JP2015103622A - Semiconductor device and manufacturing method of the same - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To achieve a semiconductor device which substantially inhibits threshold shift in an insulation film and reduces imperfect switching operations to prevent device damages and ensure high reliability.SOLUTION: A semiconductor device comprises: a compound semiconductor laminated structure 2; a gate insulation film 4 formed on the compound semiconductor laminated structure 2; and a gate electrode 7 formed on the gate insulation film 4. In the gate insulation film 4, first parts 4a where a direction of threshold shift in a principal surface of the gate insulation film 4, which is caused by application of voltage from the gate electrode 7 is positive and second parts 4b where a direction of the threshold shift is negative are alternately arranged in parallel with each other.

Description

本発明は、半導体装置及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a semiconductor device and a manufacturing method thereof.

窒化物半導体は、高い飽和電子速度及びワイドバンドギャップ等の特徴を利用し、高耐圧及び高出力の半導体デバイスへの適用が検討されている。例えば、窒化物半導体であるGaNのバンドギャップは3.4eVであり、Siのバンドギャップ(1.1eV)及びGaAsのバンドギャップ(1.4eV)よりも大きく、高い破壊電界強度を有する。そのためGaNは、高電圧動作且つ高出力を得る電源用の半導体デバイスの材料として極めて有望である。   Nitride semiconductors have been studied for application to high breakdown voltage and high output semiconductor devices utilizing characteristics such as high saturation electron velocity and wide band gap. For example, the band gap of GaN that is a nitride semiconductor is 3.4 eV, which is larger than the band gap of Si (1.1 eV) and the band gap of GaAs (1.4 eV), and has a high breakdown electric field strength. Therefore, GaN is extremely promising as a material for a semiconductor device for a power supply that obtains high voltage operation and high output.

窒化物半導体を用いた半導体デバイスとしては、電界効果トランジスタ、特に高電子移動度トランジスタ(High Electron Mobility Transistor:HEMT)についての報告が数多くなされている。例えばGaN系のHEMT(GaN−HEMT)では、GaNを電子走行層として、AlGaNを電子供給層として用いたAlGaN/GaN・HEMTが注目されている。AlGaN/GaN・HEMTでは、GaNとAlGaNとの格子定数差に起因した歪みがAlGaNに生じる。これにより発生したピエゾ分極及びAlGaNの自発分極により、高濃度の2次元電子ガス(2DEG)が得られる。そのため、高効率のスイッチ素子、電気自動車用等の高耐圧電力デバイスとして期待されている。   As semiconductor devices using nitride semiconductors, many reports have been made on field effect transistors, particularly high electron mobility transistors (HEMTs). For example, in a GaN-based HEMT (GaN-HEMT), AlGaN / GaN.HEMT using GaN as an electron transit layer and AlGaN as an electron supply layer has attracted attention. In AlGaN / GaN.HEMT, strain caused by the difference in lattice constant between GaN and AlGaN is generated in AlGaN. A high-concentration two-dimensional electron gas (2DEG) is obtained by the piezoelectric polarization generated thereby and the spontaneous polarization of AlGaN. Therefore, it is expected as a high-efficiency power device for high-efficiency switching elements, electric vehicles and the like.

特開2011−199286号公報JP 2011-199286 A 特開2010−50280号公報JP 2010-50280 A

ゲート電極下にゲート絶縁膜を備えた、いわゆるMIS型のGaN−HEMT等では、実際に高電圧を印加して動作させると、動作中の閾値が設計値よりも正側又は負側に変動(シフト)することがある。この場合、スイッチ動作が不完全になりデバイス破壊が生じるという問題がある。閾値のシフトは、ゲート絶縁膜のトラップ準位が電子を放出するか、或いは捕獲するかによって発生し、ゲート絶縁膜の絶縁材料によってシフトする方向(正側又は負側)が異なる。   In a so-called MIS type GaN-HEMT or the like having a gate insulating film under the gate electrode, when operating by actually applying a high voltage, the threshold during operation fluctuates to the positive side or the negative side from the design value ( Shift). In this case, there is a problem that the switch operation is incomplete and the device is destroyed. The threshold shift occurs depending on whether the trap level of the gate insulating film emits or captures electrons, and the shift direction (positive side or negative side) differs depending on the insulating material of the gate insulating film.

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、絶縁膜における閾値変動を実質的に抑制し、不完全なスイッチ動作を低減してデバイス破壊を抑止する信頼性の高い半導体装置及びその製造方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and a highly reliable semiconductor device that substantially suppresses threshold fluctuations in an insulating film, reduces incomplete switching operation, and suppresses device destruction, and the semiconductor device An object is to provide a manufacturing method.

半導体装置の一態様は、半導体領域と、前記半導体領域の上方に形成された絶縁膜と、前記絶縁膜の上方に形成された電極とを含み、前記絶縁膜は、当該絶縁膜の主面内において、前記電極からの電圧の印加により生じる閾値変動の方向が正である第1の部分と、前記閾値変動の方向が負である第2の部分とが交互に並列配置されてなる。   One embodiment of a semiconductor device includes a semiconductor region, an insulating film formed above the semiconductor region, and an electrode formed above the insulating film, and the insulating film is within a main surface of the insulating film. The first portion in which the direction of threshold fluctuation caused by the application of the voltage from the electrode is positive and the second portion in which the direction of threshold fluctuation is negative are alternately arranged in parallel.

半導体装置の製造方法の一態様は、半導体領域の上方に絶縁膜を形成する工程と、前記絶縁膜の上方に電極を形成する工程とを含み、前記絶縁膜は、当該絶縁膜の主面内において、前記電極からの電圧の印加により生じる閾値変動の方向が正である第1の部分と、前記閾値変動の方向が負である第2の部分とが交互に並列配置されてなる。   One embodiment of a method for manufacturing a semiconductor device includes a step of forming an insulating film above a semiconductor region, and a step of forming an electrode above the insulating film, the insulating film being in a main surface of the insulating film. The first portion in which the direction of threshold fluctuation caused by the application of the voltage from the electrode is positive and the second portion in which the direction of threshold fluctuation is negative are alternately arranged in parallel.

上記の諸態様によれば、絶縁膜における閾値変動を実質的に抑制し、不完全なスイッチ動作を低減してデバイス破壊を抑止する信頼性の高い半導体装置が実現する。   According to the above aspects, a highly reliable semiconductor device that substantially suppresses threshold fluctuation in the insulating film, reduces incomplete switching operation, and suppresses device destruction is realized.

第1の実施形態によるMIS型のAlGaN/GaN・HEMTの製造方法を工程順に示す概略断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a method of manufacturing the MIS-type AlGaN / GaN HEMT according to the first embodiment in the order of steps. 図1に引き続き、MIS型の第1の実施形態によるAlGaN/GaN・HEMTの製造方法を工程順に示す概略断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view subsequent to FIG. 1, illustrating a method of manufacturing an AlGaN / GaN HEMT according to the first embodiment of the MIS type in order of processes. 第1の実施形態におけるゲート絶縁膜の形成方法を工程順に示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the formation method of the gate insulating film in 1st Embodiment in order of a process. 比較例によるMIS型のAlGaN/GaN・HEMTにおけるゲート電圧Vgとドレイン電流Idとの関係を示す特性図である。FIG. 6 is a characteristic diagram showing a relationship between a gate voltage Vg and a drain current Id in a MIS type AlGaN / GaN HEMT according to a comparative example. 第1の実施形態の一例によるMIS型のAlGaN/GaN・HEMTにおけるゲート電圧Vgとドレイン電流Idとの関係を示す特性図である。FIG. 6 is a characteristic diagram showing a relationship between a gate voltage Vg and a drain current Id in an MIS type AlGaN / GaN HEMT according to an example of the first embodiment. 第1の実施形態の他の例によるMIS型のAlGaN/GaN・HEMTにおけるゲート電圧Vgとドレイン電流Idとの関係を示す特性図である。FIG. 6 is a characteristic diagram illustrating a relationship between a gate voltage Vg and a drain current Id in an MIS type AlGaN / GaN HEMT according to another example of the first embodiment. 第1の実施形態の他の例によるMIS型のAlGaN/GaN・HEMTにおける閾値変動の表を示す図である。It is a figure which shows the table | surface of the threshold value fluctuation | variation in the MIS type AlGaN / GaN * HEMT by the other example of 1st Embodiment. 第1の実施形態により奏される作用効果のメカニズムについて説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the mechanism of the effect produced by 1st Embodiment. 第2の実施形態によるAlGaN/GaN・HEMTの製造方法の主要工程を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the main processes of the manufacturing method of AlGaN / GaN * HEMT by 2nd Embodiment. 第2の実施形態におけるゲート絶縁膜の形成方法を工程順に示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the formation method of the gate insulating film in 2nd Embodiment to process order. 第3の実施形態による電源装置の概略構成を示す結線図である。It is a connection diagram which shows schematic structure of the power supply device by 3rd Embodiment. 第4の実施形態による高周波増幅器の概略構成を示す結線図である。It is a connection diagram which shows schematic structure of the high frequency amplifier by 4th Embodiment.

