JP2015113204A

JP2015113204A - Sheet pressing device

Info

Publication number: JP2015113204A
Application number: JP2013256863A
Authority: JP
Inventors: 和宏片田; Kazuhiro Katada; 内藤　拓; Hiroshi Naito; 拓内藤
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2015-06-22
Anticipated expiration: 2033-12-12
Also published as: JP6371517B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce a load applied to a rotary drive source that rotates and drives a driving roller of a pressing roller pair.SOLUTION: A sheet pressing device 10 comprises: a pair of left and right arms 15L and 15R that are supported and oscillated at an oscillation supporting point (16) provided near a downstream in a sheet conveyance direction in a sheet conveying passage SR; a sheet guide roller pair 17 that is arranged near an upper stream in the sheet conveyance direction in the sheet conveying passage SR and has one first roller 17b, opposing the other first roller 17a across the sheet conveying passage, attached between the pair of left and right arms; a pressing roller pair 18 that is arranged closer to a lower stream than the sheet guide roller pair in the sheet conveying passage SR and has one second roller 18b, opposing the other second roller 18a across the sheet conveying passage, attached between the pair of left and right arms; and energizing means 21 that is energized to nip the sheet guide roller pair and energizes the pressing roller pair by nip pressure larger than nip pressure for the sheet conveyance roller pair 12 so as to press a sheet.

Description

本発明は、シートを一つ以上のシート搬送ローラ対により搬送するシート搬送路中に設置されており、このシートに対してシート搬送ローラ対のニップ圧よりも大きなニップ圧で加圧処理するシート加圧装置に関する。 The present invention is installed in a sheet conveyance path for conveying a sheet by one or more pairs of sheet conveyance rollers, and pressurizes the sheet with a nip pressure larger than the nip pressure of the sheet conveyance roller pair. The present invention relates to a pressure device.

一般的に、シートを一つ以上のシート搬送ローラ対により搬送するシート搬送路中に設置されており、このシートに対してシート搬送ローラ対のニップ圧よりも大きなニップ圧で加圧処理するシート加圧装置は、折り畳まれたシートを加圧ローラ対により加圧して接着する折り畳み接着装置（例えば、特許文献１参照）や、シート上に坦持されたトナー画像を加圧ローラと加熱ローラとで加圧加熱する周知の定着装置などに適用されている。 Generally, a sheet is installed in a sheet conveyance path that conveys a sheet by one or more pairs of sheet conveyance rollers, and pressurizes the sheet with a nip pressure larger than the nip pressure of the sheet conveyance roller pair. The pressure device is a folding bonding device (for example, refer to Patent Document 1) that presses and bonds a folded sheet with a pair of pressure rollers, or a toner image carried on the sheet with a pressure roller and a heating roller. It is applied to a well-known fixing device that pressurizes and heats.

上記した特許文献１に開示された折り畳み接着装置では、ここでの図示を省略するものの、シートを折り畳み装置で折り畳み、且つ、折り畳まれたシートの所定箇所に予め付着されている感熱性接着剤又は感圧性接着剤などを複数の強圧ローラ対で加圧して接着している。 In the folding adhesive device disclosed in Patent Document 1 described above, although not shown here, the sheet is folded by the folding device, and a heat-sensitive adhesive or a pre-attached to a predetermined portion of the folded sheet or A pressure-sensitive adhesive or the like is pressed and bonded with a plurality of pairs of high pressure rollers.

この際、折り畳み接着するシートのシート厚によって、折り畳まれたシートに接着条件を付与する間隔として強圧ローラ対の駆動ローラと従動ローラとの間のローラ間隔を調整する間隔調整機構部が設けられている。 At this time, an interval adjusting mechanism for adjusting the roller interval between the driving roller and the driven roller of the pair of high pressure rollers is provided as an interval for giving the bonding condition to the folded sheet depending on the sheet thickness of the sheet to be folded and bonded. Yes.

これにより、シートの厚みや二つ折り、三つ折り、及び折り寸法等の折り条件により強圧ローラ対のローラ間隔を間隔調整機構部により調整できる。 Thereby, the space | interval adjustment mechanism part can adjust the roller space | interval of a strong pressure roller pair with folding conditions, such as thickness of a sheet | seat, bifold, trifold, and a folding dimension.

特開平９−２０７２４５号公報JP-A-9-207245

ところで、シートを一つ以上のシート搬送ローラ対により搬送するシート搬送路中で、このシートに対してシート搬送ローラ対のニップ圧よりも大きなニップ圧で加圧する加圧ローラ対により加圧処理を必要とする場合に、シートが加圧ローラ対の駆動ローラと従動ローラとの間に進入するときに、加圧ローラ対のニップ圧が大きく且つシートの厚みが厚いと、加圧ローラ対の駆動ローラを回転駆動する回転駆動源となるモータに大きな負荷がかかり、これによりモータが停止してしまうなどの問題が生じる場合がある。 By the way, in the sheet conveyance path in which the sheet is conveyed by one or more sheet conveyance roller pairs, the sheet is subjected to pressure treatment by a pressure roller pair that pressurizes the sheet with a nip pressure larger than the nip pressure of the sheet conveyance roller pair. When necessary, when the sheet enters between the driving roller and the driven roller of the pressure roller pair and the nip pressure of the pressure roller pair is large and the thickness of the sheet is thick, the driving of the pressure roller pair is performed. There is a case where a large load is applied to a motor serving as a rotational drive source for rotationally driving the roller, thereby causing a problem that the motor stops.

そこで、特許文献１に開示された折り畳み接着装置では、折り畳まれたシートのシート厚に応じて間隔調整機構部により強圧ローラ対のローラ間隔を調整することで、各強圧ローラ対の駆動ローラを回転駆動するモータへの負荷を軽減している。 Therefore, in the folding bonding apparatus disclosed in Patent Document 1, the driving roller of each strong pressure roller pair is rotated by adjusting the roller interval of the strong pressure roller pair by the interval adjusting mechanism unit according to the sheet thickness of the folded sheet. The load on the driving motor is reduced.

しかしながら、上記した間隔調整機構部は、同号公報中には詳細な構造についての説明が記載されていないが、推測するとモータ及び減速機構などの回転駆動源を用いて複数の強圧ローラ対のローラ間隔を適宜な値に調整するものと考えられるが、間隔調整機構部を動作させるに必要な時間がかかり、このためにシートを高速に搬送しながら強圧ローラで折り畳まれたシートを加圧接着する場合に高速化に対応できないという新たな問題が生じてしまう。 However, although the above-mentioned interval adjustment mechanism section does not describe the detailed structure in the publication, it is assumed that a plurality of high pressure roller pairs using a rotational drive source such as a motor and a speed reduction mechanism. Although it is considered that the interval is adjusted to an appropriate value, it takes time to operate the interval adjustment mechanism, and for this purpose, the sheet folded with a strong pressure roller is pressure-bonded while the sheet is conveyed at high speed. In this case, there arises a new problem that the speed cannot be coped with.

そこで、シートを一つ以上のシート搬送ローラ対により搬送するシート搬送路中で、このシートに対してシート搬送ローラ対のニップ圧よりも大きなニップ圧で加圧する加圧ローラ対により加圧処理をする際に、シートが加圧ローラ対に進入するときにこの加圧ローラ対の駆動ローラを回転駆動する回転駆動源への負荷を軽減でき、且つ、シートの高速搬送にも対応できるシート加圧装置を提供する。 Therefore, in the sheet conveyance path for conveying the sheet by one or more pairs of sheet conveyance rollers, the sheet is subjected to pressure treatment by a pair of pressure rollers that pressurizes the sheet with a nip pressure larger than the nip pressure of the sheet conveyance roller pair. When the sheet enters the pressure roller pair, the pressure on the rotation drive source that rotationally drives the drive roller of the pressure roller pair can be reduced, and the sheet pressure can be applied to the high-speed conveyance of the sheet. Providing equipment.

