JP2015121286A - Assembling method of bearing unit, and bearing unit - Google Patents
Assembling method of bearing unit, and bearing unit Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015121286A JP2015121286A JP2013265828A JP2013265828A JP2015121286A JP 2015121286 A JP2015121286 A JP 2015121286A JP 2013265828 A JP2013265828 A JP 2013265828A JP 2013265828 A JP2013265828 A JP 2013265828A JP 2015121286 A JP2015121286 A JP 2015121286A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- roller
- axial direction
- inner shaft
- bearing unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ころと玉とが軸方向に間隔をおいて位置する軸受ユニットの組み付け方法に関する。また、本発明は、ころと玉とが軸方向に間隔をおいて位置する軸受ユニットに関し、例えば、ウォータポンプ等に好適に使用できる軸受ユニットに関する。 The present invention relates to a method for assembling a bearing unit in which rollers and balls are positioned at an interval in the axial direction. The present invention also relates to a bearing unit in which rollers and balls are positioned at an interval in the axial direction, for example, a bearing unit that can be suitably used for a water pump or the like.
従来、軸受ユニットとしては、特開2002−276816号公報(特許文献1)に記載されているものがある。この軸受ユニットは、内軸と、外輪と、複数の円筒ころと、複数の玉と、シール装置とを備え、各円筒ころは、各玉に軸方向に間隔をおいて位置している。上記複数の円筒ころは、内軸の円筒軌道面と、外輪の円筒軌道面との間に配置される一方、複数の玉は、内軸の軌道溝と、外輪の軌道溝との間に配置されている。 Conventionally, there is a bearing unit described in JP-A-2002-276816 (Patent Document 1). The bearing unit includes an inner shaft, an outer ring, a plurality of cylindrical rollers, a plurality of balls, and a seal device, and each cylindrical roller is positioned at an interval in the axial direction of each ball. The plurality of cylindrical rollers are disposed between the cylindrical raceway surface of the inner shaft and the cylindrical raceway surface of the outer ring, while the plurality of balls are disposed between the raceway groove of the inner shaft and the raceway groove of the outer ring. Has been.
上記従来の軸受ユニットは、玉を配置した後でなければ、円筒ころを配置できない。というのは、玉を内軸と外輪との間に配置する場合には、外輪の中心軸に対して内軸を偏心させて、径方向の隙間が大きくなった周方向の箇所から玉を挿入することが必須となる。したがって、玉の配置時に、内軸と外輪との間に円筒ころが配置されていれば、円筒ころから受ける力によって、外輪の中心軸に対して内軸を偏心させることができず、玉を組み込むことができないからである。 In the conventional bearing unit, cylindrical rollers can be arranged only after the balls are arranged. This is because when the ball is placed between the inner shaft and the outer ring, the inner shaft is decentered with respect to the central axis of the outer ring, and the ball is inserted from the circumferential direction where the radial clearance is increased. It is essential to do. Therefore, if the cylindrical roller is arranged between the inner shaft and the outer ring when the ball is arranged, the inner shaft cannot be decentered with respect to the central axis of the outer ring by the force received from the cylindrical roller. This is because it cannot be incorporated.
したがって、上記従来の軸受ユニットは、玉を配置した後、円筒ころを配置しけなればならないから、上記内軸の外周面および外輪の内周面における円筒ころの軸方向の玉側とは反対側は、円筒面となっており、その内軸および外輪のその反対側の部分には、鍔部が存在しないようになっている。このようにして、玉が内軸と外輪との間に配置された後でも、円筒ころが、軸方向の玉側とは反対側の外部から軌道面に挿入可能としている。 Therefore, since the conventional bearing unit must dispose the cylindrical roller after disposing the ball, it is opposite to the axial ball side of the cylindrical roller on the outer peripheral surface of the inner shaft and the inner peripheral surface of the outer ring. The side is a cylindrical surface, and there is no flange on the inner shaft and on the opposite side of the outer ring. Thus, even after the ball is arranged between the inner shaft and the outer ring, the cylindrical roller can be inserted into the raceway surface from the outside opposite to the ball side in the axial direction.
上記シール装置は、円筒ころの軸方向の玉側とは反対側に配置されている。上記シール装置は、外部からの異物が軸受ユニット内に浸入するのを抑制すると共に、円筒ころが外部に離脱するのを防止している。 The said sealing apparatus is arrange | positioned on the opposite side to the ball side of the axial direction of a cylindrical roller. The sealing device prevents foreign substances from entering the bearing unit and prevents the cylindrical rollers from detaching to the outside.
上記従来の軸受ユニットでは、シール装置が、ころ列の軸方向の外方側の移動を規制している。しかし、シール装置の芯金は、一般的に軟鋼であって、摩耗に対して強くなく、シール装置が、ころ列を保持する保持器との接触によって破損することがある。また、そのような場合、ころの軸方向の外方側への移動の規制も確実に行うことができなくなる。 In the conventional bearing unit, the seal device regulates the movement of the roller row in the axial direction on the outer side. However, the metal core of the sealing device is generally mild steel and is not resistant to wear, and the sealing device may be damaged by contact with the cage that holds the roller train. Further, in such a case, it is impossible to reliably regulate the outward movement of the rollers in the axial direction.
一方、この破損を回避すべく、つば輪や止め輪等の別部品を外輪や内軸に取り付けると、部品点数が増えて好ましくない。 On the other hand, if another part such as a collar ring or a retaining ring is attached to the outer ring or the inner shaft in order to avoid this damage, the number of parts increases, which is not preferable.
そこで、本発明の課題は、シール装置と関係なくころの軸方向の外方側の移動を規制できるにも拘わらず、部品点数も増えることがない軸受ユニットおよびそのような軸受ユニットの組み付け方法を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a bearing unit and a method for assembling such a bearing unit, in which the number of parts does not increase although the axial movement of the roller in the axial direction can be restricted regardless of the sealing device. It is to provide.