(第1の実施形態)
本実施形態では、化合物半導体装置として、MIS型のAlGaN/GaN・HEMTを開示する。
図1〜図2は、第1の実施形態によるMIS型のAlGaN/GaN・HEMTの製造方法を工程順に示す概略断面図である。
(First embodiment)
In the present embodiment, an MIS type AlGaN / GaN.HEMT is disclosed as a compound semiconductor device.
1 to 2 are schematic cross-sectional views showing a method of manufacturing a MIS type AlGaN / GaN.HEMT according to the first embodiment in the order of steps.

先ず、図1(a)に示すように、成長用基板として例えばSi基板1上に、化合物半導体積層構造2を形成する。成長用基板としては、Si基板の代わりに、SiC基板、サファイア基板、GaAs基板、GaN基板等を用いても良い。また、基板の導電性としては、半絶縁性、導電性を問わない。
化合物半導体積層構造2は、バッファ層2a、電子走行層2b、及び電子供給層2cを有して構成される。
First, as shown in FIG. 1A, a compound semiconductor multilayer structure 2 is formed on, for example, a Si substrate 1 as a growth substrate. As the growth substrate, an SiC substrate, a sapphire substrate, a GaAs substrate, a GaN substrate, or the like may be used instead of the Si substrate. Further, the conductivity of the substrate may be semi-insulating or conductive.
The compound semiconductor multilayer structure 2 includes a buffer layer 2a, an electron transit layer 2b, and an electron supply layer 2c.

完成したAlGaN/GaN・HEMTでは、その動作時において、電子走行層2bの電子供給層2cとの界面近傍に2次元電子ガス(2DEG)が発生する。この2DEGは、電子走行層2bの化合物半導体(ここではGaN)と電子供給層2cの化合物半導体(ここではAlGaN)との格子定数の相違に基づいて生成される。   In the completed AlGaN / GaN HEMT, two-dimensional electron gas (2DEG) is generated in the vicinity of the interface between the electron transit layer 2b and the electron supply layer 2c during the operation. The 2DEG is generated based on a difference in lattice constant between the compound semiconductor (here, GaN) of the electron transit layer 2b and the compound semiconductor (here, AlGaN) of the electron supply layer 2c.

詳細には、Si基板1上に、例えば有機金属気相成長(MOVPE:Metal Organic Vapor Phase Epitaxy)法により、以下の各化合物半導体を成長する。MOVPE法の代わりに、分子線エピタキシー(MBE:Molecular Beam Epitaxy)法等を用いても良い。
Si基板1上に、AlNを100nm程度の厚みに、i(インテンショナリ・アンドープ)−GaNを1μm程度の厚みに、n−AlGaNを30nm程度の厚みに順次成長する。これにより、バッファ層2a、電子走行層2b、電子供給層2cが形成される。バッファ層2aとしては、AlNの代わりにAlGaNを用いたり、低温成長でGaNを成長するようにしても良い。また、電子走行層2bと電子供給層2cとの間に、スペーサ層として例えば薄いAlGaNを形成しても良い。電子供給層2c上に、キャップ層として例えば薄いn−GaNを形成しても良い。
Specifically, the following compound semiconductors are grown on the Si substrate 1 by, for example, metal organic vapor phase epitaxy (MOVPE). Instead of the MOVPE method, a molecular beam epitaxy (MBE) method or the like may be used.
On the Si substrate 1, AlN is grown to a thickness of about 100 nm, i (intentional undoped) -GaN to a thickness of about 1 μm, and n-AlGaN to a thickness of about 30 nm. Thereby, the buffer layer 2a, the electron transit layer 2b, and the electron supply layer 2c are formed. As the buffer layer 2a, AlGaN may be used instead of AlN, or GaN may be grown at a low temperature. Further, for example, thin AlGaN may be formed as a spacer layer between the electron transit layer 2b and the electron supply layer 2c. For example, thin n-GaN may be formed on the electron supply layer 2c as a cap layer.

AlNの成長条件としては、原料ガスとしてトリメチルアルミニウム(TMAl)ガス及びアンモニア(NH3)ガスの混合ガスを用いる。GaNの成長条件としては、原料ガスとしてトリメチルガリウム(TMGa)ガス及びNH3ガスの混合ガスを用いる。AlGaNの成長条件としては、原料ガスとしてTMAlガス、TMGaガス、及びNH3ガスの混合ガスを用いる。成長する化合物半導体層に応じて、Al源であるTMAlガス、Ga源であるTMGaガスの供給の有無及び流量を適宜設定する。共通原料であるNH3ガスの流量は、100ccm〜10LM程度とする。また、成長圧力は50Torr〜300Torr程度、成長温度は1000℃〜1200℃程度とする。 As growth conditions for AlN, a mixed gas of trimethylaluminum (TMAl) gas and ammonia (NH 3 ) gas is used as a source gas. As a growth condition for GaN, a mixed gas of trimethylgallium (TMGa) gas and NH 3 gas is used as a source gas. As growth conditions for AlGaN, a mixed gas of TMAl gas, TMGa gas, and NH 3 gas is used as a source gas. The presence / absence and flow rate of TMAl gas as an Al source and TMGa gas as a Ga source are appropriately set according to the compound semiconductor layer to be grown. The flow rate of NH 3 gas, which is a common raw material, is about 100 ccm to 10 LM. The growth pressure is about 50 Torr to 300 Torr, and the growth temperature is about 1000 ° C. to 1200 ° C.

AlGaN等をn型として成長する際には、n型不純物として例えばSiを含む例えばSiH4ガスを所定の流量で原料ガスに添加し、AlGaNにSiをドーピングする。Siのドーピング濃度は、1×1018/cm3程度〜1×1020/cm3程度、例えば5×1018/cm3程度とする。 When growing AlGaN or the like as n-type, for example, SiH 4 gas containing, for example, Si as an n-type impurity is added to the source gas at a predetermined flow rate, and AlGaN is doped with Si. The doping concentration of Si is about 1 × 10 18 / cm 3 to about 1 × 10 20 / cm 3 , for example, about 5 × 10 18 / cm 3 .

続いて、図1(b)に示すように、素子分離構造3を形成する。図1(c)以降では、素子分離構造3の図示を省略する。
詳細には、化合物半導体積層構造2の素子分離領域に、例えばアルゴン(Ar)を注入する。これにより、化合物半導体積層構造2及びSi基板1の表層部分に素子分離構造3が形成される。素子分離構造3により、化合物半導体積層構造2上で活性領域が画定される。
なお、素子分離は、上記の注入法の代わりに、例えばSTI(Shallow Trench Isolation)法を用いて行っても良い。このとき、化合物半導体積層構造2のドライエッチングには、例えば塩素系のエッチングガスを用いる。
Subsequently, as shown in FIG. 1B, an element isolation structure 3 is formed. In FIG. 1C and thereafter, illustration of the element isolation structure 3 is omitted.
Specifically, for example, argon (Ar) is implanted into the element isolation region of the compound semiconductor multilayer structure 2. Thereby, the element isolation structure 3 is formed in the compound semiconductor multilayer structure 2 and the surface layer portion of the Si substrate 1. An active region is defined on the compound semiconductor stacked structure 2 by the element isolation structure 3.
The element isolation may be performed by using, for example, an STI (Shallow Trench Isolation) method instead of the above-described implantation method. At this time, for example, a chlorine-based etching gas is used for the dry etching of the compound semiconductor multilayer structure 2.

続いて、図1(c)に示すように、化合物半導体積層構造2上にゲート絶縁膜4を形成する。
ゲート絶縁膜4は、その主面内において、ゲート電極からの電圧の印加により生じる閾値変動の方向が正である第1の部分4aと、閾値変動の方向が負である第2の部分4bとが交互に並列配置されて構成されている。本実施形態では、ゲート絶縁膜4におけるゲート電極の形成予定部位でゲート電極の短手方向(ゲート長方向)に、長手方向(ゲート幅方向)に沿って第1の部分4aと第2の部分4bとが交互に並列配置されている。
Subsequently, a gate insulating film 4 is formed on the compound semiconductor multilayer structure 2 as shown in FIG.
In the main surface, the gate insulating film 4 includes a first portion 4a in which the direction of threshold fluctuation caused by application of a voltage from the gate electrode is positive, and a second portion 4b in which the direction of threshold fluctuation is negative. Are alternately arranged in parallel. In the present embodiment, the first portion 4a and the second portion are formed along the longitudinal direction (gate width direction) in the short direction (gate length direction) of the gate electrode at the portion where the gate electrode is to be formed in the gate insulating film 4. 4b are alternately arranged in parallel.

