JP2015127211A - Resin container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、キャップが着脱自在な口部と、口部に連結される肩部と、肩部に連結される胴部と、胴部に連結して最下部に位置する底部とを備える樹脂製容器に関する。 The present invention is a resin product comprising a mouth part to which a cap is detachable, a shoulder part coupled to the mouth part, a trunk part coupled to the shoulder part, and a bottom part coupled to the trunk part and positioned at the lowest part. Concerning the container.
各種の飲料を充填するために樹脂製容器、例えば合成樹脂製のボトル型容器が広範に使用されている。このような樹脂製容器は、軽量であり、成形が容易で大量生産に適している上に、或る程度の機械的強度を有している。 In order to fill various beverages, resin containers, such as synthetic resin bottle-type containers, are widely used. Such a resin container is lightweight, easy to mold, suitable for mass production, and has a certain mechanical strength.
ところで、飲料が充填された樹脂製容器は段ボール箱等に詰め込まれ、そのような段ボール箱は互いに積み重ねられた状態で流通される。流通時の重量を抑えるため、および環境問題に対応するために、樹脂製容器をさらに軽量化することが要求されている。 By the way, resin containers filled with beverages are packed in cardboard boxes or the like, and such cardboard boxes are distributed in a stacked state. In order to reduce the weight during distribution and to deal with environmental problems, it is required to further reduce the weight of the resin container.
しかしながら、樹脂製容器を軽量化して、その厚みが小さくなると、樹脂製容器の強度は低下する。樹脂製容器は互いに積み重ねられた状態で流通されるので、縦方向に加重がかかると、強度の小さい樹脂製容器は流通時に破損する可能性がある。 However, when the resin container is reduced in weight and its thickness is reduced, the strength of the resin container decreases. Since the resin containers are distributed in a state of being stacked on each other, if a load is applied in the vertical direction, the resin containers having low strength may be damaged during distribution.
この点に関し、特許文献1は、胴部と底部との間に弾性変形可能なクッション部が設けられた樹脂製容器を開示している。特許文献1のクッション部は、縦方向の加重を吸収する役目を果たす。従って、流通時に樹脂製容器が破損する可能性を少なくできる。なお、特許文献1の樹脂製容器は例えば550ml用で約11.3gの重量を有する。 In this regard, Patent Document 1 discloses a resin container in which a cushion part that can be elastically deformed is provided between a body part and a bottom part. The cushion part of patent document 1 plays the role which absorbs the load of a vertical direction. Therefore, the possibility that the resin container is damaged during distribution can be reduced. Note that the resin container of Patent Document 1 is for 550 ml, for example, and has a weight of about 11.3 g.
ところが、樹脂製容器を軽量化してその強度が小さくされると、消費者が樹脂製容器を把持し難くなるという問題が生じる。特にキャップが樹脂製容器の口部から取外されている場合には、消費者が樹脂製容器を単に把持するだけで飲料が口部から流出する可能性がある。 However, if the resin container is reduced in weight and its strength is reduced, there arises a problem that it becomes difficult for a consumer to hold the resin container. In particular, when the cap is removed from the mouth of the resin container, there is a possibility that the beverage may flow out of the mouth simply by the consumer holding the resin container.
