部234が円形形状を有していることを示す。例えば、”φ8mm”は、押圧部234の形状が直径8mmの円形であることを意味している。クリームコロッケとコロッケに関しては、寸法の異なる2種類の矩形形状押圧部234を用いて試験を行った。柔らかさ指標Sfと破壊圧力の試験結果については後述する。   FIG. 10B shows the product name of the sample FD, the shape / dimension of the pressing portion 234, the area of the pressing portion 234, the measurement result of the softness index Sf, and the measurement result of the breaking pressure. . In this experiment, six types of foods were used as the sample FD: cream croquette, rice ball, croquette, fried chicken, tomato and small plum. In the column of the shape of the pressing portion 234, a white square is drawn indicating that the pressing portion 234 has a rectangular shape. For example, “□ 20 × 13 mm” means that the shape of the pressing portion 234 is a rectangle of 20 mm × 13 mm. Moreover, in the column of the shape of the pressing part 234, what is described as “φ” indicates that the pressing part 234 has a circular shape. For example, “φ8 mm” means that the shape of the pressing portion 234 is a circle having a diameter of 8 mm. Regarding cream croquettes and croquettes, tests were performed using two types of rectangular-shaped pressing portions 234 having different dimensions. The test results of the softness index Sf and the breaking pressure will be described later.

図11は、図10の試料FDの寸法を示している。おにぎりの試料FDとしては2個の試料を用い、他の食品の試料FDとしてはそれぞれ5個の試料を用いて試験を行った。図11の表の下には、6種類の食品の写真が例示されている。クリームコロッケは、太くて短い棒形状を有している。おにぎりは、高さの低い略三角柱形状を有している。コロッケは、平面形状が略楕円形であり高さの低い形状を有している。から揚げは、鶏肉に衣をつけて油で揚げたものであり、突起の多い不定形な形状を有している。トマトは、平面形状が略円形であり高さの低い形状を有している。小梅は、略球状形状を有している。図11の表の右端には、複数の試料の寸法の平均値と、最大値、最小値、及び標準偏差が示されている。トマトの平面形状の寸法(径1及び径2)、及び、小梅の平面形状の寸法(径)は、他の食品に比べてかなり小さいので、これらの食品の試料に関しては、図10(B)に示したように、直径が8mmの小さな押圧部234を用いた。他の食品については、平面形状がトマトや小梅よりも大きいので、より大きな面積を有する押圧部234を用いて試験を行った。押圧部234としては、試料FDの表面積の20%以下の表面積を有するものを使用することが好ましい。こうすれば、試料FDに比べて押圧部234を十分に小さくできるので、柔らかさ指標Sfとして安定した値を得ることが可能である。なお、「試料FDの表面積」とは、試料FDを基台210に投影して得られる形状の面積を意味する。   FIG. 11 shows the dimensions of the sample FD of FIG. Two samples were used as the rice ball sample FD, and five samples were used as the other food sample FD. Below the table in FIG. 11, photographs of six types of food are illustrated. Cream croquettes have a thick and short bar shape. The rice ball has a substantially triangular prism shape with a low height. The croquette has a substantially elliptical planar shape and a low height. Fried chicken is a chicken fried with oil and has an irregular shape with many protrusions. The tomato has a substantially circular shape and a low height. Koume has a substantially spherical shape. At the right end of the table in FIG. 11, the average value, the maximum value, the minimum value, and the standard deviation of the dimensions of a plurality of samples are shown. Since the planar shape dimensions (diameter 1 and diameter 2) of tomato and the planar shape dimension (diameter) of Koume are considerably smaller than those of other foods, FIG. 10 (B) shows these food samples. As shown in Fig. 5, a small pressing portion 234 having a diameter of 8 mm was used. About other foodstuffs, since the planar shape is larger than tomato and koume, it tested using the press part 234 which has a larger area. As the pressing part 234, it is preferable to use one having a surface area of 20% or less of the surface area of the sample FD. By so doing, the pressing portion 234 can be made sufficiently smaller than the sample FD, and thus a stable value can be obtained as the softness index Sf. The “surface area of the sample FD” means an area of a shape obtained by projecting the sample FD onto the base 210.

図12〜図14は、6種類の食品について実施した柔らかさ試験(「壊れやすさ計測」とも呼ぶ)の結果を示すグラフである。これらの図において、横軸は負荷圧力[gf/mm2]であり、縦軸は変位[mm]である。なお、「負荷圧力」は、力センサー240で測定された力を、押圧部234の面積で除した値である。すなわち、「負荷圧力」は、押圧部234から試料FDに与えられる圧力である。「変位」は、柱状部220に設けられた距離目盛MSから読取られた押圧部234の移動距離(押圧部234が試料FDを押した距離)である。 12-14 is a graph which shows the result of the softness test (it is also called "breakability measurement") implemented about six types of foodstuffs. In these figures, the horizontal axis is the load pressure [gf / mm 2 ], and the vertical axis is the displacement [mm]. The “load pressure” is a value obtained by dividing the force measured by the force sensor 240 by the area of the pressing portion 234. That is, the “load pressure” is a pressure applied from the pressing unit 234 to the sample FD. “Displacement” is a moving distance of the pressing portion 234 (a distance at which the pressing portion 234 presses the sample FD) read from the distance scale MS provided in the columnar portion 220.