上記課題を解決するため、この発明の軸受ユニットの組み付け方法は、
外周軌道面と、外周軌道溝と、玉入れ溝とが、外周面の軸方向に互いに間隔をおいて位置すると共に、上記外周軌道溝が、上記外周軌道面と上記玉入れ溝との間に位置する内軸を用意する内軸用意工程と、
上記内軸の上記外周軌道面に複数のころを配置するころ配置工程と、
上記ころ配置工程の後、内周軌道面と内周軌道溝とを有する外輪を、上記内周軌道面が、上記外周軌道面に上記内軸の径方向に対向するように配置して、上記複数のころを、上記外周軌道面と、上記内周軌道面との間に配置する外輪配置工程と、
上記外輪配置工程の後、複数の玉を、上記玉入れ溝を介して、上記外周軌道溝と上記内周軌道溝との間に配置する玉配置工程と
を備えることを特徴としている。
In order to solve the above-described problem, a method for assembling the bearing unit of the present invention includes:
The outer circumferential raceway surface, the outer circumferential raceway groove, and the ball insertion groove are positioned at an interval in the axial direction of the outer circumferential surface, and the outer circumferential raceway groove is between the outer circumferential raceway surface and the ball insertion groove. An inner shaft preparation step of preparing an inner shaft to be positioned;
A roller arrangement step of arranging a plurality of rollers on the outer circumferential raceway surface of the inner shaft;
After the roller arranging step, the outer ring having an inner circumferential raceway surface and an inner circumferential raceway groove is arranged such that the inner circumferential raceway surface faces the outer circumferential raceway surface in the radial direction of the inner shaft, and An outer ring arranging step of arranging a plurality of rollers between the outer circumferential raceway surface and the inner circumferential raceway surface;
After the outer ring arranging step, a ball arranging step of arranging a plurality of balls between the outer circumferential raceway groove and the inner circumferential raceway groove via the bead slot is provided.
本発明によれば、ころを内軸の外周軌道面上に配置した後、外輪を内軸およびころに組み付け、その後、ころが内軸の外周軌道面と外輪の内周軌道面との間に配置されている状態で、内軸の玉入れ溝を介して玉を内軸の外周軌道溝と外輪の内周軌道溝との間に配置するようになっている。したがって、外輪および内軸のうちの少なくとも一方に、ころの軸方向の移動を規制する如何なる鍔部が存在したとしても、ころが内軸と外輪との間に組み込み不可能となることがない。したがって、上記外輪および内軸のうちの少なくとも一方に鍔部を形成することにより、ころの軸方向の移動を規制でき、かつ、軸受ユニットの部品点数も増えることがない。 According to the present invention, after the rollers are arranged on the outer raceway surface of the inner shaft, the outer ring is assembled to the inner shaft and the rollers, and then the roller is interposed between the outer raceway surface of the inner shaft and the inner raceway surface of the outer ring. In the state of being arranged, the balls are arranged between the outer peripheral raceway grooves of the inner shaft and the inner peripheral raceway grooves of the outer ring through the bead insertion grooves of the inner shaft. Therefore, even if there is any flange that restricts the axial movement of the roller in at least one of the outer ring and the inner shaft, the roller will not be unable to be assembled between the inner shaft and the outer ring. Therefore, by forming a flange on at least one of the outer ring and the inner shaft, the movement of the roller in the axial direction can be restricted, and the number of parts of the bearing unit does not increase.
また、本発明によれば、上記外輪および内軸のうちの少なくとも一方に鍔部を形成することにより、ころの軸方向の玉側とは反対側にシール装置が存在する場合でも、ころまたはころの保持器がそのシール装置に接触することを防止できて、そのシール装置の破損を防止できる。 Further, according to the present invention, by forming a flange portion on at least one of the outer ring and the inner shaft, even when a seal device exists on the opposite side of the roller in the axial direction, the roller or the roller The cage can be prevented from coming into contact with the sealing device, and the sealing device can be prevented from being damaged.
また、一実施形態では、
上記玉配置工程の後、一つのみの環状部と、その環状部からその環状部の軸方向の片側のみに突出する複数の柱部とを有する保持器を、その保持器の上記柱部の先端側から上記内軸と上記外輪との間に挿入して、上記保持器を上記複数の玉に組み付ける保持器組み付け工程を備える。
In one embodiment,
After the ball placement step, a cage having only one annular portion and a plurality of pillar portions projecting from the annular portion to only one side in the axial direction of the annular portion is formed on the pillar portion of the cage. It is inserted between the inner shaft and the outer ring from the front end side, and includes a cage assembly step for assembling the cage to the plurality of balls.
上記実施形態によれば、上記複数の玉を保持器で保持できるから、玉の挙動を安定させることができる。 According to the embodiment, since the plurality of balls can be held by the cage, the behavior of the balls can be stabilized.
また、一実施形態では、
上記内軸が、上記玉入れ溝の上記軸方向の上記外周軌道面側とは反対側に肩部を有し、
また、円筒部を有するスリンガを有するシール装置を用意し、
上記玉配置工程の後、上記スリンガの上記円筒部を上記玉入れ溝と上記肩部の外周面とに跨がった状態で上記肩部の外周面に固定するように、上記シール装置を上記外輪と上記内軸との間に配置するシール装置配置工程を備える。
In one embodiment,
The inner shaft has a shoulder on the opposite side to the outer peripheral raceway surface in the axial direction of the ball slot,
In addition, a sealing device having a slinger having a cylindrical portion is prepared,
After the ball arranging step, the sealing device is fixed to the outer peripheral surface of the shoulder portion in a state where the cylindrical portion of the slinger straddles the ball insertion groove and the outer peripheral surface of the shoulder portion. A sealing device arranging step is arranged between the outer ring and the inner shaft.
上記実施形態によれば、スリンガの筒状部を、玉入れ溝とその玉入れ溝の軸方向の外周軌道面側とは反対側に位置する肩部の外周面とに跨がった状態で肩部の外周面に固定するから、シール装置の外部側からクーラント等の異物が玉入れ溝に浸入することを防止できて、シール性能を格段に向上できる。 According to the above embodiment, the cylindrical portion of the slinger straddles the ball slot and the outer peripheral surface of the shoulder located on the opposite side of the axial outer track surface side of the ball slot. Since it fixes to the outer peripheral surface of a shoulder part, it can prevent that foreign materials, such as a coolant, permeate into a ball slot from the exterior side of a seal device, and can improve seal performance markedly.