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、第１の発明は、シートを一つ以上のシート搬送ローラ対により搬送するシート搬送路中に設置されており、前記シートに対して前記シート搬送ローラ対のニップ圧よりも大きなニップ圧で加圧処理するシート加圧装置であって、
前記シート搬送路中でシート搬送方向の下流側に設けた揺動支点に支持されており、且つ、前記揺動支点側から前記シート搬送路の上流側に向かって前記シートの幅方向の左右をアーム状に形成されて前記揺動支点を中心にして揺動する左右一対のアームと、
前記シート搬送路中でシート搬送方向の上流側に設置され、前記一つ以上のシート搬送ローラ対により搬送された前記シートを下流側に向けて案内する一方の第１ローラ及び他方の第１ローラを有し、且つ、前記一方の第１ローラに対して前記シート搬送路を挟んで対向する他方の第１ローラを前記左右一対のアームに取り付けたシート案内ローラ対と、
前記シート搬送路中で前記シート案内ローラ対よりも下流側に設置され、前記一つ以上のシート搬送ローラ対により搬送された前記シートを加圧するための一方の第２ローラ及び他方の第２ローラを有し、且つ、前記一方の第２ローラに対して前記シート搬送路を挟んで対向する前記他方の第２ローラを前記左右一対のアームに取り付けた加圧ローラ対と、
前記シート案内ローラ対をニップするように付勢すると共に、前記加圧ローラ対を前記シート搬送ローラ対のニップ圧よりも大きなニップ圧で付勢して前記シートを加圧する付勢手段と、を備え、
前記一つ以上のシート搬送ローラ対により搬送された前記シートが前記シート案内ローラ対にニップされたときに、前記左右一対のアームに取り付けられた前記シート案内ローラ対の前記他方の第１ローラが前記シートの厚みにより前記揺動支点を中心にして前記一方の第１ローラから遠ざかる方向に揺動し、前記加圧ローラ対の前記一方の第２ローラと前記他方の第２ローラとの間のギャップを広げることを特徴とするシート加圧装置である。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and the first invention is installed in a sheet conveyance path for conveying a sheet by one or more pairs of sheet conveyance rollers, and the sheet with respect to the sheet A sheet pressurizing apparatus that performs pressurization with a nip pressure larger than the nip pressure of a pair of conveying rollers,
The sheet is supported by a swing fulcrum provided on the downstream side in the sheet transport direction in the sheet transport path, and left and right in the width direction of the sheet from the swing fulcrum side toward the upstream side of the sheet transport path. A pair of left and right arms formed in the shape of an arm and swinging about the swing fulcrum;
One first roller and the other first roller that are installed on the upstream side in the sheet conveying direction in the sheet conveying path and guide the sheet conveyed by the one or more sheet conveying roller pairs toward the downstream side. And a pair of sheet guide rollers in which the other first roller facing the one first roller across the sheet conveyance path is attached to the pair of left and right arms,
One second roller and the other second roller that are installed on the downstream side of the sheet guide roller pair in the sheet conveying path and pressurize the sheet conveyed by the one or more sheet conveying roller pairs. And a pair of pressure rollers in which the other second roller facing the one second roller with the sheet conveyance path interposed therebetween is attached to the pair of left and right arms,
Urging means for urging the sheet guide roller pair to nip, and urging means for urging the pressure roller pair with a nip pressure larger than the nip pressure of the sheet conveying roller pair. Prepared,
When the sheet conveyed by the one or more sheet conveying roller pairs is nipped by the sheet guiding roller pair, the other first roller of the sheet guiding roller pair attached to the pair of left and right arms is Depending on the thickness of the sheet, the sheet pivots about the rocking fulcrum in a direction away from the one first roller, and between the one second roller and the other second roller of the pressure roller pair. It is a sheet pressurizing device characterized by widening a gap.

また、第２の発明は、上記した第１の発明のシート加圧装置において、
前記一つ以上のシート搬送ローラ対により搬送される前記シートが前記シート案内ローラ対に進入する前の待機時に、前記シート案内ローラ対の前記一方の第１ローラと前記他方の第１ローラとの間のギャップ及び前記加圧ローラ対の前記一方の第２ローラと前記他方の第２ローラとの間のギャップを前記シートの厚みよりも小さい値に保持するギャップ保持手段を更に備えたことを特徴するシート加圧装置である。 Moreover, 2nd invention is a sheet pressurization apparatus of 1st invention mentioned above,
When the sheet conveyed by the one or more sheet conveying roller pairs waits before entering the sheet guiding roller pair, the one first roller and the other first roller of the sheet guiding roller pair And a gap holding means for holding the gap between the pressure roller pair and the gap between the one second roller and the other second roller of the pressure roller pair at a value smaller than the thickness of the sheet. This is a sheet pressurizing device.

第１の発明のシート加圧装置によると、シート搬送路中でシート搬送方向の下流側に設けた揺動支点に支持されて揺動する左右一対のアームと、シート搬送路中でシート搬送方向の上流側に設置され、一つ以上のシート搬送ローラ対により搬送されたシートを下流側に向けて案内する一方の第１ローラ及び他方の第１ローラを有し、且つ、一方の第１ローラに対してシート搬送路を挟んで対向する他方の第１ローラを左右一対のアーム間に取り付けたシート案内ローラ対と、シート搬送路中でシート案内ローラ対よりも下流側に一方の第２ローラ及び他方の第２ローラを有して設置され、一方の第２ローラに対してシート搬送路を挟んで対向する他方の第２ローラを左右一対のアーム間に取り付けた加圧ローラ対と、シート案内ローラ対をニップするように付勢すると共に、加圧ローラ対をシート搬送ローラ対のニップ圧よりも大きなニップ圧で付勢してシートを加圧する付勢手段とを備えた際に、一つ以上のシート搬送ローラ対により搬送されたシートがシート案内ローラ対にニップされたときに、左右一対のアーム間に取り付けたシート案内ローラ対の他方の第１ローラがシートの厚みにより揺動支点を中心にして一方の第１ローラから遠ざかる方向に揺動する動作に伴って、加圧ローラ対の一方の第２ローラと他方の第２ローラとの間のギャップを揺動支点からの距離に応じて広げているので、一つ以上のシート搬送ローラ対により搬送されたシートが加圧ローラ対の一方の第２ローラと他方の第２ローラとの間に容易に進入できる。 According to the sheet pressurizing apparatus of the first aspect of the invention, the pair of left and right arms that are supported by the swing fulcrum provided on the downstream side in the sheet transport direction in the sheet transport path and swing, and the sheet transport direction in the sheet transport path And having one first roller and the other first roller for guiding the sheet conveyed by one or more pairs of sheet conveying rollers toward the downstream side, and one first roller A pair of sheet guide rollers in which the other first roller facing the sheet conveyance path is attached between the pair of left and right arms, and one second roller downstream of the sheet guide roller pair in the sheet conveyance path A pair of pressure rollers installed between the pair of left and right arms, and the other second roller which is installed with the other second roller and is opposed to the one second roller across the sheet conveyance path, and a sheet Guide roller pair And one or more sheets when urging means for urging the pressure roller pair with a nip pressure larger than the nip pressure of the sheet conveying roller pair to pressurize the sheet. When the sheet conveyed by the conveying roller pair is nipped by the sheet guide roller pair, the other first roller of the sheet guide roller pair attached between the pair of left and right arms is centered on the swing fulcrum according to the thickness of the sheet. Along with the operation of swinging away from one of the first rollers, the gap between one second roller and the other second roller of the pressure roller pair is widened according to the distance from the swing fulcrum. Therefore, the sheet conveyed by the one or more sheet conveying roller pairs can easily enter between one second roller and the other second roller of the pressure roller pair.