例えば、図12(A)には、クリームコロッケの複数の試料(図11)について、負荷圧力と変位との関係がプロットされている。試験は、押圧部234が試料の表面構造に破損が生じた時点で終了したものとした。この終了時点における負荷圧力を「破壊圧力」と定義した。また、個々の試料についてのプロットを、原点を通る直線で近似し、その直線の傾きを「柔らかさ指標Sf」として算出した。柔らかさ指標Sfが大きいことは、単位量の負荷圧力に対する変位が大きいことを意味する。従って、柔らかさ指標Sfは、被把持物の柔らかさを表す指標として適している。なお、図12〜図14において、プロットの傾きが大きいほど柔らかさ指標Sfが大きく、より柔らかである。図10(B)の表にある「柔らかさ指標Sf」及び「破壊圧力」は、このようにして求めた値である。クリームコロッケ以外の他の試料についても同様である。   For example, in FIG. 12A, the relationship between the load pressure and the displacement is plotted for a plurality of cream croquette samples (FIG. 11). The test was completed when the pressing portion 234 was damaged in the surface structure of the sample. The load pressure at the end of this time was defined as “breaking pressure”. In addition, the plot for each sample was approximated by a straight line passing through the origin, and the slope of the straight line was calculated as “softness index Sf”. A large softness index Sf means a large displacement with respect to a unit amount of load pressure. Therefore, the softness index Sf is suitable as an index representing the softness of the object to be grasped. 12 to 14, the softness index Sf is larger and the softer the slope of the plot is, the softer it is. “Softness index Sf” and “breaking pressure” in the table of FIG. 10B are values obtained in this way. The same applies to samples other than cream croquettes.

なお、試料FDの表面構造の破損の定義は、試料の種類によって異なる。例えば、クリームコロッケや、コロッケ、から揚げについては、その衣に破れが生じることを「表面構造の破損」と見なした。また、おにぎりについては、米つぶが連続した表面に割れが生じることを「表面構造の破損」と見なした。トマトや小梅については、その表皮に破れが生じることを「表面構造の破損」と見なした。   Note that the definition of damage to the surface structure of the sample FD differs depending on the type of sample. For example, for cream croquettes and fried croquettes, the occurrence of tearing in the garments was considered “surface structure damage”. In addition, regarding rice balls, the occurrence of cracks on the continuous surface of rice mash was regarded as “surface structure damage”. For tomatoes and koume, the fact that the epidermis was torn was considered “surface structure damage”.

図15(A)は、図12〜図14の結果を重ねてプロットした図であり、図15(B)は、比較的柔らかな4種類の食品に関するプロットを拡大した図である。これらの6種類の食品の柔らかさ指標Sfは、大きな順に、クリームコロッケ、おにぎり、コロッケ、から揚げ、トマト、小梅の順である。これは、図10(B)の表からも理解できる。また、これらの6種類の食品については、柔らかさ指標Sfが大きいほど、破壊圧力が小さい傾向にある。換言すれば、これらの食品は、柔らかいほど破壊しやすい。これは、多くの食品に共通する傾向であるものと想定される。   FIG. 15A is a diagram in which the results of FIG. 12 to FIG. 14 are overlaid and FIG. 15B is an enlarged view of the plots for four types of relatively soft foods. The softness index Sf of these six kinds of foods is in the order of cream croquette, rice ball, croquette, fried tomato, tomato and koume. This can also be understood from the table of FIG. Moreover, about these six types of foodstuffs, there exists a tendency for the destruction pressure to become small, so that the softness | flexibility parameter | index Sf is large. In other words, the softer the food, the easier it is to break. This is assumed to be a tendency common to many foods.