仮に、内軸が玉入れ溝の軸方向のころ側とは反対側に肩部を有していなくて、玉入れ溝の軸方向のころ側とは反対側が、軸方向に開口を有しているとすると、シール装置を内軸の外周面に配置したとしても、異物が外部から玉入れ溝の軸方向の開口を介して軸受ユニットの内部へ浸入することを防止できなくなるのである。 Temporarily, the inner shaft does not have a shoulder on the side opposite to the roller side in the axial direction of the ball slot, and the side opposite to the roller side in the axial direction of the ball slot has an opening in the axial direction. If this is the case, even if the sealing device is arranged on the outer peripheral surface of the inner shaft, it is impossible to prevent foreign matter from entering the inside of the bearing unit through the axial opening of the ball slot.
また、本発明の軸受ユニットは、
内周軌道面と、内周軌道溝とを内周面に有する外輪と、
外周軌道面と、外周軌道溝と、玉入れ溝とが、外周面の軸方向に互いに間隔をおいて位置すると共に、上記外周軌道溝が、上記外周軌道面と上記玉入れ溝との間に位置する内軸と、
上記内周軌道面と、上記外周軌道面との間に配置される複数のころと、
上記内周軌道溝と、上記外周軌道溝との間に配置される複数の玉と
を備え、
上記外輪と上記内軸のうちの少なくとも一方は、上記ころの上記軸方向の上記玉側とは反対側に上記ころに上記軸方向に重なる反玉側鍔部を有することを特徴としている。
The bearing unit of the present invention is
An outer ring having an inner circumferential raceway surface and an inner circumferential raceway groove on the inner circumferential surface;
The outer circumferential raceway surface, the outer circumferential raceway groove, and the ball insertion groove are positioned at an interval in the axial direction of the outer circumferential surface, and the outer circumferential raceway groove is between the outer circumferential raceway surface and the ball insertion groove. An inner shaft located,
A plurality of rollers disposed between the inner circumferential raceway surface and the outer circumferential raceway surface;
A plurality of balls disposed between the inner circumferential raceway groove and the outer circumferential raceway groove;
At least one of the outer ring and the inner shaft has an anti-ball side flange that overlaps the roller in the axial direction on the side opposite to the ball side in the axial direction of the roller.
本発明によれば、上記外輪と内軸のうちの少なくとも一方が、ころの軸方向の玉側とは反対側にころに軸方向に重なる反玉側鍔部を有するから、ころの軸方向の玉側とは反対側の移動を、反玉側鍔部で規制できる。 According to the present invention, at least one of the outer ring and the inner shaft has an anti-ball side flange that overlaps the roller in the axial direction on the opposite side to the axial ball side of the roller. Movement on the opposite side of the ball side can be restricted by the anti-ball side collar.
また、仮に、ころの軸方向の玉側とは反対側にシール装置が存在したとしても、反玉側鍔部でころまたはころ用保持器がそのシール装置に接触することを防止できる。したがって、ころまたはころの保持器との接触に基づくシール装置の破損が生じることがない。 Further, even if the seal device exists on the opposite side of the roller in the axial direction of the roller, it is possible to prevent the roller or the roller cage from coming into contact with the seal device on the opposite ball side flange. Therefore, the sealing device based on contact with the roller or the roller cage does not break.
また、本発明によれば、内軸および外輪のうちの少なくとも一方が、反玉側鍔部を有するから、ころの軸方向の玉側とは反対側の移動を規制するために、外輪および内軸とは別体の鍔輪や止め輪等のころ軸方向移動規制部材を、別途配置する必要がない。したがって、部品点数が増えることもない。 Further, according to the present invention, since at least one of the inner shaft and the outer ring has the anti-ball side flange, in order to restrict the movement of the roller on the side opposite to the ball side, There is no need to separately arrange roller axial direction movement restricting members such as a collar and a retaining ring separate from the shaft. Therefore, the number of parts does not increase.
また、一実施形態では、
上記内軸は、上記反玉鍔部を有し、
上記内軸は、上記ころの上記軸方向の玉側に上記ころに軸方向に重なる玉側鍔部を有する。
In one embodiment,
The inner shaft has the anti-ball part,
The inner shaft has a ball side flange that overlaps the roller in the axial direction on the axial ball side of the roller.
上記実施形態によれば、内軸が、ころの軸方向の玉側に、ころに軸方向に重なる玉側鍔部を有するから、その玉側鍔部でころが軸方向の玉側へ移動することを規制できる。したがって、ころの挙動を安定させることができると共に、ころが玉と接触することも防止できる。 According to the above embodiment, since the inner shaft has the ball side collar that overlaps the roller in the axial direction on the ball side in the axial direction of the roller, the roller moves to the ball side in the axial direction at the ball side collar. Can be regulated. Therefore, the behavior of the roller can be stabilized, and the roller can be prevented from coming into contact with the ball.
また、一実施形態では、
上記内軸は、上記玉入れ溝の上記軸方向の上記ころ側とは反対側に肩部を有し、
上記玉入れ溝は、上記軸方向の上記ころ側に行くにしたがって上記内軸の中心軸からの径方向の距離が小さくなる傾斜部を有し、
上記傾斜部は、上記肩部の外周面につながっている。
In one embodiment,
The inner shaft has a shoulder on the opposite side to the roller side in the axial direction of the ball slot,
The ball insertion groove has an inclined portion in which the radial distance from the central axis of the inner shaft decreases as it goes to the roller side in the axial direction,
The inclined portion is connected to the outer peripheral surface of the shoulder portion.
軸受ユニットは、例えば、ウォータポンプに搭載された場合のように、クーラント等の異物が軸方向の玉側の外部から軸受ユニット内へ浸入することを確実に防止しなければならないことがある。 The bearing unit may have to reliably prevent foreign matter such as coolant from entering the bearing unit from the outside on the ball side in the axial direction, as in the case where it is mounted on a water pump, for example.