これにより、付勢手段の付勢力により加圧ローラ対にシート搬送ローラ対のニップ圧よりも例えば５倍以上大きなニップ圧がかかっていても、シートの加圧ローラ対への進入時に一方の第２ローラを回転駆動する回転駆動源への負荷を軽減できるので、回転駆動源が停止することなく加圧ローラ対でシートを確実に加圧処理できる。 Thus, even if the nip pressure applied to the pressure roller pair by the urging force of the urging means is, for example, five times greater than the nip pressure of the sheet conveying roller pair, Since the load on the rotational drive source that rotationally drives the two rollers can be reduced, it is possible to reliably press the sheet with the pair of pressure rollers without stopping the rotational drive source.

更に、加圧ローラ対に対して特許文献１に記載したようなシートの厚み検出結果に応じてローラ間隔を調整するための間隔調整駆動部を持たずに済むために、シートを高速に搬送しながら加圧ローラ対でシートを確実に加圧処理できる。 Further, since it is not necessary to have an interval adjustment drive unit for adjusting the roller interval according to the sheet thickness detection result described in Patent Document 1 for the pressure roller pair, the sheet is conveyed at high speed. However, the sheet can be reliably pressed with the pressure roller pair.

また、請求項２記載のシート加圧装置によると、一つ以上のシート搬送ローラ対により搬送されるシートがシート案内ローラ対に進入する前の待機時に、シート案内ローラ対の一方の第１ローラと他方の第１ローラとの間のギャップ及び加圧ローラ対の一方の第２ローラと他方の第２ローラとの間のギャップをシートの厚みよりも小さい値に保持するギャップ保持手段を更に備えているために、一つ以上のシート搬送ローラ対により搬送されたシートがシート案内ローラ対にニップされたときに、このシートが加圧ローラ対の一方の第２ローラと他方の第２ローラとの間により一層容易に進入できる。 According to the sheet pressing device of claim 2, one of the first guide rollers of the sheet guide roller pair is in a standby state before the sheet conveyed by the one or more pair of sheet transport rollers enters the sheet guide roller pair. And a gap holding means for holding the gap between the first roller and the other first roller and the gap between one second roller and the other second roller of the pressure roller pair at a value smaller than the thickness of the sheet. Therefore, when the sheet conveyed by the one or more sheet conveying roller pairs is nipped by the sheet guide roller pair, the sheet is moved between one second roller and the other second roller of the pressure roller pair. Can be more easily entered.

（ａ），（ｂ）は本発明に係るシート加圧装置の構成を示した平面図，矢視断面図である。(A), (b) is the top view and arrow sectional drawing which showed the structure of the sheet | seat pressurization apparatus which concerns on this invention. （ａ），（ｂ）は本発明に係るシート加圧装置で加圧接着される折り畳みシートを示した斜視図である。(A), (b) is the perspective view which showed the folding sheet | seat pressure-bonded with the sheet | seat pressurization apparatus which concerns on this invention. 本発明に係るシート加圧装置の第１動作を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the 1st operation | movement of the sheet | seat pressurization apparatus which concerns on this invention. 本発明に係るシート加圧装置の第２動作を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the 2nd operation | movement of the sheet | seat pressurization apparatus which concerns on this invention. 本発明に係るシート加圧装置の第３動作を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the 3rd operation | movement of the sheet | seat pressurization apparatus which concerns on this invention.

以下に本発明に係るシート加圧装置の一実施形態について、図１〜図５を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of a sheet pressing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

本発明に係るシート加圧装置は、シートを一つ以上のシート搬送ローラ対により搬送するシート搬送路中に、このシートに対してシート搬送ローラ対のニップ圧よりも大きなニップ圧で加圧する加圧ローラ対により加圧処理を必要とする場所に設置されている。 The sheet pressurizing apparatus according to the present invention applies pressure to the sheet with a nip pressure larger than the nip pressure of the pair of sheet conveying rollers in the sheet conveying path for conveying the sheet by one or more pairs of sheet conveying rollers. It is installed in a place where pressure treatment is required by a pair of pressure rollers.

このシート加圧装置は、先に背景技術で説明したと同様に、折り畳みシートを加圧ローラ対により加圧して接着する折り畳み接着装置や、シート上に坦持されたトナー画像を定着させる周知の定着装置などに適用可能とされているが、以下の実施形態では、本発明に係るシート加圧装置を例えば折り畳み接着装置に適用した場合について説明する。 In the same manner as described in the background art, this sheet pressing device is a folding adhesive device that presses and bonds a folded sheet with a pair of pressure rollers, or a known fixing device for a toner image carried on the sheet. Although it can be applied to a fixing device or the like, in the following embodiment, a case where the sheet pressing device according to the present invention is applied to, for example, a folding adhesive device will be described.

図１（ａ），（ｂ）は本発明に係るシート加圧装置の構成を示している。また、図２（ａ），（ｂ）は本発明に係るシート加圧装置で加圧接着される折り畳みシートを斜視的に示している。 1A and 1B show the configuration of a sheet pressurizing apparatus according to the present invention. FIGS. 2A and 2B are perspective views of a folded sheet that is pressure-bonded by the sheet pressing apparatus according to the present invention.

図１（ａ），（ｂ）に示した本発明に係るシート加圧装置１０は、例えば、封筒状に折り畳んだ折り畳みシート１内に各種の書類やダイレクトメールなどの内容物７（図２）を封入して、この折り畳みシート１の搬送方向と直交するシート幅方向の左右の側端部に付着させた感圧性接着剤（又は糊）６を後述する加圧ローラ対１８により加圧して接着するように構成されている。 1A and 1B, the sheet pressing apparatus 10 according to the present invention includes, for example, various documents 7 and contents 7 such as direct mail in a folded sheet 1 folded in an envelope shape (FIG. 2). And pressure-sensitive adhesive (or glue) 6 attached to the left and right side edges in the sheet width direction orthogonal to the conveying direction of the folded sheet 1 is pressed and bonded by a pressure roller pair 18 described later. Is configured to do.

ここで、本発明に係るシート加圧装置１０に用いられる折り畳みシート１は、図２（ａ）に示す如く、封筒上紙片２と封筒中紙片３と封筒下紙片４とが連接されており、封筒上紙片２と封筒中紙片３と封筒下紙片４とを折り線５Ａ，５Ｂを介して封筒状に三つ折り可能になっている。 Here, as shown in FIG. 2 (a), the folding sheet 1 used in the sheet pressing apparatus 10 according to the present invention has an envelope upper paper piece 2, an envelope middle paper piece 3, and an envelope lower paper piece 4 connected to each other. The envelope upper paper piece 2, the envelope middle paper piece 3, and the envelope lower paper piece 4 can be folded into three envelopes via folding lines 5A and 5B.

また、封筒上紙片２，封筒中紙片３，封筒下紙片４の左右の各側端部には、感圧性接着剤（又は糊）６が所定の間隔を隔ててそれぞれ帯状に付着されている。 In addition, pressure sensitive adhesive (or glue) 6 is attached to each of the left and right side edges of the envelope upper paper piece 2, envelope middle paper piece 3, and envelope lower paper piece 4 in a band shape at a predetermined interval.

また、不図示の印刷装置内で封筒上紙片２の表面に宛て名が印刷され、且つ、封筒中紙片３の表面に差し出し名が必要に応じて印刷されるようになっていると共に、封筒中紙片３の裏面に印刷済みの内容物７を必要に応じて添付するか、又は、封筒中紙片３の裏面に情報を直接印刷可能になっている。 In addition, a name is printed on the surface of the envelope upper paper piece 2 in a printing apparatus (not shown), and a name is printed on the surface of the envelope inner paper piece 3 as necessary. The printed content 7 is attached to the back surface of the paper piece 3 as necessary, or information can be directly printed on the back surface of the envelope inner paper piece 3.