上述した第1の実施形態で説明したロボットハンド4では、図10〜図15に示したような大きさも柔らかさ指標Sfも異なる複数の試料(被把持物)を、破損することなく安定して把持することができた。これらの被把持物の柔らかさ指標Sfは、図10(B)に示されるように、0.2mm3/gfから20mm3/gfまでの広い範囲に亘っている。特に、柔らかさ指標Sfが5mm3/gfを越える柔らかな被把持物(図10(B)の例では、クリームコロッケと、おにぎりと、コロッケ)を従来のロボットハンドで把持すると、被把持物が破損してしまう可能性があった。また、柔らかさ指標Sfが5mm3/gfを越える柔らかな被把持物を把持可能なようにロボットハンドを構成した場合には、柔らかさ指標Sfが1mm3/gfより小さい硬い被把持物(図10(B)の例ではトマトや小梅など)をうまく把持できず、落下させてしまう可能性があった。これに対して、第1の実施形態のロボットハンド4では、これらの被把持物をいずれも安定して把持することが可能であった。なお、このロボットハンド4では、これらの複数の異なる種類の被把持物を把持する場合に、ロボットハンド4の構造を変更すること無く、それぞれの被把持物を把持することが可能であるという利点がある。 In the robot hand 4 described in the first embodiment described above, a plurality of samples (objects to be grasped) having different sizes and softness indices Sf as shown in FIGS. I was able to grip it. Softness index Sf of these object to be grasped, as shown in FIG. 10 (B), and over a wide range from 0.2 mm 3 / gf to 20 mm 3 / gf. In particular, when a soft object to be grasped with a softness index Sf exceeding 5 mm 3 / gf (in the example of FIG. 10B, cream croquette, rice ball, croquette) is grasped with a conventional robot hand, the object to be grasped is There was a possibility of damage. In addition, when the robot hand is configured so as to be able to grip a soft object with a softness index Sf exceeding 5 mm 3 / gf, a hard object to be gripped with a softness index Sf smaller than 1 mm 3 / gf (see FIG. In the example of 10 (B), tomatoes, small plums, etc.) could not be gripped well and could be dropped. On the other hand, in the robot hand 4 of the first embodiment, it is possible to stably grip all of these objects to be gripped. The robot hand 4 has an advantage that when gripping a plurality of different types of objects to be gripped, it is possible to grip each object to be gripped without changing the structure of the robot hand 4. There is.

ロボットハンド(把持装置)に適した被把持物の柔らかさ指標Sfの範囲は種々の範囲に設定可能であり、例えば、以下のような条件のいずれかを有する被把持物を破損することなく安定して把持可能なようにロボットハンド(把持装置)を構成するようにしてもよい。
<被把持物の条件1>
柔らかさ指標Sfが、少なくとも3mm3/gfから10mm3/gfまでの範囲に亘る複数の異なる種類の被把持物であって、柔らかさが異なる(すなわち柔らかさ指標が異なる)複数種類の被把持物。この場合には、表面積が約260mm2である押圧部234を使用することが好ましい。
<被把持物の条件2>
柔らかさ指標Sfが、少なくとも0.5mm3/gfから10mm3/gfまでの範囲に亘る複数の異なる種類の被把持物であって、柔らかさが異なる(すなわち柔らかさ指標が異なる)複数種類の被把持物。この場合には、表面積が約260mm2、又は約50mm2である押圧部234を使用することが好ましい。
<被把持物の条件3>
柔らかさ指標Sfが0.2mm3/gfから20mm3/gfまでの範囲に亘る複数の異なる種類の被把持物であって、柔らかさが異なる(すなわち柔らかさ指標が異なる)複数種類の被把持物。この場合には、表面積が約520mm2、約260mm2、又は約50mm2である押圧部234を使用することが好ましい。
The range of the softness index Sf of the grasped object suitable for the robot hand (gripping device) can be set to various ranges, for example, stable without damaging the grasped object having any of the following conditions: Then, the robot hand (gripping device) may be configured so that it can be gripped.
<Condition 1 of the object to be grasped>
A plurality of different types of objects to be grasped having a softness index Sf ranging from at least 3 mm 3 / gf to 10 mm 3 / gf, and having different softness (that is, different softness indices) object. In this case, it is preferable to use a pressing portion 234 having a surface area of about 260 mm 2 .
<Condition 2 of the object to be grasped>
Softness index Sf is at least 0.5 mm 3 / gf from a plurality of different types of object to be grasped ranging up to 10 mm 3 / gf, softness are different (i.e. different softness index) of the plurality of types The object to be gripped. In this case, it is preferable to use a pressing portion 234 having a surface area of about 260 mm 2 or about 50 mm 2 .
<Condition 3 of the object to be grasped>
A plurality of different types of objects to be grasped having a softness index Sf ranging from 0.2 mm 3 / gf to 20 mm 3 / gf, and having different softness (that is, different softness indices) object. In this case, it is preferable to use a pressing portion 234 having a surface area of about 520 mm 2 , about 260 mm 2 , or about 50 mm 2 .

ロボットハンド(把持装置)が、これらのいずれかの条件1〜3を満たす被把持物を把持可能に構成されていれば、比較的柔らかい把持物から比較的硬い把持物に至る多様な柔らかさの被把持物を、同一のロボットハンド(把持装置)を用いて把持することが可能である。   If the robot hand (gripping device) is configured so as to be able to grip an object to be grasped satisfying any one of the above conditions 1 to 3, various softnesses from a relatively soft object to a relatively hard object can be obtained. The object to be grasped can be grasped using the same robot hand (gripping device).