上記実施形態によれば、内軸が玉入れ溝の軸方向のころ側とは反対側に肩部を有して、玉入れ溝の軸方向のころ側とは反対側が、軸方向に開口していない。したがって、シール装置で外輪の内周面と内軸の肩部との間をシールすることにより、クーラント等の異物が軸方向の玉側の外部から玉入れ溝へ浸入することがない。したがって、異物の軸受ユニット内への浸入抑制効果を向上できる。 According to the above embodiment, the inner shaft has a shoulder on the side opposite to the roller side in the axial direction of the ball slot, and the side opposite to the roller side in the axial direction of the ball slot opens in the axial direction. Not. Therefore, by sealing between the inner peripheral surface of the outer ring and the shoulder portion of the inner shaft with the sealing device, foreign matter such as coolant does not enter the ball insertion groove from the outside on the ball side in the axial direction. Accordingly, it is possible to improve the effect of suppressing the entry of foreign matter into the bearing unit.
仮に、内軸が玉入れ溝の軸方向のころ側とは反対側に肩部を有していなくて、玉入れ溝の軸方向のころ側とは反対側が、軸方向に開口を有しているとすると、シール装置を内軸の外周面に配置したとしても、異物が外部から玉入れ溝の軸方向の開口を介して軸受ユニットの内部へ浸入することを防止できなくなるのである。 Temporarily, the inner shaft does not have a shoulder on the side opposite to the roller side in the axial direction of the ball slot, and the side opposite to the roller side in the axial direction of the ball slot has an opening in the axial direction. If this is the case, even if the sealing device is arranged on the outer peripheral surface of the inner shaft, it is impossible to prevent foreign matter from entering the inside of the bearing unit through the axial opening of the ball slot.
これに対し、本発明は、玉入れ溝が、独特で特徴点な部分、すなわち、軸方向のころ側に行くにしたがって内軸の中心軸からの径方向の距離が小さくなる傾斜部を有して、玉入れ溝の軸方向のころ側とは反対側に肩部が存在している。したがって、玉入れ溝があるにも拘わらず、クーラント等の異物がシール装置の軸方向の玉側とは反対側から玉入れ溝に浸入できないのである。 The present invention, on the other hand, has a unique and characteristic part, that is, an inclined portion in which the radial distance from the central axis of the inner shaft decreases toward the roller side in the axial direction. Thus, a shoulder exists on the opposite side to the roller side in the axial direction of the ball slot. Therefore, in spite of the presence of the ball slot, foreign matter such as coolant cannot enter the ball slot from the opposite side of the seal device in the axial direction.
本発明によれば、シール装置と関係なくころの軸方向の外方側の移動を抑制できるにも拘わらず、部品点数も増えることがない軸受ユニットおよびそのような軸受ユニットの組み付け方法を実現できる。 According to the present invention, it is possible to realize a bearing unit and an assembling method of such a bearing unit that can suppress the outward movement of the roller in the axial direction irrespective of the sealing device, and the number of parts does not increase. .
以下、本発明を図示の形態により詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明の一実施形態の軸受ユニットを示す模式断面図である。 FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a bearing unit according to an embodiment of the present invention.
この軸受ユニットは、ウォータポンプに搭載されている。この軸受ユニットは、外輪1と、内軸2と、複数の円筒ころ3と、複数の玉4と、ころ用保持器5と、玉用保持器6と、シール装置7とを備える。
This bearing unit is mounted on a water pump. The bearing unit includes an
上記外輪1は、一体の構造を有する。上記外輪1は、内周円筒軌道面11と、内周軌道溝12とを有する。上記内周円筒軌道面11は、内周軌道溝12に対して軸方向に間隔をおいて位置している。
The
一方、上記内軸2は、外周円筒軌道面21と、外周軌道溝22と、玉入れ溝23とを有する。上記外周円筒軌道面21と、外周軌道溝22と、玉入れ溝23とは、内軸2の外周面の軸方向に互いに間隔をおいて位置している。また、上記外周軌道溝22は、内軸2の軸方向において、外周円筒軌道面21と、玉入れ溝23との間に位置している。
On the other hand, the
上記ころ用保持器5は、二つの環状部と、複数の柱部とを有する。各柱部は、一方の環状部と他方の環状部との間を接続している。上記複数の柱部は、一方の環状部の周方向に互いに間隔をおいて位置している。周方向に隣接する柱部の間に円筒ころ3を配置するポケットを形成している。
The
一方、上記玉用保持器6は、所謂冠型保持器である。上記玉用保持器は、一つのみの環状部と、その環状部の軸方向の片側のみから突出する複数の柱部とを有する。上記片側から突出する複数の柱部は、上記一のみの環状部の周方向に互いに間隔をおいて位置している。周方向に隣接する柱部の間に玉4を配置するポケットを形成している。
On the other hand, the
上記複数の円筒ころ3は、ころ用保持器5に保持された状態で内周円筒軌道面11と外周円筒軌道面21との間に互いに周方向に間隔をおいて位置している。また、上記複数の玉4は、玉用保持器6に保持された状態で内周軌道溝12と外周軌道溝22との間に周方向に間隔をおいて位置している。