第1の部分4aの絶縁材料は、閾値変動の方向が正となる材料として、SiO2,AlN,Al23,HfO2から選ばれた1種とされる。本実施形態では、例えばSiO2とする。第2の部分4bの絶縁材料は、閾値変動の方向が負となる材料として、例えばSiNとされる。 The insulating material of the first portion 4a is one selected from SiO 2 , AlN, Al 2 O 3 , and HfO 2 as a material whose threshold fluctuation direction is positive. In the present embodiment, for example, SiO 2 is used. The insulating material of the second portion 4b is, for example, SiN as a material whose threshold fluctuation direction is negative.

以下、ゲート絶縁膜4の形成方法について、図3を用いて詳述する。図3の各図では、化合物半導体積層構造2の電子供給層2cから上方の部位のみを図示する。
先ず、図3(a)に示すように、電子供給層2c上に第1の絶縁膜11を形成する。
詳細には、例えばプラズマCVD法により、第2の部分の絶縁材料であるSiNを例えば100nm程度の厚みに堆積する。これにより、第1の絶縁膜11が形成される。
Hereinafter, a method of forming the gate insulating film 4 will be described in detail with reference to FIG. In each drawing of FIG. 3, only the portion above the electron supply layer 2 c of the compound semiconductor multilayer structure 2 is illustrated.
First, as shown in FIG. 3A, the first insulating film 11 is formed on the electron supply layer 2c.
Specifically, SiN, which is the insulating material of the second portion, is deposited to a thickness of about 100 nm, for example, by plasma CVD, for example. Thereby, the first insulating film 11 is formed.

次に、図3(b)に示すように、第1の絶縁膜11に複数の貫通溝11aを形成する。
詳細には、第1の絶縁膜11の表面にレジストを塗布する。レジストをリソグラフィーにより加工し、レジストに、貫通溝の形成予定部位に相当する第1の絶縁膜11の表面を露出する複数の開口を形成する。以上により、当該開口を有するレジストマスクが形成される。このレジストマスクを用いて、電子供給層2cの表面が露出するまで、第1の絶縁膜11をドライエッチングして除去する。以上により、第1の絶縁膜11のゲート電極の形成予定部位に、複数の貫通溝11aが形成される。貫通溝11aは、例えば100nm程度〜150nm程度のピッチ(貫通溝11aの幅及び貫通溝11a間の距離を共に100nm程度〜150nm程度の略同一値とする。)で、ゲート電極のゲート長方向に、ゲート幅方向に沿ったストライプ状に並列形成される。
レジストマスクは、アッシング処理又はウェット処理により除去される。
Next, as shown in FIG. 3B, a plurality of through grooves 11 a are formed in the first insulating film 11.
Specifically, a resist is applied to the surface of the first insulating film 11. The resist is processed by lithography, and a plurality of openings are formed in the resist to expose the surface of the first insulating film 11 corresponding to the part where the through groove is to be formed. Thus, a resist mask having the opening is formed. Using this resist mask, the first insulating film 11 is removed by dry etching until the surface of the electron supply layer 2c is exposed. As a result, a plurality of through grooves 11a are formed in the first insulating film 11 where the gate electrode is to be formed. The through grooves 11a have a pitch of, for example, about 100 nm to about 150 nm (the width of the through grooves 11a and the distance between the through grooves 11a are approximately the same value of about 100 nm to 150 nm) in the gate length direction of the gate electrode. The stripes are formed in parallel along the gate width direction.
The resist mask is removed by ashing or wet processing.

次に、図3(c)に示すように、第1の絶縁膜11上に第2の絶縁膜12を形成する。
詳細には、例えばプラズマCVD法により、第1の部分の絶縁材料であるSiO2を貫通溝11a内を充填するように第1の絶縁膜11上に堆積する。これにより、第2の絶縁膜12が形成される。
Next, as shown in FIG. 3C, a second insulating film 12 is formed on the first insulating film 11.
Specifically, for example, SiO 2 which is an insulating material of the first portion is deposited on the first insulating film 11 so as to fill the inside of the through groove 11a by plasma CVD, for example. Thereby, the second insulating film 12 is formed.

次に、図3(d)に示すように、第1の絶縁膜11上の第2の絶縁膜12を除去する。
詳細には、例えばプラズマエッチングにより、第2の絶縁膜12について、貫通溝11a内を充填する部分のみを残して、第1の絶縁膜11上の部分をエッチングして除去する。貫通溝11a内をSiO2で充填してなる部位が第1の部分4a、第1の部分4a間のSiNの部位が第2の部分4bとなる。
以上により、ゲート電極の形成予定部位に第1の部分4aと第2の部分4bとが交互に並列配置されてなるゲート絶縁膜4が形成される。
Next, as shown in FIG. 3D, the second insulating film 12 on the first insulating film 11 is removed.
More specifically, for example, by plasma etching, the second insulating film 12 is removed by etching the portion on the first insulating film 11 while leaving only the portion filling the inside of the through groove 11a. The portion formed by filling the through groove 11a with SiO 2 is the first portion 4a, and the SiN portion between the first portions 4a is the second portion 4b.
As described above, the gate insulating film 4 is formed in which the first portions 4a and the second portions 4b are alternately arranged in parallel at the portion where the gate electrode is to be formed.

続いて、図2(a)に示すように、ソース電極5及びドレイン電極6を形成する。
詳細には、先ず、ゲート絶縁膜4におけるソース電極及びドレイン電極の形成予定部位に電極用貫通溝4A,4Bを形成する。
化合物半導体積層構造2の表面にレジストを塗布する。レジストをリソグラフィーにより加工し、レジストに、ソース電極及びドレイン電極の形成予定部位に相当する化合物半導体積層構造2の表面を露出する開口を形成する。以上により、当該開口を有するレジストマスクが形成される。
Subsequently, as shown in FIG. 2A, the source electrode 5 and the drain electrode 6 are formed.
Specifically, first, the electrode through grooves 4A and 4B are formed in the gate insulating film 4 at the site where the source electrode and the drain electrode are to be formed.
A resist is applied to the surface of the compound semiconductor multilayer structure 2. The resist is processed by lithography, and an opening is formed in the resist to expose the surface of the compound semiconductor multilayer structure 2 corresponding to the site where the source and drain electrodes are to be formed. Thus, a resist mask having the opening is formed.

このレジストマスクを用いて、電子供給層2cの表面が露出するまで、ゲート絶縁膜4のソース電極及びドレイン電極の形成予定部位をドライエッチングして除去する。以上により、ゲート絶縁膜4には、電子供給層2cの表面のソース電極及びドレイン電極の形成予定部位を露出する電極用貫通溝4A,4Bが形成される。
レジストマスクは、アッシング処理又はウェット処理により除去される。
Using this resist mask, the source electrode and drain electrode formation planned portions of the gate insulating film 4 are removed by dry etching until the surface of the electron supply layer 2c is exposed. As described above, the electrode through grooves 4A and 4B are formed in the gate insulating film 4 so as to expose the portions where the source and drain electrodes are to be formed on the surface of the electron supply layer 2c.
The resist mask is removed by ashing or wet processing.