C.第2の実施形態
図16は、第2の実施形態におけるロボットハンド4aの構成を示す図であり、第1の実施形態の図2(a)に対応する図である。第2の実施形態のロボットハンド4aが、第1の実施形態のロボットハンド4と異なる点は、付勢部16,17,22,23が省略されている点、及び、4本の棒14,15,20,21がシート25,26の裏側の位置においてそれぞれ固定されている点、の2点だけである。すなわち、第2の実施形態における4本の棒14,15,20,21は、第1の実施形態においてこれらの棒が最も退避した状態(すなわち、棒の湾曲部分がシート25,26の表面に対して略直交する方向に沿って配置された状態)に固定されている。尚、第1の実施形態と同じ点については説明を省略する。
C. Second Embodiment FIG. 16 is a diagram showing a configuration of a robot hand 4a according to the second embodiment, and corresponds to FIG. 2A of the first embodiment. The robot hand 4a of the second embodiment is different from the robot hand 4 of the first embodiment in that the urging portions 16, 17, 22, and 23 are omitted, and the four rods 14, There are only two points, 15, 20, and 21, which are fixed at positions on the back side of the sheets 25 and 26. That is, the four rods 14, 15, 20, and 21 in the second embodiment are in the state in which these rods are most retracted in the first embodiment (that is, the curved portions of the rods are on the surfaces of the sheets 25 and 26). (The state of being arranged along a direction substantially perpendicular to the direction). Note that description of the same points as in the first embodiment is omitted.

この第2の実施形態のロボットハンド4aにおいても、第1の実施形態のロボットハンド4とほぼ同様の効果を奏する。特に、第2の実施形態のロボットハンド4aは、第1の実施形態のロボットハンド4と同様に、第1固定部としての基部12,13と、第2固定部としての先端部18,24との間の距離が一定に維持されているので、膜状部材としてのシート25,26の変形によって把持力が発生する。すなわち、被把持物の柔らかさや大きさに応じた適切な変形量でシート25,26が変形する。従って、被把持物を破損することなく安定して把持することが可能である。また、上述した被把持物の条件1〜3のいずれかを満たすような複数の異なる種類の被把持物を、破損することなく安定して把持することが可能である。   The robot hand 4a according to the second embodiment also has substantially the same effect as the robot hand 4 according to the first embodiment. In particular, the robot hand 4a of the second embodiment is similar to the robot hand 4 of the first embodiment in that the base parts 12 and 13 as the first fixing part and the tip parts 18 and 24 as the second fixing part are provided. Since the distance between the two is maintained constant, a gripping force is generated by the deformation of the sheets 25 and 26 as the film members. That is, the sheets 25 and 26 are deformed with an appropriate deformation amount according to the softness and size of the object to be grasped. Therefore, it is possible to grip the object to be gripped stably without damaging it. In addition, it is possible to stably grip a plurality of different types of objects to be gripped that satisfy any one of the above-described conditions 1 to 3 of the object to be gripped without being damaged.

D.第3の実施形態
図17は、第3の実施形態におけるロボットハンド4bの構成を示す図である。本の実施形態が第1の実施形態と異なる点は、弾性部材が袋状に形成されている点、及び、袋状の弾性部材の中に枠状の構造材が設けられている点にある。なお、第1の実施形態と同じ点については説明を省略する。
D. Third Embodiment FIG. 17 is a diagram showing a configuration of a robot hand 4b in the third embodiment. The present embodiment differs from the first embodiment in that the elastic member is formed in a bag shape, and in that a frame-shaped structural material is provided in the bag-like elastic member. . Note that description of the same points as in the first embodiment is omitted.

図17(a)に示すように、第1基部12の−Z側には載置部312及び押え部320が設置されている。載置部312は丸棒を用いて形成され、第1基部12の横部材12bと載置部312とで四角の枠が形成されている。載置部312は強度があり載物台1と被把持物2との間に進行しても変形し難い強度となっている。載置部312の−Z方向の側に位置する底部312aは直線状に形成され、平面1aと平行になっている。これにより、載置部312を平面1aに沿って移動させることができる。従って、被把持物2と平面1aとの間で載置部312を容易に移動させることができる。もう一組の載置部314も、載置部312と同じ構造を有している。   As shown in FIG. 17A, the placement portion 312 and the presser portion 320 are installed on the −Z side of the first base portion 12. The placement portion 312 is formed using a round bar, and a square frame is formed by the transverse member 12 b of the first base portion 12 and the placement portion 312. The placement portion 312 has strength and is difficult to be deformed even if it moves between the placement table 1 and the object to be grasped 2. A bottom portion 312a located on the −Z direction side of the placement portion 312 is formed in a straight line and is parallel to the plane 1a. Thereby, the mounting part 312 can be moved along the plane 1a. Therefore, the placing portion 312 can be easily moved between the object to be grasped 2 and the flat surface 1a. Another set of placement units 314 also has the same structure as the placement unit 312.