The plurality of
図2は、図1にAで示す領域の拡大模式断面図である。尚、図2では、玉用保持器5の図示は、省略している。
FIG. 2 is an enlarged schematic cross-sectional view of a region indicated by A in FIG. In FIG. 2, the illustration of the
図2に示すように、上記内軸2は、円筒ころ3の軸方向の玉4側(図1参照)とは反対側に反玉側鍔部25を有し、その反玉側鍔部25は、円筒ころ3に軸方向に重なっている。図2に示すように、上記反玉側鍔部25は、円筒ころ3の面取り部31の径方向の厚さと同程度の深さを有している。上記反玉側鍔部25は、円筒ころ3の軸方向の玉4側とは反対側の移動を規制している。
As shown in FIG. 2, the
再度、図1を参照して、上記内軸2は、円筒ころ3の軸方向の玉4側に玉側鍔部26を有し、玉側鍔部26は、円筒ころ3に軸方向に重なっている。図示しないが、玉側鍔部26も、反玉側鍔部25と同様に、円筒ころ3の面取り部31(図2参照)の径方向の厚さと同程度の深さを有している。上記玉側鍔部26は、円筒ころ3の軸方向の玉4側の移動を規制している。上記反玉側鍔部25と玉側鍔部26とを略面対称(略は、加工誤差を許容した範囲での面対称ということ)とできる平面が存在している。
Referring again to FIG. 1, the
図3は、内軸2の入れ溝23の底を通過する内軸2の軸方向の断面図であり、内軸2の入れ溝23の構造を説明するための図である。
FIG. 3 is a sectional view in the axial direction of the
図3に示すように、内軸2は、玉入れ溝23の軸方向の円筒ころ3(図1参照)側とは反対側に肩部38を有している。上記玉入れ溝23は、傾斜部35を有する。上記内軸2の入れ溝23の底を通過する内軸2の軸方向の断面図において、傾斜部35は、図3に矢印Aで示す軸方向の円筒ころ3側に行くにしたがって、内軸2の中心軸からの径方向の距離が小さくなっている。
As shown in FIG. 3, the
逆に言えば、その断面において、上記傾斜部35は、軸方向の肩部38側に行くにしたがって、上記径方向の距離が序々に大きくなるように傾いている。上記傾斜部35の軸方向の肩部38側の端部は、肩部38の軸方向の入れ溝23側の端部につながり、玉入れ溝23の軸方向の円筒ころ3側とは反対側は、肩部38との接続部で終わっている。
In other words, in the cross section, the
図3に示すように、上記入れ溝23は、軸方向延在部39を有し、軸方向延在部39の溝底は、軸方向に略平行となっている。図3に示すように、上記軸方向延在部39の軸方向の円筒ころ3側は、外周軌道溝22に開口する一方、軸方向延在部39の軸方向の円筒ころ3側とは反対側は、傾斜部35の軸方向の円筒ころ3側の端部につながっている。
As shown in FIG. 3, the
再度、図1を参照して、外輪1の軸方向の玉4側の端50は、入れ溝23の軸方向の円筒ころ3側とは反対側の端51よりも軸方向の玉4側に位置している。このようにして、上記入れ溝23の軸方向の円筒ころ3側とは反対側の端が、軸方向に開口しない構造でも、玉4を入れ溝23を介して軌道溝12,22に配置可能としている。
Referring to FIG. 1 again, the
図1に示すように、上記シール装置7は、外輪1の軸方向の玉4側の端部と、内軸2の軸方向の玉4側の端部との間に配置されている。上記シール装置7は、金属製のスリンガ53と、シール部材54とを有する。
As shown in FIG. 1, the
図1に示すように、上記スリンガ53は、円筒部57を有し、その円筒部57は、肩部38と玉入れ溝23とに跨がるように位置している。上記玉入れ溝23の一部のみが、円筒部57に径方向に重なっている。上記円筒部57は、肩部38の外周面に外嵌されて固定されている。また、上記シール部材54は、スリンガ53と外輪1の軸方向の玉4側の端部との間をシールしている。上記シール装置7のスリンガ53の円筒部57を、肩部38と玉入れ溝23とに跨がるように配置することにより、クーラント等の異物が玉入れ溝23を介して軸受ユニット内に浸入することを防止している。
As shown in FIG. 1, the
この軸受ユニットは、例えば、次のように組み付けることができる。 This bearing unit can be assembled as follows, for example.
先ず、内軸用意工程を行う。この内軸用意工程では、上述の構造を有する内軸2を用意する。次に、ころ配置工程を行う。このころ配置工程では、図4を参照して、内軸2の外周円筒軌道面21に複数の円筒ころ3をグリースの粘着力により接着する。次に、例えば、一の環状部と複数の柱部とが一体となったころ用保持器の構成部品を、軸方向に移動させて、その周方向に隣接する柱部の間に円筒ころ3を配置する。その後、各柱部の環状部側とは反対側の先端部を別の環状部で封鎖した後、その別の環状部を各柱部の先端部に固定する。このようにして、ころ用保持器5を複数の円筒ころ3に組み付けて、ころアッセンブリ70を構成する。
First, an inner shaft preparation process is performed. In this inner shaft preparation step, the
次に、外輪配置工程を行う。この外輪配置工程では、図5に示す外輪1を、ころアッセンブリ70(図4参照)に対して軸方向に相対移動させて、外輪1の軸方向の内周軌道溝12側とは反対側の開口60から、ころアッセンブリ70の入れ溝23側の端部を挿入する。そして、ころアッセンブリ70の各ころ3が外輪1の内周円筒軌道面11と内軸2の外周円筒軌道面21との間に位置するまで、ころアッセンブリ70を外輪1に対して軸方向に相対移動させる。このようにして、外輪1をころアッセンブリ70に組み付ける。
Next, an outer ring arrangement process is performed. In this outer ring arranging step, the
次に、玉配置工程を行う。この玉配置工程では、図6を参照して、各玉4を、外輪1の径方向の外方側の外部から外輪1と内軸2との間に矢印Bで示す軸方向に傾斜する方向に移動させる。このようにして、各玉4を玉入れ溝23を介して、外周軌道溝12と、内周軌道溝22との間に配置する。続いて、保持器組み付け工程を行う。この保持器組み付け工程では、冠型保持器である玉用保持器6(図1参照)を、外輪1と内軸2との間のスペースの軸方向の玉4側の開口から挿入して、玉用保持器6を複数の玉4に組み付ける。
Next, a ball arrangement process is performed. In this ball arrangement step, referring to FIG. 6, each
最後に、シール装置配置工程を行う。このシール装置配置工程では、図7を参照して、シール装置7を、スリンガ53の円筒部57が肩部38と玉入れ溝23とに跨がるように配置する。このようにして、図1に示す軸受ユニットを組み付ける。
Finally, a sealing device arrangement process is performed. In this sealing device arrangement step, referring to FIG. 7, the
上記実施形態の軸受ユニットの組み付け方法によれば、円筒ころ3を内軸2の外周軌道面11上に配置した後、外輪1を内軸2および円筒ころ3に組み付け、その後、円筒ころ3が内軸2の外周軌道面21と外輪1の内周軌道面11との間に配置されている状態で、玉4を玉入れ溝23を介して外周軌道溝22と外輪1の内周軌道溝12との間に配置するようになっている。したがって、内軸2に、円筒ころ3の軸方向の移動を規制する如何なる鍔部25,26が存在したとしても、円筒ころ3が内軸2と外輪1との間に組み込み不可能となることがない。したがって、上記内軸2に鍔部25,26を形成することにより、部品点数を増やさずに、円筒ころ3の軸方向の移動を規制できて、円筒ころ3の軸受ユニットからの離脱を防止できる。