ソース電極及びドレイン電極を形成するためのレジストマスクを形成する。ここでは、蒸着法及びリフトオフ法に適した例えば庇構造2層レジストを用いる。このレジストを化合物半導体積層構造2上に塗布し、電極用貫通溝4A,4Bを露出させる開口を形成する。以上により、当該開口を有するレジストマスクが形成される。
このレジストマスクを用いて、電極材料として、例えばTa/Al(下層がTa、上層がAl)を、例えば蒸着法により、電極用貫通溝4A,4Bを露出させる開口内を含むレジストマスク上に堆積する。Taの厚みは20nm程度、Alの厚みは200nm程度とする。リフトオフ法により、レジストマスク及びその上に堆積したTa/Alを除去する。その後、Si基板1を、例えば窒素雰囲気中において400℃〜1000℃程度の温度、例えば600℃程度で熱処理し、残存したTa/Alを電子供給層2cとオーミックコンタクトさせる。Ta/Alの電子供給層2cとのオーミックコンタクトが得られるのであれば、熱処理が不要な場合もある。以上により、電極用貫通溝4A,4Bを電極材料の一部で埋め込むソース電極5及びドレイン電極6が形成される。
A resist mask for forming the source electrode and the drain electrode is formed. Here, for example, a two-layer resist having a cage structure suitable for the vapor deposition method and the lift-off method is used. This resist is applied onto the compound semiconductor multilayer structure 2 to form openings that expose the electrode through grooves 4A and 4B. Thus, a resist mask having the opening is formed.
Using this resist mask, for example, Ta / Al (the lower layer is Ta and the upper layer is Al) is deposited as an electrode material on the resist mask including the inside of the opening through which the electrode through grooves 4A and 4B are exposed, for example, by vapor deposition. To do. The thickness of Ta is about 20 nm, and the thickness of Al is about 200 nm. The resist mask and Ta / Al deposited thereon are removed by a lift-off method. Thereafter, the Si substrate 1 is heat-treated in a nitrogen atmosphere, for example, at a temperature of about 400 ° C. to 1000 ° C., for example, about 600 ° C., and the remaining Ta / Al is brought into ohmic contact with the electron supply layer 2c. If ohmic contact with the Ta / Al electron supply layer 2c is obtained, heat treatment may be unnecessary. As a result, the source electrode 5 and the drain electrode 6 are formed in which the electrode through grooves 4A and 4B are embedded with part of the electrode material.

続いて、図2(b)に示すように、ゲート電極7を形成する。
詳細には、先ず、ゲート電極を形成するためのレジストマスクを形成する。ここでは、蒸着法及びリフトオフ法に適した例えば庇構造2層レジストを用いる。このレジストをゲート絶縁膜4上に塗布し、ゲート絶縁膜4の第1及び第2の部分4a,4b(ゲート電極の形成予定部位)を露出させる開口を形成する。以上により、当該開口を有するレジストマスクが形成される。
Subsequently, as shown in FIG. 2B, a gate electrode 7 is formed.
Specifically, first, a resist mask for forming the gate electrode is formed. Here, for example, a two-layer resist having a cage structure suitable for the vapor deposition method and the lift-off method is used. This resist is applied on the gate insulating film 4 to form openings for exposing the first and second portions 4a and 4b (parts where the gate electrode is to be formed) of the gate insulating film 4. Thus, a resist mask having the opening is formed.

このレジストマスクを用いて、電極材料として、例えばNi/Au(下層がNi、上層がAu)を、例えば蒸着法により、ゲート絶縁膜4の第1及び第2の部分4a,4bを露出させる開口内を含むレジストマスク上に堆積する。Niの厚みは30nm程度、Auの厚みは400nm程度とする。リフトオフ法により、レジストマスク及びその上に堆積したNi/Auを除去する。以上により、ゲート絶縁膜4の第1及び第2の部分4a,4b上にゲート電極7が形成される。   Using this resist mask, as an electrode material, for example, Ni / Au (the lower layer is Ni and the upper layer is Au), for example, an opening that exposes the first and second portions 4a and 4b of the gate insulating film 4 by vapor deposition. Deposit on the resist mask including the inside. The thickness of Ni is about 30 nm, and the thickness of Au is about 400 nm. The resist mask and Ni / Au deposited thereon are removed by a lift-off method. Thus, the gate electrode 7 is formed on the first and second portions 4a and 4b of the gate insulating film 4.

しかる後、層間絶縁膜の形成、ソース電極5、ドレイン電極6、ゲート電極7と接続される配線の形成、上層の保護膜の形成、最表面に露出する接続電極の形成等の諸工程を経て、本実施形態によるMIS型のAlGaN/GaN・HEMTが形成される。   Thereafter, through various steps such as formation of an interlayer insulating film, formation of wiring connected to the source electrode 5, drain electrode 6, and gate electrode 7, formation of an upper protective film, formation of a connection electrode exposed on the outermost surface, and the like. Then, the MIS type AlGaN / GaN HEMT according to the present embodiment is formed.

以下、本実施形態によるMIS型のAlGaN/GaN・HEMTの奏する作用効果を、比較例との比較に基づいて説明するために行ったシミュレーション実験について説明する。   Hereinafter, simulation experiments conducted to explain the operational effects of the MIS type AlGaN / GaN HEMT according to the present embodiment based on the comparison with the comparative example will be described.

先ず、本実施形態の比較例として、比較例1及び比較例2を提示する。比較例1では、電圧印加により生じる閾値変動の方向が負である単一の絶縁材料、ここではSiNからなる単層のゲート絶縁膜を有するAlGaN/GaN・HEMTを用いた。比較例2では、閾値変動の方向が正である単一の絶縁材料、ここではSiO2と同じ性質を有するAlNからなる単層のゲート絶縁膜を有するAlGaN/GaN・HEMTを用いた。 First, Comparative Example 1 and Comparative Example 2 are presented as comparative examples of the present embodiment. In Comparative Example 1, an AlGaN / GaN HEMT having a single insulating material, which is a single-layer gate insulating film made of SiN, is used in which the direction of threshold fluctuation caused by voltage application is negative. In Comparative Example 2, an AlGaN / GaN HEMT having a single insulating material having a positive threshold fluctuation direction, here, a single-layer gate insulating film made of AlN having the same properties as SiO 2 was used.

AlGaN/GaN・HEMTにおけるゲート電圧Vgとドレイン電流Idとの関係を、シミュレーションにより調べた。
比較例1では、図4(a)に示すように、ドレイン電極の端子に400V程度の電圧を印加すると、閾値が負側に大きくシフトすることが確認された。比較例2では、図4(b)に示すように、ドレイン電極の端子に400V程度の電圧を印加すると、閾値が正側に大きくシフトすることが確認された。
The relationship between the gate voltage Vg and the drain current Id in AlGaN / GaN.HEMT was examined by simulation.
In Comparative Example 1, as shown in FIG. 4A, it was confirmed that when a voltage of about 400 V was applied to the terminal of the drain electrode, the threshold value shifted greatly to the negative side. In Comparative Example 2, as shown in FIG. 4B, it was confirmed that when a voltage of about 400 V was applied to the terminal of the drain electrode, the threshold value shifted greatly to the positive side.

本実施形態によるAlGaN/GaN・HEMTとして、閾値変動の方向が正である第1の部分がAlNであり、閾値変動の方向が負である第2の部分がSiNであるゲート絶縁膜を有するHEMTを提示する。本実施形態では、図5に示すように、ドレイン電極の端子に400V程度の電圧を印加しても閾値には変化が殆ど見られず、電圧印加の前後で閾値の変動が抑えられていることが確認された。   As the AlGaN / GaN HEMT according to the present embodiment, a HEMT having a gate insulating film in which a first portion whose threshold fluctuation direction is positive is AlN and a second portion whose threshold fluctuation direction is negative is SiN. Present. In this embodiment, as shown in FIG. 5, even when a voltage of about 400 V is applied to the drain electrode terminal, the threshold is hardly changed, and fluctuations in the threshold before and after the voltage application are suppressed. Was confirmed.

更に、本実施形態によるAlGaN/GaN・HEMTとして、閾値変動の方向が正である第1の部分がSiO2であり、閾値変動の方向が負である第2の部分がSiNであるゲート絶縁膜を有するHEMTを提示する。本実施形態では、ゲート絶縁膜の厚みを50nm程度で第1の部分と第2の部分とを100nm程度のピッチで交互に配置した。ドレイン電圧を20Vとし、ゲート電圧を+1Vから−15Vにスイープして、ドレイン電流を計算した。計算結果からドレイン電流が1μA/mmとなるゲート電圧を閾値とした。 Further, as the AlGaN / GaN HEMT according to the present embodiment, the first portion whose threshold fluctuation direction is positive is SiO 2 , and the second portion whose threshold fluctuation direction is negative is SiN. We present a HEMT with In the present embodiment, the thickness of the gate insulating film is about 50 nm, and the first portion and the second portion are alternately arranged at a pitch of about 100 nm. The drain current was calculated by setting the drain voltage to 20V and sweeping the gate voltage from + 1V to -15V. From the calculation result, the gate voltage at which the drain current is 1 μA / mm was set as the threshold value.