ここで、特許文献2に開示される樹脂製容器は、クビレ部をその胴部に有している。クビレ部が存在するために、消費者は特許文献2の樹脂製容器を容易に把持することができる。また、クビレ部によって、樹脂製容器を横方向の加重に対して強化させられる。なお、特許文献2の樹脂製容器は例えば570ml用で約18gの重量を有する。
Here, the resin container disclosed in
しかしながら、特許文献2に開示される樹脂製容器は、縦方向の加重に対して比較的弱い。特に、特許文献2の樹脂製容器をさらに軽量化した場合には、縦方向の加重に対して十分な強度を確保できず、流通時に破損する可能性がある。また、特許文献1に開示される樹脂製容器をさらに軽量化すると、横方向の加重に対する強度が不足し、その結果、消費者が樹脂製容器を把持し難くなる。このため、特許文献1に開示されるクッション部と特許文献2に開示されるクビレ部とを備えると共に軽量化された樹脂製容器を提供することが考えられる。
However, the resin container disclosed in
しかしながら、そのような樹脂製容器に縦方向の加重をかけると、樹脂製容器が胴部の途中、例えばクビレ部において折曲がることが判明した。その理由は、クッション部の強度とクビレ部の縦方向の荷重に対する弾性変形率が異なるためであることがわかった。このため、クッション部とクビレ部とを単に組合わせたとしても、縦方向および横方向の加重に対する強度を確保するのは困難であり、流通時に樹脂製容器が変形および破損をすることになる。 However, it has been found that when a longitudinal load is applied to such a resin container, the resin container bends in the middle of the trunk, for example, at the constricted portion. The reason is that the strength of the cushion part and the elastic deformation rate with respect to the longitudinal load of the constricted part are different. For this reason, even if the cushion portion and the neck portion are simply combined, it is difficult to ensure the strength against the weight in the vertical direction and the horizontal direction, and the resin container is deformed and broken during distribution.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、軽量化された場合であっても、縦方向および横方向の加重に対して十分な強度を確保すると共に、消費者が容易に把持することのできる樹脂製容器を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and even when it is reduced in weight, it ensures sufficient strength against vertical and horizontal loads and is easily grasped by consumers. It aims at providing the resin-made containers which can do.
前述した目的を達成するために1番目の発明によれば、キャップが着脱自在な口部と、該口部に連結される肩部と、該肩部に連結される胴部と、該胴部に連結して最下部に位置する底部とを備える樹脂製容器において、前記樹脂製容器は、前記胴部の少なくとも一部分に円形断面をなして絞られるよう形成されたクビレ部と、前記底部と前記クビレ部との間に配置されていて円滑な周面を有する円滑周面部とを具備する、樹脂製容器が提供される。
2番目の発明によれば、1番目の発明において、前記胴部には周方向に延びる複数のリブが等間隔で形成されており、前記円滑周面部の上端および下端には上端側リブおよび下端側リブがそれぞれ形成されており、前記上端側リブおよび下端側リブの間の間隔は、前記胴部の複数のリブの間の間隔よりも大きいようにした。
3番目の発明によれば、1番目または2番目の発明において、前記クビレ部には、周方向または斜方向に延びる複数の直線状リブ、もしくは周方向に延びる複数の波形リブが等間隔で形成されている。
4番目の発明によれば、3番目の発明において、前記クビレ部の複数の直線状リブまたは複数の波形リブの間の間隔は、前記胴部の複数のリブの間の間隔よりも小さいようにした。
5番目の発明によれば、3番目または4番目の発明において、前記クビレ部の複数の直線状リブまたは複数の波形リブの深さは、前記胴部の複数のリブの深さよりも大きいようにした。
6番目の発明によれば、3番目から5番目のいずれかの発明において、前記クビレ部の複数の直線状リブまたは複数の波形リブの深さは、前記上端側リブおよび下端側リブの深さよりも大きいようにした。
7番目の発明によれば、1番目から6番目のいずれかの発明において、前記胴部の直径に対する前記クビレ部の最小直径の比は、0.7から0.9の範囲にあるようにした。
In order to achieve the above-mentioned object, according to the first invention, a mouth part to which a cap is detachable, a shoulder part connected to the mouth part, a trunk part connected to the shoulder part, and the trunk part A resin container having a bottom portion connected to the lowermost portion, wherein the resin container includes a constricted portion formed so as to be squeezed with a circular cross section in at least a part of the body portion, the bottom portion, and the bottom portion A resin container is provided that includes a smooth peripheral surface portion that is disposed between the constricted portion and has a smooth peripheral surface.
According to a second invention, in the first invention, a plurality of ribs extending in the circumferential direction are formed at equal intervals in the body portion, and an upper end side rib and a lower end are provided at an upper end and a lower end of the smooth circumferential surface portion. Side ribs are respectively formed, and an interval between the upper end side rib and the lower end side rib is set to be larger than an interval between the plurality of ribs of the trunk portion.