According to the method for assembling the bearing unit of the above embodiment, after the
また、上記実施形態の軸受ユニットによれば、内軸2が、円筒ころ3の軸方向の玉4側とは反対側に円筒ころ3に軸方向に重なる反玉側鍔部25を有するから、円筒ころ3の軸方向の玉4側とは反対側の移動を、反玉側鍔部25で規制できる。
Further, according to the bearing unit of the above embodiment, the
また、仮に、円筒ころ3の軸方向の玉4側とは反対側にシール装置が存在したとしても(本実施形態では、存在しないが)、反玉側鍔部25でころ用保持器5がそのシール装置に接触することを防止できる。したがって、ころ用保持器5との接触に基づくそのシール装置の破損が生じることがない。
Even if a sealing device exists on the side opposite to the
また、上記実施形態の軸受ユニットによれば、内軸2が、反玉側鍔部25を有するから、円筒ころ3の軸方向の玉4側とは反対側の移動を規制するために、外輪1および内軸2とは別体の鍔輪や止め輪等のころ軸方向移動規制部材を、別途配置する必要がない。したがって、部品点数が増えることもない。
Further, according to the bearing unit of the above embodiment, since the
また、上記実施形態の軸受ユニットによれば、内軸2が、円筒ころ3の軸方向の玉4側に、円筒ころ3に軸方向に重なる玉側鍔部26を有するから、その玉側鍔部26で円筒ころ3が軸方向の玉4側へ移動することを規制できる。したがって、円筒ころ3の挙動を安定させることができると共に、円筒ころ3が玉4と接触することも防止できる。
Further, according to the bearing unit of the above embodiment, the
また、本実施形態の軸受ユニットは、ウォータポンプに搭載されているから、クーラントが軸方向の玉4側の外部から軸受ユニット内へ浸入することを確実に防止しなければならない。
Moreover, since the bearing unit of this embodiment is mounted on the water pump, it is necessary to reliably prevent the coolant from entering the bearing unit from the outside on the
上記実施形態の軸受ユニットによれば、内軸2が玉入れ溝23の軸方向の円筒ころ3側とは反対側に肩部38を有して、玉入れ溝23の軸方向の円筒ころ3側とは反対側が、軸方向に開口していない。したがって、シール装置7で外輪1の内周面と内軸2の肩部38との間をシールすることにより、クーラントが軸方向の玉4側の外部から玉入れ溝23内へ浸入することがない。したがって、異物の軸受ユニット内への浸入抑制効果を向上できる。
According to the bearing unit of the above embodiment, the
仮に、内軸が玉入れ溝の軸方向のころ側とは反対側に肩部を有していなくて、玉入れ溝の軸方向のころ側とは反対側が、軸方向に開口を有しているとすると、シール装置を内軸の外周面に配置したとしても、異物が外部から玉入れ溝の軸方向の開口を介して軸受ユニットの内部へ浸入することを防止できなくなるのである。 Temporarily, the inner shaft does not have a shoulder on the side opposite to the roller side in the axial direction of the ball slot, and the side opposite to the roller side in the axial direction of the ball slot has an opening in the axial direction. If this is the case, even if the sealing device is arranged on the outer peripheral surface of the inner shaft, it is impossible to prevent foreign matter from entering the inside of the bearing unit through the axial opening of the ball slot.
これに対し、上記実施形態の軸受ユニットによれば、玉入れ溝23が、独特で特徴点な部分、すなわち、軸方向の円筒ころ3側に行くにしたがって内軸2の中心軸からの径方向の距離が小さくなる傾斜部35を有して、玉入れ溝23の軸方向の円筒ころ3側とは反対側に肩部38が存在している。したがって、玉入れ溝23があるにも拘わらず、クーラントがシール装置7の軸方向の玉4側とは反対側から玉入れ溝23に浸入できないのである。
On the other hand, according to the bearing unit of the above embodiment, the
尚、上記実施形態の組み付け方法では、ころ配置工程において、グリースの粘着力により外周円筒軌道面21に各円筒ころ3を接着した。しかし、この発明では、内軸およびころのうちの少なくとも一方を磁化して、各ころを内軸の外周軌道面にくっつけても良く、または、輪ゴムや、ポリエチレン等のプラスチック等からなる環状治具で、複数のころを外周軌道面上に拘束しても良い。そして、この状態で複数の円筒ころに保持器を組み付けても良い。また、この発明では、先ず、複数のころを保持器に組み付けて、保持器と複数のころとを有する保持器アッセンブリを形成した後、この保持器アッセンブリを、冷やし嵌めにより内軸の外周軌道面に配置しても良い。尚、ころ用保持器は、必ずしも存在しなくても良いが、この場合でも、磁力や、グリース粘着や、環状治具等の手段によって、ころが外輪に組み込まれるまで、ころが内軸の外周軌道面から離脱しないようにする。尚、環状治具を使用した場合には、外輪の配置を行っている最中か、または、外輪配置工程後に、その環状治具を取り外すことは言うまでもない。
In the assembly method of the above embodiment, each
また、上記実施形態の軸受ユニットでは、上記内軸2が、反玉側鍔部25を有していた。しかしながら、この発明では、外輪が、ころの軸方向の玉側とは反対側に、ころの軸方向の外方側の移動を阻止する反玉側鍔部を有しも良く、または、外輪と内軸との両方が、ころの軸方向の玉側とは反対側に、ころの軸方向の外方側の移動を阻止する反玉側鍔部を有しても良い。
Further, in the bearing unit of the above embodiment, the
また、上記実施形態の軸受ユニットでは、上記内軸2が、玉側鍔部26を有していたが、この発明では、内軸は、ころの軸方向の玉側に玉側鍔部を有していなくても良い。尚、この場合、ころ用保持器におけるころよりも玉側に位置する部分に、径方向に突出する突起を設け、その突起を外輪および内軸のうちの少なくとも一方の周面に設けた凹部に配置すると、ころの軸方向の玉側の移動を規制できて、好ましい。
Further, in the bearing unit of the above embodiment, the
また、上記実施形態の軸受ユニットでは、シール装置7のスリンガ53の円筒部57が肩部38と玉入れ溝23とに跨がった状態で、円筒部57を肩部38の外周面に固定した。しかしながら、この発明では、シール装置のスリンガの円筒部の全てを、肩部に外嵌して固定しても良く、スリンガの円筒部が、玉入れ溝に径方向に重なる部分を有していなくても良い。また、この発明では、玉の軸方向のころ側とは反対側にシール装置が存在しなくても良い。
In the bearing unit of the above embodiment, the
また、上記実施形態の軸受ユニットでは、ころが、円筒ころ3であったが、この発明では、ころは、円錐ころや凸面ころ(球面ころ)等、円筒ころ以外のころであっても良い。