シミュレーション結果を図6に示す。図6では、初期状態の特性と、第1の部分のSiO2が+1V、第2の部分のSiNが−1Vだけ閾値がシフトした状態の特性と、第1の部分のSiO2が+2V、第2の部分のSiNが−2Vだけ閾値がシフトした状態の特性とを示している。本実施形態のように、ゲート絶縁膜を第1の部分及び第2の部分を交互に配置した構造とすることで、第1の部分及び第2の部分において2Vの閾値変動が発生したとしても、閾値の変動量が低減し、初期状態からの閾値変動が抑えられることが確認された。 The simulation result is shown in FIG. In FIG. 6, the characteristics in the initial state, the characteristics in which the threshold value is shifted by + 1V and the second part Si 2 are + 1V, and the SiO 2 in the first part is + 2V, The characteristic of the state where the threshold value of SiN in the portion 2 is shifted by −2V is shown. Even if the threshold voltage variation of 2V occurs in the first part and the second part by using the gate insulating film having a structure in which the first part and the second part are alternately arranged as in the present embodiment. It was confirmed that the amount of variation in the threshold value was reduced and the variation in threshold value from the initial state was suppressed.

本実施形態のゲート絶縁膜において、第1の部分及び第2の部分で正負同じ大きさの閾値シフトが生じるとは限らない。そのため、第1の部分のSiO2と第2の部分のSiNで閾値のシフト量が異なる場合について、シフト量が2V以内の範囲で閾値を計算した。その結果を図7に示す。図7では、(a)が閾値のシフト量を、(b)が初期値との差をそれぞれ示している。図7のように、第1の部分及び第2の部分の夫々に、異なる大きさの閾値シフトが生じている場合では、初期状態からの閾値変動が小さく抑えられていることが確認された。 In the gate insulating film of this embodiment, the threshold shift of the same magnitude is not necessarily generated in the first part and the second part. Therefore, when the shift amount of the threshold value is different between the SiO 2 of the first portion and the SiN of the second portion, the threshold value was calculated within the range of the shift amount within 2V. The result is shown in FIG. In FIG. 7, (a) shows the threshold shift amount, and (b) shows the difference from the initial value. As shown in FIG. 7, when threshold shifts having different magnitudes occur in each of the first part and the second part, it was confirmed that the threshold fluctuation from the initial state was suppressed to a small level.

以上のシミュレーション実験の結果を踏まえ、本実施形態により奏される作用効果のメカニズムについて説明する。
図8に示すように、第2の部分の絶縁材料であるSiN等は、トラップ準位に電子がトラップされている状態で安定している。これに高い電圧が印加されるとトラップされていた電子が放出される。電子が抜ける影響でチャネルに電子が引き寄せられ易くなり、結果的に閾値は初期値から負側にシフトする。
一方、第1の部分の絶縁材料であるSiO2やAlN等は、トラップ準位に電子がない状態で安定している。これに高い電圧が印加されると電子がトラップされる。電子がトラップされる影響でチャネルの電子が遠ざけられ、結果的に閾値は初期値から正側にシフトする。
Based on the result of the above simulation experiment, the mechanism of the effect produced by this embodiment is demonstrated.
As shown in FIG. 8, the insulating material of the second part, such as SiN, is stable in a state where electrons are trapped in the trap level. When a high voltage is applied to this, the trapped electrons are emitted. Electrons are easily attracted to the channel due to the influence of electrons being removed, and as a result, the threshold value shifts from the initial value to the negative side.
On the other hand, the insulating material of the first portion, such as SiO 2 and AlN, is stable in the absence of electrons at the trap level. When a high voltage is applied to this, electrons are trapped. The electrons in the channel are moved away due to the trapped electrons, and as a result, the threshold value shifts from the initial value to the positive side.

閾値変動は、ゲート絶縁膜の電子捕獲又は電子放出により発生する。上述した比較例1,2のように、ゲート絶縁膜は、その絶縁材料により、電圧印加により正又は負の閾値変動が生じる。ゲート絶縁膜にはトラップ順位が不可避であり、この閾値変動を0に近づけることは極めて困難である。本実施形態では、この事実に着目して、電圧印加により正の閾値変動が生じる第1の部分と、負の閾値変動が生じる第2の部分とを交互に配置してゲート絶縁膜を構成し、隣接する部分同士で閾値変動を相殺して膜全体で閾値変動を抑止する。   The threshold fluctuation occurs due to electron capture or electron emission of the gate insulating film. As in Comparative Examples 1 and 2 described above, the gate insulating film has a positive or negative threshold fluctuation caused by voltage application due to its insulating material. The trap order is unavoidable for the gate insulating film, and it is extremely difficult to bring this threshold fluctuation close to zero. In this embodiment, paying attention to this fact, the gate insulating film is configured by alternately arranging the first portion where the positive threshold fluctuation occurs due to the voltage application and the second part where the negative threshold fluctuation occurs. The threshold fluctuations are offset between adjacent portions to suppress the threshold fluctuations in the entire film.

以上説明したように、本実施形態によれば、ゲート絶縁膜における閾値変動を実質的に抑制し、不完全なスイッチ動作を低減してデバイス破壊を抑止する信頼性の高いMIS型のAlGaN/GaN・HEMTが実現する。   As described above, according to the present embodiment, a highly reliable MIS-type AlGaN / GaN that substantially suppresses threshold fluctuation in the gate insulating film, reduces incomplete switching operation, and suppresses device destruction. -HEMT is realized.

(第2の実施形態)
本実施形態では、第1の実施形態と同様に、MIS型のAlGaN/GaN・HEMTについて開示するが、ゲート絶縁膜の構成が異なる点で相違する。なお、第1の実施形態の構成部材等と同一のものについては、同符号を付して詳しい説明を省略する。
図9は、第2の実施形態によるMIS型のAlGaN/GaN・HEMTの製造方法の主要工程を示す概略断面図である。
(Second Embodiment)
In the present embodiment, as in the first embodiment, MIS type AlGaN / GaN HEMT is disclosed, but is different in that the configuration of the gate insulating film is different. In addition, about the same thing as the structural member of 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and detailed description is abbreviate | omitted.
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing the main steps of the method of manufacturing the MIS type AlGaN / GaN HEMT according to the second embodiment.

本実施形態では、第1の実施形態と同様に、先ず図1(a)〜図1(b)の諸工程を経る。このとき、化合物半導体積層構造2上で活性領域を画定する素子分離構造3が形成される。
続いて、図9(a)に示すように、化合物半導体積層構造2上にゲート絶縁膜21を形成する。
ゲート絶縁膜21は、その主面内において、ゲート電極からの電圧の印加により生じる閾値変動の方向が正である第1の部分21aと、閾値変動の方向が負である第2の部分21bとが交互に並列配置されて構成されている。本実施形態では、ゲート絶縁膜21におけるゲート電極の形成予定部位でゲート電極の短手方向(ゲート長方向)に、長手方向(ゲート幅方向)に沿って第1の部分21aと第2の部分21bとが交互に並列配置されている。
In the present embodiment, as in the first embodiment, first, the steps of FIGS. 1A to 1B are performed. At this time, an element isolation structure 3 that defines an active region on the compound semiconductor multilayer structure 2 is formed.
Subsequently, as illustrated in FIG. 9A, a gate insulating film 21 is formed on the compound semiconductor multilayer structure 2.
The main surface of the gate insulating film 21 includes a first portion 21a in which the direction of threshold fluctuation caused by application of a voltage from the gate electrode is positive, and a second portion 21b in which the direction of threshold fluctuation is negative. Are alternately arranged in parallel. In the present embodiment, the first portion 21 a and the second portion are formed along the longitudinal direction (gate width direction) in the short direction (gate length direction) of the gate electrode at the portion where the gate electrode is to be formed in the gate insulating film 21. 21b are alternately arranged in parallel.

第1の部分21a及び第2の部分21bの絶縁材料は、共にSiONとされる。SiONは、その酸素含有量が多いほど正方向に閾値のシフトが大きくなり、酸素含有量が少ないほど負方向に閾値のシフトが大きくなる。第1の部分21aのSiONは、第2の部分21bのSiONよりも酸素含有量が多い。例えば、第1の部分21aの酸素含有量は50%以上とされており、第2の部分21bの酸素含有量は50%未満とされている。   The insulating materials of the first portion 21a and the second portion 21b are both SiON. As the oxygen content of SiON increases, the threshold shift increases in the positive direction, and as the oxygen content decreases, the threshold shift increases in the negative direction. The SiON in the first portion 21a has a higher oxygen content than the SiON in the second portion 21b. For example, the oxygen content of the first portion 21a is 50% or more, and the oxygen content of the second portion 21b is less than 50%.