そして、折り畳みシート１及び内容物７に対して印刷が終了した後に、図１（ｂ）に示す如く、不図示の折り装置により折り畳みシート１を三つ折りして内容物７を封入した後に、本発明に係るシート加圧装置１０に送られている。 Then, after the printing on the folding sheet 1 and the contents 7 is completed, as shown in FIG. 1B, the folding sheet 1 is folded in three by a folding device (not shown), and the contents 7 are enclosed. It is sent to the sheet pressing apparatus 10 according to the invention.

図１（ａ），（ｂ）に戻り、本発明に係るシート加圧装置１０では、折り畳みシート１を搬送するシート搬送路ＳＲに沿ってシート搬送ガイド板１１が設けられている。 Returning to FIGS. 1A and 1B, in the sheet pressurizing apparatus 10 according to the present invention, a sheet conveyance guide plate 11 is provided along the sheet conveyance path SR that conveys the folded sheet 1.

また、シート搬送路ＳＲに沿って折り畳みシート１を搬送するための複数のシート搬送ローラ対１２が折り畳みシート１の搬送方向の長さ寸法Ｌよりも短い間隔で設置されており、且つ、これら複数のシート搬送ローラ対１２は折り畳みシート１の幅方向の中心線に対して左右対称に短尺に形成されている。 A plurality of sheet conveying roller pairs 12 for conveying the folded sheet 1 along the sheet conveying path SR are installed at intervals shorter than the length dimension L in the conveying direction of the folded sheet 1, and the plural The sheet conveying roller pair 12 is formed in a short length symmetrically with respect to the center line in the width direction of the folded sheet 1.

ここでは図示の都合上、複数のシート搬送ローラ対１２としてシートの搬送方向の上流側と下流側とに２箇所設置した場合を図示しているが、上流側に設置した第１シート搬送ローラ対１２Ａにより送られた折り畳みシート１は、下流側に設置した第２シート搬送ローラ対１２Ｂにより後述する加圧ローラ対１８に搬送されるようになっている。 Here, for convenience of illustration, the case where two pairs of sheet conveying rollers 12 are installed on the upstream side and the downstream side in the sheet conveying direction is illustrated, but the first sheet conveying roller pair installed on the upstream side is illustrated. The folded sheet 1 sent by 12A is conveyed to a pressure roller pair 18 to be described later by a second sheet conveying roller pair 12B installed on the downstream side.

上記した複数のシート搬送ローラ対１２（１２Ａ，１２Ｂ）それぞれは、第１回転駆動源となる第１ギアードモータ１３によって第１搬送速度Ｖ１で反時計方向に回転駆動する駆動ローラ１２ａと、この駆動ローラ１２ａに従動して回転する従動ローラ１２ｂとで対をなして構成されている。 Each of the plurality of sheet conveying roller pairs 12 (12A, 12B) described above is driven by a driving roller 12a that is rotated counterclockwise at a first conveying speed V1 by a first geared motor 13 serving as a first rotation driving source. A pair is constituted by a driven roller 12b that rotates following the roller 12a.

そして、シート搬送ローラ対１２の駆動ローラ１２ａは、短尺な金属性ローラ軸１２ｃにゴム材を用いたゴム性ローラ部が一体的に固着された状態でシート搬送ガイド板１１の下面１１ａ側から上面１１ｂ側に向かってこのシート搬送ガイド板１１に形成した逃げ孔内に臨んでいる。 The driving roller 12a of the sheet conveying roller pair 12 is an upper surface from the lower surface 11a side of the sheet conveying guide plate 11 in a state where a rubber roller portion using a rubber material is integrally fixed to a short metal roller shaft 12c. It faces the clearance hole formed in this sheet conveyance guide plate 11 toward the 11b side.

一方、シート搬送ローラ対１２の従動ローラ１２ｂも、短尺な金属性ローラ軸１２ｃにゴム材を用いたゴム性ローラ部が一体的に固着された状態でシート搬送ガイド板１１の上方から圧縮バネ１４の付勢力により第１ニップ圧で駆動ローラ１２ａを押圧している。 On the other hand, the driven roller 12b of the sheet conveying roller pair 12 also has a compression spring 14 from above the sheet conveying guide plate 11 in a state where a rubber roller portion using a rubber material is integrally fixed to a short metal roller shaft 12c. The driving roller 12a is pressed with the first nip pressure by the urging force.

また、シート搬送ガイド板１１の上面１１ｂ上でシート搬送方向の下流側には、左右一対の切りお越し片１１ｃ，１１ｄが上方に向かって折り畳みシート１の幅寸法Ｗよりも外側で左右対称に切りお越し形成されている。 Further, on the upper surface 11b of the sheet conveying guide plate 11, a pair of left and right cut-out pieces 11c and 11d are cut symmetrically on the outer side of the width dimension W of the folded sheet 1 on the downstream side in the sheet conveying direction. Come formed.

尚、折り畳みシート１の搬送方向の長さ寸法Ｌが１００ｍｍ程度のときに、折り畳みシート１の幅寸法Ｗは長さ寸法Ｌよりも幅広く２４０ｍｍ程度に形成されているが、図示の都合上、幅寸法Ｗを長さ寸法Ｌよりも幅狭く図示している。 In addition, when the length dimension L in the conveyance direction of the folding sheet 1 is about 100 mm, the width dimension W of the folding sheet 1 is wider than the length dimension L and is about 240 mm. The dimension W is shown to be narrower than the length dimension L.

また、シート搬送ガイド板１１に形成した左右一対の切りお越し片１１ｃ，１１ｄの各内側には、左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒの下流端１５ａ，１５ａ側が揺動支点となる長尺なシャフト１６を中心にして揺動可能に支持されており、これら左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒはシート搬送路ＳＲの上流側と下流側との間で左右対称に長尺に形成されている。 Further, a long shaft 16 whose downstream ends 15a, 15a of the pair of left and right arms 15L, 15R serve as swing fulcrums is provided inside each of the pair of left and right cut-off pieces 11c, 11d formed on the sheet conveying guide plate 11. The pair of left and right arms 15L and 15R are formed so as to be symmetrically long between the upstream side and the downstream side of the sheet conveying path SR.

従って、左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒは、シート搬送路ＳＲ中でシート搬送方向の下流側に設けた揺動支点（１６）に支持されており、且つ、揺動支点（１６）側からシート搬送路ＳＲの上流側に向かって折り畳みシート１の幅方向の左右をアーム状に形成されて揺動支点（１６）を中心にして揺動可能になっている。 Accordingly, the pair of left and right arms 15L and 15R are supported by the swing fulcrum (16) provided on the downstream side in the sheet transport direction in the sheet transport path SR, and the sheet transport from the swing fulcrum (16) side. The left and right in the width direction of the folding sheet 1 are formed in an arm shape toward the upstream side of the path SR, and can swing around the swing fulcrum (16).

また、本発明の要部を構成するシート案内ローラ対１７と、加圧ローラ対１８とがシート搬送路ＳＲの上流側と下流側とに分かれて設置されており、且つ、両ローラ対１７，１８は左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒの長手方向の範囲内で間隔を隔てて設けられている。 Further, the sheet guide roller pair 17 and the pressure roller pair 18 constituting the main part of the present invention are separately provided on the upstream side and the downstream side of the sheet conveying path SR, and both the roller pair 17, Reference numeral 18 is provided at intervals within the longitudinal direction of the pair of left and right arms 15L and 15R.

この際、シート搬送路ＳＲの上流側に設置されたシート案内ローラ対１７と、シート搬送路ＳＲの下流側に設置された加圧ローラ対１８との間の間隔寸法Ｋは、折り畳みシート１の搬送方向の長さ寸法Ｌよりも若干短い寸法（Ｋ＜Ｌ）に設定されている。 At this time, the distance dimension K between the sheet guide roller pair 17 installed on the upstream side of the sheet conveyance path SR and the pressure roller pair 18 installed on the downstream side of the sheet conveyance path SR is set to be equal to that of the folded sheet 1. It is set to a dimension (K <L) slightly shorter than the length dimension L in the transport direction.