According to a third invention, in the first or second invention, a plurality of linear ribs extending in the circumferential direction or oblique direction or a plurality of corrugated ribs extending in the circumferential direction are formed at equal intervals in the constricted portion. Has been.
According to a fourth aspect, in the third aspect, the interval between the plurality of linear ribs or the plurality of corrugated ribs of the constricted portion is smaller than the interval between the plurality of ribs of the body portion. did.
According to a fifth invention, in the third or fourth invention, the depth of the plurality of linear ribs or the plurality of corrugated ribs of the constricted portion is greater than the depth of the plurality of ribs of the body portion. did.
According to a sixth invention, in any one of the third to fifth inventions, the depth of the plurality of linear ribs or the plurality of corrugated ribs of the constricted portion is greater than the depth of the upper end side rib and the lower end side rib. Also made it big.
According to the seventh invention, in any one of the first to sixth inventions, a ratio of a minimum diameter of the neck portion to a diameter of the body portion is in a range of 0.7 to 0.9. .
1番目の発明においては、クビレ部が横方向の力に対する強度を提供すると共に、円滑周面部が縦方向の力を容器の底部に逃がすことができる。そして、クビレ部が存在するために、消費者は樹脂製容器を容易に把持することができる。このため、軽量化された場合であっても、縦方向および横方向の加重に対して十分な強度を確保すると共に、消費者は樹脂製容器を容易に把持することができる。
2番目の発明においては、円滑周面部の場所を明確に規定できる。さらに、上端側リブおよび下端側リブによって、横方向の加重に対する強度を高めることができる。
3番目の発明においては、クビレ部の外観を向上させると共に、横方向および縦方向のの加重に対する強度を高めることができる。特に波形リブを採用した場合には、縦方向の加重に対する強度を最も高められる。
4番目の発明においては、横方向の加重に対する強度を高めることができる。
5番目の発明においては、横方向の加重に対する強度を高めつつ、樹脂製容器がクビレ部において折曲がるのを避けられる。
6番目の発明においては、横方向の加重に対する強度を高めつつ、樹脂製容器がクビレ部において折曲がるのを避けられる。
7番目の発明においては、消費者が極めて容易に把持するのに適した寸法の樹脂製容器を提供できる。
In the first invention, the constricted portion provides strength against the lateral force, and the smooth peripheral surface portion allows the longitudinal force to escape to the bottom of the container. And since a neck part exists, a consumer can hold | grip a resin container easily. For this reason, even if it is a case where it is reduced in weight, while ensuring sufficient intensity | strength with respect to the load of a vertical direction and a horizontal direction, a consumer can hold | grip a resin container easily.
In the second invention, the location of the smooth peripheral surface portion can be clearly defined. Furthermore, the strength against the lateral load can be increased by the upper end side rib and the lower end side rib.
In the third aspect of the invention, the appearance of the neck portion can be improved, and the strength against weighting in the horizontal direction and the vertical direction can be increased. In particular, when corrugated ribs are employed, the strength against vertical weighting can be maximized.
In the fourth aspect of the invention, the strength against the lateral load can be increased.
In the fifth aspect of the invention, the resin container can be prevented from being bent at the constricted portion while increasing the strength against the lateral load.
In the sixth aspect of the invention, the resin container can be prevented from bending at the constricted portion while increasing the strength against the lateral load.
In the seventh aspect of the invention, a resin container having a size suitable for a consumer to grip very easily can be provided.
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の図面において同様の部材には同様の参照符号が付けられている。理解を容易にするために、これら図面は縮尺を適宜変更している。
図1は本発明の第一の実施形態に基づく樹脂製容器の正面図であり、図2は図1に示される樹脂製容器の頂面図である。図1および図2に示される樹脂製ボトル1は、上方から順に、キャップが着脱自在な口部2と、口部2に連結される肩部3と、肩部3に連結される胴部4と、胴部4に連結され最下部に位置する底部5とを含んでいる。なお、図1に示されるのとは異なる形状の樹脂製容器であっても、本発明の範囲に含まれるものとする。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the following drawings, the same members are denoted by the same reference numerals. In order to facilitate understanding, the scales of these drawings are appropriately changed.