押え部320及び押え部321は、外形が四角形の袋状の弾性部材で形成されている。すなわち、本実施形態では、載置部312を覆って押え部320が設置され、載置部314を覆って押え部321が設置されている。押え部320及び押え部321は外形が四角形の袋状に形成され、主に弾性材料を用いて形成されている。押え部320及び押え部321に用いられる弾性材料は特に限定されない。弾性材料にはシリコーンゴム、天然ゴムに各種添加材を加えた物、合成ゴム等を用いることができる。本実施形態では例えば、弾性材料にシリコーンゴムを用いている。   The presser part 320 and the presser part 321 are formed of a bag-like elastic member having a rectangular outer shape. That is, in the present embodiment, the holding unit 320 is installed so as to cover the mounting unit 312, and the pressing unit 321 is installed so as to cover the mounting unit 314. The presser part 320 and the presser part 321 are formed in a bag shape having a rectangular outer shape, and are mainly formed using an elastic material. The elastic material used for the pressing part 320 and the pressing part 321 is not particularly limited. As the elastic material, silicone rubber, natural rubber added with various additives, synthetic rubber, or the like can be used. In this embodiment, for example, silicone rubber is used as the elastic material.

押え部320及び押え部321は伸縮性がある。そして、引き伸ばされた押え部320に載置部312が挿入されることにより、押え部320が載置部312に設置されている。押え部321においても、引き伸ばされた押え部321に載置部314が挿入されることにより、押え部321が載置部314に設置されている。   The presser part 320 and the presser part 321 have elasticity. Then, the pressing unit 320 is installed in the mounting unit 312 by inserting the mounting unit 312 into the stretched pressing unit 320. Also in the presser portion 321, the presser portion 321 is installed on the mount portion 314 by inserting the mount portion 314 into the stretched presser portion 321.

図17(b)に示すように、ロボットがロボットハンド4bを移動する。そして、載置部312と載置部314との間に被把持物2が位置するようにロボットハンド4bが移動される。載置部312及び載置部314は平面1aと接する場所に移動される。   As shown in FIG. 17B, the robot moves the robot hand 4b. Then, the robot hand 4 b is moved so that the object to be grasped 2 is positioned between the placement unit 312 and the placement unit 314. The placement unit 312 and the placement unit 314 are moved to a place in contact with the plane 1a.

続いて、図17(c)に示すように、間隔調整部9(位置変更部9)が載置部312と載置部314との間隔を狭くする。載置部312及び載置部314は載物台1と被把持物2との間を進行する。そして、被把持物2は載置部312及び載置部314の上に載置される。押え部320及び押え部321は伸縮性があるので、被把持物2の側面2aの形状に倣って変形する。そして、押え部320及び押え部321は被把持物2を−X方向とX方向から押圧する。   Subsequently, as illustrated in FIG. 17C, the interval adjusting unit 9 (position changing unit 9) narrows the interval between the mounting unit 312 and the mounting unit 314. The placing unit 312 and the placing unit 314 travel between the placing table 1 and the object to be grasped 2. The object to be grasped 2 is placed on the placement unit 312 and the placement unit 314. Since the presser part 320 and the presser part 321 have elasticity, the presser part 320 and the presser part 321 are deformed following the shape of the side surface 2a of the object to be grasped 2. The presser 320 and the presser 321 press the object to be grasped 2 from the −X direction and the X direction.

被把持物2は載置部312及び載置部314により両側から均等に押圧されるので、被把持物2の重心は載置部312及び載置部314の中央の場所に位置する。そして、被把持物2の両側の側面2aは押え部320及び押え部321に覆われている。これにより、ロボットハンド4bは被把持物2を安定して把持することができる。   Since the object to be grasped 2 is evenly pressed from both sides by the placing part 312 and the placing part 314, the center of gravity of the object to be grasped 2 is located at the center of the placing part 312 and the placing part 314. Then, the side surfaces 2 a on both sides of the object to be grasped 2 are covered with the presser part 320 and the presser part 321. Thereby, the robot hand 4b can hold | grip the to-be-held object 2 stably.

次に、図17(d)に示すように、ロボットがロボットハンド4bを持ち上げる。被把持物2は載置部312及び載置部314上に載置され、両側の側面2aは押え部320及び押え部321に覆われている。従って、ロボットハンド4bが被把持物2を安定して把持した状態で、ロボットは被把持物2を搬送することができる。   Next, as shown in FIG. 17D, the robot lifts the robot hand 4b. The object to be grasped 2 is placed on the placement unit 312 and the placement unit 314, and the side surfaces 2 a on both sides are covered with the holding unit 320 and the holding unit 321. Therefore, the robot can convey the object to be grasped 2 while the robot hand 4b stably grasps the object to be grasped 2.

被把持物2は柔軟な物体であり、例えば、クリームコロッケ、こんにゃく、豆腐、寒天等の形態の物体である。そして、被把持物2は押圧することにより変形し易い形態であり、押圧をやめると元の形状に戻る形態の物体である。従って、被把持物2の対向する側面2aを挟んで把持するとき、被把持物2が変形するので把持することが難しい物体である。   The object to be grasped 2 is a flexible object, for example, an object in the form of cream croquette, konjac, tofu, agar or the like. And the to-be-held object 2 is a form which is easy to deform | transform by pressing, and is an object of the form which will return to an original shape, when it stops pressing. Therefore, the object 2 is difficult to grasp because the object 2 is deformed when the object 2 is grasped with the side surfaces 2a facing each other.