Further, in the bearing unit of the above embodiment, the roller is the
また、上記実施形態の軸受ユニットでは、円筒ころ3の軸方向の玉4側とは反対側にシール装置が存在しなかったが、この発明では、円筒ころの軸方向の玉側とは反対側に、外輪と内軸との間をシールするシール装置が存在しても良い。
In the bearing unit of the above embodiment, there is no seal device on the side opposite to the
また、上記実施形態の軸受ユニットでは、図3に示すように、玉入れ溝23の傾斜部35が、内軸2の軸方向の玉入れ溝23の底を通過する断面において、略直線の形状を有していたが、この発明では、玉入れ溝の傾斜部は、内軸の軸方向の玉入れ溝の底を通過する断面において、曲線の形状を有しても良く、曲線と直線とが接続されたような形状を有しても良い。この発明では、玉入れ溝が傾斜部を有する場合、その傾斜部は、内軸の軸方向の玉入れ溝の底を通過する断面において、軸方向のころ側に行くにしたがって内軸の中心軸からの径方向の距離が小さくなる形状であれば、如何なる形状であっても良い。
Moreover, in the bearing unit of the said embodiment, as shown in FIG. 3, in the cross section through which the
また、上記実施形態の軸受ユニットでは、玉入れ溝23が、その玉入れ溝23の軸方向の円筒ころ3側とは反対側に位置する肩部38につながる傾斜部35を有し、玉入れ溝23の軸方向の外周軌道溝22側とは反対側の端部が、軸方向に開口していなかった。しかしながら、この発明では、内軸が、玉入れ溝の軸方向のころ側とは反対側に肩部を有さなくて、玉入れ溝の軸方向の外周軌道溝側とは反対側が、軸方向に開口しても良い。尚、この場合、玉入れ溝が、傾斜部を有さなくても良く、また、外輪の軸方向の玉側の端の位置が、玉入れ溝の位置との関係で如何なる位置であっても良いことは、言うまでもない。
Further, in the bearing unit of the above-described embodiment, the
また、上記実施形態の軸受ユニットでは、円筒ころ3を保持するころ用保持器5と、玉4を保持する玉用保持器6とが存在していたが、この発明では、ころを保持するころ用保持器と、玉を保持する玉用保持器とのうちの少なくとも一方は、存在しなくても良く、または、それらの保持器の両方が存在しなくても良い。
Moreover, in the bearing unit of the said embodiment, although the
また、上記実施形態の軸受ユニットでは、反玉側鍔部25の深さが、円筒ころ3の面取部31の厚さと同程度の寸法であったが、この発明では、外輪および内軸が有する各鍔部の深さは、如何なる深さであっても良い。
Moreover, in the bearing unit of the said embodiment, although the depth of the antiball
尚、上記実施形態では、軸受ユニットは、ウォータポンプに搭載されたが、この発明の軸受ユニットを、ウォータポンプ以外の如何なる産業機械や建設機械に搭載しても良いことは言うまでもない。また、上記実施形態および変形例で説明した構成のうちの二以上の構成を組み合わせて新たな実施形態を構築できることは、勿論である。 In the above embodiment, the bearing unit is mounted on the water pump. However, it goes without saying that the bearing unit of the present invention may be mounted on any industrial machine or construction machine other than the water pump. Moreover, it is needless to say that a new embodiment can be constructed by combining two or more of the configurations described in the above embodiments and modifications.
1 外輪
2 内軸
3 円筒ころ
4 玉
7 シール装置
11 内周円筒軌道面
12 内周軌道溝
21 外周円筒軌道面
22 外周軌道溝
23 玉入れ溝
25 反玉側鍔部
26 玉側鍔部
35 玉入れ溝の傾斜部
38 内軸の肩部
53 シール装置のスリンガ
54 シール部材
57 スリンガの円筒部
DESCRIPTION OF
Claims (4)
上記内軸の上記外周軌道面に複数のころを配置するころ配置工程と、
上記ころ配置工程の後、内周軌道面と内周軌道溝とを有する外輪を、上記内周軌道面が、上記外周軌道面に上記内軸の径方向に対向するように配置して、上記複数のころを、上記外周軌道面と、上記内周軌道面との間に配置する外輪配置工程と、
上記外輪配置工程の後、複数の玉を、上記玉入れ溝を介して、上記外周軌道溝と上記内周軌道溝との間に配置する玉配置工程と
を備えることを特徴とする軸受ユニットの組み付け方法。 The outer circumferential raceway surface, the outer circumferential raceway groove, and the ball insertion groove are positioned at an interval in the axial direction of the outer circumferential surface, and the outer circumferential raceway groove is between the outer circumferential raceway surface and the ball insertion groove. An inner shaft preparation step of preparing an inner shaft to be positioned;
A roller arrangement step of arranging a plurality of rollers on the outer circumferential raceway surface of the inner shaft;
After the roller arranging step, the outer ring having an inner circumferential raceway surface and an inner circumferential raceway groove is arranged such that the inner circumferential raceway surface faces the outer circumferential raceway surface in the radial direction of the inner shaft, and An outer ring arranging step of arranging a plurality of rollers between the outer circumferential raceway surface and the inner circumferential raceway surface;
After the outer ring arranging step, a ball arranging step of arranging a plurality of balls between the outer circumferential raceway groove and the inner circumferential raceway groove via the ball insertion groove, Assembly method.