FIG. 1 is a front view of a resin container according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a top view of the resin container shown in FIG. A resin bottle 1 shown in FIGS. 1 and 2 includes, in order from the top, a
樹脂製ボトル1は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂を主材料として、二軸延伸ブロー成形などの延伸成形法によって一体的に成形される。 The resin bottle 1 is integrally molded by a stretch molding method such as biaxial stretch blow molding using a thermoplastic resin such as polyethylene, polypropylene, or polyethylene terephthalate as a main material.
樹脂製ボトル1は、成形後に洗浄・殺菌処理されてから飲料が充填される。充填される飲料としては、例えばミネラルウォータ、緑茶、ウーロン茶又は果汁等の非炭酸飲料を挙げることができるが、この他にも、例えば、炭酸飲料やソース等の食品を充填しても良い。なお、550ml用の樹脂製ボトル1は例えば約10.9gの重量を有しうる。 The resin bottle 1 is washed and sterilized after molding and then filled with a beverage. Examples of the beverage to be filled include non-carbonated beverages such as mineral water, green tea, oolong tea, and fruit juice. In addition, for example, food such as carbonated beverages and sauces may be filled. The resin bottle 1 for 550 ml can have a weight of about 10.9 g, for example.
図1および図2に示されるように、樹脂製ボトル1の口部2は、上端が開口しており、飲料の注ぎ口として機能する。口部2の開口は、図示省略した着脱自在なキャップにより開閉される。また、肩部3は、横断面形状が略円形の多面体部が、下方にかけて徐々に拡径してなり、肩部3の下端が胴部4に連続している。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the
図1から分かるように、胴部4は、上方から順に、直胴部10と、直胴部10に連結するクビレ部20と、クビレ部20に連結する円滑周面部30とを含んでいる。そして、胴部4の円滑周面部30は、樹脂製ボトル1の底部5に連結している。
As can be seen from FIG. 1, the
胴部4の直胴部10には、周方向に延びる複数、例えば三つの波形リブ11が形成されている。図1から分かるように、これら波形リブ11のそれぞれは、互いに円滑に連結された幅広部と幅狭部とが交互に位置するように形成されている。そして、一つの波形リブ11の幅広部が隣接する他の波形リブ11の幅狭部に近接するように、複数の波形リブ11のそれぞれは周方向に互いに位相をずらして配置されている。
A plurality of, for example, three
このような構成は、直線状のリブが直胴部10に形成された場合と比較して、横方向の力に対する強度を高めることができる。なお、直線状のリブが形成されている場合であっても、波形リブ11が形成された場合よりは少ないものの、横方向の力に対する強度を高めることができる。そして、直線状のリブが直胴部10に形成された場合であっても、本発明の範囲に含まれる。
Such a configuration can increase the strength against the lateral force as compared with the case where the linear rib is formed on the
胴部4のクビレ部20は、胴部4を半径方向に連続的に小さくすることにより形成されている。クビレ部20は、クビレ部20における縦方向の中央位置において最も小さい横方向断面を有する。クビレ部20の横方向断面は少なくとも部分的に円形であり、図1等では横方向断面は円形であるが、他の形状であってもよい。
The
さらに、図1において、クビレ部20を含まない胴部4の残りの部分の直径は互いに等しい。そして、図1に示される胴部4の残りの部分、例えば直胴部10および円滑周面部30に対するクビレ部20の最小直径の比は、0.81である。図示しない他の実施形態においては、この比は0.7から0.9の範囲内にあるのが好ましい。
Further, in FIG. 1, the diameters of the remaining portions of the
このようなクビレ部20によって、消費者は樹脂製ボトル1を容易に把持することができる。また、クビレ部20は、横方向の加重に対して樹脂製ボトル1の強度を高める役目を果たす。従って、消費者が樹脂製ボトル1のクビレ部20を把持した場合には、樹脂製ボトル1がそれ以上凹むことはほとんどなく、消費者は、樹脂製ボトル1極めて安定した状態で把持することができる。また、同様な理由から、樹脂製ボトル1の口部2からキャップが取外されている場合であっても、樹脂製ボトル1内の飲料が口部2から流出することはない。