また、この実施形態では、シート搬送路ＳＲの上流側から下流側に向かって、第１シート搬送ローラ対１２Ａ，シート案内ローラ対１７，第２シート搬送ローラ対１２Ｂ，加圧ローラ対１８がこの順で設置されている。 In this embodiment, the first sheet conveying roller pair 12A, the sheet guide roller pair 17, the second sheet conveying roller pair 12B, and the pressure roller pair 18 are arranged from the upstream side to the downstream side of the sheet conveying path SR. They are installed in order.

上記したシート案内ローラ対１７は、回転駆動源と連結されてなく、複数のシート搬送ローラ対１２（１２Ａ，１２Ｂ）によって搬送される折り畳みシート１の搬送に伴って連れ回り回転するようになっており、一方の第１ローラ１７ａと他方の第１ローラ１７ｂとで対をなして構成されている。 The above-described sheet guide roller pair 17 is not connected to a rotation drive source, but rotates along with the conveyance of the folded sheet 1 conveyed by the plurality of sheet conveyance roller pairs 12 (12A, 12B). In other words, one first roller 17a and the other first roller 17b are paired.

そして、シート案内ローラ対１７は、複数のシート搬送ローラ対１２（１２Ａ，１２Ｂ）によって搬送される折り畳みシート１を下流側の加圧ローラ対１８に案内する機能を備えている。 The sheet guide roller pair 17 has a function of guiding the folded sheet 1 conveyed by the plurality of sheet conveyance roller pairs 12 (12A, 12B) to the pressure roller pair 18 on the downstream side.

この際、シート案内ローラ対１７の一方の第１ローラ１７ａ及び他方の第１ローラ１７ｂは、先に図２で説明した折り畳みシート１の幅方向の左右の側端部に付着した感圧性接着剤（又は糊）６の部位に対応できるローラ幅Ｂを有して長尺な金属性ローラ軸１７ｃ上で左右に間隔を離して左右対称に形成されている。 At this time, one first roller 17a and the other first roller 17b of the sheet guide roller pair 17 are attached to the left and right side edges in the width direction of the folded sheet 1 described above with reference to FIG. (Or glue) It has a roller width B that can correspond to the portion 6 and is formed symmetrically on the long metallic roller shaft 17c with a space left and right spaced apart.

そして、シート案内ローラ対１７の一方の第１ローラ１７ａは、金属材を用いて長尺な金属性ローラ軸１７ｃと一体に形成された状態でシート搬送ガイド板１１の下面１１ａ側から上面１１ｂ側に向かってこのシート搬送ガイド板１１に形成した逃げ孔内に臨んでいる。 Then, one first roller 17a of the sheet guide roller pair 17 is formed integrally with a long metal roller shaft 17c using a metal material, and the upper surface 11b side from the lower surface 11a side of the sheet conveyance guide plate 11 It faces the escape hole formed in the sheet conveyance guide plate 11.

一方、シート案内ローラ対１７の他方の第１ローラ１７ｂは、金属材を用いて長尺な金属性ローラ軸１７ｃと一体に形成されており、一方の第１ローラ１７ａに対してシート搬送路ＳＲを挟んで対向しながら左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒ間でシート搬送方向の上流側に回転可能に取り付けられている。 On the other hand, the other first roller 17b of the sheet guide roller pair 17 is formed integrally with a long metallic roller shaft 17c using a metal material, and the sheet conveying path SR with respect to the first roller 17a. A pair of left and right arms 15L and 15R are rotatably mounted on the upstream side in the sheet conveying direction while facing each other.

また、上記した加圧ローラ対１８は、第２回転駆動源となる第２ギアードモータ１９によって第１ギアードモータ１３の第１搬送速度Ｖ１よりも僅かに速い第２搬送速度Ｖ２で反時計方向に回転駆動する一方の第２ローラ（駆動ローラ）１８ａと、この一方の第２ローラ（駆動ローラ）１８ａに従動して回転する他方の第２ローラ（従動ローラ）１８ｂとで対をなして構成されている。 Further, the pressure roller pair 18 described above is counterclockwise at the second transport speed V2 slightly faster than the first transport speed V1 of the first geared motor 13 by the second geared motor 19 serving as the second rotational drive source. One second roller (driving roller) 18a that is driven to rotate and the other second roller (driven roller) 18b that rotates following the one second roller (driving roller) 18a are paired. ing.

この際、加圧ローラ対１８の一方の第２ローラ１８ａ及び他方の第２ローラ１８ｂも、折り畳みシート１の幅方向の左右の側端部に付着した感圧性接着剤（又は糊）６の部位に対して加圧接着できるローラ幅Ｂを有して長尺な金属性ローラ軸１８ｃ上で左右に間隔を離して左右対称に形成されている。 At this time, one second roller 18 a and the other second roller 18 b of the pressure roller pair 18 are also parts of the pressure-sensitive adhesive (or glue) 6 attached to the left and right side end portions in the width direction of the folded sheet 1. It is formed symmetrically on the long metallic roller shaft 18c with a roller width B that can be pressure-bonded to the left and right with a space left and right.

そして、加圧ローラ対１８の一方の第２ローラ（駆動ローラ）１８ａは、金属材を用いて長尺な金属性ローラ軸１８ｃと一体に形成された状態でシート搬送ガイド板１１の下面１１ａ側から上面１１ｂ側に向かってこのシート搬送ガイド板１１に形成した逃げ孔内に臨んでいる。 Then, one second roller (drive roller) 18a of the pressure roller pair 18 is integrally formed with a long metal roller shaft 18c using a metal material, and is on the lower surface 11a side of the sheet conveying guide plate 11. It faces the clearance hole formed in this sheet conveyance guide plate 11 from the upper surface 11b side.

一方、加圧ローラ対１８の他方の第２ローラ（従動ローラ）１８ｂは、金属材を用いて長尺な金属性ローラ軸１８ｃと一体に形成されており、一方の第２ローラ１８ａに対してシート搬送路ＳＲを挟んで対向しながら左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒ間でシート案内ローラ対１７よりも下流側に回転可能に取り付けられている。 On the other hand, the other second roller (driven roller) 18b of the pressure roller pair 18 is formed integrally with a long metal roller shaft 18c using a metal material, with respect to the one second roller 18a. A pair of left and right arms 15L and 15R are rotatably attached to the downstream side of the sheet guide roller pair 17 while facing each other across the sheet conveying path SR.

上記したように、左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒ間でシート搬送方向の上流側と下流側とに、シート案内ローラ対１７の他方の第１ローラ１７ｂと加圧ローラ対１８の他方の第２ローラ１８ｂとを回転可能に取り付けたときに、左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒの上流端１５ｂ，１５ｂ側と、シート搬送ガイド板１１の下面１１ａの下方に設置した左右一対のバネ掛止部材（２０…図示せず），２０との間に強力な左右一対の引張バネ（２１…図示せず），２１が懸架されている。 As described above, the other first roller 17b of the sheet guide roller pair 17 and the other second roller of the pressure roller pair 18 are disposed between the pair of left and right arms 15L and 15R on the upstream side and the downstream side in the sheet conveying direction. When a pair of left and right springs 18b is rotatably attached, a pair of left and right spring latch members (20 ...) installed on the upstream ends 15b, 15b side of the pair of left and right arms 15L, 15R and below the lower surface 11a of the sheet conveying guide plate 11 A pair of strong left and right tension springs (21... Not shown) 21 are suspended between them.

そして、付勢手段となる左右一対の引張バネ（２１），２１は、シート案内ローラ対１７をニップするように付勢すると共に、加圧ローラ対１８をシート搬送ローラ対１２の第１ニップ圧よりも大きな第２ニップ圧で付勢して折り畳みシート１を加圧する機能備えている。 The pair of left and right tension springs (21) and 21 serving as biasing means bias the sheet guide roller pair 17 so as to nip, and the pressure roller pair 18 serves as the first nip pressure of the sheet conveying roller pair 12. It has a function to pressurize the folded sheet 1 by urging with a larger second nip pressure.