この第3の実施形態のロボットハンド4bにおいても、上述した被把持物の条件1〜3のいずれかを満たすような複数の異なる種類の被把持物を、破損することなく安定して把持することが可能である。   Also in the robot hand 4b of the third embodiment, a plurality of different types of objects to be grasped that satisfy any one of the above-described conditions 1 to 3 of the object to be grasped stably without being damaged. Is possible.

E.第4の実施形態
次に、上記実施形態のロボットハンドを備えたロボットについて図18及び図19を用いて説明する。図18は、ロボットの構造を示す模式正面図である。図18に示すようにロボット113は、第1アーム114を備えている。そして、第1アーム114と接続して第2アーム115が設置されている。第1アーム114にはモーター116が設置され、モーター116の出力軸が第2アーム115に接続されている。そして、モーター116を駆動することにより第1アーム114に対して第2アーム115を水平に回動することが可能になっている。つまり、ロボット113はスカラーロボットとなっている。
E. Fourth Embodiment Next, a robot provided with the robot hand according to the above-described embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 18 is a schematic front view showing the structure of the robot. As shown in FIG. 18, the robot 113 includes a first arm 114. A second arm 115 is installed in connection with the first arm 114. A motor 116 is installed on the first arm 114, and an output shaft of the motor 116 is connected to the second arm 115. The second arm 115 can be horizontally rotated with respect to the first arm 114 by driving the motor 116. That is, the robot 113 is a scalar robot.

第2アーム115にはロボットハンド117が設置されている。ロボットハンド117には上記実施形態におけるロボットハンド4,4a,4bのいずれかが用いられている。   A robot hand 117 is installed on the second arm 115. Any of the robot hands 4, 4a, 4b in the above embodiment is used for the robot hand 117.

図19は、双腕ロボットの構造を示す模式正面図である。図19に示すように双腕ロボット118は本体部119を備えている。そして、本体部119に接続して一対の腕部120が設置されている。各腕部120は肩関節部121、第1リンク122、肘関節部123、第2リンク124、手首関節部125、ロボットハンド126がこの順に設置されている。   FIG. 19 is a schematic front view showing the structure of a dual-arm robot. As shown in FIG. 19, the double arm robot 118 includes a main body 119. Then, a pair of arm portions 120 are installed in connection with the main body portion 119. Each arm 120 includes a shoulder joint 121, a first link 122, an elbow joint 123, a second link 124, a wrist joint 125, and a robot hand 126 in this order.

ロボットハンド126には上記実施形態におけるロボットハンド4,4a,4bのいずれかが用いられている。   Any of the robot hands 4, 4a, 4b in the above embodiment is used for the robot hand 126.

上述したように、本実施形態によれば、以下の効果を有する。
(1)本実施形態によれば、ロボット113はロボットハンド117を備え、ロボットハンド117には上記実施形態におけるロボットハンド4,4aのいずれかが用いられている。隣り合う被挟持物2の隙間が狭いときにも上記実施形態におけるロボットハンドは安定して被挟持物2を保持することができる。従って、隣り合う被挟持物2の隙間が狭いときにもロボット113は安定して被挟持物2を保持することができるロボットハンド117を備えたロボットとすることができる。
As described above, this embodiment has the following effects.
(1) According to this embodiment, the robot 113 includes the robot hand 117, and any one of the robot hands 4 and 4a in the above embodiment is used as the robot hand 117. Even when the gap between adjacent sandwiched objects 2 is narrow, the robot hand in the embodiment can stably hold the sandwiched object 2. Therefore, even when the gap between adjacent sandwiched objects 2 is narrow, the robot 113 can be a robot including the robot hand 117 that can stably hold the sandwiched object 2.

(2)本実施形態によれば、双腕ロボット118はロボットハンド126を備え、ロボットハンド126には上記実施形態におけるロボットハンド4,4aのいずれかが用いられている。隣り合う被挟持物2の隙間が狭いときにも上記実施形態におけるロボットハンドは安定して被挟持物2を保持することができる。従って、隣り合う被挟持物2の隙間が狭いときにも双腕ロボット118は安定して被挟持物2を保持することができるロボットハンド126を備えたロボットとすることができる。   (2) According to the present embodiment, the double-arm robot 118 includes the robot hand 126, and any one of the robot hands 4 and 4a in the above embodiment is used as the robot hand 126. Even when the gap between adjacent sandwiched objects 2 is narrow, the robot hand in the embodiment can stably hold the sandwiched object 2. Therefore, even when the gap between adjacent sandwiched objects 2 is narrow, the double-arm robot 118 can be a robot including the robot hand 126 that can stably hold the sandwiched object 2.

(3)ロボット113,118は、ロボットハンド4,4a,4bのいずれかが用いられている。従って、上述した被把持物の条件1〜3のいずれかを満たすような複数の異なる種類の被把持物を、破損することなく安定して把持することが可能である。   (3) Any of robot hands 4, 4a, 4b is used for the robots 113, 118. Therefore, it is possible to stably grip a plurality of different types of objects to be gripped that satisfy any one of the above-described conditions 1 to 3 of the object to be gripped without being damaged.