Such a
また、図1に示される第一の実施形態のクビレ部20には、斜方向に延びる複数の傾斜リブ21aが形成されている。これら傾斜リブ21aは互いに平行に延びている。複数の傾斜リブ21aは、縦方向および横方向の力に対する樹脂製ボトル1の強度を高める役目を果たす。このため、特に樹脂製ボトル1の流通時に縦方向および横方向の力が加わる場合であっても、樹脂製ボトル1が変形するのを防止できる。
A plurality of
また、クビレ部20の下方には、周方向に延びる上端側リブ31が形成されている。さらに、上端側リブ31の下方には、上端側リブ31に平行に延びる下端側リブ32が形成されている。これら上端側リブ31および下端側リブ32は、互いに同一の形状であり、横方向の加重に対する強度を高める役目を果たす。
Further, an
上端側リブ31および下端側リブ32の間の領域には、リブや溝などが形成されていない円滑周面部30が位置している。言い換えれば、上端側リブ31および下端側リブ32は円滑周面部30の場所を明確に規定する役目を果たす。
In a region between the upper
上端側リブ31と下端側リブ32との間の距離は、円滑周面部30の縦方向距離に相当する。そして、図1から分かるように、この距離は、互いに隣接する二つの波形リブ11の間の距離よりも大きい。このような構成であるので、樹脂製ボトル1に縦方向の加重が加わった場合に、その力を円滑周面部30を通じて樹脂製ボトル1の底部5に逃がすことができる。
The distance between the upper
また、図1に示される実施形態においては、上端側リブ31と下端側リブ32との間の距離は、互いに隣接する傾斜リブ21aの間の距離よりも大きい。言い換えれば、クビレ部20は縦方向の加重に対する十分な強度を有している。このような場合には、樹脂製ボトル1にかかる縦方向の力を樹脂製ボトル1の底部5にさらに容易に逃がすことが可能となる。
In the embodiment shown in FIG. 1, the distance between the
このように、本発明においては、クビレ部20が横方向の力に対する強度を提供すると共に、円滑周面部30が縦方向の力を直胴部10の底部5に逃がす。そして、クビレ部20によって、消費者は樹脂製ボトル1を容易に把持することができる。このため、軽量化された場合であっても、樹脂製ボトル1は縦方向および横方向の加重に対して十分な強度を確保できる。さらに、消費者は直胴部10を容易に把持することができる。
As described above, in the present invention, the
ところで、図1を参照して分かるように、クビレ部20の互いに隣接する傾斜リブ21aの間の間隔は、直胴部10の互いに隣接する波形リブ11の間の間隔よりも小さい。これにより、クビレ部20において横方向の加重に対する強度を高めることができる。
Incidentally, as can be seen with reference to FIG. 1, the interval between the adjacent
また、クビレ部20の互いに隣接する傾斜リブ21aの深さは、直胴部10の互いに隣接する波形リブ11の深さよりも大きい。さらに、クビレ部20の互いに隣接する傾斜リブ21aの深さは、上端側リブ31および下端側リブ32の深さよりも大きい。このような構造の場合には、樹脂製ボトル1がクビレ部20において折曲がるのを防止することができる。また、クビレ部20の傾斜リブ21aは、横方向の加重に対する強度を高めることも可能である。
Further, the depth of the
図3は本発明の第二の実施形態に基づく樹脂製容器の正面図である。図3においては、傾斜リブ21aの代わりに、互いに平行に周方向に延びる複数の周方向リブ21bが形成されている。さらに、図4は本発明の第三の実施形態に基づく樹脂製容器の正面図である。図4においては、傾斜リブ21aの代わりに、互いに平行に周方向に延びる複数の波形リブ21cが形成されている。周方向リブ21bおよび波形リブ21c以外の部分については、図1に示される樹脂製ボトル1と同様である。このように、クビレ部20に形成されるリブを変更した場合であっても、本発明の範囲に含まれる。
FIG. 3 is a front view of a resin container according to the second embodiment of the present invention. In FIG. 3, instead of the
ところで、表1および表2は、550ml用樹脂製ボトル1の胴部4の中央部分および下方部分の形状を変更した場合の縦方向における直胴部10の座屈強度の比率を示している。この場合の樹脂製ボトル1の重量は10.9gであり、従来型の場合も同様の重量である。
なお、表1および表2における「従来型」は、特開2012−126449号公報に示されるボトルを意味する。すなわち、従来型の胴部中央部分は、特開2012−126449号公報に示されるクビレ部に相当する。すなわち、従来型のクビレ部は、正面視において、丸みを帯びた菱形および瓢箪のような形をしたパネルを交互に組み合わせた形状を備えており、クビレ部における縦方向の中央位置に向かって徐々に縮径している。そして、従来型の胴部下方部分は特開2012−126449号公報に示されるクッション部に相当する。すなわち、従来型のクッション部は、径方向外側ほど幅広となる溝を全周にわたって有する上下方向に弾性変形可能に形成されている。 