この際、引張バネ２１の付勢力により加圧ローラ対１８をニップするときの第２ニップ圧は、シート搬送ローラ対１２の第１ニップ圧よりも例えば５倍以上大きな値に設定されている。 At this time, the second nip pressure when the pressure roller pair 18 is nipped by the biasing force of the tension spring 21 is set to a value that is, for example, 5 times or more larger than the first nip pressure of the sheet conveying roller pair 12.

一方、引張バネ２１の付勢力によりシート案内ローラ対１７をニップするときの第３ニップ圧は、左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒの揺動支点となるシャフト１６からこのシート案内ローラ対１７の他方の第１ローラ１７ｂまでの距離の関係から加圧ローラ対１８の第２ニップ圧よりも小さい。 On the other hand, the third nip pressure when the sheet guide roller pair 17 is nipped by the urging force of the tension spring 21 is from the shaft 16 serving as the pivot point of the pair of left and right arms 15L and 15R to the other of the sheet guide roller pair 17. It is smaller than the second nip pressure of the pressure roller pair 18 because of the distance to the first roller 17b.

更に、折り畳みシート１が複数のシート搬送ローラ対１２によってシート案内ローラ対１７に搬送される前の待機時（又は初期時）には、シート案内ローラ対１７の一方の第１ローラ１７ａと他方の第１ローラ１７ｂとの間、及び、加圧ローラ対１８の一方の第２ローラ１８ａと他方の第２ローラ１８ｂとの間にそれぞれギャップＧが予め設定されており、このギャップＧによって両ローラ対１７，１８はニップが開放されている。 Further, at the time of standby (or at the initial stage) before the folded sheet 1 is conveyed to the sheet guide roller pair 17 by the plurality of sheet conveyance roller pairs 12, one first roller 17a of the sheet guide roller pair 17 and the other A gap G is set in advance between the first roller 17b and between one of the second rollers 18a and the other second roller 18b of the pressure roller pair 18. The nips 17 and 18 are open.

上記したギャップＧは、複数のシート搬送ローラ対１２により搬送される折り畳みシート１がシート案内ローラ対１７に進入する前の待機時（又は初期時）に、折り畳みシート１の厚みＴよりも小さな値（Ｇ＜Ｔ）に予め設定されている。 The gap G described above is smaller than the thickness T of the folded sheet 1 during standby (or at the initial stage) before the folded sheet 1 conveyed by the plurality of sheet conveying roller pairs 12 enters the sheet guide roller pair 17. (G <T) is preset.

そして、シート案内ローラ対１７の一方の第１ローラ１７ａと他方の第１ローラ１７ｂとの間、及び、加圧ローラ対１８の一方の第２ローラ１８ａと他方の第２ローラ１８ｂとの間に設定されたギャップＧを保持するためのギャップ保持手段として、左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒの上流端１５ｂ，１５ｂ側にストッパ片（１５ｃ…図示せず），１５ｃがシート搬送ガイド板１１の上面１１ｂに当接するように形成されている。 And between one first roller 17a and the other first roller 17b of the sheet guide roller pair 17, and between one second roller 18a and the other second roller 18b of the pressure roller pair 18. As gap holding means for holding the set gap G, stopper pieces (15c... Not shown) and 15c are provided on the upstream ends 15b and 15b of the pair of left and right arms 15L and 15R. It is formed so that it may contact.

尚、左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒのストッパ片（１５ｃ），１５ｃにより上記したギャップＧを保持せずに、これに代えて、ギャップ保持手段として、シート案内ローラ対１７の一方の第１ローラ１７ａ及び他方の第１ローラ１７ｂと、加圧ローラ対１８の一方の第２ローラ（駆動ローラ）１８ａ及び他方の第２ローラ（従動ローラ）１８ｂとをそれぞれ大径部と小径部とを有する段付きローラ形状に形成して、互いに対向する小径部間でギャップＧを得ると共に、互いに対向する大径部同士をニップさせて、各小径部間に形成されたギャップＧ内に折り畳みシート１を進入できるようにしても良い。 The above-mentioned gap G is not held by the stopper pieces (15c), 15c of the pair of left and right arms 15L, 15R. Instead, one first roller 17a of the sheet guide roller pair 17 is used as a gap holding means. And the other first roller 17b, one second roller (driving roller) 18a and the other second roller (driven roller) 18b of the pressure roller pair 18, each having a large diameter portion and a small diameter portion. The gap G is formed between the small-diameter portions facing each other by forming in a roller shape, and the folded sheet 1 can enter the gap G formed between the small-diameter portions by niping the large-diameter portions facing each other. You may do it.

ここで、上記のように構成した本発明に係るシート加圧装置１０の動作について、図３〜図５を用いて説明する。 Here, operation | movement of the sheet | seat pressurization apparatus 10 which concerns on this invention comprised as mentioned above is demonstrated using FIGS.

図３〜図５は本発明に係るシート加圧装置１０の第１〜第３動作を示している。 3 to 5 show the first to third operations of the sheet pressing apparatus 10 according to the present invention.

まず、図３に示した第１動作は、折り畳みシート１がシート加圧装置１０に搬送される前の待機状態である。 First, the first operation shown in FIG. 3 is a standby state before the folded sheet 1 is conveyed to the sheet pressing apparatus 10.

この第１動作では、複数のシート搬送ローラ対１２（１２Ａ，１２Ｂ）の各駆動ローラ１２ａ及び加圧ローラ対１８の一方の第２ローラ（駆動ローラ）１８ａは第１ギアードモ−タ１３及び第２ギアードモ−タ１９によりそれぞれ反時計方向に回転していると共に、複数のシート搬送ローラ対１２は各圧縮バネ１４の付勢力によりニップされている。 In this first operation, each driving roller 12a of the plurality of sheet conveying roller pairs 12 (12A, 12B) and one second roller (driving roller) 18a of the pressure roller pair 18 are connected to the first geared motor 13 and the second geared motor 13, respectively. While being rotated counterclockwise by the geared motor 19, the plurality of sheet conveying roller pairs 12 are nipped by the urging force of the compression springs 14.

この際、加圧ローラ対１８の第２搬送速度Ｖ２は、前述したようにシート搬送ローラ対１２の第１搬送速度Ｖ１よりも速い速度に設定されているので、複数のシート搬送ローラ対１２によって搬送された折り畳みシート１が加圧ローラ対１８にニップされたときに、この加圧ローラ対１８で折り畳みシート１が引っ張られるために、折り畳みシート１に皺が発生するのを抑制できる。 At this time, the second conveying speed V2 of the pressure roller pair 18 is set to be higher than the first conveying speed V1 of the sheet conveying roller pair 12 as described above. When the conveyed folding sheet 1 is nipped by the pressure roller pair 18, the folding sheet 1 is pulled by the pressure roller pair 18, so that the folding sheet 1 can be prevented from being wrinkled.

また、不図示の折り装置によって折り畳まれた折り畳みシート１は、シート搬送路ＳＲに沿いながら複数のシート搬送ローラ対１２のうちで第１シート搬送ローラ対１２Ａによりニップされながら下流に向かって搬送されるが、この第１シート搬送ローラ対１２Ａよりも下流に設置したシート加圧装置１０に搬送される直前である。 The folded sheet 1 folded by a folding device (not shown) is conveyed downstream while being nipped by the first sheet conveyance roller pair 12A among the plurality of sheet conveyance roller pairs 12 along the sheet conveyance path SR. However, it is just before being conveyed to the sheet pressurizing device 10 installed downstream of the first sheet conveying roller pair 12A.