・変形例
尚、本実施形態は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により種々の変更や改良を加えることも可能である。変形例を以下に述べる。
-Modifications Note that the present embodiment is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and improvements can be added by those having ordinary knowledge in the art within the technical idea of the present invention. is there. A modification will be described below.

・変形例1
前記第1の実施形態では、ロボットハンド4は第1保持部10及び第2保持部11の2つの保持部を備えていた。ロボットハンドが備える保持部の個数は1つでも良く、4個以上でも良い。被挟持物の形状や特性に合わせて設置しても良い。被挟持物を安定して保持することができる。尚、この変形例の内容は、前記第2の実施形態〜前記第3の実施形態にも適用することができる。
Modification 1
In the first embodiment, the robot hand 4 includes the two holding units, the first holding unit 10 and the second holding unit 11. The number of holding units included in the robot hand may be one or four or more. You may install according to the shape and characteristic of a thing to be clamped. The object to be sandwiched can be stably held. The contents of this modification can also be applied to the second to third embodiments.

・変形例2
前記第1の実施形態〜前記第2の実施形態では、1つの保持部に2つの棒が設置された。棒の個数は3つ以上でも良い。棒の個数が多い方が先端部を安定して保持することができる。
Modification 2
In the first embodiment to the second embodiment, two bars are installed in one holding portion. The number of bars may be three or more. A tip having a larger number of bars can stably hold the tip.

・変形例3
上記実施形態では、スカラー型のロボット113のロボットハンド117及び双腕ロボット118のロボットハンド126に上記実施形態に記載のロボットハンドが設置された。上記実施形態に記載のロボットハンドは他の形式のロボットに設置されても良い。ロボットの形態が天吊り型のロボット、自走式のロボット、アクチュエーターを1つ備えたロボットやアクチュエーターが3つ以上備えたロボット等に上記実施形態に記載のロボットハンドが設置されても良い。他にも、ロボットハンドを備えた加工機に上記実施形態に記載のロボットハンドが設置されても良い。この場合にも前記の実施形態と同様の効果を得ることができる。
Modification 3
In the above embodiment, the robot hand described in the above embodiment is installed in the robot hand 117 of the scalar type robot 113 and the robot hand 126 of the double arm robot 118. The robot hand described in the above embodiment may be installed in other types of robots. The robot hand described in the above embodiments may be installed in a ceiling-suspended robot, a self-propelled robot, a robot with one actuator, a robot with three or more actuators, or the like. In addition, the robot hand described in the above embodiment may be installed in a processing machine having a robot hand. In this case, the same effect as that of the above embodiment can be obtained.

1…載物台
2…被挟持物(被把持物)
3…ロボット
4,4a,4b…ロボットハンド
5…アーム
6…昇降機構
7…回動機構
8…昇降回動軸
9…間隔調整部(位置変更部)
9a…レール
9b,9c…ステージ
10,11…保持部
12,13…基部
12a…縦部材
12b…横部材
12c…貫通孔
12d…凹部
13a…縦部材
13b…横部材
14,15,20,21…棒
14a…回動軸
14b…円弧部
14c…突出部
14d…貫通孔
14e…直線部
14f…曲部
16,17,22,23…付勢部
16a…コイルばね
16b…カバー
18,24…先端部
25,26…シート
25a…第1端部
25b…第2端部
25c…第3端部
25d…第4端部
27…制御部
31,32,33…軸受
34…規制ピン
113…ロボット
114…第1アーム
115…第2アーム
116…モーター
117…ロボットハンド
118…双腕ロボット
119…本体部
120…腕部
121…肩関節部
122…第1リンク
123…肘関節部
124…第2リンク
125…手首関節部
126…ロボットハンド
200…測定装置
210…基台
220…柱状部
230…梁部
232…支持棒
234…押圧部
240…力センサー
312,314…載置部
312a…底部
320,321…押え部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Loading stage 2 ... Object to be clamped (object to be held)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 ... Robot 4, 4a, 4b ... Robot hand 5 ... Arm 6 ... Elevating mechanism 7 ... Turning mechanism 8 ... Elevating rotation axis 9 ... Space | interval adjustment part (position change part)
9a ... Rail 9b, 9c ... Stage 10, 11 ... Holding part 12, 13 ... Base 12a ... Vertical member 12b ... Horizontal member 12c ... Through hole 12d ... Recess 13a ... Vertical member 13b ... Horizontal member 14, 15, 20, 21 ... Rod 14a ... Rotating shaft 14b ... Arc part 14c ... Projection part 14d ... Through hole 14e ... Linear part 14f ... Curved part 16, 17, 22, 23 ... Energizing part 16a ... Coil spring 16b ... Cover 18, 24 ... Tip part 25, 26 ... seat 25a ... first end 25b ... second end 25c ... third end 25d ... fourth end 27 ... control unit 31, 32, 33 ... bearing 34 ... regulating pin 113 ... robot 114 ... first 1 arm 115 ... 2nd arm 116 ... motor 117 ... robot hand 118 ... double-arm robot 119 ... body part 120 ... arm part 121 ... shoulder joint part 122 ... first link 123 ... elbow Node part 124 ... second link 125 ... wrist joint part 126 ... robot hand 200 ... measuring device 210 ... base 220 ... columnar part 230 ... beam part 232 ... support bar 234 ... pressing part 240 ... force sensors 312, 314 ... mounting Part 312a ... Bottom part 320, 321 ... Presser part