The “conventional type” in Tables 1 and 2 means a bottle disclosed in JP2012-126449A. In other words, the central portion of the conventional trunk corresponds to a constricted portion disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-126449. That is, the conventional constricted portion has a shape in which rounded rhombus and ridge-like panels are alternately combined when viewed from the front, and gradually toward the central position in the vertical direction in the constricted portion. The diameter is reduced. The lower portion of the conventional body corresponds to the cushion portion disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-126449. That is, the conventional cushion portion is formed so as to be elastically deformable in the vertical direction having a groove that is wider toward the outer side in the radial direction over the entire circumference.
ここで、表1は、従来型のクッション部と従来型のクビレ部とを採用した場合を基準にした、座屈強度の比率を示している。 Here, Table 1 shows the ratio of the buckling strength based on the case where the conventional cushion portion and the conventional neck portion are adopted.
表1に示されるように、従来型のクッション部と、周方向リブまたは波形リブを備えた本発明のクビレ部とを採用した場合には、座屈強度の比率は、それぞれ0.64および0.63であり、従来型と比較して座屈強度が小さくなった。このような場合に、樹脂製ボトルはクビレ部において折曲がり、その結果として座屈強度が小さくなった。 As shown in Table 1 , when the conventional cushion portion and the constricted portion of the present invention provided with circumferential ribs or corrugated ribs are employed, the ratio of buckling strength is 0.64 and 0, respectively. .63, and the buckling strength was smaller than that of the conventional type. In such a case, the resin bottle was bent at the constricted portion, and as a result, the buckling strength was reduced.
これに対し、従来型のクッション部を採用した場合に対する本発明の樹脂製ボトル1の座屈強度の比率は、1.25〜1.27となり、従来型のクッション部を採用した場合よりも、座屈強度は大きくなった。この場合、クビレ部20に形成されるリブが波形リブ21cである場合に、座屈強度の比率は最も大きくなる。ただし、波形リブ21cの代わりに、傾斜リブ21aまたは周方向リブ21bが形成されている場合であっても、座屈強度の比率は、従来型のクビレ部を採用した場合と比較してかなり大きいことに留意されたい。
On the other hand, the ratio of the buckling strength of the resin bottle 1 of the present invention to the case where the conventional cushion portion is adopted is 1.25 to 1.27, which is more than the case where the conventional cushion portion is adopted. The buckling strength increased. In this case, when the rib formed in the
このように、本発明の円滑周面部30と本発明のクビレ部20とを採用した場合には、従来型のクビレ部と従来型のクッション部とを採用した場合と比較して、同一の重量であっても、樹脂製ボトルの座屈強度を高めることができる。
As described above, when the smooth
さらに、表2は、従来型の樹脂製ボトルの重量を11.3gとし、本発明の樹脂製ボトル1の重量を10.9gとした場合における、表1と同様な座屈強度の比率を示している。 Furthermore, Table 2 shows the ratio of buckling strength similar to Table 1 when the weight of the conventional resin bottle is 11.3 g and the weight of the resin bottle 1 of the present invention is 10.9 g. ing.