外周軌道面と、外周軌道溝と、玉入れ溝とが、外周面の軸方向に互いに間隔をおいて位置すると共に、上記外周軌道溝が、上記外周軌道面と上記玉入れ溝との間に位置する内軸と、
上記内周軌道面と、上記外周軌道面との間に配置される複数のころと、
上記内周軌道溝と、上記外周軌道溝との間に配置される複数の玉と
を備え、
上記外輪と上記内軸のうちの少なくとも一方は、上記ころの上記軸方向の上記玉側とは反対側に上記ころに上記軸方向に重なる反玉側鍔部を有することを特徴とする軸受ユニット。 An outer ring having an inner circumferential raceway surface and an inner circumferential raceway groove on the inner circumferential surface;
The outer circumferential raceway surface, the outer circumferential raceway groove, and the ball insertion groove are positioned at an interval in the axial direction of the outer circumferential surface, and the outer circumferential raceway groove is between the outer circumferential raceway surface and the ball insertion groove. An inner shaft located,
A plurality of rollers disposed between the inner circumferential raceway surface and the outer circumferential raceway surface;
A plurality of balls disposed between the inner circumferential raceway groove and the outer circumferential raceway groove;
At least one of the outer ring and the inner shaft has a non-ball side flange that overlaps the roller in the axial direction on a side opposite to the ball side in the axial direction of the roller. .
上記内軸は、上記反玉鍔部を有し、
上記内軸は、上記ころの上記軸方向の玉側に上記ころに軸方向に重なる玉側鍔部を有することを特徴とする軸受ユニット。 The bearing unit according to claim 2,
The inner shaft has the anti-ball part,
The bearing unit according to claim 1, wherein the inner shaft has a ball side flange portion that overlaps the roller in the axial direction on the ball side in the axial direction of the roller.
上記内軸は、上記玉入れ溝の上記軸方向の上記ころ側とは反対側に肩部を有し、
上記玉入れ溝は、上記軸方向の上記ころ側に行くにしたがって上記内軸の中心軸からの径方向の距離が小さくなる傾斜部を有し、
上記傾斜部は、上記肩部の外周面につながっていることを特徴とする軸受ユニット。 The bearing unit according to claim 2 or 3,
The inner shaft has a shoulder on the opposite side to the roller side in the axial direction of the ball slot,
The ball insertion groove has an inclined portion in which the radial distance from the central axis of the inner shaft decreases as it goes to the roller side in the axial direction,
The bearing unit, wherein the inclined portion is connected to an outer peripheral surface of the shoulder portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013265828A JP2015121286A (en) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | Assembling method of bearing unit, and bearing unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013265828A JP2015121286A (en) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | Assembling method of bearing unit, and bearing unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015121286A true JP2015121286A (en) | 2015-07-02 |
Family
ID=53533066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013265828A Pending JP2015121286A (en) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | Assembling method of bearing unit, and bearing unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2015121286A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113090651A (en) * | 2021-04-08 | 2021-07-09 | 江苏容天乐机械股份有限公司 | Double-row tapered roller shaft connecting bearing, manufacturing method and application thereof |
-
2013
- 2013-12-24 JP JP2013265828A patent/JP2015121286A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113090651A (en) * | 2021-04-08 | 2021-07-09 | 江苏容天乐机械股份有限公司 | Double-row tapered roller shaft connecting bearing, manufacturing method and application thereof |
CN113090651B (en) * | 2021-04-08 | 2024-03-26 | 江苏容天乐机械股份有限公司 | Double-row tapered roller shaft-connecting bearing, manufacturing method and application thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2011077831A1 (en) | Retainer segment for tapered roller bearing, tapered roller bearing, and method for mounting tapered roller bearing | |
JP6740576B2 (en) | Ball bearing | |
JP5597410B2 (en) | Segmented cage segment and rolling bearing | |
JP2017129186A (en) | Ball bearing | |
JP2010174918A (en) | Conical bearing | |
US9926979B2 (en) | Sealing device for rolling bearing unit | |
JP2017166532A (en) | Ball bearing | |
KR20150013889A (en) | Linear motion bearing with outer cylinder divided in three parts | |
JP2013145012A (en) | Thrust roller bearing and thrust roller bearing apparatus | |
JP4946881B2 (en) | Rolling bearing | |
JP2008232310A (en) | Roller bearing | |
JP2008014335A (en) | Tapered roller bearing | |
JP2008164094A (en) | Deep groove ball bearing | |
JP2008291921A (en) | Resin retainer for tapered roller bearing, and tapered roller bearing | |
JP2015121286A (en) | Assembling method of bearing unit, and bearing unit | |
JP2013092206A (en) | Bearing unit for supporting wheel with seal | |
JP2015021567A (en) | Double row bearing | |
JP2017141876A (en) | Rolling bearing | |
JP5182082B2 (en) | Roller bearing | |
JP5315881B2 (en) | Rolling bearing | |
JP2009057998A (en) | Crown type retainer for ball bearing, and ball bearing | |
JP2015075218A (en) | Roller bearing with seal device | |
CN112431857B (en) | Linear bearing applicable to square tube | |
JP2005106070A (en) | Roller bearing | |
JP2011163487A (en) | Thrust roller bearing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20150630 |