以下、ゲート絶縁膜21の形成方法について、図10を用いて詳述する。図10の各図では、化合物半導体積層構造2の電子供給層2cから上方の部位のみを図示する。
先ず、図10(a)に示すように、電子供給層2c上に第1の絶縁膜22を形成する。
詳細には、例えばプラズマCVD法により、第2の部分の絶縁材料である酸素含有量の少ないSiONを例えば100nm程度の厚みに堆積する。これにより、第1の絶縁膜22が形成される。
Hereinafter, a method for forming the gate insulating film 21 will be described in detail with reference to FIG. In each drawing of FIG. 10, only the portion above the electron supply layer 2 c of the compound semiconductor multilayer structure 2 is illustrated.
First, as shown in FIG. 10A, a first insulating film 22 is formed on the electron supply layer 2c.
Specifically, SiON having a small oxygen content, which is an insulating material of the second portion, is deposited to a thickness of, for example, about 100 nm by, for example, plasma CVD. Thereby, the first insulating film 22 is formed.

次に、図10(b)に示すように、第1の絶縁膜22に複数の貫通溝22aを形成する。
詳細には、第1の絶縁膜22の表面にレジストを塗布する。レジストをリソグラフィーにより加工し、レジストに、貫通溝の形成予定部位に相当する第1の絶縁膜22の表面を露出する複数の開口を形成する。以上により、当該開口を有するレジストマスクが形成される。このレジストマスクを用いて、電子供給層2cの表面が露出するまで、第1の絶縁膜22をドライエッチングして除去する。以上により、第1の絶縁膜22のゲート電極の形成予定部位に、複数の貫通溝22aが形成される。貫通溝22aは、例えば100nm程度〜150nm程度のピッチ(貫通溝22aの幅及び貫通溝22a間の距離を共に100nm程度〜150nm程度の略同一値とする。)で、ゲート電極のゲート長方向に、ゲート幅方向に沿ったストライプ状に並列形成される。
レジストマスクは、アッシング処理又はウェット処理により除去される。
Next, as shown in FIG. 10B, a plurality of through grooves 22 a are formed in the first insulating film 22.
Specifically, a resist is applied to the surface of the first insulating film 22. The resist is processed by lithography, and a plurality of openings are formed in the resist to expose the surface of the first insulating film 22 corresponding to the portion where the through groove is to be formed. Thus, a resist mask having the opening is formed. Using this resist mask, the first insulating film 22 is removed by dry etching until the surface of the electron supply layer 2c is exposed. As described above, a plurality of through grooves 22a are formed in the gate electrode formation scheduled portion of the first insulating film 22. The through grooves 22a have a pitch of, for example, about 100 nm to about 150 nm (the width of the through grooves 22a and the distance between the through grooves 22a are approximately the same value of about 100 nm to 150 nm) in the gate length direction of the gate electrode. The stripes are formed in parallel along the gate width direction.
The resist mask is removed by ashing or wet processing.

次に、図10(c)に示すように、第1の絶縁膜22上に第2の絶縁膜23を形成する。
詳細には、例えばプラズマCVD法により、第1の部分の絶縁材料である酸素含有量の多いSiONを貫通溝22a内を充填するように第1の絶縁膜22上に堆積する。これにより、第2の絶縁膜23が形成される。
Next, as shown in FIG. 10C, a second insulating film 23 is formed on the first insulating film 22.
Specifically, for example, SiON having a high oxygen content, which is an insulating material of the first portion, is deposited on the first insulating film 22 so as to fill the through groove 22a by plasma CVD. Thereby, the second insulating film 23 is formed.

次に、図10(d)に示すように、第1の絶縁膜22上の第2の絶縁膜23を除去する。
詳細には、例えばプラズマエッチングにより、第2の絶縁膜23について、貫通溝22a内を充填する部分のみを残して、第1の絶縁膜22上の部分をエッチングして除去する。貫通溝22a内を酸素含有量の多いSiONで充填してなる部位が第1の部分21a、第1の部分21a間の酸素含有量の少ないSiONの部位が第2の部分21bとなる。
以上により、ゲート電極の形成予定部位に第1の部分21aと第2の部分21bとが交互に並列配置されてなるゲート絶縁膜21が形成される。
Next, as shown in FIG. 10D, the second insulating film 23 on the first insulating film 22 is removed.
Specifically, for example, by plasma etching, the portion of the second insulating film 23 on the first insulating film 22 is removed by etching while leaving only the portion filling the inside of the through groove 22a. A portion formed by filling the inside of the through groove 22a with SiON having a high oxygen content is a first portion 21a, and a portion of SiON having a low oxygen content between the first portions 21a is a second portion 21b.
As described above, the gate insulating film 21 in which the first portions 21a and the second portions 21b are alternately arranged in parallel is formed at the portion where the gate electrode is to be formed.

その後、第1の実施形態と同様に、図2(a)〜図2(b)の諸工程を経る。図2(b)に対応する様子を図10(b)に示す。   Thereafter, similarly to the first embodiment, the processes of FIGS. 2A to 2B are performed. A state corresponding to FIG. 2B is shown in FIG.

しかる後、層間絶縁膜の形成、ソース電極5、ドレイン電極6、ゲート電極7と接続される配線の形成、上層の保護膜の形成、最表面に露出する接続電極の形成等の諸工程を経て、本実施形態によるMIS型のAlGaN/GaN・HEMTが形成される。   Thereafter, through various steps such as formation of an interlayer insulating film, formation of wiring connected to the source electrode 5, drain electrode 6, and gate electrode 7, formation of an upper protective film, formation of a connection electrode exposed on the outermost surface, and the like. Then, the MIS type AlGaN / GaN HEMT according to the present embodiment is formed.

以上説明したように、本実施形態によれば、ゲート絶縁膜における閾値変動を実質的に抑制し、不完全なスイッチ動作を低減してデバイス破壊を抑止する信頼性の高いMIS型のAlGaN/GaN・HEMTが実現する。   As described above, according to the present embodiment, a highly reliable MIS-type AlGaN / GaN that substantially suppresses threshold fluctuation in the gate insulating film, reduces incomplete switching operation, and suppresses device destruction. -HEMT is realized.

(第3の実施形態)
本実施形態では、第1又は第2の実施形態のAlGaN/GaN・HEMTを適用した電源装置を開示する。
図11は、第3の実施形態による電源装置の概略構成を示す結線図である。
(Third embodiment)
In the present embodiment, a power supply device to which the AlGaN / GaN HEMT according to the first or second embodiment is applied is disclosed.
FIG. 11 is a connection diagram illustrating a schematic configuration of the power supply device according to the third embodiment.

本実施形態による電源装置は、高圧の一次側回路31及び低圧の二次側回路32と、一次側回路31と二次側回路32との間に配設されるトランス33とを備えて構成される。
一次側回路31は、交流電源34と、いわゆるブリッジ整流回路35と、複数(ここでは4つ)のスイッチング素子36a,36b,36c,36dとを備えて構成される。また、ブリッジ整流回路35は、スイッチング素子36eを有している。
二次側回路32は、複数(ここでは3つ)のスイッチング素子37a,37b,37cを備えて構成される。
The power supply device according to this embodiment includes a high-voltage primary circuit 31 and a low-voltage secondary circuit 32, and a transformer 33 disposed between the primary circuit 31 and the secondary circuit 32. The
The primary circuit 31 includes an AC power supply 34, a so-called bridge rectifier circuit 35, and a plurality (four in this case) of switching elements 36a, 36b, 36c, and 36d. The bridge rectifier circuit 35 includes a switching element 36e.
The secondary side circuit 32 includes a plurality (three in this case) of switching elements 37a, 37b, and 37c.

本実施形態では、一次側回路31のスイッチング素子36a,36b,36c,36d,36eが、第1又は第2の実施形態のAlGaN/GaN・HEMTとされている。一方、二次側回路32のスイッチング素子37a,37b,37cは、シリコンを用いた通常のMIS・FETとされている。   In the present embodiment, the switching elements 36a, 36b, 36c, 36d, and 36e of the primary side circuit 31 are the AlGaN / GaN HEMTs of the first or second embodiment. On the other hand, the switching elements 37a, 37b, and 37c of the secondary circuit 32 are normal MIS • FETs using silicon.

本実施形態では、ゲート絶縁膜における閾値変動を実質的に抑制し、不完全なスイッチ動作を低減してデバイス破壊を抑止する信頼性の高いMIS型のAlGaN/GaN・HEMTを、高圧回路に適用する。これにより、信頼性の高い大電力の電源回路が実現する。   In the present embodiment, a highly reliable MIS type AlGaN / GaN HEMT that substantially suppresses threshold fluctuations in the gate insulating film, reduces incomplete switching operation, and suppresses device destruction is applied to a high-voltage circuit. To do. As a result, a highly reliable high-power power supply circuit is realized.

(第4の実施形態)
本実施形態では、第1又は第2の実施形態のAlGaN/GaN・HEMTを適用した高周波増幅器を開示する。
図12は、第4の実施形態による高周波増幅器の概略構成を示す結線図である。
(Fourth embodiment)
In the present embodiment, a high-frequency amplifier to which the AlGaN / GaN HEMT according to the first or second embodiment is applied is disclosed.
FIG. 12 is a connection diagram illustrating a schematic configuration of the high-frequency amplifier according to the fourth embodiment.