一般的に、樹脂製ボトルの形状が同一である場合には、樹脂製ボトルの重量が小さくなると、その座屈強度も低下すると考えられる。しかしながら、表2においては、本発明の樹脂製ボトル1の重量が従来型の樹脂製ボトルの重量よりも小さいにも関わらず、その座屈強度は上昇している。 Generally, when the shape of the resin bottle is the same, it is considered that the buckling strength decreases as the weight of the resin bottle decreases. However, in Table 2 , although the weight of the resin bottle 1 of the present invention is smaller than the weight of the conventional resin bottle, the buckling strength is increased.
具体的には、従来型のクッション部を採用した場合に対する本発明の樹脂製ボトル1の座屈強度の比率は、1.17〜1.18である。この場合にも、クビレ部20に形成されるリブが波形リブ21cである場合に、座屈強度の比率は最も大きくなる。ただし、波形リブ21cの代わりに、傾斜リブ21aまたは周方向リブ21bが形成されている場合であっても、座屈強度の比率は従来型のクビレ部を採用した場合と比較してかなり大きいことに留意されたい。
Specifically, the ratio of the buckling strength of the resin bottle 1 of the present invention relative to the case where the conventional cushion portion is employed is 1.17 to 1.18. Also in this case, when the rib formed in the
このように、本発明のクビレ部20および円滑周面部30を採用した場合には、重量を小さくした場合であっても、樹脂製ボトル1の座屈強度を高めることができる。言い換えれば、本発明においては、軽量化された場合であっても、縦方向および横方向の加重に対して十分な強度を確保すると共に、消費者が容易に把持することのできる樹脂製ボトル1を提供できるのが分かるであろう。
Thus, when the
1 樹脂製ボトル(樹脂製容器)
2 口部
3 肩部
4 胴部
5 底部
10 直胴部
11 波形リブ
20 クビレ部
21a 傾斜リブ(直線状リブ)
21b 周方向リブ(直線状リブ)
21c 波形リブ
30 円滑周面部
31 上端側リブ
32 下端側リブ
1 Resin bottle (resin container)
2
21b Circumferential rib (linear rib)
Claims (7)
前記樹脂製容器は、前記胴部の少なくとも一部分に円形断面をなして絞られるよう形成されたクビレ部と、
前記底部と前記クビレ部との間に配置されていて円滑な周面を有する円滑周面部とを具備する、樹脂製容器。 A resin container comprising a mouth part to which a cap is detachable, a shoulder part connected to the mouth part, a body part connected to the shoulder part, and a bottom part connected to the body part and positioned at the lowest part In
The resin container is a constricted portion formed so as to be squeezed with a circular cross section in at least a part of the body portion;
A resin container comprising a smooth peripheral surface portion that is disposed between the bottom portion and the neck portion and has a smooth peripheral surface.
前記円滑周面部の上端および下端には上端側リブおよび下端側リブがそれぞれ形成されており、
前記上端側リブおよび下端側リブの間の間隔は、前記胴部の複数のリブの間の間隔よりも大きいようにした、請求項1に記載の樹脂製容器。 A plurality of ribs extending in the circumferential direction are formed at equal intervals on the body portion,
An upper end side rib and a lower end side rib are respectively formed at the upper end and the lower end of the smooth peripheral surface part,
The resin container according to claim 1, wherein an interval between the upper end side rib and the lower end side rib is larger than an interval between the plurality of ribs of the trunk portion.
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