このとき、シート加圧装置１０内では、先に説明したように、シート搬送ガイド板１１の上面１１ｂ上でシート搬送路ＳＲの下流側に形成した左右一対の切りお越し片（１１ｃ），１１ｄにシャフト１６を介して揺動自在に支持した左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒは、各上流端１５ｂ側に形成した各ストッパ１５ｃがシート搬送ガイド板１１の上面１１ｂ上に当接している。 At this time, in the sheet pressurizing apparatus 10, as described above, a pair of left and right cut-off pieces (11c) and 11d formed on the upper surface 11b of the sheet conveyance guide plate 11 on the downstream side of the sheet conveyance path SR. In the pair of left and right arms 15L and 15R supported so as to be swingable via the shaft 16, stoppers 15c formed on the upstream ends 15b are in contact with the upper surface 11b of the sheet conveying guide plate 11.

これにより、左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒ間でシート搬送方向の上流側と下流側とに取り付けられたシート案内ローラ対１７の他方の第１ローラ１７ｂと加圧ローラ対１８の他方の第２ローラ１８ｂは、共にシート案内ローラ対１７の一方の第１ローラ１７ａと加圧ローラ対１８の一方の第２ローラ１８ａとに対して折り畳みシート１の厚みＴよりも小さな値（Ｇ＜Ｔ）に設定されたギャップＧ分だけ離間している。 Accordingly, the other first roller 17b of the sheet guide roller pair 17 and the other second roller of the pressure roller pair 18 attached to the upstream side and the downstream side in the sheet conveying direction between the pair of left and right arms 15L and 15R. 18b is set to a value (G <T) smaller than the thickness T of the folded sheet 1 with respect to one first roller 17a of the sheet guide roller pair 17 and one second roller 18a of the pressure roller pair 18. It is separated by the gap G.

次に、図４に示した第２動作は、折り畳みシート１がシート加圧装置１０内に設けたシート案内ローラ対１７に搬送されてニップされた状態である。 Next, the second operation shown in FIG. 4 is a state in which the folded sheet 1 is conveyed and nipped by the sheet guide roller pair 17 provided in the sheet pressing apparatus 10.

この第２動作では、第１シート搬送ローラ対１２Ａにより搬送された折り畳みシート１が、左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒの上流側に取り付けられたシート案内ローラ対１７の他方の第１ローラ１７ｂと、これと対向した一方の第１ローラ１７ａとの間に進入するので、シート案内ローラ対１７が折り畳みシート１の搬送に伴って連れ回り回転して、引張バネ２１の付勢力によりシート案内ローラ対１７で折り畳みシート１をニップする。 In this second operation, the folded sheet 1 conveyed by the first sheet conveying roller pair 12A is the other first roller 17b of the sheet guide roller pair 17 attached to the upstream side of the pair of left and right arms 15L and 15R; Since the sheet guide roller pair 17 enters between the first roller 17a and the first roller 17a facing each other, the sheet guide roller pair 17 rotates along with the conveyance of the folded sheet 1, and the urging force of the tension spring 21 causes the sheet guide roller pair 17 to rotate. Then, the folded sheet 1 is nipped.

このとき、折り畳みシート１がシート案内ローラ対１７にニップされると、左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒ間に取り付けられたシート案内ローラ対１７の他方の第１ローラ１７ｂが折り畳みシート１の厚みＴにより揺動支点となるシャフト１６を中心にして一方の第１ローラ１７ａから遠ざかる方向に揺動する。 At this time, when the folded sheet 1 is nipped by the sheet guide roller pair 17, the other first roller 17 b of the sheet guide roller pair 17 attached between the pair of left and right arms 15 </ b> L and 15 </ b> R depends on the thickness T of the folded sheet 1. It swings in a direction away from one of the first rollers 17a around the shaft 16 serving as a swing fulcrum.

即ち、シート案内ローラ対１７の一方の第１ローラ１７ａと他方の第１ローラ１７ｂとの間で折り畳みシート１の厚みＴよりも小さな値に予め設定されていたギャップＧは、折り畳みシート１の厚みＴによって広がる。これにより、左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒが揺動支点となるシャフト１６を中心にして反時計方向に揺動して上方に持ち上げられるので、左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒの各上流端１５ｂ側に形成した各ストッパ１５ｃがシート搬送ガイド板１１の上面１１ｂ上から離間する。 That is, the gap G that is set in advance between the one first roller 17a and the other first roller 17b of the sheet guide roller pair 17 to a value smaller than the thickness T of the folding sheet 1 is the thickness of the folding sheet 1. Spread by T. As a result, the pair of left and right arms 15L and 15R are swung counterclockwise about the shaft 16 serving as a swing fulcrum and lifted upward, so that the upstream ends 15b of the pair of left and right arms 15L and 15R are moved upward. The formed stoppers 15 c are separated from the upper surface 11 b of the sheet conveyance guide plate 11.

これに伴って、左右一対のアーム１５Ｌ，１５Ｒの下流側に取り付けられた加圧ローラ対１８の他方の第２ローラ１８ｂと、これと対向した一方の第２ローラ１８ａとの間で折り畳みシート１の厚みＴよりも小さな値に予め設定されていたギャップＧも揺動支点となるシャフト１６からの距離に応じて広がるので、加圧ローラ対１８の一方の第２ローラ１８ａと他方の第２ローラ１８ｂとの間に折り畳みシート１が進入し易くなる。 Accordingly, the folding sheet 1 is folded between the other second roller 18b of the pressure roller pair 18 attached to the downstream side of the pair of left and right arms 15L and 15R and the one second roller 18a facing this. Since the gap G set in advance to a value smaller than the thickness T of the pressure roller also widens according to the distance from the shaft 16 serving as the swing fulcrum, one second roller 18a of the pressure roller pair 18 and the other second roller It becomes easy for the folding sheet 1 to enter between 18b.

次に、図５に示した第３動作は、シート案内ローラ対１７にニップされた折り畳みシート１が、第１シート搬送ローラ対１２Ａよりも下流に設置した第２シート搬送ローラ対１２Ｂにより加圧ローラ対１８に搬送されて、引張バネ２１の付勢力に折り畳みシート１が加圧ローラ対１８にニップされながらこの折り畳みシート１のシート幅方向の左右の側端部に付着させた感圧性接着剤（又は糊）６を加圧して接着する状態である。 Next, in the third operation shown in FIG. 5, the folded sheet 1 nipped by the sheet guide roller pair 17 is pressed by the second sheet transport roller pair 12B installed downstream of the first sheet transport roller pair 12A. The pressure-sensitive adhesive conveyed to the roller pair 18 and attached to the left and right side edges in the sheet width direction of the folded sheet 1 while being nipped by the pressure roller pair 18 by the biasing force of the tension spring 21. (Or glue) 6 is pressed and adhered.

この第３動作では、前述したように第２動作で折り畳みシート１がシート案内ローラ対１７にニップされたときに加圧ローラ対１８のギャップＧが広がるために、第２シート搬送ローラ対１２Ｂにより搬送された折り畳みシート１が加圧ローラ対１８の一方の第２ローラ１８ａと他方の第２ローラ１８ｂとの間に容易に進入できる。 In the third operation, as described above, when the folded sheet 1 is nipped by the sheet guide roller pair 17 in the second operation, the gap G of the pressure roller pair 18 is widened. The conveyed folding sheet 1 can easily enter between one second roller 18a and the other second roller 18b of the pressure roller pair 18.