本実施形態による高周波増幅器は、ディジタル・プレディストーション回路41と、ミキサー42a,42bと、パワーアンプ43とを備えて構成される。
ディジタル・プレディストーション回路41は、入力信号の非線形歪みを補償するものである。ミキサー42aは、非線形歪みが補償された入力信号と交流信号をミキシングするものである。パワーアンプ43は、交流信号とミキシングされた入力信号を増幅するものであり、第1又は第2の実施形態のAlGaN/GaN・HEMTを有している。なお図12では、例えばスイッチの切り替えにより、出力側の信号をミキサー42bで交流信号とミキシングしてディジタル・プレディストーション回路41に送出できる構成とされている。
The high-frequency amplifier according to the present embodiment includes a digital predistortion circuit 41, mixers 42a and 42b, and a power amplifier 43.
The digital predistortion circuit 41 compensates for nonlinear distortion of the input signal. The mixer 42a mixes an input signal with compensated nonlinear distortion and an AC signal. The power amplifier 43 amplifies the input signal mixed with the AC signal, and includes the AlGaN / GaN HEMT according to the first or second embodiment. In FIG. 12, for example, by switching the switch, the output-side signal is mixed with the AC signal by the mixer 42b and sent to the digital predistortion circuit 41.

本実施形態では、ゲート絶縁膜における閾値変動を実質的に抑制し、不完全なスイッチ動作を低減してデバイス破壊を抑止する信頼性の高いMIS型のAlGaN/GaN・HEMTを、高周波増幅器に適用する。これにより、信頼性の高い高耐圧の高周波増幅器が実現する。   In this embodiment, a highly reliable MIS type AlGaN / GaN HEMT that substantially suppresses threshold fluctuations in the gate insulating film, reduces incomplete switching operation, and suppresses device destruction is applied to a high-frequency amplifier. To do. As a result, a high-reliability, high-voltage high-frequency amplifier is realized.

(他の実施形態)
第1〜第4の実施形態では、化合物半導体装置としてAlGaN/GaN・HEMTを例示した。化合物半導体装置としては、AlGaN/GaN・HEMT以外にも、以下のようなHEMTに適用できる。
(Other embodiments)
In the first to fourth embodiments, AlGaN / GaN.HEMT is exemplified as the compound semiconductor device. As a compound semiconductor device, besides the AlGaN / GaN.HEMT, the following HEMT can be applied.

・その他のHEMT例1
本例では、化合物半導体装置として、InAlN/GaN・HEMTを開示する。
InAlNとGaNは、組成によって格子定数を近くすることが可能な化合物半導体である。この場合、上記した第1〜第4の実施形態では、電子走行層がi−GaN、電子供給層がn−InAlNで形成される。また、この場合のピエゾ分極がほとんど発生しないため、2次元電子ガスは主にInAlNの自発分極により発生する。
・ Other HEMT examples 1
In this example, InAlN / GaN.HEMT is disclosed as a compound semiconductor device.
InAlN and GaN are compound semiconductors that can have a lattice constant close to the composition. In this case, in the first to fourth embodiments described above, the electron transit layer is formed of i-GaN and the electron supply layer is formed of n-InAlN. In this case, since the piezoelectric polarization hardly occurs, the two-dimensional electron gas is mainly generated by the spontaneous polarization of InAlN.

本例によれば、上述したAlGaN/GaN・HEMTと同様に、ゲート絶縁膜における閾値変動を実質的に抑制し、不完全なスイッチ動作を低減してデバイス破壊を抑止する信頼性の高いMIS型のInAlN/GaN・HEMTが実現する。   According to this example, similarly to the AlGaN / GaN HEMT described above, a highly reliable MIS type that substantially suppresses threshold fluctuations in the gate insulating film, reduces incomplete switching operation, and suppresses device destruction. InAlN / GaN.HEMT is realized.

・その他のHEMT例2
本例では、化合物半導体装置として、InAlGaN/GaN・HEMTを開示する。
GaNとInAlGaNは、後者の方が前者よりも組成によって格子定数を小さくすることができる化合物半導体である。この場合、上記した第1〜第4の実施形態では、電子走行層がi−GaN、電子供給層がn−InAlGaNで形成される。
・ Other HEMT examples 2
In this example, InAlGaN / GaN.HEMT is disclosed as a compound semiconductor device.
GaN and InAlGaN are compound semiconductors in which the latter can make the lattice constant smaller by the composition than the former. In this case, in the first to fourth embodiments described above, the electron transit layer is formed of i-GaN and the electron supply layer is formed of n-InAlGaN.

本例によれば、上述したAlGaN/GaN・HEMTと同様に、ゲート絶縁膜における閾値変動を実質的に抑制し、不完全なスイッチ動作を低減してデバイス破壊を抑止する信頼性の高いMIS型のInAlGaN/GaN・HEMTが実現する。   According to this example, similarly to the AlGaN / GaN HEMT described above, a highly reliable MIS type that substantially suppresses threshold fluctuations in the gate insulating film, reduces incomplete switching operation, and suppresses device destruction. InAlGaN / GaN.HEMT is realized.

以下、半導体装置及びその製造方法、並びに電源装置及び高周波増幅器の諸態様を付記としてまとめて記載する。   Hereinafter, various aspects of the semiconductor device, the manufacturing method thereof, the power supply device, and the high-frequency amplifier will be collectively described as additional notes.

(付記1)半導体領域と、
前記半導体領域の上方に形成された絶縁膜と、
前記絶縁膜の上方に形成された電極と
を含み、
前記絶縁膜は、当該絶縁膜の主面内において、前記電極からの電圧の印加により生じる閾値変動の方向が正である第1の部分と、前記閾値変動の方向が負である第2の部分とが交互に並列配置されてなることを特徴とする半導体装置。
(Appendix 1) a semiconductor region;
An insulating film formed above the semiconductor region;
An electrode formed above the insulating film, and
In the main surface of the insulating film, the insulating film includes a first portion in which a direction of threshold fluctuation caused by application of a voltage from the electrode is positive, and a second portion in which the direction of threshold fluctuation is negative. Is alternately arranged in parallel.

(付記2)前記絶縁膜は、前記第1の部分と前記第2の部分とが前記電極の短手方向に沿って交互に並列配置されてなることを特徴とする付記1に記載の半導体装置。   (Supplementary note 2) The semiconductor device according to supplementary note 1, wherein the insulating film is configured such that the first portion and the second portion are alternately arranged in parallel along a short direction of the electrode. .

(付記3)前記絶縁膜は、前記第1の部分の絶縁材料がSiO2,AlN,Al23,HfO2から選ばれた1種であり、前記第2の部分がSiNであることを特徴とする付記1又は2に記載の半導体装置。 (Supplementary Note 3) The insulating layer, the insulating material of the first portion is SiO 2, AlN, Al 2 O 3, 1 kind selected from HfO 2, said second portion is SiN The semiconductor device according to appendix 1 or 2, which is characterized.

(付記4)前記絶縁膜は、前記第1の部分及び前記第2の部分の絶縁材料が共にSiONであり、前記第1の部分が前記第2の部分よりも酸素の含有率が高いことを特徴とする付記1又は2に記載の半導体装置。   (Supplementary Note 4) The insulating film is such that the insulating material of the first portion and the second portion is both SiON, and the first portion has a higher oxygen content than the second portion. The semiconductor device according to appendix 1 or 2, which is characterized.

(付記5)半導体領域の上方に絶縁膜を形成する工程と、
前記絶縁膜の上方に電極を形成する工程と
を含み、
前記絶縁膜は、当該絶縁膜の主面内において、前記電極からの電圧の印加により生じる閾値変動の方向が正である第1の部分と、前記閾値変動の方向が負である第2の部分とが交互に並列配置されてなることを特徴とする半導体装置の製造方法。
(Appendix 5) Forming an insulating film above the semiconductor region;
Forming an electrode above the insulating film,
In the main surface of the insulating film, the insulating film includes a first portion in which a direction of threshold fluctuation caused by application of a voltage from the electrode is positive, and a second portion in which the direction of threshold fluctuation is negative. Are alternately arranged in parallel, and a method for manufacturing a semiconductor device.

(付記6)前記絶縁膜は、前記第1の部分と前記第2の部分とが前記電極の短手方向に沿って交互に並列配置されてなることを特徴とする付記5に記載の半導体装置の製造方法。   (Supplementary note 6) The semiconductor device according to supplementary note 5, wherein the insulating film is configured such that the first portion and the second portion are alternately arranged in parallel along a short direction of the electrode. Manufacturing method.