Claims (10)

複数の保持部を備え、前記複数の保持部のうち少なくとも一つは、
互いに対向する第1端部及び第2端部、互いに対向する第3端部及び第4端部、を有し、可撓性を備えた膜状部材と、
前記第1端部が固定された第1固定部と、
前記第2端部が固定された第2固定部と、
前記第1固定部と前記第2固定部を連結する支持部と、
を有し、
前記第3端部及び前記第4端部は、自由端である、把持装置。
A plurality of holding portions, and at least one of the plurality of holding portions is:
A film-like member having a first end and a second end facing each other, a third end and a fourth end facing each other, and having flexibility;
A first fixing part to which the first end is fixed;
A second fixing portion to which the second end is fixed;
A support portion connecting the first fixing portion and the second fixing portion;
Have
The gripping device, wherein the third end and the fourth end are free ends.
請求項1に記載の把持装置であって、
前記支持部は、前記膜状部材が被把持物に接する面の裏側に配置されている、把持装置。
The gripping device according to claim 1,
The support device is a gripping device in which the film-like member is disposed on the back side of the surface in contact with the object to be gripped.
請求項1又は2に記載の把持装置であって、
前記支持部は、前記第1固定部と前記第2固定部との間の距離を一定に維持するように構成されている、把持装置。
The gripping device according to claim 1 or 2,
The holding device is configured to maintain a constant distance between the first fixing portion and the second fixing portion.
請求項1〜3のいずれか一項に記載の把持装置であって、
前記支持部は、前記第1固定部と前記第2固定部との間に固定されている、
把持装置。
The gripping device according to any one of claims 1 to 3,
The support portion is fixed between the first fixing portion and the second fixing portion.
Gripping device.
請求項1〜3のいずれか一項に記載の把持装置であって、
前記支持部は、前記第1固定部と前記第2固定部との間において、回動軸を中心に回動可能である、把持装置。
The gripping device according to any one of claims 1 to 3,
The support device is a gripping device that is rotatable about a rotation axis between the first fixing portion and the second fixing portion.
請求項5に記載の把持装置であって、
前記複数の保持部の各々は、更に、
前記複数の保持部の間に前記被把持物が把持される際に前記支持部が回動する場合に、前記支持部の前記回動に抗する付勢力を付与する付勢部を備える、把持装置。
The gripping device according to claim 5,
Each of the plurality of holding portions further includes
A gripping device that includes a biasing unit that applies a biasing force against the rotation of the support unit when the support unit rotates when the object to be gripped is gripped between the plurality of holding units. apparatus.
請求項1〜6のいずれか一項に記載の把持装置であって、更に、
前記複数の保持部の間の距離を調整する位置変更部を備える、
把持装置。
The gripping device according to any one of claims 1 to 6, further comprising:
A position changing unit for adjusting a distance between the plurality of holding units;
Gripping device.
請求項1〜7のいずれか一項に記載の把持装置を備えるロボット。   A robot provided with the holding | grip apparatus as described in any one of Claims 1-7. 請求項8に記載のロボットであって、更に、
前記把持装置と連結された手首関節部と、
前記手首関節部と連結されたリンクと、
前記リンクに連結された肩関節部と、
前記肩関節部が設けられた本体部と、
を備えるロボット。
The robot according to claim 8, further comprising:
A wrist joint connected to the gripping device;
A link connected to the wrist joint;
A shoulder joint connected to the link;
A main body provided with the shoulder joint,
Robot equipped with.
請求項1〜7のいずれか一項に記載の把持装置を用いて被把持物を把持する方法であって、
前記複数の保持部の間に被把持物が位置するように前記把持装置を移動させる第1の移動工程と、
前記複数の保持部の間の距離を狭めることによって、前記複数の保持部の前記膜状部材の間に前記被把持物を把持する把持工程と、
前記被把持物を把持した状態で前記把持装置を移動させる第2の移動工程と、
前記複数の保持部の間の距離を拡げることによって、前記被把持物を解放する解放工程と、
を有する方法。
A method of gripping an object to be gripped using the gripping device according to any one of claims 1 to 7,
A first moving step of moving the gripping device so that an object to be gripped is positioned between the plurality of holding units;
A gripping step of gripping the object to be gripped between the film-like members of the plurality of holding portions by narrowing the distance between the plurality of holding portions;
A second moving step of moving the gripping device while gripping the object to be gripped;
A releasing step of releasing the object to be grasped by increasing a distance between the plurality of holding units;
Having a method.
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