これにより、引張バネ２１の付勢力により加圧ローラ対１８にシート搬送ローラ対１２の第１ニップ圧よりも例えば５倍以上大きな第２ニップ圧がかかっていても、折り畳みシート１の加圧ローラ対１８への進入時に一方の第２ローラ（駆動ローラ）１８ａを回転駆動する第２ギアードモータ１９への負荷を軽減できるので、第２ギアードモータ１９が停止することなく加圧ローラ対１８で折り畳みシート１を確実に加圧処理できる。 As a result, even if the second nip pressure, for example, five times or more larger than the first nip pressure of the sheet conveying roller pair 12 is applied to the pressure roller pair 18 by the urging force of the tension spring 21, the pressure roller of the folded sheet 1. Since the load on the second geared motor 19 that rotationally drives one second roller (drive roller) 18a when entering the pair 18 can be reduced, the second geared motor 19 can be folded by the pressure roller pair 18 without stopping. The sheet 1 can be reliably pressed.

更に、この実施形態では、加圧ローラ対１８に対して特許文献１に記載したような折り畳みシート１の厚み検出結果に応じてローラ間隔を調整するための間隔調整駆動部を持たずに済むために、折り畳みシート１を高速に搬送しながら加圧ローラ対１８で折り畳みシート１を確実に加圧処理できる。 Furthermore, in this embodiment, it is not necessary to have an interval adjustment driving unit for adjusting the roller interval according to the thickness detection result of the folding sheet 1 as described in Patent Document 1 for the pressure roller pair 18. In addition, the folding sheet 1 can be reliably pressed by the pressure roller pair 18 while the folding sheet 1 is conveyed at high speed.

尚、以上詳述したシート加圧装置１０では、折り畳みシート１のシート幅方向の左右の側端部に付着させた感圧性接着剤（又は糊）６を加圧して接着するために、シート案内ローラ対１７及び加圧ローラ対１８の左右のローラ幅Ｂを幅狭く形成したが、シート加圧装置１０を周知の定着装置などに適用する場合には、シートの幅方向全域に亘って加圧するためにシート案内ローラ対１７及び加圧ローラ対１８のローラ幅をシートの幅に合わせて長尺に形成すれば良いものである。 In the sheet pressing device 10 described in detail above, a sheet guide is used to press and bond the pressure-sensitive adhesive (or glue) 6 attached to the left and right side ends of the folded sheet 1 in the sheet width direction. Although the left and right roller widths B of the roller pair 17 and the pressure roller pair 18 are formed narrow, when the sheet pressing device 10 is applied to a known fixing device or the like, pressure is applied across the entire width direction of the sheet. Therefore, the roller widths of the sheet guide roller pair 17 and the pressure roller pair 18 may be formed to be long according to the width of the sheet.

１…折り畳みシート、２…封筒上紙片、３…封筒中紙片、４…封筒下紙片、
５Ａ，５Ｂ…折り線、６…感圧性接着剤（又は糊）、７…内容物、
１０…シート加圧装置、
１１…シート搬送ガイド板、１１ａ…下面、１１ｂ…上面、
１１ｃ，１１ｄ…左右一対の切りお越し片、
１２（１２Ａ，１２Ｂ）…シート搬送ローラ対、
１２ａ…駆動ローラ、１２ｂ…従動ローラ、１２ｃ…金属性ローラ軸、
１３…第１回転駆動源（第１ギアードモータ）、１４…圧縮バネ、
１５Ｌ，１５Ｒ…左右一対のアーム、１５ａ…下流端、１５ｂ…上流端、
１５ｃ…ギャップ保持手段（ストッパ片）、１６…揺動支点（シャフト）、
１７…シート案内ローラ対、１７ａ…一方の第１ローラ、１７ｂ…他方の第１ローラ、
１７ｃ…金属性ローラ軸、
１８…加圧ローラ対、１８ａ…一方の第２ローラ（駆動ローラ）、
１８ｂ…他方の第２ローラ（従動ローラ）、１８ｃ…金属性ローラ軸、
１９…第２回転駆動源（第２ギアードモータ）、２０…バネ掛止部材、２１…引張バネ、
ＳＲ…シート搬送路、
Ｇ…シート案内ローラ対のギャップ及び加圧ローラ対のギャップ
Ｔ…折り畳みシートの厚み、
Ｋ…シート案内ローラ対と加圧ローラ対との間の間隔寸法、
Ｌ…折り畳みシートの搬送方向の長さ寸法、Ｗ…折り畳みシートの幅寸法、
Ｖ１…シート搬送ローラ対の第１搬送速度、Ｖ２…加圧ローラ対の第２搬送速度。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Folding sheet, 2 ... Envelope upper paper piece, 3 ... Envelope middle paper piece, 4 ... Envelope lower paper piece,
5A, 5B ... fold line, 6 ... pressure sensitive adhesive (or glue), 7 ... contents,
10: Sheet pressing device,
11 ... sheet conveyance guide plate, 11a ... lower surface, 11b ... upper surface,
11c, 11d: a pair of left and right cutting pieces,
12 (12A, 12B) ... a pair of sheet conveying rollers,
12a: driving roller, 12b: driven roller, 12c: metallic roller shaft,
13 ... 1st rotation drive source (1st geared motor), 14 ... Compression spring,
15L, 15R ... a pair of left and right arms, 15a ... downstream end, 15b ... upstream end,
15c: Gap holding means (stopper piece), 16 ... Swing fulcrum (shaft),
17 ... Sheet guide roller pair, 17a ... One first roller, 17b ... The other first roller,
17c ... Metal roller shaft,
18 ... a pair of pressure rollers, 18a ... one second roller (drive roller),
18b ... the other second roller (driven roller), 18c ... a metallic roller shaft,
19 ... 2nd rotational drive source (2nd geared motor), 20 ... Spring latching member, 21 ... Tension spring,
SR: Sheet conveyance path,
G: Gap of sheet guide roller pair and gap of pressure roller pair T: Thickness of folded sheet,
K: Distance between the sheet guide roller pair and the pressure roller pair,
L: Length dimension of the folded sheet in the conveying direction, W: Width dimension of the folded sheet,
V1 is a first conveyance speed of the sheet conveyance roller pair, and V2 is a second conveyance speed of the pressure roller pair.

Claims

A sheet pressing apparatus that is installed in a sheet transport path for transporting a sheet by one or more sheet transport roller pairs and pressurizes the sheet with a nip pressure larger than the nip pressure of the sheet transport roller pair. Because
The sheet is supported by a swing fulcrum provided on the downstream side in the sheet transport direction in the sheet transport path, and left and right in the width direction of the sheet from the swing fulcrum side toward the upstream side of the sheet transport path. A pair of left and right arms formed in the shape of an arm and swinging about the swing fulcrum;
One first roller and the other first roller that are installed on the upstream side in the sheet conveying direction in the sheet conveying path and guide the sheet conveyed by the one or more sheet conveying roller pairs toward the downstream side. And a pair of sheet guide rollers in which the other first roller facing the one first roller across the sheet conveyance path is attached to the pair of left and right arms,
One second roller and the other second roller that are installed on the downstream side of the sheet guide roller pair in the sheet conveying path and pressurize the sheet conveyed by the one or more sheet conveying roller pairs. And a pair of pressure rollers in which the other second roller facing the one second roller with the sheet conveyance path interposed therebetween is attached to the pair of left and right arms,
Urging means for urging the sheet guide roller pair to nip, and urging means for urging the pressure roller pair with a nip pressure larger than the nip pressure of the sheet conveying roller pair. Prepared,
When the sheet conveyed by the one or more sheet conveying roller pairs is nipped by the sheet guiding roller pair, the other first roller of the sheet guiding roller pair attached to the pair of left and right arms is Depending on the thickness of the sheet, the sheet pivots about the rocking fulcrum in a direction away from the one first roller, and between the one second roller and the other second roller of the pressure roller pair. A sheet pressing device that widens the gap.

When the sheet conveyed by the one or more sheet conveying roller pairs waits before entering the sheet guiding roller pair, the one first roller and the other first roller of the sheet guiding roller pair And a gap holding means for holding the gap between the pressure roller pair and the gap between the one second roller and the other second roller of the pressure roller pair at a value smaller than the thickness of the sheet. The sheet pressing apparatus according to claim 1.