(付記7)前記絶縁膜は、前記第1の部分の絶縁材料がSiO2,AlN,Al23,HfO2から選ばれた1種であり、前記第2の部分の絶縁材料がSiNであることを特徴とする付記5又は6に記載の半導体装置の製造方法。 (Supplementary Note 7) The insulating layer, the insulating material of the first portion is SiO 2, AlN, Al 2 O 3, 1 kind selected from HfO 2, the insulating material of the second portion of SiN 7. A method for manufacturing a semiconductor device according to appendix 5 or 6, wherein:

(付記8)前記絶縁膜は、前記第1の部分及び前記第2の部分の絶縁材料が共にSiONであり、前記第1の部分が前記第2の部分よりも酸素の含有率が高いことを特徴とする付記5又は6に記載の半導体装置の製造方法。   (Additional remark 8) As for the said insulating film, both the insulating material of the said 1st part and the said 2nd part is SiON, and the said 1st part has a higher oxygen content than the said 2nd part. The method for manufacturing a semiconductor device according to appendix 5 or 6, wherein the method is characterized in that:

(付記9)変圧器と、前記変圧器を挟んで高圧回路及び低圧回路とを備えた電源回路であって、
前記高圧回路はトランジスタを有しており、
前記トランジスタは、
半導体領域と、
前記半導体領域の上方に形成された絶縁膜と、
前記絶縁膜の上方に形成された電極と
を含み、
前記絶縁膜は、当該絶縁膜の主面内において、前記電極からの電圧の印加により生じる閾値変動の方向が正である第1の部分と、前記閾値変動の方向が負である第2の部分とが交互に並列配置されてなることを特徴とする電源回路。
(Supplementary note 9) A power supply circuit including a transformer and a high-voltage circuit and a low-voltage circuit across the transformer,
The high-voltage circuit has a transistor,
The transistor is
A semiconductor region;
An insulating film formed above the semiconductor region;
An electrode formed above the insulating film, and
In the main surface of the insulating film, the insulating film includes a first portion in which a direction of threshold fluctuation caused by application of a voltage from the electrode is positive, and a second portion in which the direction of threshold fluctuation is negative. Are alternately arranged in parallel.

(付記10)入力した高周波電圧を増幅して出力する高周波増幅器であって、
トランジスタを有しており、
前記トランジスタは、
半導体領域と、
前記半導体領域の上方に形成された絶縁膜と、
前記絶縁膜の上方に形成された電極と
を含み、
前記絶縁膜は、当該絶縁膜の主面内において、前記電極からの電圧の印加により生じる閾値変動の方向が正である第1の部分と、前記閾値変動の方向が負である第2の部分とが交互に並列配置されてなることを特徴とする高周波増幅器。
(Appendix 10) A high frequency amplifier that amplifies and outputs an input high frequency voltage,
Has a transistor,
The transistor is
A semiconductor region;
An insulating film formed above the semiconductor region;
An electrode formed above the insulating film, and
In the main surface of the insulating film, the insulating film includes a first portion in which a direction of threshold fluctuation caused by application of a voltage from the electrode is positive, and a second portion in which the direction of threshold fluctuation is negative. Are arranged alternately in parallel.

1 Si基板
2 化合物半導体積層構造
2a バッファ層
2b 電子走行層
2c 電子供給層
3 素子分離構造
4,21 ゲート絶縁膜
4a,21a 第1の部分
4b,21b 第2の部分
4A,4B,21A,21B 電極用貫通溝
5 ソース電極
6 ドレイン電極
7 ゲート電極
11,22 第1の絶縁膜
11a,22a 貫通溝
12,23 第2の絶縁膜
31 一次側回路
32 二次側回路
33 トランス
34 交流電源
35 ブリッジ整流回路
36a,36b,36c,36d,36e,37a,37b,37c スイッチング素子
41 ディジタル・プレディストーション回路
42a,42b ミキサー
43 パワーアンプ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Si substrate 2 Compound semiconductor laminated structure 2a Buffer layer 2b Electron transit layer 2c Electron supply layer 3 Element isolation structure 4, 21 Gate insulating film 4a, 21a First part 4b, 21b Second part 4A, 4B, 21A, 21B Electrode through groove 5 Source electrode 6 Drain electrode 7 Gate electrodes 11 and 22 First insulating films 11a and 22a Through grooves 12 and 23 Second insulating film 31 Primary side circuit 32 Secondary side circuit 33 Transformer 34 AC power supply 35 Bridge Rectifier circuit 36a, 36b, 36c, 36d, 36e, 37a, 37b, 37c Switching element 41 Digital predistortion circuit 42a, 42b Mixer 43 Power amplifier

Claims (8)

半導体領域と、
前記半導体領域の上方に形成された絶縁膜と、
前記絶縁膜の上方に形成された電極と
を含み、
前記絶縁膜は、当該絶縁膜の主面内において、前記電極からの電圧の印加により生じる閾値変動の方向が正である第1の部分と、前記閾値変動の方向が負である第2の部分とが交互に並列配置されてなることを特徴とする半導体装置。
A semiconductor region;
An insulating film formed above the semiconductor region;
An electrode formed above the insulating film, and
In the main surface of the insulating film, the insulating film includes a first portion in which a direction of threshold fluctuation caused by application of a voltage from the electrode is positive, and a second portion in which the direction of threshold fluctuation is negative. Is alternately arranged in parallel.
前記絶縁膜は、前記第1の部分と前記第2の部分とが前記電極の短手方向に沿って交互に並列配置されてなることを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。   2. The semiconductor device according to claim 1, wherein the insulating film includes the first portion and the second portion that are alternately arranged in parallel along a short direction of the electrode. 前記絶縁膜は、前記第1の部分の絶縁材料がSiO2,AlN,Al23,HfO2から選ばれた1種であり、前記第2の部分がSiNであることを特徴とする請求項1又は2に記載の半導体装置。 In the insulating film, the insulating material of the first portion is one selected from SiO 2 , AlN, Al 2 O 3 , and HfO 2 , and the second portion is SiN. Item 3. The semiconductor device according to Item 1 or 2. 前記絶縁膜は、前記第1の部分及び前記第2の部分の絶縁材料が共にSiONであり、前記第1の部分が前記第2の部分よりも酸素の含有率が高いことを特徴とする請求項1又は2に記載の半導体装置。   The insulating film is characterized in that both of the insulating materials of the first portion and the second portion are SiON, and the first portion has a higher oxygen content than the second portion. Item 3. The semiconductor device according to Item 1 or 2. 半導体領域の上方に絶縁膜を形成する工程と、
前記絶縁膜の上方に電極を形成する工程と
を含み、
前記絶縁膜は、当該絶縁膜の主面内において、前記電極からの電圧の印加により生じる閾値変動の方向が正である第1の部分と、前記閾値変動の方向が負である第2の部分とが交互に並列配置されてなることを特徴とする半導体装置の製造方法。
Forming an insulating film above the semiconductor region;
Forming an electrode above the insulating film,
In the main surface of the insulating film, the insulating film includes a first portion in which a direction of threshold fluctuation caused by application of a voltage from the electrode is positive, and a second portion in which the direction of threshold fluctuation is negative. Are alternately arranged in parallel, and a method for manufacturing a semiconductor device.
前記絶縁膜は、前記第1の部分と前記第2の部分とが前記電極の短手方向に沿って交互に並列配置されてなることを特徴とする請求項5に記載の半導体装置の製造方法。   6. The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 5, wherein the insulating film is formed by alternately arranging the first portion and the second portion along a short direction of the electrode. . 前記絶縁膜は、前記第1の部分の絶縁材料がSiO2,AlN,Al23,HfO2から選ばれた1種であり、前記第2の部分の絶縁材料がSiNであることを特徴とする請求項5又は6に記載の半導体装置の製造方法。 In the insulating film, the insulating material of the first portion is one selected from SiO 2 , AlN, Al 2 O 3 , and HfO 2 , and the insulating material of the second portion is SiN. A method for manufacturing a semiconductor device according to claim 5 or 6. 前記絶縁膜は、前記第1の部分及び前記第2の部分の絶縁材料が共にSiONであり、前記第1の部分が前記第2の部分よりも酸素の含有率が高いことを特徴とする請求項5又は6に記載の半導体装置の製造方法。   The insulating film is characterized in that both of the insulating materials of the first portion and the second portion are SiON, and the first portion has a higher oxygen content than the second portion. Item 7. A method for manufacturing a semiconductor device according to Item 5 or 6.
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